电气倒闸典型操作票标准概述

华能XX电厂企业标准

电气倒闸典型操作票

-------------------------------------------------------------------------------------- 前言

本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。

本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。

因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。

本标准由运行部负责解释。

引用标准

华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）

华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）

引用资料

设备制造厂说明书

设计院设计资料

本标准编写：

本标准审核：

本标准批准：

1．发变组倒闸操作票

1.1#3发变组检修后恢复热备用操作

1.2#3发变组转冷备用

1.3#3发变组破坏备用转检修

1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用

1.5＃3发电机励磁系统破坏备用

2．发电机解并列操作

2.1 发电机程控启动方式与系统并列

2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列

2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列

2.4 #3发电机与系统解列操作票

3．启/备变倒闸操作

3.1220KV #02启备变由热备用转检修

3.2220KV #02启备变由检修转热备用

4．6KV厂用电切换操作

4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电

4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用

5.220KV线路操作

5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修

5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行

6.220KV母线操作

6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修

6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行

7. 400V厂用系统操作

#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施

＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施

＃3机保安PC段撤除安全措施并送电

#3机保安PC段停电并设安全措施

8.直流系统操作

8.1 220V直流系统操作

8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行

8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行

8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行

8.2110V直流系统操作

8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤

8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤

8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤

8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤

8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤

9．煤灰脱硫6KV、400V操作

9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电

9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电

9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式

9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施

9.6电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式

9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行

9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式

1.发变组倒闸操作票

1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作

1.1.1检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回

1.1.2拆除在发电机出口避雷器处挂的＃接地线一组

1.1.3拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车

1.1.4将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置

1.1.5检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好

1.1.6送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关

1.1.7装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。

1.1.8拉开＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属接地小车

1.1.9将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置

1.1.10检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关各部良好

1.1.11送上＃3机6KV工作B段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关

1.1.12装上＃3机6KV工作B段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。

1.1.13在#3机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外

1.1.14将#3机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置

1.1.15送上#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关

1.1.16合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关

1.1.17拉开#3发变组接地刀闸203－D1

1.1.18检查#3发变组接地刀闸203－D1三相确已拉开

1.1.19拉开#3发变组接地刀闸203－D2

1.1.20检查#3发变组接地刀闸203－D2三相确已拉开

1.1.21拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关

1.1.22确认#3发变组所有临时安全措施已全部拆除

1.1.23确认#3发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）

1.1.24确认#3主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）

1.1.25确认#3高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）

1.1.26确认#3机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）

1.1.27确认#3机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）

1.1.28检查#3机组主变压器出口避雷器各部良好

1.1.29合上#3主变中性点接地刀闸3-D20

1.1.30检查#3主变中性点接地刀闸3-D20确已合好

1.1.31确认#3主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA段）

1.1.32确认#3主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB段）

1.1.33检查#3主变冷却装置动力、控制电源已送上

1.1.34检查#3主变冷却装置油泵方式﹑风扇组方式选择“自动”

1.1.35试验#3主变冷却装置运转正常、油流表指示正确

1.1.36确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”

1.1.37检查已投入#3主变在线检测装置，且无异常报警

1.1.38复查#3主变控制箱内控制、动力小开关确已送好

1.1.39检查#3主变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.40确认#3高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.41确认#3高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.42检查#3高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上

1.1.43试验#3高厂变冷却风扇运转正常

1.1.44检查#3高厂变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.45检查已投入#3高厂变在线检测装置，且无异常报警

1.1.46确认#3高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”

1.1.47复查#3高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好

1.1.48确认#3脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A）1.1.49确认#3脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B）1.1.50检查#3脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上

1.1.51试验#3脱硫变冷却风扇运转正常

1.1.52检查#3脱硫变呼吸器干燥剂未饱和

1.1.53检查已投入#3脱硫变在线检测装置，且无异常报警

1.1.54确认#3脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C三相在“开”

1.1.55复查#3脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好

1.1.56检查#3励磁变各部良好，无妨碍送电物

1.1.57送上#3励磁变冷却风机电源，试转良好

1.1.58检查#3励磁变温控器工作良好

1.1.59检查#3机3PT1各部良好，无妨碍送电物

1.1.60检查#3机3PT1A相一次保险在压且导通良好

1.1.61将#3机3PT1A相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.62检查3PT1A相一次触头接触良好

1.1.63检查#3机3PT1B相一次保险在压且导通良好

1.1.64将#3机3PT1B相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.65检查3PT1B相一次触头接触良好

1.1.66检查#3机3PT1C相一次保险在压且导通良好

1.1.67将#3机3PT1C相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.68检查3PT1C相一次触头接触良好

1.1.69检查#3机3PT2各部良好，无妨碍送电物

1.1.70检查#3机3PT2A相一次保险在压且导通良好

1.1.71将#3机3PT2A相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.72检查3PT2A相一次触头接触良好

1.1.73检查#3机3PT2B相一次保险在压且导通良好

1.1.74将#3机3PT2B相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.75检查3PT2B相一次触头接触良好

1.1.76检查#3机3PT2C相一次保险在压且导通良好

1.1.77将#3机3PT2C相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.78检查3PT2C相一次触头接触良好

1.1.79检查#3机3PT3各部良好，无妨碍送电物

1.1.80检查#3机3PT3A相一次保险在压且导通良好

1.1.81将#3机3PT3A相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.82检查3PT3A相一次触头接触良好

1.1.83检查#3机3PT3B相一次保险在压且导通良好

1.1.84将#3机3PT3B相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.85检查3PT3B相一次触头接触良好

1.1.86检查#3机3PT3C相一次保险在压且导通良好

1.1.87将#3机3PT3C相小车推至“工作”位置并锁定

1.1.88检查3PT3C相一次触头接触良好

1.1.89检查#3发电机出口避雷器A相各部良好

1.1.90检查#3发电机出口避雷器B相各部良好

1.1.91检查#3发电机出口避雷器C相各部良好

1.1.92合上#3发电机出口电压互感器TV01至发电机测量表计和励磁电压AVR1及同期回路二次电

压小开关QF1

1.1.93合上合上#3发电机出口电压互感器TV01至故障录波器、发变组保护A柜二次电压小开关

QF2

1.1.94合上#3发电机TV02至发变组保护B柜二次电压小开关QF4

1.1.95合上#3发电机TV02至发变组保护A柜二次电压小开关QF3

1.1.96合上#3发电机TV03至发变组保护B柜二次电压小开关QF5

1.1.97合上#3发电机TV03至励磁NES5100柜AVR2二次电压小开关QF6

1.1.98合上#3发电机中性点电压互感器TV0至发变组保护A、B柜二次电压小开关QF7

1.1.99检查#3发电机中性点接地变压器各部连接良好

1.1.100合上#3发电机中性点接地变压器3G-1刀闸

1.1.101检查#3发电机工况监视器在良好热备用

1.1.102检查#3发电机局放检测仪投入良好

1.1.103检查#3发电机氢气在线检测仪良好热备用

1.1.104送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常

1.1.105检查#3发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好

1.1.106检查#3发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好

1.1.107检查#3发电机端部液位监视器正常

1.1.108检查#3发电机其它各液位监视器正常

1.1.109检查#3发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内

1.1.110将#3发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常

1.1.111检查#3发电机励磁系统按照励磁系统恢复备用检查卡投入

1.1.112检查#3发电机发变组保护A屏发电机保护按保护卡投入

1.1.113检查#3发电机发变组保护B屏发电机保护按保护卡投入

1.1.114检查#3发电机发变组保护C屏发电机保护按保护卡投入

1.1.115检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警

1.1.116检查#3发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归

1.1.117送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常

1.1.118确认#3发电机变送器屏电源保险11RD在合闸位置

1.1.119确认#3发电机电度表屏电源保险11RD在合闸位置

1.1.120检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号

1.1.121检查#3机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好1.1.122合上#3发变组203开关控制、信号电源小开关4K1、4K2

1.1.123检查220kV母差保护RCS915-AB跳#3发电机压板投入正确

1.1.124检查220kV母差保护BP-2C跳#3发电机压板投入正确

1.1.125检查#3发变组203开关各部良好，液压、气压正常

1.1.126检查#3发变组203开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”

1.1.127检查#3发变组203开关三相确在“分闸”位置

1.1.128检查#3发变组203-D1接地刀闸三相确已拉开

1.1.129检查#3发变组203-2刀闸三相确已拉开

1.1.130合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关

1.1.131合上#3发变组203-1刀闸

1.1.132检查#3发变组203-1刀闸三相确已合好

1.1.133检查#3发变组203-1刀闸二次辅助接点切换良好

1.1.134拉开#3发变组203-1间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关

1.1.135检查#3发变组203开关CT各部良好，端子箱接线完整，无开路现象

1.1.136检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号

1.1.137检查发电机密封油、氢气系统正常

1.1.138确认#3发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好

1.1.139检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。

1.1.140检查#3机6KV直流分电屏Ｉ各直流负荷开关确已送好

1.1.141检查#3机6KV直流分电屏ＩＩ各直流负荷开关确已送好

1.1.142将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.143确认＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上

1.1.144将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.145确认＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源已送上

1.1.146将#3机脱硫变工作电源进线开关摇至“工作”位置

1.1.147确认#3机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关已送上

1.1.148检查#3发变组与厂用电系统实际状态与CRT显示一致

1.1.149检查#3发变组与厂用电系统无异常报警

1.1.150复查全部操作正确无误

1.1.151汇报值长操作完毕

1.2．#3发变组转冷备用

1.2.1检查#3发电机出口203开关三相在分闸位置

1.2.2检查#3发电机灭磁开关在断开位置

1.2.3合上#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关

1.2.4拉开#3发变组203-1刀闸

1.2.5检查#3发变组203-1刀闸三相确已拉开

1.2.6拉开#3发变组203-1刀闸动力回路电源小开关

1.2.7检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置

1.2.8拉开#3发变组203间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关

1.2.9拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ

1.2.10拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ

1.2.11将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.2.12将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.2.13将#3机脱硫6KV进线电源开关摇至“隔离”位置

1.2.14将 #3发电机起励电源开关停电

1.2.15拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。

1.2.16拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.2.17拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.2.18拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.2.19复查所有操作无误

1.2.20汇报值长操作完毕

1.3.#3发变组破坏备用转检修

1.3.1检查#3发电机出口203开关三相在断开位置

1.3.2检查#3发电机灭磁开关在断开位置

1.3.3检查#3发电机出口203－1刀闸三相在断开位置

1.3.4检查#3发电机出口203－1刀闸动力电源开关在断开位置

1.3.5检查#3发电机出口203－2刀闸三相在断开位置

1.3.6检查#3发电机出口203－2刀闸动力电源开关在断开位置

1.3.7检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关在断开位置

1.3.8将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.3.9将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.10检查＃3机6KV工作B段工作电源进线开关在断开位置

1.3.11将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关摇至“隔离”位置

1.3.12将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电1.3.13拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅰ

1.3.14拉开#3发电机出口203开关控制电源Ⅱ

1.3.15合上#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关

1.3.16合上#3发变组接地刀闸203－D1

1.3.17检查#3发变组接地刀闸203－D1三相在合闸位置

1.3.18合上#3发变组接地刀闸203－D2

1.3.19检查#3发变组接地刀闸203－D2三相在合闸位置

1.3.20拉开#3发变组间隔刀闸、接地刀闸控制电源开关

1.3.21在#3发电机出口避雷器处挂＃接地线一组

1.3.22拉开 #3发电机起励电源开关

1.3.23拉开＃3机励磁整流装置所有交流侧电源开关QS1

1.3.24拉开＃3机励磁整流装置所有直流侧电源开关QS2

1.3.25拉开＃3机励磁装置风扇电源开关

1.3.26确认＃3机高厂变低压侧A分支开关三相在分闸位置

1.3.27将＃3机高厂变低压侧A分支开关拖直“隔离”位

1.3.28确认＃3机高厂变低压侧B分支开关三相在分闸位置

1.3.29将＃3机高厂变低压侧B分支开关拖直“隔离”位

1.3.30确认＃3机脱硫变低压侧开关三相在分闸位置

1.3.31将＃3机脱硫变低压侧开关摇至“隔离”位

1.3.32将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关拖出柜外

1.3.33验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压

1.3.34确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作A段工作电源进线开关柜处将进线接地小车摇至工作位置，

锁好柜门

1.3.35将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电

1.3.36将＃3机6KV工作B段工作电源进线开关拖出柜外

1.3.37验明＃3机6KV工作A段工作电源进线三相确无电压

1.3.38确认电磁锁解锁，在＃3机6KV工作B段工作电源进线开关柜处将接地小车推至工作位置，锁

好柜门

1.3.39将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电

1.3.40将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关拖出柜外

1.3.41验明＃3机脱硫变低压侧脱硫变工作电源进线三相确无电压

1.3.42在＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关处将接地小车推至工作位置

1.3.43将＃3机脱硫变低压侧工作电源进线开关控制、信号、保护、加热电源停电

1.3.44将#3发电机#1PT三相小车拉至隔离位置

1.3.45将#3发电机#2PT三相小车拉至隔离位置

1.3.46将#3发电机#3PT三相小车拉至隔离位置

1.3.47取下#3发电机出口＃1PT 一次保险

1.3.48取下#3发电机出口＃2PT 一次保险

1.3.49取下#3发电机出口＃3PT 一次保险

1.3.50拉开#3发电机中性点接地刀闸

1.3.51拉开#3主变中性点接地刀闸

1.3.52停用#3发电机绝缘监测装置

1.3.53停用#3发电机局部放电监测仪

1.3.54隔离氢气湿度在线监测仪

1.3.55复查所有操作无误，汇报值长

1.4.励磁系统由冷备用转热备用操作（或检查励磁系统在热备用状态）

1.4.1检查励磁系统在冷备用状态。

1.4.2检查励磁系统灭磁开关FMK在断开位置。

1.4.3合上汽机MCCⅡ上交流启励电源开关

1.4.4合上汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关

1.4.5送上励磁直流出线柜交流启励电源Q61

1.4.6合上照明及加热器电源开关Q11

1.4.7送上汽机MCC1A上AVR风机电源（一）

1.4.8送上汽机MCC1B上AVR风机电源（二）

1.4.9送上励磁整流柜风机（一）（二）路电源QM1-QM8。

1.4.10合上直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1

1.4.11合上直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2

1.4.12合上灭磁开关柜操作电源开关Q21

1.4.13合上灭磁开关柜操作电源开关Q22

1.4.14合上UPS上励磁调节器电源（一）

1.4.15合上UPS上励磁调节器电源（二）

1.4.16合上励磁调节器A套交流电源Q1

1.4.17合上励磁调节器B套交流电源Q2

1.4.18合上工控机电源Q5

1.4.19合上直流110V上励磁调节器电源

1.4.20合上励磁调节器A套直流电源Q3

1.4.21合上励磁调节器B套直流电源Q4

1.4.22合上隔离继电器电源Q8

1.4.23合上各励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2(共4个柜子)。

1.4.24将脉冲控制开关打至“投入”位置

1.4.25分别合上各整流柜风机动力、控制电源开关

1.4.26将整流柜两台风机控制方式开关打至“自动”位。

1.4.27将整流柜#1、#2风机控制开关分别打至“启动”位。

1.4.28检查NES5100调节器运行良好。

1.4.29将NES5100调节器A套选择为主套、B套选择为从套。检查A套“主/从”灯亮，B套跟踪正常。

1.4.30将励磁调节器控制开关切至远方

1.4.31检查PSS 控制器控制开关置于“退出”位。

1.4.32查CRT画面上励磁调节器状态和反馈与控制盘相一致。

1.4.33检查电力系统自动无功控制（AVC）装置运行正常，选择规定运行方式。

1.4.34复查全部操作正确无误

1.4.35汇报值长操作完毕

1.5.＃3发电机励磁系统破坏备用

1.5.1检查发变组已停运，机组已解列，发电机三相电流显示为零。

1.5.2检查机组DCS画面中，励磁系统在关闭状态，“励磁控制”操作器中“投退励磁”在“退出”

位置，励磁电压、电流显示为零。

1.5.3检查机组DCS画面中，灭磁开关FMK在“断开”位置。

1.5.4检查发电机灭磁开关FMK就地在“断开”位置。

1.5.5检查发电机励磁系统1～4号整流柜CDP显示正常，“OFF“灯亮。

1.5.6拉开励磁直流出线柜交流启励电源Q61

1.5.7拉开＃1励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM1、QM2

1.5.8拉开＃2励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM3、QM4

1.5.9拉开＃3励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM5、QM6

1.5.10拉开＃4励磁整流柜风机（一）（二）路电源小开关QM7、QM8

1.5.11拉开灭磁开关柜操作电源开关Q21

1.5.12拉开灭磁开关柜操作电源开关Q22

1.5.13拉开励磁调节器A套交流电源Q1

1.5.14拉开励磁调节器B套交流电源Q2

1.5.15拉开工控机电源Q5

1.5.16拉开励磁调节器A套直流电源Q3

1.5.17拉开励磁调节器B套直流电源Q4

1.5.18拉开隔离继电器电源Q8

1.5.19拉开＃1励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2。

1.5.20拉开＃2励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.5.21拉开＃3励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.5.22拉开＃4励磁整流柜交、直流侧隔离开关QS1、QS2

1.5.23拉开照明及加热器电源开关Q11

1.5.24拉开UPS上励磁调节器电源（一）

1.5.25拉开UPS上励磁调节器电源（二）

1.5.26拉开直流110V上励磁调节器电源

1.5.27拉开直流110VA段上灭磁开关操作电源开关1

1.5.28拉开直流110VB段上灭磁开关操作电源开关2

1.5.29拉开汽机MCCⅡ上交流启励电源开关

1.5.30拉开汽机MCCⅡ上照明及加热器电源开关

1.5.31拉开汽机MCC1A上AVR风机电源（一）

1.5.32拉开汽机MCC1B上AVR风机电源（二）

1.5.33操作完毕汇报值长

2．发电机解、并列操作

2.1 发电机程控启动方式与系统并列

2.1.1确认汽机转速达3000r/min，并且允许并网。

2.1.2确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好。

2.1.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。

2.1.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。

2.1.5检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置

2.1.6检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.1.7在DCS画面上点击“发电机程控启动”，选择“方式”操作器，点击“程控”

2.1.8在“发电机程控启动”界面中，选择“暂停”操作器，点击“继续”

2.1.9检查发电机进入程控启动状态

2.1.10确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV

2.1.11检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。

2.1.12程控启动执行“投入同期装置”且同期开关已投入后，点击“DEH控制”界面中“自动同期”

按钮

2.1.13检查发变组出口开关确已合闸，机组自动带5%额定负荷

2.1.14在“发电机程控启动”界面中，选择“方式”操作器，点击“复位”

2.1.15投入主变零序保护跳母联及跳分段压板

2.1.16停用发电机启停机及误上电保护

2.1.17汇报值长，发电机并网完成。

2.2 发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列

2.2.1确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。

2.2.2确认#3发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好

2.2.3确认发电机励磁调节柜就地控制盘指示正确，无异常报警。

2.2.4确认发电机励磁调节器控制方式为“远方/自动控制”方式。

2.2.5在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。

2.2.6确认发电机灭磁开关Q02确已合上，发电机出口电压自动升压至20kV。

2.2.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。

2.2.8检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置

2.2.9检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.2.10DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。

2.2.11“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入”

2.2.12“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入”

2.2.13“DEH控制”界面中，点击“自动同期”

2.2.14“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”

2.2.15认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。

2.2.16“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”

2.2.17“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出”

2.2.18“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出”

2.2.19“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”。

2.2.20投入主变零序保护跳母联及跳分段压板

2.2.21停用发电机启停机及误上电保护

2.2.22汇报值长，发电机并网完成。

2.3. 发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列

2.3.1确认机组转速达3000rpm，并且允许并网。

2.3.2确认发变组出口203-1（-2）刀闸确已合好

2.3.3确认#3发电机励磁调节器控制方式为“远方”方式。

2.3.4在DCS画面上点击“励磁控制”，选择“投退励磁”操作器，点击“投入”。

2.3.5确认发电机灭磁开关FMK确已合上，发电机出口电压自动升压至18kV。

2.3.6在“励磁控制”界面中，选择“增减励磁”操作器，点击“增磁”，将发电机电压缓慢升至

20kV。

2.3.7检查发电机定子电压三相平衡，核对发电机空载励磁电压、电流。

2.3.8检查后备盘上“解除同步闭锁开关”-ST在“投入”位置

2.3.9检查后备盘上“同期开关”-SK在“退出”位置

2.3.10在DCS画面上点击“同期装置”，选择“同期电压”操作器，点击“投入”。

2.3.11在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“投入”

2.3.12在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“投入”

2.3.13在“DEH控制”界面中，点击“自动同期”

2.3.14在“同期装置”界面中，选择“同期启动”操作器，点击“投入”

2.3.15确认发变组出口开关确已合上，发电机三相电流平衡，机组自动带5％额定负荷。

2.3.16在“同期装置”界面中，选择“同期复位”操作器，点击“投入”

2.3.17在“同期装置”界面中，选择“同期开关”操作器，点击“退出”

2.3.18在“同期装置”界面中，选择“同期电压”操作器，点击“退出”

2.3.19在“同期装置”界面中，选择“工作位置”操作器，点击“退出”

2.3.20投入主变零序保护跳母联压板

2.3.21停用发电机启停机及误上电保护

2.3.22汇报值长，发电机并网完成。

2．4 #3发电机与系统解列操作票

2.4.1检查厂用电已倒至备用电源供电

2.4.2检查主变中性点接地刀闸在合

2.4.3投入发电机启停机及误上电保护

2.4.4检查发电机有功功率减到15MW以下。

2.4.5将发电机无功功率减到5Mvar以下。

2.4.6汇报调度请示解列机组。

2.4.7机炉做好机组解列的准备；解除“MFT跳小机”保护。

2.4.8启动主机交流润滑油泵、氢密封备用油泵运行，检查其正常；

2.4.9检查#3发电机有功已降至接近于“0”

2.4.10检查#3发电机无功已降至接近于“0”

2.4.11确认#3机高中压主汽门完全关闭，发电机有功负荷为“0”MW

2.4.12汽机手动打闸，检查发电机热工保护或逆功率保护动作，发电机自动解列。

2.4.13检查发电机三相电流全部为零，发变组出口开关确已断开，三相位置显示正确。

2.4.14检查厂用电系统运行正常

2.4.15复归#1发变组保护出口

2.4.16根据值长命令将发电机破坏备用或转冷备用

3．启/备变倒闸操作票

3．1 220KV #02启备变由热备用转检修

3.1.1.操作预演

3.1.2.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.3.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.

4.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.

5.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“工作”位置“分闸”状态3.1.

6.在CRT上手动拉开220KV#02启备变219开关00BCT02GT001

3.1.7.将#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关摇至“试验”位置

3.1.8.拉开#3机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关

3.1.9.将#3机6KV工作A段备用电源进线PT摇至隔离位置

3.1.10.将#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关摇至“试验”位置

3.1.11.拉开#3机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关

3.1.12.将#3机6KV工作B段备用电源进线PT摇至隔离位置

3.1.13.检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”位置

3.1.1

4.检查220KV #02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”位置

3.1.15.合上220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关

3.1.16.拉开220KV #02启备变219-2刀闸

3.1.17.检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已拉开

3.1.18.检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好

3.1.19.拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关

3.1.20.验明220KV #02启备变219-1刀闸开关侧三相确无电压

3.1.21.装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险

3.1.22.打开220KV #02启备变219-D1接地刀闸电磁锁

3.1.23.合上220KV #02启备变219-D1接地刀闸

3.1.2

4.检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已合好

3.1.25.取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险

3.1.26.拉开220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关

3.1.27.检查#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.28.验明#3机6KV工作A段备用电源进线30BBA01AA000开关下静触头三相确无电压

3.1.29.在#3机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车

3.1.30.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

3.1.31.检查#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.32.验明#3机6KV工作B段备用电源进线30BBB01AA000开关下静触头三相确无电压

3.1.33.在#3机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车

3.1.3

4.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

3.1.35.检查#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.36.验明#4机6KV工作A段备用电源进线40BBA01AA000开关下静触头三相确无电压

3.1.37.在#4机6KV工作A段备用电源进线柜处推入进线接地小车

3.1.38.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

3.1.39.检查#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关在“试验”位置“分闸”状态3.1.40.验明#4机6KV工作B段备用电源进线40BBB01AA000开关下静触头三相确无电压

3.1.41.在#4机6KV工作B段备用电源进线柜处推入进线接地小车

3.1.42.确认电磁铁解锁，将进线接地小车摇至“工作”位置

3.1.43.根据检修要求装设临时安全措施并悬挂标志牌

3.1.4

4.复查全部操作正确无误

3.1.45.汇报值长操作完毕

3.2.220KV #02启备变由检修转热备用

10操作预演

11检查220KV #02启备变所有检修工作已结束，所有有关工作票已全部终结

12撤除220KV #02启备变所有临时安全措施

13装上220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险

14拉开220KV #02启备变219-D1接地刀闸

15检查220KV #02启备变219-D1接地刀闸三相确已拉开

16取下220KV #02启备变219开关所属接地刀闸闭锁回路保险

17将3机6KV工作A段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置

18拉出进线接地小车，推入3机6KV工作A段备用工作电源进线开关

19检查#3机6KV工作A段备用进线PT小车一次保险良好

20将#3机6KV工作A段备用进线PT小车摇至“工作”位置

21合上#3机6KV工作A段备用进线PT二次开关

22将3机6KV工作B段备用工作电源进线柜进线接地小车摇至“隔离”位置

23拉出进线接地小车，推入3机6KV工作B段备用工作电源进线开关

24检查#3机6KV工作B段备用进线PT小车一次保险良好

25将#3机6KV工作B段备用进线PT小车摇至“工作”位置

26合上#3机6KV工作B段备用进线PT二次开关

27将#4机6KV工作A段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置

28拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作A段备用工作电源进线开关

29检查#4机6KV工作A段备用电源进线PT二次小开关已合好

30将#4机6KV工作B段备用电源进线接地小车摇至“隔离”位置

31拉出进线接地小车，推入#4机6KV工作B段备用工作电源进线开关

32检查#4机6KV工作B段备用电源进线PT二次小开关已合好

33检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态

34将#3机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置

35检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好36检查#3机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好

37检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态

38将#3机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置

39检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好40检查#3机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好

41检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关确在“分闸”状态

42将#4机6KV工作A段备用电源进线开关摇至“工作”位置

43检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好44检查#4机6KV工作A段备用电源进线开关蓄能良好

45检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关确在“分闸”状态

46将#4机6KV工作B段备用电源进线开关摇至“工作”位置

47检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关控制、保护、测量、加热电源小开关已合好48检查#4机6KV工作B段备用电源进线开关蓄能良好

49检查220KV #02启备变219开关各部良好，油压、气压正常

50检查220KV #02启备变219开关方式开关在“远方”

51检查220KV #02启备变219开关油泵电源刀开关确已合好

52检查220KV #02启备变219开关油泵电源开关F1确已合好

53检查220KV #02启备变各部良好，确无妨碍送电物

54检查220KV #02启备变油回路各阀门位置状态正确

55检查220KV #02启备变低压侧套管放液阀在“开”

56检查220KV #02启备变绝缘电阻已由检修测量合格，且有书面交待(启备变检修后投运时)

57检查220KV #02启备变双路冷却电源已送上，且在良备用状态

58检查220KV #02启备变有载调压装置电源已送上，方式开关在“远方”

59检查220KV＃02启备变保护投入良好

60合上220KV #02启备变219开关控制、信号电源小开关

61检查220KV #02启备变219开关三相确在“分闸”状态

62检查220KV#02启备变219-1刀闸三相确在“分闸”状态

63合上220KV #02启备变219-2刀闸动力回路电源小开关

64将220KV #02启备变219-2刀闸控制方式开关打至“远方”

65CTR上合上220KV #02启备变219-2刀闸

66检查220KV #02启备变219-2刀闸三相确已合好

67检查220KV #02启备变219-2刀闸二次辅助接点切换良好

68拉开220KV #02启备变219-2刀闸动力电源小开关

69在CRT上手动合上220KV#02启备变219开关对#02启备变充电

70检查#02启备变充电良好

71依值长令拉开同一母线上的＃2主变中性点接地刀闸

72复查全部操作正确无误

73汇报值长操作完毕

4．6KV厂用电切换操作

4．1 #3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电

4.1.1.确认＃3机6kV工作A段电压正常

4.1.2.确认#02启备变高压侧219开关合闸良好，#02启备变处于良好热备用

4.1.3.确认＃3机6kV工作A段备用电源电压正常

4.1.4.确认＃3机6kV工作A段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态

4.1.

5.在DCS画面上点击“A段快切”模块，调出A段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，切

至出口开放

4.1.6.在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。

4.1.7.确认快切装置无闭锁。

4.1.8.在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式

4.1.9.在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”

4.1.10.确认备用电源进线开关已合上

4.1.11.确认工作电源进线开关已跳开

4.1.12.确认确认＃3机6kV工作A段电压正常

4.1.13.确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.1.14.在“A段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。

4.1.1

5.确认＃3机6kV工作B段电压正常

4.1.16.确认＃3机6kV工作B段备用电源电压正常

4.1.17.确认＃3机6kV工作B段备用电源进线开关在“工作”位置分闸状态

4.1.18.在DCS画面上点击“B段快切”，调出B段快切操作窗口，点击“出口闭锁”按钮，

切至出口开放

4.1.19.在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，，复归快切装置。

4.1.20.确认快切装置无闭锁。

4.1.21.在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，切至并联切换方式

4.1.22.在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”

4.1.23.确认备用电源进线开关已合上

4.1.24.确认工作电源进线开关已跳开

4.1.2

5.确认确认＃3机6kV工作B段电压正常

4.1.26.确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.1.27.在“B段快切”界面中，选择“复归”控制器，点击“投入”，复归快切装置。

4.1.28.复查全部操作正确无误

4.1.29.汇报值长操作完毕

4．2 #3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用

4.2.1确认＃3机6kV工作A段电压正常

4.2.2确认＃3机高厂变运行正常

4.2.3确认＃3机6kV工作A段工作电源进线电压正常

4.2.4确认＃3机6kV工作A段工作电源进线开关在工作位置分闸状态

4.2.5在DCS画面上点击“A段快切”调出A段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口

开放”

4.2.6在“A段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。

4.2.7确认快切装置无闭锁

4.2.8在“A段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式

4.2.9在“A段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮

4.2.10确认工作电源开关已合上

4.2.11确认备用电源开关已跳开

4.2.12确认＃3机6kV工作A段电压正常

4.2.13确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.2.14在“A段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。

4.2.15确认＃3机6kV工作B段工作电源电压正常

4.2.16确认＃3机6kV工作B段工作电源进线电压正常

4.2.17确认＃3机6kV工作B段工作电源进线开关在工作位置分闸状态

4.2.18在DCS画面上点击“B段快切”调出B段快切操作窗，点击“出口闭锁”按钮，切至“出口

开放”

4.2.19在“B段快切”界面中，点击“复归”按钮，复归快切装置。

4.2.20确认快切装置无闭锁

4.2.21在“B段快切”界面中，点击“并联”按钮，选择并联方式

4.2.22在“B段快切”界面中，点击“手动切换”按钮，点击“确认”按钮

4.2.23确认工作电源开关已合上

4.2.24确认备用电源开关已跳开

4.2.25确认确认＃3机6kV工作B段电压正常

4.2.26确认“切换完毕”、“装置闭锁”灯亮

4.2.27在“B段快切”界面中，选择“复归”按钮，复归快切装置。

4.2.28复查全部操作正确无误

4.2.29汇报值长操作完毕

5.220KV线路操作

5.1. 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修

5.1.1.操作预演

5.1.2.确认电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)在合

5.1.3.确认电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4在合

5.1.4.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3在合

5.1.5.确认电村I线221开关间隔报警回路直流电源开关8DC5在合

5.1.

6.确认电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9在合

5.1.7.确认电村I线221开关间隔DS71隔离开关控制电源总开关8DC1在合

5.1.8.确认电村I线221开关间隔DS72隔离开关控制电源总开关8DC2在合

5.1.9.确认电村I线221开关间隔DS73隔离开关控制电源总开关8DC10在合

5.1.10.确认电村I线221开关间隔ES71接地刀闸控制电源总开关8DC6在合

5.1.11.确认电村I线221开关间隔ES72接地刀闸控制电源总开关8DC7在合

5.1.12.确认电村I线221开关间隔FES71隔离开关控制电源总开关8DC8在合

5.1.13.确认电村I线221开关间隔开关隔离开关及接地刀闸加热回路交流电源开关8AC1在

合

5.1.14.确认电村I线221开关间隔断路器油泵电机交流电源开关8AC4在合

5.1.15.确认电村I线221开关间隔隔离开关“就地/远方”控制开关43LR2打至“远方”位5.1.1

6.确认电村I线221开关间隔断路器“就地/远方”控制开关43LR1打至“远方”位

5.1.17.确认NCS测控装置运行正常

5.1.18.拉开220KV电村I线221开关

5.1.19.检查220KV电村I线三相电流指标为零

5.1.20.CRT确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置

5.1.21.就地确认220KV电村I线221开关三相确在“分闸”位置

5.1.22.合上电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.23.拉开220KV电村I线221开关所属DS73刀闸

5.1.24.CRT确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开

5.1.25.就地确认220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确已拉开

5.1.2

6.拉开220KV电村I线221开关所属DS71刀闸

5.1.27.CRT确认220KV电村I 线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开

5.1.28.就地确认220KV电村I线221开关所属DS71刀闸三相确已拉开

5.1.29.检查220KV电村I线221开关所属DS72刀闸三相确在“分闸”位置

5.1.30.取下220KV电村I线线路PT二次保险

5.1.31.合上220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸

5.1.32.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好

5.1.33.就地确认220KV电村I线221开关所属ES71接地刀闸三相确已合好

5.1.34.合上220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸

5.1.35.CRT确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好

5.1.3

6.就地确认220KV电村I线221开关所属ES72接地刀闸三相确已合好

5.1.37.检查220KV电村I线221开关所属DS73刀闸三相确在“分闸”位置

5.1.38.根据调度命令合上220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸

5.1.39.CRT确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好

5.1.40.就地确认220KV电村I线221开关所属FES71快速接地刀闸三相确已合好

5.1.41.拉开电村I线221开关间隔隔离开关及接地刀闸电机交流电源开关8AC2 5.1.42.拉开电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)

5.1.43.拉开电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4

5.1.44.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸控制电源总开关8DC9

5.1.45.拉开电村I线221开关间隔隔离开关接地刀闸指示回路直流电源开关8DC3 5.1.4

6.根据检修要求装设临时安全措施

5.1.47.复查全部操作正确无误

5.1.48.汇报值长操作完毕

5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行

5.2.1.操作预演

5.2.2.检查200KV电村I线221开关所有有关工作票已全部终结

5.2.3.合上电村I线221开关间隔断路器的控制电源开关(4K,4K1,4K2,4K3)

5.2.4.合上电村I线221开关间隔断路器指示回路直流电源开关8DC4

电气倒闸操作票及倒闸操作管理制度

电气倒闸操作票及倒闸操作管理制度1．总则 1.１操作票是保证安全生产的重要组织措施,为了加强运行操作的规范化、标准化管理，杜绝电气操作事故的发生，确保人身及设备安全，保证机组安全稳定运行,特制定本管理制度。 1.2 本制度适用于公司范围内各部门所有电气系统的倒闸操作。 2. 操作票的管理２．1 操作票应使用公司统一的标准操作票，操作命令卡和固定操作卡。 2.2 操作票应事先编号，未经编号的操作票,不准使用，分发和领用操作票应登记。２．3 操作票的填写及有关人员的签名统一使用蓝黑墨水笔字迹要工整、清楚，统一用仿宋体字填写。

2.４操作票中拉、合、停、送、投、退等关键字和开关、刀闸、设备编号不得涂改，涂改原票作废。 2.5 操作票的填写,应严格按票面格式要求进行填写。 2．６如一页操作票不能满足填写一个任务的操作项目时，可在第一页操作票下面“备注”栏内,填写“下接XXX号”操作票字样,在第二页操作票上面“操作任务”栏内，填写“上接XXX号”字样，开始、终了操作时间及操作任务应填写在第一页操作票上。 2.７在执行倒闸操作中，如已操作了一项或多项,因故停止操作时，则在已执行项下面,未执行项上面的中间横线右边，注明停止操作的原因,并盖“已执行”章，按已执行的操作票处理。 2．8 已执行的操作票,应加盖“已执行”章,盖在第一页右上角操作任务栏内,“已执行”章下延和右延与操作任务栏下延和右延对齐，章要盖正。 2.9 作废的操作票，应加盖“作废”章，位置同上,并写明作废的原因、班组、填写人姓名、时间,班组填写在操作上面的“集控X 值”内,作废原因、填写人姓名、时间写在备注栏内。

电气设备的倒闸操作通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD479 电气设备的倒闸操作通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电气设备的倒闸操作通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。电气倒闸操作是直接改变电气设备的运行方式和运行状态的，是一件既重要又复杂的工作，若发生误操作事故，就有可能造成设备损坏和人员伤亡事故，因此，必须采取有效措施加以防止。 1.倒闸操作的原则倒闸操作的中心环节和基本原则是不能带负荷拉、合隔离开关。因此，在倒闸操作时，应遵循以下原则： (1)在拉合闸时，心须用断路器接通或断开负荷电流及短路电流，绝对禁止用隔离开关切断负荷电流。 (2)在合闸时应先从电源侧进行，在检查断路器确在断开位置后，先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。 (3)在拉闸时应先从负荷侧进行，拉开断路器后，检查断路器确在断开位置，然后再拉开负荷侧隔离开关，最后拉开电源侧隔离开关，对两侧具有断路器的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧断路器，切断负荷电流，后断开电源侧断路器，只切断变压器空载电

倒闸操作票、电气工作票样票

机电队倒闸操作票、停送电联系票填写要求及相关规定 1、编号：变电所简称年-月-序号，如北八2013-01-01。北八变电所简称北八；北十变电所简称北十；北部东翼配电点简称东翼；北部西翼配电点简称西翼；-600变电所简称-600；-570变电所简称-570；中央变电所简称中央；-370变电所简称-370；南三变电所简称南三；南十一变电所简称南十一；-720变电所简称-720；-560变电所简称-560；南十五配电点简称南十五；十五采区泵房配电点简称十五。 2、除倒闸操作票、停送电联系票总编号中的序号为三位数，其余两票中涉及到的数字均为双位数。 3、若操作票未执行，需在备注栏内写明“作废”字样。 4、若操作项目超过1页时，在备注栏中注明“转下页NO：××”，“接上页NO：××”。 5、受令人为实际操作人；操作人为实际操作人；监护人为负责监护工作的人；运行值班负责人为负责供电运行的班组长。 6、涉及到做安措的操作票必须根据现场实际情况来填写。 7、每次办票前，向机电队电力监控室要倒闸操作票、停送电联系票的双重编号，没有编号严禁操作。 8、电力监控室将各变电所、配电点的倒闸操作票、停送电联系票的双重编号记入机电队倒闸操作票台账中，电力监控室所记录的倒闸操作票、停送电联系票编号格式为JD年-月-序号，如JD2013-01-001。 9、值班配电工或电工将变电所或配电点的倒闸操作票、停送电

联系票的双重编号记入该变电所或配电点倒闸操作票、停送电联系票记录本中，没有具体位置的，填在备注栏中。所记录的倒闸操作票、停送电联系票编号格式为变电所简称年-月-序号，如北八2013-01-01。 10、变电所或配电点某一回路检修可以写一份操作票，但必须按照正常的停送电流程操作流程写票。 11、各变电所或配电点停送电联系票的编号格式与倒闸操作票的编号格式相同。 12、停送电联系票（编号格式为变电所停送电联系票编号（机电队停送电联系票编号），如南三2013-01-01（JD2013-01-001）。 13、倒闸操作票编号格式为变电所倒闸操作票编号，如南三2013-01-01，倒闸操作票中机电队总编号写在倒闸操作票的备注栏中，如JD2013-01-001（此编号要与电力监控室一致）。 14、若经过机电科办理停送电联系票，需要在机电队所管辖的变电所或电力监控室再次办理后，写明具备“停（或送）电条件”且相关单位责任人签字确认后，由机电队人员向电力监控室要停送电联系票的编号，待允许后，方可停送电操作。 15、各地点的倒闸操作票、停送电联系票妥善保存，每月2日前将上一月的倒闸操作票、停送电联系票上交至机电队电力监控室，电力监控室值班人员负责整理、归档。 16、井上、下所有停送电及倒闸操作前，必须汇报值班队干、机电队电力监控室，否则对相关责任人按三违处罚。 17、本办法自2013年1月17日起执行。

倒闸操作票范本

倒闸操作票填写规范一、操作票填写规范 1、操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。 2、由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票。操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”，操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。 3、编号：变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号，每年从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。例如：2013-0001 4、发令单位：填写发令的单位（公司调度、地方调度）。 5、受令人：填写具备资格的当班值班（工作）负责人姓名。 6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求：必须手工填写，每字后面连续填写，不准留有空格，不得电脑打印，不得他人代签。有多页操作票时，其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间，只在第一页填写；值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名，且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。 7、受令时间：填写调度下达指令的具体时间，年用4位阿拉伯数字表示，月、日用2位阿拉伯数字表示，时、分，用24小时表示，不足2位的在前面添“0”补足。 8、操作开始时间：填写操作开始的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 9、操作结束时间：完成最后一项操作项目的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。 10、模拟操作打“√”：打在操作票“顺序”所在列正中间，用兰笔打“√”，每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”，再进行下一项的模拟、检查、审核。 11、操作打：打在操作票有“√”栏所在列正中间，用红笔打“√”，由监护人完成。每操作一项完毕，检查操作质量合格后才能打上“√”，再进行下一步的操作。 12、备注：当在操作中存在什么问题，或停止操作的原因，或重合闸未投或重合闸按调令要求不投，或该开关重合闸未装、停用设等做具体说明。 13、操作人：填写执行操作的人的姓名。 14、监护人：填写执行操作时监护的人的姓名。 15、值班负责人：填写当班值班长姓名，监护人及值班负责人可为同一人； 16、若一页操作票不能满足填写一个操作任务的操作项目时，在第一页操作

电气设备倒闸操作规定

电气设备倒闸操作规定倒闸操作在火力发电厂的电气运行工作中非常频繁和重要，因此要严格按照规定执行好电气操作任务，认真贯彻落实电气运行各项管理制度，确保人身、设备安全和系统稳定。电气操作应坚决杜绝发生下列恶性误操作： 1.带负荷拉合刀闸 2.带电装设接地线（合接地刀闸） 3.带接地线（接地刀）合闸送电 4.误拉合开关 5.误入带电间隔 6.非同期并列（一）倒闸操作与设备状态电气设备由一种状态转换到另一种状态，或改变系统的运行方式所进行的一系列操作，称为倒闸操作。倒闸操作与电气设备实际所处的状态密切相关，设备所处的状态不同，倒闸操作的步骤、复杂程度也不同。故进行电气设备的倒闸操作，必须了解设备所处的状态，根据设备的状态和系统运行方式，写好操作票，然后进行倒闸操作。电气设备有检修、冷备用、热备用和运行四种状态，分别加以说明： 1.运行状态：指设备的开关、闸刀合上，继电保护及自动装置投入，控制、信号、储能合闸、保护等电源均送上。 2.热备用状态：指设备的开关断开，而闸刀在合上位置，其它同运行状态。 3.冷备用状态：指设备的开关、闸刀均断开，控制电源小开关断开，设备本身保护均投入，但跳其它设备压板退出，其它设备跳本设备压板可不退出。 4.检修状态：指检修设备各侧开关、闸刀均断开，相应接地闸刀合上或挂上接地线，并挂好标志牌。（二）倒闸操作的内容倒闸操作有一次设备的操作，也有二次设备的操作，其操作内容如下： 1.合上（断开）开关； 2.合上（拉开）闸刀； 3.合上（拉开）接地刀闸（拆除或挂上接地线）； 4.装上（取下）某些控制回路、合闸回路、电压互感器回路的熔断器； 5.投入（停运）某些继电保护和自动装置及改变其整定值。（三）倒闸操作一般规定 1.倒闸操作必须得到值长的命令才能执行。 2.倒闸操作必须由具备操作条件的人员进行。

电气设备的倒闸操作1

工作行为规范系列电气设备的倒闸操作1（标准、完整、实用、可修改） ?I.

FS-QG-73662 编号：电气设备的倒闸操作1 Switching operation of electrical equipment 1 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。电气倒闸操作是直接改变电气设备的运行方式和运行状态的，是一件既重要又复杂的工作，若发生误操作事故，就有可能造成设备损坏和人员伤亡事故，因此，必须采取有效措施加以防止。 1. 倒闸操作的原则倒闸操作的中心环节和基本原则是不能带负荷拉、合隔离开关。因此，在倒闸操作时，应遵循以下原则： a. 在拉合闸时，心须用断路器接通或断开负荷电流及短路电流，绝对禁止用隔离开关切断负荷电流。 b. 在合闸时应先从电源侧进行，在检查断路器确在断开位置后，先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。

c. 在拉闸时应先从负荷侧进行，拉开断路器后，检查断路器确在断开位置，然后再拉开负荷侧隔离开关，最后拉开电源侧隔离开关，对两侧具有断路器的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧断路器，切断负荷电流，后断开电源侧断路器，只切断变压器空载电流。 2. 倒闸操作的基本要求 (1)操作隔离开关的基本要求在手动合隔离开关时，心须迅速果断，但在合到底时不能用力过猛，以防合过头及损坏支持瓷瓶。在合闸开始时如发生弧光，则应将隔离开关迅速合上。隔离开关一经操作，不得再行拉开，因为带负荷拉隔离开关，会使弧光扩大，造成设备更大的损坏，这时只能用断路器切断该回路后，才允许将误合的隔离开关拉开。在手动拉开隔离开关时，应缓慢而谨慎，热别是刀片刚离开刀嘴时，这时如发生电弧，应立即合上，停止操作。但在切断小容量变压器空载电流、一定长度架空线路和电缆线路的充电电流、少量的负荷电流，以及用隔离开关解环操作时，均有电弧产生，此时应迅速将隔离开

【建筑电气工程】电气典型倒闸操作票

（建筑电气工程）电气典型倒闸操作票

华能XX电厂企业标准电气倒闸典型操作票 -------------------------------------------------------------------------------------- 前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。本标准由运行部负责解释。引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准审核：本标准批准：

电气设备倒闸操作规范

电气设备倒闸操作规范为了更好的执行《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分），进一步用规范电气设备倒闸操作，确保人身、电网和设备的安全，提高管理水平，特制定本规范。 1 适用范围1.1 本规程规定了电气倒闸的基本要求和原则、基本步骤、遥控操作以及操作票的管理等。对倒闸操作的发受令、填票、审核、执行、复查、总结等全过程作了具体的规定。 1.2 倒闸操作时电气设备状态的转换、变更一次系统运行结线方式、继电保护定值调整、装臵的启停用、二次回路切换、自动装臵投切、切换试验等所进行的操作执行过程的总称。1.3 本规程适用于江苏电力公司管辖范围内调度、500KV 及以下变电所、配电网和发电厂升压站所有电气设备的倒闸操作和管理。 1.4 本规范如与上级颁发的规程、制度等相抵触时，按上级有关规定执行。 2 引用标准 2.1 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）DL408 －91 2.2 《国调中心调度规程》 2.3 《华东电力系统调度规程》 2.4 《江苏省电力系统调度规程》 2.5 华东电网500 千伏变电所“两票”执行规定（试行）（1993 年） 2.6 苏电安[1998]300 号文《关于电气操作票、工作票执行和合格率统计办法的规定》 2.7 江苏电力公司《无人值班变电所运行管理导则》（苏电生[1999]1133 号文） 2.8 华东《关于加强供电运行工作的若干意见》 3 常用操作术语 3.1 常用操作标准设备名称主变、所用变( 厂变) 、开关、闸刀( 刀闸) 、接地闸刀( 刀闸) 、母线、线路、压变、流变、电缆、避雷器、电容器、电抗器、消弧线圈、令克( 跌落熔断器) 、保护 3.2 常用操作术语 3.2.1 开关、闸刀（刀闸）、接地闸刀（刀闸）、令克：合上、拉开 3.2.2 接地线：装设（挂）、拆除 3.2.3 各种熔丝：放上、取下 3.2.4 继电保护及自动装臵：启用、停用 3.2.5 压板：放上、取下、投入、推出、或从XX 位臵切至位臵，短路并接地 3.2.6 交直流回路各种转换开关：从XX 位臵切至XX （二次插件：插入、拔出） 3.2.7 二次空气开关：合上、分开 3.2.8 二次回路小闸刀：合上、拉开 3.2.9 小车、中臵开关：有XX 位臵拉、推或摇至XX 位臵 4 倒闸操作基本要求 4.1 调度操作指令要由有权发布指令的调度值班员（所属调度单位发文公布）发布；操作人和监护人必须由上级部门批准并公布的合格人员担任。 4.2 现场一次、二次设备要有明显标志，包括设备命名、编号、铭牌、操作转动方向、切换位臵的指示以及区别电气相色的标色。 4.3 变电所、中心集控站、发电厂电气控制室或集控室要有与现场设备实际接线一致、运行状况相符的模拟操作图，二次回路原理和展开图。一次模拟图上应能表明主要电气设备的命名编号、实际状况和接地线的装设位臵。 4.4 倒闸操作要有明确、合格的操作依据（调度下达或根据工作票要求）。 4.5 要有统一的、确切的调度术语和操作术语，并使用普通话。 4.6 要有合格的操作工具、安全用具和设施（包括对号放臵接地线的专用装臵、专用的接地线装设地点）。一次设备应设有可靠的电气防误装臵。 5 倒闸操作原则 5.1 操作指令 5.1.1 倒闸操作必须根据值班调度员、值长或值班负责人的指令，受令人复诵无误后执行。

电气设备倒闸操作知识

电气设备倒闸操作知识 1.倒闸操作的概念当电气设备由一种状态转换到另一种状态或改变电力系统的运行方式时，需要进行一系列的操作，这种操作叫做电气设备的倒闸操作。 2.电气设备状态（1）运行状态：指设备的断路器及隔离开关都在合闸位置，将电源至受电端间的电路接通（包括辅助设备，如电压互感器、避雷器等）。（2）热备用状态：指设备的断路器在断开位置，而隔离开关在合闸位置，断路器一经合闸，电路即接通转为“运行状态”。（3）冷备用状态：是指设备的断路器及隔离开关均在断开位置。其显著特点是该设备与其他带电部分之间有明显的断开点。（4）检修状态：是指设备的断路器及隔离开关均已断开，检修设备两侧装设了保护接地线（或合上了接地隔离开关），并悬挂了工作标示牌，安装了临时遮栏等。 3.倒闸操作的内容（1）拉开或合上断路器和隔离开关。（2）拉开或合上接地刀闸（拆除或挂上接地线）。（3）装上或取下某控制回路、合闸回路、电压互感器回路的熔断器。

（4）投入或停用某些继电保护和自动装置及改变其整定值。（5）改变变压器或消弧线圈的分接头。 4．倒闸操作的基本原则（1）在拉、合闸时，必须用断路器接通或断开回路的负荷电流及短路电流，绝对禁止用隔离开关接通或切断回路负荷电流。（2）线路停送电操作： 1）线路送电时，应从电源侧进行，在检查断路器确在断开位置后，按先合上母线侧隔离开关，再合上线路侧（负荷侧）隔离开关，最后合上断路器的顺序操作。 2）线路停电时，应从负荷侧进行，拉开断路器后，检查断路器确在断开位置，然后拉开负荷侧隔离开关，最后拉开母线侧隔离开关。 3）较长线路的停、送电，应防止电压产生过大波动，防止发电机产生自励磁，注意调节发电机电压。（3）变压器操作： 1）变压器送电，送电前应将变压器中性点接地，送电先合电源侧断路器，后合负荷侧断路器。 2）变压器停电，停电前将变压器中性点及消弧线圈倒至运行变压器。停电先拉负荷侧断路器，后拉电源侧断路器（停电前变压器中性点也应接地）。 3）不准用隔离开关对变压器进行冲击。运行中切换变压器中性点接地隔离开关时，应先合后拉。（4）倒母线操作：

电气典型倒闸操作票(doc74页).doc

华能XX 电厂企业标准电气倒闸典型操作票前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。本标准由运行部负责解释。引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07 ）引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准审核：本标准批准：

目录1 ?发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4# 3发电机励磁系统恢复热备用 1.5# 3发电机励磁系统破坏备用 2 .发电机解并列操作

2.1发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票 3?启/备变倒闸操作 3.1220KV #02启备变由热备用转检修 3.2220KV #02启备变由检修转热备用 4 ? 6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2200KV电村I线221开关由检修转运行 6.220KV母线操作6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修 6.2200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至

2016年电气倒闸操作试题

2016年度金岭风电场电气倒闸操作考试试题姓名：成绩：一、填空题（共25个空，每空2分） 1、操作票填写要做到（）、（），（）、（）。 2、线路送电时，应先投入（），后投入（）然后合上（）。 3、在操作过程中若有故障、疑问和争议时，应立即（）并向（）汇报，在得到准确命令后，方可进行下一步操作。 4、“两票”的使用和管理要做到（）化、（）化和（）化。各单位要积极建立标准操作票和标准工作票票库。 5、操作完一项，监护人和操作人共同检查操作质量良好后，由（）在操作票上画一个“√”的记号，然后再进行下一项操作，以保证按操作票所填写的顺序进行操作。 6、工作票、操作票的填写的设备双重名称系指具有（）和（）编号的设备， 7、操作中必须执行操作唱票制：（）按操作票上的操作顺序唱票，每唱一项，（）指点着设备编号进行复诵、打手势，直至（）确认正确后下令：“正确，执行！” （）方可操作。 8、每个操作票只能填写（）操作任务。

9、运行中的设备的保护跳闸出口压板投入必须（）后立即投入，且须填入操作票内。 10、电气操作的送电原则是先送（），再送（）。 11、电气操作必须有（）执行，其中一人对设备比较熟悉者作（）。二、名词解释（共5题，每题4分） 1、操作指令： 2、冲击合闸： 3、强送： 4、充电： 5、倒闸操作：三、简答题（共5题，每题6分） 1、简要回答电气设备都有哪些状态，并对各种状态进行描述？

2、《中国大唐集团工作票、操作票使用和管理标准》中提到的“三个100%”分别指的是什么？ 3、什么情况下发生以下紧急情况可以不使用操作票：

4、执行操作票操作任务之前，进行的“三核实”“四步”“五对照”分别指的是什么？ 5、请列举出5个以上风场在以前曾出现的不符合“两票”标准的行为。

电气设备的倒闸操作(2020版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电气设备的倒闸操作(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

电气设备的倒闸操作(2020版) 电气倒闸操作是直接改变电气设备的运行方式和运行状态的，是一件既重要又复杂的工作，若发生误操作事故，就有可能造成设备损坏和人员伤亡事故，因此，必须采取有效措施加以防止。 1.倒闸操作的原则倒闸操作的中心环节和基本原则是不能带负荷拉、合隔离开关。因此，在倒闸操作时，应遵循以下原则： (1)在拉合闸时，心须用断路器接通或断开负荷电流及短路电流，绝对禁止用隔离开关切断负荷电流。 (2)在合闸时应先从电源侧进行，在检查断路器确在断开位置后，先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。 (3)在拉闸时应先从负荷侧进行，拉开断路器后，检查断路器确

在断开位置，然后再拉开负荷侧隔离开关，最后拉开电源侧隔离开关，对两侧具有断路器的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧断路器，切断负荷电流，后断开电源侧断路器，只切断变压器空载电流。 2.倒闸操作的基本要求 (1)操作隔离开关的基本要求 a.在手动合隔离开关时，心须迅速果断，但在合到底时不能用力过猛，以防合过头及损坏支持瓷瓶。在合闸开始时如发生弧光，则应将隔离开关迅速合上。隔离开关一经操作，不得再行拉开，因为带负荷拉隔离开关，会使弧光扩大，造成设备更大的损坏，这时只能用断路器切断该回路后，才允许将误合的隔离开关拉开。 b.在手动拉开隔离开关时，应缓慢而谨慎，热别是刀片刚离开刀嘴时，这时如发生电弧，应立即合上，停止操作。但在切断小容量变压器空载电流、一定长度架空线路和电缆线路的充电电流、少量的负荷电流，以及用隔离开关解环操作时，均有电弧产生，此时应迅速将隔离开关断开，以便顺利消弧。

电气典型倒闸操作票

目录 1．发变组倒闸操作票 1.1#3发变组检修后恢复热备用操作 1.2#3发变组转冷备用 1.3#3发变组破坏备用转检修 1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用 1.5＃3发电机励磁系统破坏备用 2．发电机解并列操作 2.1 发电机程控启动方式与系统并列 2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列 2.4 #3发电机与系统解列操作票 3．启/备变倒闸操作 3.1220KV #02启备变由热备用转检修 3.2220KV #02启备变由检修转热备用 4．6KV厂用电切换操作 4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电 4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用 5.220KV线路操作 5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修 5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行 6.220KV母线操作 6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修 6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行 7. 400V厂用系统操作 #3机400V汽机PCA段停电并设安全措施＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施＃3机保安PC段撤除安全措施并送电 #3机保安PC段停电并设安全措施 8.直流系统操作

电气设备倒闸操作原则

第一节电气设备倒闸操作的基本知识和原则 178．什么是倒闸操作？答：倒闸操作是将电气设备从一种状态转换为另一种状态的操作，分运行、热备用、冷备用、检修四种状态。运行状态：是指电气设备的隔离开关及断路器都在合闸状态且带电运行；热备用状态：是指电气设备具备送电条件和启动条件，一经断路器合闸就转变为运行状态；冷备用状态：电气设备除断路器在断开位置，隔离开关也在断开位置；检修状态：是指断路器、隔离开关均断开，相应的接地隔离开关在合闸位置。 179．倒闸操作有哪些主要内容？答：倒闸操作的主要内容有： (1) 拉开或合上断路器和隔离开关； (2) 装设或拆除接地线(合上或拉开接地隔离开关)； (3) 投入或退出继电保护及自动装置，改变继电保护和自动装置的运行方式或定值； (4) 安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器； (5) 改变有载调压的分接头、消弧线圈的分接头位置； (6) 所用电源切换； (7) 断路器改非自动等一些特殊的操作。 180．变电所现场必须符合哪些条件才能进行倒闸操作？答：变电所现场必须具备以下条件才能进行倒闸操作： (1) 倒闸操作的操作人和监护人需经考试合格，名单经有关领导批准正式公布； (2) 现场一次、二次设备要有明显标志，包括命名、编号、转动方向、切换位置指示以及区别电气相别的漆色； (3) 要有与现场设备和运行方式相符合的一次系统模拟图及二次回路原理和展开图； (4) 除事故处理外的正常操作要有确切的调度命令和合格的操作票； (5) 要有统一确切的操作术语； (6) 要有合格的操作工具、安全用具和设施，包括对号放置接地线的专用装置。 181．倒闸操作的基本步骤有哪些？答：(1) 发布和接受操作任务； (2) 填写操作票； (3) 审查与核对操作票； (4) 操作执行命令的发布和接受； (5) 进行倒闸操作； (6) 汇报、盖章与记录。 182．倒闸操作中“五防”指的是什么？答：(1) 防止误拉、误合开关； (2) 防止带负荷拉、合隔离开关； (3) 防止带电挂接地线或合接地隔离开关； (4) 防止带接地线或接地隔离开关合闸； (5) 防止误人带电间隔。 183．倒闸操作时把“六关”指的是哪六关？答：(1) 操作准备关； (2) 操作票填写关； (3) 接令关； (4) 模拟预演关；

高压电气设备倒闸操作安全规定正式样本

文件编号：TP-AR-L8968 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高压电气设备倒闸操作安全规定正式样本

高压电气设备倒闸操作安全规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电气设备的倒停电操作，应按照设备的管辖范围和许可范围进行。下级调度员和值班员对上级调度部门或运行管理部门管辖和许可的设备，不得擅自改变设备的运行状态，只有得到上级调度员、值班员的操作命令后，方可进行倒停电操作。但对威胁人身和设备安全的除外，事后，应尽快报告给调度员或值班员。 2、一切正常操作均应拟写调度操作命令票和现场倒闸操作票。紧急事故处理及单项操作（包括同时拉、合几个开关的限电操作）允许不写调度操作命令

票和现场倒闸操作票，但仍应认真按发令、复诵、执行复核、汇报录音、记录等制度操作进行。临时性多项操作，操作前应将操作步骤填写在操作命令和现场倒闸操作票上，复诵核对无误后，再进行操作。 3、上级电力调度运行管理部门的调度员、值班员应先问清下一级现场实际运行方式并核对模拟图板后，拟写出正确的操作命令和现场倒闸操作票，防止因操作票与实际运行方式不符而发生误操作事故。 4、有调度关系的双方发布和接受调度操作命令时，双方必须使用统一的调度术语，互报单位、姓名，严格执行发令、复诵、执行复核、汇报录音、记录等制度，并要绝对明确“发令时间”和“结束时间”，无“发令时间”不得进行操作，无“结束时间”不得认为该项调度操作命令执行结束。 5、调度员在发布操作命令前，必须再一次与现

电气设备倒闸操作详细版

文件编号：GD/FS-8866 （操作规程范本系列）电气设备倒闸操作详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电气设备倒闸操作详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。一、倒闸操作电气设备由一种状态转换到另一种状态，或改变电气一次系统运行方式所进行的一系列操作，称为倒闸操作。倒闸操作的主要内容有：拉开或合上某些断路器或隔离开关，拉开或合上接地隔离开关（拆除或挂上接地线），取下或装上某些控制、合闸及电压互感器的熔断器，停用或加用某些继电保护和自动装置及改变定值，改变变压器、消弧线圈组分接头及检查设备绝缘。倒闸操作是一项复杂而重要的工作，操作的正确

与否，直接关系到操作人员的安全和设备的正常运行。如若发生误操作事故，其后果是极其严重的。因此，电气运行人员一定要树立“精心操作，安全第一”的思想，严肃认真地对待每一个操作。二、倒闸操作一般原则（1）电气设备投入运行之前，应先将继电保护投入运行。没有继电保护的设备不许投入运行。（2）拉、合隔离开关及合小车断路器之前，必须检查相应断路器在断开位置（倒母线除外）。因隔离开关没有灭弧装置，当拉、合隔离开关时，若断路器在合闸位置，将会造成带负荷拉、合隔离开关而引起短路事故。而倒母线时，母联断路器必须在合闸位置，其操作、动力熔断器应取下，以防止母线隔离开关在切换过程中，因母联断路器跳闸引起母线隔离开关带负荷拉、合刀闸。

电气工作票和操作票填写和使用规范

电气工作票和操作票填写和使用规范培训目的学习电气运行“两票”、“三制”中的“两票”，即电气工作票、操作票的执行规定，工作步骤和流程，以杜绝各类违章和事故的发生。主要内容包括：电气设备倒闸操作票的填写；电气设备倒闸操作票的使用；电气工作票的填写；电气工作票的使用；操作票、工作票管理规定。第一章电气设备倒闸操作票的填写变电站倒闸操作票的填写变电站倒闸操作票分为手工填写和计箅机打印两种形式，两种形式的倒闸操作票均要使用变电站倒闸操作票标准格式。手工填写的变电站倒闸操作票要用蓝色或黑色的钢笔或圆珠笔填写, 填写字迹要工整、清楚。计箅机打印的变电站倒闸操作票正文采用宋体、四号、黑色字，变电站倒闸操作票操作开始时间、操作结束时间、操作人、监护人、运行值班负责人、承上页X X号、接下页X X号等栏目均要手工填写，不能用计算机打印。填写变电站倒闸操作票应使用正确的操作术语，设备名称编号应严格按照变电站现场设备标示牌双重名称填写。使用计算机打印变电站倒闸操作票必须与变电站现场实际设备相符, 不得直接使用变电站典型操作票作为现场实际操作票。操作任务的填写要求操作票中对操作任务的要求：操作任务应根据调度指令的内容和专用术语进行填写，操作任务要填写被操作电气设备变电站名称，变电站名称要写全称，不能只写简称或代号。操作任务的填写要简单明了，做到能从操作任务中看出操作对象、操作范围及操作要求。操作任务应填写设备双重名称，即电气设备中文名称和编号。每张操作票只能填写一个操作任务，“一个操作任务”是指根据同一操作命令为了相同的操作目的而进行的一系列相关联并依次进行的不间断倒闸操作过程。一项连续操作任务不得拆分成若干单项任务而进行单项操作。一个操作任务用多张操作票时，在首张及以后操作票的接下页X X 号中填写下页操作票号码，在第二张及以后操作票的承上页XX号中填写上页操作票号码。为了同一操作目的，根据调度指令进行中间有间断的操作，应分别填写操作票。特殊情况可填写一份操作票，但每接一次操作命令，应在操作票上用红线表示出应操作范围，不是将未下达操作命令的操作内容一次模拟完毕。分项操作时，在操作项目终止、开始项旁边应填写相应的时间。

电气设备倒闸操作

编号：AQ-JS-07999 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑电气设备倒闸操作 Switching operation of electrical equipment

电气设备倒闸操作使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、倒闸操作电气设备由一种状态转换到另一种状态，或改变电气一次系统运行方式所进行的一系列操作，称为倒闸操作。倒闸操作的主要内容有：拉开或合上某些断路器或隔离开关，拉开或合上接地隔离开关（拆除或挂上接地线），取下或装上某些控制、合闸及电压互感器的熔断器，停用或加用某些继电保护和自动装置及改变定值，改变变压器、消弧线圈组分接头及检查设备绝缘。倒闸操作是一项复杂而重要的工作，操作的正确与否，直接关系到操作人员的安全和设备的正常运行。如若发生误操作事故，其后果是极其严重的。因此，电气运行人员一定要树立“精心操作，安全第一”的思想，严肃认真地对待每一个操作。二、倒闸操作一般原则

（1）电气设备投入运行之前，应先将继电保护投入运行。没有继电保护的设备不许投入运行。（2）拉、合隔离开关及合小车断路器之前，必须检查相应断路器在断开位置（倒母线除外）。因隔离开关没有灭弧装置，当拉、合隔离开关时，若断路器在合闸位置，将会造成带负荷拉、合隔离开关而引起短路事故。而倒母线时，母联断路器必须在合闸位置，其操作、动力熔断器应取下，以防止母线隔离开关在切换过程中，因母联断路器跳闸引起母线隔离开关带负荷拉、合刀闸。（3）停电拉闸操作必须按照断路器!负荷侧隔离开关!母线侧隔离开关的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。严防带负荷拉、合刀闸。（4）拉、合隔离开关后，必须就地检查刀口的开度及接触情况，检查隔离开关位置指示器及重动继电器的转换情况。如在双母线接线中，同一线路的两母线隔离开关各自联动一个重动继电器，重动继电器的动合触点与母线电压互感器的二次侧相

电气设备的倒闸操作正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设备的倒闸操作正式版

电气设备的倒闸操作正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。电气倒闸操作是直接改变电气设备的运行方式和运行状态的，是一件既重要又复杂的工作，若发生误操作事故，就有可能造成设备损坏和人员伤亡事故，因此，必须采取有效措施加以防止。 1.倒闸操作的原则倒闸操作的中心环节和基本原则是不能带负荷拉、合隔离开关。因此，在倒闸操作时，应遵循以下原则： (1)在拉合闸时，心须用断路器接通或断开负荷电流及短路电流，绝对禁止用隔离开关切断负荷电流。

(2)在合闸时应先从电源侧进行，在检查断路器确在断开位置后，先合上母线侧隔离开关，后合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。 (3)在拉闸时应先从负荷侧进行，拉开断路器后，检查断路器确在断开位置，然后再拉开负荷侧隔离开关，最后拉开电源侧隔离开关，对两侧具有断路器的变压器而言，在停电时，应先从负荷侧进行，先断开负荷侧断路器，切断负荷电流，后断开电源侧断路器，只切断变压器空载电流。 2.倒闸操作的基本要求 (1)操作隔离开关的基本要求 a. 在手动合隔离开关时，心须迅速果

电气设备倒闸操作的基本知识和原则

电气设备倒闸操作的基本知识和原则一、什么是倒闸操作倒闸操作是将电气设备从一种状态转换为另一种状态的操作，分运行、热备用、冷备用、检修四种状态。运行状态：是指电气设备的隔离开关及断路器都在合闸状态且带电运行；热备用状态：是指电气设备具备送电条件和启动条件，一经断路器合闸就转变为运行状态；冷备用状态：电气设备除断路器在断开位置，隔离开关也在断开位置；检修状态：是指断路器、隔离开关均断开，相应的接地隔离开关在合闸位置。二、倒闸操作有哪些主要内容 (1) 拉开或合上断路器和隔离开关； (2) 装设或拆除接地线(合上或拉开接地隔离开关)； (3) 投入或退出继电保护及自动装置，改变继电保护和自动装置的运行方式或定值； (4) 安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器； (5) 改变有载调压的分接头、消弧线圈的分接头位置； (6) 所用电源切换； (7) 断路器改非自动等一些特殊的操作。三、现场必须符合哪些条件才能进行倒闸操作 (1) 倒闸操作的操作人和监护人需经考试合格，名单经有关领导批准正式公布； (2) 现场一次、二次设备要有明显标志，包括命名、编号、转动方向、切换位置指示以及区别电气相别的漆色； (3) 要有与现场设备和运行方式相符合的一次系统模拟图及二次回路原理和展开图；

(4) 除事故处理外的正常操作要有确切的调度命令和合格的操作票； (5) 要有统一确切的操作术语； (6) 要有合格的操作工具、安全用具和设施，包括对号放置接地线的专用装置。四、倒闸操作的基本步骤有哪些 (1) 发布和接受操作任务； (2) 填写操作票； (3) 审查与核对操作票； (4) 操作执行命令的发布和接受； (5) 进行倒闸操作； (6) 汇报、盖章与记录。五、倒闸操作中“五防”指的是什么 (1) 防止误拉、误合开关； (2) 防止带负荷拉、合隔离开关； (3) 防止带电挂接地线或合接地隔离开关； (4) 防止带接地线或接地隔离开关合闸； (5) 防止误入带电间隔。六、倒闸操作时把“六关”指的是哪六关 (1) 操作准备关； (2) 操作票填写关； (3) 接令关； (4) 模拟预演关； (5) 操作监护关；