电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案
电镀行业是一种处于化学工业中电化学加工的行业，其特点是在生产加工过程中产生了大量的废水、废气和废渣，非常易于造成环境污染。当前，电镀行业已成为一个亟待解决环保问题的产业，因此需要在生产中引入清洁生产的概念，重点减少污染物排放，提高产品质量和生产效率。
1. 废水净化
电镀行业生产过程中产生的废水往往含有大量的重金属离子和毒性有机化合物等污染物，一旦排放到环境中，会对周边的水资源和生物造成严重的危害。在清洁生产方案中，必须对废水进行全面的净化处理。
首先，对排放的废水进行拦截，装置废水收集系统，确保废水得到集中处理。
其次，采用预处理技术，如沉淀、中和和净化等技术，去除污染物和悬浮颗粒，并对废水进行初步处理。
再次，引进高效的生物处理技术，包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜反应器等技术，将有机物和氮磷等污染物进行分解和吸收，使水质达到环境要求。
此外，还可以采用化学物理方法，如膜分离、离子交换、吸附等技术，去除重金属等污染物，使废水达到零排放要求。
2. 废气处理
以下是对电镀行业产生的废气进行净化处理的清洁生产方案。
首先，采用分批加工技术，控制工序流量和温度，避免温度过高导致的挥发和排放。
其次，引入组合氧化技术，包括催化氧化和等离子体处理等技术，有选择性地对VOCs进行氧化处理，使其转化为易于吸附和利用的二氧化碳和水蒸气。
此外，也可以通过重力沉淀和吸附等方法，去除气体中的颗粒物和重金属离子等污染物，保证排放气体的质量符合国家标准。
3. 消减废渣
电镀行业生产过程中产生的废渣主要是金属或铬酸盐等质量废物，对环境带来很大的危害。为了消减产生的废渣，降低环境污染风险，需要采用有效的生产技术及设备。
首先，对工艺流程进行优化，降低金属浸泡对硝基橙等物的双氧水、铬酸钠等的需求。同时，调整使用剂和处理工艺，减少非锡和非镀锌涂层的废渣产生。
其次，在生产过程中，采用新型材料，如亚铁酸钾和过氧化氢等化学试剂，取代部分传统工艺中的铬酸盐等材料，有利于减少废渣的产生。
最后，在废渣处理中，采用高温焚烧、半干法等技术，对废渣进行处理，使其转化为对环境无害的非危险废物，满足行业和国家的废渣处理标准。
综上所述，清洁生产方案是电镀行业广泛推广的重点，在减少污染物排放的同时，还能提高产品质量和生产效率，为企业的可持续发展和环境保护做出了重要贡献。
电镀工厂清洁生产设计
关于清洁生产条件下电镀工厂设计的我见 清洁生产是世界工业发展的一大趋势，是相对于粗放的传统工业生产模式的一种新型生产模式。清洁生产是一种新的创造性的思想，它将整体预防的环境战略持续应用于生产、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。它对生产过程要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。我们可以将它概括为：低消耗、低污染、高产出。并从以下几方面得到体现：（1）生产过程采用无污染、低污染的原料；（2）用清洁的生产工艺，减少有害废物，对排放物综合利用；（3）向社会提供清洁的产品，将对人体和环境的污染减少到最低程度；（4）产品可以回收利用，不存在对环境的潜在威胁：（5）有完善的清洁生产保障制度和操作规程，并有监督机制；（6）在设计和服务过程中要将环境因素纳入其中。由此可见清洁生产对电镀工厂的要求何等严酷，国家环境保护总局首先选定电镀、啤酒和造纸等三个具有代表性的环境污染行业作为推行清洁生产评定技术标准的试点是 非常及时的。在工业生产各个行业开展清洁生产审计，是我国工业持续发展的一项重大战略，是实现我国工业污染控制重点、由末端控制向生产全过程控制转变的重大举措，这将对促进各行业的生产健康发展起到积极推动作用。 电镀工厂实现清洁生产的难度比起其它行业要大得多，从我国目前情况看，许多工厂都需要进行技术改造。没有一个完善的清洁生产规划和工程设计，技术改造的结果是难以达到预期的清洁生产条件的。 电镀工厂的建设和技术改造必须进行工程设计，它是工程项目施工和验收的依据。完善的工程设计也是实现清洁生产的前提条件，它牵涉到：新建厂区选址是否恰当，是否符合环境评价的要求，重点污染车间在厂区的位置是否合理；采用的工艺流程能否满足清洁生产要求；节水、节能和资源回收技术是否得到充分利用；环境
电镀行业清洁生产方案浅析
电镀行业清洁生产方案浅析 根据清洁生产“源头削减、预防为主”的创新思路，结合9家电镀企业清洁生产审核工作实际，以“节能、降耗、减污、增效”等清洁生产目标为出发点，归纳了电镀行业清洁生产方案，以作为电镀企业清洁生产工作的借鉴与参考。 标签：电镀行业；清洁生产；节能；降耗 1 推行清洁生产的必要性 清洁生产是在回顾和总结工业实践的基础上，提出的关于产品和生产过程预防污染的一种全新战略，2002年自《中华人民共和国清洁生产促进法》颁布以来一直倍受广泛关注和重视。其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于产品设计、生产过程和服务中，从而从污染产生源开始减少对人类和环境的风险。它综合考虑了生产和消费过程的环境风险（资源和环境容量）、成本和经济效益，是社会经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然结果。我国要想基本实现工业化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，就必须全面推进清洁生产，实施可持续发展战略。 近年来电镀行业发展较快，在发展经济的同时也带来了一系列的环境问题，转变思路，以“源头削减，预防为主”代替传统的“末端治理”的思路去实行清洁生产，是当前电镀行业削减污染物排放行之有效的方法。开展清洁生产审核，不仅联系到企业自身的长远利益，更关系到全社会的持续性发展。通过启动清洁生产审核工作，针对生产全过程，以“节能、降耗、减污、增效”为清洁生产目标，不断提高资源、能源利用效率，采取改造、替代、淘汰和科学管理等方法，谋求实现以最小的资源环境代价，获取最大的社会、经济和环境效益，是企业推行清洁生产审核工作的最终目的。 2 电镀行业现状 随着我国经济的高速增长，世界制造业与加工业，尤其是加工业的中心正在向我国转移，电镀技术作为传统工业中的重要角色，在电子元器件、五金制品、塑胶制品及其他装饰品的制造和加工中发挥着越来越大的作用。 我国的电镀加工基地主要分布在广东珠三角地区及广东周边部分省市，部分电镀企业规模小，厂点分散，专业化程度低，据不完全统计，国内电镀企业的总数达6000余家，由于电镀企业属于“双有企业”，即使用有毒有害的化学原料，且使用的化学品种类多、数量大，电镀生产所排放废水毒性高、且量大，同时水、电等资源、能源消耗也大。因此，电镀行业是需要开展清洁生产的重点行业之一。我国电镀行业清洁生产工作的开展相对较早，已出台相关的《清洁生产标准电镀行业》以指导全国电镀行业的清洁生产发展。
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案 电镀行业是一种处于化学工业中电化学加工的行业，其特点是在生产加工过程中产生了大量的废水、废气和废渣，非常易于造成环境污染。当前，电镀行业已成为一个亟待解决环保问题的产业，因此需要在生产中引入清洁生产的概念，重点减少污染物排放，提高产品质量和生产效率。 1. 废水净化 电镀行业生产过程中产生的废水往往含有大量的重金属离子和毒性有机化合物等污染物，一旦排放到环境中，会对周边的水资源和生物造成严重的危害。在清洁生产方案中，必须对废水进行全面的净化处理。 首先，对排放的废水进行拦截，装置废水收集系统，确保废水得到集中处理。 其次，采用预处理技术，如沉淀、中和和净化等技术，去除污染物和悬浮颗粒，并对废水进行初步处理。 再次，引进高效的生物处理技术，包括活性污泥法、生物接触氧化法和生物膜反应器等技术，将有机物和氮磷等污染物进行分解和吸收，使水质达到环境要求。 此外，还可以采用化学物理方法，如膜分离、离子交换、吸附等技术，去除重金属等污染物，使废水达到零排放要求。 2. 废气处理
以下是对电镀行业产生的废气进行净化处理的清洁生产方案。 首先，采用分批加工技术，控制工序流量和温度，避免温度过高导致的挥发和排放。 其次，引入组合氧化技术，包括催化氧化和等离子体处理等技术，有选择性地对VOCs进行氧化处理，使其转化为易于吸附和利用的二氧化碳和水蒸气。 此外，也可以通过重力沉淀和吸附等方法，去除气体中的颗粒物和重金属离子等污染物，保证排放气体的质量符合国家标准。 3. 消减废渣 电镀行业生产过程中产生的废渣主要是金属或铬酸盐等质量废物，对环境带来很大的危害。为了消减产生的废渣，降低环境污染风险，需要采用有效的生产技术及设备。 首先，对工艺流程进行优化，降低金属浸泡对硝基橙等物的双氧水、铬酸钠等的需求。同时，调整使用剂和处理工艺，减少非锡和非镀锌涂层的废渣产生。 其次，在生产过程中，采用新型材料，如亚铁酸钾和过氧化氢等化学试剂，取代部分传统工艺中的铬酸盐等材料，有利于减少废渣的产生。 最后，在废渣处理中，采用高温焚烧、半干法等技术，对废渣进行处理，使其转化为对环境无害的非危险废物，满足行业和国家的废渣处理标准。
电镀喷涂净化工程 无尘车间工程解决方案
电镀喷涂净化工程无尘车间工程解决方案 电镀喷涂行业主要应用领域： 塑胶、五金件的手动、自动喷涂线，UV涂装线，电镀及丝印行业等。 典型技术特点： 此类工艺一般会产生较多的有害气体，且排风量巨大，不适合做空调处理，若生产工艺对空气湿度无特别要求可考虑采用环保空调。加泽净化多年的经验告诉我们洁净度要求不高，多数在1万级-10万级。废气、废水需做处理，不可直接排放。 一、工艺概况 电镀喷涂行业无尘车间可分为两类:第一类是成批生产条件下，半成品连续进行喷漆,这通常是在带有通风除尘设备的喷漆室内进行,然后烘干,如汽车、拖拉机和自行车厂的油漆车间.另一类是单件小批生产的,半成品是在车间的固定点油漆,然后经过烘干,如重型机器厂、矿山设备厂、通用机器厂的油漆车间。机床厂制造各部件的最后工序是油漆.机床及其部件油漆的一般工艺过程是： 除锈--刷底漆--干燥--抹腻子--干燥--腻子磨平-吹净--喷漆--干燥. 这些工艺过程的每一道工序上都能产生出大量的粉尘和有毒物质.例如喷漆这道工序，目前一般采用普通喷漆法，即用压缩空气将油漆喷成雾状。当油漆与周围空气大量混合时，有百分之二十五至百分之三十五的油漆散布在空气中。油漆所含溶剂与颜料都具有较大的毒性。 如过氯乙熔油漆中就含苯、甲苯、氯苯、树脂、丙酮、丁脂、氯化松节油等有害物质,其中苯的含量最大。工人操作时，易于将油漆吸收,造成职业病.不少机床厂采用上述喷漆方法，
工人因长期在没有通风除尘设备的条件下工作产生了苯中毒而严重损害了身体健康.即使采用较先进的无雾喷漆和静电喷漆，也难免不使油漆散布空气中.在除锈、磨腻子、吹净等工序中，将会产生大量粉尘污染空气.机床厂，通用机器厂和机器配件等工厂的油漆车间过去一般没有通风除尘设施.为了改善工人劳动条件，先后对几个机床厂的油漆车间进行了通风除尘设计改造,不仅有效地排除了有毒物质和粉尘，且保证了生产工艺流程的顺利进行。 二、通风除尘设计方案的确定 2.1、确定通风除尘方式 如何有效地消除空气中的有害物,设计合理的通风除尘装置,一直是本专业工作者所研究的课题.下面以中型机床厂油漆车间为例,根据机床油漆车间的特点确定设计方案.机床油漆车间建筑空间高大,加工件除锈、刷漆、磨腻子、喷漆等都在车间内进行;油漆工件有大有小,大的五吨重以上的整体机床,小的五公斤以下的零件;车间上空装设有大型吊车.这种油漆车间的通风除尘器宜采用集中的水平风管均匀送风?口局部排风方式.送风气流顺着除尘吸风口方向,促使毒气与粉尘被捕集和压制粉尘飞扬. 根据国家环境保护法,通风除尘系统中送风和排风部分均需装置消音设备,且送风与排风部分的所有风管均需装置软管接头,以达到减小震动、减少噪音和改善劳动条件的目的另外油通风机排出的毒气与粉尘物质要经过废气净化回收器后,再排至空气中,以减少大气的污染. 水平送风管设置在车间内墙一侧上方,（高度一般5米左右,具体根据车间空间状况确定）局部排风装置设在车间内靠外墙一侧下方,高度根据工作台面情况确定.
2023电镀业综合整改方案
2023电镀业综合整改方案 一、背景介绍 电镀业是一种重要的表面处理工艺，广泛应用于汽车、电子、航空航天等众多领域。然而，由于电镀过程中可能产生的废水、废气和固体废弃物，电镀业也成为环境污染比较严重的行业之一。为了推动电镀业的可持续发展，提高环境保护水平，制定一套全面的整改方案势在必行。 二、目标和原则 1. 目标：通过规范和优化电镀过程，减少环境污染和资源浪费，提高电镀行业的环境质量。 2. 原则：科学合理、可行性高、经济效益明显、可持续发展。 三、整改措施 1. 提升设备和工艺水平： a. 更新设备：逐步淘汰老旧设备，采用更加节能环保的新型电镀设备； b. 改进工艺：引进先进的电镀技术，减少有害物质的使用和排放。 2. 推行绿色生产理念： a. 优化原材料的选用：选择绿色低污染的电镀原材料，避免使用对环境有害的物质；
b. 鼓励使用水性涂料：推广应用水性涂料替代有机溶剂，减少废气和废水排放； c. 强化节能减排措施：采用节能型设备、优化用电方案，减少能源消耗和碳排放。 3. 完善废水处理设施: a. 设立废水处理站：对电镀过程中产生的废水进行初步处理，去除重金属和有机物质等污染物； b. 建设废水循环利用系统：将经过初步处理的废水进行再生利用，降低污染物排放量。 4. 强化废气治理措施： a. 安装废气处理设备：对电镀过程中产生的废气进行处理，去除有害气体和颗粒物； b. 定期检测废气排放情况：建立废气排放监测制度，确保废气排放符合国家标准。 5. 加强固体废弃物处理： a. 分类收集和储存：对电镀行业产生的固体废弃物进行分类收集和储存，减少对环境的影响； b. 推动废弃物资源化利用：通过技术创新和合作，开发固体废弃物的资源化利用技术，降低对自然资源的消耗。 6. 加强监管和执法力度： a. 加大对电镀企业的环境监管力度，严格执行环保法规标准；
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案 电镀行业是重要的加工制造产业之一，其生产过程中会排放大 量有害气体、废水和固体废物，对环境造成较大影响。为了实现可 持续发展的目标，电镀企业需要采取清洁生产方案，减少污染物排放，并提高生产效率和经济效益。 一、电镀行业污染物排放与影响 电镀行业主要污染物包括： 1.酸雾：酸性废气主要来自酸性脱铜、脱锡、退火和清洗工序。其中，酸性气体中含有的硫酸雾和氢氟酸雾对工人和环境具有很大 的危害，易引起呼吸道疾病和眼部刺激。 2.重金属：电镀行业生产中使用的镀液(hard chrome, nickel-chrome, yellow chromate, zinc chromate)含有重金属元素，例如铬(Cr)、镍(Ni)、铜(Cu)、锌(Zn)等。这些重金属元素在镀液中的 含量较高，如果排放不当，容易污染土壤和地下水，进而危害人类 健康。 3.有机废水：电镀行业中的化学镀、电镀后处理、磷化和喷涂 等工序会产生大量的含有机物废水，其中的COD/cr（化学需氧量/ 铬化学需氧量比值）和BOD5/COD（五日生化需氧量/化学需氧量比值）两个参数可以反应出废水中有机物的含量，如果不被处理，将 严重污染地下水和输水系统，造成环境破坏。
以上三种污染物对环境和人体都有较大的危害，因此电镀行业 需要采取清洁生产方案，减少排放量，最大程度地降低对环境的影响。 二、电镀行业清洁生产方案 1.绿色化学品替代 传统的电镀行业使用的化学品含有大量的有害物质和重金属， 污染环境，损害人体健康，而绿色化学品是以环保为导向生产的、 对环境无害的化学品，目前已经广泛应用于镀铬、镀镍和其他电镀 生产过程中。例如，传统的电镀铬工艺方法用的硫酸铜、硝酸、水 等化学品，在绿色化学品替代后可以使用柠檬酸、羟基乙酸和锌作 为电镀铬的催化剂，有效降低污染物排放量，对环境和人体健康的 影响更小。 2.设备更新与改进 在设备方面，电镀企业可以通过更新先进化设备、改进生产工 艺流程等方法，实现清洁生产。例如，采用超滤、反渗透等高效水 处理设备进行废水处理，使废水达到国家排放标准。通过控制电流 密度等措施改进电镀工艺，可以降低化学废液产生，减少污染物排放。 3.环境安全和健康培训 电镀企业需要加强对员工的环境安全和健康意识培训，提高员 工对材料、设备和操作的理解和管理能力。他们应该熟悉事故预防、危险化学品的存储和处理，以及如何在环境保护和健康保护方面做 好自己的职责。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案电镀行业是重要的制造业和现代化工业的基础，它广泛应用于 汽车、家电、装饰、工业机械等领域。然而，电镀工业在环境和 资源的消耗方面存在一些问题，如废水、废气、废渣的排放和化 学品的使用等。为此，推行清洁生产技术成了电镀行业发展的必 然选择。 一、清洁生产技术在电镀行业的应用 清洁生产技术是指通过改进和优化工艺、设备和管理等方面， 降低产品生命周期的环境影响，减少污染物和能源的消耗的一种 综合性技术。在电镀行业中，推广清洁生产技术具有重要的意义。 1. 废水处理技术 电镀行业的废水含有大量的有机物、金属离子等，对环境造成 严重的污染。采用污水厂进行处理，将水中的污染物去除，可以 达到合法排放的要求。此外，利用纳滤、超滤等技术实现水的闭 路循环，可以节约大量的用水。
2. 废气处理技术 电镀过程中会产生大量的废气，其中主要是氧化还原反应所产生的酸雾、氮氧化物、氨气等有害气体。采用吸收法、膜分离等技术对废气进行处理可以有效降低污染物的排放。 3. 废渣处理技术 在电镀过程中会产生一定量的废渣，其中主要包括镍、铬、锌等金属和有机物等。采用物理、化学、生物等多种方法对废渣进行处理，可以回收有价值的金属和物质，同时达到环保的要求。 4. 化学品管理 电镀行业的化学品使用量相当大，其中一些化学品具有较高的危险性。采用化学品替代和降低使用量等管理措施，可以减少化学品的分散排放和对环境的影响。 二、推行清洁生产的必要性
推行清洁生产技术不仅可以降低环境污染和资源消耗，也可以 提高企业的经济效益。以下是推行清洁生产的必要性： 1. 法律法规的要求 我国出台了一系列环保法律法规，进一步加强了对电镀行业的 环境监管。推行清洁生产可以符合法律法规的要求，减少环保风 险和处罚。 2. 节约能源和资源 清洁生产可以有效地降低电镀过程中的能源、水和原料的消耗，以有限的资源创造更大的经济效益。 3. 提高企业形象 推行清洁生产可以提高企业的环境保护意识和形象，增强企业 在社会上的知名度和竞争力。 三、推广清洁生产的措施
电镀行业清洁生产方案
电镀行业清洁生产方案 清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少资源消耗和环境污染的 方法和措施。针对电镀行业的特点和存在的环境问题，提出以下清洁生产 方案： 1.资源利用：优化电镀工艺，降低原材料的消耗。通过优化溶液配方、调整工艺参数等措施，减少金属盐和酸碱等化学品的使用量。同时，可以 采用循环利用的方式，将产生的废水、废气和废渣等再利用于生产过程中。 2.污染控制：减少废水、废气和废渣的排放。引进和完善电镀设备中 的污染控制设施，如废气收集系统、废水处理设备等，将排放物集中处理，确保达到国家废水、废气排放标准。对废渣进行分类和综合利用，减少废 弃物的堆放量，降低对土壤和水源的污染。 3.能源管理：优化能源利用，减少能源消耗。通过改进设备、工艺和 操作方式，提高能源利用效率。选用高效设备、减小设备闲置能耗，优化 生产计划和排产方式，减少无效能耗。在电镀过程中，采用预热和余热回 收等技术，利用余热进行节能。 4.员工培训：提高员工环保意识和技能水平。开展环境保护知识培训，加强环保法规法规的宣传，提高员工对环境保护意识的认知。培训和提高 员工的操作技能，确保工艺操作规范、高效。 5.环境监测与管理：建立健全环境监测和管理制度。搭建完善的环境 监测设备和系统，对废水、废气和废渣等进行实时监测。制定环境管理制度，建立环保专岗，负责监督环境保护工作的落实和管理。
6.产业协同：加强与上下游企业的合作，推动产业链清洁生产。与原材料供应商和产品销售方建立合作关系，分享清洁生产技术和经验，推动整个产业链的清洁生产。 7.宣传教育：加强对公众和社会的环保宣传教育。通过媒体、展览、研讨会等途径，向公众普及环保知识，提高公众对电镀行业环保工作的关注和支持。 上述是一些建议的电镀行业清洁生产方案，可以根据各企业的实际情况和需求进行调整和补充。同时，还需要各电镀企业积极主动地进行技术创新和改进，不断提高清洁生产水平，为实现可持续发展做出贡献。
电镀行业清洁生产技术推行方案
电镀行业清洁生产技术推行方案随着环保意识的不断提高，电镀行业的生产过程也需要逐步向清洁、环保的方向发展。而对于电镀企业来说，如何推行清洁生产技术也成为了当前需要解决的一个难题。本文将从几个方面来探讨电镀行业清洁生产技术推行方案。 一、减少污染物排放 电镀行业是一个较为环保的行业，但也不可避免地会产生一定量的污染物。因此，在推行清洁生产技术时，减少污染物排放应该是首要的任务。在生产过程中，电镀企业可以采用替代工艺，使用低污染、低能耗的设备和材料，并严格控制生产污染物排放的浓度和总量。 同时，电镀企业还可以通过回收废水、废气等方式，有效减少环境污染。回收废水可以通过采用离子交换、石油化学、生物膜等方法进行处理，而回收废气则可以通过植物净化、热能回收等方式实现。这些回收措施不仅能够降低企业的生产成本，还可以减少环境污染，达到清洁生产的目的。
二、加强环保意识 要推行清洁生产技术，企业员工的环保意识是至关重要的。电 镀企业应该加强员工的环保教育，提高员工的环保意识，让他们 更好地理解环保的重要性。同时，企业也应该建立健全的环保制 度和流程，确保企业的环保措施得到有效实施。 三、优化生产工艺 优化生产工艺也是推行清洁生产技术的关键。电镀企业可以通 过改变生产流程、提高设备效率、优化产品结构等方式，实现能源、水资源的节约，减少废气、废水等环境污染。同时，企业还 可以引入新的清洁生产技术和设备，提高生产效率的同时减少环 境污染。 四、加强监管力度 电镀企业推行清洁生产技术还需要得到政府和监管机构的支持。政府可以出台环保法规和政策，为企业提供环保补贴，鼓励企业
推行清洁生产技术。监管机构可以加强对电镀企业的监管力度，严格执行环保法规，保证企业的环保措施的有效实施。 总之，电镀行业的清洁生产技术推行方案需要综合考虑多个因素，包括污染物排放、员工的环保意识、生产工艺优化和监管力度。只有企业、政府和监管机构共同发挥各自的作用，才能推动电镀行业向清洁、环保的方向发展。
江苏电镀行业整治方案
江苏电镀行业整治方案 背景 江苏省电镀行业存在许多环保和安全隐患问题，主要包括排污超标、废品沉积、安全生产不达标等问题。近期，江苏省政府已经开始加强对电镀行业的监管和整治，希望能够有效解决这些问题。 目标 本次整治的目标是实现电镀行业的规范化、环保化和安全化，主要包括以下内容： •确保电镀企业排放达到国家和江苏省环保标准； •减少废品的产生，提高资源利用率； •保障员工的安全和健康； •加强对电镀行业的管理和规范。 对象 本次整治的对象为江苏省境内的所有电镀企业，包括其生产、储存、运输等环节。根据不同企业的情况，制定不同的整治方案。 具体措施 环保措施 •对所有电镀企业进行环保审核，调查企业的排污情况，对排放不达标的企业进行整治；
•指导企业建设符合国家和江苏省环保标准的废水处理设施，加强废水处理设施的运营和维护； •鼓励企业采用清洁生产技术，减少废品的产生。 资源利用措施 •加强对原材料和中间产品的管理，防止浪费和污染； •对废品进行合理回收和再利用，促进资源循环经济。 安全措施 •加强对危险品的管理和储存，防止事故发生； •对生产线进行改造和优化，减少事故的可能性； •对员工进行安全培训和教育，增强员工的安全意识。 管理措施 •对电镀企业进行分类管理，制定不同的管理制度； •对所有企业进行监管，加强执法力度； •对违规企业进行处罚，重罚重拘。 预期效果 •有效减轻江苏省电镀行业对环境的污染； •提升电镀行业的内部管理水平和社会形象； •让员工在安全的环境下工作，提升生产效率； •打击违法违规的电镀企业，保障市场公平竞争。
结论 江苏电镀行业整治方案应该紧密结合江苏省的实际情况，对不同 企业提出针对性的整治方案。希望通过本次整治，能够建立一个安全、环保、规范的电镀行业，为江苏省的经济发展做出贡献。
市电镀行业污染整治提升方案
市电镀行业污染整治提升方案 为提升市电镀行业内部管理水平和污染治理能力，促进我市电镀行业健康、规范和可持续发展，根据**等相关文件要求，制定本方案。 一、整治对象 市电镀园区内电镀企业、污水处理公司 二、整治目标 通过污染整治提升电镀行业污染防治和内部管理水平，使生态环境安全得到有效保障，电镀行业步入健康、规范和可持续发展的轨道。 三、整治步骤 （一）动员部署（202a年7月1日-202a年8月5日）。召开系统内整治动员会，统一思想，明确目标，落实责任。 （二）开展整治阶段（202a年8月6日-202a年10月10日）。为使电镀企业高质量完成综合整治提升工作，局相关职能科室工作人员以结对形式下沉到各电镀企业，同时委托第三方环保公司协助开展电镀园区综合整治提升工作，指导电镀企业完成整治提升工作。 （三）组织预审阶段（202a年10月11日-202a年10月20日）。对完成污染整治提升的电镀企业，组织局相关职能科室及第三方环保公司开展预审，就预审过程中发现的问题指导企业整改。对完成综合整治提升的企业，建议其向市电镀园区综合整治提升专项行动领导小组（以下简称“专项领导小组”）整治执法组提交核查申请报告。对预审过程中成效不明显，经指导整改后仍然不能达到污染整治要求的电镀企业，向专项领导小组建议责令停产。 四、整治措施 （一）规范企业经营行为 1.严禁企业擅自变更车间功能布局，厂区布局应与单一企业的生产布局相符合，厂房每个层面只能设置2个电镀车间，每个车间生产
面积不得低于500平方米。禁止擅自变更车间功能布局、分段间隔、随意出租等行为，禁止将非生产车间设置为生产车间。每个车间需指定一名专职人员从事车间管理，做到车间井然有序，不得随意堆放杂物，企业将整改之后的车间布局、车间负责人清单、车间分布、经营状况平面图等资料归档备查。 2.对存在车间出租行为的由原登记企业负责收回，并在5天内解除协议。电镀企业执行“人财物三统一”管理制度，所有员工工资发放、社保金缴纳和固定资产登记备案必须由公司统一管理，在日常巡查中发现超过三名员工不在工资和工伤保险清单内的，将强制执行停水、停电、停止危化品供应等措施。 3.一家企业只允许一层设置一个电表和水表，不允许私设分表。如确因生产工艺需要或其他原因需设置分表的，须向专项领导小组整治执法组提出申请，经同意后方可分设。 4.企业应严格按照环评上的生产设备和规模进行整改提升，在整改提升同时应根据实际情况提前完成相应手续办理。电镀流水线、电镀槽等电镀生产设备应在明显位置悬挂统一防腐标识牌。 5.电镀企业镀种更换要严格按照温州市生态环境局批复的要求执行。企业单一镀种增容不超过30%的，在企业总镀种数量不增、总镀槽容量不超过原核定量的情况下，可认定为“未发生重大变化”无需重新报批环评文件，变化情况需向专项领导小组整治执法组备案。单一镀种变化情况，不得超过该镀种特征污染物处理能力。 （二）加强污染防治 1.水污染防治。园区内严格实行雨污分流，电镀企业废水须全部纳管，电镀废水按照不同污染物种类分质分流。电镀企业电镀废水排入荣禹污水处理公司，须达到该公司要求的进水设计标准，废水不得超标排入管道，废水分类排放不得混排。对超标排放废水至荣禹公司的电镀企业予以停产整改，整改完成后向专项领导小组整治执法组申
2023年电镀业综合整改方案范文
2023年电镀业综合整改方案范文 一、背景分析 电镀业是工业生产中重要的加工环节之一，广泛应用于电子、汽车、机械等行业。然而，由于电镀过程中涉及到的化学药品、能耗等问题，电镀行业也存在着环境污染、资源浪费等诸多问题。近年来，随着国家环保法规越来越严格，电镀企业面临着巨大的压力。因此，制定一套科学合理的综合整改方案，是电镀行业可持续发展的重要保障。 二、整改目标 1.降低排放物浓度：通过更新设备、改进工艺、提高管理水平等措施，实现电镀行业排放物浓度的降低，达到国家环保标准。 2.减少资源消耗：通过推广节能技术、优化生产流程等措施，实现电镀行业资源消耗的减少。 3.提高企业竞争力：通过整改措施，提升电镀企业的管理水平、技术水平，提高产品质量，增强企业竞争力。 三、整改措施 1.更新设备：将老旧设备更换为先进的节能环保设备，通过新设备的应用，降低废水、废气的排放浓度。 2.改进工艺：采用环保工艺替代传统工艺，降低有害物质的使用量，减少废弃物的产生，同时提高产品的质量。
3.推广节能技术：采用高效节能设备，如空气热泵、余热回收技术等，减少能源的消耗。 4.建立监控体系：建立完善的数据监控体系，实时监测废水、废气的排放情况，及时发现问题并采取措施进行处理。 5.强化管理：加强对电镀企业的管理，建立规范的工作流程，制定详细的操作规程，规范企业运作，确保整改措施的有效实施。 6.加强技术培训：组织技术培训和知识普及，提高从业人员的环保意识和技术水平，确保整改措施的顺利实施。 7.加强与环保部门的沟通合作：电镀企业与环保部门建立良好的沟通机制，及时了解监管要求和政策变化，积极配合环保部门的检查和监督。 四、整改方案实施步骤 1.制定整改方案：由电镀企业组织相关的技术人员和管理人员，依据实际情况制定电镀行业综合整改方案。 2.设备更新工作：电镀企业根据整改方案的要求，购买先进的节能环保设备，并进行设备更新工作。 3.工艺改进推广：电镀企业组织专业人员对工艺进行改进，并制定详细的工艺改进方案，向全体从业人员进行推广。 4.节能技术推广应用：电镀企业引进和推广先进的节能技术设备，进行相关的培训和推广工作，提高员工对节能技术的认识和应用水平。
浙江省电镀行业污染整治方案条验收标准解读
浙江省电镀行业污染整治方案——“56条”验收标准解读 报告目录 一、相关政策 二、工艺装备水平及生产现场 三、污染治理设施 四、清洁生产 五、环境应急建设 六、综合性管理制度 0背景 ⏹关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知——浙江省环保厅、浙 江省经信委,浙环发201167号 ⏹关于明确电镀行业整治提升管理要求的通知——浙江省环保厅、浙江 省经信委,浙环发201261号 ⏹整治范围：电镀企业及企业配套电镀车间 ⏹整治思路：“提升一批、搬迁一批、淘汰一批”,”有保有压、上 大压小“ 整合入园、发展一批标杆式企业
整治目标： 1生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等突出问题基本得到解决 2重金属排放总量在2009年重金属污染防治规划调查数据基础上削减30%以上 3除少数标杆式企业、原则上所有企业完成搬迁入园生产 一、相关政策 1.符合国家和省产业政策；园区外企业镀槽总容积不小于4万升且连续两年产值不小于500万元特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间除外 ——产业政策主要有 产业结构调整指导目录2011年本2011年 浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录2010年本2010年 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录2010年2010年 浙江省重金属污染综合防治规划2010—20152010年 浙江省浙江省电镀产业环境准入指导意见 ——4万升与连续两年产值不小于500万需同时达到 ——特种电镀企业、贵金属电镀、其他企业配套电镀车间产值及镀槽容积不
做要求 2.严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度 ——环评批复,并通过了“三同时”验收； 生产规模不能超过环评批复中的规模 非法企业、加工点等全面取缔 3.依法办理排污许可证,依法进行排污许可证登记,足额缴纳排污费 ——实际排放量不能超过许可证的排放量 4.职业病防护设施“三同时”执行到位,职业病防治达到要求 ——按职业病防治法进行职业病防护设施的建设及验收 职工定期按照卫生部门的要求进行体检 5.安全生产“三同时”执行到位,依法取得危险化学品使用安全许可 ——硫酸、盐酸、氰化物等在危化品名录中的化学品 危险化学品使用、贮存等,应符合化学危险物品安全管理条例等安全生产法律法规和标准要求,危险化学品应实行专库储存,库房、生产作业场所必须符合安全生产条件,并具有防台风、洪水、火灾等自然灾害功能; 6.企业选址符合相关规划 ——规划选址意见书或者规划部门其他证明文件
清洁生产指标体系 电镀
清洁生产指标体系电镀 以清洁生产指标体系电镀为标题，本文将介绍电镀行业在清洁生产方面的指标体系。清洁生产是指通过改变生产过程和采用先进的技术手段，减少或消除对环境的污染和资源的浪费，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。 电镀是一种常用的表面处理工艺，广泛应用于汽车、电子、家电等行业中。然而，传统的电镀工艺存在一些问题，如废水、废气排放、废酸废碱等，对环境造成了严重的污染。因此，发展清洁生产技术对电镀行业来说是一项重要的任务。 清洁生产指标体系是衡量企业清洁生产水平的重要工具。在电镀行业中，清洁生产指标体系包括以下几个方面： 1. 废水处理指标：电镀过程中会产生大量废水，其中含有重金属、有机物等有害物质。废水处理指标包括废水排放浓度、COD（化学需氧量）去除率、重金属去除率等。企业应采用先进的废水处理技术，使废水排放浓度达到国家排放标准，并确保COD和重金属的去除率达到一定要求。 2. 废气处理指标：电镀过程中会产生废气，其中含有酸雾、有机物等污染物。废气处理指标包括废气排放浓度、酸雾去除率、有机物去除率等。企业应采用有效的废气处理设备，使废气排放浓度符合国家标准，并确保酸雾和有机物的去除率达到要求。
3. 资源利用指标：电镀过程中使用大量的水、电和化学药剂。资源利用指标包括水的循环利用率、电的利用率和化学药剂的使用量。企业应采用节水、节电和循环利用的技术手段，提高资源利用效率，减少资源的浪费。 4. 产品质量指标：电镀产品的质量直接影响到其使用寿命和环境安全性。产品质量指标包括镀层附着力、镀层均匀性、耐腐蚀性等。企业应加强对产品质量的控制，确保电镀产品符合相关标准和要求。 5. 环境管理指标：环境管理是保障清洁生产的重要环节。环境管理指标包括环境管理体系建设、环境监测和评估等。企业应建立健全环境管理体系，定期开展环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。 通过建立和完善清洁生产指标体系，电镀行业可以引导企业转型升级，推动技术创新和管理创新，实现可持续发展。同时，政府应加强对电镀行业的监管，制定相应的政策和标准，鼓励企业采用清洁生产技术，促进电镀行业的绿色发展。 清洁生产指标体系对于电镀行业的可持续发展至关重要。通过严格执行清洁生产指标，电镀行业可以减少对环境的污染，提高资源利用效率，同时提高产品质量和企业竞争力。建立健全清洁生产指标体系是电镀行业实现绿色发展的必然选择。
电镀行业清洁生产评价指标体系
电镀行业清洁生产评价指标体系 电镀是一种常见的金属表面处理工艺，通过在金属表面形成一层金属 或合金薄层，可以增加金属制品的耐腐蚀性、装饰性和附着力。然而，电 镀行业在生产过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物，对环境造成严 重污染。为了促进电镀行业向清洁生产转型，制定一套科学合理的清洁生 产评价指标体系对于指导企业实施清洁生产具有重要意义。以下将从废水、废气、固体废弃物和能源消耗四个方面提出电镀行业清洁生产评价指标体 系（试行）。 一、废水方面： 1.废水排放量：评估企业每日废水排放量，包括生产废水和生活废水。 2.污染物浓度：评估废水中主要污染物浓度，如重金属离子、有机物、总悬浮物等。 3.废水处理率：评估企业废水处理设施的处理效率，包括化学处理、 物理处理、生物处理等。 二、废气方面： 1.废气排放量：评估企业每日废气排放量，包括VOCs、氨、酸雾等 有害物质。 2.污染物浓度：评估废气中主要污染物浓度，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。 3.废气处理率：评估企业废气处理设施的处理效率，包括吸附、洗涤、催化等。 三、固体废弃物方面：
1.废渣产量：评估企业每日废渣产量，包括镀液雾化、污泥等。 2.回收利用率：评估企业固体废弃物的回收利用率，包括废渣回收、水资源回收等。 3.危险废物处理：评估企业对危险废物的处理方式和处置能力。 四、能源消耗方面： 1.电力消耗：评估企业每日的电力消耗量，并可根据不同镀件的要求进行区分。 2.燃料消耗：评估企业每日的燃料消耗量，包括天然气、液化石油气等。 3.能源利用率：评估企业能源利用的效率，包括回收能源利用、节能措施等。 以上是电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)的一个初步框架，可以作为企业在实施清洁生产时的参考。在实际应用中，还可以根据不同企业的生产工艺和环境特点进行细化和调整。制定科学合理的清洁生产评价指标体系有助于推动企业改善生产过程中的环境污染问题，促进电镀行业的可持续发展。
电镀行业清洁生产标准(综合电镀类)指标要求
电镀行业清洁生产标准(综合电镀类)指标要求.doc 表１电镀行业清洁生产标准（综合电镀类）指标要求清洁生产指标等级一级二级三级企业现状一、生产工艺与装备要求１电镀工艺选择合理性①结合产品质量要求，采用了清洁生产工艺②淘汰了高污染工艺③２电镀装备（整流电源、风机、加热设施等）节能要求及节水装置采用电镀过程全自动控制的节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置采用节能电镀装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置已淘汰高能耗装备，有生产用水计量装置和车间排放口废水计量装置３清洗方式根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式，无单槽清洗等方式４挂具、极杠挂具有可靠的绝缘涂覆，极杠及时清理５回用对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置，有铬雾回收利用装置对适用镀种有带出液回收工序；有末端处理出水回用装置，有铬雾回收利用装置对适用镀种有带出液回收工序，有铬雾回收利用装置６泄漏防范措施设备无跑、冒、滴、漏，有可靠的防范措施７生产作业地面及污水系统防腐防渗措施具备二、资源能源利用指标１.镀层金属原料综合利用率镀种锌铜镍装饰铬硬铬锌的利用率（钝化前）/％铜的利用率/ ％镍的利用率/ ％铬酐的利用率/ ％铬酐的利用率/ ％≥85 ≥85 ≥95 ≥60 ≥90 ≥80 ≥80 ≥92 ≥24 ≥80 ≥75 ≥75 ≥80 ≥20 ≥70 ２.单位产品新鲜水用量④/t/m 2 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.5 三、污染物产生指标（末端处理前）1.氰化镀
种（铜）总氰化物（以ＣＮ－计）/g/m 2 ≤0.7 ≤0.7 ≤1.0 ２.镀锌镀层钝化工艺六价铬/g/m 2 0 ≤0.13 ≤２３.酸性镀铜总铜/g/m 2 ≤1.0 ≤2.1 ≤2.5 ４.镀镍总镍/g/m 2 ≤0.3 ≤0.6 ≤0.71清洁生产指标等级一级二级三级企业现状５.镀装饰铬六价铬/g/m 2 ≤2.0 ≤3.9 ≤4.6 ６.镀硬铬六价铬/g/m 2 ≤0.1 ≤1 ≤1.3 四、环境管理要求１.环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求２.环境审核按照国家环境保护总局清洁生产审核暂行办法的要求进行了清洁生产审核；并全部实施了无、低费方案。 按照GB/T 24001 建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备按照国家环境保护总局清洁生产审核暂行办法的要求进行了清洁生产审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效按照国家环境保护总局清洁生产审核暂行办法的要求进行了清洁生产审核；环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全３.废物处理处置００％，不得混入生活垃圾具备完善的废水、废气净化处理设施且有效运行，有废水计量装置。 有适当的电镀废液收集装置和合法的处理处置途径，生产现场有害气体发生点有可靠的吸风装置，废水处理过程中产生的污泥，应按照危险废物鉴别标准（GB5085.1～3-1996）进行危险特性鉴别。 属于危险废物的，应按照危险废物处置，处置设施及转移符合标准，处置率达到１４.生产过程环境管理生产现场环境整洁，管
清洁生产指标体系 电镀
清洁生产指标体系电镀 清洁生产指标体系是指在生产过程中，通过采取一系列的措施和指标来减少对环境的污染和资源的浪费，提高生产效率和产品质量的一种管理方法。电镀作为一种常见的表面处理工艺，其生产过程中的环境污染和资源浪费问题备受关注。因此，建立适用于电镀行业的清洁生产指标体系具有重要意义。 一、清洁生产指标体系的构建 1. 全面分析电镀生产过程中的环境污染和资源浪费问题，包括水、电、化学品等资源的消耗以及废水、废气、废渣等污染物的排放情况。 2. 制定相应的指标体系，将各种资源消耗和污染物排放纳入考核范围，以实现对电镀生产过程的全面监控和管理。 3. 根据电镀行业的特点和工艺流程，确定适用的指标评价方法和计算公式，以确保指标的科学性和可操作性。 二、清洁生产指标体系的主要内容 1. 资源消耗指标 (1) 电能消耗指标：单位产品消耗的电能量，可以通过电表、能源计量仪等设备进行实时监测和记录。 (2) 水资源消耗指标：单位产品消耗的水量，包括生产用水和冷却水等，可以通过水表等设备进行实时监测和记录。 (3) 化学品消耗指标：单位产品消耗的化学品量，包括酸、碱、添加
剂等，可以通过化学品计量仪等设备进行实时监测和记录。 2. 污染物排放指标 (1) 废水排放指标：单位产品产生的废水量和废水中各种污染物的浓度，可以通过废水处理设备的监测和化验分析等方法进行评估。(2) 废气排放指标：单位产品产生的废气量和废气中各种污染物的浓度，可以通过废气处理设备的监测和化验分析等方法进行评估。(3) 废渣排放指标：单位产品产生的废渣量和废渣中各种污染物的含量，可以通过废渣处理设备的监测和化验分析等方法进行评估。 3. 生产效率指标 (1) 电镀效率指标：单位时间内完成的电镀任务量，可以通过生产记录和生产计划等资料进行统计和计算。 (2) 产品质量指标：包括电镀层的厚度、附着力、耐腐蚀性等指标，可以通过实验室测试和产品抽检等方法进行评估。 三、清洁生产指标体系的应用 1. 对电镀企业进行全面的环境评估，发现和分析存在的问题和隐患，为制定改进措施和目标提供依据。 2. 设定合理的清洁生产指标，制定相应的管理措施，推动电镀企业进行清洁生产的改进和优化。 3. 监测和检查清洁生产指标的达标情况，及时发现和纠正问题，确保电镀生产过程中的环境污染和资源浪费得到控制和减少。
电镀项目实施方案
电镀项目实施方案 一、项目概述 电镀项目是指将金属或其他物质电镀到物体表面，以增加物体的外观、耐腐蚀性和耐磨损性。本项目的目标是建立一个高效、环保的电镀生产线，以满足市场需求，并确保产品质量的稳定和可靠。 二、项目背景 随着社会经济的发展，对电镀产品的需求不断增加。同时，对环保要 求也越来越高，对传统的电镀工艺提出了更高的要求。因此，建立一个高效、环保的电镀生产线是迫切需要的。 三、项目目标 1.建立一套完善的电镀工艺流程，以确保产品质量达到国家标准； 2.最大限度地减少对环境的影响，符合环保要求； 3.提高生产效率，降低生产成本。 四、项目内容 1.建立电镀生产线 a.购置先进的电镀设备，包括电镀槽、电镀机等； b.建设电镀车间，保证生产条件符合要求； c.安装并调试电镀生产线，确保设备正常运行。 2.优化工艺流程 a.研究国内外先进的电镀工艺流程，借鉴经验；
b.针对项目需求进行定制化的工艺流程设计； c.进行实验和试验生产，验证工艺流程的可行性和稳定性。 3.建立质量管理体系 a.制定产品质量标准，确保产品质量符合要求； b.建立严格的质量检测和控制流程，确保产品达到质量标准。 4.环境保护措施 a.采用低污染的电镀液，减少对环境的污染； b.安装废水处理设备，对产生的废水进行处理并达标排放； c.确保工作环境符合职业健康安全要求。 五、项目计划 1.前期准备阶段（一个月） a.调研电镀工艺和设备，确定项目需求； b.确定项目预算； c.筹备项目所需的土地、场地和人力资源。 2.设备采购和车间建设阶段（三个月） a.购置电镀设备，与供应商签订购买合同； b.租赁或购买适当的场地，建设电镀车间，确保工作环境符合要求。 3.工艺流程设计和试验生产阶段（半年） a.设计电镀工艺流程，进行试验和改进；