A2O生物池计算书
中国市政工程中南设计研究总院
计算书
工程编号：排02-201154 工程名称：上饶市经济技术开发区污水处理厂
计算内容：生物池工艺计算
共 4 页附图张
计算：2012年02月日
校核：2012年02月日
审核： 2012年02月日
审定：2012年02月日
A 2
/O 生物池计算
一．设计参数
污水处理厂近期规模4.0万m 3/d ，生物处理工艺采用A 2/O 生物反应池，本期设1组分2座，每座设计规模按2.0万m 3/d 。
本工程工艺计算按《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）中有关公式及参数计算。
设计参数：
Q 旱=40000m 3/d=1666.7m 3/h ，Kz=1.4 Q 旱max =1.4×1666.7=2333.4m 3/h 污泥浓度：X= 3500mg/L
污泥负荷：Fw= 0.08kgBOD 5/kgMLSS ·d
设计泥龄：θd ＝8～12d 设计水温：13℃
本工程设有絮凝沉淀沉池，水解酸化池，进入A 2/O 生物池的指标见下表；出水执行《污水综合排放标准》一级标准。
二．生物反应池各部分尺寸计算
本工程生物反应池包括生物选择池、厌氧池、缺氧池和好氧池，以下单座按2.0万m 3/d 设计。 1. 生物池总容积
()()003241000241666.71802010000.08 3.522857e s Q S S V L X
m
-=
??-=??=
单座池容积取12000m 3。 2. 生物选择区
选择区停留时间t 1=0.6h ，V 1=1000m 3，单座池为500m 3。 3. 厌氧池
2224
Q
V T =? T 2—厌氧池停留时间，一般为1～2hr ，本工程厌氧池停留时间取1.8hr ，则
32240000 1.830002424Q V T m =?=?=
单座池为1500m 3。 4. 缺氧池计算
缺氧池停留时间取t 3=2.6h （0.5~3h ），则缺氧池容积V 3=4333m 3，单座池为2167m 3。 5. 好氧池计算
V 4=V 0-V 2-V 3=12000-500-1500-2167=7833m 3，单座池为7833m 3。 停留时间t 4=9.4h 6. 供氧量计算 6.1 需氧量计算
()40000(18020)
0.750.310001000
1440/o e Q S S Xv yYt
kgMLVSS d --?==??
= ()()()20.0010.0010.120.620.0010.120.001 1.4740000(18020) 1.421440 4.57[0.00140000(34.215)0.121440]0.62 4.57[0.00140000(3620)0.121440]94i e k ke t ke oe O aQ S S c Xv b Q N N Xv b Q N N N Xv =--?+--?-????---?????
=???--?+???--?-????--?=082044.827201323.768759kg /d
-+-=
2O －好氧池的需氧量（kgO 2/d ）； t N －反应池进水总氮浓度（mg/L ）； oe N －反应池出水硝态氮浓度（mg/L ）；
a －碳的氧当量，当含碳物质以BOD 5计时，取1.47；
b －常数，氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO 2/kgN ），取4.57；
c －常数，细菌细胞的氧当量，取1.42；
Xv ?-排出生物反应池系统的微生物量（mg/L ）。 6.2 标准供氧量
(20)0
1.024t sm s
C C N N C βα--=?
()()
%10012179121?-+-=
A A t E E O 2.06842b t sm sw P
O C C ??=+ ???
式中C sw(13)=10.6mg/L ，α=0.85，β=0.9，氧利用率E A =0.22，淹没水深H=6m ，好氧池出口处溶解氧浓度C 0=2mg/L ，则：
1.0131000/10000 1.013 5.883/10 1.6013b P H =+?=+=
()()()()
2112110.22100%100%17.279211792110.22A t A E O E -?-=?=?=+-+?-
1.601317.210.61
2.552.06842 2.06842b t sm sw P O C C ????=+=?+= ? ?????
充氧量为
0(20)
0()13201.02487599.17
0.85[0.912.552] 1.024/s
t sm t NC N C C kg d
αβ--=???-??
?=??-?（）＝12002 6.3 供气量计算 供气量：
3312002
8119/135/min 0.28240.280.22
s A SOR G m h m E =
===??
最大供气量为：
135×1.4＝189m 3/min ，取200m 3/min 6.4气水比
8119/1666.7=4.9:1 选用风管DN1000 6.4 曝气头选择
采用盘式微孔曝气器，每个曝气器最大曝气量为2 m 3/h ，共需曝气头数量为： 12000/2＝6000个 每池为：
6000/2=3000个 7. 剩余污泥量
40000(18020)
()()0.51000
(19270)
0.02724000 3.50.750.5400001000
3200170124403939/o e d o e X YQ S S K VXv fQ SS SS kg d
-?=--+-=?
--???+??=-+=
取4000kg/d 8. 污泥回流量
取回流污泥浓度8g/l ，则污泥回流比为 3.5
100788 3.5
?=-% 污泥回流量为1666.7x78%=1300m 3/h 9.污泥泵流量计算
生物池剩余污泥量4000kg/d ，考虑化学除磷增加泥量35%，则总泥量5400kg/d ，含水率99.2%，污泥量为675m 3/d 。
采用潜污泵3台，二用一备，单台Q=840m 3/h 。 扬程计算：静水头h1=70.57-68.47=2.1m
出水管水损h2=1.0m ，考虑自由水头1.0m ，水泵扬程取4.5m 。 剩余污泥泵采用潜污泵2台，一用一备，单台Q=70m 3/h 。 扬程计算：静水头h1=70.0-68.47=1.53m
出水管水损h2=1.0m ，考虑自由水头1.0m ，水泵扬程取4m 。 10.内回流泵
采用调频潜水循环泵，内回流比100~300%，每池3台，单台Q=840m 3/h ，H=0.5m
普通快滤池设计计算书
普通快滤池设计计算书 1. 设计数据 1.1设计规模近期360000/m d 1.2滤速8/v m h = 1.3冲洗强度215/s m q L =? 1.4冲洗时间6min 1.5水厂自用水量5% 2.设计计算 2.1滤池面积及尺寸 设计水量31.056000063000m /Q d =?= 滤池工作时间24h ，冲洗周期12h 滤池实际工作时间24240.123.812 T h =-? =（式中只考虑反冲洗停用时间，不考虑排放初滤水） 滤池面积263000330.88823.8Q F m vT ===? 采用滤池数8N =，布置成对称双行排列 每个滤池面积2330.8841.368F f m N = == 采用滤池尺寸1:2=B L 左右 采用尺寸9L m =， 4.6B m = 校核强制滤速889.14/181 Nv v m h N ?===--强 2.2滤池高度 支承层高度10.45H m = 滤料层高度20.7H m = 砂面上水深32H m = 超高（干弦）40.3H m = 滤池总高12340.450.720.3 3.45H H H H H m =+++=+++=
2.3配水系统（每只滤池） 2.3.1干管 干管流量· 41.3615620.4/g q f g L s ==?= 采用管径800g d mm =（干管埋入池底，顶部设滤头或开孔布置） 干管始端流速 1.23/g v m s = 2.3.2支管 支管中心间距0.25z a m = 每池支管数922720.25z z L n a =? =?=根（每侧36根） 每根支管长 4.60.80.3 1.752 z l m --== 每根支管进口流量620.48.62/72 g z z q q L s n = == 采用管径80z d mm = 支管始端流速 1.72/z v m s = 2.3.3孔口布置 支管孔口总面积与滤池面积比（开孔比）0.25%α= 孔口总面积20.25%41.360.1034k F f m α=?=?= 孔口流速0.62046/0.1034 k v m s == 孔口直径9k d mm = 每个孔口面积225263.6 6.36104k k f d mm m π-= ?==? 孔口总数250.103416266.3610 k k k F N m f -==≈?个 每根支管孔口数16262372k k z N n n = =≈个 支管孔口布置设两排，与垂线成045夹角向下交错排列 每根支管长 4.60.80.3 1.752 z l m --== 每排孔口中心距 1.750.150.50.523z k k l a m n = ==??
V型滤池计算说明书
V型滤池计算说明 书
9.7 过滤设备 (V型滤池) 9.7.1 设计要点: ①滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到 0.70～2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s·2m,清7水冲洗强度为 3.6— 4.1 L/s·2m,表面扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s·2m。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有0.5m 。 ⑧V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约 1.40m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V
型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902m，甚至可达1002m以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.5NTU。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。 9.7.2 设计参数确定 设计水量 Q=8×1043m/d；滤速V=10m/h。 滤池冲洗确定(见下表) 总冲洗时间12min=0.2h 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s·2m)【一般为 1.4～2.0 L/(s·2m)】 9.7.3 设计计算 (1)池体设计 ①滤池工作时间t’（读者注：平均每天的过滤时间） t’=24－t×24/T=24－0.2×24/48=24－0.1=23.9(h)(式中未考虑排放滤水) ②滤池面积F 滤池总面积F=Q/V·t’=80000/10×23.9=3352m ③滤池的分格
底盘的设计计算书
底盘设计计算书 目录 1．计算目的 2．轴载质量分配及质心位置计算 3．动力性计算 4．稳定性计算 5．经济性计算 6．通过性计算 7．结束语 1．计算目的 本设计计算书是对陕汽牌大客车专用底盘的静态参数，动力性，经济性，稳定性及通过性的定量分析。旨在从理论上得到整车的性能参数，以便评价该大客车专用底盘的先进性，并为整车设计方案的确定提供参考依据。 2．轴载质量分配及质心位置计算 在此处仅对大客车专用底盘进行详细准确的分析计算，而对整车改装部分（车身）只做粗略估算。（车身质量按340KG/M计算或参考同等级车估算）。计算整车的最大总质量，前轴轴载质量，后桥轴载质量及质心位置可按以下公式计算。 M=ΣMi M1=ΣM1iM1=Σ(1-Xi/L) M2=ΣM2iM2=Σ(Xi/L) hg=Σ(Mi·hi/M) A=M2·L/M
式中： M——整车最大总质量 M1——前轴轴载质量 M2——后桥轴载质量 Mi——各总成质量 Xi——各总成质心距前轴距离 Hi——各总成质心距地面距离 M1i——各总成分配到前轴的质量 M2i——各总成分配到后桥的质量 hg——整车质心距地面距离 L——汽车轴距 A——整车质心距前轴距离 2.1各总成质量及满载时的质心位置 序号名称质量质心距前轴M1I质心距地面HI。MI距离XI距离HI KGMMKG。MMKG。MM1前轴前轮前悬挂 2后桥后轮后悬挂 3发动机离合器 4变速箱 5传动轴 6散热器附件 7膨胀箱支架
8空滤器气管支架 9消音器气管支架 10油箱支架 11电瓶支架 12方向盘xx 13转向机支架 14转向拉杆 15换档杆操纵盒 16贮气筒支架 17操纵踏板支架 18前后拖钩 19全车管路附件 20车架 底盘 21车身 空车 22乘客 23行李 24司机 满载 2.2水平静止时轴载质量分配
给水厂混凝沉淀过滤消毒设计计算书
第二章：总体设计 2.1水厂规模的确定 水厂的设计生产量Q 包括以下两项：供应用户的出厂量Q 1和水厂的自用水量Q 2，一般Q 2只占Q 1的5-10%，所以水厂设计生产量可按下式计算： Q=KQ 1 (式中K=1.05-1.10 ) 水厂设计计算水量Q 1=50000m 3/d 即 Q=KQ 1=50000 1.0552500?= m 3/d=2187.5 m 3/h=0.61 m 3/s 根据水厂设计水量2万m 3/d 以下为小型水厂，2万～10万m 3/d 为中型水厂，10万m 3/d 以上为大型水厂的标准可知水厂为中型水厂。 2.2净水工艺流程的确定 玉川集聚区是以工业项目为主，从目前情况看用户对水质的要求不高，完全可以靠供给原水满足企业需求。但从长远来看，一方面不同的企业对水质的要求不同，尤其是夏季的洪水季节，当源水水质发生较大的变化时，可能会因为水质的变化影响企业的生产。 所以水厂以地表水作为水源，且水量充沛水质较好，则主要以取出水中的悬浮物 和杀灭致病细菌为目标，经过比较后采用地面水的常规处理工艺系统。工艺流程如图1所示。 原水 混 合 絮凝沉淀池 滤 池 混凝剂消毒剂清水池 二级泵房 用户 图1 水处理工艺流程 2.3处理构筑物及设备型式选择 （1） 药剂溶解池 设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m 左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。
溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。 由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。 投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。 （2）混合设备 根据快速混合的原理，实际生产中设计开发了各种各样的混合设施，主要可以分为以下四类：水力混合、水泵混合、管式混合和机械混合。 在本次设计采用管式混合器对药剂与水进行混合。管式混合是利用原水泵后到絮凝反映设施之间的这一段压水管使药剂和原水混合的一种混合设施。主要原理是在管道中增加一些各种结构的能改变水流水力条件的附件，从而产生不同的效果。 在混合方式上，由于混合池占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦，机械搅拌混合耗能大，管理复杂，相比之下，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。管式混合器采用管式静态混合器。 （3）反应池 反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。 目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有栅条(网格)絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝。这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，从工程造价来说，栅条造价为折板的1/2，为波纹板的1/3，因此采用栅条（网格）絮凝。 （4）沉淀池 原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀
普通快滤池设计计算(稻谷文书)
普通快滤池设计计算 1.已知条件 设计水量Qn=20000m 3/d ≈833m 3/h.滤料采用石英砂，滤速v=6m/h,10d =0.6,80K =1.3,过滤周期Tn=24h ，冲洗总历时t=30min=0.5h;有效冲洗历时0t =6min=0.1h 。 2.设计计算 （1）冲洗强度q q[L/(s*m 3）]可按下列经验公式计算。 632 .0632.145.1)1()35.0(2.43v e e dm q ++= 式中 dm ——滤料平均粒径，mm ； e ——滤层最大膨胀率，采用e=40%; v ——水的运动黏度，v=1.142 mm /s （平均水温为15℃）。 与10d 对应的滤料不均匀系数80K =1.3，所以 dm=0.980K 10d =0.9x1.3x0.6=0.702(mm) 632 .0632.145.114 .1)4.01()35.04.0(702.02.43?++??=q =11[L/(s*m 3）] (2)计算水量Q 水厂自用水量主要为滤池冲洗用水，自用水系数α为 v qt t Tn Tn 0 6.3)(- -= α= 6 1 .0116.3)5.024(24 ??- -=1.05 Q=αQn=1.05X883=875(m 3/d) (3)滤池面积F 滤池总面积F=Q/v=875/8=109㎡ 滤池个数N=3个，成单排布置。 单池面积f=F/N=109/3=36.33(㎡），设计采用40㎡，每池平面尺寸采用B×L=5.2m×7.8m (约40㎡），池的长宽比为7.8/5.2=1.5/1. (4)单池冲洗流量冲q 冲q =fq=40×11=440(L/s)=0.44(m 3/s) (5)冲洗排水槽 ①断面尺寸。两槽中心距a 采用2.0m,排水槽个数 1n =L/a=7.8/2.0=3.9≈4个
普通快滤池的设计计算书
3.12普通快滤池的普通快滤池的设计设计设计 3.12.1设计参数设计参数 设计水量Qmax=22950m3/d=0.266m3/ 采用数据：滤速)m (s /14q s /m 10v 2?==L ，冲洗强度 冲洗时间为6分钟 3.12.2普通快滤池的普通快滤池的设计计算设计计算设计计算 (1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T= h 8.2312241.024=×?，滤池面积为 2m 968.231022950v =×==T Q F 采用4个池子，单行行排列 2m 244 96N F f === 采用池长宽比 L/B=1.5左右，则采用尺寸L=6m 。B=4m 校核强制滤速m 3.131-41041-N Nv v =×== ‘ (2) 滤池高度： 支撑层高度：H1=0.45m 滤料层高度：H2=0.7m 砂面上水深： H3=1.7m 保护高度： H4=0.3m 总高度： H=3.15m （3）配水系统 1.干管流量：s /3361424fq q g L =×== 采用管径s /m 19.1v mm 600d g g ==，始端流速 2.支管： 支管中心距离：采用，m 25.0a j = 每池支管数：根480.2562a 2n j =×=× =L m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==
3.孔眼布置： 支管孔眼总面积占滤池总面积的0.25% 孔眼总面积：2k mm 6000024%25.0Kf F =×== 采用孔眼直径mm 9d k = 每格孔眼面积：22 k mm 6.634d f ==π 孔眼总数9446 .6360000f F N k k k === 每根支管空眼数：个2048/944n n j k k === N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列， 每根支管长度：m 7.16.042 1d 21l g j =?=?=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.020 5.07.1n 21l a k j k =×=×= 4.孔眼水头损失： 支管壁厚采用：mm 5=δ 流量系数：68.0=μ 水头损失：h m 5.3K 101g 21h 2k ==（μ 5.复算配水系统： 管长度与直径之比不大于60，则6023075 .07.1d l j j <== 孔眼总面积与支管总横面积之比小于0.5，则 33.1075.0464d 4f n g 2j j k =×=）（）（π π F 孔眼中心间距应小于0.2，则2.017.0a k <=
滤池设计计算书
第四节、滤池 滤池选用V 型滤池 特点：下向流均粒砂滤料，带表面扫洗的气水反冲滤池。 优点：1、运行稳妥可靠； 2、采用砂滤料，材料易得； 3、滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好； 4、具有气水反洗和水表面扫洗，冲洗效果好。 缺点：1、配套设备多，如鼓风机等； 2、土建较复杂，池深比普通快滤池深。 使用条件：1、适用于大、中型水厂 2、单池面积可达150m 2以上。 设计计算 1、平面尺寸计算 Q F n v = ? 式中 F---每组滤池所需面积 (m 3) Q---滤池设计流量 （m 3/h) n---滤池分组数 （组） v---设计滤速 （m/h), 一般采用8～15 m/h 设计中取 v=10m/h ， n=6 21200002483.3610÷==?F m 单格滤池面积： F f N = 式中 f---单格滤池面积 （m 3) N---每组滤池分格数 （格） 设计中取 N=4283.33 20.834 ==f m 则单格滤池的尺寸为6.0m ×4.0m 。 单格滤池的实际面积：/ f B L =? 式中 f /----单格滤池的实际面积 （m 2) B-----单格池宽 （m) L----单格池长 （m) 设计中取 L=6.0m ， B=4.0m 26.0 4.024f m '=?= 正常过滤时实际滤速
1Q v N f '= '?1Q Q n = 式中 v /----正常过滤时实际滤速 （m/h) Q 1----一组滤池的设计流量 （m 3/h) 215000/6833.33==Q m 833.33 8.68/424.0 '= =?v m h 一格冲洗时其他滤格的滤速为 ()11n Q v N f = - 式中 v /----一格冲洗时其他滤格的滤速（m/h),一般采用10～14m/h 。 ()833.33 11.57/4124.0 = =-?n v m h 2、进水系统 （1）、进水总渠 1 111Q H B v = 式中 H 1 ---- 进水总渠内水深 （m ）； B 1 ---- 进水总渠净宽 （m ）； v 1 ---- 进水总渠内流速 （m/s ），一般采用0.6～1.0m/s 。 设计中取H 1=1.0m ，v 1=0.8m/s, 10.230.291.00.8==?B m （2）、气动隔膜阀的阀口面积 2 2Q A v = 式中 A ---- 气动隔膜阀口面积 （m 2 ）； Q 2 ---- 每格滤池的进水量 （m 3/s)， 1 2Q Q N = ; v 2 ---- 通过阀门的流速（m 3/s);一般采用0.6～1.0m/s 。 设计中取v 2=0.8m/s 320.290.058/4==Q m s A=0.058/0.8=0.072m 2 （3）、进水堰堰上水头
V型滤池计算说明书
9.7过滤设备 (V型滤池) 9.7.1 设计要点: ①滤速可达7—20m/h,一般为12.5～15.0m/h。 ②采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为0.95～1.35mm,允许夸大到0.70～ 2.00mm,不均匀系数1.2～1.6或1.8之间。 ③对于滤速在7—20m/h之间的滤池,其滤层厚度在0.95—1.5之间选用,对于更高的滤速还可相应增加。 ④底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。 ⑤反冲洗一般采用气冲,气水同时反冲和水冲三个过程,大大节省反冲洗水量和电耗,气冲强度为13—16 L/s·2 m,表面 m,清水冲洗强度为3.6—4.1 L/s·2 扫洗用原水,一般为1.4—2.2 L/s·2 m。 ⑥整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲洗过程中滤料层不膨胀,不发生水力分级现象,保证深层截污,滤层含污能力高。 ⑦滤层以上的水深一般大于 1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶,水深只有 0.5m 。 ⑧ V型进水槽和排水槽分设于滤池的两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀V 型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V 型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.40m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V 型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—902 m以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水m，甚至可达1002 的出水浊度普遍小于0.5NTU。 V 型滤池的冲洗一般采用的工艺为气洗→气水同时冲洗→水冲洗+表面扫洗。9.7.2 设计参数确定 设计水量 Q=8×1043 m/d；滤速V=10m/h。 冲洗周期T=48h 反冲横扫强度1.8L/(s·2 m)】 m)【一般为 1.4～2.0 L/(s·2
XX市给水厂设计计算书
摘要 E市给水工程，是为了满足该区近期和远期用水量增长的需要而新建的。该工程分为两组，最终的供水设计规模为3.1万m3/d， 整个工程包括取水工程，净水工程和输配水工程三部分。其工艺流程如下： 水源取水头自流管一级泵房自动加药设备 机械搅拌澄清池普通快滤池清水池配水池 二级泵房配水管网用户 同时，本设计课题还包括：水厂占地面积，人员配备，厂内建筑物布置和管线定位等。 整个工艺流程中主要构筑物的设计时间为 机械搅拌澄清池池：1.28h 普通快滤池冲洗时间：6min 普通快滤池的滤速为：13.3m/h
目录 第一章设计水量计算 第一节最高日用水量计算 第二节设计流量确定 第二章取水工艺计算 第一节取水头部设计计算 第二节集水间设计计算 第三章泵站计算 第一节取水水泵选配及一级泵站工艺布置 第二节送水泵选配及二级泵站工艺布置 第四章净水厂工艺计算 第一节机械搅拌澄清池计算 第二节普通快滤池计算 第三节清水池计算 第四节配水池计算 第五节投药工艺及加药间计算 第六节加氯工艺及加氯间计算 第七节净水厂人员编制及辅助建筑物使用面积计算第八节检测仪表
第一章 设计水量计算 第一节 最高日用水量计算 一、各项用水量计算 1、 综合生活用水量1Q 1Q d m d l N q f 33411108.81.1.200104?=???=??=人 m d l N q f Q 344111/10408.11.1.200104.6?=???=??=人 2、 工业企业生产用水量2Q ()()d m m d n N q Q d m m d n N q Q 3 4 3 222 /3432221076.11.180********.11.11001201?=??=-??=?=??=-??=万元万元万元 3、 未预见水量和管网漏失水量3Q ()d m Q Q Q 34213104.02.0?=+= 4、 消防用水量x Q d m s l N q Q x x X 3410432.0252?=?=?= 二、最高日用水量d Q m Q Q Q Q d 34321106.2?=++= 由于总用水量较小和消防水量相差不大则d m d m Q d 3434101.310072.3?≈?= d m Q d 34/104?= 第二节 设计流量确定 一、确定设计流量 1、 取水构筑物、一级泵站、原水输水管、水处理构筑物设计流量 s l d m T Q a Q s l d m T Q a Q d I d I 11.4863600 2410405.173.3763600 24101.305.134/ /34=???=?==???=?=
重力式无阀滤池计算说明书
重力式无阀滤池计算说明书 一、设计水量 滤池净产水量Q 1=5000m 3/d=208m 3/h ，考虑4%的冲洗水量。 滤池处理水量Q=1.04Q 1=217m 3/h=0.0603m 3/s 。 二、设计数据 滤池采用单层石英砂滤料，设计滤速v=8m/h 。 平均冲洗强度q=15L/（s ·m 2），冲洗历时t=4min 。 期终允许水头损失采用1.7m 。 排水井堰顶标高采用-0.75m （室外地面标高为0.00m ）。 滤池入土深度先考虑取-1.40m 。 三、计算 1、滤池面积 滤池净面积2278217 m v Q F === ，分为2格，N=2。 单格面积25.132 27 m N F f ===，单格尺寸采用3.6×3.6m 。 四角连通渠考虑采用边长为0.35m 的等腰直角三角形， 其面积2'0613.02 ' m f =。 并考虑连通渠斜边部分混凝土壁厚为120mm 的面积， 则每边长m 52.012.0235.0=?+=，22135.0m f =。 则单格滤池实际净面积F 净=3.6×3.6-0.135×4=12.42m 2。
实际滤速为8.74m/h ，在7～9m/h 之间，符合要求。 2、进、出水管 进水管流速v 1=0.7m/s ，断面面积211086.07 .00603.0m v Q ===ω, 进水总管管径m D 33.041 == π ω，取DN350。 单格进水管管径m D 23.024 1 1== π ω，取DN250，校核流速v 2为0.6m/s ， 水力坡度i 1=0.0026，管长l 1=11m ，考虑滤层完全堵塞时，进水全部沿DN350虹吸上升管至虹吸破坏口，流速v 3为0.31m/s ，水力坡度i 2=0.0005，管长l 2=4m 。 则单格进水管水头损失 m g v l i g v l i h 103.081 .9231 .05.040005.081.926.05.16.035.0110026.0222 22 32 222 2 111=??+?+?+?++?=+++=∑）（进ξξ 式中局部阻力系数ξ1包括管道进口、3个90°弯头和三通，ξ2为60°弯头，进水分配箱堰顶采用0.10m 的安全高度，则进水分配箱堰顶比虹吸辅助管管口高出0.20m 。 3、冲洗水箱 平均冲洗强度q=15L/（s ·m 2），冲洗历时t=4.5min ，单格滤池实际净面积F 净=12.42m 2，
快滤池工艺计算书
●滤池间设计 过滤是三级处理的重要环节，是确保出水达到高级标准的必要处理单元。过滤可以除大部分悬浮物和胶体，在降低出水SS 的同时，还可以有效的降低出水的COD 、BOD 、NH 3-N 和TP 。污水三级处理中常用的过滤设施按过滤介质不同可分为成床过滤（也称为深层过滤）和表面过滤。 普通快滤池的布置，根据其规模大小，采用单排或双排布置、是否设中央渠、反冲洗方式、配水系统形式以及所在地区房东要求等，可布置成许多形式。应使阀门集中、管路简单、便于操作管理和安装检修。 已知：设计水量：20000m 3/d 日变化系数：1.2 冲洗强度：15L/(m 2.s) 冲洗时间：6min 1、滤池工作时间 滤池工作时间24h ，冲洗周期24h ，滤池实际工作时间： 9.2324240.1-24=?=T h （式中0.1代表反冲洗停留时间；只考虑反冲洗停用时间，不考虑排放初滤水时间） 2、设计处理水量 Q=2×104 m 3/d=0.231 m 3/s 日变化系数1.2 Q max =1.2×Q=24000 m 3/d=0.278 m 3/s=1000 m 3/h 3、滤池面积及尺寸 由《室外给水设计规范》： 《污水再生利用工程设计规范》：
《污水过滤处理工程技术规范》： 综合比较，本次设计滤池采用石英砂单层滤料，设计滤速取v1=6m/s 滤池面积为： F=Q max / (v1× T)=1.2×Q /(v1× T) =24000/（6×23.9）=167.36 m2≈168 m2由手册3，表9-16得到 滤池个数N=4格，每个滤池面积f= F/N=42（m2） 由手册3，表9-11，采用滤池长宽比L/B=2:1~4:1 取L/B=2左右，L=7，B=6，实际滤池面积L×B=42 m2 实际滤速v1=24000 m3/d ×24 h / ( 23.9h ×4×40m2) =5.98m/h（基本符合7-9m/h） 校核强制滤速v'= N×v1 /（N-1）=6.98 m/h
设计计算说明书
第四章 设计计算 4.1设计水量计算 4.1.1城市设计水量 （1）综合生活用水量1Q 近期该城市四个行政区共35万人口，远期人口40万人，属中小城市，取最高日终合生活用水定额1q =290L/cap.d ，自来水普及率f=100%，则 近期 Nf q Q 11==d m 343101500%100103510290=????- 远期 Nf q Q 11==d m 343116000%100104010290=????- （2）工业企业生产用水量2Q 近期规划工业总产值60亿元，万元产值用水量763 /m d ，重复利用率40%， 远期工业总产值增加20%，重复利用率为30%，则 近期 )1(22n B q Q -==d m 3474959365/%)401(106076=-??? 远期 )1(22n B q Q -==d m 34104942365/%)301(%)201(106076=-?+??? （3）消防用水量3Q 根据建筑设计防火规范，该城市人口为35万，在最不利情况下有2处火灾，每处的水量为65s L /，则 333N q Q ==s l 130265=? （4）浇洒道路和绿地用水量4Q 浇洒道路和绿地用水量占1Q 和2Q 的3%~5%，取3%则 近期 d m Q Q Q 321477.5293)%(3=+= 远期 d m Q Q Q 321426.6628)%(3=+= (5)未预见和管网漏失水量5Q 未预见和管网漏失水量占1Q 、2Q 、4Q 的15%~20%，取20%，则
近期 d m Q Q Q Q 34215554.36350)77.529374959101500(%20)%(20=++?=++= 远期 d m Q Q Q Q 34215052.45514)26.6628104942116000(%20)%(20=++?=++= 因火灾属偶然事件，故消防用水，不计入设计用水量中，储存在清水池中。故总的用水量为： 近期 d m Q Q Q Q Q d 35421324.21810554.3635077.529274959101500=+++=+++= 远期 d m Q Q Q Q Q d 35421312.273084052.4551426.6628104942116000=+++=+++= 因水厂供水量为整数，故近期供水量取d Q =220000d m 3。 4.1.2最高时用水量计算 表4-1-1 城市逐时用水量计算表(单位：h m 3) 时间 综合生活用 水量h m 3 工厂用水量 h m 3 火车 站 用水量h m 3 浇洒道路和绿地用水量h m 3 未预见和管网漏失 水量 h m 3 综合用水量 h m 3 % 每小时 A 厂 B 厂 C 厂 D 厂 其他 % 每小时 0~1 2.1 2131.5 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 0 1514.61 3.07 6754 1~2 1.9 1928.5 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 0 1514.61 2.98 6556 2~3 1.7 1725.5 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 0 1514.61 2.88 6336 3~4 1.8 1827 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 0 1514.61 2.93 6446 4~5 4 4060 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 1514.61 3.96 8712 5~6 4.8 4872 270.83 150 0 150 243 5.79 41.67 661.72 1514.61 4.62 10164 6~7 6.3 6394.5 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 661.72 1514.61 5.32 11704 7~8 5.5 5582.5 270.83 150 0 150 2435.79 41.67 0 1514.61 4.66 10252 8~9 4.6 4669 270.83 150 225 150 2435.79 41.67 1514.61 4.34 9548 9~10 3.9 3958.5 270.83 150 225 150 243 5.79 41.67 661.72 1514.61 4.3 9460 10~11 3.3 3349.5 270.83 150 225 150 2435.79 41.67 661.72 1514.61 4.03 8866 11~12 3.6 3654 270.83 150 225 150 2435.79 41.67 0 1514.61 3.87 8514 12~13 4.8 4872 270.83 150 225 150 2435.79 41.67 1514.61 4.43 9746 13~14 4.1 4161.5 270.83 150 225 150 2435.79 41.67 661.72 1514.61 4.4 9680
普通快滤池计算90419
4.5 普通快滤池工艺设计与计算 4.5.1.滤池面积和尺寸 滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，滤池实际工作时间为： h T 8.231224 1.024=? -= 式中：0.1代表反冲洗停留时间 由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为 8~10m/h ，本设计取1v =10h m /，滤池面积为： 219.1498 .231005.16.33986m T v Q F =??== 根据设计规范，滤池个数不能少于2个，即N ≥2个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为4个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374 9 .149m N F f === 式中：f —每个滤池面积为（m2）， N —滤池个数N ≥2个,取4个 F —滤池总面积（m2） 设计中采用滤池尺寸为：则L=6m ，B=6m ，故滤池的实际面积为6*6=36m2 实际滤速v1=3600*1.05/(23.8*4*36)=10.41m/h ，基本符合规范要求：滤速为8~10m/h 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /88.131 441.104112=-?=-= ，符合规范要求：强制滤速一般为10~14 m/h
2.滤池高度： H=H1+H2+H3+H4 式中：H---滤池高度（m），一般采用3.20-3.60m； H1---承托层高度（m）；一般可按表（1）确定； H2---滤料层厚度（m）；一般可按表（2）确定； H3---滤层上水深（m)；一般采取1.5~2.0m H4---超高（m）；一般采用0.3m 设计中取H1=0.40m，H2=0.70m，H3=1.80m，H4=0.30m； .0 40 .0= + + + = 80 70 m .3 H20 .1 .0 30 表4-6 大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度 表4-7 滤池滤速及滤料组成
给水工程普通快滤池设计说明书
一、原始资料 1.滤池形式：普通快滤池 2.水质资料：水源为水库水，水库上游植被较好，无工业废水等污染，库容积较大，常年雨量充沛。水质具体资料如下： ①浊度：常年平均浊度10-15mg/L，汛雨期及风浪时为 150-200mg/L; ②色度：15度； ③水温3-25℃； ④ PH值：6.8； ⑤细菌总数：12000个/mL; ⑥大肠杆菌：20000个/L； ⑦臭和味：略有； ⑧耗氧量：4.5mg/L； ⑨总硬度：8度； ⑩碳酸盐硬度：6度。 3.其他资料 ①常年平均水温18℃，最高水温27℃，最低水温1℃； ②常年气温：最冷月平均-2.5℃，最热月平均26.3℃，极端最高42℃，极端低温-15.7℃； ③土壤冰冻深度 0.15cm； ④地基承载力 10T/m2； ⑤地震烈度 7度以下； ⑥高峰水量（8月）低峰供水量（1月）之比 1：4.3，日变化系数Kd=1.2。 二、滤池的选择
（1）滤池的工作原理： 过滤时，开启进水支管与清水支管的阀门。关闭冲洗水支管阀门与排水阀。浑水就经进水总管、支管从浑水渠进入滤池，经过滤料层、承托层后，由配水系统的配水支管汇集起来再经配水系统干管渠、清水支管、清水总管流往清水池。浑水流经滤料层时，水中杂质即被截流。随着滤层中杂质截流量的增加，滤料层中水头损失也相应增加。一般当水头损失增至一定程度以致滤池产水量减少或由于滤过水质 不符合要求时，滤池便需停止过滤进行冲洗。冲洗时，关闭进水支管与进水支管阀门。开启排水阀与冲洗水支管阀门。冲洗水即由冲洗水总管、支管，经配水系统的干管、支管及支管上的许多孔眼流出，由下而上穿过承托层及滤料层，均匀的分布于整个滤池平面上。滤料层再由下而上均匀分布的水流中处于悬浮状态，滤料得到清洗。冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠、排水管和废水渠进入下水道。冲洗一直进行到滤料基本洗干净为止。冲洗结束后，过滤重新开始。 （2）滤池的分类及优缺点： 1.普通快滤池有成熟的运转经验，运行稳妥可靠；采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可做的较大，池深较浅；可采用降速过滤，水质较好；但是，阀门多，必须设有全套冲洗设备。 2.双阀滤池不仅有普通快滤池所具有的优点，同时减两只阀门，相应降低了造价和检修工作量。但也必须设有全套冲洗设备；增加形成虹吸的抽气设备。 3.V型滤池具有运行稳妥可靠；采用砂滤料，材料易得；滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好；具有气水反洗和水表面扫洗，冲洗效果好的优点。但是配套设备多，如鼓风机等；土建较复杂，池深
普通快滤池计算
普通快滤池工艺设计与计算 4.5.1.滤池面积和尺寸 滤池工作时间为，冲洗周期为，滤池实际工作时间为： h T 8.231224 1.024=? -= 式中：代表反冲洗停留时间 由于该水厂引用水库里面的水，其水质比较好，故该滤池采用石英砂单层滤料，其设计滤速为10m ，本设计取1v h m /，滤池面积为：219.1498 .231005.16.33986m T v Q F =??== 根据设计规范，滤池个数不能少于个，即≥个，根据规范中的表如下： 本设计采用滤池个数为个，其布置成对称单行排列。每个滤池面积为: 24.374 9.149m N F f === 式中：—每个滤池面积为（）， —滤池个数≥个,取个 —滤池总面积（） 设计中采用滤池尺寸为：则6m ，6m ，故滤池的实际面积为*36m2 实际滤速*(**)10.41m ，基本符合规范要求：滤速为10m 。 校核强制流速2v 为：当一座滤池检修时，其余滤池的强制滤速为 h m N Nv v /88.131 441 .104112=-?=-= ，符合规范要求：强制滤速一般为 .滤池高度： 式中：滤池高度（），一般采用-3.60m ； 承托层高度（）；一般可按表（）确定； 滤料层厚度（）；一般可按表（）确定； 滤层上水深（)；一般采取2.0m 超高（）；一般采用0.3m 设计中取0.40m ，0.70m ，1.80m ，0.30m ； m H 20.330.080.170.040.0=+++=
4.5.2每个滤池的配水系统 、最大粒径滤料的最小流化态流速 54 .0031 .2054.031.131 .1) 1(26.12m m d V mf -???=μφ 最大粒径滤料的最小流化态流速（)； 滤料粒径（）； φ球度系数； μ水的动力粘度[()] 滤料的孔隙率。 设计中取0.0012m ，φ，，水温时μ() s cm V mf /08.1) 38.01(38.0001.098.00012.026.1254 .031 .254.031.131.1=-???=
厌氧池设计计算书
厌氧池设计计算书 1.设计参数 设计流量：10m3/d 每小时0.5m3 设计容积负荷为Nv=2.0kgCOD/(m3.d),COD去除率为60%。则厌氧池有效容积为：V1=10×（1500-600）×0.001/2=4.5m3 2.厌氧池的形状及尺寸 据资料，经济的厌氧池高度一般为4～6m，并且大多数情况下这也是系统优化的运行范围。厌氧池的池形有矩形、方形和圆形。圆形厌氧池具有结构稳定的特点，但是建造圆形厌氧池的三相分离器要比矩形和方形的厌氧池复杂得多。因此本次设计先用矩形厌氧池，从布水均匀性和经济考虑，矩形厌氧池长宽比在2：1左右较为合适。 设计厌氧池有效高度为h=5m，则横截面积S=4.5/5=1.125m2 设计厌氧池长约为宽的2倍，则可取L=1.4m,B=0.70m； 一般应用时厌氧池装液量为70%～90%，本工程中设计反应器总高度为H=6.5m,其中超高0.5m。 厌氧池的总容积V=0.7×1.4×6=5.88m3,有效容积为4.5m3,则体积有效系数为76.5%,符合有机负荷要求。 水力停留时间（HRT）和水力负荷率V2 T=(4.5/10) ×24=10.8h, V2=(10÷24)÷1.125=0.37m3/(m2.h) 对于颗粒污泥，水力负荷V2=0.1～0.9 m3/(m2.h),符合要求。 3、进水分配系统的设计
本次设计采用一管多点的布水方式，布水点数量与处理废水的流量、进水浓度、容积负荷等因素有关。 为配水均匀，出水孔孔径一般为10～20mm,常采用15mm，孔口向下或与垂线成呈450方向，为了使穿孔管各孔出水均匀，要求出口流速不小于2m /s. 本厌氧池采用连续进料方式，布水孔孔口向下，有利于避免管口堵塞，而且由于厌氧池底部反射散布作用，有利于布水均匀。 为了增强污泥与废水之间的接触，减少底部进水管的堵塞，建议进水点距厌氧池底200～250mm，本次设计布水管离厌氧池底部200mm。4、排泥系统的设计 一般认为，排出剩余污泥的位置在厌氧池的1/2高度处，但大都推荐把排泥设备安装在靠近厌氧池的底部，也有人在三相分离器下0.5m 处理设计排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮状污泥，而不会把颗粒污泥排走，对于厌氧池排泥系统，必须同时考虑在上、中、下不同位置设排泥设备，应根据生产运行中的具体情况考虑实际的排泥要求，来确定排泥位置。 本次设计在三相分离器下0.5m开始设置三个排泥口。 厌氧池每三个月排泥一次，污泥排入集泥池中。
水厂设计计算书
设计计算书 第一节、水量计算 该水厂设计产水量为 18500 m3/d 自用水系数 10% 水厂的井水量为 Q=18500（1+0.1）=20350 m3/d=847.92h /m 3 =0.24s m /3 第二节、混凝 1.混凝剂药剂的选用 根据任务书，选取药剂为三氯化铁，三氯化铁的投加量选取为10㎎/L ，其特点为： 三氯化铝的混凝效果受温度影响小，絮粒较密实，适用原水的pH 值约在6.0--8.4之间。 药剂投加方式 干式与湿式的优缺点的比较： 投加方式一般有重力投加和压力投加，大多数情况下水厂采用压力投加，本设计 采用水射器投加方式。如下图： 混凝剂的湿式投加系统如下图： 2、加药间的设计计算 设计要求：加药间尽量设置在投药点的附近；加药间和药剂仓库可根据具体情况设置机械搬运设备；加药管可以采用塑料管、不锈钢或橡皮管，溶药用的给水管选用镀锌钢管，排渣管采用塑料管；加药间要有室内冲洗设施，室内地面要有5‰的坡度坡向集水坑；加药间要通风良好，冬季有保温措施；加药间与仓库连在一起，仓库储量按最大投加期间的1～3个月的用量计算。 3、溶液池容积 n b Q a W ???= 4171= 2 1041792 .84710??? =1.02m 3 取1.5 m 3 式中：a —混凝剂（三氯化铁）的最大投加量（mg/L ），本设计取10mg/L ； b —溶液浓度，一般取5%-20%，本设计取10%； Q —处理水量，本设计为847.92h /m 3
n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。 溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2座，一备一用，保证连续投药。单池尺寸为L ×B ×H=1.5×1.0×1.6，高度中包括超高0.3m ，沉渣高度0.3m ，置于室内地面上。溶液池实际有效容积：1W = L ×B ×H=1.5×1.0×1.0=1.5m 3，满足要求。 池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水 管DN60mm ，按1h 放满考虑。 4、溶解池容积 式中： 2W —溶解池容积（m 3 ），一般采用（0.2-0.3）1W ；本设计取0.31W 溶解池也设置为2池，单池尺寸：L ×B ×H=1.0×0.5×1.5，高度中包括超高0.3m ，底部沉渣高度0.2m ，池底坡度采用0.02。则溶解池实际有效容积：1W = L ×B ×H=1.0×0.5×1.0=0.5 m 3 ，满足要求。 溶解池的放水时间采用t ＝10min ，则放水流量： q 0= t W 602=60 101000 45.0??=0.75 L/S, 查水力计算表得放水管管径0d ＝50mm ，相应流速v=0.38m/s ，管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d ＝50mm 的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理。 5、投药管 投药管流量：q= 606024100021????W =60 60241000 25.1????=0.04L/S 查水力计算表得投药管管径d ＝10mm ，相应流速为0.5m/s 。 6、 溶解池搅拌设备 溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。 7、计量投加设备 本设计采用耐酸泵和转子流量计配合投加。 计量泵每小时投加药量:q= 121W =12 5 .1=0.125m 3/h