电缆交流耐压试验作业指导书

电缆交流耐压试验作业指导书
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TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书

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第 4 部分:电气试验

电缆交流耐压试验作业指导书

编码:TSSY-ZW-06

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第4部分:电气试验

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目次

1 适用范围 (43)

2 编写依据 (43)

3 作业流程 (43)

4 安全风险辨析与预控 (44)

5 作业准备 (44)

6 作业方法 (45)

7 质量控制措施及检验标准 (45)

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1 适用范围

交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。

本作业指导书适用于110~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气

设备交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导

书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规

范,用于指导110~500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。

2 编写依据

表2-1 编写依据

3 作业流程

作业(工序)流程见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图

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4 安全风险辨析与预控

4. 1 电缆交流耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安

全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票 》( 编码: TSSY-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业 票,安全员审核,施工负责人签发。

4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须 重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表 4-1 作业任务安全基准风险指南

5 作业准备 5. 1 人员配备

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表 5-1 人员配备表

表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

6 作业方法

6. 1 施工准备 6. 1. 1 电力电缆已敷设完成,电缆头制作完毕。

6. 1.2 将电力电缆外接设备隔离开来并接地。外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空 线等。

6. 1.3 施工时临时搭建的架子已拆除。

6. 1.4 试验当天天气良好,温度、湿度符合要求。 6.2 施工操作 6. 2. 1 将试验设备调试并准备就位,试验场地四周装设围栏,悬挂“止步,高压危险!”标示牌。

6. 2.2 按规定试验方法布置试验接线,将试验引线接上被试电缆某相,其余两相接地。电缆交流耐压试 验接线见图 6-1。

VF —变频电源;T —调压器;TB —中间变压器;L —高压电抗器; C1、C2—分压器高、低压电容器;PV —测量电压表;C x —被试电缆 图

6-1 电缆交流耐压试验接线图

6. 2.3 测量该相电缆的绝缘电阻。

6. 2.4 检查试验回路所有接线,检查测量仪表,准备开始试验。 6. 2.5 合上试验电源,开始试验,将试验回路调至谐振。

6. 2.6 将输出电压逐渐升至试验电压,保持试验电压 60min ,然后快速降压至零,断开试验电源,高压 端挂接地线。

6. 2.7 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况,应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需 要处理,确定能否再次进行耐压试验。试验方应检查试验设备是否损坏,如有损坏须立即检修。 6. 2.8 重新试验时如再次发生闪络或击穿,委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求,重复

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执行 6.2.6 步骤,直至试验完成。

6. 2.9 再次测量该相电缆的绝缘电阻。

6. 2. 10 依次进行其他两相的试验,试验完成。 7 质量控制措施及检验标准

7. 1 质量控制措施 7. 1. 1 试验设备经检验合格。

7. 1.2 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时,应分别在每一相上进行。每一相上进行试验或测量时, 其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。

7. 1.3 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验 时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。

7. 1.4 试验电压误加过高会造成对电缆的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准,并有校准报告, 确保测量无误。

7. 1.5 对电缆加压前,应进行试验设备的升压检查;试验时应密切注意监视,并保证调压器处于零位, 做到零起升压;同时防止发生电压突变。

7. 1.6 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视,发现有异常时必须立即停止试验。

7. 1.7 试验中若无异常,则继续升压至试验电压,达到耐压时间后迅速降压至零,切断电源并挂接地线。 7.2 质量控制表单

质量控制见表 7-1。

表 7-1 质 量 控 制 表

7.3 检验标准

对电缆进行交流耐压试验中,试验过程无闪络、放电等异常情况,则试验通过。电缆交流耐压试验 电压和时间如表 7-2 所示。

表 7-2 电缆交流耐压试验电压和时间

质量检验按《10kV ~500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 4 册:变电电气试验工程》 中的 Q/CSG 表 4-16.1.1、Q/CSG 表 4-16.2.1~4-16.2.4 要求执行。

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附件1 安全施工作业票

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并宣读。(二)工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天,否则应重新办票,用后上交备查;当人员发生变 更时,应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底,并签名确认。(三)应根据现场条件、范围和环境,补充安全事 项或平面布置图。(四)当风险等级与基准风险等级不一致时,项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。(五) 基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。(六)签名不齐全(含代签名的)均作废票处理。

电力电缆现场交流耐压试验

1概述 随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下 简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小,一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器,但限于运输和在现场搬动,电抗器的体积和重量不能做得很大,因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法,即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压,但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时,一般可采用并联谐振方法,见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时,试验回路产生并联谐振,此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用,变压

发电机耐压试验作业指导书

工程(系统或设备)概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组, #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货,试验项目严格按照电机交接试验进行:转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验(用2500V兆欧表代替)、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验. 工程量和工期1.2.1 发电机技术要求 额定容量: 733.3MVA 额定功率: 660MW 最大连续容量:≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下,氢冷器进口水温38℃,并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。) 额定电压: 20kV 额定功率因数: 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速: 3000r/min 定子绕组绝缘等级: F 转子绕组绝缘等级: F 定子铁芯绝缘等级: F (其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值) 短路比:≥0.51 效率: >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统 的损耗) 相数: 3 极数: 2 定子绕组接线方式: YY 定子重量:290吨转子重量:66吨 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数:试验方法;用水内冷发电 机专用兆欧表进行。 4.3.1.2使用仪器:水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。 4.3.1.3接线方式:参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记,出线端接发电机线圈;地端 接发电机外壳;汇水管端接发电机汇水管引出端子。 4.3.1.4主要试验条件:发电机及冷却水系统安装完毕充氢前(或排氢后含氢量在3%以 下),发电机冷却水系统投入运行,水质符合要求,环境温度10℃-40℃,被试物及仪器周围最低不低于5℃,空气湿度不大于80%。 4.3.1.5试验步骤:

电缆如何做交流耐压试验

电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因,很长时间以来,仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力,当在直流试验后,如不能有效的释放掉直流残余电荷,投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为,交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此,使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前,在中低压电缆上国外已使用超低频电源(VLF)进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低,尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内,对于低压电缆,这种方法也使用过,但由于试验设备的原因,没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行, XLPE交联电缆越来越多,仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行,而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以,大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q 值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大

电力电缆耐压试验方法

电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法,希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻 应分别在每一相上进行,其他两相导体,电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验,只要注意到电缆是容性设备,对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如:试验前后的充分放电,先起火后搭接,先断连后停电摇表等。 绝缘电阻随温度变化而小正,环境温度,埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。 线缆 二、直流耐压和泄漏电流试验 油纸绝缘的电缆只做直流耐压,不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时,电场分布不均匀,易损伤电缆,应注意:电缆芯线接负极性:电缆受潮后,水分带正电荷,如果芯接负极性,水分会向芯线集中,绝缘中水分增加,泄漏电流增大,易发现缺陷。如果芯线正极性,水分向铅包渗透,绝缘中水分减少,泄露电流下降,不易发现缺陷。 三、橡塑电缆试验 橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大,电压等级高结构轻、易弯曲,目前已逐步取代油纸绝缘电缆。

交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外,还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶,克服电晕和游离放电,使芯线与绝缘层之间有良好的过渡,在相间绝缘外表面,铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带,组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法 用绝缘电阻表测量绝缘电阻,用500V绝缘电阻表,当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ,应采用下述方法判断外护套是否进水。 用万用表测量绝缘电阻,这种方法的依据是:不同金属在电解质中形成原电池。 当交联电缆的外护套破损进水后,由于不是电解质,在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位,如果内衬层也破坏进水,那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了,护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联,当极性组合使电压相加时,测得的电阻性较小,反之,测得的电阻值较大,如果没有破损,正接、反接测得的电阻值应一样。 在电缆投运前,重做终端或接头后,内衬层破损进水后:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时,表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。

断路器耐压试验作业指导书

断路器耐压试验作业指导书 1.目的 制定本指导书的目的是规范断路器耐压试验的操作流程,保证试验过程的设备、人身安全及试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。 2.适用范围 本作业指导书仅适用于GIS、SF6断路器、少油断路器、真空断路器的交流耐压试验,耐压试验方式可为工频交流电压、工频交流串联谐振电压和变频交流串联谐振电压试验等,视产品技术条件、现场情况和试验设备而定。 3.规范性引用文件 3.1 GB 50150-2006 电气装置安装工程电器设备交接试验标准 3.2 DL/T 47 4.4-2006 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验 增加安规 4.支持文件 4.1 变电站一次接线图 4.2 试验方案 4.3 出厂试验数据 4.4 试验原始数据记录本

6. 试验准备 6.1 人员需求及工时 ● 高压试验人员4~6人,包括有工作负责人、安全负责人 ● 高空作业车及操作、高空拆接线人员3~4人 ● 所有工作人员需通过每年一次的DL409-91《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)年度考试; ● 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书; 6.2 试验负责人根据任务,查询被试断路器技术参数制定试验方案。 6.4 试验设备选型 6.4.1试验电压通常采用高压试验变压器来产生,对于电容量较大的被试品,也可以采用串联谐振回路产生高电压。 6.4.2高压试验变压器作为试验设备时: 选用高压试验变压器时应考虑下面两点:电压和电流。根据被试品的试验电压选用合适的试验变压器,电流则按照下式计算: x I C U ω= 式中:I -试验变压器高压侧应输出的电流,mA ;ω-角频率(2f π);x C -被试品电容量, F μ; U -试验电压,kV 。 相应求出试验所需电源容量P (kVA ):

《卸车软管耐压试验操作规程》

《卸车软管耐压试验操作规程》 装卸用金属软管水压耐压试验操作规程 1、总则 本操作规程规定了槽车装卸用金属软管水压耐压试验基本工作 程序。 2、试压前的准备工作 试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定,并在有效期内。 a.设备、工装完好; b.安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全; c.量具、压力表按国家有关规定,定期检定,压力表上有检验合格的铅封和检验合格证,选用压力表的量程为6mpa d.采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求,阀门应完好、无泄漏 启闭要灵活; e.采用管道应确保试压的安全,管道内部应无杂物、堵塞,保证畅通。 3、试验程序 3.1必须经监检人员同意后方能进行耐压试验; 3.2耐压试验前,必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固; 3.3试验时必须用二块量程相同的、经校验并在有效期内的压力表; 3.4将三柱塞高压水泵与装卸用管接通,将水加满,将装卸用管内气体全部排净; 3.5水压试验

a连接三柱塞高压水泵与卸车软管,将固定管南端第2道截止阀关 《卸车软管耐压试验操作规程》 闭,并加盲板; b 在装卸用管最高点设排气口,充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净,然后将其封闭,待壁温与水温相同后启动试压泵缓慢升压; c 试压时应保持装卸用管表面干燥; d 试压时压力应缓慢上升,直至压力达到设计压力 2.4mpa时,经确认无泄漏后继续升压,达到规定试验压力4.8mpa后,保持压力30 分钟,然后将压力降至0.8倍试验压力3.85mpa,保压30分钟,此时对装卸用管进行全面检查,检查期间压力应保持不变,不得采用连续加压来维持压力不变。如有泄漏,则需卸压后进行处理,严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力; e 水压试验结束后,应及时将装卸用管内的水排除干净,并用压缩空气将表面吹干。

绝缘耐压试验作业指导书

II-824-ENG-82 01 1. - The purpose is to detemine whether or not the module is sufficiently well-insulated between current-carrying parts and the framer or the outside world. Task / Objective 目的 测定组件中的载流元件与组件边框或外部环境之间的绝缘是否良好。 2. - avim solar production Co., Ltd Gaomi/China. Scope of Application 范围 埃孚光伏制造有限公司 高密/中国 - The work instruction only suit for the CA module. 本作业指导书只适用于CA 组件 3. - None Definitions 术语和定义 无 4. - Technology dept. is responsible for conducting the test. Responsibilities 职责 技术部负责实验的实施。 5. - This test should be done every half a year. Description 描述 本实验每半年进行一次。 5.1 Apparatus 实验装置 - DC voltage source, with current limitation, capable of applying 500V or 1000V plus twice the maximum system voltage of the module 将限流装置的直流电压源,可输出500V 电压或1000V 加上两倍最大系统电压值电压 - An instrument to measure the insulation resistance. 测量绝缘电阻的装置 5.2 Testing appraoch 测试方法 - Connect the shorted output terminals of the module to the positive terminal of a d.c.insulation tester with a current limitation. 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪的正极。 - Connect the exposed metal parts of te module to the negative terminal of the tester.if the module has no frame or if the frame is a poor electrical conductor,wrap a conductive foil around the edges and over the back of the module.Connect the foil to the negative terminal of the tester. 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极。如果组件无边框,或边框是不良导体,可为组件安装一实验的金属支架,再将其连接到绝缘测试仪的负极。

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目,包括下列内容: 1.测量绝缘电阻; 2.直流耐压试验及泄漏电流测量; 3.交流耐压试验; 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比; 5.检查电缆线路两端的相位; 6.充油电缆的绝缘油试验; 7.交叉互联系统试验。 注:①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时,额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验; ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行; ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行; 二、电力电缆线路的试验,应符合下列规定: 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地; 2.对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地; 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定: 1.耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化; 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km; 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压,宜采用如下等级: (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪;6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定: 1.直流耐压试验电压标准:

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2.10kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:132kV A; 2.输入电源:220V/380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:22kV;66kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流,过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器,单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联,此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论:装置容量定为132kVA/22kV/66kV,分三节电抗器,电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量:6kV A; b)输入电压:380V,单相; c)输出电压:1kV;3kV ; d)结构:干式;

GIS交流耐压试验作业指导书

. 中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第4部分:电气试验 第4 部分:电气试验 GIS 交流耐压试验作业指导书 编码:TSSY-ZW-01

. 目次 1 适用范围 3 2 编写依据 3 3 作业流程 3 4 安全风险辨析与预控 4 5 作业准备 5 6 作业方法 5 7 质量控制措施及检验标准7

. 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作,规范交接试验现场作业,南方电网公司组织编制施工作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110~500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的 GIS 设备的交接试验,本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指 导书对 GIS 交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、安全风险辨析等内容进行了详 细的规范,用于指导 110~500kV GIS 的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 以及其他相关标准。以上标准如有新版本,按最新版本执 行。 3 作业流程 作业(工序)流程见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图

. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 GIS 耐压试验施工前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基 准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与GIS 耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:TSSY-ZW-01-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南

35kV-300mm2电缆交流耐压试验的解决方案

BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:120kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:20kV;60kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分); 11.测量精度:系统有效值1.5级;

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器,使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验,则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论:装置容量定为120kVA/20kV/60kV,分三节电抗器,电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择

电缆交流耐压测试

https://www.360docs.net/doc/c33130452.html,/100 电缆交流耐压测试 由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大为下降)等优点。 电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式,使得电抗器与被试电容器实现谐振,在被试品上获得高电压大电流,是当前高电压试验的一种新的方法和潮流,在国内外已经得到广泛的应用。电缆串联谐振试验装置采用了专用的SPWM数字式波形发生芯片,频率分辨率16位,在20~300Hz时频率细度可达0.1Hz;采用了正交非同步固定式载波调制方式,确保在整个频率区间内输出波形良好;功率部分采用IPM模块,在最小重量下确保仪器稳定和安全。 原理: 我们已知,在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素,即电压谐振倍数,一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振,再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振,变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。

https://www.360docs.net/doc/c33130452.html,/100 试验注意事项 1、被试电缆两端应完全脱空,试验过程中,两端应派专人看守。 2、试验前应根据电缆长度、电压等级等确定励磁变低压侧接线方式,以使励磁变高压能输出满足试验条件的电压。 3、在施加试验电压前应设[工业电器网-cnelc]定好过电压整定值。 4、试验设备(谐振电抗器、分压器、励磁变压器等)应尽量靠近被试电缆头,减少试验接地线的长度,及减少接地线的电感量。 5、试验时操作人员除接触调谐、调压绝缘旋钮外,不要触及控制箱金属外壳。 串联谐振装置的选型 35kV及以下电压等级的电缆使用数量多,实验工作量大,所以此类耐压试验装置应该体积小,重量轻,华天电力生产的电缆串联谐振试验装置由此诞生。 本装置中,要求单个人能现场搬动的部件重量不超过30kg,要求两人能现场搬动的部件不超过60kg,适合现场搬动,电抗器部分采用干式环氧浇注,美观可靠,适合各类电缆的要求。本装置具有以下特点: (1)、操作简便 具有自动/手动调谐功能;大屏幕显示电压、电流和频率等参数;具有过压过流整定与保护功能;具有失谐保护功能;具有自动记时和时间到关闭功能;电压调节具有零位启动功能,以保证调谐的安全性和高压回路的零起升压;

交流耐压试验作业指导书

Q/YNDW 云南电网公司企业标准 Q/YNDW 113.2.187-2006交流耐压试验作业指导书 2006-05-20发布 2006-05-30实施 云南电网公司发布

前言 为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平,规范操作方法,确保人身和设备安全,由云南电网公司组织,编写了目前我公司交流耐压试验作业指导书。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。 本指导书由云南电网公司生产技术部提出。 本指导书由云南电网公司生产技术部归口。 本指导书由云南省电力试验研究院(集团)有限公司负责编写。 本指导书主编人:陈宇民 本指导书主要起草人:陈宇民 本指导书主要审核人:崔志刚郑易谷 本指导书由云南电力试验研究院(集团)有限公司负责修编。 本指导书修编人:陈宇民 本指导书审定人:赵建宁 本指导书批准人:廖泽龙 本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。

目次 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 引用标准 (4) 4 支持性文件 (4) 5 技术术语 (4) 6 安全措施 (5) 7 作业准备 (6) 8 作业周期 (6) 9 工期定额 (6) 10 设备主要技术参数 (6) 11 作业流程 (6) 12 作业项目、工艺要求及质量标准 (6) 13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9) 14 作业后的验收和交接 (9)

交流耐压试验作业指导书 1 目的 本作业指导书提出了高压电气设备交流耐压试验所涉及的试验接线、试验设备、试验方法和注意事项等技术细则,以规范交流耐压试验作业、提高试验质量。 交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,它对于判断电气设备能否投入运行具有决定性意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。 2 适用范围 本作业指导书适用于云南电网公司供电企业高压电气设备的交流耐压试验作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB/T 2900.1994 《电工术语高电压试验技术和绝缘配合》 DL 408—91《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 DL 474.4-1992《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》 Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》 4 支持性文件 《云南电力技术监督系统》(待批) 5 技术术语 5.1 闪络 沿介质表面发生的破坏性放电; 5.2 击穿 介质中发生的破坏性放电; 5.3 工频试验变压器 产生工频高电压的试验用变压器 5.4 串级工频试验变压器 由几台工频试验变压器串接以获得较高试验电压的变压器 5.5 工频谐振试验变压器 改变变压器的激磁电抗,可与负载电容发生谐振的试验变压器; 5.6 串联谐振试验设备

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件

10kv交联电缆交流耐压试验标准条件 交流耐压电压标准 时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时,很多用户不清楚电缆的试验电压是多少,这个是可以查国家标准规程,下面我在具体说一下,按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV,以8.7/10 规格为例,计算方法如下:8.7*2.5≈22kV,2.5是倍率,有些情况下是2U0,更具体要参考试验前的技术规范。 10kv交联电缆交流耐压试验标准表 交联电缆交流耐压试验应具备的条件 交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法,通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆,到达规定电压值后检查耐受时间,规定时间内未发生闪络性保护即测试合格,我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢? (1)仔细阅读操作手册 手册中说明了操作的接线方法,配置方案,注意事项以及应急处理措施,对有疑惑的地方应及时与售后部门联系,他们为您耐心讲解,高压设备切忌盲目操作。(2)绝缘检查 电缆进行交流耐压试验前,先将电缆两头脱离设备,用2500V或5000V数字兆

欧表摇测相间绝缘,对地绝缘,绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。(3)现场安全 现场测试应由两人完成,一直操作一人值守,夹具稳妥可靠,地线接触良好,电缆尾端应该做好隔离防护措施,必要时安排人员看护,试验前应通知看护人员准备送电,并加强看护,如遇紧急时,按下控制电源急停按钮,试验结束后先关闭主机电源,关闭电源开关,对电缆充分放电。 问:电压到达目标后波动很大,是什么原因 答:波动超过10%,串联谐振装置会持续加压,到达目标电压后停止,电压波动跟电压等级和环境湿度有关系,湿度越大,电压跌落越多,电压越高,泄露电流越大,该装置可自动补偿,请您放心使用。 问:串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护 答:检查励磁变压器的抽头电压,这种情况往往是励磁抽头选择过高,而试验电压过低,接近试验频率时就过电压保护,处理方式有多种,主要说一下常用的两种,其一,将控制电源的输出电压由35V修改至20V,其二,将励磁变压器抽头换到最小电压,通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。

耐压测试仪 作业指导书

耐压测试仪作业指导书 修改记录 报送部门:经理会 抄送部门:技术部、生产部、质管部

一、目的 规范耐压测试仪操作,使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法,确保产品质量。 二、范围 操作YD2673A 耐压测试仪测试公司产品的全过程。 三、权责 一)生产部 1、负责耐压仪的使用操作、日常维护及保养。 二)质管部 1、负责对生产部耐压仪的使用操作、日常维护及保养进行监督。 三)技术部 1、负责拟制、修订本规程。 四、操作要求 1、本设备的维护保养由专人负责,操作人员需培训合格才能上岗。 2、由于本设备操作产生高压,生产部应设置专用的高压区,地上应铺设绝缘垫, 并设置高压警示标志。 3、操作人员上岗前应做好绝缘防护,应配带绝缘手套。 五、操作规程: 一)工前准备: 1、按照调试规程或检验规程准备仪器备件; 2、确认仪器处于工作正常状态; 3、确认工作台面整洁,无灰尘、焊锡粒、细铜丝等杂物; 4、确认已做好绝缘防护,配带绝缘手套, 二)连接待测板件或设备: 1、确定电压表指示为0,测试灯熄灭; 2、连接好接地线; 3、接入待测板件或设备。 三)测试: 1、将调压旋钮逆时针调到头,关掉仪器电源时控开关; 2、接通电源,将电源开关打开,开关内灯应亮;

3、根据调试或检验规程的要求设置“电压量程”开关至所需要的电压档,设置 “AC/DC”开关至所需要的电压种类。AC为交流档,DC为直流档; 4、设置“切断电流”量值,根据调试或检验规程对被测产品的要求设置切断电流 量程,选择测试电流的调节范围,按下设置/测量转换开关,调节电流设置旋钮,设置切断电流值,然后松开设置开关,置测试位置。 5、如需时控,根据调试或检验规程的要求设定所需要的测试时间。通过两位BCD 拨盘来设置测试时间。 6、被测试产品的一端连接与高压输出孔,如选择的电压为AC,则应选用AC高压输 出孔,如选择的电压为DC,则应选用DC高压输出孔,另一端连接于被测端(COM)。 7、按启动开关,则测试指示灯亮,顺时针调节调压旋钮,输出测试电压逐渐升高, 直至调节到所需要的电压值为止。 8、复原开关用作为切断测试电压,在任何启动状态,按该开关,测试电压被切断, 测试指示灯熄灭。 9、如果用时控,测试时间到达预置值,仪器的测试电压被切断,表示被测产品合 格。 10、在测试中,被测试产品中电流超过设定值,则测试电压被切断,同时产生报警 声和不合格指示灯亮(警示约1秒)这种情况下,被测试产品被判定为不合格。 11、在生产中如需快速测试前先设定AC/DC开关,电压量程开关,切断电流值,时 控值,并打开时控开关,调节好所需电压值,设置测量开关为测量位置然后按 复原开关以切断测试电压,连接被测试产品,按启动开关,则进入测试状态。 在下次测试中,如不改变测试参数,则不要改变任何设置开关和调压按钮。六、注意事项: 一)仪器使用中有高压输出,使用时必须绝对注意安全,非操作人员不得接触仪器 设备。 二)仪器接地端(后面板黑色接线柱)须可靠接地,接地线径不应小于0.75的多股线。严禁将地线通过自来水管等接地性能不良的导电物接地。为避免意外电 击,操作者应带适当的绝缘手套和站在适当的绝缘垫上。 三)被测板件或设备应放在适当的绝缘垫上。

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

kV电缆试验方案

10kV电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 配电************* 年月日

1试验目的: 为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。 2电缆规范: 电缆型号:YJV22 —3X 240 电缆规格:3X 240mm2 电缆电压:8.7/15kV 电缆电容量:0.37uF/km 电缆长度:km 生产厂家: 出厂日期:年月曰 3试验依据: 。依该标准确定试验电压为21.75kV ( 2.5U Q),试验时间为5min( 2.5U。时)。 4试验仪器: HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套; 干湿温度计一块; 10000V兆欧表一块; 工具箱一套; 三相电源线若干。 5试验项目: ①耐压前电缆主绝缘电阻测量; ②串联谐振法交流耐压试验; ③耐压后电缆主绝缘电阻测量; 6试验步骤及技术措施: 6.1电缆主绝缘电阻测量 用10000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2—5分钟。由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。 1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;

2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地; 3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L) 接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线; 4)将被试电缆对地放电并接地; 5)依照此步骤测试其他两相。 在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。 1)电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km 2)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 图1试验接线图 图中:谐振电抗器额定电压为27kV,每台额定电感量为85H,额定最大工作电流为1.0A ;分压器额定电压为200kV,变比为12000 : 1,电容量为500PF ± 5%。 1.谐振频率计算 a) 10kV3 x 300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(卩F/km),电缆长度按1.1km 计算,贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F。 b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用,L=85/3=28.33H 。 1 c)------------------ 谐振频率按f = 计算,则f=46.88Hz 。 2 兀JCxL 2.电缆(Cx)电容电流估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过试品的电容电流约为: 3 l x = 3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3.串联补偿电抗器(L)电流及电压估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过串联补偿电抗器

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