金属工艺学作业

P48复习题

1、为什么铸造是毛胚生产中的重要方法？试从铸造的特点并结合实例分析之

答：①铸造最适合于制造形状复杂，特别是有复杂内腔的毛坯件。（实例：汽车发动机曲轴、机床床身、飞机叶轮、航天器内精密复杂件等铸件。）

②适应范围广：a.合金种类不受限制；b.铸件大小几乎不受限制。

③成本低：a.材料来源广；b.废品可重熔；c.设备投资低。

2、什么是液态合金的充型能力？它与合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不同？

答：①液态合金的充型能力是指液态合金充满铸型型腔，获得形状准确、轮廓清晰铸件的能力。

②合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于浇铸出轮廓清晰,薄而复杂的铸件。

③不同合金流动性不同主要因素：

化学成分和结晶特征纯金属和共晶成分的合金，凝固是由铸件壁表面向中心逐渐推进，凝固后的表面比较光滑，对未凝固液体的流动阻力较小，所以流动性好，在一定凝固温度范围内结晶的亚共晶合金，凝固时铸件内存在一个较宽的既有液体又有树枝状晶体的两相区。凝固温度范围越宽，则枝状晶越发达，对金属流动的阻力越大，金属的流动性就越差。

6、什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采取什么措来实现？上述两种凝固原则适用场合有何不同？

答：①顺序凝固原则是薄部先凝固，厚部后凝固，冒口最后凝固；②同时凝固原则是厚薄不同部位趋近同时凝固，金属液从薄部引入；③a.对于顺序凝固的措施：?热节引出；?用好内冷铁及外冷铁；?工艺补贴；?冒口。b.对于同时凝固的措施：?重要部位放下面；?合理设计浇口及出气孔；

顺序凝固原则是采用各种工艺措施，使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。该原则适用于收缩大或壁厚差别较大，易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。

同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀，在同一时间内凝固。该原则适用于收缩小的灰铸铁。

P61复习题

2、影响铸铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的型号不用化学成分来表示？

答：影响铸铁石墨化的主要因素是化学成分和冷却速度。由于灰铸铁的性能不仅取决于化学成分还与铸件的壁厚（即冷却速度）密切相关，因此它的牌号以力学性能来表示。

9、下列铸件宜选用那类铸造合金？请阐述理由

车床床身摩托车汽缸体火车轮压气机曲轴气缸套自来水管道弯头减速器涡轮

答：车床床身摩托车汽缸体使用灰铸铁

火车轮：铸钢；压气机曲轴使用球墨铸铁；汽缸套使用合金铸铁；自来水管道弯头使用可锻铸铁

减速器涡轮使用青铜 ZCuSn10P1

P81复习题

2、什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图示铸件的结构是否合理？应如何改正？

答：结构斜度是在零件设计中所确定的非加工表面斜度

起模斜度是在绘制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度

不合理，起模斜度的方向应向内。

P93复习题

1、什么是熔模铸造？

答：熔模铸造：用易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火涂料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方法。

3、金属型铸造有何优越性？为什么金属性制造未能广泛取代砂型铸造？

答：金属性铸造可“一型多铸”便于实现机械化和自动化生产从而可大大提高生产率。同时，铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高。由于结晶组织致密，铸件的力学性能得到显著提高，此外金属型铸造还使铸造车间面貌大为改观，劳动条件得到显著改善。

6、什么是消失模铸造？它的工艺特点有哪些？

答：消失模铸造：又称气化模铸造或实型铸造。它是用泡沫塑料制成的模样制造铸型，之后，模样并不取出，浇注时模样气化消失而获得铸件的方法。

消失模铸造工艺特点：1.它是一种近乎无余量的精密成形技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低接近熔模铸造水平。 2.无需传统的混砂、制芯、造型等工艺及设备，故工艺过程简化易实现机械化、自动化生产，设备投资较少，占地面积小。

3.为铸件结构设计提供了充分的自由度。

4.铸件清理简单，机械加工量减少

5.适应性强。