道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法
第四节道化学公司火灾爆炸危险指数评价方法
自1964年道化学公司评价方法第一版发行以来，经过数次改进，火灾爆炸危险指数已发展成为能够给出单一工艺单元潜在火灾、爆炸损失相对值的综合指数。道化学公司评价方法是以物质系数为基础，加上一般和特殊工艺的危险附加系数，计算出装置的火灾爆炸指数。1987年道化学公司推出了化工装置危险评价方法第六版，调整了物质系数，增加了毒性补充内容，简化了附加系数和补偿系数的计算方法。1995年又推出了第七版，更新了物质系数，增添了几个图的曲线方程。这一节将简单介绍上述第七版的内容。
一、物质系数
道化学公司提出的物质系数MF的定量方法不是采用理论方法计算，而是由全美消防协会(NFPA)的易燃性等级(见第二章)及物质稳定性状况确定的。物质的MF值如表9—9所示。
表9—9 物质的MF值
有些物质上表中未列出，可按表9—10所列方法求出。在该方法中，易燃气体和液体的物质系数根据全美消防协会易燃性等级N f及物质稳定性指数Nr确定；易燃性粉尘或烟雾则根据全美消防协会爆炸指数St及物质稳定性指数Nr确定。物质稳定性指数Nr表示的是：Nr＝0，燃烧条件下仍保持稳定；Nr＝1，加温加压条件下稳定性较差；Nr＝2，非加温条件下不稳定；Nr＝3，非封闭状态下能发生爆炸；Nr＝4，敞开环境能发生爆炸。
表9—10 不同物质的MF值
注：FF为闭杯闪点；BP为常压沸点；Kst值是带强点火源的16 L或更大密闭容器测定的(见NFPA泄漏指南)。
二、单元工艺危险系数
将单元的工艺条件进行分类，分别归入一般工艺危险和特殊工艺危险栏目，求出相应的危险系数。进而由一般工艺危险系数和特殊工艺系数，可计算出单元工艺危险系数。一般工艺和特殊工艺危险系数分别列于表9—11和表9—12。
表9—11 一般工艺危险系数F1
把评价单元的工艺过程与表9—11对照，即可得到相应项的一般工艺危险附加系数。把这些附加系数相加，再加上基本系数1，即可得到评价单元的一般工艺危险系数F1。
表9—12 特殊工艺危险系数F2
与一般工艺危险系数计算类似，把评价单元的工艺过程与表8—12对照，即可得到相应项的特殊工艺危险附加系数。把这些附加系数相加，再加上基本系数1，即可得到评价单元的特殊工艺危险系数F2。
一般工艺危险系数F1与特殊工艺危险系数F2相乘，便可得到评价单元工艺危险系数F3，即
F3=F1×F2(9—4)
三、安全设施补偿系数
设计时除了按照有关规范标准的安全要求设计外，还应考虑一些专用的安全设施或冗长设计以增进工艺的安全性。有了这些，工艺危险性可以得到补偿而降低。由此引入了补偿系数的概念。补偿系数与附加系数不同，后者反应危险性的增加，而前者是为了抵消危险性。不同安全设施的补偿系数如表9—13所示。
把评价单元的安全设施与表9—13对照，即可得到相应设施的补偿系数。把这些补偿系数相乘，即为评价单元的补偿系数C=C1×C2×C3。
表9—13 安全设施的补偿系数
四、单元危险与损失评价
在“一”中介绍了物质系数MF的确定，在“二”和“三”中分别提出了单元工艺危险系数几及安全设施补偿系数C的计算方法。至此，单元评价的架构已基本形成。为便于循序计算，首先给出单元评价程序框图，如图9—3所示。
图9—3 单元评价程序框图
由图9—3可见，火灾爆炸指数、单元损害系数及其以下各项尚待计算出。下面逐一说明它们的计算方法。
1．火灾爆炸指数和影响区域的确定
单元工艺危险系数几与物质系数MF相乘便可得到单元火灾爆炸指数FEI，即
FEI＝F3×MF(9—5)
火灾和爆炸影响区域与事故设备的位置、风向、排污系统的布置等因素有关。但当评价单元内设备尺寸不是很大时，影响半径可以从设备中心算起。图9—4绘出了影响半径—火灾爆炸指数曲线。应用图9—4，由火灾爆炸指数可查出影响半径，从而可以确定影响区域。
图9—4 影响半径-火灾爆炸指数图
2．单元损害系数的确定
单元损害系数由单元工艺危险系数几和物质系数MF确定，它表示出了工艺单元中危险物质的能量释放造成的火灾爆炸事故的全部效应。图9—5为单元损害系数—物质系数图。对于几值超过8．0时，几按最大系数8．0计算。
3．各种损失计算
图9—5 单元损害系数—物质系数图
(1)基本最大可能财产损失(Base MPPD)
确定了火灾爆炸影响区域，即可应用该区域的设备(包括建筑物)价值及单元损害系数，计算出基本最大可能财产损失(基本MPPD)。计算公式为
基本MPPD＝0．82×单元损害系数×影响区域财产值×价格上涨因素(9—6)
式中0．82是指道路、地下管线、基础等扣除后的价值。
(2)实际最大可能财产损失(实际MPPD)
基本MPPD与安全设施补偿系数相乘，即可计算出实际MPPD，即
实际MPPD＝基本MPPD×安全设施补偿系数(9—7)
(3)最大可能工作日损失(MPDO)和停产损失
最大可能工作日损失MPDO可应用实际MPPD由图9—6查出。由最大可能工作日损失可以估算出停产损失(B1)。BI为
BI＝VPM×(MPDO／30)×0．70(9—8)
式中VPM为月产值；0．70代表固定成本和利润。
图9—6 最大可能停工天数(MPDO)计算图
图9—6中有三条斜线，最下面斜线为最大可能停工天数(MPDO)在70％可能范围的下限，其值为：lg(MPDO)＝1．045515+0．610426×lg(实际MPPD)；最上面斜线为最大可能停工天数(NIPDO)在70％可能范围的上限，其值为：lg(MPDO)=1．550233+0．598416×lg(实际MPPD)；中间斜线为最大可能停工天数(MPDO)在70％可能范围的正常值，为：lg(MPDO)=1．325132+0，592471×1g(实际MPPD)。
可根据实际最大可能财产损失和最大可能工作日损失，结合本企业的实际情况进行安全状况的评定。
道化学公司(
D O W )火灾
、
爆炸危险指数评价
法(第
7 版) 根据以往的事故统计资料
、
物质的潜
在能量和现行的安全措施情况
,
利用系统工艺过
程中的物质
、
设备
、
物量等数据
,
通过逐步推算的
公式
,
对系统工艺装置及所含物料的实际潜在
危险化学品火灾危险性分类--附灭火介绍
危险化学品火灾危险性分类| 附灭火介绍 危险化学品火灾危险性分类1、生产的火灾危险性分类 注：1 在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 2 一座厂房或防火分区有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5％(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10％)，且发生事故时不足以蔓延到其它部位，或采取防火设施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。
注：难燃物品、非燃物品的可燃包装质量超过物品本身质量的四分之一时，其火灾危险性应为丙类。 危险化学品火灾常用灭火剂 火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下6类： A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸等燃烧的火灾； B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾；
D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； E带电火灾：指带电物体燃烧的火灾； F厨余类火灾。 为了能迅速扑灭火灾，灭火时应按照现代防火技术、生产工艺特点、着火物质的性质、灭火剂的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。常用的灭火剂有水、水蒸气、泡沫液、二氧化碳、干粉、卤代烷等。下列就这几类灭火剂的应用围作一简要的介绍。 （一）水灭火剂 水可用于扑救一般固体物质的火灾（如煤炭、木制品、粮草、棉麻、橡胶、纸等），还可扑救闪点大于120℃、常温下呈半凝固状态的重油火灾。也可用于扑灭可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆囤等固体物质的火灾、电气设备火灾。 2、不能用水扑灭的火灾 ①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等油品。（密度大于水的可燃液体，如二硫化碳，可以用喷雾水扑救，或用水封阻火势的蔓延。） 苯类、醇类、醚类、酮类、酯类及丙烯腈等大容量储罐，如用水扑救，则水会沉在液体下层，被加热后会引起爆沸，形成可燃液体的飞溅和溢流，使火势扩大。 ②遇水产生燃烧物的火灾，如金属钾、钠、碳化钙等，不能用水，而应用砂土灭火。 ③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击，因为强大的水流能使酸飞溅，流 出后遇可燃物质，有引起爆炸的危险。酸溅在人身上，能灼伤人。 ④电气火灾未切断电源前不能用水扑救，因为水是良导体，容易造成触电。 ⑤高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救，以防高温设备遇冷水后骤冷，引起形变或爆裂。 （二）泡沫灭火剂 泡沫灭火剂是扑救可燃易燃液体的有效灭火剂，分为化学泡沫、空气泡沫、抗溶性泡沫和氟蛋白泡沫等。 1、化学泡沫灭火剂（MP） 化学泡沫灭火剂在发生作用后生成大量的二氧化碳气体，它与发泡剂作用便生成许多气泡，能覆盖在着火物的表面上隔绝空气。同时二氧化碳又是惰性气体，不助燃。 化学泡沫灭火剂不能用来扑救忌水忌酸的化学物质和电气设备的火灾。 2、空气泡沫灭火剂（MPE） 空气泡沫灭火剂的作用是当其以一定厚度覆盖在可燃或易燃液体的表面后，可以阻挡易燃或可燃液体的蒸气进入火焰区，使空气与液面隔离，也防止火焰区的热量进入可燃或易燃液体表面。 在高温下，空气泡沫灭火剂产生的气泡由于受热膨胀会迅速遭到破坏，所以不宜在高温下使用。 构成泡沫的水溶液能溶解于酒精、丙酮和其他有机溶剂中，使泡沫遭到破坏，故空气泡沫不适用于扑救醇、酮、醚类等有机溶剂的火灾，对于忌水的化学物质也不适用。
危险化学品火灾常用灭火剂
危险化学品火灾常用灭火剂 火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下5类： A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾； C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； E带电火灾：指带电物体燃烧的火灾。 为了能迅速扑灭火灾，必须按照现代的防火技术、生产工艺过程的特点、着火物质的性质、灭火剂的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。常用的灭火剂有水、水蒸气、泡沫液、二氧化碳、干粉、卤代烷等。 下列就这几类灭火剂的应用范围作一简要的介绍。 （一）水灭火剂 1、能用水扑灭的火灾 水可用于扑救一般固体物质的火灾（如煤炭、木制品、粮草、棉麻、橡胶、纸张等），还可扑救闪点大于120℃、常温下呈半凝固状态的重油火灾。也可用于扑灭可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆囤等固体物质的火灾、电气设备火灾。 2、不能用水扑灭的火灾 ①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等油品。（密度大于水的可燃液体，如二硫化碳，可以用喷雾水扑救，或用水封阻火势的蔓延。） 苯类、醇类、醚类、酮类、酯类及丙烯腈等大容量储罐，如用水扑救，则水会沉在液体下层，被加热后会引起爆沸，形成可燃液体的飞溅和溢流，使火势扩大。 ②遇水产生燃烧物的火灾，如金属钾、钠、碳化钙等，不能用水，而应用砂土灭火。 ③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击，因为强大的水流能使酸飞溅，流出后遇可燃物质，有引起爆炸的危险。酸溅在人身上，能灼伤人。
道化学公司火灾爆炸危险指数评价法
道化学公司火灾爆炸指数评价法，又称为道化 学公司方法，是美国道化学公司首创的化工生产危 险度定量评价方法。1964年公布第一版，1993年提出了第七版（又称《道七版》）o它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大 小划分危险度级别。分析时对管理因素考虑较少，因此，它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。
10. 1概述 10. 2 10. 3道化学公司火灾爆炸指数评价 法的分析程序 道化学公司火灾爆炸指数评价 法的分析过程 111 10. 4基本预防和安全措施10.5安全措施检查表
火灾、爆炸风险分析是对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应性危险进行按步推算的客观评价。分析中定量的依据是以往的事故统计资料、物质的潜在能一量和现行安全措施的状况。, F&EI系统的目的是:
①真实地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的 预期损失； ②确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置; ③向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性。虽然F&EI 系统主要用于评价储存、处理、生产易燃、可燃、活性物质的操作过程，但也可用于分析污水处理设施、公用工程系统、管路、整流器、变压器、锅炉、热氧化器以及发电厂一些单元的潜在损失。该系统还可用于潜在危险物质库存量较小的工艺过程的风险评价，特别是用于实验工厂的风险评价。该评价方法的适用范围是易燃或活性化学物质的最小处理量为454kg左右。
(1)道化学公司火灾爆炸指数评价法 (道七 版)的分析所需资料 A (2)道化学公司火灾爆炸指数评价法 (道七版)的分析程序 bl (3)道化学公司火灾爆炸指数评价法 (道七版)的相关计算表 10. 2 道化学 公司火灾爆 炸指数评价 法的分析程 序
危险化学品火灾事故应急处置措施4
火灾专题 （一）、危险化学品火灾事故应急处置措施（一） 险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要而又非常危险的工作。 从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。 一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施的使用方法、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。 1．灭火对策 (1)扑救初期火灾 ①迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料； ②在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器，或现场其他各种消防设备、器材，扑灭初期火灾和控制火源。 (2)采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： ①对周围设施及时采取冷却保护措施； ②迅速疏散受火势威胁的物资； ③有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体，或挖沟导流将物料导向安全地点； ④用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 (3)火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。 2．扑救压缩或液化气体火灾的基本对策。
危险化学品的储存
危险化学品的储存 危险化学品因其具有不同程度的爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在储存保管上，不同于其它一般物质，需要加以特别防护。在做好一般物质储存管理工作的基础上，还要根据各类危险化学品的特性，采取各种有效的办法和措施加以严格管理，确保危险化学品储存安全，是从事危险化学品的工作人员必须高度重视的一项工作。国家对危险化学品的储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品的储存实行审批制度，未经审批，任何单位和个人都不得储存危险化学品。 储存物品的火灾危险性分类
一、危险化学品储存火灾危险性分析 物品储存的火灾危险因素表现在物品本身（内因）和储存环境（外因）两个方面。 （一）内因 1、性质相互抵触的物品混存：两种或两种以上的，由于混合或接触而发生燃烧危险的物品，称作混合危险性物品，有时也称“性质相互抵触的物品”。这种混合危险性物品，在储运过程中有可能发生燃烧或爆炸。其原因是，这些物品在储运时，往
往由于储存人员缺乏知识，或者有些危险化学品出厂时缺少标签，没有说明书，也有因一些单位储存场地减少，或者临时任意存放，而出现性质相互抵触的危险化学品混放的情况。 2、产品变质：有些物品由于长期不用，往往因变质而引起事故。 （二）外因 1、包装破坏或不符合要求 危险化学品容器的包装损坏，或者出厂包装不符合要求，都会引起事故。常见的情况有： （1）硫酸坛之间用稻草等易燃物隔垫； （2）压缩气瓶不带安全帽； （3）金属钠、钾的容器泄漏； （4）盛装黄磷的容器缺水； （5）电石桶内充装的氮气泄漏； （6）盛装易燃液体的瓶盖不严，瓶身上有泡疵点，受阳光照射聚焦等。 出现这些情况往往引起危险。 2、储存条件 储存仓库建筑条件差，设施不符合要求，造成库房内温度过高，通风不良，湿度
风险评价指数法RAC
风险评价指数（RAC）法 一、概述 众所周知，对风险量值的最基本表示方法就是意外（危险）事件发生的可能性（概率）和后果的严重性的乘积。在绝大多数情况下，人们无法得到某一意外事件的可能性和严重性的精确数值，因此也就不能直接用二者的乘积来定量计算该事件的风险值。为了避免这种完全定量化带来的实际应用的困难，在风险评价方法中，产生了一种广为应用的方法——风险评价指数（RAC）法，即用危险的可能性和严 重性来表征风险的特性，进而建立起相应的二维评价矩阵。 RAC是一种定性或半定量的风险评价方法，可用来根据评价后的风险等级对危险、风险来源或风险应对措施进行排序。它通常作为一种简便的筛查工具，以确定哪些风险需要更细致的分析，或是应首先处理哪些风险。当然也可以用来筛选出哪些风险此时无需进一步考虑。换句话说，根据评价结果所处的RAC法矩阵的位置或分值大小，可确定给定的风险是否被接受或不接受。 二、定性评价RAC法 由RAC法构成的矩阵有两个因素维，一个因素维是危险的可能性，即危险事件发生的概率，另一个是危险的严重性，即某种危险可能引起事故的损失程度。 危险可能性可用单位时间的事件数、人数或项目数来表示，也可以用单位时间的活动中可能产生危险的次数来表示。危险严重性考虑的是由人失误、设计缺陷、规程缺陷、环境条件、或系统（子系统或部件）故障（失效）引起的最严重事故的定性度量。在确定定性评价矩阵时，必须将危险可能性与危险严重性分别划分出若干等级。
常用的RAC法将危险严重性划分为四级（见表1），危险可能性划分成五级（见表2）。 表1 危险严重性等级表 说明等级定义 灾害性Ⅰ死亡、系统报废、严重环境破坏 严重性Ⅱ 严重伤害、严重职业病、系统或环境的较严重破坏 轻度性Ⅲ 轻度伤害、轻度职业病、系统或环境的轻度破坏 可忽略性Ⅳ 轻于轻度伤害及轻度职业病、轻于系统或环境的轻度破坏 表2 危险可能性等级表 说明* 等 级 单个项目总体** 频繁（X＞10-1） A 可能经常发生连续发生 很可能（10-1＞X ＞10-2）B 在寿命期内出现若 干次 频繁发生 偶然（10-2＞X＞10-3）C 在寿命期内可能有 时发生 发生若干次 很少（10-3＞X＞10-6）D 在寿命期内不易发 生，但可能发生 不易发生，但有理由 可能预期发生 几无可能（10-6＞X）E 不易发生，可认为不 会发生 极难发生，但还有可 能发生 * 说明词的定义可根据有关数值进行修改
应对危险化学品火灾的紧急措施
编号：AQ-JS-06914 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 应对危险化学品火灾的紧急措 施 Emergency measures to deal with dangerous chemical fire
应对危险化学品火灾的紧急措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 应对遇湿易燃物品火灾的紧急措施 遇湿易燃物品系指遇水或者潮湿能发生剧烈化学反应，放出大量可燃、易燃气体和热量的物品。有的遇湿易燃物品不需要明火，即能自动燃烧或爆炸，如金属钾、钠以及三乙基铝(液态)、碳酸钙（电石）等。有的遇湿易燃物品与酸反应更加剧烈，极易引起燃烧爆炸。因此，这类物质达到一定数量时，绝对禁止用水、泡沫等湿性灭火剂扑救。这类物品的这一特殊性给其火灾时的扑救操作带来了很大的困难。 对遇湿易燃物品火灾，一般应采取以下基本方法： 1．首先应了解清楚遇湿易燃物品的品名、数量、是否与其他物品混存、燃烧范围、火势蔓延途径，以便采取相对应的灭火措施。 2．在施救、搬移着火的遇湿易燃物品时，应尽可能将遇湿易燃物品与其他非遇湿易燃物品或易燃易爆物品分开。如果其他物品火
灾威胁到相邻的遇湿易燃物品，应将遇湿易燃物品迅速疏散，转移至安全地点。如遇湿易燃物品较多，一时难以转移，应先用油布或塑料膜等防水布将遇湿易燃物品遮盖好，然后再在上面盖上棉被并淋上水。如果遇湿易燃物品堆放处地势不太高，可在其周围用土筑一道防水堤。在用水或泡沫扑救火灾时，对相邻的遇湿易燃物品应留有一定的力量监护。 3．如果只有极少量(一般50g以内)遇湿易燃物品，则不管是否与其他物品混存，仍可用大量的水或泡沫扑救。水或泡沫刚接触着火点时，短时间内可能会使火势增大，但少量遇湿易燃物品燃尽后，火势很快就会熄灭或减小。 4．如果遇湿易燃物品数量较多，且未与其他物品混存，则绝对禁止用水或泡沫等湿性灭火剂扑救。遇湿易燃物品起火应用干粉、二氧化碳扑救，只有金属钾、钠、铝、镁等个别物品用二氧化碳无效。固体遇湿易燃物品应用水泥、干砂、干粉、硅藻土和蛭石等进行覆盖。水泥、沙土是扑救固体遇湿易燃物品火灾比较容易得到的灭火剂，且效果也比较理想。
火灾爆炸危险指数评价法
火灾、爆炸危险指数评价法 （一）概述 美国道（DOW化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法（第七 版）是对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应性危险利用逐步推算的方法进行客观的评价。评价过程中定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行安全防灾措施的状况。该法通过计算火灾、爆炸危险指数，提出操作过程的危险度，考虑应采取的措施；然后通过补偿火灾、爆炸危险指数计算，从而达到预防控制的目的。 该法的评价目的是：客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备；向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；使工程师了解工艺部分可能造成的损失，并帮助其确定减少潜在事故的严重性和总损失的有效而又经济的途径。 火灾、爆炸危险指数评价一般经过以下几个步骤： 1.确定评价单元； 2.求取单元内的物质系数； 3.按照单元的工艺条件，选用适当的危险系数，分别记入火 灾、爆炸危险指数表的“一般工艺危险系数F i”和“特殊工艺危 险系数F2”栏目内； 4.用一般工艺危险系数F1 和特殊工艺危险系数F2 相乘，求取工艺单元危 险系数F3； 5.将工艺单元危险系数F3 与物质系数相乘，求出火灾、爆炸危险指数（F&EI）,根据火灾、爆炸危险指数及危险等级表确定 单元的危险程度，完成单元危险度的初期评价；
6.根据单元内配备的安全设施，选取各项系数，求出安全补偿系数； 7.利用安全补偿系数，求取补偿火灾、爆炸危险指数 （F&E I ） 8.按照补偿火灾、爆炸危险指数（F&E I ）'，确定补偿后的单元危险程度，计算单元的暴露区域半径和暴露面积。 火灾、爆炸危险指数分析计算程序如图4-3-2 。
化学品危险等级
危险化学品安全评价：4．1 危险化学品储存 4．1 危险化学品储存 贮存是化学品流通过程中非常重要的一个环节，处理不当，就会造成事故。如深圳清水河危险品仓库爆炸事故，给国家财产和人民生命造成了巨大损失。为了加强对危险化学品贮存的管理，国家制定了一系列法规和标准，对危险化学品储藏养护技术条件、审批制度、安全储存都提出了具体要求。 4．1．1 危险化学品储存的定义与种类 储存是指产品在离开生产领域而尚未进入消费领域之前，在流通过程中形成的停留。生产、经营、储存、使用危险化学品的企业都存在危险化学品的储存。 危险化学晶的储存根据物质的理化性状和储存量的大小分为整装储存和散装储存两类。 整装储存是将物品装于小型容器或包件中储存。如各种袋装、桶装、箱装或钢瓶装的物品。这种储存往往存放的品种多，物品的性质复杂，比较难管理。 散装储存是物品不带外包装的净货储存。量比较大，设备、技术条件比较复杂，如：有机液体危险化学品甲苯、丙酮、甲醇等。一旦发生事故难以施救。 无论整装储存还是散装储存都潜在有很大的危险。所以，必须用科学的态度从严管理，万万不能马虎从事。 4．1．2 储存危险化学品的分类 《条例》第三条规定管理的危险化学品品种有7类：爆炸品；压缩气体和液体气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物；有毒品和腐蚀品。 根据危险化学品的特性，从仓库建筑防火要求及养护技术要求，储存的危险化学品又可归为3类：易燃易爆性商品(储存火灾危险性物品)、毒害性商品和腐蚀性商品。 4．1．2．1 储存物品(易燃易爆性商品)的火灾危险性分类 在储存中归类为易燃易爆性商品的危险物品包括：爆炸品；压缩气体和液体气体；易燃液体；易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品；氧化剂和有机过氧化物。
危险化学品火灾消防(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品火灾消防(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
危险化学品火灾消防(新版) 总论 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。 灭火注意事项 扑救化学品火灾时，应注意以下事项： 灭火人员不应单独灭火； 出口应始终保持清洁和畅通； 要选择正确的灭火剂； 灭火时还应考虑人员的安全。
灭火对策 扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。 采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： 对周围设施及时采取冷却保护措施； 迅速疏散受火势威胁的物资； 有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点； 用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达
危险化学品火灾消防
危险化学品火灾消防 总论 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。灭火注意事项 扑救化学品火灾时，应注意以下事项： 灭火人员不应单独灭火； 出口应始终保持清洁和畅通； 要选择正确的灭火剂； 灭火时还应考虑人员的安全。 灭火对策 扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。 采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： 对周围设施及时采取冷却保护措施；
迅速疏散受火势威胁的物资； 有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点； 用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。 扑救压缩或液化气体火灾的基本对策 压缩或液化气体总是被储存在不同的容器内，或通过管道输送。其中储存在较小钢瓶内的气体压力教高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇压缩或液化气体火灾一般应采取以下基本对策。 ① 扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。 ② 首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。 ③ 如果火势中有压力容器或有受到火焰辐射热威胁的压力容器，能
道化学火灾爆炸危险指数评价法
道化学火灾、爆炸指数评价法 1 目的 美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来，历经29年，不断修改完善；在1993年推出了第七版，以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价，可以说更趋完善、更趋成熟。其目的是： (1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； (2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置； (3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性； (4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。 2 评价计算程序 评价计算程序如下： 火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如图1所示。 图1 风险分析计算程序 3 火灾、爆炸危险指数及补偿系数
火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。
表1 火灾、爆炸指数(F＆EI)表
4 DOW方法计算说明 4．1 选择工艺单元 确定评价单元：进行危险指数评价的第一步是确定评价单元，单元是装置的一个独立部分，与其他部分保持一定的距离，或用防火墙。 定义： 工艺单元——工艺装置的任一主要单元。 生产单元——包括化学工艺、机械加工、仓库、包装线等在内的整个生产设施。 恰当工艺单元——在计算火灾、爆炸危险指数时，只评价从预防损失角度考虑对工艺有影响的工艺单元，简称工艺单元。 选择恰当工艺单元的重要参数有下列6个。一般，参数值越大，则该工艺单元就越需要评价。
(1)潜在化学能(物质系数)； (2)工艺单元中危险物质的数量； (3)资金密度(每平方米美元数)； (4)操作压力和操作温度； (5)导致火灾、爆炸事故的历史资料； (6)对装置起关键作用的单元。 选择恰当工艺单元时，还应注意以下几个要点： (1)由于火灾、爆炸危险指数体系是假定工艺单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的最低量为2268kg或2．27m3，因此，若单元内物料量较少，则评价结果就有可能被夸大。一般，所处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为454kg或
道化学火灾爆炸危险指数评价法(物质系数表).
道化学火灾爆炸危险指数评价法 序号化学物名称 物质系 数 MF 燃烧热Hc (BUT/1b×103) 毒性系 数 N h 燃烧系 数 N f 化学不 稳定性 N r 闪点 ℉ 沸点 ℉ 1醋酸14 5.632l103244 2酸酐147.1321126282 3丙酮1612.3l30-4133 4丙酮合氰化氢2411.2422165203 5乙腈1612.633O42179 6乙酰氯24 2.533240124 7乙炔2920.7O43气-118 8乙酰基乙醇氨149.4l l1355304-308 9过氧化乙酰40 6.4124-[4] 10乙酰水杨酸[8]168.9l1O-- 11乙酰基柠檬酸三丁脂410.9O10400343[1] 12丙烯醛1911.8433-15127 13丙烯酰胺249.5322-257[1] 14丙烯酸247.6322124286 15丙烯腈2413.743232171 16烯丙醇1613.743172207 17烯丙胺1615.4431-4128 18烯丙基溴16 5.933128160 19烯丙基氯169.733l-20113 20烯丙醚241633220203 21氯化铝24[2]3O2-[3] 22氨48310气-28 23硝酸胺2912.4[7]003-410 24醋酸戊酯1614.613060300 25硝酸戊酯1011.5220118306~315 26苯胺1015．O320158364
27氯酸钡14[2]201--28硬脂酸钡48.90l0--29苯甲醛lO13.7220148354 30苯1617.323O12176 31苯甲酸1411231250482 32醋酸苄酯412.3110195417 33苄醇413.82l0200403 34苄基氯1412.6221162387 35过氧化苯甲酰4012134--36双酚A1414.1211175428 37溴l03O0-138 38溴苯108.122O124313 39邻-溴甲苯108.522O174359 401,3-丁二烯2419.2242-10524 41丁烷2119.714O-7631 421-丁醇1614.3l3084243 431-丁烯2119.514O气21 44醋酸丁酯1612.213072260 45丙烯酸丁酯2414.2222103300 46(正)丁胺1616.333010171 47溴代丁烷167.623O65215 48氯丁烷1611.423015170 492,3-环氧丁烷2414.32325149 50丁基醚1616.323192288 51特丁基过氧化氢4011.9144<80或更 高 [9] 52硝酸丁酯2911.113397277 53过氧化乙酸特丁酯4010.6234<80[4] 54过氧化苯甲酸特丁酯4012.2134>190[4] 55过氧化特丁酯2914.513364176
危化品火灾危险性分类
危化品火灾危险性分类 2015-12-18 危险化学品火灾危险性分类1、生产的火灾危险性分类
注：1 在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 2 一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5％(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10％)，且发生事故时不足以蔓延到其它部位，或采取防火设施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。 2、储存物品的火灾危险性分类
注：难燃物品、非燃物品的可燃包装质量超过物品本身质量的四分之一时，其火灾危险性应为丙类。 3、可燃气体的火灾危险性分类 4、液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 危险化学品火灾常用灭火剂 火灾种类根据着火物质及其燃烧特性划分为以下6类： A类火灾：指含碳固体可燃物，如木材、棉、毛、麻、纸张等燃烧的火灾； B类火灾：指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醚、丙酮等燃烧的火灾；
C类火灾：指可燃气体，如煤气、天然气、甲烷、丙烷、乙炔、氢气等燃烧的火灾； D类火灾：指可燃金属，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾； E类带电火灾：指带电物体燃烧的火灾； F类厨余类火灾。 为了能迅速扑灭火灾，灭火时应按照现代防火技术、生产工艺特点、着火物质的性质、灭火剂的性质及取用是否便利等原则来选择灭火剂。常用的灭火剂有水、水蒸气、泡沫液、二氧化碳、干粉、卤代烷等。下列就这几类灭火剂的应用范围作一简要的介绍。 水可用于扑救一般固体物质的火灾（如煤炭、木制品、粮草、棉麻、橡胶、纸张等），还可扑救闪点大于120℃、常温下呈半凝固状态的重油火灾。也可用于扑灭可燃粉尘、纤维状物质、谷物堆囤等固体物质的火灾、电气设备火灾。 不能用水扑灭的火灾： ①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等油品。（密度大于水的可燃液体，如二硫化碳，可以用喷雾水扑救，或用水封阻火势的蔓延。） 苯类、醇类、醚类、酮类、酯类及丙烯腈等大容量储罐，如用水扑救，则水会沉在液体下层，被加热后会引起爆沸，形成可燃液体的飞溅和溢流，使火势扩大。
危险化学品火灾事故应急处置措施.
危险化学品火灾事故应急处置措施 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救危险化学品火灾是一项极其重要而又非常危险的工作。 从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员应熟悉和掌握化学品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。 一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施的使用方法、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。 1．灭火对策 (1)扑救初期火灾 ①迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料； ②在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器，或现场其他各种消防设备、器材，扑灭初期火灾和控制火源。 (2)采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： ①对周围设施及时采取冷却保护措施； ②迅速疏散受火势威胁的物资； ③有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体，或挖沟导流将物料导向安全地点； ④用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 (3)火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行，其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。 2．扑救压缩或液化气体火灾的基本对策。压缩或液化气体总是被贮存在不同的容器内，或通过管道输送。其中贮存在较小钢瓶内的气体压力较高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇压缩或液化气体火灾一般应采取以下基本对策。
安全评价的方法分类
安全评价方法分类 一、安全评价方法分类（熟悉） 1）按评价结果的量化程度分类法 按照安全评价结果的量化程度，安全评价方法可分为定性安全评价法和定量安全评价法。 （1）定性安全评价方法 定性安全评价方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的指标，如是否达到了某项安全指标、事故类别和导致事故发生的因素等。 属于定性安全评价方法的有安全检查表、专家现场询问观察法、因素图分析法、事故引发和发展分析、作业条件危险性评价法（格雷厄姆—金尼法或LEC法）、故障类型和影响分析、危险可操作性研究等。 （2）定量安全评价方法 定量安全评价方法是运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统计分析获得的指标或规律（数学模型），对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结果是一些定量的指标，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。 按照安全评价给出的定量结果的类别不同，定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法、伤害（或破坏）范围评价法和危险指数评价法： ①概率风险评价法 概率风险评价法是根据事故的基本致因因素的事故发生概率，应用数理统计中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的关联度（或重要度）或整个评价系统的事故发生概率的安全评价方法。故障类型及影响分析、事故树分析、逻辑树分析、概率理论分析、马尔可夫模型分析、模糊矩阵法、统计图表分析法等都可以由基本致因因素的事故发生概率计算整个评价系统的事故发生概率。 ②.伤害（或破坏）范围评价法 伤害（或破坏）范围评价法是根据事故的数学模型，应用计算数学方法，求取事故对人员的伤害范围或对物体的破坏范围的安全评价方法。液体泄漏模型、气体泄漏模型、气体绝热扩散模型、池火火焰与辐射强度评价模型、火球爆炸伤害模型、爆炸冲击波超压伤害模型、蒸气云爆炸超压破坏模型、毒物泄漏扩散模型和锅炉爆炸伤害TNT当量法都属于伤害（或破坏）范围评价法。 ③危险指数评价法 危险指数评价法应用系统的事故危险指数模型，根据系统及其物质、设备（设施）和工艺的的基本性质和状态，采用推算的办法，逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法。常用的危险指数评价法有：道化学公司火灾爆炸危险指数评价法，蒙德火灾爆炸毒性指数评价法，易燃、易爆、有毒重大危险源评价法。 （2）其他安全评价分类法 按照安全评价的逻辑推理过程，安全评价方法可分为归纳推理评价法和演绎推理评价法。 归纳推理评价法是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。 演绎推理评价法是从结果推论原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直
危险化学品火灾扑救
危险化学品火灾扑救 化学物质品种繁多，其中有很大一部分是危险化学品，分别具有不同程度的燃烧、爆炸、腐蚀和放射性等危险特性。危险化学品发生火灾事故，如果灭火方法不当，措施不得力就有可能使火灾扩大，甚至导致爆炸、中毒事故发生，造成巨大财产损失和人身伤亡。因此，从事化工生产的广大职工和消防人员，必须掌握这些物质的理化性质，学会正确的灭火方法。 易燃和可燃液体火灾扑救 液体火灾特别是易燃液体火灾发展迅速而猛烈，有时甚至会发生爆炸。这类物品发生的火灾主要根据它们的比重大小，能否溶于水等性质来确定灭火方法。 一般来说，对比水轻（比重小于1）又不溶于水的易燃和可燃液体，如苯、甲苯、汽油、煤油、轻柴油等的火灾，可用泡沫或干粉扑救。初始起火时，燃烧面积不大或燃烧物不多时，也可用二氧化碳灭火剂扑救。但不能用水扑救，因为当用水扑救时，易燃可燃液体比水轻，会浮在水面上随水流淌而扩大火灾。如梅山冶金公司焦化厂，由于工人操作不当，致使2t 多苯从下水道流入长江，在江面上扩散面积很大。适逢挂有5条木船的“海电1号”轮船停靠在江边避风，一船员将未燃尽的火紫丢入江中，遇苯起火，烧坏船只。 比水重（比重大于1）而不溶于水的液体，如二硫化碳、萘、蒽等着火时，可用水扑救，但覆盖在液体表面的水层必须有一定厚度，方能压住火焰。但是，被压在水下面的液体温度都比较高，现场消防人员应注意不要烫伤。如某厂萘着火用水扑救，大量高温萘（最低温度80℃以上）被压在水下面，多人在灭火过程中被水下面的高温萘烫伤。 能溶于水的液体，如甲醇、乙醇等醇类，醋酸乙酯、醋酸丁酯等酯类，丙酮、丁酮等酮类发生火灾时，应用雾状水或抗溶性泡沫、干粉等来灭火剂扑救。在火灾初期或燃烧物不多时，也可用二氧化碳扑救。如使用化学泡沫灭火时，泡沫强度必须比扑救不溶于水的易燃液体大3－5倍。
(完整版)道化学火灾爆炸危险指数评价法
道化学火灾爆炸危险指数法 1、功能 火灾、爆炸危险指数评价方法1964年由美国道化学公司研究开发，目前已是第七版。该方法以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量的对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸的反应危险性进行分析评价。通过对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反应性危险性的逐步推算，客观地量化潜在的火灾、爆炸和反应性事故的预期损失，确定可能引发事故发生或事故扩大的装置，再根据所采取的安全技术措施对降低潜在危险的程度，对计算结果加以修正，得出火灾、爆炸危险度的分级结果。 2、评价程序 道化学火灾、爆炸危险指数评价的一般程序是，选取工艺单元→确定物质系数→计算工艺单元危险系数→确定火灾、爆炸指数→计算暴露面积→计算补偿系数→修正火灾、爆炸指数→判定危险程度等级，具体见附图2-1。 3、工艺单元危险度初步评价 该阶段所得出的评价结果，表示的是不考虑任何预防措施时，工艺单元所固有的危险性。 火灾、爆炸危险指数的计算：F&EI＝F 3 × MF 式中：F 1――一般工艺危险系数； F 2 ――特殊工艺危险系数； F 3 ――工艺单元危险度系数；MF――物质系数。 4、工艺单元危险度最终评价 该阶段是在初步评价的基础上，通过变更工艺、采取减少事故频率和潜在事故规模的安全对策措施和各种预防手段来修正、降低工艺单元的危险性。安全预防措施分工艺控制、物质隔离、防火措施三个方面。 补偿后的火灾、爆炸危险指数（F&EI）’按下式计算： （F&EI）’＝F&EI ×C，其中C＝C 1× C 2 × C 3 式中：C ――安全措施总补偿系数； C 1 －－工艺控制补偿系数； C 2――物质隔离补偿系数； C 3 ――防火措施补偿系数。
危险化学品的火灾危险性及燃爆特性全解
常见化学品危险性及火灾分类 序号品名危险性类 别 主要危险特性 火灾危 险性类 别 1 H2氢气 第 2.1类 易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。 气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不 易排出，遇火星会引起爆炸。 甲类 2 O2氧气 第 2.2类 不燃气体 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数 活性物质。 乙类 3 CL2氯气 第 2.2类 不燃气体 是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数 活性物质。 乙类 4 NH3氨气 第 2.3类 有毒气体 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧 爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热， 容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 乙类 5 CO一氧化 碳 第 2.1类 易燃气体 是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇 明火、高热能引起燃烧爆炸。 乙类 6 SIH4硅烷 第2.1类 易燃气体 硅烷为一无色、具窒息性的气味，会与空气反应，有窒息性 影响。与空气接触会自燃，燃烧时会释放出未结晶的二氧化 硅浓烟。高温或火焰时，若钢瓶的释压装置故障可能引起钢 瓶爆炸。若硅甲烷在高压下释放或在高流速下，可能与空气 形成混合物而发生延迟性的爆炸。 甲类 7 AsH3砷化 氢 第2.3类 有毒气体 强还原剂。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热 能引起燃烧爆炸。 甲类 8 PH3磷化 氢 第2.3类 有毒气体 强还原剂。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热 能引起燃烧爆炸。 甲类 9 CH4甲烷 第2.1类 易燃气体 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃 烧爆炸的危险。 甲类 10 CH3F氟甲 烷 第 2.1类 易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧 化剂易燃烧爆炸。受热分解放出有毒的氟化物气体。气体比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 甲类 11 CH2F2二 氟甲烷 第 2.1类 易燃气体 与空气混合能形成爆炸性混合物。接触热、火星、火焰或氧 化剂易燃烧爆炸。受热分解放出有毒的氟化物气体。气体比 空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回 燃。 甲类 12 NO一氧化 氮 第 2.3类 有毒气体 具有强氧化性。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。乙类 13 NF3三氟 化氮 第 2.3类 有毒气体 强氧化剂。受热或与火焰、电火化、有机物等接触会引起燃 烧，甚至爆炸。与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应，甚 至引起燃烧。与还原剂能发生剧烈反应，引起燃烧爆炸。 甲类 14 C4F6 六氟-1,3- 丁二烯 第 2.3类 有毒气体 遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解， 放出剧毒的光气和有腐蚀性的氯化氢烟气。 甲类 15 SiH2Cl2 二氯二氢 硅 第 2.3类 有毒气体 遇明火、高热可燃。与氧化剂能发生强烈反应。受高热分解， 放出剧毒的光气和有腐蚀性的氯化氢烟气。 甲类 16 B2H6 第 2.1类易燃气体，剧毒。在潮湿的空气中自燃。甲类
危险化学品火灾消防(一)
危险化学品火灾消防(一) 总论 危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。 灭火注意事项 扑救化学品火灾时，应注意以下事项： 灭火人员不应单独灭火； 出口应始终保持清洁和畅通； 要选择正确的灭火剂； 灭火时还应考虑人员的安全。 灭火对策 扑救初期火灾：迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料；在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用移动式灭火器、或现场其它各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。 采取保护措施 为防止火灾危及相邻设施，可采取以下保护措施： 对周围设施及时采取冷却保护措施；
迅速疏散受火势威胁的物资； 有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点； 用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。 火灾扑救 扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其它人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。 扑救压缩或液化气体火灾的基本对策 压缩或液化气体总是被储存在不同的容器内，或通过管道输送。其中储存在较小钢瓶内的气体压力教高，受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已形成稳定燃烧时，其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未燃时相比要小得多。遇压缩或液化气体火灾一般应采取以下基本对策。 ①扑救气体火灾切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。 ②首先应扑灭外围被火源引燃的可燃物火势，切断火势蔓延途径，控制燃烧范围，并积极抢救受伤和被困人员。