长距离管道输送技术探讨

长距离输油(气)管道的安全运行通用范本

内部编号：AN-QP-HT465 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 长距离输油(气)管道的安全运行通用范 本

长距离输油(气)管道的安全运行通用范 本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度

长距离输气管道工程概述

长距离输气管道工程概述 一、输气管道的分类及特点 1．输气管道的分类 输气管道分矿场输气管道、干线输气管道及城市输气管道。常称为内部集输管线、长距离输气管线和城市输配管网。天然气从气井中开采出来后，通过矿场集输——净化脱硫——长输管道输送到城市输配管网，供给用户。 矿场输气管道：输送未经处理的原料气。输送距离短、管径小、压力变化大。 干线输气管道：把经脱硫净化处理的天然气送到城市。输送距离长，管径大（400mm以上），压力高（4.0MPa以上），为天然气远距离输送的主要工具。 城市输气管道：为天然气的分配管网，它遍布整个城市和近郊，一般总是呈环形布置，且按压力严格区分。 2．输气管道的特点 长距离输气管道与压缩机站组成一个复杂的动力系统，由于其输送的气量大，常采用大口径、高压力的输送系统。其主要特点为： ⑴长输管道是天然气长距离连续运输系统，不需要常规的运输工具和设备，也不需要大量的建筑和占用大量的土地，可用自身运输的物质消耗克服其摩擦阻力就能迅速将天然气运到目的地，是最有效、最大规模的运输系统。 ⑵长输管道属于一个庞大而复杂系统的中间环节，必须协调好上下游间的关系，这使其设计及操作管理更为复杂。 ⑶长输管道输送量庞大，涉及国计民生及千家万户，必须充分保证能安全、连续、可靠地供气。 ⑷由于采气生产的均衡性和用户用气的波动性，要求管道有一定的储气能力，以适应用气量的变化。 ⑸长输管道投产初期可充分利用地层压力进行输送，根据气田压力的变化逐步建增压站，可节约投资和经营费用。 ⑹长输管道要求有与之配套的附属设施，尤其是通信和自控系统。 ⑺现代管道运输在国民经济中的地位日趋重要，利用冶金、机械制造、自动控制和施工安装等综合技术来提高运输效率已成为管输工艺研究的核心。

中石油长输管道工程费用定额

石油建设安装工程及长距离输送管道土石方工程费用定额的组成与计算 现在执行的《石油建设安装工程费用定额》[（95）中油基字第79号文]和《长距离输送管道土石方工程取费规定》（2000年7月份发布）是根据建设部、中国人民建设银行《关于印发<关于调整建筑安装工程费用项目组成的若干规定>的通知》（建标［1993］894号），结合石油工程建设的特点和具体情况制定的，主要内容介绍如下： 一、安装工程费用项目组成 石油建设安装工程费由直接工程费、间接费、计划利润、税金等部分组成。费用项目组成，见表4.1.2现行石油（石化、化工）建设项目总投资组成。 （一）直接工程费 直接工程费由基本直接费、其他直接费、现场经费组成。 1．基本直接费 基本直接费是指施工过程中耗费的构成工程实体和有助于工程形成的各项费用，包括人工费、材料费、施工机械使用费。 （1）人工费：是指直接从事安装工程施工的生产工人开支的各项费用，内容包括： 1）基本工资：是指发放生产工人的基本工资。 2）工资性补贴：是指按规定标准发放的物价补贴，煤、燃气补贴，交通费补贴，住房补贴，流动施工津贴，地区津贴等。 3）生产工人辅助工资：是指生产工人年有效施工天数以外非作业天数的工资，包括职工学习、培训期间的工资，调动工作、探亲、休假期间的工资，因气候影响的停工工资，女工哺乳时间的工资，病假在六个月以内的工资及产、婚、丧假期的工资。 4）职工福利费：是指按规定标准计提的职工福利费。 5）生产工人劳动保护费：是指按规定标准发放的劳动保护用品的购置费及修理费，徒工服装补贴，防署降温费，在有碍身体健康环境中施工的保健费用等。（2）材料费：是指施工过程中耗用的构成工程实体的原材料、辅助材料、构配件、零件、半成品的费用和周转使用材料的摊销（或租赁）费用，内容包括：1）材料原价（或供应价）； 2）供销部门手续费； 3）包装费； 4）材料自来源地运至工地仓库或指定堆放地点的装卸费、运输费及途耗； 5）采购及保管费。 （3）施工机械使用费：是指使用施工机械作业所发生的机械使用费。 内容包括： 1）折旧费； 2）修理费； 3）机械安拆和场外运输费； 4）燃料动力费； 5）机手人工费； 6）运输机械养路费、车船使用税及保险费。 2．其他直接费 其他直接费是指基本直接费以外施工过程中发生的其他费用，内容包括：

长距离输送管道场站典型输油工艺操作规范

精心整理长距离输送管道场站典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规范及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4 （5 术规范》 1 （1 （2 必要时（3 （4 对罐区管网管材量较大。也可以采用双管，操作阀门设在罐区内。 （5）倒罐流程可在管线停输和不停输两种情况下进行，后者流程较为复杂，需设专门的倒罐泵。为了简化流程，也可不设专门的倒罐流程，采用给油泵在停输的情况下进行倒罐。 （6）输油泵根据需要可采用串联、并联或串并结合的运行方式，由于输油泵运行方式的不同，管线的连接流程也不相同。 （7）当原油采用热处理输送时，为节约能源，热处理后的原油应采用急冷方式与冷油进行换热，再输油泵前设置冷、热油换热器。当采用加剂输送时，降凝剂应在油品加热前注入，减阻剂应在输油主泵后注入。

精心整理 （8）管道出站应设高压泄压阀，泄压阀可接入油罐，也可直接接到油罐出口管线（给油泵入口管线）。 （9）对于顺序输送的管道首站，应设油品切换阀组，其阀门应为快速开启、关闭的阀门，开关的时间不宜超过10s。 2．输油首站工艺流程应具有的功能 （1）接收来油进罐； （2）油品切换； （3）加热/增压外输； （4 （5 （6 3 其 3-1-2 3-1-4 3-1-6 3-1-8

精心整理

长距离输油输气管道工程施工技术

长距离输油输气管道工程施工技术 1 、概述 长距离管道工程，包括线路工程和站库工程两部分。线路工程主要有管沟的开挖、管道的焊接和清管试压、穿跨越工程、管线下沟及管沟的回填和恢复地貌。站库工程主要有工艺管网、热力系统、动力系统、电气装置、站控系统等项目的安装调试和储罐设施的建造。 目前，我国已初步建立了管道工程施工与验收规范。在管道工程施工过程中，遵循由专业化施工队伍按工程设计和相关的标准、规范施工，由质量监理部门进行全过程的质量监理，是保证工程质量，创建优质工程的基本条件。 2 线路工程施工 线路工程具有施工点多，线路距离长的特点。管线总长度一般在数百公里以上，往往同时有数个专业化工程队，采用机械化作业，同时在几个地点施工。施工机械主要包括：推土机、挖掘机、吊管机、发电机、起重和运输车辆及其他专用的施工机具。 施工前，首先由设计部门向施工单位做技术交底和施工图会审；施工区域内的经济作物及构筑物，由业主会同施工单位，按照有关标准核定赔偿金额，并向拥有者进行经济补偿。 2.1 线路测量

线路测量是管道工程施工的初始工作，他建立在设计部门对管道沿线详细勘察后确定的管道线路走向的基础上。施工单位按照设计部门提供的施工图进行线路测量、定线、打百米桩和转角桩，全面的标记出管线走向情况。 施工时应注意以下问题：测量桩上标记准确、完整的管道走向资料数据；地势起伏地段和转角桩地段打加密桩；管道沿线遇到地下构筑物或其他隐蔽工程时做出标志；管道沿线不同区段，设计中采用不同管材规格、不同防腐绝缘等级的地方，在分界点上做出标志。 2.2 开挖管沟 管沟开挖前，先将施工区内障碍物清除干净，使施工机械可顺利通行。清障宽度一般按20米考虑，特殊区段可适当加宽。 管沟开挖按工程设计进行。石方段开挖可以采用爆破施工，同时采取相应的安全保护措施。开挖管沟的土石方堆放在管沟一侧，另一侧安排布管和施工操作。遇到构筑物或其他隐蔽工程时，应与其主管单位协商，制定可行的通过方案。 管沟开挖后，业主组织设计部门、质量监理和施工单位进行验收，不符合工程设计和施工规范的地段要及时整改。 2.3 管道的防腐与运输 为防止地下管道在土壤中的腐蚀，应对钢管做防腐处理。目前我国主要采用在钢管表层进行防腐绝缘和实施阴极保护措施相结合的

输气管道建设工程可行性研究报告

输气管道建设工程 第1章总论 1.1编制依据 1) 国家有关燃气、石油天然气相关专业标准、规范、规定； 2）2010年8月华北油田公司关于《34号阀室至任丘市北部门站 高压天然气管道工程可行性研究报告》的委托。 1.2项目背景及建设目的 1.2.1项目背景 “陕京二线”输气管道工程的建设是2004年西部大开发十大重点工程之一。管道主要输送长庆油田的天然气，西起陕西省靖边县，途径陕西省、山西省和河北省，东至北京市大兴区采育镇，全长935.4公里，该管线于2005年7月20日正式进气。2006年11月，“陕京二线”任丘分输天然气站申请开口成功，任丘西部门站正式投入使用，为任丘市提供了天然气保证。 根据任丘市燃气总体发展要求，为了使任丘市“陕京三线”配套的任丘北部门站工程在技术上、经济上合理可行，充分发挥其社会效益，受华北油田公司委托，河北华宁工程勘察设计有限公司进行编制《34号阀室至任丘市北部门站高压天然气管道工程》可行性研究报告。 1.2.2建设必要性 1）为了满足任丘市市政府要求双回路、双气源安全稳定供气以及任丘市宏观经济发展的要求；

2）为保障华北石化1000万吨天然气制氢工程的原料供应； 3）进一步保证华港燃气集团有限公司对工业、民用天然气供应的持续与稳定。 1.2.2研究范围 本输气管道工程所涉及的内容包括：线路路由、管道敷设、用管、管道防腐、阴极保护等内容及经济评估。 1.3编制原则 1) 严格执行国家、行业的有关法规、政策、标准和规范； 2）根据任丘市天然气供应现状与发展规划，从实际出发，远近 期结合。 3)线路走向布局合理，避开城镇规划区及不良地质地段，注重管 道本质安全，防止第三方破坏，确保管道安全平稳运行； 4)选用先进、成熟、可靠的工艺技术，方案既要做到安全、稳定、可靠，又要经济合理，以减少投资及拆迁补偿费用； 5)注重消防、环保、节能、安全生产和劳动卫生； 1.4遵循的主要标准规范 《输气管道工程设计规范》 GB50251-2003 《油气输送管道穿越工程设计规范》 GB50423-2007 《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号） 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管》 GB/T9711.2-1999 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007

工程量计算规则长输管道清单报价

长距离输送管道工程说明 一、本章适用于新建和扩建的长距离输送管道工程，具体适用范围如下： 1、位于厂矿油田（区域边界以外）气田（天然气处理厂输油首站外）油库所属区域以外且距离在25Km以上的输油、输气管道。 2、自水源地至厂矿（城市）第一个储水池之间10Km以上钢质输水管道。自煤气制气厂至城市第一个配气站间10Km以上煤气输送管道。自污水处理厂围墙外至污水排放点间10Km以上的排污管道。 3、河流、公路、铁路、光缆、电缆和其他障碍物的穿越工程。 二、本章共分三节： 第一节、管沟土石方工程 第二节、管道敷设工程 第三节、管道穿越、跨越工程 三、本章有关术语定义如下： 1、防腐管运距：指从建设单位指定地点到施工现场临时堆管场间的平均距离。 2、弯管运距：指从弯管集中预制场地到施工现场临时堆管场间的平均距离。 3、弯头运距：指从建设单位指定地点到施工现场临时堆管场间的平均距离。 4、管件：指热煨弯头、冷弯管、三通、绝缘法兰、绝缘接头、绝缘短管及锚固法兰。 5小河沟渠穿越：指宽度40米内的河渠穿越。 6地面附着物清理：指树木（果树）、坟墓、房屋、山区灌木丛清理等。 7跨越：是指在长输管道工程敷设中，管道穿越在某些条件下有一定的困难。如河岸陡坎，河流流速很大，河道不稳定，河床冲刷严重，山区峡谷的地方所采用的一种管道敷设方式。 8线路与站（场）的划分：以进站（场）的第一个阀井为界，如无阀井则以站（场）的围墙为界。

第五章长距离输送管道工程 第一节管沟土石方工程 一、管沟土方开挖 (1).清单项目计量单位：km (2).清单项目计量方法:按土质不同类别划分。a按线路长度计算。B清单项目包括：开挖，单面弃土。 （3）按设计长度计算，管沟长度应扣除站场及穿跨越长度。 二、管沟石方开挖 (1).清单项目计量单位：km (2).清单项目划分：按不同石方类别划分。 (3).清单项目计量方法: （1）按设计数量计算。 （2）设计未给出工程量可根据管沟几何尺寸，按不同岩石类别分别计算允许超挖量。 （3）清单项目包括：开挖（爆破或凿岩含摊座）、清渣、运渣。 三、管沟细土回填 （1）.清单项目计量单位：km （2）.清单项目划分：不同细土来源，不同回填方式。 （3）.清单项目计量方法: （1）管体周围填细土的高度按设计规定。 （2）清单项目包括：细土运输，采筛，松填或夯填。 四、管沟原土回填 （1）.清单项目计量单位：m3 （2）.清单项目划分：按不同回填方式。 （3）.清单项目计量方法： （1）土方段管沟不扣除管道所占体积，石方段管沟应扣除管道所占体积。（2）清单项目包括：运输、松填或夯填。 第二节管道敷设工程 一、接桩测量放线 1.清单项目编码： 2.清单项目计量单位：1000m （1）按设计长度分类计算。 二、作业带清理及扫线 1.清单项目编码： 2.清单项目计量单位：1000m2

液化天然气(LNG)长距离管道输送技术

液化天然气（LNG）长距离管道输送技术 摘要：天然气作为一种高效清洁的能源，在世界能源市场结构中的比例将显著 增加。天然气液化输送相对于气态输送来说，具有很多显著的优点，新材料和新 工艺技术的发展使得天然气的液化输送成为可能。世界天然气地区性贸易的迅猛 增长也将有助于降低天然气液化输送的成本。目前国内LNG的管道输送技术尚处于起步阶段，国外也无很成熟的实践经验。文章从LNG的特点出发，就LNG的管道输送工艺、经济管径与经济流速、站间距与经济保温层、管材以及LNG管道的预冷与停输技术等方面作了简要介绍。 关键词：长距离；管道；技术经济比较；液化天然气（LNG）；管道输送；经济 管径；经济流速；保温层；预冷与停输 1 工程概况 LNG的管道输送多见于城市调峰装置和油轮装卸设施上，目前尚无采用低温管线长距离 输送LNG的实例。理论研究表明，随着低温材料和设备技术的发展，建设长距离LNG输送管道在技术上是可行的，在经济上也是合理的。 由于LNG 的密度是天然气的600倍，与输气管道比较，输送相同体积的天然气，LNG 输 送管的直径要小得多，LNG泵站的费用要低于压缩机站的费用，LNG 泵站的能耗要比压气站 的能耗低若干倍。LNG 输送管道的不足之处是：必须采用价格较贵的镍钢，需要采用性能良 好的低温隔热材料，远距离时，需增建中间冷却站。因此，LNG输送管道的初期投资费用较高。 随着世界能源结构的调整，天然气占世界总能源的比例越来越大。天然气地区性贸易量 也正逐年放大。LNG长距离管道问题也越来越受到人们的重视，很显然，输量的增加将有助 于降低低温管道的投资费用和单位输量的运行管理费用，从而使LNG的长距离管道输送成为 可能。 2 LNG管道输送工艺技术 2.1LNG 输送工艺 LNG 的远距离输送与原油的加热输送工艺类似，管道沿线需建设LNG加压泵站，此外， 由于当进入管道的是饱和液体时受热后就要部分气化，成为两相流动。出现两相流动时将使 管道的流量减小，阻力增大，甚至还会产生气塞现象。因此对于低温液体输送管道，特别是 长距离管道，要防止液体气化，即应实现液体单相流动。防止液体气化的方法就是采用高压 输送，即始终保持液体的压力在其临界压力以上，液体的温度在其临界温度之下。因此，对 于远距离输送管道除去加压站之外每隔一定距离还需设冷却站，以降低升高了的液体温度。 加压站和冷却站应建在一起称为冷泵站。以便于施工和管理。 由于LNG的密度随温度、压力变化比一般轻质成品油大得多，在 LNG管道的工艺计算中LNG的物性参数要按管道起终点温度、压力的平均值选取，也可进行分段计算。无论采用哪 种方式都必须对极限工况进行校核。 2.2经济管径与经济流速[1] LNG 管道设计方案的确定，主要是指选择多大的管径使得 LNG 输送管道的年当量费用 （投资和运行管理费用之和）最少。此时的管径称为某一输量下的经济管径。 对某一输量下的LNG管道，随着管径的增大，基本建设投资中，钢管及线路工程的投资 增大，但泵站数减少，泵站的投资减少。此外，在相同输量下，管径增大，LNG在管道内的 流动速度降低，摩擦生热量减少，可以使冷却站的个数减少，从而减少冷却站部分的投资。 故总投资费用随着管径的变化必然有极小点存在，即某一输量下有一投资费用最小的管径。 随着管径的增大，LNG输送的能耗费下降，折旧费、小修和维护管理费用也随着投资的 变化而变化。故年经营费用随着管径的变化的曲线必有极小点存在，即某一输量下有一年经 营费用最小的管径。 将投资及运行管理费用随管径变化的关系曲线叠加，得到年当量费用与管径的关系曲线。从上面的分析可看出，该曲线的极小点即是该输量下的经济管径，此时管内的流速即为某输

长距离输送管道场站典型输油实用工艺流程

长距离输送管道场站典型输油工艺流程 一、工艺流程的设计原则及要求 （1）工艺流程设计应符合设计任务书及批准的有关文件的要求，并应符合现行国家及行业有关标准、规及规程的要求。 （2）工艺流程应能实现管道必需的各种输油操作，并且应体现可靠的先进技术，应采用新工艺、新设备、新材料，达到方便操作、节约能源、保障安全的目的。 （3）工艺流程设计力求简洁、适用。尽可能减少阀门及管件的设置，管线连接尽可能短捷。 （4）工艺流程的设计除满足正常输油的功能要求外，还应满足操作、维修、投产、试运的要求。当工程项目有分期建设需要时，还应能够适应工程分期建设的衔接要求。 （5）工艺流程图中，工艺区域编号及设备代号应符合《油气管道监控与数据采集系统通用技术规》Q/SY 201的规定；所有的机泵、阀门等设备均应有独立的编号，重要阀门应有固定的编号。 二、各类站场的典型工艺流程 （一）输油首站 1．输油首站典型工艺流程说明 （1）对于需要加热输送的输油首站，加热设施应设在给油泵与外输泵之间，加热设施可采用直接加热炉，也可采用间接加热系统，由于加热方式的不同，工艺流程也不相同。为节约能源，加热系统应设冷热油掺合流程。 （2）对于加热输送的管道，根据我国输送油品的性质和管道在投产运行初期低输量的特点，在投产前试运期间，需要通过反输热水建立稳定的管道沿线温度场，为确保管道输油安全，必要时还应设置反输流程。 （3）为方便管道管理，必要时可设置计量流程，流量计应设在给油泵与外输泵之间，加热系统之后。流量计的标定可采用固定方式，也可采用移动方式。 （4）与油罐连接的进出油管线，可采用单管，在油罐区外设罐区阀组，油罐的操作阀门集中设置，这种安装方式，阀门在罐区外操作，阀门的动力电缆和

油气长输管道工程施工及验收规范

油气长输管道工程施工及验收规范 （GB 50369-2006） 1、适用范围：本规范适用于新建或改、扩建的陆地长距离输送石油、天然气管道、煤气管道、成品油管道线路工程的施工及验收。本规范不适用于长输石油、天然气场站内部的工艺管道、油气田集输管道、城市燃气输配管网、工业企业内部的油气管道以及投人运行的油气管道改造、大修工程的施土及验收。 2、施工准备：完成现场水、路、电、讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。 3、材料、管道附件验收 工程所用材料、管道附件的材质、规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。应出具出厂合格证、质量证明书以及材质证明书或使用说明书。 1）绝缘接头或绝缘法件安装前，应进行压试验。试验压力为设计压力的1.5倍，稳压时问为5min，以无泄漏为合格。试压后应擦干残余水．进行绝缘检测。检测应采用500V兆欧表测显．其绝缘电阻应大于2MΩ。 施工作业带、施工便道；材料、防腐管的运输与保管；管沟开挖；布管及现场坡口开挖；管口组对、焊接等见本标准6～18页，也可参见GB50251。 4、焊缝的检验与验收 1）焊缝应先进行外观检查，外观检查合格后方可进行无损检测。焊缝外观检查应符合下列规定： 2）焊缝表面不应低于母材表而，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm。余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡。但不得伤及母材。 3）焊缝衣面宽度每侧应比坡口表面宽0.5～2mm。 4）电弧烧痕应打磨掉。打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。否则，应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。 5）无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》 SY / T4109 的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列规定： （1）输油管道设计压力小于或等于6.4MPa 时合格级别为I 级；设计压力大于6.4MPa 时合格级别为n 级。 （2）输气管道设计压力小于或等于4MPa 时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级；三、四级地区管道合格级别为Ⅱ级；设计压力大于4MPa 时合格级别为Ⅱ级。 5）输气管道的检测比例应符合下列规定： （1）所有焊接接头应进行全周长100 ％无损检测。射线检测和超声波检测是首选无损检测方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检测。

毕业设计某长距离输气管道的工艺设计

天然气管道投产方案研究 （开题报告） 一、设计（论文）的选题意义及国内外研究现状 1、设计目的及实质内容 1.1设计目的： 通过天然气管道投产方案的研究，掌握天然气长输管道预投产的基本方法和步骤，掌握其有关的信息检索的方法，以及很好的结合各门所学的知识的，全面、连贯地把所学的知识运用到实际设计中。据题目给出的已知条件及设计要求，先掌握天然气管道投产的步骤以及各步骤的基本方法和适用范围。再结合西气东输西段管道投产的实际情况，编制一套可行的投产方案，确保管道安全，平稳，连续，可靠，经济的供气。 1.2 实质内容： 论文先对管道预投产中涉及到的试压，清管，干燥，置换进行理论研究，掌握各个环节的可以采用的方法以及适用范围。并且为干燥和置换过程需要计算的一些参数提供可行的计算公式和方案。再通过西气东输的具体情况，确定可行的试压，清管，干燥，置换的方案，计算出相关的工艺参数。最后编制出一套完整的投产方案。 2、国内外研究现状: 2.1 国外研究状况 国外长输天然气管道发展比较早，从20世纪50年代前苏联就开始长输天然气管道建设。到80年代，他们已建成6条超大型中央输气管道系统，全长近2万公里，管径1220毫米～1420毫米，是当时世界上最宏大的管道工程。经过半个多世纪的发展，国外长输天然气管道主要有以下六个特点： 一是增大管径。国外干线天然气管道直径一般都在1000毫米以上，这些大口径管道的施工技术都比较成熟。 二是提高输气压力。目前，西欧和北美地区的天然气管道压力普遍都在10兆帕以上，如阿意输气管道最高出站穿越点压力高达21兆帕； 三是广泛采用内涂层减阻技术，提高输送能力。国外输气管道采用内涂层后，一般可提高输气量6%～10%，还可有效减少设备磨损和清管次数，延长管道使用寿命。 四是提高管材韧性，增大壁厚，制管技术发展较快。国外输气管道普遍采用x70级管材，近年x80级管材已用于管道建设。据有关文献介绍，用x80级管材可比x65级管材节省建设费用7%。目前，加拿大、法国等国家的输气管道已采用x80级管材。日本和欧洲的一些钢管制造商已经开始研制x100级管材。 五是完善的调峰技术。为保证可靠、安全、连续向用户供气，发达国家都采用金属储气

第7册 长距离输送管道工程

第7册长距离输送管道工程 问题：本定额与原定额的不同 回答：调整和新编的定额项目 (1)由于长输管道施工及验收技术规范的修订，对管道施工有新的要求（见ＳＹＪ４００１－８４长输管道干线敷设工程施工验收规范），如焊缝断面尺寸，沥青防腐层厚度，管道吹扫和试压时间等。本定额据此作了相应的修改。（２）新编了技术上成熟并已推广使用的下向焊管段沟上组装焊接子目，共３２个。（３）新编了穿跨越直管段氩电联焊组装焊接，水下管道预制混凝土块稳管，空气强度试压及严密性试验工作压力８兆帕（８０千克力/平方厘米），机械回填管沟土石方工程，埋地给水铸铁管敷设的项目。（４）补充了管段组装焊接Φ３２５－Φ８２０的壁厚９－１２ＭＭ定额子目。２、减少的定额项目（１）土石方工程中的轮斗挖掘机开挖管沟；（２）管道斜口组装焊接和弯头增量焊接；（３）管径Φ５７－Φ８９的全部定额子目；（４）管道吹扫试压定额中的临时试压管线的安装和拆卸摊销费用。３、修改了材料损耗率和摊销率（１）钢管损耗率由原定额的２％，下降为１．５％；（２）改性沥青现场补口补伤损耗率，由原定额的５０％，下降为３０％；（３）聚氯乙烯工业腊损耗率由原定额的２０％，下降为１５％；（４）拱跨管桥用钢管损耗眩由原定额的６％，下降为３％；（５）钢板损耗率由原定额的５％，下降为３％；（６）道木摊销率由原定额的１５％，起重吊装用的下降为１０％，垫木用为５％。４、改编的定额项目（１）原定额的管段沟上组装焊接定额是按石油企业现有的施工装备编制

的（大多数是进口施工设备，机械台班费较高）。本定额修编时考虑到全国大多数施工企业能达到的施工装备水平，将管段沟上组装焊接的施工机械配备，按以下不同管径分为三个等级：第一，管径Φ２７３ＭＭ以下，采用人工四木搭组装焊接施工；第二，管径Φ２７３－４２６ＭＭ，配备国产施工机械设备；第三，管径Φ４２６ＭＭ以上，配备进口施工机械设备。（２）本定额修改了原定额下管沟爆破定额的计算单位，即将爆破每１００米水下管沟的断面长度和深度作为定额的计量单位。

长距离输油(气)管道的安全运行(正式版)

文件编号：TP-AR-L2585 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 长距离输油(气)管道的安全运行(正式版)

长距离输油(气)管道的安全运行(正 式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库 多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且 要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备 和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维 护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油 所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施 上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺 流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或 输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达

调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现“泵到泵”密闭输送，要求安全、平稳和优化运行，提高自动化管理水平。 2．管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统，已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用，这是利用现代网络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成，主要功能是：①从各输油气站采集数据、监视各站工作状

毕业设计开题报告某长距离输气管道的工艺设计

题目：某输气管道工艺设计 学生姓名XXXX 学号0631254 教学院系石油工程学院 专业年级油气储运工程2006级 指导教师Xxxx 职称教授 单位油气储运研究所 天然气管道投产方案研究 （开题报告） 一、设计（论文）的选题意义及国内外研究现状

1、设计目的及实质内容 1.1设计目的： 通过天然气管道投产方案的研究，掌握天然气长输管道预投产的基本方法和步骤，掌握其有关的信息检索的方法，以及很好的结合各门所学的知识的，全面、连贯地把所学的知识运用到实际设计中。据题目给出的已知条件及设计要求，先掌握天然气管道投产的步骤以及各步骤的基本方法和适用范围。再结合西气东输西段管道投产的实际情况，编制一套可行的投产方案，确保管道安全，平稳，连续，可靠，经济的供气。 1.2 实质内容： 论文先对管道预投产中涉及到的试压，清管，干燥，置换进行理论研究，掌握各个环节的可以采用的方法以及适用范围。并且为干燥和置换过程需要计算的一些参数提供可行的计算公式和方案。再通过西气东输的具体情况，确定可行的试压，清管，干燥，置换的方案，计算出相关的工艺参数。最后编制出一套完整的投产方案。 2、国内外研究现状: 2.1 国外研究状况 国外长输天然气管道发展比较早，从20世纪50年代前苏联就开始长输天然气管道建设。到80年代，他们已建成6条超大型中央输气管道系统，全长近2万公里，管径1220毫米～1420毫米，是当时世界上最宏大的管道工程。经过半个多世纪的发展，国外长输天然气管道主要有以下六个特点： 一是增大管径。国外干线天然气管道直径一般都在1000毫米以上，这些大口径管道的施工技术都比较成熟。 二是提高输气压力。目前，西欧和北美地区的天然气管道压力普遍都在10兆帕以上，如阿意输气管道最高出站穿越点压力高达21兆帕； 三是广泛采用内涂层减阻技术，提高输送能力。国外输气管道采用内涂层后，一般可提高输气量6%～10%，还可有效减少设备磨损和清管次数，延长管道使用寿命。 四是提高管材韧性，增大壁厚，制管技术发展较快。国外输气管道普遍采用x70级管材，近年x80级管材已用于管道建设。据有关文献介绍，用x80级管材可比x65级管材节省建设费用7%。目前，加拿大、法国等国家的输气管道已采用x80级管材。日本和欧洲的一些钢管制造商已经开始研制x100级管材。 五是完善的调峰技术。为保证可靠、安全、连续向用户供气，发达国家都采用金属储气罐和地下储气库进行调峰供气。目前，这些国家季节性调峰主要采用孔隙型和盐穴型地下储气库。而日调峰和周调峰等短期调峰，则多利用管道末端储气及地下管束储气来实现。天然气储罐以高压球罐为主，国外球罐最大几何容积已达5.55万立方米。 六是提高压缩机组功率，广泛采用回热循环燃气轮机，用燃气轮机提供动力或发电。国外干线输气管道压缩机组普遍采用大功率机组。如俄罗斯天然气公司压缩机站单套压缩机平均功率都在10千瓦以上，欧美国家也是如此。此外，国外还广泛采用压缩机机械干密封、磁性轴承和故障诊断等新技术，不仅可以延长轴承使用寿命，取消润滑油系统，降低压缩机的运行成本，而且可以从根本上提高机组运行的可靠性和完整性。

长距离输油气管道的安全运行

长距离输油气管道的安 全运行 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

长距离输油(气)管道的安全运行管道生产有其自身的特点：管道线路长、站库多，运送介质易燃、易爆、易凝、输送压力高，并且要求连续运行。因此，管道生产需要先进可靠的设备和技术手段，对生产过程进行严格管理、精心的维护、准确的监控，确保输送油、气过程中安全平稳。 1．生产运行安全。调度人员根据输油量、输油所处季节，制定合理的输油运行方式。通过生产设施上的各类仪表，将系统压力、温度、流量参数和工艺流程、设备运行状态通过通讯讯道传到调度室显示或输入计算机，调度人员将运行工况分析、处理，下达调整或改变运行工况命令。若管理的是成品油顺序输送管道，还要进行品种批量和界面的跟踪。为了安全生产，要求各级调度人员熟悉站库设备流程，掌握运行状态，有丰富的经验和对故障敏感的判别和处理能力。要求全线操作人员掌握现代化设备的操作、维护、保养和事故处理能力。 早先建成的输油管道是旁接油罐的方式。现代化的长输管道运行是实现“泵到泵”密闭输送，要求安全、平稳和优化运行，提高自动化管理水平。 2．管道SCADA系统。我国管道数据采集与监控系统，已经在东营—黄岛输油管线复线和陕西靖边-北京的输气管线上应用，这是利用现代网

络通信技术组成的全自动控制的密闭管输送系统。该系统由调度中心、远传通信信道和监控终端三大部分组成，主要功能是：①从各输油气站采集数据、监视各站工作状态和设备运行情况。②给各站发出指令，自动启、停设备，切换流程。③对控制参数进行给定值和自动调节。④显示管道全线工作状态，向上级调度传送数据。⑤对管道全线密闭输送进行水击保护控制。⑥对管道全线进行随时工艺计算和优化运行控制。⑦对管道全线进行清管作业控制。⑧对全线设备状态及工艺参数进行趋势显示和历史趋势显示。⑨对系统故障与事件自检。⑩对于成品油管道不同油品的顺序输送进行界面跟踪和分输、分储控制。 3．管道设备。管道输送设备是指输油气站库的生产设备。输油站除油罐外，主要还包括以下设备①输油泵。输油泵是长输管道输送的动力源。输油泵一般采用电动机拖动，机组功率由管道设计输送能力选择匹配。为防止输油泵原油泄漏引起火灾爆炸，输油泵房内的电机与输油泵之间设有防爆隔墙。露天装置的输油泵机组现已在我国主要输油管道上广泛应用。②加热炉。加热炉是长输管道输油的加热设备，炉型有方箱式、圆筒式、斜顶式等多种形式，目前我国主要输油管道为了提高热效率和原油加热过程的安全，已经逐步改为热煤间接加热炉，由热媒介质通过热交换器传热给原油，避免了火焰直接加热油管，减少了加热炉火灾事故。除了油罐、机泵和加热炉以外，主要输油(气)设备还有：输气压缩机、锅炉与压力容器、清管设施、油罐区固定消防设施、阀门、流

输气管道工程规范

1.《输气管道工程设计规范》（GB50251-94） 2.《输气和配气管道系统》（ASME B31.8） 3.《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T015.1-98） 4.《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程》（SY/T01 5.2-98） 5.《石油天然气管道与铁路相互关系的若干规定》（1987.10.1） 6.《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行） （（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号） 7.《长距离输油输气管道测量规范》（SY0055-93） 8.《输油气管道岩土工程勘察规范》（SY/T0053-97） 9.《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94） 10.《管线钢管》（API 5L）（41版） 11.《石油天然气输送用管道交货技术条件A级钢管》（GB9711.1-98） 12.《钢结构设计规范》（GBJ17-89） 13.《钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范》（SYJ7-84） 14.《辐射交联聚乙烯热收缩带》（SY/T4054-92） 15.《铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范》（TB10002.4-99） 16.《输油、输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98） 17.《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》（SY/T4062-93） 18.《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》（SYJ4002-90） 19.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》（SYJ4006-90） 20.《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97） 21.《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-95） 22.《钢制管道焊接及验收》（SY/T4103-1995） 23.《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93） 24.《油气管道焊接工艺评定方法》（SY/T4052-92） 25.《自保护药芯丝半自动焊接工艺规程》（Q/GD0220-98） 26.《忠县-武汉输气管道工程环焊缝现场焊接及验收规范》 27.《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93） 28.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SYJ4013-95） 29.《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》（SY4058-93） 30.《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》（SY/T0357-97） 31.《钢质弯管熔结环氧粉末外涂层加聚乙烯胶粘带保护层技术规范》 （Q/CNPC-GD0230-2000） 32.《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》（SY4070-93） 33.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/4079-95） 34.《铁路混凝土和砌体工程施工及验收规范》（TB10210-97） 35.《忠县-武汉输气管道工程制管用板卷订货技术条件》 36.《忠县-武汉输气管道工程用钢管质量技术补充规定》 37.《忠县-武汉输气管道工程用直缝埋弧焊钢管订货条件》 38.《忠县-武汉输气管道工程用弯管技术条件》 39.《忠县-武汉输气管道工程弯制管用直缝埋弧焊钢管订货条件》 40.《中国石油股份有限公司管道分公司竣工验收管理办法》

长距离天然气管道管输费用文件

国家发展改革委关于西气东输天然气价格有关问题的通知 发改价格〔2003〕1323号 河南、安徽、江苏、上海、浙江省（市）计委、物价局，中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司： 经报请国务院同意，现就西气东输天然气价格等有关问题通知如下： 一、关于西气东输天然气价格管理 西气东输天然气出厂价格实行政府指导价，由国家发展改革委制定出厂基准价，具体出厂价格由供需双方在上下10％的浮动范围内协商确定；管道运价实行政府定价，由国家发展改革委制定。干线（包括中国石油天然气集团公司建设的支线）分输站以下输配气价格及销售价格由省级物价部门制定。 二、关于西气东输天然气价格水平及分类 （一）核定西气东输天然气出厂基准价为每立方米0.48元（含增值税，下同）；全线管道平均运价（含储气库费用）为每立方米0.79元（含营业税，下同）。 （二）干线分输站价格（即出厂价+管输价格）分为城市燃气、发电用气和工业用气价格。其中，城市燃气指通过城市配气管网供应的天然气，包括居民、商业、行政事业单位和工业企业用气；发电用气指燃气电站用气；工业用气指大型工业燃料、工业原料用气。 （三）西气东输天然气到河南、安徽、江苏、浙江、上海各省（直辖市）的干线分输站平均价格分别为每立方米1.14元、1.23元、1.27元、l.31元和l.32元，其中出厂基准价为每立方米0.48元，分类的管道运价见附表。前期由长庆气田供应的天然气出厂价格仍按现行价格即每立方米0.66元执行，到各干线分输站价格不变。 直供用户由中国石油天然气集团公司按上述分类价格直接结算；通过地方管网公司分销的天然气，由中国石油天然气集团公司与地方管网公司根据上述分类气价和地方管网公司与各类用户签订的合同用气量加权平均后确定的综合价格结算。 （四）西气东输工程投产运行后，再根据供需状况，并充分考虑成本、效益的实际情况，对上述价格适时进行调整。 三、关于西气东输天然气价格调整、 （一）西气东输天然气出厂基准价每年调整一次，调整系数根据原油、LPG（液化石油气）和煤炭价格五年移动平均变化情况，按40％、20％和40％加权平均确定，相邻年度的调整系数最大不超过8％。其中，原油价格根据普氏报价WTI、布伦特和米纳斯算术平均离岸价确定，LPG价格为新加坡市场离岸价，煤炭价格为秦皇岛车站山西优混、大同优混和开滦优混煤的简单平均价格。 （二）西气东输管道运价，初始价格确定后，根据成本、气量等因素变化每三年校核、调整一次，由中国石油天然气集团公司提出调整方案报国家发展改革委核批。 四、对其它有关问题的规定 （一）上述价格是指符合天然气国家标准GB17820－1999规定，在101.325kPa、20℃时的价格；所对应的年平均低位热值为34.81MJ，高位热值为38.62MJ。如果热值发生变化，次年调整天然气出厂价时统一考虑。

《油气长距离管道输送》课程标准

《采油工艺技术》课程标准 课程名称: 尤其长距离管道输送 适用专业: 三年制高职油气开采技术专业 建议学时： 1 课程定位与设计思路 1.1 课程定位 《油气的长距离管道输送》是油气储运技术专业的一门专业技术核心课程，教学内容涵盖面较广，技术含量高；通过本课程的学习，使学生掌握长距离输油气管道的基本技能，强化责任意识，培养学生分析和解决本专业生产实际问题的能力。 先修课：高等数学、计算机、机械制图，工程力学，流体参数的测量与调控，传热学，油气储运设备的操作与维护，储运油料物性分析与参数测量 平行课：油气集输，油气的长距离管道输送，油气储运自动化控制 后续课：毕业设计，顶岗实习 1.2 设计思路 １）工学结合、职业活动为导向； 本课程是从油品储运操作工和油品装卸工为职业活动导向的案例引入，从案例引出实际的项目、任务和问题，老师对问题进行试解、演示，学生可以先模仿再进行反复的练习。老师对学生的引导不是理论推导，更多的是行动导向。 （２）突出能力目标； 本课程的能力目标是以职业岗位需求为准，用具体、可检验的语言，准确描述本课程的能力目标：“能（会）用××做××”，例如：会用计量器具进行油品的计量操作；能用灭火器灭火等等；能力目标是终要达到的目的，而能力目标是通过对知识目标的学习达到的。 （３）项目任务为载体； 选择、设计一个或几个贯穿整个课程的大型综合项目，作为训练学生职业岗位综合能力的主要载体。这就是以项目为课程能力训练载体的原则。本课程选择项目的要点主要是：实用性、典型性、覆盖性、综合性、趣味性、挑战性、可行性。 （４）能力实训； 通过反复的实训过程，来培养学生的能力目标和其他目标。 （５）学生为主体；