薄膜双玻组件的安装

薄膜双玻组件的安装
薄膜双玻组件的安装

薄膜双玻组件的安装1 嵌入式

嵌入式的夹具,檩条等配件与普通斜屋顶支架系统有所不同,具体以支架厂家提供样本为准。目前我们没有这些样本。

2 现有普通斜屋顶支架

这种形式安装将架子替换成双玻薄膜组件专用夹即可。

3 背部贴固定件方式

背部贴上经过特殊设计的固定件,固定件通过螺栓固定在檩条上。

分布式支架组件安装作业指导书

分布式支架组件安装作 业指导书 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

支架及组件安装作业指导书 一、编制依据 1、《光伏发电站施工规范》------------GB50794-2012 2、《钢结构工程施工及验收规范》-----GB50205-2001 3、施工图纸及现场情况 二、施工工器具 水准仪、尼龙绳、钢卷尺、扳手、螺栓安装专用套筒、电钻等。 三、支架安装 1、支架安装前应作下列准备工作: (1)对安装人员进行安装技术交底; (2)按照阵列的安装顺序将支架及其附件分散到各个施工位置,准备安装。(3)支架外观及保护层应完好无损,去除支架构件上的泥砂、灰尘及污渍,保持支 架构件的干燥、整洁。 (4)查验支架构件有无明显弯曲变形,禁止使用不满足安装要求的构件。 2、支架安装: (1)导轨定位:按照屋面支架布置图,定导轨位置,并放线,导轨按定位线放置。 (2)导轨固定:一片屋面的南北两头首先固定两根导轨(分别为A、B导轨),A、B导轨两端必须在同一水平线上,在A、B两根导轨之间拉一根水平线,该区域内的导轨的两端均与该水平线对齐。

(3)导轨夹具安装:每根导轨配备8个夹具,导轨拼接处两端的瓦棱必须配2个夹具加固。 (4)导轨安装完成后,检查每根导轨的水平度,每根导轨的弯曲度不得大于1mm。完成一组支架安装后,进行支架位置的精确校核。支架的校核方法为,先精确校核导轨的定位,然后再校核导轨的水平和垂直度,校核过程中检查螺栓的紧固情况,有必要的话进行二次紧固,以保证支架的整体稳固度。 (3)支架主要构件的连接螺栓均采用M8螺栓,光伏组件托板与导轨的连接采用M8 螺栓。螺栓的连接和紧固过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。 四、光伏组件安装 (一)组件安装前应作如下准备工作: 1、组件开箱前查验: a)查看外包装箱有无明显损坏变形。 b)如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理,如果无明显损坏变形则继续开箱。 2、组件开箱后查验: a)开箱后先从侧面查看组件有无破损。如果有破损及时告知项目部材料员,交由材料员处理。 b)组件搬运时,必须检查每块组件正背面玻璃有无崩边、破角、裂纹;检查接线盒有无脱胶、松动、脱落;检查光伏线缆及公母头有无挤压变形或破损。如果出现以上现象应先将组件妥善放置一旁,放置时要避免对组件造成二次损

双玻光伏组件介绍

双玻光伏组件介绍 About double glazing panel 双玻光伏组件,是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。 The utility model relates to a double glass photovoltaic component, which is a composite layer composed of two pieces of glass and a solar battery sheet, wherein, the photovoltaic cells are formed by the connection of the wires in series and in parallel to the lead end of the battery. 双玻光伏建筑可以分为BIPV、BAPV两种形式。BIPV(光伏建筑一体化)是说,光伏组件作为建筑的构件,是建筑的一部分。它的特点是,除了要满足组件的性能要求以外,还要防火,并满足建筑力学、热舒适、采光、隔音等的一些建筑要求。BAPV指的是光伏组件作为建筑的一个附件,这一块就相对比较简单,只要满足光伏组件的一些性能要求就可以。当然,它要跟建筑结合,所以也要做一些防火的测试。 Dual glass photovoltaic architecture can be divided into two forms: BIPV and BAPV. BIPV (photovoltaic building integration) is that photovoltaic components as building components, is part of the building. It is characterized by, in addition to meeting the performance requirements of components, but also fire protection, and meet construction mechanics, thermal comfort, lighting, sound insulation and other architectural requirements. BAPV refers to the PV modules as an annex to the building, this piece is relatively simple, as long as the photovoltaic components meet some of the performance requirements can be. Of course, it should be combined with the building, so it is necessary to do some fire prevention tests. 双玻组件可以做成各种颜色。其次,它可以扩展多种形式,可以加工成中通的结构来隔热,或者隔噪声,还可以做成各种透光率,满足建筑的采光要求。再次,它结构对称。这个特点可以说是光伏组件的特点。比如说,承受静态载荷之后,电力片可以做到无隐裂。因为晶体硅电池有一个最大的缺点就是非常脆,很容易发生破碎。 但在对称结构当中,它承受外力的时候,可以做到不会破碎,在这种载荷之后,它功率衰减非常小。这个跟它的力学对称结构是相关的。它在冷热循环中功率衰减也非常小。 The double glass component can be made into various colors. Secondly, it can be extended in many forms, and can be processed into a medium to pass structure to insulate the heat or noise. It can also be made into all kinds of light transmittance to meet the lighting requirements of the building. Once again, it is structurally symmetrical. This feature can be said to be the characteristics of PV modules. For example, after the static load is applied, the power slice can be cracked free. Because crystalline silicon cells have one of the biggest drawbacks is very brittle, very prone to fragmentation. But in a symmetrical structure, when it is subjected to external forces, it can not be broken, and after such a load, its power attenuation is very small. This is related to its mechanical symmetric structure. It also has very little power attenuation in the hot and cold cycles. 在BAPV形式中,它附着在倾斜的屋面的形式,通常是作为建筑的附件,会增加建筑的负荷能力。它的哪些特点比较适合在BAPV上应用呢?第一,它外表面都是玻璃结构。玻璃结构抗紫外能力非常强,防火等级也比较高,可以很轻松地做到1500伏的系统电压。当然,如果你是用1000伏的电压的话,代表了它的绝缘性能非常好,它的安全性会更高。即便是老化之后的玻璃,绝缘性也非常好。第二,它没有金属边框,相对普通组件来说,它省去了接地的操作,这样可以避免PID (电位诱发衰减)现象的产生。当然,我们如果说能够把水膜去掉,能够把在回路过程中的任何一个点打断,同样也不会有PID产生。 没有边框后,组件的工作温度会变低。同时,它还能防止灰尘的积攒。第三个特点还是结构对称,对于组件来说依然是在载荷之后电力片无引力,功率衰减小,TC循环过程中功率分解小。 In the form of BAPV, it is attached to an inclined roofing form, usually as an attachment to the building, which increases the load capacity of the building. What are its features suitable for use on BAPV? First, it has a glass structure on its outer surface. The structure of glass is very resistant to UV, and the fire rating is relatively high. It can easily achieve the system voltage of 1500 volts. Of course, if you are using 1000 volts of voltage, it stands for its very good insulation performance, and its security will be higher. Even after aging, the insulation of the glass is very good. Second, it does not have a metal frame, and it eliminates grounding operations relative to the ordinary components, thus avoiding the generation of PID (potential induced attenuation). Of course, if we say that we can remove the water film and interrupt any point in the loop process, there will be no PID.

晶硅光伏发电与薄膜光伏发电对比报告

晶硅光伏发电与薄膜光伏发电对比报告 1、单位面积建设光伏发电电站容量对比。 相同的一万平米屋顶面积,薄膜光伏发电电站所建电站容量为0.7MW左右,晶硅光伏发电电站所建电站容量为1MW左右。为此,从单位面积建设电站容量来讲,薄膜光伏发电容量偏弱。 2、安装范围及前瞻性对比 薄膜光伏发电系统安装安装范围更广,可以适用于光伏建筑一体化,类似于玻璃幕墙,晶硅光伏发电由于组件笨重,硅片易碎,安装范围大大缩小,薄膜光伏发电组件是趋于第二代光伏组件产品,目前国外技术都在致力于研究发展薄膜光伏,且汉能并购了国外两大先进技术的薄膜公司,国内今后几年,最先进薄膜技术将由汉能发起内里光伏发电技术革命。 3、组件衰减及重量对比 目前晶硅光伏组件实际衰减较快,理论上晶硅光伏组件宣传25年总衰减率为20%,但实际前三年衰减率就超过了10%,品质质量严重偏差,相同面积组件重量偏重,实际寿命只有十年左右;为了第二代光伏发电产品,薄膜组件在衰减性方面远远超过了晶硅光伏组件产品,实际组件寿命更长。 4、单位面积投资成本对比 目前人们对晶硅光伏发电产生了一个误区,认为多晶硅光伏系统单位面积光电转化效率高于薄膜光伏组件单位面积的转化率,但实际

这个光电转化率作用对于投资回报这块无太大作用。举例说明一下,1万平方米屋顶光伏电站多晶硅光伏系统可装机容量为1MW,薄膜装机容量为0.7MW,1万平方米多晶硅光伏系统总造价为950万,薄膜光伏系统总造价为756万,由此可见,单位面积电站投资多晶硅反而更高(多晶硅光伏电站IRR为8-10%,薄膜光伏电站IRR为8-10%)。 5、弱光性对比 多晶硅光伏发电系统要在一定光强条件下才能运行发电,一般在阴雨天整个发电系统处于停止阶段,而薄膜光伏发电系统对于阳光吸收范围更广,400-1100纳米的光强都能转换为电能,弱光性好,在一般的阴雨天都能运行发电,为企业单位提供一定电能,多晶硅光伏系统在阴雨天则提供不了一定电能,单位功率的光伏电站年发电量比多晶硅光伏电站高20%左右。 6、发电量对比 单位功率相同情况下,晶硅与薄膜发电量是大致相同的,年均 1MW发电量约为95万度电。 为此,投资光伏电站多晶硅反而投资金额量大,风险很大,作为示范性项目,选着薄膜光伏电站是最合适的选择。

薄膜组件与逆变器配套选型薄膜电池接地

关于薄膜组件与逆变器配套选型要求 1、对于1000V光伏系统,MPPT工作范围为400-800V,当输入电压升至(600V 左右)打开逆变器,工作电压降至(400V左右)停止工作,括号内为参考值,以实际调试为准。500V~600V应为MPPT最佳工作点即此范围内工作效率最高。 通常选择40~50W/m2辐照下为逆变器的启停点,根据本产品在50W/m2辐照下IV特性中的开压与工作电压,如图(1)所示,可计算出本光伏方阵(9串)的逆变器实际启停时的电压参考值。由于非晶硅电池的开压与工作电压之比大于晶硅电池,一般晶硅逆变器开启电压在400V左右,而非晶硅逆变器开启电压则大于500V,至于逆变器的停机电压两者则相近。 图(1) 2、相应加宽MPPT跟踪步进电压。 由图(2)可看出:由于晶硅电池组件的填充因子FF较高,近似电流源,功率峰值尖; 非晶硅薄膜电池组件的FF相对较低,功率峰值附近曲线较平缓。

图(2) 当MPPT以相同ΔU检测电流瞬间变化时,非晶硅薄膜电池ΔI数值比晶硅电池的值小得多,导致非晶硅组件MPPT追踪相对滞后,甚至失去方向的判断能力,导致故障。 常见故障(1)当辐照度连续剧烈波动时,会导致逆变器功率追踪不到位,如某逆变器会报出方阵电压波动太大的故障; 常见故障(2)易出现在开启阶段,此时输入功率曲线可能有多个波峰波谷,相对较小ΔU会造成MPPT停留在前1个较大的波峰,无法进入之后最大功率峰,

如某逆变器在自动启动阶段输出功率不会随输入功率快速上升,手动复位后,输出正常。 解决方法是调宽MPPT步频电压ΔU,它能解决MPPT追踪滞后问题,突破输入功率曲线多峰谷的困扰,由于非晶硅的最大功率曲线区域较宽,ΔU增大并不会降低最大功率的跟踪精度,因而适合非晶硅产品的特性,提高光伏发电效率。 具体实例,某屋顶光伏电站在早晚时候,组件斜面的底部会被遮阴件而造成输入功率曲线有两个以上峰值,当时有两台100kW的相型号的国外逆变器都是一直工作在430V附件判断出峰值,却无法找到最佳的电压功率点,导致系统输出功率偏低。分析得出MPPT的电压步频ΔU(原值为2V)是争对晶硅而非适用于非晶硅,最后将ΔU设置为5V后,该类的逆变器的MPPT最终可以轻松找到非晶硅方阵的最大功率点约500V左右,问题得到解决。 3、关于非晶硅薄膜电池负极接地与逆变器匹配问题及改进措施 1)关于非晶硅薄膜电池负极接地目的: (1)泄放静电,防止对地共模电压超过系统电压; (2)抑制光伏方阵电池板的对地分布电容对逆变器控制电路的共模干扰; (3)建立电池板正电场,是一种避免电池寿命受影响的措施之一。 2)电池负极接地负面影响及逆变器匹配问题: (1)增加直流漏电的可能性以及产生正极人员触电的安全隐患; (2)必须采用内部或外部变压器隔离(含升压变压器)进行逆变并网,接地线路上需加直流漏电保护器以保护人身安全。 3)关于负极接地改进措施: 由于上述原因,组件负极接地并不是防雷接地,而是以防静电为主,因此可以采用间接接地方法。具体方法是:采用在直流汇流柜内将负极母排通过阻值在100kΩ至1MΩ之间、功率在50W以上的大电阻(注意电阻两端爬电电压须大于1500V)串接不大于10mA的复位式直流漏电保护器后接地,若再串接微安表可进行实时漏电流检测。 采用大阻值电阻间接接地,避免了直接接地造成与无变压器隔离型逆变器的不兼容的问题。由于通过该接地电阻的实际电流很小,不会因此造成无变压器隔离型逆变器直流漏电报警,同时接地线路上的直流漏电保护器设置值很小能起到

双玻组件生产安装应用案例

双玻组件生产安装应用案例 双玻组件在光伏电站安装上由于受到玻璃易碎的限制,必须在组件四周析出均匀的、美观的、带有缓冲及防水作用的保护层目前业内的研究方向集中在EVA或POE在层压过程中直接析出,并且需要保持规律的形状。在析出过程中,胶带能起到密封和透气的作用。 因此,交谷太阳能专为光伏电站双玻组件边缘密封研发了JDSOLAR? 502胶带解决方案。产品特点: * 应用方便 * 耐高温,达220℃/428 ℉(30分钟) * 整块揭除后无残胶 针对光伏组件的应用特性,JDSOLAR? 502系列完全满足双玻组件在层压过程中的耐温性以及移除无残胶的要求。此外,交谷太阳能还提供手持式胶带应用工具配合胶带的使用,便于在施贴操作过程中精确定位,极大地提升操作速度和质量。 定制化安装方案增加发电收益 针对地面电站设计的方案,对组件上端的挂钩进行了T型设计,使组件安装时的定位速度比普通组件的还要快。交谷太阳能技术工程师也对安装孔进行了特殊设计,降低了对安装精度甚至是支架设计精度的要求。同时,通过采用背部黏贴的方式,降低组件受力弯曲的程度。 测算显示,采用交谷太阳能定制化方案,4个人用53秒的时间就能安装一块组件,这一速度超过了单玻组件的安装速度,比同类安装方案节省了近50%的人工和时间。分布式电站最耗时的是做基础、组装支架、安装支架等。为此,交谷太阳能的技术工人把一部分支架和螺丝、前后支架在厂内安装好,这样,整个分布式电站的安装时间节省了近30%,还节省了一部分材料成本。此外,在不增加成本的前提下,将支架作了可调节设计,不同地区可以根据不用季节的最佳太阳倾角,调整组件和支架之间的角度,从而提高发电量。

1-部件装配作业指导书

北京信天嘉华科技发展有限公司文件类别:作业指导书SOP 文件编号:XTJH/GY-A002 [MLP01] 版本号:01 APOLLOV+医疗平台组件装配作业指导书 1目的和范围 本作业指导书用来指导APOLLOV医疗平台部件组装和过程检验。 2职责 生产部负责部件生产制造组装并完成过程检验(互检加专检抽检)。 3准备 3.1组装人员按照生产计划从库房领取零部件、辅料和包材并将暂时不用的材料放置在物品架。 3.2清理工作台,准备工具:螺丝刀,套筒,板手,斜口钳,尖嘴钳,生料带、胶布、螺钉、螺母、锯齿垫、平垫等。 4 底座组件 4.1材料清单:

4.2作业流程 4.2.1依次将内径Φ12.2,外径Φ24 的大垫片,M12螺母装入脚轮相应的位置,脚轮接触地面的部位贴粘美纹纸;(见图1) 图1 4.2.2将2个3/8*10快插接头缠生料带固定在水泵的进出水嘴上(水泵将标识撕掉);(见图2) 图2 脚轮,带刹车,DFL-80 脚轮,不带刹车,DFL-80 大垫片,M12螺母 3/8*10快插接头(件) 底座主体部件 底座加强板 24V 水泵(DP60) 底座前板 底座后板

4.2.3用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座加强筋安装在底座主体部件上;(见图2) 4.2.4用2-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座前板安装在底座主体部件上;(见图2) 4.2.5用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将底座后板安装在底座主体部件上;(见图2) 4.2.6用专用板手将脚轮固定在底座主体部件上,注意:带刹车的脚轮装在机器前边,不带刹车的脚轮装在机器后边;(见图2) 4.2.7用4-M4*30的盘头螺钉、加大平垫将水泵固定在底板主体部件上,备M4防松螺母。(见图2) 5 24V电源组件 5.1材料清单: 5.2作业流程: 5.2.1用2-M4*6的盘头螺钉加锯齿垫将24V直流电源安装在24V电源固定板上;(见图3) 5.2.2将4-M4*20公母铜柱,4-M4*8公母铜柱固定在转接板支架上;(见图3) 5.2.3用4-M4*8的盘头螺钉加锯齿垫将转接板支架安装在24V电源固定板上;(见图3)

双玻光伏组件

双玻光伏组件 在BIPV上的应用 广东金刚玻璃科技股份有限公司 广东金刚玻璃科技股份有限公司是研制、生产特种玻璃的高科技民营企业。 产品:高强度防火玻璃、防炸弹玻璃、光伏玻璃,建筑安全玻璃等。在国内外三百多个工程中应用。 自2000年起,我司开始对太阳能组件的研究与开发。 2006年,我司与中山大学太阳能研究所进行技术合作,再次成功研发出可直接应用于建筑一体化(BIPV)的“双玻璃光伏组件”。 1 双玻璃光伏组件的性能介绍 1.1 双玻璃光伏组件定义 由两片玻璃,中间复合太阳能电池片组成复合层,电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体构件,称为:双玻璃光伏组件Double-glazed solar pv module。 1.2 双玻璃光伏组件组成 双玻璃光伏组件的①两片玻璃必须是钢化安全玻璃;②向光的一面玻璃必须是超白玻璃③电池片包括:单晶硅、多晶硅、非晶硅其中的任意一种;④复合层必须是聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)复合层(国家建筑玻璃安全规范要求),例如图一。 1.3 采用PVB膜制作的双玻璃光伏组件的特点 PVB膜具有如下的技术参数: 密度:1.071g/m3 抗张强度:>22N/㎡ 紫外截断:375nm 可见光传导:90% 双玻璃光伏组件的PVB夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂,经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。对玻璃具有良好的粘结性,具有透明、耐热、耐寒、耐湿、抗紫外线、机械强度高等特性。 PVB夹层膜已经广泛应用在建筑夹层玻璃,其在受到外来撞击时,由于弹性中间层有吸收冲击的作用,可阻止冲击物穿透,即使玻璃破损,也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹,其碎片牢固地粘附在中间层上,不会脱落四散伤人。PVB膜制成的组件也能满足GB

双玻组件工艺技术规范

双玻组件工艺技术规范-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

双玻组件工艺技术规范

双玻双面组件的结构草图如下: 图1:外观示意图 图:2:组件层次结构示意图 图3:双玻组件电池片互联示意图

双玻组件的典型性能参数 注:温度系数仅供参考,具体数据以所使用电池片的温度系数为准。

二、双玻组件的原材料说明 1.电池片 晶体硅太阳组件所用的电池片尺寸为156.75mm×156 .75mm的方片,典型电性能参数如下: 156.75mm×156.75mm晶体硅太阳方片外型图如下: 双面双玻组件由60片156.75mm*156.75mm单晶晶硅电池片串联组成,应 确保每个组件所用电池单片的电性能一致性良好,一般组件的电性能是通过单 片的串、并联来实现的,每个组件所用到的单片都必须确保它们有高度的电性 能一致性,否则将对成品组件的电性能造成较大的影响。在组件制造时,要对 电池片性能进行分选,不允许将电性能差异较大的电池片串联在同一块组件 中。 电池片的选购原则一般如下: a)一般选用国际国内知名厂商生产的电池片(每批的电性能一致性较有保 障);采用当前先进工艺制作的电池片; b)按实际生产需求挑选合适的具有较高的性价比的厂家单片; c)色泽一致性要求要好 d)一批单片要求破损,裂缝,缺角率控制在检验文件规定的范围内。

参考《GB/T12632》单晶体太阳电池总规范,对多晶硅电池来料质量提出要求。 2 钢化玻璃 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃),厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91.5%以上(镀膜玻璃要求透光率在93.5%以上),对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透光率不下降。玻璃通过或符合国家标准GB/T 9963和GB 2828-87。 用作光伏组件封装材料的钢化玻璃,对以下几点性能有较高的要求 a)抗机械冲击强度 b)表面透光性 c)弯曲度 d)外观 3. EVA 晶体硅太阳电池封材料是EVA,它是乙烯与醋酸乙烯脂的共聚物,化学式结构如下 (CH2—CH2)—(CH—CH2) | O | O — O — CH2 EVA是一种热融胶粘剂,常温下无粘性而具抗粘性,以便操作,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交联固化,并变的完全透明,长期的实践证明:它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。 固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将晶体硅片组“上盖下垫”,将硅晶片组包封,并和上层保护材料玻璃,下层保护材料玻璃利用真空层压技术粘合为一体。 另一方面,它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用,并对太阳电池组件的输出有增益作用。 EVA厚度在0.4mm~0.6mm之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂,能在130-150℃固化温度下交联,采用挤压成型工艺形成稳定胶层。 EVA主要有两种:①快速固化②常规固化,不同的EVA层压过程有所不同。 采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.4mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂,使它和玻璃、TPT之间密封粘接。 用于封装硅太阳能电池组件的EVA,主要根据透光性能和耐侯性能进行选择。 EVA具有优良的柔韧性,耐冲击性,弹性,光学透明性,低温绕曲性,黏着性,耐环境应力开裂性,耐侯性,耐化学药品性,热密封性。

三种主要的薄膜太阳能电池详解

三种主要的薄膜太阳能电池详解 摘要:上述电池中,尽管硫化镉薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高,成本较单晶硅电池低,并且也易于大规模生产,但由于镉有剧毒,会对环境造成严重的污染,因此,并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代。砷化镓III-V化合物及铜铟硒薄膜电池由于具有较高的转换效率受到人们的普遍重视。 关键字:薄膜太阳能电池, 砷化镓, 单晶硅电池 单晶硅是制造太阳能电池的理想材料,但是由于其制取工艺相对复杂,耗能大,仍然需要其他更加廉价的材料来取代。为了寻找单晶硅电池的替代品,人们除开发了多晶硅,非晶硅薄膜太阳能电池外,又不断研制其它材料的太阳能电池。其中主要包括砷化镓III-V族化合物,硫化镉,碲化镉及铜锢硒薄膜电池等。来源:大比特半导体器件网 上述电池中,尽管硫化镉薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高,成本较单晶硅电池低,并且也易于大规模生产,但由于镉有剧毒,会对环境造成严重的污染,因此,并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代。砷化镓III-V化合物及铜铟硒薄膜电池由于具有较高的转换效率受到人们的普遍重视。来源:大比特半导体器件网 砷化镓太阳能电池 GaAs属于III-V族化合物半导体材料,其能隙为 1.4eV,正好为高吸收率太阳光的值,与太阳光谱的匹配较适合,且能耐高温,在250℃的条件下,光电转换性能仍很良好,其最高光电转换效率约30%,特别适合做高温聚光太阳电池。砷化镓生产方式和传统的硅晶圆生产方式大不相同,砷化镓需要采用磊晶技术制造,这种磊晶圆的直径通常为4—6英寸,比硅晶圆的12英寸要小得多。磊晶圆需要特殊的机台,同时砷化镓原材料成本高出硅很多,最终导致砷化镓成品IC成本比较高。磊晶目前有两种,一种是化学的MOCVD,一种是物理的MBE。GaAs等III-V化合物薄膜电池的制备主要采用MOVPE和LP E技术,其中MOVPE方法制备GaAs薄膜电池受衬底位错,反应压力,III-V比率,总流量等诸多参数的影响。GaAs(砷化镓)光电池大多采用液相外延法或MOCVD技术制备。用GaAs作衬底的光电池效率高达29.5%(一般在19.5%左右) ,产品耐高温和辐射,但生产成本高,产量受限,目前主要作空间电源用。以硅片作衬底,MOCVD技术

双玻组件的个技术经验优势

双玻组件的个技术经验优 势 Prepared on 21 November 2021

双玻组件的20个技术优势: 双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案,主要体现在: 1.生命周期较长:普通组件质保是25年,双玻组件提出的质保是30年。 2.生命周期内具有更高的发电量:双玻组件预期比普通组件高出25%左右,当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。 3.具有较高的发电效率:比普通组件高出4%左右。这里指的是相同时间内发电量的对比。 4.衰减较低:传统组件的衰减大约在0.7%左右,双玻组件是0.5%。 5.玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,导致组件内部发生电化学腐蚀,增加了出现PID衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。 6.玻璃是无机物二氧化硅,与沙子属同种物质,耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解,表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题,也随之结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端,更不用提其它PET背板、涂覆型背板。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。 7.玻璃的耐磨性非常好:有效解决了组件在野外的耐风沙问题,大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。 8.双玻组件不需要铝框:即使在玻璃表面有大量露珠的情况下,没有铝框使导致PID发生的电场无法建立,其大大降低了发生PID衰减的可能性。 9.双玻组件没有铝框,更容易清洗,减少组件表面积灰,有利于提升发电量。 10.玻璃的绝缘性优于背板,其使双玻组件可以满足更高的系统电压,以节省整个电站的系统成本。 11.双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级,使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。 12.双玻组件有机材料较少,更利于环保,容易回收,更符合绿色能源的发展。 13.双玻组件可以实现透明组件的需求,可以广泛应用于农光互补、渔光互补、林光互补项目;尤其在光伏玻璃温室大棚方面具有得天独厚的优势,既实现了光伏发电,又实现了温室内农作物的种植,同时可以兼顾到温室大棚外表的美观,增加了观赏效果。 14.双玻组件前后2片玻璃的结构形式,也减小了组件在施工安装过程中产生局部隐裂问题的发生。 15.双玻组件结构形式简单,耗材用量较少,比如汇流带用量减少,省去了铝边框等。

光伏组件作业指导书

太阳能光伏组件安装作业指导书 常规组件

目录 1 介绍 (3) 2 法规和条例 (3) 3 一般信息 (3) 3.1 组件识别 (3) 3.2 常规安全 (4) 3.3 电性能安全 (4) 3.4 操作安全 (5) 3.5 防火安全 (5) 4 安装条件 (6) 4.1 安装地点和工作环境 (6) 4.2 倾角的选择 (7) 5 机械安装 (7) 5.1 常规要求 (7) 5.2 安装方式 (8) 6 电气安装 (12) 6.1 电气性能 (12) 6.2 电缆线和连线 (13) 6.3 连接器 (13) 6.4 旁路二极管 (14) 7 接地 (14) 7.1 使用接地夹具接地 (14) 7.2 使用未被使用的安装孔接地 (15) 7.3 其他的第三方接地装置 (16) 8 操作和维护 (16) 8.1 清洗 (16) 8.2 组件的外观检查 (17) 8.3 连接器和线缆的检查 (17)

1 介绍 本安装手册包含有重要的电气和机械安装信息,在您安装组件前,请首先了解这些信息。此外,手册中还包含了一些其他的您必须熟悉的安全信息。 2 法规和条例 光伏组件的机械安装和电气安装应该参照相应的法规,包括电气法,建筑法和电力连接要求。这些条例随着安装地点的不同而不同,例如建筑屋顶安装,车载应用等。要求也可能随着安装系统电压,使用直流或者交流的不同而不同。具体条款请联系当地的权威机构。 3 一般信息 3.1 组件识别 每块组件上都贴有3种标签,提供如下的信息 1.铭牌:描述了产品类型,在测试条件下的标准额定功率、额定电流、额定电压、开路电压、短路电流,认证标示,最大系统电压等信息。 2.电流分档标贴:根据组件的最佳工作电流值对组件进行分档,然后根据分档结果,在组件上附有标识 3.序列号:每个组件都有一个独特的序列号。这个序列号是组件在层压前就放入的。此外,你可以找到一个相同的序列号在组件铭牌之上或旁边。

组件安装作业指导书

云南省大理州宾川县 大营西村50MW并网光伏电站项目组件安装作业指导书 云南省电力设计院 宾川县大营西村50MW并网光伏电站项目 EPC总承包项目部 2014年7月

作业指导书签名页

目录 1.工程概况及适用范围 (1) 1.1工程简述 (1) 1.2组件等级 (1) 2.编写依据 (2) 3.组件到货验收流程 (2) 4.卸货流程流程 (4) 5.开箱验收流程 (5) 6.安装流程 (6) 7.7.安全风险辨析与预控 (6) 8.作业准备 (8) 8.1 人员配备 (8) 8.2主要工器具及仪器仪表配置 (8) 9.作业方法 (9) 9.1 开箱准备 (9) 9. 2开箱步骤 (9) 10.质量控制措施及检验标准 (14) 10.1 质量控制措施 (14) 10.2. 质量控制点 (15) 10.3. 检验标准 (15) 10.4 光伏组件安装允许偏差表 (15) 10.5光伏组件之间的接线应符合下列要求 (16)

1.工程概况及适用范围 1.1工程简述 西村太阳能光伏电站位于宾川县大营镇西村以西,距宾川县城西南面直线距离约27.5km。场址南北长约1.20km,东西宽约1.90km,地势起伏较大,场地海拔2274m~2467.5mm。场地用地面积约1298.33亩(围栏内面积),西村并网光伏电站工程为西村光伏电站规划建设的一期工程,西村光伏电站总共规划容量为150MW,本期工程装机容量为50MW,本项目拟采用国产255Wp系列组件,建设50个1MWp太阳电池方阵。 本是个作业指导书适用于宾川县大营西村50MW并网光伏电站项目主体工程 1.2组件等级 本项目采用晶奥太阳能科技有限公司光伏发电组件模块。 在本项目中涉及到三个等级,分别是:Current class H Current class M Current class L

安装作业指导书

通州区再生能源发电厂 烟气净化工程 安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 安徽盛运环保工程有限公司 2017年03月12日

目录 一、目的 (3) 二、范围 (3) 三、职责 (3) 四、引用文件 (3) 五、作业方法及要求 (3) 1、安装施工技术质量要求及保证措施 (3) 2、施工人员安全要求及保证措施 (11) 3、焊接施工技术质量要求 (13) 4、焊接工艺质量保证 (15) 六、职业健康及安全文明生产 (17)

一、目的 规范尾气净化工程中安装施工的岗位人员操作。 二、范围 适用于通州区再生能源发电厂生活垃圾焚烧发电项目烟气净化安装工程。 三、职责 1.严格遵守设计要求及技术规范的有关规定,确保工程质量,杜绝工程质量事故。 2.严格遵守安全技术规程,时刻警惕安全事故隐患,确保人身设备安全事故为零。 3.爱护设备,精心施工,节约用水、用电、用气,不浪费材料,努力减少施工成 本。 4.努力学习钻研技术技能,不断提高自身技术素质,积极参加岗位练兵及技术考核活动。 四、引用文件 《中华人民共和国建筑法》 《建筑工程质量管理条例》 《工程测量规范》(GB7) 《地基基础工程施工及验收规范》(GB202-2002) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001) 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-2010) 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047-95) 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇DL/ 五、作业方法及要求 1、安装施工技术质量要求及保证措施 ⑴钢支架施工流程 ⑵应对设备基础进行尺寸和位置的检查,允许偏差见下表,不符合要求的项目应呈报监理及项目部,请求返工处理直至验收合格。 钢支架分片吊 标高 垂直度 横梁、支撑件 钢架 焊接 钢支架 安装验 基础验收 钢支架组装拼接

双玻组件的20个技术优势

双玻组件的20个技术优势: 双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案,主要体现在: 1.生命周期较长:普通组件质保是25年,双玻组件提出的质保是30年。 2.生命周期内具有更高的发电量:双玻组件预期比普通组件高出25%左右,当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。 3.具有较高的发电效率:比普通组件高出4%左右。这里指的是相同时间内发电量的对比。 4.衰减较低:传统组件的衰减大约在%左右,双玻组件是%。 5.玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,导致组件内部发生电化学腐蚀,增加了出现PID衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。 6.玻璃是无机物二氧化硅,与沙子属同种物质,耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解,表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题,也随之结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端,更不用提其它PET背板、涂覆型背板。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。 7.玻璃的耐磨性非常好:有效解决了组件在野外的耐风沙问题,大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。 8.双玻组件不需要铝框:即使在玻璃表面有大量露珠的情况下,没有铝框使导致PID发生的电场无法建立,其大大降低了发生PID衰减的可能性。 9.双玻组件没有铝框,更容易清洗,减少组件表面积灰,有利于提升发电量。 10.玻璃的绝缘性优于背板,其使双玻组件可以满足更高的系统电压,以节省整个电站的系统成本。 11.双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级,使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。 12.双玻组件有机材料较少,更利于环保,容易回收,更符合绿色能源的发展。 13.双玻组件可以实现透明组件的需求,可以广泛应用于农光互补、渔光互补、林光互补项目;尤其在光伏玻璃温室大棚方面具有得天独厚的优势,既实现了光伏发电,又实现了温室内农作物的种植,同时可以兼顾到温室大棚外表的美观,增加了观赏效果。 14.双玻组件前后2片玻璃的结构形式,也减小了组件在施工安装过程中产生局部隐裂问题的发生。 15.双玻组件结构形式简单,耗材用量较少,比如汇流带用量减少,省去了铝边框等。

薄膜太阳能电池组件与晶体硅电池组件对比

薄膜太阳能电池与晶体硅电池特点介绍 商用的太阳能电池主要有以下几种类型:单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能 电池和薄膜太阳能电池。薄膜电池目前常见有:非晶硅电池、碲化镉电池、铜铟 硒电池等。上述各类型电池主要性能如下表1.1 所示。 表1.1 太阳能电池分类汇总表 种 类 电池类型 商用效率实验室效率使用寿命优点 单晶硅 14%~17%23% 25 年 效率高 技术成熟 晶硅电池 多晶硅 13%~15%20.3% 25 年 效率较高 技术成熟 非晶硅 6%~9% 13% 25 年 弱光效应好 成本相对较低 碲化镉 8%~10% 15.8% 25 年 弱光效应好 成本相对较低 薄膜电池 铜铟硒 10%~13%15.3% 25 年 弱光效应好 成本相对较低 单晶硅、多晶硅太阳能电池具有制造技术成熟、产品性能稳定、使用寿命长、光电转化效率相对较高的特点;非晶硅薄膜太阳能电池具有弱光效应好,成本相对于硅太阳能电池较低的优点。而碲化镉则由于原材料存在较严重的环保回收问题;铜铟硒电池则因原材料稀缺性、成品率低,其规模化生产受到限制。 一、非晶硅薄膜与晶体硅的区别 1、非晶硅薄膜组件材料和制造工艺对环境友好,易于形成大规模生产能力; 2、非晶硅薄膜组件品种多,用途广; 3、非晶硅薄膜组件能更好的配合建筑分格,更能体现建筑美观; 4、非晶硅薄膜组件具备弱光发电的性能; 5、非晶硅薄膜组件透光性好,透光度可从5%到30%; 6、非晶硅薄膜组件高温性能好,高温对发电性能的影响比晶体硅的小很多; 7、晶体硅具有“热斑效应”,而阴影对非晶硅的影响很小; 8、晶体硅组件光电转换效率较非晶硅薄膜组件稍高; 9、晶体硅组件占地面积较非晶硅薄膜组件稍少;

双玻光伏组件的技术优势

双玻光伏组件的技术优势 双玻组件在光伏电站的实际应用中体现出独特的优势,较传统组件相比主要体现在发电量高、减少蜗牛纹的产生、降低PID衰减、延长组件的生命周期、耐候性较好、环保易回收等方面。同时双玻组件的使用范围更广,比如鱼光互补、沙漠电站、滩涂电站等。 单玻组件从诞生到现在,一直采用边框、EVA把玻璃和背板连接起来,保护电池这种形式来实现光照发电。背板材料是一种有机材料,透水性一直以来始终是无法解决的问题。水汽穿透背板导致EVA树脂快速降解,EVA树脂遇水即开始分解,其分解产物含醋酸,醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等,使组件的发电效率逐年下降。 一些近水的光伏发电项目,比如渔光互补、滩涂电站、农业温室以及早晚露水大的地区的光伏项目在后期运营中会碰到一些问题。由于目前电站持有方按度电计算投资回报率,所以组件的长期可靠性、耐候性成为光伏组件厂首先需要考虑的,而双玻组件从各个角度分析都具备了规避以上缺陷的性能。 双玻组件的20个技术优势: 双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案,主要体现在: 1.生命周期较长:普通组件质保是25年,双玻组件提出的质保是30年。 2.生命周期内具有更高的发电量:双玻组件预期比普通组件高出25%左右,当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。 3.具有较高的发电效率:比普通组件高出4%左右。这里指的是相同时间内发电量的对比。 4.衰减较低:传统组件的衰减大约在0.7%左右,双玻组件是0.5%。 5.玻璃的透水率几乎为零,不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率,导致组件内部发生电化学腐蚀,增加了出现PID 衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。 6.玻璃是无机物二氧化硅,与沙子属同种物质,耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解,表面发生粉化和自身断裂。玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题,也随之结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端,更不用提其它PET 背板、涂覆型背板。该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。 7.玻璃的耐磨性非常好:有效解决了组件在野外的耐风沙问题,大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。

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