仓库定置管理
仓库定置管理
概述
仓库定置管理指的是对仓库中的物品和设备进行分类、整理、归类、定位和管理的一系列操作。通过有效的仓库定置管理，能够提高仓库运作的效率和精确度，减少库存丢失和混乱，提高库房空间的利用率。
重要性
仓库定置管理对于企业的物流供应链管理非常重要。良好
的仓库定置管理有以下几个重要的原因：
1.提高工作效率：通过对物品进行分类和标记，可以
快速找到所需物品，减少查找和取货时间，提高工作效率。
2.减少错误和丢失：通过规范的定置管理，可以减少
人为错误和丢失，避免出现误发货或货物丢失的问题，提
高客户满意度。
3.节约成本：合理的仓库定置管理可以减少库房空间
的浪费，提高库房空间的利用率，从而节约库存成本。
4.增强管理可视性：通过定置管理，可以实时掌握仓
库内物品的存放情况和数量，提高管理的可视性和精确度，方便库存管理和采购计划。
仓库定置管理步骤
1. 设定定置标准
•制定详细的定置标准，包括物品分类、定位标识、存放区域等。例如，按照物品的类别（如原材料、成品、
备件等）进行分类，采用数字或文字标识进行定位。
2. 思考定置策略
•根据物品的特性以及使用频率，制定不同的定置策略。将常用物品放置在易取得的地方，将不常用物品放置
在存储区域靠后的位置。
3. 进行物品归类
•将仓库中的物品按照事先设定的定置标准进行分类，并进行标识和记录。例如，将相同类别的物品放置在一起，并贴上标签进行标识。
4. 进行物品定位
•按照定置标准和定置策略，将物品放置在规定的存
放区域，并进行清晰可见的标识。设立专门的储物架、货
架或仓位，使用标签或条码进行定位。
5. 记录和更新
•建立定置管理的记录和更新机制，定期检查和更新
仓库中物品的定位和标识信息，确保记录的准确性和及时性。
6. 培训和监督
•进行定置管理相关的培训，使仓库工作人员熟悉定
置标准和定置策略。定期进行监督和检查，纠正不规范的
定置行为。
仓库定置管理的工具和技术支持
1. 标签和标识技术
•使用带有条码或RFID标签的物品标识，通过扫描或读卡器快速获取物品信息和定位。
2. 定位系统
•使用基于无线信号或红外线的定位系统，可以精确
定位物品的位置，提高物品的定位精准度。
3. 仓储设备
•使用适当的仓储设备，如货架、储物柜、仓位等，可以提供合适的存放空间，使物品定置更加规范和方便。
4. 仓库管理系统
•借助专业的仓库管理系统，可以进行物品的定位管理、库存管理、出入库管理等操作，提高仓库管理的效率和精度。
仓库定置管理的注意事项
1.标识清晰可见：物品的定位标识应清晰可见，避免
模糊或损坏，可以使用耐用的标签或标识技术。
2.定期盘点：定期进行仓库盘点，确认物品的定位是
否准确，更新记录和标识信息。
3.定置人员培训：对定置管理的人员进行培训，使其
了解定置标准和策略，并严格执行。
4.规范操作流程：制定规范的操作流程，明确定置管
理的各项操作细节和责任，确保操作的一致性和准确性。
5.定期维护和整理：定期对仓库进行维护和整理，清
理过期、损坏或闲置的物品，保持仓库的整洁和有序。
总结
仓库定置管理是物流供应链管理中不可忽视的重要环节。通过合理的定置标准、策略和技术工具的支持，可以提高仓库管理的效率和精确度，降低成本和风险，实现仓库运作的优化和协调。同时，注意事项的合理执行也是保证仓库定置管理持续有效的关键。
“5S”管理系列讲义之一--定置管理
“5S”管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同，两者可比较如下图： 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态，并将三要素的结合状态也划分为三种。见下表：
定一下位就行了，而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折，以确定物的存放场所、存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程，因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除，使之管理达到科学化、规范化、标准化。定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除C状态，改进B状态，保持A状态。同时还要逐步提高和完善A状态。 在工厂生产活动中，最主要的要素是人、物、场所和信息，其中最基本的是人与物的因素。在生产场所中，所有物品都是为了满足人的需要而存在的，因而必须使物品以一定的形式与人结合。其结合方式有两种： 1.直接结合，即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找，不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求的理想结合。 2.问接结合，即人和物处于分离状态，必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品，是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷，它放在 何处？是何物？如无确切的信息是找不到的，当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息，这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、物品的位置台帐和计算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时，就能在较短时问内找到所需物品，否则就要花很多时间寻找，造成工时浪费。所以定置管理的主要任务之一，就是研究如何建立科学有效的信息系统，使问按结合的物品处于良好的可控状态，随时可与人进行结合。高质量的定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起着引导、控制和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求： 1.场所标志清晰； 2.场所设有定置图； 3.位置台帐齐全； 4.存放物的序号、编号齐备； 5.信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置职能科室定置 设备区域色调仓库特别环境文件柜办公桌椅 定置定置定置定置定置定置定置定置 工具箱工位器具质控点安全 定置定置定置定置 2、定置管理的基本内容 工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面： 全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
定置管理的实施要求
定置治理的实施要求 一、制定定置治理标准 定置治理标准制定的目的是： 1〕使定置治理标准化、标准化和秩序化； 2〕使定置工作步调一致,有利于企业统一治理； 3〕使定置治理工作捡查有方法、考核有标准、奖罚有依据,能长期有效地坚持下去； 4〕培养员工良好的文明生产和文明操作习惯. 定置治理标准的主要内容包括： 1、定置物品的分类规定 企业从自己的实际出发,将生产现场的物品分为A 、B 、C 三类,也可分为A 、B 、C 、D 四类.以使人们直观而形象地理解人与物的结合关系,从而明确定置的方向. 2、定置治理信息铭牌规定 信息铭牌是放置在定置现场、表示定置物所处状态、定置类型、定置区域的标示牌,应 与企业统一规定尺寸、形状、上下和制作,做到标准化.但要注意捡查现场的定置区域,是 不含有制造的区域,其划分和信息符合应统一规定. ① 检查现场区域划分的规定 一般分为五个区域： 1〕成品、半成品待检区； 2〕返修品区； 3〕待处理品区； 4〕废品区； 5〕成品、半成品合格区； ②检查现场区域标准信息符号 信息符号以简单、易记、鲜明、形象和具有可解释性.如： 匚|——表示成品、半成品待检区 f ——表示返修品区 O ——表示待处理品区 V ——表示成品、半成品合格区 V ——表示成品、半成品优等品区 ③定置治理颜色标准 颜色在定置治理中,一般用于两种场合.一种用于现场定置物分类的颜色标志；另一 ——表示废品区
种是用于现场检查区域划分的颜色标志.前者如用红、蓝、白三种颜色表示物品的A、B、C 分类；后者如将现场检查区域分别规定其颜色,并涂在标准信息铭牌上：蓝色——表示待检查品区,绦色一一表示合格品区,红色一一表示返修品区,黄色一一表示待处理品区,白色——表示废品区,为便于记忆,还可编成口诀“绿色通,红色停,黄色绕道行,蓝色没检查, 白色不能用〞. ④可移定置物符号标准 可移定置物在定置图中采用标准符号表示法,从而使定置图面清哳、简练、标准,且可使各部门之间便于简化手续,研究定置情况.如： BC——表示搬运车； GX表示工具箱； GT——表示工作台； WG一—表示文件柜； MQ一一表示灭火器. ⑤动作记号,可采用动作研究的记号表示. 2、定置图绘制标准 定置图绘制标准的内容有： ①统一规定各种定置图的图幅； ②统一规定各类定置物的线型画法,包括机器设备、工位器具、流动物品、工具箱及现场定置区域等.如以下列图例： 表示设备 表示工艺装备 表示方案补充的设备工 装 表示工具箱、文件柜
仓库定置管理
1.目的：建立仓库定置管理程序，使仓储物资妥善保管，防止差错。 2.范围：本标准适用于各类仓库的定置管理工作。 3.责任： 3.1仓库保管员对该标准实施负责 3.2 QA负责对标准实施负责监督 4.正文： 4.1根据公司实际情况仓库分为：原辅料库、包装材料库、成品（半成品）库、备品备件库。 4.2各库内设有待验区、合格区、不合格品区，并分别以不同色标做标志。对于待检品存放于待检区挂黄色标志，合格品存放于合格品区挂绿色标志，不合格品存放于不合格品区挂红色标志。 4.3仓库对物料应按理化性质、规格级别、贮存要求分别存放于相应库内，防止物料间发生反应、污染及混杂。 4.4易燃、易爆、有毒、腐蚀性的危险品、特殊药品要专库或专柜隔离存放。 4.5对退回产品直接存放于成品库中不合格区。 4.6各仓库的物品应按其不同性质、规格等技术要求，进行合理摆放和码堆，不能随意堆放，要求人流物流线路清楚，库容整齐清洁，尽量标志明显，便于存放、取运和查验盘点。 4.7仓库除保持必要的通道外，堆货还要注意五距（灯距、顶距、墙距、柱距、堆距），并能执行先进先出的发货原则。 4.8同一品种，同一规格的物品分清批号（批次），堆码在同一组的同一货位上，批与批之间保持一定间隔。 4.9不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码间要保持一定的间距，避免混批。 4.10堆码整齐，同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量做到一致。 4.11外包装的品牌标签做到对外，便于检查，防止混乱。 4.12仓库保管员对所有物料均应按《物料编号管理程序》进行编码，并按品种、规格、批号、贮存要求、物料特性在仓库中分区存放，见定置管理图。 4.13做好物资“十防”（防锈、防尘、防潮、防腐、防疫、防爆、防变质、防漏电等），做到“三无”（无差错、无损坏、无丢失），“五清”（数量清、质量清、帐卡清、规格清、用途清），“四对口”（帐、卡、物、资金），以保证在库物资的质量和数量。 4.14库区应保持通风、除尘、整洁，控制温度、湿度等。 4.15对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理； 4.16已入库的物品，由仓库保管员准确登记入账，未正式办理入库的应做好到货验收记录。 4.17已入库的物品，应在物品前摆放《货位卡》，写清品名、批号、规格、入库（出库）时间，结余数，做到帐、物、卡三者相符。
定置管理
定置管理 一、定置管理的概述 1、定置管理的定义 定置管理时一种科学的现场管理方法和技术，它是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况的深入与细化，是一个动态的整理、整顿体系，实在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。它主要研究生产中人、物、场所三者之间的关系，使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。 它以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实际人和物的有效结合为目的，从而使生产现场管理科学化、规范化和标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文明秩序，使企业实现人尽其力，物尽其用，时进其效，达到高效、优质、俺去的生产效果。 2、定置管理的目的 以定置管理为中心的现场管理是企业取得利润的源泉之一。它可以使材料、部件、工装、夹具和量具等现场物品按动作经济原则摆放，防止混杂、碰伤、挤压变形，以保证产品质量，提高作业效率。 3、定置管理的特点 特点包括：结合性、目的性、针对性、系统性、有效性和艰巨性。 二、定置管理的内容 定置管理的核心内容是强调物品的科学、合理摆放，依次进入每一道工序，使整个操作流程规范化，使各道工序之间井然有序。 （一）人与物结合的基本状态 定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合，要由人在现场中对现场中的物进行整理、整顿。按人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态。 （1）A类状态。指物品与人处于立即结合并能发挥效能的状态。如常移动设备、工器具、完好的备品备件、常用材料等。 （2）B类状态。人与物处于待结合状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能的状态。如待检验半成品；待修复的零部件或使用频次较少的物品（如搬运工具、消防器材）等。 （3）C类状态。人与物已经失去结合的意义，与生产无关，对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。如生产现场中的废品、边角料、报废的设备。 （二）定置管理的分类
定置管理制度
定置管理制度 •相关推荐 定置管理制度（通用5篇） 制度是一种人们有目的建构的存在物。建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。下面是小编帮大家整理的定置管理制度，欢迎大家分享。 定置管理制度篇1 1.主题内容与适用范围 1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动，对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。 1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。 2.组织机构 2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成； 2.2各部门班组由部室负责人负责；各部门班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。 3.定置管理的原则 3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要； 3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便； 3.3符合环境保护和劳动保护规定标准； 3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事； 3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。 4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制； 4.2物品摆放优化定位； 4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所； 4.4制定室内物品平面定置图； 4.5物品要有完整规范的标签、标志。 5.定置管理的内容 5.1生产现场的区域定置管理 5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置，确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区； 5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置，达到标准化； 5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域，定置后不得随意变动。 5.2设备检修定置管理 5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放，如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等，用后及时清理、收回，以保证施工现场整洁，道路畅通； 5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置，设安全防护标志，准备足够的灭火器材。按照设备运行方式，设置安全围栏，明显地区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 5.2.3安全用具定置管理：阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙，号位要对应，放置要合理；绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符；消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位，方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理，不可混放。 5.3工作间的定置管理 5.3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关，无关不得放置； 5.3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等，但要及时清理、整顿； 5.4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
库房定置定位管理制度
库房定置定位管理制度 一、背景与目的 我公司存储着许多的物资，物资的管理必须要做到有条不紊。库房定置定位管理制度的建立，旨在规范公司库房物资的进出管理，并确保物资放置位置的准确性，防止物资错乱和遗失，提高库房的安全性和工作效率。 二、适用范围 适用于公司所有库房的物资定置、定位管理。 三、责任部门及职责 1.仓库管理员 •负责管理库房所有物资的进出，确保进库、出库、转库的记录准确无误。 •负责库房内若干物品的定置与定位管理，确保每个物品都有指定的存放位置，并做好相应的标识。 •负责库房内的货物堆放管理，确保货物堆放规范，并保持库房的整洁。 2.管理员 •负责监督仓库管理员履行职责，及时发现并处理存在的问题。 •协同仓库管理员定制库房定置定位标签，确保每个物品都有对应的标识。 •提供管理部门对库房物资情况定期监测和分析的数据资料。 3.监管部门 •负责审查整个库房的定置和定位，定期抽查检查，以确保库房物资安全、可靠和规范。
•负责对仓库管理员进行事故隐患排查和管理督导。 四、管理流程 1.存放流程 •当物资进入库房时，记录入库信息。 •库房管理员将物资放置于对应的定置位置。 •库房管理员打上物资定位标签。 2.出库流程 •填写领用、移库等出库申请表，并发送至管理部门。 •管理员通过系统核实领取人员的信息并向仓库管理 员发出出库指令。 •仓库管理员确认领取人员身份后，将物资放置于出 库区域，等待领取人员前来领取。 3.转库流程 •在使用过程中，应当出现物资位置更换或调整的情况。在此过程中，仓库管理员应当重新确认物资定置位置，打上新的物资定位标签。 五、管理措施 1.建立库房进出管理账册，将进出库的物资全面、准 确地登记在库房进出账册中； 2.库房管理员必须严格执行定置标签管理制度，并对 物资定置标签进行分类管理，避免物资之间混淆； 3.库房管理员应当定期对库房内的物资进行检查和调整，确保物资的位置准确无误； 4.库房管理员必须要严格执行物资借还手续，严禁把 物资私自借出或出意外； 5.库房管理员应当将库房分区管理，并且每日要求对 库房进行清洁消毒，保证库房的整洁卫生；
仓库定置管理制度
仓库定置管理制度 仓库是企业的重要物资储存和管理场所，为了保障仓库物资的安全 和高效管理，制定一套合理的仓库定置管理制度是至关重要的。本文 将从仓库定置的定义、管理流程、责任分工以及日常监督等方面进行 详细介绍。 一、仓库定置的定义 仓库定置是指根据企业实际需要，将仓库内部划分为不同功能区域，并确定各个区域的使用规范、存放物资种类、数量以及管理方式的工作。仓库定置的目的在于提高仓库物资的存储利用率，减少物资损耗 以及便于开展物资入库、出库与盘点工作。 二、仓库定置的管理流程 1. 制定定置计划：根据企业实际需求以及物资类型和数量，制定仓 库定置计划。考虑到物资的特性，对不同物资进行分类定置，确保物 资存储的井然有序。 2. 划定功能区域：根据物资特点、存储条件要求等因素，将仓库内 部划分为不同的功能区域，如原材料区、成品区、危险品存放区等。 每个功能区域要精确划定其边界，并进行标识，以方便仓库人员明确 各种物资的存放位置。 3. 设定使用规范：对每个功能区域设定相应的使用规范，包括物资 存储方式、存放数量、堆放高度、防火措施等要求。同时，也要制定 相应的安全操作规程，确保人员在操作过程中的安全性。
4. 指定责任人：对每个功能区域指定专人负责，负责物资的入库、 出库、操作以及定期盘点等工作。责任人需经过专业培训，熟悉各类 物资的特性，以保证物资的安全和合理管理。 三、仓库定置的责任分工 1. 仓库管理部门：负责整体仓库定置管理计划的制定、执行和监督，对仓库使用规范进行监察，确保各功能区域的规范使用。 2. 物资管理人员：根据仓库定置计划，统筹安排各个功能区域的物 资存放、出库等工作，严格按照使用规范进行管理和操作。 3. 监督人员：负责对仓库定置的执行情况进行监督，定期抽查各功 能区域的物资存放状况，发现问题及时纠正，并对仓库定置的优化提 出建议。 四、仓库定置的日常监督和改进 1. 日常监督：定期进行仓库巡查，检查各功能区域的物资摆放是否 符合规范，检查存放的物资是否存在过期、损坏等情况，并进行记录。及时处理发现的问题，确保仓库定置的稳定性和安全性。 2. 改进措施：根据巡查等工作中所发现的问题，结合仓库定置的需 求和实际情况，及时调整仓库划分和使用规范，以及相关操作规程， 不断提高仓库定置管理的效率和质量。 五、总结
仓库的定置管理
仓库的定置管理 一、仓库规划 仓库规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义。它包括的内容主要有以下四点： （1）仓库的合理布局； （2）仓库的发展战略和规模，如仓库的扩建、改造任务，仓库吞吐、储存能力的增长等； （3）仓库的机械化发展水平和技术改造方向，如仓库的机械化、自动化水平等； （4）仓库的主要经济指标，如仓库主要设备利用率、劳动生产率、仓库吞吐储存能力、物资周转率、储存能力利用率、储运品质指标、储运成本的降低率等。 因此，仓库规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上，对库区的总体设计、仓库建设规模以及仓库储存保管技术水平的确定。 二、仓储部门位置确定 货仓部门的位置因厂而异，它取决于各工厂实际需要。在决定货仓部门的位置时，应该考虑以下因素： （1）物料容易验收； （2）物料进仓容易； （3）物料储存容易； （4）方便仓库工作； （5）仓储适合而安全； （6）容易发料；
（7）容易搬运； （8）容易盘点； （9）有扩充的弹性与潜能。 三、仓库区位规划设计 货仓区位的规划设计应满足以下要求： （1）仓区要与生产现场靠近，通道顺畅； （2）每仓要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标牌； （3）货仓的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌； （4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标牌； （5）按储存容器的规格、楼面载重能力和叠放的限制高度，将仓区划分若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向； （6）仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区等； （7）仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置、救生措施等； （8）每仓的进仓门处，须张贴“货仓平面图”，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。 四、仓库总平面布置
定置管理制度
定置管理制度 1目的 为进一步加强公司现场物品定置化管理，实现现场管理的科学化、规范化和标准化，特制定本制度. 2适用范围 本制度适用于办公室、生产现场、工作间、休息室、仓库（包括部门工具、材料间）、工具柜（架）、仪器柜与资料柜的定置管理。 3职责 3.1行政人事处负责公司定置管理制度的制定、修订和完善工作. 3。2各部门负责本部门的定置管理工作，组织制定现场定置管理办法和定置管理图，并对落实情况进行检查和考核。 3。3工段班组是定置管理工作的具体实施单位，工段工段班组长负责组织完成本工段班组各岗位的定置管理工作。 4定置管理原则 4.1坚持安全第一的原则。物品定置摆放首先考虑安全,做到操作安全、物品放置安全，通道畅通. 4.2符合工艺要求的原则.保证现场操作流程顺畅,优化使用空间. 4。3符合动态管理的原则。所有定置布局要适应生产的需要，即定置物及场所要随着生产、活动的变化而变动。 4.4符合“简化、统一、协调”的原则。 4。5符合“安全可靠、整齐美观、取用方便、标记清晰"的原则。 4.6定置管理应做到：有物必有位，有位必归类，分类必标识。按图定置，按类存放，标识
唯一。 5定置管理的基本要求 5.1划清定置管理范围,明确定置管理责任人。 5。2绘制室内物品平面定置图。 5.3 物品要有完整规范的标识。 6定置管理的内容 6。1.办公室（值班室、会议室）定置管理 6。1.1办公室（值班室、会议室）内所有办公用品分类摆放整齐，办公用品无明显积尘，桌椅、板凳按定置图摆放；饮水机顶部不能摆放物品,保持干净无积尘. 6。1。2办公室（值班室、会议室）所有用品按定置图摆放整齐，各类记录本归类摆放；不允许乱丢杂物、保持室内整洁、窗明几净、四壁顶棚无灰尘、无蛛网. 6。1。3 办公桌上可定置电脑、打印机、传真机、电话机、台历、茶杯、文具等，严禁放置与工作无关的物品。 6。1。4办公室（值班室、会议室)资料柜资料摆放整齐，标识醒目，查找方便. 6。2生产现场的定置管理 6。2。1 生产现场保持作业环境整洁有序,做到“六无”：无污迹、无烟头、无杂物、无积水、无积油、无垃圾。 6.2。2 对拆除或更换的设备、废弃物(垃圾）等要及时处理，生产现场不得存放与生产无关的物品. 6。3 仓库（包括部门工具、材料间）定置管理 6。3。1库房内或露天储存的物品，均按物资类别存放,分区定置。按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放，按“四号”定位（库号、架号、层号、位号）.摆放做到齐、方、正、直，保证安全,领取方便，帐、物、卡、号、图相符。 6.3。2有储存期限的物资应标识进库时间和期限，防止腐烂、锈蚀、变质等.
配件仓库定置管理制度
配件仓库定置管理制度 第一章总则 为了规范配件仓库的管理，保证仓库内物品的安全、有效利用和高效工作，制定本管理制度。 第二章仓库管理机构和人员 1. 配件仓库设立专门的管理机构，由专人负责仓库的日常管理工作。 2. 仓库管理机构应当配备足够数量和能力的工作人员，确保仓库管理工作的正常进行。 第三章仓库管理制度 1. 仓库应当制定配件存放、入库、出库、盘点、清点等管理制度。 2. 仓库管理制度应当明确规定配件的分类、编号、存放位置、规格、数量、使用单位等信息。 3. 仓库管理制度应当规定仓库的开放时间、参观时间、安全措施等内容。 第四章入库管理 1. 配件入库应当经过审批，经办人员应当按照规定的程序和要求办理。 2. 入库时应当对配件进行清点和验收，确认其数量、规格和质量。 3. 入库登记应当详细记录配件的编号、名称、规格、数量、生产日期等信息。 第五章出库管理 1. 配件出库应当经过审批，出库人员应当按照规定的程序和要求办理。 2. 出库时应当对配件进行清点和交接，确认其数量、规格和目的地。 3. 出库登记应当详细记录配件的编号、名称、规格、数量、领用单位等信息。 第六章盘点管理 1. 配件仓库应当定期进行全盘点和定期盘点工作。 2. 全盘点工作应当对仓库内所有配件进行逐一清点，确认其数量和规格。 3. 定期盘点工作应当对指定范围内的配件进行清点，确认其数量和规格。 第七章仓库安全管理
1. 仓库应当严格遵守防火、防爆、防盗等安全管理规定。 2. 仓库应当配备专门的安全设施，如监控摄像头、防火设备等。 3. 仓库管理人员应当定期进行安全检查和维护工作，确保仓库的安全可靠。 第八章违规行为处理 1. 对于仓库管理人员违反管理制度的行为，应当按照规定进行严肃处理。 2. 对于入库、出库、盘点等环节出现的违规行为，应当及时进行整改和报告。 第九章附则 1. 本管理制度一经制定即应当执行，对于已存在的不符合规定的情况，应当及时整改。 2. 本管理制度的解释权归配件仓库管理机构所有。 3. 本管理制度的修改和补充，应当经过配件仓库管理机构审批。 以上就是配件仓库定置管理制度的详细规定，希望通过这些规定的制定和执行，能够有效地管理配件仓库，提高工作效率，保障配件安全和质量。
仓库定置管理规程色标管理库房分区定置与堆垛要求
仓库定置管理规程色标管理库房分区定置与堆垛要求一、色标管理 色标管理是指通过特定颜色的标识，对仓库中的货物、设备、通道等进行分类和标识，以便于管理和查找。色标管理的目的是提高仓库的效率和安全性。 1.色标分类：根据具体需求，将仓库内的货物分为不同种类，并对每种货物分配相应的颜色标识。比如，将重要物品标为红色，易碎物品标为黄色，易腐物品标为绿色等。 2.色标设置：在仓库内的各个区域和货物上设置相应的色标，以便于快速辨认和管理。同时，需要对色标进行定期检查和维护，确保其清晰可见。 3.色标培训：对仓库管理人员进行色标管理知识的培训，使其能够准确理解和使用色标，以提高仓库操作的准确性和效率。 二、库房分区 库房分区是指根据货物种类、属性和工艺要求，将仓库划分为不同的区域，并对每个区域进行统一管理和规范操作。 2.分区标识：在每个分区入口处设置标识牌或标识线，清晰地标出各个区域的范围和名称，并对外部人员进行解释和指导。 3.分区管理：对每个分区内的货物进行编号、记录和盘点，确保货物的准确性和完整性。同时，严禁跨区域调拨货物，以免混乱和错误。 定置是指将货物放入仓库中的特定位置，并对其进行记录和管理。堆垛则是指将货物按照规定的方式堆放起来，以节省空间和方便管理。
1.定置要求：对每个货物设定特定的位置和编码，并将此信息记录在库存管理系统中。同时，要求仓库管理人员严格遵守定置规定，不得随意更换货物的位置。 2.堆垛要求：根据货物种类和特点，制定相应的堆垛要求。比如，重物品放在下层，轻物品放在上层；易碎物品要放在硬质货架上等。同时，对货物的堆码高度和安全要求也需要进行规定。 3.定期检查：对定置和堆垛进行定期检查，确保货物没有杂乱堆放和临时堆放现象，以保证仓库的整洁和安全。 综上所述，仓库定置管理规程的要点包括色标管理、库房分区和定置与堆垛的要求。这些规程的实施可以提高仓库的管理效率和工作安全性，保证货物的准确性和完整性。同时，定期的培训和检查工作也是规程有效落实的关键，只有不断强化管理意识和监督才能确保规程的有效性。
仓库(车间)定置管理规定
仓库（车间）定置管理规定 第一章总则 第一条目的和依据 为确保企业仓库（车间）定置的规范管理，保障企业财产安全和工作顺当进行，依据相关法律法规和企业管理制度，订立本规定。 第二条适用范围 本规定适用于企业内部全部仓库和车间的定置管理工作。 第三条定义 1.仓库：指企业内部负责存放各种物品和原材料的场所。 2.车间：指企业内部进行生产加工的场所。 3.定置：指将仓库或车间内的设备、工具、设施等规划布局并进行固定 处理的过程。 4.管理者：指被企业授权负责仓库和车间定置管理工作的工作人员。 第二章定置管理标准 第四条设备定位 1.依据仓库（车间）功能需求和工作流程，合理划定设备的摆放位置， 确保设备间的通道畅通。 2.设备间距离应充分考虑设备的安全使用和操作人员的工作空间，避开 设备之间碰撞和操作人员的安全隐患。 第五条秩序整齐 1.设备摆放应整齐划一，不得堆放杂物和废弃物。 2.清楚标识设备，包括设备名称、型号、生产日期等紧要信息。 3.设备的电线、管道等附属设施应整齐、规范绑扎，确保安全使用。 第六条安全保护 1.订立并加强安全操作规程，确保设备的安全使用。 2.设备应配备有效的安全保护装置，如安全开关、警示灯等。 3.定期检查设备安全漏洞和潜在不安全，适时实行措施除去安全隐患。 第七条环境乾净 1.定期进行仓库（车间）清洁工作，保持环境乾净。
2.定时清理设备周边的杂物和积尘，避开影响设备运行和使用寿命。 第八条持续改进 1.定期组织对仓库（车间）定置进行评估，发觉问题适时改进。 2.合理布置设备维护和修理和保养计划，确保设备长期稳定运行。 第三章考核标准 第九条定置管理责任 1.管理者应谙习本规定，并依据规定全面负责仓库（车间）的定置管理工作。 2.管理者应订立定置管理工作计划，并组织实施。 3.管理者应适时记录每次定置的内容、时间和人员，并进行归档。 第十条设备定位考核 1.定期检查设备的位置是否合理，通道是否畅通。 2.对设备间距离的布置是否符合标准进行评估。 第十一条秩序整齐考核 1.检查仓库（车间）内设备是否摆放整齐划一，杂物和废弃物是否得到适时清理。 2.检查设备的标识是否清楚可见。 第十二条安全保护考核 1.检查安全操作规程的订立和执行情况。 2.检查设备的安全保护装置是否完好有效。 3.检查是否存在未解决的安全隐患。 第十三条环境乾净考核 1.考核仓库（车间）清洁情况，评估环境乾净度。 2.检查设备周边的杂物和积尘清理情况。 第十四条持续改进考核 1.考核定置管理工作的改进计划是否订立并执行。 2.检查设备维护和修理和保养计划的订立和执行情况。
定置管理含义及推行步骤
定置管理含义及推行步骤 一、定置管理的含义 定羞管理起源于曰本，由曰本青木能率(工业工程)研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创，他从50年代开始，根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定羞管理这一新的概念，后来、又由曰本企业管理专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法，并于1982年出版了《定羞管理入门》—书。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。 仓库定置管理 定羞管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“5S“活动的一顶基本内容，是"5S•活动的深入和发展， 二、开展定置管理的步骤 5S培训公司总结：开展定羞管理应按照以下六个步骤进行： (-)进行工艺研究 工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线：，工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤： 2•对现场进行调查，详细记录现行方法 通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐，在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然:: 2 .分析记录的事实，寻找存在的问题 对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。 3.拟定改进方案 提出改进方向后，定置管理人员要对新的玫进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比：：在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。 (-)对人、物结合的状态分析 人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体，定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者杲佳结合，首先应解决人与物的有效结合问题，这就必须对人、物结合状态进行分析，
仓储管理的标准管理规程
仓储管理的标准管理规程 一、目的： 建立仓储管理的标准管理规程，使仓储物资妥善保管，防止差错、变质 等问题的发生。 二、适用范围： 适用于各类仓储物资的保管。 三、责任者： 仓库管理员、质量监督员。 四、管理要求： 1 仓储管理要求： 1.1根据公司实际情况，设原辅料库、包装材料库、成品库、退货品和不合格品存放间、危险品存放处。 1.2所有物品均按物资类别分类（见《物料编码规程》）及分类仓库存放。危险品、易燃易爆品一律存放在危险品库，不得存放在其他仓库内或临时存放。 1.3仓库货位均由仓库管理员分别统一编组，货位号共由四位数组成，第一、二位为编组号，第三、四位为货位号。格式为 NO××××。如NO0101，即该货物在第一组第 1 号货位上，再如 NO1102，该货物在第 11 组第 2 号货位上； 1.4原辅料库、包装材料库及成品库均要划分“待检区”、“合格区”。不合格品存放在不合格品存放间，并分别挂上状态标志牌： a.待检区——黄色牌； b.合格区——绿色牌； c.不合格品存区——红色牌。 1.5 仓库内应有足够的垫板和货架，使所有货物均放置在垫板和货架上； 1.6 应有防潮、防鼠、防虫的设施； 1.7 仓库内装有温湿度计，并分别于每天 10 时、15 时各记录一次。 1.8 仓库内均设有一定数量的且符合规定的消防栓、灭火器等消防设施； 1.9 除废品库外的所有仓库，均不得存放废弃物和其他杂物；易燃易爆危 险品均存放在危险品库，有降温通风措施，由专人加锁保管； 1.10标签、说明书、合格证、封口签印，有文字的内包装材料及中、小包装袋等均应分别放置在专用库内，不得乱放，做到发放有记录、销毁有
仓库定置管理规定,仓库区域划分办法,物料定位与标识
仓库定置管理规定 1. 总则 1.1. 制定目的 规范仓库规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。 1.2. 适用范围 有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面之作业，悉依本规定处理。1.3. 权责单位 1) 资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2. 规定 2.1. 仓库设置 2.1.1. 仓库类别 本公司仓库分设原料仓、半成品仓库、成品仓库及物品仓库四类。 1) 原料仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料、零配件等物料，如塑料 米、纸箱、塑料胶袋等。 2) 半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工之半 成品、零组件等物料，如塑胶制品、电镀品、涂装品等。 3) 成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。 4) 物品仓库储存各种非直接用于产品生产使用之辅助物品，如工具、劳保用品、办公用品、 擦剂等等。 2.1.2. 仓储面积分配 根据下述原则对各类仓库的面积进行分配，仓库面积应尽量减少。 1) 物料的基准存量及容量所需的面积。 2) 物料卸储的便捷性。 3) 物料堆叠的难易度。 4) 为搬运工具、人员预留之通道大小。 2.1. 3. 仓库位置确定 仓库位置的确定依据下列原则进行： 1) 方便物料进、出作业。 2) 确保物流的顺畅，减少搬运之浪费。 3) 确保物料安全性，如远离明火、高温区等。 4) 同类仓库尽量集中，方便管理，如成品仓库只设置一个。 5) 同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合（1）至（3）项原则时，应分设。 2.1.4. 公共设施规划 公共设施规划应考虑的事项： 1) 仓库结构，如支柱、楼梯、走道、办公场所等。 2) 仓储设施，如货架、储柜、空调间等。 3) 配套设施，如灭火器、消防栓、照明等。 2.2. 料位设定 2.2.1. 仓库区域划分 仓库区域划分遵循之原则有：
车间、仓库的消防“五距管理”定置管理
车间、仓库的消防“五距管理”定置管理 做好生产车间、仓库的设备、货物规划与摆放，预留出必要的消防通道，可以确保车间内的员工在发生紧急情况时快速逃生以及仓库发生突发情况时，救援人员能够快速、准确的到达起火点进行有效处置。 一、什么是消防“五距” 仓库“五距”是指：顶距、灯距、墙距、柱距、垛距。 1、顶距 指堆货的顶面与仓库屋顶面之间的距离，一般为30厘米以上（人字形屋顶，堆货顶面以不超过横梁为准）。 “顶距”的作用：如发生火灾货物燃烧时，可防止大火直接燃烧至屋顶，导致房屋起火。
2、灯距 指仓库内固定的照明灯与货物之间的距离，通常大于50厘米。 “灯距”的作用：防止照明灯过于接近货物时，灯具产生的热量将货物引燃。 3、墙距 指墙壁与堆货之间的距离，一般为50厘米以上。 “墙距”的作用：便于通风散潮和防火。如发生火灾，可
供消防救援人员出入。 4、柱距 指货堆与屋柱的距离，一般为30厘米。 “柱距”的作用：发生火灾导致货物起火后，如果货物紧挨着柱子，大火会对柱子直接灼烧，导致柱子的结构发生变化，逐渐丧失对房屋的承重，最后可能造成房屋整体垮塌。
5、垛距 指货堆与货堆之间的距离，一般为100厘米。 “垛距”的作用：为了防止货物混淆，也便于通风检查，一旦发生火灾，便于抢救、疏散物资。 二、车间、仓库消防安全其他注意事项
1、仓库内的货物在堆放时不得圈占、堵塞消防设施；应与仓库内的电气线路保持安全距离；仓库内主要通道的宽度不少于2米。 2、“疏散通道”可以确保车间内的员工在发生紧急情况时快速逃生，企业生产车间内的地面应清晰的划出“疏散通道”标识线，疏散通道宽度应根据疏散人数计算确定，但最小净宽度不小于1.4m。 3、任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。 4、生产车间内应规范“划线”，车间内的每一台机械设备和功能区域都有自己的“指定位置”。
定置管理细则
公司定置管理细则 1 目的 明确办公场所、值班室、生产现场、检修间、仓库、工具柜等定置管理的内容与要求，规范物品的摆放。 2 适用范围 公司部门、班组、仓库等的定置管理。 3 职责 3.1 办公场所和管辖区域的定置管理的策划、实施、检查工作由综合管理专责负责。 3.2 班组定置管理工作由班长具体负责，其职责为规范管理、协调、检查、考核。 3.3 生产现场、值班室、工具柜、特别物品定置管理工作由运行专工负责，其职责为规范管理、协调、检查、考核。 3.4 仓库定置管理工作由库管员负责，其职责为规范管理、协调、检查、考核。 4 管理内容和程序 4.1 定置管理的原则 4.1.1 定置管理要符合工艺要求，使现场中的人、财、物、信息处于最佳状态。 4.1.2 要以安全为前提，做到操作安全、物放稳妥、标识醒目、防护得力、道路畅通、消防方便。
4.1.3 符合环境保护和劳动保护规定的标准。 4.1.4 对易燃、易爆、剧毒、放射性物品必须实行特别定置。 4.1.5实行动态管理的原则，定置物及场所应随着生产、经营的变化及时变动。 4.1.6定置管理达到标准化的原则，对定置管理的设计、技法、信息等都要求标准化。 4.1.7 使人与物品、场所的结合最佳，符合人性化要求。 4.2 办公场所和班组的定置管理要求 4.2.1 办公室、班组、文件柜内都应有定置图，做到图物相符。 4.2.2 办公桌上可放置计算机显示器、电话机、文具盒、文件盒、台历和水杯，计算机主机放置在桌下合适处。下班时桌面文件、书刊、资料等应整理摆放整齐。计算机硬盘上不得存放与工作无关的其他任何资料。 4.2.3 办公桌所配置玻璃板下外下方位置放置电话号码表，不得放置其他纸张。 4.2.4工作人员离开办公场所时，工作椅处于全推进位置，紧靠桌子。 4.2.5室内墙壁按定置方位可悬挂挂钟、告示板，不得挂文件夹、衣、帽、用具等，禁止在墙上乱贴乱画。 4.2.6 卫生用具应放在隐蔽处或门后。 4.2.7 资料柜定置管理 4.2.7.1 资料柜内的文件、书刊、文件盒（夹）等应摆放整齐有
仓库定置管理
. 仓库定置管理精华 、定置管理的含义1 、人、物、场所三者之间的关系2 、人、物、场所与信息的关系3 、定置管理的内容4 、定置管理的展开程序5 、定置检查与考核6 一、定置管理的含义 对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、 机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。 （1）人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 （2）与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有 效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有 效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才
能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。 教育资料． . 、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有2效程度 的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。）定置。 定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业（1分析和动作研 究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。 状态。状态是良好状态。即 -状态、）场所的三种状态，即，状态，（2场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉状态是改- 尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生状态是需要彻底改造状态。理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。）场 所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与3（物的结 合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。固定位置。即场所固定、物品存放位置固定、物品的标识固定，即“三①固定“。这种“三固定“方法适用于那些在物流系统中周期性地回归原地，在下一生产活动中重复使用的物品。主要指那些作为加工手段的物品，如治具、量具、工艺装备、搬运工具、设备附件等物品。这些物品一般可多次使用于生产过程，周期往复运动。对这一类物品实施的“三固定“方法，主要是固定存放位置，使用后要回复到原来的固定存放点，便于下次寻找。这种“固定“，可以使人的行为习惯固定，从而提高人的工作效率。自由位置。即相对地固定一个存放物品的区域，非绝对的存放位置。具②体存放位置，是根据当时生产情况及一定规则决定。与上一种方式相比，物品存放有一定自由度，故称自由位置。这种方法适用物流系统中那些不回归、不重复使用的物品。如原材料、毛坯、零部件、半成品。这些物品的特点是按照工艺流程不停地从上一工序向下一工序流动，一直到最后出厂。所以，对每个物 品来说，在某一工序加工后，一般不再回归到原来的场所。教育资料． . 自由位置的定置标志可采用可移动的牌架、可更换的插牌标识，对不同物品加以