LT-200 控制器规格书中性

中央空调机组控制规格书

中央空调机组控制规格书 1 控制系统构成 1.1 2 一体化机组为标准配置,只订主机时,客户自行决定是否利用水泵、冷却塔控制接口。5 空调水压差传感器用于空调泵单泵或变频(选购件)运行控制。 4 多机组控制接口用于多机组间负荷调节,最多连接4台机组。 3 楼宇接口可选楼宇干接点或串行楼宇通讯,串行楼宇可选Hostlink、Modbus、Profibus、BACnet、Lonwork通讯协议。 框内为一体化泵组、塔组,框内由用户负责,“*”为选购件。注: 1

1.2主要电气部件

2 功能、运行模式及开停机控制 ● 功能:制冷、制热、卫生热水。 ● 运行模式:制冷、制热、单独卫生热水、制冷+卫生热水、制热+卫生热水。 ● 开停机控制:触摸屏开停机、定时开停机、楼宇干接点和串行楼宇开停机、节能控制开停机、多机组负荷调节开停机。 3.1 制冷、制冷+卫生热水开停机控制 ⑴ 稀释停机结束:最大稀释停机时间到 40(30~150)min ,或稀停5min 后,高发温度<稀停高发温度70(60~90)℃,且 冷水出口温度≥15℃。 ⑵ 快速稀停控制:稀停时燃烧机停火,但风机继续运行。稀停5min 后旁通冷剂水(见冷剂旁通控制),稀停15min 后停冷 却泵、冷却风机,冷却泵停2min 后停冷水泵。最大稀释停机时间到或稀停15min 后高发温度≤80℃时停溶液泵,停燃烧机风机。 3.2 制热、单独卫生热水开停机控制 稀释停机结束:稀停5min 后。 3.3 制热+卫生热水开停机控制 稀释停机结束:稀停5min 后。 开机信号 开机信号开机信号停机信号

电动车控制器检测分析步骤

控制器常见故障与解决办法 用万用表测量MOS管、三极管参数的方法: (1)M OS管参数的测量 万用表档位切换到二极管/蜂鸣档,将黑表笔放在中间管脚上,红表笔分别测量两外两只管脚对应的参数,然后将上下桥的MOS管参数分别进行比较。 (2)三极管参数的测量 1 3 2 PCB贴片板上的三极管有三种,即8550,8050,5551.将万用表档位切换到二极管档,测试8550(Y2,Y6或HD)时,将黑表笔接触2脚,红表笔依次测试1,3脚的参数;测试8050(Y1,Y5或HC)时,将红表笔放在2脚,黑表笔依次测试1,3脚的参数;5551(G1)的测试方法同8050的测试方法。 贴片电阻的读法及测试方法: 贴片电阻一般分为2种: (1)3位数,普通型,前2位为有效数值,第三位为0的个数,如:“103”为10000欧姆,即10K,“152”为1500欧姆。 (2)4位数,精密型,前3位都为有效数值,第四位为0的个数,如“1502”为15000欧姆,“1511”为1510欧姆。 测试方法:将万用表档位切换到对应量程的欧姆档,将测试表笔连接到待测电阻上。 注意: (1)如果被测电阻值超出所选择量程的最大值,将显示过量程“1”,应选择更高的量程,对于大于1MΩ或更高的电阻,要几秒钟后读数才能稳定,这是正常的。将测试出的阻值与贴片电阻上标的值对比,即可判断电阻是否值变。 (2)当没有连接好时,例如开路情况,仪表显示为“1”。 直插电解电容标识的含义以及极性的判断 (1)电解电容标识的含义:以63V/1000uF为例,63V是电容的耐压值,1000uF是电容的容量。 (2)正负极的判断:在灰色的部分一般有两条矩形框,那么挨着这个灰色部分最近的引

ZG193控制器技术规格书..

ZG193家用热泵热水机控制器 技术规格书 编制:周俊 审核: 批准: 浙江中广电器有限公司

一、概述 本控制器为家用热泵热水器专用控制器,有五路温度传感器(水箱温度、排气温度、外机温度、环境温度、回气温度),四路控制输出(压缩机、四通阀、风机高,风机低),两路告警信号输入(高压、低压保护),一路电流检测信号输入,一路电子膨胀阀输出。要求控制器在调整参数及后期升级软件时,只需更换显示板。 二、主要功能 1.温度显示和自动控制制热功能; 2.掉电记忆功能(开/关机及参数设置); 3.压缩机开机延时保护; 4.自动化霜控制; 5.排气温度保护; 6.高、低压力告警保护功能; 7.电流检测及过流保护功能; 8.内置时钟,可分时段运行; 9.故障代码显示功能; 10.电子膨胀阀控制; 11.单、双风速控制; 12.加氟、收氟功能; 13.辅助电加热控制;(预留) 14.远程控制功能;(预留) 15.一键还原功能; 16.485通讯。 三、控制器性能要求 1.使用条件 a.运行电压: AC220V±20% b.运行环境温度: -20~+60℃ c.储存温度: -30~+85℃ d.湿度要求: 30~95%RH 防潮 2.参数要求 a.温度显示范围: -50~150℃ b.温度设定范围: 0~100℃,可限定设置范围 c.温度控制及测试精度:±1℃ 3.控制器符合 a.GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》 b.GB 4706.32-2012《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 c.GB/T 23137-2008《家用和类似用途热泵热水器》 d.GB 4343.2-2009《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分:抗扰度》 e.GB/T 4588.3-2002 《印制板的设计和使用》 四、控制面板说明 1.控制面板图

防爆电动机技术规格书

1.项目简介及使用地点 ————————皮带机电动机为淘汰电机,需更换,为确保主提升系统安全可靠运行,购置两台电机,含配套的电机与减速机的联结对轮。 2.货物名称及供货范围 3.主要部件(或设备)配置要求 3.1电机具备目前在用电机的完全替代性和互换性:机械、电气性能和技术参数一致、电机与主轴连接方式、尺寸一致、电机安装尺寸、方式一致。 3.2 新电机的中心高、底脚孔安装尺寸、电机总长与在用电机保持一致,在新电机制造前,由出卖方到城郊煤矿现场量取相关尺寸数据。 3.3 电机加装有专用的泄油孔及定子加热装置。 3.4 电机配有前后轴承及定子测温及显示功能。 3.5 电机轴承使用SKF、NSK、FAG进口原装轴承。 3.6 主井装载作为矿井主提升系统的重要岗位,皮带电机的可靠运行直接影响矿井提升可靠性,须选用国内一线电机品牌,如:南阳防爆电机厂、佳木斯电机厂、江苏锡安达防爆股份有限公司、江苏大中电机等。 4.设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件 4.1 设备整机及涉及煤安标志的零部件均必须有“MA”标志和“MA”标志使用证书,符合国家煤安标志产品的相关要求。 4.2 电机须有防爆合格证,所有设备及部件均有产品合格证。 4.3 电机生产厂家注册资金不少于5000万。 5.货物使用环境及范围 工作环境温度-20℃—+40℃。

空气相对湿度不大于95%(25℃时)。 允许电压波动范围85%—105%。 煤矿井下抽出气体有爆炸性气体和粉尘混合物的场合。 6.货物适用标准 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 755-2000 旋转电机定额和性能 GB/T 997-1981 电机结构及安装型式代号 GB/T 1032-1985 三相异步电动机试验方法 GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4942.1-2001 旋转电机外壳防护分级(IP代码) 7.技术参数 8.质量及验收要求 8.1 出卖人应保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和合同规定的质量、规格和性能的要求。出卖人应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下,在其使用寿命期内应具有满意的性能。在质量保证期内,出卖人应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足和故障负责,费用由出卖人负责。 8.2 根据产品使用人当地有关部门检验结果或者在安装、运行及质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格与合同不符合或证实货物有缺陷的,

步进电机控制器--说明书[1].答案

步进电机,伺服电机可编程控制器KH-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数:单轴; ●指令特点:任意可编程(可实现各种复杂运行:定位控制和非定位控制); ●最高输出频率:40KHz(特别适合控制细分驱动器); ●输出频率分辨率:1Hz; ●编程条数:99条; ●输入点:6个(光电隔离); ●输出点:3个(光电隔离); ●一次连续位移范围:—7999999~7999999; ●工作状态:自动运行状态,手动运行状态,程序编辑状态,参数设定状态; ●升降速曲线:2条(最优化); ●显示功能位数:8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序,参数显示、输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示; ●自动运行功能:可编辑,通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止; ●手动运行功能:可调整位置(手动的点动速度和点动步数可设定); ●参数设定功能:可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度; ●程序编辑功能:可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能; ●回零点功能:可双向自动回到零点; ●编程指令:共14条指令; ●外操作功能:通过参数设定和编程,在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作; ●电源:AC220V(电源误差不大于±15%)。

一、前面板图 前面板图包括: 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、 CP脉冲信号指示灯

5、 CW方向电平指示灯 6、按键:共10个按键,且大部分按键为复合按键,他们在不同状态表示的功能不同,下面的说明中,我们只去取功能之一表示按键。 后面板图及信号说明: 后面板图为接线端子,包括: 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的相应端,其中: 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动:启动程序自动运行,相当于面板上的启动键。 3、停止:暂停正在运行的程序,相当于面板上的停止键,再次启动后,程序继续运行。 4、 (限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量定位控制,如控制电机以一定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决,只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,当然再反向运行回到起始点。再例如要求步进电机在两个行程开关之间往复运行n次,等等。在这些操作中,我们事先并不知道步进电机的位移量的具体值,又应当如何编程呢?本控制器利用:“中断操作”,我们称之为“(限位A)A操作”和“(限位B)B操作”。以“(限位A)A操作”为例,工作流程为:当程序在运行时,如果“(限位A)A 操作”又信号输入,电机作降速停止,程序在此中断,程序记住了中断处的座标,程序跳转到“(限位A)A操作”入口地址所指定的程序处运行程序。 5、输入1和输入2通过开关量输入端。 6、输出1、输出2和输出3通过开关量输出端。 7、+24V、地—输入输出开关量外部电源,本电源为DC24V/0.2A,此电源由控制器内部隔离提供。 8、 ~220V控制器电源输入端。 输入信号和输出信号接口电路: 本控制器的“启动”、“停止”、“(限位A)A操作”、“(限位B)B操作”、“输入1”、“输入2”为输入信号,他们具有相同的输入接口电路。“输出1”、“输出2”、“输出3”称为输出信号。他们具有相同的输出接口电路。输入和输出电路都有光电隔离,以保证控制器的内部没有相互干扰,控制器内部工作电源(+5V)和外部工作电源(+24V)相互独立,并没有联系,这两组电源由控制器内部变压器的两个独立绕组提供。 开关量输入信号输出信号的状态,分别对应面板上的指示灯。对于输入量,输入低电平(开关闭合时)灯亮,反之灯灭;对于输出量,输出0时为低电平,指示灯灭,反之灯亮。 开关量输入电路:

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后,参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作,非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器(2 型),控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成,这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图:DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1)功能块A:两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2)功能块B:四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值: ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示,交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C:八个红色发光二极管指示DX(或为在功能块A中选中的XT)的数 字输入的状态,在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4)功能块D2:上方的两个红色发光二极管分别指示,在N2总线(91 总线)上接收数据时RD灯点亮,DX-9100控制器经N2总线(91 总线)发送数据时TD

电动汽车整车控制器功能结构说明

新能源汽车整车控制器系统结构 和功能说明书 新能源汽车作为一种绿色的运输工具在环保、节能以及驾驶性能等方面具有诸多内燃机汽车无法比拟的优点,其是由多个子系统构成的一个复杂系统,主要包括电池、电机、制动等动力系统以及其它附件(如图1所示)。各子系统几乎都通过自己的控制单元(ECU)来完成各自功能和目标。为了满足整车动力性、经济性、安全性和舒适性的目标,一方面必须具有智能化的人车交互接口,另一方面,各系统还必须彼此协作,优化匹配,这项任务需要由控制系统中的整车控制器来完成。基于总线的分布式控制网络是使众多子系统实现协同控制的理想途径。由于CAN总线具有造价低廉、传输速率高、安全性可靠性高、纠错能力强和实时性好等优点,己广泛应用于中、低价位汽车的实时分布式控制网络。随着越来越多的汽车制造厂家采用CAN协议,CAN逐渐成为通用标准。采用总线网络可大大减少各设备间的连接信号线束,并提高系统监控水平。另外,在不减少其可靠性前提下,可以很方便地增加新的控制单元,拓展网络系统功能。 新能源汽车控制系统硬件框架 整车控制器电机控制器仪表ECU电池管理系统车载充电机MCU 外围 电路信号 调理 电路功率 驱动 电路电源 电路通讯 电路

图1新能源汽车控制系统硬件框架 一、整车控制器控制系统结构 公司自行设计开发的新能源汽车整车控制器包括微控制器、模拟量输入和输出、开关量调理、继电器驱动、高速CAN总线接口、电源等模块。整车控制器对新能源汽车动力链的各个环节进行管理、协调和监控,以提高整车能量利用效率,确保安全性和可靠性。该整车控制器采集司机驾驶信号,通过CAN总线获得电机和电池系统的相关信息,进行分析和运算,通过CAN总线给出电机控制和电池管理指令,实现整车驱动控制、能量优化控制和制动回馈控制。该整车控制器还具有综合仪表接口功能,可显示整车状态信息;具备完善的故障诊断和处理功能;具有整车网关及网络管理功能。 其结构原理如图2所示。 电源模块 CAN 加速踏板传感器 制动踏板传感器模 拟 量 调 理微 控 制 器光 电

步进电机控制器说明手册

步进电机,伺服电机可编程控制器K H-01使用说明 一、系统特点 ●控制轴数:单轴; ●指令特点:任意可编程(可实现各种复杂运行:定位控制和非定位控制); ●最高输出频率:40KHz(特别适合控制细分驱动器); ●输出频率分辨率:1Hz; ●编程条数:99条; ●输入点:6个(光电隔离); ●输出点:3个(光电隔离); ●一次连续位移范围:—7999999~7999999; ●工作状态:自动运行状态,手动运行状态,程序编辑状态,参数设定状态; ●升降速曲线:2条(最优化); ●显示功能位数:8位数码管显示、手动/自动状态显示、运行/停止状态显示、步数/计数值/程序显示、编辑程序,参数显示、 输入/输出状态显示、CP脉冲和方向显示; ●自动运行功能:可编辑,通过面板按键和加在端子的电平可控制自动运行的启动和停止; ●手动运行功能:可调整位置(手动的点动速度和点动步数可设定); ●参数设定功能:可设定起跳频率、升降速曲线、反向间隙、手动长度、手动速度、中断跳转行号和回零速度; ●程序编辑功能:可任意插入、删除可修改程序。具有跳转行号、数据判零、语句条数超长和超短的判断功能; ●回零点功能:可双向自动回到零点; ●编程指令:共14条指令; ●外操作功能:通过参数设定和编程,在(限位A)A操作和(限位B)B操作端子上加开关可执行外部中断操作; ●电源:AC220V(电源误差不大于±15%)。 一、前面板图 前面板图包括: 1、八位数码管显示 2、六路输入状态指示灯 3、三路输出状态指示灯 4、CP脉冲信号指示灯 5、CW方向电平指示灯 6、按键:共10个按键,且大部分按键为复合按键,他们在不同状态表示的功能不同,下面的说明中,我们只去取功能之 一表示按键。 后面板图及信号说明: 后面板图为接线端子,包括: 1、方向、脉冲、+5V为步进电机驱动器控制线,此三端分别连至驱动器的相应端,其中: 脉冲————步进脉冲信号 方向————电机转向电平信号 +5V————前两路信号的公共阳端 CP、CW的状态分别对应面板上的指示灯 2、启动:启动程序自动运行,相当于面板上的启动键。 3、停止:暂停正在运行的程序,相当于面板上的停止键,再次启动后,程序继续运行。 4、(限位A)A操作和(限位B)B操作是本控制器的一大特点:对于步进电机,我们一般进行定量定位控制,如控制电机以一 定的速度运行一定的位移这种方式很容易解决,只需把速度量和位移量编程即可。但还有相当多的控制是不能事先定位的,例如控制步进电机从起始点开始朝一方向运行,直到碰到一行程开关后停止,当然再反向运行回到起始点。再例如要求步

Tica天加空调控制器使用说明

Tica天加空调控制器使用说明 一). 控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 b. 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 b. 通过模式键,可选择操作模式,如下: c. I)冷暖型号:制冷-通风-除湿-制热-自动 d. II)单冷型号:制冷-通风-冷除湿模式 e. 风速 f. 风速选择:风速无变化 g. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键,系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键,可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定,可从周日到周六。 2)按下“▲”或“▼”键可调节时间,同时T1将连续闪烁,表示进入定时时钟设置,但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。

按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间,其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置:实时定时器(通过LCD手机)。 实时开机时间设定与内部实时时钟匹配,开机启动。同样的,实时关机设定与内部实时时钟匹配时,关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键,可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1) 按下“模式”键将改变日期设定,从周一到周日 2) 按下“开/关”键持续3秒,可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中,相应的开/关定时符号闪烁,同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过,显示屏将显示--:--,否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键,计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始,否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定,它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动,6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置,开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定,T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定,开机符号闪烁。只要有任何一天的定时关机被设定,关机符号闪烁。连续同时按“功能”键和“风速”键5秒,则可取消全部定时设定。 a. 节能睡眠模式 按下“功能”键,可选择M2子菜单。M2子菜单将连续闪烁6秒。 按下“模式”键可选择睡眠功能。选择睡眠状态将视睡眠模式的状态而进入/退出睡眠设定。如在送风或除湿模式,此键被屏闭。 l) 电池 如果系统掉电,电池将自动维持系统的实时时钟运行

YBSS-1000G(BP)电机技术规格书

内蒙古珠江投资有限公司 青春塔煤矿 YBSS-1000G(BP)隔爆型三相异步电动机 技术规格书 内蒙古珠江投资有限公司 2018年7月

1总则 1.1 技术条件书的使用范围仅限于青春塔煤矿。 1.2 本技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足本技术条件的产品。 1.4 本技术规格书作为采购合同的附件。 2 用途 刮板机电机,整机在用2台,共4台无备件,更换周期无法估计,损坏即更换,因此购置一台电机作为备件。 3 采购清单 4 技术要求 4.1设备铭牌参数: 功率1000kW,电压3300V,电流203A,频率50Hz,额定转速1490r/min,接线方式Y,防护等级IP67,热分级180(H),工作制S1,流量≧2.7m3/h,水压≦3.0MPa,频率变化范围5Hz-50Hz 4.2采购设备为西北骏马电机制造有限公司、佳木斯电机股份有限公司、抚顺电机有限公司 4.3必须与现有刮板机电机性能相同,必须能够互换使用。 4.4如果采购原厂电机,供方通过主机厂家宁夏西北骏马电机制造股份有限公司确定采购时的基础参数。 4.5如果采购替代产品,需该厂家到矿测量,确保能够与原装电机互换。 5 交货期 签订合同后90天。

6 投标方职责范围(包括但不限以下项目) 6.1中标方负责设备运输到招标方指定地点,所需费用由中标方承担;若单价重量在7吨及以上或者总重在20吨及以上,卸车费用由中标方承担。现场物资要求包装完好,包装内件无损伤。 6.2在安装和调试过程中,若有需要,投标方应及时无条件免费安排有经验、有能力的技术人员到现场进行技术指导和通电调试。 6.3投标方提供必要的考察便利和一切技术咨询服务,在技术协议签订后将指定专业技术人员协助招标方在工程设施过程中的各项工作。 6.4在生产加工期间招标方可派员来投标方生产厂监督生产、监督检测和试验。 6.5在生产完毕和调试结束后,招标方可以来投标方生产厂进行验收。 7质量保证 7.1质保期为安装调试验收合格后12个月或设备到货后18个月,先到为准。7.2对由于设计不当或加工质量、材料而引起的设备故障,投标方负全部责任。 7.3质保期内的维修服务承诺。 7.4设备大修周期、使用寿命及各主要部件的寿命承诺。 8服务培训 8.1 随时为用户提供产品资料及技术咨询。 8.2 在签订技术协议前,投标方派技术人员到矿井了解情况,进行技术交流。8.3 验收阶段,投标方无偿为招标方提供设备的工作原理、产品组装、设备组装、设备维护培训,并提供产品的相关技术资料。 8.4如有需要到矿培训,招标方负责食宿及培训人员组织,到达熟练操作和及时维修设备的目的,保障设备使用正常,培训师应为对应专业的工程师及以上。若完成培训后,现场人员仍达不到熟练使用和维修需要,投标方应无条件延长培训期,指导达到要求。 8.5招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员,投标方应及时更

Tica天加空调控制器使用说明

T i c a天加空调控制器使 用说明 Last revision on 21 December 2020

Tica天加空调控制器使用说明 一).控制面板操作指导 1、功能键 2、加键 3、减键 4、风速键 5、模式键 6、开/关键 7、LED开/关机状态指示 8、LCD显示屏 9、红外接收窗口 10、T2 11、子菜单M1 12、T1 13、子菜单M2 a. 开/关 b. 选择系统的开或关。 a. 开机状态LED显示绿色 b. 关机状态 I )有定时LED显示绿色并闪烁 II )无定时LED显示红色 a. 模式 b. 通过模式键,可选择操作模式,如下: c. I)冷暖型号:制冷-通风-除湿-制热-自动 d. II)单冷型号:制冷-通风-冷除湿模式 e. 风速 f. 风速选择:风速无变化 g. 温度 温度的选择可从16℃到30℃或者60F到85F。同时按下“▲”和“▼”键5秒可以转换摄氏温度和华氏温度模式。当按下任一键其最新设定温度将闪烁4次。若没再次按键,系统将恢复到显示室内温度状态。温度显示范围0℃到50℃或32F到99F。 a. 日期/时间设定 按下“功能”键,可选择日期/时间设定子菜单。子菜单标M1将连续闪烁6秒。

1)按下“模式”键将改变日期设定,可从周日到周六。 2)按下“▲”或“▼”键可调节时间,同时T1将连续闪烁,表示进入定时时钟设置,但必须按住“▲”和“▼”键持续5秒方可更改时钟参数。 按住“▲”或“▼”按钮可减少或增加实时时钟设定时间。持续按住以上按钮可自动改变其设置。按住按钮期间,其改变将以3种速度进行。 a. 定时器 定时器可通过遥控或主机板按键激活。遥控接收定时设置:实时定时器(通过LCD 手机)。实时开机时间设定与内部实时时钟匹配,开机启动。同样的,实时关机设定与内部实时时钟匹配时,关机启动。此设定将持续保留为下一次的自动开/关机用途。 a. 定时 按下“功能”键,可选择相应子菜单(M1)。相应子菜单(M1)将连续闪烁6秒。 1)按下“模式”键将改变日期设定,从周一到周日 2)按下“开/关”键持续3秒,可选择开机或关机定时设定。 此功能用于选择定时开/关机。若有关定时开/关被选中,相应的开/关定时符号闪烁,同时相应的定时设定日期也将闪烁。若有关定时开/关未被设置过,显示屏将显示--:--,否则将显示最后设定时间。定时器按键“▲”/“▼”用来输入开/关时间。如果长按“▲”或“▼”键,计时器的设定时间也将相应、快速的增加/减少。若定时器未被设置过它将从“00 00”开始,否则它将从以前的设定时间开始。按“风速”键可取消当前的定时开/关机设定,它将显示--:--。按下“模式”键用来改变设置开/关星期设置。若没任何键按启动,6秒后退出定时设定。若相应的定时被设置,开/关机符号将显示。只要有任何一天有定时设定,T1将显示。只要有任何一天的定时开机被设定,开机符号闪烁。只要有任何一天

科蒂斯交流电机控制器参数表

科蒂斯交流电机控制器参数表 科蒂斯交流电机控制器参数表 编程参数 通过CURTIS 1311手持编程器或1314编程站,可以为此交流控制器进行参数设置。通过这些参数设置可以使客户对车辆的性能进行客户化的设置,从而满足用户特定的应用需求。对于编程器的操作,请参考附表C。 编程菜单 编程参数被分类并且按级别集中显示在菜单中,详见表格3。 电机响应调节 电机响应的特性调整可以通过速度控制或扭矩控制来实现。它取决于具体的应用需要。CURTIS 控制器提供以下调整模式: 简化版速度模式 速度模式 扭矩模式 简化版的速度模式减少了一些参数的设置,从而方便了用户调节,它适应大部分应用需求。 速度模式,包括简化版的速度模式,适用于加速器输入控制电机速度输出的应用。 扭矩模式适用于加速器输入控制电机扭矩输出的应用。 注意:扭矩控制和速度控制不可以同时选择。例如:如果您已经选择了速度或简化版速度模式,而之后您去调整扭矩控制参数,这些新调整的参数并不会产生效果。 请参照以下参数列表。 CURTIS INSTRUMENTS (CHINA) CO., LTD. CONTROL MODE SELECT …P27 0. SPEED MODE EXPRESS…P28 Max Speed…..最大速度 Kp 比例控制 Ki 积分控制 Accel Rate 加速调整 Decel Rate 减速调整 Brake Rate 刹车调整 Pump Enable 泵使能 1. SPEED MODE MENU Speed Controller Max Speed 最大速度 Kp 速度比例控制 Ki 速度积分比例(设定速度与实际速度对比) Vel Feedforward 速度前馈 Kvff 低速负载匹配(改善低速时加速器反应) Build Rate Kvff 启动的时间 Release Rate Kvff结束的时间

空调控制器

辽宁工业大学 单片机及接口技术课程设计(论文) 题目:空调控制器的设计 院(系): 专业班级: 学号: 学生姓名: 指导教师: 教师职称: 起止时间:

课程设计(论文)任务及评语

目录 第1章设计方案论证 (1) 1.1设计的应用意义 (1) 1.2设计方案选择 (2) 1.3 总体设计方案框图及分析 (5) 第2章硬件电路设计 (7) 2.1 温度采集电路 (7) 2.2 信号处理与控制电路 (8) 2.3 温度显示电路 (10) 2.4 温度设置电路 (11) 2.5 控制指示电路 (11) 第3章程序设计 (12) 3.1 主程序流程图 (12) 3.2 系统调试 (14) 3.3 源程序清单 (15) 第4章设计总结 (22) 参考文献 (23) 附录1: (24) 附录2: (25)

第1章设计方案论证 1.1设计的应用意义 温度是生活及生产中最基本的物理量。在很多生产过程中,温度的测量和控制都直接和安全生产、提高生产效率相关。因此,温度的测量与控制在国民经济各个领域中均受到了相当程度的重视。 现代信息技术的三大基础是信息采集控制(即温度控制器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)。温度控制器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温度控制器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量日渐上升。近百年来,温控器的发展大致经历了以下两个阶段:(1)模拟,集成温度控制器;(2)智能数码温控器。目前,国际上新型温控器正从模拟式向数字式,由集成化向智能化,网络化的方向发展。 温度控制器是一种温度控制装置,它根据用户所需温度与设定温度之差值来控制中央空调末端之水阀(风阀)及风机,从而达到改变用户所需温度的目的。实现以上目的的方法理论上有很多,但目前业界主要有机械式温度控制器及智能电子式两大系列。 普通风机盘管空调温控器基本上是一个独立的闭环温度调节系统,主要由温度传感器、双位控制器、温度设定机构、手动三速开关和冷热切换装置组成。其控制原理是空调温控器根据温度传感器测得的室温与设定值的比较结果发生双位控制信号,控制冷热水循环管路电动水阀(两通阀或三通阀)的开关,即用切断和打开盘管内水流循环的方式,调节送风温度(供冷量)。 第一代空调温控器主要是电气式产品,空调温控器的温度传感器采用双金属片或气动温包,通过“给定温度盘”调整预紧力来设定温度,风机三速开关和季节转换开关为泼档式机械开关。这类空调温控器产品普遍存在“温度设定分度值过粗”、“时间常数太大”、“机械开关易损坏”等问题。 第二代空调温控器为电子式产品,温度传感器采用热敏电阻或热电阻,部分产品的温度设定和风速开关通过触摸键和液晶显示屏实现人机交互界面,冷热切换自动完成,运算放大电路和开关电路实现双位调节。这类智能空调温控器产品改善了人机交互界面,解决了“温度设定分度值过粗”等问题,但仍存在“控制精度不高”、“时间常数大”、“操作较复杂”等问题。

jda-40电磁调速电机控制器说明书

JD1A-40电磁调速电机控制器 产 品 使 用 说 明 书 江苏省泰州市耐特调速电机有限公司

JDIA-40型电磁调速电动机控制器是原机械工业部全国联合统一设计产品,用于电磁调速电动机(滑差电机)的调速控制。实现恒转矩无级调速,当负载为风机和泵类时,节电效果显著,可达10%~30%,是我国目前推广的节能产品之一。 1、型号含义: 2、使用条件: 2.1、海拔不超过1000m 。 2.2、周围环境温度;-5℃-+40℃。 2.3、相对湿度不超过90%(20℃以下时)。 2.4、振动频率10-15OHz 时,其最大振动加速度应不超过0.5g 。 2.5、电网电压幅位波动±10%额定值时、保证额定使用。 2.6、周围介质没有导电尘埃和能腐蚀金属和破坏绝缘的气体。 3、主要技术数据: 3.1调速范围: 电源为50Hz 时:1250~125转/分60Hz 时:1500~150转/分 3.2转速变化率(机械特性硬度)≤2.5% 100%100%%10X 额定最高速度负载下是转速—负载下的转速转速变化率= 3.3稳速精度:≤1% 3.4最大输出:直流90V 3.5控制电机功率:0.55~40KW 3.6测速发动机三相2V ≤3.5V/100r .p.m 。 4.基本工作原理:

JD1A—40电磁调速电动机控制装置是由速度调节器、移相触发器、可控硅整流电路及速度负反馈等环节所组成。 图1为装置原理方框图。图2为装置的电气原理图。图3为装置的移相触发各点波形图。从图1-图4可知,二种线路的工作原理都是相同的。速度指令信号电压和调速负反馈信号电压比较后,其差值信号被送入速度调节器(或前置放大器)进行放大,放大后的信号电压与锯齿波叠加,控制了晶体管的导通时刻,产生了随着差值信号电压改变而移动的脉冲,从而控制了可控硅的开放角,使滑差离合器的激磁电流得到了控制,即滑差离合器的转速随着激磁电流的改变而改变。由于速度负反馈的作用,使电磁调速电动机实现恒转矩无极调速。 从图2-图3可知,JD1A—40型的速度指令信号电压是由装在控制箱面板上的速度操作电位器产生的。 5.结构、安装接线说明与注意事项: 5,1控制器的结构为塑料密封结构。具有IP5X的防尘等级,可用于面板嵌入式或墙挂式安装,底部进线,接线如图5,其外形尺寸安装方法如图4图6所示。 5.2安装使用前,须用500伏兆欧表检查控制器绝缘电阻,其阻值不应低于1兆欧,如达不到要求须进行干燥,干燥温度不应超过45℃,以免损坏元件。 5.3在拖动电机未起动情况下,不要单独操作控制器,以免控制器或烧毁调速电动机激磁线圈。 6.调整与试运行: 6.1检查熔断丝规格及转速表指针是否在零位。接线是否正确。 6.2接通电动机电源、检查旋转方向是否与被托动机械一致 6.3试车时。先起动异步电动机,再接通控制器电源,指示灯亮,旋动调速旋钮,此时转速表上读数逐渐上升,根据需要可将转速调至某一数值稳定下来。6.4转速表指示值校正,按顺时针方向转动给定电位器W1与任意位置,用机械转速表或其他仪表检查调速电机的实际转速与转速表指示值,不一样时调校表电位器W3。 6.5按顺时针方向转动给定电位器W2至最大时,调节反馈电位器W2使转速表符合表1的规定。

C307控制器规格书解读

C307血液柜控制器规格书 一、描述 此控制器对药品箱进行控制,具有5个温度传感器(两个柜温显示,一个控制柜温,一个温度报警,控制柜温与报警传感器当其中一个失效时另一个可替代其功能),1个门开关报警传感器;可以控制制冷,风扇电机,以及柜内灯;蜂鸣器鸣叫报警,断电报警显示温度72小时。 1.1 基本参数 温度测量范围:-45.0~99.9o C 温度测量精度:±0.5o C(@-10~20 o C),其余±1o C 使用环境:-20~60 o C,湿度20%RH~80%RH,无凝结 存储环境:-30~70 o C,湿度20%RH~80%RH,无凝结 电源电压:220VAC±20%,50/60Hz 功耗:不超过5W 薄膜按键 ROHS指令:符合 继电器容量 制冷继电器:30A/240VAC(单相1.5HP/240VAC电机及以下负载) 风机继电器:10A/250VAC 灯继电器:10A/250VAC 远程报警继电器:10A/250VAC 1.2 药品箱控制器设计检验标准 GB/T17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3—2006 电磁兼容射频电磁场辐射抗扰度试 GB/T17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11-2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB4343.2-1999 电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求_第 2 部分:抗扰度—产品类标准 GB/T13639-2008 工业过程测量和控制系统用模拟输入数字式指示仪 GB/T2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验A:低温 GB/T2423.2-2001 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验B:高温 GB/T2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验Ed:自由跌落 郑州华岭仪器仪表有限公司

直流无刷电机规格书ace

直流无刷电机规格书 a c e 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

BLDCM 相关技术要求 沛城内部使用 2012年3月7日起草 接口类参数 一针座间距设计 1. 2.5 mm间距(适用于电机最大工作电流为2A的设计) 2. 3.96mm 间距(适用于电机最大工作电流大于2A但是小于5A的设计) 3. 5.08mm 间距(适用于电机最大工作电流大于5A但是小于12A的设计) 4. 7.62mm 间距(适用于D=225mm以上的离心风机用电机) 二针座定义 电气类参数 一额定工作电压 ◆ 12V DC ◆ 24V DC ◆ 48V DC ◆ 110V AC ◆ 220V AC 二工作电压范围 ◆ 12V DC(7~15V DC)◆ 24V DC(12~30V DC)◆ 48V DC(28~72V DC)◆ 110V AC ◆ 220V AC ---(宽电压范围90~265V AC) 三启动电压即是工作电压范围中的最低电压值(V)。 四额定电流即是产品在额定工作电压下的工作电流(A)。 五最大启动电流即是最高工作电压时的启动电流(A)。

六最大工作电流即是最高工作电压时的输入电流(A)。 七堵转电流即是在最高工作电压时的堵塞保护时的电流(常规是倍工作电流,可持续10S)(A)。 八电流波形即是在采样电阻处可检测的电流形式。正玄波/方波 九额定转速即是在全速时的转速,要求规定参考值和允许偏差值(RPM)。 十最高转速即是在最高工作电压时所能达到的最高转速(RPM)。 十一额定功率即是在自由空间,额定工作电压下的功率(W)。 十二最大功率即是在最高工作电压、最大静压下的最大功率(W)。 基本性能指标 一最大风量是指单位时间内的空气流通量(下图是风量换算公式) 二噪声规定额定噪声和最大噪声(行业要求≤50dB) 控制信号和调速方式 一控制方式(PWM) 二信号电平范围视控制信号输出MCU的I/O VDD值而定。三输入控制信号频率范围 30HZ~30KHZ 四额定电压下,启动所需最小占空比 10% 五占空比≤10%对应状态电机停转(Stop) 六 PWM控制端子悬空(NC)对应状态全速 七占空比=100%对应状态全速 九占空比10%~100%对应转速 RPM Min~RPM Max,近似正比线性 十转速精度 1500RPM及以下转速,要求±150转;1500RPM以上转速,要求±5%可靠性要求

学习型空调控制器说明书

学习型空调控制器说明书

MODBUS学习型空调 调温器用户手册 1. 产品介绍 MODBUS接口的万能空调调温器,带有学习功能,可以学习空调遥控器的控制码,从而代替遥控器对空调进行控制;带有批量下载批量导入功能,只需要学习一台空调遥控器的指令就可以,通过配置软件可以批量召测、批量下载,节省操作时间;带有远程控制和自动控制功能,可根据需要进行选择;带有内置温湿度传感器,并且可将温湿度通过液晶显示;带有RS485接口支持MODBUS-RTU协议,对于支持此协议的PLC、单片机控制系统、力控、组态王、昆仑通态等组态软件均可以通过万能空调调温器对大部分柜式或壁挂式空调进行自动控制。 1.1功能特点 ?通过我司配套软件可以学习99.9%的空调遥 控器。 ?可学习18组按键功能。 ?带有485接口,可通过MODBUS-RTU协议 代替遥控器对空调进行控制。 ?批量召测下载学习码。 ?ModBus通信地址可设置,波特率可修改。 ?RS-KTC-N01设备采用宽电压供电直流10~30V均可。

?485通信线通信距离最远可达1000米。 ?在一台主机上远程控制两路空调。 ?远程采集空调控制器所在地的温度。 ?远程定时开关空调。 ?根据设定的温度下限值、上限值自动开关空 调。 ?控制失败报警及继电器输出。 ?超温、低温报警及继电器输出。 ?设备配置有掉电保护功能,掉电保存设置的参 数。 ?配置空调来电自启功能,空调断电重新来电 后,设备根据设定的温度上下限及运行时间段判断是否满足空调启动条件,满足条件则启动空调。 ?支持外挂红外探头,红外发射延长线可达20 米。 ?支持检测空调运行状态。 1.2 设备技术参数

控制器说明书模板

精心整理 方案编号:201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人:陈留群方案设计说明: 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能: ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术,具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时,声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障,从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术,让使用单位大大节约了运行成本。

4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试,严格遵循国际通行的可靠性系统工 程(RSE)原则,从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术,确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司,是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器,至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制,控制锅炉的吨位达到150t/h,并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国,部分出口国外,近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用,已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌,是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”,是仁泰公司的企业精神,她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中,体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制,更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质: 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准,我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000,是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中,我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制,全面满足招标方要求。主要引用的标准有:

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