[整理]proe5.0工程图标注.

第5章工程图标注

标注在工程图中占有重要的地位。本章把标注分成尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注与符号标注几个部分来讲述，并配以适当的范例来让读者巩固所学知识。主要内容包括：

●尺寸的标注与编辑。

●注释的标注与编辑。

●基准、公差的标注。

●符号的标注。

5.1 工程图标注概述

在工程图中，标注的重要性是不言而喻的。工程图作为设计者与制造者之间交流的语言，重在向其用户反映零组件的各种信息，这些信息中的绝大部分是通过工程图中的标注来反映的。因此一张高质量的工程图必须具备充分合理的标注。

工程图中的标注种类很多，如尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注、表面粗糙度标注、焊缝符号标注等。

●尺寸标注：对于刚创建完视图的工程图，习惯上先添加其尺寸标注。由于在

Pro/ENGINEER系统中存在着两种不同类型的尺寸，所以添加尺寸标注一般有两种方

法：其一是通过选择下拉菜单命令来显示存在于零件模

型的尺寸信息，其二是通过选择下拉菜单（或

者、、）命令手动创建尺寸。在标注尺寸

的过程中，要注意国家制图标准中关于尺寸标注的具体规定，以免所标注出的尺

寸不符合国标的要求。

说明：在本书中，为了使用同一个模型的工程图来统一介绍尺寸标注的各种方法，有的方法标注的尺寸在该工程图中不一定符合国家标准，但是在其他的工程图中则可满足国标。

●注释标注：作为加工图样的工程图很多情况下需要使用文本方式来指引性地说明

零组件的加工、装配体的技术要求，这可通过添加注释来实现。Pro/ENGINEER

系统提供了多种不同的注释标注方式，可据具体情况加以选取。

●基准标注：在Pro/ENGINEER系统中，基准的标注可分为“模型基准”和“绘制

基准”。选择下拉菜单命令，可创建基准面或基准轴，所

创建的基准面或基准轴主要用于作为创建几何公差时公差的参照。选择下拉菜单

命令可创建“绘制基准面”、“绘制基准轴”或“绘制基准

目标”，创建的绘制基准主要用于对工程图中某些必要的内容作补充说明。

●公差标注：公差标注主要用于对加工所需要达到的要求作相应的规定。公差包括

尺寸公差和几何公差两部分：尺寸公差可通过尺寸编辑来对其显示，也可以通过

设置配置文件调整尺寸公差；几何公差需通过选择下拉菜单

命令来创建。

●表面光洁度标注：对于零件表面有特殊要求说明的需标注表面光洁度（粗糙度）。

在Pro/ENGINEER系统中，表面光洁度有各种不同的符号，应根据要求选取。

●焊接符号标注：对于有焊接要求的零件或装配体，还需要添加焊接符号。由于有

不同的焊接形式，所以具体的焊接符号也不一样，因此在添加焊接符号时需要用

户自己先定制一种符号，再添加到工程图中。

工程图中的各种标注都应该遵守国家标准的相关规定，养成遵守国标的习惯是成为一个优秀机械工程师的基本要求。

5.2 尺寸标注

5.2.1 尺寸标注的特点与要求

1．概述

在工程图的各种标注中，尺寸标注是最重要的一种，它有着自身的特点与要求。首先尺寸是反映零件几何形状的重要信息（对于装配体，尺寸是反映连接配合部分、关键零部件尺寸等的重要信息）。在具体的工程图尺寸标注中，应力求尺寸能全面地反映零件的几何形状，不能有遗漏的尺寸，也不能有重复的尺寸（在本书中，为了便于介绍某些尺寸的操作，并未标注出能全面反映零件几何形状的全部尺寸），其次由于尺寸标注属于机械制图的一个必不可少的部分，因此标注应符合制图标准中的相关要求。

在Pro/ENGINEER系统中，工程图中的尺寸被分为两种类型：一是存在于系统内部数据库中的尺寸信息，它们来源于零件的三维模型的尺寸；二是用户根据具体的标注需要手动创建的尺寸。这两类尺寸的标注方法不同，功能与应用也不同。通常先显示出存在于系统内部数据库中的某些重要的尺寸信息，再根据需要手动创建某些尺寸。

2．尺寸标注的要求

在具体标注尺寸时，应结合制图标准中的相关规定，注意相应的尺寸标注要求，以使尺寸能充分合理地反映零件的各种信息，下面简要介绍一些常见的尺寸标注的要求。

●合理选择尺寸基准。

?在标注尺寸时，为了满足加工的需要，常以工件的某个加工面为基准，将各尺寸以此基准面为基准标注（即便于实现设计基准和工序基准的重合，便于

安排加工工艺规程），但要注意在同一方向内，同一加工表面不能作为两个或

两个以上非加工表面的基准。

?对于孔等具有轴线的位置标注时，应以轴线为基准标注出轴线之间的距离。

?对于具有对称结构的尺寸标注时，应以对称中心平面或中心线为基准标注出对称尺寸（若对称度要求高时，还应注出对称度公差）。

●避免出现封闭的尺寸链：标注尺寸时，不能出现封闭的尺寸链，应留出其中某个

封闭环。对于有参考价值的封闭环尺寸，可将其作为“参照尺寸”标注出。

●标注的尺寸应是便于测量的尺寸：在标注尺寸时，应考虑到其便于直接测量，即

便于使用已有的通用测量工具进行测量。

●标注尺寸要考虑加工所使用的工具及加工可能性。

?标注尺寸时，要考虑加工所使用的工具。例如，在用端面铣刀铣端面时，在边与边的过渡处应标注出铣刀直径。

?所标注的尺寸应是加工时用于定位等直接可以读取的尺寸数值。

●尺寸布局要合理。

如果在视图中有较多的尺寸时，其布局应做到清晰合理并力求美观。在标注有内孔的尺寸时，应尽量将尺寸布置在图形之外，在有几个平行的尺寸线时，应使小尺寸在内，大尺寸在外，内外形尺寸尽可能分开标注。

5.2.2 自动生成尺寸的显示及其拭除

在Pro/ENGINEER中，工程图视图是利用已经创建的零件模型投影生成的，因此视图中零件的尺寸来源于零件模块中的三维模型的尺寸，它们源于统一的内部数据库。由于这些尺寸受零件模型的驱动，并且也可反过来驱动零件模型，所以这些尺寸也常被称为“驱动尺寸”。

这些尺寸是保存在模型自身中的尺寸信息，在默认情况下，将模型或组件输入到2D工程图时，这些尺寸是不可见的。在工程图环境下，可以利用下拉菜单中的

命令将这些尺寸在工程图中自动地显现出来，所以可以将这些尺寸称为“自动生成尺寸”。自动生成尺寸不能被删除，只能被拭除（即隐藏）。

自动生成尺寸与零件或组件具有双向关联性，在三维模型上修改模型的尺寸，在工程图中，这些尺寸随着变化，反之亦然。这里有一点要注意：在工程图中可以修改自动生成尺寸值的小数位数，但是舍入之后的尺寸值不驱动几何模型。

1．显示尺寸

在工程图环境中，当视图创建之后，应先显示“自动生成尺寸”，这样可以避免添加不必要的尺寸，减少不必要的工作。显示“自动生成尺寸”有如下两种方法。

a ．使用“显示/拭除对话框”

下面以图5.2.1所示的零件ba se 为例，说明创建自动生成尺寸的一般操作过程。 Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件ba se_drw_1.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在系统弹出的图5.2.2所示的对话框中，进行下列操作。（1）确认对话框顶部的按钮已经被按下。（2）选取显示类型。在对话框的区域中，按下按钮。

（3）定义显示方式。在对话框的区域中，选中

单选项，再选取图形区的

某一视图中的零件，或直接单击按钮，在弹出的“确认”对话框中单击按钮。

（4）单击

选项卡中的

按钮。（5）单击对话框底部的

按钮。

在进行自动生成尺寸显示操作时，请注意下面几点。

图5.2.1所示的尺寸未经过手动整理，故较为凌乱。通常在正式出图之前都需要经过手动整理尺寸，这将在后面的章节中讲到，在未讲尺寸的整理之前，本节中视图所显示的尺寸都未经过整理。

图5.2.1 创建驱动尺寸

●使用图5.2.2所示的“显示/拭除”对话框，不仅可以显示三维模型中的尺寸，还可以

显示在三维模型中创建的几何公差、基准、表面粗糙度（光洁度）等，这些知识

将在后面的章节中讲到。

●如果要在工程图的等轴测视图中显示模型的尺寸，应先将工程图设置文件

drawing.dtl中的选项allow_3d_dimensions设置为yes，然后在“显示/拭除”对话框中

的区域中选中等单选项。

●工程图中，显示尺寸的位置取决于视图定向，对于模型中拉伸或旋转特征的截面

尺寸，在工程图中显示在草绘平面与屏幕垂直的视图上。

在“显示/拭除”对话框中的区域中选取不同的选项会有不同的尺寸标注方式，

上面通过例子简单介绍了和选项的尺寸标注方式，下面介绍其他四种选项的尺寸标注方式。

●

：通过选取某个具体的特征来显示其尺寸。

●

：通过选取某个视图，将零件中所有的尺寸都在所选中的视图中显示出来。

●

：通过在某个视图中选取某个特征，将此特征的尺寸在所选取的视图中显示出来。

●

：通过在某个视图中选取某个零件（常用于装配体或组件的工程图中），可以在所选取的视图中显示所选取的零件的尺寸。

图5.2.2“显示/拭除”对话框

:系统显示尺寸等项目

:系统将已显示的尺寸等项目重新隐藏

:显示(或隐藏)尺寸

:显示(或隐藏)参照尺寸

:显示(或隐藏)几何公差

:显示(或隐藏)指引注释

:显示(或隐藏)球标

:显示(或隐藏)中心轴线

:显示(或隐藏)焊接符号

:显示(或隐藏)粗糙度（光洁度）

:显示(或隐藏)基准平面

:显示(或隐藏)修饰特征（如螺纹等）

:显示(或隐藏) 基准目标

下面分别介绍其效果和操作步骤：

在区域中选中单选项时的效果如图5.2.3所示，其操作方法如下。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件ba se_drw_2.drw 。

Step2.

选择下拉菜单

命令。

Step3. 在系统弹出的“显示/拭除”对话框中，进行以下操作。（1）确认对话框顶部的按钮已经被按下。（2）在对话框区域中，按下

按钮。

（3）在对话框的区域中，选中

单选项，再在图5.2.4所示的模树中

选取特征

。

（4）单击图5.2.5所示的“选取”对话框中的按钮。

Step4. 单击

区域中的

按钮，此时视图中尺

寸的显示如图5.2.3所示。

说明：选中

单选项时，视图中只显示所选取的那个特征的尺寸，并且这些尺寸

会根据系统的需要分布在不同的视图中。

在区域中选中

单选项时的效果如图5.2.6所示，其操作方法如下。

图5.2.3 显示方式为“特征”

图5.2.4 选取特征“拉伸2”

图5.2.5 “选取”对话框

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件

ba se_drw_3.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在系统弹出的“显示/拭除”对话框中，进行下列操作。

（1）确认对话框顶部的按钮已经被按下。（2）选取显示类型：在对话框区域中，按下

按钮。

（3）定义显示方式。在对话框的区域中，选中

单选项，选取图5.2.7所示

的主视图，此时在主视图中显示出此零件的所有尺寸，如图5.2.8所示。

Step4. 单击区域中的

按钮，单击对话框底部的

按

钮，此时视图中尺寸的显示如图5.2.6所示。

在区域中选中时的效果如图5.2.9所示，其操作方法如下。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件ba se_drw_4.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在系统弹出的“显示/拭除”对话框中，进行下列操作。

（1）确认对话框顶部的按钮已经被按下。（2）选取显示类型。在对话框区域中，按下

按钮。

（3）定义显示方式。在对话框的区域中，选中

单选项，此时系统提

示

，选取图5.2.10所示

的主视图中的拉伸特征，单击鼠标中键，

图5.2.8 尺寸显示

图5.2.7 选取主视图

选取此主视图

图5.2.6 显示方式为“视图”

此时拉伸特征的尺寸只在主视图中显示，如图5.2.9所示。

Step4.

单击

选项卡中的按钮，单击“显示/拭除”对话框底部的

按钮。

在区域中的选项可用于某个装配体或组件的工程图，其可以在某个选

定的视图上显示所选定的零件的尺寸，下面介绍其操作步骤。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件connecting_drw_1.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在系统弹出的“显示/拭除”对话框中，确认

按钮被按下，然后

按下

按钮

，在区域中，

选中

单选项

，此时系统提示

，在图

5.2.11所示的主视图中选取零件cirque_1.prt ，此时主视图上显示所选零件的尺寸，如图

5.2.12所示。

Step4.

单击

选项卡中的

按钮，单击“显示/

拭除”对话框底部的

按钮，此时视图中尺寸的显示如图5.2.13所示。

说明：

●

区域中的单选项也常用于在某个装配体或组件的工程图中显示某个

零件的尺寸，但它与

单选项的不同之处在于：在选中

单选项所

图5.2.9 显示方式为“特征和视图”

选取此特征

图5.2.10 选取拉伸特征

图5.2.13 显示方式为“零件和视图”

图5.2.12 显示尺寸

图5.2.11 选取零件

选取此零件cirque_1.prt

主视图

创建的某个零件的尺寸会根据系统的设定分布在不同的视图上，而选

中

单选项时所创建的某个零件的尺寸只分布在所选取的视图上。

●区域中的按钮用来显示所有视图中的全部符号（包括几何公差、

基准、表面粗糙度等），当工程图中只有一个零件的视图时，选取按钮和

选中单选项所产生的效果是一样的（在相同的显示类型条件下）。

b．使用模型树

可以在模型树中，通过选取某个具体的特征或零件来显示其尺寸。

下面先介绍其操作步骤，在给出操作步骤的过程中，给出其显示效果：

在零件工程图环境中选取某个具体的特征来显示其尺寸。

Step1. 将工作目录设置至D:\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件ba se_drw_5.drw。

Step2. 右击图5.2.14所示模型树中的特征，系统弹出图5.2.15所示的快捷菜单。

Step3. 在快捷菜单中选择命令，则在主视图中显示出特征的尺寸，如图5.2.16所示。

说明：

●选择命令时，所选取特征的尺寸一般先在主视图中显示出来，当主视图中

不能表达特征的某些尺寸时，这些尺寸会根据需要分布在其他视图上。

●如果在图 5.2.15所示的快捷菜单中选

择命令，则系统会提

示

，选取图5.2.17所示的俯视图，则系统在此视图上显示尺寸，如图5.2.18所示。

●在图5.2.18所示的俯视图中的高度不能表达，可以继续添加的高度

尺寸，操作方法为在模型树中

选取

，右击，从弹出的快捷菜单中选择命令，再选取主视图，则在主视图中显示出的高度尺寸，如图

5.2.19所示。

图5.2.14选取特征“拉伸2”

图5.2.15快捷菜单图5.2.16尺寸显示

俯视图

图5.2.17选取俯视图图5.2.18俯视图上的尺寸显示

图5.2.19主视图上的尺寸显示

在装配体工程图环境中选取某个零件来显示其尺寸。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件

connecting_drw_2.drw 。

Step2. 在模型树中选取零件，右击，系统弹出图5.2.20所示的快捷菜单。 Step3.

在快捷菜单中选择命令，则在主视图和左视图中显示出零件sh a ft_2.prt

的尺寸，如图5.2.21所示。

说明：

● 选择命令时，零件的尺寸会根据系统的设定，分布在不同的视图上。

●

可以在快捷菜单中选择

命令，按照类似在零件工程图环境中的操作步

骤来显示在某个选定视图上的尺寸。

●

在装配体工程图环境中也可以只显示某个零件上的某个特征的尺寸（这需要先通过设置“树过滤器”来显示各个零件的特征），其操作方法和在零件工程图环境中显示某个特征的尺寸类似，先在模型树上方单击按钮，在弹出的下拉列表中选中命令，系统弹出图5.2.22所示的“模型树项目”对话框，在

对话框中的区域选中

复选框，然后单击

按钮，模型树中即显示零

件特征。

2．拭除尺寸

在概述自动生成尺寸时曾提到自动生成尺寸只能被拭除而不能被删除，这是因为这些尺寸来源于零件模块中的三维模型的尺寸，属于模型自身中的尺寸信息，所以只能被拭除而不能被删除，下面具体介绍如何拭除自动生成尺寸。

拭除自动生成尺寸可以有如下两种方法。

图5.2.21 尺寸显示

图5.2.20 快捷菜单

图5.2.22 “模型树项目”对话框

a ．使用“显示/拭除对话框”

下面仍以零件ba se 为例，说明拭除自动生成尺寸的一般操作过程。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开图5.2.23所示的工程图文件ba se_drw_6.drw 。

Step2. 该工程图的视图包含两个尺寸，

选择下拉菜单

命令。

Step3. 在系统弹出的图5.2.24所示的对话框中，进行下列操作。

（1）按下对话框顶部的按钮。（2）选取拭除类型。在对话框区域中，按下

按钮。

（3）定义拭除方式：在对话框的

区域中，选中

单选项，按住Ctrl 键，在绘图区选取图5.2.25a 所示的尺寸，单击“选取”对话框中的按钮（或单击鼠标中键），

此时所选取的尺寸不可见，如图5.2.25b 所示。

Step4. 单击对话框底部的按钮。

图5.2.23 工程图文件

图5.2.25 拭除尺寸

b ）拭除后

a ）拭除前

选取尺寸

图5.2.24 “显示/拭除”对话框

:系统拭除所选取的尺寸 :系统拭除所选取的特征的尺寸

:系统拭除所选视图上所选特征的尺寸 :系统拭除所选零件的尺寸

:系统拭除所选视图上所选零件的尺寸 :系统拭除所选视图上的所有尺寸

说明：

●

在上面所述的例子中，用到的“拭除方式”是，它常用于拭除单个或不连续

尺寸，即在某个特征或零件的尺寸显示中拭除不必要的尺寸。

●

区域中其他选项的使用同“显示方式”中的选项类似，在此不再赘述。

b ．使用快捷菜单

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.02，打开工程图文件ba se_drw_7.drw 。

Step2. 选取图5.2.26所示的尺寸，然后右击，系统弹出图5.2.27所示的快捷菜单。 Step3. 在快捷菜单中选择命令，再在图形区的空白处单击一下，此时所选尺寸不可

见，如图5.2.28所示。

说明：使用右击弹出的快捷菜单来拭除尺寸是一种比较快捷的方法，特别适用于单个不必要尺寸的拭除；也可以按住“Ctrl ”键连续选取多个尺寸再右击。

5.2.3 手动创建尺寸及其删除

当自动生成尺寸不能全面地表达零件的结构或在工程图中需要增加一些特定的标注时，就需要通过手动操作来创建尺寸。这类尺寸受零件模型所驱动，所以又常被称为“从动尺寸”。手动创建的尺寸与零件或组件具有单向关联性，即这些尺寸受零件模型所驱动，当零件模型的尺寸改变时，工程图中的尺寸也随之改变；但这些尺寸的值在工程图中不能被修改。

手动创建的尺寸不同于自动生成的尺寸，其可以被删除。在工程图环境下，选择下拉式菜单命令，系统弹出图5.2.29所示的下拉菜单。

图5.2.28 拭除尺寸

图5.2.27 快捷菜单图5.2.26 选取尺寸

选取此尺寸

创建“尺寸”

创建“参照尺寸” 创建“坐标尺寸”

图5.2.29 “插入”下拉菜单

根据此菜单，可以把手动创建的尺寸分为三类：“尺寸”、“参照尺寸”、“坐标尺寸”，注意在这里提到的“尺寸”即是指手动创建的一般尺寸，不能和其他尺寸相混淆，下面分别介绍这三类尺寸。

1．创建“尺寸”

选择下拉菜单命令，系统弹出图5.2.30所示的子菜单。

选择下拉菜单命令所创建的尺寸，是在工程图中添加必要尺寸的最主要的方法，但应注意由于手动创建的尺寸的单向关联性，使其不能驱动原零件模型，所以如果在工程图环境中发现模型尺寸标注不符合设计的意图（如标注的基准不对），最佳的方法是进入零件模块环境，重定义截面草绘图的标注，而不是简单地在工程图中创建“尺寸”来满足设计意图。

由于草绘图可以与某个视图相关，也可以不与任何视图相关，因此“尺寸”的值有两种情况。

（1）当草绘图元不与任何视图相关时，草绘尺寸的值与草绘比例（由绘图设置文件dr a wing.dtl中的选项dr a ft_sc a le指定）有关，例如假设某个草绘圆的半径为5。

●如果草绘比例为1.0，该草绘圆半径尺寸显示为5。

●如果草绘比例为2.0，该草绘圆半径尺寸显示为10。

●如果草绘比例为0.5，在绘图中出现的图元就为2.5。

注意：

●改变选项draft_scale

的值后，应该进行再生，方法为选择下拉菜单

命令。

●虽然草绘图的“尺寸”的值随草绘比例变化而变化，但草绘图的显示大小不受草绘比

例的影响。

●配置文件config.pro中的选项create_drawing_dims_only用于控制系统如何保存自

动生成尺寸和“尺寸”，该选项设置为no（默认）时，系统将自动生成尺寸保存在相

关的零件模型（或装配模型）中；设置为yes时，仅将“尺寸”保存在绘图中。所以

用户正在使用Intralink时，如果自动生成尺寸或“尺寸”被存储在模型中，则在修改

时要对此模型进行标记，并且必须将其重新提交给intralink，为避免绘图中每次参

照模型时都进行此操作，可将选项设置为yes。

（2）当草绘图元与某个视图相关时，草绘图的“尺寸”值不随草绘比例而变化，草绘

图5.2.30“尺寸”子菜单

在两个选定的对象之间添加尺寸

以某一选取的对象作为公共参照添加尺寸

将标准尺寸修改为纵坐标尺寸

自动添加纵坐标尺寸

图的显示大小也不受草绘比例的影响，但草绘图的显示大小随着与其相关的视图的比例变化而变化。

根据“尺寸”菜单，可以按照四种方式创建“尺寸”，下面结合例子分别介绍它们的操作。 a ．通过

命令创建“尺寸”

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件ba se_drw_1.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令，系统弹出图5.2.31所

示的

菜单，并且系统默认选择

命令。

Step3. 选取图5.2.32所示的“边线1”，再选取图5.2.32所示的“边线2”，接着在图5.2.32所示的位置单击中键，此时在视图中显示出此两边线之间的距离，如图5.2.33所示。

说明：如果还需插入尺寸，可以按照类似Step3的操作继续创建其他尺寸。 Step4. 单击“选取”对话框中的

按钮（或单击中键）。

说明：在Step3中可以根据不同的尺寸标注方式和要求，选取不同的操作方法，下面对其进行展开叙述。

标注图5.2.33所示的尺寸，还可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_2.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在弹出的

菜单中选择

命令，选取图5.2.34

所示的边线，在图5.2.34所示的位置单击中键，此时视图中显示尺寸，如图5.2.33所示。

Step4. 单击“选取”对话框中的按钮（或单击中键）。

图5.2.31 “依附类型”菜单

选取图元上的点

选取图元的中点选取图元的中心选取两个图元的交点制作所需的线

利用曲面进行标注图5.2.32 选取边线

边线2

边线1

图5.2.33 尺寸显示

图5.2.34 选取边线

说明：上述标注尺寸的方法常被称为“对齐尺寸标注”，它可用于任意线段的长度标注，而不论它们是倾斜的、竖直的还是水平的。

标注图5.2.35所示的半径尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_3.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在弹出的

菜单中选择

命令，选择图5.2.35

所示的圆弧，在图5.2.36所示的位置单击中键，此时在视图中显示所选圆弧的半径尺寸。

Step4. 单击“选取”对话框中的按钮（或单击中键）。

标注图5.2.37所示的直径尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_4.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 在弹出的

菜单中选择

命令，先将鼠标指针

移至图5.2.38所示的图元上，待其加亮显示时，双击，然后在图5.2.38所示的位置单击中

键，此时在视图中显示直径尺寸。

Step4. 单击“选取”对话框中的

按钮（或单击中键）。

说明：标注半径尺寸和直径尺寸的不同之处在于，标注半径尺寸时只需单击所要标注的图元，而标注直径尺寸时需要双击所要标注的图元。

标注图5.2.39所示的“倾斜”尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_5.drw 。

Step2.

选择下拉菜单

命令。

图5.2.36 标注半径尺寸

图5.2.35 选取圆弧

图5.2.38 标注直径尺寸

图5.2.37 选取圆弧

Step3. 在弹出的菜单中选择

命令，选取图5.2.40所示的圆弧；再在

菜单中选择

命令，选取图5.2.40所示的边线，单击中键，系统弹出图5.2.41所示的

菜单。

说明：通过在菜单管理器中选择不同的命令可以有效地选取所要

标注尺寸的对象，另外，本节使用同一个模型来标注尺寸，为了介绍和说明各种尺寸标注的技巧及方法，可能有些尺寸的标注对于该模型来说并没有实际意义，但可以说明标注中遇到的问题，特此说明。

Step4. 在菜单中选择命令，此时在视图中显示尺寸，

如图5.2.40所示。

Step5. 单击“选取”对话框中的按钮（或单击中键）。

说明：如果在

菜单中选择不同的命令将会得到不同标注方向的尺

寸，承接上例中Step4，将选择不同命令时的效果和步骤介绍如下。

●

在

菜单中选择命令，此时在视图中显示尺寸，如图5.2.42所示。 ●

在

菜单中选择

命令，此时在视图中显示尺寸，如

图5.2.43所示。

图5.2.41 “尺寸方向”菜单

创建沿水平方向的尺寸

创建沿竖直方向的尺寸

创建倾斜的尺寸（多为两选定点之间的尺寸）创建与某选定对象相平行的尺寸创建与某选定对象相垂直的尺寸

图5.2.39 标注“倾斜”尺寸

图5.2.40 选取圆弧

选取此边线

选取此圆弧

图5.2.42

标注“水平”尺寸

图5.2.43 标注“竖直”尺寸

●

在菜单中选择命令，再选取图5.2.44所示的边

线，此时在视图中显示尺寸，如图5.2.45所示。

●

在菜单中选择命令，再选取图5.2.46所示的边线，

此时在视图中显示尺寸，如图5.2.47所示（可见以上两种方法所创建的尺寸标注是一样的，即可以通过不同的方法来创建所需要的尺寸）。

标注图5.2.48所示的尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_6.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 此时系统弹出

菜单，选择

命令，按住Ctrl 键

选取图5.2.49所示的两条边线，再在菜单中选择

命令，选

取图5.2.49所示的圆弧，单击中键。

Step4. 此时系统弹出

菜单。在该菜单管理器中选择命

令，此时在视图中显示尺寸，如图5.2.48所示。

Step5. 单击“选取”对话框中的按钮（或单击中键）。

标注图5.2.50所示的尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_7.drw 。

选取此边线

图5.2.44

选取边线

图5.2.45

标注“平行”尺寸

选取此边线

图5.2.46

选取边线图5.2.47

标注“法向”尺寸

图5.2.48 尺寸显示

图5.2.49

选取边线

选取此两边线

选取此圆弧

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 此时系统弹出菜单，选择

命令，此时系统弹出图5.2.51所示的下拉菜单，在该菜单中选择

命令，按住Ctrl

键选取图5.2.52所示的两顶点，在图5.2.53所示的位置单击中键，此时在视图中显示尺寸，

如图5.2.50所示。

Step4. 先单击中键，再在菜单中选取

命令。

说明：如果在

下拉菜单中选择不同的命令会有不同的作线方式，从而得到不同的尺寸标注，接上例中Step3，将选择不同命令时的步骤和效果介绍如下。

●

在

下拉菜单中选择

命令，选取图5.2.54所示的顶

点，此时视图如图5.2.55所示，选取图5.2.55所示的顶点，此时视图如图5.2.56所示，在图5.2.56所示的位置单击中键，此时视图中显示尺寸，如图5.2.57所示。

●

在下拉菜单中选择命令，选取图5.2.58所示的顶点，

此时视图如图5.2.59所示。选取图5.2.59所示的顶点，此时视图如图5.2.60所示。在图5.2.60所示的位置单击中键，此时在视图中显示尺寸，如图5.2.61所示。

选取此顶点

图5.2.54

选取顶点（一）选取此顶点

图5.2.55

选取顶点（二）

图5.2.57 尺寸显示

图5.2.56

选取两点后的视图显示

选取此两顶点

图5.2.52 选取顶点

图5.2.53 选取放置位置

在此处单击中键

图5.2.51 “做线”下拉菜单

通过拾取端点创建直线

创建水平直线创建竖直直线

图5.2.50 尺寸显示

标注图5.2.62所示的尺寸，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D :\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件

ba se_drw_8.drw 。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 此时系统弹出

菜单，采用系统默认的

命令，选取图5.2.63所示的两段圆弧，在图5.2.63所示的位置单击中键。

Step4. 此时系统弹出图5.2.64所示的菜单，选择

命

令。

Step5. 此时系统弹出菜单，选择

命令，此时在视图

中显示尺寸，如图5.2.63所示。

Step6. 单击“选取”对话框中的

按钮（或单击中键）。说明：

●

如果

在

菜单管理器中选

择

命令，再

在

选取此顶点

图5.2.58

选取顶点（一）选取此顶点

图5.2.59

选取顶点（二）

图5.2.61 尺寸显示

图5.2.60

选取放置位置

在此处单击中键

图5.2.62 尺寸显示图5.2.63

选取圆弧和放置位置

选取此两段圆弧

图

5.2.64 “弧/点类型”菜单

标注弧/圆的圆心与一条直线或另一圆心之间的尺寸标注切点与一条直线或另一切点之间的尺寸标注两个同心圆弧/圆图元之间的尺寸

菜单中选择命令，则视图中的尺寸显示如图

5.2.65所示，尺寸标注时尺寸界线相切于哪一侧取决于在选取圆弧时所选取的圆弧

上的点的位置。

●在上例中的菜单管理器中，“同心”命令显示为灰色，表明此

时不能创建“同心”方式的尺寸标注，当

在菜单中选

中

命令，在绘图区选取图 5.2.66

所示的两圆弧后，单击中键，

命令处于可选状态，选取命令，最后单击中键，结果如图5.2.67所示。

标注图5.2.68所示两直线间的角度，可以按照如下的方法操作。

Step1. 将工作目录设置至D:\proewf4.7\work\ch05\ch05.02\ch05.02.03，打开工程图文件b r a cket_drw.drw。

Step2.

选择下拉菜单命令。

Step3. 此时系统弹

出菜单管理器，采用系统的默认选择（命令），选取图5.2.69所示的两边线，在图5.2.69所示的位置单击中键，此时在视图中显示角度尺寸，如图5.2.69所示。

Step4. 单击“选取”对话框中的按钮（或单击中键）。

说明：放置位置选取的不同会出现不同的标注方式，例如在图5.2.70所示的位置单击中键，则会出现图5.2.71所示的角度标注。

标注图5.2.72所示的圆弧的角度，可以按照如下的方法操作。

图5.2.65尺寸显示

图5.2.67尺寸显示

图5.2.66选取圆弧

选取此两段圆弧

图5.2.68角度显示（一）图5.2.69选取边线和放置位置

图

5.2.71角度显示（二）

图5.2.70选取放置位置

在此处单击中键

工程图标注方法与技巧

1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

工程图标注功能

工程图标注功能工程图的标注是反应零件尺寸和公差信息的最重要的方式，在本小节中将介绍如何在工程图中使用标注功能。利用标注功能，用户可以向工程图中添加尺寸、形位公差、制图符号和文本注释等内容。一、尺寸标注 (一)尺寸标注尺寸标注用于标识对象的尺寸大小。由于UG工程图模块和三维实体造型模块是完全关联的，因此，在工程图中进行标注尺寸就是直接引用三维模型真实的尺寸，具有实际的含义，因此无法像二维软件中的尺寸可以进行改动，如果要改动零件中的某个尺寸参数需要在三维实体中修改。如果三维被模型修改，工程图中的相应尺寸会自动更新，从而保证了工程图与模型的一致性。选择如图6-64所示的【插入】→【尺寸】菜单下的命令或在如图6-65所示的Dimension（尺寸标注）工具栏中选择相应的命令按钮，系统将弹出各自得【尺寸标注】对话框。该对话框中一般将包含了尺寸类型、点/线位置、引线位置、附加文字、公差设置和尺寸线设置等选项组，应用这些对话框可以创建和编辑各种类型的尺寸。图6-64 【尺寸标注】对话框图6-65 【尺寸标注】工具栏

该选项组用于选取尺寸标志的标注样式和标注符号。在标注尺寸前，先要选择尺寸的类型。该选项组中包含了16种类型的尺寸标注方式。各种尺寸标注方式的用法如下。 ●Infer（推论）：该选项由系统自动推断出选用哪种尺寸标注类型进行尺寸标注。 ●Horizontal（水平）：该选项用于标注工程图中所选对象间的水平尺寸。 ●Vertical（垂直）：该选项用于标注工程图中所选对象间的垂直尺寸。 ●Parallel（平行）：该选项用于标注工程图中所选对象间的平行尺寸。 ●Perpendicular（正交）：该选项用于标注工程图中所选点到直线（或中心线）的垂直尺寸。 ●Angular（角度尺寸）：该选项用于标注工程图中所选两直线之间的角度。 ●Cylindrical（圆柱尺寸）：该选项用于标注工程图中所选圆柱对象之间的直径尺寸。 ●Hole（孔）：该选项用于标注工程图中所选孔特征的尺寸。 ●Diameter（直径）：该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的直径尺寸。 ●Radius NOT to Center（未至圆心半径）：该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的半径尺寸，但标注不过圆心。 ●Radius to Center（至圆心半径）：该选项用于标注工程图中所选圆或圆弧的半径尺寸，但标注过圆心。 ●Folded Radius（折线半径）：该选项用于标注工程图中所选大圆弧的半径尺寸，并用折线来缩短尺寸线的长度。 ●Concentric Circles（同心圆）：该选项用于标注工程图中所选两不同半径的同心圆弧之间的距离尺寸。 ●Arc Length（弧长）：该选项用于标注工程图中所选圆弧的弧长尺寸。 ●Ordinate Dimension（纵坐标尺寸）：用来在标注工程图中定义一个原点的位置，作为一个距离的参考点位置，进而可以明确的给出所选择对象的水平或垂直坐标（距离）。 ●Horizontal Chain（水平方向尺寸链）：用来在工程图中生成一个水平方向（XC轴方向）上的尺寸链，即生成一系列首尾相连的水平尺寸。 ●Vertical Chain（垂直方向尺寸链）：用来在工程图中生成一个垂直方向上（YC轴方向）的尺寸链。即生成一系列首尾相连的垂直尺寸。 ●Horizontal Baseline（水平基线标注）：用来在工程图中生成一个水平方向（XC轴方向）的尺寸系列，该尺寸系列分享同一条基线。 ●Vertical Baseline（垂直基线标注）：用来在工程图中生成一个垂直方向（YC轴方向）尺寸系列，该尺寸系列分享同一条基线。标注尺寸时，根据所要标注的尺寸类型，先Dimension工具栏中选择对应的图标，接着用点和线位置选项设置选择对象的类型，再选择尺寸放置方式和箭头、延长的显示类型，如果需要附加文本，则还要设置附加文本的放置方式和输入文本内容，如果需要标注公差，则要选择公差类型和输入上下偏差。完成这些设置以后，将鼠标移到视图中，选择要标注的对象，并拖动标注尺寸到理想的位置，则系统即在指定位置创建一个尺寸的标注。（二）、对话框含义： 1．选择步骤 2．点和线位置选项 3．Use Appended Text（附加文本）选择该复选框，系统将为尺寸文本添加附加文本，附加文本的内容在注释编辑器中设置。4．Annotation 编辑or（注释边界器）单击该按钮，将弹出注释编辑器对话框，在该对话框中可以设置上下前后等四种附加文本，关于注释编辑器的使用，将在下一小节中进行详细的介绍。 5．公差值类型公差类型用于设置公差在尺寸标注时的显示方式。在图6-66所示的【水平标注】对话框中选择

表面粗糙度在图样上的标注方法

表面粗糙度在图样上的标注方法表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面；在同一张图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线。在表7’中摘要列举了表面粗糙度标注的有关规定及图例。表７表面粗糙度的标注方法及示例

机械零件表面粗糙度的选择机械零件表面粗糙度的选择表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标，是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否，直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种，即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中，应用最普通的是类比法，此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料，现有的各种机械设计手册中都提供了较

全面的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下，机械零件尺寸公差要求越小，机械零件的表面粗糙度值也越小，但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面，它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下，有尺寸公差要求的零件，其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。在一些机械零件设计手册和机械制造专著中，对机械零件的表面粗糙度和机械零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍，并列表供读者选用，但只要细心阅来，就会发现，虽然采取完全相同的经验计算公式，但所列表中的数值也不尽相同，有的还有很大的差异。这就给不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。在实际工作中，对于不同类型的机器，其零件在相同尺寸公差的条件下，对表面粗糙度的要求是有差别的。这就是配合的稳定性问题。在机械零件的设计和制造过程中，对于不同类型的机器，其零件的配合稳定性和互换性的要求是不同的。在现有的机械零件设计手册中，反映的主要有以下3种类型：第1类主要用于精密机械，对配合的稳定性要求很高，要求零件在使用过程中或经多次装配后，其零件的磨损极限不超过零件尺寸公差值的10%，这主要应用在精密仪器、仪表、精密量具的表面、极重要零件的

CATIA工程图标注

CA TIA工程图尺寸标注工程视图创建完成之后，就需要给视图加上尺寸、公差等等，才能构成一张比较完整的工程图。CATIA V5软件中主要的工程图尺寸特征有：尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、自动标注尺寸等等。 8.3.1 尺寸标注尺寸标注指的是在工程图上标注不同的尺寸，包括长度、直径、螺纹、倒角等等。CATIA V5软件中主要的尺寸标注有：智能标注、累积标注、堆栈标注、长度/距离标注、角度标注、半径标注、直径标注、倒角标注、螺纹标注、坐标标注等等。 1.智能标注智能标注可以根据图形的不同而自动识别合适的标注方式，它能产生长度、角度、直径等的标注。操作步骤如下：单击工具栏中【Dimensions】（智能标注）图标，然后单击图上的直线，自动标注出直线的长度，鼠标再单击窗口中任意位置，尺寸标注完成。也可以在【Tools Palette】工具栏中选择标注的尺寸样式。单击两条边，若两边平行，则系统自动标注出这两条边之间的距离。若两条边不平行，则系统自动标注出这两条边的角度。单击圆或圆弧，系统自动标注出它们的直径或半径。也可以右键选择标注方式。尺寸标注后，左键选择尺寸线移动则可以移动整个尺寸的位置，左键选择尺寸字移动则可以在尺寸线范围内移动尺寸字。选择尺寸右击弹出菜单，选择其中的特性选项，在随后的对话框中可以修改尺寸字的大小或尺寸样式等。如图8.50所示的轴套的尺寸标注就是全部采用智能标注方法标注的。

图8.50 智能标注 2.累积标注累积标注指的是先确定一个起始边，所有标注的尺寸数值都是从这个起点累积起来的。操作步骤如下：以曲轴的工程图为例。单击工具栏中【Cumulated Dimensions】（累积标注）图标，先单击图上的一条边作为累积标注的起始边，系统自动会将起始边用圆圈标示。再单击第二条边，标注出两边的距离。如图8.51所示。图8.51 标注第一个尺寸接着再单击第三条边，标注第二个尺寸。以此类推，可以连续标注多个尺寸，在窗口空白处单击左键即结束尺寸的标注。如图8.52所示。

工程图标注方法与技巧

１．轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。?在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A－A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩）或加工面等。? 如图中所示的表面粗糙度为Ra6．３的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出1３、2８、1.5和２6．5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 ?

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。３.叉架类零件?这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

proe工程图标注技巧.

工程图标注的一个小技巧大家有没有注意到，在工程图标注时若尺寸界线距离很小时箭头就会重叠，通常方法是按右键点菜单选反向箭头。有更简捷的方法：左键点尺寸数字，字体呈红色，如下图：再点左键，待出现矩形框时按右键，怎么样？箭头反向了吧，就这么方便。求教工程图问题`` 工程图里标注好以后转CAD后,尺寸箭头和尺寸数字怎么不是关联起来的呢`

答：看看，你的选择跟我一样吗，我是行的！ <环境变量与proe>

<文件索引> 我知道的相关索引的有四种,(后三种作用有局限) 1.最常用的自然是search_path_file config.pro:search_path_file X:\X\search.pro search.pro可以用记事本编辑,格式如下 !----------search.pro内容------- search_path x:\ptc\document1 search_path x:\ptc\document2 search_path x:\ptc\document3 search_path x:\ptc\document4 !----------end---------------------- 以上是绝对路径指向相对路径指向可以写成如下 !----------search.pro内容------- search_path ptc /document1 search_path ptc/document2 search_path ptc/document3 search_path ptc/document4 !----------end---------------------- 以上的相对路径是相对于"工作目录",如果"工作目录"有改对应指向也就出错了,所以不推荐这种写法解决相对路径方法:设置"环境变量"(参41楼<环境变量与proe>) !----------search.pro内容------- search_path $PTC_DIR/document1 search_path $PTC_DIR/document2 search_path $PTC_DIR/document3 search_path $PTC_DIR/document4

工程图标注要点

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸

缘和四个均布的通孔。在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

工程图标注方法与技巧

车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 1.轴套类零件在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所于T字形肋，采用剖面比较合适。主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对3.叉架类零件在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，

工程图标注功能

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工程图标注方法与技巧

1 .轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断而图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。A 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的①14、①11（见A-A 断而）等。这样就把设许上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端而、接触面（轴肩）或加工面等。 ax 05配砧如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、 1.5和26. 5等尺寸：再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2 .盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔 O 长度方向主要尺寸基准 1.5 C1 技术要求 1 .调质处理［50-55） HRCo 2,锐边去毛剌。 fci?j 1 ： 1 件省】 05-0) k （厂

在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的釉线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端而。 3 .叉架类零件A 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件C 由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于 T 字形肋，采用剖面比较合适。技术要求 1 .铸件国军时效妞理，消除因应力, 2 .未注明铸造圆角为R1-R3。勇信 ZC2 5 （「考） fciyjl ： 1 八 01-02

工程图-识图标注图例等

工程技术人员培训教材工艺识图 1 标注 1.0.1 图中的尺寸，以mm为单位时，不需标注其计量单位或名称，如采用其它单位时，则必须注明。管道安装图和支吊架图中除座标值和绝对标高以m为单位外，其余一律以mm为单位。 1.0.2 图纸上的每一尺寸，应标注在清晰醒目的地方。 1.0.3 尺寸的标注由尺寸线，尺寸界线、箭头和标注正文四部分组成。尺寸线的起止点，一般采用向右上方45°倾斜的短划线表示，短划线应粗一些。尺寸界线一般应与尺寸线垂直，见下图。图 4.0.3 1.0.4 尺寸线与中心线相交时，应尽量交于线段处。例如: 图 4.0.4

1.0.5 尺寸线及标注正文，应尽量标注在图形轮廓线以外，尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将标注正文处的图例线断开。 1.0.6 尺寸界线应自图形的轮廓线、轴线或中心线处引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。画成单线的管道本身可以作为尺寸界线用，见下图。图4.0.6 1.0.7 标注正文应尽量标注在尺寸线上方的中部；当尺寸界线距离较近时，最外边的标注正交可以标注在尺寸界线外侧，中部的标注正文可将相邻的标注正文在尺寸线上下边错开标注，也可以纵向标注。表示方法如下：图1.0.7 1.0.8 尺寸界线应引至所标注对象的边缘或附近。表示方法如下：

图1.0.8-1 采用画法图 1.0.8-2 不推荐画法 1.0.9 当一组标注对象共用一条尺寸界线时，尺寸界线应尽量贯穿组内全部需要标注的对象。表示方法如下：图 1.0.9 1.0.10 尺寸的排列应将分尺寸排在里面(或下面)，总尺寸排在外面(或上面)，以免尺寸线与尺寸界线相互交错(见图4.0.10)。 1.0.11 在图纸中，各个尺寸均应与中心线或轴线发生关联以便定位。设备、构筑物、建筑物的定位尺寸应单独标注，而管道的尺寸则与所连接的设备或构筑物的柱网关联，如下图所示。图1.0.10 注：上图中的尺寸A、B、C可不标注。 1.0.12 标注尺寸时，应避免将无关联的尺寸相互发生关联。例如：下图中路过

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第5章工程图标注标注在工程图中占有重要的地位。本章把标注分成尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注与符号标注几个部分来讲述，并配以适当的范例来让读者巩固所学知识。主要内容包括： ●尺寸的标注与编辑。 ●注释的标注与编辑。 ●基准、公差的标注。 ●符号的标注。 5.1 工程图标注概述在工程图中，标注的重要性是不言而喻的。工程图作为设计者与制造者之间交流的语言，重在向其用户反映零组件的各种信息，这些信息中的绝大部分是通过工程图中的标注来反映的。因此一张高质量的工程图必须具备充分合理的标注。工程图中的标注种类很多，如尺寸标注、注释标注、基准标注、公差标注、表面粗糙度标注、焊缝符号标注等。 ●尺寸标注：对于刚创建完视图的工程图，习惯上先添加其尺寸标注。由于在 Pro/ENGINEER系统中存在着两种不同类型的尺寸，所以添加尺寸标注一般有两种方法：其一是通过选择下拉菜单命令来显示存在于零件模型的尺寸信息，其二是通过选择下拉菜单（或者、、）命令手动创建尺寸。在标注尺寸的过程中，要注意国家制图标准中关于尺寸标注的具体规定，以免所标注出的尺寸不符合国标的要求。说明：在本书中，为了使用同一个模型的工程图来统一介绍尺寸标注的各种方法，有的方法标注的尺寸在该工程图中不一定符合国家标准，但是在其他的工程图中则可满足国标。 ●注释标注：作为加工图样的工程图很多情况下需要使用文本方式来指引性地说明零组件的加工、装配体的技术要求，这可通过添加注释来实现。Pro/ENGINEER 系统提供了多种不同的注释标注方式，可据具体情况加以选取。

●基准标注：在Pro/ENGINEER系统中，基准的标注可分为“模型基准”和“绘制基准”。选择下拉菜单命令，可创建基准面或基准轴，所创建的基准面或基准轴主要用于作为创建几何公差时公差的参照。选择下拉菜单命令可创建“绘制基准面”、“绘制基准轴”或“绘制基准目标”，创建的绘制基准主要用于对工程图中某些必要的内容作补充说明。 ●公差标注：公差标注主要用于对加工所需要达到的要求作相应的规定。公差包括尺寸公差和几何公差两部分：尺寸公差可通过尺寸编辑来对其显示，也可以通过设置配置文件调整尺寸公差；几何公差需通过选择下拉菜单命令来创建。 ●表面光洁度标注：对于零件表面有特殊要求说明的需标注表面光洁度（粗糙度）。在Pro/ENGINEER系统中，表面光洁度有各种不同的符号，应根据要求选取。 ●焊接符号标注：对于有焊接要求的零件或装配体，还需要添加焊接符号。由于有不同的焊接形式，所以具体的焊接符号也不一样，因此在添加焊接符号时需要用户自己先定制一种符号，再添加到工程图中。工程图中的各种标注都应该遵守国家标准的相关规定，养成遵守国标的习惯是成为一个优秀机械工程师的基本要求。 5.2 尺寸标注 5.2.1 尺寸标注的特点与要求 1．概述在工程图的各种标注中，尺寸标注是最重要的一种，它有着自身的特点与要求。首先尺寸是反映零件几何形状的重要信息（对于装配体，尺寸是反映连接配合部分、关键零部件尺寸等的重要信息）。在具体的工程图尺寸标注中，应力求尺寸能全面地反映零件的几何形状，不能有遗漏的尺寸，也不能有重复的尺寸（在本书中，为了便于介绍某些尺寸的操作，并未标注出能全面反映零件几何形状的全部尺寸），其次由于尺寸标注属于机械制图的一个必不可少的部分，因此标注应符合制图标准中的相关要求。在Pro/ENGINEER系统中，工程图中的尺寸被分为两种类型：一是存在于系统内部数据库中的尺寸信息，它们来源于零件的三维模型的尺寸；二是用户根据具体的标注需要手动创建的尺寸。这两类尺寸的标注方法不同，功能与应用也不同。通常先显示出存在于系统内部数据库中的某些重要的尺寸信息，再根据需要手动创建某些尺寸。

工程图尺寸标注

CATIA 工程图尺寸标注
2008-02-01 09:20:37 作者：来源：互联网浏览次数：1 文字大小：【大】【中】【小】简介：工程视图创建完成之后，就需要给视图加上尺寸、公差等等，才能构成一张比较完整的工程图。 CATIA V5 软件中主要的工程图尺寸特征有：尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、自动标注尺寸等等。
工程视图创建完成之后，就需要给视图加上尺寸、公差等等，才能构成一张比较完整的工程图。CATIA V5 软件中主要的工程图尺寸特征有：尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、自动标注尺寸等等。
8.3.1 尺寸标注
尺寸标注指的是在工程图上标注不同的尺寸，包括长度、直径、螺纹、倒角等等。 CATIA V5 软件中主要的尺寸标注有：智能标注、累积标注、堆栈标注、长度/距离标注、角度标注、半径标注、直径标注、倒角标注、螺纹标注、坐标标注等等。
1.智能标注
智能标注可以根据图形的不同而自动识别合适的标注方式，它能产生长度、角度、直径等的标注。操作步骤如下：单击工具栏中【Dimensions】（智能标注）图标，然后单击图上的直线，自动标注出直线的长度，鼠标再单击窗口中任意位置，尺寸标注完成。也可以在【Tools Palette】工具栏中选择标注的尺寸样式。单击两条边，若两边平行，则系统自动标注出这两条边之间的距离。若两条边不平行，则系统自动标注出这两条边的角度。单击圆或圆弧，系统自动标注出它们的直径或半径。也可以右键选择标注方式。尺寸标注后，左键选择尺寸线移动则可以移动整个尺寸的位置，左键选择尺寸字移动则可以在尺寸线范围内移动尺寸字。选择尺寸右击弹出菜单，选择其中的特性选项，在随后的对话框中可以修改尺寸字的大小或尺寸样式等。如图 8.50 所示的轴套的尺寸标注就是全部采用智能标注方法标注的。

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CATIA工程图尺寸标注工程视图创建完成之后，就需要给视图加上尺寸、公差等等，才能构成一张比较完整的工程图。CA TIA V5软件中主要的工程图尺寸特征有：尺寸标注、调整尺寸布局、尺寸公差、自动标注尺寸等等。 8.3.1 尺寸标注尺寸标注指的是在工程图上标注不同的尺寸，包括长度、直径、螺纹、倒角等等。CA TIA V5软件中主要的尺寸标注有：智能标注、累积标注、堆栈标注、长度/距离标注、角度标注、半径标注、直径标注、倒角标注、螺纹标注、坐标标注等等。 1.智能标注智能标注可以根据图形的不同而自动识别合适的标注方式，它能产生长度、角度、直径等的标注。操作步骤如下：单击工具栏中【Dimensions】（智能标注）图标，然后单击图上的直线，自动标注出直线的长度，鼠标再单击窗口中任意位置，尺寸标注完成。也可以在【Tools Palette】工具栏中选择标注的尺寸样式。单击两条边，若两边平行，则系统自动标注出这两条边之间的距离。若两条边不平行，则系统自动标注出这两条边的角度。单击圆或圆弧，系统自动标注出它们的直径或半径。也可以右键选择标注方式。尺寸标注后，左键选择尺寸线移动则可以移动整个尺寸的位置，左键选择尺寸字移动则可以在尺寸线范围内移动尺寸字。选择尺寸右击弹出菜单，选择其中的特性选项，在随后的对话框中可以修改尺寸字的大小或尺寸样式等。如图8.50所示的轴套的尺寸标注就是全部采用智能标注方法标注的。

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表面粗糙度在图样上的标注方法

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