CAPP计算机辅助工艺规划

CAPP计算机辅助工艺规划
CAPP计算机辅助工艺规划

CAPP帮助企业实现产品工艺规划和工艺设计的数字化,是制造业信息化解决方案的重要组成部分,是实现企业产品从数字化设计到数字化制造的桥梁。

设计理念:

·满足企业工艺设计和工艺管理个性化的需求。

在分析了数百家企业的工艺设计和工艺管理模式的基础上,针对企业工艺设计个性强、工艺需求不断变化的特点,公司提出了CAPP工具化的思想,通过采用基于组件的开放体系架构,提供工艺表格定义、工艺规程管理、企业资源管理、工艺设计平台等客户化工具,为企业快速搭建适合自己工艺设计与工艺管理需求的CAPP工作平台。

·符合使用者的习惯,使企业成功快速应用。

采用软件设计中的人机工程的原则,界面简洁、清晰、符合使用者习惯。信息一次行输入,全程共享;实时在线的工艺知识提醒可以辅助工艺人员的工艺决策;融数据库、图形、图像、表格、文字编辑于一体,图文并茂;拥有CAD全部的绘图功能,企业无须购买第三方绘图软件就可以快捷方便的绘制复杂的工艺简图;可以所见即所得地标注各种工程符号及特殊符号,包括尺寸偏差、粗糙度、形位基准、形位公差、焊接符号、加工面符号等;提供强大的表格填写功能,可以自动换行,自行压缩,自动续页;可以进行块拷贝、行拷贝等。

·强调CAPP的桥梁作用,满足企业整体信息化建设要求。

工艺是设计和制造的中间桥梁,CAPP是联系CAD与PDM/ERP/MES等系统的信息枢纽。CAPP基于集成化的设计理念,强调CAPP不仅仅要显著提高工艺设计的效率、标准化,更重要的是能够与企业其他的计算机应用系统集成,确保工艺信息的全程共享、一致性、安全性。CAPP已实现与各种主流的CAD、PDM、ERP等软件的集成。

·提供丰富的二次开发接口,提高开发效率和质量。

CAPP提供了丰富的二次开发接口,利用这些开发接口,用户无需了解开目CAPP数据结构的细节,就可以很方便的获得所需的工艺信息。开放的接口基于COM/DCOM技术,支持COM 开发的语言如VC、VB、PB、DELPHI、java、VBS/JAVASCRIPT等流行的软件开发语言。由于采用国际流行的组件接口技术,文档对象模型提供完整一致的接口,提高了开发效率和质量,使得用户的二次开发着重于功能的实现,为用户的个性化开发和服务提供良好的平台。

核心功能:

遵循工具化、平台化、参数化的设计指导思想,CAPP系统包括以工艺知识应用为核心的七大功能模块,分别是工艺编辑模块、CAPP系统定义模块定制工具、CAPP系统辅助工具、二次开发接口模块、工艺文件输出、输入接口、扩展功能等。

CAPP系统功能架构

■工艺编辑平台

工艺编辑平台是进行工艺规程设计的工作平台,它主要提供工艺卡片编辑、典型工艺查询、工艺资源管理查询、公式计算、工艺简图绘制等功能,实现各种规程文件的设计、打印输出。图、文、表一体化编辑平台,符合工艺人员习惯的工作方式,能有效提高工艺编制的效率,推进工艺设计的优化、标准化、智能化。

CAPP工艺设计模块

■客户化工具

CAPP提供的客户化工具主要包括表格绘制与定义、工艺资源管理等。利用客户化工具,可以快速搭建适合企业需求的CAPP平台。

■系统辅助工具

√工艺资源管理

工艺资源管理用于集中统一的管理企业的各种工艺资源,包括机床设备、工艺装备、毛坯种类、材料牌号、切削用量、加工余量、经济加工精度、企业常用工艺术语等。工艺资源的形式不仅仅允许是数据表,还可以是机械加工工艺设计手册上的各种切削用量表格、工装示意图等。

CAPP工艺资源管理器

√公式管理器

在工艺设计时,经常要作材料定额、工时定额等的计算。通过公式管理器,企业可以自行定义工艺计算所要用到的各种计算公式,并采用树型结构集中管理。公式管理器提供国标推荐的材料重量计算、工时定额等计算公式库,并提供组合、模糊的查询功能,以快速检索到想要的公式。

■二次开发工具

CAPP不仅提供了功能完善的功能组件,构成了完整的CAPP工具系统框架,而且提供了丰富的二次开发接口。利用这些开发接口,用户无须了解CAPP数据结构的细节,就可以很方便地获得所需的工艺信息。开放的接口基于COM/DCOM技术,支持COM开发的语言如VC、VB、PB、DELPHI、Java、VBS/JAVA SCRIPT等流行的软件开发语言。由于采用国际流行的组件接口技术,文档对象模型提供完整一致的接口,提高了开发效率和质量,使得用户的二次开发着重于功能的实现,无须关心数据结构的细节,开发效率和质量大大提高,而且用户的应用程序不会受到CAPP软件升级的影响。

CAPP二次开发配置工具

■工艺文件输出

√工艺浏览

用CAPP系统生成的工艺信息,在供应、设备、工装、生产等部门有时除了需要从汇总的工艺数据外,还需要查看原始的工艺信息。CAPP提供了工艺浏览的功能。

√打印中心

打印中心用于实现图纸的集中拼图输出。可以将设计图纸、工艺文件、统计汇总文件等一起在A0或A1的图纸上输出。

√工艺统计汇总

提供了一个专业的BOM工具,可以汇总标准件明细表、自制件明细表、外购件明细表、工装明细表、工艺卡片目录、材料定额、工时定额等。产品数据汇总结果可以DBF、Excel、Oracle等形式输出,满足与其它系统集成的需求。

■输入接口

√数据库导入导出接口

CAPP提供标准数据接口技术,可以把企业已有的工艺资源导入到CAPP中统一管理;无须重新建立,确保工艺资源的一致性。支持VFP、Access、SQL Server、Oracle等流行数据库系统,支持定制开发。

√ WORD/EXCEL导入导出接口

CAPP系统提供工艺文件转换工具,可以帮助企业尽可能利用已有的工艺设计成果。工艺文

件转换工具支持以下Word、Excel、Autocad应用程序及文件格式。而且CAPP系统所有数据都可以作为XML格式导出,很容易支持转化PDF格式导出供对外交流用。

√汇总数据接口

BOM汇总出来的数据可以实现企业整体信息集成的纽带,可将CAD、CAPP系统生成的信息进行汇总、转换、生成数据库的形式,传递给ERP系统。

■装配工艺专业辅助工具

√装配工艺编辑工具

在编制装配工艺时,通过与PDM的集成,设计人员可以在CAPP界面中方便查询到部件产品对应的产品结构信息,并以表格的形式显示出待装入件的BOM清单。清单的显示格式和显示内容由用户根据需要进行配置。

√装配工艺与装配物料清单一致性维护

当一个产品/部件的所有工艺编制完成时,该产品/部件的下级部件应该刚好用完。PDM系统中提供装配物料清单与EBOM比较的功能,设计人员可以通过对设计BOM和装配BOM的清单分别进行汇总和比较,来判断是否所有零部件全部被使用,实现装配物料清单与EBOM 一致性的维护。

√支持变型工艺的快速编制

CAPP通过装配物料清单与产品BOM比较功能,实现变型工艺的快速编制。当产品经过变型设计后,装配BOM随之改变。比较原产品的装配工艺文中的装配物料清单与新变型产品的EBOM,用不同的颜色标识出元器件差异。当调整装配工艺的内容后,消除所有的差异,则变型产品的装配工艺完成。

■电装工艺专业辅助工具

√复杂的电装工艺的格式和图形处理能力

CAPP支持存大量图文表混合填写的表格填写,且工艺卡片中的表格是动态可调整的,以满足电装工艺的专业化管理需求。电装工艺常通过提供不同风格的电装工艺附图,直观指导工人作业。CAPP通过对图像和CAD图形的高度集成,能实现电路板图片上元器件的快速定位和标注,或者CAD图形的元件着色处理。例如提供样品电路板的实物照片,对照片上的元件自动生成文字标签,指出当前工序应该安装的元器件的位置、名称、型号规格等。或者提供工位元件着色图,对每个工序,将本工位上要安装的元器件、前面的工位上已经安装的元器件用不同的颜色标识出来,并可以将本工位上要安装的元件按所属的部品盒用不同的颜色加以区分。

√自动获取电子设计数据

包括PCB布置图、元器件明细表等数据,用于电装工艺的编制和一致性检查。

√智能化装配工艺生成

给定一定的约束条件,CAPP可以智能化生成装配工艺,确定每个工位安装哪些元器件。这个装配工艺根据若干规则产生,考虑流水线工位设置、元件尺寸、插件顺序、左右手操作等方面的因素。可以实现工艺路线规划、方案评价和优化。可以实现工序设计和工艺卡片自动填写。自动生产的装配工艺可以人工调整,修改前面的工序中的装配元器件后,可以自动重排后续工序的装配工艺。

■系统集成

CAPP提供了与CAD、PDM、ERP等系统集成的技术解决方案。

√与CAD集成

CAPP与CAD的集成实现了以下功能:

·能够直接读取CAD设计文件的图形,并自动提取标题栏、明细表的信息。

·支持流行的DWG、DXF、IGES、KMG等格式图形文件。

·读入的CAD设计图形支持工艺简图的复制、剪切、拷贝等。

·支持OLE方式集成各种CAD软件,完成工序简图的绘制。

√与PDM集成

CAPP与PDM集成实现了以下功能:

·工艺信息可由PDM集中管理,与设计信息组合形成企业完整的产品数据,供产、采购供销等部门使用。

·可在PDM环境下封装开目CAPP,工艺设计时接受PDM分派的零部件图形、工艺角色等信息,无需重复输入,实现紧密集成。

·支持PDM下工作流程分解和权限分派,在PDM环境下,用户可以不同的身份登录进CAPP系统,执行其修改、批阅等功能。

·授权用户可对同一卡片不同内容进行编辑,互不干扰。如工时定额只能由工时定额人员编辑,其它人员不能编辑,甚至不能浏览。

·提供了标准的工艺文档浏览器插件,可以直接嵌入在PDM环境下轻松浏览各种工艺设计文档。

·提供丰富的基于COM/DCOM技术的二次开发接口,轻松实现PDM系统与CAPP的工艺设计信息双向互动,开发者无须关注数据结构的细节。

√与ERP系统集成

·用CAPP进行工艺规程设计后,所有工艺设计信息均可以根据客户要求分门别类,自动统计汇总,充分适应不同管理信息系统的不同形式的需求。

·可以自动汇总生成管理信息系统所需要的工艺路线表、设备清单、工装一览表等信息。·可以自动汇总计算工时定额、材料定额等信息。

·可以统计汇总工艺关键件明细表、关键工序明细表。

·提供与管理信息系统标准的数据接口技术,支持DBF、Access、Excel、SQL Server、Oracle等数据形式,支持定做开发。

·工艺设计时,可直接访问企业管理信息系统已有的设备、工装、材料等数据库信息。

产品特色:

·提供完备的客户化工具,企业可以自定义、自扩充工艺表格、工艺资源等,充分满足工艺设计和工艺管理的个性化需求。

·独家提供图文一体的工艺编辑环境,可以轻松绘制工艺简图和编制工艺卡片。

·工艺卡片中可嵌入多种格式的图形、图像。

·支持文件、数据库等多种工艺信息存储格式(例如XML等)。

·独特的工艺卡片智能编辑、查询功能。

·智能工艺卡片拼图打印功能。

·提供丰富的二次开发接口,已实现与各种主流的CAD/PDM/ERP软件的集成。

产品荣誉:

·中国第一个商品化的CAPP软件。

·2001年荣获中国高校科技进步一等奖。

·2001年荣获国家科技进步二等奖。

·2004年被评为“中国优秀软件产品”。

·2005年度中国制造业信息化优秀推荐产品。

·中标“十五”科技部863计划课题《装备与汽车制造业CAPP系统开发及应用》。·用户数和市场占有率绝对领先,中国CAPP市场的领跑者。

计算机辅助设计PROE习题集含答案

《计算机辅助设计(PROE)》课程习题 集 西南科技大学成人、网络教育学院版权所有 习题 【说明】:本课程《计算机辅助设计(PROE)》(编号为09015)共有单选题,判断题,问答与作图题,作图题等多种试题类型,其中,本习题集中有[问答与作图题]等试题类型未进入。 一、单选题 1.在Pro/E环境中,鼠标左键的功能可以是什么?() A:选择命令执行 B:与“ctrl”结合进行缩放 C:绘制图元 D:选择2-D图元、特征、曲面等 2.相对坐标系的主要用途是什么?() A:辅助尺寸的标注 B:建立空间样条线时定义点坐标值 C:创建混合特征时用于定义各截面间的相对位置关系 D:拉伸特征创建必须使用它 3.曲面中下列说法正确的是哪些?() A:曲面中黄色线是边界线 B:曲面中黄色线是棱线

C:面中紫色线是棱线 D:棱线间可以放置倒圆角特征 4.鼠标中键的功能可以是哪些?() A:完成确认选择B:放弃或结束图元的绘制 C:与Ctrl结合旋转模型D:打开相关快捷菜单 5.以下方式可以独立建立基准平面的是哪些?() A:穿过圆柱B:平行平面C:偏距平面D:混合截面6.创建基准平面的方法包括穿过、法向、平行、偏距等,一般都需搭配使用才可将其完全定义,但采用下列哪个方式可单独建立新的基准平面?() A:穿过某平面法线 B:偏距某平面 C:相切于某圆柱面 D:与某平面平行 7.在模具设计时对参考模型所作的修改不会影响什么?() A:参考模型源零件 B:模具元件 C:模具型腔 D:模具型芯 8.建立分型面的常用方法有哪些?() A:使用曲面创建与编辑工具构建 B:使用着色功能

计算机辅助设计与制造

精心整理 计算机辅助设计与制造 闭卷考试; 考试题型:名词解释 单选 填空 综合 判断 第1章 1.4 广义 狭义 设计;NC自动编程;计算机辅助测试技术;动态仿真;工程数据管理; 4.CAD/CAM系统大致分为两类:通用集成化(CADAM,UG-II,Pro/ENGINEER, I-DEAS,CV);单功能系统(GDS,GNC,PLOYSURE,GEMS); 5.CAD技术与CAM技术结合起来,实现设计、制造一体化具有的明显优越性: (1)有利于发挥设计人员的创造性,将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。 (2)减少设计、计算、制图、制表所需时间,缩短设计周期。

(3)由于采用了计算机辅助分析技术,可以从多方案中进行分析、比较,选出最佳方案,有利于实现设计方案的优化。 (4)有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。 (5)减少零件早车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间,提高了加工效率。 (6)先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平,又能在较大范围内适应加工对象的变化,有利于企业提高应变能力和市场竞争力。 (7 (8) 第2章 1. 2.根据以大型 3.根据 立的) 4.根据 5. (1 (2 磁带类、光盘类(光盘存储器); (3)显示器、键盘、鼠标。 6.输入设备(填空、选择、判断):键盘;鼠标和操纵杆;数字化仪;图形版(图形输入板);光笔;触摸屏;扫描输入设备;语音输入设备;数据手套;位置传感器; 7.输出设备(填空、选择、判断):显示器;打印机;绘图机;立体显示器;3D听觉环境系统;生产系统设备[加工设备(各类数控机床、加工中心);物流搬运设备(有轨小车、无轨小车、机器

【机械类文献翻译】计算机辅助工艺过程设计

Computer-Aided Process Planning According to the Tool&Manufacturing Engineers Handbook,process planning is the systematic determination of the methods by which a product is to be manufactured economically and competitively.It essentially involves selection, calculation,and documentation.Processes,machines,tools,operations,and sequences must be selected.Such factors as feeds,speeds,tolerances,dimensions,and costs must be calculated.Finally,documents in the form of illustrated process sheets, operation sheets,and process routes must be prepared.Process planning is an intermediate stage between designing and manufacturing the product.But how well does it bridge design and manufacturing? Most manufacturing engineers would agree that,if ten different planners were asked to develop a process plan for the same part,they would probably come up with ten different plans.Obviously,all these plans cannot reflect the most efficient manufacturing methods,and,in fact,there is no guarantee that any one of them will constitute the optimum method for manufacturing the part. What may be even more disturbing is that a process plan developed for a part during a current manufacturing program may be quite different from the plan developed for the same or similar part during a previous manufacturing program and it may never be used again for the same or similar part.That represents a lot of wasted effort and produces a great many inconsistencies in routing,tooling,labor requirements,costing,and possibly even purchase requirements. Of course,process plans should not necessarily remain static.As lot sizes change and new technology,equipment,and processes become available,the most effective way to manufacture a particular part also changes,and those changes should be reflected in current process plans released to the shop. A planner must manage and retrieve a great deal of data and many documents,including established standards,mach inability data,machine specifications,tooling inventories,stock availability,and existing process plans.This is primarily an information—handling job,and the computer is an ideal companion.There is another advantage to using computers to help with process planning.Because the task involves many interrelated activities,determining the optimum plan requires many iterations.Since computers can readily perform vast numbers of comparisons,many more alternative plans can be explored than would be possible manually.

系统工程(7.3)--决策分析方法习题

第七章 决策分析方法 一、名词解释 1.决策:决策是管理的重要职能,它是决策者对系统方案所决定的过程 和结果,是决策者的行为和职责。 二、简答 1.确定型决策需满足什么条件? 答:存在决策者希望达到的明确目标 存在确定的自然状态 存在着可供选择的两个以上行动方案 不同行动方案在确定状态下的损益值可以计算出来 2.风险性决策需要满足什么条件? 答:存在决策者希望达到的明确目标 存在两个以上不以决策者主观意志为转移的自然状态 存在两个以上可供决策者选择的行动方案 不同行动方案在确定状态下的损益值可以计算出来 3.不确定型决策需要满足什么条件? 答:存在决策者希望达到的明确目标 自然状态不确定,且其出现概率不可知

存在两个以上可供决策者选择的行动方案不同行动方案在确定状态下的损益值可以计算出来 三、应用 1.某商店拟经营一种高科技产品,若市场畅销,可以获利1万5千元;若市场滞销,将亏损5千元;若不经营,则不亏不赚。根据收集的市场销售资料,该产品畅销的概率为0.8,滞销的概率为0.2。为了降低风险,可以聘请某咨询公司进行市场调查和分析,该咨询公司对该产品畅销预测的准确率为0.95,滞销预测的准确率为0.90。画出该决策问题的决策树,并进行决策分析。 解:设市场畅销为1θ,市场滞销为2θ;设产品预测畅销为1x ,产品预测滞销为2x ,则由已知条件:8.0)(1=θP ,2.0)(2=θP ,95.0)(11=θx P ,90 .0)(22=θx P 有:05.0)(12=θx P ,10 .0)(21=θx P 76.0)(11=θx P ,04.0)(12=θx P ,02.0)(21=θx P ,18.0)(22=θx P 78.0)(1=x P ,22 .0)(2=x P 9744.0)(11=x P θ,0256.0)(12=x P θ,1818.0)(21=x P θ,8182 .0)(22=x P θ

推荐-计算机辅助工艺设计CAPP 精品

计算机辅助工艺设计CAPP 摘要:计算机辅助工艺过程设计做为连接CAD系统和CAM系统的桥梁,在产品设计和制造整个过程中担任着至关重要的角色。本文通过对分析国内外的CAPP的发展历程,介绍了CAPP的组成以及开发中存在的问题。最后概括了CAPP的发展趋势。 关键词:CAPP;工艺决策;工艺路线优化 Abstract:Puter Aided Process Planning,as the bridge connecting CAD system and CAM system,is a vital role in the whole process of product design and manufacture.the paper introduce the bxsic positive and cunrent research problem in development.Finally,generalize current ofdevelopment of CAPP. Keywords:CAPP; Process decision ;Optimization of process route 1 引言 1.1 CAPP的基本概念 计算机辅助工艺规程设计,即puter Aided Process Planning,简称CAPP,是通过计算机技术辅助工艺设计人员,以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程,即工艺规程[1]。 具体的说,CAPP就是利用计算机的信息处理和信息管理优势,采用先进的信息处理技术和智能技术,帮助工艺设计人员完成工艺设计中的各项任务,如选择定位基准、拟订零件加工工艺路线、确定各工序的加工余量、计算工艺尺寸和公差、选择加工设备和工艺装置、确定切削用量、确定重要工序的质量检测项目和检测方法、计算工时定额、编写各类工艺文件等,最后生成产品生产所需的各种工艺文件和数控加工编程、生产计划制定和作业计划制定所需的相关数据信息,作为数控加工程序的编制、生产管理与运行控制系统执行的基础信息。

计算机辅助工艺设计简介

计算机辅助工艺设计简介 随着机械制造生产技术的发展及多品种、小批量生产的要求,特别是计算机辅助设计及制造系统向集成化、智能化方向的发展,传统的工艺设计方法已远远不能满足要求。计算机辅助工艺规程设计(Computer Aided Process Planning,简称CAPP)也应运而生。 CAPP的基础技术之一是成组技术。CAPP是通过向计算机输入被加工零件的原始数据、加工条件和加工要求,由计算机进行编码、编程直至最后输出优化的工艺规程。 9. 5.1成组技术(Group Technobey简称GT) 9. 5.1.1.成组技术的基本概念 将企业的多种产品、部件和零件,按一定的相似性准则分类编组,并以这些组为基础组织生产各个环节,从而实现多品种小批量生产,使产品设计、制造和管理的合理化的技术。在机械加工中,它是将多种零件按上述准则分类以形成零件族(组),并对一个零件族设计一种工艺方法或工艺路线,使该族中的零件都能用该工艺方法和路线进行加工。 9. 5.1.2.零件的分类编码 用数字描述零件的几何形状、尺寸大小和工艺特征,即将零件的特征数字化。它是标识零件相似性的手段。目前采用的零件分类编码系统很多,其中德国的奥匹兹(Opitz)分类编码系统应用最广。我国于1984年底制定了“机械零件编码系统”(简称JLBM—l系统),如图9-12所示。

图9-12 JLBM—l分类编码系统 该系统由功能名称代码、形状及加工码、辅助码三部分共15个码位组成,每一码位均有10个特征项来描述零件的各种信息。系统的特点是零件类别按名称类别矩阵划分,便于检索;码位适中又有足够的描述信息的容量。各码位及其特征项号的具体内容可查阅《机械制造工艺手册》。 根据编码系统,即可对所有零件进行编码,图9-13给出了非回转体零件座的编码示例。

《计算机辅助制造》教学大纲.

《计算机辅助制造》教学大纲 课程编号:040402 开课院系:机械工程学院机械制造及自动化系课程类别:专业必修适用专业:机械工程类 课内总学时:27 学分:3 实验学时: 2 课内上机学时: 先修课程:工程材料及制造基础、机械制图、机械设计、大学计算机基础 执笔:唐英审阅:刘北英 一、课程教学目的 本课程是机械工程专业方向学生重要的专业基础课程。通过该课程的学习,使学生系统了解并掌握计算机辅助制造技术方面的基本概念、原理和方法,培养学生利用计算机辅助进行零件分类成组、工程图设计、工艺过程设计、数控加工等方面的设计及开发能力,为在现代化大生产中实施先进的制造手段打下专业基础。 二、课程教学基本要求 1.课程重点: 课程重点放在介绍计算机辅助制造技术等各方面的基本概念、原理和方法。主要内容包括计算机辅助设计技术、计算机辅助工艺设计技术以及计算机辅助数控编程及加工技术等。 2.课程难点: 课程各部分难点主要有:计算机辅助制造工程基础技术部分的成组技术和专家系统、计算机辅助设计技术部分的几何建模原理、计算机辅助工艺设计技术部分的CAPP原理和计算机辅助制造技术部分的CAD/CAPP/CAM集成技术等。 3.能力培养要求: 3.1 通过学习计算机辅助设计技术原理和方法的学习,培养学生的计算机零件造型和工程图设计的能力。 3.2 通过学习计算机辅助工艺设计技术原理和方法的学习,培养学生用计算机进行零件工艺过程规划、工艺规程制定的能力;并通过CAPP系统开发作业,提高学生软件开发的能力。 3.3 通过学习计算机辅助工艺设计技术原理和方法的学习,并通过零件数控编程及加工的实验训练,培养学生利用手工或借助CAM软件进行数控加工程序编制、数控加工的能力。 三、课程教学内容与学时 课堂教学(25学时) 1.绪论(2学时) 1.1 理解制造系统的狭义和广义概念,了解制造系统中的设计活动的内涵。 1.2 了解制造系统中的规划和控制活动的内容,理解计算机辅助制造的目的和作用、技术体系和内容等。 1.3 了解计算机辅助制造的支撑环境:硬件环境、软件环境、数据库与网络环境,掌握

计算机辅助设计制造习题解答

1、计算机辅助设计(CAD)概念:利用计算机强有力的计算功能和高效率的图形处理能力,辅助设计人员完成工程或产品的设计、分析计算及图样绘制等工作,从而获得理想的设计目标并获得预期成果的一种技术。 2、CAD/CAM技术的发展过程 3、CAD技术的发展趋势:目前CAD技术正在向集成化、智能化、网络化的方向发展。 4、CAD系统结构硬件:中央处理器、输入设备、输出设备、存储器、网络通信设备。CAD系统结构软件:系统软件、支撑软件、应用软件。 二维图形的变换形式:图形不变坐标系改变、图形改变坐标系不变。 5、设计资料的类型:数表和线图。 设计资料的处理方法:公式化、数据文件、数据库。 6、设计数据的差值方法:线性插值法、抛物线插值法、拉格朗日插值法。 7、设计曲线的拟合方法和原理 设计曲线的拟合方法:最小二乘法。 最小二乘法原理:将由实验得到或绘图经离散后得到的m个点在坐标系中画出来,假设这些点得到的拟合公式为y=f(x),每个节点处的偏差为=f()-,i=1,2,2...m,如果将每个点的偏差值直接代数相加,则有可能因为正负偏差的抵消而掩盖整个误差程度,不能正确反映拟合公式的精确度,为此,将所有节点的偏差取平方值并求和,得到=,让偏差平方和达到最小,即最小二乘法的曲线拟合。 8、几种坐标系的概念:用户坐标系、设备坐标系、假想设备坐标系。 用户坐标系(世界坐标系):坐标轴上的单位由用户自己确定,用来定义二维或三维世界中的物体。 设备坐标系(物理坐标系):图形显示器或绘图机自身的一个坐标系。 假想设备坐标系(标准设备坐标系):从世界坐标系到设备坐标系的变换中插入的一个坐标系,使所编制的软件方便地应用于不同的设备上。 二维图形的变换方法:比例变换、平移变换、旋转变换、对称变换、错切变换。 1、几何建模的概念:将物体的几何信息以及相关的属性输入计算机,计算机以数据的形式将物体的信息储存起来。 2、几何建模的三种方式:线框建模、表面建模、实体建模。 线框建模:采用点、直线、圆弧及自由曲线来构造三维模型的方法。 表面建模:通过对物体表面进行描述的建模方法。 实体建模:利用一些体素通过布尔运算构成所需的简单或复杂的实体的方法。 实体建模的表示方法和定义 a边界表示法B-REP:采用“点-边-面-体”的方式来表示物体,他以物体的边界为基础,通过描绘实体的表面边界来描述实体。 b实体结构几何法CSG:利用已有的基本体素,根据实体的结构将实体视为由不同的基本体素通过布尔运算而得到。 c混合模式B-REP+CSG表示法 4、特征建模的定义:它是几何建模技术发展的最新阶段,用符合设计思想的特征来定义零件,是实现CAD/CAPP/CAM集成的重要手段,也是网络化制造研究中进行产品图形设计的基础。 5、a特征的定义:一个对象上所具有的全部信息,不仅仅局限于实体的形状、结构,而且包含了对象从设计到制造全过程的所有信息,包括该对象的几何形状、功能和属性。

计算机辅助工艺规程设计方案(教案)

计算机辅助工艺规程设计 教案 学习目标: 充分认识计算机技术在设计制造中应用的重要性,了解CAPP在CAD/CAM中的地位和作用;掌握CAPP的基本工作原理和工作过程;学习和理解CAPP 中零件信息描述方法;掌握不同类型CAPP系统的研制过程和关键技术;能够设计和应用简单的CAPP系统。 学习内容: 学习重点:CAPP的概念及工作原理。 学习难点:型面特征描述;CAPP专家系统。

学习建议: 对比传统工艺设计和计算机辅助工艺设计的过程,理解其功能和意义; 注意浏览参考书和期刊杂志中关于企业使用CAPP的示例,加深对本知识点的理解; 在学习过程中,认真分析课件中给出的应用示例,并积极参与本课件中的虚拟实验。 第一章CAPP的基本概念 计算机辅助工艺规程设计,即 Computer Aided Process Planning,简称CAPP,是通过计算机技术辅助工艺设计人员,以系统、科学的方法确定零件从毛坯到成品的整个技术过程,即工艺规程。 具体的说,CAPP就是利用计算机的信息处理和信息管理优势,采用先进的信息处理技术和智能技术,帮助工艺设计人员完成工艺设计中的各项任务,如选择定位基准、拟订零件加工工艺路线、确定各工序的加工余量、计算工艺尺寸和公差、选择加工设备和工艺装置、确定切削用量、确定重要工序的质量检测工程和检测方法、计算工时定额、编写各类工艺文件等,最后生成产品生产所需的各种工艺文件和数控加工编程、生产计划制定和作业计划制定所需的相关数据信息,作为数控加工程序的编制、生产管理与运行控制系统执行的基础信息。 CAD/CAM向集成化、智能化方向的发展及并行模式的出现都对CAPP提出了新的要求,因此产生了CAPP的广义概念:即CAPP的一头向生产规划最佳化及作业计划最佳化发展,作为MRP-Ⅱ的一个重要组成部分;而另一头则向自动生成NC指令扩展。 1.1 CAPP的基本组成 CAPP系统的组成与其开发环境、产品对象及其规模大小等有关。

系统工程复习试题及答案解析

《系统工程》复习题及答案 第一章 一、名词解释 1.系统:系统是由两个以上有机联系、相互作用的要素所构成,具有特定功能、结构和环境的整体。 2.系统工程:用定量与定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计或组织的建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。 3.自然系统:自然系统主要指由自然物(动物、植物、矿物、水资源等)所自然形成的系统,像海洋系统、矿藏系统等。 4.人造系统:人造系统是根据特定的目标,通过人的主观努力所建成的系统,如生产系统、管理系统等。 5.实体系统:凡是以矿物、生物、机械和人群等实体为基本要素所组成的系统称之为实体系统。 6.概念系统:凡是由概念、原理、原则、方法、制度、程序等概念性的非物质要素所构成的系统称为概念系统。 三、简答 1.为什么说系统工程时一门新兴的交叉学科? 答:系统工程是以研究大规模复杂系统为对象的一门交叉学科。它是把自然科学和社会科学的某些思想、理论、方法、策略和手段等根据总体协调的需要,有机地联系起来,把人们的生产、科研或经济活动有效地组织起来,应用定量分析和定性分析相结合的方法和电子计算机等技术工具,对系统的构成要素、组织结构、信息交换和反馈控制等功能进行分析、设计、制造和服务,从而达到最优设计、最优控制和最优管理的目的,以便最充分填发挥人力、物力的潜力,通过各种组织管理技术,使局部和整体之间的关系协调配合,以实现系统的综合最优化。 系统工程在自然科学与社会科学之间架设了一座沟通的桥梁。现代数学方法和计算机技术,通过系统工程,为社会科学研究增加了极为有用的定量方法、模型方法、模拟实验方法和优化方法。系统工程为从事自然科学的工程技术人员和从事社会科学的研究人员的相互合作开辟了广阔的道路。 2.简述系统的一般属性 答: (1)整体性:整体性是系统最基本、最核心的特征,是系统性最集中的体现; (2)关联性:构成系统的要素是相互联系、相互作用的;同时,所有要素均隶属于系统整体,并具有互动关系。关联性表明这些联系或关系的特性,并且形成了系统结构问题的基础; (3)环境适应性:任何一个系统都处于一定的环境之中,并与环境之间产生物质、能量和信息的交流。环境的变化必然会引起系统功能及结构的变化。 除此之外,很多系统还具有目的性、层次性等特征。 3.系统工程方法有哪些特点? 答:1. 系统工程是一般采用先决定整体框架,后进入部详细设计的程序 2. 系统工程试图通过将构成事物要素的程序加以适当配置来提高整体功能,主可采

计算机辅助工艺设计

基于CAPP技术的柔性工艺路线探讨 ------计算机辅助工艺设计 摘要:计算机的快速发展及其在机械制造业中的广泛应用,使计算机辅助工艺设计成为可能。计算机辅助工艺设计技术已经成为一门独立的成熟技术,在现代制造业中发挥着重要作用,对现代制造业具有重要的理论意义和广泛的实际需求。论述了在机械制造业实行计算机辅助工艺设计(CAPP)的必要性,分析了CAPP系统国内外现状,介绍了计算机辅助工艺的原理、决策模块及其实际生产活动中的柔性化应用,分析柔性CAPP系统特点和工艺方案 , 提出了CAPP的发展趋势必将向智能化、工具化、集成化以及柔性化方向进一步发展。为研发人员开发和完善CAPP系统提供了借鉴。 关键词:CAPP技术;决策模块;工艺路线;柔性化;发展趋势 Abstract: the rapid development of computer and its wide application in machinery manufacturing make computer aided process design possible. Computer aided process planning (CAPP) has become an independent mature technology, playing an important role in modern manufacturing industry. It has important theoretical significance and broad practical demand for modern manufacturing industry. It discussed the implementation of computer aided process design in mechanical manufacturing industry (CAPP) the necessity, analyzing the present situation of CAPP system at home and abroad, introducing the flexible application of computer aided technology principle, decision-making module and the actual production activities, analysis of flexible CAPP system characteristic and process, proposing the development trend of CAPP is bound to the intelligent the tool, integrated and flexible direction for further development. The CAPP system provides a reference for developers to develop and improve. 1、前言 随着计算机技术的发展,计算机技术在越来越多的领域得到广泛应用。多个领域的技术都实现对计算机技术的利用,在工艺设计领域,应用计算机技术后,计算机辅助工艺设计(CAPP—Computer Aided Process Planning)便应运而生,不但提高了工艺设计水平,而且发挥了工艺设计的优势,更好的为现代机械制造业服务。 工艺设计主要是分析和处理加工信息,进行计算、选择、绘制工艺图,在此基础上编制工艺文件等。计算机能有效管理大量的数据,进行准确、快速的计算,进行多种形式的比较、筛选和选择,这些功能完全适应工艺设计的需要。CAPP系统的使用不仅可以极大地提高各种工艺文件的设计效率和质量,而且能够保证工艺设计的规范化、一致性和资源共享。 世界上最早出现的CAPP始见于1969年,并于1969年推出世界上第一个CAPP系统AUTORTOS。1976年推出的CAM-I's Automated Process Planning是CAPP发展史上具有里程碑意义的系统[1]。CAPP能够帮助工艺设计人员减少繁琐大量的重复劳动,把主要精力投向新产品、新技术和新工艺的研发上面;能够增强工艺产品的继承性,可以实现现有资源利用的最大化,进而减少生产成本;能够让并没有很多经验的设计师完成出高质量的工艺作品,实现缓解制造业设计任务繁重的目的。 目前计算机辅助工艺设计技术已经成为一门独立的技术,在现代制造业中发挥着重要作用,对现代制造业起到广泛而重要的指导意义。因此,对于CAPP系统的研究和开发是机械制造业的迫切需要。

系统工程-结合实例谈系统分析的步骤和方法要旨

欢迎阅读 结合实例谈系统分析的步骤和方法要旨 初识系统工程 在阐释系统分析的步骤和方法之前,我想,有必要说一说系统和系统工程的相关内容。 “系统”这个概念应该说是在人类认识客观世界的过程中,逐渐形成的一个系统概念,并且随着社会的进步和科技的发展,其概念也相应的不断变化。在网上各种百科辞典中搜索“系统”和“系统工程”,虽然各种解释可能不是完全一样的,但是所有的解释中都会提到“有组织”,“有规律”,“整体”,“综合体”等这些词语,因此可以给系统下一个更便于理解的定义:系统是具有一定功能的,相互之间既有有机联系的,游戏多要素或者构成但是利狭而可如下: 系统分析的步骤概要 系统分析处理问题的方法从系统的观点出发,充分分析系统中而各种因素的互相影响,在对系统的目的有了充分的理解之后,提出解决问题的最优方案。这种系统分析的流程已经形成了一套完整的成熟的逻辑框架。如下所示: 系统分析的主要活动如下所示:

系统分析的方法论 上述的系统分析的逻辑框架对于系统分析的一般步骤描述的很清晰。下面先对系统分析的方法论以系统分析的步骤为顺序进行一个轮廓式的列举,具体的说明不作赘述,而仅在以后面的实例中来体现实例中用到的方法。 一、阐明问题 1.问题的性质和范围。 2.问题的目标。 3.环境和条件 4.评价指标 5.收集和分析资料 二、 1. 2. 三、 1. 2. 3. 4. 四、 五、 这项计划涉及到40多万人,研制的零件有几百万件,耗资300亿美元,历时11年之久。这项计划的成功,关键在于整个组织管理过程采用了系统工程的方法和步骤。 实例详细分析 上面的篇幅已经介绍了系统以及系统工程的概念,以及系统分析的步骤和方法,还介绍了实例的背景情况,下面就依照上面介绍的东西对这个例子进行较详细的分析。 一、建立组织管理机构,明确职责分工。 着手任何一个项目工程,首先要做的就是进行团体的构建以及任务的分配。同样对于这个登月活动,首先要做的也是确定所需的组织形式和管理原则,上网找到了美国当时对于登月计划进行的机构设置如下,美国国家宇

计算机辅助设计与制造

计算机辅助设计与制造 闭卷考试; 考试题型:名词解释 单选 填空 综合 判断 简答 无作业; 平时成绩构成:4次试验,4次试验报告,考勤; 第1章CAD/CAM概论 1. 4个概念中会有三个概念有名词解释 计算机辅助设计(CAD):指工程技术人员以计算机为辅助工具来完成产品设计过程中的各项工作,如草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析真实感及渲染等。 计算机辅助工艺规程设计(CAPP):指工艺人员借助计算机,根据产品制造工艺要求,交互地或自动地确定产品加工方法和方案,包括加工方法选择,工艺路线选择,工序设计等。 计算机辅助制造(CAM): 广义CAM:指借助计算机来完成从生产准备到产品制造出来的过程中的各项活动,如计算机加工辅助数控加工编程、制造过程控制、质量检测与分析等。 狭义CAM:通常指NC程序编制,包括刀具路径规划、刀位文件生成、刀具轨迹仿真及NC代码生成。 2.CAD/CAM的4项基本功能:人机交互;图形处理功能;存储功能;输入输出功能; 3.CAD/CAM的10项任务:几何造型;工程绘图;计算分析;优化设计;有限元分析;计算机辅助设计;NC自动编程;计算机辅助测试技术;动态仿真;工程数据管理;

4. CAD/CAM系统大致分为两类:通用集成化(CADAM,UG-II,Pro/ENGINEER, I-DEAS,CV);单功能系统(GDS,GNC,PLOYSURE,GEMS); 5.CAD技术与CAM技术结合起来,实现设计、制造一体化具有的明显优越性:(1)有利于发挥设计人员的创造性,将他们从大量繁琐的重复劳动中解放出来。(2)减少设计、计算、制图、制表所需时间,缩短设计周期。 (3)由于采用了计算机辅助分析技术,可以从多方案中进行分析、比较,选出最佳方案,有利于实现设计方案的优化。 (4)有利于实现产品的标准化、通用化和系列化。 (5)减少零件早车间的流通时间和在机床上装卸、调整、测量、等待切削的时间,提高了加工效率。 (6)先进的生产设备既有较高的生产过程自动化水平,又能在较大范围内适应加工对象的变化,有利于企业提高应变能力和市场竞争力。 (7)提高了产品的质量和设计、生产效率。 (8)CAD/CAM的一体化,使产品的设计、制造过程形成一个有机的整体,通过信息的集成,在经济上、技术上给企业带来综合效益。 第2章CAD/CAM系统 1. CAD/CAM系统的组成 硬件系统:计算机、存储设备、输入设备、生产设备、输出设备。 软件系统:系统软件、支撑软件、支撑软件。 2. 根据CAD/CAM系统使用计算机硬件及其信息处理方式的不同,CAD/CAM系统的分类为:以大型计算机或小型计算机为主机的系统;工程工作站;微型计算机; 3.根据使用的支撑软件规模大小的不同,CAD/CAM系统分为:CAD系统(专门为完成设计任务而建立的);CAM系统(专门面向生产系统);CAD/CAM集成系统(专门面向CAD/CAM一体化而建立的) 4.根据是否使用计算机网络,CAD/CAM系统可分为:单机系统;网络化系统; 5.计算机基本系统(计算机;存储设备): (1)主机(包括中央处理器、内部存储器); (2)外部存储器:磁盘类(软盘存储器、可移动硬盘、固定硬盘存储器、U盘)

计算机辅助设计proe习题集含答案

《计算机辅助设计(P R O E)》课程习题集 西南科技大学成人、网络教育学院版权所有 习题 【说明】:本课程《计算机辅助设计(PROE)》(编号为09015)共有单选题,判断题,问答与作图题,作图题等多种试题类型,其中,本习题集中有[问答与作图题]等试题类型未进入。 一、单选题 1. 在Pro/E环境中,鼠标左键的功能可以是什么?() A:选择命令执行 B:与“ctrl”结合进行缩放 C:绘制图元 D:选择2-D图元、特征、曲面等 2. 相对坐标系的主要用途是什么?() A:辅助尺寸的标注 B:建立空间样条线时定义点坐标值 C:创建混合特征时用于定义各截面间的相对位置关系 D:拉伸特征创建必须使用它

3. 曲面中下列说法正确的是哪些?() A:曲面中黄色线是边界线 B:曲面中黄色线是棱线 C:面中紫色线是棱线 D:棱线间可以放置倒圆角特征 4. 鼠标中键的功能可以是哪些?() A:完成确认选择B:放弃或结束图元的绘制 C:与Ctrl结合旋转模型D:打开相关快捷菜单 5. 以下方式可以独立建立基准平面的是哪些?() A:穿过圆柱B:平行平面C:偏距平面D:混合截面 6. 创建基准平面的方法包括穿过、法向、平行、偏距等,一般都需搭配使用才可将其完全定义,但采用下列哪个方式可单独建立新的基准平面?() A:穿过某平面法线 B:偏距某平面 C:相切于某圆柱面 D:与某平面平行

7. 在模具设计时对参考模型所作的修改不会影响什么?() A:参考模型源零件 B:模具元件 C:模具型腔 D:模具型芯 8. 建立分型面的常用方法有哪些?() A:使用曲面创建与编辑工具构建 B:使用着色功能 C:使用侧面影像曲线产生裙边特征 D:骨架折弯 9. 以下选项用于对曲面进行编辑修改的有哪些?() A:合并B:裁剪C:造型D:延拓 10. 我们一般将混合特征分为哪三种类型?() A:平行混合B:旋转混合C:一般混合D:拉伸混合 11. 在Pro/E中,选取【插入】菜单,然后选取其中的()选项即可在设计中根据需要加入各种基准特征。

计算机辅助工艺规程设计(CAPP)

一、概述 CAD的结果能否有效地应用于生产实践,NC机床能否充分发挥效益,CAD与CAM能否真正实现 集成,都与工艺设计的自动化有着密切的关系,于是,计算机辅助工艺规程设计(CAPP,Computer Aided Process Planning)就应运而生,并且受到愈来愈广泛的重视。工艺规程设计的难度极大,因为要处理的信息量大,各种信息之间的关系又极为错综复杂,以前主要靠工艺师多年工作实践总结出来的 经验来进行。因此,工艺规程的设计质量完全取决于工艺人员的技术水平和经验。这样编制出来的工 艺规程一致性差,也不可能得到最佳方案。另一方面熟练的工艺人员日益短缺,而年轻的工艺人员则 需要时间来积累经验,再加上老工艺人员退休时无法将他们的“经验知识”留下来,这一切原因都使得 工艺设计成为机械制造过程中的薄弱缓解。CAPP技术的出现和发展使利用计算机辅助编制工艺规程 成为可能。对CAPP的研究始于60年代中期,1969年挪威发表的第一个CAPP系统AUTOPROS,它 是根据成组技术原理,利用零件的相似性去检索和修改标准工艺过程的形式形成相应零件的工艺规程。AUTOPROS系统的出现,引起世界各国的普遍重视。接着于1976年,美国的CAM-Ⅰ公司也研制出 自己的CAPP系统。这是一种可在微机上运行的结构简单的小型程序系统,其工作原理也是基于成组 技术原理。图3-2-1为该系统的流程框图。 CAPP系统从60年代中期开始研制,到目前为止,已研制出很多CAPP系统,而且有不少系统已 投入生产实践使用。在已应用系统中,针对回转类零件的CAPP应用比较成熟,而且多应用于单件小 批量生产类型。国内则于80年代开始这项研究,已开发出不少CAPP系统,有的CAPP系统在实践中 应用取得良好的效果。 二、CAPP系统的功能 一个CAPP系统应具有以下功能:①检索标准工艺文件;②选择加工方法;③安排加工路线;④ 选择机床、刀具、量具、夹具等;⑤选择装夹方式和装夹表面;⑥优化选择切削用量;⑦计算加工时 间和加工费用;⑧确定工序尺寸和公差及选择毛坯;⑨绘制工序图及编写工序卡。有的CAPP系统还 具有计算刀具轨迹,自动进行NC编程和进行加工过程模拟的功能,有些专家认为这些功能属于CAM 的范畴。 三、CAPP系统的分类

系统工程名词解释大全

系统:系统是由两个以上有机联系,相互作用的要素组成,具有特定的功能、结构和环境的整体。 系统工程:用定量与定性相结合的系统思想和方法处理大型复杂系统的问题,无论是系统的设计,或组织建立,还是系统的经营管理,都可以统一的看成是一类工程实践,统称为系统工程。 系统分析:运用建模及预测、优化、仿真、评价等技术对系统的各有关方面进行定性与定量结合的分析,为选择最优或满意的系统方案提供决策依据的分析过程。 系统反震:根据系统分析的目的,在分析系统各要素性质及其相互关系的基础上,建立能描述系统结构或行为过程的、且具有一定逻辑关系或数量关系的仿真模型,据此进行试验或定量分析,以获得正确决策所需的各种信息。 头脑风暴法的论述步骤:针对一定问题,召集由有关人员参加的小型会议,在融洽轻松的会议气氛中,与会者敞开思想,各抒己见,自由联想,畅所欲言,相互启发,相互激励,使创造性设想起连锁反应,从而获得做多解决问题的方法。与会者严格遵守规则:1讨论的问题不宜太小,不得附加各种约束条件。2强调提新奇设想,越新奇越好。3提出的设想越多越好。4鼓励结合他人的设想提出新设想。5不允许私下交谈。6与会者部分职务高低,一律平等相待。7不允许对提出的创造性设想作判断性结论。8不允许批评或指责别人的设想。9不得以集体或权威意见的方式妨碍他人提出设想。提出的设想不分好坏,一律记录下来。两个基本原则:1、推迟判断2、数量提供质量。 德尔菲法一般工作程序:1确定调查目的,拟定调查提纲。2选择一批经验丰富而又熟悉该专题的专家。3以通信的方式向选定的各个专家发出调查表,征询意见。4经过一轮德尔菲活动后,把原始资料或专家意见汇总成图表反馈给参加咨询的专家,在一定期限内回收,在进行汇总分析,然后进入下一轮活动。如此反复,经过三四轮,意见比较集中后进行数据处理与综合得出结果。 情景分析法的步骤:1建立信息库。2确定主题目标。3分析并构造影响区域。4确定描述影响区域的关键变量。5探寻各种可能的未来发展趋势。6选择并解释环境情景。7引入突发事件,检验其对未来情景的影响。8详细阐明主题情景。 建模的基本步骤:1明确建模的目的和要求,以便使模型满足实际要求,不致产生太大偏差。2对系统进行一般语言描述,因为系统的语言描述是进一步确定模型结构的基础。3弄清系统中的主要因素及其相互关系,以便使模型准确表示现实系统。4确定模型的结构,这一步决定了模型方面的内容。5估计模型参数,用数量来表示系统中的因果关系。6实验研究,对模型进行实验研究,进行真实性检验,以检验模型与实际系统的符合性。7必要修改,根据实验结果,对模型作必要的修改。 结构模型化ISM技术的基本思路:通过各种创造性技术,提取问题的构成要素,利用有向图、矩阵等工具盒计算机技术,对元素及其相互关系等信息进行处理,最后用文字加以解释说明,明确问题额层次和整体结构,提高对问题的认识和理解程度。 系统动力学SD结构模型建模步骤:1明确系统边界,即确定对象系统的范围。2阐明形成系统结构的反馈回路,即明确系统内部活动的因果关系链。3确定反馈回路中的水准变量和速率变量。4阐明速率变量的子结构或完善、形成各个决策函数,建立起SD结构模型流图。逐对比较法的步骤:1对各替代方案的评价指标进行逐对比较,对相对重要的指标给予较高的得分,得到各评价项目的权重WJ。2根据评价主体给定的评价尺度,对各替代方案在不同评价指标下一一进行评价,得到相应的评价值,进而求加权和得到综合评价值。 层次分析法AHP基本思想:AHP方法吧复杂的问题分解成各个因素,又将这些因素按支配关系分组形成递阶层次结构,通过两两比较的方式确定层次中诸因素的相对重要性。然后综合有关人员的判断,确定备选方案相对重要性的总排序。整个过程体现了人们分解-判断-综

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