风机运行故障代码手册..
MY1.5S风力发电机组
运行故障代码手册(SA)
一、机组的运行状态
3、偏航程序说明
偏航电机启停的流程：
启动：
1、释放偏航液压刹车（偏航系统自动状态时，刹车半松；偏航系统手动状态时，刹车全松）
2、等待1秒
3、释放偏航电机刹车
4、等待1秒
5、启动电机（顺时针或逆时针）
停止：
1、停止电机
2、等待1秒
3、偏航电机刹车抱闸
4、等待1秒
5、偏航液压刹车抱闸
4、机组可利用率
机组可利用率有三种状态：
0：机组不可用，有重大故障；
99：机组可继续运行，但有报警出现；
100：机组完全正常，无任何报警或故障。
5、机组复位
机组复位有手动“M”和自动“A”两种复位方式：
手动复位：机组出现了较大的故障，必须手动确认、复位后方可继续运行。
自动复位：非重大故障机组可以自动复位。
进行机组复位操作时必须有足够的权限才可进行。
6、机组操作权限
机组在操作时必须先登录才可操作，不同的用户配有不同的操作权限，0为最低权限，100为最高权限：0：可操作无权限限制的动作；
10：可操作权限等级<=10的动作；20：可操作权限等级<=20的动作；50：可操作权限等级<=50的动作；99：可操作权限等级<=99的动作；100：都可操作；
二、机组的状态代码及说明
1、轮毂部分状态代码
2、机舱部分状态代码
机舱电控柜：
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法
风机盘管常见问题和故障的分析与解决方法 风机盘管的使用数量多、安装分散，维护保养和检修不到位都会严重影响其使用效果。因此，对风机盘管在运行中产生的问题和故障要能准确判断出原因，并迅速予以解决。 问题或故障 原因分析 解决方法 风机旋转但风量 较小或不出风 1.送风档位设置不当 2.过滤网积尘过多 3．盘管肋片问积尘过多 4．电压偏低 5．风机反转 1．调整到合适档位 2．清洁 3．清洁 4．查明原因 5．调换接线相序 吹出的风 不够冷(热) 1．温度档位设置不当 2．盘管内有空气 3．供水温度异常 4．供水不足 S ．盘管肋片氧化 1．调整到合适档位 2．开盘管放气阀排出 3．检查冷热源 4．开大水阀或加大支管径 5．更换盘管 振动与噪声偏大 1．风机轴承润滑不好或损坏 2．风机叶片积尘太多或损坏 3．风机叶轮与机壳摩擦 4．出风口与外接风管或送风口不是软连接 5．盘管和滴水盘与供回水管及排水管不是软连接 6．风机盘管在高速档下运行 7．固定风机的连接件松动 8．送风口百叶松动‘ 1．加润滑油或更换 2．清洁或更换 3．消除磨擦或更换风机 4．用软连接 5．用软连接 6．调到中、低速档 7．紧固 8．紧固 漏水 1．滴水盘溢水 (1)排水口(管)堵塞 (2)排不出水或排水不畅 (1)用吸、通、吹、冲等方法疏通 (2)加大排水管坡度或管径 2．滴水盘倾斜 3．放气阀未关 4．各管接头连接不严密 2．调整，使排水口处最低 3．关闭 4．连接严密并紧固
有异物吹出1．过滤网破损 2．机组或风管内积尘太多 3．风机叶片表面锈蚀 4．盘管翅片氧化 5：机组或风管内保温材料破损 1．更换 2．清洁 3．更换风机 4．更换盘管 5．修补或更换 机组外壳结露1．机组内贴保温材料破损或与内壁脱 离 2．机壳破损漏风 1．修补或粘贴好 2．修补 凝结水排放不畅1．外接管道水平坡度过小 2．外接管道堵塞 1．调整坡度≥8‰ 2．疏通 滴水盘结露滴水盘底部保温层破损或与盘底脱离修补或粘贴好
金风1500kW风机常见故障处理手册.
北京京能新能源有限公司 GW87/1500kW风机 常见故障处理手册 2013年-06-01发布 2013年-06-01实施 北京京能新能源有限公司
编制：韩树新审核：王有发批准：贾兰宇
前言 风力发电是新的可再生能源。发展风力发电事业是目前国内外电力事业发展大趋势之一。加快风力发电发展，对于调整电网结构，保持生态环境，提高电网技术水平具有重要的意义。北京京能新能源有限公司在大力发展绿色能源的同时，注重打造一支管理水平高，技术水平一流的专业风电团队。对于生产一线的技术员工，我们力争要在掌握扎实专业技术的基础上，安全、高效、超额的完成生产指标。为了有效的解决风机故障，北京京能新能源有限公司沈阳分公司和旗杆风电场的相关技术人员特此编制GW87/1500kW风机常见故障处理手册，以便更好的指导和帮助现场开展风机检修工作。 本手册是以金风厂家提供的《运行维护手册》为参考依据，结合旗杆风电场GW87/1500kW系列风力发电机组的日常故障发生频率和现场实际检修情况而编写的。由于风机故障的复杂性和多样性，本手册中提到的风机故障原因分析和故障处理指导也许会有很多不足和疏漏，不能有效指导现场开展检修工作，但是我们希望这本指导手册可以给大家提供一些风机检修的思路、一些方法；同时也恳请同行和现场工程师多提意见，将本故障手册中存在的不足之处及时提出，以便通过不断修订，力争使我们的故障指导手册具有较强的可操作性和较强的实用性，真正满足现场实际检修工作需要。
目录 前言 (3) 目录 (4) 1.变频器准备反馈丢失 (15) 一、故障描述 (15) 二、触发条件 (15) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 2.电网电压高 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (16) 三、故障原因分析 (16) 四、故障处理方法 (16) 3.电网电压低 (16) 一、故障描述 (16) 二、触发条件 (17) 三、故障原因分析 (17) 四、故障处理方法 (17) 4.网侧电压不平衡故障 (17)
引风机常见问题
第二节引风机启动前的检查与准备 2.2.1 启动前检查： 2.2.1.1 确认机械、电气设备检修工作结束，无检修人员工作，且工作票收回终结。 2.2.1.2 检查设备现场清洁，脚手架拆除，有关通道平整畅通，并有充足的照明和消防设施。 2.2.1.3 各人孔门、检查孔关闭严密。 2.2.1.4 设备各地脚螺栓，对轮螺栓不得有松动现象。 2.2.1.5 电动机接地线牢固。 2.2.1.6 转机事故按钮可靠备用，保护罩完好。 2.2.1.7 引风机及电动机前后轴承箱油位正常，油质良好。 2.2.1.8 引风机轴承、电动机壳体及轴承温度测点，温度计完好，指示清晰。 2.2.1.9 人工手动盘车风机转子无卡涩，摩擦。 2.2.1.10 引风机出入口挡板，入口动叶执行机构与联杆连接良好，刻度指示正确。 2.2.1.11 所有热工仪表、保护投入。 2.2.1.12 引风机两台冷却风机备用。 2.2.1.13 引风机各风道安装联接完好，无破损处。 2.2.2 启动前准备: 2.2.2.1 引风机液压油系统检查: a 油箱油位正常(200mm 左右) 油质良好，油温正常。 b 各压力表及压力表截止阀开启。 c 冷油器冷却水进水、回水阀开启，且水流畅通。 d 轴承温度计指示清晰，正确。 e 润滑油进油节流调节阀开启。 f 各限压阀定值正确。 2.2.2.2 液压油系统启动: (1) 启动一台油泵。 (2) 检查油泵出口压力≯3.5MPa ，液压油压2.5～3.5Mpa；润滑油压0.4-0.5MPa 且流量正常。 (3) 润滑油液压油回油正常；液压调节泄漏油正常。 (4) 全开动叶、全关动叶实际位置与CRT指示相符。 (5) 油箱润滑油温度＜30℃则加热器投运；当其＞40℃加热器停运。 2.2.1.3 引风机电动机轴承润滑油系统检查： a 油箱油位、油温正常。 b 油泵出口排污阀关。 c 油泵出口冷油器前后阀开。 d 主电动机前后轴承油阀稍开。（根据轴承油位调节） e 滤油器后回油阀及回油总阀稍开。（根据油泵出口压力调节） f 各压力表及压力表截止阀开启。 g 冷油器冷却水进、回水阀开启，且水流畅通。 2.2.1.4 电动机轴承润滑油系统启动：
新科空调故障代码大全
新科空调故障代码大全 008CPU故障代码 机型：KFR-25GW，KFR-32GW（B） KFRd-48LW（F，B，BF） KFRd-75LW（/3），KFRd-120LW 故障灯闪故障代码： 指示内容说明 16 不制冷检漏，外机是否工作 17 低压，缺相，相序错 1.缺氟,充氟过多2.相位检测，电源 18 电压过低自动恢复 19 T1开路或不良 20 T2开路或不良 21 T3开路或不良⒈插头松⒉信号线 注：KFRd-75LWE（/3），KFRd-120LWE 009电路SH-11电路除高压保护为21℃灯亮外，其它故障显示同上。 010CPU故障代码 机型：KFR(d)-25GWE、KFR-29GWE、 KFR-35GW（F、EF、B、BF） 发光管指示★-亮○-灭 L1 L2 L3 故障内容 ★ ○ ○ 制冷剂泄漏、不制冷 ★ ★ ○ T1开路或不良 ★ ○ ★ T2开路或不良 ○ ★ ★ T3开路或不良 ★ ★ ★ 电压低保护（定时灯闪） 新科VFD型柜机故障代码说明 VFD荧光显示柜机系列有：KFRd--43LWE（F) KFRd--48LWH（F） KFRd--50LWH（F） KFRd--60LW （XF） 故障显示说明
保护1 T1管温探头异常 保护2 T2室温探头异常 保护3 T3外机探头异常 保护4 缺氟，压缩机热保护，T2变值T2-T1（小于或等于4度CPU判断缺氟） 23机故障说明 1：故障灯闪时，按应急开关2S，行显示。 2：故障由绿、红、黄灯组合显示。 3：故障代码（★）亮、（○）灭。 运行灯（绿）故障灯（红）定时灯（黄）故障原因 ★ ○ ○ T1保护 ○ ○ ★ T2保护 T ★ ○ 漏氟保护 ★ ○ ★ 内风机故障 ★ ★ ○ 电流互感器故障 ★ ★ ★ 无同步信号 ○ ★ ★ 过电流保护 温度传感器；25℃--5k 变频系列32BP、32BM 1、故障显示方法：故障灯亮，开关由“开”至“关” 2、故障显示内容：○-闪☆-亮×-灭 定时运行故障故障内容故障原因 ○ × × T1故障 × ○ × T2故障 × × ○ T3故障 ○ × ○ T4故障 × ○ ○ T5故障 ○ ○ ○ I互感器异常传感器开、短路
空调故障代码大全修订稿
空调故障代码大全公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
空调故障代码大全 新科空调厂已从市面上消失，但其曾经生产的空调仍在用户中使用。今天给朋友家维修一台新科牌柜机，售后服务早就找不到人了，从网上查得部分资 料，保留在此。 ? ? 新科空调故障代码一 ? 008CPU故障代码 机型：KFR-25GW，KFR-32GW（B），KFRd-48LW（F，B，BF），KFRd-75LW （/3），KFRd-120LW 故障灯闪故障代 码： ? 指示内容 说明 ? 16 不制冷 检漏，外机是否工作 17 低压，缺相，相序错 1.缺氟，充氟过多2。相位检测，电源。
18 电压过低 自动恢复 19 T1开路或不良 20 T2开路或不良 注：KFRd-75LWE（/3）， KFRd-120LWE ? 009电路SH-11 电路除高压保护为 21℃灯亮外，其它故障显示同上。 010CPU故障代码 ? 机型：KFR(d)-25GWE、KFR-29GWE、KFR-35GW（F、EF、B、BF） ? 发光管指示★-亮○-灭 ? L1? L2 L3 故障内容 ★ ○ ○ 制冷剂泄漏、不制冷 ★ ★ ○ T1开路或不良 ★ ○ ★ T2开路或不良 ○ ★ ★ T3开路或不良 ★ ★ ★ 电压低保护（定时灯闪）
? 新科VFD型柜机故障代码说明 VFD荧光显示柜机系列有：KFRd--43LWE （F) KFRd--48LWH（F） KFRd--50LWH （F），KFRd--60LW（XF） ? 故障显示说明 保护1? T1管温探头异常 保护2 T2室温探头异常 保护3 T3外机探头异常 保护4 缺氟，压缩机热保护，T2变 值 T2-T1（小于或等于4度CPU判断缺氟） ? 23机故障说明 1：故障灯闪时，按应急开关2S，行显 示。 2：故障由绿、红、黄灯组合显示。3：故障代码（★）亮、（○）灭。 ? 运行灯（绿）故障灯（红）定时灯 （黄）故障原因 ★ ○ ○ T1保护
锅炉引风机的常见故障分析及检修方法
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c92985866.html, 锅炉引风机的常见故障分析及检修方法 作者：郭国庆 来源：《中国科技博览》2016年第01期 [摘要]锅炉引风机是发电的主要辅助设备，它的正常运行可以确保锅炉里的热力循环，保证电力的稳定生产以及供给，但是由于锅炉所处的特殊环境使得其连续运行的过程中经常出现各种故障问题，严重影响了电厂的运行。所以，本文通过对锅炉引风机常见的故障原因进行分析，并提出了有针对性的检修方法，旨在为检修人员迅速判断、及时处理引风机故障提供有效参考。 [关键词]锅炉引风机故障分析检修方法 中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）01-0010-01 引风机是将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械设备。在实际的工作中引风机出现故障的频率较高，根据相关统计表明平均每年引风机会出现4～6次的故障，很容易造成机组出现非计划停运或者减负荷运动，会影响电解烟气的净化效果。风机出现故障的类型多种多样，原因也极其复杂，所以对锅炉引风机故障原因进行快速判断，同时采取准确有效的处理措施，可以确保锅炉正常运转。 1、锅炉引风机常见故障的原因分析 1.1 引风机轴承温度过高 引风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致引风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。引风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在引风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，引风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到引风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。 1.2 引风机的叶轮严重磨损和腐蚀 引风机的叶片是空心的，引风机在输送空气的过程中会将含有灰尘的烟气直接输送到叶轮中，叶片与灰尘中的固体物发生摩擦现象从而导致叶片出现不同程度的磨损，如果长期下去叶片的边缘将会被灰尘磨破，在叶片的中间会有很多灰尘进入。由于引风机不断运行，灰尘在叶
故障代码大全
大金空调故障代码 1 A 室内P板不 良 A 排水水位异 常3 A 室内防止结冰保护5 A 室内风扇电机 异常6 A 能力设定不良 J C 室内热交换热敏电阻异常4 C 室内热交换热敏电阻异常5 C 室内室温热敏电阻异常9 E 室外保护装置 动作O E 高压压力异常 3 E低压压力异常
5 E OL动作 F 排气温度过 高3 E 压缩机启动不良6 E 室外风扇电机 异常7 H 高压压力开关异常3 H 低压压力开关 异常4 8 H CT异常 H 室外温度热敏电阻 异常9 J 室外排气热敏电阻 异常3 J 室外低压饱和温度热敏电阻异常4 J室外吸入管温度热敏电阻异常
J 室外热交换热敏电阻异常 6 J 室外气体管道温度热敏电 阻异常9 L 放热风扇温度上升 4 L 室外输出过 电流5 P 室外电葙温度热敏电阻异常3 P 室外散热片热敏电阻 异常4 U 电源反 相1 U 电源异 常2 U 室内机到室外机信号传 送异常4 U 室内机到控制器信号传送异常5 U现场设定不良
U 集中控制器地址重复 C U 室内到室外错误 接线F 所在位置:技术中心---三洋空调故障代码 三洋空调故障代码 、E1 E2、E3 室内机主控板与操作板通信故障 E4、E5室外机主板故障 E6、E7室内机主板故障 F1室内机热敏电阻故障 F4 室外交换热敏电阻故障F5 F6
F8室外空气热敏电阻故障 H1压缩机过流 H2压缩机卡死 H3压缩机过流检测电路异常 P1室内风机保护 P2室外风机或压缩机热保护动作 P3压缩机过热保护 P4压缩机高压 P5电源反相 ---TCL空调故障代码 一、KF(R)-34GW/E5： 故障代码故障原因 E1室温热敏电阻短路或断路 E2室内管温热敏电阻短路或断路 E3室外管温热敏电阻短路或断路 E4控制器连续16秒未接到转速反馈信号 E7压缩机保护（压缩机连续运行7分钟，室内管温与室温相差在3℃以内时）
常见风机故障原因及处理方法
常见风机故障原因及处理方法 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风机在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在一定的角度，根据流体力学原理，气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生，于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走的灰块时间不一定同步，结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，从而使风机振动增大。 在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在实际工作中，通常的处理方法是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且造成机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经过研究，提出了一个经实际证明行之有效的处理方法。如图1所示，在机壳喉舌处（A点，径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走。这样就实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质，和用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低、清灰范围大、效果好、对叶片磨损小等优点。 1．2不停炉处理叶片磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象，风机在运行中振动缓慢上升，一般是由于叶片磨损，平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点，经过多次实践，总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作。 1）在机壳喉舌径向对着叶轮处（如图1）加装一个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，只有200 mm多，人站在风机外面，用手可以进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭。 2）振动发生后将风机停下（单侧停风机），将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加
风机故障处理手册
作业指导书 文件名称：《风机故障处理手册》文件编号： 编制： 审核： 批准：
目录 1. 目的 (1) 2. 适用范围 (1) 3. 职责 (1) 4. 故障分类 (2) 5. 故障处理 (3) 5.1 第一类故障 (3) 5.1.1 CPU类故障 (3) 5.1.2 UPS类故障 (4) 5.1.3 变压器类故障 (7) 5.1.4 防雷保护类故障 (8) 5.1.5 风速风向类故障 (9) 5.1.6 航标灯类故障 (15) 5.1.7 机舱冷却类故障 (16) 5.1.8 机舱震动类故障 (18) 5.1.9 机柜加热类故障 (20) 5.1.10 机柜冷却类故障 (21) 5.1.11结冰类故障 (23) 5.1.12 版本类故障 (24) 5.1.13熔丝类故障 (24) 5.1.14 停机类故障 (26) 5.1.15 叶轮刹车类故障 (26)
5.1.16 叶轮位置类故障 (28) 5.1.17 叶轮转速类故障 (29) 5.1.18 液压站类故障 (31) 5.1.19 主轴类故障 (36) 5.1.20 初始化类故障 (37) 5.2 第二类故障 (38) 5.2.1 齿轮箱类故障 (38) 5.2.2 发电机类故障 (45) 5.2.3 PROFIBUS类故障 (53) 5.2.4 偏航类故障 (60) 5.2.5 安全链类故障 (66) 5.3 第三类故障 (70) 5.4 第四类故障 (84) 5.4.1 变流器故障 (84) 5.4.2 ABB变流器AC800-67常见故障 (103) 5.5 第五类故障 (117) 5.5.1 LUST变桨故障 (117) 5.5.2 SSB变桨故障 (163) 6. 厂家产品介绍 (181) 6.1 倍福 (181) 6.1.1 CX1020介绍及故障处理方法 (181) 6.1.2 I/O模块介绍及故障处理方法 (188) 6.1.3 TwinSAFE介绍及故障处理方法 (202)
750风机典型故障处理手册
新疆金风科技股份有限公司企业标准 Q/GW-ZD7.5.1-052-750-200707 金风S50/750kW风力发电机组 典型故障处理手册 版本： 编制： 审核： 批准：
750风力发电机组典型故障处理集 1：三相电流不平衡 部偿后电流值是否平衡，如果三相电流平衡那么电容器系统就可以断定是正常的。接着可以检查发电机和旁路接触器的触头是否正常，应为如果这两个接触器的触头烧毁，那么在风机并网后应为缺相也会报三相电流不平衡。另外就是检查发电机的所有接线端子的连接状况是否正常，接线端子如果接线不正常也会应为缺相报出电流不平衡故障上述就是检查电流不平衡故障的要点。 2：建压超时
叶尖溢流阀如果调整不好那么在叶尖建压过程中，叶尖溢流阀将会在进油阀打开的情况下溢流，使叶尖压力一直上不去从而使系统压力也上不去从而使液压泵一直运转，超过停泵时间报出故障。还有就是防爆膜冲破和管路泻漏也使叶尖压力一直上不去从而报建压超时故障。 3：偏航电机过载 19.2F I-4:12 偏航过载 Q F 8.3 14 13 F R 8.3 96 95 F R 8.5 96 95 24VDC 偏航余压过高使风机在偏航时受到较大的磨擦力从而使偏航电流过大超过热继的整定值时热继电器动作，偏航接触器和热继电器损坏会使风机在偏航时缺相从 而热继动作，报出故障。偏航电磁刹的整流块烧毁时会使风机线圈短路从而风机过流使热继动作报出故障。 4：左右偏开关动作 达到680度时风机就会自动解缆，如果凸轮计数器的左右偏开关实际的位置在600度之内那么在风机还没开始解缆时就有可能已触动左右偏开关，使安全链断，在处理故障的过程中首先应该解缆顺缆，然后重新调整左右偏开关到正常位置，并且在操作面板上要同时将偏航角度调到零度
引风机常见振动故障诊断分析及处理办法
0引言 引风机广泛应用于锅炉、工业炉窑的通风和引风，工厂、矿井、隧道的通风、排尘等许多场合，保证引风机的正常工作非常重要，而引风机最常见的故障是振动超标，因此，研究引风机的振动十分必要。本文针对引风机常见的振动故障进行诊断，并提出了在机壳喉舌处增加一些喷嘴，并把喷嘴排成一排形成一定的角度加以解决，另提出一种因轴承质量引起振动超标而必须更换轴承但又不需拆卸主轴、叶轮的办法。 1故障诊断分析 回转机械状态及运行情况决定了机器工作状态的好坏，是机器发生故障的重要特征。采用ＤＰ１５００数据采集仪对引风机设备进行振动监测；采用系统软件对采集的振动信号进行傅立叶分析，可以得到引风机设备运行的振动频谱图、轴心轨迹图、幅值图等。最后根据振动谱图分析的相关方面，实现对锅炉引风机设备故障监测和预警，主要过程包括：振动数据采集、故障分析与诊断。然而依据所测得的数据，还不可以完全确定振动源是引风机或者是电机，所以须采用单体试车来找到振动源。引风机的故障诊断及检测过程如下：①断开联轴器，电动机空负荷试车，以分析振源；②核查地脚螺栓的紧固情况，通过停车实验，观察振动谱图是否正常，可证明电机单体试车振动情况，进而可排除电机松动和联轴节不对中等情况；③重新检查电机与引风机的轴是否同轴，主要检查水平方向和端面口；④核查电机是否为振源，再核查引风机是否为故障振动源。 引风机振动故障由以下几种原因产生：第一，对中、弯曲的轴、悬臂转子的不平衡或推力轴承磨损等导致引风机轴向振动，可以从谱图中的１、２、３倍频所占的振动比例，确定振动原因；第二，看谱图中的主要振动频率是否是引风机转速频率的整数倍，由此可判断主要振动频率是否是轴承的故障频率。 2引风机振动故障的处理办法 引风机振动超标是运行中经常出现的故障现象，引风机振动超标会引起电机过流、风机轴弯曲、轴承烧坏、机壳和风道系统被破坏等严重问题，对引风机的稳定安全运行造成严重的后果。导致引风机振动超标的常见原因及其对应的处理办法有以下几种： 2.1叶片积灰导致风机振动超标及处理办法 在引风机实际运行中，由于气体流入叶轮后，气体和旋转的叶片工作面有一定的角度差，这就会导致气体在叶片的非工作面产生旋涡，由于旋涡的作用，导致气体中的灰粒沉积在非工作面上，当积灰到达一定的重量时，大块的积灰被叶轮旋转离心力甩出。最后由于叶片的积灰不均匀造成叶轮质量分布不平衡，结果引起引风机振动瞬间增大。传统的解决办法是在临时停机后，检修人员进入机壳内清除叶轮，把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，而且导致机组的非计划停运，检修时间长，劳动强度大。 本文提出一种新型的解决办法，即在机壳喉舌处增加一些喷嘴，并把喷嘴排成一排形成一定的角度。把冲灰水泵与喷嘴联在一起，用冲灰水冲洗积灰。在风机停下来的时刻快速将阀门启开，利用叶轮的惯性作用冲刷叶片上的非工作面，并用机壳底部增加的阀门把冲灰水放走。这就完全实现了在不停炉的情况下，消除风机的振动。该办法与蒸汽或压缩空气做介质比较，把冲灰水作介质具有清灰范围广，对喷嘴构成要求不高，冲灰效果较好，对叶片磨损低等好处。 2.2叶片磨损引起振动超标及处理办法 引风机中最常见的情况是磨损，磨损会导致引风机的振动在正常运营过程中逐渐升高。这种情况通常就是因为叶片磨损，引起动平衡被破坏后产生的。解决这种办法的一般做法是在停机后做现场动平衡实验配平。风机进行动平衡试验的方法步骤如下：第一步，在机壳喉舌径向对着叶轮处增加一个手孔门，因为这个地方距离叶轮外圆边缘最近，操作员在风机外边对其内部进行操作；第二步，在振动发生后把风机停下，把手孔门启开，在机壳外对叶轮进行配重，通过“三点法”或“四点法”找到质量不平衡点；第三步，找到不平衡点后，计算不平衡质量并在该处增加或减少相应的质量。 2.3风道系统振动导致的振动及处理办法 引风机的受迫振动常常是烟、风道的振动导致的，尤其是锅炉引风机的振动超标会因其出口扩散筒的负荷增大而相应的改变。轴承座的振动与扩散筒有直接的关系，所以当负荷增加时，风机振动就变得更大。在这种情况下，可在扩散筒出口端下面增加可移动可升可降的活支点，以确保引风机不承担管道系统的外力作用。在负荷改变时，只要微调该支点，振动就会消 （下转第21页） 引风机常见振动故障诊断分析及处理办法 韦祖兵１，李东儒２ （1.广西投资集团银海铝业有限公司，广西来宾546135； 2.广西来宾银海铝业有限责任公司，广西来宾546135） 摘要：振动异常是引风机常见的故障，振动超标会导致电机过流、风机轴弯曲、轴承烧坏、机壳和风道系统损坏等后果，文章就引风机常见振动进行诊断分析，并提出处理办法。 关键词：引风机；振动；诊断分析；处理办法 ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０１２．０２．０１１
引风机振动增大原因的诊断与处理
引风机振动增大原因的诊断与处理 2007-09-18 12:11:30 作者：liuguimin1 来源：热电联盟浏览次数：10 文字大小：【大】【中】 【小】 简介：在历次处理引风机故障经验的基础上，通过分析、现场检测、诊断，认为其基础支持刚度不足是风机高负荷振动增大超标的主要原因，采用加固基础解决了问题。 关键字：引风机支持刚度；振动；诊断；处理 1台300 MW机组锅炉配备2台型号为AN25eb、静叶可调轴流式引风机。该风机自投运以来，因振动超标等问题采取过一些措施，但风机振动特性仍表现在空载或低负荷运行时振动小，在高负荷、满负荷时振动增大现象，且多次被迫降负荷或停风机处理，振动威胁着机组安全经济运行。 1 振动诊断 1.1 原因分析 (1) 引风机振动，一般来说其振动源应该来自风机本身，如转动部件材料的不均匀性；制造加工误差产生的转子质量不平衡；安装、检修质量不良；锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调节不到位；轴承及轴承座故障等，都可使引风机在很小的干扰力作用下产生振动。但由于采取了一系列相应的处理措施，如风机叶轮和后导叶进行了防磨处理，轴承使用进口优质产品，轴承箱与芯筒端板的连接高强螺栓采取了防松措施，对芯筒的支承固定进行了改进，还增加了拉筋；严格检修工艺质量，增加引风机运行振动监测装置等，解决了一些实际问题，风机低负荷运行良好，但高负荷振动增大现象仍未能解决。 (2) 该风机在冷态下启动升至工作转速和低负荷时振动小，说明随转速变化由转子质量不平衡引起振动的问题影响不大；从风机振动频谱分析看出风机振动主要是工频振动，可以排除旋转失速，喘振等影响。 (3) 用锤击测量风机叶片的自振频率，该风机工作频率(叶片防磨后)为16.5 Hz，叶片一阶频率已大于K=7，故对第一类激振力是安全的；该风机进口导叶24片，第二类激振力频率为16.5×24=396 Hz，但频谱分析中，未发现有400 Hz左右的频率，可以认为第二类激振力对叶片振动和风机振动的影响不大。 (4) 风机振动主要是高负荷或满负荷振动增大，且振动不稳，出现波动或周期性振动。 ①振动不稳可能与锅炉燃烧调整、烟气流速、两台并联运行风机的流量分配等有关，同时也反映了风机支承刚度差、可能有局部松动等问题。风机进入高负荷发生振动增大现象，若在此情况下继续长时间运行，主轴承可能受损，其基础、台板、叶轮与主轴联接部件就有可能被振松，进而使振动更加恶化，最终导致停运风机解体检修。 ②从风机运行承力情况看，高负荷时，风机出力增大，根据作用力与反作用力原理，结果使支承转子
组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret
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组合式空调机组 常见故障原因及处理方法
冷媒温度合格，流量偏小 检查水泵性能，管道阻力， 有无堵塞现象，若存在问 题，则先整改管道，或更换 水泵。 进、出水 温差一般 为5度设计3)设计选择有差错 冷媒温度合格，流量合 格．制冷能力仍偏小，则需 增设或更换设备。 风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。 .机组漏 水 过水严重 1）挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板 2)集水盘出水草口堵塞清理排水口 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 整改水封，加大落差，使排 水畅通。 4)面风速过大 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 5)风量过大适当降低风机转速 6)挡水板四周的挡风板破损 或脱落 加装挡风板并作好密封 换热器 集水管保温不好凝露重新保温 集水管漏水 换热器铜管破裂，补焊集水管和铜管 集水盘 集水盘保温欠佳，表面凝露作好集水盘、集水管的保温 集水盘漏水补焊集水盘 机组表面 凝露 箱体 保温不良，存在冷桥作好保温。 箱体漏风作好密封处理 保温破损或老化除去原保温，重作保温。 保温厚度不够重作保温
机组噪 声、振动 值偏高 风机●风机轴承有问题： ●风机轴与电机轴不平行 ●风机蜗壳与叶轮摩擦，发 出怪叫。 ●风机蜗壳与叶轮变形 ●叶轮的静、动平衡未作 好。 ●风机质量有问题 ●更换轴承 ●调节两轴至平行。 ●调节蜗壳与叶轮至正常位 置。 ●更换蜗壳与叶轮。 ●更换叶轮或重作静、动平 衡 ●换风机 电机●电机轴承有问题 ●电机质量有问题 ●更换轴承 ●更换电机 隔振系统●减振器选用不当 ●减振器安装不当 ●风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 ●重新选配减振器 ●调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板 送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述 系统 风管内风速过高，产生二次 噪声 在不影响室内温湿度的前提 下，适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg 风机轴承温升过高轴承 轴承里无润滑脂加注润滑脂 润滑脂质量不佳，变质、含 混杂质 清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承不 同轴、或游隙过小、或内外 圈未锁紧风机盘管 调节轴承安装位置，调节轴 承游隙 锁紧内外圈。 轴承磨损严重更换轴承 电机电流 过大或温 升过高 电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇 输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述 干蒸汽加湿器常见故障执行器不 工作或工 作不正常 电源未接通、插头接错 电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉
金风M风机故障解释
新疆金风科技股份有限公司企业标准 金风1500kW风力发电机组 风机故障解释说明手册 版本：Verteco主控官厅A0版 编制：孙伟 校对： 审核： 批准： 文件类型：内部文件 受控状态： 2007年11月1日发布 2007年11月1实施新疆金风科技股份有限公司
目录1.5M风机故障分为18大项，分别为：
前言 本解释说明只是对各个故障的进行简单的讲解，使人明白故障是在什么条件下发生的，发生后会有什么样的动作要求，对故障的处理起到一定的指导作用。 本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口。 本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司 本文件起草人：孙伟 本文件为首次发布。 本文件批准人： 在本故障解释手册中： 1-------代表风机执行相应的动作要求， 0-------代表不执行相应的动作要求 复位（即可以自动复位）；表格中“禁止所有偏航”这一项下的表格中为“1”，这表示在PLC中禁止所有偏航（即任何偏航动作都不允许）。 元件和模块的位置可参看图纸。
Error_generator_speed_global------发电机转速故障 故障名称： error_generator_speed_mode_standstill------------------准备模式下的发电机转速故障 error_generator_speed_critical_speed--------------------发电机临界转速（过速1）故障 error_generator_speed_emergency_stop_speed---------发电机紧急停机转速（过速2）故障 error_generator_speed_comparing------------------------发电机转速比较故障error_generator_speed_service_mode--------------------维护模式下的发电机转速故障 风机立即报此故障，同时执行快速停机过程，并禁止自动复位。 态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于2rpm时，风机立即报此故障；在发电机的最大转速大于状态下（此时风机处于发电状态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于3rpm时，风机立即报此故障；在发电机的最大转速大于状态下（此时风机处于发电状态或空转加速状态或准备状态），如果发电机的3个转速值的之间的差的最大值，连续大于时，风机立即报此故障；同时执行正常停机过程，允许自动复位。
风机运行中常见故障原因分析及其处理标准版本
文件编号：RHD-QB-K4828 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 风机运行中常见故障原因分析及其处理标准版 本
风机运行中常见故障原因分析及其 处理标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故
障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多，原因也很复杂，但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障，风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷常见于锅炉引风机，现象主要表现为风
风机运行中常见故障原因分析及其处理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风机运行中常见故障原因分析及其处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6945-88 风机运行中常见故障原因分析及其 处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：分析了风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因，提出了被实际证明行之有效的处理方法。风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械，它是火电厂中不可少的机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等，消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0．4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障
引风机振动原因及处理方法(刘岩)(谷风资料)
引风机振动原因及处理方法 刘岩中电投东北电力有限公司抚顺热电分公司 摘要：随着科技的进步，火力发电厂的单机装机容量也越来越大，而引风机作为火力发电厂不可缺少的一部分，其运行状况的好坏直接关系到火力发电厂的经济效益。文章对造成火力发电厂引风机振动故障的原因及其基本特征进行了分析，介绍了如何运用这些振动故障的基本特征对引风机常见振动故障进行简易诊断，判断振动故障产生的根源。 关键词：引风机振动；故障分析；烟风道；机组振动 引风机是锅炉的主要辅机，也是关键设备之一。引风机运行情况的好坏直接关系到锅炉的长周期运行，而引风机的振动则是影响其运行的主要因素，克服和解决引风机的振动问题，将有助于锅炉的稳定运行。在火电厂的实际运行中，风机，特别是引风机由于运行条件较恶劣，故障率较高，据有关统计资料，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。引风机的振动是一类对生产和运行产生很大影响的故障。一方面振动故障的诊断比较复杂，处理时间也比较长；另一方面振动故障一旦发生并酿成事故，所造成的影响和后果是十分严重的。因此，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。 随着火力发电厂的不断发展，对引风机性能要求也在提高，引风机设计和制造技术也在不断提高，所以出现的振动故障也越来越复杂，这就要求我们利用先进的检测、诊断仪器，采取科学有效的技术方法分析造成引风机振动的原因，并制定行之有效的处理方法。 1、振动原因分析 根据风机的结构和作业特点，从理论上建立风机振动原因分解图，见图1。
1.1叶轮不平衡引起的振动 叶轮在使用中产生不平衡的原因可简要分为两种：叶轮的磨损和叶轮的结垢。造成这两种情况和引风机前接的除尘装置有关，这在平时的工作中深有体会，抚顺热电1#、2#锅炉采用的电除尘为电袋复合除尘装置，引起的叶轮不平衡的原因以磨损为主，而采用文丘里水膜除尘为湿法除尘装置的引风机影响叶轮不平衡的原因多以结垢为主。 1.1.1．引风机叶轮磨损及处理对策。干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分颗粒的粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。 1.1.2．引风机叶轮结垢及处理对策。经湿法除尘装置（文丘里水膜除尘器等）净化过的烟气湿度很大，未除净的粉尘颗粒虽然很小，但粘度很大。当它们通过引风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到破坏，整个引风机都会产生振动。 解决叶轮结垢的方法很多，其中有喷水除垢方法，将喷水系统装在引风机的机壳上，利用冲灰水即可对叶轮除垢，但这种方法每次停机除垢的时间较长，且除垢频繁，影响引风机的正常运行；高压气体除垢，该系统采用与喷水系统相似的结构，这种装置对叶片的除垢是快速有效的，它可以在引风机正常停机的间隙，开启高压气源，仅用数十秒的时间即可完成除垢，由于操作简单方便，一天可以进行许多次，不但解决了人工除垢费力、费时的问题，还明显降低了整个机组的生产成本，但此方法需要有高压气源。 在实际工作中，我们总结经验，熟练地掌握了一套用三点法找动平衡的方法，为了能尽快的找到应加配重的重量和位置，应根据平时的数据多总结经验，依风机的振幅情况估计出试加重量。 1.2烟、风道系统振动导致引风机的振动 这种振动是由于烟、风道系统中气流的压力脉动与扰动而引起的。烟、风道的振动通常会引起引风机的受迫振动。风箱、风道的结构设计不合理，烟道固定支架的开裂、滑动、卡涩，烟道密封破损等都是引起烟道振动的原因，从而导致引风机的受迫振动，这一点在日常工作中往往会被我们忽视。 我们在实际工作中需总结经验，运行人员要勤巡查，密切注意引风机的运行参数是避免由烟、风道振动引起引风机振动行之有效的方法。 1.3滚动轴承、联轴器异常及动静部分碰磨引起的振动 主要包括：轴承装配不良的振动；滚动轴承表面损坏的振动；联轴器异常引起的振动；动静部分之间碰磨引起的振动。受风机润滑系统的油压、油温、润滑油的纯度、粘度等因素影响，造成传动部件的磨损严重，配合精度变差引起风机振动。 1.4转子的临界转速引起的振动 当转子的转速逐渐增加并接近风机转子的固有振动频率时，风机就会猛烈地振动起来，发生共振，转速低于或高于这一转速时，就能平稳地工作，所以我们在工作中，特别是在引风机大小修后，要注意避免转子的固有振动频率与工作旋转频率相同或接近。运行操作人员启动引风机和调整风量时操作不当，使风机被迫进入喘振区域工作状态引起的振动也是不容忽视的。 1．5 安装精度低引起的振动