高瓦斯矿井瓦斯治理综合技术研究与实践

发表时间：2018-01-07T18:40:02.913Z 来源：《基层建设》2017年第30期作者：王立平

[导读] 摘要：最近几年来，由于瓦斯爆炸引发的安全事故频繁发生，严重威胁了人们的生命财产安全。

山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司山西晋城 048103

摘要：最近几年来，由于瓦斯爆炸引发的安全事故频繁发生，严重威胁了人们的生命财产安全。尤其是针对高瓦斯矿井，其潜在危险更大，需要格外重视。文章针对当前高瓦斯矿井存在的问题进行分析，并为实现瓦斯零超限管理提供针对性的解决措施，旨在为减少瓦斯矿难事故的发生奠定理论基础。

关键词：高瓦斯；矿井瓦斯；综合技术；研究实践

1高瓦斯矿井瓦斯零超限管理的必要性

矿井瓦斯是当前威胁煤矿安全的主要因素之一。纵观煤矿的近代发展历史，可以发现每年都会出现瓦斯事故，就我国煤矿各类一次性死亡人数超过十人以上的特大事故中，重大瓦斯所造成的事故占比为66.5%，在我国煤矿各类一次性死亡人数超过一百人的特别重大事故中，由瓦斯导致的事故占比为77.8%。在国家有关部门的重视、监督之下，近几年我国大部分地区的煤矿安全都有所保障，瓦斯导致的煤矿事故发生率有所下降，我国国家能源局2017年1月16日发布的资料中显示：2016年，全国煤矿共发生瓦斯事故23起，同比减少22起，下降48.9%；死亡183人，同比略有反弹。虽然煤矿瓦斯防治和煤层气开发利用工作取得积极进展，但仍存在一些差距和不足。煤矿瓦斯事故总量仍然较大，死亡人数近十一年来首次出现反弹，重特大瓦斯事故没有得到有效遏制，中小煤矿瓦斯事故多发。瓦斯仍然是煤矿安全生产的“第一杀手”，防治形势依然严峻。导致各种瓦斯事故频发的主要原因就是瓦斯超限，因此需要从源头进行治理，使瓦斯事故得到有效遏制，保障煤矿安全生产。

2工作面概况

N1-1403薄煤层工作面采用刨煤机后退式开采，完全垮落法处理采空区，“U”型通风方式。工作面位于北一采区中部，南以14层中巷煤柱为界与N1-1406工作面（尚未开拓）相邻；北部为北二采区；西为N1-1402工作面（尚未开拓）；东为N1-1404工作面（尚未开拓）。工作面所开采的煤层为下含煤段的14#煤，煤层厚度1.07～2.40m，平均厚度1.44m。工作面存在0.25m的泥岩伪顶，直接顶由1.3m厚的粉砂岩及细砂岩组成，基本顶为9m厚的粉砂岩、粗砂岩及中砂岩。

3工作面瓦斯治理难点分析

3.1顶板不易垮落和抽采效果不佳

在薄煤层初采及回采过程中，由于采高较小（N1-1403工作面采高平均为1.44m），且刨煤工作面推进速度快，采空区悬顶面积达到一定程度，但悬顶时间短，不易冒落。由于采空区顶板缓慢下沉和弯曲变形，导致工作面超前支撑压力显现剧烈，提前施工的钻孔容易造成破坏，在钻孔未投入使用前就出现堵孔、塌孔现像，无法投入使用。初采期间，当运输巷推进14m，回风巷推进8m时，工作面运输巷至60#架逐渐开始冒落，60#架至回风巷无冒落迹像。

3.2采空区漏风严重

刨煤工作面由于采高较小，工作面风阻大，造成了采空区漏风增大，使采空区内场流发生变化，瓦斯运移也随之发生变化，采空区内不易形成瓦斯富集区，无法对瓦斯富集区域进行瓦斯抽采工作，无法提高瓦斯抽采量。

3.3高位钻场施工泥浆影响投抽钻孔

高位钻场钻孔与回风巷钻场钻孔施工泥浆对正在抽采钻孔的影响，泥浆和水将已经发育的裂隙封堵，不利于瓦斯抽采。

4高瓦斯矿井瓦斯零超限管理的具体对策

4.1加强对高瓦斯矿井的监管力度

对高瓦斯矿井瓦斯超限情况进行有效的监督，构建起坚固的安全防线，从多方面努力开展对高瓦斯矿井的监督。针对当前矿井的实际情况制定切实有效的瓦斯令超限管理规章制度，严格落实。对于未按制度规定进行作业开采的单位进行查处和批评。加大对在高瓦斯矿井瓦斯零超限管理过程中消极被动、弄虚作假现象的处分力度，督促单位做好瓦斯异常涌出和瓦斯等级升级的相关工作。对于瓦斯零超限管理过程中出现的问题要及时进行解决，为煤矿安全生产提供保障。当然监管也不应该停留在传统的静态管理上，而是要实现动态监管。将“瓦斯零超限”当成全部工作的战略目标，以此为基础，构建“精细化、信息化、标准化和全员化”管控体系。在这种管控体系下会对高瓦斯矿井的全程进行监督，包含事前、事中和事后监督等，争取对瓦斯治理的每个环节进行全程控制，做到质量技术标准明确、分工清晰，使瓦斯超限治理工作实现动态闭环管理和超限控制，提高高瓦斯矿井的监管力度。

4.2加强对瓦斯等级的相关管理

必须对当前高瓦斯矿井的瓦斯等级进行严格管理，使其能够准确地反映出当前矿井的瓦斯情况。虽然每个地方的瓦斯等级标准存在一定的差距，但是需要根据自身矿井所在地做好本矿井的瓦斯等级升级，对相关的管理人员和鉴定机构加强管理，严格按照国家的明文规定进行审查和鉴定，使瓦斯等级保持真实性和客观性，为瓦斯零超限管理奠定基础。

4.3加大瓦斯零超限宣传力度

高瓦斯矿井本就具有较大的瓦斯事故出现的危险性，因此需要通过各种方式的宣传让高瓦斯矿井管理人员和采掘人员意识到瓦斯零超限的重要性，减少违法和非法作业，使高瓦斯矿井的瓦斯矿井理念得到更新，从而花费更多的时间和精力治理瓦斯，使瓦斯事故发生率有效降低。在提高宣传力度的同时也应该对高瓦斯矿井的在职人员展开相应的培训工作，对于生产过程中易发生瓦斯超限和误报警的环节，制定专门的流程进行培训。培训工作由专门的人员负责，并将培训的过程和效果以书面形式层层上报，入档留存。只有把“瓦斯零超限”的宣传工作和培训工作都做好了才能够为实现瓦斯零超限目标提供坚实的保障。

4.4明确划分人员责任

将高瓦斯矿井瓦斯零超限的责任具体落实到个人身上，比如矿长对本矿井的瓦斯治理工作负总责；矿总工程师对本矿井的瓦斯治理工作负技术责任；矿井其他负责人对所分管的瓦斯治理工作负责。负责瓦斯治理工作的人员需要定期开展监督活动，不能使“瓦斯零超限”停留在表面上，而是要落实到实处。如：每月必须由矿总工程师组织开展一次以“一通三防”为重点的安全大检查及一次“一通三防”隐患排查，重点检查“一通三防”系统能力、稳定性、可靠性。因“一通三防”系统不可靠、不完善、不稳定造成瓦斯超限的，由矿总工程师负责。其他人所

煤矿瓦斯综合治理工作体系建设

一）煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1. 采掘布局合理。（1）优化生产布局。矿井、采区和工作面设计要满足瓦斯治理的需要，优先开采保护层和实施区域预抽。优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，合理集中生产，实现安全高效。（2）合理组织生产。进行矿井生产能力核定时，要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度和月度生产计划，合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时，应立即进行生产能力复核，并依据复核结果组织生产，严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定。（3）坚持正规开采。矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替；严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少 2 个安全出口，形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱，不能保持 2 个安全出口时，必须制定安全措施，报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。 2. 通风可靠。（1）矿井配备满足安全生产需要的主要通风机，巷道断面、矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，要满足安全生产的要求。（2）矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时，要编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。巷道贯通前，要按《规程》规定制定安全措施。（3）采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风，通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其他工作面唯一安全出口现象。（4）按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。（5）矿井通风阻力合理，各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

瓦斯灾害治理新技术示范文本

瓦斯灾害治理新技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

瓦斯灾害治理新技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 [摘要] 在分析煤矿安全科技工作现状和趋势基础上，介绍了近年来我国瓦斯灾害防治技术研究取得的进展和新成果。通过“十五”科技攻关项目的研究，提出了瓦斯煤尘爆炸危险性评价方法，研究出了基于瓦斯地质、地质动力区划、电磁波探测方法的煤与瓦斯突出区域预测技术和基于AE声发射、电磁辐射和瓦斯涌出等原理的煤与瓦斯突出非接触连续预测技术，实验成功了高瓦斯煤层群开采保护层瓦斯灾害综合防治及顺煤层强化抽放等技术，开发了矿井通风系统监测、可靠性评价分析及决策控制技术。另外还分析了我国煤矿安全所面临的挑战和急需开展的科技研究工作。 [关键词] 危险性评价；煤与瓦斯突出；瓦斯抽放；灾

害治理；新技术 1 概述瓦斯是我国煤矿的主要灾害因素之一，瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害严重威胁着我国煤矿的安全生产。由于灾害因素多、治理难度大，矿井瓦斯一直是我国煤矿安全工作的重点和难点。目前，我国所有煤矿均为瓦斯矿井，据统计，在100个国有重点煤炭生产企业的609处矿井中，高瓦斯矿井占26．8％，煤与瓦斯突出矿井占17．6％，低瓦斯矿井占55．6％。国有地方和乡镇煤矿中，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井占15％左右。部分局矿的情况更为严重，如淮南矿业集团所属11对矿井均为突出矿井，平顶山煤业集团所属的13对矿井也全部为高瓦斯或突出矿井。瓦斯灾害已成为制约煤矿安全生产和煤炭工业发展的

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告二○一八年十月

一、矿井概况（一）矿井基本情况安顺煤矿于2008年9月开始托管，矿井设计能力90万t/a，核定生产能力为60万t/a，井田南北走向长14km，东西倾向宽3～5km，井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式，两个开采水平。一水平标高为＋1340m,开采上组煤M0；二水平标高为＋1145m，开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m，倾角2°～6°。 1、煤层及煤质井田可采煤层3层，即M0、M8、M9煤层。 M0煤层：俗称毛坡煤，产于P2L5地层中部，上距S1标志灰岩平均9．45ra，直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2～6o左右。煤层结构简单，一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om～4．81m，平均2．05m，厚度变化系数为46％，且规律性不明显，为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区，薄化面积占井田勘探面积的7％。 M0煤层属粉粒状暗亮煤，裂隙发育，结构较松软，机械强度低，易碎裂揉皱镜面极为发育，煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层：俗称高煤，产于P2L3地层中部，大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段，煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m～3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩，煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩，倾角一般在2～6o左右。煤层结构一般较简单，含夹矸l～2层，夹矸厚度在0.1m～1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m～0.8m)。井田内煤层厚度0．03m～1．98m，平均1.2lm，厚度变化系数33％，属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤，微细裂隙发育，机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层：俗称二层煤，是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部，上距S4标

瓦斯综合治理工作体系建设规划和措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯综合治理工作体系建设规划和措施正式版

瓦斯综合治理工作体系建设规划和措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为认真贯彻落实党中央关于加强安全生产工作的一系列重要决策部署和国务院《关于进一步健全煤矿瓦斯综合治理工作体系建设工作机制的通知》精神，同时根据国家发展改革委、国家能源局、国家安全监管局、国家煤矿安监局《关于进一步加强6煤矿瓦斯防治工作坚决遏制重特大事故的通知》（发改能源[2009]3278号）和国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于继续深入开展煤矿瓦斯专项整治工作的通知》（安监总煤装[2010]70号）要求，积极构建我矿“通风可靠、抽采达标、监控

有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，积极组织开展专项检查，有效治理违规违章行为和瓦斯事故隐患，进一步推进瓦斯综合治理工作体系建设，坚决遏制重特大瓦斯事故的发生，进一步促进安全生产形势持续稳定发展，特制定本方案。一、指导思想：落实科学发展观，认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”和国家安全监察局“监测监控、先抽后采、以风定产”的瓦斯治理12字方针，严格落实瓦斯治理责任制，立足于“想在前、干在前、预防在前”原则，关口前移，重心下移，进一步加大瓦斯隐患排查治理力度，狠抓动态过程中的检查和考核；依靠科技进

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究发表时间：2019-09-21T22:16:05.187Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：康小红 [导读] 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，从而保障采煤工作面的安全、高效生产。关键词：瓦斯治理；技术；安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数，分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态，结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律，计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系，实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有：顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施，而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举，综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主，以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施，其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采，辅助采空区埋管抽采措施，对瓦斯（特别是上隅角瓦斯）实施综合、动态治理，从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔，抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯，这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用，减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯，这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出，往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现，采空区随着顶板的冒落，中部逐渐被压实，而围绕中部的环形带透气性能较好，且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内，瓦斯抽采量提高，且衰减速度较慢，这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围，首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度，从而布置顶板走向钻孔，之后根据抽采效果进行参数的调整。（如图1）图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析工作面裂隙带和冒落带高度，按照三下作业规程，冒落带及裂隙带高度经验为：（1）（2）式中，h1为冒落带高度，m；h2为裂隙带高度，m；Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面，煤层厚度平均为 9m，冒落带高度为12.28m～16.88m，裂隙带高度为44.40～55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m，裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定由于冒落带的存在，高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围，当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时，钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响，钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性，在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内，即终孔位置处于煤壁支撑影响区内，由于工作面支承压力的作用，支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态，其微裂隙较为发育，钻孔能抽出高浓度的瓦斯，但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯，不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此，瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明：钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度（按照经验取5m），b 表示钻孔的压茬长度，h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度，α为垮落角。要保证前一钻场报废时，下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论，顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3，因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β，近似取其与工作面走

2012年瓦斯综合治理工作的意见分解

关于2012年瓦斯综合治理工作的意见公司各生产矿，机关各业务部室：为切实加强煤电公司瓦斯综合治理工作，做到高投入、高素质、强技术、严管理、重问责，实现“双不”目标和抽采达标，杜绝计划外瓦斯超限事故，经煤电公司研究，现对2012年瓦斯治理工作提出如下意见：一、总体思路坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，坚持“区域措施先行，局部措施补充”的工作方针，坚持“可保必保、应抽尽抽、区域治理每面一策”的瓦斯治理战略；做到意识超前，思想防控，区域治理技术支撑，标本兼治整体推进；积极构建瓦斯治理“时空”保障，确保“抽、掘、采”平衡，鼓励和支持高突矿井最大限度提高抽采效果。力争“五化”（消突区域化，抽采最大化，防突精细化，装备系列化，打钻专业化）。牢记“三不四可”安全工作指导思想。切实提高一通三防和防突工作保障能力。二、工作目标（一）杜绝瓦斯、煤尘爆炸和煤层自然发火事故；杜绝煤与瓦斯突出事故，杜绝计划外瓦斯超限事故。（二）完成区域瓦斯治理（高、低抽巷）工程1000m，其中方山矿二1新井540m，白庙矿460m。（三）实现双不，落实抽采达标，抽采不达标，不进行

任何采掘活动，突出煤层不消突严禁实施采掘活动。完成瓦斯抽采量940万m3，其中防突瓦斯预抽量214万m3，采空区瓦斯抽采量726万m3；抽采钻孔量14.64万m。矿井、工作面瓦斯抽采率符合《瓦斯抽采规范标》。（四）矿井通风质量标准化全部达省一级。巩固白庙矿和方山矿二1新井瓦斯治理示范化矿井及二矿、六矿综合防尘示范化矿井。一矿、四矿、方山矿、白庙矿、凤翅山矿建成集团公司综合防尘示范化矿井。公司各矿井创建“一通三防”和防突示范化科（队）室。（五）优化通风系统，完成重点巷道维修工程量2200m。三、保障制度（一）执行“一通三防”及防突专题剖析例会制度 1．煤电公司组织各生产矿井每月至少剖析一个矿“一通三防”及防突工作，剖析地点设在矿井，主要对井上下存在的问题进行深入剖析，并制定处理方案。 2．每月在公司安全办公会议上通报月度瓦斯综合治理和防突等一通三防及防突工作。 3．矿井在召开安全办公会议时，要把一通三防工作作为专门议题研究，平衡解决一通三防及防突工作中的人力、财力、物力等问题。 4．各矿井由总工程师每月组织召开一次一通三防和防突例会（突出矿井矿长参加），落实计划，安排部署下一步工作，平衡解决一通三防工作中存在的问题。

矿井瓦斯综合治理技术

矿井瓦斯综合治理技术 : In this paper the author of a comprehensive gas control in coal mine are introduced the practical experience of comprehensive gas control technology. It is put forward that the technology innovation, the technology popularization and application, to our country coal mine gas prevention and control technology plays a certain role, to fundamentally improve the mine safety status. 1，总述1.1《防治煤与瓦斯突出规定》关于防治煤与瓦斯突出规定：第一章总则第六条：“防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。未按要求采取区域防突措施的，严禁进行采掘活动。”；第二章一般规定第十五条：“突出矿井做好防突工程的计划和实施，将防突的预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布置、工程接替等统一安排，使矿井的开拓区、抽采区、保护层开采区和突出煤层(或被保护层)开采区按比例协调配置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施” 1.2《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》( GB50471—2008)5.2 节瓦斯抽采方法选择中规定：“在开采的厚煤层、煤层群瓦斯涌出量较大

保护层区域瓦斯治理设计

保护层区域瓦斯治理设计生产技术管理与工艺改革 1、优化区域瓦斯治理方案，实现被保护层面安全高效回采（1）保护层区域瓦斯治理设计。根据矿井保护层开采区域瓦斯治理设计方案，在保护层区域保护面积考察上，其根据矿山压力理论和地表沉陷理论，工作面走向保护面积为被保护层工作面的开切眼和停采线向里内错的距离为45米（见下图走向上保护范围示意图）：开切眼向里内错378ctg6045m L =?=；停采线向里内错478ctg6045m L =?=。由于受矿井煤层层间距较大，导致在保护走向上内错距离较大，为了在走向上保护层和被保护层工作面垂直等长布臵，需对卸压边界至保护层工作面开切眼（或是停采线）对应位臵范围内的煤体进行密集钻孔抽放（钻孔间距8m ），即通过施工边界上山，在边界上山内施工穿层密集钻孔对未保护区域进行预抽消突，实现被保护层面最大化开采。

（2）保护层面积考察。为有效掌握保护层考察边界，通过对矿井II3采区已采保护边界进行测定，通过对保护层理论走向、倾向边界外延20米、40米、60米等测压和取样测定煤层瓦斯含量，得出实际保护层开采走向保护层卸压边角外错距离为20米，（见下图：保护边界考察示意图）；即位臵开切眼向外错20米；停采线向外错20米。（3）采面设计优化。根据以上保护层走向卸压保护边界的考察测定参数，在区域瓦斯治理方式进行设计优化和调整，即延伸保护层面走向布臵设计的情况下，实现被保护层和保护层等宽布臵，并取消原设计的边界上山巷道工程和密集钻孔工程。（4）节约或创造价值。通过调整采面设计、优化区域瓦斯治理方案，实现被保护层面安全高效回采，增加单面煤炭资源回收量2.7万吨，按照现煤炭价格580元/吨计算，单个回采面增收资源价值1500万元左右。通过瓦斯治理工程设计优化，取消矿井后期二水平采区边界上山巷道工程和边界密集钻孔工程，实现瓦斯治理工程合理投入，其单面取消巷道工程130米，边界密集钻孔工程

瓦斯综合治理方案

XXXXX 煤矿瓦斯综合治理专项整治方案二○一一年五月

丰汇煤矿瓦斯防治方案设计及防治措施为了更好地贯彻落实瓦斯治理工作，进一步做好我矿瓦斯防治工作，有效遏制煤矿瓦斯事故，根据市安监局《市煤安监管字[2011]10号文件》的精神，并结合我矿实际情况，特制定《宏发煤矿瓦斯综合治理专项整治工作方案》。一、指导思想认真贯彻落实上级监管部门要求，深入开展瓦斯整治，落实贯彻“以风定产、先抽后采、监测监控”的方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。确保我矿煤矿安全生产形势平稳。二、工作目标落实瓦斯治理措施，进一步完善通风系统、通风设施，改善通风状况，消除事故隐患，坚决遏制煤矿重特大事故的发生。三、成立瓦斯综合治理专项整治领导小组 (一)瓦斯综合治理专项整治领导小组名单组长：副组长：

成员：法人代表为第一责任人，总工程师为瓦斯防治技术总负责。 (二)领导小组职责 1.依照《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》和其他有关安全生产的法律、法规、规定和标准，督促和落实瓦斯治理工作。落实瓦斯治理责任制和管理制度。由组长XXX（法人代表）负责。 2.设置合理的瓦斯防治治理机构和人员，落实治理资金。由副组长XXX（矿长）负责。 3.根据《开采方案》、《安全专篇》的设计，规划好采掘布局。打好瓦斯防治的基础。由副组长XXX（总工）负责。 4.优化通风系统，做到简单可靠。由副组长XXX（总工）负责。 5、维护好安全监控系统，做到长周期稳定运行。由成员XXX 负责（安全矿长）。检查好电气设备的防爆性能，由成员XXX (机电矿长) 负责。 6、制定完善综合防治煤层自燃的措施并认真落实。由成员

煤矿瓦斯综合治理工作体系建设

一)煤矿瓦斯综合治理工作体系建设。 1、采掘布局合理。 (1)优化生产布局。矿井、采区与工作面设计要满足瓦斯治理的需要,优先开采保护层与实施区域预抽。优化巷道布置,简化生产系统,明确开采顺序,合理确定工作面参数,合理集中生产,实现安全高效。 (2)合理组织生产。进行矿井生产能力核定时,要把瓦斯抽采达标能力作为重要约束性指标。煤矿企业要严格按照批准的生产能力编制矿井年度与月度生产计划,合理组织生产。矿井主要通风系统、瓦斯治理技术、开采工艺等发生变化时,应立即进行生产能力复核,并依据复核结果组织生产,严禁超能力组织生产。矿井采掘工作面个数要符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)规定。 (3)坚持正规开采。矿井要加强生产准备,保持水平、采区与采掘工作面的正常接替;严禁剃头开采。采煤工作面必须保持至少2个安全出口,形成全风压通风系统。开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时,必须制定安全措施,报企业主要负责人审批。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井与低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面,不得采用前进式采煤方法。要严格按规定淘汰落后与非正规采煤方法、工艺。 2、通风可靠。 (1)矿井配备满足安全生产需要的主要通风机,巷道断面、矿井总风量、采掘工作面与各供风场所的配风量,要满足安全生产的要求。 (2)矿井有完整独立的通风系统。改变全矿井通风系统时,要编制通风设计及安全措施,并履行报批手续。巷道贯通前,要按《规程》规定制定安全措施。 (3)采区实行分区通风。采、掘工作面应实行独立通风,通风系统中杜绝不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采煤工作面利用局部通风机通风等现象。严禁突出煤层突出危险区域采掘工作面回风直接切断其她工作面唯一安全出口现象。 (4)按《规程》规定设置专用回风巷。采区进、回风巷应贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。 (5)矿井通风阻力合理,各地点风速符合《规程》规定。矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％,严重失修率不高于3％;主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

采掘工作面瓦斯分区治理规定

采掘工作面瓦斯分级治理规定（修订版）为进一步规范采掘工作面瓦斯治理，建立规范的瓦斯治理程序，确保采掘工作面安全生产有效进行，特修订采掘工作面瓦斯分级治理规定：一、各业务科室职责 1、抽采科：负责瓦斯治理措施的制定及组织实施工作，负责相关方案、图纸的编制、审批、效果考察、钻孔工程质量的监管及验收、动力现象进行总结分析等。 2、重控科：负责煤层瓦斯参数的测定，负责全矿瓦斯治理措施效果检验的实施工作，负责瓦斯地质图的更新，负责向生产调度、及时反馈工作面瓦斯含量、钻屑解吸指标K1值信息。 3、地测科：负责提供准确的采掘工程平面图，提供准确的地质资料，负责超前探工作，及时预报地质构造变化情况。 4、生产科、南风井项目部：负责采掘队组做好超前探和瓦斯抽采钻孔施工组织、管理工作，保证预防瓦斯事故各项措施、工程的落实。 5、通风科：负责采掘工作面瓦斯涌出量及其他相关参数的测定计算工作，负责向安全调度、生产调度反馈工作面瓦斯涌出量信息。 6、调度室：负责打钻作业及其他抽采工程的协调、监督，对影响工程进度的进行事故追查落实；负责收到瓦斯含量、瓦斯涌出量信息后及时通知相关科室当日值班领导。 7、安监处：监督检查预防瓦斯事故各项措施的贯彻执行情况；监督检查瓦斯抽采各类隐患的整改情况。二、掘进工作面瓦斯分级治理措施 1、瓦斯治理区域划分瓦斯治理区域划分为相对低瓦斯区域、相对高瓦斯区域和高瓦斯区域。相对低瓦斯区域指以下区域：（1）原煤钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦斯含量W＜8m3/t、掘进工作面瓦斯涌出量Q＜3m3/min、且无瓦斯动力现象的区域；（2）实施过区域预抽措施后钻屑解吸指标K1值＜0.4、瓦

近距离突出煤层群瓦斯综合治理技术探究

近距离突出煤层群瓦斯综合治理技术探究发表时间：2017-12-18T15:33:47.267Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第19期作者：苏庆礼刘海军陈童[导读] 本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。贵州毕节市大方县绿塘煤矿有限责任公司贵州毕节 551604 摘要：近年来，随着经济的发展，对煤矿的需求越来越大。然而煤矿生产中的安全威胁因素也越来越多，瓦斯威胁是煤矿生产中的主要安全威胁因素。本文以某煤矿为例，就该煤矿近距离突出煤层中瓦斯的综合治理方式进行了分析。关键词：煤矿；突出煤层；瓦斯；综合治理方法 1 离上保护层瓦开采概述保护层工作面开采后，采空区顶底板煤岩体发生破坏、移动和变形，引起煤岩应力场与裂隙场的重新分布，对开采层周围的煤层（包括突出煤层在内）和岩层产生采动影响，尤其是近距离煤层群保护层开采后，由于层间距很小，保护层与被保护层之间的部分岩石裂缝是垂直层面的，离保护层一定距离内，这些裂缝能彼此贯通，直至与保护层采空区连通，提供了解吸瓦斯涌向保护层开采空间的通道。同样，在被保护层回采过程中，采空区岩层的裂隙与保护层采空区沟通，为保护层采空区内积聚的瓦斯涌向被保护层采空区提供通道。 2 煤层概况某矿是生产矿井之一，可采煤层3层，自上而下分别为6、7、8号煤层，6号煤层不稳定，目前开采7、8号煤层，均具有突出危险。7号煤层平均厚1．1m，埋深451m时测定煤层原始瓦斯压力1．62MPa、煤层原始瓦斯含量19．49m3/t，开采期间一次最大突出强度为59t/次、平均突出强度为7．47t/次；8号煤层平均厚2．5m，埋深456m时测定煤层原始瓦斯压力2．90MPa、煤层原始瓦斯含量19．6m3/t，开采期间一次最大突出强度为1408t/次、平均突出强度为476．33t/次。7、8号煤层平均间距8m，层间岩性多为较软弱的粉砂岩或砂质泥岩，煤层松软（平均普氏系数0．4），透气性差（渗透率低于0．001×10-3μm2）。矿井以突出危险性相对较弱的7号煤层作为上保护层先行开采，平均煤层倾角6°，保护层采用对拉工作面布置，倾斜长壁仰斜法采煤，全部垮落法管理顶板，在保护范围内后续开采8号煤层。 3 近距离上保护层瓦斯综合治理措施 3.1 煤矿保护层水力压裂增透技术为了提高7号煤层透气性，实现大面积卸压增透，改善保护层瓦斯预抽效果，打通一矿采用了顺层水力压裂增透技术增加保护层工作面煤层透气性。该项技术的增透原理为：通过向煤层施工顺层水力压裂钻孔并封孔，利用乳化泵将高压水注入钻孔，克服最小地应力及煤体抗拉强度，使煤体原生裂隙及次生裂隙沿弱面不断扩展、延伸，增加裂隙的空间体积及裂隙之间的连通性，从而形成一个相互交织的多裂隙连通网络，煤层透气性系数大幅增加。研究表明，煤层条件一定时，注水压力和注水量是影响煤体裂隙起裂和延展的主要因素，而压裂钻孔的封孔深度又是决定注水压力大小的关键因素，封孔深度与注水压力成正比。 3.2 保护层顺层钻孔下套管预抽技术采用水力压裂技术增加煤层透气性后，在保护层工作面两巷按照间距2．75~5．50m施工直径94mm的顺层平行钻孔预抽煤层瓦斯，由于煤层松软，容易塌孔，成孔率低，钻孔利用时间短，采用钻孔全程下套管技术保障抽采时间及抽采效果。根据多个工作面的试验应用，确定了套管选用直径32mm的抗静电阻燃PVC管，管体上按照孔间距200mm布置4排直径10mm的筛孔，单管长度1．5m，管间采用丝扣连接。下套管抽采施工工艺流程为：钻进→吹孔→下套管→固定套管→撤钻杆→封孔→接抽。采用水力压裂增透及钻孔全程下套管技术后，顺层钻孔预抽煤层瓦斯达标时间由原来的10个月缩短至7个月，实现了快速抽采消突，改善了工作面接替紧张局面。在工作面回采时，处于工作面前方卸压区内的顺层钻孔继续进行边采边抽，减少了落煤瓦斯涌出量。 3.3 被保护层预抽、卸压抽、残抽技术保护层回采后，其下伏底鼓断裂带内的被保护层卸压瓦斯将沿着层间裂隙大量涌入保护层工作面，造成保护层工作面瓦斯涌出量增大，回风隅角超限频繁，涌入至保护层工作面的瓦斯量与被保护层瓦斯含量成正比。为了减少被保护层瓦斯涌入、缓解工作面通风压力，在煤系地层底部茅口灰岩内布置与保护层工作面两巷相重叠的瓦斯抽采巷道，在其内布置上向穿层网格钻孔抽采被保护层瓦斯（图2）。钻场间距为10m，每个钻场施工8个钻孔，钻孔终孔于8号煤层顶板0．5m，钻孔直径75mm，封孔深度不小于5m。 3.4 顶板高位钻孔抽采技术受采动影响，采空区上覆岩层在垂直方向上划分为垮落带、裂隙带和弯曲下沉带，裂隙带内裂隙发育，是上邻近层与采空区瓦斯聚集的主要场所，受瓦斯上浮特性及通风负压影响，裂隙带内的瓦斯将经过工作面回风隅角进入回风流，时常造成回风隅角瓦斯超限事故。为此，在回风巷迎着工作面推进方向施工顶板高位钻孔进入裂隙带，抽采上邻近层和采空区部分瓦斯，改变瓦斯流动方向，减缓回风隅角瓦斯超限问题。 3.5 工作面“U型+尾排”通风方式在采取了邻近层、本煤层瓦斯综合抽采措施并满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求的前提下，受薄煤层工作面通风能力以及煤壁、落煤、采空区瓦斯涌出影响，工作面回风隅角仍然存在瓦斯超限问题。分析认为，进入到“U”型通风工作面的风流可分为2个部分：一部分直接穿过工作面进入回风巷；另一部分则漏入采空区并掺混了采空区瓦斯后逐渐返回到工作面，最后经过回风隅角流入回风巷。而回风隅角成为采空区瓦斯运移的必经之路，加之通风不畅易形成涡流区，易造成瓦斯超限。为了治理回风隅角瓦斯超限，研究应用增加风流漏风汇的方法，增设瓦斯尾排通道，构成工作面“U型+尾排”通风方式，利用导风设施将回风隅角高浓度瓦斯引排至尾排通道。 4 结语根据对近距离突出煤层群上保护层开采瓦斯治理难点的分析，制定了以快速消突和防止瓦斯超限为思路的瓦斯综合治理技术体系。通过采取本煤层水力压裂增透、顺层钻孔全程下套管护孔、穿层网格钻孔抽采、高位钻孔抽采、“U型+尾排”通风方式，可快速消除保护层突出危险，防止回风隅角瓦斯超限事故，强化被保护层瓦斯抽采。参考文献

综采工作面瓦斯综合治理技术分析

综采工作面瓦斯综合治理技术分析发表时间：2019-11-29T14:57:06.093Z 来源：《防护工程》2019年15期作者：刘朋超 [导读] 众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时。皖北煤电集团有限公司任楼煤矿安徽宿州 234000 摘要：煤尘和瓦斯是煤矿主要的自然灾害之一，科学合理防治煤尘与瓦斯是确保工作面安全高效回采的关键。近年来，随着科技的不断进步，涌现出很多先进的机械应用到综采工作面，使得矿井开采水平和开采强度得到提升，然而，瓦斯涌出量也呈现不断上升趋势，尤其是在割煤、拉移支架等工序过程中，大量的煤岩尘不仅降低了工作面可见度，威胁着煤矿职工的健康，同时也加快了煤矿机械设备的磨损，而工作面瓦斯浓度的升高若控制不当还容易引起外超限甚至是瓦斯安全事故。因此，研究综采工作面瓦斯综合治理技术具有重要意义。下面笔者就综采工作面瓦斯综合治理技术进行简要分析。希望可以为业内同行提供一定的参考作用。关键词：综采工作面；瓦斯；综合治理技术众所周知，瓦斯属于易燃易爆的气体并且有毒有害，在综采工作面的现场实行时，如果有大部分瓦斯气体泄露在外，可能会致使整体工作区域遭受大量的污染影响，情节严重时，还可能会引起瓦斯爆炸等重大安全事故发生。因此，在矿井区进行综采工作面回采工程时，倘若出现大量瓦斯泄露的情况，事件的处理工作将会相对较为复杂，一定要采用有针对意义的举措，有效控制综采工作面瓦斯的继续扩散。在矿井区进行综采工作的施行过程中，常常会遇见瓦斯抽采浓度太、工作效率低和施工质量差等诸多问题。因此，与现场情况相结合从多个方面对问题进行剖析，不仅能够妥当处理问题，并且还能与先进技术进行结合，保障瓦斯的防护工作安全有效。一、综采工作面瓦斯综合治理创新内容 1.技术内容对综采工作面目前状况进行剖析时，必须要对矿井的真实情况有相应的了解及一定程度的认识，这样不仅能够及时有效地提出关键问题所在，探寻更安全高效的新型创新技术，还能够确保技术在现实运用过程中符合相应的要求。上述规划的实施，首先要能够充分弄清综采工作面的采空区瓦斯浓度及分布状况，倘若条件许可，最好亲自到现场考察核实，这样才能确保真实、有效的了解到第一手信息。接下来，要对高位、中位钻孔以及穿透钻孔等真实情况了解透彻，这样能够保障相应的技术在现场施行，还可以达到对瓦斯防治结果深度分析从而进一步完善的目的。 2.研究目标在综采日常开采过程中，我们采取针对性措施进行研究时，可以很清楚的发现，一直以来，瓦斯问题都是困扰煤矿开采的重要因素，与此同时，对矿井瓦斯的治理，也需要很多技术方法协同才可以起到治理的效果。因为，每一个煤矿开采工作面，都有其特殊性，所以当前阶段就必须采用具有针对性意义的实施方案，来进行瓦斯的防护治理。只有从根本上、源头上对其所带来的安全隐患进行防护，只有这样，才能有效减少瓦斯安全事故的发生几率。工作面瓦斯三位一体的防治举措，能通过各种各样类别的钻孔方式，例如：高位、中位以及穿透等，从而完成合理配制和运用瓦斯管的相关工作。此方案能有效地解决采空区出现瓦斯累积，并达到高浓度的现象，与此同时还能适当的运用数据科学，实地分析矿井地质。运用这一方案，不仅能够便于了解矿井地质的结构特征，还可以帮助我们尽快了解所要开采的煤层储存条件，这对工作面的高抽巷使用方面有不可泯灭的意义与作用。 3.创新点在现今我国科学技术持续发展、进步、创新的时代，针对性的进行瓦斯防护治理问题的时候，很有必要引入某些新型的技术方法，尤其是在这个不断创新和迅速发展的新时代背景下，通过不断的创新技术，并且与尖端的理念想法相结合，不仅可以达到完善瓦斯防护治理方法的目的，并且还能保障整个创新内容执行的顺利进行。二、矿区综采工作面瓦斯综合治理技术创新分析 1.高抽巷密闭设计在矿井日常采煤过程中，因人为因素，扰动煤层，使得瓦斯直接涌出，这也是瓦斯的来源，同时矿井工作面裂隙带、采空区及上隅角易积聚瓦斯，影响工作面安全生产。因此，对以上来源瓦斯进行抽采是必要的。在对高抽巷施行封闭设计时，为了确保拥有良好的封闭效果，实际施工中，一般都会在其中配置 2 道闭墙。同时，在闭墙的周边需要掏出 0.5m 以上深度的掏槽，这一点尤为重要。首先，在建造和运用第 1 道闭墙时，把它的位置选定在离巷口 5 m处，且规定厚度大致为 1 m，这样既省时又省力。然后，在进行第 2 道闭墙的建造时，可以以第 1 道闭墙的距离为衡量基准，建造在第 1 道闭墙向里 1 m 的位置上，厚度设定在 1.5 m 左右。此外，还有极其重要的一点需要留意。在设置闭墙时，必须要有相照应的反水池被设计在其中。与此同时，在闭墙中间留出足够的空间位置以便于抽放管路，为了保障抽放管路在设计和实际实施过程中的有效性，在此之中还要增添相应的加工框架。在针对性的设计和实际建造密闭墙的时候，大多数情况都会选用灰、砖、沙等材料。在制备和落实闭墙的修筑标准时，可以将其和具有永恒性特点的通风设备标准进行结合，把他们看作是施工标准的基础。必须要在对下方的实际状况有足够了解，并有一定认识时，再针对下方进行实际实施工作。为了防止墙体出现极其严重的漏风情况，相连的闭墙之间通常都会填充大量黄沙。在对高抽巷抽放管路进行设计以及现实运用时，可以保证整体长度 35 m，然后将其直接伸进闭墙向里 20 m 的地方。另外，当需要采用一些有针对性的举措时，可以在管路末端向里 20 m 左右的地方上增添菱形的防护网。同时要注意，针对性选择和设计菱形网格时，将相连网格的距离设置在0.15 ～ 0.2 m 会是一个很好的选择。

煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准

附件：2 省煤矿瓦斯综合治理工作体系建设评估标准省安全生产监督管理局煤矿安全监察局

2009年3月目录前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章综合管理 (4) 第三章采掘部署及生产管理 (6) 第四章矿井通风系统 (9) 第五章瓦斯管理及防突 (16) 第六章瓦斯抽采 (22) 第七章监测监控 (27) 第八章附则 (30) 附录四 (35) 附录五 (58)

前言为切实落实全国人大对煤矿安全工作要求，按照国务院安委会办公室《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见》（安委办〔2008〕17号）和《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示工程建设的通知》（安委办〔2009〕2号）文件精神，根据国家关于煤矿瓦斯治理安全法律法规、规程标准规定，制定本评估标准。本评估标准是为省行政区域煤矿实施“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系建设中，制定工作规划，确立工作目标，采取工作措施，评估工作效果的标准。本评估标准附录四为国家安全标准。附录五（名词解释）为资料性附录本评估标准由省煤矿瓦斯治理厅际协调领导小组办公室（省安全生产监督管理局、煤矿安全监察局）提出。本评估标准起草单位：省矿山安全技术培训中心、省安全科学技术研究院、省安全生产检验检测技术研究院、省煤炭设计研究院、芙蓉集团实业有限责任公司白皎煤矿、杉木树煤矿、华蓥山广能（集团）有限责任公司绿水洞煤矿、川南煤业有限责任公司鲁班山北矿、嘉阳集团公司、眉山汪洋煤矿、资中楠木寺煤矿、滴水岩煤矿、珙县明金煤矿、兴文珙兴煤矿、泸县庙煤矿。本评估标准主要起草人：德耀、元忠、黄家昌、冉隆明、传铭、汤晓东、华道友、维光、

瓦斯灾害治理新技术(通用版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯灾害治理新技术(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

瓦斯灾害治理新技术(通用版) [摘要]在分析煤矿安全科技工作现状和趋势基础上，介绍了近年来我国瓦斯灾害防治技术研究取得的进展和新成果。通过“十五”科技攻关项目的研究，提出了瓦斯煤尘爆炸危险性评价方法，研究出了基于瓦斯地质、地质动力区划、电磁波探测方法的煤与瓦斯突出区域预测技术和基于AE声发射、电磁辐射和瓦斯涌出等原理的煤与瓦斯突出非接触连续预测技术，实验成功了高瓦斯煤层群开采保护层瓦斯灾害综合防治及顺煤层强化抽放等技术，开发了矿井通风系统监测、可靠性评价分析及决策控制技术。另外还分析了我国煤矿安全所面临的挑战和急需开展的科技研究工作。 [关键词]危险性评价；煤与瓦斯突出；瓦斯抽放；灾害治理；新技术 1概述

瓦斯是我国煤矿的主要灾害因素之一，瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害严重威胁着我国煤矿的安全生产。由于灾害因素多、治理难度大，矿井瓦斯一直是我国煤矿安全工作的重点和难点。目前，我国所有煤矿均为瓦斯矿井，据统计，在100个国有重点煤炭生产企业的609处矿井中，高瓦斯矿井占26．8％，煤与瓦斯突出矿井占17．6％，低瓦斯矿井占55．6％。国有地方和乡镇煤矿中，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井占15％左右。部分局矿的情况更为严重，如淮南矿业集团所属11对矿井均为突出矿井，平顶山煤业集团所属的13对矿井也全部为高瓦斯或突出矿井。瓦斯灾害已成为制约煤矿安全生产和煤炭工业发展的重要因素，为此，国家煤矿安全监察局实施了“科技兴安”战略，并提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理“十二字方针”，与此同时，我国的各类科技计划也逐步加强了瓦斯灾害治理技术研究开发的支持力度。“十五”以来，科研院所、高等院校及企业以产学研结合方式开展了攻关研究，在瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出预测、保护层开采、顺煤层瓦斯抽放及矿井通风系统监测、评价与决

煤矿瓦斯综合治理对策及优点(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿瓦斯综合治理对策及优点 (通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿瓦斯综合治理对策及优点(通用版) 1煤矿瓦斯的危害煤矿瓦斯是煤层的一种伴生气体。在煤矿开采过程中以不同形式从煤层中涌出，是矿井中一种最常见的有害气体。具体体现在两个方面：①瓦斯具有燃烧爆炸的危险，②煤与瓦斯突出的危险。而且他们具有难预测的特点。随着煤矿开采不断的往下延伸，煤矿瓦斯的涌出量也随之增大，严重的限制了煤矿的生产进度，并极大的制约了煤矿的安全生产。2005年全国煤矿企业共发生伤亡事故3341起，死亡5986人，其中瓦斯事故405起，死亡2157人，同比增加178人，2006年全国煤矿事故死亡4746人，瓦斯事故占327起，死亡1319人，其中发生一次死亡10人以上特大瓦斯事故26起，死亡490人。瓦斯事故的频繁发生，严重的影响了矿井的安全生产，不但造成国家财产和公民生命的巨大损失，而且对人们的身心健康造成了极大的负面影响，严重影响我国的国际声誉。另外，由于煤矿瓦

斯是一种有强烈温室效应的气体，其温室效应是CO2的23倍，对大气臭氧层的破坏能力是CO2的7倍，而全世界瓦斯排放量占温室气体总排放量的16%。所以，煤矿瓦斯直接排放严重地破坏了大气环境。 2煤矿瓦斯治理的对策首先，我们要改变把瓦斯作为煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等灾害的根源的传统观念，把瓦斯作为一种资源来进行开发，即把为了安全生产而进行的被动瓦斯抽放，转变为对瓦斯的主动抽采，实现煤与瓦斯的共采，这种思路既能解决瓦斯灾害问题，也能实现瓦斯作为一种资源的价值。其次，我们必须提高认识，增强瓦斯综合治理主动性。全国各级煤炭管理部门和煤矿企业必须有一个清醒的认识，切实把瓦斯综合治理工作摆在重中之重的地位。第三，进一步加强对煤矿瓦斯治理和利用的监督管理力度，坚决落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的方针。这十二字方针反映了煤矿瓦斯防治的客观规律和基本要求，同时也凝聚了血的教训，是煤矿安全生产实践经验的概括和总结。特别是“先抽后采”，对防范瓦斯事故具有釜底抽薪、源头治本作用，是煤矿安全生产的基础性、关键性措施，