气囊式膨胀罐

定压罐的选型

热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）AQUASYSTEM 膨胀罐的选型 V = 21111P P e C ++- ? C = 系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） e = 水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的最高水温的水膨胀率之差，见下表），标准设备中e=0.0359（90℃） P1=膨胀罐的预充压力 P2=系统运行的最高压力（即系统中安全阀的起跳压力） V = 膨胀罐的体积例如: 系统水总容积为400L 的锅炉,安全阀起跳压力为3bar.应该选用多大体积的膨胀罐 V = 2 11 11P P e C ++- ? = 315.1110359.0400++-? = 38.3L 按选大不选小原则，最接近的是50L 的膨胀罐，即该系统需选用V A V50 经验公式：空调、热泵系统： 5P 以下机用2L ，即VR2 5-10P 机用5L ，即VR5 10-18P 机用8L ，即VR8 1P （匹）= 2.5KW 锅炉、热水器系统：功率为1000Kcal/h 的锅炉或热水器，其系统水总容积为10-20L 1Kcal/h （大卡/小时）= 1.163W

定压系统中（变频供水、恒压供水等）AQUASYSTEM 膨胀罐的选型为避免水泵频繁启动，膨胀罐的调节容积应满足一定时间的水泵流量（L/min ），计算公式如下：V = K ×Amax × ) 1(min)max () 1min ()1max (+?-+?+Ppre P P P P K = 水泵的工作系数，随水泵功率不同而变化，具体见下表： Amax = 水泵的最大流量（L/min ） Pmax = 水泵的最高工作压力（水泵停机时系统的压力） Pmin = 水泵的最低工作压力（水泵启动时系统的压力） Ppre = 气压罐的预充压力 V = 气压罐的体积其中1HP （马力）= 0.735KW 例如：一恒压供水设备水泵功率为4HP ，水泵最大流量为120L/min,系统压力低于2.2bar 时水泵自动启动，系统压力达到7bar 时，水泵自动停机，气压罐预充压力为2bar ，该系统要选用多大的气压罐？由上表可知：水泵功率为4HP 时，K=0.375 V = K ×Amax × ) 1(min)max () 1min ()1max (+?-+?+Ppre P P P P = 0.375×120× ) 12()2.27() 12.2()17(+?-+?+= 80L 正好气压罐型号里面有80L 的，所以直接选用V A V80即可。以上是定压罐的计算与选型！定压罐的性质与结构：主要由罐体、法兰盘、气囊、针阀以及罐体与气囊之间预充的氮气组成。罐体一般为碳钢材质，外面是防锈烤漆层；气囊为EPDM 环保橡胶；气囊与罐体之间的预充气体出厂时已充好，无须自己加气。罐体为密闭装置，气水不相接触，能保证水质不被外界污染。 P （HP ） 1-2 2-4 5-8 9-12 ＞12 K 0.25 0.375 0.625 0.875 1

尾气缓冲罐设计文献综述

毕业设计（论文）文献综述题目尾气缓冲罐设计院（系）专业班级学生姓名胡照龙指导教师（签字）

文献综述要求 1.文献综述是要求学生对所进行的课题搜集大量情报资料后综合分析而写出的一种学术论文。其特点“综”是要求对文献资料进行综合分析、归纳整理，使材料更加精练明确、更有逻辑层次；“述”就是要求对综合整理后的文献进行比较专门的、全面的、深入的、系统的描述和评价. 2.文献综述中引用的中外文资料，内容必须与课题或专业方向紧密相关，理工类不得少于10篇，其它不少于12篇。 3.文献综述不少于2000字。其所附注释、参考文献格式要求同正文。文献综述的评阅评阅要求：应根据学校“文献综述要求”，对学生的文献综述内容的相关性、阅读数量以及综述的文字表述情况等作具体的评价。指导教师的评语：指导教师（签字）年月日

尾气缓冲罐简介摘要：技术领域本实用新型涉及一种机械设备，具体是指一种用于化工行业中尾气排放、或处理前进行储存用的装置。背景技术目前在化工行业中，在生产过程中会产生大量的气体，而这些气体不能随便排放，否则会造成环境的污染等，而为了更好地将这些气体进行处理，一般会在进入处理或排放前需要进入到缓冲罐，缓冲罐可以起到把气体的压力进行平衡、其中的液滴等进行静置的效果。另外，在化工生产企业中，对于刚从生产线上出来的气体往往会具有较高的温度，这些高温气体的处理较为困难，而且气压也较不稳，目前许多企业为了减省成本等原因，把这些可能有害的气体直接排放，这将严重损害了环境，而企业对处理这些尾气却需要支付高额的费用而头痛。而有些企业虽然有了尾气的处理装置，但未对这些待处理尾气进行前期处理，直接进入到处理设备中，由于尾气的成份较为复杂，而且许多是有酸、碱性较强的气·体，对设备本身具有较强的腐蚀性。另外，在尾气中伴随着高温也同时伴随着水分，若没有中间的缓冲处理，则这些水分就直接进入到后期的处理设备，与尾气等其它成份可能会形成了其它物质。实用新型内容本实用新型针对现有技术中的不足，提出一种结构简单，能有效对尾气进行处理，实现更可靠的后期处理。本实用新型是通过下述技术方案得以实现的一种尾气缓冲罐，包括罐体外壳，其特征在于罐体外壳的顶盖上有检修孔、排料气口、排气口；在罐体外壳的侧壁上有液位计口、放料口。由于化工厂出来的尾气中往往会混杂许多物质，

氧气缓冲罐设计

目录 1 概述 (1) 2 工艺说明 (2) 2.1 工艺简介 (2) 2.2 工作温度 (2) 2.3 物料特性 (2) 2.4 工作压力 (3) 2.5 尺寸参数 (3) 2.6 其它说明 (3) 3 机械设计 (3) 3.1 材料选择 (3) 3.2 结构设计 (3) 3.3 设计计算 (4) 3.3.1 设计参数 (4) 3.3.2 筒体壁厚的计算 (4) 3.3.3 封头厚度的计算 (5) 3.3.4 水压试验 (5) 4 主要零部件选型 (6) 4.1 法兰的选型 (6) 4.2 人孔的选型 (6) 4.3 容器支座的选型 (7) 4.4 其他零部件的选型 (8) 4.4.1 进出面口接管的选择 (8) 4.4.2 液计的选型 (8) 5 氧气缓冲罐设计图 (9) 6 总结 (10)

1概述《化工设备机械基础》是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课，本课程是以掌握中、低压压力容器的设计为目的，以一系列技术法规、设计规定、材料和零部件标准为依托，讲解材料、机械、结构方面的基础知识。其任务是使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。完成一项相关设计是课程学习的主要目的，也是化工工艺类学生十分重要的教学环节之一。目的是为了使学生进一步加深并综合运用课本基本理论，训练和掌握典型化工设备机械设计的基本技能。 “化工设备机械基础课程设计”包括设计计算和机械制图。通过将“化工设备机械基础”与“化工原理课程设计”有机地结合起来，形成了“化工单元过程及设备设计”综合实践教学体系，提高学生查阅资料、理论计算、工程制图、数据处理、化工设备设计说明书写作等方面的能力。学生在完成化工工艺设计的基础上，进行典型设备的机械设计，牢固掌握理论知识，参考各类标准，根据老师的指导意见规范完成作品。本设计的主要内容：参照化工设备机械基础的化工容器设计，本设备按GB150-1998《钢制压力容器》，TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》等标准法规进行设计、计算、校核。设计参数、接管方位和几何尺寸按工艺条件确定。焊接按JB/T4709-2009《压力容器焊接规程》。综合考虑各种因素，变压吸附氧气罐的结构设计选择适用合理、经济的结构形式，同时满足制造、检修、装配、等要求；而强度计算的内容包括氧气缓冲罐的材料，确定主要结构尺寸，满足强度、刚度和稳定性等要求，根据设计压力确定壁厚，使氧气缓冲罐有足够的腐蚀裕度，该设计分析包括内压薄壁圆筒与封头的强度设计、容器零部件使设计结果达到最优化组合。

压空缓冲罐容积

压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的确定压空缓冲罐和真空缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，其作用是降低空气系统的压力波动，保证系统平稳、连续供气。压空缓冲罐一般设置在空压机出口和用气点，设置在空压机出口的缓冲罐主要是为了降低空压机出口压力的脉动及分离压缩空气中的水。对于往复式压缩机，空压机出口空气缓冲罐的容积一般取空压机每分钟流量（Nm 3/min ）的10%左右[1]，而对于离心式或螺杆式离心机，由于其排气口气压比较稳定，空气缓冲罐的作用主要是分离冷凝水，其尺寸及容积按照分离冷凝水的要求确定；而设置在用气点的空气缓冲罐，其作用是调节用气负荷，降低不同用气点由于用气量变化而引起的系统压力波动，保证生产装置的正常运行；真空缓冲罐的作用是分离气体中的水分及稳定系统压力，一般设置在真空泵入口。本文根据压空缓冲罐和真空缓冲罐的功能及使用要求，通过分析计算，给出确定压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算方法。 1. 气体缓冲罐的计算模型对于常温、低压的压空系统，可以用理想气体状态方程PV=nRT 描述气体的体积、压力的变化。缓冲罐向用户供气，缓冲罐内空气的质量减少、压力降低，此过程存在如下的微分方程式[2]： Vd P =RTdn （1）式中： V ：空气缓冲罐体积，m 3； P ：系统压力(绝压)，Pa ； n ：系统内空气的摩尔数； T ：系统温度，K 。摩尔数的减少和抽气速度之间存在如下微分方程式： PQd τ=RTdn (2) 式中： Q ：抽气速率，m 3/min ； τ：抽气时间，min 。将式2带入式1，得： d τ=QP Vdp （3）

根据上述的式1、2和3，分别对压空缓冲罐和真空缓冲罐的容积及供气时间进行分析。 2 压空缓冲罐容积、排气时间与压力的变化关系 2.1 储气罐容积、排气时间与压力的变化关系氮气球罐是储气罐供气的典型案例。石油化工企业在发生火灾危险时，需要安全系统在一定时间内提供稳定的氮气，用来灭火或控制火灾的蔓延，因此需设置氮气球罐以储存一定压力和一定量的氮气，在发生火灾时，氮气球罐内的高压氮气经减压后，以稳定的压力和流量供给用气点，在此过程中，球罐压力逐渐降低。下面分析储气罐的容积和排气时间与压力的变化关系。由式2可得到： PQ =RT(dn/d τ) （4）式中dn/d τ为储气罐排气的摩尔流量，单位mol/min ，排气在恒压、恒流量的情况下，dn/d τ为一常数。若用户要求供气流量为S （Nm 3/min ，标准状态下的流量），P 0为标准大气压，101325Pa ，则不难求出dn/d τ=P 0S/RT ，带入式4，得PQ=P 0S ，带入式3， d τ=S P Vdp 0 （5）对式5积分，得 τ=S P P P V 021）（- （6）式中： P 0：标准大气压，101325Pa ； P 1：供气起始压力(绝压)，Pa ； P 2：供气终点压力(绝压)，Pa 。式6也可改写成 V=2 10P P P -S τ （7）式中： τ为缓冲罐供气时间，min ； S 为供气流量，Nm 3/min 。同时应该注意到，在推导过程中没有涉及气体的分子量，因此式7也适用于除空气之外的其他气体。示例一：氮气球罐容积的确定某石化企业出于安全的要求，设置氮气球罐作为事故氮气的储罐。氮气球罐的氮气压力

膨胀罐

关于膨胀罐选型计算及使用的相关探讨 1.粗略选型计算方法 V=S*/0.04-0.05 S-建筑面积 V=膨胀罐体积例子：建筑面积100平方米时V=100*0.4-0.5=4-5L 不同建筑面积对应数值 2、利用公式计算公式V=C*e/（1-P1/P2） C-系统总的水容量水容量的计算，管道水量C1=πr2=3.14*0.008*0.008=0.00020096m3=0.2L 地板热每平方米铺管量5-6米则每平方米的水量为1-1.2L，我们暂时按1.1计算则不同面积地热部分水量为：主管部分对应De32的主管，R=（32-3.6*2）/2=12.4 C1=πr2=3.14*0.0124*0.0124=0.004828064=4.83L 200-400平方米的取20米，水量为C=4.83*20=96.6L 400-600平方米的取30米，水量为C=4.83*30=144.9L 700-1000平方米的取40米，水量为C=4.83*40=193.2L 则用户总水量为

地热我认为注水温度可以达到差不多室内的温度，取20C°，室内正常供水温度取50 C°则水的膨胀率e=e(50)-e(20)=0.0121-0.00177=0.01033 3、P1为起跳压力，我们买的膨胀罐压力为3Bar，地热侧运行压力为在0.8bar一下运行就没有什么问题，所以起跳压力可以取3Bar 4、P2为系统最大承压，压力罐厂家的承压是10Bar，其它部分均大于此压力，所以系统最大承压为选10Bar。根据公式算出膨胀管体积V如下 5则当面积为200平的时候膨胀罐体积水量：水箱容积150L和200L，水管接口De25，每米数量

空气缓冲罐容积的确定(11.6)

压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的确定王绍宇 (中核第四研究设计工程有限公司，河北石家庄050021) 【摘要】本文介绍了制药行业压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算公式，并结合实例对储气罐、稳压罐的容积计算方法、组合方式进行了讨论，同时对缓冲罐的气液分离效果及设备直径的确定给出了计算方法。【关键词】压空缓冲罐、真空缓冲罐、气液分离。压空缓冲罐和真空缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，其作用是降低空气系统的压力波动，保证系统平稳、连续供气。压空缓冲罐一般设置在空压机出口和用气点，设置在空压机出口的缓冲罐主要是为了降低空压机出口压力的脉动及分离压缩空气中的水。对于往复式压缩机，空压机出口空气缓冲罐的容积一般取空压机每分钟流量（Nm3/min）的10%左右[1]，而对于离心式或螺杆式离心机，由于其排气口气压比较稳定，空气缓冲罐的作用主要是分离冷凝水，其尺寸及容积按照分离冷凝水的要求确定；而设置在用气点的空气缓冲罐，其作用是调节用气负荷，降低不同用气点由于用气量变化而引起的系统压力波动，保证生产装置的正常运行；真空缓冲罐的作用是分离气体中的水分及稳定系统压力，一般设置在真空泵入口。本文根据压空缓冲罐和真空缓冲罐的功能及使用要求，通过分析计算，给出确定压空缓冲罐和真空缓冲罐容积的计算方法。 1. 气体缓冲罐的计算模型对于常温、低压的压空系统，可以用理想气体状态方程PV=nRT描述气体的体积、压力的变化。缓冲罐向用户供气，缓冲罐内空气的质量减少、压力降低，此过程存在如下的微分方程式[2]： Vd P=RTdn（1）式中： V：空气缓冲罐体积，m3； P：系统压力(绝压)，Pa； n：系统内空气的摩尔数； T：系统温度，K。摩尔数的减少和抽气速度之间存在如下微分方程式：

太阳能换热系统膨胀罐选型计算及案例

太阳能工程换热系统膨胀罐的选型在集热循环系统内，为了避免液体加热膨胀从安全阀泄漏及防止汽化，膨胀罐是必不可少的元件，其容积的选择遵循以下公式： ※系统各部分液体量计算表一、单块集热器容水量名称内管规格数量/m 容水量L/m 小计/L 集管 2*φ22 2.12 0.34 0.721 排管 8*φ8 16 0.036 0.576 合计 1.297 二、集热板液体量/L （Vp ）集热器面积/㎡数量/块容水量L/块小计/L 2000*1000 150 75 1.297 97.260 三、管道液体量/L 名称管内径(mm) 管道长度(m) 容水量L/m 小计/L 介质循环管道 DN20 15 0.314 4.710 介质循环管道 DN40 70 1.257 87.990 介质循环管道 DN65 50 3.318 165.900 合计 258.600 四、集热循环系统液体量/L （Vc ）合计/L 355.860 1．求膨胀罐有效容积： k V e V V p c u ×+×=)(=（355.860×0.07+97.260）×1.1= 134.39L 2．求膨胀罐额定容积： )/()1(i f f u n P P P V V ?+×== 134.39L ×（5+1）/（5-1.5）= 230.38L 根据产品规格取大于Vn 值的膨胀罐：实际取250L 或更大的膨胀罐如300L 。注：如果太阳能系统循环出口管道（上循环）高出太阳能上出口或与集热器上出口平齐，则Vp 部分的液体量还包括这部分管道的液体量，太阳能膨胀罐系统设计参照《太阳能组合系统的过热保护》一文。

氯气缓冲罐设计详解

课程设计说明书题目名称：维持罐设计学生姓名：系部：化学工程系专业班级：指导教师：完成日期： 2011年12月24日

课程设计评定意见设计题目：维持罐设计学生姓名：评定意见：评定成绩：指导教师（签名）：2012年12月30日

课程设计任务书指导教师（签名）年月日

摘要本文扼要介绍了维持罐的特点以及在工业中的发展，详细的阐述了维持罐的结构以及强度设计计算以及维护。参照参考文献及维持罐的特性，根据设计压力确定壁厚，使维持罐有足够的腐蚀欲度，从而使设计结果达到最优化组合。一个完整的维持罐主要是由圆柱形罐体、气体进出口、排污管、安全阀、压力表口、法兰等部件组成，同时考虑到安装和检修的需要，罐体上还要设置人孔、平台扶梯和吊柱等部件，整个罐体采用立式支撑式。关键词：圆柱罐体、管法兰、人孔、补强

目录课程设计任务书.............................................. 错误！未定义书签。摘要.. (1) 目录 (5) 符号说明 (7) 维持罐设计 (9) 1.罐体壁厚设计 (9) 2.封头厚度设计 (10) 2.1计算封头厚度 (10) 2.2校核罐体与封头水压试验强度 (10) 3．鞍座 (11) 3.1 罐体质量 (11) 3.2 封头质量 (11) 3.3水质量 (11) 3.4 附件质量 (12) 4.人孔 (13) 5.人孔补强 (14) 5.1确定壳体和接管的计算厚度及开孔直径 (14) 5.2确定壳体和接管实际高度 (14) 5.3计算需要补强的金属面积和可以作为补强的金属面积 (14) 6. 接管 (15) 6.1 水蒸气进料管 (15) 6.2 出气管 (15) 6.3排污管 (15) 6.4压力表管 (15)

气压罐的选型参数

气压罐的选型参数气压罐调节水量不是气压罐的容积，而是气压罐在此压力范围内的调节容积，在变频系统上，为最大限度的利用气压罐的体积，可把气压罐预充气体的压力和水泵的启动压力下限设为一致，这样当气压罐内的水全部补充到系统后水泵恰好启动。如：生活管网变频供水恒压值为P1=0.5MPa，压力下限（水泵再启动压力）P2=0.15MPa，在正常情况下，假设管网夜间用水量为15L/h，在夜间水泵停止工作按7h（22:00－5:00）计算，用水量为105L，那么，如果气压罐在P1与P2压力范围内的调节水量大于105L，即可保证水泵睡眠7小时，因此，选用调节水量在略大于105L的气压罐是比较合适的，如选用调节水量大大超出105L （上述压力范围内）的气压罐，虽然水泵的间歇时间更长，但超过7小时已经开始进入用水阶段，延长睡眠时间已无意义，因此，不是气压罐体积越大效果越好。假设需要选用的气压罐容积为V，气压罐预充压力为P2，则由波义耳（RobertBoyle）气体定律，在一定温度下气体压力（P）与容积（V）乘积等于常数的原理，即PV =定值，P1×V1=P2×V2=P×V 其中：P=气压罐预充气体压力 V=气压罐体积（也为初始状态预充气体的体积） V1=系统压力为P1时气压罐气体的体积 V2=系统压力为P2时气压罐气体的体积由以上可知：0.5V1=0.15V2=0.15V V1=0.3V2 V2=V 气压罐的调节容积△V=V－V1=0.7V=105L V=150L

即应该选用体积为150L的气压罐，因为气压罐型号的限制，所以按选大不选小和就近原则，来选择相应的气压罐。热力系统中（锅炉、空调、热泵、热水器等）膨胀罐的选型 V = C =系统中水总容量（包括锅炉、管道、散热器等） e =水的热膨胀系数（系统冷却时水温和锅炉运行时的最高水温的水膨胀率之差），标准设备中e=0.0359（90℃） P1=膨胀罐的预充压力 P2=系统运行的最高压力（即系统中安全阀的起跳压力）V =膨胀罐的体积不同温度下水的膨胀率温度（℃） 4 10 20 30e 0.00013 0.00027 0.00177 0.00435温度（℃） 40

泵缓冲罐和安全阀及配管

缓冲罐和安全阀 1 缓冲罐是往复泵和计量泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐种。吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高泵的吸人性能。排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要。缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类。（1）直接接触式缓冲罐直接接触式缓冲罐也称常压式缓冲罐，内充常压气体，气体与输送液体直接接触，如图2-72所示。充入的气体一般为空气，当输送易燃易爆液体时应充人惰性气体。此外由于气体与输送液体直接接触，部分气体会溶解在液体中（在高压下溶解量较大），而被液体带走。因此在缓冲罐上设有注气阀门或注气设备，以便补充空气。（2）隔膜式缓冲罐隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，为蓄能器式，利用隔膜将气体和液体隔开（见图2-73），工作时须预先充入一定压力的气体（空气或氮气）。隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比，其体积小，且气体与液体不接触，能保证输送液体的性质。除另有规定外，推荐采用隔膜式缓冲罐。隔膜式缓冲罐分单隔膜式与双隔膜式两种。单隔膜式缓冲罐的隔膜材料有不锈钢、PVDF、橡胶等；双隔膜式缓冲罐常用于金属隔膜不宜用的场合，隔膜材料有PVC、玻璃纤维增强聚四氟烯等。（3）缓冲罐的选用 ①排出缓冲罐的选用：当往复泵的流量不均匀度不能满足工艺流程需要时，可安装排出缓冲罐。在允许范围内（通常-0.005～0.04），具体数值根据使用要求确定。排出缓冲罐的容积可按式（2-32）计算。式中D—柱塞或活塞直径m； L—柱塞或活塞行程长度，rn； Pd——泵出口压力，MPa； Pra——泵出l：1管路的总阻力损失（不包括加速度头），MPa； Pgas——缓冲罐充气压力，一般为泵出口压力的60％，MPa； Q——工艺要求的允许流量不均匀度；广脉动系数，单缸泵一1.1，双缸泵妒一0.42，三缸泵咖一0.05。 ②吸入缓冲罐的选用安装吸人缓冲罐，可使泵的吸入压力不均匀系数如控制在1％～5％。一般由水泵厂决定是否需要安装吸入缓冲罐，以及缓冲罐的结构形式和规格参数等。储气罐容积计算：V=QstP0/(P1-P2) V：储罐容积，m3 Qs：供气设计容量，Nm3/min P1：正常操作压力，kPa(A) P2：最低送出压力，kPa(A) P0：大气压力，P0=101.33 kPa(A) t：保持时间，分钟min 2 安全阀安全阀也是容积式泵的重要附属部件，每一台容积式泵均需设有安全阀，若泵自备可不另设。容积式泵的安全阀通常安装在泵出口集液管后，如设有排出缓冲罐，须安装在排出缓冲罐后面第一个阀f-1（即切断阀）的前面。（1）安全阀的性能参数 ①密封压力Pm安全阀的密封压力Pm应等于泵的许用最大排出压力Pd（对往复泵指多缸泵集液管或排出缓冲罐后液体的压力）。如果泵的实际操作压力低于许用最大排压时，安全阀应按实际操作压力调整密封压力。在密封压力下，安全阀不得有任何泄漏。

事故缓冲罐(修改版)

*******公司 10000M3拱顶储罐移位施工技术措施 ***公司 **项目经理部二○○九年九月一日

施工技术措施编制及审批表

A2 施工方案报审表 3

方案报审表

目录一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程实物量 (1) 四、工程设计参数 (1) 五、工程特点 (2) 六、施工前的准备 (2) 七、施工流程 (3) 八、储罐移位措施 (4) 8.1 构件的制作 (4) 8.2 构件的安装 (5) 8.3 罐的提升以及临时滑板的安装 (8) 8.4 导轨的安装 (11) 8.5 钢丝绳的就位 (15) 8.6 卷扬机的选择 (18) 8.7 罐体就位 (18) 8.8 工程收尾 (18) 8.9 施工重点和总结 (18) 九、雨季施工 (18) 十、水压试验 (19) 十一、质量保证措施 (21) 十二、安全保证措施 (21) 十三、施工劳动力计划 (23) 十四、施工机具 (23) 十五、手段用料 (25)

一、编制说明中国石油***公司新建聚丙烯装置以北，有一台10000M3拱顶事故缓冲罐，由于原基础的位置需新建其他设施，厂方决定对储罐进行整体移位。本次移位工程由****公司负责施工，针对大型储罐整体移位的特殊性，为了保证现场施工合理有序，施工过程和工程质量得到有效的控制，特编制本技术措施指导施工。现场施工计划开工日期2009年9月10日，计划竣工日期2009年10月20日二、编制依据 1、***设计院提供的相关的设计图纸 2006028设-03/1 总图 2006028设-01/2 方位图 2006028建-03/1 基础图标罐-G-10000(1)/2~7 复用图 2、国家现行的规范和标准 GBJ128-90《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》三、工程实物量罐体工程量汇总表：四、工程设计参数储罐直径 30000mm 罐壁高度 15069mm 罐体总重 245064kg 储存介质污水设计温度 80° 设计压力大气压力

热水膨胀罐资料

热水膨胀罐资料 -得汛胡鑫独家讲解意大利阿库斯坦热水膨胀罐-深圳市得汛科技有限公司本文详述了热水膨胀罐的定义，热水膨胀罐的型号及技术参数，热水膨胀罐的结构，热水膨胀罐的工作原理，热水膨胀罐的分类，热水膨胀罐的选型，热水膨胀罐的安装

目录一：热水膨胀罐的定义二：热水膨胀罐的型号及技术参数三：热水膨胀罐的结构四：热水膨胀罐的工作原理五：热水膨胀罐的分类六：热水膨胀罐的选型七：热水膨胀罐的安装

热水膨胀罐的定义热水膨胀罐：用于系统中起缓冲压力波动及部分给水的作用，在热力系统中主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积；在供水系统中主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电，延长水泵使用寿命。

热水膨胀罐的型号及技术参数VR系列热水膨胀罐产品说明：热水膨胀罐广泛应用于空调、热泵等系统，吸收系统水因温度升高而膨胀的那部分体积，热水膨胀罐能有效防止闭式系统的压力波动，配合自动补水阀使用，热水膨胀罐可起定压补水作用。

VR VR系列系列系列热水膨胀罐热水膨胀罐热水膨胀罐的技术参数的技术参数VR 系列热水膨胀罐的技术参数：最大工作压力：8bar/10bar 最高工作温度：-10-100℃ 预充压力：1.5bar VR 系列空热水膨胀罐的结构：罐体：碳钢法兰盘：碳钢镀锌气囊：EPDM （三元乙丙橡胶）颜色：红色

VRV热水膨胀罐的产品说明 VRV热水膨胀罐广泛应用于太阳能系统，特别是分体是承压太阳能系统，吸收系统水因温度升高而膨胀的那部分体积，能有效防止闭式系统的压力波动，配合自动补水阀使用，可起定压补水作用。

氮气缓冲罐设计

氮气缓冲罐目录第一章绪论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 氮气的特点 (1) 1.3 立式氮气缓冲罐设计的特点 (2) 第二章设计任务 (3) 2.1 设计题目 (3) 2.2 技术特性指标 (3) 第三章储罐主要零部件结构形式设计及其材料的选择 (4) 3.1 储罐主要零部件结构形式设计 (4) 3.2 主要零部件材料的选择 (5) 第四章储罐结构参数设计 (7) 4.1 罐体壁厚设计 (7) 4.2 封头壁厚的设计 (7) 4.3 筒体和封头的结构设计 (8) 4.4 接管、法兰、垫片和螺栓（柱） (9) 4.5 腿式支座选型和结构设计 (11) 第五章开孔补强设计 (14) 5.1 补强设计方法判别 (14) 5.2 有效补强范围 (14)

5.3 有效补强面积 (15) 第六章强度计算 (17) 6.1 水压试验校核 (17) 第七章设备维护 (18) 参考文献 (20)

第一章绪论 1.1 概述化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。所有的化工设备的壳体都是一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力等行业。任何化工设备都是满足一定生产工艺条件而提出的，随着化工设备的新设计、新材料和新工艺的应用，使化工生产过程得到不断地发展，因此这些生产工艺的设备与通常的机械设备相比有以下几个显著的特点：（1）功能原理多样化：由于化工设备与“化工过程”的原理密不可分，即化工的生产过程是化工设备的前提，从而使得所使用的化工设备的功能、结构的特征多种多样，设备类型也比较繁多。（2）化工设备多是压力容器：例如处理气体、液体和粉体等一些流体材料为主的化工设备，通常都是在一定温度和压力条件下工作的，尽管服务对象不同、形式多样，功能及原理和内外结构不同，但都是限制其工作空间并承受一定温度的外壳和必要的内件所组成，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。压力容器通常是在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀的条件下操作，其工艺条件与其它行业相比更为苛刻和恶劣。缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，前者由于罐体容易生锈已逐步淡出市场，气囊式缓冲罐主要为意大利品牌，如意大利第一品牌Aquasystem缓冲罐。缓冲罐的介质可以是液体，也可是气相或固相的物质。名义上，可以将它分为两类：I)扰动衰减类；II）独立运行类。本设计中主要设计气相介质的缓冲罐。 1.2 氮气的特点单质氮在常况下是一种无色无臭的气体，在标准情况下的气体密度是1.25g·dm-3，氮气在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。氮气在水里溶解度很小，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。它是个难于液化的气体。在水中的溶解度很小，在283K时，一体积水约可溶解0.02体积的N2。氮气在极低温下会液化成白色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。通常市场上供应的氮气都盛于黑色气体瓶中保存。但需要进行平稳工作时就需要用到缓冲罐了。

石油气缓冲罐设计

《化工设备机械基础》课程设计石油气缓冲罐设计系部：化学工程系专业：应用化工技术班级：应化10-5（1）姓名：** 指导老师：薛风完成时间：2012.12.28

新疆工程学院课程设计评定意见设计题目：石油气缓冲灌设计学生姓名：******** 评定意见：评定成绩：指导教师（签名）：年月日

符号公称压力管路尺寸法兰类型密封面型式用途伸出长度a PN1.0DN25SO RF 物料进口120b PN1.0DN50SO RF 物料出口120c PN0.6 DN150SO RF 手孔100d N27*2 SO 内螺纹温度计口60e PN1.0DN20SO RF 压力口120f PN2.5DN20SO RF 液位计口120q pN1.0 DN20SO RF 安全阀口120h ZG1/2 SO 外螺纹压力表口 60 a b g 日程安排（4周） 1.课程介绍，安排任务 2.布置强度计算 3.强度计算和考虑结构设计 4.检查强度计算结果和布置出施工图 5.完成2张1#纸施工图 6.交图纸 7.完成设计说明书8.交设计书明书9.设计答辩

设计任务书

第一章.概述 ............................................................................................................................................... - 4 - 第二章.罐体设计及计算........................................................................................................................... - 6 - 2.1罐体设计指标.............................................................................................................................. - 6 - 2.1-1罐体壁厚设计.................................................................................................................. - 6 - 2.2封头厚度设计.............................................................................................................................. - 7 - 2.2-1计算封头厚度.................................................................................................................. - 7 - 2.2-2校核水压试验强度.......................................................................................................... - 8 - 2.3立式容器支座设计...................................................................................................................... - 8 - 2.4手孔的设计及计算.................................................................................................................... - 10 - 2.5手孔补强 ................................................................................................................................... - 11 - 2.5-1确定壳体和接管的计算厚度及开孔直径.................................................................... - 11 - 2.5-2确定壳体和接管实际厚度............................................................................................ - 11 - 2.5-3计算需要补强的金属面积和作为补强的金属面积.................................................... - 11 - 2.6 接管的设计及计算................................................................................................................... - 12 - 2.6-1石油气的进料管............................................................................................................ - 12 - 2.6-2排污管............................................................................................................................ - 12 - 2.6-3液位计接管.................................................................................................................... - 13 - 2.6-4安全阀接口.................................................................................................................... - 13 - 2.6-5压力表口........................................................................................................................ - 13 - 设计总结 .................................................................................................................................................. - 14 - 符号说明 .................................................................................................................................................. - 15 - 附表 .......................................................................................................................................................... - 17 - 参考资料 .................................................................................................................................................. - 19 -

缓冲罐计算

缓冲罐的计算 1.圆筒的计算壁厚[]c t i c P D P -=φσδ2 选材料为16MnR 作压力为P w =0.18MPa ，筒体内径为1000mm 设计压力为P=1.1×P w =1.1×0.18=0.198MPa 。设计温度C 25o =t 计算压力Pc=P=0.198MPa （由于为气体，故液柱静压力不计，取为0）。 []MPa t 165=σ, MPa s 330=σ, 1.0φ= (双面焊接对接接头，100%无损检测) 取mm C i 4=,于是[]mm 60.0198.016521000198.02=-??=-=c t i c P D P φσδ m m 6.446.0=+=+=i d C δδ10.6C mm = 又该值大于名义厚度的6%，所以钢板厚度负偏差不可忽略。m m 2.56.06.41=+=+=C d δδ 向上圆整后，取mm n 6=δ 所以，确定选用mm n 6=δ厚的16MnR 钢板制作罐体。 2.封头采用标准椭圆形封头厚度[]c t i c P D P 5.02-=φσδ 0.1=φ 于是mm 6.0198 .05.016521000198.0=?-??=δ 10.64 4.6i C C C mm =+=+= 故m m 2.56.46.0=+=+=i d C δδ圆整后取mm n 6=δ 确定选用mm n 6=δ厚的16MnR 钢板制作封头

3.高度储罐容积32 101.2180250325.1013484.0Q V m P P tP s =-??=-= V ：储罐容积，m 3 Qs ：供气设计容量，Nm 3/min P 1：正常操作压力，kPa P 2：最低送出压力，kPa P 0：大气压力，P 0=101.325 kPa t ：保持时间，分钟min 高度m D 67.214 1 .24V H 22=?= =ππ 向上圆整H=2.8m 董振龙.缓冲罐的设计[J].石油化工设备技术，1996,3,30 周桂杰.氯气缓冲罐的设计[J].沈阳化工，1996,3,30 贺智慧.关于氯气缓冲罐的探讨[J].天津化工，2013,3,30

天然气缓冲罐主要功能__天然气缓冲罐产品作用

天然气缓冲罐主要功能__天然气缓冲罐产品作用天然气缓冲罐上的小孔是干什么的呢，很多人都会有这样的疑问，小编就来给大家解答一下这个问题，小孔是焊接把手加强板时预留的透气孔，为了排掉焊接受热气体。现在是不是恍然大悟了呢。小编今天不仅是来给大家解决问题，还要说一说天然气缓冲罐的主要功能和天然气缓冲罐的特性。听小编一说是不是有点迫不及待了呢，现在一起来认识天然气缓冲罐吧。【天然气缓冲罐特性】天然气缓冲罐用于天然气场站压缩天然气的储存缓冲，采用立式或卧式安放形式。型号有2m3、3m3、4m3、5m3、6m3、10m3、20m3、30m3、50m3等多种规格。并依据用户要求规格设计制造。技术参数：设计压力：4.5Mpa 设计温度：-30-50℃ 材质：Q345R/16MnDR.该产品严格按照GB150《钢制压力器》、《压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造、检验与验收。【天然气缓冲罐主要功能】

脉冲阻尼器又称缓冲罐，实质上是储存流体的腔室，靠气体的可压缩性使不可压缩的流体脉冲得以缓冲。流体在输送管路中，当系统压力升高，介质压缩气体而进入缓冲脉冲器；当系统压力降低，压缩气体膨胀，并迫使介质流回管路。选择合适型号的脉冲阻尼器可以减少系统90 或者更多的脉冲，使输送液体产生接近于层流的状态，可适当减少管路的直径，从而降低安装成本。 1、减小除去水锤对系统的危害 2、暂时储存流体 3、减轻管路震动 4、降低系统的能耗 5、和背压阀等配合使用可以使管路的压力恒定 6、保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击【天然气缓冲罐作用】压缩机机组中每压缩设有缓冲罐，这个和管路中的缓冲管作用应该差不多都是起一个缓冲稳流作用缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用，能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。意大利阿库斯坦膨胀罐隔膜式缓冲罐的缺点：