冶炼工安全操作规程

行业资料：________ 冶炼工安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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冶炼工安全操作规程

1.1严禁使用双手或金属物体同时接触两相电极。

1.2捣炉推料时严禁触碰电极。

1.3推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同时操作时要防止漏电伤人。

1.4炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的喷火、喷渣伤人。

1.5一般情况不得在4m平台打水，严禁有积水。

1.6严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。

1.7严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。

1.8打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。

1.9处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。

1.10在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。

1.11无人监护不准从高处往下面乱丢东西。

1.12降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。

1.13在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。

1.14在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。

1.15炉上冶炼工严禁在操纵室内擅自操作电极。

1.16严禁使用天车时歪拉斜吊。

1.17捣炉扎眼时，严禁碰电极，不能戴湿手套操作。

2.炉前工

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2.1开眼出铁前要仔细检查工、器具是否安全可靠。

2.2炉前严禁有积水。

2.3打大锤时严禁戴手套，扶钎必须戴手套，两者不准站在同一侧。

2.4修出铁口时要要求检查炉眼是否封牢，并且要有专人监护，防止跑眼伤人。

2.5炉前使用的锭模、过渡包，使用时必须干燥，防止爆炸。

2.6过渡包、渣子的起吊，必须使用合格的吊钩，并确认安全后方可吊运。

2.7炉前使用过渡包、工具、器具，吊具按平面布置图摆放，并做到每班有专人检查，发现不合格的吊具严禁使用且上报有关人员。

2.8操作天车要有专人负责，严禁使用天车时歪拉斜吊。

2.9使用的铁过渡包要求完好。无吊环的须先补好。严禁带水和不合格的过渡包投入使用。

2.10严禁在红过渡包中打水。

2.11炉前要保持整洁，道路畅通无阻，电炉周围10m内严禁停放氧气、乙炔瓶。

2.12严禁在炉壳周围休息。

2.13整个炉前要保持干燥，必要时只允许打少量的水以利打扫卫生。

2.14过渡包底注眼必须堵牢，开眼前扒砂时，人应站在底注眼一侧，并有退路，每班有专人检查底注眼直径的大小（不能大于60㎜），包墙、包底是否有裂缝等。发现有异常情况的过渡包，严禁再使用，必须上报有关人员修补。

2.15铺入过渡包内的耐火土在用此包出铁前必须烤干，且每包一

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次厚度不超过20㎜。

2.16在进行浇注时，工作人员本人要站在确认安全的地带，并有应变措施，在万一情况下，确保安全地域内疏散。

2.17炉前使用的过渡包必须保持有完好的包嘴，严禁使用砖与泥进行修补包墙，包嘴所砌的流槽，必须确认烤干后才能使用。

2.18在工作需要情况下，打包工打完的过渡包需要进行检修时，必须首先把过渡包吊放在安全地域，做好砌包时防护措施，使用砌包的泥浆不能过稀，且适当。需要敲打砌包的砖时，工作者必须站立侧视，采用较长的器具轻轻敲打。包修补砌好同样必须进行烤干后再使用。

2.19料仓卡料进行处理前，要作好安全防护措施，防止人掉入料仓内。

2.20炉前使用的工具、器具及物件必须按定置图摆放好，保持两条安全通道畅通，卫生干净，浇注间内及安全通道均都不能骑车通行。

冶炼工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。

1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。

1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦

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发现异常应及时上报班长、炉长。

1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。

2、作业中的安全要求

2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。

2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。

2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。

2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。

2.5捣炉机使用安全

2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。

2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。

2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。

2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。

2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。

2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。

2.8需人工加料作业时必须保证站位合理、用力适中，防止扭伤。

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2.9在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好，同时必须通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。

2.10作业过程中出现刺火要及时处理，防止烧坏设备。

2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察，发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。

3、十不准十不许的规定。

3.1十不准

（1）不准私自进入变压器室、仪表室。

（2）不准未经培训私自进行出铁作业。

（3）不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。

（4）不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。

（5）不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。

（6）不准在非休息区休息。

（7）不准在作业区嬉戏打闹。

（8）不准私自接电源线。

（9）不准私自进行焊割作业。

（10）不准在电炉运行时爬上炉盖。

3.2十不许

（1）不许依靠护栏休息。

（2）不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。

（3）不许将铁锹依靠护栏。

（4）不许从三楼抛物。

（5）不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。

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（6）不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。

（7）不许随意搬动桌凳，不许将座椅正对炉门放置。

（8）不许将竖井卷扬机斗悬于三楼（使用完放到0米）。

（9）不许在工作期间听耳机。

（10）不许在坐在捣炉机护栏上休息。

4、作业后的要求

4.1在指定休息区休息

4.2将工具放在指定位置。

4.3清理作业现场。

5、应急措施

5.1、当捣炉机耙头伸如炉内，制动或方向失灵时，应立即断开电源，通知液压工及时修复。

5.2、当电极出现硬断情况时，应立即通知仪表工停电，做好拉电极前准备工作。

5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断情况时，应立即疏散周围人员，同时通知仪工表立即停电，严禁上下调整电极，要及时关闭炉门。

5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时，要立即停电，联系维修立即关掉对应的水阀。

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