锅炉循环水泵的计算公式

锅炉循环水泵的计算公式

锅炉循环水泵流量的计算公式:

公式一:

G =R*[F/(C*△T)]

公式二:

Q = G / Y

F表示采暖系统所需热量,也就是热水锅炉或热交换器所产生的热量,单位是千卡/小时。

G 循环水泵的质量流量,单位为kg/h

R 热损失系数,一般取1.05

C 水的比热,单位千卡/公斤.摄氏度

γ水的比重为kg/m3,查得70摄氏度的水的比重为978kg/m3△T 出回水温差

Q 体积流量,单位m3/h

循环泵选型计算书(1)

水泵选型计算书 一、设计工况 已知太原某建筑面积A为3.3万m2,楼高24层,每层3米,5层以上为高区,以下为低区,供暖面积各为1.25万m2,预留0.8万m2供暖住宅。现设20台GG-399型96kW锅炉。 二、设计参数 2.1气象资料(太原) 采暖室外计算温度-12℃ 采暖室外平均温度-2.7℃ 采暖期天数135天 室外平均风速3m/s 2.2室内设计参数 采暖室内计算温度18℃ 2.3采暖设计热负荷指标 2.3.1采暖设计负荷指标qs(W/m2) 46.37 在采暖室外计算温度条件下,为保持室内计算温度,单位建筑面积在单位时间内需由锅炉房或其他供热设施供给的热量。 2.3.2耗热量指标qh(W/m2) 32 全国主要城市采暖期耗热量指标和采暖设计热负荷指标 城市名采暖期 天数(d) 采暖室外 计算温度 (d) 采暖室外 平均温度 (d) 节能建筑现有建筑 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 耗热量指标 q h(W/m2) 设计负荷指 标q h(W/m2) 北京120 -9 -1.6 20.6 28.37 31.82 43.82 天津119 -9 -12 20.5 28.83 31.54 44.36 石家庄112 -8 -0.6 20.3 28.38 31.23 43.66 太原135 -12 -2.7 20.8 30.14 32 46.37 沈阳152 -19 -5.7 21.2 33.10 32.61 50.91 大连131 -11 -1.6 20.6 30.48 31.69 46.89 长春170 -23 -8.3 21.7 33.83 33.38 52.04 哈尔滨176 -26 -10 21.9 33.69 34.41 52.93 济南101 -7 -0.6 20.2 31.38 29.02 45.08

循环水泵选型

循环水泵选型—美宝环保 循环水泵广泛用于冶金、电站、发电厂、轻纺、化工等领域,在管路或封闭回路中的水循环或热换介质的输送系统中所应用的循环水泵。但是循环水泵选型是很多人的难题,下面美宝环保给大家分享循环水泵选型依据,帮助大家选出合适的循环水泵。 循环水泵选型选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选循环水泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择循环水泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5—10余量后扬程来对循环水泵进行选择。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适循环水泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧较低液面,排出侧较大液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、循环水泵的位置是固定的还是可移的。 上面5点是循环水泵选型依据,可以从哪些方面入手选型。根据美宝环保经验,目前的循环水泵大多采用无泄漏磁力泵。

太阳能强制循环泵

ISG-80-160 品牌:沈西型号:ISG 80-160 材质:铸铁 驱动方式:气动性能:管道泵原理:离心泵 泵轴位置:边立式叶轮数目:单级扬程:32(m) 吸程:0(m)转速:2900 电动功率:7500(w) 工作温度:80(℃)进出口径:80(mm)流量:50(m3/h) 电压:380 产品说明: 1.特点:立式,热水泵,适用于冶金,化工,纺织,造纸,以及宾馆,饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统,使用温度≤120℃。 2.技术参数: 转速:r/min 2900 1450 970 流量:Q 1.5 m3/h~200 m3/h 200 m3/h~1080 m3/h 614m3/h~720 m3/h 扬程:H 8.5~125m 13.5~50m 18~44m 3.特征:运行平稳,噪音低,滴水不漏,泵系统压力>1.6mpa时在订合同时提出。 产品说明: 1.特点:立式,热水泵,适用于冶金,化工,纺织,造纸,以及宾馆,饭店及锅炉热水增压和城市采暖系统,使用温度≤120℃。 2.技术参数: 转速:r/min 2900 1450 970 流量:Q 1.5 m3/h~200 m3/h 200 m3/h~1080 m3/h 614m3/h~720 m3/h 扬程:H 8.5~125m 13.5~50m 18~44m 3.特征:运行平稳,噪音低,滴水不漏,泵系统压力>1.6mpa时在订合同时提出。

ISG-100-160A 品牌:liansheng/莲盛型号:ISG100-160A 材质:铸铁性能:无泄露 用途:管道泵泵轴位置:边立式 叶轮结构:封闭式叶轮叶轮吸入方式:单吸式 流量:88(m3/h)叶轮数目:单级 扬程:24(m)汽蚀余量: 2.5(m) 轴功率:11(kW)吸入口径:100(mm) 排出口径:100(mm) ISG-100-160 排出口径:20-400(mm)扬程:20(m) 叶轮结构:封闭式叶轮吸入口径:20-400(mm)叶轮数目: 1 泵轴位置:边立式 材质:铸铁叶轮吸入方式:单吸式 型号:ISG 流量:0-1200(m3/h) 品牌:革新用途:增压泵 性能:不阻塞

锅炉房热水循环泵的选择

第14卷第3期呼伦贝尔学院学报No.3 V ol.14 2006年6月Journal of Hulunbeier College Published in June.2006 锅炉房热水循环泵的选择 李 莹 (长春铁路房产生活段 吉林 长春 130000 ) 摘 要:本文主要对锅炉房热水循环泵的参数的选择和计算进行介绍、分析和比较。简要介绍国外热水循环泵参数的选择;详细介绍我国热水循环泵的计算方法。在我国的计算方 法中,主要的观点是在计算循环流量时是否加入附加循环流量,在计算扬程时,应确定以哪 一种流量通过那些管段的水头损失为计算依据。最后,经过详细的分析确定,在计算热水循 环泵流量时应以循环流量和附加循环流量之合为计算依据,在计算热水循环泵扬程时应以循 环流量与附加流量在系统无配水情况时管路的水头损失。 关键词:热水供应;循环泵;循环流量 中图分类号:TK22 文献标识码:A 文章编号:1009-4601(2006)03-0080-02 在建筑全日制机械循环全日制热水供应系统中,循环流量是补偿热水系统不用水或用水量较小时热水管道向周围损失的热量,以使用户随时得到所需水温的热水。循环泵是水在整个供水系统中循环的动力。目前,各个国家在选择全日制机械循环热水供应系统的循环泵、确定其选泵参数时,均以保证热水系统水温为基本出发点,但选泵参数的计算方法却不尽相同。 一、计算方法的比较 (一)我国循环泵参数的选择 目前,我国循环水泵参数的选择基本沿用了前苏联的方法,但是对附加循环流量的取值有所调整。现行《建筑给水排水设计规范》规定,在全日制机械循环热水供应系统中,循环泵的出水量应为循环流量与附加流量之和。其中循环流量系指管网不配水时使配水点的水温不低于规定温度所需的最小循环流量。附加循环流量则是考虑若仅按循环流量选择水泵,当热水供应系统大量用水时,系统的循环流量就会降低,配水点的水温就会低于规定的温度。因此,循环流量应有一个附加流量,附加循环流量的大小取决于建筑物的性质及使用要求,一般宜为设计小时用水量的15%。 (二)国外循环泵参数的选择 国外循环泵参数的选择主要有两种。一种为:在满足热水供应系统准许降温的条件下,根据系统配水管道的热损失计算系统配水管道所需循环流量q x,并以此确定循环泵的流量Q b;以q x通过计算环路的水头损失来确定循环泵的扬程。日、美等国按此法计算。另一种为:在满足热水供应系统准许降温的条件下,根据系统配水管的热损失计算系统配水管所需循环流量q x,并以系统平均小时用水量的25%~33%(小系统为平均小时用水量的15%)作为附加循环流量q f,以q f和q x之和确定循环泵的流量Q b,以q f和q x通过计算环路中配水管道的水头损失和q x,通过计算环路中回水管道的水头损失之和确定循环泵扬程。前苏联按此法计算,而在美国计算一些特殊管道系统的循环流量时,也不计入回水管道的热损失。 显然,第一种选泵方法的依据是:考虑系统的准许温降时,充分考虑回水管道的散热损失,以确保最不利点的温度要求,并且在设计好的管道系统中,在系统没有出流的情况下,能有适当的循环流 收稿日期:2006-02-10 作者简介:李莹(1972-),女,长春铁路房产生活段,工程师。

炉水循环泵冷却水系统

3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃,就必须有一套可靠的冷却水系统,以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热,以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是:高压一次冷却水从电机底部进入,经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮,以推进循环的流动,冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙,从电机上端的出水口流出,温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水,然后被冷却后的高压一次水再进入电机,形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接,其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的,分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑,电机是靠水来冷却,所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄,容不得任何细小杂质混入,因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗,待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水,其水质浊度小于20ppm,铁含量<3.00ppb,对电机充水后也需进一步对电机冲洗,并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气,轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却,使轴承损坏,所以泵启动前充水排气是非常重要,而且其操作要自下而上缓慢进行,直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行:第一步充水阶段,在锅炉尚未进水前,电机必须首先进行充水,电机充水排气,直至泵体排水门(疏水门)排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段,在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机,以保证清洗水连续地从电机溢出,而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗,静态清洗合格后再进行动态清洗,首先将炉水循环泵的出口门保持开启,将锅炉进水至正常水位,然后对炉水循环泵先后进行三次点动,第一次点转5s,间隔15min后再点转,其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段,必须连续地投入清洗水,清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质,直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水(凝结水)供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时

太阳能热水系统循环泵的选型

太阳能热水系统循环泵的选型 提要:在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵,来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。从式(2)可知:太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素,一个是水泵提升水的高度,另一个是系统循环回路的流动阻力。 来源:山东德州飞天工贸有限公司 0 前言 在太阳能集中式热水系统中会用到比较多的管道循环泵,来实现太阳能集热系统的热量吸收、转移和交换。所以,循环泵的流量和扬程就成为一个比较关键的技术参数,会直接影响到系统的运行效果,在此,对太阳能集热系统中循环泵的选型做一详细阐述。 1太阳能集中集热—集中储热式系统中集热循环泵选型 1.1循环泵流量确定 对于太阳能热水系统,集热循环管路为闭合回路,管道计算流量为全部集热器循环流量,按公式(1)计算: q=A·QS(1)式中: q—循环流量,L/h; A-太阳能集热器的总集热面积,m2; QS—集热循环流量,由于太阳辐照量的不确定性,太阳能热水系统的集热循环流量一般按照每平方米集热器的流量为 0.01~0.02L/s考虑,即36~72L/(h·m 2),对于真空管太阳能集热器可取低值,对于平板太阳能集热器取高值。假设,集热循环流量取50L/(h·m2),太阳能集热器的总集热面积为100m2,经计算集热器循环流量为5000L/h。水泵的流量选择应使水泵的工作流量在计算的集热循环流量附近。 1.2水泵的扬程 太阳能热水系统循环泵扬程计算方法: H=(1.1~1.2)(Hs+Hx)(2)式中: Hs—太阳能热水系统提升液体介质(水)的高度,mH2O; Hx—太阳能热水系统总流动阻力(扬程阻力和局部阻力之和),mH2O。 从式(2)可知:太阳能热水系统循环水泵的扬程取决于两个因素,一个是水泵提升水的高度,另一个是系统循环回路的流动阻力。

中国立式循环泵价格行业十大锅炉循环泵品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技 术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上 海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区,交通便利,人才聚集。企业以开放创新的发展理念,引进国内外的研发设计系统,生产装备,管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有:潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.青岛晨远泵业有限公司 青岛晨远泵业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的民营企业,座落于美丽富饶的青岛胶州湾畔,这里交通便利,有环胶州湾高速公路、济青高速公路、同三高速公路、胶济铁路、胶黄铁路四通八达。 公司专业生产QJ100、QJ125、QJ150、QJ175、QJ200型水冷电机石墨套轴承深井泵,主营各类品牌水泵、风机、空压机、电线电缆、管件建材,有着良好口碑 4.山东鲁达泵业有限公司

锅炉循环泵检修规程

分类:C类设备 装置:原油稳定装置 位号:P-302/1-2 设备名称:锅炉循环泵 -状态卡02页 -动作卡03-06页 工程验收:

状态卡 000 检修前准备; 010 作业前工作安全分析; 020 办理施工工作票; 030 确认泵具备安全拆卸的条件; 100关闭泵进、出口阀; 110 拆卸泵盖、叶轮; 120 拆卸检查机封; 130 清洗泵轴,检测叶轮、泵轴、轴键; 140 遇到以下情况时转子必须做动平衡; 150 壳体检测; 200 回装前确认; 210 回装机械密封; 220 回装泵轴键、叶轮,泵盖;

300 现场清扫; 310 泵试车、验收; 动作卡 000 检修前准备; 001 B-( ) 检修施工的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零部件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 004 B-( ) 查阅泵各部位振动值、轴承温度及泄漏点。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。 006 B-( ) 了解泵运行中存在的问题。 签字( ) 010 作业前工作安全分析

签字( ) ( ) ( ) 020 办理施工工作票; 021 B-( ) 确认施工作业票按规定程序办理审批完毕。 022 B-< > 确认施工作业票规定的内容全部落实。 签字( ) 030 确认泵具备安全拆卸的条件; 031 B < >D < > 确认泵电机电源切断。 签字( ) 100 关闭泵进出口阀; 101 B-[ ] 关闭泵进出口阀; 签字( ) 110 拆卸泵盖、叶轮; 111 B-[ ] 拆下泵盖。 112 B-[ ] 拆卸叶轮,取出键。 签字( ) 120 拆卸检查机封; 121 B-[ ] 拆卸机封。 122 B-[ ] 拆卸机封动环,检查磨损情况。 123 B-[ ] 拆卸机封静环,检查磨损情况。 签字( ) 130 清洗泵轴,检测叶轮、泵轴、轴键; 131 B-[ ] 清洗泵轴,检查叶轮、轴有无裂纹、腐蚀等缺陷,检查轴颈处有无沟痕。 132 C-[ ] 用千分尺测量泵轴径的圆度、圆柱度。 轴圆柱度

循环水泵选型专题研究

温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 浙江省电力设计院 设计证书号:A133007109 勘察证书号:120001-kj 2012年12月

温州发电厂四期“上大压小”扩建工程 初步设计 水工部分 循环水泵选型专题 批准: 审核: 校核: 编写:

目录 1概述 (1) 2循环水泵的结构形式和循环水系统水量调节 (2) 2.1循环水泵的结构形式 (2) 2.2循环水系统水量调节 (2) 3循环水泵型式及配置方案 (4) 3.1本工程循环水泵可能的配置方案 (4) 3.2循环水泵型式及配置方案 (6) 3.3循环水泵配置推荐方案 (9) 4循环水泵容量、运行方式 (9) 5结论 (10)

【内容摘要】本报告针对温州发电厂四期“上大压小”扩建工程(2×660MW超超临界机组)循环冷却水系统之循环水泵的配置方案,结合汽轮机组冷端参数优化结果、不同性能与不同结构形式水泵的选型、系统的水力计算等优化计算与比较,提出循环冷却水系统循环水的优选方案: 1) 循环水系统采用一机二泵扩大单元制供水方案; 2) 循环水系统流量调节在一机二泵扩大单元制供水的基础上,推荐循泵双速电机方案; 3) 循环水泵结构形式推荐国产立式、固定叶、可抽芯式混流泵; 4) 循环水泵运行方式推荐夏季一机二泵、春秋季二机三泵、冬季一机一泵,并依据机组负荷、凝汽器背压等运行参数调整循泵的运行台数与高、低转速。达到了循环水泵性能高、结构选型合理、运行经济调节灵活、工程投资低廉、设备备用率高的目的。 1概述 本工程建设规模为2×660MW超超临界凝汽式燃煤机组,同步建设 烟气脱硫、脱硝装置。 温州发电厂位于温州市东北方向的乐清市北白象镇磐石,距温州市16公里,距乐清市中心约18公里,距柳市镇8公里,距瓯江入海口13公里。 本工程循环冷却水采用扩大单元制直流供水系统,每台660MW机组配2台循环水泵,1根压力供水管道,1根排水箱涵。 循环水系统工艺流程依次为: 取水口→钢闸门→拦污栅→旋转滤网→循环水泵→出口阀门→供水管→凝汽器→排水箱涵→虹吸井→排水箱涵→虹吸井。 循环水泵是电厂的主要辅机设备之一,其型式、数量配置及参数的

KSB炉水再循环泵的安装与运行

KSB炉水再循环泵的安装与运行 摘要:介绍了德国KSB炉水再循环泵的结构原理、安装和运行情况,对以后安装调试维护德国KSB炉水泵提供指导意义。 关键词:循环泵电机一次二次冷却水高压冷却器热屏蔽装置 0引言 随着火电大型机组的应用,德国KSB公司生产的再循环泵在电厂中应用越来越多。近年来,我司对德国KSB炉水泵电机进行了比较多的安装。KSB炉水泵电机在安装及运行中曾出现了泄露、电机超温、电流过大一些问题,对此总结了大量经验。 1KSB炉水循环泵的设计原理 KSB无填料循环泵设计用于进行循环炉水。循环泵和驱动电机形成一个封闭偶联装置。装置垂直安装,电机在泵壳的正下方。整套泵装置充注液体,压力与整个系统压力相同。电机部分和泵壳之间通过泵壳紧固螺栓连接。整套泵装置处于密封状态。泵壳和热屏蔽装置之间的热区域的密封通过螺旋缠绕的垫片来实现。泵装置悬挂在管线上,没有支撑架。它在管线系统中不形成一个固定点。 2循环泵基本装配规程 2.1锅炉循环泵安装前的准备工作 确保进出口内部绝对清洁。确保循环泵的周围有足够的空间,以允许装配组件本身和管道能够容纳安装时所产生的热膨胀。循环泵的任何附属设施,即供电线路、电缆等的铺设必须是挠性的并且长度要足够可以允许循环泵装置的热态膨胀。在电机部分的下方应有足够的空间以便拆卸电机装置。安装循环泵需要提升装置。使用的每个提升装置都必须能够单独承载泵装置的全部重量。只有泵壳需要提供保温(热绝缘)。保温界限为泵壳的下边缘。电机和紧固螺栓不要保温,因为这会在温度过分升高时对电机造成损坏。 2.2锅炉循环泵泵壳的安装 使用足够尺寸的提升器具将泵壳放到所需要的垂直安装位置,吸入管口要朝向上方。矫直泵壳。垂直偏离度不应该超过1°。泵壳应先定位点焊在管道上。点焊完后,再检查一下垂直偏离度。如果有必要的话,矫直泵壳。将进口管线和出口管线焊接到泵的管口上,注意不要有应力或应变传递到泵上。在焊接时要确保不要有焊接微粒进入管道开口。 2.3循环泵电机的安装

锅炉循环泵安装图

锅炉循环泵安装图 锅炉循环泵安装图由于水泵的震动都比较大,水泵在出厂时在说明书上都给出安装与基础图纸。现在由于技术进步,水泵的振幅大大降低,大多数水泵都提供安装图纸,特别是立式泵,有的小一点的泵直接放在地上或支架上就能正常工作。所以,看看你的循环泵多大?结构形式?如果是立式泵,如果为了满足管道条件,按照地脚螺栓的间距,简单的打一个底座或制作一个钢支架就可以了 1、准绳上是按图纸施工,普通应该装置在锅炉到暖气的出水那面,这样是抽锅炉内的水,使锅炉坚持常压,保证锅炉的平安运转。 2、如今的装置办法形成暖气系统中的局部热水是负压运转,在负压下汽化,从而有响声。 安装一个热水器循环泵是一种泵返回管连接,获得一个恒定的热水的情况下,在大多数龙头位置。循环泵必须有一个完整的路径,充分循环热水加热器为关闭退出水龙头尽可能。热水循环泵是用于浴室水槽,厨房水槽,淋浴和浴缸的水龙头,可能会需要即时热水。 ①、关闭所有电器的电源和主热水器的水压。这可能需要关闭阀门的主要水源家里取决于管道在自己的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切

入,助长了热水器冷热水供应线。的单向阀将被放置在此管道上,因此,只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。 ②、使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置。凸缘泵厂商提供的有一个带螺纹的插入件拧入,然后可以将泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件,用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或O型圈,使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸,也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。大多数循环泵必须每天24小时运行,并需要一个专用的双插座提供电源。 ③、切热水只是下面的水龙头连接线,进入下沉区。本联合的距离越近的水龙头,从泵浦电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。正常的热水管道循环泵将热水向下移动到接收器,但必须为水的返回路径。这是返回行再循环水回热水器。 ④、所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘.. 这是最重要的,热水会快速松通过暴露在管道的热量,并且被移动或分发。

循环泵的流量和扬程计算

事例见最后 1、先计算出建筑的热负荷然后 0.86*Q/(Tg-Th)=G 这是流量 2、我设计的题目是沧州市某生活管理处采暖系统的节能改造工程。这个集中供热系统的采暖面积是33.8万平方米。通过计算可知,该系统每年至少可节煤5000吨。换句话说,30%多的能量被浪费了。如果我的设计被采纳,这个管理处每年可以节约大约一百万元的经费(如果煤价是200元/吨)。而我所做的仅仅是装调节阀,平衡并联管路阻力;安装温度计,压力表,对采暖系统进行监控;换掉了过大的循环水泵和补给水泵;编制了锅炉运行参数表。 关键词:调节阀节能采暖系统 原始资料 1. 供热系统平面图,包括管道走向、管径、建筑物用途、层高、面积等。 2. 锅炉容量、台数、循环水泵型号及台数等。本系统原有15吨锅炉三台,启用两台;10吨锅炉三台,启用一台;配有12SH-9A型160KW循环水泵三台,启用两台。 3. 煤发热量为23027KJ/kg(5500kcal/kg)。 4. 煤耗量及耗煤指标,由各系统资料给出。采暖面积:33.8万m2;单位面积煤耗量:39.54kg/m2?年。 5. 气象条件:沧州地区的室外供热计算温度是-9℃,供热天数122天,采暖起的平均温度-0.9℃。 6. 锅炉运行平均效率按70%计算。 7. 散热器以四柱为主,散热器相对面积取1.5。 8. 系统要求采用自动补水定压。 设计内容 1.热负荷的校核计算 《节能技术》设计属集中供热系统的校核与改造。鉴于设计任务书所提供的原始资料有

限,拟采用面积热指标法进行热负荷的概算。 面积热指标法估算热负荷的公式如下: Qnˊ= qf × F / 1000 kW 其中:Qnˊ——建筑物的供暖设计热负荷,kW; F ——建筑物的建筑面积,㎡; qf ——建筑物供暖面积热指标,W/㎡;它表示每1㎡建筑面积的供暖设计热负荷。 因此,为求得建筑物的供暖设计热负荷Qnˊ,需分别先求出建筑物供暖面积热指标qf 和建筑物的建筑面积F。 1.1 热指标的选择 由《节能技术》附表查得:住宅的热指标为46~70W/㎡。 我们知道,热指标与建筑物所在地的气候条件和建筑类型等因素有关。根据建筑物的实际尺寸,假定一建筑模型,使用当地的气象资料,计算出所需热指标。这样可以使热指标接近单位面积的实耗热量,以减小概算误差。 建筑模型:长30米,宽10米,高3.6米。普通内抹灰三七砖墙;普通地面;普通平屋顶。东、西及北面均无窗,南面的窗墙面积比按三比七。不考虑门的耗热量。 注:考虑到简化计算热指标时,选用的建筑模型忽略了门的耗热量,东窗、西窗和北窗的耗热量,且业主有安装单层窗户的可能性,还考虑到室外管网热损失及漏损,为使概算热指标接近实际情况,楼层高度取值适当加大;本设计若无特殊说明,资料即来源于《供热工程》;若无沧州的数据,则取与之毗邻的天津市的资料进行计算。 1.1.1 冷风渗透耗热量Q′2的计算 根据附录1-6,沧州市的冷风朝向修正系数:南向n = 0.15。

炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的原因分析及预防措施

第6期锅炉制造 No.62012年11月 BOILER MANUFACTURING Nov.2012 文章编号:CN23-1249(2012)06-0058-03 炉水循环泵马达腔冷却水温度升高的 原因分析及预防措施 赵现华,张国伟 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046) 摘 要:根据某电厂提出我公司超临界660MW 锅炉的启动循环泵马达腔冷却水温度升高的问题,给出了炉 水循环泵的结构及产生问题的原因分析。关键词:锅炉;循环泵;热屏蔽;马达腔;高压冷却器中图分类号:TK223.7 文献标识码:A Analysis and Ameliorative Methods for High Temperature of Cooling Water in Motor Cavity of Boiler Water Circulating Pump Zhao Xianhua ,Zhang Guowei (Harbin Boiler Co.,Ltd.,Harbin 150046,China ) Abstract :According to the problem of high temperature of cooling water in motor cavity of circulat-ing pump for 660MW supercritical boiler of some power station ,analyze the reasons and bring for-ward the ameliorative methods. Key words :boiler ;circulating pump ;heated shield ;motor cavity ;high pressure cooler 收稿日期:2012-03-15 作者简介:赵现华(1982-),男,工程师,2004年毕业于辽宁工程技术大学热能与动力工程专业,现从事电站锅炉的安装工作。 0引言 某电厂扩建机组2?660MW 锅炉,在运行初期就发现锅炉炉水循环泵马达腔内温度异常,但是在运行时能够保证马达腔内的冷却水温度稳定在40?左右,温差不超过2?,但是在停炉后转湿态的情况下却发现马达腔内的冷却水温度急剧升高,短时间内升到58?,且有上升趋势,因马达腔内的温度正常运行值为40 50?,报警值为60?,到达65?时锅炉将MFT ,因而当温度急剧升高时为锅炉的安全运行留下隐患。 1设备概述 我公司超临界600MW 及以上锅炉都配备一 台炉水循环泵,炉水循环泵是属于离心式单级泵, 马达与泵由一立式主轴连接,所有内件包藏在一只主要由泵壳体,隔热体及马达组成的筒体(泵壳体位于最上部分),马达筒体外面装有高压冷却器,马达组件与泵壳体通过16条主螺栓与主螺母连接。 2 循环泵主要部件及作用 2.1 泵 泵基本上是由壳体及水力组件组成(水力组 件如:叶轮,扩散器等),它是在高温高压下循环炉水用的。在旋转的叶轮中,传送液体的压力和速度能量在增加,一部分速度能在扩散器中转化成静压能,扩散器的用途是将液体导至排出管口。

直流锅炉无炉水循环泵启动控制 温志敏

直流锅炉无炉水循环泵启动控制温志敏 发表时间:2019-10-24T12:01:01.987Z 来源:《电力设备》2019年第12期作者:温志敏 [导读] 摘要:直流锅炉采用炉水循环泵启动,在保证进入水冷壁的质量流量的前提下,由于炉水循环泵的炉水炉内循环,大量减少了热量损失及工质排放,提高了直流锅炉启动的速度,同时也有利于机组启动过程中参数的控制。 (贵溪发电有限责任公司江西贵溪 335400) 摘要:直流锅炉采用炉水循环泵启动,在保证进入水冷壁的质量流量的前提下,由于炉水循环泵的炉水炉内循环,大量减少了热量损失及工质排放,提高了直流锅炉启动的速度,同时也有利于机组启动过程中参数的控制。而由于炉水循环泵故障后给直流炉启动明显带来了不便,本文借鉴贵溪发电有限责任电厂600MW超临界机组无炉水循环泵启动开机经验,提出了直流炉启动的控制要点及注意事项。 关键词:直流炉;炉水循环泵;启动;控制; 1 概述 贵溪电厂三期工程2х600MW机组采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的HG-1964/25.4-YM17型超临界锅炉,该锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、π型露天布置。 锅炉启动系统由炉水循环泵、四个汽水分离器、立式储水箱、疏水扩容器及相关管道组成。汽水分离器布置在锅炉前墙上部,其进口与水冷壁出口集箱引出管相连,出口与储水箱相连。锅炉起压后,通过汽水分离器分离,产出的蒸汽进入顶棚过热器,分离出的水则进入储水箱,经储水箱下部的炉水循环泵输出进入省煤器入口,与给水泵来水一起进入省煤器中参与炉水循环。储水箱设有冲洗水管路及溢流管路进入疏水扩容器,达到排放不合格炉水及控制储水箱水位的目的。 2 问题产生的原因 贵溪电厂#2机在2017年5月因炉水循环泵马达腔室温度超限一直无法投入运行,在随后的多次开机中采用了无炉水循环泵的开机方式,积累了宝贵的运行经验,提出无炉水循环泵的开机方式的控制措施。 3 无炉循泵启动面临的问题 为了保护水冷壁,制造厂家对省煤器入口流量有最低要求,因而设置了省煤器入口流量低MFT保护,我厂设置为省煤器入口流量低于490t/h延时30S动作和省煤器入口流量低于420t/h延时3S动作。锅炉正常启动中一般控制省煤器入口流量在650t/h左右,这部分流量由二部分组成,分别为炉水循环泵出口流量和给水流量,锅炉启动前期省煤器入口流量占主要部分为炉水循环泵出口流量,随着蒸汽量的产生,逐步增加给水流量,减少炉水循环泵出口流量,进入干态后则炉水循环泵进入省煤器的流量到零。当机组启动中炉水循环泵不能运行时,省煤器入口流量将完成由给水流量提供,无法通过炉水循环泵进行炉水循环,因而只能将多余的水通过储水箱管路进行排放,带走了大量的热量,导致省煤器入口给水欠焓较大,水冷壁产汽量不足,汽压上升慢;同时由于热量损失大,必然加大了燃料量,又引起汽温上升过快,最终导致汽温汽压的不匹配,因此无炉循泵开最主要的控制方向是减小溢流量,提高省煤器入口工质温度,控制汽温上升速度,尽量提高汽压。 4 机组启动控制要点及注意事项 4.1采用无炉水泵点火的特殊启动方式需要更长的启动时间(约5-6小时)和足够的除盐水(要求化学备好除盐水约5000吨以上,且保证制水装置满出力运行)。 4.2经制造厂家认可增加无循环泵启动方试锅炉省煤器入口流量低MFT保护定值低一值为420t/h(延时30S),低二值为390t/h(延时3S),要求运行控制省煤器入口流量500-550t/h。机组升温升压过程中严格监视各水冷壁测点温度,通过燃烧调整控制下炉膛出口烟温(烟温探针)不超过538℃,控制螺旋水冷壁壁温不大于435℃,垂直水冷壁壁温不大于455℃,一级过热器壁温不超过535℃,二级过热器壁温不超过586℃,一级再热器壁温不超过560℃,二级再热器壁温不超过650℃;如果过热器、再热器壁温超过允许值无法控制时,应投入下层大油枪,减少燃煤量。 4.3严密监视贮水箱水位在正常范围,当作汽包炉开机监视汽包水位一样,锅炉贮水箱溢流管电动调节阀作为贮水箱水位主要调节手段,正常投自动,水冲洗电动门作为紧急水位调节手段。 4.4由于锅炉贮水箱溢流管最大排放量为630t/h,锅炉冷态清洗给水流量控制在550-600t/h进行冷态冲洗,直至水质合格,满足点火条件,清洗期间严密监视贮水箱水位、注意机组排水槽水位。冷态冲洗合格后及时调整省煤器入口流量,维持在500t/h左右并联系化学投入精处理(前置过滤器和混床),将启动疏水扩容器疏水回收至凝汽器。尽量提高除氧器水温,以便提高给水温度,这样可以提高升压速度,降低汽温上升速度。 4.5由于过热器减温水接至省煤器入口(给水旁路调整门后)与过热蒸汽压力接近,减温效果差,控制主汽温困难,点火前根据空预器电流摆动情况,全开再热烟气挡板,尽量关小过热烟气挡板(10%左右),有利于控制主汽温度。但应在冲转前将再热烟气挡板关至10%,全开过热烟气挡板。控制再热汽温度,尽量少用再热器减温水,防止蒸汽带水。 4.6点火后尽可能维持省煤器入口流量在450-500t/h左右,严格控制贮水箱水位,在水冷壁壁温正常的前提下,尽量减少溢流阀的排放量。 4.7保证锅炉总风量650-700T/H(30%BMCR风量),通过配风尽量降低炉膛火焰中心位置,控制各受热面不超过允许温度,如邻机运行,可将辅汽压力定高些,尽量增大暖风器蒸汽量,提高磨煤机出口风温。 4.8当分离器出口温度达180℃,停止升温升压,维持省煤器入口流量在600t/h左右进行热态清洗。若贮水箱水位上升较多,溢流管调节阀调节困难时,应适当开启就地手动开启水冲洗电动门作为水位调节手段。热态清洗结束后调整省煤器入口流量在500t/h左右,继续升温升压。 4.9当分离器压力至0.2MPA投入高旁,随着压力升高要尽量开大高旁至60%左右,当高旁调整门后压力0.8MPA,温度达200℃左右时投入高旁减温水自动,温度设定230℃;当再热汽压力至0.4MPA左右,投入低旁,低旁减温水投自动,温度设定60℃;当再热汽压力至0.9MPA左右,投入低旁自动控压(压力设定0.9MPA)。尽量开大旁路,增加蒸汽流量,以减小溢流量,并联系化学化验水质,及时回收用水。 4.10主汽温度达330度时就开始动用减温水,再热器减温水也要用(提前强制满足再热器减温水投用的条件)。当主汽温度接近

循环水泵性能曲线的选择有那些

在中央空调循环水系统中,循环水泵主要为冷(热)媒的循环流动提供动力,但随着室外温度变化,系统所需要的循环水流量会发生很大的变化。这就要求水泵在设计选型时要考虑多方面的因素。供暖、制冷系统中的循环水泵总是与特定的管路相连,循环水泵的工作状态点由水泵的性能曲线与管路的特性曲线共同决定。水泵的工作特性曲线有平坦型、陡降型和驼峰型三种。根据用途、管路特性、流量变化的不同,应选择不同特性的水泵。 当水泵的性能曲线为驼峰型时,水泵的性能曲线与管网的性能曲线可能有A 和B两个交点,而B工况点为不稳定工作点。因此在实际使用中,应尽量避免使系统工作在水泵性能曲线的左支,工作点应选在曲线的下降段,以保证运转工况的稳定。对于供暖与空调的水系统采用量调节的情况,系统内水流量变化较大时,建议尽可能避免选用驼峰型水泵,以防进入非稳定工作区,引起流量调节的失灵。 性能曲线为平坦型的水泵其最大优点是:循环水泵在较大的流量变化范围内都能在较高的效率区间运行,节能效果明显。可满足循环水系统流量变化时,扬程变化小的特点,使系统运行时,具有良好的水力稳定性,降低水力失调的程度。当系统选用单台水泵或者两台但为一用一备时,则应选用性能曲线较为平坦的水泵。两台水泵的流量和扬程特性曲线分别为A变为B,当泵的流量发生变化时,假设管路特性曲线由原来的a变为b,从图中可以看出性能曲线比较平坦的水泵B的扬程变化为ΔB,性能曲线比较陡的水泵A的扬程变化为ΔA,由图中可以看出ΔA>ΔB.显然从系统的水力稳定性来看选泵B的方案优于选泵A的方案。 当循环水系统所需的流量及流量的变化量较大,且单台水泵的流量或调节量

不能达到设计要求时,可以采用水泵并联运行的方式。泵A的特性曲线为A1,较陡,两台并联后的特性曲线为A2;泵B的特性曲线为B1,较平坦,两台并联后的特性曲线为B2;管路特性曲线为R.显而易见,泵A并联后的流量增量ΔQa 大于泵B并联后的流量增量ΔQb.因此泵的特性曲线越陡(比转数越大),流量增量ΔQ越大,越适宜于并联工作;反之,泵的特性曲线越平坦(比转数越小),流量增量ΔQ越小,越不适宜于并联工作。如果选型时不考虑水泵的特性曲线,将会引起并联后流量增量不大,不能通过并联使流量大幅度地提高,也不能通过运行台数的增减有效地调节流量。

炉水循环泵及其系统调试方案(内容)

目录 1. 编制依据 (1) 2. 调试目的 (1) 3. 调试对象及范围 (1) 4. 试转应具备条件及系统启动前检查 (2) 5. 调试工作程序 (3) 6. 调试步骤 (3) 7. 组织与分工 (5) 8. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施 (6)

1. 编制依据 1.1 《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年版)》1.2 《中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法(2006年版)》 1.3 《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版)》1.4 《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2006年版)》 1.5 《超临界火电机组水汽质量标准》(DL/T 912-2005) 1.6 《锅炉启动调试导则》DL/T852-2004 1.7 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 1.8 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组有关文件、图纸 1.9 国电双鸭山发电有限公司三期工程2×600MW机组调试大纲 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T889-2004 2. 调试目的 为了指导及规范锅炉炉水循环泵及其系统的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,特制定本调试方案。 3. 调试对象及范围 炉水循环泵系统主要包括炉水循环泵、冷却水管道、阀门及热工测点。 炉水循环泵设备规范见表1。

4. 试转应具备条件及系统启动前检查 试运现场照明充足,通讯畅通。试运设备及周围垃圾、杂物等已清理干净,脚手架拆除,地沟盖板完好,附近无易燃易爆品。试运设备及系统的热工保护试验已完成,测量仪表、保护装置正常投入。 4.1 炉水循环泵的安装、保温工作全部结束,经检查验收合格; 4.2 炉水循环泵各低压冷却水系统、高压充水和清洗管道及低压临时充水管道的安装工作结束,经水压试验合格; 4.3 炉水循环泵电机及各有关的测量表记接线完毕,接线正确; 4.4 炉水循环泵的有关安装检查、验收、签证工作结束; 4.5 有关的临时设施拆除; 4.6 设备厂家服务人员到位,现场指导工作。

提高余热锅炉强制循环泵运行周期和使用寿命

提高余热锅炉强制循环泵运行周期和使用寿命 一、选题理由 冶炼厂发电车间余热锅炉强制循环泵系上海水泵厂生产的HPH型热水循环泵运行介质压力为4MP、温度达到255度、泵转速1450r/min,循环泵计划性检修周期为3个月,直接影响了冶化正常生产,增加备件费用,增大了劳动强度。 二、达到目标 针对强制循环泵运行周期只有3个月的问题,现对循环泵的检修过程进行细化完善,对循环泵备件材质进行改进,以达到泵的备件年费用2000元/台,泵的运行周期12个月。 三、现状分析 主要原因分析是:1、循环泵泵头端盖?412mm高温高压石棉垫老化破裂,造成锅炉蒸汽外泄影响安全运行。2、循环泵机械密封泄漏,原因有O型密封圈泄漏、静环破裂、动换有点蚀现象、弹簧运行疲劳预紧力下降。3、轴承磨损游隙增大泵运行不平稳。4、泵和电机膜片式联轴器膜片破损。 四、原因分析和制定措施 1、泵头端盖3mm高温高压石棉垫老化破裂原因,泵头端盖石棉密封垫片系在一块大的石棉板上用划规划出?398*412mm的同心园,再用剪刀手工沿线剪出垫片很容易造成垫片外缘不规整或者断裂现象,循环泵运行压力4MP

介质温度达255℃,高温高压下极易造成石棉垫片的老化和破裂,针对石棉垫片破裂蒸汽外泄现象对密封垫片材质进行改进。材质选用聚四氟乙烯,此材料耐温性可以达到300℃完全可以满足锅炉运行要求。用?380*450mm的聚四氟乙烯口环在机床上进行机加工出?398*412mm厚4mm的垫片,加工后垫片表面平整直径误差不超过0.5mm,其强度大不易破损安装简易、可以重复多次使用。 2、循环泵机械密封泄漏原因主要有动环有点蚀、静环破裂造成密封泄漏,动环点蚀现象主要是弹簧预紧力量不够,泵介质渗入动静环密封面而腐蚀动环的镜面部分造成泄漏。静环破裂原因是因为静环为碳化硅材质极易碎裂,弹簧预紧力过大后动静环接触面将产生较高温度而碎裂或在安装过程中未规范安装冲击力过大而破裂。根据动静环泄漏原因对弹簧预警力进行调整,原来动环在轴套的安装位置尺寸是26—31毫米范围内,对安装要求规范化后将动环的安装尺寸定位28.5毫米可以保证密封稳定性和弹簧预紧力的要求,并在安装动静环过程中对所有零部件用丙酮进行清洗定位回装。 3、轴承的磨损对循环泵运行的稳定性有很大影响,循环泵泵轴和轴承箱处安装有三个轴承,联轴器处由两个7315向心推力球轴承背靠背安装,泵头处安装有一个32413滚子轴承,使用润滑油型号为HD20,为提高轴承的使用寿命,在

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