中石化大牛地气田钻井污水处理技术

刘宇程1,陈明燕1,熊大富2

(1.西南石油大学化学化工学院;2.中石化华北分公司工程处)

摘　要:根据中石化华北分公司大牛地气田钻井废水的实际情况,分析了污水的来源及特点。钻井废水主要包括钻井污水、压裂废液及其他作业废液。根据废水的水质特征确定了“脱稳—混凝—过滤”的处理工艺。生产运行结果表明:该工艺处理出水水质可达到国家《污水综合排放标准》要求。污水处理系统所投加药剂成本及运行成本适中,具有在类似油田推广应用价值。

关键词:大牛地气田;钻井废水;处理

引言

大牛地气田位于内蒙古乌审旗和陕西省榆林市辖区,是中国石化股份公司鄂尔多斯北部天然气探区之一。2006年全年实际销售天然气10.49亿m3,目前,该气田年采输天然气能力已经达到16亿m3,占中石化集团公司全年天然气销售总量的1/7。

在勘探开发施工过程中,产生了大量的钻井、压裂及井下作业废液,由于各类废液组成复杂,含有可溶性无机物、有机小分子、高分子化合物、油类及胶体物质,是一种高度稳定的多级分散复合体系,具有一定粘度并且pH值差异大。随着单井施工措施和要求的不同而具有不同的性质,且具有点多面广、污染物浓度高、污染源分散,且排放量小的特点,达标治理难度大,而成为油田工业污水环保达标治理的重点和难点。

1　钻井污水来源及特征

1.1　钻井污水

钻井污水的主要来源有替换废弃泥浆产出水、机械设备冲洗水、冲洗砂样污水、井底返出水、井场地面污水,这些污水通过井场排污系统连同钻井产出的钻井泥浆一起排入泥浆池中,由于钻井泥浆是一种高度稳定的分散体系,配置所加的原料含有CM C、高分子分散剂、细小颗粒物等物质,排污形成了高浓度的有机废液。这些废液经泥浆池存放沉降后,上部形成钻井污水。

钻井污水中主要污染物(污染指标)有SS、COD、石油类、p H值、硫化物、挥发酚、六价铬等。其特性是p H值高、盐度大、COD浓度高、Cl-含量高、色泽深,呈胶体状,体系稳定。具有高色度、高悬浮物、高稳定性、高含盐特征。BOD5/CODcr值一般为0.1～0.3之间,BOD5/CODcr比值较低,生化降解的难度大。

1.2　压裂废液

压裂作业是油气水井增产、增注的重要措施。压裂液一般是由稠化剂、交联剂、缓冲剂、粘土稳定剂、杀菌剂和助排剂组成。压裂排液将产生粘度较大的压裂废液,一般每口井压裂后排液至少产生粘稠废液300m3左右。

压裂废液外观一般为白色或灰白色粘稠液;其特点是色度低、p H值低、COD浓度较高、含油较少、Cl-含量较高、胍胶成分高、粘度大,是一种粘稠状胶体物。

1.3　其它作业废液

主要包括酸化排液、注水井调剖排液、大修洗井排出液、地层溢流污水、清洗管线排出液等。这些废液来源分散,性质差别比较大。酸化废液p H值在1～5之间;调配液因工艺的不同,化学成分不同,pH值一般在9～11之间;大修洗井排出液和地层溢流污水性质,pH值一般在6～9之间。

2　处理工艺流程

回收的钻井压裂作业污水经隔油沉降调节池去除上层污油后(可自然调节,也可加入TJ-1或T J-2药剂调节),污水进入钻井作业污水处理设备(经泵送入混合反应器,加入脱稳剂TW进行脱稳反应,脱稳后的污水加入复合药剂HN絮凝后,进入高效气浮机去除浮渣及悬浮物)后,污水进入一次沉降池,使较大颗粒物在该池沉降。沉降后的污水经泵提升进入过滤罐,净化水经吸附氧化滤塔过滤进入缓冲储水池再沉降,为确保水质100%达标率,净化水自流进入蓄水池排放。

70内蒙古石油化工 2008年第4期　

收稿日期:2007-08-12

作者简介:刘宇程(1977-),男,讲师,2001年毕业于西南石油大学,获硕士学位,现在西南石油大学环境工程教研室从事教学和科研工作,主要研究方向为油气田污染治理,发表论文10余篇。

工艺系统过滤罐的反冲洗用水均采用储水池中的净化水,反洗排污进入隔油沉降调节池。气浮机浮渣及各沉降池污泥进入静压干化池脱水后做固化处理。

T J-1及T J-2是高效pH 调节剂,直接加入来水调节污水呈中性。TW 、HN 、GL 剂是专门处理钻井压裂作业污水的药剂,按工艺流程分别加入系统。其中:TW 剂是破稳降粘混凝剂,可有效快速破坏来水的稳定性,使胶体中的水分离出来,并且有混凝特效。HN 剂是絮凝复合剂,提高浮沉效率。GL 剂是一种氧化剂滤料,过滤时可解决处理水的脱色脱味,进一步改善水质。可以多级联合使用(并联或串联),以提高处理效率和处理量。3　工艺技术特点及处理结果3.1　工艺技术特点

单井回收、混合调节、集中处理、达标排放;技术可靠、药剂反应快、运行平稳、抗冲击能力强,污泥量小;工艺紧凑、占地少、投资小、操作运行费用适中、

运行管理简便。3.2　净化水质指标

处理后水质主要污染物指标:pH =6～9、石油类≤30mg /l 、CODcr ≤500mg /l 、SS ≤400mg /l 、硫化物≤2mg /l 、挥发酚≤2mg /l 。3.3　运行费用构成

药剂费用、人工费及福利、电费、折旧费(12%/

年)、维护费、不可预见、控制在40元/m 3

以内。4　结论4.1　工程设计方案经济技术切实可行,除氯化物外,能达到标准要求。4.2　污水处理系统所投加药剂成本及运行成本适中。污水处理系统新建处理设备性能稳定可靠,处于国内先进水平。

〔参考文献〕

[1]　中石化华北分公司安全环保处.华北分公司废

水处理方案,2005.

The Technology of drilling wastewater disposal of Da niu di gas field SINOPEC

LIU Yu -cheng ,CH EN Ming -yan ,X ION G Da -f u

Abstract

:According to the situatio n o f the drilling w astew ater of Da niu di gas field SINO PEC ,it concluded drilling sewag e

、Fracturing w aste fluid a nd o ther opera ting W astewa ter .According to the cha racteristic of the w astew ater ,put fo rw ard an innova tiv e techno logy “Losing Stability —coag ulatio n

—filtratio n ”.The w astew ater disposed by the technolo gy co uld m eet the Natio nal Intergated Wastew ater Discharg e Standard (GB 8978-1996).The co st o f the agents and o perating w as low er ,and it co uld be applied in other oilfield and g as field .

Key words :Da niu di gas field ,drilling w astewa ter ,Treatm ent

　2008年第4期刘宇程等　中石化大牛地气田钻井污水处理技术

大牛地气田地面配套工艺技术及优化应用

大牛地气田地面配套工艺技术及优化应用大牛地气田分布面积大，属致密低渗气田，具有“低孔、低渗、低丰度”的特点。气田地面建设经历了开发先导试验和成熟应用两个阶段，形成了适合气田产能建设需求的配套工艺，多井高压集气、站内加热节流、常温分离、间歇轮换计量、多井注醇、甲醇回收等工艺技术。随气田开发形势的变化，对站内脱水工艺、污水处理和防垢等工艺进行了优化，保证了气田生产的高效平稳运行。标签：大牛地气田;集输工艺;优化 1 气田概况大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部，地跨陕西和内蒙两省区，面积200km2。该地区常年干旱缺水，最高气温达40℃，最低气温达-30℃，年平均气温为7.2℃，地表为沙漠、低缓沙丘、草原，地面海拔一般为1230～1360m，平均海拔为1300m。大牛地气田储层主要为太原组滨海相障壁砂坝、山西组三角洲平原分流河道砂和下石盒子组河流相河道砂。孔隙度值分布在0.3%～22.20%之间，平均值为7.80%，渗透率分布在0.01～15.3mD之间，平均值为0.54mD，储层为低孔、低渗及特低孔、特低渗透率。截止2012年底，气田累计生产井1090口，集气站49座，输气站4座，建成集气干线38条，长度200.5km，外输管线3条，长度近300km，建成污水处理厂3座，处理能力520m3/d。气田历年累计产气150，通过大杭、榆济管线销往北京、郑州、济南等地。 2 气田地面配套工艺技术根据大牛地气田面积大、丰度低的特点，在2003-2004年先导开发试验基础上，借鉴成熟的地面集输工艺[1]形成了辐射枝状组合管网、单井高压集气、站内多井加热节流、8井轮换计量、站内集中注甲醇、预冷换热、低温分离、含甲醇凝液回收集中处理、污水集中回注的地面配套工艺。 2.1 单井高压集气工艺。大牛地气田面积大，单井分散，为简化井口流程，减少井口操作员工，采用了高压集气工艺。该工艺是从气井井口出来的高压天然气通过采气管线直接输送到集气站，在站内集中加热、节流、分离、计量、脱水后进入集气干线。集气半径一般控制在5km以内。 2.2 多井集中加热节流工艺。高压天然气由采气管线进入集气站，必须降低压力以满足站内设备的运行，节流降压会产生温降，容易在站内管线中形成水合物堵塞。集气站内采用水套加热炉进行加热，提高节流前天然气温度，为了减少加热设备的数量和投资，大牛地气田采用了8井式水套加热炉，可同时对8口井进行加热。

气井动态分析模板

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气井动态分析 200９年动态分析模式一、气井生产阶段的划分１、生产阶段的时间划分 (1）从XＸX到XXX是什么阶段。（2)从ＸＸX到XＸX是什么阶段。 2、生产阶段划分描述（１)XX阶段:XX参数变化;XX参数变化；XX参数变化。 (2）ＸX阶段：XＸ参数变化；XX参数变化;XX参数变化。二、气井异常情况分析处理 1、异常类型判断（1)从XX到ＸX是ＸＸ故障。（2)从XX到ＸX是XX故障。 2、异常现象描述 (1)异常１：XXX,是由XＸ故障引起的。（2)异常2:XXX,是由XX故障引起的。 3、建议处理措施 (１)异常１:XXX处理。 (2）异常２：XXX处理。三、气井工艺选择 1、ＸXXX。 2、XＸXX。 3、XXXX。四、计算解:依据公式:XXX。带数据结果。答：XXXＸXXＸXXＸX。２0１2年动态分析模式一、获取数据生产采气曲线(ＥXCEL表格内） 1、获取数据与原表保持一致。 2、采气曲线生产。曲线个数和题目保持一致。油套压在1个坐标系内。二、气井异常情况分析处理三、气井工艺选择四、计算生产阶段的划分无水气井(纯气井):净化阶段,稳产阶段，递减阶段。气水同产井：相对稳定阶段，递减阶段，低压生产阶段（间歇、增压、排水采气）

气井异常情况一、井口装置１、故障名称:井口装置堵现象描述:套压略有升高；油压升高;产气量下降;产水量下降;氯离子含量不变。处理措施:（1)没有堵死时:注醇解堵。（2)堵死:站内放空, 井口注醇解堵。 2、故障名称：井口装置刺漏现象描述:套压略有下降;油压下降;产气量下降(刺漏点在流量计前）;产水量增加;氯离子含量不变。处理措施:(1）验漏,查找验漏点。（2）维修或处理漏点。３、故障名称：仪表仪器坏现象描述:（1)一个参数变化,仪表故障; (2)两个参数变化,传输设备故障；处理措施:（1）维修仪表。（2）维修传输设备。二、井筒 1、故障名称:(1)油管挂密封失效。（2)油管柱在井口附近断裂。现象描述：套压等于油压;产气量略有上升;产水量不变;氯离子含量不变。处理措施：（1)检查处理油管挂密封装置。（２)更换油管。２、故障名称:（１）油管堵。（2)节流器堵。现象描述:套压略有升高；油压下降;产气量下降；产水量不变;氯离子含量不变。处理措施:(1）注醇解堵。 (2）维修更换节流器。 3、故障名称：节流器失效现象描述：套压略有下降;油压下降;产气量上升；产水量上升；氯离子含量不变。处理措施：维修更换节流器。 4、故障名称：油管积液现象描述：套压上升；油压下降；油套压差增大；产气量下降;产水量可能上升或下降。处理措施：(1）排水采气及优化加注量,缩短加注周期。 (2）堵水采气:1、机械堵水，下封隔器。２、化学堵水:胶体打进油管。５、故障名称:气井水淹现象描述:套压下降;油压下降;产气量为0;产水量为０。处理措施：(1）气举排水采气。（2）抽吸排液。 6、故障名称：井底积垢现象描述：套压下降；油压下降;产气量下降；产水量下降；下降的趋势相同。处理措施：洗井。

含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程

1含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 2含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法 3装设抽油机防护装置的推荐作法 4油井热油清蜡和管线热洗操作规程 5油井热洗管理规定 6汽车维修工艺规范 7机动车运行安全技术条件 8道路交通标志和标线 9汽车车架修理技术条件 10汽车发动机气缸盖修理技术条件 11汽车发动机曲轴修理技术条件 12汽车报废标准 13汽油车怠速污染物排放标准 14石油工业常用金属材料验收一般规定 15油田用集输泵采购规定 16油田注水水质处理用杀菌剂采购规定 17石油工业常用机电产品验收一般规定 18石油企业有害作业场所划分及监测规范 19石油企业物资采购一般规定 20物资采购通则 21反向破乳剂采购规定

22原油降凝剂采购规定 23电动清蜡设备的安装和维护 24人工清蜡操作规程 25常规游梁抽油机操作规程 26石油工业作业场所劳动防护用具配备要求27油田阀门的选用及采购技术规定 28抽油杆及其接箍采购规定 29采油井口装置采购规定 30油田注水泵采购规定 31锅炉水处理监督管理规则 32计量站油气计量（人工）操作规程 33原油集（转）站、处理站管理规程 34热化学液清蜡施工质量评定标准 35克拉玛依油田注水水质标准 36热采计量站管理规定 37油水井井口取样操作规程 38自喷采油井操作规程 39油、气、水井（钻、修、试油）交接验收标准 40油、水井场布置规范 41注水井增注效果评价方法 42油田污水处理站管理规程

43油田污水处理过滤器运行操作规程 44油水井电加热设备管理规定 45油气田有机热载体炉系统操作与维修规程46压裂酸化作业安全规定 47石油企业作业场所劳动防护用具配备要求48采油(气)井自喷排液操作规程 ---------------------------------------以上是2006年执行的油井计量分离器JJG（石油）26-2000 蒸汽吞吐作业规程SY/T6089-94 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY 6320-1994 陆上油气田集数安全规定SY 6320-1997 可燃气体检测器使用规范SY 6503-2000 稠油注蒸汽热力开采安全技术规程SY 6354-1998 油气田容器、管道和装卸设施接地装置安全检察规定SY 5984-94 油气田带电作业安全规定SY 5856-93 安全帽GB 2811-89 机械设备防护罩安全要求GB 8196-87

大牛地气田集气站标准化设计

大牛地气田集气站标准化设计摘要：针对大牛地气田形成的高压进站、站内加热节流、低温分离、轮换计量外输、站内向井口集中注醇防堵的集气站工艺，在集气站规模和工艺流程基本相同的情况下，对集气站标准化设计的优势显得愈发突出。依据集气站标准化设计，可以批量采购集气站的设备和材料、盘活物资供应需求、缩短建造工期、降低安全风险、保障工程质量，很好地适应了大牛地气田大规模的开发建设。关键词：大牛地气田集气站标准化设计一、标准化设计的背景鄂尔多斯盆地大牛地气田是典型的低压、低产、低渗气田，气田勘探面积2003.714km2，自2003年先导性试验，2005年转入开发，截止2011年底大牛地气田累计探明储量4168.28×108m3，动用储量1905.48×108m3，储量动用程度为45.71%[1]。经过十年的发展，形成了具有大牛地气田特色的地面集输工艺，即：高压集气、站内节流、低温分离、轮换计量、旋流分离器再次脱水及站内注醇的工艺流程[2]。二、建立集气站标准化设计的必要性大牛地气田具有面积大、储量大、丰度低、物性差等特点，并且位于气候环境十分恶劣的鄂尔多斯盆地的沙漠地区，气田的开采技术难度高、工程量大、施工周期短、质量要求严格，油气集输处理工艺虽然复杂，但对于不同井区、不同层位物流的处理具有共性。为提高设计效率、适应气田滚动开发、快速建产的特点，建立科学、规范的气田集气站标准化设计体系是十分必要的。规模系列化、统一工艺流程、统一平面布局、统一模块划分、统一设备选型、统一三维配管、统一建设标准的气田地面集输工程标准化设计理念应运而生。三、标准化设计体系的内容 1.规模系列化根据大牛地气田气井分布比较集中、单井产量不大、气井较多的特点，并结合实际生产需要，集气站的集气规模和井式的不同，站场面积和投资的综合考虑，将大牛地气田集气站分为24 井式和32 井式两个系列。经过气田长期的生产经验证明24 井式及32 井式的集气站既经济合理又可满足气田滚动开发的需求，目前这两种井式占集气站总量的96%以上。 2.工艺流程一致化经过不断探索、研究和优化，大牛地气田集气站工艺已形成高压集气、集中注醇、轮换计量、低温脱水、含甲醇污水集中处理的工艺模式，配套采用了多盘

油田开发生产动态分析的内容

油田开发生产动态分析的内容 A、注水状况分析 1）分析注水量、吸水能力变化及其对油田生产形势的影响，提出改善注水状况的有效措施。 2）分析分层配注的合理性，不断提高分层注水合格率。 3）搞清见水层位、来水方向。分析注水见效情况，不断改善注水效果。 B、油层压力状况分析 1）分析油层压力、流动压力、总压降变化趋势及其对生产的影响。 2）分析油层压力与注水量、注采比的关系，不断调整注水量，使油层压力维持在较高水平上。 3）搞清各类油层压力水平，减小层间压力差异，使各类油层充分发挥作用。 C、含水率变化分析 1）分析综合含水、产水量变化趋势及变化原因，提高控制含水上升的有效措施。 2）分析含水上升与注采比、采油速度、总压降等关系、确定其合理界限。 3）分析注入水单层突进、平面舌进、边水指进、底水锥进对含水上升的影响、提出解决办法。 D、油田生产能力变化分析 1）分析采油指数、采液指数变化及其变化原因。 2）分析油井利用率、生产时率变化及其对油田生产能力的影响。 3）分析自然递减变化及其对油田生产能力的影响。 4）分析增产措施效果变化及其对油田生产能力的影响。 5）分析新投产区块及调整区块效果变化及其对油田生产能力的影响。油藏工程名词解释地质储量 original oil in place 在地层原始状态下，油(气)藏中油(气)的总储藏量。地质储量按开采价值划分为表内储量和表外储量。表内储量是指在现有技术经济条件下具有工业开采价值并能获得经济效益的地质储量。表外储量是在现有技术经济条件下开采不能获得经济效益的地质储量，但当原油(气)价格提高、工艺技术改进后，某些表外储量可以转为表内储量。探明储量 proved reserve 探明储量是在油(气)田评价钻探阶段完成或基本完成后计算的地质储量，在现代技术和经济条件下可提供开采并能获得经济效益的可靠储量。探明储量是编制油田开发方案、进行油(气)田开发建设投资决策和油(气)田开发分析的依据。动用储量 draw up on reserves 已钻采油井投入开采的地质储量。水驱储量 water flooding reserves 能受到天然边底水或人工注入水驱动效果的地质储量。损失储量 loss reserves 在目前确定的注采系统条件下，只存在注水井或采油井暂未射孔的那部分地质储量。单井控制储量 controllable reserves per well 采油井单井控制面积内的地质储量。可采储量 recoverable reserves 在现有技术和经济条件下能从储油(气)层中采出的那一部分油(气)储量。剩余可采储量 remaining recoverable reserves

大牛地气田水平井无阻流量与全烃位置关系研究

大牛地气田水平井无阻流量与全烃位置关系研究大牛地气田储层具有低压、低产、低孔及薄层的特征，水平井是提高单井产量、改善开发效果、提高采收率的有效技术措施，大牛地气田是第一个以水平井建产的气田，近年来水平井井数逐年增长。但是水平井在渗流面积、渗流机理、气液两相流方面不同于垂直井，本文主要通过现场数据对比分析找到水平井无阻流量与水平段全烃位置关系，对水平段动用率较低的部分挖潜气藏潜能，并为后期新井井位选择提供依据。标签：大牛地气田;储层;水平井;无阻流量;全烃显示位置 1 地质概况大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部伊陕斜坡，其上古生界自下而上发育了太1、太2、山1、山2、盒1、盒2、盒3共7套气层，主要目的层孔隙度为6.8%-7.9%，渗透率为0.325-0.906mD，地层压力系数为0.85-0.99，含气饱和度为57%，是一个典型的低压、低渗、低含气饱和度的致密气藏。该气田的规模开发始于2005年，2003年开始进行先导性试验，2004年进入开发准备阶段，2005年进入大规模开发阶段，水平井开发从2006年以来呈现逐年增多趋势，目前已建成40亿方的生产能力，是中石化向北京、山东、河南等地供气的主要气源地。水平井作为“提高单井产量”的工程工艺技术措施，在大牛地气田的开发中已取得初步成效。从2011年至2014年，针对不同的产能建设区和目的层，大规模开发以水平井建产。本次通过对222口开发水平井统计对比分析全烃显示数据以及无阻流量数据，找到了水平井无阻流量与水平段全烃位置关系[1]，为后期新井井位选择提供依据。 2 水平井平均全烃与无阻流量的关系 2.1 水平井测井数据分析通过对大牛地气田250口开发水平井的全烃显示段长进行统计分析，发现水平井水平段长集中在1100-1200m，全烃显示段长占水平段总长度的88%-100%，差别不大。在理想情况下，同一全烃显示段长的水平井平均全烃与无阻流量应该呈良好的线性关系。但是通过統计，各层位气井的平均全烃与无阻流量的关系大致上呈线性关系，但存在许多散点，对这些散点进一步展开分析研究。考虑到水平井水平段某个位置可能受工程工艺、压裂完井等因素的影响，导致储量并没有被完全利用起来，出现平均全烃高但无阻流量低的现象，因此对全烃显示位置与无阻流量大小的关系进行分析[2]。

大牛地气田水平井排液方法研究_朱明富

大牛地气田水平井排液方法研究朱明富 (华北石油局井下作业公司河南郑州450042) 摘要大牛地气田储层具有低压、低渗、低孔及薄层的特征,水平井是比较有效的提高单井产量、改善开发效果、提高采收率的技术措施,近年来水平井数量逐年增加,但水平井在渗透面积、渗流机理、气液两相流理论方面不同于垂直井,排液方法具有独特的特点,通过现场数据对比找到适合大牛地气田的水平井排液方法。关键词储层特征水平井渗漏特点渗流特征气液两相流排液方法 0 地质概况大牛地气田位于鄂尔多斯盆地北部伊陕斜坡,其上古生界自下而上发育了太1、太2、山1、山2、盒1、盒2和盒3等七套气层。主要目的层孔隙度为6.8%~7.9%,渗透率0.325~0.906mD,地层压力系数为0.85~0.99,含气饱和度平均为57%,是一个典型的低压、低孔、低含气饱和度的致密气藏。该气田的规模开发始于2005年。2003年开始进行开发先导试验,2004年进入开发准备,2005年进入了大规模开发阶段,年底已建成日产气近300万方,年天然气10亿方的生产能力。到2008年已累计探明储量达3522.3亿方,三级储量合计7607.88亿方,目前仅动用了1120亿方,已建成30亿方的生产能力,是中石化向北京、山东、河南供气的主要气源地。水平井作为提高单井产量的工程工艺技术措施,在大牛地气田的开发中已经取得了初步成效, DF2井、DP6井、DP3井先后在山1、盒3层获得经济可采自然产能。水平井的数量自2006年以来呈现逐年增多的趋势,根据当前大牛地气田已经实施的水平井试气生产特点,分析研究提出了有利于携液、提高返排率和水平井最佳放喷排液时机及诱喷方式。 1 水平井的渗漏特点及危害水平井的增产机理在于增加了气层的裸露面积,增产的同时也增加了压井液和完井液的渗漏面积,从而增加了渗漏液量,对于大牛地气田水敏性储层,主要为蒙脱石发育且遇水膨胀,阻塞或减小孔隙的吼道半径,易造成渗透性的急剧下降且不可逆转,在施工过程中表现出储层的渗漏液量大、渗透距离远、返排困难(时间长)的特点。本文对DF2井山1气层后期试采排液进行了跟踪,该井2007年12月8日10:00开井试采,共计90天,累计产天然气392.6575 104m3,日均产气4.3629 104m3 d,累计产液43.69m3,日均产液0.48m3,平均氯离子含量为1838mg L,水型为重碳酸钠,为完井液或泥浆滤液,至试采结束,排液率为112%,数据见表1。表1 大牛地气田部分水平井排液数据表井名层位排液气产量 (104m3 d) 管柱下深 (m) 管柱尺寸 (mm) 排液时间 (天) 氯离子含量井筒液返排率 (%) 无阻流量 (104m3 d) DF2山1 1.7713093.5273mm10250091.810.5932(长庆) DP3盒3 5.5602881.4473mm116264592.37.0000(二项式) DP6山1 3.1443906.2873mm84000163.38.2453(长庆) DP9山1 2.4013792.3773mm45500082.5 3.2900(长庆) DP11山1 1.1993810.0973mm233380106.6 2.3562(长庆) DP35-1太2 1.3092475.2473mm61816067(入地液量) 2.7088(长庆) DP12山1-2 1.3203729.8173mm+89mm10.1747000177(入地液量) 2.45(长庆) DP15山1-2 1.2903339.2860.3mm11.3360090 1.26 2011年4月油气井测试第20卷第2期 [作者简介] 朱明富,男,1996年毕业于华东石油大学石油工程专业,主要从事试油气管理与研究工作。

元坝气田采出水除硫工艺技术应用实践

宋玲,程志强,蓝艳,曾力,陈伟（中国石化西南油气分公司采气二厂,四川阆中 637400）元坝气田位于川东北地区,为高含硫气田[1], 其采出气以及采出水必须进行脱硫处理三含硫污水的处理技术主要有汽提法二氧化法二沉淀法二电化学法二生物法等[2]三元坝气田脱硫采用化学沉淀法,先后使用过硫酸铜二硫酸亚铁二氯化锌等药剂,但沉淀除硫导致气田产生大量的危废污泥三2016年仅大坪污水处理站污泥产量就高达653.49t,平均每吨水产泥量约为0.0226t三因此,急需改变除硫工艺,以减少污泥产量三由于氧化法除硫产生污泥量较少,因此本研究对几种氧化剂进行了比选,确定了最佳药剂及其投加量公式,并应用于生产现场,取得了良好的处理效果三 1水质概况元坝气田采出水的水质属于氯化钙型地层水,具有高矿化度二高硫化物二高硬度的特点三采出水水质如表1所示三元坝气田采出水首先经过汽提塔,将硫化物质量浓度降至500~800mg ／L 后,再投加除硫剂生成 Application of sulfur removal technology in treatment of produced water from Yuanba gas field SONG Ling,CHENG Zhi-qiang,LAN Yan,ZENG Li,CHEN Wei （The Second Gas Production Plant of Southwest Branch,SINOPEC,Langzhong 637400,China ） Abstract ：As produced water from Yuanba gas field is characterized by high sulfide concentration and complex composition，using chemical sedimentation process to treat it may produce large amount of dangerous waste sludge.In order to solve the above problem，oxidation process was adopted to remove sulfide.Through the test，hydrogen peroxide was determined as the optimal oxidant with its dosage calculation formula pointed out at the same time.Field application proved that using hydrogen peroxide to treat high sulfur concentration produced water from Yuanba gas field could not only reduce dangerous waste sludge yield in sulfur removal process，but also greatly reduce the agents cost. Keywords ：Yuanba gas field；high sulfur concentration；produced water；sulfur removal by oxidation；hydrogen peroxide 元坝气田采出水除硫工艺技术应用实践摘要：元坝气田采出水硫化物含量高，成分复杂，原采用的化学沉淀法除硫会产生较多危废污泥三为解决此问题，改用氧化法除硫，通过试验确定了最佳氧化剂为双氧水，及其投加量计算公式三现场应用表明，使用双氧水处理元坝气田高含硫采出水，不仅能够减少除硫过程中危废污泥的产量，同时节约了药剂成本三关键词：元坝气田；高含硫；采出水；氧化除硫；双氧水中图分类号：X741.031 文献标志码：A 文章编号：1009-2455（2018）04-0043-04 表1元坝气田采出水水质 Tab.1Quality of produced water from Yuanba gas field pH 值 ρ（硫化物）／（mg 四L -1）ρ（阴离子）／（mg 四L ）总矿化度／（mg 四L -1）水型K Na Ca Mg Cl SO 4 HCO 3 7.5 1750 0.450.09 13958.512052.67 119.48 24200.92 51.90 2175.71 42559.20 CaCl 2 ρ（阳离子）／（mg 四L ） Fe Fe 工业用水与废水 INDUSTRIAL WATER ＆WASTEWATER Vol.49No.4Aug.,2018 四43四万方数据

中石化大牛地气田钻井污水处理技术

中石化大牛地气田钻井污水处理技术刘宇程1,陈明燕1,熊大富2 (1.西南石油大学化学化工学院;2.中石化华北分公司工程处) 摘　要:根据中石化华北分公司大牛地气田钻井废水的实际情况,分析了污水的来源及特点。钻井废水主要包括钻井污水、压裂废液及其他作业废液。根据废水的水质特征确定了“脱稳—混凝—过滤”的处理工艺。生产运行结果表明:该工艺处理出水水质可达到国家《污水综合排放标准》要求。污水处理系统所投加药剂成本及运行成本适中,具有在类似油田推广应用价值。关键词:大牛地气田;钻井废水;处理引言大牛地气田位于内蒙古乌审旗和陕西省榆林市辖区,是中国石化股份公司鄂尔多斯北部天然气探区之一。2006年全年实际销售天然气10.49亿m3,目前,该气田年采输天然气能力已经达到16亿m3,占中石化集团公司全年天然气销售总量的1/7。在勘探开发施工过程中,产生了大量的钻井、压裂及井下作业废液,由于各类废液组成复杂,含有可溶性无机物、有机小分子、高分子化合物、油类及胶体物质,是一种高度稳定的多级分散复合体系,具有一定粘度并且pH值差异大。随着单井施工措施和要求的不同而具有不同的性质,且具有点多面广、污染物浓度高、污染源分散,且排放量小的特点,达标治理难度大,而成为油田工业污水环保达标治理的重点和难点。 1　钻井污水来源及特征 1.1　钻井污水钻井污水的主要来源有替换废弃泥浆产出水、机械设备冲洗水、冲洗砂样污水、井底返出水、井场地面污水,这些污水通过井场排污系统连同钻井产出的钻井泥浆一起排入泥浆池中,由于钻井泥浆是一种高度稳定的分散体系,配置所加的原料含有CM C、高分子分散剂、细小颗粒物等物质,排污形成了高浓度的有机废液。这些废液经泥浆池存放沉降后,上部形成钻井污水。钻井污水中主要污染物(污染指标)有SS、COD、石油类、p H值、硫化物、挥发酚、六价铬等。其特性是p H值高、盐度大、COD浓度高、Cl-含量高、色泽深,呈胶体状,体系稳定。具有高色度、高悬浮物、高稳定性、高含盐特征。BOD5/CODcr值一般为0.1～0.3之间,BOD5/CODcr比值较低,生化降解的难度大。 1.2　压裂废液压裂作业是油气水井增产、增注的重要措施。压裂液一般是由稠化剂、交联剂、缓冲剂、粘土稳定剂、杀菌剂和助排剂组成。压裂排液将产生粘度较大的压裂废液,一般每口井压裂后排液至少产生粘稠废液300m3左右。压裂废液外观一般为白色或灰白色粘稠液;其特点是色度低、p H值低、COD浓度较高、含油较少、Cl-含量较高、胍胶成分高、粘度大,是一种粘稠状胶体物。 1.3　其它作业废液主要包括酸化排液、注水井调剖排液、大修洗井排出液、地层溢流污水、清洗管线排出液等。这些废液来源分散,性质差别比较大。酸化废液p H值在1～5之间;调配液因工艺的不同,化学成分不同,pH值一般在9～11之间;大修洗井排出液和地层溢流污水性质,pH值一般在6～9之间。 2　处理工艺流程回收的钻井压裂作业污水经隔油沉降调节池去除上层污油后(可自然调节,也可加入TJ-1或T J-2药剂调节),污水进入钻井作业污水处理设备(经泵送入混合反应器,加入脱稳剂TW进行脱稳反应,脱稳后的污水加入复合药剂HN絮凝后,进入高效气浮机去除浮渣及悬浮物)后,污水进入一次沉降池,使较大颗粒物在该池沉降。沉降后的污水经泵提升进入过滤罐,净化水经吸附氧化滤塔过滤进入缓冲储水池再沉降,为确保水质100%达标率,净化水自流进入蓄水池排放。 70内蒙古石油化工 2008年第4期　收稿日期:2007-08-12 作者简介:刘宇程(1977-),男,讲师,2001年毕业于西南石油大学,获硕士学位,现在西南石油大学环境工程教研室从事教学和科研工作,主要研究方向为油气田污染治理,发表论文10余篇。

油气田污水处理的方法和应用分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/ca6981923.html, 油气田污水处理的方法和应用分析作者：孙淑杰樊敏玉来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第05期【摘要】油气田污水的产生是难以避免的，污水成为较为复杂，不经处理就进行排放则会对附近的居民带来严重的影响。另外污水也会污染和复试油气田井下工作设施，降低工作效率和给工作人员带来严重的安全隐患。基于此，本文对油气田污水处理方法和方法应用进行研究和分析。当前油气田污水处理方法主要使用自然沉降、混凝土沉降以及气浮等方法，能够实现对油气田污水的较好处理，下面我们就进行介绍和分析。【关键词】油气田；污水处理；应用分析随着经济的发展，对油气的需求量也在不断提升，油田开发程度日渐深入，进而导致了大量的油气田污水。油气田污水主要是包括钻进污水、原油出水以及其他污水，成分较为复杂，如果不经处理就进行排放，将对附近居民的生产和生活带来严重的影响。因此，油田企业应该依据本油田污水的性质，制定个性化和针对性的处理方法，以降低污水对环境的污染，提升油田开发的经济效益。一、油气田污水处理方法及其优缺点当前油田企业在进行污水处理中主要是包括以下几个处理方法，在选择处理方法时一般需要结合油气田的成分，选择特定的处理方法，下面我们就这些污水处理方法进行介绍。 1、物理处理方法物理处理法在污水处理中的应用较为普遍，但是其主要是用于除去污水总的固体悬浮物质和油类等。当前物理处理方法主要有重心分离法以及离心分离法，前者指的是依靠油水比重差来实现污水的重力分离，当前依据此种原理制成的设备有自然沉降除油罐、重力沉降罐以及隔油池等，操作简单和效果显著，但是不能清除污水中的一些化学杂质。离心分离法是将污水装进特定的容器中，通过容器的高速旋转，从而产生离心力，由于水和颗粒受到的离心不同，进而能够实现分离。此种分离方法在油田污水处理中得到了广泛的应用。 2、化学处理方法硫化物是污水中的主要污染性成分之一，因此我们可以借助氧化法来去除污水中硫化物，进而实现对污水的处理。但是此种方法只能小规模的应用，此种方法对环境的要求比较苛刻，只能在高温、高压的条件下才能发生化学反应，因此不能实现大规模的推广和使用。再者化学处理方法中混凝沉淀法是污水处理中经常使用的方法之一，其主要是通过混凝剂以吸附污水中的胶体粒子，从而实现对胶体粒子的静电中和、吸附以及架桥等作用，进而使得粒子发生沉淀，在通过过滤能够有效的清楚污水中的悬浮物质，但是此种方式需要向污水中添加混凝剂，

大牛地气田水平井优快钻井技术

大牛地气田水平井优快钻井技术大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东北部，主要含气层位为二叠系山西组和下石盒子组、石炭系太原组。本工区钻井施工主要有以下特点：钻遇地层多，地层变化大，地层非均质性强，地层研磨性强，地层可钻性差。根据以上特点及对临井资料的对比分析，通过优选钻头，制订合理的技术措施，做好防斜工作，提了高机械钻速，取得了很好的成果。标签：大牛地气田；水平井；优快钻井 1 大牛地气田的地层特点及钻探难度 1.1 地层简介大牛地气田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡东北部，伊陕斜坡为一西倾的平缓大单斜，整体呈东北高，西南低，平均坡降为10m/km，平均倾角不到1°，区内构造、断裂不发育，只发育一些东北向和近东西向宽缓的鼻状隆起。 1.2 钻探难度该地区主要目的层为二叠系石盒子组、山西组和石炭系太原组。在钻井施工中发现，这一地区地层极为复杂，岩性变化大，地层非均质性强、研磨性强、可钻性差，给钻井施工带来一定的难度。 2 提高机械钻速的技术措施通过借鉴国内外提高机械钻速的经验，结合本工区实际情况，从钻头优选、技术措施制定、防斜几个方面进行了分析研究，采取了相应提高机械钻速的方法。 2.1 钻头优选 ①一开钻头优选：此段地层比较松散，胶结性能差，可钻性好，但易井斜，故一开井段选用小钻压下机械钻速高的PDC钻头。 ②二开上部钻头优选：从安定组至延长组井段，由于该段地层胶结疏松，地层抗压幅度变化大，夹层多，软硬交替，故宜选用大复合片，短圆弧、深内锥的PDC钻头。如GD1605TQ型PDC钻头在DPH-44使用过程中进尺912m平均机械钻速20.42m/h。 ③二开中部钻头优选：延长组至和尚沟组属于河流相沉积，胶结疏松、可钻性较好，有多套夹层。刘家沟地层埋藏深，成岩性较好，泥岩塑性值较大，可钻性差，而在此段地层钻进时机械钻速较低。通过对二开中上部现场使用后的钻头破坏情况进行分析发现，该井段使用的PDC钻头主要损坏特征为冠部PDC复合

气井动态分析模板

气井动态分析 2009年动态分析模式一、气井生产阶段的划分 1、生产阶段的时间划分（1）从XXX到XXX是什么阶段。（2）从XXX到XXX是什么阶段。 2、生产阶段划分描述（1）XX阶段：XX参数变化；XX参数变化；XX参数变化。（2）XX阶段：XX参数变化；XX参数变化；XX参数变化。二、气井异常情况分析处理 1、异常类型判断（1）从XX到XX是XX故障。（2）从XX到XX是XX故障。 2、异常现象描述（1）异常1：XXX，是由XX故障引起的。（2）异常2：XXX，是由XX故障引起的。 3、建议处理措施（1）异常1：XXX处理。（2）异常2：XXX处理。三、气井工艺选择 1、XXXX。 2、XXXX。 3、XXXX。四、计算解：依据公式：XXX。带数据结果。答：XXXXXXXXXXX。 2012年动态分析模式一、获取数据生产采气曲线（EXCEL表格内） 1、获取数据与原表保持一致。 2、采气曲线生产。曲线个数和题目保持一致。油套压在1个坐标系内。二、气井异常情况分析处理三、气井工艺选择四、计算生产阶段的划分无水气井（纯气井）：净化阶段，稳产阶段，递减阶段。气水同产井：相对稳定阶段，递减阶段，低压生产阶段（间歇、增压、排水采气）

气井异常情况一、井口装置 1、故障名称：井口装置堵现象描述：套压略有升高；油压升高；产气量下降；产水量下降；氯离子含量不变。处理措施：（1）没有堵死时：注醇解堵。（2）堵死：站内放空，井口注醇解堵。 2、故障名称：井口装置刺漏现象描述：套压略有下降；油压下降；产气量下降（刺漏点在流量计前）；产水量增加；氯离子含量不变。处理措施：（1）验漏，查找验漏点。（2）维修或处理漏点。 3、故障名称：仪表仪器坏现象描述：（1）一个参数变化，仪表故障；（2）两个参数变化，传输设备故障；处理措施：（1）维修仪表。（2）维修传输设备。二、井筒 1、故障名称：（1）油管挂密封失效。（2）油管柱在井口附近断裂。现象描述：套压等于油压；产气量略有上升；产水量不变；氯离子含量不变。处理措施：（1）检查处理油管挂密封装置。（2）更换油管。 2、故障名称：（1）油管堵。（2）节流器堵。现象描述：套压略有升高；油压下降；产气量下降；产水量不变；氯离子含量不变。处理措施：（1）注醇解堵。（2）维修更换节流器。 3、故障名称：节流器失效现象描述：套压略有下降；油压下降；产气量上升；产水量上升；氯离子含量不变。处理措施：维修更换节流器。 4、故障名称：油管积液现象描述：套压上升；油压下降；油套压差增大；产气量下降；产水量可能上升或下降。处理措施：（1）排水采气及优化加注量，缩短加注周期。（2）堵水采气：1、机械堵水，下封隔器。2、化学堵水：胶体打进油管。 5、故障名称：气井水淹现象描述：套压下降；油压下降；产气量为0；产水量为0。处理措施：（1）气举排水采气。（2）抽吸排液。 6、故障名称：井底积垢现象描述：套压下降；油压下降；产气量下降；产水量下降；下降的趋势相同。处理措施：洗井。

炼油厂含硫污水处理副产品——氨水的综合利用

炼油厂含硫污水处理副产品——氨水的综合利用 141999年12月油气田环境保护治理与研究炼油厂畲硫污水复上理副产品 —— 氨水的综合利用By—ProductoftheSulfurWastewaterTreatmentofRefinery ._______.—— ComprehensiveUtilizationofLiquidAmmonia 张凰囊(中国石油天然气集团公司规划设计总院) ZhangFengxiang(PetroleumPlanning出EngineeringInstitute,CNPC) 摘要通过叙述炼油厂常减压装置"三顶",催化裂化装置分馏塔顶注八氨水以代替烧碱的工艺流程, 操作条件并结合数据分析说明注氨后对油品质量,设备防腐所起到的效果.说明该项技术台理,安全可靠. 同时阐述了该项三废"处理及环保技术的综合利用价值,给企业带来一定的经济效益和环境效益. 主题词炼油厂舍硫废水工艺经济效益ABSTRACTThearticlestatesthetechnologicalprocessandoperationfactorsofthemethodt ouse 1iquldammoniainsteadofcausticsodain{ectionfromthetopofffactionatingtowerincatalys tcracker system.whichisoneofthe"sanding"ofordinarydecompressionequipment,analyzestheeffe cttothe oi1qualityandequipmentanticorrosionaccordingtothedataaftel"pouringofliquidammoni aand explainsthevalueofthiscomprehensiveutilizationof''Three-waste"treatmentandenviron