擦漆与烫蜡

擦漆与烫蜡
擦漆与烫蜡

擦漆与烫蜡

市面上的红木家具大多两种涂饰工艺,一种是擦漆,一种是烫蜡,消费者往往无法选择。那么究竟该如何选择呢?擦漆和烫蜡哪种更适合使用

红木家具涂饰工艺争议

擦漆延长家具寿命

擦漆作为一种传统手工艺,在我国有着悠久的历史。“以往有南漆北蜡的说法,说的是南方的家具上漆,北方的家具烫蜡。但南方的家具也有不少上蜡的,北方的家具也有许多上漆的。”

1. 擦漆工艺是指红木家具使用天然绿色的环保材料生漆为主原料,经过多次反复的打磨擦漆、上色等纯手工做法进行的表面处理,使做出来的红木家具木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈,手感舒适,不仅提高了红木家具的升值空间,而且增强了其艺术欣赏价值。

“擦漆以天然生漆为主要原料,其有极强的附着力、抗酸碱、耐腐蚀性能,对家具具有很好的保护作用,并能产生良好的装饰效果,这从大量的出土文物上可以得到佐证。”尤其在南方,由于气候比较湿润,为了防潮,很多家具的表面都擦上一层薄薄的生漆,大大地延长了红木家具的寿

1. 命。

烫蜡家具更显天然

烫蜡是红木家具的另一种传统表面涂饰工艺。早些时候,人们把蜡涂在家具表面后,用火把蜡烤熔了,把蜡烫在家具表面,所以叫做“烫蜡”。后来有了喷灯,烤蜡就方便了。再后来用电吹风,直到现在,这仍然是北方最常用的熔蜡方法。

“烫蜡后的家具经过人手抚摸,受到空气的氧化,颜色变化很快,其色泽自然透亮温润,更能体现红木本色,感觉就像与自然界融合,红木家具也像有了生命一样。”烫蜡后的红木家具更能显示木材天然质朴的美感。

选择全凭个人喜好

目前还有一些厂家在交货时既不烫蜡也不擦漆就交给消费者,即所谓的“光身”,待过一段时间以后再凭消费者喜好擦漆或者烫蜡,并声称不仅消费者能够看清材质,这样对家具也更好。“光身”的家具确有消费者喜欢,这种不加任何修饰和保护的家具接触到汗液、油脂后很容易变色,很快就能有一层自然的光泽,但也很容易吸到脏物,容易造成家具颜色的深浅不同,导致产生色差。潘海英则质疑:“《红木家具》新国标中明确要求生产企业明示涂饰工艺,如果不打蜡、不擦漆就不是传统工艺,岂不成半成品了吗?”

对于擦漆和烫蜡家具到底该怎么选择呢?招寿田表示,烫蜡对家具的干燥要求更高,如果干燥不好,家具就会出变形开裂,不如擦漆家具保护得好。烫蜡后的家具在使用过程中要多加小心,一旦有热的、烫的水或者容器搁置在烫蜡的红木家具上,就容易出白圈,也不如擦漆家具保养起来省心。但他也指出,擦漆工艺会对家具进行着色,给部分造假者提供了一定的空间。而且就个人喜好来说,有的人可能认为擦漆家具颜色死板,不如烫蜡家具色泽天然。消费者可根据自己喜好选择。

留意非传统工艺

业内人士提醒,以上介绍的擦漆、烫蜡皆是传统工艺,目前市场上也有一些采用化学漆或者专用家具蜡等现代方式涂饰的家具,消费者在选择时也要留意。

潘海英介绍,传统的擦漆与化学漆在手感和视觉上就有不同,一般来说传统擦漆的家具有温润如玉的感觉,化学漆则相对较假,也会有一定的味道。从工艺上讲,擦漆工艺所产生的效果是一般现代化学漆所无法比拟的。通俗地讲,现代化学漆的制作工艺是把漆覆盖在木制品表面,越用越毛糙,用刀可以铲下一层漆皮,而传统苏式揩漆是一层层将生漆打磨揩进木制品表面的毛孔内与木坯混为一体,不但保护功能更胜一筹,且可防腐蚀、耐酸碱、耐高

温、防火,随着使用年代久远会越来越光滑。

烫蜡也一定要选择天然的纯蜂蜡,其中所含脂类中的软脂酸蜂花酯(约占80%,是蜂蜡主要成分)对木材纤维有紧固作用,芳香性有色物质虫蜡素和挥发油对木材有养护作用。千万不可使用石蜡及蜂石混合蜡,因为石蜡主要多是由碳水化合物所构成,随着时间的推移其逐渐分解出的水分和炭黑会沉积在木棕眼和木纤维中,会对其造成破坏。

总结:红木家具假冒伪劣的多,买回家后期维护也是个需要关注的问题。如果你选择了红木,就要打起十二分的精神对待它!

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图 实木车间 1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚 (纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→铣 型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻 孔)→试装→半成品 油漆车间 白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→ 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、 手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装 板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装 沙发车间 裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装

转椅车间 裁布(皮)、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装 屏风车间 开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装 五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、 网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀 总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀 喷涂车间 清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

刮灰组工艺流程及标准

刮灰组工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单,核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致,不能够乱收、漏收。 二、产品收好后,对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶。 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于 2毫米。 三、所有产品除金丝柚、沙比利木皮外,必须排油。 a、排油必须严格按照标准:pv底漆:1公斤固化剂:0.6公 斤稀料:1公斤 b、排油操作方法:线条、边框2排枪。门扇 4排枪 c、排油后要待10个小时后才能够进行打磨。 四、排完油后进行灰补,调灰比例: a、所有枪钉眼必须补灰饱满。 b、所有角落、地方多余的灰要清理干净,工艺缝必须是一条直 线,不能够赌死,弯曲现象。 五、补灰10小时后打磨要求: a、打磨用240纸砂,所有产品表面、棱边必须打磨到位。 b、打磨后产品必须达到用手触摸时是光滑手感状态。 六、打磨完擦色要求: a、擦色前先吹干净灰尘。 b、调易施宝,必须严格按照比例调配。20公斤红棕易施宝、1

公斤黑胡桃。20公斤黑胡桃黑胡桃易施宝加5公斤红棕色易施宝调节水比例为: c、擦色是注意压线角落地方擦到位。 d、多余易施宝清理干净,木纹要饱满。 七、擦色完成后进行自检 a、整个产品颜色必须一致、均无百点、斑点、渍印。 b、产品不能够有划伤、黑点、划痕、透胶。 c、角落砂穿地方必须修色。 刮灰组开放漆工艺流程及标准 一、接到生产单后先审单,核对门型、花型、颜色、木皮、纹路 是否是否跟生产单上的要求一致,不能够乱收、漏收。 二、产品收好后,对上工序进行互检 a、表面不能有划伤、黑点、透胶 b、压线碰角地方要平整、不能够高低不平、压线缝隙不得大于2毫米 c、异型件棱边必须贴皮到位。 三、互检完成后进行补灰 a、所有枪钉眼必须补灰饱满。(针眼补灰、缝隙用透明利子补) b、角落多余的灰清理干净,工艺缝必须保持直线,不能有堵住, 弯曲现象。 四、待灰干后进行打磨1次 a、先用铁刷子抓木纹。

开放漆施工工艺

开放漆施工工艺 什么叫开放漆工艺? 开放式涂装是运用木器漆清漆、白漆系列产品,配合色彩的合理衬托,借助特殊的施工工艺而形成的一套新型涂装工艺。与全封闭涂装相比,更能凸现鲜活亮丽的特点,它不仅拥有环保健康的特点,还能根据不同的需求,涂装出上百种不同的色彩。根据不同的施工工艺,打造不同的装饰涂装风格,是当前室内装修及高档家装的时尚选择。 施工工艺: 一、选材: 选择木眼较深、纹理均匀光滑,质材较硬的木材,如橡木、樱桃木、水曲柳等。 二、索材处理: 1. 确认索材干爽、清洁,并用240#砂纸打磨除去木刺; 2. 用毛刷式喷枪清理掉表面浮尘。 三、底擦色: 1. 用擦色剂直接调制你所需要的颜色,的百分之七十,然后按色彩颜色要求进行填色; 2. 直接在索材上擦拭调制好的颜色; 3. 待干燥后正常施工。 四、施工底漆 1. 在擦色的基材上施工封闭底漆,最好喷涂; 2. 将漆按正确配比搅拌均匀后静置15—20分钟,待气泡消除; 3. 均匀喷涂式刷涂,待干燥后打磨除尘; 4. 根据需要开放程度,决定底漆的施工次数。

五、面漆修色 1. 根据所需要的色彩进行面漆修色,以选择的面漆为基料。用修色剂调配你所选择的颜色,并对调色后的基料适当稀释,搅拌均匀后喷涂施工; 2. 根据颜色的需要决定修色遍数,干燥后打磨除尘; 3. 颜色确定后,喷涂面漆一边。 做油漆时开放漆怎么做 1.要选择管孔比较大的木材,例如橡木、水曲柳、柞木、榆木等,像枫木、桦木等管孔比较致密的木材无法作出开放效果;新浪乐居: b8 i9 S% {1 O 2.不可刮灰、填腻子; ( p" \; F6 _& J新浪乐居3.底漆喷涂要薄,打磨要均匀;新浪乐居4 i& U, H 4.面漆喷涂也要轻、薄,不可喷涂太厚。新浪乐居论坛% p; s" ], d* L7 v 5.用硝基漆相对更饱满 小说开放漆,第一,选料要选棕眼大纹理整齐的,第二,有铜刷顺木纹扩孔,第三,240目砂纸打磨,第四,有毛刷枪把棕眼里的粉尘清除,第五,搓隔离丝搓完320目打磨,第六上2遍硝基底漆,底漆一定要适量,不易过厚,《第七,如果需要做旧在做遍仿古,一般不需要的》,第八硝基面一边,就OK了,我们这都是这么做的效果还可以,如有人知道别的工艺不防谈谈,彼此交流经验,,,,

工艺流程及排污节点

6、彩涂工段工艺流程及排污节点 噪声、固废废气热镀锌带钢→切头尾→焊接→入口活套→碱液浸没刷洗 废气 焚烧炉废水出口活套←固化←精涂机←固化←初涂机←烘干←脱盐水清洗 固废固废 噪声、固废 水平检查→贴膜→出口剪→卷曲→包装→彩涂板成品 1、碱液浸没刷洗→碱雾→水封盖板+集气罩+洗涤净化处理+排气筒(高度 参考标准4.4)→《钢铁工业大气污染物排放标准》(DB13/2169-2015)表4特别 排放限值及表5标准要求。 2、初涂、精涂、固化工序产生的有机废气集中收集后引入焚烧炉焚烧处理 后再经排气筒排放。 焚烧炉排气筒废气(颗粒物、SO2、NO2、VOC、二甲苯)→采用封闭装置 收集焚烧后经排气筒排放(高度参考标准)→《工业炉窑大气污染物排放标准》 (DB13/1640-2012)表1、表2新建炉窑标准;二甲苯、VOC参照执行天津市 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2、表5限值要求。 3、脱盐水清洗→含油、碱废水→废水处理站→回用执行《城市污水再生利 用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1相关水质标准;预处理后排污水处 理厂执行《钢铁工业水污染排放标准》(GB13456-2012)表3间接排放相关标准同 时满足污水处理厂进水水质要求,废水中氯化物排放执行《氯化物排放标准》 (DB13/831-2006)Ⅰ类三级标准;外排执行《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-2012)表3直接排放相关标准。 4、初涂机/精涂机→废漆渣→危废暂存间+送危废处置资质单位处理→《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定。

用生漆漆家具的方法

用生漆漆家具的方法 生漆是漆家具常用的漆。其漆膜具有光亮度好、不怕烫、耐酸碱等优点。 用生漆漆出来的家具,时间一长,底漆的颜色显露,越用越亮,光可鉴人,这是其它油漆所比不上的。现将油漆方法和注意事项介绍如下。 一、选漆:选不掺假的生漆。方法:生漆清亮照人,用手摇动盛漆容器, 呈虎斑纹状。用棍挑起,漆丝断处形似鱼勾、色如灰白即可用。一套家具(通常八件)有6—7 斤漆就够了。 二、过滤:扯厚白布2—3 尺,撕作两小块,将生漆用于净的刮灰刀(板) 挑3—4 刀在自布内包好,然后两人拧住白布两头用力向相反方向互绞。为方便绞,也可在布的两端塞入小棒。漆从布里渗出后,用刮灰刀刮进容器里。若漆过于,不易滤出可加入少量煤油调,在白布内的漆中,直到绞得不见布上有漆液浸出。布绞坏了,再换一块,直至绞完。如此过滤两次。 三、熬桐油:将桐油倒在锅内,用火熬制。锅应是金属容器,火要烧匀, 不要太猛。鉴别是否熬好,可滴几滴桐油于石上,稍冷,挑起夹于闭拢的指缝间,指张开后中间油丝相连即可。 四、配制:滤出的漆与熬好的桐油比为7:3 或6:4。将桐油倒入漆中, 搅拌均匀后使用。 五、家具刮灰:用石膏粉与生漆(比例视体积而言,3:1)再掺少量水 合在一起调匀成泥子,进行刮灰。可刮完一次调一次,免得于结浪费。刮灰时用大面积刮法,顺家具木纹用刮灰刀(板)逐一刮平;眼孔处使其粘实填平,不使泥子堆积成条,全部刮平。然后放置,直至干透后用二号砂布砂平,再用抹布擦净其灰。

六、刷漆:刷漆分两次,第一次称为刷底漆,将漆与颜料(喜欢那种颜 色就用那种颜色,可用广告粉、土红粉等粉质颜料)调合。注意要保持漆还有流动性,不可太平。然后开始刷,顺木纹反复二三次逐一刷完,让其干透。第二次称刷面漆。注意刷子要特别细,以不致漆膜干后起刷纹路,漆时先将底漆用非常细的低砂布轻轻打一打,注意手法要轻,不要露出原木,然后用布抹净。漆刷在家具上,先横后竖,再顺木纹反复左右上下刷,次数可在20 次左右,这样,漆才光亮和附得牢实。有的漆工用手推漆代刷,也是一种方法。但要注意堆得均匀,以免有的地方漆厚,有的地方漆薄。这种方法优点是漆面比较光洁。可漆三次四次。一般两次就行了,然后放置,直至于透。注意点: 1.砂家具时,家具上的木结疤,要用炭火烤一烤,使木内油质浸出。方 法可用烧红后的炭火,用铁钳夹起一块,对准结疤,一边烧烤,一边用嘴吹。不然夏天气温高,木油浸出,鼓破漆膜。 2.漆时应在无灰尘的环境中工作,免得灰尘、飞虫粘在漆上,影响亮度。 3.切忌在夏天高温下漆家具,这时刷漆会造成以后漆膜脱落。漆家具最 佳时间是春季、秋季,俗称桃花漆、桂花漆,其效果比其它季节好。 4.漆家具时,应在室内保持一定的温度,可在地面上洒一些水。冬季漆 家具,还应注意室内温度,在10—25℃比较适宜。

车间内部工艺流程

车间内部工艺流程 一、油漆工艺流程 干砂磨边刮灰打灰擦底得宝擦色底油修补打磨底油修补打磨颜色面油 二、各工序工艺要求 封闭: 1、平砂必须平整、手感光滑、无木皮砂穿; 2、板面不得有污迹现象; 3、木皮刮灰注意浓度、毛孔必填平; 4、打干净水砂、灰擦底得宝; 5、擦色必均匀一致; 6、底油必须把毛孔全部填平,保证无洞钟孔现象; 7、打磨不得把底油打穿,不得波浪、粗砂痕边角,边角打变形等现象; 8、颜色对照标准色板(侧台对主台); 9、台面面油后必须手感光滑,无明显颗粒、皱皮、流油、发白、油窝等不良现象。 开放: 1、干砂平整手感光滑、无木皮砂穿; 2、实木边水灰必须填满毛孔,木处不得有水灰; 3、打干净水灰,擦底得宝; 4、擦色必须均匀一致; 5、底油作业产品表面开放自然,周边封闭必须全部封闭; 6、打磨不得把底油磨穿,不得有波浪、粗砂痕等现象; 7、颜色对照标准色板;

8、面油作业注意开油浓度,保持板件干后,手感光滑、开放自然、均匀一致。 A.干砂操作方法: 1、首先检查砂带是否可正常使用,并拉紧砂带有少许绷紧状; 2、开启吸尘袋开关电源,把板件放在推动板上,木纹与砂带必须同一走向,然后调升降开关,把砂带距离调至离板约1.5mm左右; 3、开启砂带机电源,右手推动板件,右手握操纵杆向下稍压,并左右来回拉动互相配合,每次移动前后约50cm左右,右左移动20cm左右; 4、操纵杆必须从左到右或从前到后,有顺序的走动,直至板件光滑为止(木皮不砂穿); 5、把砂好的板件有顺序整齐的堆放在叉板上,注意叉板必放平,并放上平衡板板面保持无砂粒、硬粒状物; 6、全部砂好点齐无漏板件时移交上一工序。 B.打白胚操作方法 1、把干砂好的产品边角用120#砂纸打光滑毛刺、收水线打磨要注意线条干净、流畅、线条不变形,边角打磨保持原现状; 2、分清施工要求,如浅色木皮则无须刮水灰,深色木皮则分清开放、封闭、开放只实木边刮灰、封闭则全部刮灰; 3、水灰浓度适当,稀则封闭不良,浓则不好打磨,把水灰用滚桶均匀涂在板面上,再用刮刀刮平,开放则需把实木封边用胶纸分起,再擦水灰,板面不得有水灰; 4、水灰干后有120#砂纸用木板包起或用手提打磨机,把水灰打干净,然后再擦底得宝;

擦色工艺流程

擦色漆工艺流程 擦色就是修色的意思,是保持原有木材纹路的基础上,改变木材本身的颜色,什么颜色都可以做的,但是智能浅色修改为深色,深色一般做不出浅色的,除非漂白 一、擦漆封闭式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。 9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式:显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。 4、用360砂纸打磨,要求满磨,顺着饰面板纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺、无灰

各种油漆工艺

油漆的分类及工艺 1、开放漆是木材上有色漆时,让木纹处不上有色漆,体现木头纹理。 擦色,用透明色,把木原色盖掉,比如把杉木,罩上红色透明漆,仿制红木效果。 开放漆使用,是设计师为了让家具产生质朴感,而故意做的效果。 擦色主要是为了提高木材的成色,让木材有升值的效果。 2、开放式油漆(硝基漆为主)是一种完全显露木材表面管孔的涂饰工艺,其主要成分为聚氨酯,浓度小,表现为木孔明显,纹理清晰,油漆涂布量小,亚光,自然质感强,可以二次修补。开放式漆主要针对实木的材料。 擦色工艺主要是为了显示颜色的高档和木纹的清晰,一般是用附着力不强的颜料对家私的第一次上色。可以使木材的纹理得到填充节省油漆的用量,使木纹更加清晰。。。。 3、擦色与开放漆是二个概念。擦色是指将底漆施工好后,进行类似于打磨,通过擦色可以使木纹纹路更加清晰,体现木材天然纹路质感 擦色和开放漆从外表面看的区别就是:擦色表面摸过去是平的,而纹路又能清晰体现出来,开放漆表面是凹凸不平的,这么说应该是比较容易理解了。

不是所有的木皮都适合擦色,要具备木纹纹理清晰、毛孔粗而深,容易吃色,才会有好的效果,如水曲柳、橡等。而枫木木质细腻,纹理均匀,毛孔细而密,不易吃色,擦过后,木纹会变模糊,效果不会好! 4、混油工艺就是:木质板材上可以用水性腻子批、修补钉眼、打磨平整、清除粉尘,接着就可以刷浑水漆了。如果是密度板的,腻子应该使用原子灰批。 清油工艺是:先清除饰面板上的污迹,然后刷底漆、腻子修补钉眼、打磨、清除粉尘,接着刷或者喷油漆。 5、(1)清油工艺是指,在木质纹路比较好的木材表面涂刷清漆,操作完成以后,仍可以清晰地看到木质纹路,有一种自然感。混油工艺是指,工人在对木材表面进行必要的处理(如修补钉眼,打砂纸,刮腻子)以后,在木材表面涂刷有颜色的不透明的油漆。 (2)清油工艺易落伍,混油工艺不落伍 (3)这两个工艺没有什么好与不好,主要是根据你自己的装修氛围而定。有人说混油时间长了容易变黄,这肯定是毋庸置疑的,就像衣服穿的时间长了容易变旧一样。不过清油的,时间长了也会脱色,只是它有木纹掩盖着,看不大出来而已。 (4)装修中混油可使用的油漆种类很多,以前我们使用的主要是醇酸调和漆或者硝基调和漆,现在种类就很多了,聚脂类的,

生漆贴金箔工艺流程

生漆贴金箔工艺流程 真正的金箔是用真金打造而成,大小在10CM*10CM左右,它非常的薄,用手无法拿起,买来的金箔夹在毛边纸中,要配以专用的镊子夹起。大概一两金子可以制成接近平铺篮球场大小的金箔,制作金箔的工艺本身就是一绝!是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种,根据不同的含金量而有所不同,含金量高的偏黄,低的则偏红。市面上也有假冒的金箔,我们称为铜箔,即用铜来冒充金,鉴别方法是:真金的颜色沉着,柔和,铜箔的颜色较之刺眼,颜色不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验?有一种很简单的方法就是:任意抽取一张,用打火机烧一下,真金是不怕火炼的。至于有网友说的金箔壁纸,我也见过,不是真正意义的金箔。 在装修中金箔可见于欧式的风格(比如洛可可和巴洛克),也可以见于传统中式风格或日式风格的房间。金箔在我国有悠久的历史,古代的佛像基本都是表面饰以金箔。在古代的家具,屏风上你可以广泛看到有金箔的影子,当然金箔的应用还有很多,这里就不多说了。本人毕业于纯艺术院校,现在做室内设计。在校期间曾从事传统漆艺的创作,期间大量使用金箔。现在就着重谈一下金箔的施工工艺。 1.首先要把装饰金箔的表面处理平滑,不可有灰尘等污垢 2.在要贴金箔的表面薄涂生漆。这里不得不谈一下什么是生漆,生漆又称国漆或大漆。是从漆树上采得,完全是纯天然的,这种漆现在非常罕见了,生漆的干燥时间长,此漆容易使人过敏,但干燥后对人身体绝无任何伤害,我国出土的汉代用来装食物的器皿基本都是生漆制作,现代的日本仍然很好的保留了这样的优

秀工艺,如果你去日本会发现他们餐桌上使用的器皿很多是生漆所制。当然在我国,现在很多贴金箔的已经不再使用生漆而用胶水来代替(这样省事),我并不反对新生事物,本人也是20来岁的人,但是胶水是化学合成的,它的耐久性差,时间稍长(1-2年)金箔可能会起皱,剥落。况且胶水化学合成,对人体可能存在潜在的危害。更关键的是生漆浑厚有力,和金箔结合得浑然一体,可以将金箔之美充分表现。我曾经看明清精品家具展,这些家具最少的也有100多年历史了,很多家具装饰有金箔,玉石,罗钿等,贴饰的金箔依然璀璨如新,美轮美奂。我在装修中采用金箔装饰手法不算酒店什么的,光别墅就至少15家,业主赞不绝口。其间一位业主问我:“我家也请了专业装潢公司,也贴金箔,为什么你们可以贴出这样的效果?”其中的诀窍就在这里。用胶水贴的金箔,显的死板,僵硬,效果平淡不够浑厚,有浮的感觉。你可以用两块小板,一个用生漆来贴,一个用胶水来贴,两者的差距不言自明。本人推荐用生漆,但是生漆不易买到(可以在红木家具厂,漆器厂买到),加之工人如果不懂生漆工艺?那么只好用胶水来代替了。 3.用上好的生宣纸或毛边纸,要薄一点,吸水性要好,以安徽产的为佳,把表面的漆液吸去,如果是用的胶水那么一定要用生宣纸来吸去胶水。把生宣贴在涂过漆液或胶水的表面,同时用纯棉布(要质地柔软的)包裹棉花拍打,使宣纸充分接触表面,然后把宣纸用镊子揭去,用新的一张宣纸再吸。这样反复3-4遍。注意:被贴表面的每一个部分都要用宣纸这样吸。若被贴的表面是不规则的,如欧式的柱子,雕像等,可将宣纸卷成笔状,像美术商店卖的擦笔,把笔头用刀削成不同的形状(尖的,圆的),那么有些凹进去的地方也不是问题了。 4.当被贴表面胶水或漆液被吸的只剩下很薄的时候就可以开始贴金箔了。把金

稻草漆施工工艺流程

稻草漆是一款如今设计师设计田园风光、返璞归真的自然风格比较喜欢的的一款材料,其做出来的效果可以和民国时期的泥巴墙效果相媲美,给人以最自然的乡土气息,原始和纯朴的感觉,更多的迎合了现代的环保、绿色以及亲近自然的心情。生态稻草漆采用经过烈日暴晒的稻秆,微控粉末,石英粉等天然材料制成,各种天热成分材料混合在一起的建筑涂料,然你时刻拥有自然乡土气息,给您最原始、最朴素的感觉。迎合现代亲近自然的心里期待,自然朴实的墙面带给主人的是在喧闹的城市间,体会返璞归真的意境,回归自然的感觉。 施工要求 1.保证墙面平整、密实、清洁,阴阳角及线条横平竖直。 2.抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角处提前抹灰凿平修整,并充分干燥,墙面裂缝位置请提前处理好。 3.对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理,清洁后对基底批刮找平腻子。 4.墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%。 5.夏季温度36℃以上不宜施工。若必须施工,则应采取遮阴措施,避免阳

光。 施工工艺 1.施工前做好已有成品的保护工作,施工面以外的地方预先进行保护。 2.底涂层施工中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/㎡。 3.底漆施工:将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,使用216抗碱底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/㎡。 4.用小铲刀处理墙面平整度。然后用美纹纸保护好门边、墙角及踢脚线、插座。 5.搅拌稻草漆5-10分钟,停顿5分钟左右,再搅拌5-10分钟。 6.平批稻草漆,在未干之前用刮板在稻草漆表面打圈,让稻草不规排布。 7.上乳胶漆或擦色或涂上深色底后再用毛刷上金属漆,效果更美。 注意事项 1.整面墙体最好一次性配料,避免颜色偏差较大。

漆器制作中-天然生漆、腰果漆、聚氨酯漆的区别

生漆,又称“国漆“、“大漆”、“土漆” 、“老漆”,是我国农业“三大宝”(树割漆、蚕吐丝、蜂做蜜)之一。它是从漆树上采割下来的乳白色胶状液休(属于水乳漆的一种),是目前所知唯一靠生物催化(漆酶)干燥的漆。一旦接触空气后转为褐色,数小时后表面干涸硬化而生成漆皮。生漆液有毒,对生漆过敏者皮肤接触即引起红肿、痒痛,误食引起强烈刺激,会引起口腔炎、溃疡、呕吐、腹泻,严重者可发生中毒性肾病。但生漆干燥后具有优良的理化性能并且不含有机溶剂和重金属等有害物质,干后有一种特殊的漆香味。干漆还是一味重要中药,据《本草纲目》记载:服用漆药后能打虫,使五脏六腑健实,不生白发,以及抗癌等功效。其有效成分主要来自生漆的“树胶质”中的化学物质,这已经武汉大学著名教授杜予民等一批学者的实验证明,这就是为什么日本人认为漆器有益于身体健康的道理所在。 1、漆树及其主要产地 漆树属漆树科,落叶乔木,高达20米。我国漆树分布广泛,大体在北纬25°~42°,东经95°~125°之间的山区。秦巴山地和云贵高原为漆树分布集中的地区。湖北、云南、四川、贵州、陕西五省的产量最多,湖南、江西、安徽、浙江、福建、台湾、山西、河北等地也有漆树分布。除中国(我国占世界产量的80%以上)外,越南、朝鲜、日本、缅甸等国也有少量漆树。我国的漆树栽培,在春秋时代(公元前景8-5世纪)即已开始,到西汉时代已开始大面积造林。目前,中国的生漆产量估计每年在5000吨左右(不准确,仅供参考)。 2、生漆的基本成分 生漆主要由漆酚(50-80%)、树胶质(5-7%)、水不溶性糖蛋白(1%)、漆酶(0.24%)以及水份(20-25%),其中漆酚是生漆质量好坏最重要的评判指标,因为漆酚是生漆最主要的成膜物质。漆酶活性的高低则直接影响到生漆的干燥性能。漆酶对环境有较高要求,所以生漆一般要求在温度20℃~30℃,相对温度70%~85%的状态下进行施工,施工时设立荫房也就是为了达到这个要求。如果太过干燥、温度过低可使漆酶失去活性,使生漆成为死漆(永不干燥),腰果漆所用催干剂和某些有机溶剂也可使漆酶失去活性,所以要特别注意腰果漆与生漆不能混用!温度和湿度过高,则会使生漆成膜后产生起皱等多种缺陷。 3、成品生漆的主要品种 ●红退光漆(红锦漆):以优质生漆的上层漆经氧化聚合脱水后精制而成。一般固体含量要达到95%以上; ●黑退光漆(黑推光漆):以优质生漆的上层漆与含铁物质经氧化聚合脱水后精制而成。表干2~4小

家具油漆工工作流程细节

家具油漆工工作流程细节 家具上漆是一道很关键的步骤,上漆是决定家具最后品质的一道工序,所以下面介绍一下家具的上漆过程,让大家有所了解。 一〉、家具制作工艺流程 木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨包装←面油涂装←检修←修色←检修 二〉、家具油漆工艺指导 一、家具检砂 检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一,对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验,对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或QC,有他们对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用24 0#砂纸进行研磨,有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用40 0#的进行二次研磨,直到达到符合本工序的质量验收标准为止。 注意事项: 1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题,是否漏件,产品是否与订单要求相符,再将产品按指定位置摆放。 2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位 3.各员工清理自己台位,戴上口罩 4按管理人员分配的工作,领换所需砂纸后,将产品搬到自己台位。 5.补灰时调灰色彩要和木材相一致,打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形。 6.集中精力,眼直视打磨产品,砂纸一定要用尽。

7.打磨好的产品,必须仔细检查,合格产品堆放整齐,并且要配套、配序、以防漏件现象。 8.产品线条平直流畅,划痕的打磨处理不允许打穿,板面、角线平整,扣手光滑,砂纸痕迹不能太明显。 9.平面或其它部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象研磨区域需光滑手摸无障碍感。 11.补灰:将产品吹干净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内,用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位,不易打磨的地方需用灰刀平刮干净; 12.光身打磨:灰干后方可进行打磨(约20—30分钟),对于平板面一般是用机磨,所用砂带是240#,打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、光滑,面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉,用力要均匀,将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。 二、家具擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感,能够适当的纠正材质的色差,提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差,如有大的色差需要从新上色或调色,直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净,以免引起产品与产品之间的色差。 1.擦色前检查实木家具产品是否按符合质量要求,不合格品要求退还实木或打磨小组,重新加工,合格后产品再擦色 2.擦色必须一致,不允许擦花现象,用抹布擦净浮色。 3.确认家具产品颜色后进行喷色、试喷,确保和样板相符,经班长确认后生产,所有外露部位必须一致,无漏色现象。 4.点色线条边角必须同颜色一样,线条平直、颜色均匀。

修色镲色

擦色漆是一种有色清漆,在为做漆前上色,面上在用清水漆照面,优点透明度高,纹路清晰,缺点是交接面不好处理。 修色漆的工艺: ①处漓砾材,用砂纸打磨掉面板上木工留下的铅笔印和其余脏的东西。 ②做头度底漆,起封闭作用,同时防止铁钉生锈。 ③调灰补钉眼及缝,注意颜色要和面板颜色一致。 ④打磨。 ⑤做底漆。注意:油漆遍数视面板纹路深浅、每遍油漆的厚薄、客户要求的封闭程度(如:半封闭还是全封闭)而定。纹路的填平主要靠底漆,底漆填充性好,打磨性也比面漆好,而且价格比面漆便宜,不建议不做底漆,完全靠面漆来填平木纹。当然在做底漆的过程中视情况要打磨。 ⑥打磨 ⑦喷有色透明漆。在喷色漆前按要求做好样板先让业主确认。一般情况下不打磨就可做面漆。也可喷遍底漆,等干了打磨一下。 ⑧做清面漆,保护颜色,增加手感。 特别注意: A、色漆喷涂的效果最好。 B、掌握色漆的粘度,可调稀一点,多修几次,保证颜色的准确及均匀。一次喷成的话对技术要求就挺高,颜色也不太好掌握。 C、相同的面板,相同的漆,但喷的遍数越多颜色会越深,少喷一遍颜色就浅些。 D、色漆颜色与面板颜色也有很大贵偷:同样的色漆、同样的施工,但喷在不同的面板上最终效果不一样。 E、有些面板本身就有影,颜色深浅有差别,做完色漆后会感觉花花的,颜色不均匀,但这并不一定是施工造成的。 F、旧家私要翻新做色漆的话,一定要先试试会不会走油,因旧家私上面可能有些油污或蜡等物质。如果走油的话,上色效果是很难看的。 G、面板一买回来,项目经理一般要安排工人刷道底漆以保护木板。 擦色漆的工艺: 擦色漆其实是一种清漆,它能改变面板的颜色而不遮盖面板的木纹,是一种高档施工工艺,油漆工的工费也比普通的工费贵很多。在长沙,其工费大概为:40元/平方左右,而普通清漆的价格为:20元/平方左右,混油也不过30元/平方左右。 擦色漆的分类: 以前的修色漆工艺为:使用水性色精直接再面板上修色。再刷清漆即可。 现在的施工大都比较复杂:是底修色,面再喷色,再喷清漆保护。 施工方法: 底修色 木纹的纹路突出,且使木线与面板的颜色接近)——刷底漆(加大油漆的厚度,使油漆饱满)——喷色漆(达到指定颜色)——最后再喷两遍清漆(保护色漆不掉色)。 注意事项: 在做漆之前,要先做几个样板出来,让业主选好颜色,再进行施工。

红木家具的生漆工艺详解

全国访问量最高的建材导航站!https://www.360docs.net/doc/c717623632.html, 【家具百科】红木家具的生漆工艺详解 说起红木家具的涂饰工艺,人们自然会联想到中国生漆(又名"国漆")。生漆作为我国的一种特产,在世界上素有"涂料之王"的美誉,我们的祖先在栽培、收割、使用生漆等方面积累了丰富的经验。 据文字记载,我国先秦时代就已发展种植漆树与用漆技术。《诗经鄘风》中载有:"定之方中,作于楚宫,揆之以曰,作于楚室,树之榛、栗、桐、梓、漆"。可见先秦时代,漆树就已是我国常见的栽培经济树种。而在使用上,从已发现的古物中,我们也见到了不少先民早期使用生漆的例证,如1978年在浙江余姚河姆渡村发掘出土的距今7000年前的涂漆木碗,等等。 中国生漆和割漆工艺 红木家具在我国作为高档、贵重的木质家具,其既是人们日常生活用品又是具有传统文化特征的工艺品。它比一般的普遍木质家具对涂料有较高的要求,涂饰工艺也较为复杂,其通常使用传统揩漆工艺(俗称"生漆工艺")来处理家具表面。涂层漆质成膜的机理为漆汁(含漆酚、水、有机物及漆酶等成份)有效成份漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(环境条件:温度25℃左右;相对湿度为80%左右)。 什么是生漆? 生漆是中国最传统的天然漆,主要成份为漆酸。漆汁刷于物体表面,在空气中能自己干燥结成原色硬膜,坚韧耐久,并能耐许多化学品的腐蚀。生漆用途非常广泛,可以制造熟漆、广漆和各种色漆。生漆在工艺上运用早在千年已开始了,直至今日更是盛行。由于生漆腊坚韧而富有光泽,具有独特的耐久性、耐磨性、耐热性、耐油性、耐水性、耐腐蚀性及优越的电绝缘性等。中国生漆在现代红木工艺家具上起到重要的作用。使红木工艺家具更是锦上添花。 红木家具的生漆工艺 生漆:天然生漆又名国漆、生漆、土漆、大漆等。这是一种优质的天然涂料,来自原始森林和自然漆树科类,是由人工从漆树割取的天然漆树液,具有防腐蚀、

擦色漆与修色漆文档

擦色漆分类 一、擦漆封闭式: 显底擦色、显面修色、显板材底纹、不显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6~2.0(主:固:稀)要求厚薄均匀,无流挂,无粗颗粒等缺陷,夏季1小时,冬季3小时可以进行下到工序。 3、用水性原子灰满刮,色度按擦色定。 4、用360砂纸打磨,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,无毛刺,无灰疤,余灰清理干净。 5、擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺着纹理擦均匀,收干净,无流挂。夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 6、喷涂PU清底漆:1:0.5:0.6~0.8(主剂:固化剂:稀释剂)要求厚薄均匀、丰满、无颗粒、无流挂等缺陷。 7、补灰:补针眼、补收缩、在底漆表面干后进行,夏季2个小时用油性原子灰,灰色要合擦色,严禁合其他颜色。 8、打磨:360砂纸满磨,再用600满收砂痕,要求收口成型,无灰疤、无毛刺、无针孔、无亮点、无灰尘,顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能磨破底擦色。 9、修色:用毛笔把磨破的底擦色修补好后修色,配比1KG清底主漆加面色精50G—60G,1:0.5:1.1-1.3(主:固:稀),用1.2口径的喷枪修色出漆量和汽压不能太大,枪与板面成45度角 10、打磨:1000—1500砂满磨,要求收边、无毛刺、无针孔、无灰尘,还要求顺着饰面板的纹理打磨,严禁按纹理横向打磨,不能把颜色打破。 11、喷涂面漆,配比1:0.5:0.4~0.8(主:固:稀),要求漆膜有手感,无颗粒、无流挂、无雾化等缺陷 二、擦漆开放式: 显底擦色、显面修色、显板材底纹、显板材毛孔、透明清面漆。 1、用360砂纸收边、打毛刺等白胚清理,要求顺纹理打磨,严禁按纹理横向打磨。 2、刷封闭底漆,配比1:0.5:1.6-2(主:固:稀),要求厚薄均匀、无流挂、无粗颗粒等缺陷,夏季1个小时,冬季3个小时可以进行下道工序。 3、点灰:用水性原子灰调本色或白色,禁止合其它颜色,补钉眼、补缝隙等,夏季1个小时,冬季4个小时可以进行下道工序。

大漆的品质工艺

大漆的品质和工艺 大漆的品质 决定大漆的品质有六个方面:A. 所含成分。 B. 漆树的品种。 C. 生长地区。 D. 树龄。 E. 采割季节。 F. 加工、贮存方法与贮存期。其中最重要的还是大漆中所含的成分。成分的大致组成为:A. 漆酚含40%至70%。 B. 漆酶含氮物10%以下, C. 树胶汁约10%, D. 水分15%至40%,E. 其它物质。这五种成分中尤以漆酚中三烯酚的多少决定大漆的品质。因为三烯酚为硬木家具表面所擦大漆的主要成膜物质,含量越多越好。湖北毛坝漆之三烯酚占漆酚总量的90%,故为“漆中珍品”。擦大漆的工艺 (一)荫房必备条件:擦大漆必须在无尘、封密、温度保持在20℃至40℃、大气相对湿度为70%至80%的荫房中进行。其科学道理在于大漆中的漆酶能促进漆酚加速氧化成膜,为生漆涂层固化成膜的天然催干剂。这一催干作用与漆酶的活性有关,活性强弱决定生漆涂层干燥的快慢。漆酶的活性受制于气温、大气湿度及大漆中的酸性物质。经过实验得出结论:气温为20℃至40℃,大气相对湿度为70%至80%时最适宜于擦大漆,且在大漆中不能加入带强酸性或碱性物质。温度过高过低、过干过湿均不能对硬木家具擦大漆。在荫房中可以进行人工升温、泼水或在地面放置浸湿的麻袋、草包来达到擦大漆所必备的气温与湿度的要求。 (二)工艺:一般由两大步骤二十一道工艺第一大步骤:1.硬木家具表面处理 2.上第一道生漆腻子 3.砂磨 4.刷涂水色 5.上第二道生漆腻子 6.砂磨7.拼色8.上第三道生漆腻子9.砂磨。第二大步骤:10.上第一道生漆11.砂磨12.上第二道生漆13.砂磨14.上第三道生漆15.砂磨16.上第四道生漆17.砂磨18.上第五道生漆19.磨水砂20.抛光21.上天然蜡。 工艺程序的增加或减少应根据家具表面处理效果而定,不应拘泥于窠臼。

[擦色宝]施工工艺

擦色宝经过几年的发展,目前市场上牌子繁杂,施工方法也有很大区别。 现将产品好坏做如下对比供大家选择产品时参考: 一、干的快慢不同: 差的擦色宝:干的太快,大部份3-5分钟就要擦,个别长的10分钟左右,这类产品因为干的太快必然擦起来会因为擦拭时间前后造成不同的颜色,师傅会很难控制; 好的擦色宝:干的慢,从十几分钟到几个小时内都可以擦拭,这类产品不会因为擦拭时间的前后面产生色差,师傅无需克意去控制时间。 二、底漆要求待干时间不同: 差的擦色宝:底漆都要待干两三天以后才能擦颜色, 好的擦色宝:最多隔夜就可以擦色,天气好的话上午做的底漆,下午就可以擦色。 三、差的擦色宝跑油严重(即擦色宝擦在漆面上不会停留在表面, 而是象水滴滴在玻璃上一样跑来跑去,这样擦起来往往会出现斑纹)。 好的擦色宝不会出现这种现象。 四、差的擦色宝只能在底漆上擦色。 好的擦色宝底漆上、面漆上、旧家具面漆上都可以擦色 五、差的擦色宝同一平面分段擦色会产生接头。 好的擦色宝同一平面分段擦色不会产生接头。

六、差的擦色宝,底漆如果薄一点,特别是做开放式时会咬底 好的擦色宝开放式同样做,不会咬底。 卡纳迪修色宝特点(水性): 1、刷完"修色宝"20分钟到8个小时中间无论何时擦掉颜色都一样。 2、同一平面分段擦色不会产生接头。 3、大大缩短了底漆侍干时间,天气好的话上午刷的底漆下午就可以擦色。 4、底漆上、面漆上、旧家具面漆上都可以擦色。

5、色彩均匀饱满,适合于任何材质面板、实木板; 工艺流程: 刮腻子(导管较深的木材)→砂光,透明底漆涂刷2-3遍→待干后砂光打磨,灰尘清理干净→均匀涂上一遍透明底漆(无需打磨,待干6——16小时,冬天需适当延长时间)视温度变化调整时间→均匀刷上已选好的修色宝,待干20分钟——8个小时后用棉布均匀擦拭多余修色宝→喷涂(或者刷涂)透明面漆。 技术咨询:4000665618

生漆涂饰工艺

生漆涂饰工艺 (一)擦漆工艺流程制品表面处理一刮涂头道生漆腻子一砂磨一刷涂水色刮涂第二道生漆腻子一砂磨一拼色刮涂第三道生漆腻子一砂磨一揩涂头道生漆一砂磨一揩涂二道生漆一砂磨-揩涂第三道生漆一砂磨一揩涂第四道生漆一砂磨一揩涂第五道生漆一磨水砂抛光一敷油蜡。 (二)擦漆工艺操作方法及技术要求二.被涂物表面处理跟广漆涂饰工艺基本相同,一定要使被涂物面平整、洁净、光滑。对雕刻花纹和线条处,需精心砂磨光滑,不得损坏雕刻花纹和线条的形状,为整个涂饰打下良好的基础。2.刮涂生漆腻子为提高整个生漆涂膜的附着力,应采用生漆腻子来填平被涂物面上的纹孔、洞眼、裂缝及沟纹等。生漆腻子常用生漆、熟石膏、微量着色颜料及少许清水调配而成(具体配比请参考下面生漆涂饰色彩配比)。刮涂的技术要领及质量要求跟广漆涂饰工艺基本相同。只是对雕刻花纹及较复杂的线条,可用老棉絮蘸取腻子进行指擦,务必将雕刻花纹和线条中的纹孔、洞眼、裂缝填实填平,并揩清余汁浮粉,确保分清晰光滑。应注意的是千万不能有多余的腻子堆积在雕刻花纹中,因生漆腻子干燥后很坚硬,很难剔除砂磨光滑。刮涂生漆腻子的道数,应根据被涂物面是否已填平纹孔、洞眼、裂缝而定。一般刮涂2道可获得较好的平整度,最多刮涂3道。刮涂的方法跟上述相同。3.砂磨每刮涂一道生漆腻

子、每擦涂一道生漆,待涂层干后均要砂磨光滑并清除灰尘。砂磨材料现多用 0#木砂纸,湿磨可用320~600号水砂纸。传统材料是用木贼草、沙叶采砂磨。木贼草是一种中草药,外观为青灰色,大小类似粗稻草,外形也是一节一节,每节外围有较均匀似灯芯绒布面上四起的细丝纹,丝纹布满细密绒状锐利物,好似极细的砂纸,能砂磨涂膜表面。经它砂磨的涂膜表面,手感格外平滑、柔和。通常是将木贼草编成草辫,用水先浸湿,并带水进行砂磨。对于雕刻花纹及嵌条,可用湿水贼草包住特制的细木棒精心砂磨光滑。木贼草使用前定用水浸软,以提高其坚韧性,然后用湿毛巾包住,以免于燥发脆不耐用。沙叶是沙朴树的叶子,具有优于600号水砂纸的砂磨效果。经它砂磨的涂膜手感光洁平滑、细腻舒适。使用前同样要用水浸泡使其柔韧耐用,然后象用手拿住水砂纸一样拿住沙叶在涂膜上顺木纹方向轻轻地砂磨光滑。4.刷涂水色和拼色是用漆刷将染料的水溶液(也可在染料水溶液中加人适量水豆腐或猪血作粘接剂,再滤去杂质)先横后竖均匀地刷涂到被涂物面上,并趁涂层未干之前用排笔顺木纹方向轻轻刷涂一遍,使之表面无刷痕无流挂,色彩更一致协调。制品经染色后,若局部色彩或深或浅,需进行拼色以消除色差。拼色可用各色染料先溶于酒精中,然后用毛笔沾取所需酒色调配成所要拼的色彩,再加入适量生漆调匀,即可进行拼色(拼色要领如透明涂饰工艺所述)。拼色后应使整个制品色彩均匀协调。5.揩涂生漆揩涂工艺的特点是每道涂层薄而均匀,形成的涂膜

家装中木器的油漆施工工艺和流程

家装中木器的油漆施工工艺和流程 木制品由于木材自身的特性,所以大多需要对表面进行刷漆。因为如果不这样处理,木器会很容易变形、腐坏等,涂漆后会大大增加木制品的使用寿命。另外,油漆有很多种颜色可以选择,所以也能让木器品看起来更加美观。那么,木器的油漆施工工艺是什么样的呢?流程又是什么? 一. 清漆工艺 1)首先将要木器表面打磨平整,上着色油或调色油(注:这道工序普通的工程并不需要,仅限于有变色要求的施工) 2)刷清漆(注:如果不需要第一道工序,这就是第一道工序) 注:如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料进入工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。需要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。 3)清理其表面的灰尘和污物。 4)用砂纸把表面打磨光滑。 5)刷第一遍漆。 6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把钉眼和树疤等不美观部位遮盖掉。 7)干透后用细砂纸继续磨光,这一遍很关键,一定要把表面打磨的足够光滑,否则日后使用易受伤。 8)刷一遍漆。 9)用湿布将木器表面擦湿润,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。 10)水磨后刷最后一遍漆。 注①:一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍才会达到比较好的效果。面层油漆通常越多遍越好,这样就会更仔细,但不能够超过10遍。 注②:夏季雨水相对较多,特别是梅雨期间,每次下雨后空气湿度比较大的时候,喷涂油漆非常容易发白,硝基漆尤其明显,这时施工要引起注意,预防方法有二:1、在调配油漆时加入适量防白水(不超过稀释剂总量的8%);2、在刷涂前对施工场地作去湿处理。

二、混油工艺 1)先清理木器表面灰尘和污物。 2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 3)干透后用砂纸打光 4)刷第一遍漆 5)点补不良处 6)干透后用砂纸打光 7)刷第二遍漆 8)干透后用砂纸打光 9)刷第三遍漆 一般来说,混油以二至三遍为宜。 三.套色施工工艺 打磨平整、上两遍底漆、擦色(底着色、面着色或同时着色)两底三面、无流痕平整为止。

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