板式换热器(技术协议)

陕西华电榆横煤电有限责任公司一期2×600MW级机组工程

板式换热器技术协议

买方单位：陕西华电榆横煤电有限责任公司

卖方单位：山东宏程科贸有限公司

设计单位：西北电力设计院

签订日期：2008年5月

目录

附件1 技术规范 (2)

附件2 供货范围 (11)

附件3 技术资料及交付进度 (13)

附件4 技术服务和联络 (15)

附件5 监造、检验和性能验收试验 (17)

附件1 技术规范

1 总则

1.1 本技术协议适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程2×600MW级超临界机组的闭式循环冷却水板式热交换器,本次协议范围为两台机组所配套的4台板式热交换器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方必须保证提供符合本技术协议和相关现行的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3 卖方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术协议的“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。

1.4 如买方有除本技术协议以外的其他要求，必须以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。

1.5 本技术协议所引用的现行标准若与卖方所执行的现行标准发生矛盾时，按高标准执行。

1.6 本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.7 卖方对板式热交换器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商必须事先征得买方的认可。

1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1.9 删除

2 设计与环境条件

2.1 工程条件及设备运行环境

厂址条件：

设备安装地点陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程汽机房零米

平均气压896.9 hpa

极端最高气温39℃

极端最低气温-32.7℃

平均相对湿度 56％

地震烈度： 6度

2.2 设计条件

2.2.1 设备名称及用途

2.2.1.1 设备名称：板式热交换器。

2.2.1.2 设备用途：用于通过开式冷却水冷却闭式循环冷却水。

2.2.3 板式热交换器的配置：

每台机组配置板式热交换器：2台，本期工程2台机组共装4台板式热交换器。

2.2.4开式冷却水水质

开式冷却水采用城市污水处理厂的再生水，水质较差，水质资料待补

除盐水水质

水中含氧量：≤30 μg/l

pH值：8.8—9.3

硬度≈0：毫克当量/升

Fe：≤8 微克/升

Cu：≤3 微克/升

SiO2：≤15微克/升

2.2.5 板式换热器技术参数

2.2.5.1型式：板式；

2.2.5.2型号 GL-230X380

2.2.5.3 主要运行参数：

3 技术要求

3.1 在不变更主要部件的条件下，板式换热器的寿命必须保证安全运行30年，制造厂必须以2.2.5表中数据作为设计工况进行设计，并留有10%的换热面积余量。板片厚度大于等于0.6mm。卖方必须提供板片的导热系数，并提供相关部门的检测报告。定位螺栓有足够的长度，便于以后有增加板片扩容的空间。

3.2 板式换热器在运行过程中不应产生过大噪声，距设备1米处噪声不得大于80dB(A)。

3.3 制造厂必须采取严格有效地措施，防止连接处产生裂缝和泄漏,并采用先进的检漏技术,确保其连接强度及严密安全可靠。卖方提供的板式换热器采用橡胶密封垫片密封，密封垫片材质为丁睛橡胶，橡胶垫片底部固定在板片波纹高度的中心平面上，定位更可靠；可反复拆卸，不破坏密封垫片和板片；板片上四个角孔周围的双层密封沟槽处采用独特的履带式的支承设计，密封更安全更稳固。3.4 设备焊接完毕应进行形状尺寸及外观检查, 合格后按要求进行无损检测及压力试验。

3.5 由于本工程采用的开式冷却水为中水，水质较差，卖方必须对本设备在设计中考虑防堵，卖方必须向买方提供详尽可靠的设备检修和清洗方案。

3.6 材质要求

3.6.1 材料的选择

换热器板片材料选用不锈钢TP317L，板片和垫片要求进口。卖方必须提供主要零部件的材料明细表。

3.6.2 铸件

铸件必须符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面应用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。

3.6.3 焊接要求

对需要焊接的部套，卖方应按相应的现行国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。（卖方提供的换热器无焊接件）

3.7 其它要求

3.7.1 设备标记

每台板式热交换器都分别应有固定铭牌。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在板式热交换器本体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求必须符合JB8标准的规定。

铭牌的内容必须包括：制造厂名称，设备名称，型号，主要参数，出厂编号及KKS编码、出厂日期。

3.7.2 设备的涂漆必须符合JB/T4297的规定。最后一道面漆现场喷涂，卖方提供120%油漆量。

3.7.3 外协及外购部件

卖方必须列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂，并须事先征得买方的认可。

3.8仪表和控制设备技术要求：

3.8.1卖方提供的设备测点必须全面满足对设备状态监视、运行调节、连锁保护的要求。

3.8.2卖方必须采用符合最新国家标准的元件和设备组件。严禁使用非标准测量元件。所有仪表必须采用国家法定计量单位。

3.8.3卖方提供的仪表接口和一次门位置必须保证介质的测量值和读数具有代表性。

3.8.4就地显示的压力表、温度计，精度：1.5级。其刻度盘直径应为150mm。就地温度计采用万向型双金属温度计，可抽芯式。就地压力表、温度计均采用不锈钢材质。

3.8.5对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方应无条件地为其提供安装接口。

3.8.6卖方配套供应的仪表和控制设备应安全、可靠、防盐雾腐蚀与全厂热控设备选型相一致并与买方对热力系统控制的整体设计方案相协调

4. 质量保证及考核试验

4.1 质量保证

4.1.1 卖方必须全面满足本技术协议所提出的技术要求。

4.1.2 卖方必须向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品，在图纸设计和材料选择方面必须准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足板式热交换器安装、启、停及正常运行和维护的要求。所有的资料上，必须标明“陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程2×600MW级机组专用”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处必须作出明确的标记。

4.1.3 卖方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均必须符合本技术协议的要求。

4.1.4 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方必须提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

4.1.5 在设备开始生产前，卖方必须提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。

4.1.6 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方必须尽快免费更换。

4.2 工厂试验

4.2.1 卖方必须对设备的装配和工厂试验负全部责任。卖方必须提供表示所有这种试验结果的合格报告。

4.2.2 板式热交换器必须尽可能在卖方的工厂内组装和试验，以减少现场的工作量。不在现场作不同金属的焊接。

4.2.3 必须按要求进行水压试验，试验压力达到规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力的80％较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏，修补后重新试验。

4.3 现场试验

4.3.1 设备安装完毕后，买方要作试验来验证是否达到指定的性能。

4.3.2 在进行现场试验时，卖方必须安排有资格的技术人员出席验证，并协助这些试验。

4.3.3 现场水压试验温度，对碳素钢及低合金钢制造的换热器，水的温度分别不低于5℃和15℃。

4.3.4 如果性能不满足，经调整消缺后再做试验，重做试验全部费用及人工费等必须由卖方负责。

4.4 性能保证

卖方必须按本规范书的要求，保证板式热交换器的下列性能：

4.4.1 板式热交换器效率：≥99%

4.4.2 设备必须能满足机组年运行大于7000小时的要求。

4.4.3 设备使用寿命保证30年。

4.4.4 噪音必须控制在GB10890规定的范围之内。

0。

4.4.5 冷却水、被冷却水侧压降小于等于3mH

2

4.5 设计制造标准

卖方最低限度地必须符合下列标准的规定，同时必须采用最新版本的相应标

准，但不限于下列标准：

GB16409-1996 《板式换热器》

GB150-1998 《钢制压力容器》

B4708-92 《钢制压力容器焊接工艺评定》

JB/T4709-92 《钢制压力容器焊接规程》

JB4726-94 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

JB4730-94 《压力容器无损检测》

JB4782-94 《压力容器用不锈钢锻件》

JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》

GB4238-92 《耐热钢板》

GB6654-1996 《压力容器用钢板》

5 包装、运输、装卸

5.1 设备的包装必须符合GB/T13384标准的规定，并必须采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起部件的损坏。

5.2 设备发运前必须将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方必须确保这些部件在发运前重新装好。

5.3 所有开口、法兰、接头必须采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。板式热交换器的进出口、管孔必须用盖板封闭。

5.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔必须采用螺纹或其它方式予以保护。

5.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。

5.6 包装箱上应有明显的包装储运图标标志，并应标明需方的订货号、发货号及#1、#2机字样。

6现场技术服务

卖方必须选派有经验的技术人员做好售后服务工作，包括工程设计配合，

施工安装监督，发现问题及时处理，指导设备调试和必要的培训工作等。

7．卖方技术数椐汇总表。