常见流量计地故障与解决方法

常见流量计地故障与解决方法
常见流量计地故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了!

流量计

流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。

流量计分类

★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。

★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表

和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。

常用流量计故障及处理方法

1容积式流量计

◆◆◆

腰轮流量计

现象原因处理措施

腰轮不转

1.脏物卡死管道。

2.被测液体凝固。1.清洗管道,过滤器和流量计。

2.溶解液体。

腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。

表头变速器进入脏

物。

2.指针或计数器卡

死。

将表头拆下,用手转动

拔叉,仪表转动灵,则

表头与轴的拔销脱节;

如果不是,应逐级检查。

3.变速器有脱节。

转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因

轴承磨损,或因固定

驱动齿轮主体变位。

更换轴承,检查驱动齿

轮,轮体是否转动,固

定齿轮的螺钉是否松

动。

误差变化大

1.液体脉动较大。

2.含有气体。1.减少脉动。

2.加消气器。

◆◆◆

椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施

转子不转动1.过滤器堵塞。

2.杂质进入流量计使转子

卡死。

1.清洗过滤器。

2.检查过滤网有无损坏和

清洗流量计内部。

转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。

2.各连接部分脱铆或销子

脱落。

1.卸下计数器,检查各级

变速器和计数器。

2.不要使磁性联轴器承受

过大的转矩,否则因产生

错极而去磁。

转向密封联结轴漏

密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。

2.填料磨损。

更换密封填料,加填密封

油。

指示值小于实际值1.流量超出规定范围。

2.介质粘度偏小。

3.转子等转动部分不灵活。

1.使流量在规定范围内运

行或换流量计规格。

2.重新标定,更换调整齿

轮对其进行修正。

3.检查转子,轴承,驱动

齿轮等,更换磨损零件。

指示值大于实际值1.流量有大的脉动。

2.介质内混入气体。

3.介质粘度偏大。

1.减少管路中流量的脉

动。

2.加装除气器。

3.重新标定,更换调整齿

轮对,对其进行修正。

2差压式流量计

现象原因处理措施

指示零或移动很小1.平衡阀未全关闭或泄漏。

2.节流装置根部高低压阀未打

开。

3.节流装置至差压计间阀门、

管路堵塞。

4.蒸气导压管未完全冷凝。

5.节流装置和工艺管道间衬垫

不严密。

6.差压计内部故障。

1.关闭平衡阀,修理

或换新。

2.打开高低压阀。

3.冲洗管路,修复或

换阀。

4.待完全冷凝后开

表。

5.拧紧螺栓或换垫。

6.检查、修复。

指示在零下1.高低压管路反接。

2.信号线路反接。

3.高压侧管路严重泄漏或破

裂。

1-2.检查并正确连接

好。

3.换件或换管道。

指示偏低1.高压侧管路不严密。

2.平衡阀不严或未关紧。

3.高压侧管路空气未排净。

4.差压计或二次仪表零位失调

或变位。

5.节流装置和差压计不

配套,不符合设计规

定。

1.检查、排除泄漏。

2.检查、关闭或修理。

3.排净空气。

4.检查、调整。

5.更换配套的差压

计。

指示偏高1.低压侧管路不严密。

2.低压侧管路积存空气。

3.蒸气的压力低于设计值。

4.差压计零位漂移。

5.节流装置和差压计不配。

1.检查、排除泄漏。

2.排净空气。

3.按实际密度补正。

4.检查、调整。

5.更换配套差压计。

指示波动大1.流量参数本身波动太大。

2.测压元件对参数波动较敏

感。

1.高低压阀适当关

小。

2.适当调整阻尼作

用。

指示不动1.防冻设施失效,差压计及导

压管内液压冻住。

2.高低压阀未打开。

1.加强防冻设施的效

果。

2.打开高低压阀。

3金属浮子流量计

现象原因处理措施

浮子流量计指针抖动1.介质脉动。

2.气压不稳。

1.加大阻尼。

2.采用稳压或稳流装置

指针停到某一位置不动1.开启阀门过快,浮子卡死。

2.浮子导向杆与止动环不同心。

1.减慢开阀速度。

2.拆下仪表调整。

测量误差大1.安装不符合要求。

2.液体介质的密度变化较大。

3.温度压力影响较大。

4.管道震动。

1.垂直或水平安装倾角不

大于20度。

2.计算误差修正系数,乘以

读数换成真实流量。

3.采用温压补偿。

4.找专业人员调整部件位

置。

4涡轮流量计

现象原因处理措施

流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路

或接触不良。

2.显示仪内部接触不良。

3.线圈有断线。

4.传感器流通通道内部有

故障。

1.用欧姆表排查。

2.采用替换“备用版”法检

查。

3.检查线圈有无断线或焊点

焊。

4.去除传感器异物,并清洗

更换损坏零件。

流量显示逐渐下1.过滤器堵塞。 1.清理过滤器。

降 2.传感器管段上的阀门阀芯松动,阀门开度减少。 3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加。

2.从阀门手轮调节是否有效判断阀芯是否松动。

3.卸下传感器清除杂物,必要时重新校验。 流体不流动,流量显示不为零 1.传输线屏蔽接地不良。 2.管道振动,叶轮随之抖动。

3.截止阀关闭不严。

4.显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏。 1.检查是否良好接地。 2.加固管线,或在传感器前后

加装支架防止振动 。

3.检修或更换阀。

4.采取“短路法”或逐项检查,判断干扰源,查出故障点。

显示仪示值与经验评估值差异显

著 1.传感器流通通道内部故障。

2.传感器背压不足,出现气

穴,影响叶轮旋转。

3.管道流动方面的原因。

4.显示仪内部故障。

5.检测器中永磁材料元件

1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策。

5.更换失磁元件。

6.更换合适的传感器。

时效失磁。

6.传感器流过的实际流量

已超出规定范围。

5电磁流量计

现象原因处理措施

仪表无流量信号输出1.仪表供电不正常。

2.电缆连接不正常。

3.液体流动状况不符合要

求。

1.检查电源线路板输出各路电

是否正常。

2.正确连接电缆。

3.检查液体流动方向和管内液

4.传感器零部件损坏或测量内壁有附着层。

5.转换器元器件损坏。是否充满。

4.定期进行清理覆盖的液体结疤层。

5.更换损坏的元器件。

输出值波动1.外界杂散电流等产生的

电磁干扰。

2.管道未充满液体或液体

中含有气泡。

3.流量计的电源板松动。

1.检查仪表运行环境是否有大型

电器或电焊机在工作。

2.使液体满管或气泡平复。

3.将流量计拆卸开,重新固定好

电路板。

流量测量值与实际值不符1.变送器电路板故障。

2.液体流速过低,含有微小

气泡。

3.信号电缆连接不好。

4.转换器的参数设定值不

准确。

1.检查变送器电路板是否完好。

2.保证管道内被测液体的流速在

最低流量界限值之上。

3.检查信号电缆连接和电缆的绝

缘性能是否完好。

4.重新对转换器设定值进行设

定,并对转换器的零点、满度值

进行校验。

输出信号超量

1.信号电缆接线出现错误。1.检查信号回路连接情况。

2.转换器的参数设定不正确。

3.转换器与传感器型号不配套。2.检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。

3.调换转换器与传感器的型号。

6涡街流量计

现象原因处理措施

管道有仪表无 1.电源出现故障。 1.重新供电或者更换电源。

流量仪表无输出显示无

输出

2.供电电源未接通。

3.连接电缆断线或者界线

错误。

2.接通电源。

3.重新接线,检查电缆。

仪表有

显示无

输出

1.流量过低,没有进入测量

范围。

2.放大板某级有故障。

3.探头体有损伤。

4.管道堵塞或者传感器被

卡死。

1.增大流量或者重新选择

流量计。

2.更换主板。

3.更换探头。

4.重安装仪表。

现象原因处理措施

通电后无流量但有输出输出信

号稳定

1.输出频率为50赫兹工

频干扰。

2.放大板损坏,产生自激。

1.选用带屏蔽的电缆,

重新按规定接线。

2.更换放大器。

输出信

号有变

1.流量计附近有强电设备

或高频干扰。

2.管道有强烈震荡。

3.放大板的放大倍数或触

发灵敏度过高。

1.重新选择安装地点。

2.加固流量计安装部

分的管道。

3.逆时针减小放大倍

数(GB)或灵敏度(SB)。

4.管道阀门未彻底关闭,

有漏流量。

4.检查阀门。现象原因处理措施

流量输出不稳定选型

安装

极其

管道

原因

1、有较强电干扰信号,仪表

未接地,流量与干扰信号叠

加。

2、直管段不够或者管道内径

与仪表内径不一致。

3、管道震动的影响。

4、流量计安装不同心。

5、流体为满管。

6、流量低于下限或者超过上

限。

7、流体中存在气穴现象。

1.重新接好屏蔽地。

2.重新更换安装位置。

3.加固管道,减小震动。

4.重新安装仪表。

5.检查流体流况极其仪

表安装位置。

6.增大减小流量或调整

放大板滤波参数。

7.仪表下游加装阀门,增

大背压。

仪表

原因

1、仪表菜单设置错误。

2、主板损坏。

1.重新按要求设置菜单。

2.更换主板。

7质量流量计

现象原因处理措施

瞬时流量恒示最大值1.电缆线断开或传感器损坏。

2.变送器内的保险管烧坏。

3.传感器测量管堵塞

1.更换电缆或更换传

2.更换保险管。

3.疏通后,轻拍传感

壳,再测量交、直流

仍不成功,则安装应

大,重新安装。

流量增加时,流量计指示负向增加传感器流向与外壳指示流向相

反,信号线接反。

改变安装方向,改变信

接线。

流体流动时,流量显示正负跳动,跳动范围较大且有时维持负最大

值1.电源交直流屏蔽线接地大于

4Ω。

2.管路振动。

3.流体有气液两相组分。

4.变送器周围有强磁场或射频

干扰。

1.重新接地。

2.将与流量计的连接管道

改为金属软管连接。

3.在流量计上方管道开孔,

并安装阀门,用来排放气相

组分。

4.改变变送器周围环境。

8超声波流量计

现象原因处理措施

流速显示数据剧烈变化传感器安装在管道振动大的地

方或安装在调节阀、泵、缩流孔

的下游。

将传感器装在远离振

地方或移至改变流态

的上游。

传感器是好的,但1.管道内油漆、铁锈未清除干 1.重新清除管道,安装

流速低或没有流速

净。 2.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。

3.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。

4.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。

器。

2.将管道磨平或远离焊缝处安装传感器。

3.重新安装耦合剂。

4.将传感器移到无套管的

管段部位上。 读数不正确

1.传感器装在水平管道的顶部

和底部,沉淀物干扰超声波信号。

2..传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。 1.将传感器装在管道两侧。

2.将传感器装在充满流体

的管段上。 流量计工作正常,

突然流量计不再测量流量了

1.被测介质发生变化。

2.被测介质由于温度过高产生气化。

3.被测介质温度超过传感器的

极限温度。

4.传感器下面的耦合剂老化或

1.改变测量方式 。

2.降温 。

3.降温 。

4.重新涂耦合剂 。

5.远离干扰源。

热式质量流量计工作原理与常见问题分析

热式质量流量计工作原理与常见问题分析 【摘要】介绍了热式质量流量计的工作原理与特点,同时分析了流量计在使用过程中经常出现的故障及处理方法,最后对日常维护做了简要说明。 【关键词】热式质量流量计;工作原理;常见故障;处理方法;日常维护 引言 热式质量流量计在传统化工企业中不多常用,但在聚甲醛精细化工企业中,由于使用化工原料三氟化硼,因三氟化硼是剧毒腐蚀性化学品,作为三聚甲醛反应过程的催化剂,使用量很小,而且要求测量准确、调节精密,常规流量仪表无法达到三氟化硼的测量要求,从而采用专用流量计--三氟化硼热式质量流量计实现测量调节,以达到工艺装置生产的要求。本文适用于聚甲醛化工企业中在线使用的SLAMF50SH1CD1K2A1K411AA热式质量流量计(品牌BROOKS),其他同类型仪表可参照使用。 1 工作原理 热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH,一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时,其中传感器RH被加热,另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加,气流带走更多热量,传感器RH的温度下降。 根据热效应的金氏定律,加热功率P、温度差△T(TRH-TRMG)与质量流量Q有确定的数学关系式。P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。热式气体质量流量计独特的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的热式气体质量流量计测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移,导致无法测量的弊端。 2 常见故障及处理方法 2.1 故障:流量计工作不稳定;处理方法:保证流量计前压力稳定,投运方法正确。 投运流量计时做到流量计前的平稳,不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时,要关闭流量计前手阀,待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下,慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成,相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。 2.2 故障:流量计堵塞;处理方法:流量计前的过滤器及流量计需要定期清

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理 更新时间:2010-10-26 15:09:10 电磁流量计管道有水但显示是零 a. 安装是否正确。 b. 安装时的流向方向。 c. 干扰。 d. 管道。(非金属没加接地环) e. 跟计算机接线有问题。 f. 流速低。 g.介质的导电率。 k. 备用管道或管道有分支的原因。 处理办法: 流速方向(接线端子正方,自左向右流);如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低;提高流速,要是实际的流速没有办法提高;最好在采用流量计的时候,采用流量计的口径比实际的管道小点的,这样可以采用缩径的方法,来提高流速;介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm; 电磁流量计液晶上的数字显示超量程 a.拨码值乱了 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法: 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值;更换一下流量计。 电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。 处理办法: 壳体内的线圈的封闭不严,进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置(管道的最高端)。 b.周围是否干扰(变频器,保证变频器和流量计的电源不是同一个电源;大电机,交叉或重叠,手机发射塔对流量计没有干扰) c. 不满管。 d.非金属管道没有接地

e.断线。 f.工频干扰H.上微机影响。

处理办法: 1.如果安装在最高端,可以在入口端安个排气阀,把气体排出; 2.把电源分开重新换个电源 3.要是非金属管道,则必须配备接地环,以保证介质跟壳体充分接触 电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28 1.故障现象:电磁流量计流量波动大 故障分析: (1)接线松动或接错; (2)介质中含有超量的气泡; (3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题; (4)零点不稳定;是否符合前5D后3D的直管段; (5)电极上覆盖有绝缘化学物质; (6)内衬脱落。. 故障处理: (1)核对并加以纠正; (2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能; (3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零); (4)更改直管段使其符合最底要求; (5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A,B个对应一个电极,正常电阻值为零; (6)内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器(LWGYA型涡轮流量变送器)(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计) 使用说明书

目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度小于5×10-6m2/s的液体介质。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

1.工作原理 液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m 3 /h]或[L/h]; 3600——换算系数; 每台传感器的仪表系数k 略有不同,这是由制造厂

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册 翻译:付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理:韩静静 审核:费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍: (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择: (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器-典型范围10:1 (5) 2.5.2低磁检波器-典型范围25:1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器-型号范围100:1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注:涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体,流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型,就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

质量流量计故障原因

科氏力质量流量计计量不准的案例剖析 董翠微 董翠微女士,艾默生过程控制有限公司系统部专员。 关键词: 科氏力质量流量计 缓流 一 科氏力质量流量计概述 锦州精联润滑油添加剂有限公司调合装置利用美国Micromotion 公司生产的D 型科氏力质量流量计对加入调合釜内的基础油进行计量。科氏力质量流量计又叫直接式质量流量计,由Micromotion 公司首先开发出来的,所以也称为Micromotion 流量计,根据科里奥利(Coriolis)效应制成的。假如在一个旋转体系中,具有质量m 和速度v 的物体,以角速度w 从里往外(反之亦然)运动,则物体会受到一个切向力,该切向力称为科里奥利力,简称为科氏力Fc ,记为-F c=-2m --v ω。如图1所示。科氏力质量流量计由传感器和变送器两部分组成,传感器的结构很多,有的是两根平行U 型管,有的是两根?型管,有的是两根直管。尽管管子形状不同,但都是在管子上加电磁激励,使其振荡,当流体流过管子时,在科里奥利力作用下,管子会发生形变,通过光电检测系统测量形变而测得液体质量流量。 科氏力质量流量计具有以下特点: (1)可直接测量质量流量,与被测介质温度、压力、密度、黏度变化无关。而其他各种质量流量计多采用间接测量方法,即先测得体积流量,再进行温度、压力、密度补偿后求出质量流量。 (2)无可动部件,可靠性高。 (3)线性输出,测量精确度高,可达±0.1%~±0.2%。 (4)可调量程比宽,最高可达1:100。 (5)适用于各种液体,如腐蚀性、脏污介质、悬浮液、两相液体(液体中含气体量<10%体积)等。

二科氏力质量流量计在调合装置中的应用 在调合装置生产工艺中,利用MP201泵将TK107立罐中的基础油加入调合釜BLR201中,科氏力质量流量计FQ201用来累计进入BLR201中的基础油总量。操作员预先在DCS的FQ201仪表面板上设置需加基础油的总量,对上次实测累积量清零,并启动本次计量功能,打开调合釜入口电磁阀V201并启动基础油泵MP201,FQ201开始对加入釜内的基础油计量。当实测累计量达到FQ201中操作员设置的目标量后,DCS内自动送出联锁信号关闭调合釜入口电磁阀并停泵。BLR201上安装了反吹风式液位变送器LI201,用于监测釜内液位,以吨为单位,也为FQ201累计量提供了一个参考值。近期根据生产需要,装置从一个卧罐TK204新铺设一条管线至MP201泵,因此还可利用MP201泵将TK204罐中的基础油加入到BLR201中,如图2所示。 三故障现象 当采用新配管线加料后,利用TK204罐和MP201泵向BLR201输送8t基础油时,FQ201累计量达到8t后关阀停泵,BLR201釜上的液位计LI201只显示5.7t,远远低于所需量。 四故障分析及原因 (1)由于BLR201釜采用氮气反吹风法测量液位,因此最初怀疑氮气压力不够造成液位仪表显示偏低。查看公用工程画面上的氮气压力指示值,装置供氮正常。仪表维修人员确认液位计LI201工作正常。 (2)用检尺方法测量液位,表明釜内实际数量远远小于8t。 (3)由于采用的是新管线,怀疑管线处理后仍有残留的杂渣进入质量流量计中。利用TK107内的基础油向BLR201补加2.3t后再检尺,发现质量流量计工作正常。 (4)由于FQ201是科氏力质量流量计,与被测介质的温度、密度、压力、黏度变化无关,因此排除原料密度的略微不同对FQ201的影响。 (5)查看工艺管线,发现TK107至MP201入口采用的是4英寸管线,从MP201

常见流量计的故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全,再不怕流量计出问题了! 流量计 流量计是工业中最常用的仪表之一,掌握了常用流量计的故障处理方法,才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。 流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法,可分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。 常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计

现象原因处理措施 腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道,过滤器和流量计。 2.溶解液体。 腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。 表头变速器进入脏 物。 2.指针或计数器卡 死。 将表头拆下,用手转动 拔叉,仪表转动灵,则 表头与轴的拔销脱节; 如果不是,应逐级检查。

3.变速器有脱节。 转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。 器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰,因 轴承磨损,或因固定 驱动齿轮主体变位。 更换轴承,检查驱动齿 轮,轮体是否转动,固 定齿轮的螺钉是否松 动。 误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施 转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子 卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和 清洗流量计部。 转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子 脱落。 1.卸下计数器,检查各级 变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受 过大的转矩,否则因产生 错极而去磁。 转向密封联结轴漏 油 密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

LWGY型涡轮流量计使用说明书

LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计 使用说明书 京制×××××××× 2010年8月

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,精确度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形

脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径:(4~200)mm 基本参数见表一; 2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±%、±%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V ±, 电流:≤10mA ; 7.输出电压幅值:高电平≥8V ,低电平≤; 8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m ; 9.现场显示型供电电源:(锂电池供电,可连续使用3年以上); 10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量; 11.现场显示带信号输出供电电源:24V ;4~20mA 两线制电流输出;

差压流量计常见故障及处理[1]

差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题(15×2′=30′) 1、用节流式流量计测量流量时,流量越小,测量误差越小。() 2、若流量孔板接反,将导致流量的测量值增加。() 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中,当平衡阀门泄漏时,仪表指示值将偏低。() 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量,当负压管泄漏时,流量示值减小。() 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改,所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。() 6、德尔塔巴流量计测量流量时,对直管段没有要求。() 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。() 8、流量是一个动态量,其测量过程应与流体的物理性质无关。() 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。() 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直,并且与被测流体的运动方向垂 直。() 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。() 12、用差压法测液位,启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀,然后关闭平衡 阀,开启另一个阀。() 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式,它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。() 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。() 15、电磁流量计电源的相线和中线,激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。() 二、选择题(13×2′=26′) 1、用差压法测量容器液位时,液位的高低取决于() A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位,变送器的零点和量程均已校正号,后因维护需要,仪表的安装位置上移了一段距离,则变送器() A、零点上升,量程不变 B、零点下降,量程不变 C、零点不变,量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量,如果实际工作温度高于设计工作温度,这时仪表的指示值将() A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa,现零点迁移100%,则仪表的测量范围() A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成() A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变,应设定()雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是() A、上游5D,下游10D B、上游10D,下游5D

超声波流量计工作原理及常见问题概述.

超声波流量计工作原理及常见问题概述 一、工作原理 1、概述 超声流量计是一个测量仪表,它利用声学原理来测定流过管道的流体的流速。在气体的测量现场主要的检测元件包括一对或几对超声传感器。这些传感器都安装在管壁上,每一组传感器的表面都彼此具有规定的几何关系。 由一个传感器发射的超声脉冲由同一组内另一个传感器接收,反过来也如此。Q.Sonic-3 采用了一个单反射声道的方案,在对面的管壁处声脉冲有一次反射。此方案使声道的总长度增加,从而能改善分辨率(灵敏度)并拓宽流量计的范围度,如图2-1所示。 图2-1 信号反射路径 2 、流速的测量 超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器,就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时,声脉冲以相同的速度(声速,C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零),则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些,而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样,顺流传输时间tD 会短些,而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言;这样就有: L tD = ——————— -------------- (2.1) C + V ? cos 和 L tU = ——————— -------------- (2.2) C — V ? cos 式中,L代表两个传感器之间声道的直线长度,可按下式确定L: L D —— = ———— -------------- (2.3) 2 sin ^ 采用电子学手段来测量此传输时间。根据时间倒数的差,可按下式计算流速V ^ L 1 1 V = ————(—————)-------(2.4)

LWQ气体涡轮流量计说明书

1.概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》标准检验合格,防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6(本安型)。适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4温度组别爆炸性气体混合物的0(仅本安型)1、2区危险场所。 2.产品特点 ?优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ?进口优质专用轴承,使用寿命长 ?计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性 ?可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下 (P b=101.325KPa,T b=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值 ?流量范围宽(Q max/Q min≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h ?智能化仪表系数多点非线性修正 ?内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观 ?仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65 ?系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 ?仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3. 工作原理 当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上 4.技术参数: 4.1 基本参数: 4.1.1 表1

ABB流量计简单故障排除

1)涡街流量计(FSV430)介质饱和蒸汽(171摄氏度)流程1650kg/h 问题一:当把最大质量流量(蒸汽)设置为1640kg/h时实际流量只有246kg/h 时报错诊断为超量程 解决方式:把测量介质分别改为气体后把对应量程改为最大然后再调为蒸汽(此问题为软件BUG) 问题二:4-20mA输出超出20mA 甚至达到33mA 解决方式:换电路板 2)质量流量计(FCB350) 问题:总是出现Warning10 ERROR 5D 解决方式:Warning 10 反向流量 Error 5d 低密度报警 以上问题都是因为垂直管道停泵后介质倒流空管造成的 进入specialist——ALARM——density——报警密度最小改为最小(0.0005g/cm3) Current output 2 由密度改为温度 3)热式气体质量流量计(FMT500) 问题一:液晶屏每行显示正常,但是累积流量和瞬时流量均无变化 解决方式:分体式接线接错,改正接线 问题二:流量计正常工作,有瞬时流量,但是无累积流量显示 解决方式:进入specialist服务级别(密码为2000)把累积流量由stoped改为running 4)电磁流量计(FEP300) 问题一:分体式流量计转换器一直提示找不到传感器 解决方式:传感器上芯片烧坏,在转换器上把分体式跳线改为一体式跳线,可以正常使用。这种方式是临时解决,不影响功能,但是最好把传感器上的电路板换为好的。 问题二:正常使用情况下突然间无瞬时流量也无累积流量显示,工艺水正常流动的情况下,依然无法正常显示,断电重启后恢复正常 解决方式:这种现象为空管检测报警引起,最大可能为工艺水中又气泡。工艺水无气泡正常流动的情况下,空管检测频率大约为2000左右,这里设置的空管检查阀值为2500,当有气泡的情况下,空管检测频率可能高达5000;空管报警导致无累积流量和瞬时流量显示。临时解决办法是把空管检测阀值改为大于5000,结果怎么样待验证。不科学方式是把空管检测关闭。空管报警,当介质充满后依然不能恢复,别的品牌的可以自动恢复,这个可能是ABB设计缺陷。

电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计常见故障及处理 电磁流量计管道有水但显示是零 a.安装是否正确。 b.安装时的流向方向。 c.干扰。 d.管道。(非金属没加接地环) e.跟计算机接线有问题。 f.流速低。 g.介质的导电率。 k.备用管道或管道有分支的原因。 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法: 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值;更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。

处理办法: 壳体内的线圈的封闭不严,进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置(管道的最高端)。 b.周围是否干扰(变频器,保证变频器和流量计的电源不是同一个电源;大电机,交叉或重叠,手机发射塔对流量计没有干扰) c.不满管。 d.非金属管道没有接地 e.断线。 f.工频干扰 H.上微机影响。 2011-05-2015:28 1 故障分析: (1)接线松动或接错; (2)介质中含有超量的气泡; (3)介质电导率不均匀或接近阀值,选型是否有问题; (4)零点不稳定;是否符合前5D后3D的直管段; (5)电极上覆盖有绝缘化学物质; (6)内衬脱落。. 故障处理: (1)核对并加以纠正; (2)垂直向上安装,必要时启动菜单抗干扰功能; (3)改安装位置或重新选型;调零(满足满管且没流量或短接AB直接调零); (4)更改直管段使其符合最底要求; (5)判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测,A,B个对应一个电极,正常电阻值为零; (6)内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2.故障现象:电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小; 故障分析:

LUGB系列涡街流量计使用说明文书

LUGB系列涡街流量计 使用说明书

目录 一. 概述工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - (3) 二. 技术参数 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 三. 流量范围- - - - - - - - - - - - - - - - - - - (4) 四. 安装结构图- - - - - - - - - - - - - - - - - - (5) 五. 安装及接线 - - - - - - - - - - - - - - - - - - (6) 六. 流量计参数整定 - - - - - - - - - - - - - - - - (9) 七. 流量计信号检测、调整和校验方法 - - - - - - - - - (10) 八. 维护及故障排除 - - - - - - - - - - - - - - - - (10) 九. 订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - (11) 十. 智能流量计操作说明 - - - - - - - - - - - - - - (12)

一概述 LUGB系列涡街流量计是一种采用压电晶体作为检测元件,输出与流量成正比的标准信号的流量仪表。该仪表可以直接与DDZ-Ⅲ型仪表系统配套,也可以与计算机及集散系统配套使用,对不同介质的流量参数进行测量。该仪表根据流体涡街的检测原理,其检测涡街的压电晶体不与介质接触,仪表具有结构简单、通用性好和稳定性高的特点. LUGB系列涡街流量计可用于各种气体、液体和蒸汽的流量检测及计量。 LUGB系列涡街流量计可以与本公司生产的智能流量积算仪配套使用,也可以和其它仪表厂商生产的智能仪表配套使用,具有通用性强的特点。 二工作原理 涡街流量计的基本原理是卡门涡街原理,?即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。 流量计流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,?流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。 当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,?在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡,即“涡街”。理论分析和实验已证明,?旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。 式中: f──柱体侧旋涡分离的频率(Hz); V──柱侧流速(m/s); d──柱体迎流面宽度(m); Sr ──斯特劳哈尔数。是一个取决于柱体断面形状而与流体性质和流速大小基本无关的常数。 图一圆管内的涡街 三产品特点 传感器测量探头采用特殊工艺封装,耐高温可达350℃ 敏感元件封状在探头体内,检测元件不接触测量介质,使用寿命长 传感器采用补偿设计,提高仪表抗震性 结构简单、无可动件,耐用性高 在规定雷诺数范围内,测量不受介质温度、压力、粘度影响

2017涡轮流量计最新说明书新版要点

LWGY系列智能涡轮流量计 使用说明书 淮安华立仪表有限公司 ●高品质涡轮,超出常规的量程范围 ●配套多种变送器,适用于不同应用要求 ●智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述 LWGY 系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉Al 2O 3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m 2 /s 的介质,对于粘度大于5×10-6m 2 /s 的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY 基本型涡轮流量传感器 1. 结构特征与工作原理 (1) 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 (2)工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz] k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ? =6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3 /h] 3600——换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。

电磁流量计常见故障分析及措施

电磁流量计常见故障分析及措施 1、电磁流量计显示最小或无显示 传感器没有流量信号输出。原因有电源故障,连接电缆故障;传感器或转换器元器件损坏;工艺原因有液体流动状况改变,工艺管道内壁附着层出现问题。可按以下方法检查和处理。 ①观察电磁流量计有无故障报警显示,按报警代码的含义进行相应检查和处理。没有报警显示,检查仪表供电是否正常,开关是否合上,熔丝是否熔断。用万用表测量各级电压判断故障。 ②供电正常,再对连接电缆进行检查,激磁电缆及信号电缆的接线是否松动,接线端子有无氧化、腐蚀现象,必要时紧固螺钉。 ③检查激磁线圈电阻值是否正常,线圈是否开路、匝间是否短路,端子或线圈的绝缘电阻是否下降。用万用表测量激磁线圈EX1、EX2端子间的电阻值,但要断开与之相连的电缆线,电阻值通常在80-150Ω左右,各产品略有差异。对匝间短路判断就较困难,只能与原来的记录值比较来判断。由于传感器安装现场环境的原因,激磁线圈回路绝缘电阻下降是常出现的故障,其绝缘电阻小于100MQ时,应检查传感器的电缆密封圈、端子盒的密封垫片是否受损,传感器是否浸入水或潮气可用电吹风的热风进行烘干,能拆卸的激磁线圈受潮时可整体放入电烘箱烘干。重视引线口密封是克服受潮的重要措施。 ④新安装或更换的传感器,应核对传感器箭头与流体方向是否一致。要工艺配合确定传感器是否充满液体。传感器能否充满液体与其安装位置有关联,要按规定安装。

⑤传感器衬里层有污物附着会使电磁流量计绝缘电阻下降,可拆下传感器进行观察,没有条件拆下传感器时,可测量电极的接触电阻和电极的极化电压,间接检查和判断附着层状况。 a、电极接触电阻的测量 测量电磁流量计电极与液体的接触电阻,实际上是测量电极对地的电阻值,来间接判断电极和衬里层表面的状况,为分析故障提供依据,前提是必须有原始测量数据作基础。新安装的仪表投运正常,就应测量并记录两电极的接触电阻值,以后定期进行测量与记录,分析比较这些记录数据,两电极的接触电阻值之差应小于10%-20%,否则可能有故障。 电磁流量计两电极的接触电阻值之差增加,可能有一只电极的绝缘性能有较大的下降。某电极对地电阻值增大,有可能是该电极表面被绝缘层覆盖。某电极对地电阻值减小,有可能是该电极表面或衬里表面附有导电层积物。 测量电磁流量计电极接触电阻时,应断开传感器的接线,并应在液体满管状态下测量。所用指针万用表要用同一型号、同一量程的表;如×1k挡,红表笔接地,黑表笔接电极;测量时表笔接触端子后马上读取指针偏转的最大值,不要反复测量,以免极化而产生误差。 b、电极极化电压的测量 可用数字万用表的2VDC挡,测电磁流量计两电极对地之间的极化电压。两次测量值基本相等,说明电极未被污染或未被层积物覆盖,否则说明电极被污染或被层积物覆盖。极化电压通常在数毫伏至几百毫

涡轮流量计说明书

安装使用说明书

目录 一、概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据GB/T 9246—1999机械行业 标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ?=3600 式中: f —— 脉冲频率[Hz] k —— 传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若 以[1/L]为单位 Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h] 3600 —— 换算系数 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设

涡轮流量计

目录 第一部分 LWGY涡轮流量传感器—————————————————————(1)第二部分 LWY职能涡轮流量计—————————————————————(7) LWY远传智能涡轮流量计———————————————————(7) LWY防爆智能涡轮流量计———————————————————(7) LWY夹装远传智能涡轮流量计—————————————————(7) LWY远传防爆智能涡轮流量计—————————————————(7) LWY(防爆)两线制型涡轮流量计—————————————————(7)第三部分 LWCQ、LWCB插入式涡轮流量传感器——————————————(11) LWCQ-XXY插入式切向涡轮流量传感器—————————————(11)第四部分 LWC插入式涡轮流量计————————————————————(16)

LWGY-XX 基本型涡轮流量传感器 第一部分 LWGY 型涡轮流量传感器——LWGY-XX-B 防爆型涡轮流量传感器 LWGY-XXBE 夹装型涡轮流量传感器 一、 用途 1、 LWGY 型涡轮流量传感器(以下简称传感器)与显示仪表配套组成涡轮流量计。可测量液体的瞬时 流量和累计体积总量,也可以对液体定量控制。传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特别,广泛用于工厂、油田、冶金、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 2、 传感器适用于测量与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉A12Q 3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。 二、 特点 1、 测量范围宽,下限流速低。 2、 压力损失小,重复性好。 3、 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力。 4、 品种多,口径全,可适用于不同的工作场合。 三、 工作原理 被测液体流经传感器时,传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时,叶轮叶片使检出装置中 的磁路磁阻发生周期性变化,因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号,经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。 在测量范围内,传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比,这个比值即为仪表系数,用k 表示。 6.3?= Q f K 或V N K = 式中:f-流量信号频率(Hz ) Q-体积流量(h m /3) N-脉冲数 V-体积总量(L ) K-仪表系数(1/L ) 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。K 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和体积总量。 检定证书给出的仪表系数,适用于介质在工作温度下的粘度小于5×10-6m 2/s 的情况。对于大于 5×10-6m 2 /s 的液体,要对传感器进行实液标定后,按新的仪表系数使用。 如用户需用特殊型式的传感器,可共同协商订货。有防爆要求时,应选用防暴型传感器。 四、 主要技术参数 1、 口径:4mm-200mm,基本参数见表1 2、 介质温度:-20℃—+120℃; 3、 环境温度:-20℃—+50℃; 4、 精确度:±0.5%R ±1%R ; 5、 供电电源:±12VDC 或-12VDC ; 6、 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达500m 7、 防爆等级:ExmIIT4 8、 配置显示仪表可显示瞬时、累计流量等,请参阅配套显示仪表。

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