一氯甲烷

一氯甲烷
一氯甲烷

第一节世界一氯甲烷行业发展走势

一、全球一氯甲烷行业市场分布情况

一氯甲烷产量的90%用来生产甲基氯硅烷。甲基氯硅烷是合成有机硅材料的重要单体,有机硅广泛用于建筑、纺织、电子电器、机械、交通、化工、医药、食品、航空航天等领域之中。近年以来,世界发达国家有机硅市场的增长率为3%~4%,而发展中国家则高达10%以上。从美国、西欧和日本甲烷氯化物消费结构变化来看,一氯甲烷的消费量均超过50%,美国和西欧更是高达66%和62%,由此可见,在今后相当长一段时间内世界一氯甲烷生产与销售仍将呈快速上升的势头。

由于一氯甲烷不便运输,以就地消化为主,全球贸易量很小。

图表1:2013年全球一氯甲烷行业市场分布情况

随着全球产业转移,尤其是甲烷氯化物下游产业向中国等发展中国家的转移,发达国家和地区的消费量将呈下降趋势,而发展中国家特别是中国的消费将进一步提高。

二、全球一氯甲烷行业发展趋势分析

1、随着全球产业转移,一氯甲烷下游产业向中国等发展中国家的转移,发达国家和地区的消费量将呈下降趋势,而发展中国家特别是中国的消费将进一步

提高。

2、为保护臭氧层,国际上签署了《蒙特利尔议定书》,四氯化碳及其衍生物CFC一11和CFC一12均被列为受控物质,将被禁止生产和使用。在美国等发达国家,对二氯甲烷在某些领域(如气溶胶、电子工业)的应用也提出限制,使甲烷氯化物的生产和消费在发达国家受到一定的影响。但在亚洲、东欧、中东和南美等发展中国家和地区,甲烷氯化物的消费增长很快。在世界范围内,一氯甲烷作为有机硅的原料、三氯甲烷作为HCFC一22的原料,其消费仍然呈现快速增长的趋势。

3、从世界甲烷氯化物生产的发展来看,早期的甲烷氯化物生产是以甲烷热氯化法为主。随着甲醇工业的迅速发展,甲醇氢氯化法在经济上和技术上的优势越来越明显,在世界范围内已有后来居上取代甲烷法的趋势。在美国目前甲烷氯化物生产全部使用甲醇法,在欧洲只有3个工厂,日本只有2个厂还在使用甲烷热氯化法。

第二节下游产品解析

(一)产品作用用途

1、用于生产甲基氯硅烷、四甲基铅、甲基纤维素等,少量用于生产季铵化合物、农药,在异丁橡胶生产中用作溶剂。

2、有机合成的重要原料。主要用来生产有机硅化合物-甲基氯硅烷,以及甲基纤维素。还广泛用作溶剂、提取剂、推进剂、致冷剂、局部麻醉剂、甲基化试剂,用于生产农药、医药、香料等。全世界生产的氯甲烷中,约80%用来生产甲基氯硅烷和四甲基铅,但由于汽油中的抗爆化合物正逐渐由无铅物代替,因此四甲基铅的消费逐渐下降。

3、主要用作有机硅的原料,也用作溶剂、冷冻剂、香料等。

(二)世界一氯甲烷主要用于有机硅工业,约占一氯甲烷消费量的90%(基本上是自产自用),作为商品销售的量很少。。有机硅产品市场仍是一氯甲烷的主要增长推动力。

(三)有机硅行业发展

有机硅产品具有电气绝缘、耐辐射,阻燃、耐腐蚀、耐高低温以及生物相容性好等优良特性,被誉为“工业味精”,广泛应用于电子电气、建筑建材、纺织、

轻工、医疗、机械、交通运输、塑料橡胶等各行业,深入到人们生活的各个领域。

有机硅产品链构成

有机硅产品链可分为原料、单体、中间体、产品及制品四个环节。

有机硅原料:为硅粉和一氯甲烷,硅粉由金属硅磨成粉制得。工业硅中的冶金用硅,用于配制铝硅合金;而化学用硅(主要是2202 以上等级的产品),主要生产有机硅单体和聚合物。国内一氯甲烷主要来自两方面:由甲醇法制得以及由草甘膦等农药的生产工艺中副产。

有机硅单体:制备硅油、硅橡胶、硅树脂以及硅烷偶联剂的原料是各种有机硅单体。主要包括:甲基氯硅烷(简称甲基单体)、苯基氯硅烷(简称苯基单体)、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。其中甲基氯硅烷(包括一甲、二甲、三甲)最重要,其用量占整个单体总量的90%以上,其次是苯基氯硅烷。

有机硅中间体:主要指线状或环状体的硅氧烷低聚物,如六甲基二硅氧烷(MM)、八甲基环四硅氧烷(D4)、二甲基环硅氧烷混合物(DMC)等。有机硅产品及制品:由中间体通过聚合反应,并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。

有机硅深加工产品应用领域广泛

目前有机硅产品繁多,品种牌号达万余种,常用的就有4000 余种,主要分为硅橡胶(高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶)、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。

硅橡胶

如同普通橡胶,硅橡胶可以加工成各种型材、胶管、胶条、胶辊、胶布等制品,硅橡胶的生物相容性是其关键特性。全球硅橡胶的生产总量在40 万吨左右,从产品类型看,室温硫化硅橡胶占硅橡胶总量的65%左右,而大约70%的室温硫化硅橡胶用于生产有机硅建筑密封胶,即大约45%的硅橡胶用于生产有机硅建筑密封胶。硅橡胶的重要消费领域为电子电器、汽车制造、建筑以及医用。

目前国内的硅橡胶生产企业已经超过100 家,生产能力也已经超过了6 万吨,但实际产量在4~5 万吨左右。生产厂家主要集中在浙江、广东、江苏、上海等地。比较大的有年产2 万吨高温硅橡胶的江苏宏达,年产2 万吨高温硅橡

胶的Dow Corning 控股的南京东爵有机硅集团等。

硅油

硅油是有机硅制品中消费量第二大的一类产品,目前全球的消费总量已经超过34 万吨,05 年美国消费10 万吨,西欧10 万吨,日本8 万吨,中国消费6 万吨左右。

硅油的应用领域很多,其中以日化产品的用量居多,约占总消费量的30%~35%。其次是作为加工助剂,如用作消泡剂、脱模剂和表面活性剂等。

硅树脂

硅树脂在有机硅总的应用中所占比例不大。

(四)全球有机硅需求保持5%~8%的增速,属于强GDP行业

未来几年有机硅行业将继续保持高速发展态势。近年来,全球有机硅工业发展速度保持5%~8%的速度,在汽车和建筑方面增长尤为强劲。除亚洲市场(日本除外)保持12~15%的增长速度之外,美国和西欧等成熟有机硅市场的发展速度也高于其GDP 增速,达到4%~6%,因此全球有机硅市场需求十分强劲。

值得特别指出的是,近年来国外有机硅先进生产商主要依靠在汽车、化妆品等新领域的推广来促进销售。可见,有机硅行业的长期发展依赖于掌握客户需求基础上的新产品开拓。

(五)有机硅行业得到国家政策支持

全球经验表明,发展有机硅不仅仅是企业行为

国外的经验表明,有机硅工业的发展离不开政府的支持和关注。日本科学技术厅为使有机硅走在世界前列,早在1991 年起就实施过一项耗资7400 万美元的“硅系高分子材料研究开发”10 年计划,发动“官、产、学”的力量共同研究。主要开发硅的高分子复合物,以生产超高强度和超抗热塑料、新超级材料用于太阳能、建筑、半导体、汽车工业及航天工业。进入21 世纪,日本政府认为硅化学、有机硅仍然使发展重点,产经省将有机硅的开发列为21 世纪产业发展的重要项目。日本的“次时代产业基盘工程”中,排在第一位的就是含硅高分子材料。

德国的Wacker 公司也得到了政府的支持,在政府1.19 亿欧元(连同Wacker 自己投资共4 亿欧元)资助下,Wacker 公司将农希利茨厂扩建到年产硅氧烷10

万吨的规模。

数据来源:蒂华森咨询,罗格顾问

氯甲烷的生产

一、氯甲烷的性质和用途 1、氯甲烷的性质和用途 氯甲烷是甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷(氯仿),四氯化碳。它们的物理性质见表10-1。 表10-1 氯甲烷物理性质 氯甲烷应用较广的是氯仿和四氯化碳,氯仿是一种不燃的优良溶剂,还广泛用于有机化工生 产的原料。氯仿曾作过手术麻醉剂,但它对肝脏有毒,且有其它副作用,现已不在使用。四 氯化碳受热蒸发时,其蒸汽可把燃烧物覆盖,隔绝空气而灭火,是常用的灭火剂。四氯化碳 主要用作溶剂、有机物氯化剂,纤维脱脂剂、谷物熏蒸消毒剂、药物萃取剂等,并用于制造 氟里昂和织物干洗剂,医药上用作杀钩虫剂。 2.二氯甲烷的生产方法

氯甲烷的生产方法有甲烷氯化法和甲醇氢氯化法。四氯化碳则还可以由二硫化碳氯化制取。本节主要介绍甲醇氢氯化法和甲烷氯化法。 二、甲醇氢氯化法生产氯甲烷 1、生产原理 甲醇氢氯化制一氯甲烷有液相法和气相法。 (1)液相法 液相法是甲醇与盐酸反应,反应式如下: CH3OH + HCl??→CH3Cl + H2O 反应过程中有少量二甲醚生成: CH3OH??→(CH3)2O + H2O 一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳,即: CH3Cl + Cl2??→CH2Cl2 + HCl CH2Cl2 + Cl2??→CHCl3 + HCl CHCl3 + Cl2??→CCl4 + HCl (2)气相法 气相法是气化后的甲醇与氢气在氯化器中反应,反应式为: CH3OH + Cl2 + H2??→CH3Cl + H2O + HCl 一氯甲烷再与氯气反应制二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳。 采用液相法,其操作温度约为130~150℃;而气相法的操作温度大约300~350℃。气相法比液相法具有较高的设备生产能力。液相法通常是HCl和甲醇气态鼓泡通过液体催化剂,由于接触时间短,生产能力受到限制。工业生产中,液相法和气相法都被采用。这两种方法,除了反应器外,其它过程非常相似。 液相法催化剂是以氯化铁、氧化锌一类的金属氯化物的水溶液。气相法的催化剂通常是氯化锌、氯化铜和铝,沉积在硅胶等载体上。 2.工艺流程 甲醇氢氯化制甲烷流程如图10-5所示。

怎样生产二氟甲烷制作工艺相关技术流程

怎样生产二氟甲烷制作工艺相关技术流程 如何加工二氟甲烷技术方法制作提取全新正版 二氟甲烷 1y1gcnf194865Xy1、(二氟甲烷和1,1,1,2氟乙烷的制造方法). 2y1gcns1086491y1、(二氟甲烷的生产方法). 3y1gcni193919Xy1、(二氟甲烷的制造方法). 4y1gcns1086505y1、(二氟甲烷的合成). 5y1gcni1937111y1、(二氟甲烷的制造方法). 6y1gcen1019618y1、(催化裂解一氯二氟甲烷制四氟乙烯). 7y1gcnz1091286y1、(含溴二氟甲烷的灭火剂组合物、其制法及系统). 8y1gcnt1011733y1、(含有二氟甲烷;1,1,1氟乙烷;或丙烷的非恒沸的致冷剂组合物). 9y1gcnt1046146y1、(二(氟甲基)酰组合物,制法及其用于制备二氟甲烷). 10y1gcnt1108443y1、(二氟甲烷与三氟乙烷或全氟乙烷的基本上恒沸点的组合物). 11y1gcnt111463Xy1、(包含五氟乙烷和二氯二氟甲烷的新颖组合物). 12y1gcnt1127596y1、(二氟甲烷和四氟乙烷组合物). 13y1gcnt1023685y1、(气相氟化制备二氟甲烷的改进方法). 14y1gcnt1143877y1、(生产双(氟代甲基)醚以及二氟甲烷的方法). 15y1gcnr1061210y1、(二(氟甲基)醚和二氟甲烷的制备). 16y1gcnt1131410y1、(二氟甲烷与丙烷组成的基本恒沸组合物). 17y1gcni1008595y1、(氟化氢和二氟甲烷的分离方法). 18y1gcnf1915263y1、(二氟甲烷的生产). 19y1gcnf1915255y1、(二氟甲烷的生产). 20y1gcni1173995y1、(二氟甲烷的纯化方法). 21y1gcns1019573y1、(基于二氟甲烷和五氟乙烷的假共沸混合物,及其作为制冷剂的应用). 22y1gcns1019565y1、(基于二氟甲烷和五氟二甲基醚的假共沸混合物、及其作为制冷剂的应用). 23y1gcns1919620y1、(同时制备二氟甲烷与1,1,1,2四氟乙烷的方法). 24y1gcnv1064741y1、(含二氟甲烷的三元近共沸混合制冷剂). 25y1gcnv1097542y1、(二氟甲烷制备方法). 26y1gcnv1900612y1、(二氟甲烷烃类化合物混合制冷剂及使用该制冷剂的制冷循环系统). 27y1gcns1931485y1、(二氟甲烷及二氟氯甲烷的制造方法). 28y1gcns1981768y1、(生产二氟甲烷的方法). 29y1gcnv1974810y1、(二氟甲烷的制造方法). 30y1gcnv1989656y1、(二氟甲烷的制备方法). 31y1gcnn1277872y1、(二氟甲烷的干燥方法). 32y1gczo1047763y1、(二氟甲烷的精制方法). 33y1gczt1023840y1、(二氟甲烷的回收方法). 34y1gctf100526174y1、(采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法). 35y1gctf100198593y1、(一氯二氟甲烷的混合工质替代物). 36y1gctf10093693Xy1、(二氯二氟甲烷混合工质替代物). 37y1gczt8295900y1、(二氟甲烷的制备方法). 38y1gcti100492558y1、(分段连续氟化制备二氟甲烷的方法).

工艺包设计内容和深度规定

工艺包设计内容和深度规定 1总则 本标准规定了工艺包设计的内容和深度,参加工艺包设计的设计人员必须严格按照本标准规定的内容和深度进行设计,本标准是工艺包设计的重要依据。 对于特殊的工艺装置,本工艺包设计内容和深度不能完全满足要求时,项目经理可作适当调整,但要经有关部室确认,公司总经理批准。 当委托方(用户)另有要求时,可在工艺包设计合同的有关条款中加以说明,项目经理按合同要求作出补充规定,经工艺包设计有关部室确认,公司总经理批准,项目经理才可组织实施。 具备下列条件之一者,可以进行工艺包设计:本公司已经熟练掌握并成为公司技术专有的化工产品;与科研单位、生产单位共同开发的新工艺、新技术、新产品,已具备工艺包设计所需的各项要求;用户专有技术并提供相近规模的工程设计文件或现有运行的生产装置可供设计参考;无专利权或专利有效期已过的成熟工艺技术。 由化工工艺、工艺系统、分析化验、自控、材料(需要时)、安全卫生(需要时)、环保(需要时)等专业共同完成该化工产品的工艺包设计工作。 工艺包设计的设计程序与公司标准规定的各个有关专业在基础设计/初步设计阶段的工作程序 相同。 工艺包的成品应包括说明书、工艺流程图(PFD)、初版管道仪表流程图(P&ID)、建议的设备布置图、工艺设备一览表、工艺设备数据表(附设备简图)、催化剂及化学品汇总表、取样点汇总表、材料手册(需要时)、安全手册(包括职业卫生、安全和环保),操作手册(包 括分析手册)、物性数据手册以及有关的计算书。 工艺包设计的质量控制与公司设计标准规定的各个有关专业在基础设计/初步设计阶段的质量 控制要求相同。 2工艺包设计内容和深度的规定 2.1说明书 工艺包设计说明书是工艺包设计的重要组成部分,应包括下列内容: 2.1.1概述 a)生产方法、装置特点 描绘工艺包设计所采用工艺生产方法的先进性、可靠性以及装置特点。 b)产品名称及规模产品名称及规模年操作时间装置运行方式,按五班三运转或四班三运转,或者其他方式运转。 c)装置组成 按工艺过程的先后顺序,列出组成装置各工段的名称。 d)三废排放数量及组成列出产生三废的装置设备名称以及三废名称、数量、组成及排放形式,有关三废综合利用和处理的说明。 2.1.2设计基础 a)原料及催化剂、化学品规格分别列出有关原料、催化剂及化学品的名称及规格。 b)公用工程规格。分别列出水、电、气、汽等公用工程的名称及规格。 2.1.3工艺设计 a)工艺叙述 1)工艺原理 叙述工艺过程原理,列出工艺过程所涉及的化学反应方程式(包括主、副反应),说明所采用的催化剂。 2)工艺流程叙述 按照工艺过程顺序,分工段及系统(塔系统、反应器系统、压缩机系统)详细叙述工艺流程。 b)正常生产主要操作条件

氯甲烷的合成

编号:No.40 课题:甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷 授课内容: ●甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷反应原理 ●甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程 知识目标: ●了解氯甲烷物理及化学性质、生产方法及用途 ●了解甲醇为原料生产产品新技术 ●掌握甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷反应原理 ●掌握甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程 能力目标: ●对比甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷特点 ●分析和判断主副反应程度对反应产物分布的影响 思考与练习: ●影响甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷主要因素有哪些? ●绘出甲醇氢氯化法和甲烷氯化法生产氯甲烷工艺流程图 授课班级: 授课时间:年月日

第二节氯甲烷的生产 一、概述 1.氯甲烷的性质和用途 氯甲烷是甲烷分子中的氢原子被氯原子取代的产物,包括四种化合物:一氯甲烷,二氯甲烷,三氯甲烷(氯仿),四氯化碳。它们的物理性质见表10-1。 表 10-1 氯甲烷物理性质 氯甲烷应用较广的是氯仿和四氯化碳,氯仿是一种不燃的优良溶剂,还广泛用于有机化工生产的原料。氯仿曾作过手术麻醉剂,但它对肝脏有毒,且有其它副作用,现已不在使用。四氯化碳受热蒸发时,其蒸汽可把燃烧物覆盖,隔绝空气而灭火,是常用的灭火剂。四氯化碳主要用作溶剂、有机物氯化剂,纤维脱脂剂、谷物熏蒸消毒剂、药物萃取剂等,并用于制造氟里

昂和织物干洗剂,医药上用作杀钩虫剂。 2.氯甲烷的生产方法 氯甲烷的生产方法有甲烷氯化法和甲醇氢氯化法。四氯化碳则还可以由二硫化碳氯化制取。本节主要介绍甲醇氢氯化法和甲烷氯化法。 二、甲醇氢氯化法生产氯甲烷 1、生产原理 甲醇氢氯化制一氯甲烷有液相法和气相法。 (1)液相法 液相法是甲醇与盐酸反应,反应式如下: CH3OH + HCl??→CH3Cl + H2O 反应过程中有少量二甲醚生成: CH3OH??→(CH3)2O + H2O 一氯甲烷可制得二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳,即: CH3Cl + Cl2??→CH2Cl2 + HCl CH2Cl2 + Cl2??→CHCl3 + HCl CHCl3 + Cl2??→CCl4 + HCl (2)气相法 气相法是气化后的甲醇与氢气在氯化器中反应,反应式为: CH3OH + Cl2 + H2??→CH3Cl + H2O + HCl 一氯甲烷再与氯气反应制二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳。 采用液相法,其操作温度约为130~150℃;而气相法的操作温度大约300~350℃。气相法比液相法具有较高的设备生产能力。液相法通常是HCl和甲醇气态鼓泡通过液体催化剂,由于接触时间短,生产能力受到限制。工业生产中,液相法和气相法都被采用。这两种方法,除了反应器外,其它过程非常相似。 液相法催化剂是以氯化铁、氧化锌一类的金属氯化物的水溶液。气相法的催化剂通常是氯化锌、氯化铜和铝,沉积在硅胶等载体上。 2.工艺流程

最新重点开工化工项目汇总

2010重点开工化工项 目

1、北京 1.1 涂覆型聚乙烯功能性农膜的研制与产业化项目1.2 润滑油系统提高产品质量技术改造项目 1.3 碳化硅单晶片生产项目一期工程 1.4炼油化工一体化项目 1.5 水泥粉磨系统技术改造工程 1.6中海油沥青润滑油一期工程项目 2、上海 2.1 年产活性染料3000吨生产基地建设项目 2.2 涂料用合成树脂项目(一期工程) 2.3 年产 3.5万吨螯合剂项目 2.4 年产30万吨PVC项目 2.5 年产丙酮酸2000吨项目 2.6 年产8000吨VC胶粘剂项目 2.7 新建年产10000吨单甘酯项目 2.8 新建年产30万吨矿渣粉磨生产线项目 2.9年产700吨浸膏粉末项目 2.10 扩建TPU生产线项目 2.11环氧氯丙烷和液体环氧树脂一体化项目 3、天津

3.2 年产2,3酸15000吨等技改项目 3.3年产7025吨氯甲酸酯及医药中间体工程 3.4 抗氧剂产品扩能技术改造项目 3.5 年产15万吨不饱和聚酯树脂项目 3.6年产7025吨氯甲酸酯及医药中间体项目 3.7年产65万吨丙烷脱氢项目 3.7天津市新冠制药有限公司化学原料药物产业化项目 3.8苯酐及增塑剂扩能技改项目 3.9石油焦制氢项目 3.9年产200kt二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)工程 4、重庆 4.1 40万吨/年MDI一体化项目 4.2 替卡西林钠和磺卞西林钠原料药技改扩产项目 4.3 氨曲南原料药技改扩产项目 4.4年产130万吨真空制盐项目 4.4硫酸磷铵装置节能降耗技改项目 4.5年产1.1万吨氟氯代吡啶系列三药中间体产业链项目4.6高性能锂离子电池微孔隔膜和改性聚甲醛工程塑料项目4.7年产10万吨合成氨及尿素联碱节能技改项目 4.8年产3.93万吨四氯吡啶三药中间体产业链项目 4.9年产4.6万吨PTMEG项

绿色环保制冷剂

二氟一氯甲烷(R22) 二氟一氯甲烷(R22)可作为工业、商业、家庭等空调系统的制冷剂;可用作杀虫剂和喷漆的气雾喷射剂,也可用于生产灭火剂1211;还是生产含氟高分子化合物的基本原料。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=,GWP=1700。 产品名称:二氟甲烷(R32) 二氟甲烷(R32)可用作为混合制冷剂,替代R22。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=0,GWP=550。 四氟乙烷(R134a) 四氟乙烷(R134a)作为制冷剂可广泛用于汽车空调、冰箱、中央空调、商业制冷等制冷空调系统;还可作为医药、农药、化妆品、清洗等产品的气雾推进剂、阻燃剂以及发泡剂。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=0,GWP=1300。 五氟乙烷(R125) 五氟乙烷(R125)可用作混合制冷剂,替代R22;用作灭火剂,替代Halon-1211和Halon-1301。产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=0,GWP=3400。 二氟乙烷(R152a) 二氟乙烷(R152a)可用作制冷剂、发泡剂、气雾剂和清洗剂等。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=0,GWP=120。 氯-1,1-二氟乙烷(R142b) 1-氯-1,1-二氟乙烷(R142b)可用作制冷剂,温度控制器介质及航空推进剂的中间体。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=0,GWP=550。 R415B

R415B是一种新型环保制冷剂,适用于冰箱、冷柜、汽车空调、制冰机、食品柜、自动售货机以及其它各种R12或R134a的制冷空调系统。 主要用途:作制冷剂,替代R12和R134a。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=,GWP=530。 技术特点:环保性能好;无毒、不易燃;制冷速度快,节能效果好;无需改动原R12和R134a 系统的润滑油、管路、部件和生产线,可直接充灌。 R418A是一种新型环保制冷剂,适用于家用空调、中央空调、工业制冷、运输制冷、冷库以及其它各种R22或R502的制冷空调系统。 主要用途:作制冷剂,替代R22和R502。 产品质量:优级品,纯度≥%。 环境参数:ODP=,GWP=1500。 技术特点:环保性能好;无毒、不燃;制冷速度快,节能效果好;无需改动原R22和R502系统的润滑油、管路、部件和生产线,可直接充灌。

化工工艺设计基础 个人总结

本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到 本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建 设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员 必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热 力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方 法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规 环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1.2.1 建设项目阶段的划分以工程 公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→ 批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国 际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工 厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投 入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化 学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料, 催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及 消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及 消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成 及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通 常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计 依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布 置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺 流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:

重庆新型氟化工产业项目规划

市氟氟化工产业园项目推荐 项目1:无水氢氟酸(AHF)项目(原材料) 项目2:1,1,1,2-四氟乙烷(HFC-134a)项目(制冷) 项目3:二氟一氯甲烷(HCFC-22)项目(全部用于生产TFE,不对外销售)(原材料) 项目4:含氟涂料项目(TFE原料) 项目5:聚四氟乙烯(PTFE)项目(含TFE单体) 项目6:聚偏氟乙烯(PVDF)项目(含VDF单体) 项目7:四氟丙烯(HFC-1234yf)项目 项目8:六氟丙烯(HFP)项目 项目9:聚全氟乙丙烯(FEP)项目 项目10:氟橡胶(FKM)项目 项目11:FEVE氟树脂项目

项目1:无水氢氟酸(AHF)项目 (1)产品概述 氢氟酸是通过酸级萤石(氟石精矿)同硫酸在加热炉或罐中反应而产生出来的,分无水氢氟酸和有水氢氟酸,它们都是一种无色液体,易挥发,有强烈的刺激气味和强烈的腐蚀性。 无水氢氟酸(AHF)是生产各种有机和无机氟化物和氟元素的关键原料,是有机氟化工的基础原料。它通过与氯仿等甲烷氯化物相互作用,生产毒性小、化学稳定性高的含氢氟氯烃和碳氟化合物,多用于制造氟致冷剂、氟聚合物、二次氟化物、冰晶石和氟化铝,也可直接作为分离钴、钽等稀有金属的溶剂和炼油烷基化触媒等。 (2)市场简析 我国已将氟化学工业作为具有重大带动作用的先导性、战略性行业,列入国家重点鼓励发展的高新技术产业围。在“十二五”规划中,氟化工将单列为一个专项规划。在国家政策方面,我国已将氟化工产业列为国家重点鼓励发展的高新技术产业,将含氟材料定位为不可缺少的高新技术材料及实现传统产业节能减排、降低消耗必不可少的支撑材料。而这一切都离不开基础原料—氟化氢(AHF)。 2011年3月,工信部发布的《氟化氢行业准入条件》,规定新建企业的氟化氢总规模不得低于5万吨/年,新建氟化氢生产装置单套生产能力不得低于2万吨/年;新建氟化氢生产装置应当有稳定可靠的萤石资源保障;对新建、改扩建氟化氢生产装置的萤石消耗、综合水耗、综合能耗等都做出了具体规定。这都为氟化氢行业迅速良性发展提供

化工工艺设计基础-个人总结

化工工艺设计基础-个人总结.txt丶︶ ̄喜欢的歌,静静的听,喜欢的人,远远的看我笑了当初你不挺傲的吗现在您这是又玩哪出呢?本文由scutbiao贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 《化工工艺设计》讲座化工工艺设计》 1. 概述要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员, 1.1 要建设一个化工厂,必须具有一批化工工艺专业技术人员,这批化工工艺专业技术人员必须具备下列基本条件. 业技术人员必须具备下列基本条件. 掌握化工基本理论如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) . 如化工热力学,流体力学,传热,传质,化学反应动力学(化学反应工程) 掌握化工工艺设计方法和技能熟悉环保,安全,消防等方面的法规熟悉环保,安全,消防等方面的法规环保一定的工作经验 1.2 化工建设项目阶段 1. 2.1 建设项目阶段的划分以工程公司为主体,通常分为三个阶段建设项目阶段的划分以工程公司为主体, 项目前期工程设计按国内审批要求分为按国内审批要求分为: 批准后建设单位即可开工. 初步设计→批准后建设单位即可开工. 施工图设计按国际常规做法分为: 按国际常规做法分为: 工艺设计基础设计详细设计施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 施工,安装,试车,性能考核及国家验收(验收后工厂投入正常运行) 建设项目阶段的划分以建设单位为主体, 1.2.2 建设项目阶段的划分以建设单位为主体,通常分为四个阶段项目前期工程设计工程建设工厂投入生产 2. 工艺设计的内容和深度工艺设计的文件包括三大内容文件包括三大内容: 2.1 工艺设计的文件包括三大内容: 文字说明(工艺说明) 文字说明(工艺说明) 图纸表格文字说明(工艺说明) 2.1.1 文字说明(工艺说明) 工艺设计的范围. 工艺设计的范围. 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 设计基础:生产规模,产品方案,原料,催化剂,化学品,公用工程燃料规格, 产品及副产品规格. 产品及副产品规格. 副产品规格工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 工艺流程说明:生产方法,化学原理,工艺流程叙述. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 原料,催化剂,化学品及燃料消耗定额及消耗量. 公用工程(包括水, 公用工程(包括水,电,汽,脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气)消耗脱盐水,冷冻,工艺空气,仪表空气,氮气) 定额及消耗量. 定额及消耗量. 三废排放:包括排放点,排放量, 三废排放:包括排放点,排放量,排放组成及建议处理方法装置定员安全备忘录(另行成册) 安全备忘录(另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 技术风险备忘录(通常为对内使用,另行成册) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 操作指南(通常为对内使用,另行成册.供工艺系统,配管等专业使用) 2.1.2 图纸 PFD: 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) PFD:是 PID 的设计依据,供基础设计使用(通常分版次逐版深化) . 包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路, ,主要控制回路包括全部工艺设备,主要物料管道(表示出流向,物料号) 主要控制回路,联锁 , 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 方案,加热和冷却介质以及工艺空气进出位置. 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用( 建议设备布置图:是总图布置,装置布置的依据,供基础设计使用(通常为平面布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. .根据工艺流程的特点和要求进行布置布置图) 根据工艺流程的特点和要求进行布置. . PCD:通常是设计院内部设计过程文件, PCD:通常是设计院内部设计过程文件,最终体现在终版 PFD 中(通常由自控专业完成) . 完成) 2.1.3 表格物料平衡表工艺设备数据表工艺设备表取样点汇总表装置界区条件表工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3. 工艺设计方法(化工基本理论的应用) 3.1 工艺路线的选择 原料来源经济效益和社会效益(生产成本) 经济效益和社会效益(生产成本) 环境保护其它,如操作条件, 其它,如操作条件,安全,消防,投资,工艺先进性,可行性,合理性. 消防,

氟化工项目建议书

氟化工项目建议书 【篇一:“十三五”规划重点-有机氟化工高端高分子材料产业化开发项目建议书(立项报告)】 “十三五”规划重点-有机氟化工高端高分子材料产业化开发项目建议书 (立项报告) 编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司 定义及作用 定义:项目建议书又称立项报告,是由项目投资方向其主管部门上报的文件,从宏观上论述项目设立的必要性和可能性,建议书内容包括项目的战略、市场和销售、规模、选址、物料供应、工艺、组织和定员、投资、效益、风险等,把项目投资的设想变为概略的投资建议。目前广泛应用于项目的国家立项审批工作中。 作用:项目建议书是项目发展周期的初始阶段,是国家选择项目的依据,也是可行性研究的依据。 项目建议书是项目发展周期的初始阶段基本情况的汇总,可以减少项目选择的盲目性,是国家选择和审批项目的依据,也是制作可行性研究报告的依据。涉及利用外资的项目,只有在项目建议书批准后,才可以开展对外工作。 项目建议书批准后,可以着手成立相关项目法人。民营企业(私人投资)项目一般不再需要编写项目建议书,只有在土地一级开发等少数领域,由于行政审批机关习惯沿袭老的审批模式,有时还要 求项目方编写项目建议书。外资项目目前主要采用核准方式,项目方委托智博睿等有资格的机构编写项目建议书即可。 项目建议书和可行性研究报告的区别 项目建议书和可行性研究是项目前期两个不同的阶段,其内容、深度、作用都是不一样的。 很多项目在报立项时,条件已比较成熟,土地、规划、环评、专业咨询意见等基本具备,特别是项目资金来源完全是项目法人自筹,没有财政资金并且不享受什么特殊政策,这类项目常常是项目建议书(代可行性研究报告),两个阶段合为一阶段。 以上基本是在传统的项目审批制环境下,项目建议书和可行性研究的大致要求和区别。

新版1,1-二氟乙烷安全技术说明书中文

化学品安全技术说明书 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 1,1-二氟乙烷 化学品英文名: 1,1-Difluoroethane 企业名称: 此处填写贵公司名称 企业地址: 此处填写贵公司地址 传真: 此处填写贵公司传真 联系电话: 此处填写贵公司电话 企业应急电话: 此处填写贵公司应急电话 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 极端易燃气体。内装高压气体;遇热可能爆炸。 GHS危险性类别: 易燃气体类别1 加压气体类别液化气体 标签要素: 象形图: 警示词: 危险 危险性说明: H220 极端易燃气体。 H280 内装高压气体;遇热可能爆炸。 防范说明: ?预防措施:

?P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 ?事故响应: ?P377 漏气着火:切勿灭火,除非漏气能够安全地制止。 ?P381 除去一切点火源,如果这么做没有危险。 ?安全储存: ?P403 存放在通风良好的地方。 ?P410+P403 防日晒。存放于通风良好处。 ?废弃处置: ?无 物理和化学危险: 极端易燃气体。内装高压气体;遇热可能爆炸。 健康危害: 无资料 环境危害: 无资料 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救: 吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口,禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告: 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示: 无资料。 第5部分消防措施 灭火剂: 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。 特别危险性: 无资料。 灭火注意事项及防护措施: 消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。 隔离事故现场,禁止无关人员进入。收容和处理消防水,防止污染环境。 第6部分泄露应急处理

制冷剂汇总超详细

制冷剂汇总超详细 一、0HFC系列冷媒:R134a、R410A、R407C、R417A、R404A、R507、R23、R508A、R508B、R152a 1、R134a(四氟乙烷)冷媒R134a是目前国际公认的替代R12的主要制冷工质之一,常用于车用空调,商业和工业用制冷系统,以及作为发泡剂用于硬塑料保温材料生产,也可以用来配置其他混合制冷剂,如R404A和R407C等。主要用途:主要替代R12用作制冷剂,大量用于汽车空调、冰箱制冷。13.6kg/30LB 一次性钢瓶,1000KG可回收钢瓶,ISO TANK。2、R410A 物化特性:常温常压下,R410A是一种不含氯的氟代烷非共沸混合制冷剂,无色气体,贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP为0,因此R410A是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途:R410A主要用于替代R22和R502,具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点,大量用于家用空调、小型商用空调、户式中央空调等。钢瓶包装,净重11.3kg、500kg、1000kg。也可根据用户要求提供ISO集装柜或运输罐装运;包装货物类别2.2。3、R407C常温常压下,R407C 是一种不含氯的氟代烷非共沸混合制冷剂,无色气体,贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP为0,因此R407C 是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途:R407C主要用于替代R22,具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点,

大量用于家用空调、中小型中央空调。钢瓶包装,净重11.3kg、500kg、1000kg。也可根据用户要求提供ISO集装柜或运输罐装运;包装货物类别2.2 。4、R417A常温常压下,R417A 是一种不含氯的氟代烷非共沸混合制冷剂,无色气体,贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP为0,因此R417A 是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途:R417A主要用于替代R22,具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点,用于热泵(OEM 初装替换R22)和空调(售后替换R22)等。钢瓶包装,净重11.3kg、400kg、1000kg。也可根据用户要求提供ISO集装柜或运输罐装运;包装货物类别2.2 。 5、R404AR404A不得是一种不含氯的非共沸混合制冷剂,常温常压下为无色气体,贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP为0,因此R404A是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途:R404A主要用于替代R22和R502,具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点,大量用于中低温冷冻系统。钢瓶包装,净重10.9kg、1000kg。也可根据用户要求提供ISO集装柜或运输罐装运;包装货物类别2.2。 6、R507R507是一种不含氯的共沸混合制冷剂,常温常压下为无色气体,贮存在钢瓶内是被压缩的液化气体。其ODP 为0,因此R507是不破坏大气臭氧层的环保制冷剂。主要用途:R507主要用于替代R22和R502,具有清洁、低毒、不燃、制冷效果好等特点,大量用于中低温冷冻系统。钢瓶包装,

完整版化工工艺设计

化工与药学院化工工艺学课程设计Array 设计题目:牛磺酸加成反应器的设计 专业:化学工程与工艺 学号: 学生姓名: 指导教师:郭孝天 2011年12 月26日

第一章设计任务综述 1.1 设计题目: 牛磺酸加成反应器的设计 1.2、设计任务及操作条件 1、设计任务: 环氧乙烷处理能力(进料量): 6000 吨/年 生产时间: 8000 小时/年 2、操作条件 控制反应温度70~75℃ 反应压力≤0.1MPa 反应器出口pH值≥11.0 反应停留时间0.5小时 填料系数为0.85 基准温度为25℃ 物料流量取单位时间(1h)的流量 3、物料的物性参数 物料分子量 m ol g 密度 3 3 10m Kg 熔点 C? 燃烧热 mol KJ 纯度(工业一级) % 环氧乙烷44.05 1.48 -112.2 1262.8 ≥98.0 亚硫酸氢钠104.06 0.87 150.0 ≈0 5. 99 ≥ 羟乙基磺酸钠148.11 ——191 ——≥98.0 1.3、设计内容: 1、物料衡算,确定反应器的体积类型,样式及其各种参数。 2、热量衡算,确定反应器是否需要传热以及传热的方式等。 3、反应器的辅助设计 4、画出反应器的设计图

第二章 综述 牛磺酸(taurine),因最初来自牛的胆汁,故又得名牛胆酸、牛胆素,化学名称:2~氨基乙磺酸,呈白色结晶或粉末状,无毒、无臭,微酸味,溶于水,不溶于乙醇、乙醚或丙酮;熔点:328~329C (分解);分子式:372NS O H C ;结构式:3222SO CH CH N H ---,分子量:125.14,CAS:[107-35-_7]。 牛磺酸是一种结构简单的含硫氨基酸,它以游离形式大量存在于人和动物的几乎所有脏器中,其中以脑、心脏及肌肉中含量最高,是人和动物的重要营养物质,具有特殊的药理作用和生理功能,可消炎、镇痛、解热、抗惊厥、降血压、降血糖、维持正常机能、调节神经传导、调节脂类消化与吸收,并能参与内分泌活动,增强脏收缩能力,提高人体免疫力等。牛磺酸可以体内合成,但婴幼儿时期因牛磺酸合成所需CSAD 活性较低,合成量不能满足需要,必须通过食物或药物来加以补充,为此美国、日本等发达国家早已规定在全部婴幼JD-%制品中添加牛磺酸,一些保健饮品中也要适量添加牛磺酸。鉴于牛磺酸在医药和保健中的重要作用,单靠从生物体内提取牛磺酸已远远不能满足需求,所以上世纪50.年代国外便开始了人工合成牛磺酸的研究。70年代中期,国外相继推出多种化学合成牛磺酸的方法。合成法较之天然提取牛磺酸具有产量大,成本低等优点,为牛磺酸的广泛应用奠定了物质基础。目前,美、日等发达国家牛磺酸的销量很大,已超过上万吨/年,其中90% 以上用作食品添加剂,饮料行业中的消费量也呈上升趋势,逐渐成为大众化产品。而我国上世纪80年代初才开始研制并小批量生产,虽然1990年牛磺酸获准用于食品添加剂,但国内销量一直不大,主要用于出口。随着牛磺酸应用范围的不断扩大及国内外需求量的增加,近年来国内对牛磺酸合成工艺路线研究较为活跃,在借鉴国外技术的基础上,经不断探索、改进,小试收率指标已接近世界先进水平,但工业化生产水平却始终徘徊在52—62%之间,有的企业生产水平甚至更低,导致成本高,效益低,严重制约了牛磺酸的生产和发展。为此,相关企业和科研人员有必要对以往的合成工艺路线进行归纳,比较和分析,达到相互借鉴,进一步改进和完善牛磺酸合成工艺的目的。 国内外尝试过的合成方法达l0种之多,根据所用原料的不同可归纳为五条合成工艺路线,具体如下:(1)乙醇胺法:用乙醇胺为原料,通过与酸反应或脱水环合,再与亚硫酸盐经磺化反应制得牛磺酸。(细分为:酯化法、卤化法、乙撑亚胺法)(2)二氯乙烷法:用二氯乙烷为原料,与无水亚硫酸钠磺化,制得2一氯乙磺酸钠,在加热加压条件下与氨反应得2—氨基乙磺酸钠,再经盐酸酸化得牛磺酸(3)环氧乙烷法:用环氧乙烷为原料,先与亚硫酸氢钠开环加成反应制得2一羟基乙磺酸钠,然后在加压加热条件下与氨反应,制得2一氨基乙磺酸钠,再用盐酸酸化得牛磺酸(4)乙烯基烷基酰胺法:用乙烯基烷基酰胺为原料,与亚硫酸氢钠进行磺化反应后,再经水解得牛磺酸。(5)二烷基噻唑法:将2,2一二甲基噻唑烷用过氧化氢氧化制得牛磺酸。 环氧乙烷法具体的生产过程如下:(1)亚硫酸氢钠的制备 32NaHSO NaOH SO =+ (2)羟乙基磺酸钠的制备 Na SO CH HOCH NaHSO O CH CH 322322=+ (3)牛磺酸钠的制备 O H Na SO CH CH NH NH Na SO CH HOCH 232223322+=+

以盐酸为原料合成一氯甲烷(150kta)工艺设计

毕业设计(论文)任务书 题目:以盐酸为原料合成一氯甲烷(150kt/a)工艺设计 学生姓名:班级:学号: 题目类型:工程设计指导教师:崔孝玲 一、设计原始资料 1、原料:有机硅副产质量浓度为30%的盐酸甲醇液体,纯度99.9% 含小于0.5%(质量)水蒸汽。 2、重点设计:浓盐酸提馏制氯化氢和一氯甲烷合成系统 3、生产时间:8000小时 4、设计基本数据 氯化氢提馏过程: (1)提馏塔操作压力0.16MPa(绝压,以下同); (2)原料酸常温进料,进料温度20'C; (3)原料酸质量浓度30%,稀盐酸产品质量浓度21%; (4)年操作时间8000小时。 一氯甲烷合成系统给定的工艺数据为: (1)反应器温度1500C,压力0.14MPa(绝压,以下同); (2)一、二级冷凝器压力0.13MPa; (3)甲醇进料温度20℃,压力0.15MPa; (4)氯化氢进料温度20℃,压力。.15MPa; (5)甲醇汽体过热温度120 ℃,压力0.15MPa; (6)返回反应器的循环液压力0.15MPa; (7)离开二级冷凝器的气体温度40 ℃; (8)甲醇的总转化率90%(摩尔); (9)进料甲醇和氯化氢的摩尔比1;1.1; 5、建厂地点:兰州 二、设计工作内容(建议): 第一部分前言 第二部分文献概述 第三部分设计的内容及要求 3.1设计范围及技术方案的确定 3.2设计内容及深度要求 3.2.1浓盐酸提馏制氯化氢系统 3.2.2一氯甲烷合成系统 第四部分氯化氢提馏工艺设计计算 4.1提馏系统工艺设计计算 4.1.1计算模型 4.1.2计算步骤

4.1.3计算结果 4.2提馏系统主要设备设计计算 4.2.1填料提馏塔 4.2.2一级冷凝器 4.2.3二级冷凝器 4.2.4塔底再沸器 4.2.5浓酸预热器 4.3提馏塔内件设计计算 4.3.1.进料液体分布器 第五部分氯甲烷合成系统设计计算 5.1合成系统工艺设计计算 5.2合成系统主要设备设计计算 第六部分主要参考资料 第七部分外文文献翻译(2篇) 三、绘制设计图 1. 机绘带主要控制点的氯化氢提馏工艺流程图一张(A1); 2. 手绘以盐酸为原料合成一氯甲烷的物料平衡图一张(A2); 3. 机绘提馏塔的工艺尺寸图一张(A2)。 四、设计进程 五、主要参考文献 [1] 汤月明.新建甲烷氯化物装置简介.中国氯碱.2001 [2] 方源福.甲醇氢氯化技术.中国氯碱通讯1989 [3] 乐晓兵.Stauffer化学公司甲烷氯化物技术.中国氯碱.1996 [4]俞潭洋.甲醇液氯法联产氯代甲烷的工艺特点及其发展前景.上海化工.1998 [5] 艾米.日本有机硅工业发展动向.化工新型材料.1990 [6]黄立道.我国有机硅单体产业发展形势分析.中国化工信息.2000 [7] 郑建军.我国三大有机硅单体生产装置发展概述.化工新型材料.1999 [8] 幸松民.加速我国的有机硅单体工业.中国化工.1997 [9] 北京石油化工工程公司.氯碱工业理化常数手册[M].化学工业出版社, 1989. [10] Gustin J L. Safety of chlorine production and chlorination processes[J]. Chemical Health and Safety, 2005, 12(1):5-16

1,1-二氟乙烷

1,1-二氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:1,1-二氟乙烷 化学品英文名称:1,1-difluoroethane 中文名称2:氟里昂-152 技术说明书编码:20 CAS No.:75-37-6 分子式:C2H4F2 分子量:66.05 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No.: 有害物成分含量CAS No. 1,1-二氟乙烷75-37-6 第三部分:危险性概述 健康危害:有窒息作用。过量接触引起眩晕、定向障碍、易激动、中枢神经系统抑制等。 环境危害:对大气可造成污染。 燃爆危险:本品易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性:与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。受热分解放出有毒的氟化物气体。与氧化剂接触猛烈反应。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氟化氢。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话

将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、活性金属粉末接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、活性金属粉末等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):3000 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 工程控制:生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可一般不需要特殊防护,但建议特殊情况下,自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴一般作业防护手套。 其他防护:工作现场严禁吸烟。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分:纯品

相关文档
最新文档