多联机现场施工方法
美年大健康阳江店
暖通工程
施
工
组
织
方
案
目录
第一章：现场勘查报告......................... 错误!未定义书签。第二章、报价、空调冷负荷计算及平面布置图........ 错误!未定义书签。第三章、施工组织设计 ........................... 错误!未定义书签。
一、空调安装材料说明 ........................... 错误!未定义书签。
1、空调安装依据技术标准及规范说明............................. 错误!未定义书签。
2、设备开箱检查............................................... 错误!未定义书签。
3、主要材料的检核标准（品牌、材质、规格、备注） ............... 错误!未定义书签。
二、安装工艺流程............................... 错误!未定义书签。
、空调室内机吊装.............................................. 错误!未定义书签。
、空调冷媒管排布.............................................. 错误!未定义书签。
、冷凝水管的安装.............................................. 错误!未定义书签。
、管道穿墙套管的安装.......................................... 错误!未定义书签。
、冷凝水管通水试验............................................ 错误!未定义书签。
、风管制作与安装工艺.......................................... 错误!未定义书签。
、内机末端的对接.............................................. 错误!未定义书签。
、空调室外机组安装及连接...................................... 错误!未定义书签。
、电源线、信号线、控制面板安装................................ 错误!未定义书签。
、真空干燥处理................................................ 错误!未定义书签。
、追加冷媒.................................................... 错误!未定义书签。
、风口安装.................................................... 错误!未定义书签。
、系统调试验收................................................ 错误!未定义书签。第四章、安装验收............................... 错误!未定义书签。第五章、现场移交及使用培训.................... 错误!未定义书签。
第一章：现场勘查报告
最低点高度米。空调面积约为 2534 ㎡。
1、本设计区域为9层、10层空调设计、机械通风设计。采用VRV直流变频多联空调及分体式空调。
空调总面积约为 2534 m2，冷负荷 549 kW.
空调区域单位冷热负荷根据业主要求选配；
2、通风均采用全热交换器系统，9楼用 1 台2500风量全热交换机，10楼用 2 台2500风量全热交换
机，新风按换气次数 2次/h确定.
4、新、排风机采用美的全热交换器，安装在过道内，排风从外墙玻璃窗户排出（见下图），新风由
外墙玻璃窗处引进（见下图），新排风外墙百叶间距需超过3M，避免新排风混在一起。
5、空调主管道从原建筑楼板开孔上屋顶（见下图）至外机位置（需总包配合开孔及修复事宜）；
6、冷热源选择：采用VRV系统，九层、十层的室外机放置在十层楼顶（见下图）；
7、室内冷凝水排放点位置：就近排布原则；排水管不小于3/1000的倾斜度；
8、VRV主机与未端室内机采用线控控制系统，需甲方提供线控器的线盒和线管预埋开槽。
9、分体空调采用线控独立控制。
一、现场勘查情况说明：
1、建筑主体外立面：
建筑图1：SA轴——SN轴外立面
2、面现场情况：（屋顶目前全部是空着的，建议就近布置中央空调主机）
室内层高米、大梁高度及走廊状况现场见下图：
3
、铜管部分：
1、冷媒铜管、配件的品种、规格等性能应符合设计要求，现场使用前应确保原厂密封条没有破损，应具有产品出厂合格证和材料检测报告。材料每批次进场，必须做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
2、选用的冷媒管壁厚和耐压性应符合技术要求。
3、冷媒管应无砂眼，氧化，破裂等缺陷。
4、各管径对应的壁厚允许偏差要求如下：（mm ）
、PVC 冷凝水管：
1、 冷凝排水管材料必须符合国家（或国际）标准规定，并具有出厂合格证、质量证明书。并且材料每批次进场，做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同
品牌及是否符合设计要求。
2、 冷凝排水管必须为生活给、排水管（硬质乙烯管 PVC-U ）。
3、 管件内外表面光滑、平整，不允许有气泡、裂口和明显的痕
纹、凹陷、色泽不均级分解变色线。
4、好的产品应有一下特点：
A 、字迹清晰，全面，用手搓一下，应该不会被擦掉。
B 、用火烧一下，不是烧不着，而是火源熄灭，它也就熄灭。
C 、管径规则，厚度均匀，颜色不要偏黄。
5、允许偏差范围：单位：mm
、保温材料：
1、保温材料必须符合国家（或国际）标准规定，并具有出厂合格证、质量证明书。并且材料每批次
进场，做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合
设计要求。
2、保温材料应该选用燃烧等级 B1 级橡塑保温材料。
3、保温材料应带自然表皮，表面无明显气泡和裂口。
4、保温材料压缩回弹率：条件：压缩率 50%，压缩时间 72h，≥70%。
5、保温材料厚度的选择符合《美的中央空调安装技术手册》要求。
6、保温层的厚度要求：
a、铜管外径d≤Φ时，保温层厚度δ=15mm以上。
b、铜管外径d≥Φ时，保温层厚度δ=20mm以上。
7、好的产品应有一下特点：
a、质量好的B1级板材与管材均印有白色字体，厂家一般为英文标识，字体不容易擦除。
b、质量好的拉伸后字体不变型。
c、质量好的B1级橡塑产品富含不燃、阻燃、减烟原料，燃烧时产生的烟气浓度极小，而且
不熔化，不会有火球滴下，具有自然熄灭特征。
、风管材料：
1、镀锌铁皮材料：用于内机出回风的风管制作，其具有防火、风阻力小、气密性好、防腐、承压强高等特点，有效保证空调运行效果。并且材料每批次进场，做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
（镀锌铁皮材料）
2、彩钢酚醛复合风管材料:酚醛板外表覆盖彩钢板，内覆铝箔。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好等诸多优点。并且材料每批次进场，做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及是否符合设计要求。
（单面彩钢酚醛复合材料）
3、酚醛复合风管材料: 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便。并且材料每批次进场，做材料进场报验单（见附件）给甲方、监理方签字确认是否符合合同品牌及
是否符合设计要求。
（钢酚醛复合材料）
、风口、规格性能参数：
风口品种、规格等性能应符合设计要求，应具有产品出厂合格要求：型号准确，外观完好无变形，与天花颜色吻合，烤漆无掉色，尺寸准确，风口分ABS材质和铝合金材质。
1
金材料的风口。需要注意的是在夏天制冷时，由于送风温度过低在湿度比较高的地区，容易产生结露的现象。由于铝合金手工制作时接口处采用焊接方式，并做喷漆处理，如是长条风
口在安装过程中易出现接口处有裂纹现象。
2、ABS材料一种新兴的树脂材料，其优点：不会结露，耐高温，不会因为出风口温度高而变形（ABS材质风口可耐100度高温）；缺点：价格比较贵，使用5～6年会发黄（ABS风口型材生产过程中添加了抗氧化剂和光稳定剂，减弱了因吸收紫外线而导致外观发黄问题）；由于手工制作时接口处采用切割拼接方式处理，如是长条风口在安装过程中易出现接口处有
裂纹现象。
、信号线部分：
1、信号线必须选用通过国家 CCC 认证的产品，并具有出厂合格证、质量证明书。
2、信号线必须选用线径为2或2的三芯铜聚氯乙烯护套屏蔽软线
3、合格的铜芯线铜芯应为紫红色、有光泽、手感软。
4、伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会
折断。
二、安装工艺流程
1、安装前必须检查并核对设备型号是否与设计图纸一致；室内机现场开箱，由业主现场检
验并签字；设备外型应无损坏变形，结构完整，无缺损；(详见图1、2、3)
2、安装时，室内机保持水平并保证安装安全、牢固。
3、全丝杆采用国标10号丝杆,须垂直吊装，不得倾斜扭曲；(详见图4)
4．增加减震橡胶垫片防止机器运行时产生共振异响。(详见图4)
5、室内机组采用双螺母、双垫片、橡胶垫固定，起到防止末端螺母松动下滑与减震作用，
避免造成机器不平与运行时产生噪音。(详见图4)
6、室内机吊装完毕后，须做防尘保护措施，保证设备内部洁净度。(详见图5、6)
7、室内机电器盒及连接接头方，必须留有检修空间，检修尺寸为不小于450*450或加大回风
口作为检修口。
8、装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
9、施工时在图纸安装区域选择合适的位置，尽量占用少量空间不影响其它设备。
10、空调室内机安装效果图（详见图片5、6）
(图片1设备进场有序堆放) (图片2设备进场有序
堆放)
(图片3 设备开箱检查是否有缺损) (图片4 10#全丝杆/减震橡胶垫
片)
(图片5 室内机吊装及做防尘保护措施) （图片6 室内机吊装及做防尘保
护措施）
、空调冷媒管排布
1、铜管及保温材料进场加工，利用平滑的地板，将盘管放在地上垂直滚动，注意不要使铜
管折断。（详见图7、8）
2、在天花等处进行配管时，也同样要在地面上回卷后施工。
3、盘管（φ～φ）涂覆铜管，原则上是将管道本身弯曲，不使用接头；
4、可采用手动弯管，适用于细铜管；可采用机械弯管；采用专业弯头配件及直接。
5、加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3-5D（D为管道半径），配管弯曲变形后的短径
与原直径之比大于2/3；（详见图片13）
6、弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；
7、铜管的最小弯曲半径（参考）
8、铜管吊杆采用国标8号丝杆，丝杆间距，须垂直吊装，不得倾斜扭曲；
9、铜管吊装水平，横平竖直（详见图片10）；
10、根据设备配管铜管管径大小，安装铜管；
11、. 切断部位要注意清除毛刺和金属粉末；不要使管道变形，使用专用工具切割铜管。（详
见图片11）
12、切断面的毛刺等，用绞刀或者锉刀进行磨边。（详见图片12）
13、铜管必须经过脱脂处理（详见图片14）；
14、保温进场及厚度要求（详见图片）：
a、铜管外径d≤Φ时，保温层厚度δ=15mm以上。
b、铜管外径d≥Φ时，保温层厚度δ=20mm以上。
15、冷媒管安装效果图（详见图15）
16.、吊杆、卡箍组件：用于固定冷媒管路和排水管路，吊杆、卡箍组合使用，根据管路材
料及管径确定吊杆间距，保证管路稳定不下沉。
17、安装要求：在管路的转弯处、须做安装吊杆加固；（详见图片9）；
18、冷媒管焊接必须充氮保护焊、吹污，保证焊接时铜管内部不与空气接触产生焊渣、吹净
管道内部的垃圾（详见图片16~18）.
19、冷媒系统焊接完成需要保压检漏，对自己完成的工作进行自检（详见图片19~22）
（图7、管材进场）（图8、铜管加工整平）（图9、管道转角加
吊杆）
（图10、管道横平竖直）（图11、铜管专业工具切割）（图12、切断部位清除毛刺）（图13、管道弯曲采用专用弯管
器）
（图14、铜管脱脂）（图15、冷媒管效果图）（图16、充氮保护焊
接）
（图17、充氮保护焊接）（图18、管道吹污）（图19、1层系统保压）（图20、2层系统保压）（图21、3层系统保压）（图22、冷媒系统检漏）
、冷凝水管的安装
1、冷凝水管及保温材料进场，材料堆放整齐。（详见图片23）
2、管道安装前必须将管内的污物清除干净、安装停顿期间对管道开口应采取密封保护措
施。
3、排水管不小于3/1000的倾斜度。(详见图25)
4、保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小50mm，保证
牢固，防止凝露(详见图24)
5.增加透气孔、防虫帽，及阻水弯保证通水顺畅和防止虫鼠通过透气孔进入冷凝水管里面。
(详见图27~29)
6、水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。
7、冷凝水管吊装吊杆采用国标8号丝杆，全丝吊杆与全丝吊杆间距。须垂直吊装，不得倾
斜扭曲；横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
8、冷凝水管与空调排水口对接工艺流程：设备原配软管内壁及连接管道外壁先用专用胶水涂均匀，胶水干后将管道插入软接管，软管的边口与管道收口再采用5公分的布基胶带绕接口一圈半压牢，软管与空调连接部位：软管内壁及空调上管道外壁打上胶水后对插到位，软管与空调管粘牢后外部再次使用美的专用抱卡束紧。（详见图30-37）
9、水管吊装完成，进行通水试验，检查管道是否通畅。
（图片23、冷凝水管材料和保温材料有序堆放）（图片24、保温接缝打胶）
（图片25、水管坡度控制不小于3/1000）（图片26、阻水弯制作）（图片27、透气孔安装）（图片28、防虫帽制作）（图片29、防虫帽安
装）
（图片30、软接内壁刷胶）（图片31、水管外壁刷胶）（图片32、软接和水管外
对接）
（图片33、接头处布基胶带加固）（图片34、接头处布基胶带加
固）
（图片35、室内机排水口外壁刷胶）（图片36、软接头内壁刷胶）（图片37、室内机排水口和软接头对接后用专用抱卡束紧）
、管道穿墙套管的安装
1、管道穿墙开孔，采用专业机械开孔；
2、采用PVC?50套管在空洞里面，防止管道保温层摩擦破损；
3、管道套管完成后，须使用发泡剂进行封堵，防止室外渗水及起到隔音效果；
4、安装效果图（详见图38、39）
(图38、空洞套管及发泡剂封堵) （图39、发泡剂完成平整）
、冷凝水管通水试验
1、冷水管最低点处堵住，然后往接水盘中注水至满。然后在最低点放水至没有水往外流，查
看接水盘情况，如接水盘无积水，则排水正常；
2、通水试验可以提前对自己的工作进行检查，避免后期造成大的漏水现象；
3、现场通水试验图（详见图40）
（图40、冷凝水管灌水试验）
、风管制作与安装工艺
1、铁皮风管的制作与安装工艺：
．镀锌铁皮风管制作及保温（详见图41、42）
．风管与装饰挂板连接采用帆布软接连接，帆布软接使用防火、防腐、防霉，无异味的帆布。
（详见图43）
．帆布软接与风管采用铁皮压条连接（详见图44）。
．帆布软接需要保温，防止结露(详见图45)。
．帆布软接防止空调运行与挂板产生共振异响，与风口帆布软接无缝对接，防止天花板内部
的垃圾进入空调。
．使用密封胶对个别拼缝进行密封（详见图46）。
．集风箱制作及保温（详见图47）
．天方地圆制作（详见图48、49）
．镀锌铁皮风管吊装、风管与风管之间采用法兰连接及保温（详见图50）。
．集风箱安装、及与Φ250软风管连接（详见图51、52）。
．天方地圆与Φ250软风管连接，采用铁皮压条用螺丝加固工艺（详见图52）
.铁皮风管过墙孔采用机械开孔，保证美观，穿墙部分风管加保温起到减震作用，防止共振产
生噪音。（详见图53、54）
（41、铁皮风管制作）（42、铁皮风管保温）（43、帆布软接后期与天花板连接）（44、帆布软接与风管连接）（45、帆布软接保温）（46、铁皮风管拼缝密封胶处理）（47、集风箱制作及保温）（48、天方地圆制作）（49、天方地圆制作）（图50、风管吊装连接保温）（图51、集风箱安装）（图52、软分管与天方地圆连接）
（图53、墙体机械开孔）（图54、风管穿墙保温减震）
2、单面彩钢酚醛复合（酚醛复合）风管的制作与安装工艺：
、风管的下料工艺：（详见图55）
①、风管的四边总长小于或等于1040mm时，可用一块板材制成。
②、风管三边总长小于或等于1080时，可用一块板制成三面，另加一块封板。
③、风管二边总长小于或等于1120mm时，可用两块板制成。
④、单面宽度大于1160mm小于或等于1200mm时，可用一块板制成一面。
⑤、单面宽度大于1160mm或双面均大于1160mm时，板材需要横向切割和拼接。
、涂胶：（详见图56、57）
a 粘接表面要清洁。
b 接口处涂胶要均匀、涂满胶
、拼接：（详见图58、59）
a 在胶干燥到一定程度（根据胶液固化时间而定）进行组合。
b 对齐接合部位。
c 保证各边垂直。
d 用抹刀加力压合粘牢。
、密封胶的应用：（详见图60）
在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。
、粘贴铝箔胶带：（详见图61、62）
在管外接缝处粘上铝箔胶带，可以保护切口，并使外表美观。先定位再粘贴，与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。
、风管加固：
风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长（厚度）＞400mm 时采用平面加固；250≤边长≦400mm时采用角加固。
A、平面加固
平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。边长≧2000mm需增加外加固，外加固采用∠30*3以上角钢制作成抱箍
状，箍紧风管。（详见图67）
B、角加固
风管角加固是在风管四角粘贴塑料直角卡（或镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm ）。（详见图63-66）
、风管吊装：（详见图67）
①、直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽特殊风管的支吊架按设计或现行规范规定。
②、支吊架下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩
孔。
③、吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：
1）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6倍。
2）采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径并有防松动措施。
④
表承重横担、吊杆直径及吊架的最大间距
⑤、当风管垂直吊装时：支架间距应≤，每根立管支架不应少于2个。
（图55、酚醛风管下料制作）（图56、切口处涂胶）（图57、切口处涂胶）（图58、胶干燥到一定程度
开始拼接）
（图59、胶干燥到一定程度开始拼接）（图60、在风管内接缝处涂密封胶进行密封）（图61、在风管外接缝处粘上铝箔胶带）（图62、在风管外接缝处粘上铝箔胶带）（图63、在风管对接设备口处进行角加固）（图64、在风管对接设备口处进行角加固）（图65、在风管对接设备口处进行角加固）（图66、在风管对接设备口处进行角加固）（图67、在风管边长≧2000mm时做平面加固）（图68、风管吊装）
、内机末端的对接
1、冷媒管与管接头连接时，冷媒管口必须用专业的扩口工具，以保证扩口的质量，防止接口
泄漏。（详见图69、70）
2、室内机的气管、液管均采用扩口连接。
3、安装时抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。（详见图73、74）
4、用扩口器扩喇叭口，管口应平整无毛刺，喇叭口应无变形和裂纹。（详见图71、72）
5、与管接头连接时，先将喇叭口与管接头对接好，用手先拧紧后，再采用两个活动扳手同
时操作加紧。
（图69、冷媒管口用专业的扩口工具）（图70、冷媒管口用专业的扩口工具）
（图71、冷媒管扩口管口应平整无毛刺）（图72、冷媒管扩口管口应无变形和裂纹）（图73、冷媒管扩口面中心对准接管）（图74、冷媒管扩口面中心对准接管（图75、冷媒管用手先拧紧）（图75、冷媒管再采用活动扳手同时
操作加紧）
、空调室外机组安装及连接
1、室外机的安装，固定应牢固、可靠；安装在每层的设备平台处，需增加减震装置，防止
外机运行时产生共振异响（详见图78）。
2、室外机的安装位置必须具备最低的维修空间要求，以方便检修和调试；（详见图77）
3、应安装在通风良好的位置，若有气流短路的情况，安装时应采取措施解决；（详见图77）
4、机组地面安装时，应离地面有适当的高度，以便排水；（详见图77）
5、外机应保持足够的散热及检修空间，前后不得小于90cm，左右不得小于：30cm，上不得
小于150cm（详见图77）
6、地基应高于地面100mm～300mm；旁边应设排水点；（详见图77）
7、室外机的液管与配管的连接时，在外机阀门处焊接时，用含水的棉布包裹好阀门阀体，
防止烧焊焊接时热传导将阀门的胶垫损坏，造成阀门关不紧漏气。（详见图79）
8、多联机中央空调室外机安装示意图(详见图77)
9、减震垫的抗压强度应能承受室外机重量，且垫上外机后不易变形和开裂（详见图78）。
10、安装要求：减震垫应与室外机机脚一同固定，同时安装基础必须水平。安装完成后，
用力摆动室外机，确认是否牢固可靠。
11.外机铜管制作桥架保护，防止破损，保证美观（详见图80、81）
（图76、室外机吊装定位）（图77、室外机吊装
定位）
（图78、室外机橡胶减震垫）（图79、室外机铜管焊
接接连）
（图80、室外机铜管做桥架保护）（图81、室外机铜管做桥架保护）
、电源线、信号线、控制面板安装
1、电源线、信号线线管须分开吊装，走线整齐美观；
2、电源线采用线耳连接，接线可靠；（详见图82、84）
3、信号线采用三芯屏蔽线，并使用压线端子连接；（详见图83、85）
4、主控面板线不能与其它电线使用同一线管；（详见图88）
5、控制器安装位置应距地面米左右（与照明开关标高相同为好）；（详见图8
6、87）
6、控制器安装必须水平，无歪斜现象，且必须紧贴墙面；（详见图86、87）
7、主控面板一般设在便于操作、不影响居室外观的地方；（详见图86、87）
（图82、室内机电源线连接）（图83、室内机信号压
线端子连接）
（图84、室外机电源线连接）（图85、室外机信号线
连接）
（图86、室内机控制器安装）（图87、新风机控制器安
装）
（图88、室内机控制器独立走线管）
、真空干燥处理
1、抽真空需要高低压管同时进行；（详见图89）
2、未进行抽真空之前，禁止打开高低压阀芯；（详见图89）
3、真空泵按要求配置电子单项止回阀；（详见图89）
4、使用真空泵抽真空，管道内部压力达到负压停止，并等待15分钟以上观察压力是否变动，
无变动证明管道气密性完好（详见图89）
（详见图89 室外机抽真空）
、追加冷媒
1、定量添加制冷剂，根据铜管液管管道长度按照美的制冷剂追加公式换算得出需要追加制冷
剂的量。
2、定量添加制冷剂的好处是保证空调制冷剂准确需要量，因为加多加少都影响使用效果。
3、计算应追加充填的制冷剂量，用电子加液秤正确量出制冷剂的量（详见图90）。
4、充填完成后，检察室内、室外机的扩口部等是否有制冷剂泄露（用肥皂水进行检查）（详
见图91）
5、追加好制冷剂后，务必把追加的量计入表格中，便于今后的维修保养。
（详见图90 室外机定量加制冷剂）（详见图91 采用肥皂水查漏）
、风口安装
1、送回风口尺规规格应按设计尺寸进行制作（详见图92~95）
2、送回风口的开挖由装修单位进行开挖，预留，四周应用木条加框，便于风口安装固定；
3、风口安装须用与风口颜色接近螺丝在风口内侧向上固定，窄面2颗以上，宽面间距不得小
于40mm；
4、出风口采用ABS材质双层百叶，防止结露产生冷凝水。
5、回风口采用铝合金材质百叶门铰带过滤网
6、风口安装平整，与装饰面无缝。
7、风口安装效果图（详见图63、64）
（图92、出风口选型制作）（图93、回风口选
型制作）
（图94、圆形风口散流器）（图95、圆形风
口散流器）
（图94、实际安装效果）（图95、实际安装
效果）
（图96、实际安装效果）（图97、实际安装
效果）
、系统调试验收
1、检测压缩机运行高、低压力（压力表）；
2、采用专业的风速测试仪测量出风口、回风口风量；（详见图67）
3、采用专业的温度测试仪测量出风口、回风口温度；（详见图68）
4、检测内外机电压电流（万用表）；
5、检测机器运行时的噪音（听觉）；
6、观察冷凝水排水情况。（眼看）；
7、调试结束后填写详细的验收报告，保修卡，并将用户信息录入售后系统；
8、做到每个系统安装完毕立刻组织人员调试，使机组可以陆续投入使用。
第四章、安装验收
擎信公司为了确保机组和系统的安装质量，提高用户的满意度，将在施工过程中执行
严格的安装规范和严谨的质量检查制度。
、空调室内机验收标准
1、设备型号是否与设计型号一致；
2、悬挂室内机的吊架是否稳定牢固。
3、丝杆采用国标10号丝杆,是否垂直吊装，不得倾斜扭曲，垂直度正负不得超过3%；
4、是否有减震橡胶片，及双片螺母；
3、是否有预留检修空间，检修口应不小于450*450mm。
4、相对于天花板表面应保持水平，水平度在±1mm之内。
5、机身必须与天花板可见接处呈平行线。
、冷媒管验收标准
1、检测产品合格证、检验报告，并且是有生产资质的生产厂家产品；
2、管道、管件的外壁应清洁、干燥，排管是否横平竖直；
3、所用管道规格尺寸是否符合机组要求。
4、铜管管道支吊架间距不得小于1米。不得倾斜扭曲，垂直度正负不得超过3%；
5、管道安装标高应符合装修要求。管道穿过的外墙孔是否做防护管及密封处理防止雨水渗入，
内外落差30mm；
6、冷媒管保温验收厚度要求如下：
a、铜管外径d≤Φ时，保温层厚度δ=15mm以上。
b、铜管外径d≥Φ时，保温层厚度δ=20mm以上。
7、加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3-5D（D为管道半径），配管弯曲变形后的短径与
原直径之比大于2/3；
8、铜管的最小弯曲半径
1、保温是否满足设计
要求。
2、冷凝水管安进行灌水试验，是否有漏水情况；
3、保温材料接缝处是否吻合，橡塑胶带宽度不小50mm;
5、不同排水形式的室内机不能共用同一集中排水管；
6、吊杆间距。须垂直吊装，不得倾斜扭曲垂直度正负不得超过3%；
7、是否有透气孔
、风管验收标准
1、透光实验，检测密封性风管各接口是否严密无漏风；粘接严密无漏风。
2、风管道安装的位置、标高及走向符合设计标准；
3、风管道的支、吊、托架的安装牢固、平直，不妨碍风口、阀门、检查门及自控机构
的操作使用；
、电源线验收标准
1、系统的电气工程必须符合国家电气标准；
2、现场应设置空调专用电源，标识清晰，接线整齐美观；
3、且与系统空调设备的用电规格指标相匹配。应单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关
等保护装置，且有可靠的接地系统；
4、电源线、信号线线管须分开吊装，有300mm以上的间隔分别单独穿管；线路从分线盒出来接到空调设备的电源接线端时，需用塑料波纹管做好保护，且塑料波纹管与分线盒连接处需
缠上黑胶布，走线整齐美观；
5、信号线采用三芯屏蔽线，并使用压线端子连接；
4、电线套管线数和套管对应表格；
、室外机验收标准
1、室外机是否牢固、可靠；设备与基础之间是否有减震装置。
2、室外机是否有维修空间。
3、位置是否通风良好。
4、机组与地面是否有适当的高度，以便排水。
5、检测机组是否平整；多台要同一水平线安装。
、风口验收标准
1、系统送、回风畅通，出风口的温度达到设计标准；
2、风口的三档风速风量的实测值与设计风量的偏差小于10%
3、风口是否固定牢固。
4、风口水平偏差不得大于3/1000，垂直偏差不得大于2/1000。
5、风口尺寸是否按设计要求。
6、风口是否能灵活的拆装，便于后期维护修理。
7、风口固定螺丝颜色是否与风口接近是否由内侧向上固定，窄面2颗以上，宽面间距不得小
于40mm
、线控器验收标准
1、控制器安装是否水平，无歪斜现象，且必须紧贴墙面；
2、主控面板一般设在便于操作、不影响居室外观的地方；
3、主控面板线不能与其它电线使用同一线管。
系统调试验收
1、检测设备是否能正常开启。
2、系统运转平稳，
3、无异常振动与声响，噪声不超过产品说明书中的设计指标及国家有关标准；
4、调试过程中须记录相关测试温度、风速、整理资料归案。
5、机组安装完毕后，向甲方递交“验收申请单”；
6、甲方接到“验收申请单”后应组织检查人员到现场检查；
7、检查人员依施工质量验收规范对机组及系统安装情况进行检查；
8、多联机空调检查调试报告单
第五章、现场移交及使用培训
工程师在讲解空调线控器的使用方法工程师在讲解空调线控器的使用方法工程师在讲解空调的注意事项工程师在讲解新风机线控器的使用
方法
工程师在带保安去看室外机位置工程师在给保安讲解室外机防范事项工程师在给业主讲解空调电控箱功能工程师在给业主讲解空调线控器功能工程师在给业主讲解空调简单故障处理方法工程师在给业主讲解空调线控器功能工程师在给业主讲解空调线控器功能工程师在给业主讲解空调出风口和回风口功
能
多联机加新风系统施工方案
1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1）本工程为***楼，地上五层，砖混结构，建筑面积约3800平方米，建筑高度17.6米。。 2）暖通施工内容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式，由直流变频多联空调机组提供冷热源，新风由全热交换器处理，新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管，支管采用铝箔保温软风管；卫生间采用管道式风机排风，分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1）《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 )； 2）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)； 3）《**暖通施工图》 4）图纸会审记录； 5）本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料； 3 主要施工方案： 空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间；新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙，用水钻开洞留套管；新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管，采用法兰连接，现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室内机的安装： 1)安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打吊杆；④固定安装室内机。 2)室内机安装前要检查、校核。 3)室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确； 3.2.2冷媒配管 1）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥
2）配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3）氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。 5）铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。 6）冷媒管钎焊： a焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 b冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工
多联机空调系统施工及方案
多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强 调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
台阶法施工作业指导书
台阶法施工作业指 导书
目录 1.适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2.编制依据............................................................ 错误!未定义书签。 3.作业准备............................................................ 错误!未定义书签。 3.1内业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 3.2外业技术准备................................................. 错误!未定义书签。 4.技术要求............................................................ 错误!未定义书签。 5.施工程序与工艺流程 ........................................ 错误!未定义书签。 5.1施工程序......................................................... 错误!未定义书签。 5.2工艺流程......................................................... 错误!未定义书签。 6.施工要求............................................................ 错误!未定义书签。 7.劳动组织............................................................ 错误!未定义书签。 8.材料要求............................................................ 错误!未定义书签。 9.设备机具配制.................................................... 错误!未定义书签。 10.质量控制及检验 .............................................. 错误!未定义书签。 10.1质量控制....................................................... 错误!未定义书签。 10.2质量检验....................................................... 错误!未定义书签。 10.2.1 主控项目 .................................................... 错误!未定义书签。 10.2.2 一般项目 .................................................... 错误!未定义书签。 11.安全及环保要求 .............................................. 错误!未定义书签。 12.其它注意事项 .................................................. 错误!未定义书签。
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费 外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面 分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服 辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；旧水泥面应铲去浮层，
中央空调多联机施工方案
中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。 主要设备清单:
二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。
多联机工程施工组织设计方案1
施工组织设计 工程概况 第一部分：多联机施工组织设计 第一章：工程容及特点 1.1工程容 工程容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室、外机安装、控制接线、室外机配电及系统调试。 1.2工程特点 1.2.1预计工期 40 天。 1.2.2各工种交叉施工。 1.2.3施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。 1.2.4施工前要作的准备工作： ⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情 况 1.2.5其它专业需配合地方： 室外机的电源，室机的电源，室遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。 室、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。 室装饰专业应视空调室机位置留出适当机位和设备检修孔。 格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。
第二章：主要施工方法及质量保证措施2.1安装工程总程序
2.2安装要点及技术要求 2.2.1打洞及预埋 核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。 管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管，套管应与墙面或楼板 下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。 2.2.2室机的安装 ⑴室机安装前的检查、校核； 2.2.3冷媒配管质量保证措施： ⑴步骤： ⑵原则： 冷媒配管应严守配管三原则： 干 燥:首先是安装前铜管禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。 清 洁:一是施工时应注意管清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。 气密性: 一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。 ⑶替换氮气的方法： 根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊 接的管，这样会有效防止管氧化皮的产生。 ⑷冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管。冷媒管穿墙时一定 要把管头包扎严密，已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。 ⑸冷媒管吹净 冷媒管吹洗是一种把管废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调 节阀与室外机的充气口连接好，将所有室机的接口用盲塞堵好保留。一台室机接口 作为排污口，手持绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5Kg/cm 2 向管充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室机都要作)。对液管和气管要分别进行。
完整的装修施工工艺流程及做法
全套装修施工工艺流程及做法 装修工艺大全 装修工艺 铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 （二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
多联机施工组织设计方案
安装施工组织计划 1、施工技术方案 .国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） .施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1（2000）通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控
2、施工准备 .技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施 工图纸，了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说 明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工 程项目的需求。 (2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟 悉设计整体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标 高等方面是否一致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单 位办理工程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员 进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专 门研究，确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了 解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。.施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采 用的施工方案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和 进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。
台阶法(三台阶法)开挖施工工艺
人、材、机准备施工准备爆破设计 施工测量 起爆 （中）下台阶装药 上台阶装药 通风 出碴 初期支护 量测 台阶法（三台阶法）开挖施工工艺 台阶开挖是先开挖断面的上半部分，待开挖至一定长度后同时开挖（中）下部分，上（中）、下部分同时并进的施工工艺。 在Ⅲ～Ⅳ级围岩铁路客运单线、双线隧道施工时一般采用台阶法，V 级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后亦可采用台阶法开挖。 一、作业内容 施工测量、地质预报、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、初期支护、量测。 二、工艺流程图（见图 2.3.2-1） 图2.3.2-1 台阶法开挖施工工艺流程框图 三、工序步骤及标准 （一）施工准备 参见全断面施工。 （二）台阶法开挖施工程序 施工测量→钻眼→装药→起爆、通风→初喷→出渣→设置锚杆、挂网→立架→复喷→下一循环。 （三）台阶法开挖施工步序示意图见图 2.3.2-2。 超前地质预报 （中）下台阶钻孔 上台阶人工钻孔 - 23 -
- 24 - 台阶法开挖支护断面示意图 a.上部采用人工打眼，下部利用作 业台架人工打眼。 b.上、下部同时起爆， 通风后，初喷砼； c.挖掘机、装载机配合自卸 汽车出碴，进入下一循环。 图 2.3.2-2 台阶法开挖施工方法示意图 （四）施工要点 1. 台阶长度应根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，台阶长度宜为 3~5m 左右，当拱部围岩条件发生较大变化时， 可适当延长或缩短台阶长度，如围岩较差，台阶长度可缩短为。如采用三级台阶法，第一个台阶高度一般为 2.5m 。 2. 上台阶的底部位置应根据地质情况确定，一般情况下，可在起拱线附近。 3. 上台阶使用钢架时，可采用扩大拱脚和施作锁脚锚管等措施，防止拱部下沉变形。 4. 下台阶应在喷射混凝土达到设计强度的 70％以上后开挖。下台阶一次开挖长度不宜超过2 榀拱架间距。当岩体不稳定时，应合理缩短进尺，先施工边墙初期支护，后开挖中间土体，左右错开或先拉中槽后挖边墙，并及时施工仰拱。 5. 应解决好上下部的施工干扰问题。下部施工应减少对上部围岩、支护及衬砌的扰动和破坏。 6. 工艺改进：对于较软弱围岩中采用台阶法，可以考虑与预留核心土、施作临时仰拱、挖中槽等方法相结合。在上台阶开挖时，预留核心土，以便快速完成拱部开挖，及时施作初期支护。在在地质条件较差时，可在上（中）台阶上施作临时仰拱，以减少拱部结构变形。 （五）其它工序作业内容参考全断面法。 机械手湿喷机 上台阶 下台阶
三星多联机施工组织模板
施工组织设计目录 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其它各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范, 质量验评标准( GB) 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称: 长沙市解放西路华远中心金外滩多联机空调系统 工程内容: 多联机空调系统安装 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括: 材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。 四、施工准备条件 三星空调设备分两大部份即: 室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其它附件。 施工前要做的准备工作:
熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理, 消除事故隐患, 贯彻三星中央空调”5S”内 容, 强调”安全第一”的工作理念。 五、主要施工方法及技术要求 ( 一) 、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓
多联机施工组织设计方案
多联机施工组织设计方 案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
安装施工组织计划 1、施工技术方案 .国家标准、规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） (2)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） (3)制冷设备安装工程施工及验收规范（GBJ66-84） (4)机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98） (5)工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97） (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） (7)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92） (8)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002） .施工图集 (1)建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 (2)建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 (3)91SB—X1（2000）通用图集 (4)建筑电气通用图集92DQ5——内线工程 (5)建筑电气通用图集92DQ7——电力控制 (6)建筑电气通用图集92DQ10——空调自控 2、施工准备 .技术准备 (1)工程的技术人员、管理人员和施工人员首先应认真熟悉、审核施工图纸， 了解和理解设计意图，认真阅读业主提供的相关技术说明，包括《某院综合楼空调工程招标文件》，详细了解业主对工程项目的需求。
(2)审查设计图纸是否完整，内容是否齐全，了解系统设计思路，熟悉设计整 体构想，核对设计图纸中系统、部位、作法、尺寸、标高等方面是否一 致。 (3)按总包单位的要求参加图纸汇审，作好图纸汇审记录，与设计单位办理工 程洽商，同时项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。 (4)关键和有特殊要求的设备，如室外机安装要组织技术人员进行专门研究， 确定安装时间，制定运输方案，确定运输路径，充分了解其安装方法技术性能及特殊要求，保证施工工期和施工质量。 .施工机具与材料的准备 (1)工程项目部组织专业施工队伍按照工程总体进度计划安排及采用的施工方 案合理安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。
3隧道微台阶开挖施工工法
隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 二〇一一年一月十日
Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法 中铁二局贵广铁路工程指挥部 1．前言 新奥法隧道施工方法自上世纪六十年代末被引入到我国，七、八十年代得到迅速发展，九十年代开始被广泛应用，是当前使用最广泛的隧道施工方法。新奥法施工一般有全断面法、台阶法、分部开挖法。全断面法开挖主要适用于Ⅰ～Ⅲ级硬质围岩；台阶法主要适用于Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级中等硬度围岩；分部开挖法主要适用于Ⅴ、Ⅵ级以下软弱围岩地质条件。台阶法施工又分为长台阶、短台阶法，对于自稳较好的Ⅲ、Ⅳ级围岩常采用长台阶法，上台阶长度超过50m；短台阶法适用偏软的Ⅳ、Ⅴ级围岩，上台阶长度为5～50m；围岩稳定性较差时，台阶长度应控制在一倍洞径。 近年来，国内外隧道施工过程中发生多起坍塌事故，造成较大的人员伤亡和财产损失。调查统计表明，发生这些事故的主要原因是隧道开挖台阶长度过长、初期支护未及时封闭成环和二次衬砌未及时跟进导致围岩失稳造成。为了控制和降低铁路隧道施工安全事故，铁道部对仰拱与掌子面的距离要求越来越严格，《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）规定：III级围岩中仰拱与掌子面的距离不得超过90m，IV级围岩不得超过50m，V级及以上围岩不得超过40m.铁道部《关于进一步明确软弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知》（铁建设[2010]120号）文件对隧道开挖掌子面与仰拱、二衬之间的距离做出强制性规定:隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环， IV、V、VI级围岩仰拱封闭位置距离掌子面不得大于35m，IV级围岩二次衬砌与掌子面距离不大于90m；V、VI级围岩二衬与掌子面距离不大于70m。 无论围岩的稳定性如何，采用长台阶法施工，都难以满足上述工序安全距离的强制性规定；采用长度大于20m的短台阶法施工时，受变台阶处交通和仰拱施工作业空间要求的限制，工序安全距离仍然会超标；采用长度小于20m的短台阶法施工时，虽然能满足工序安全距离的要求，但因为上台阶作业空间窄小，工序间相互干扰严重，机械设备的工作效率大大受阻，施工进度缓慢。 本文所介绍的Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道微台阶开挖施工工法，有效地解决了上述问题，即保障了隧道施工安全，也提高了施工进度。
完整的施工工艺流程
人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-沿灰线切出槽边轮廓线T分层开挖-修整槽边-清底 机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底 基土钎探工艺流程: 放钎点线7就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑（槽）底地坪上清理7检验土质7分层铺土、耙平7夯打密实7检验密实度7修整找平验收机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理检验土质7分层铺土7分层碾压密实检验密实度7修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛7灰土拌合7槽底清理7分层铺灰土7夯打密实 -找平验收砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量7拌和砂浆9人工级配7分层铺筑砂石7洒水7夯实或碾压7找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程： 就桩桩机7起吊预制桩7稳桩7打桩7接桩7送桩7中间检查验收7移桩机至 下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程 钻孔机就位-钻孔-注泥浆-下套管-继续钻孔-排渣-清孔-吊放钢筋笼-射 水清底7插入混凝土导管7浇筑混凝土7拔出导管7插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位7钻孔7 检查质量7孔底清理7孔口盖板7移钻孔机
人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程7开挖第一节桩孔土方7支护壁模板放附加钢筋7浇筑第一节 护壁混凝土7检查桩位（中心）轴线7架设垂直运输架7安装电动葫芦（卷扬机或木辘 轳）7安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等7开挖吊运第二节桩孔土方 （修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）7浇第二节护壁混凝土7检查桩位（中心） 轴线7逐层往下循环作业7开挖扩底部分7检查验收7吊放钢筋笼7放混凝土溜筒 （导管）7浇筑桩身混凝土（随浇随振）7插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品7钢筋绑扎7预埋管线及铁活7绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程： 确定组装钢模板方案7组装钢模板7模板预检 混凝土浇筑工艺流程： 搅拌混凝土7浇筑7振捣7养护设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土找平7混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程： 槽底或模板内清理7混凝土拌制7混凝土浇筑7混凝土振捣7混凝土养护
多联机空调施工组织方案-已转换
通风与空调施工组织方案 编制依据及原则 （一）编制依据 （1）本工程招标文件 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《公用建筑节能设计标准》GB50189-2005 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 标准图集《空调机房设计与安装》07K304 标准图集《空调设备安装》L04T801 （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （3）《智能建筑工程验收规范》（GB50339-2003） （4）《通风与空调设备安装工程施工工艺标准》（J803-2004 ） （5）《通风与空调防腐与绝热工程施工工艺标准》（J805-2004 ） （6）《通风与空调系统的调试施工工艺标准》（J806-2004 ） （7）《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98）（8）《采暖通风与空气调节术语标准》（GB50155-92） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建设项目管理规范》（GB50326-2001） （1）《建筑工程施工现场供用电安全规程》（GB50194—93） （12）《安装工程质量通病防治手册》 （13）《建设工程施工现场管理规定》 （14）梅州地区有关规定 （15）广东省建筑安装工程标准图集 （16）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力
（二）编制原则 （1））本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则； （2））满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3））满足与业主、监理及有关单位协调施工的原则； （4））充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工； （5））采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案； （6））贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全； （7））采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本； （8））充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率； （9））充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
完整的施工工艺流程讲课稿
人工挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 机械挖土工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 基土钎探工艺流程： 放钎点线→就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 机械回填土工艺流程： 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程： 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程： 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程： 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程：
钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 人工成孔灌注桩施工工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程： 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程： 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 混凝土浇筑工艺流程： 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 设备基础施工工艺流程： 槽底或模板内清工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
装修施工工艺流程(完整版)
装修施工工艺流程（完整版） 地面工程施工工艺流程 木工工程施工工艺流程 墙面装饰施工工艺流程 油漆涂料施工工艺流程 吊顶工程装饰工艺流程 电路灯具施工工艺流程 卫浴洁具安装工艺流程 管路改造工程工艺流程 厨房设备施工工艺流程 铝合金门窗的工艺流程 地面工程施工工艺流程 石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造:
室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
多联机施工组织设计
施工组织设计（方案）报审表
、工程概况 _、设计依据 三 、 设计计算参数 四、 五、 六施工准备 施工工艺和技术措施 施工进度计划 施工组织部署及协调管理 八、九、 拟承担本工程技术人员及组织机构劳动力、机械设备计划 质量保证措施 ?、安全技术措施 十二、文明施工及环境保护措施
一、工程概况 本工程为大学体育馆空调工程，空调面积约为3600 m2,空调系统主要满足体育馆各房间的空气调节要求。 二、设计依据 1 ?建设单位对通风空调设计的要求。 2 .现行的有关规： 《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-2003 ; 《采暖空调动力技术措施》GB50019-2003 ; 《高层民用建筑设计防火规》 三、设计计算参数 1、室外计算气象参数： a）夏季室外计算参数： 空调室外计算干球温度35 C 通风计算干球温度3「C 平均风速2.3m b）冬季室外计算参数： 空调室外计算干球温度-7C 空调计算相对湿度77% 2、室设计计算参数: 按照招标文件要求GBJ50045-97 （2001 年版）。 室外空调计算湿球温度28.2 C 大气压力1002.8hPa 空调计算相对湿度75% 大气压力1023.9hPa
四、施工准备 1、充分的施工准备将减少施工的混乱和不可预见的障碍，对于高质量的完成施工、减少浪费、提高工作效率、降低成本都有着极其重要的作用。我们将按照以下步骤进行施工准备工作，以保证工程顺利进行。 施工图交底、会审和施工图纸的优化 了解施工图设计意图，与业主、设计师、监理师及美的公司技术负责人共同探讨，对于图纸存在的问题提出建设性的意见，从而达到优化施工图的目的，对于最终的设计变更和优化，将按正常的签字和审批手续办理。 2 ?审核施工预算，确定最终工程材料清单和用工量。 3 ?落实各种材料和设备的交货时间，并满足工程进度的要求。对于无法满足工程进度的材料和设备，提前报请有关部门酌情解决。 4.编制施工进度表和佣工动态表。 5 ?确定材料采购时间表，提出预制加工件清单，提前安排加工生产。 6. 提出主要施工设备清单，并落实准备。 7. 明确安装技术要求和检验标准。 8. 组织施工队伍，下答施工任务，并按照以上准备传达技术要求和图纸意图。 9. 做出交叉施工配合安排 根据各专业（土建、其他各设备安装专业）施工进度表，结合工程具体情况，提出交叉施工项目和时间表。
多联机建筑施工组织设计及对策
第一章工程简介 1.工程概况 1工程名称： 2专业名称： 3建设单位： 4设计单位： 5工程地点： 6工程概况： 2.通风空调设计概况 设计围 地上一、二层的空调、通风系统 空调冷热源 空调冷源为设在二层屋顶上的数码多联机组。 空调方式 全楼空调为一般舒适性空调，空调方式主要为风管式空调室机系统，温控装置为线控。 通风系统及方式 一楼大厅设新风换气机进行新风换气，卫生间设有排气扇，舞台上空设屋顶排风，耳光室设轴流风机排风。其余房间自然通风。
第二章 项目管理体系 1、项目部组织机构 公司将选派施工管理经验丰富的具有同类工程施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。全面负责现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，并以人力、财力和物力上的充分支持，确保本工程顺利竣工。项目管理机构见下图。 2、各岗位职责和权限 (1)项目经理 a 、认真贯彻执行和上级的有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度，执行工程合同。 b 、负责在本工程施工的管理上贯彻和实现公司的质量方针、质量目标；并确保工程的全面完成。
c、组织编制施工预算和项目管理的实施方案，参与编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保证措施和降低成本措施，并积极组织实施。 d、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标，实现安全、文明生产，努力提高经济效益，有效降低工程成本。 e、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调与其它单位之间的关系，组织做好人力、物力和机械设备的调配与供应，根据质量管理体系要求在机电安装工程项目上提供充分的物质资源和人力资源。 f、组织对施工现场进行定期检查，及时发现施工中的各种问题，组织制定措施，及时解决 g、积极协调外关系，处理好与业主、监理、设计、总包等单位的工作和业务关系。积极推进项目部人员业务素质的不断提高，实现公司项目管理的高水平 h、负责审批工程需用物资计划。 (2)现场经理 a、负责协助项目经理对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标 b、负责各专业施工的组织和劳动力的安排，努力提高经济效益，有效降低工程成本。 (3)技术负责人 a、负责项目全面的技术、质量管理工作 b、负责主持施工组织设计、施工方案、图纸会审、技术交底工作 c、负责组织施工各项技术资料的编制 d、负责审批《物资采购技术要求及验收规定》 e、负责协助项目经理在本项目贯彻执行公司ISO9001标准的运行和管理 （4）材料员 负责工程中设备、材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应设备、材料的验收、运输和保管工作。（5）质检资料员 负责施工质量检查。负责施工资料的收集、编制、保管 （6）安全员 负责现场安全。