水工预应力锚固设计规范SL212-2012
ICS27.140
P55
中华人民共和国水利行业标准
SL212-2012
替代SL212-98
水工预应力锚固设计规范Design specification for hydraulic prestressed anchorage
2012／08／06发布2012／11／06实施
中华人民共和国水利部发布
中华人民共和国水利部
关于批准发布水利行业标准的公告
2012年第37号
中华人民共和国水利部批准《水工预应力锚固设计规范》（SL212—2012）标准为水利行业标准，现予以公布。
水利部
2012年8月6日
前言
根据水利部水利行业标准制修订计划，按照《水利技术标准编写规定》（SL1—2002）的要求，对《水工预应力锚固设计规范》（SL212—98）进行修订。
本标准共8章19节153条和1个附录，主要包括以下内容：———总则；
———术语和符号；
———一般规定；
———锚固体系设计；
———边坡锚固设计；
———地下洞室锚固设计；
———水工建筑物锚固设计；
———安全监测设计与试验。
对原标准修订的主要内容如下：
———增加了压力分散型和拉压复合型锚索等新型锚索的内容；———增加了土质边坡锚固设计的内容；
———增加了岩壁吊车梁锚固设计的内容；
———将原标准水工建筑物锚固设计中的“水工建筑物的补强加固”修订为“混凝土坝锚固”；
———增加了水工隧洞混凝土衬砌环形预应力锚索等内容；
———取消原标准附录B监测内容与项目，将原标准附录A“预应力锚杆锚固试验规定”修订为“锚索承载能力试验”。
本标准与原标准相比，保留了12条，修改了71条，新增加70条。体现了预应力锚固技术的新进展。
本标准为全文推荐。
本标准所替代标准的历次版本为：
———SL212—98
本标准批准部门：中华人民共和国水利部
本标准主持机构：水利部水利水电规划设计总院
本标准解释单位：水利部水利水电规划设计总院
本标准主编单位：中水东北勘测设计研究有限责任公司本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社
本标准主要起草人：赵长海苏加林苏萍高垠
杜国文陈雷陈立秋景健伟郑奕芳
本标准审查会议技术负责人：温续余
本标准体例格式审查人：陈登毅
目次
1总则 (5)
2术语和符号 (6)
2.1术语 (6)
2.2符号 (8)
3一般规定 (10)
3.1基本资料 (10)
3.2材料 (10)
3.3锚固设计的基本要求 (11)
4锚固体系设计 (14)
4.1锚索体的选择 (14)
4.2锚索体设计 (15)
4.3锚固段的结构设计 (15)
4.4锚头的结构设计 (17)
4.5预应力锚索的防护设计 (17)
4.6张拉程序设计 (19)
5边坡锚固设计 (20)
5.1岩质边坡锚固 (20)
5.2土质边坡锚固 (20)
6地下洞室锚固设计 (22)
6.1地下洞室锚固 (22)
6.2岩壁吊车梁锚固 (23)
7水工建筑物锚固设计 (24)
7.1混凝土坝锚固 (24)
7.2预应力混凝土闸墩锚固 (24)
7.3闸室、消力池（塘）和挡墙锚固 (25)
7.4水工隧洞混凝土衬砌环形预应力锚索 (26)
8安全监测设计与试验 (28)
附录A锚索承载能力试验 (30)
标准用词说明 (31)
1总则
1.0.1为适应预应力锚固技术的发展，规范预应力锚固设计，使预应力锚固设计做到安全适用、经济合理、技术先进，制订本标准。
1.0.2本标准适用于水利水电工程中的地基、边坡、地下洞室及水工混凝土结构的预应力锚固设计。
1.0.3预应力锚固设计应积极采用新技术、新工艺、新设备和新材料。
1.0.4本标准引用标准主要有：
《通用硅酸盐水泥》（GB175）
《碳素结构钢》（GB／T700）
《预应力混凝土用钢丝》（GB／T5223）
《预应力混凝土用钢铰线》（GB／T5224）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB／T14370）
《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB／T20065）
《岩土工程勘察规范》（GB50021）
《水利水电工程地质勘察规范》（GB50487）
《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105）
《水工混凝土结构设计规范》（SL191）
《水工建筑物抗冰冻设计规范》（SL211）
《溢洪道设计规范》（SL253）
《水闸设计规范》（SL265）
《水工隧洞设计规范》（SL279）
《水工挡土墙设计规范》（SL379）
《水利水电工程边坡设计规范》（SL386—2007）
1.0.5水工预应力锚固设计除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语和符号
2.1术语
2.1.1预应力锚固prestressedanchorage在岩体或混凝土结构物中，设置预应力锚索并施加张拉力，使岩体或混凝土结构物达到稳定或改善内部应力状态的技术措施。
2.1.2锚索tensilereinforcing由数股钢丝、钢绞线按一定规律编排成束的构件。
2.1.3锚杆anchor，anchorage用金属材料或树脂材料制成的用于工程加固的杆件。
2.1.4预应力锚索prestressedtendon施加预应力后的锚索。本标准将预应力锚索、预应力锚杆统称为预应力锚索。
2.1.5永久性预应力锚索permanentprestressedtendon在永久性建筑物中布置的长期使用的预应力锚索。
2.1.6临时性预应力锚索temporaryprestressedtendon在永久性或临时性建筑物中布置的，设计使用年限不超过2年的预应力锚索。
2.1.7张拉锚杆atensileanchors施加拉力后的锚杆。
2.1.8锚索体bodyofanchors预应力锚索整体。包括锚固段、自由段、锚头及相连接的所有部件。
2.1.9锚固段anchorfixedlength通过胶结材料或机械装置将锚索和被锚固介质粘结成整体，承受锚索拉力的区段，是预应力锚索体的内部持力端。
2.1.10自由段anchorfreelength对预应力锚索施加张拉力时，可以自由伸长的区段。
2.1.11锚头anchorhead对锚索实施张拉和锁定的支撑装置。
2.1.12有粘结预应力锚索bondedprestressingtendon锚索锁定灌浆后，自由段钢绞线与被锚固介质之间不能产生相对滑动的预应力锚索。
2.1.13无粘结预应力锚索unbondedprestressingtendon锚索锁定灌浆后，自由段钢绞线与被锚固介质之间可以相对滑动的预应力锚索。
2.1.14预应力钢材强度利用系数utiliｚationfactorofthestrengthofprestressedanchors当预应力锚索的张拉力达到设计值时，锚索材料的平均应力值与锚索材料抗拉强度标准值的比值。
2.1.15设计张拉力designtensile根据锚固设计需要，并考虑一定的安全裕度和岩石流变、混凝土徐变及钢材松弛可能引起的预应力损失后，确定的每根锚索应施加的张拉荷载。
2.1.16设计锚固力designanchoringforce由各种因素造成的预应力损失均完成后，锚索中永久保存的荷载。
2.1.17超张拉力extradesigntensile为消除由于锚索与孔壁的摩擦、锚具的压缩和锚索的回缩而引起的预应力损失，施工时将设计张拉力提高后的张拉荷载。
2.1.18预张拉pretension预应力锚索张拉作业前，为使锚索中各股钢丝或钢绞线受力均匀，所进行的初期张拉作业。
2.1.19补偿张拉compensatorytension预应力锚索锁定后，为补偿预应力损失而进行的再次张拉作业。
2.1.20拉力型锚索tensionedgrouttendon锚索受力时，锚固段注浆体处于受拉状态的预应力锚索。
2.1.21压力型锚索pressuredgrouttendon锚索受力时，锚固段注浆体处于受压状态的预应力锚索。
2.1.22拉力分散型锚索tensionedmultiple-headtendon在同一根锚索的锚固段中，若干组不等长的钢绞线在不同位置与孔壁粘结，将拉力分散的预应力锚索。
2.1.23压力分散型锚索pressuredmultiple-headtendon在同一根锚索的锚固段中，采用若干组承载体将锚固段注浆体的压力分散的预应力锚索。
2.1.24拉压复合型锚索tension-compressioncombinedan-chors同一根锚索锚固段，由若干组拉力型和压力型锚索组成的预应力锚索。
2.1.25回缩量retractionrange预应力锚索锁定时，自由段钢丝或钢绞线回缩的量值。
2.2符号
L———预应力锚索长度；
L1———锚固段长度；
L2———自由段长度；
L3———锚头部位钢绞线长度；
P m———单根预应力锚索超张拉力；
P———单根预应力锚索设计张拉力；
C———胶结材料与孔壁的粘结强度；
D———锚索孔直径；
n———同根锚索预应力钢丝或预应力钢绞线根数；
A———单根预应力锚索所控制的面积；
q———引起围岩失去稳定的下滑力；
P1———需要预应力锚索提供的支护抗力；
P2———由砂浆锚杆提供的支护抗力；
P3———由钢筋网喷射混凝土提供的支护抗力；
P0———围岩具有的支护抗力；
β———锚固角（预应力锚索轴线与水平面的夹角）；
α———滑动面（软弱结构面）与水平面的夹角；
φ———内摩擦角；
σx———计算截面处的张拉应力；
σK———锚索张拉应力控制值；
σ1———考虑偏转器摩阻损失后剩余的张拉应力；
A———偏转器的摩阻损失系数；
σ———有效应力；
K———钢绞线的摆动系数；
μ———钢绞线与套管的摩擦系数；
θ———张拉端至计算截面曲线孔道的切线夹角；
F PTK———钢绞线抗拉强度标准值。
3一般规定
3.1基本资料
3.1.1预应力锚固设计应具备以下基本资料：
1建筑物级别及工程布置图。
2水工建筑物的基本参数，荷载组合和运行特性。
3锚固区域地形地质条件。
4施工条件。
5有关材料的物理力学指标。
3.1.2布置预应力锚索区域的地质勘察应按GB50487的规定进行。锚固设计时应具备以下地质资料：
1锚固工程部位的地质平面、剖面图。
2锚固区岩（土）体的范围和边界条件。
3围岩质量、主要构造的产状、各种结构面的组合关系、地应力及地下水的资料。
4锚固工程所涉及部位的岩（土）体物理力学性质及参数和可能失稳结构面的c值和φ值等。
5被锚固区域的地下水水质腐蚀性离子指标等。
3.1.3重要部位的锚固，应经原位试验获取必要的物理力学试验参数。
3.2材料
3.2.1锚索材料可根据工程性质、工程规模、锚固部位等情况，选择高强度、低松弛的预应力钢丝、钢绞线、无粘结预应力筋、螺纹钢筋或高强材料制成的中空预应力锚杆。
3.2.2采用高强预应力钢绞线或高强预应力钢丝作为锚索材料时，其力学性质应分别符合GB／T5224和GB／T5223的规定。
3.2.3采用无粘结预应力筋做锚索时，所用材料性质应符合以下规定：
1制作无粘结预应力筋的钢材，其材料性能应符合GB／T5224或GB／T5223的规定。
2无粘结预应力筋涂料层应采用专用防腐油脂，其性能应满足以下要求：1）在-20～＋70℃温度范围内，不流淌、不裂缝变脆，并有一定韧性。2）使用期内化学性能稳定。
3）对周围材料无侵蚀作用。
4）不透水、不吸湿，防水性能好。
5）防腐性能好。
6）润滑性能好，摩阻力小。
3无粘结预应力筋外包层应采用聚乙烯或聚丙烯，严禁使用聚氯乙烯。外包层材料性能应符合以下要求：
1）在-20～＋70℃温度范围内，低温不脆化，高温化学稳定性好。
2）应具有足够的韧性、抗破损性。
3）对周围材料无侵蚀作用。
4）防水性能好。
3.2.4采用高强螺纹钢筋做预应力锚杆材料时，其材料性能应符合GB／T20065的规定。
3.2.5预应力锚索的锚头和预应力钢筋连接器的性能和质量应符合GB／T14370的有关规定。
3.2.6锚固段和预应力锚索封孔灌浆应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合GB175的规定。当地下水有腐蚀性时，应采用特种水泥。
3.2.7锚墩混凝土材料应满足SL191的规定，钢垫板材质应符合GB700的相关规定。
3.3锚固设计的基本要求
3.3.1锚固设计应包括以下内容：
1确定锚固范围和锚固深度。
2选择锚固方式。
3计算锚固力。
4确定预应力锚索数量，选择布置方式。
5确定锚索结构型式及各项参数。
6绘制工程锚固设计布置图和结构图，并编制技术要求。
7提出处于复杂地质条件下的锚固段处理措施。
8进行锚固监测设计。
3.3.2预应力锚索的锚固范围和施加的锚固力应根据工程地质勘察资料、软弱结构面的位置、产状和力学性质或结构物的受力状况等，按稳定分析结果确定。
3.3.3单根预应力锚索的设计张拉力及超张拉力，应根据以下因素确定：1保证被锚固结构物安全运行需要的总锚固力。
2围岩流变或混凝土徐变及钢材松弛可能产生的应力损失。
3锚固介质和胶结材料力学指标。
4预应力锚索材料力学指标。
5锚夹具的类型、张拉设备出力和施工场地条件。
3.3.4预应力锚索的数量，应根据总锚固力和单根预应力锚索设计锚固力确定。
3.3.5对边坡、地下洞室和基础锚固所采用的预应力锚索，其长度应根据潜在破坏面的位置和在稳定的介质中的安全胶结长度等条件确定。
3.3.6对于水工建筑物加固采用的预应力锚索，其长度应根据结构物尺寸和应力分析结果确定。
3.3.7岩体锚固中的预应力锚索应按以下原则布置：
1锚索的布置应能提供均匀的锚固力。应根据锚索的数量、施工条件、工艺要求，选用方形、梅花形、矩形或菱形布置。
2预应力锚索的轴线方向，宜按最优锚固角布置。
3当采用群锚时，相邻预应力锚索的锚固段宜错开布置，必要时可调整锚索角度。
3.3.8水工建筑物中的预应力锚索应按以下原则布置：
1闸墩中的预应力锚索，应根据闸墩的结构形式、锚块形式、闸墩的应力分布和施工条件，经综合比较确定。
2混凝土预应力衬砌中的环形锚索，应根据应力分析的结果、采用的锚索材料种类和施工条件确定。
3混凝土坝体和坝基、闸室、消力池（塘）和挡墙等其他水工建筑物中的预应力锚索，应根据稳定分析和应力分析结果布置。
3.3.9永久性预应力锚索，应根据工程的重要性、周围介质和渗透水的化学性质等条件，对预应力锚索进行防腐、防锈保护设计。
3.3.10在重要工程或工程的重要部位，应布置一定数量的试验性锚索，以合理确定设计张拉力、超张拉力及可能产生的预应力损失，还应测定被锚固介质可能产生的压缩变形等，并复核设计选定参数的合理性。
4锚固体系设计
4.1锚索体的选择
4.1.1应根据锚固工程的使用年限、单根预应力锚索的设计锚固力、锚索的布置及施工条件，经综合比较选择锚索体的形式。
4.1.2预应力锚索的锚固段、自由段、锚头及各种连接部件，应按等强度的原则进行结构设计。
4.1.3预应力锚索的长度由被加固岩（土）体的位置决定，伸入稳定岩（土）体的长度不应小于锚固段的设计长度。预应力锚索的总长度为锚固段、自由段和锚头及外露段长度之和。
4.1.4拉力型、压力型和拉压复合型预应力锚索的各股钢丝或钢绞线的长度应一致，拉力分散型和压力分散型锚索的各股钢绞线的长度应根据分散单元的数量进行专门设计。
4.1.5永久性锚固工程应选用胶结式预应力锚索。当单根预应力锚索的设计锚固力小于1000kN，锚固区岩石抗压强度大于60MPa，需要迅速实现张拉的锚固工程或难以使用胶结式锚固段时，可选择机械式锚固方式。
4.1.6当计算的锚固段长度大于10m时，宜选择拉力分散型、压力分散型或拉压复合型锚固方式。
4.1.7预应力锚索的材料选择，应遵守以下规定：
1永久性预应力锚索宜选择高强度、低松弛的钢绞线或钢丝。
2一般情况下，应优先采用有粘结预应力锚索；承担观测任务和有补偿张拉要求的预应力锚索，应采用无粘结钢绞线作为锚索材料。
3当要求预应力锚索具有一定的刚度，或对于预应力锚索安装有特殊需要时，可采用高强螺纹钢筋。
4当锚固区域岩体较为破碎，成孔困难时，也可选用自钻式预应力锚杆。
4.2锚索体设计
4.2.1锚索体设计应包括：选择锚索体材料，确定设计锚固力、设计张拉力、锚索根数、锚索体结构（隔离架、对中支架位置，排气管、灌浆管、止浆环等布置）、锚索孔径及锚索体防护措施等。
4.2.2采用预应力钢丝或钢绞线做锚索体时，钢材强度利用系数不宜大于材料抗拉强度标准值的60％；采用高强螺纹钢筋或高强中空自钻式杆材时，钢材强度利用系数不宜大于材料抗拉强度标准值的65％。
4.2.3根据地质勘察资料分析，当岩（土）体加固后还可能产生较大变形或位移时，应降低预应力钢材的强度利用系数。
4.2.4沿锚索长度方向，应安设隔离架。对于陡倾角方向布置的锚索，隔离架间距不宜大于 4.0m；对于缓倾角方向布置的锚索，隔离架间距不宜大于2.0m。
4.2.5隔离架的外径应小于锚索孔直径20mm。隔离架的穿索孔数应与该根锚索钢绞线股数一致，应保证每股钢绞线顺直。隔离架中还应设有安装灌浆管和排气管的通道。
4.2.6隔离架可采用钢板或代用材料制作，其材质应符合相应规范的规定，厚度不宜小于10mm。
4.2.7封孔灌浆后，锚索的水泥浆或水泥砂浆保护层厚度应大于20mm。
4.3锚固段的结构设计
4.3.1胶结式锚固段提供的锚固力，应大于预应力锚索的超张拉力。锚固段长度可按式（4.3.1-1）确定，并按式（4.3.1-2）复核。胶结长度的安全系数可按表4.3.1-1选取。对于重要工程或岩石条件复杂的锚固工程，还应通过现场拉拔试验进行验证。
L1＝KP m/πDC （4.3.1-1）
L1＝KP m/πdc1n （4.3.1-2）
式中L1———锚固段长度，mm；
P m———单根预应力锚索（杆）超张拉力，N；
K———锚固段长度的安全系数，按表4.3.1-1选取；
D———锚索孔直径，mm；
C———胶结材料同孔壁的粘结强度，MPa，无试验材料时，可按表4.3.1-2分析选取；
c1———胶结材料与预应力钢丝或钢绞线的握裹力，可取2.0MPa；d———单股预应力钢丝或预应力钢绞线直径，mm；
n———同根锚索预应力钢丝或预应力钢绞线根数。
表4.3.1-1胶结式锚固段抗拔安全系数
表4.3.1-2水泥浆（砂浆）与围岩粘结强度
4.3.2锚固段长度不宜大于10m。当计算的锚固段长度大于10m时，宜采取改善锚固段岩体质量、扩大锚固段孔径或采取拉力分散型或压力分散型锚索等措施，并对锚固段结构进行专项设计。
4.3.3应根据锚固工程的需要和锚固段的岩体强度、锚固段结构等因素，选择水泥浆、水泥砂浆或树脂做为胶结材料。水泥浆及水泥砂浆胶结材料的抗压强度不宜低于35MPa，树脂胶结材料的抗压强度不宜低于50MPa。
4.3.4拉力分散型或压力分散型锚索的锚固段单元分级数量及各单元钢绞线长度，应根据锚索总长度、锚固段地质条件、钻孔直径、注浆体抗压
强度等因素综合确定。每个单元的锚固力应分别计算。各锚固单元锚固力之和应大于单根锚索设计的总锚固力。
4.3.5压力型或压力分散型锚索的各锚固单元承载体或承压板应采用专门厂家制造的定型产品，其制作质量应满足设计要求。
4.4锚头的结构设计
4.4.1锚头应由锚墩、孔口承压板、工作锚及封孔保护等部件组成。观测锚索还应包括监测锚固力的测力装置。
4.4.2锚头部位钢绞线的长度应由锚墩和承压板厚度，工作锚、工具锚和张拉设备的高度另加0.3～0.5m裕量之和确定。对于观测锚索还应加上测力传感器的高度。
4.4.3锚头各部件的承载能力，应与单根锚索的最大张拉力相匹配，其材料性能应符合GB／T14370的规定。
4.4.4锚索锁定时，钢丝或钢绞线长度的回缩量不应大于5mm。
4.4.5孔口锚墩型式和结构尺寸应根据预应力锚索的设计张拉力和孔口地质条件确定。锚墩的承压面应与预应力锚索张拉方向相垂直。锚墩混凝土强度等级不宜低于C30，其抗冻性应满足SL211的要求。锚墩中还应预留灌浆孔和排气孔。
4.4.6混凝土锚墩顶面应铺设钢垫板，钢垫板与混凝土面应紧密接触，与工作锚接触面应平整、光洁。钢垫板厚度可根据锚索的张拉荷载确定，但不宜小于20mm。
4.5预应力锚索的防护设计
4.5.1应根据工程的重要程度、被锚固区域的地下水性质、设计锚固力等因素对预应力锚索进行防化学腐蚀、防应力腐蚀、防静电腐蚀等专项防护设计。
4.5.2锚固区域环境对预应力锚索的腐蚀程度可划分为无腐蚀或弱腐蚀、中等腐蚀和强腐蚀。各种腐蚀程度可参照GB50021判定，并根据腐蚀程度按表4.5.2的规定进行防护设计。
表4.5.2预应力锚索防护设计标准
4.5.3当锚固区域地下水发育，且具有腐蚀性时，锚固前可采取固结灌浆措施。
4.5.4当锚固区域的地层中含有易产生腐蚀的化学物质时，应优先采用无粘结预应力钢绞线做为锚索材料，并应加设波纹管，管内充填水泥砂浆或水泥浆，管外水泥浆包裹厚度不宜小于10mm。水泥砂浆或水泥浆应具有抗化学腐蚀性能。
4.5.5锚索体防腐、防锈处理时，所使用的材料及其附剂中，不应含有硝酸盐、亚硫酸盐、硫氰酸盐。水泥中氯离子含量不应超过水泥重量的0.02％。
4.5.6预应力锚索采用水泥浆或水泥砂浆做为封孔灌浆或胶结材料时，水泥的质量应符合GB175的规定。
4.5.7无粘结预应力锚索的防腐性能应满足3.2.3条的规定。
4.5.8预应力锚固区域内存在杂散电流时，应采取绝缘隔离防护或阴极防护措施。
4.5.9预应力锚索安装前应对锚索体做防锈处理。锚索安装后，应及时做好锚头的防锈处理。锚索张拉锁定并完成二次注浆后，应及时封闭锚头。预应力锚索（杆）防锈处理应遵守SL105的相关规定。
4.5.10无粘结锚索锚头部位的防护应遵守以下规定：
1当永久性预应力锚索张拉锁定后，应及时对锚头涂以防
腐材料，再用混凝土封闭，封闭厚度不应小于100mm。
2采用盒具保护时，盒内应填充防腐材料。
4.6张拉程序设计
4.6.1预应力锚索张拉之前，应对每股钢绞线实行预张拉，预张拉后逐股锁定钢绞线。预张拉施加的张拉力可按设计张拉力的10％控制。
4.6.2为保证预应力锚索锁定后能保存设计需要的设计张拉力，可进行超张拉。一般情况下超张拉力的数值宜为设计张拉力的110％，特殊情况不宜超过设计张拉力的115％。
4.6.3预应力锚索张拉程序设计应遵守以下规定：
1张拉力应分级施加，逐级增加至超张拉荷载，一般情况下可分四～五级施加。
2每级张拉荷载下应持荷5min，并测定预应力锚索的实际伸长值。
3达到超张拉力时，应持荷5min测定伸长值后锁定。锁定完成后应测定钢丝或钢绞线实际回缩量。
4.6.4以下工程部位布置的预应力锚索，应通过试验或原位监
测结果对预应力锚索的张拉程序进行专门设计：
1大型地下洞室群锚区域的预应力锚索。
2膨胀性岩（土）层中布置的预应力锚索。
3高地应力岩层中布置的预应力锚索。
水工钢结构简答题
简答题 1、角焊缝有哪些主要的构造要求？为什么设置这些要求，请 简述其原因？ 答案：角焊缝的主要尺寸是焊脚尺寸hf和焊缝计算长度l w,他们应该满足下列构造要求。 (1)考虑起弧和灭弧的弧坑影响，每条焊缝的计算长度l w,取其实际长度减去2hf; (2)最小焊脚尺寸h f≧1.5max t,其中tmax较厚焊件厚度；若焊缝hf过小，而焊件过厚时，则焊缝冷却过快，焊缝金属易产生淬硬组织，降低塑性； （3）最大焊脚尺寸hf≦1.2tmin，其中tmin薄焊件厚度；若焊缝hf过大，易使母材形成过烧现象，同时也会产生过大的焊接应力，使焊件翘曲变形；（4）最小焊缝计算长度l w,≧40mm及8hf是为了避免焊缝横向收缩时，引起板件拱曲太大；（5）最大侧焊缝计算长度l w,≦60hf，由外力在侧焊缝内引起的剪应力，在弹性阶段沿侧焊缝长度方向的分布是不均匀的，为避免端部先坏，应加以上限制；（6）在端焊缝的搭接连接中，搭接长度不小于5tmin及25mm；是为了减少收缩应力以及因传力偏心在板件中产生的次应力；（7）在次要构建或次要焊缝中，由于焊缝受力很小，采用连续焊缝其计算厚度小于最小容许厚度时，可改为采用间断焊缝，避免局部凸曲而对受力不利和潮气侵入引起锈蚀。 3、焊接组合梁的设计包括哪几项内容？ 答案：①首先根据梁的跨度与荷载求得的最大弯矩与最大剪力以及强度、刚度、稳定与节省钢材等要求，来选择经济合理的截面尺寸，有事可以在弯矩较小处减小梁的截面；②计算梁的翼缘和腹板的连接焊缝；③验算组合梁的局部稳定性和设计腹板的加劲肋④设计组合梁各部件的拼接以及设计梁的支座和梁格的连接⑤绘制施工详图。 4、图中所示为一平面钢闸门门叶结构示意图，请分别指明图 中的序号所对应的构件名称？ 答案：面板、顶梁、水平次梁、横向隔板、吊耳、主梁、纵向连接系、主轮、边梁； 5、在选定结构所需的钢材种类时，应考虑结构结构的哪些特 点？ 答案：结合么钱钢铁生产实际情况，努力做到即使结构安全可靠，又要尽力节约钢材，降低造价选用时注意以下几点：（1）结构所承载特性，（2）结构类型及重要性，（3）连接的方法（4）结构的工作温度和所处的环境。 6、加劲肋在钢梁设计中的作用是什么？有哪些类型？在钢梁 设计中必要时，为什么增设加劲肋而不直接加大腹板厚度？ 答：作用是提高局部稳定性；有横向加劲肋和纵向加劲肋； 因为钢结构设计中要求采用薄板，如果加大腹板厚度是不经济的。7、翼钢结构连接和轴心受压构件的设计为例，阐述等稳定原 则在钢结构设计中的具体应用。 答：在焊接连接中，要求焊缝截面强度不能高于母材截面强度；在螺栓连接设计中，螺栓连接强度和拼接板强度和母材强度匹配等，这些体现出等稳定设计的概念；在受压构件设计中，要求两个方向的稳定性接近相等，这也是等稳定原则的体现。 8、当采用平面桁架作为屋卖弄承重体系时，为什么要设置屋架支撑？支撑的作用是什么？ 答：平面桁架在平面外刚度很小，容易发生侧向倾斜。作用为：保证桁架体系的空间几何稳定性；提供弦杆的侧向支撑点；提高侧向刚度及稳定性；使结构具有空间整体作用；保证结构安装时的稳定与方便。 9、简述钢材的一次单项拉伸试验中，随着荷载的增加，钢的工 作大致可以分为哪几个阶段？在试验测得的应力应变曲线图可以显示哪几项机械性能指标？ 答：钢的工作大致可以分为：弹性阶段、弹塑阶段、塑性阶段、自强和破坏阶段应力应变曲线图可以显示的机械性能指标：比例极限；屈服点；（屈服强度）；抗拉强度。10、普通螺栓与高强度螺栓在受力特性方面有什么区别？ 答：两者受力主要区别是：普通螺栓连接的螺母拧紧的预拉力很小，受力后全靠螺杆承压和抗剪来传递剪力。高强度螺栓是靠凝紧螺母，对螺杆施加强大而受控制的预拉力，使连接构件夹紧而是搂面的摩擦阻力来承受连接内力。11、整体稳定临界应力受哪几个因素的影响？如何提高和保 证钢梁的整体稳定性？ 答：影响整体稳定临界应力的因素有：受压翼缘的自由长度，梁截面的侧向抗弯刚度以及抗扭刚度；提高和保证钢梁整体稳定性的措施；设置纵向联接或称纵向支撑以减小受压翼缘的自由长度，或适当加大受压翼缘的宽度。 12、简述平面闸门结构布置主要有哪些内容？ 答：结构布置的主要内容：主梁的布置，包括主梁的数目和位置，梁格的布置，梁格联接形式，边梁的布置。 13、钢结构在水利工程的合理应用范围有哪些？ 答：1、活动式结构；2、可拆卸或移动的结构；3、高耸结构；4、板结构；5、大跨度结构；6、海工钢结构 14、为什么说梁高的选择是梁截面选择中的关键？最小梁高 和经济梁高根据什么条件和要求确定的？ 答：梁高的选择是梁截面选择中的关键，因为截面各部分尺寸都将随梁高二改变。最小梁高是根据刚度条件而定的，使组合梁在充分利用钢材强度前提下或满足梁的刚度现行规格。再设计中一般选择梁高比经济高校10%--20%，单不得校友最小梁高。 15、简述轴心受压实腹式构件的截面选择步骤？ 答：轴心受压实腹式构件截面选择步骤：假定长细比；根据假定长细比和等稳定条件初步稳定A、b1和h；试选翼缘厚
预应力锚杆锚索施工方案
高速公路第5合同段 （K148+400～148+600）预应力锚固案方施工技术
目录 一、工程概况 二、编织依据 三、施工准备 1、施工组织机构 2、施工人员安排 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置 4、施工临时场地建设 5、测量准备工作 6、施工详图 7、原材料准备 8、试验 9、技术交底 四、施工计划． 1、施工总体安排
2、平面布置图 3、锚体图 五、施工阶段 1、施工程序 2、施工工艺 3、施工方法 六、工序报验 七、质量控制措施 八、安全生产保证措施 九、环保措施 十、文明施工 十一、附录（检验申请表） 高速公路第5合同段特殊路基边坡 K148+400～K148+600段锚固施工技术方案 一、工程概况 1、设计情况 148+400～148+600特殊路基锚固边坡段，设四到六级边坡、每级坡高10m。二、 三、四级边坡为锚杆加固，五、六级边坡为锚索加固。每级边坡坡率均设为1∶ 0.75。待每级边坡开挖至设计坡率后，锚杆加固采用Φ32高强度精轧螺纹钢筋预应力锚杆框架护坡，每孔施加预应力为250KN。锚索加固采用直径Φj15.24无粘结钢绞线，强度为1860Mpa（270级），每孔施加预应力1200KN。砼框架内采用客土植被护坡。 2、主要工程数量见表1〈主要工程数量表〉
表1主要工程数量表 j15.2无3锚Ⅰ级钢Ⅱ级钢C2M7.浆片() ) 凝k(kg(结钢绞线k k 预应力锚 预应力锚杆 3、工程地质情况 本挖方边坡主要分布在三叠系嘉陵江组薄层夹中厚层灰岩中，岩层倾角方向与路基边坡方向相同，岩层倾向与坡面倾向小角度相交（约15度），岩层倾角（约36度）小于边坡角，边坡属于硬岩中倾顺向坡。边坡表层为强风化破碎层。岩层间存在较软弱的岩层面或夹层，在路基切挖坡角后，在降雨（尤其是在长时间连续降雨）的作用下，雨水的大量渗入，会大大降低软弱夹层岩土的力学强度，使边坡岩体沿软弱夹层面顺层向下滑动，导致边坡失稳。 在K148+380～K148+440段有部分风化严重的泥质灰岩出露，并沿路线前进方向深入到K148+500处。该类岩石其岩性软弱，岩质松软，耐风化及耐水能力差，岩体风化层厚度较大，力学强度低。在自然状态下易成散体状，自然边坡坡体稳定性较差，遇水易软化或泥化而构成软弱面，在路基开挖（边坡形态的改变、工程荷载、振动等）后导致路堑边坡失稳。． 二、编制依据 1、 (K148+400～K1148+600)边坡设计图，边坡锚固防护设计图； 2、《监理实施细则》； 3、施工组织设计； 4、技术规范质评标准：《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)；《混凝土结构工程施工及验收规范》 （GB50204-92）；《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）；《水利水电工程预应力锚索施工技术规范》（DL/T5083-2004）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85。 三、施工准备 1、施工组织机构 结合本段边坡工点地质条件复杂的特点，为了优质、高效地完成预应力锚固边坡的施工任务，按照精干管理层，强化作业层的原则，成立5标三工区，负责完成该段边坡锚固施工任务。工区主要职能是按照合同规定及业主、监理工程师的指示，按计划进行有序地组织边坡施工。横向负责对外与业主、监理工程师及地方政府保持联系，建立良好的关系，保证创造一个良好的外部施工条件，服务于生产；纵向对生产各小组成员进行有效和及时的调度和协调，以确保对工程进度、工程质量和工程成本进行有效地控制。 三工区组织机构见图1〈组织机构图〉。 2、施工人员安排 根据施工现场具体情况，我工区组织专业施工班组进行施工，施工班组和施工人员安排详见表2〈施工投入人员一览表〉。 3、机械设备、试验检测及测量仪器配置情况 主要机械设备已全部到场，机械设备已全面检修与保养，可正式投入生产。
钢结构最新设计规范方案
钢结构设计规GB50017-2003 第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规。 第1.0.2条本规适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3条本规的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。 第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规》）。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋的结构可按该规定值提高10℃采用。 第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50ｔ的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于－20℃时，对于3号钢尚应具有－20℃冲击韧性的合格保证；对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有－40℃冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。 第 2.0.4条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570号钢。 第2.0.5条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。
水工建筑物荷载设计规范最新版
水工建筑物荷载设计规范最新版
水工建筑物荷载设计规范 最新版 篇一：11水工建筑物荷载设计规范 中华人民共和国行业标准 水工建筑物荷载设计规范 前言 本规范是根据1990年原能源部、水利部水利水电规划设计总院“（90）水规字11号”文件的安排组织制订的。其目的在于统一水利水电工程结构设计的作用（荷载）取值标准，以利于按照GB50199—94水利水电工程可靠度设计统一标准》的原则和方法进行水工结构设计。 本规范必须与按照GB50199—94 水利水电工程结构可靠度设计统一标准》制订的其他水工结构设计规范配套使用。本规范中所列全部附录都是标准的附录。 本规范由电力工业部水电水利规划设计总院提出、归口并负责解释。 本规范的主编单位：电力工业部中南勘测设计研究院。参编单位有：电力工业部北京勘测设计研究院、西北勘测设计
研究院、成都勘测设计研究院、华东勘测设计研究院，水利部上海勘测设计研究院、东北勘测设计研究院，中国水利水电科学研究院，南京水利科学研究院。 本规范的主要起草人：梁文治、家常春、苗琴生、张学易段乐斋、周芙、黄东军、范明桥、刘文灏、陈厚群、席与光卢兴良、薛瑞宝、赵在望、岳耀真、吕祖伤、潘王华、刘蕴供吴孝仁、侯顺载、据常忻、王鉴义、汤书明、聂广明、徐伯孟潘玉喜、唐政生、郦能惠、李启雄、黄淑萍。 篇二：水工建筑荷载设计规范 摘要：对于水工建筑荷载设计的规范中，我国一直在不断的进行改进。很多时候都是在经济发展，带动了水工建筑荷载设计更好的完善。很大程度上我们不难发现，现阶段的水工建筑荷载设计的规范还是存在一定的问题的。本文笔者主要针对水工建筑荷载设计的规范做一个简单的要求。希望能对大家了解水工建筑荷载设计的规范有一定的帮助。 关键词：水工建筑；建筑荷载；设计规范； 前言：水工建筑荷载设计的规范必须与按照水利水电工程结构可靠度设计统一标准制订的其他水工结构设计规范配套使用。这是有非常严格的规范体系的。无一规矩不成方圆，水工建筑荷载设计的规范也是这样的道理。水工建筑荷载设计中的美哟个方面都要在设计规范的范围之内。只有这样，
预应力锚杆施工工艺
第四节预应力锚杆施工方案 工艺流程 本工程锚孔施工采用机械成孔作业 施工准备（施工用电、杆体制作等）→定孔位→校正孔位及角度→成孔→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除 施工工序 ）施工准备 （ ）组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。 （ ）按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路。 （ ）制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合格材料。 ）锚杆杆体制作 （ ）杆体采用 级钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。 （ ）严格根据设计尺寸下料，杆体长度＝锚杆设计长度 预留段，下料尺寸误差应不大于 。 （ ）杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直，不得发生明显弯曲、变形。 （ ）杆体轴线方向每 设置一个隔离架，并用 ＃火烧丝将钢绞线与隔离架绑扎牢固；非锚固段套Ф 塑料软管，两端用铅丝扎紧并密封，软管套入前应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管；将注浆管 塑料管 和排气管插入隔离架中心孔至杆端 处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。 ）插送杆件 （ ）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。
（ ）中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提出孔外，重新清孔。 （ ）插入杆件后，孔外预留段长度约为 。 压灌水泥浆（注浆） （ ）注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键；本锚杆工程施工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始 后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆；间隔 后应及时补浆，补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为 次，保证全孔注满。（ ）注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，注浆机是否完好，杆件制作是否符合要求。 （ ）注浆材料采用水灰比 的纯水泥浆，用 · 水泥加净水搅拌而成。 （ ）浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于 ，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。 （ ）选用 注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 ）杆体养护 （ ）锚杆锚固体养护时间不得少于 天。 （ ）锚杆锚固体养护期间不得受扰动。 ）安装锚具 （ ）锚具由锚头、锁片及承压钢垫板、工字钢梁等组成。 （ ）腰梁锚杆角度支撑与钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）与锚杆角度相同，以保证锚杆杆体与承压板垂直。 ）锚杆张拉、锁定 （ ）锚杆张拉前应对张拉设备进行率定，其压力表与负荷换采用内差法进行计算。 （ ）锚固体与冠梁（或桩身）混凝土强度均大于 时方可进行张拉。（ ）预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉顺序时应考虑相邻钻孔预
水利水电设计规范
目录（水利水电设计规范） 1.GBJ233-90 110～500kv架空电力线路施工及验收规范 2.GB50059-92 35-110KV变电所设计规范 3.GB50060-92 3-110kv高压配电装置设计规范 4.CJT206—2005城市供水水质标准 5.DL5077-1997水工建筑物荷载设计规范 6.DLT5109-1999水利水电工程施工地质规程 7.DLT5112-2000碾压混凝土施工规范 8.DLT5150-2001水工混凝土试验规程 9.DLT5181-2003水利水电工程锚喷支护施工规范 10.DLT5200-2004水利水电工程高压喷射灌浆技术规范 11.GB50010-2002混凝土结构设计规范 12.GB50290-98土工合成材料应用技术规范 13.JTGD60-2004公路桥涵设计通用规范 14.SL223-1999水利水电建设工程验收规程 15.SL281-2003水电站压力钢管设计规范 16.SL282-2003 混凝土拱坝设计规范 17.SL288-2003水利工程建设项目施工监理规范 18.SL301.1-93水利行业岗位规范-领导干部岗位 19.SL301.2-93水利行业岗位规范-水利(水电)建设岗位 20.SL301.5-93水利行业岗位规范-水利工程管理岗位 21.SL303-2004水利水电工程施工组织设计 22.SL703J-81河道堤防工程管理通则
23.SL 25-91浆砌石坝设计规范 24.SL 27-91 水闸施工规范 25.SL 74-95 水利水电工程钢闸门设计规范 26.SL 77-94小型水力发电站水文计算规范 27.SL 258-2003水利水电工程进水口设计规范 28.SL 279-2002水工隧洞设计规范 29.SL-T 191-96水工混凝土结构设计规范 30.SL-T 238-1999 水资源评价导则 31.SL254-2000泵站技术改造规程 32.SL255-2000泵站技术管理规程 33.地震安全性评价管理条例(国务院323号令2002-1-1实施) 34.GB50258-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及 验收规范 35.GB50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施 工及验收规范 36.GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 37.GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规 范 38.GB50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 范 39.GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规 范 40.GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
水工钢结构课程设计
露顶式平面钢闸门设计 1、设计资料 1.1闸门形式：露顶式平面钢闸门。 1.2设计水头：6.00m 。 1.3孔口净宽：9.00m 。 1.4结构材料：碳素钢Q235B-F 。 1.5焊条：E43型手工焊。 1.6止水橡皮：侧止水用P 型橡皮，底止水用条形橡皮。 1.7行走支承：采用胶木滑道，压合木为MCS-2。 1.8启闭方式：电动固定式启闭机。 1.9制造条件：金属结构制造，手工电弧焊，焊缝满足III 级质量检验标准。 1.10执行规：《水利水电工程钢闸门设计规》(SL74-95) 2、闸门结构的形式及布置 2.1 闸门尺寸的确定(图1)。 (1)闸门高度：考虑风浪所产生的水位超高为0.2m,故闸门高度=6.0+0.2=6.2（m ）； (2)闸门的荷载跨度为两侧止水的间距：L1=9(m); (3)闸门的计算跨度：L=L0+2×0.2=9.0+0.4=9.4(m); 2.2主梁的形式 主梁的形式根据水头合跨度大小而定，本闸门属中等跨度为了便于制造和维护，决定采用实腹式组合梁。 2.3 主梁的布置 根据闸门的高跨比，决定采用双主梁。为使两个主梁在设计水位时所承受的水压力相等，两个主梁的位置应对称于水压力合力的作用线y =H/3=2.0(m)（图1）,并要求下悬臂a ≥0.12H 和a ≥0.4m,上悬臂、c ≤0.45H,今取，a=0.7m ≈0.12H=0.67（m ） 则主梁间距：)(6.2)(22m a y b =-= 则H m a b H c 45.0)(7.27.06.262==--=--=（满足要求） 2.4 梁格的布置和形式 梁格采用复式布置和等高连接，水平次梁穿过横隔板上的预留孔并被横隔板所支承。水平次梁为连续梁，其间应上疏下密，使面板各区格所需要的厚度大致相等，梁布置的具
船闸水工建筑物设计规范(doc 8页)
船闸水工建筑物设计规范(doc 8页)
2．2．2 在综合性枢纽中，位于挡水前沿的闸首和闸室等挡水建筑物的级别应与枢纽中其他挡水建筑物级别一致。 3．1．1 船闸结构计算应考虑运用、检修、完建、施工和特殊工况等情况，并应符合下列规定。 3．1．1．1 运用情况应考虑下列最不利的水位组合： (1)上游或墙前为上游最高通航水位，下游或墙后为相应的最低水位或排水管水位； 3．2．1 船闸结构设计应进行下列验算和计算： (1)结构整体抗滑、抗倾和抗浮稳定性验算； (2)地基承载力验算和地基沉降计算； (3)渗透稳定性验算； (4)结构各部位强度计算和限裂验算； (5)边坡整体稳定性验算； (6)其他验算或计算。 3．3．1* 当采用式(3．2．2-1)验算岩基船闸或采用式(3．2．3-1)和式(3．2．3-2)计算土基船闸抗滑稳定时，抗滑稳定安全系数Kc应符合表3．3．1的规定。 抗滑稳定安全系数Kc 表3．3．1 3．3．2* 当采用式(3．2．2-2)验算基岩船闸抗滑稳定时，抗滑稳定安全系数Kc′应符合表3．3．2的规定。 抗滑稳定安全系数Kc′ 表3．3．2 荷载组合安全系数 基本组合①≥3.0
②≥2.5 ①≥2.5 特殊组合 ②≥2.3 3．3．3* 当采用式(3．2．8)计算船闸结构的抗倾稳定时，抗倾稳定安全系数K0应符合表3．3．3的规定。 抗倾稳定安全系数Ko 表3．3．3 3．3．4* 当采用式(3．2．9)计算船闸结构的抗浮稳定时，抗浮稳定安全系数Kf应符合表3．3．4的规定。 抗浮稳定安全系数Kf 表3．3．4 水工建筑物级别安全系数 1、2≥1.1 3、4、5≥1.05 3．3．6* 土基上的分离式闸墙结构，地基不得出现拉应力。 3．3．7* 岩基上分离式船闸结构地基反力的最小应力σmin应大于零。3．4．1 在闸首、闸室和导墙等结构间，新旧建筑物间及地基土质、高程突变处，均应设置伸缩一沉降缝。 4．1．5 地基设计应包括承载力、稳定性和沉降的计算。当天然地基不能满足要求时，应进行地基处理。 4．2．4* 地基承载力的安全系数应满足式(4．2．4)的要求。 4．3．3 当土坡和地基土体中有渗流时，应考虑渗流对稳定的影响。4．3．4* 当采用式(4．3．2-1)、式(4．3．2-2)和式(4．3．2-3)计算土坡和地基稳定时，稳定安全系数K不得小于表4．3．4中规定的数值。
预应力锚杆施工工艺
第四节预应力锚杆施工方案 1工艺流程 本工程锚孔施工采用机械成孔作业 施工准备（施工用电、杆体制作等）→定孔位→校正孔位及角度→成孔→插送杆件→压灌水泥浆、补浆→杆体养护→安装钢梁、锚具→张拉、锁定→拆除 2施工工序 1）施工准备 （1）组织施工人员熟悉相关规范、施工方案和作业参数。 （2）按规范安装施工配电系统，连接施工用电线路。 （3）制定材料计划，提前准备材料并按要求进行原材复试、检验，保证使用合格材料。 2）锚杆杆体制作 （1）杆体采用1860级钢绞线，其表面应清洁，无污物、铁锈、油污或其他有害物质。 （2）严格根据设计尺寸下料，杆体长度＝锚杆设计长度+1.0m预留段，下料尺寸误差应不大于10cm。 （3）杆体制作应在平坦、坚实的地面上进行，杆体应保持顺直，不得发生明显弯曲、变形。 （4）杆体轴线方向每2.00m设置一个隔离架，并用22＃火烧丝将钢绞线与隔离架绑扎牢固；非锚固段套Ф20塑料软管，两端用铅丝扎紧并密封，软管套入前应将钢绞线尾端缠裹防水胶布，避免划破软管；将注浆管(6"塑料管)和排气管插入隔离架中心孔至杆端30-50cm处；杆端用编织袋扎紧，以使顺利下入孔底。3）插送杆件 （1）成孔后应及时插送预制杆件，保持杆件顺直、平稳插送，不得发生明显扭转。
（2）中途遇阻时，可适当调整提动杆件再重新插入；处理无效时，应将杆件提出孔外，重新清孔。 （3）插入杆件后，孔外预留段长度约为1.0m。 4)压灌水泥浆（注浆） （1）注浆是锚杆施工的一道重要工序，是决定锚杆质量的关键；本锚杆工程施工进行常压注浆，注浆管与杆体一同插至孔底，注浆开始2-3min后随注随缓慢抽出注浆管，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆；间隔10-15min后应及时补浆，补浆时注浆管尽量插入锚孔，补浆次数宜为2-3次，保证全孔注满。 （2）注浆前检查注浆管、排气管是否畅通，注浆机是否完好，杆件制作是否符合要求。 （3）注浆材料采用水灰比0.45~0.50的纯水泥浆，用P·O42.5水泥加净水搅拌而成。 （4）浆液采用搅拌机搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液中。 （5）选用JZB-2注浆泵进行注浆，注浆作业开始前或中途停止后再次作业时，宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。 5）杆体养护 （1）锚杆锚固体养护时间不得少于5-7天。 （2）锚杆锚固体养护期间不得受扰动。 6）安装锚具 （1）锚具由锚头、锁片及承压钢垫板、工字钢梁等组成。 （2）腰梁锚杆角度支撑与钢梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）与锚杆角度相同，以保证锚杆杆体与承压板垂直。 7）锚杆张拉、锁定 （1）锚杆张拉前应对张拉设备进行率定，其压力表与负荷换采用内差法进行计算。
钢结构规范及图集
钢结构规范及图集 【国家标准】 1、GB-50017-2003《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90高耸结构设计规范》 6、GB500046《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93 《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89钢管混凝土结构设计与施工规程
9、YB9238-92钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997钢骨混凝土结构技术规程11、YBJ216-88压型金属钢板设计施工规程(正修订)12、YB/T9256-96钢结构、管道涂装技术规程13、YB9081-97冶金建筑抗震设计规范14、CECS102:2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程15、CECS77：96钢结构加固技术规范16、YB9257-96钢结构检测评定及加固技术规范17、CECS28：90钢管混凝土结构设计与施工规程18、YB9254-1995钢结构制作安装施工规程19、CECS159：2004矩形钢管混凝土结构技术规程20、CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规范21、CECS158：2004索膜结构技术规程22、CECS23:90钢货架结构设计规范23、CECS78:96塔桅钢结构施工及验收规程24、CECS167:2004拱形波纹钢屋盖结构技术规程25、JGJ85-92预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程26、CECS多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程27、CECS热轧H型钢构件技术规程28、CECS钢结构住宅建筑设计技术规程29、CECS建筑拱形钢结构技术规程30、CECS钢龙骨结构技术规程31、CECS 轻型房屋钢结构技术规程32、CECS冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程33、CECS混凝土钢管叠合柱技术规程34、CECS钢管结构技术规程35、CECS预应力钢结构技术规程36、CECS 建筑用铸钢节点技术规程37、CECS钢结构抗火设计规程 【地方标准】1、DB29-57-2003/J10297-2003天津市钢结构住宅设计规程2、DBJ13-51-2003/J10279-2003钢管混凝土结构技术规程（福建省）3、DBJ13-61-2004/J10429-2004钢－混凝土混合结构技术规程（福建省）4、DG/T08-008-2000/J10041-2000建筑钢结构防火技术规程（上海市）5、DBJ08-68-97轻型钢结构设计规程（上海市）6、DBJ01-616-2004/J10411-2004建筑防火涂料（板）工程设计、施工与验收规程（北京市）7、DBJ08-32-92高层建筑钢结构设计暂行规定（上
水工隧洞施工技术规范
水工隧洞施工技术规范 1、喷混凝土 采用喷混凝土作为衬砌，不但可以用作临时支撑，也可用作隧洞永久衬砌。在喷混凝土施工中应注意如下方面： (一)工艺布置 如隧洞断面较小，拌合机进洞不方便或隧洞较短时，可将拌合机布置在洞外，用斗车运送进洞，这样还可以减少洞内的粉尘。若隧洞断面较大，则可将拌合机放在专用的工作台上，出料口直接置于喷射机上方。亦可将拌合机放在平地上，用皮带机上料。 (二)施工准备 喷混凝土施工应分段进行，每段长度以6~ 10米为宜。喷射前应作好如下准备工作： (1)搭设喷射作业台，最好制造两个移动式喷射台，使设置锚杆、挂网、扎钢筋和喷射作业按流水线进行。 (2)检查开挖断面，有无欠挖，以保证设计的净空和支护最小设计厚度。 (3)检查预埋件的种类，位置和数量是否符合设计要求。 (4)撬除险石，保证喷混凝土与围岩良好的粘结和施工安全。 (5)遇有渗漏水的地方，应采取相应措施，对渗水作恰当的处理，或排或堵，或排堵结合。 (6)岩面的冲洗和凿毛在喷射前必须用高压水认真冲洗岩面裂
隙中的尘污，浮石等。 (7)钢筋和钢筋网除锈。 (8)绑扎控制钢筋网或埋设控制混凝土厚度桩。 (三)喷射施工 为了使所喷混凝土能够达到最大的密度，克服料流上下流动，干湿不均，并尽量减少回弹，喷枪时应使料流呈螺旋状横向运动。喷射混凝土支护是无模喷射成型的，在施工过程，其自重靠它与喷射面之间的力来平衡，因混凝土在终凝前粘结力很小。不能一次喷的过厚，要进行多次喷射，每次喷射厚度控制非常重要。喷射拱部在加有速凝剂的情况下，底层厚度宜4?6厘米，面层厚8?10厘米，并保持间歇时间15?30分钟。喷射侧墙加速凝剂时，厚度宜为10?15厘米，保持间隙时间不少于4分钟，不加速凝剂时，宜为8?10厘米，同时加大作面，拉长喷射间歇时间，至少15分钟以上。喷射凹坑时应分层逐渐填平，否则易出现脱落或空壳现象。渗水地段的喷射混凝土与岩石的粘结较困难，可以采取如下一些措施： (1)在集中渗水区钻孔排水； (2)减小喷层厚度； (3)适当减小水灰比； (4)采取缩小包围圈的喷法； (5)适当埋设风压等。 2、回填灌浆 隧洞混凝土施工中顶部的混凝土由于自重的原因，始终和上部隧洞岩石形成一定的空隙，无法结合紧密。因此采用回填灌浆进行解决。回填灌浆主要
钢结构设计规范
《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性结构的重要性结构的重要性结构的重要性、荷载特性荷载特性荷载特性荷载特性、焊缝形式焊缝形式焊缝形式焊缝形式、工作环境以及应力状态作环境以及应力状态作环境以及应力状态作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。四条原则如下： 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为: 1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级; 2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。 2 不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。 3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊 缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。 4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为: 1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级; 2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。 对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。 《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射对焊缝进行射对焊缝进行射对焊缝进行射线照相时线照相时线照相时线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊缝缺陷的性质和数量根据焊 缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级： （1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣. （2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透. （3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不 加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级 评定. （4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级. 对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规范》GB50017-2003的第7章连接计算。7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级： 1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：1）
27-水工钢结构设计课程大纲2020
中国海洋大学本科生课程大纲 课程属性：公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能，课程性质：必修、选修 一、课程介绍 1.课程描述（中英文）： 水工钢结构设计是港航专业的主要专业基础课之一，也是水利工程、海洋工程、海岸工程等水利类专业的学科基础课。钢结构是当前和今后工程领域重点推广和发展的结构形式，采用钢材制作而成的结构重量轻、结构简洁、预制安装方便，是水利工程、建筑工程、海洋工程、船舶工程的主要结构形式之一。课程的主要内容包括材料选择、连接设计、基本构件设计、水工钢结构应用设计等四大部分，其中应用设计包括实际港口与海岸工程经常遇到的钢桁架、钢引桥、钢闸门等设计内容。通过本课程学习使学生熟悉钢结构材料特性和连接技术对结构性能、安全与施工的影响规律，掌握水工钢结构基本构件强度、刚度和稳定性计算原理，掌握常用水工钢结构的基本设计方法。 Design of Hydraulic Steel Structures is a basic professional course for undergraduates majoring in Port, Waterway and Coastal Engineering, as well as a basic course for other hydraulic engineering, ocean engineering, etc. Steel structures are widely used and one of the most promising structural forms in the current and future engineering fields. This course includes the material selection, connection design, components design, and application design. The application design includes steel trusses, steel access bridges, and steel gates, which are widely used in port and coastal engineering. Students are expected to be familiar with the influence of material properties and connection technology on steel structural performance, safety and construction, master the calculation principles of strength, stiffness and stability of basic hydraulic steel structures, and the basic design methods of common hydraulic steel structures.
预应力锚杆施工
预应力锚杆施工 土层锚杆(亦称土锚)是一种新型的拉锚形式。它的一端与支护结构连接，另一端锚固在土体中，将支护结构等荷载，通过拉杆传递到周围稳定的土层中。 一、工程概况 M1、M2锚杆自由段长5000mm，锚固段长18000mm，设计抗拔力为450KN，锁定荷载为250KN，水平间距1500mm，竖向间距3000mm，竖向2排。M1、M2预应力锚索L=23000mm，钢绞线4股7φ5@1500。 二、施工方法及施工工艺 1、施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 2、施工工艺 土层锚杆施工的工艺流程如下： 钻孔—→安放拉杆—→灌浆—→养护—→安装锚头—→张拉锚固—→下层土方开挖。 ⑴、钻孔 土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。
①、干作业法 当土层锚杆处于地下水位以上时，可选用干作业法成孔。该法适用于粘土、粉质粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层，一般多用螺旋式钻机等施工。 干作业法有两种施工方法： a、通过螺旋钻杆直接钻进取土，形成锚杆孔； b、采用空心螺旋锚杆一次成孔.。 采用干作业法钻孔时，应注意钻进速度，防止卡钻，并应将孔内土充分取出后再拔出钻杆，以减小拔钻阻力，并可减少孔内虚土。 ③、湿作业法 湿作业法即压水钻进成孔法，它将在成孔时将压力水从钻杆中心注入孔底，压力水携带钻削下的土渣从钻杆与孔壁间的孔隙处排出，使钻进、出渣、清孔等工序一次完成。由于孔内有压力水存在，故可防止塌孔，减少沉渣及虚土。其缺点是排出泥浆较多，需搞好排水系统，否则施工现场污染会很严重。 湿作业法采用回转达式钻机施工。水压力控制在0.15-0.30MPa，注水应保持连续钻进速度300-400ram／min为宜，每节钻杆钻进后在进行接钻前及钻至规定深度后，均应彻底清孔，至出水清彻为止。在松软土层中钻孔，可采用套管钻进，以防坍孔。 清孔是否彻底对土层锚杆的承载力影响很大。为改善土层锚
水工隧洞设计规范DLT_5195-2004
对应的旧标准:SD 134-1984 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 总则 4 主要术语 5 基本资料 6 隧洞布置 7 断面形状及尺寸 8 水力设计 9 结构设计基本原则 10 不衬砌与锚喷隧洞 11 混凝土和钢筋混凝土衬砌 12 预应力混凝土衬砌 13 高压钢筋混凝土衬砌岔洞 14 封堵体设计 15 灌浆、防渗和排水 16 观测、运行和维修 附录A（规范性附录）围岩工程地质分类 附录B（规范性附录）材料 附录C（资料性附录）水工隧洞水头损失计算 附录D（规范性附录）高流速防蚀设计问题 附录E（规范性附录）水工隧洞结构安全级别 附录F（资料性附录）锚喷支护类型及其参数 附录G（规范性附录）圆形有压隧洞衬砌计算 附录H（资料性附录）外水压力折减系数 附录I（规范性附录）圆形无压隧洞及非圆形隧洞衬砌计算 附录J（资料性附录）混凝土衬砌裂缝及其防止措施 条文说明 前言 根据原电力工业部《关于下达1996年制定、修订电力行业标准计划项目（第一批）的通知》（技综［1996］40号文）的指示精神，在原规范（SD134—1984）的基础上，结合我国新建水工隧洞的实践经验，并吸收了当前国外的先进技术而修订为本标准。 本次修订中修改和增加的主要内容有： （1）遵照GB 50199规定的原则和方法增加了相应的条款。 （2）规范采用开裂设计和限裂设计两种设计方法，取消了不允许出现裂缝的计算方法；限裂验算采用我国经验计算方法。 （3）除圆形有压隧洞外，其他断面取消了原规范中的计算公式，采用以边值数值解法及有限元法进行计算。 （4）扩大了标准的适用范围，增加了抽水蓄能电站隧洞、预应力混凝土衬砌、高压混凝土衬砌岔洞及封堵体设计的有关规定，并补充了锚喷、喷钢纤维混凝土的内容。 （5）引用了GB 50287的围岩分类。 本标准的修订工作，是在水电水利规划设计总院领导下，由成都勘测设计研究院主编，北京勘测设计研究院、中国水利水电科学研究院及清华大学水利系、武汉大学土木建筑学院承担了部分专题科研工作。 本标准实施后代替SD134—1984。 本标准的附录A、附录B、附录D、附录E、附录G、附录I为规范性附录。