台钻日常安全检查表

钻床(台钻)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD315 钻床（台钻）安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD315 2 / 2 钻床（台钻）安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用前应检查皮带松紧度，皮带防护罩是否齐全有效，空转是否正常，检查无误后进行作业。 2、拆装钻头时必须使用专用扳手，停车拆装。 3、作业时应戴防护眼镜，禁止戴手套，戴好工作帽。 4、钻削薄件时，工件必须卡紧、工件下应垫好木板并使用平头钻头作业。 5、钻孔时，操作人员头部不得靠近旋转部位。 6、在斜面上钻孔或在直面上钻斜孔时，应先在钻孔位置上打出深痕，找好角度卡紧工件后，再进行作业。 7、钻削重心不在工作台上的工件时，外部应加牢固附属支架，工作完后手柄移回零位。 8、凡两人加工工件时，应分工明确，一人为主，一人配合。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

学校网络与信息安全巡查表

单位: 网络与信息安全巡查表检查时间：类别检测项目检查内容检查要求检查结果 网络安全基础设施建设 网络架构安全 网络结构设计、网络划分网络结构设计、网络划分符合相关要求 是否有不经过防火墙的外联链 路（包括拨号外联） 外网与内网的连接链路（包括拨号外联）必须 经过防火墙 网络拓扑结构图提供当前网络的网络拓扑结构图 网络分区管理 生产控制大区和管理信息大区之间是否按电监 会5号令要求部署了专用隔离装置 网络使用的各种硬 件设备、软件等 各种硬件设备、软件和网络接口是 否经过安全检验、鉴定、认证。 各种硬件设备、软件和网络接口均经过安全检验、 鉴定、认证。 广域网建设情况 广域网是否按集团规定进行建 设、并按规定进行连接 广域网按集团规定进行建设、并按规定进行连 接 网络承建单位情况 网络承建单位是否具有相关资 质 网络承建单位具有相关资质（查看相关资质文 件） 网络内部数据信息 网络内部数据信息的产生、使 用、存储和维护是否安全、合理 等 网络内部数据信息的产生、使用、存储和维护 安全、合理 机房环境安全 主机房是否安装了门禁、监控与 报警系统 主机房安装了门禁、监控与报警系统 是否有详细的机房配线图有详细的机房配线图 机房供电系统是否将动力、照明 用电与计算机系统供电线路分 开 机房供电系统已将动力、照明用电与计算机系 统供电线路分开 机房是否配备应急照明装置机房有配备应急照明装置 1

类别检测项目检查内容检查要求检查结果 网络安全基础设施建设机房环境安全 是否定期对UPS的运行状况进 行检测 定期对UPS的运行状况进行检测（查看半年内 检测记录） 是否安装机房自动灭火系统，是 否配备机房专用灭火器，是否定 期对灭火装置进行检测 安装机房自动灭火系统，配备机房专用灭火器， 定期对灭火装置进行检测 是否有防雷措施，机房设备接地 电阻是否满足要求，接地线是否 牢固可靠 机房有防雷措施，机房设备接地电阻满足要求， 接地线牢固可靠（直流工作接地≤1欧，接 地地位差≤1V；交流工作交流工作接地系统 接地电阻：＜4Ω、零地电压＜1V；计算机 系统安全保护接地电阻及静电接地电阻：＜ 4Ω) 机房温度是否控制在摄氏18-25 度以内 机房温度控制在摄氏18-25度以内 安全技术防核心网络设备、系统 安全配置 交换机、路由器、防火墙等网络 设备的安全设置情况；操作系统 的安全配置、版本及补丁升级情 况 交换机、路由器、防火墙等均根据安全要求进 行了正确设置；操作系统的安全配置、版本及 补丁升级情况。 网络设备配置是否进行了备份 （电子、物理介质） 网络设备配置进行了备份（电子、物理介质） 应用安全配置、身份鉴别策略 相关服务进行正确的安全配置、身份鉴别情况WWW服务用户账户、口令是否强 健 WWW服务用户账户、口令强健（查看登录） 2

钻床安全操作规程

钻床安全操作规程 1.工作前的安全防护准备： （1）对钻床和工具进行全面检查，包括润滑状况、各手柄位置等。 （2）检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。 （3）严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 （4）打开电源，启动钻床空转3~5分钟，检查确认有无异常。 （5）穿戴好劳保用品、袖、领口扣紧，带上护目镜，将长发盘入帽内，严禁戴手套操作。 2.操作过程中注意事项： （1）将工件夹紧压牢，钻小件，应用工具夹持固定，不许用手握着钻削，钻薄片工件时，要在下面垫上木块。 （2）工作中收、头不得触摸靠近钻头，不准翻转、卡压或测量工件。 （3）不得在钻床上或附件堆放杂物，在横臂旋转范围内不准有闲杂人员。 （4）开车后要精力集中不可打闹嬉笑，不准在酒后、疲劳过度、神志模糊的状态下操作钻床。 （5）根据工件钻孔大小、材质、外形，确定适当的钻速。 （6）钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。 （7）在钻床运转时严禁变速，变速时必须等停车后惯性消失后再扳动换挡手柄。 （8）在工作中意外停电或其他不正常情况时，要立即切断钻床电源。 （9）钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。 3.操作结束后的注意事项： （1）由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训的人员使用。 （2）拆卸钻床钻头时应用专用扳手，安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可以使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头时要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。 （3）清理铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除，严禁用手拉，严禁用手停住钻动的钻头。 （4）工作完毕后，将钻头卸下放入钻头盒，横臂摆正，将钻床上下打扫干净，关闭电源。

最新安全检查表格式大汇总

安全状况调查表 —徐刚 1. 安全管理机构 安全组织体系是否健全，管理职责是否明确，安全管理机构岗位设置、人员配备是否充分合理。 序号检查项结果备注 1. 信息安全管理机构 设置□ 以下发公文方式正式设置了信息安全管理工作的专门职能机构。 □ 设立了信息安全管理工作的职能机构，但还不是专门的职能机构。 □ 其它。 2. 信息安全管理职责 分工情况□ 信息安全管理的各个方面职责有正式的书面分工，并明确具体的责任人。 □ 有明确的职责分工，但责任人不明确。 □ 其它。 3. 人员配备□ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等; 安全管理人员不能兼任网 络管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 配备一定数量的系统管理人员、网络管理人 员、安全管理人员等，但安全管理人员兼任网络 管理员、系统管理员、数据库管理员等。 □ 其它。 4. 关键安全管理活动 的授权和审批□ 定义关键安全管理活动的列表，并有正式成文的审批程序，审批活动有完整的记录。 □ 有正式成文的审批程序，但审批活动没有完整的记录。 □ 其它。 5. 与外部组织沟通合 作□ 与外部组织建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 与外部组织仅进行了沟通合作的口头承诺。□ 其它。 6. 与组织机构内部沟 通合作□ 各部门之间建立沟通合作机制，并形成正式文件和程序。 □ 各部门之间的沟通合作基于惯例，未形成正式文件和程序。 □ 其它。

2. 安全管理制度 安全策略及管理规章制度的完善性、可行性和科学性的有关规章制度的制定、发布、修订及执行情况。 检查项结果备注 1 信息安全策略□ 明确信息安全策略，包括总体目标、范围、原则和 安全框架等内容。 □ 包括相关文件，但内容覆盖不全面。 □ 其它 2 安全管理制度□ 安全管理制度覆盖物理、网络、主机系统、数据、 应用、建设和管理等层面的重要管理内容。 □ 有安全管理制度，但不全而面。 □ 其它。 3 操作规程□ 应对安全管理人员或操作人员执行的重要管理操作 建立操作规程。 □ 有操作规程，但不全面。 □ 其它。 4 安全管理制度 的论证和审定□ 组织相关人员进行正式的论证和审定，具备论证或审定结论。 □ 其它。 5 安全管理制度 的发布□ 文件发布具备明确的流程、方式和对象范围。□ 部分文件的发布不明确。 □ 其它。 6 安全管理制度 的维护□ 有正式的文件进行授权专门的部门或人员负责安全管理制度的制定、保存、销毁、版本控制，并定期评审与修订。 □ 安全管理制度分散管理，缺乏定期修订。 □ 其它。 7 执行情况□ 所有操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □部分操作规程的执行都具备详细的记录文档。 □ 其它。 3. 人员安全管理 人员的安全和保密意识教育、安全技能培训情况，重点、敏感岗

钻床安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钻床安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钻床安全操作规程(标准版) 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证钻床安全操作。 二、适用范围： 本规程适用于型号规格的摇臂钻床、台钻及钻攻（攻丝机）两用机。 三、安全操作规程： 1、操作人员必须掌握该设备的结构、性能、特点及操作方法。 2、检查电源接线是否可靠。 3、操作时不准戴手套、长发者应把头发盘在工作帽内。 4、操作时，工作台面上严禁放置量具及其它杂物。 5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。 6、机床在运转过程中，不可变速。变速时为便于齿轮的啮合，

应用手转动主轴。 7、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作台。 8、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位置。 四、维护及保养： 1、严格按操作规程进行操作。 2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。 3、工作中发现异常，立即停机检查修复。 4、经常检查机械、电气各部分，对损坏各部分及时更换、修理。 5、下班前5分钟对设备及周围进行清扫清洁。 6、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全生产检查表

企业（单位）安全生产检查表 企业（单位）名称：年月日项目主要内容检查细则检查结果说明 安全生产责任制落实企业法定代表人负责制 及主要负责人、分管负责 人、安全管理人员、各车 间岗位安全责任制的建 立及落实情况 是否制定安全生产责任书 检查 细则 中的 项目， 完成 的在 结果 栏打 √，没 完成 的打 ×。 是否层层签订责任书 责任书的奖惩是否兑现 安全生产管理机构建设 情况 是否成立专门的安全管理机构 是否配备专兼职安全管理员 安全生产投入情况 是否按规定提取和使用安全生产费用 是否为从业人员缴纳工伤保险 是否投保安全生产责任险或缴纳安全 生产风险抵押金 落实安全生产法律法规设备安全管理制度和岗 位安全作业规程建立、执 行情况 是否制定安全管理制度并严格执行 是否制定岗位操作规程并严格执行 作业现场的安全管理情 况 是否建立安全检查和管理记录台帐 作业现场是否有安全管理人员 作业现场安全管理制度和操作规定是 否上墙，并严格执行 新建、改建、扩建项目依 法履行安全设施“三同时” 制度情况 项目设计是否符合安全规范，并取得 相关审批手续 安全设施是否与主体工程同时设计、 同时施工、同时验收 外来施工（承包、承租） 方安全管理情况 是否与外来施工方签订安全生产合同 或在合同中明确安全生产条款 是否对外来施工方生产经营过程加强 安全监管 外来施工方是否具备资质 隐患排查 整改和重大危险源监控企业安全生产设施、设备 的日常维护、保养情况； 是否建立安全生产设施、设备管理检 查制度 是否按规定做好安全生产设施、设备 的维护、保养记录 附件2

检查组组长签字： 企业（单位）主要负责人签字： 危险性较大的特种设备和危险物品储存容器、运输工具的检验检测情况 是否建立特种设备管理台帐 检查细则中的项目，完成的在结果栏打√，没完成的打×。 是否对在用特种设备按规定进行检测、检验 对重点部位、重大危险源 的普查建档、风险辨识、 监控预警制度的建立及措施落实情况 是否建立重大危险源档案及监控台帐 是否落实专人或专业设备对危险源进 行24小时监控 应急管理 应急队伍建设情况 是否建立专（兼）职应急救援队伍或 与相关应急救援队伍签订救援协议 应急投入情况 是否配备应急救援物资、器材 应急制度建设及演练情况 是否建立安全生产应急值守制度 是否制定总体应急救援预案及岗位、车间单项预案 是否定期开展应急演练，并留存演练记录 对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况 是否建立自然灾害隐患排查治理台帐 基础工作及安全宣传培训 安全生产教育培训情况 是否制定全年培训计划，并建立安全生产教育培训考核档案 企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否培训并持证上岗 是否进行全员安全培训，并形成书面记录 安全宣传情况 是否建立安全生产例会制度并严格执行 厂区、车间是否设置安全黑板报、标语口号、警示标志等 安全保障落实情况 是否按规定为从业人员无偿提供合格的劳动防护用品

台钻安全操作规程

台钻安全操作规程 一、工艺简介及流程 钻床主要是用于全厂机械设备的检修、保养及维护中制作、加工零部件。 二、岗位职责 1、负责全厂机械设备的检修、保养及维护工作。 2、服从领导、听从指挥，不折不扣的完好领导交办的各项工作任务。 3、遵章守纪，团结工友、不迟到、不早退，班中不喝酒。 4、努力学习，认真钻研，不断提高自己的工作水平。 5、熟悉设备的各项工作性能，有计划地完成设备的检修、维护工作，搞好日、周、月检，降低设备的事故率，提高设备的完好率。 6、及时反馈设备在运行中的问题，配合技术员、班工长搞好设备的技术改造工作。 三、一般操作： 作业前的准备： 1、领取图纸，工件，熟悉图纸要求。 2、准备好作业中所需的工具、量具、钻头、丝锥等并放在规定地点。钻头磨制： 1、根据图纸工艺要求磨钻头。磨钻头时操作者要站在砂轮侧面，用力不得过大，以防砂轮破碎伤人。 2、麻花钻主切削刃外缘处的后角一般为8°-12°，钻硬质材料时，后角应适当小些，软质材料后角可稍大。

3、钻头顶角一般磨成118°-120°，顶尖必须与钻头轴线对称，两切削刃长度要一致。 工件夹紧： 1、根据加工要求将加工工件装卡在工作台上并保证钻削孔的轴线与工作面垂直，防止歪斜。 ①、作业中严禁戴手套。 ②、禁止用嘴吹屑。 ③、运转过程中不准进行测量工作。 ④、运转中禁止用手触摸。 2、工件下面要垫适当厚度的垫铁，使钻头能顺利钻透工件，又不破坏工作台面。 3、用钻模钻孔有位置要求的，安装钻模要注意方向和认准位置。 启动： 1、按下启动按钮，钻床开始运转。 2、测整机床的主轴转速和进给量的大小，将摇臂机和主轴箱全部锁紧。 钻孔： 1、机床调整好，进行钻孔。 2、划线钻孔，应先试钻，确定中心后再开始钻孔。 3、钻不通孔，应根据图纸要求，事先要按钻孔深度调好定位块或标尺。 4、在斜面上或高低不平的面上钻孔，应先修出一个小平面后再钻孔。

台钻安全操作规程

台钻安全操作规程 1、使用台钻要按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套、长发辫应 挽牢在帽内或扎牢在头部，戴防护眼镜。 2、检查钻床上的防护、保险装置是否完好、灵活、可靠。 3、工、模、夹具、刃具及工件必须装夹牢固，以防松动。 4、钻床开动后，不允许坐着操作。 5、机床开动后，不准接触运动着的工件，工、模、夹具、刃具和机 床运动部分，禁止隔着机床运动部分传递或拿取物品。 6、装卸工、模、夹具、刃具、工件以及调试、测量、检修、润滑、 保养、清扫等一律停车进行。 7、钻孔时，小工件必须用工具、夹具夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔， 钻薄片工件时，下面要垫木板。 8、严禁用纱布、棉纱类清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦拭， 应用毛刷、铁钩清除。 9、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。 10、工件要放正，用力要均匀，以防止钻头折断。 11、发现异常情况，应立即停车检查。 12、不准在机床运转时离开工作岗位，切削过程中，必须先退刀后停 车，离开机床必须停车，并切断电源。

镗床安全操作规程 1、工作前按规定穿戴防护用品，严禁戴围巾、手套操作，长发辫应 挽牢在帽内或扎牢在头部。 2、检查设备上的防护、保险、信号装置是否完好、灵活、可靠。 3、工、模、夹具、刃具及工件必须装夹牢固并经常检查，以防松动。 4、机床开动前要注意周围动态，机床开动后，要站在安全位置上， 以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运动着的工件，工、模、夹具、刃具和机 床运动部分，禁止隔着机床运动部分传递或拿取物品。 6、装卸工、模、夹具、刃具、工件以及调试、测量、检修、润滑、 保养、清扫等一律停车进行。 7、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在适当 位置，严禁突然快速启动。 8、安装刀具时，紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。 9、机床开动时，严禁身体各部分接近镗杆、镗刀及镗刀附件，特别 注意防止绞住衣、袖。 10、启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回。工作台上禁止站人。 11、发现异常情况，应立即停车检查。 12、不准在机床运转时离开工作岗位，切削过程中，必须先退刀后停 车，离开机床必须停车，并切断电源。 13、加工完毕各操纵手柄应归“O”位。

信息安全检查表

广西食品药品检验所 信息安全检查表一、信息系统基本情况 信息系统基本情况①信息系统总数：个 ②面向社会公众提供服务的信息系统数：个 ③委托社会第三方进行日常运维管理的信息系统数：个，其中签订运维外包服务合同的信息系统数：个 互联网接入情况互联网接入口总数：个 其中：□联通接入口数量：个接入带宽：兆□电信接入口数量：个接入带宽：兆 □其他：接入口数量：个 接入带宽：兆 系统定级情况第一级：个第二级：个第三级：个第四级：个第五级：个未定级：个 系统安全 测评情况 最近2年开展安全测评（含风险评估、等级测评）系统数：个二、日常信息安全管理情况 人员管理①岗位信息安全和保密责任制度：□已建立□未建立 ②重要岗位人员信息安全和保密协议： □全部签订□部分签订□均未签订 ③人员离岗离职安全管理规定：□已制定□未制定 ④外部人员访问机房等重要区域管理制度：□已建立□未建立 资产管理①信息安全设备运维管理： □已明确专人负责□未明确 □定期进行配置检查、日志审计等□未进行 ②设备维修维护和报废销毁管理： □已建立管理制度，且维修维护和报废销毁记录完整□已建立管理制度，但维修维护和报废销毁记录不完整□尚未建立管理制度 三、信息安全防护管理情况

网络边界防护管理①网络区域划分是否合理：□合理□不合理 ②安全防护设备策略：□使用默认配置□根据应用自主配置 ③互联网访问控制：□有访问控制措施□无访问控制措施 ④互联网访问日志：□留存日志□未留存日志 信息系统安全管理①服务器安全防护： □已关闭不必要的应用、服务、端口□未关闭 □帐户口令满足8位，包含数字、字母或符号□不满足 □定期更新帐户口令□未能定期更新□定期进行漏洞扫描、病毒木马检测□未进行 ②网络设备防护： □安全策略配置有效□无效 □帐户口令满足8位，包含数字、字母或符号□不满足 □定期更新帐户口令□未能定期更新□定期进行漏洞扫描、病毒木马检测□未进行 ③信息安全设备部署及使用： □已部署有防病毒、防火墙、入侵检测、安全审计等功能的设备□未部署□安全策略配置有效□无效 门户网站应用管理门 户 网 站 管 理 网站域名：_______________ IP地址：_____________ 是否申请中文域名：□是_______________ □否 ①网站是否备案：□是□否 ②门户网站账户安全管理： □已清理无关帐户□未清理 □无：空口令、弱口令和默认口令□有 ③清理网站临时文件、关闭网站目录遍历功能等情况： 口已清理口未清理 ④门户网站信息发布管理： □已建立审核制度，且审核记录完整 □已建立审核制度，但审核记录不完整 □尚未建立审核制度

台钻安全操作规程

台钻安全操作规程 1范围 适用于本公司台钻作业岗位的安全作业。 2岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作， 正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗 位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3岗位主要危险有害因素（危险源） 4.1 作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业时严禁戴手套。 4.3 进行有飞溅物作业时佩戴防护眼镜。 5台钻作业安全要求 5.1使用台钻前准备安全要求 5.1.1 检查主轴是否有窜动，松动和弯曲现象，皮带防护罩是否完好。 5.1.2 检查钻卡头是否完好，是否能紧固钻头。 5.1.3 检查电源线是否完好，是否无破损。 5.2使用台钻作业过程安全操作要求 5.2.1 装夹工件必须牢固可靠，使用台钳夹工件时，工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 5.2.2 钻头安装紧固后，应进行试车，无摆动、无偏心，方可进行钻孔作业；应根据工件材料，选择合适的钻头。 5.2.3 钻通孔时应在底面垫上垫块；钻不规则和小薄工件的孔时，必须将工件夹在工作台、钳子或专用的夹具上，不许用手拿着工件钻孔。 5.2.4 钻头开始接触工件或要钻穿时，不可用力过猛，以免损伤钻头或伤人。 5.2.5 用自动进给钻孔时，开始接触工件应用手动进给；钻Ф10以上的孔严禁使用高速传动。

5.2.6 操作摇臂钻时，必须将摇臂主轴箱调到需要的位置，并将各部位夹紧后再作业。 5.2.7 调节台钻升降台后，必须紧固好锁紧手柄，防止升降台下落造成事故。 5.2.8 钻头在转动中禁止用手清除铁沫。 5.3 台钻使用后安全要求 5.3.1 清理台钻、台钳周边的切屑，并对台钻进行清洁保养。 5.3.2 工件和其他工具，放置到规定位置；关闭台钻电源后，方可离开现场。 6岗位应急要求 6.1 机械伤害处置 a）被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤，应立即前往医院包扎治疗，若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。 b）发生机械伤害时，应立即进行包扎、止血等处理，防止感染；严重的应立即到医院处置。 6.2 发生设备、工具漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。 6.3 维修组区域内发生火险时，应立即使用周边的灭火器进行灭火并同时报告车间当班带班人员；处置无效时立即撤离现场，按现场疏散指示标识到工厂大门处集合。 6.4 在生产现场维修作业时，现场发生火险，应立即停止作业，听从所在部门应急指挥，按所在现场的疏散指示标识和规定的集合地进行疏散集中。

网络信息安全检查表

网络与信息安全检查项目表 类别检查项目检查内容检查要求 明确信息安全主管领导、责任人、信息安全管理员，制定岗位职责文件和 组织管理与规 章制度网络与信息安 全管理组织 日常管理工作 规章制度情况 信息安全责任制落实情况 信息安全培训情况 信息安全管理策略情况 信息安全测评、系统安全定级、信息安全检 查和风险评估工作 网络与信息安全政策落实情况 信息安全管理职责、信息安全情况报告制 度、资产安全管理制度、系统运行安全管理 制度、安全应急响应及事故管理制度等 操作规程等（要提供相应文档） 信息安全责任人、管理员定期参加有关单位的信息安全培训。对本单位全 体人员进行了信息安全培训（提供培训计划、培训内容、培训成绩、人员） 制定了详细的信息安全管理策略，并有专人负责，定期进行检查（要提供 检查纪录） 有工作开展的相关文档、记录、总结 国家有关网络与信息安全文件（计算机信息网络国际联网安全保护管理办 法等）的落实情况 制定了严格的规章制度，并认真落实（提供所有制度文档）。 保密承诺书重要岗位、涉密岗位人员保密承诺书是否签订，是否及时更新，新入岗、离岗人员均要签订保密承诺。 网络运行及关 键安全设备情 况网络基本情况 网络使用情况网络设计使用符合相关规定要求。 网络与信息系统集成、设计与监理情况集成商、设计单位、监理单位必须具备相关资质（要有资质证书复印件）

网络与信息安全产品防火墙、入侵检测、安全审计、漏洞扫描、 违规外联监控、网页防篡改、网络安全隔离 网闸、病毒防范等安全产品以及密码设备 必须采用通过国家保密局涉密信息系统安全保密测评机构、国家及省级信 息安全测评机构测评的测评资质证书，公安部销售许可证；密码产品及研发、 生产、销售企业必须具有国家密码管理局的许可资质（各类资质要有资质证 书复印件）

日常安全环保检查表.doc

山东华垦化肥进出口有限公司 日常安全环保检查表 检查单位：检查人员：得分检查时间：年月日责任人：批准人： 检查项目检查标准检查方法检查结果限期整改复查结果扣分1 安 1 消防器材器材是否完好、点检、记录现场检查、及时更换 全 2 烟尘监测运行情况、记录现场检查、整改落实 设 3 布袋除尘装置运行情况、设备状况现场检查、整改落实 施 4 照明、防尘罩是否完好、运行状况现场检查、整改落实 2 劳 1 劳保穿戴各类劳保穿戴符合公司要求现场检查、及时配备 动 2 抽烟、喝酒严禁酒后上班、厂区严禁吸烟不定期检查、随机抽查 纪 3 离岗、串岗严格离岗制度管理现场检查、随机抽查 律 4 干与生产无关的事上班期间严禁干生产无关的事不定期进行现场检查 3 设 1 设备责任制设备实行包机制、检修记录检查设备标签、台账 备 2 设备卫生无粉尘、无油污、无异响现场检查、整改落实 运 3 设备润滑保养实行双包机制、责任人明确现场检查、制度落实 行 4 跑、冒。滴、漏设备无漏点、无异声检查落实、及时处理 4 安 1 安全阀无腐朽、定期校验、在有效期内现场检查、及时处理 全 2 压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好 装 3 报警器报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查 置 4 其他防护装置搅拌锅防护网、旋转设备护罩现场检查、落实整改 5 三 1 违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检查、向公司举报 违 2 违章作业制止他人违章、杜绝自己违章现场检查、检查落实 现 3 违反劳动纪律杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳现场检查、检查落实

象动纪律现象 4 违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实 7教 1 制度年度。月度培训按公司要求制定可行的培训计检查落实 育计划划 培 2 按培训计划实施教培训材料、培训方式、培训时间检查落实、严格监督训育培训符合要求 3 公司安全教育培训日常教育、季度教育达到要求检查落实 4 员工对培训认知情培训知识掌握情况抽考检验、现场提问 况 备注

学校网络与信息安全检查表

单位：长春市第一五七中学网络与信息安全检查表检查时间：2017.10 类别检测项目检查内容检查要求检查记录检查结果 网络安全基础设施建设 网络架构安全 网络结构设计、网络划分网络结构设计、网络划分符合相关要求 是否有不经过防火墙的外联链 路（包括拨号外联） 外网与内网的连接链路（包括拨号外联）必须 经过防火墙 网络拓扑结构图提供当前网络的网络拓扑结构图 网络分区管理 生产控制大区和管理信息大区之间是否按电监 会5号令要求部署了专用隔离装置 网络使用的各种硬 件设备、软件等 各种硬件设备、软件和网络接口是 否经过安全检验、鉴定、认证。 各种硬件设备、软件和网络接口均经过安全检验、 鉴定、认证。 广域网建设情况 广域网是否按集团规定进行建 设、并按规定进行连接 广域网按集团规定进行建设、并按规定进行连 接 网络承建单位情况 网络承建单位是否具有相关资 质 网络承建单位具有相关资质（查看相关资质文 件） 网络内部数据信息 网络内部数据信息的产生、使 用、存储和维护是否安全、合理 等 网络内部数据信息的产生、使用、存储和维护 安全、合理 机房环境安全 机房环境安全 主机房是否安装了门禁、监控与 报警系统 主机房安装了门禁、监控与报警系统 是否有详细的机房配线图有详细的机房配线图 机房供电系统是否将动力、照明 用电与计算机系统供电线路分 开 机房供电系统已将动力、照明用电与计算机系 统供电线路分开 机房是否配备应急照明装置机房有配备应急照明装置 是否定期对UPS的运行状况进 行检测 定期对UPS的运行状况进行检测（查看半年内 检测记录） 是否安装机房自动灭火系统，是安装机房自动灭火系统，配备机房专用灭火器，

钻床工安全操作规程

钻床工安全操作规程 1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。 2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。 3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒；不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

机修钳工安全操作规程 1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时， 禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。 2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。 4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。 6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动；两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。 7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。 8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。 9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。 10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。 11、遵守“一般钳工”安全规程。

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表

危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查

网络与信息安全检查表

网络与信息安全检查表 单位名称：嘉兴市妇幼保健院 一、信息安全组织机构基本情况 信息安全责任部门信息科 分管信息安全工作的领导（如单位正副职领导）①姓名：王立中；职务：副院长； ②姓名：；职务：； 信息安全管理机构（如信息中心）①名称：信息科； ②负责人：沈碧飞；职务：科长； ③联系人：龚林峰；电话：； 信息安全专职工作处室（如信息科）①名称：； ②联系人：；电话：； 信息安全责任部门职责 (可附件另附) 二、重要信息系统基本情况 重要信息系统总数：（请另附系统简介清单） 系统定级情况第一级：个第二级：个第三级：个第四级：个第五级：个未定级：个 等级保护测评完成等级保护测评系统的名称及对应等级：①； ②； ③； ④； 服务对象统计①面向社会公众提供服务的系统数量及等级：； ②非面向社会公众提供服务的系统数量及等级：； 联网情况统计①通过互联网可直接访问的系统数量及等级：； ②通过互联网不能直接访问的系统数量及等级：；其中，与互联网物理隔离的系统数量及等级：；

数据集中性统计①省级数据集中的系统数量及数据类型：； ②市级数据集中的系统数量及数据类型：； ③县级数据集中的系统数量及数据类型：； ④未进行数据集中的系统数量：； 业务连续性统计①可容忍值小于小时的系统数量：； ②可容忍值大于小时，小于小时的系统数量：； ③可容忍值大于小时的系统数量：； 系统灾备统计①定期对系统级进行灾备的系统数量：； ②仅对数据库定期进行灾备的系统数量：； ③无灾备措施的系统数量：； 业务应用软件系统（统计年内数据）①自主设计开发（不含二次开发）的套数：； ②外包国内服务商开发的套数：； 外包国外服务商开发的套数：； ③直接采购国内服务商产品的套数：； 直接采购国外服务商产品的套数：； 三、日常信息安全运维管理情况 人员安全管理①重点岗位人员安全保密协议：全部签订部分签订均未签订； ②人员离岗离职安全管理规定：已制定未制定； ③外部人员机房访问管理制度及权限审批制度：已建立未建 立； 设备资产管理①资产管理制度：已建立未建立； ②机房设备标签：全部标签合格部分标签合格无标签； ③设备维修维护和报废管理： 已建立管理制度，且维修维护和报废记录完整； 已建立管理制度，但维修维护和报废记录不完整； 未建立管理制度； 机房安全管理①机房管理制度：已建立未建立； ②机房日常运维记录：完整详实部分简略无记录； ③人员进出机房记录：完整详实部分简略无记录； ④机房物理环境：达标未达标； 采购预算保障①年度采购方案及预算：已建立未建立； ②采购合同：完整部分完整； ③安全设备采购比例：> > <； 外包服务管理①外包服务商资质证书：齐全部分齐全； ②外包服务合同：完整部分完整；

木工钻床安全操作规程

木工台钻.多孔钻.平钻机械安全操作规范 1．目的： 为保证钻床的正确操作和安全使用。 2．范围： 适用于木工车间台钻.多孔钻.平钻等机床的安全操作。 3．操作规程： 3.1开机前准备 3.1.1在使用台钻前必须熟悉机器的结构、性能、用途及注意事项，生手严禁单独上机操作； 3.1.2在开启台钻前要检查电源总开关是否已经打开，机床各部件要完好无缺，检查主轴上下升降和 电器部分(如脚控开关、限位开关、紧急开关等)正常；如出现异常情况，先断开总电源，然后进行检修，异常无法排除时，要及时向上级报告。 3.2钻头或丝锥安装与拆卸 3.2.1安装钻头或丝锥时，旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头或丝锥塞入钻夹内，并使 钻头或丝锥处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头或丝锥被夹紧； 3.2.2拆卸钻头或丝锥时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头，可以轻松卸下钻头或丝锥。 3.3操作过程 3.3.1检查控制面板电源指示灯正常，根据使用要求选择合适的钻头或丝锥，攻丝时要调整主轴转速， 必须在停机状态下按台钻使用说明书操作；然后把钻头或丝锥固定在钻夹头上，必须使用专用的钥匙，不得用手锤等硬物敲打； 3.3.2将待钻孔或攻丝的工件用钳子、夹具或台钳夹紧压牢，并调整好工件与钻头或丝锥作业位的中 心点，钻薄片工件时，还须在工件下加垫木板； 3.3.3钻孔时将开关旋转至左边，台钻主轴开始运转，攻丝时将开关旋转至右边； 3.3.4在钻孔开始或工件将要被钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出； 3.3.5钻孔或攻丝工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防折断钻头或丝锥； 3.3.6正常工作中可用脚控开关控制台钻开启或停止，用脚尖踩住脚控开关即开启，松开停止； 3.3.7在操作过程中，要认真观察台钻运转状态，视线不得离开工件；不允许两人同时操作钻床，禁 止嬉戏打闹； 3.3.8钻床在运转时，禁止用棉纱擦机清除铁屑，也不许用嘴吹或手拉铁屑，避免钻头缠绕手指发生 意外； 3.3.9紧急停机时，按下红色按键，台钻停止运转，若要恢复运转，要先将开关旋转至0位，然后按 住红色紧急按键向右旋转至底位松开，红色紧急按键弹出即可重新开机工作。 3.4作业完成 3.4.1工作完成后，将开关旋转至中间0位，台钻停止运转； 3.4.2台钻停止运转后，取走已完成作业的工件，卸下钻头或丝锥； 3.4.3仔细清理台面上的铁销和冷却液，把台钻和周边区域打扫干净，关闭总电源开关。 3.5安全注意事项 3.5.1不要在台钻上或附近堆放杂物，以免发生伤害事故； 3.5.2不要穿戴诸如宽松衣服、手套、领带、手饰品等之类易被机器运动件卷入的服饰； 3.5.3在台钻运行时，不要把手接近钻头，不要在工作台上操作其他工作，以免发生工伤事件； 3.5.4不要随意拆卸机器的出厂标准配置，如脚控开关、限位开关等配件； 3.5.5必须让机器保持原厂配置的完整性，禁止非法操作机器； 3.5.6机器运行中旁观者或其他作业员必须保持在安全距离以外。 418259059.doc 第1 頁，共1 頁

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

台钻安全操作规程

用心整理可以编辑的word文档 台钻操作规范 （适应本公司所有台钻） 一、工作前安全防护准备: 1，检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降 2. 检查手柄位置，进行保护性运转。 3、检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽。 4、严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。 二、安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头。 三，钻孔时不可用手直接拉切屑，也不能用纱头或嘴吹清除切屑，头部不能与钻床旋转部分靠得太近，机床未停稳，不得转动变速盘变速，禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。操作时只允许一人。 四、钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。 五、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件，利用机用平口钳夹持工件钻孔时，要扶稳平口钳，防止其掉落砸脚，钻小孔时，压力相应要小，以防钻头折断飞出伤人。 六、清除铁屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，搞好场地卫生 七，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油，并检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降。 八，保养 1，每天检查电源不得欠压，缺相。本公司使用的台钻要求的电源为三相，电压380V，频率50HZ。 2，每天开机前按说明书在机床各移动，转动部位加注润滑油。 3，每天清洁台钻卫生，注意死角不要漏掉。 4，一个月检查一次电气控制盒，各开关的可靠性。清除杂物和灰尘。 5，三个月清洗老润滑脂，打上新的润滑油。 6，一年查检一各机械部位的磨损情况，如间隙过大要更换新的部件，保证加工的精准度。 九，做好当天的设备点检记录。 g