离心泵培训课件
离心泵培训课件
离心泵培训课件
离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域，如供水、排水、化工、石油等。它以其高效、可靠的特点，成为现代工业中不可或缺的一部分。为了更好地了解离心泵的工作原理和操作技巧，培训课件成为了必备的教学工具。
一、离心泵的工作原理
离心泵的工作原理可以简单概括为：通过离心力将液体从低压区域送往高压区域。离心泵主要由泵体、叶轮、轴承和密封装置等组成。当电动机带动泵轴旋转时，叶轮也随之旋转，液体被离心力推向叶轮的外缘，形成低压区域。随着叶轮的旋转，液体被推向高压区域，最终从出口处排出。
二、离心泵的分类
离心泵按照结构和工作方式的不同，可以分为多种类型，如单级离心泵、多级离心泵、立式离心泵等。每种类型的离心泵都有其适用的场合和特点。培训课件应该详细介绍各种类型的离心泵的结构和工作原理，以及其适用范围和优缺点。
三、离心泵的操作技巧
离心泵的操作技巧对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。培训课件应该包括以下内容：
1. 启动和停止离心泵的步骤和注意事项；
2. 离心泵的运行参数设置，如流量、扬程、转速等；
3. 离心泵的维护保养，包括定期检查、润滑和清洗等；
4. 离心泵的故障排除和常见故障处理方法。
四、离心泵的应用案例
培训课件还可以通过一些实际的应用案例，展示离心泵在不同行业中的应用。比如，在供水系统中，离心泵可以将水从水源输送到各个用户，保证供水的稳定性和可靠性；在化工工艺中，离心泵可以输送各种液体和化工介质，满足生产需求。
通过以上的培训课件，学员可以全面了解离心泵的工作原理、分类、操作技巧和应用案例，提高他们的专业知识和技能水平。离心泵作为一种重要的工业设备，其正确的使用和维护对于保证生产效率和安全性至关重要。因此，培训课件的编制和使用对于企业和从业人员来说都具有重要意义。
离心泵维修工培训讲义大全
离心泵维修工培训讲义大全57页 一.离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动叶轮旋转产生离心力在离心力作用下液体沿叶片流道被甩向叶轮出口液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量使压力能和速度能均增加并依靠此能量将液体输送到工作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时叶轮入口中心处形成了低压在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差吸液罐中的液体在这个压差作用下不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。二、离心泵的结构及主要零部件一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 1.泵体:即泵的壳体包括吸入室和压液室。 ?吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ?压液室 :它的作用是收集液体并把它送入下级叶轮或导向排出管与此同时降低液体的速度使动能进一步变成压力能。压液室有蜗壳和导叶两种形式。 2( 叶轮 :它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转通过叶片把原动机的能量传给液体。叶轮分类: ?按照液体流入分类:单吸叶轮(在叶轮的一侧有一个入口)和双吸叶轮(液体从叶轮的两侧对称地流到叶轮流道中)。 ?按照液体相对于旋转轴线的流动方向分类:径流式叶轮、轴流式叶轮和混流式叶轮。 ?按照叶轮的结构形式分类:闭式叶轮、开式叶轮和半开式叶轮。 3(轴:是传递机械能的重要零件原动机的扭矩通过它传给叶轮。泵轴是泵转子的主要零件，轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢或合金钢并经调质处理。 4.密封环:是安装在转动的叶轮和静止的泵壳(中段和导叶的组合件)之间的密封装置。其作用是通过控制二者之间间隙的方法，增加泵内高低压腔之间液体流动的阻
离心泵基础知识培训
生产操作点滴教育 离心泵的一些基础知识 一：离心泵的工作原理是什么？ 离心泵在化工生产中有广泛的应用，本装置中，乙二醇和冷却水、冷冻水、脱盐水等常温液体都使用离心泵来输送。离心泵由电动机带动，泵体及吸入管路内充满液体，电机带动叶轮高速旋转，叶轮又带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘并以较高的压强沿排出口流出，与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而入口贮槽（热井、脱盐水槽、乙二醇储罐等）液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，贮槽内的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。 二：什么是离心泵的气缚现象 从现场各真空系统热井乙二醇循环泵的安装位置可以看出，泵安装在热井的底部并且和热井保持一定的位差，泵的进口管和泵体的连接处还设置有变径（大小头），这些都是为了保证让泵体内充满液体，离心泵启动时，若泵内没有灌液或灌液不满，泵壳内就会有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，使叶轮中心区所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为
气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。 三：为什么离心泵出口要安装止逆阀 在生产中，有时会出现停电、电机故障等问题，造成正在运行的设备突然停运，在离心泵的出口安装止逆阀，就是为了防止在泵突然停运的情况下，出口管道内的液体不会向泵内倒流，致使叶轮反转，从而造成叶轮松动、机械密封损坏等问题。 四：离心泵电机电流过载 出口阀全关启动泵是离心泵最标准的做法，这是因为流量为0时电机的轴功率最低，从而降低了泵的启动电流，如果出口阀未关就启动离心泵，很容易造成泵的启动电流过大，电机过载而跳停。 五：离心泵的正确操作步骤 在知道了以上几点后，就很容易理解离心泵的操作步骤了： 启泵： 1：检查泵的进口阀门是否打开（确保泵体内已充满液体）、排放阀和出口阀是否关闭2：启动泵 3：观察泵出口压力表压力是否正常，泵体是否有振动和噪音（即检查泵有没有气缚和气蚀现象）。 4：缓慢打开泵的出口阀门（防止电机电流突然变大而过载跳停）。 停泵 1：缓慢关闭泵的出口阀门（特别在切换操作中，出口阀门关闭过快容易造成系统流量波动，对生产造成影响） 2：停泵 3：如有检修需要，关闭泵的进口阀门，打开排放阀，排净泵内液体。（正常定期作业切换操作时，停泵后进口阀保持常开状态。）
水泵电机基础知识培训课件
水泵电机基础知识培训课件 水泵电机基础知识培训课件 水泵电机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域。了解水泵电机的基础 知识对于正确使用和维护水泵电机至关重要。本文将介绍水泵电机的工作原理、分类、选型以及常见故障处理方法，帮助读者更好地理解和运用水泵电机。 一、工作原理 水泵电机的工作原理基于电磁感应，通过电流在导线中形成的磁场与磁场中的 磁力相互作用，从而产生转矩。水泵电机的主要部件包括定子和转子。定子是 由绕组和铁芯组成，绕组中通有交流电，产生旋转磁场。转子则是通过磁场的 作用而旋转，从而带动水泵的转动。 二、分类 水泵电机根据不同的工作原理和结构可以分为多种类型，常见的有离心泵、轴 流泵、混流泵等。离心泵是最常见的一种，其工作原理是利用离心力将液体从 中心向外推动。轴流泵则是通过叶轮产生的推力将液体沿轴线方向移动。混流 泵则是离心泵和轴流泵的结合体，既有离心泵的推力，又有轴流泵的流量。 三、选型 正确的选型对于水泵电机的工作效率和寿命至关重要。在选型时，需要考虑以 下几个因素： 1. 流量要求：根据需要输送的液体流量来确定水泵电机的型号和规格。 2. 扬程要求：扬程是液体从低处到高处所需的能量，也是选型时需要考虑的重 要参数。 3. 功率要求：根据流量和扬程的要求来确定所需的功率大小。
4. 环境条件：水泵电机往往需要在特定的环境条件下工作，如温度、湿度等。 5. 维护和保养：选型时还需要考虑水泵电机的维护和保养要求，以确保设备的 正常运行。 四、常见故障处理方法 水泵电机在使用过程中可能会遇到一些故障，下面介绍几种常见的故障和处理 方法： 1. 漏水：漏水是常见的故障之一，可能是密封件损坏或安装不当导致的。处理 方法是更换密封件或重新安装。 2. 噪音大：噪音大可能是由于轴承损坏或轴心不平衡导致的。处理方法是更换 轴承或进行动平衡。 3. 过热：水泵电机过热可能是由于电压过高或过载运行导致的。处理方法是检 查电压是否正常，减少负载或增加散热措施。 4. 无法启动：无法启动可能是由于电源故障或电机内部故障导致的。处理方法 是检查电源是否正常，如果电源正常，则需要检查电机内部的连接和绝缘情况。通过以上的介绍，相信读者对水泵电机的基础知识有了更深入的了解。水泵电 机作为一种重要的工业设备，在各个领域都起到了至关重要的作用。了解水泵 电机的工作原理、分类、选型以及常见故障处理方法，对于正确使用和维护水 泵电机具有重要意义。希望读者通过本文的介绍，能够更好地应用水泵电机， 提高工作效率和设备寿命。
泵的培训教材
泵的培训教材 一、泵的基本知识 1、简单的说水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传 送给液体，是液体的能量增加，已达到输送液体的目的。 2、泵的工作原理 （1）容积式泵是依靠工作元件在泵腔内的往复或回转运动，是工作容积交替式增大或缩小，以实现液体的吸入和排出。容积式泵在一定的转速下流量是一定的。由于工作部件的接触动作，往往只用于输送不含颗粒的液体，或用于需要计量输送的场合，或粘稠的液体。如计量泵、加药泵、稠油泵、树脂泵等。 （2）叶片式泵（动力式泵）是利用叶片的转动来增加液体压力并使之流动的一种泵。离心泵是最常见的一种。我们后面介绍的渣浆泵也是其中的常见泵型。 3、泵的分类 我公司现在或者说在今后相当长的时间内生产的泵均属于离心泵的一种 4、离心泵的主要性能参数介绍 （1）性能曲线图 离心泵的特性曲线是将由实验测定的Q、H、N、η等数据标绘而成的一组曲线。
上图是一幅标准的性能曲线图。 Q-H 线是流量扬程曲线，所有的离心泵均是扬程随流量的增加而降低的。 η是效率曲线。由于各种损失的存在，离心泵的效率并不是太高，在一定的流量范围内，泵的效率总是随流量的增加而提高。 轴功率曲线：对于离心泵来说，轴功率总是随着流量的增大而增加的 汽蚀余量曲线：是泵的最主要的参数之一。通俗的讲，它表示了泵的吸上能力。Hs 一般表示吸上真空高度。Hr 曲线形状和Hs 相反。简单点的关系式为Hs=10.02-NPSHr （2） 工作参数 A 、 流量：单位时间内排出的液体量，一般用符号Q 表示。单位有m 3/h 、L/s 、m 3/s 。最常 用的是m 3/h 。 B 、 扬程：单位重量的液体从泵入口处到出口处的能量的增加值。通俗的说法是单位重量的 液体，通过泵做功以后可以增加的高度值，用H 表示。单位为m 。 C 、 转速：每分钟旋转的次数。用n 表示，单位为r/min 。 D 、 汽蚀余量：泵的主要参数之一，全称为泵的必需其实余量，用NPSHr 表示。定义比较 复杂，不做介绍。一般说10-NPSHr 及时泵的吸程。 E 、 轴功率：泵的输入功率，一般用Pa 或N 表示 计算公式：η 36008.9?=QH P a （Q ：m 3/h H ： m ） F 、 效率：有功功率和输入功率的比值。用η表示。 （3） 泵的比转数 比转数是表示泵的基本特性的计算数，它是根据大量统计数据，由相似定律推导出的一个函数公式。在我国，n s <300的为离心泵。n s 的大小还表示了很多含义。比如：n s 大则NPSHr 大，吸程降低，同样流量下，n s 范围80~130容易获得高效泵等。 （4） 泵的比例定律
泵产品培训教材③
泵产品培训教材③ 22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较，有何优缺点？ 答：ISG型管道泵和IS型离心泵比较： ISG型管道泵包括（IS）型离心泵的性能参数，并同样采纳（ISO2858）国际标准。 IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。 ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。 在密封方面：IS型离心泵采纳石棉密封、渗漏严峻，而ISG型管道泵采纳机械密封、无渗漏。在噪声、振动、修理量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采纳连轴器连接，专门难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，修理量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、修理量低。在安装及修理方面：IS型离心泵进出口大小不同并成直角线，安装及修理苦恼。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上，可象阀门一样安装在管路的任何位置上，安装及修理方便。综合上述：ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能，并具有IS型离心泵无可比拟的优越性，是IS型离心泵替代的必定趋势。ISG型与SG型管道泵比较： ISG型管道泵采纳ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。 ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。 SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。 SG型管道泵设计不标准不规范（无底脚、放气孔、取压孔、放水孔）不能保证让泵正常工作和爱护。 因SG型管道泵具有以上的各种不足之处，决定其质量档次相当 低，虽具有管道泵结构上的优点，但势必被社会所剔除，最终被ISG管道泵所替代。 23、常见的离心泵有几种？ 答：IS型、B型、BA型、OW型（双吸）、D型、BL型、TSWA 型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。 24、什么叫水利模型？ 答：是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。 25、扬程的运算公式练习题？ 答：H= u （u为圆周线速度）g为重力加速度 2g U=Dπn/60 D为叶轮直径（米） π为圆周率，常数。π=3.14 n为电机转速（转/分） 即有H= 1 . （Dπn） 2g 60 例如：某泵叶轮直径165mm，电机转速为2900转/分，求该泵扬程？
操作人员设备培训(机泵)
•泵工培训教案 •一、【讲授目的】 通过学习掌握泵运行及维护的相关知识。 二、【重点以及难点】 泵的故障判断及处理。 三、【讲授内容】 1、泵的结构原理。 •2、泵相关概念定义 •3、泵的运行操作。 •4、离心泵的运行监控。 •5、离心泵的停车操作。 •6、离心泵的切换操作。 •7、泵的常见故障排除及维护。 •1、泵的结构原理： •离心泵的工作原理 泵启动后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的液体被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，液体在外界大气压力作用下，沿吸液管被吸入，补充了这个空间。继而吸入的液体又被叶轮甩出经蜗壳而进入出液管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸液、压液便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将液体提到高处的，故称离心泵。 离心泵的一般特点 （1）液体沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出液流向互成90°。 （2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸液，因此在起动前必须向泵内和吸液管内灌注液体，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸液管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上液来。 （3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸液高度不能超过10米，加上液体流经吸液管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（泵轴线距吸入液面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸液。 • •离心泵的结构组成 •离心泵的基本构造 •离心泵是由许多零件组成的主要包括叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置等等 •叶轮分类 •叶轮一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，单吸式叶轮是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状，双吸式叶轮是两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。 •叶轮按其盖板情况又可分为封闭式叶轮、敞开式叶和半开式叶轮三种形式，凡具有两个盖板的叶轮称为封闭式叶轮，只有叶片没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮，只有后盖板，没有前盖板的叶轮，称为半开式叶轮
水泵工培训教案
水泵工培训教案2021年
水泵工培训教案 第一局部水泵和电机 第一节离心泵的原理及结构 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理，简单的说，离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。由离心泵的工作原理简图可见： 泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下〔原动机带动叶轮做旋转运动。液体在离心力的作用下，从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘，并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后，液体的速度逐渐减慢，使液体的动能变为压力能〔势能〕，使液体压力升高，最后排入压出管道〕。与此同时，泵在运行时，泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空，而进水管处的液体压力还是当地大气压，此压力大于泵出口处压力，这样两者间形成压差，液体在这种压差作用下，沿吸水管而源源不断地进入泵内，这样就不断的进行抽吸和压出液体。 二、离心泵的结构、电机结构及参数 离心泵主要由：泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。 三、泵的型号意义：〔只讲水厂现在用的型号〕 14Sh-6AB 14—吸入口直径被25除所得〔即该泵的吸入口直径为350毫米〕
Sh—单级双吸卧式离心泵 6—比转速被10除所得〔即该泵的比转速为60〕 AB—叶轮经过两次切割 14Sh-6JAB中的J表示机械密封 DK400-11 D—代表水泵为多级 K—代表水泵为中开式结构 400—表示设计工况点流量为400米3/小时 11—表示设计工况点的杨程为110米〔11*10=110米〕350S-125〔是14Sh-6型水泵的替代产品〕 350—表示泵的吸入口直径为350毫米 S—代表双吸离心泵 125—表示水泵扬程为125米 200D43*4 200—吸入口直径为200毫米 D—单吸多级分段式 43—单级扬程为43米 4—泵的级数为4级 SLOW200-660A SL—上海连成牌
泵的种类及操作技巧(培训教材)
泵的种类及操作技巧(培训教材) 编写:来义强 校核:金光奎 大亚湾核电站运行处 一九九七年十二月
泵的种类及操作技巧1、泵的种类,一般按工作原理可分为: 离心式泵 叶片式泵混流泵 轴流泵 往复式泵 回转式泵 ①离心泵的工作原理是:用叶轮叶片对流体做功,从而使流体经过叶轮 后的压能和动能都得到升高,所以能将流体输送到高处和远处.水泵工作中,由于叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地由叶轮吸入和排出.图1-1为离心泵的简单结构示意图. 离心泵有大流量,高压头的特性,被广泛应用于电站的给水泵等.离心泵的转速一般都很高. ②轴流式水泵的工作原理是利用升力对流体做功,使其压能和动能得到 升高.其结构如图1-2所示.叶轮旋转时,使流体轴向流入,在叶道内获得能量后,经过导流器而轴向流出.轴流泵适用于大流量、低压头,电站中用作循环泵使用.
③往复式泵有活塞和隔膜泵,它们都是靠活塞和拉杆在泵缸套内的往复 运动来吸入和排出液体的.活塞和拉杆不断往复运动,泵的吸水和压水过程就是连续不断地交替运行.此类泵适用于小流量、高压头,且隔膜有良好的密封和防腐蚀功能,所以常常被电站中用作加药泵和酸碱泵.图1-3,图1-4所示为薄膜泵和往复式泵的示意图.象大亚湾核电站的SIR加药泵、YA的酸碱泵都是隔膜泵. ④齿轮泵有一对互相啮合的齿轮,分为固定在主动轴上由原动机驱动的 主动轮和装在另一轴上的从动轮.齿轮旋转时,液体沿吸入管进入吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合,然后进入压出管排出.如图1-5和1-6齿轮泵的工作性能稳定.有良好的自吸性,且易于输送粘稠液体,故常作为润滑油泵使用.例如CRF泵的主润滑油泵就属于齿轮泵.
离心泵实操培训指导书及方案讲解
实操培训指导书 [汽机转机班]
目录 1、实训目标 (1) 2 、能力培养 (1) 3 、实训方式及教具 (1) 4 、实训内容及要求 (2) 5、拆检程序及内容 (3) 6、安全文明操作 (9) 7、思考题 (9) 8、检修记录数据表 (10)
1、实训目标 了解单级离心水泵的构造及工作原理，熟悉各部件的名称，作用，掌握单级单吸离心式水泵的拆装操作工艺，测量，调整方法。 2 、能力培养 通过对泵的拆装，使班组学员熟悉并了解各类离心泵结构、用途、工作性质。掌握各类工、量具的使用方法和拆装的操作工艺，各部件的名称、作用，并学会检修的工艺技能，培养班组成员的生产素质，建立掌握操作技能的概念，为今后参加本专业的工作打下良好的基础。 3 、实训方式及教具 教学方式：实践性教学，工艺讲解，实操示范指导。 教具：IS单级离心水泵实物。
4 、实训内容及要求 4.1 实训要求 4.1.1 了解单级离心泵结构，熟悉各部件的名称、作用； 4.1.2 掌握单级离心泵拆装的工艺方法，操作技能； 4.1.3 掌握常用工具、量具的使用方法。 4.2 实训内容 (1) 拆装前的准备 (2) 离心泵的拆卸 (3) 离心泵零部件的检查与测量 (4) 离心泵的装配 （5）填写检测单 5 、拆检程序及内容 5.1 工具的选取使用，正确得当。 5.2 拆装前准备 (1) 工具的正确选择； (2) 材料的准备；包括技术资料和使用材料如垫片、棉纱、煤油及易损件等。 (3) 放净轴承箱内润滑油、放净泵内残余介质。 拆装注意事项 (1) 正确使用工具，切不可将板手当鎯头使用；
离心泵培训教材(练习)
第一章：机泵 第一节泵的类型和主要性能参数 一、泵的类型 泵是一种输送液体的机器。泵在生产、生活、科学研究、试验各个领域用途非常广泛，种类繁多，为了更好的了解、使用、管理、维护好各类机泵。炼油化工生产过程中液体输送种类很多，其腐蚀性、黏性、易燃易爆性、毒性各不相同，温度、压力、流量等差别很大，有的还带有颗粒，为了适应这些工况，专业厂家设计和制定了不同形式和结构的泵，可按以下方式分类。 （一）依据泵向被送液体传递能量的方式分类 1.动力式泵：泵连续地将能量传递给被送液体 ,使其速度(动能) 和压力能 (位能) 均增大 (主要是速度增大), 然后再将其速度降低,使大部分动能转换为压力能,被送液体以升高后的压力实现输送。 2.容积式泵：泵在周期性的改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的周期性变化将能量传递给被送液体 , 使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送。 （三）依据泵的用途分类 1.水泵输送的液体为水,如:供水泵、排水泵、灌溉泵、消防泵、污水泵等。 2.工业泵输送各种工业生产所需的液体物料(也包括工艺用水),如:化学工业用泵、石油工业用泵、热电站用泵、矿山用泵、建筑用泵、船舶用泵、航空用泵、航天用泵、核工业用泵、食品工业用泵、造纸工业用
泵等。 二、主要性能参数 （一）流量：单位时间由泵排出的液体量,可用体积或质量计量。 以体积计量时,常用单位: 3 3 m /h,L/h,m /s,L/s, 以质量计量时,常用单位为:t/h, kg/h, kg/s 。 质量流量和体积流量的换算关系为： M v Q Q = ρ 式中 V Q ——泵的体积流量 ; M Q ——泵的质量流量 ; ρ——被送液体的密度,3 kg/m 。 按照炼油化工生产工艺的需要和对制造厂的要求,炼油化工用泵的流量有以下几种表示方法。 1.正常操作流量：在炼油化工生产正常操作工况下,达到其规模产量时,所需要的流量。 2.最大需要流量和最小需要流量 ：当炼油化工生产工况发生变化时,所需的泵流量的最大值和最小值。 3.泵的额定流量 ：由泵制造厂确定并保证达到的流量。此流量应等于或大于正常操作流量,并充分考虑最大、最小流量而确定。一般情况下,泵的额定流量大于正常操作流量,甚至等于最大需要流量。 4.最大允许流量 ：制造厂根据泵的性能,在结构强度和驱动机功率允许范围内而确定的泵流量的最大值。此流量值一般应大于最大需要流量。 5.最小允许流量 ：制造厂根据泵的性能,在保证泵能连续、稳定的排出液体 , 且泵的温度、振动和噪声均在允许范围内而确定的泵流量的最小值。此流量值一般应小于最小需要流量。 标牌上标明的流量是该泵在设计点时的流量，在此流量时泵的效率最高。 （二）排出压力 排出压力是指被送液体经过泵后,所具有的总压力能(单位:MPa)。它是泵能否完成输送液体任务的重要标志, 对于炼油化工用泵其排出压力可能影响到炼油化工生产能否正常进行。因此,炼油化工用泵的排出压力是根据炼油化工工艺的需要确定的。 根据炼油化工生产工艺的需要和对制造厂的要求,排出压力主要有以下几种表示方法。 1.正常操作压力：炼油化工生产在正常工况下操作时,所需的泵排出压力。 2.最大需要排出压力：炼油化工生产工况发生变化时,可能出现的工况所需的泵排出压力。 3.额定排出压力：制造厂规定的、并保证达到的排出压力。额定排出压力应等于或大于正常操作压力。对 于叶片式泵应为最大流量时的排出压力。 4.最大允许排出压力：制造厂根据泵的性能、结构强度、原动机功率等确定的泵的最大允许排出压力值。 最大允许排出压力值应大于或等于最大需要排出压力，但应低于泵承压件的最大允许工作压力。 （三） 压力差(扬程) 是指单位体积的液体经由泵得到的有效能量(单位 MPa),是被送液体经过泵后获得的能量增加量。此能量增加量与泵吸入压力之和,为泵的排出压力。泵吸入压力为被送液体的状态所决定,因此，压力差是泵能否达到
潜水离心泵操作规程培训
潜水离心泵操作规程培训 潜水离心泵是一种将水输送到较高处的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、排水、农业灌溉等领域。为了确保潜水离心泵的安全运行和正常使用，对操作人员进行规范的培训是非常必要的。 一、操作人员资质要求 1. 必须持有相关操作资格证书，并定期进行复审。 2. 必须熟悉潜水离心泵的结构、工作原理和安全操作规程。 二、潜水离心泵的工作原理 潜水离心泵是一种通过离心力将液体从低处抽取到高处的设备。其工作原理是通过转子和叶轮的转动，形成离心力，将液体抽取到管道中，并通过管道输送至所需位置。 三、潜水离心泵的操作步骤 1. 准备工作 (1) 确认泵的电源是否正常，电压是否符合要求。 (2) 检查潜水泵的进水口和出水口是否畅通。 (3) 确保工作场所的安全和整洁。 2. 启动潜水泵 (1) 打开潜水泵的电源，确认电动机是否正常运转，无异常噪音。 (2) 确保泵体的进水口完全被液体覆盖，避免干转。
3. 监测潜水泵工作状态 (1) 注意观察潜水泵的压力表和流量表，确保工作状态正常。 (2) 如有异常噪音或压力异常，立即停止潜水泵的运行，检查原因并排除故障。 4. 停止潜水泵 (1) 当工作完成或需要停止潜水泵时，应首先关闭潜水泵的电源。 (2) 关闭电源后，还需等待泵内余液排尽，再进行下一步操作。 四、潜水离心泵的维护保养 1. 定期巡检清理潜水泵的外部和内部，检查是否有异常情况，如泵体损坏、密封件磨损等。 2. 每隔一段时间，应进行润滑油的更换，确保潜水泵的润滑系统正常运作。 3. 定期检查各配件和连接管道是否松动，确保安全可靠。 五、潜水离心泵的安全注意事项 1. 不得超载使用潜水泵，以免损坏设备。 2. 使用前必须检查电源是否正常，避免电击事故。 3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并保持工作场所的通风良好。 4. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止私自修改设备参数。
离心泵培训课件
离心泵培训课件 离心泵培训课件 离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各个领域，如供水、排水、化工、石油等。它以其高效、可靠的特点，成为现代工业中不可或缺的一部分。为了更好地了解离心泵的工作原理和操作技巧，培训课件成为了必备的教学工具。 一、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理可以简单概括为：通过离心力将液体从低压区域送往高压区域。离心泵主要由泵体、叶轮、轴承和密封装置等组成。当电动机带动泵轴旋转时，叶轮也随之旋转，液体被离心力推向叶轮的外缘，形成低压区域。随着叶轮的旋转，液体被推向高压区域，最终从出口处排出。 二、离心泵的分类 离心泵按照结构和工作方式的不同，可以分为多种类型，如单级离心泵、多级离心泵、立式离心泵等。每种类型的离心泵都有其适用的场合和特点。培训课件应该详细介绍各种类型的离心泵的结构和工作原理，以及其适用范围和优缺点。 三、离心泵的操作技巧 离心泵的操作技巧对于保证其正常运行和延长使用寿命至关重要。培训课件应该包括以下内容： 1. 启动和停止离心泵的步骤和注意事项； 2. 离心泵的运行参数设置，如流量、扬程、转速等； 3. 离心泵的维护保养，包括定期检查、润滑和清洗等； 4. 离心泵的故障排除和常见故障处理方法。
四、离心泵的应用案例 培训课件还可以通过一些实际的应用案例，展示离心泵在不同行业中的应用。比如，在供水系统中，离心泵可以将水从水源输送到各个用户，保证供水的稳定性和可靠性；在化工工艺中，离心泵可以输送各种液体和化工介质，满足生产需求。 通过以上的培训课件，学员可以全面了解离心泵的工作原理、分类、操作技巧和应用案例，提高他们的专业知识和技能水平。离心泵作为一种重要的工业设备，其正确的使用和维护对于保证生产效率和安全性至关重要。因此，培训课件的编制和使用对于企业和从业人员来说都具有重要意义。
离心泵培训资料
离心泵培训资料 一、离心泵定义：离心泵是叶片泵的一种，它主要靠一个或数个叶轮旋转时产生离心力而输送液体的机械称为离心泵 二、离心泵的分类 按叶轮的个数分 单级泵：一个叶轮。其扬程较低，一般为120-150米 多级泵：二个以上的叶轮。扬程高。像高压水泵、辐射泵、原料油泵 按叶轮吸入方式分 单吸式：一个吸入口 双吸式：两个吸入口，像150泵 按叶轮构造分 开式叶轮：无前后轮板像塔底循环泵 半开叶轮：只有后板 闭式叶轮：有前后板 按泵体结构分 蜗壳泵 透平泵 按泵轴的位置分 立式泵：轴竖直放置，像空冷的给水泵、沥青的污油泵 卧式泵：轴水平放置。 按输送介质分 水泵、油泵、耐腐蚀泵、砂浆泵 三、离心泵的工作原理： 1.离心泵内的液体流动的现象看离心泵的工作过程： 在泵启动前，先在泵壳及叶轮内充满液体，泵在电机的带动下，叶轮高速旋转，叶轮内的液体产生离心现象，泵壳内的液体由于泵壳的作用使液体做园周运动产生离心现象，当流至出口失去了壳体给予的压力后冲出泵壳，这部分液体冲出后，在靠近轴的部位形成真空，在大气压的作用下将贮罐液体压入泵壳内填补
泵壳内空间，这样连续不断吸入和排出就使得离心泵能将液体进行输送。 2.从能量的观点解释离心泵的工作原理： 当液体在叶轮的带动下使液体运动产生机械能，由于受泵壳空间较小原因，一部分变为静压能，一部分变为动能，随着泵壳的空间的增大，动能其中的一部分以转化为静压能至泵出口，在泵出口液体的静压强增高到一定程度后排放。由于液体排出在叶轮中心处产生低压区，使贮罐和中心(叶轮形成压强差，这样贮罐内的液体再次进入叶轮中不断的吸液排液。 3．离心泵的气缚现象： 当离心泵在启动前如不充满液体，则泵内就会积存空气。由于空气的空气的密度比液体小的多，气体在泵内产生的离心现象比液体要轻微的很多，，使得叶轮中心处真空度很低，贮罐内的液面与泵入口处的压强差很小，无法将液体送入叶轮内形成吸液。 4.离心泵的气蚀现象 由于离心泵吸液是由于叶轮中心真空度决定的，因此真空度越大吸液的效果越好，但当真空度大到等于液体的饱和蒸汽压时使液体的汽化后产生气泡，这些气泡随液体进入高压区后，在外力的作用下破裂，气泡破裂后液体以极高的速度进入空穴内产生液体间的碰撞，使离心泵产生震动和沉闷的杂音，如果气泡在叶轮的金属表面则对叶轮的损坏是很大的。 提高离心泵抗汽蚀性能的措施：①提高吸液面上的压力。②降低离心泵的几何安装高度。③减少吸液管路的损失。④采用诱导轮或双吸叶轮。⑤采用抗汽蚀材料来延长叶轮寿命。 离心泵的构造及主要部件:叶轮、泵体、密封装置、平衡装置、传动装置组成。 四、液体性质对离心泵性能的影响： 1.液体粘度对泵性能的影响：粘度增加，油品的粘滞力和阻滞作用也增大，流体在叶轮通道中流速下降泵的流量和扬程随粘度的增大而下降 2.饱和蒸汽压对泵的影响：当液体的温度升高，液体的饱和蒸汽压了随之升高当泵的入口压力一定时液体容易汽化使泵的效率下降，严重时产生汽蚀现象。 3.固体颗粒浓度对泵的影响：固体颗粒的浓度增大泵的扬程和流量及效率均
各种机泵类培训讲义
各种机泵类培训讲义 叶片泵部分流泵隔膜（套）泵滑片泵转子泵扬液器第一章：机泵第一 节泵的类型和主要性能参数一、泵的类型泵是一种输送液体的机器。泵在 生产、生活、科学研究、试验各个领域用途非常广泛，种类繁多，为了更 好的了解、使用、管理、维护好各类机泵。炼油化工生产过程中液体输送 种类很多，其腐蚀性、黏性、易燃易爆性、毒性各不相同，温度、压力、 流量等差别很大，有的还带有颗粒，为了适应这些工况，专业厂家设计和 制定了不同形式和结构的泵，可按以下方式分类。 （一）依据泵向被送液体传递能量的方式分类1.动力式泵：泵连 续地将能量传递给被送液体,使其速度(动能)和压力能(位能)均增大(主要 是速度增大),然后再将其速度降低,使大部分动能转换为压力能,被送液体 以升高后的压力实现输送。 2.容积式泵：泵在周期性的改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的 周期性变化将能量传递给被送液体,使其压力直接升高到所需的压力值后 实现输送。 （二）以能量传递方式分类离心泵混流泵轴流泵旋涡泵动力式泵气(汽)体喷射泵射流泵液体喷射泵活塞泵柱塞泵往复泵泵挤压泵齿轮泵螺杆 泵罗茨泵旋转活塞泵容积式泵曲杆泵（单螺杆泵、蛇泵）挠性转子泵蠕 动泵酸蛋（三）依据泵的用途分类 1.水泵输送的液体为水,如:供水泵、排水泵、灌溉泵、消防泵、污水泵等。 2.工业泵输送各种工业生产所需的液体物料(也包括工艺用水),如:化 学工业用泵、石油工业用泵、热电站用泵、矿山用泵、建筑用泵、船舶用
泵、航空用泵、航天用泵、核工业用泵、食品工业用泵、造纸工业用3泵等。 二、主要性能参数（一）流量：单位时间由泵排出的液体量,可用体积或质量计量。 以体积计量时,常用单位:m3/h,L/h,m3/s,L/s,以质量计量时,常用单位为:t/h,kg/h,kg/s。 质量流量和体积流量的换算关系为：式中QV——泵的体积流 量;QM——泵的质量流量;ρ——被送液体的密度,kg/mQMQv=ρ。 按照炼油化工生产工艺的需要和对制造厂的要求,炼油化工用泵的流量有以下几种表示方法。 1.正常操作流量：在炼油化工生产正常操作工况下,达到其规模产量时,所需要的流量。 2.最大需要流量和最小需要流量：当炼油化工生产工况发生变化时,所需的泵流量的最大值和最小值。 3.泵的额定流量：由泵制造厂确定并保证达到的流量。此流量应等于或大于正常操作流量,并充分考虑最大、最小流量而确定。一般情况下,泵的额定流量大于正常操作流量,甚至等于最大需要流量。 4.最大允许流量：制造厂根据泵的性能,在结构强度和驱动机功率允许范围内而确定的泵流量的最大值。此流量值一般应大于最大需要流量。 5.最小允许流量：制造厂根据泵的性能,在保证泵能连续、稳定的排出液体,且泵的温度、振动和噪声均在允许范围内而确定的泵流量的最小值。此流量值一般应小于最小需要流量。
泵类培训讲义
各类泵及润滑培训交流讲义暨日常使用维护规范 各类泵培训讲义 一、化工离心泵使用一般要求 1化工离心泵启动前检查 1.1检查泵壳外部、电机外部及联轴器、机封外部有无物料附着，如有应及时清理，防止物料给从设备外部带来的腐蚀。但应注意电机外部的物料清理是不能用水冲，防止触电危险。1.2检查泵各部件有无明显的损坏情况，各处的螺栓是否有松动情况，如有应及时紧固后才能进行下步操作。 1.3对有轴连式的泵，应在启动前检查托架油室的油位是否在规定的范围内，不足应该补加后才能启动。 1.4检查进出口管路有无明显的漏点，发现及时修补或更换。 1.5对于带有自冷却装置的泵，在启动前还须检查冷却系统情况，保证冷却阀门打开，冷却液正常流动。 2.化工离心泵的启动 2.1初次启动时，应该先手动盘动电机，检查泵的转向是否正确。 2.2启动泵前全开进口管路的阀门，确保泵内被输送液体灌满，关闭泵出口阀门，启动泵后再打开出口管路阀门，使液体泵出。 2.3化工离心泵运转过程 运转过程做好巡检，发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。 3.化工离心泵的停车 需要停车时，首先应关闭泵出口阀门，然后再切断泵运转的电源。 4.化工离心泵使用过程注意事项 4.1化工离心泵严禁输送会对泵内部过流部件造成腐蚀的物料。 4.2普通化工离心泵（除自吸泵外的离心泵）在使用前内部必须注满被输送液体，严禁空转。在使用过程如进口物料异常停止应及时将泵停止运行，严禁空转。 4.3泵在运行过程严禁通过调节进口阀门大小来调节流量，如需调节则可对出口阀门开度进行调节。 4.4泵各部件表面物料要及时清理，否则可能会对泵及电机外壳造成腐蚀，机封外部的物料进入机封内部会造成机封端面、弹簧及O型圈的损坏。 4.5带有自冷却装置的泵在运行过程务必保证冷却系统的有效运行，否则因超温容易烧毁机封。 4.6对于泵内介质易结晶的情况，泵须长期停运时，务必将泵内残夜排净后进行彻底清洗，防止物料腐蚀或析出结晶。 5.化工离心泵维护要求 5.1润滑 化工离心泵润滑部位除日常使用中及时补加润滑油外，为防止油质过期，需要对各润滑部位定期换油，换油的周期一般在6个月左右。 5.2定期检修 正常情况下泵在运行2000小时后应做一次解体检查，清洗叶轮及泵腔内部的沉积物，并对各部件的完好程度及安装精度进行检查，更换或调整有关零部件。 6.特殊结构化工离心泵使用要求
离心泵的日常运行与操作培训教材
第一章离心泵的日常运行与操作 第一节离心泵的结构和工作原理 泵是把原动机的机械能转换为所抽取液体能量的机器，用来输送液体并提高液体的压力。泵的种类很多，按其工作原理和结构特征可分为两大类。 ①容积式泵。它是利用工作室容积的周期性变化而提高液体压力达到输送液体的目的。如往复泵、隔膜泵、齿轮泵等。 ②叶片式泵。它是一种依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传递给液体，进行液体输送的机械。如离心泵、轴流泵、旋涡泵等。 一、离心泵的工作原理 离心泵主要是依靠离心力作用来输送液体，故称其为离心泵。离心泵在运转之前必须先在泵内灌满液体，并将叶轮全部浸没。当泵运转时，原动机带动叶轮高速旋转，叶轮中的叶片带动液体一起旋转，因而产生离心力，在此离心力作用下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘，经蜗壳送入排出管，液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。而叶轮中间吸入口处却形成了低压，在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样，在叶轮旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断给吸入液体一定的能量，将液体排出并输送到工作地点。其工作原理见图1。
图1 离心泵工作原理图 二、离心泵的优缺点 离心泵在化工生产中被大量采用，与其他类型泵相比，离心泵具有下列一些优点。 ①转速高。一般离心泵转速在700-3500r/min，它可以直接和电动机或蒸汽轮机相连接。同样流量和压力的离心泵和往复泵相比较，离心泵重量轻、占地面积小、运转稳定，故设备费用低廉。 ②离心泵在运转时，可以利用调节阀的不同开度，很方便的在很宽范围内调节泵的流量，使泵操作简便。 ③离心泵流量均匀，运转时的噪音低。 ④它可以输送带杂质的液体。 但离心泵也有如下一些缺点： ①离心泵无自吸作用，在启动之前一定要在吸入管及叶轮中充满液体。 ②由于无自吸作用，所以少量气体进入吸液管时易使泵产生汽蚀现象。
泵工培训教案
泵工知识 第一章基础知识 第一节水泵的定义及分类 1、水泵的定义 水泵是输送和提升液体的机器，他把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。 2、水泵的分类 水泵安其作用原理可分为叶片式水泵、容积式水泵、其他类型水泵 3、叶片式泵分类 根据叶轮出水的水流方向可将叶片式泵分为径向流、轴向流和斜向流三种。径向流的叶轮称为离心泵，液体质点在叶轮中流动时主要受到的是离心力作用。轴向流的叶轮称为轴流泵，液体质点在叶轮中流动时主要受到的是轴向升力的作用。 斜向流的叶轮称为混流泵，他是上述两种叶轮的过度形式。
第二节离心泵的工作原理与基本构造 1、离心泵的工作原理 离心泵在启动前，应先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机，使叶轮和水做高速旋转运动，此时，水受到离心力作用被甩出叶轮，经过蜗型泵壳中的流道而流入水泵的压水管道，由压水管道输入管网中去。在这同时，水泵叶轮中的水便在大气压力的作用下，沿吸水管而源源不断地流入叶轮吸水口，又受到高速旋转叶轮的作用，被甩出叶轮而输入压水管道。这样就形成了离心泵的连续输水。 2、离心泵的基本构造 离心泵是由许多零件组成的主要包括叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置等等 3、叶轮分类 叶轮一般可分为单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，单吸式叶轮是单边吸水，叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状，双吸式叶轮是两边吸水，叶轮盖板呈对称状，一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。 叶轮按其盖板情况又可分为封闭式叶轮、敞开式叶和半开式叶轮三种形式，凡具有两个盖板的叶轮称为封闭式叶轮，只有叶片没有完整盖板的叶轮称为敞
离心泵培训讲义
第一章离心泵的基本原理和结构 泵是输送油、水等液体的机械。•炼油厂各个装置都装有许多台泵,将油品等液体传送于各设备之间。这些泵大多数际抢胄谋谩１菊轮饕樯芾胄谋玫幕窘峁埂⒐ぷ髟砑叭粘２僮鳌⑽薇Ｑ> 第一节离心泵的分类、结构及主要零部件 一.离心泵的分类 .按液体吸入叶轮方式分: () 单吸式泵:如图所示，叶轮只有一侧有吸入口,•液体从叶轮的一面进入叶轮。 () 双吸式泵:如图所示，叶轮两侧都有吸入口,•液体从两面进入叶轮。 .按叶轮级数分: () 单级泵:只有一个叶轮。 () 多级泵:同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮。 .按泵体形式分: ()蜗壳泵:壳体呈螺旋线形状,液体自叶轮甩出后,进入螺旋形的蜗室,再送入排出管线,如型泵。 ()双蜗壳泵:叶轮排出侧具有双蜗室的壳体。 ()筒式泵:整个泵内壳装在一外筒体内的双层壳体离心泵。 .此外,按泵输送介质不同可分为清水泵、油泵、耐腐蚀泵等。 二.离心泵的基本构成 .概论:一台离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、旋转轴、轴封箱等部件组成,有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 .泵体:即泵的壳体,包括吸入室和压液室。 ().吸入室:它的作用是使液体均匀地流进叶轮。 ().压液室:它的作用是收集液体,并把它送入下级叶轮或导向排出管,与此同时降低液体的速度,使动能进一步变成压力能。•压液室有蜗壳和导轮两种形式。蜗壳因流道做成螺旋形而得名,•液体沿螺旋线流动,随着流道截面的增大而降低速度,使动能变成压力能;导轮常见于分段多级泵,为了使结构简单紧凑,•在一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换采用导轮,液体沿导轮规定的流道流至次级叶轮的入口。 .转子:转子包括泵轴、叶轮及其他附件。 ()叶轮:它是离心泵内传递能量给液体的唯一元件,•泵通过它使机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高。叶轮用键固定于轴上，随轴由原动机带动旋转,通过叶片把原动机的能量传给液体。 ()轴:它是传递机械能的重要零件,•原动机的扭矩通过它传给叶轮,轴和叶轮及其它定位压紧件组成转子。 第二节离心泵的工作原理及主要工作参数 一.离心泵的工作原理 .灌泵:离心泵在启动之前,泵内应灌满液体,此过程称为灌泵。大家是否注意到,抽水泵抽水前就有灌泵这一过程。在炼油厂,•离心泵同样需要灌泵,不过多数都十分简单,•因为泵的入口管线内充满着带压力的液体,只要打开进口阀门就完成了灌泵工作。 .工作原理: 驱动机(电机)通过泵轴带动叶轮旋转,叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。液体从叶轮获得能量,•使压力能和速度能均增加,并依靠此能量将液体输送到工作地点。当一个叶轮不能使液体获得足够的能量时,可用多个叶轮串联或并联起来对流体作功。 在液体被甩向叶轮出口的同时,叶轮入口中心处形成了低压,•在吸液罐和叶轮中心处的液体之间就产生了压差,吸液罐中的液体在这个压差作用下,不断地经吸入管路及泵的吸入室进入叶轮中。这样•,叶轮在旋转过程中,一面不断地吸入液体,•一面又不断地给吸入的液体以一定的能量,将液体排出,使离心泵连续地工作。 二.离心泵的主要工作参数 .流量:即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号位,单位有等,当用重量流量表示时,•其