GIS隔离开关机构电动机故障分析林涛

发表时间：2018-07-05T15:55:09.310Z 来源：《电力设备》2018年第9期作者：林涛[导读] 摘要：通过分析一个新建220kVGIS电站的调试和运行过程中出现的问题，和对多台机构中电动机出现故障的实例进行分析。 (国网宁夏电力有限公司石嘴山供电公司宁夏 753000) 摘要：通过分析一个新建220kVGIS电站的调试和运行过程中出现的问题，和对多台机构中电动机出现故障的实例进行分析。得出开关设备所在的运行环境如果湿度过高，且没有必要的防护措施，则会对机构电动机的使用寿命和运行可靠性会造成极大的负面影响。人们往往只关注机构防护的IP等级、防水、防凝露的措施，没有足够关注高湿度对电气设备的影响。列举了较为详实的分析数据，对环境高湿度

对电动机的影响进行了分析。关键词：GIS隔离开关机构；电动机故障；分析 1隔离刀闸操作机构原理隔离开关的分合闸原理为：当接收到分合闸指令时，由电机通过涡杆带动涡轮转动，由涡轮带动传动曲轴，再推动主输出轴转动，机构主输出轴旋转会带动 GIS 隔离开关本体的主传动拐臂传动连杆及各相拐臂旋转，从而带动隔离开关动触头运动实现分合闸。 2事故概述某变电站的220kVGIS设备在投运后，频繁出现了隔离开关机构驱动电动机故障，前后有12台电动机进行了更换，主要现象是电动机烧毁和电动机转速变慢。对返厂损坏电动机进行了检查。检查中发现烧损电动机的转子对地绝缘明显下降，线圈电阻变化较大，电动机全部受损，经过测量，其匝间已经击穿。对更换下来的故障电动机配模拟负载试验时，最大电流幅值为15.4A，最小电流（稳定电流）幅值为12.0A，动作时间为6.7s，电动机工作转速为2910r/min。而同型号的正常电动机的最大电流幅值为12.3A，最小电流（稳定电流）幅值为2.3A，动作时间为1.5s，电动机工作转速为13000r/min。通过以上正常电动机和故障电动机的电流波形和数据对比可以看出，故障电动机匝间击穿，绝缘下降，造成电流大幅度增大，转速降低，动作时间加长，导致电动机烧毁。 3故障分析由于本次隔离开关机构电动机故障是多批次重复出现，应先排除以下情况。1）电动机的批次质量问题。2）电动机实际输出功率小于标称功率，导致电动机长期超载运行导致损坏。为此，对同批次采购的电动机进行了试验，项目包括绝缘试验、1600V工频耐压试验、功率测量、稳恒直流测量、桥式整流测量、1.5倍过电流耐受测量和130%Ue1min工作测量。通过测试确认，同批次电动机质量合格，没有发现不合格电动机；电动机的实测功率大于180W，排除了电动机超载运行损坏的可能。同结构、同型号的电动机进行出厂试验以及其他变电站长期运行均正常。因此故障原因很有可能与变电站运行状态有关。根据现场服务人员反映，GIS设备所在的变电站建造在江边，环境湿度常年大于80%。在电站调试期间，有一段时间现场仪表显示湿度大于90%。考虑是否是高湿环境对电动机造成的影响。模拟现场湿度环境对电动机进行了的模拟试验。将电动机安装在等效机构上，整体放在密闭的模拟湿度环境中，进行带负载电动试验，测量在不同湿度、温度和负载时，电动机定子和转子的对地绝缘电阻。电动机定子和转子对地绝缘电阻随着试验次数增加，湿度增大，绝缘电阻出现下降量过大，电动机仍然能动作，但电动机运转时声音变得尖锐，同时电刷处有电火花。由以上试验数据可以看出，电动机所处环境湿度对电动机定子和转子绕阻的对地绝缘有不同程度影响，电动机处于湿度较大的环境中，电动机定子和转子绕阻对地绝缘下降非常明显，当湿度减小时，电动机定子和转子绕阻对地绝缘会有所恢复。但电动机长期处于潮湿环境中，绕阻绝缘材料会产生霉变现象，会永久性破坏绕阻绝缘。通过以上检查与试验数据，分析导致电动机烧损的主要原因是长时间处于湿度大的环境中，且没有及时采取有效的驱湿措施，湿度过大会使电动机绝缘大幅降低，进而导致匝间绝缘击穿，电流增大。同时电刷处出现较大电火花，加速了电刷磨损，炭粉进入换向器之间缝隙，引起换向器短路，电动机转速急速下降，进一步永久性破坏线圈绝缘性能，导致故障面积继续扩大，最终烧毁电动机。 4故障处理一般机构中都会安装加热器，加热器原理是加热空气，使可能形成凝露的水分保留在空气中，防止凝露在设备表面形成，但无法降低机构内的湿度，仅仅只能解决凝露问题。且随着环境温度的升高加热器的作用变小，特别是高温高湿的环境，加热器无法满足降低运行环境湿度的要求。为了从根本上解决高湿度对电动机的影响，拆除机构内的加热器，改用了新型的除湿器。除湿器的原理是利用珀尔帖效应和微电子技术，将空气中水气分子凝结成水，通过导水管排出，控制电动机运行环境内的湿度。通过改造后的机构已经安全运行2年，再未出现过电动机故障的情况，问题已经解决。在电动操作中，如果隔离开关出现中途自动停止故障，则应及时处理。拉开隔离开关时，如果出现中途停止，则应迅速手动将隔离开关拉开。合上隔离开关操作时，如果出现中途停止，且时间紧迫、必须操作时，则应迅速手动操作合上隔离开关；如果时间允许，则应迅速将隔离开关拉开，待故障排除后再操作。此时，如果设备缺陷没有消除，则将设备投运，或操作前发现有可能存在机构卡涩的现象时，上位机操作前运行人员应携带隔离开关手动操作把手在现场定点。停电检修后，充分润滑隔离开关操作机构，使隔离开关拉合顺畅，便于操作人员快速将其拉合到位。加强对操动机构的维护、检查，保证操作机构箱密封良好，适时进行机械特性试验，测试其行程曲线是否符合厂家标准。提高隔离开关机构箱内的热工元件的定值，比如将热继电器动作定值由原来1.6Ie调整为1.8Ie。在保证安全的情况下，即使隔离开关的操作机构有轻微的卡涩，仍然能够顺利地将隔离开关分合到位。加强运行巡视和红外测温工作，尽量在积累阶段发现问题和缺陷，减小事故损失。 5结语

综上所述，通过认真检查隔离开关，找到了隔离开关分闸不到位的原因。GIS隔离开关分闸不到位是由操作机构决定的，操作机构的传动拐臂安装与设计角度有偏差，偏离正常运行轨迹，造成阻尼力矩的加大。因此，我们要重视在运输和安装过程中会对设备造成误差的影响因素，加强技术监督，完善设备管理，保证设备安全运行，从而确保电网安全运行。同时，在正常的运维工作中，加强对设备外观的检查，发现缺陷及时处理，确保缺陷得到根治。对于西北地区，春冬季节风沙较大、气温较低等都会影响到隔离开关操作机构的稳定运行。春检预试工作又是发生在这个阶段，所以操作前应提前认真对设备的外观进行检查，有冰雪应及时清理，有沙尘会影响润滑，应及时在机构输出轴、传动连杆、相间连杆等处的轴销、万向轴承处均涂抹润滑脂。参考文献:

同步电动机经常出现的故障及原因分析通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD944 同步电动机经常出现的故障及原因分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

同步电动机经常出现的故障及原因分析通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。经常发现的故障现象有: ①定子铁芯松动，运行中噪声大。 ②定子绕阻端部绑线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊，导线在槽口处端点断裂引起短路。 ③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。 ④转子线圈绝缘损伤，起动绕组笼条断裂。 ⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。 ⑥电刷滑环松动，风叶断裂等故障。以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内，甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂，虽对制造工艺中的关键部位加强措施，但没有明显效果，故障现象仍然屡屡发生。通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析，对电动机起动，投励运行中的各种典型状态波形摄

大型高压同步电动机

大型高压同步电动机，由于其具有一系列优点，特别是能向电网发送无功功率，改善电网质量，在各行各业得到广泛应用。我公司球磨机用同步电动机曾在一段时期内频繁损坏，直接影响到我公司的生产和设备的安全运行。因此正确分析判断同步电机的故障原因，并提出相应对策，就成了我们的当务之急。一、事故征象我公司现有16台1300KW/6KV同步电动机。在2000年以前平均每年要出现2～3次电机烧损的事故。其事故主要征象为：定子绕组端部绑线崩断，电机定子绕组过热，起动绕组笼条开焊、断裂，电机起动及运行中出现异常声响，经常启动失败等现象。尤其是在1999年1月12日我公司7#同步电动机运行过程中突然放炮，造成7#同步电动机定子线圈局部严重烧坏，高压电缆接头烧损，电流互感器崩坏，由于7#同步机脱扣装置拒动，保护不能正常动作，持续大电流引起密地变电所密27选Ⅱ线保护动作跳闸，影响到选Ⅱ所带其它用电设备停机。二、事故原因的基本判断分析 1、电机质量分析：电机的正常使用寿命一般应在20年左右。统计我公司所损坏的同步电动机，运行寿命大多在10年以下，尤其是这台7#同步电动机大修后，投运仅4个月便出现了这次放炮烧损事故。在事故分析中，部分电气技术人员将事故的主要原因归结到电机的大修上。这种大面积的电机损害事故，将事故原因归结到电机质量上，我对此提出异议。建议将视线转移到对励磁系统的分析上；事实证明，电机修理厂在电机返修中对其重点部位进行了种种加强措施，甚至于提高了绝缘等级，但效果并不显著。损坏事故仍不断出现。 2、励磁系统原因分析：针对同步电动机起动运行过程中发生异常声响、电机定子绕组过热、起动绕组笼条开焊、断裂等诸多现象，在排除电机质量原因引起事故的条件下，有必要对现行的励磁系统进行合理的分析，从而找出电机频繁损坏的真正原因：励磁系统设计不合理。三、励磁系统存在的主要问题与电机故障原因的内在联系 1、励磁装置起动回路设计不合理，使同步电机经常处在脉振情形下起动。原主电路为桥式半控励磁装置，其原理图如图1所示。电机在起动过程中，在转子线圈内将感应一交变电势，其正半波通过ZQ形成回路，产生+if；而其负半波则通过KQ及RF形成回路，产生-if。由于负载电路不对称，形成+if与-if 电流不对称，if曲线如图2所示。电机定子电流因此也产生强烈脉振，其曲线如图3。电机因而遭受到脉振转矩的强烈振动。造成整个厂房大厅内都可以听到电机起动过程发出的强烈振动声。这种声音一直持续到电机起动结束才消失。

500kV隔离开关故障分析及处理正式样本

文件编号：TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 500kV隔离开关故障分析及处理正式样本

500kV隔离开关故障分析及处理正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型号为SSBⅢ-AM-550/3150，荷兰MG公司制造，20xx 年出厂，20xx年6月投入运行。这是由国内引进的第1组西门子公司制造的隔离开关，自投运以后，曾多次出现分、合闸不到位故障，造成瓯海变电站2号主变多次停役检修，但仍未能彻底解决所存在的问题。2004-01-02，该隔离开关在运行中发生触头烧毁，给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02，瓯海变电站因扩建工作需要，要求

将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变，2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行，500kV系统主接线如图1所示，华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后，发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧，发热温度达到400℃(红外测温)，当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关，拉开5052开关，07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析停电后检查发现，50522隔离开关B、C相完好，A相靠2号主变侧触头完好，A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现，动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导

电动机故障分析与维护

兰州理工大学毕业论文姓名：宋惠平专业: 电气工程及其自动化毕业年限: 2.5 年题目：电动机故障与维护分析

电动机故障与维护分析摘要在现代化生产程度较高的今天,电动机在工农业社会生产中发挥着重要的作用。但是,电动机在使用过程中时常会发生各种各样的故障。给人们的生活带来极大的不便本文重点分析了电动机的一些常见故障,以及针对这些故障的一些日常维护措施。由于电气控制系统的安全保障，在安全管理中占有非常重要的地位。因此，电气控制系统必须在安全可靠的前提下,满足生产工艺要求,为此在电气控制系统的设计和运行中,必须考虑系统发生各种故障和不正常工作情况的可能性,在控制系统中设置有各种保护装置。保护环节是所有电气控制系统不可缺少的组成部分。本文也着重分析了低压电动机所常用控制系统中设置有各种保护装置。关键词电动机故障分析维护保护装置电气控制系统

目录一、电动机常见故障分析 ........................................................................ 错误!未定义书签。 (一)、启动故障分析.............................................................................................. 错误!未定义书签。（二）、运行中的故障分析?错误!未定义书签。 1、机械故障?错误!未定义书签。 2、电气故障?错误!未定义书签。二、电动机的日常维护?错误!未定义书签。三、低压电动机各种保护装置?错误!未定义书签。 (一）短路保护?错误!未定义书签。 (二）过电流保护?错误!未定义书签。（三) 过载保护 ................................................................................................. 错误!未定义书签。 (四）失电压保护?错误!未定义书签。 (五）欠电压保护 ................................................................................................... 错误!未定义书签。（六）过电压保护?错误!未定义书签。（七)断相保护 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 (八）弱磁保护 ................................................................................................... 错误!未定义书签。（九）其他保护..................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

同步电动机经常出现的故障及原因分析

同步电动机经常出现的故障及原因分析经常发现的故障现象有:①定子铁芯松动，运行中噪声大。②定子绕阻端部绑线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊，导线在槽口处端点断裂引起短路。③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。④转子线圈绝缘损伤，起动绕组笼条断裂。⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。⑥电刷滑环松动，风叶断裂等故障。以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内，甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂，虽对制造工艺中的关键部位加强措施，但没有明显效果，故障现象仍然屡屡发生。通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析，对电动机起动，投励运行中的各种典型状态波形摄片，研究分析表明，同步电动机出现上述故障，不是制造问题，而是传统励磁技术存在缺陷。 2 传统励磁技术存在的缺陷 2.1 励磁装置起动回路及环节设计不合理同步电动机励磁装置主回路中的主桥分为:全控桥式和半控桥式，下面分别以这两种方式分析。 ①半控桥式励磁装置:由三只大功率晶闸管和一只大功率二极管组成，如图1所示。电动机在起动过程中，存在滑差，在转子线圈内将感应-交变电势，其正半波通过ZQ形成回路，产生+if，其负半波则通过KQ，RF形成回路，产生-if，如图2所示，由于回路不对称，则形成的-if与+if也不对称，致使定子电流强烈脉动，波形如图3所示。使电动机因此而强烈振动，直到起动结束才消失。 ②全控桥工励磁装置:由6只大功率晶闸管组成，如图4所示。

在起动过程中，随着滑差减小，当转速达到50%以上时，励磁感应电流负半波通路时通时断，同样形成+if与-if电流不对称从而形成脉振转矩，造成电动机强烈振动。 ③投励时“转子位置角”不合理。无论是全控桥还是半控桥，电动机起动过程投励时，都产生沉闷的冲击，这种冲击，同样会造成电机损害，这是“转子位置角”不合理所致。以上所出现的脉振、投励时的冲击，并不一定一次性使电机损坏，但每次起动都会使电机产生疲劳，造成电机内部损害，积而久之，必然造成电机内部故障。 2.2 将GL型反时限继电器兼做失步保护传流动磁装置将GL型继电器兼做失步保护，当电机失步时，它不能动作(如带风机类负载)或不及时动作(如带往复式压缩机类负载)，使电动机或励磁装置损坏。 ①失励失步:是指同步电动机励磁绕组失去直流励磁或严重欠励磁，使同步电动机失去静态稳定，滑出同步，此时丢转不明显，负载基本不变，定子电流过流不大，电机无异常声音，GL型继电器往往拒动或动作时限加长，且失励失步值班人员-不易发现，待电动机冒烟时，已失步较长时间，已造成了电机或励磁装置损害。但不一定当场损坏电机，而是造成电机内部暗伤，经常出现电机冒烟后，停机检查又查不出毛病，电机还可以再投入运行。

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目：排除电动机常见故障学习目的掌握排除电动机常见故障方法工作准备电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具操作步骤电源接通后，电动机不转，熔丝烧断运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象：原因分析： 1）缺一相电源，或定子绕组一接反。 2）定子绕组相间短路。 3）定子绕组接地。 4）定子绕组接线错误。 5）熔丝截面过小。 6）电源线短路或接地。故障判断： 1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。 4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。处理方法： 1）检修故障开关触头，消除缺相。 2）查出短路点，并修复。 3）消除接地。 4）查出误接，改正之。 5）换较粗的熔丝。 6）重换电源线。 2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声原因分析： 1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。 3）电源回路接点松动，接触电阻大。 4）负载过大，或转子被卡住。 5）电源电压过低。 6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7）轴承卡住。故障判断： 1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象，如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失，如消失则应检查负载是否过大或卡涩；如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4）如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动，电源线本身是否损坏。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。处理方法：

保护

4.5 3~10 KV电动机的保护 4.5.1 设计规范对保护置要求（1）对电压为3KV及以上的异步电动机和同步电动机的下列故障及异常运行方式，应装设相应的保护装置： 1）定子绕组相间短路； 2）定子绕组单相接地； 3）定子绕组过负荷； 4）定子绕组低电压； 5）同步电动机失步； 6）同步电动机失磁； 7）同步电动机出现非同步冲击电流。（2）对电动机绕组及引出线的相间短路，装设相应的保护装置，应符合下列规定： 1）2MW以下的电动机，宜采用电流速断保护，保护装置宜采用两相式。 2）2MW及以上的电动机，或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW以下电动机，应装设纵联差动保护。 3）保护装置应动作于跳闸。对于具有自动灭磁装置的同步电动机，保护装置尚应动作于灭磁。（3）对单相接的故障，当接地电流大于5A时，应装设有选择性的单相接地保护；当接地电流小于5A时可装设接地检测装置。单相接地电流为10A及以上时保护装置动作于跳闸；单相接地电流为10A以下时，保护装置可动作于跳闸或信号。（4）对电动机的过负荷应装设过负荷保护，并应符合下列规定：

1）生产过程中易发生过负荷的电动机应装设过负荷保护。保护装置应根据负荷特性，带时限作用于信号或跳闸。 2）起动或自起动困难、需要防止起动或自起动时间过长的电动机，应装设过负荷保护，保护装置应动作于跳闸。（5）对母线电压短时降低或中断，应装设电动机低电压保护，并应符合下列规定： 1）当电源电压短时降低或短时中断后又恢复时，需要断开的次要电动机和有备用自动投入机械的电动机，应装设低电压保护。 2）根据生产过程不允许或不需要自起动的电动机，应装设低电压保护 3）在电源电压长时间消失后须从电力网中自动断开的电动机，应装设低电压保护。 4）保护装置应动作于跳闸。（6）对同步电动机失步，应装设失步保护。失步保护带时限动作，对于重要电动机，动作于再同步控制回路；不能再同步或根据生产过程不需要再同步的电动机，应动作于跳闸。（7）对同步电动机失磁可引起母线电压严重降低，易装设专用失磁保护。失磁保护应带时限动作于跳闸。（8）2MW及以上以及不允许非同步冲击的同步电动机，应装设防止电源短时中断在恢复时造成非同步冲击的保护。保护装置应确定保在电源恢复前动作。重要电动机的保护装置，应作用于再同步控制回路；不能再同步或根据生产过程不需要再同步的电动机，保护装置应动作于跳闸。 4.5.2 保护配置 3~10kV电动机的继电保护配置见表4—17

隔离开关常见故障分析(转载)

隔离开关常见故障分析高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。为了保证高压设备装置检修时的安全，在需检修的设备和其他带电部分之间，用隔离开关形成一个明显的断开间隔，所以隔离开关不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，并且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是最不受重视的电器设备。在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障，特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线，这样就扩大了停电范围。本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障：导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障，导电回路故障的原因分析高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。根据运行经验，高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%，如果超过70%一般会发生过热。即便负荷电流没有增加，但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化，从而造成发热，如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”，发热促进接触面氧化，使接触电阻进一步增加，从而使发热更加严重。发热的原因有以下几个方面：触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳，随着运行时间的加长慢慢失去弹性，甚至会产生永久变形，造成接触不良，使电阻增大，接触部分发热。在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓，使之压力合适，否则更换弹簧。触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一，镀银层的附着力差和厚度不均，容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热，镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。对于高压隔离开关来说，其触头系统的镀银质量是关键技术指标，镀银层并非越厚越好，镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键。合闸不到位或偏位所导致的接触不良，主要是传动系统调试不当的问题，如折叠式隔离开关传动系统调整不好，就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。所以，高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性，也会影响其导电性能。在合隔离开关时，操作后应仔细检查触头接触情况，如果合不到位要重新合，直到合到位。接触面氧化，使接触电阻增大。这时候要及时检查，用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡士林。刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行。如果因为在运行过程中电动力或合刀闸过程中用力不当，造成刀片与静触头接触面积太小，要调整刀片与静触头的中心线，使其在一条中心线上，如果过负荷运行则要更换容量更大的隔离开关。触头系统设计不合理，防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。操作部件故障的原因分析高压隔离开关在倒闸操作过程中，操作失灵、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形极为常见，而且常常伴有绝缘子断裂而引起扩大事故的危险。为此，不少单位规定，变电站进行隔离开关倒闸操作时，检修人员必须到现场，以便紧急处理可能发生的故障，同时还要预备绝缘操作杆，当合闸不到位时靠人力复位。

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵，但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出，电刷A是正电位，B是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b，在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断，ab边受力的方向是向左，而cd边则是向右。由于磁场是均匀的，导体中流过的又是相同的电流，所以，ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样，线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时，线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后，虽然ab与cd的位置调换了，ab边转到S极范围内，cd边转到N极范围内，但是，由于换向片和电刷的作用，转到N极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向c，在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此，电磁力Fdc的方向仍然不变，线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此，线圈两个边的受力方向也不变，这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了，通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工作机械。图2.1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时（也就是导体经过中性面后），导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中，换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出；而在直流电动机中，则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见，换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。当然，在实际的直流电动机中，也不只有一个线圈，而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中，当导

运行中隔离开关发热及异常情况处理

张丽英1 董永杰1 张涛2 （１、濮阳市供电公司，河南濮阳4570002、南阳电力技工学校，河南南阳473000）摘要：根据变电站设备运行实际，探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。关键词：隔离开关；电弧侵蚀；收缩电阻；过热事故隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究，使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析由于隔离开关各结构部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。隔离开关过热故障的原因主要有以下几种： ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行，极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，在连接件接触面上形成氧化膜，使导电体表面电阻增加，造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长（3m以上）处于悬垂状态。大风时严重摇摆，滚动触头受力后，使各滚动触指接触压力失衡，造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W隔离开关因管母摆动，使刀闸夹件松弛，造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求，使倒闸操作中隔离开关触头合不到位，或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析触头是隔离开关中的一个元件，其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。隔离开关触头过热的主要因素： ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中，承受着机械闭合力的冲击，从而造成触头的变形、龟裂与剥落，统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个：一是表面膜影响，二是收缩电阻。当动静触头相互接触时，仅有少数突出点真正接触，结果使电流收缩至有限的几个载流点，这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备，亲眼目睹了一次事故过热过程：1）隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2）电弧侵蚀的过程中声响变大，动静触头烧熔后，烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移，发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的，因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用，能使触头表面的金属熔融，蒸气飞溅而散失，这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。 ④熔焊。当触头在闭合状态下，由于通过很大的短路电流或过载电流，使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力，触头就不能断开。如我公司的胡村站

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 同步电动机经常出现的故障及原因分析(通用版)

同步电动机经常出现的故障及原因分析(通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。经常发现的故障现象有: ①定子铁芯松动，运行中噪声大。 ②定子绕阻端部绑线崩断，绝缘蹭坏，连接处开焊，导线在槽口处端点断裂引起短路。 ③转子励磁绕组接头处产生裂纹、开焊绝缘局部烧焦。 ④转子线圈绝缘损伤，起动绕组笼条断裂。 ⑤转子磁极的燕尾楔松动、退出。 ⑥电刷滑环松动，风叶断裂等故障。以上故障现象有的出现在同步电动机仅运行2—3年内，甚至半年内。一般认为是电动机制造质量问题。但许多电机制造厂，虽对制造工艺中的关键部位加强措施，但没有明显效果，故障现象仍然屡屡发生。通过对同步电动机及励磁装置运行数据进行数理统计分析，对电

动机起动，投励运行中的各种典型状态波形摄片，研究分析表明，同步电动机出现上述故障，不是制造问题，而是传统励磁技术存在缺陷。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级：07自动化学号：0709111016 姓名：高顺三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错一、绕组开路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法（1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。（3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。（4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。（5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。（6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；（7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

电动机保护措施与装置

电动机知识电动机保护措施与装置为了防止电动机发生故障而损坏，甚而使事故扩大，对电动机一般有以下几种电气保护措施： 1)短路保护对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣作短路保护。 2)过载（过负荷）保护电动机一般采用热继电器（与接触器配合）或断路器的热脱扣器进行过载保护。 3)断相运行保护（又称缺相运行保护或两相运行保护）缺相运行保护也是一种过载保护，在条件允许时，应单独设置缺相运行保护装置。常用保护方法有： (1)采用带断相保护装置的热继电器作缺相保护; (2)欠电流继电器断相保护; (3)零序电压继电器断相保护; (4)断丝电压继电器断相保护; (5)利用速饱和电流互感器保护; (6)电子式断相保护线路。 4)失压和欠压（低电压）保护为了防止电动机在过低电压下起动和运行，一般采用交流接触器的电磁机构，断路器的失压脱扣器，自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等。 5)接地或接零保护当电动机外壳带电时，防止人接触及机壳而触电的保护装置。〃电动机启动困难或根本不能起动的原因及〃锤片式粉碎机的常见故障及排除方法〃合理选用配电变压器的容量〃电动机正常运行时对三相电压的要求〃实现电动机继电接触控制需要基本的控制

〃潜水排污泵及井用潜水电泵四大常见冷却〃电动机的正反转控制〃电机发生以下故障应立即切断电源〃冬季收藏农机具要七防 Domain:https://www.360docs.net/doc/cd10130999.html, dnf辅助More:d2gs2f 〃电动机单线远程正反转控制电路图_电路〃同步电动机的结构_电路图〃直流无刷电动机原理与控制_电路图〃塔机电气系统维护及故障排查方法〃电动机工作电流超限报警电路_电路图〃申励电动机的半波调速电路_电路图〃高压数字绝缘电阻测试仪厂家为您解读电〃三个接触器控制的星形-三角形降压起动〃电动机刀开关控制线路_电路图〃五菱之光微型车启动困难、无怠速、易熄〃海尔XQG52-HDY800等玫瑰钻系列滚筒式洗〃接触器控制的单向运行控制线路_电路图〃防爆油桶泵的优势分析〃频器容量问题解决注意事项简析〃基于UC3637的直流电动机PWM控制电路图_ 〃电动机轴承异响故障分析及应对措施〃多台电动机逐一星形三角形起动电路_电〃变频器的暂停减速功能〃变频器过压类故障的分析〃变频器启动前的直流制动功能〃变频器与电动机的距离收录时间:2014年02月24日15:05:08 来源:《高效饲料加工技术问答》作者:

隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔

隔离开关在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象

（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。（2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。（3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。（4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。（5）三相分时合闸。（6）操作卡阻，拉入失败。（7）隔离开关自动打开。（8）辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况

（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。（2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故，影响很大。支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操

电动机常见故障的主要原因和处理方法

目录一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8

220kV变电站隔离开关故障分析与研究

220kV变电站隔离开关故障分析与研究发表时间：2017-11-03T17:16:04.420Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：曾美华 [导读] 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523000 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。关键词：变电站；隔离开关；故障所谓的隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。在220kv变电站隔离开关的实际应用中，隔离开关存在着一些问题，会影响着变电站的稳定运行，需要我们及时采取措施进行处理。基于此，本文就220kV变电站隔离开关的故障进行了分析与研究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 以前该隔离开关存在问题 GW4系列隔离开关导电回路接触不良及过热，GW4系列隔离开关的导电回路由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。早期安装投运的GW4系列隔离开关，其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用，均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此，在20世纪80年代初，曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成故障的主要原因有: （1）隔离开关合闸时，因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳，加上中间触指内进水，使弹簧严重生锈甚至锈断，造成触指接触压力下降，接触电阻上升，从而引起过热。在检修时，曾发现许多早期投运产品的触指弹簧已锈断，条形触指因退火已变软和变形。（2）条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触，接触面减少了一半，造成大电流通过时过热；B由于操作频繁，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而过热。（3）条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后造成中间触头过热。 2 针对接触不良和过热的原因，采取如下改进和防止措施（1）制造厂应保证条形触指有一定的强度，触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造，同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。（2）对新投运的隔离开关，安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查，例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。（3）运行部门应注意加强巡视检查，以便及时发现导电回路发热问题，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流；操作时应尽量采用电动操作，以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间，减轻触头的烧损。（4）提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况，更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧；另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象，并清扫接触面；对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平，变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。接线座触头采用滚动接触，整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热，在年度检修时，由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座，发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化；有的二者咬得太紧，转动困难，机械磨损严重；测量发现其接触电阻也较大；罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。 3 针对触头发热采取如下改进及防护措施（1）当检修时间有限时，应重点抽查接线座，有条件时应测量接线座的接触电阻，以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。（2）对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关，应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林，更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈，以防止进水。（3）每次检修后应在接线端子上贴上示温片，用以监视运行中过热情况。（4）建议厂家对接线座进行改造，把滚动接触改为铜辫子接触。 4 隔离开关传动系统的故障根据统计分析，GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题:在合闸时柱形触头顶住条形触指，使隔离开关不能合闸；另外合闸时柱形触头常会顶住触头块。在合闸时，两导电杆中心不是在一条线上而是呈“八”字形，使柱形触头与条形触指单边接触。操作费力，有不平衡、卡滞和严重晃动现象。操作传动系统部件损坏，如接头脱焊、拐臂断裂，连杆弯曲等。主隔离开关与接地刀开关之间的机械联锁失灵。上述这些问题，有些将造成导电回路接触不良，使支持绝缘子受到附加弯曲应力，甚至断裂；有些会导致隔离开关拒合和拒分，严重影响安全运行。导致这些问题的主要原因分析如下：（1）由于隔离开关条形触指弹簧锈断或弹性下降，使触头内条形触指的两边排列不整齐，各触指张开角度大小不一样，以致合闸时柱形触头被位于靠近触头中心线的条形触指顶住。当采用电动合闸时，将造成被顶住的条形触指顶弯，使隔离开关合闸不到位，同时还使两支持绝缘子受到水平方向的应力。曾发生过因此而造成支持绝缘子断裂的事故。在检修时，曾发现条形触指排列参差不齐，甚至有的条形触指已处于自由状态的情况。（2）操作时产生的冲击作用使传动系统的销子变形，轴孔因磨损而扩大，加上拉杆接头固定限位螺母松动，分合操作限位螺钉机械磨损等问题，造成导电杆合闸不到位或合过头，于是两导电杆便不在同一中心线上而是呈“八”字形。另外由于转动支持绝缘子弯曲或绝缘子与法兰面不垂直，也会出现中间触头单面接触的情况。（3）支持绝缘子弯曲及法兰面与绝缘子不垂直。 5 针对上述原因，建议采取如下对策（1）制造厂应提高各部件的制造质量，如连杆接头应焊接牢固，且应保证接头与连杆在同一中心线上；拐臂应焊牢且应与垂直转动

同步电动机常见启动故障分析及处理

同步电动机常见启动故障分析及处理摘要：同步电动机能否顺利启动，不仅影响到同步电动机自身的安全，还影响到生产系统，为了快速、准确的发现故障、排除故障，对同步电动机常见的启动故障分析就显得非常必要。文章结合维修实践，分析了同步电动机常见启动故障，并给出了具体的处理措施，为今后同步电动机启动故障的维修提供了方法，具有一定的参考价值。 0 引言同步电动机由于其功率因数高，运行效率高，稳定性好，转速恒定等优点广泛应用于工业生产中。熟悉同步电动机启动故障，并及时排除故障，对电动机本身及生产系统都具有现实意义，为了能及时、准确排除故障，必须对同步电动机常见故障进行详细的分析。 1 常见故障 1）同步电动机通电后，不能启动。同步电动机接通电源后，不能启动和运行，一般有以下几方面的原因：（一）电源电压过低，由于同步电动机启动转矩正比于电压的平方，电源电压过低，使得电机的启动转矩大幅下降，低于负载转矩，从而无法启动，对此，应提高电源电压，以增大电机的启动转矩。（二）电动机本身的故障检查电动机定、转子绕组有无断、短路，开焊和连接不良等故障，这些故障都使电机无法建立起额定的磁场强度，从而电动机无法启动；检查电动机轴承有无损坏，端盖有无松动，如果轴承损坏或端盖松动，造成转子下沉，与定子铁心相擦，从而导致电机无法启动。对定、转子绕组故障可用低压摇表，逐步查找，视具体情况，采取相应的处理方法，对轴承和端盖松动故障，每次开车前都应盘车，看电动机转子转动是否灵活，如轴承（或轴瓦）损坏，应及时更换。（三）控制装置故障此类故障多为励磁装置的直流输出电压调整不当或无输出，造成电动机的定子电流过大，致使电机过流保护动作或引起电机的失磁运行，此时，检查励磁装置的输出电压、电流是否正常，电压、电流波形是否正常，如电压或电流波形不正常，为了节省时间，更换备用触发板。（四）机械故障如被拖动的机械卡住，

GIS隔离开关机构电动机故障分析 林涛