屋面工程作业指导书
屋面工程
9.1屋面找平层施工
9.1.1工艺概况
本标准适用于工业与民用建筑卷材防水屋面、涂膜防水屋面基层及防水屋面保温层上采用水泥砂浆、细石混凝土或沥青砂浆进行整体找平层施工。
9.1.2作业内容
本工艺主要施工内容有基层清理、堵洞、弹线、打底找坡等内容。
9.1.3质量标准及检验方法
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
9.1.4工艺流程图
9.1.5工艺步骤及质量控制
9.1.5.1 基层清理：将屋面结构层、保温层或隔热层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的砂浆、灰渣等粘结杂质要铲平，不得影响找平层的有效厚度。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。
9.1.5.2管根封堵：大面积做找平前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
9.1.5.3水泥砂浆找平层
1 、洒水湿润
①当设计无保温层时：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固
结合为度。
②设计有保温层时：不得浇水。
2、贴点标高、冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，顺排水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝可兼作排汽屋面的排汽道，排汽道应纵横连通并与排汽孔相通。排汽孔可设在檐口下或屋面排汽道交叉处，排汽孔应做防水处理。
3、分格缝留设：找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为12～15mm，并应与保温层连通，其最大间距不宜大于6m。放置分格缝木条的方法是：在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分隔条。
4、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶2.5～1∶3（体积比），拌合稠度控制在7cm。
5、边角处理：在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30～150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
6、细石混凝土宜采用机械搅拌和机械振捣。浇筑时混凝土的坍落度应控制在10mm振捣密实。
7、养护：找平层抹平压实后12h可浇水养护或喷冷底子油养护，养护时间一般为7d，干燥后，即可进行防水层施工。
9.1.5.4沥青砂浆找平层
1、清理基层：要求同水泥砂浆找平层。
2、喷刷冷底子油：基层清理干燥、干净后，在表面喷涂两道均匀的冷底子油，涂刷后表面保持清洁，作为沥青砂浆找平层的结合层，要求涂刷均匀不露白底。
3、配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见下表：
拉线铺饼后，采取分段流水作业铺设沥青砂浆，虚铺厚度为实际厚度的1.3～1.4倍，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。铺设沥青砂浆时，滚筒内的炉火注意不要外泄在沥青砂浆上。
5、分格缝留设：分格缝留置的间距，不宜大于6m，缝宽一般为20mm。如兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。分格缝应附加250mm
宽的油毡，用沥青胶结材料单边点贴覆盖。
6、施工缝留设：留置施工缝时，宜留成斜槎，继续施工时，将斜槎处清理干净，并刷热沥青一道，然后铺沥青砂浆，在用火辊或烙铁烫平。转角处做成圆弧或钝角。
7、沥青砂浆铺设后，宜在当天铺第一层卷材，否则要用卷材盖好，防止雨水、露水侵入。
8、缺陷处理：铺完的沥青砂浆找平层如有缺陷，应挖除清理干净，涂一层热沥青，然后趁热填满沥青砂浆，进行压实。
9.1.5.5找平层的厚度和技术要求应符合下表的规定：
9.1.6施工机械及工艺装备
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁、钢卷尺、磅秤。
9.1.7安全生产及环境保护
9.1.7.1在已抹好的找平层上，推小车运输材料时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
9.1.7.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆放。
9.1.7.3雨水口，内排雨水口以及排汽道等部位施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
9.1.7.4进行屋面找平层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。
9.1.7.5高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
9.1.7.6现场施工时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施，周围30m 以内不准用易燃物。
9.1.7.7工完场清，避免材料飞扬。
9.1.7.8刮六级以上大风和雨、雪天.不得施工。一般不宜在气温0℃以下施工。
9.2屋面保温层施工
9.2.1工艺概况
本标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温层工程施工。
9.2.2作业内容
本工艺主要施工内容有基层清理、弹线、隔汽层施工、保温层施工等内容。
9.2.3质量标准及检验方法
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
9.2.4工艺流程图
9.2.5工艺步骤及质量控制
9.2.5.1基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰土清理干净。基层不平整处，可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板，可在结构施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。
9.2.5.2弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度方向，确定保温层的厚度范围。
9.2.5.3管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
9.2.5.4隔汽层施工：设计中有隔汽层要求的屋面，应按设计要求或施工规范的
规定做隔汽层，涂刷均匀无漏刷。
1、隔汽层采用单层卷材应满铺，可采取空铺法，其搭接宽度不得小于70mm。
2、隔汽层采用防水涂料时应满涂刷，不得漏刷。
3、封闭式保温层，在屋面与墙的连接处，隔汽层应沿墙向连续铺设，并高出保温层上表面且不得小于150mm。
9.2.5.5松散保温层铺设
1、松散保温层：是一种干做法施工的方法，当采用炉渣或水渣作保温层时，使用时必须过筛，严格控制粒径，并适当洒水预湿，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm，其压实程度和厚度应根据设计要求的密度，经试验确定。
2、当铺设水泥焦渣或水泥珍珠砂保温层时，应先根据保温层设计厚度拉线找出2％的坡度，铺
设1:6水泥焦渣或1:3水泥珍珠砂，最薄处应为50mm，铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振动器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹实，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。水泥焦渣或水泥珍珠岩保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜护盖养护不少于7d。
3、松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
4、松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
5、已铺完的松散保温层，在未达到要求的强度前，不得在其上行走手推胶轮车或堆放重物。
6、松散保温材料质量要求：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
9.2.5.6板块状保温层铺设
1、干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔汽层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。一般在块状保温层上用松散湿料作找坡。
2、粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结，聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。
3、板块状保温层如需留设汽槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。
4、板状保温材料质量要求：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合下表要求：
1、水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得小于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥︰白灰︰炉渣为1︰1︰8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
2、水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低强度等级为425级，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥︰蛭石=1︰12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130％，用木拍拍实、找平，注意泛水坡度。
3、沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。
4、现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。如基层表面温度过低时，可先薄薄地涂一层甲组涂料，然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀（包括细部构造）。
5、整体保温隔热材料质量要求：产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。根据设计要求选用厚度，壳体应连续、平整；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
1）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料：表观密度≥35 kg/m3；导热系数≤0.024 W/（m·K）；压缩强度大于150kPa；封孔率大于92%。
2）板状制品：表观密度≥40 kg/m3；导热系数≤0.04 W/（m·K）；抗压强度应≥0.1Mpa。
9.2.5.8保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。
9.2.5.9倒置式屋面
1、倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺设一层聚酯纤维无纺布做隔离层。板状保护层可干铺，也可用水泥砂浆铺砌。
2、对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，严格按照施工顺序，在找平层施工前完成。
3、当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求：
①当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。
②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝与固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实，表面应平整无疵病。
③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。
9.2.6施工机械及工艺装备
搅拌机、平板振捣器、水平尺、水准仪、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
9.2.7安全生产及环境保护
9.2.7.1隔汽层施工前应将基层表面砂粒、碎块、凸出物等清除干净，防止损伤隔离层，降低隔气效果，铺设后及时铺设保温层。
9.2.7.2在已铺完的保温层上不得进行施工，其他作业施工前应采取必要的保护措施，保证保温层不受损坏。
9.2.7.3保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大，在雨期施工，要采取防雨措施，保证保温效果。
9.2.7.4高处作业屋面的周围边沿和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
9.2.7.5进行隔汽层、保温层施工时，要求正确佩带和使用个人防护用品。
9.2.7.6聚苯板为易燃材料，必须贮存在专用仓库或专用场地，应设专人进行管理。
9.2.7.7库房及现场施工隔汽层、保温层时严禁吸烟和使用明火，并配备消防器材和灭火设施。
9.2.7.8工完场清，避免材料飞扬。
9.2.7.9屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
9.2.7.10干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。
9.3高聚物改性沥青防水卷材屋面防水层施工
9.3.1工艺概况
适用于工业与民用建筑工程采用高聚物改性沥青卷材防水层的施工。
9.3.2作业内容
本工艺主要施工内容有基层清理、涂刷基层、铺设卷材、蓄水试验等内容。
9.3.3质量标准及检验方法
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
9.3.4工艺流程图
热熔法冷粘法
9.3.5工艺步骤及质量控制
9.3.5.1热熔法施工：
1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
2、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品配说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。
3、附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷lmm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷lmm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。排汽道、排汽帽必须畅通，排汽道上的附加卷材每边宽度不小于250mm，必须单面点粘。阴阳角圆弧半径R＝30～50mm(阳角可为R=30mm)。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。
4、铺贴卷材：一般采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况(必须从下风方向开始)，坡度小于3％时，宜平行于屋脊铺贴；坡度在3％～15％时，平行或垂直于屋脊铺贴；当坡度大于15％或屋面受振动，卷材应垂直于屋脊铺贴。多层铺设时上下层接缝应错开不小于250mm。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用完卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长边为80mm，短边为l00mm。铺第二层卷材时，上下层卷材不得互相垂直铺贴。
5、热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。
6、防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层(细石混凝土、水泥砂浆、贴地砖等)。保护层施工前，必须做油纸或玻纤布隔离层；
刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求，设计无要求者，水泥砂浆保护层的分格面积为1m2，缝宽、深均为l0mm，并嵌填沥青砂浆；块材保护层分格面积不宜大于100m2，缝宽不宜小于20mm，细石混凝土保护层分格面积不大于36m2；刚性保护层与女儿墙、山墙间应预留30mm宽的缝，并用密封材料嵌填严密。女儿墙内侧砂浆保护层分格间距不大于1m，缝宽、深为10mm，内填沥青嵌缝膏。保护层的分格缝必须与找平层及保温层的分格缝上下对齐。
7、不上人屋面做保护层有以下两种形式：
①防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。
②防水层表面涂刷银色反光涂料(银粉)二遍。如设计有要求，按设计施工。
9.3.5.2冷粘法施工：
1、基底清理：防水层施工前，将验收合格的基层表面的杂物和尘土清理干净。
2、细部（如变形缝、泛水、水落口、管道跟部等）使用密封材料进行加强涂布。
3、胶粘剂调配：必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。同时有些卷材在与基层粘贴时采用的基层胶粘剂和卷材粘贴时采用的接缝胶粘剂为不同品种，使用时不得混用，以免影响粘贴效果。
4、卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷得太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。
5、涂刷基层胶粘剂：将胶粘剂用漆刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面上。
6、铺贴卷材：铺贴卷材的时间以用指触胶粘剂不沾手时为宜，铺贴卷材时对准在基层上用粉线弹出卷材铺设线并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二副卷材铺贴时以此为准进行铺贴。每铺完一副卷材用长柄压锟从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍。彻底排除卷材结层的空气。
7、搭接缝施工：搭接宽度以100mm为宜。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制。待胶粘剂表面干燥后（指触不粘）即可进行粘合，粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固，搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不有留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
9.3.5.3铺贴卷材防水层细部构造
1、无组织排水檐口：在800mm宽范围内卷材应满贴，卷材收头应固定封严。
2、突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定在墙上，如用薄钢板泛水覆盖时，也应将卷材上端先固定在墙上，然后再做钢板泛水，并将缝隙用密封材料嵌封严密。
3、水落口卷材防水做法：内部排水铸铁雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应清除铁锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100mm。水落口周围500mm范围，泛水坡度不小于5%；基层与水落口接触处应留20mm宽、20mm深凹槽，填嵌密封材料。
4、伸出屋面管道根部做法：根部周围作成圆锥台，管道与找平层相接处留凹槽，嵌密封材料，防水层收头处用钢丝箍紧，并嵌密封材料。
9.3.5.4高聚物改性沥青卷材材料质量要求：
9.3.6施工机械及工艺装备
电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯或可燃性气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小线等。
9.3.7安全生产及环境保护
9.3.7.1已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
9.3.7.2穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完工后不得再变更和损坏。
9.3.7.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除，保证管内畅通。
9.3.7.4屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
9.3.7.5改性沥青卷材及辅助材料均系易燃品，存放及施工中注意防火，必须备齐防火设施及工具。
9.3.7.6改性沥青卷材及辅助材料均有毒素，操作者必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。
9.3.7.7施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。9.3.7.8施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。
3.7.2.9防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等
9.3.7.10屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
9.3.7.11屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。
9.4非焦油型聚氨酯涂膜屋面防水施工
9.4.1工艺概况
本标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅱ级屋面防水。
9.4.2作业内容
本工艺主要施工内容有基层清理、喷涂基层处理剂、特殊部位增强处理施工、防水涂料施工等内容。
9.4.3质量标准及检验方法
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
9.4.4工艺流程图
9.4.5
9.4.5.1配料和搅拌
1、采用双组份涂料时，每份涂料在配料前必须先搅匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配制，严禁任意改变配合比。配料时要求计量准确（过秤），主剂和固化剂的混合偏差不得大于±5%。
2、涂料混合时，应先将主剂放人搅拌容器或电动搅拌器内，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。
3、搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。如涂料稠度太大涂布困难时，可根据厂家提供的品种和数量掺加稀释剂，切忌任意使用稀释剂稀释，否则会影响涂料性能。
4、双组份涂料每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定，混合后的材料存放时间不得超过规定的可使用时间，无规定时以能涂刷为准。不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用。夏天施工时尤需注意。
9.4.5.2涂层厚度控制试验
涂膜防水施工前，必须根据设计要求的每平方米涂料用量、涂膜厚度及涂料材质性能事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。合成高分子涂料还要求底涂层有1mm厚才可铺设胎体增强材料，这样才能较准确地控制层厚，并且使每道涂料都能实干，从而保证施工质量。
9.4.5.3涂刷间隔时间试验
在涂刷厚度及用量试验的同时，可测定每遍涂层的间隔时间。各种防水涂料都有不同的干燥时间（表干和实干）。因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。薄质涂料施工时，每遍涂刷必须待前遍涂膜实干后才能进行，否则双组份涂料则尚未完全固化，从而形不成有一定强度的防水膜，而且后一遍涂刷时容易将前一遍涂膜刷皱起皮而破坏。一旦遇雨，雨水渗入易冲刷或溶解涂膜层，破坏涂膜的整体性。
9.4.5.4涂刷基层处理剂
基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。
9.4.5.5分格缝及节点处理
1、分格缝应在浇筑找平层时预留，要求分格符合设计要求，并应与板端缝对齐，均匀顺直，对其清扫后嵌填密封材料。分格缝处应铺设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度为200～300mm。
2、涂膜防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200mm。
3、水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
4、泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层，此处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙压顶下，压顶应采用铺贴卷材或涂刷涂料等作防水处理。
5、涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。
6、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。
9.4.5.6变形缝的防水构造处理
1、变形缝的泛水高度不应小于250mm。
2、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
3、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
4、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
9.4.5.7伸出屋面管道的防水构造处理
1、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
2、管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
4、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
9.4.5.8涂刷防水涂料
1、涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。
2、涂膜防水的施工顺序也应按“先高后低，先远后近”的原则进行。遇高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。
3、用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边倒涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开，会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。涂刷遍数必须按事先试验确定的遍数进行，切不可为省事、省力而一遍涂刷过厚。同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。
4、涂料涂布应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂布后遍涂层。
5、应当注意，涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷后续涂料时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在搭接处发生渗漏。
9.4.5.9铺设胎体增强材料
1、在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料。
2、胎体增强材料的铺设方向：坡度小于15%时可平行屋脊铺设；坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设，并由屋面最低处向上施工。由于涂料与基层粘结力较强，涂层又较薄，胎体增强材料不容易滑移，因此，胎体增强材料应尽量顺屋脊方向铺贴，以方便施工、提高劳动效率。
3、胎体增强材料搭接宽度：胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
4、一般要求：胎体增强材料可以是单一品种的，也可采用玻纤布和聚酯毡混合使用。如果混用时，一般下层采用聚酯毡，上层采用玻纤布。铺布时切忌拉伸过紧，因为胎体增强材料和防水涂膜干燥都会有较大收缩。经验证明，涂膜防水屋面出现转角处受拉脱开、布面错动、翘边或拉裂等现象就是由于收缩所造成
的。铺布也不能太松，过松时布面出现皱折，使网眼中的涂膜极易破碎而失去防水能力。
5、胎体增强材料铺设后，应严格检查表面是否有缺陷或搭接不足等现象。如发现上述情况，应及时修补完整，使它形成一个完整的防水层。然后才能在其上继续涂刷涂料，面层涂料就至少涂刷两遍以上，以增加涂膜的耐久性。如面层做粒料保护层，可在涂刷最后一遍涂料时，随时撒铺覆盖粒料。
9.4.5.10收头处理
为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽时应压人凹槽内，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂封密封材料。
9.4.6施工机械及工艺装备
棕扫帚、钢丝刷、台秤、电动搅拌器、铁桶或塑料桶、开罐刀、棕毛刷、圆辊刷、型料刮板、胶皮刮板、喷涂机、裁剪刀、卷尺等。
9.4.7安全生产及环境保护
9.4.7.1施工现场应通风良好，严禁烟火，并配备消防器材。
9.4.7.2屋面的防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。
9.4.7.3防水涂膜为溶剂型时，施工环境温度不低于－5℃；为水乳型时，施工环境温度不低于5℃。
9.4.7.4不同品种、规格和等级的产品应分别存放：水乳型涂料贮存和保管环境温度不应低于0℃。溶剂型涂料贮存和保管环境温度不宜低于0℃，并不得日晒、碰撞和渗漏，保管环境应干燥、通风，并远离火源。仓库内应有消防设施。
9.4.7.5伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
9.4.7.6采用溶剂型防水涂料时，由于其中的一些溶剂有毒、易燃，操作时必须严格遵守操作要求，注意防火、防毒。
9.5金属板材屋面工程施工
9.5.1工艺概况
适用于工业与民用建筑工程的金属板材屋面施工安装工程，以及建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工艺参考。
9.5.2作业内容
本工艺主要施工内容有结构层、保温与隔热施工、屋面层施工、细部构造等内容。
9.5.3质量标准及检验方法
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007
9.5.4工艺流程图
9.5.5工艺步骤及质量控制
1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体结构偏差，确认对屋面次钢结构檩条的安装有无影响。
2、内天沟安装
（1）天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上(搭接焊)，落水斗下安装落水管。
（2）内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水．天沟纵向坡度不应小于l％；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm。
3、屋面衬板吊装：确定吊装方法，常采用的吊装方法有：逐件流水吊装、
节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶路线，按柱间、同一坡向内、分次吊装，每次6～7块衬板。
4、檩条吊装、安装：屋檩安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8～9根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小捶将探出头砸弯、固定。
5、屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。安装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。
6、滑动支架安装：滑动支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。
7、保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用订书针钉住；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。
8、屋面面板吊装、安装：
（1）依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运辅设备逐块吊装。
（2）铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
（3）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
（4）所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。
（5）压型板应采用带防水垫圈的镀锌自攻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自攻螺钉，均应涂抹密封材料保护。
（6）金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。
（7）铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。
（8）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻螺钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架的任何一侧边缘。
（9）屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条且打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。
（10）采光板的安装：采光板与屋面面板间连接，采用螺栓、密封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头，挡住保温棉外露，另外在采光板两侧各加一固定板，用于固定采光板与相邻屋面板，用自攻钉固定，采光板与上下两张板的压紧顺序依照屋面坡度方向]，其上被压，下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙，必须用密封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。
（11）脊瓦(屋脊盖沿)、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉，两
侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。
在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
（12）屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
9、外檐沟安装
（1）首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
（2）在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。
（3）在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。
（4）檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小于150mm。
9.5.6施工机械及工艺装备
手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳子、电焊机、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。
9.5.7安全生产及环境保护等。
1、施工人员操作时，必须穿胶靴，防止滑伤。
2、施工现场严禁吸烟。
3、施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。
4、金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。
5、在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。
6、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔l～2m加放垫木。
7、合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。
8、屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。
9、电动工具必须设漏电保护装置。
木瓦屋面施工作业指导书
QEHS作业指导书 1 目的 为确保木结构屋面瓦施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。 2 范围 适用于本公司所承建的各种工程施工中木结构屋面瓦施工过程的质量安全控制。 3 职责 3.1 质安部负责组织制定本指导书，并监督检查实施情况。 3.2 项目部负责建筑地面施工过程的实施、控制、监督和验证。 4 作业条件 屋面板防水施工完成并验收合格。 5 工艺流程 防线→屋面瓦的铺设。 6 主要机具 卷尺、铅笔、墨斗、木工手锯、锤子。 7 施工内容 7.1构造形式 木瓦安装可分为屋面板上安装和檩板上安装两种形式。 木瓦配有卷材层每层叠合搭接安装，卷材规格一般为1000毫米幅宽，裁成500比木瓦短100毫米，上端与木瓦齐平并与木瓦同步安装，也可在木基板上再铺设一层防水层，双层防水设防更有效的起到防水防漏作用。 7.2屋脊木瓦的铺盖 铺盖的泛水朝向也是顺着常年雨季风向并在下部也铺设防水卷材层随瓦层层铺盖，一般木瓦分光面、毛面；光面朝下，毛面有木丝纹以利约束泛水顺流。 7.3在檩板上铺盖木瓦 当屋盖坡度较大时可不需铺设屋面木基结构板，直接在檩板上铺盖木瓦，一般檩板的间距是在200毫米的模数上，比如木瓦长有400毫米，600毫米，檩板通常是固定在屋盖搁栅或椽条上，从传统屋盖构造上看，有近似挂瓦条的部位。
QEHS作业指导书 7.4木瓦铺设 铺设木瓦，每块木瓦的上端必需要支承在檩板上，在檐口处需设双层瓦并固定在檩板上。 7.5檐口木瓦用钉 木瓦用钉规格也是38环纹大帽头，钉应在瓦材上，其钉帽正被上层的防水层覆盖。 7.6木脊瓦的用钉 木脊瓦的固定必需用钉，每块瓦的用钉应 2 颗并在搭接处；当脊瓦的水平脊线与另一脊线相交时，交点就是铺瓦的分水线。 7.7檐口木瓦铺贴构造 对有木基板屋面的檐口也和有檩板的铺贴形式相同 7.8木瓦的屋谷天沟 木瓦的屋谷天沟其布设方式与水泥机平瓦的屋谷天沟相同 8. 相关文件和记录
模板工程作业指导书样本
模板工程作业指导书样本 1. 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 2. 作业准备 （1）在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。 （2）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前培训，合格后持证上岗。 （3）组织相关材料的进场工作，确保人员、机具能及时到位。 （4）了解模板及其支架的有关规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求；模板中所有的接缝应平整、严密，不得有漏浆现象。 （5）向工人进行技术交底，并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。 （6）依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（7）制定现场施工安全保证措施，制定针对的应急预案。 （8）作业前现场临时设施如：生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 3. 技术要求 （1）模板能够满足各个阶段的荷载要求。 （2）尺寸偏差控制在《验标》规定范围内。 （3）每块模板的大小应便于拆装和倒运。 （4）模板设计要求重量轻，结构设计合理； （5）钢模板接缝要少，模板安装使用尽量通用，设计时要考虑工期。 4. 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见下页图。
模板工程施工流程图 5. 施工要求 5.1 施工准备 （1）依据工程设计文件的要求，选择适用于各工程的模板（木模或钢模）进行模板设计，并按《验标》要求计算相应荷载。设计模板时，模板的几何尺寸要符合设计文件的尺寸要求，并保证结构构件各部位相应位置的准确。模板本身及支承系统，计算时要考虑足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土荷载和施工荷载，不产生破坏或质量要求标准以外的变形。 （2）在选择模板时，模板的构造和拼合连接要便于安
特种设备使用登记作业指导书(收藏版版)
特种设备使用登记作业指导书（收藏版） 1 目的 一是为了加强特种设备使用登记管理，规范使用登记、变更登记和设备状态变更管理行为,实现使用登记工作程序化、制度化，提高工作质量和效能；二是借助登记平台及时开展监察和服务，宣传贯彻法律法规和安全技术规范要求，督促使用单位落实安全主体责任。 2 适用范围 本规则适用于《特种设备目录》（附件1）范围内的特种设备的。 3 职责分工 3.1 各特种设备监督管理部门（以下简称登记机关），受市局委托负责本辖区内特种设备的使用登记。 4 一般要求 4.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当向设备所在地的登记机关办理使用登记；对于整机出厂的特种设备，一般应当在投入使用前办理使用登记； 4.2 流动作业的特种设备（注4-1），向产权单位所在地的登记机关申请办理使用登记； 4.3 移动式大型游乐设施每次重新安装后、投入使用前，使用单位应当向使用地的登记机关申请办理使用登记； 4.4 车用气瓶应当在投入使用前，向产权单位所在地的登记机关申请办理使用登记（注4-2）； 4.5 国家明令淘汰或者已经报废的特种设备，不符合安全性能或者能效指标要求的特种设备，国务院或地方政府明确限制的燃煤锅炉，不予办理使用登记。 注：4-1：流动作业的特种设备包括：一是移动式压力容器、场（厂）内专用机动车辆等不需要拆卸、重新安装即可流动作业的特种设备，二是流动作业的起重机械。 注：4-2：车用气瓶的产权属于个人的，向机动车注册登记地的登记机关申请办理使用登记。 5 登记方式 1
5.1 按台(套)办理使用登记的特种设备 锅炉、压力容器（气瓶除外）、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆应当按台(套、只)向登记机关办理使用登记，车用气瓶以车为单位进行使用登记。 5.2 按单位办理使用登记的特种设备 气瓶（车用气瓶除外）、工业管道应当以使用单位为对象向登记机关办理使用登记。 5.3 不需要办理使用登记的特种设备 使用单位应当参照本规则及有关安全技术规范中使用管理的相应规定，对不需要办理使用登记的锅炉、压力容器实施安全管理。 5.3.1 锅炉 D级锅炉（注5-1）。 注：5-1：依据TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和2017年01月16日第1号修改单，D级锅炉是指：（1）蒸汽锅炉，P≦0.8MPa，且30L≦V≦50L；（2）仅用自来水加压的热水锅炉，且t≦95℃。 5.3.2 压力容器 (1)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、过程装置中冷箱内的压力容器； (2)盛装第二组介质的无壳体的套管热交换器； (3)超高压管式反应器； (4)移动式空气压缩机的储气罐； (5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐，消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐； (6)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； (7)蓄能器承压壳体； (8)简单压力容器； (9)消防灭火用气瓶、呼吸器用气瓶、非重复重装气瓶。 5.4 不予办理使用登记的特种设备 （1）国家明令淘汰的特种设备（注5-2）； 国家明令淘汰的特种设备有：发电为主的燃油锅炉，TQ60、TQ80 塔式起重机，QT16、QT20、QT25 井架简易塔式起重机，强制驱动式简易电梯，G60 型、G17 型罐车（注：铁路罐车），直径 1.98 米水煤气发生炉，Q51 汽车起重机，A571 单梁起重机，固定炉排燃煤锅炉（双层固定炉排锅炉除外）。 （2）已经报废的特种设备； （3）不符合安全性能的特种设备； （4）不符合能效指标要求的特种设备； （5）不符合环保要求的特种设备：①泰城城市建成区原则上不得新建燃煤锅炉，禁止新建20吨/时以下的燃煤锅炉，其他地区原则上不得新建10吨/时及以下的燃煤锅炉（注5-3）。②高污染燃料禁燃区范围要求的锅炉（见附件2）。 注：5-2：依据2013年2月16日《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（国家发展和改革委员会令第21号）。 注：5-3：依据《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）、《关于印发燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案的通知》（发改环资〔2014〕2451号）等文件。
作业指导书全套
《作业指导书》版序说明建筑工程全套作业指导书 目录 第一章总则----------------------7 第二章土方工程-------------------9 第一节排水与降水------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护----------11 第四节回填土-------------------16 第三章地基与基础工程-------------21 第一节灌注桩工程----------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程--------------35 第四章地下防水工程--------------39 第一节防水混凝土结构-------------39 第二节水泥砂浆防水层-------------44 第五章钢筋混凝土工程-------------48
第一节模板工程-------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接 钢筋冷挤压连接 第三节混凝土工程-----------105 现场混凝土制备与浇筑 预拌混凝土生产与运输 泵送混凝土 混凝土外加剂 混凝土掺合料(粉煤灰) 第四节厚大体积混凝土工程---------132 第六章砌砖工程-----------------135
第七章木作工程------------------154 第一节楼梯扶手安装--------------154 第八章地面与楼面----------------156 第一节基层处理------------------156 第二节整体楼地面----------------156 水泥砂浆面层 水磨石面层 第三节板块楼地面-----------------166 大理石、花岗岩、预制水磨石铺贴 釉面砖、水泥花阶砖、陶瓷锦砖(马赛克)铺贴第九章门窗工程------------------174 第一节钢窗安装------------------174 第二节铝合金门窗安装------------177 第十章装饰工程------------------183 第一节一般抹灰------------------183 一般规定 墙面抹纸筋灰或石灰砂浆 墙面抹水泥砂浆 墙面抹建筑石膏 现浇混凝土楼板顶棚（天花）抹纸筋灰 钢板网顶棚（天花）抹灰 第二节外墙水刷石----------------194
屋面防水施工作业指导书
1.工程概况及工程量 1.1工程概况 华能天津临港经济区燃气热电联产工程位于天津市滨海新区临港经济区内，厂区紧邻华能天津绿色煤电IGCC示范工程场地。本工程规划容量为4台F级燃机燃气-蒸汽联合循环发电供热机组，本期工程容量为2台F级燃机组成的2套“一拖一”燃气-蒸汽联合循环发电供热机组。本期场地位于一期场地东侧。厂区地属围海造地范围，地势平坦开阔，周边道路纵横交错，交通便利。 本工程为全厂建构筑物屋面防水工程，包含汽机房、燃机房、集控楼、锅炉补给水车间、应急锅炉房、检修材料库等。 屋面防水做法采用3+4双层（或4个厚单层）SBS卷材防水。 1.2 主要工程量 1.3 计划工期：2013年10月12日至2014年06月30日。 2．编制依据 2.1 国家法律法规性文件 2.1.1 《中华人民共和国建筑法》； 2.1.2 《建设工程质量管理条例》； 2.1.3 《建设工程安全生产管理条例》； 2.1.4 《中华人民共和国环境保护法》； 3.作业必须具备的条件和应作的准备 3.1技术准备 3.1.1 经设计交底后，完成施工图纸会审，开工报告办理完成。 3.1.2施工技术交底、安全交底完成。 3.2 作业人员的配置及资格要求
3.3 施工作业机具 3.3.1 中小型运输工具（材料运转小型材料采购货运汽车，人力车等车辆）配备齐全； 3.3.2 基层清理专用机具（小平铲、拖把、扫帚）准备充足； 3.3.3 基层处理剂涂刷专用工具（滚动刷、毛刷、橡胶刮板）准备充足； 3.3.4 卷材铺贴施工专用机具（剪刀、壁纸刀、棉线、弹线盒、钢压滚、小压滚）准备齐全； 3.3.5 小型手工工具，如橡胶刮板、抹子平铲等已满足施工需要。 3.3.6 施工作业工机具统计表
施工作业指导书管理制度
施工作业指导书管理制度 第一条为进一步规范铁路工程施工作业程序，加快推进建设项目标准化管理，全面提高铁路建设管理水平，根据铁道部相关规定，制定本办法。 第二条办法适用于铁路大中型建设项目。 第三条本办法所称施工作业指导书，是根据分部、分项工程施工具体要求，针对特殊过程、关键工序向施工人员交待作业程序、方法及注意事项，落实各项验收规范和标准，指导现场施工作业、严格控制工程质量，确保施工安全，满足节能环保要求等需要制订的作业及工艺标准。 第四条施工作业指导书应按照标准化管理理念，将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全要求以及现场施工条件结合起来进行编制，做到图文并茂，简明易懂，可操作性强。 第五条新开工铁路大中型建设项目的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程，必须结合工程特点和实际情况编制施工作业指导书，并按照施工作业指导书组织施工；应编制而没有施工作业指导书的不得开工。 第六条施工作业指导书主要编制依据 1．国家和铁道部颁布的规范、验收标准和施工指南； 2．经审核合格的施工图设计文件； 3．合同及相关协议； 4．国家级工法和成熟的施工工艺；
5．《关于积极倡导架子队管理模式的指导意见》。 第七条施工作业指导书的主要内容 1.适用范围：明确施工作业指导书适用工程类别、地质、环境等作业条件。对特殊地质等条件有不适合情况时，应予说明。 2.作业准备：说明作业开始应具备的条件和应完成的工作，包括技术准备、人员配备、机械设备及工器具配备、材料、试验等。 3.技术要求：明确工程类别和项目应达到的技术指标、相应的技术标准。 4.施工程序与工艺流程：说明分部工程、分项工程的内部施工段落划分，各组成部分的作业程序和先后顺序。 5.施工要求：分解说明作业方法、采取的相关措施，需要控制的内容和参数。 6.劳动组织：说明建设项目的劳动力组织方式，完成施工项目需要的人员构成、数量、使用安排和作业指标。 7.材料要求：说明完成施工项目的材料种类、型号、数量和使用计划、相关技术要求。 8.设备机具配置：说明施工项目需要的设备、机具的型号、性能和数量。 9.质量控制及检验：明确施工项目的质量标准、控制要点、检查方法、验收程序及指标。 10.安全及环保要求：对危险源进行识别并按照级别进
最新屋面防水质量控制
屋面防水质量控制
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2 屋面防水质量控制 廖建漳 （福建鑫泰建筑集团有限公司，福建漳州３６３０００） 摘要：屋面防水是建筑一ｒ程中存在的质量通病，如何经济合理、持续长效地解决屋面防水问题是建筑行业急需完成的课题，也是多年来一直未能很好解决的难题。文章就屋面工程防水处理，阐述屋面防水设计与施工质量控制的儿项有效措施。 关键词：屋面防水；质蜒控制；找平层；隔离层 中图分类号：ＴＵ２３１：ＴＵ３５２．４文献标识码：Ａ文章编号：１６７３—５７８１（２００８）０４—０５５４一０３ ０引言 目前，我国屋面防水较多采用的是刚性及柔性防 水两种做法，设计人员根据工程的防水等级确定其防 水作法。刚性防水容易因温差应变，导致开裂渗水； 柔性防水，多为沥青，油毡等有机材料，存在易老化， 寿命短的缺陷。近年来。虽然各种新型防水材料相继 问世，但由于价格较高，且耐久性还有待于进一步检 验等原因，其实用性还有待验证。采用刚性防水和柔 性防水相结合的办法，理论上可提高屋面的防水质 量，而在实际施工过程中，或多或少地存在一些不够 重视底层刚性防水层的心理，使得刚性防水层开裂， 起鼓进而渗漏，这样．冈巾｜，生的防水层就形同虚设，加上柔性防水层也存在其自身的缺陷，因而刚柔结合的 “双重保险”在实际施工中如未能严格控制工序质量， 也不能有效防止屋面渗漏问题的出现［１５｜。本文就屋 面工程防水处理，阐述屋面防水设计与施工质量控制 的几项措施。 剐性防水屋面的结构层宜为整体现浇，当用装配 式混凝土板时，盖屋面板用０＊砂浆座浆，应用Ｃ２０的 细石混凝土认真灌缝，并且灌缝的混凝土应掺微膨胀 剂，每条缝均做两次灌密实，当屋面板缝宽大于 ４０ｍｍ时，缝内必须设置构造钢筋，板端穴缝隙应进 行密封处理，初凝后，养护７ｄ，放水检查有无渗漏现 象，如发现渗漏应用ｌ：２砂浆补实。 卷材防水屋面应根据不同的基层种类设置水泥 砂浆、细石混凝土或沥青砂浆的整体找平层，卷材防 水层施工前要求基层必须干净、干燥。１分格缝的设置及做法 屋面找平层、刚性防水层、刚性保护层应留设分 格缝。分格缝应设置在屋面板的支承端，屋面转折 处、防水层与突出屋面结构的交接处，使防水层因温 差的影响，混凝土干缩结构变形等因素造成的裂缝， 集中到分格缝处，以免板面开裂。分格缝的设置间距 不宜过大，其纵横间距不宜大于６ｍ，当大于６ｍ时， 应在中部设一“ｖ”形分格缝，分格缝深度宜贯穿整个 防水层厚度。当分格缝兼作排气道时，缝可适当加 宽，并设排气孑Ｌ出气，当屋面采用石油沥青、油毡作防 水层时，分格缝处应加２００～３００ｍｍ宽的油毡，用沥青胶单边点贴，分格缝内嵌填满油膏，油膏固化前不 得踩踏。 ２屋面找平层做法 屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。 先按３％的结构找坡后，再在结构层上用ｌ：６水泥 炉渣或水泥膨胀蛭石找坡，再做２５ｍｍ厚ｌ：２．５水 泥砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡度，流 水方向，将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打 巴、泄水口处厚度不得低于３０ｍｍ。浇筑时，一定要 用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。 ３屋面隔离层的做法 在这里，要强调一下屋面隔离层的重要性，在刚 性保护层与柔性防水层之间设置隔离层可以保证刚 性保护层胀缩变形时不致损坏防水层；在刚性防水层 收稿日期：２００８一０５一０８ 作者简介：廖建漳（１９６９～），男，福建漳州人，福建鑫泰建筑集团有限公司工程师．５５４《工程与建设＇２００８年第２２卷第４期 万方数据
特种设备操作规程
精心整理 特种设备操作规程 叉车驾驶员安全技术操作规程 1、叉车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，领取执照后方可独立驾驶，严禁无证驾驶。 2、行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、信号灯、油箱内油位等，主要装置是34（重 （8）、如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线，司机应倒开叉车。 （9）、铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。行车时铲件离地高度<0.5米。 （10）、严禁超速行车，厂内行驶速度≤5KM ，车间库房内行驶速度≤3KM 。 （11）、叉车在运行或未停稳时，严禁爬上跳下。 5、叉车不准停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品的场所。
6.经专门培训，并经考试合格发给执照后，方准单独操作。 7.叉车在厂区内行驶，最高时速不得超过5km，进出车间、库房时遵不得超过3km，车间、库房内时速不得超过3km；进出车间，库房和行驶在人多的交又路口时必须减速、呜喇叭和响警报器，随时作好停车准备。 8.驾驶员不许将车辆交给随车人员或其他人员驾驶，叉车作业或行驶中严禁带人。9. 10. 11. 取货。 （二）、叉车装运严禁载人。 （三）、叉车严禁超重、超长、超宽装载，滚动物品必须绑扎牢固。（重量：额定重量内；长度：不得超过叉车叉子的长度；高度：不得超过叉车自身高度；宽度：不得超过叉车宽度） （四）、叉车在仓库行驶，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行
使。（五）、停车不准停放在走道上。 （六）、停车时应货叉平放时离地面应保持在20-50cm的高度，货叉升高 时，下面不准人停留或穿越。 （七）、停放时应切段电路，店锁钥匙专管专用，严禁他人使用。 （八）、叉车运输或叉运货物不得超过1.8吨以上。 （九） 1 2 3 吊钩扭转变形小于10％度。 4、钢丝打结，绳芯被挤出和有整股折断必须报废停用。 5、按规定要求正确使用吊具，严禁超负荷吊装。 6、每班吊装完毕后，必须把吊具放回指定装置，不得乱放或擅自借与他人使用。 行车安全技术操作规程
建筑工程全套作业指导书
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接
平瓦屋面施工作业指导书
平瓦屋面施工作业指导书 一、目的 为提高屋面防水施工质量，确保不渗、不漏、不集水，达到国家标准和设施要求。根据《屋面工程技术规范》GB50207-2002结合企业施工经验，编制平瓦屋面施工作业指导书。 二、适用范围 适用于防水等级为Ⅱ级、Ⅲ级以下及坡度小于20%的屋面。 三、质量标准 1、主控项目； ①平瓦及脊瓦必须符合设计要求。 ②平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。 2、一般项目 ①挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，搭接紧密，行列整齐，檐口平直。 ②脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应用砂浆填实，沿山墙挑檐的一行瓦片，应用水泥砂浆做坡水线并封固。 ③脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。 ④泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。 ⑤脊瓦在两坡面上的搭盖宽度不小于40mm； ⑥瓦伸入天沟、檐沟的长度为50-70mm；
⑦天沟、斜沟、檐沟和汇水的防水层伸入瓦片下宽度不小于150mm； ⑧突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。 ⑨瓦头挑出封檐板的长度为50-70mm。 ⑩平瓦层面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。 四、平屋面施工 1、木基层 ①木基层的木质材料，均要作防腐处理。 ②在木基层上干铺一层防水卷材。自檐口向上平行屋脊铺设，搭接顺流水方向，卷材搭接宽度不小于100mm。要求卷材压实铺平。 ③卷材用30×25顺水条钉压在基层上，间距500。 ④在顺水条上钉挂瓦条，要求挂瓦条平整牢固，上棱要形成一条直线。 2、挂瓦前，要进行选瓦，对不合格的翘曲、残次瓦严禁使用。 3、挂瓦：自檐口开始依次向上铺挂。 ①平瓦要铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头靠齐，檐口成一直线。 ②靠近屋脊处的第一排瓦应座浆窝牢。 ③脊瓦搭盖间距要均匀，下端距坡面瓦的高度不得大于80mm，脊瓦搭盖每边宽度不应小于40mm。脊瓦与坡面瓦之间的空隙，采用麻刀砂浆填充抹平，要求上、下、前、后平直，无起伏现象。 ④铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放于两坡上。挂瓦自一端开始，从下而上，两坡开始对称铺设。 ⑤整个屋面挂瓦完成后，要自上而下清扫干净。
工程项目作业指导书编写规定 - 制度大全
工程项目作业指导书编写规定-制度大全 工程项目作业指导书编写规定之相关制度和职责，工程项目作业指导书编写规定1、目的加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的... 工程项目作业指导书编写规定 1、目的 加强施工技术管理,使施工过程处于受控状态,确保工程安全、优质、高效地完成。 作业指导书是指导施工和技术交底的依据,明确干什么,怎么干和应达到的质量标准、安全要求,以工作质量保证工程质量,达到"安全、优质、文明、如期"的目的。 2、编写依据 2.1已批准的施工组织总设计和专业组织设计。 2.2施工图纸、设计说明书、设备材料清册及设计变更文件。 2.3厂家提供的技术资料。 2.4有关的规程、规范、规定和标准。 2.5已批准的编制作业指导书的项目划分表。 3、主要内容及要求 3.1编写依据。 3.2工程概况。 3.3施工准备。 3.4施工计划安排。 3.5主要施工机械及工器具。 3.6劳动力组织。 3.7施工工序和施工方法。 3.8质量标准及保证措施。(对质量通病采取的措施、方案) 3.9环保方面有关内容 3.10安全措施。 3.11危险点预测 3.12安全注意事项及以往事故教训 3.13特殊危险工序 3.14重大的或危险性大的项目应编制单独的安全措施 3.15应交付的竣工技术资料 3.16混凝土结构工程的施工技术资料参照《混凝土结构工程施工及验收规范》第八章:工程验收。 3.17必要的计算书及应有的附图、附表。 4、编审职责 4.1作业指导书应在项目开工前15天,由技术员(专工)负责编写并及时上报审批完。 4.2一般项目的作业指导书由技术员编制,专工审核,工程科专工批准。 4.3重要项目作业指导书专工编写,施工处技术主任、安监部专工审核,工程科主任或项目工地总工批准。
屋面防水质量保证措施
屋面防水质量保证措施 ［简介］：屋面渗漏是建筑工程质量通病中最常见的一种，为确保屋面不渗水，多数设计都采用多道设防，同时随着新材料、新技术的逐步应用和推广，屋面防水质量达到了进一步改善。本文从卷材防水和涂膜防水等方面的施工介绍了屋面防水质量保证措施。 ［关键词］：屋面防水，质量保证体系，基层，卷材防水，涂膜防水 一、技术准备及要求 1、掌握施工图中的细部构造及有关技术要求； 2、根据设计图纸的要求及施工规范的规定，编制有针对性的屋面防水施工方案； 3、在经批准的施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制屋面防水作业指导书。 4、各分项工程施工前，逐级交底，最后由工长向操作工人进行详细的技术交底，内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。 5、实行“三检制”，并有完整的检查记录； 6、严格按经批准的施工作业指导书进行施工； 7、施工的每道工序完成后，经现场监理工程师检查合格后，方可进行下道工序的施工。 二、加强原材料质量的控制 （1）屋面所用原材料，应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）卷材冷粘施工时，选用配套的胶粘剂，不得错用、混用。 （3）材料应按规定抽样复验，并提交试验报告。不合格材料，不得使用。 （4）所用材料应经现场监理工程师进行验收签证。 （5）材料的保管、发放、使用必须严格遵守现场材料管理制度。 三、施工过程的控制
（一）基层施工的控制 基层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面无起砂、起皮、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。其控制措施如下： （1）水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；基层的排水坡度，符合设计要求； （2）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，圆弧半径符合国家现行规范的规定； （3）基层表面平整、压光，无酥松、起砂、起皮现象，且平整度的允许偏差≤5mm。 （4）伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。 （5）管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度≥30mm的圆台； （6）管道壁与找平层之间预留20mm×20mm的凹槽，凹槽、分格缝（间距≤6m）均用密封材料嵌填密实。 （二）作业条件的控制 1、气候条件 施工条件成熟与否直接关系到施工质量，屋面防水工程为露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、大风会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业。 2、重视防水层与相关层次施工交叉问题 与防水层相关的层次是基层、架空层等。防水层施工往往与相关层交叉作业，这些相关层的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督架空层的施工，决不能碰坏、戳破防水层。 3、防水层施工前，检查基层的施工质量，确保基层表面平整、干净、干燥（干燥程度视卷材或涂料特性确定），出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,可进行修补。 4、准备好防水材料、辅助材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 （三）卷材防水施工控制 1、操作工艺 (1)基层处理剂的涂刷
特种设备操作规程
安全第一预防为主 XXXXXXXXXX有限公司 特种设备安全操作规程
起重机械安全操作规程 1、起重机驾驶员应严格遵守劳动纪律，严禁无证操作。 2、起重机驾驶员接班时，应进行例行检查，发现问题必须在操作前排除。 3、起重机开车前，必须鸣铃示警。操作中起重机接近人时，亦应给以断续铃声示警。 4、起重机驾驶员操作时应服从预先确定的指挥人员的指挥。对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即执行。 5、非起重机驾驶员不准随便进入起重机驾驶室。检修人员得到起重机司机许可后，方可进入驾驶室。 6、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源装置上装锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可以闭合电源。 7、闭合主电源前，所有的控制器手柄应置于零位。 8、起重机上有两个人工作时，事先没有相互联系和通知，起重机司机不得擅自开动或脱离起重机。 9、起重机驾驶员应使用手柄操作，停止起重机不要用安全装置去关，不许用人体其他部位去转动控制器。 10、起重机起吊重物时，一定要进行试吊，试吊试吊高度小于0.5米，经试吊发现无危险对方可进行起吊。 11、在任何情况下，吊运重物不准从人的上方通过，吊臂下方不得有人。 12、在吊运过程中，重物一般距离地面0.5米以上，吊物下方严禁站人，在旋转起重机工作地带，人员应站在起重机动臂旋转范围之外。
13、在工作中遇到突然停电，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常；因停电重物悬挂半空时起重机驾驶员应让作业人员紧急避让，并立即将危险区域拦围起来，不许任何人进入危险区。 14、起重机停止工作时，应将重物稳妥放置地面。 15、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。 16、起重机驾驶员进行维护保养时，应切断主点源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障应通知接班人员。 17、起重机不得在有负荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。 18、无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 19、起重机工作时，臂架、吊具、索具辅具、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离必须符合有关规定。 20、对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不准打反车进行制动。 21、有主、副两套起升机结构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。 22、选择机构运行方式或改变运行速度，必须在主令控制手柄回到零位后进行，禁止在运行时切换联动台上的选择开关。 23、起重机在运行作用过程中，在刚性腿和柔性腿两边各设有一名铺助人员，负责查看轨道上是否有障碍物，高压集电装置的运行是否正常，警报声是否正常，停车后夹轨器是否夹紧，查看与邻机是否存在碰车的危险。起重机刚性腿与柔性腿两侧行走机构如发生偏斜而报警，司机必须单动刚性腿或柔性腿消除偏斜后，方可继续开车。 24、起重机设有两套纠偏系统，当采用下部行走机构的纠偏装置时，
史上最全建筑工程全套作业指导书
史上最全建筑工程全套作业指导书 作业指导书 文件编号:****号 文件版序: :**** 发布日期: :**** 生效日期: :**** 受控状态: :**** 文件分发号: :**** 持有人: :****
《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计，质量第一”，质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理，配合ISO9000贯标工作，规范现场施工操作，保证工程质量，公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下，编撰了《作业指导书》，本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰，可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据，借鉴本行业的部分相关成果，结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章，每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次，突出重点，内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外，还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB／5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制，《作业指导书》中的遗漏和失妥之处，恳请大家多提宝贵意见，以便今后修订。 编者 :****
《作业指导书》版序说明 《作业指导书》的版序: 第1版第0次修改 主要编撰人员: 任伟建(第二～四章、第五章第一节、第六、七章) 邝雪霞(第五章第二～四节) 张文忠(第一章、第八章、第十章第一～三节) 郭斌(第九章、第十章第四～六节) 朱宏波(第十一、十二章) 审核: 1998年7月29日 批准人: 1998年8月3日
屋面防水工程作业指导书
屋面防水工程作业指导书 1、1适用范围 本作业指导书本标准适用于房建工程得屋面SBS改性沥青卷材铺贴得施工。 1、2施工准备 1、2、１技术准备 在开工前应组织技术人员会审施工图纸与文件，根据图纸设计与工期要求,编制实施性屋面防水施工方案，完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 1、2、2材料准备 1、卷材：ＳBＳ改性沥青防水卷材。卷材得品种与规格均应符合设计规定，并有出厂合格证与按规定进行二次试验合格后才能使用. 2、配制玛帝脂得填充料：滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉。 3、工具：汽油喷灯或液化石油气罐喷枪刮板、铁棍、裁刀等。. １、３作业条件 １、屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂与空鼓等缺陷。 2、屋面防水层得基层必须施工完毕，经养护、干燥,且坡度应符合设计与施工技术规范得要求,不得有积水现象。 3、防水层施工前,突出屋面得管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等，应做好基层处理；阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩等、变形缝等处，应做成半径为15０mm得圆弧或钝角. ４、施工作业应在天气晴朗、无风条件下进行。 5、卷材防水层施工得环境温度不应低于5℃。 1、4操作方法 1、4、１工艺流程 基层清理→沥青熬制配料→喷刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴屋面第
一层油毡→铺贴屋面第二层油毡→铺设保护层 1、４、2施工工艺 1、基层清理：防水屋面施工前，将验收合格得基层表面得尘土、杂物清扫干净。 ２、冷底子油配制：采用成品冷底子油,配置柴油溶化后搅拌均匀使用. 3、喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理干净,喷刷冷底子油，大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍,然后大面积喷第一遍，待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。 4、铺贴卷材附加层：沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根与屋面得交接处及檐口、天沟、斜沟、雨水口、屋脊等部位，按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见标准图集做法。 ５、铺贴屋面第一层油毡： (１)铺贴油毡得方向:应根据屋面得坡度及屋面就是否受振动等情况,坡度小于3％时，宜平行屋脊铺贴；坡度在3％~15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15％或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。 （2）铺贴油毡得顺序：高低跨连体屋面，应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高得方向滚铺，浇油应沿油毡滚动得横向成蛇形操作，铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀，以将浇油挤出、粘实、不存空气为度，并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度宜为1~1、5mm。冷玛帝脂厚度宜为0、5～1ｍm. （3)铺贴各层油毡搭接宽度：长边不小于７０ｍｍ，短边不小于100mm。若第一层油毡采用花、条空铺方法，其搭接长边不小于1０0mm,短边不小于１50m ｍ。 ６、铺贴屋面第二层油毡：
隧道工程施工作业指导书
隧道工程施工作业指导书
目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书
明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟，然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面，采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖，并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门，施工时先按设计要求施作截水沟，然后逐级进行边坡开挖，做到开挖一级，防护一级。按明洞施工工序施作明洞，待明洞施工完成后，进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差，为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性，明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工，其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体，并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后，对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡，并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后，再分部暗挖边墙及仰拱部分，边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行，使初期支护及早封闭，形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图：明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门，先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后，方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后，便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。
浅谈屋面防水工程施工质量控制
浅谈屋面防水工程质量通病及控制措施屋面渗漏直接影响房屋的使用功能。多年来屋面从刚性防水到柔性防水，发展至今天有几十种防水材料和防水作法，但仍未彻底解决屋面“渗、漏、滴”的现象。据有关部门提供的屋面防水工程出现渗漏现象的分析结果显示，其中近六成的工程渗漏原因是由于施工粗糙造成的。由此足见，加强屋面防水施工过程中的质量控制势在必行。 1．屋面防水工程施工质量通病分析 常见的屋面防水工程施工质量通病主要有：排水坡度不足，未按规范要求设置分仓缝，涂膜防水厚度不足，出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未做好处理，保护层不符合要求，屋面泛水做法不规范，细部做法不符合要求等。笔者分析了造成施工质量问题的原因主要有如下几点： (1)缺乏专业防水施工队伍。防水施工人员技术素质低、无上岗证，未严格按设计要求和施工验收规范进行施工，如防水层搭接长度不足或逆贴，防水层厚度不足或防水层数不够，泛水处防水层外贴，收口处张口，天沟纵向找坡小，存有积水，以及未进行分工序、分层次验收，尤其是对节点部位处理不认真，留下了渗漏的隐患。 (2)不按程序施工。为了抢工期、赶进度，很多单位在施工中不按程序施工。例如：找平层未干就急于铺设防水层，而又未采取排汽等有效措施，致使防水层出现起鼓、脱层、腐烂和渗漏。 (3)防水材料选择不当。有些施工单位为了拿到工程，竞标时尽量压低造价，而施工时为了降低成本使用一些固含量偏低的防水涂料，或选用了防水性能差、延伸率小、耐热度低或粘结力、抗老化性、耐火性差的防水材料。 (4)细部节点施工粗糙。施工过程中防水重点部位的细节处理不够严密，没有按设计节点处理的要求进行施工或处理马虎，卷材防水接缝不够密实，搭接宽度达不到要求，刚性防水层与混凝土面接触不够牢固，空鼓有裂缝，排水坡度不够而形成积水等，还有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状，凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状，致使防水层在施工时就已出现裂纹。 2 屋面防水工程施工质量控制措施