螯合分散剂的检测
螯合分散剂的检测
一．实验准备
1．仪器设备：滴定架，容量瓶（500mL）,三角瓶（250mL），碘量瓶（250mL），量筒（100mL），移液管（10mL），温度计，称量瓶，恒温烘箱，电子天平（1/1000），磁力搅拌器
2．染化药品：EDTA（二钠），固体氢氧化钠，三氯化铁，氯化钙，螯合分散剂，钙指示剂，中性皂片3．溶液制备：
（1）C(EDTA)=0.01mol/L标准溶液：准确称取1.86gEDTA（100％）于烧杯中，加少量水充分溶解后，洗入500mL容量瓶中，加水至刻度，标定后使用。
（2）200g/L氢氧化钠溶液：用30％氢氧化钠（400g/L）稀释一倍。
（3）C（NaOH）=2.5mol/L氢氧化钠溶液：准确快速称取10g固体氢氧化钠，溶解冷却，并稀释至100mL。（4）C（CaCl2）=0.05mol/L氯化钙标准溶液
（5）C（CaCl2）=0.25mol/L氯化钙标准溶液
（6）C（FeCl3）=0.25mol/L的三氯化铁溶液
（7）0.5％钙指示剂溶液
二．操作步骤
1．钙离子螯合值或螯合能力测试。
（1）精确称取试样0.25-0.50g（以100％计）于称量瓶中，加蒸馏水溶解后，洗入500mL容量瓶中，加入C(CaCl2)＝0.05mol/L氯化钙标准溶液50mL，加蒸馏水稀释至刻度，充分振荡摇匀，放置20min后，用定性滤纸干过滤。
（2）吸取上述滤液50mL于250mL三角烧瓶中，加入C（NaOH）＝2.5mol/L氢氧化钠溶液2mL，加钙指示剂2-3滴，用EDTA标准溶液滴至由酒红色变为蓝色为终点。
（3）计算钙螯合值或钙螯合能力E。平行测试3次，取平均值。
E＝100.08*（50*C0－10*C1*V）/m*p
式中：E－钙螯合值或螯合能力，mg/g; 100.08－碳酸钙的毫摩尔质量; C0－氯化钙的摩尔浓度0.05mol/L; C1－EDTA标准溶液浓度，mol/L; m－试样重g; p－试样的有效浓度
（4）记录测试结果，并填写测试报告。
试样编号1# 2# 3# 平均值
耗用EDTA溶液（mL）
E（mg/g）
2．铁离子螯合能力测试
（1）样品溶液制备：精确称取螯合分散剂样品0.2000-0.2009g于500mL烧杯中，加入400mL去离子水，摇动使之完全溶解后用200g/L烧碱调节PH值至11.0－11.2。
（2）滴定：加入四氟磁性搅拌粒子，将盛有样品溶液的烧杯置于搅拌器上，边搅拌边用C＝0.25mol/L三氯化铁标准溶液滴定，同时加入200g/L烧碱溶液调节PH值在11.0-11.2。滴定至溶液由澄清透明变为明显浑浊即为终点，记录至终点时所消耗的三氯化铁标准溶液体积。平行测试3次，取平均值。
（3）计算铁离子的螯合能力：
铁离子螯合能力＝55.85*C*V/m*s
式中：55.85－铁离子的毫摩尔质量；C－滴定时耗用三氯化铁溶液的浓度；V－滴定时耗用三氯化铁的体积，mL；m－所称样品的质量，g；s－所称样品的有效浓度。
（4）记录测试结果，并填写报告
试样编号1# 2# 3# 平均值
耗用FeCl3溶液（mL）
螯合能力（mg/g）
3．分散性能测试
（1）实验溶液配置：10g/L中性皂片溶液，100g/L螯合分散试样溶液。
（2）用移液管分别吸取3mL中性皂片溶液，加入C＝0.25mol/L氯化钙溶液0.8mL于250mL三角烧瓶中，加蒸馏水20mL，摇匀形成钙皂。
（3）在酸式滴定管中加入100g/L螯合分散剂试样溶液，逐滴加入到上述钙皂液中，边加边摇动，滴至钙皂全部分散于溶液中，记下所消耗的试样溶液毫升数。平行测试3次，取平均值。
（4）结果评定：分散定量钙皂所消耗的试样溶液体积越少，则表示该螯合分散剂分散力越强。
（5）记录测试结果，并填写测试报告。
试样编号1# 2# 3# 平均值
耗用试样溶液体积（mL）
分散性能评价
测试项目及方法：
（一）对钙离子的螯合分散性能：
☆500PPMCaCI2溶液：0.55g无水氯化钙溶于1000毫升蒸馏水中
此法同于水硬度的测试法，只不过是把EDTA换成待测螯合分散剂。
结果如下表：（滴定50ML500PPMCaCI2所消耗的待测液毫升数）
☆科宁28-A和巴斯夫CP5滴定终点变化不明显，说明分散性很强；
（二）对铁离子的螯合分散性能：
01.分别配制100ppm～600ppmFe3+溶液（0.48216gFeCI3.6H2O溶于1.oL蒸馏水即得100PPM；0.9643g可配制
200PPM；1.4464g配制300PPM；1.92864g配制400PPM；2.4108g配制500PPM；2.89296g配制600PPM)。
02.方法：分别取100PPM～600PPMFe3+溶液100ML,分别加入0.1g待测试的螯合分散剂，搅匀，然后分别加
入10ML20%纯碱，静置，观察沉淀的生成量及生成速度情况。
螯合分散剂的选择使用
日期：[2010-2-22 8:25:38] 共阅[463]次
螯合分散剂又称：络合剂、螯合剂、金属离子封锁剂、水质软化剂等。络合剂与金属离子结合只有配位键而无共价键形成的化合物称为络合物，既有配位键又有共价键形成的化合物为螯合物。
一. 印染行业对络合剂的要求：
a.高效的螯合、分散、悬浮作用。
b. 不同ＰＨ值下都有良好的络合作用。（EDTA适宜于酸性与中性介质而不适合碱性介质；六偏磷酸钠则在酸性介质中有较好的络合力）
c.强的阻垢、化垢功能。
d.不含表面活性剂。（例如：复配阴离子表活剂，染晴纶会出问题等）
e.耐高温，甚至到200℃不分解；耐酸、碱、氧化剂、还原剂；使用时不损伤纺织品。
f.能生物降解，不污染环境，对人体无毒。（EDTA、二乙烯三胺五乙酸[DTPA]及磷酸盐类应为禁用之列）
j.对Fe3+、Cu2+、Zn2+等显色金属离子有强的络合作用。目前，有些市售螯合剂对金属离子螯合为暂时性，随时间延长、温度升高又释放出金属离子，使翠兰、艳兰、宝蓝、艳绿等敏感色在金属离子诱导下发生聚集，导致色花。
二.络合剂类型及性能:
01.磷酸盐：三聚磷酸钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠等，多用于洗涤行业。络和能力较弱，受PH影响较大，本身有与钙镁离结合成水垢的趋势，且会造成水域富营养化，从环保和性能看均不可取！
02.醇胺类：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等，有一定的络合作用，但络合能力较差，在碱性中较稳定，常用作络合辅助剂。意大利的MIROKAL-54H螯合剂中就有三乙醇胺。
03.氨基羧酸盐：氨三乙酸钠（NTA）、乙二胺四乙酸盐（EDTA二钠或四钠）、二乙烯三胺五羧酸盐(DTPA)等。氨基羧酸盐的络合能力强，但分散力较差，稳定常数高，耐碱性尚好，但不耐浓碱。不少商品中含有这类络合剂，使用有一定局限性，而且EDTA、DTPA不易生物降解，属环保禁用产品。
04.羟基羧酸盐:酒石酸、庚糖酸盐、葡萄糖酸钠、海藻酸钠等，络合能力较强，分散力较差，但易生物降解。商品络合剂中很少有这些组分，广东的HP101、湖北的L40氧漂稳定剂中有葡萄糖酸钠成分。
05.有机磷酸盐：乙二胺四甲叉磷酸钠（EDTMPS）、二乙烯三胺五甲叉磷酸盐（DETPMPS）、胺三甲叉磷酸盐等。这类产品螯合力比EDTA类、磷酸眼泪都要强，络合容量高，络合稳定常数大，金属离子等被络合后不易解离，而且耐化学稳定性好，易生物降解。它们有非常好的络合增溶、溶限效应、晶格畸变等性能，具有一定的分散、悬浮力，有阻垢、缓蚀、化垢功能，在较高的温度（如200℃）也不失活性，本身基本无度，无公害污染。不仅在纺织印染行业用作螯合剂、软水剂、双氧水稳定剂、金属封锁及等，而且在电镀行业、水循环行业、石油行业等广泛用作防垢剂、阻垢剂、缓蚀剂等，用途极广。不少螯合剂含有有机磷酸盐，如：宁波兴华公司的螯合剂S,是以有机磷酸盐为主料，辅以特殊增效成份而成。螯合力等性能达到甚至超过进口同类产品。
06.聚丙烯酸类：螯合能力比羟基羧酸盐、氨基羧酸盐和有机磷酸盐差得多，使用的品种有水解聚马来酸酐（HPMA）、聚丙烯酸（PAA）、聚羟基丙烯酸、马来酸丙烯酸共聚物以及聚丙烯酰胺等。这类产品络合容量较小，稳定常数也不大，
但阻垢性能较好，而且有吸附杂质的功能，具有良好的胶体特性和分散作用。日本、瑞士Sandoz、德国Bayer等有这些商品络合剂。
三.络合剂（螯合剂）螯合分散力的测试：
称取0.2g螯合分散剂2份于170mL蒸馏水中，分别加入FeCI3溶液（使[Fe3+]为100×10-6～600×10-6）和CaCI2溶液（使[Ca2+]为100×10-6～600×10-6），在各加入20mLNa2CO3（20%）溶液，加蒸馏水至200mL,室温放置3h后观察、记录，并过滤。试验中，[Fe3+]、[Ca2+]一旦超过络合剂的络合容量，未被络合的Fe3+、Ca2+就会与CO32-结合而浑浊，进而产生絮状物甚至沉淀，。如果该络合剂能在高浓的Fe3+、Ca2+液中保持澄清，无浑浊，无絮状物或沉淀，说明该络合剂的络合能力强，反之亦然。分散力主要看絮状物或沉淀的析出速度，分散力越大，絮状物或沉淀析出速度越慢，由此可判断其分散力大笑。分散力越大，越有利于螯合，有利于化垢、阻垢。
注:市面螯合剂，Fe3+的螯合力：～350PPm;
Ca2+ 的螯合力：～125PPm;
四.络合剂在印染行业的应用：
01.水处理：众所周知，印染行业除个别工序外均需使用软化水。在水的软化处理中，可采用螯合剂去除水中的金属离子。当用六偏磷酸钠软化硬水时，加入有机螯合剂可迅速分解絮状物。
02.退浆：纺织厂上浆的浆料中有时加入重金属化合物作为防剂，如CuSO4、有机含铜化合物、锡化合物、锌盐等。这些化合物不利于酶退浆，退浆时可加入络合剂进行处理。化学纤维的退浆加工使用螯合剂，可使浆料更易膨化、脱离纤维并分散成胶体状而去除。螯合剂的强分散力，可防止杂质和浆料再次沉积在纤维上。退浆后在清洗液中加入螯合剂，可使底布更洁白，退浆更完全，也更能使设备干净。
03.煮练：在棉布的煮练过程中加入螯合剂，可避免碱液和金属离子形成水溶性络合物，可以更彻底的去除纤维中含有和附着的金属离子，同时螯合、分散煮练液中的钙镁离子，有利于果胶去除，防止不溶性钙镁盐沉积在织物上，从而提高煮练纺织品的润湿性，有助于改善手感和白度。
04.漂白：纤维（如棉）上所含的金属离子（如Fe2+、Fe3+等）、未经软化的水中金属离子、设备管道中的Fe3+等，都会导致漂白溶液中铁离子等含量的增加。而铁离子等会加速双氧水的分解，造成纺织品漂白过程中局部过度氧化，强力下降，甚至产生破洞。加入螯合剂可有效地封锁金属离子，间接控制双氧水的分解速度，防止纺织品损伤。螯合剂用于漂白后洗涤，可促进漂白中降解的杂质从纤维表面去除。在双氧水漂白时用硅酸钠作氧漂稳定剂或用含硅氧漂稳定剂，长期使用会产生硅垢。如加入螯合剂，可防止硅酸盐结晶沉积于设备。利用螯合剂的分散、溶垢、悬浮能力，长期使用可使设备上已产生的硅垢得到清除。
05.涤纶碱减量：加入螯合剂，可防止地聚物及其它杂质污染设备。
06.染色：染浴中的Ca2+、Mg2+、Cu2+、Fe3+、AI 3+等金属离子会造成染色疵点，不溶性偶氮染料中的Cu2+、Fe3+会催化破坏重氮盐，加入螯合剂则可阻止这些金属离子的作用。涤纶染色时加入螯合剂，可防止某些蒽醌型分散染料因螯合金属离子而产生色变、色萎；许多直接染料也能与Cu2+、Fe3+等金属离子螯合，造成色泽萎暗，使用螯合剂可消除这种影响；还原染料染色时加入螯合剂可适当防止染料的过度氧化，同时消除金属离对隐色体的影响，使隐色体经氧化后有良好的分散作用，减少色光差异；硫化染料染色时使用螯合剂能防止金属离子造成的色光变化，如黑色中的青、红光现象；活性染料染色时使用螯合剂能保证色光较鲜艳，涂料染色时也一样；螯合剂能适当防止染、涂料相互吸引及凝聚，提高染浴稳定性，提高匀染度及鲜艳度。但在金属络合性染料中使用螯合剂要小心，有时会造成色光变化。
07.皂洗：皂洗时加入螯合剂可使印染品表面浮色彻底清除，得到更好的染色牢度。印花及色织产品皂洗时加入螯合剂可防止白底再沾污，使白地更白，色泽更鲜艳，并可避免导辊及蒸箱结垢，长期使用还能防止烘筒表面结垢。印花产品皂洗时，螯合剂能促使印花糊料快速洗除。
08.剥色：染品色不符样或染花时需要剥色，加入螯合剂有利剥色。如金属络合型活性染料，先在2g/L螯合剂中处理，然后进行还原或氧化剥色，效果很好。硫化染料剥色先在6g/L Na2S中处理，然后加2～3mL/L螯合剂在保险粉中，于90～95℃处理，可去除大量染料，再用聚乙烯吡咯烷酮剥色，基本可剥净。分散染料剥色时，加2g/L螯合剂于还原浴，效果相当明显。
09.真丝练白：在真丝练白中，螯合剂起到封锁金属的作用，防止产生CaCO3、MgCO3或设备硬垢而引起的灰伤，同时还能防止产生皂斑等练白病疵，对真丝丝胶及杂质起到分散作用，使练白质量更佳。
10.羽绒清洗：羽绒的清洁程度直接影响到出口，在羽绒清洗时加入螯合剂，能明显提高羽绒的清洗效果，使羽绒的清洁度提高。
11.设备、容器的清洗、去锈去垢及防垢：长期使用螯合剂能溶解去除设备、容器的硬垢和锈迹。染色长车的染色液、还原液、皂洗液等中加入螯合剂，可避免导辊、蒸箱、烘筒结垢，避免织物损伤。
12.复配印染助剂:螯合剂可作为金属封锁剂、软水剂、氧漂稳定剂等，还可用于复配皂洗剂、清缸剂、真丝精炼剂、洗毛剂、非硅氧漂稳定剂、防白地沾污剂、匀染剂等印染助剂，效果良好。
五.结语：
络合剂（螯合剂）在印染行业应用效果非常明显，如何合理使用还需进一步探索；市场上不同商品络合剂的质量也有很大区别，如何选用质量价廉的络合剂，值得印染厂家思考；如何研制新型高效的螯合剂，更是科研单位、助剂厂家所需要努力的。
螯合分散剂的应用性能测试螯合分散剂需测以下几项性能一、分散力；二、螯合力；应用性能测试一、分散力的测试(碳酸钙法) ①标准溶液配制a、1.0moL/L的HCL标准溶液：吸取83.4mL的37%HCL于1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀即可。b、0.5moL/L的NaOH标准溶液：称取20g（精确至0.001g）氢氧化钠固体于1000mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解即可。②测试步骤称取10.0g样品。在100mL容量瓶中定容，同时做一个不放样品的空白液，并将此溶液移入100mL的具塞量筒中。称取烘干的CaCO32g（精确至0.001g）倒入具塞量筒中，盖紧塞子，剧烈摇动100次，静置30min后，在50mL处吸取20mL此溶液于锥型瓶中加入65mL水稀释，然后加入15mL1.0moL/L的HCL标准溶液和6~7滴溴甲酚绿-甲基红指示剂。用
0.5moL/L的NaOH标定至酒红色为终点，所用NaOH标液量为V1。同时做空白液，所用NaOH标液量为V0。
③结果计算分散力（mg CaCO3/g）=[c×（V0-V1）×100.9]/2 式中：c——NaOH标准溶液浓度，moL/L；V0——空白消耗NaOH标准溶液体积，mL；V1——试样消耗NaOH标准溶液体积，mL；100.09——CaCO3分子质量g/moL。二、螯合力的测试①溶液配制a、0.25moL/LCaCL2标准溶液配制：称取无水氯化钙27.75g（精确至0.001g），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。@=================@###page###@=================@ b、0.25moL/LMgCL2标准溶液配制：称取无水氯化镁23.8g（精确至0.001g），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。c、0.25moL/LFeCL3标准溶液配制：称取无水氯化铁40.55g（精确至0.001g），加入200mL蒸馏水溶解后，转移至1000mL容量瓶中定容，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。d、2%NaCO3溶液配制：称取NaCO32g于100mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解备用。e、2moL/L的NaOH标准溶液：称取8g （精确至0.001g）氢氧化钠固体于100mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀溶解即可。②测试步骤a、对钙离子的螯合力测试：称取试样1g（或吸取1mL），加80mL蒸馏水。再加入2%NaCO3溶液10mL，并用2moL/L 的NaOH标准溶液调节PH值在10~11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LCaCL2标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑时为终点。记录消耗0.25moL/LCaCL2标准溶液体积为V。@=================@###page###@=================@ b、对镁离子的螯合力测试：称取试样1g（或吸取1mL），加80mL蒸馏水。再加入2%NaCO3溶液10mL，并用2moL/L的NaOH标准溶液调节PH值在10~11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LMgCL2标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑时为终点。记录消耗0.25moL/LMgCL2标准溶液体积为V。c、对铁离子的螯合力测试：称取试样0.5g（或吸取0.5mL），加750mL蒸馏水。并用2moL/L的NaOH标准溶液调节PH值在10~11之间。将上述配制好的试样溶液，放置在磁力搅拌器上，放入搅拌棒，开启搅拌器，再用0.25moL/LFeCL3标准溶液滴定，滴至试样溶液成微浑时为终点。记录消耗0.25moL/LFeCL3标准溶液体积为V。③螯合力计算a、钙离子的螯合力（mgCa2+/g）=V×10.02/m 式中：V为消耗0.25moL/LCaCL2标准溶液体积；10.02为Ca2+摩尔质量与CaCL2摩尔浓度的积，即40.08g/moL×0.25moL/L=10.02 m为试样质量，g。
b、镁离子的螯合力（mgMg2+/g）=V×6.0775/m 式中：V为消耗0.25moL/LMgCL2标准溶液体积；6.0775为Mg2+摩尔质量与MgCL2摩尔浓度的积，即24.31g/moL×0.25moL/L=6.0775 m为试样质量，g。
c、铁离子的螯合力（mgFe3+/g）=V×13.9625/m 式中：V为消耗0.25moL/LFeCL3标准溶液体积；13.9625为Fe3+摩尔质量与FeCL3摩尔浓度的积，即55.85g/moL×0.25moL/L=13.9625@=================@###page###@=================@ m为试样质量，g。
混凝土外加剂检测方法
1．引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂
JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60±10%的条件下，按标准GB8076第5.5.4条进行试验，能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土
禁油安全阀脱脂校验作业指导书
禁油安全阀脱脂校验作业指导书 6.1、目的 为了规范禁油安全阀脱脂校验工作的方法、程序和内容，保证校验工作的质量，并准确地判断校验结果，帮助校验人员正确填写校验记录及校验报告，特制定本作业指导书。 6.2、适用范围 本规范适用于氧气工况、低温工况或清洁、干燥工况的有脱脂处理要求安全阀的校验。如用户有特定要求，而本规范又未纳入的事项应按用户的补充要求执行。 6.3、依据 《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）； 《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004-2009）； 《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）； 《阀门清洁度和测定方法》GB/T 7748； 《安全阀一般要求》GB12241-2005； 《压力释放装置性能试验规范》GBT12242-2005； 《制冷装置用截止阀》JB/T 7245。 6.4、安全阀脱脂定义 6.4.1、氧气工况安全阀：该安全阀在操作时含有＞25%氧气的工作流体。一些杂质，尤其是碳氢化合物和油类在氧气中剧烈反应会引起燃烧和爆炸，其他如金属铁屑在流体的带动下会以足够的速度触发燃烧从而蔓延整个设备。因此，制氧设备要求在直接接触液态或气态氧的通道表面应平整、光滑，完全去除有机的、无机的粘连物或其它金属杂质； 6.4.2、低温工况安全阀：由于一些物质在低温下的固化，会引起设备配件、安全阀或转动部件的阻塞和损坏，因此，低温设备要求在安全阀内腔表面完全去除油污和杂质； 6.4.3、清洁、干燥工况的安全阀：安全阀内的杂质会影响和损坏设备，因此要求阀门内腔表面清洁、干燥； 6.4.4、脱脂处理：是指用脱脂剂去除零件表面油污的处理过程；
阻垢分散剂作用原理说明
阻垢分散剂作用原理说明 阻垢分散剂作用机理可分为鳌合、分散和晶格畸变三步。且在实验室评定试验中，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。 鳌合作用 由中心离子和某些合乎一定条件的同一多齿配位体的两个或两个以上配位原子键合而成的具有环状结构的配合物的过程称为鳌合作用。鳌合作用的结果是使得成垢阳离子(如ca2+，Mg2+等)与鳌合剂作用生成稳定的鳌合物，从而阻止其与成垢阴离子(如co32一，5042一，Po4，一和51032一等)的接触，使得成垢的几率大大下降。 分散作用 分散作用的结果是阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚，从而可阻止垢的生长。成垢粒子可以是钙、镁离子，也可以是由千百个CaCO3和MgCO3分子组成的成垢颗粒，还可以是尘埃、泥沙或其他水不溶物。分散剂是具有一定相对分子质量(或聚合度)的聚合物，分散性能的高低与相对分子质量(或聚合度)的大小密切相关。聚合度过低，则被吸附分散的粒子数少，分散效率低;聚合度过高，则被吸附分散的粒子数过多，水体变浑浊，甚至形成絮体(此时的作用与絮凝剂相近)。与鳌合作用相比，分散作用是高效的。实验表明，1 mg分散剂可使10
一100 mg的成垢粒子稳定存在于循环水中，在中高硬度水中，阻垢分散剂的分散功能起主要作用。 1.3晶格畸变作用 当系统的硬度、碱度较高，所投人的鳌合剂、分散剂不足以完全阻止它们析出的时候，它们就不可避免地析出。如果没有分散剂的存在，垢的生长将服从晶体生长的一般规律，所形成的垢坚固地附着在热交换器表面上。如果有足量的分散剂的存在，由于成垢粒子(由成百上千个CaCO3分子组成)被分散剂吸附、包围，阻止了成垢粒子在其规则的晶格点阵上排列，从而使所生成的污垢松软、易被水流的冲刷而带走。 根据阻垢分散剂的作用机理，阻垢分散剂常被用在锅炉水处理、循环水处理等行业中。
混凝土外加剂检测方法审批稿
混凝土外加剂检测方法
1．引用标准 GB8074水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB8075混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076混凝土外加剂 GB50010混凝土结构设计规范 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T1345水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573水泥取样方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357碳素弹簧钢丝 GB/T14684建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GBJ82普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55普通混凝土配合比设计规程 JGJ63混凝土拌合用水标准 JC473混凝土泵送剂 JC474砂浆、混凝土防水剂 JC476混凝土膨胀剂 JC477喷射混凝土用速凝剂 JC/T420水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。
高温缓凝剂 在温度35±3℃，相对湿度60± 聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 混凝土膨胀剂 其定义见JC476，其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 受检混凝土 按照本标准试验条件规定配制的掺有外加剂的混凝土。 4 适用范围 普通减水剂、高效减水剂、聚羧酸盐高效减水剂普通减水剂、高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂可用于素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土，并可制备高强高性能混凝土。 普通减水剂宜用于最低气温5℃以上施工的混凝土，不宜单独用于蒸养混凝土；高效减水剂及聚羧酸盐高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土。 当掺用木质素磺酸盐类物质的外加剂时应先做水泥适应性试验，合格后方可使用。 引气剂、引气减水剂、引气高效减水剂 及引气缓凝高效减水剂
助焊剂比重 测试指导书
助焊剂测试指导书工序段名称：助焊剂测试 文件名称:助焊剂测试指导书文件编号： 文件版次：A0 页 码：第 1 页，共 3 页 审 核
客户名称:C055 助焊剂测试指导书 工序段名称：助焊剂测试文件名称:助焊剂测试指导书文件编号：产品品号: 文件版次：A0 产品规格：C055 页 码：第 2 页，共 3 页 制 作审 核核 准版次制/修定日期发行日期 3. 测试库存或者需入库的助焊剂： 3.1 将抽水器放进助焊剂大桶内，再把量筒接住抽水器出水口，反复提压抽水器手柄，直到助焊剂装满量筒为此； 备注：此方法能一次性加满助焊剂并符合测试要求的位置，但容易碰撞比重计，容易损坏； 3.2 先对量筒注入约 250 毫升待测试的助焊剂，再缓慢放进比重计； 备注：此方法对保护比重计比较好，但容易溢出助焊剂，造成高浪费，或者要多次添加助焊剂才能达到较好 的观测位置； 4. 读取助焊剂比重： 将量筒抬高到与人眼基本持平，使量筒垂直于地面，让比重计处于量筒 的中间，不要碰到量筒，然后读取助焊剂液面淹没刻度棒上的最近一条刻度 线，由上向下读取数据； 备注：如果刻度棒的数字转过了观察面，就轻轻转一下刻度棒； 0.80 刻度 0.81 刻度 0.814 刻度 5. 读取结果： 测试结果为 0.814 G/cm3 备注： A：每大格为 0.1，每小格为 0.01； B：测试结果合格；
产 品 测 试 指 导 书生产注意事项 助焊剂测试指导书工序段名称：助焊剂测试 文件名称:助焊剂测试指导书文件编号： 文件版次：A0 页 码：第 3 页，共 3 页 6. 测试使用中的助焊剂： 用 U 型夹将量筒按图示浸到助爆开剂发泡槽取用助 焊剂，直到助焊剂装满量筒为此；再按上面的方法测量 和读取数据；7. 助焊剂稀释剂： 如果使用中的助焊剂比重偏大，需用稀释按 9：2 的比例稀释后再检测，直到检测结果在 0.8-0.83G/cm3
分散剂
分散剂 分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 简介 解释 种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 石蜡类 金属皂类 低分子蜡类 分散剂机理 基本原理 选择分散剂 双电层原理 位阻效应 展开 编辑本段简介 Dispersant(分散剂)：一种化学品，加入水中增加其去颗粒的能力。Documentation(文件编制)：关于装配的资料，解释基本的设计概念、元件和材料的类型与数量、专门的制造指示和最新版本。使用三种类型：原型机和少数量运行、标准生产线和/或生产数量、以及那些指定实际图形的政府合约。 编辑本段解释 工具书中的解释 促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两
大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。 学术文献中的解释 分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质。在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能。 化工词典中的解释 能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时，加入分散剂，有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下，可分散成很小的液珠，停搅拌后，在界面张力的作用下很快分层，而加入分散剂后搅拌，则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。种类有阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型。阴离子型用得最多。编辑本段选择 一个优良的分散剂应满足以下要求： 1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集； 2、与树脂、填料有适当的相容性；热稳定性良好； 3、成型加工时的流动性好；不引起颜色飘移； 4、不影响制品的性能；无毒、价廉。 分散剂的用量一般为母料质量的５％ 编辑本段种类 脂肪酸类、脂肪族酰胺类和酯类 硬脂酰胺与高级醇并用，可改善润滑性和热稳定性，用量（质量分数，下同）０.３％-０.８％，还可作聚烯烃的滑爽剂；己烯基双硬脂酰胺，也称乙撑基双硬脂酰胺（ＥＢＳ），是一种高熔点润滑剂，用量为０.５％～２％；硬脂酸单甘油酯（ＧＭＳ），三硬脂酸甘油酯（ＨＴＧ）；油酸酰用量０．２％～０.５％；烃类石蜡固体，熔点为５７～７０℃，不溶于水，溶于有机溶剂，树脂中的分散性、相容性、热稳定性均差，用量一般在０.５％以下 石蜡类 尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应液体石蜡：凝固点－１５￣－３５℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％，过多时，反而使加工性能变坏 微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点６５-９０℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为０.１％-０.２％，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 金属皂类 高级脂肪酸的金属盐类，称为金属皂，如硬脂酸钡（ＢａＳｔ）适用于多种塑料，用量为０.５％左右；硬脂酸锌（ＺｎＳｔ）适于聚烯烃、ＡＢＳ等，用量为０．３％；硬脂酸钙（ＣａＳｔ）适于通用塑料，外润滑用，用量０．２％￣１．５％；其他硬脂酸皂如硬脂酸镉（ＣｄＳｔ）、硬脂酸镁（ＭｇＳｔ）、硬脂酸铜（ＣｕＳｔ）。 低分子蜡类 低分子蜡是以各种聚乙烯（均聚物或共聚物）、聚丙烯、聚苯乙烯或其他高分子改性物
混凝土外加剂取样方法
混凝土外加剂取样方法 一、引用标准 GB8076—1997《混凝土外加剂》 GB12573—90 《水泥取样方法》 JC473—2001 《混凝土泵送剂》 JC476—2001 《混凝土膨胀剂》 JC475—1992 《混凝土防冻剂》 JC477—1992 《喷射混凝土用速凝剂》 JC474—1999 《砂浆、混凝土防水剂》 GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 二外加剂取样批次及样品数量 1 、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂。 （1）以上九种外加剂按掺量划分检验批 ①掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每100吨为一批； ②掺量小于1%，同品种外加剂每50吨为一批； ③不足100吨或50吨的亦按一个检验批计。 （2）样品数量 ①每个检验批取样数量不少于0.2吨水泥所需用量的外加剂量。 ②外加剂试样必须在同一生产厂生产的同一品种的不同部位抽取，取样至 少在10个以上不同容器中等量采集，并将所取试样混合均匀。 2 、混凝土泵送剂 （1）同一生产厂、同牌号、同一编号泵送剂为一个检验批，不足50吨
亦按一个检验批计。每批取样数量不少于0.2吨水泥所需用的泵送 计量。 （2）每一个检验批从10个不同容器中抽取等量的泵送剂试样混合均匀，分为两等份。一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检 验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 3 、混凝土膨胀剂 （1）同一生产厂生产的，同一品种、同一编号膨胀剂每200吨为一个抽样批，不足200吨时亦作为一批计。 （2）抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位中抽取等量的膨胀剂试样，每批抽样不少于10kg。将抽取的试样混合均匀， 分为两等份，一份由施工单位会同见证人一起陪同送往检验部门检验。 另一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复 检或仲裁。 4 、混凝土防冻剂 （1）同一生产厂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。 （2）每批取样数量不少于0.15吨所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。（3）防冻剂试样必须在同一品种的不同部位抽取，取样至少在10个以上包装袋中等量抽取，并混合均匀，分为两等份，一份由施工单位会同见 证人一起陪同送往检验部门检验，另一分封存半年，以备复检或仲裁。 5 、砂浆、混凝土防水剂 （1）同一生产厂，同一品种防水剂每30吨为一批，补足30吨也可作为一批。
SMT焊点质量检测方法
SMT焊点质量检测方法 热循环为确保电子产品德量稳固性和可靠性，或对失效产品进行剖析诊断，一般需进行必要的焊点质量检测。SM T中焊点质量检测办法很多，应当依据不同元器件、不同检测项目等选择不同的检测方法。 1 焊点质量检测方式 焊点质量常用检测方法有非破坏性、破坏性和环境检测3种，见表1所示。 1.1 目视检测 目视检测是最常用的一种非破坏检测方法，可用万能投影仪或10倍放大镜进行检测。检测速度和精度与检测职员才能有关，评价可依照以下基准进行： ⑴润湿状况钎料完整笼罩焊盘及引线的钎焊部位，接触角最好小于20°，通常以小于3 0°为标准，最大不超过60°。 ⑵焊点外观钎料流动性好，表面完全且平滑光明，无针孔、砂粒、裂纹、桥连和拉尖等渺小缺点。 ⑶钎料量钎焊引线时，钎料轮廓薄且引线轮廓显明可见。 1.2 电气检测 电气检测是产品在加载条件下通电，以检测是否满足所请求的规范。它能有效地查出目视检测所不能发明的微小裂纹和桥连等。检测时可应用各种电气丈量仪，检测导通不良及在钎焊进程中引起的元器件热破坏。前者是由渺小裂纹、极细丝的锡蚀和松香粘附等引起，后者是由于过热使元器件失效或助焊剂分解气体引起元器件的腐化和变质等。 1.3 X-ray 检测 X-ray检测是应用X射线可穿透物资并在物质中有衰减的特征来发明缺陷，主要检测焊点内部缺陷，如BGA、CSP和FC焊点等。目前X射线装备的X光束斑一般在1-5μm范畴内，不能用来检测亚微米规模内的焊点微小开裂。 1.4 超声波检测 超声波检测利用超声波束能透进金属材料的深处，由一截面进入另一截面时，在界面边沿发生反射的特色来检测焊点的缺陷。来自焊点表面的超声波进入金属内部，碰到缺陷及焊点底部时就会发生反射现象，将反射波束收集到荧光屏上形成脉冲波形，根据波形的特色来断定缺陷的位置、大小和性质。超声波检验具有敏锐度高、操作便利、检验速度快、本钱低、对人体无害等长处，但是对缺陷进行定性和定量判定尚存在艰苦。 扫描超声波显微镜（ C-SAM）重要应用高频超声（一般为100MHz以上）在材料不持续的处所界面上反射产生的位相及振幅变更来成像，是用来检测元器件内部的分层、空泛和裂纹等一种有效办法。采用微声像技巧，通过超声换能器把超声脉冲发射到元件封装中，在表面和底板这一深度范畴内，超声反馈回波信号以稍微不同的时光间隔达到转化器，经过处置就得到可视的内部图像，再通过选通回波信号，将成像限制在检测区域，得到缺点图。一般采取频率从100MHz到230MHz，最高可达300MHz，检测辨别率也相应进步。 1.5 机械性损坏检测 机械性破坏检测是将焊点进行机械性破坏，从它的强度和断裂面来检讨缺陷的。常用的评价指标有拉伸强度、剥离强度和剪切强度。因为对所有的产品进行检测是不可能的，所以只能进行适量的抽检。 1.6 显微组织检测 显微组织检测是将焊点切片、研磨、抛光后用显微镜来察看其界面，是一种发明钎料杂质、熔蚀、组织结构、合金层及渺小裂纹的有效办法。焊点裂纹一般呈中心对称散布，因而应尽量可能沿对角线方向制样。显微组织检测和机械性损坏检测一样，不可能对所有的成品
分散剂的作用原理和作用过程
分散剂的作用原理和作用过程 轻化0802 12号黄卓英 能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂称为分散剂。分散就是将固体颗粒均匀分布于分散液的过程，分散液具有一定的稳定性。 作用原理： 机理：1.吸附于固体颗粒的表面，使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。 2.高分子型的分散剂，在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加，提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。 3.使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度.固体颗粒之间因静电斥力而远离 4.使体系均匀，悬浮性能增加，不沉淀，使整个体系物化性质一样 以上所述,使用分散剂能安定地分散液体中的固体颗粒。 选择分散剂 在我们涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，它直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏不光和分散剂有关系，和涂料配方的制定以及原料的选择都有关系。分散剂顾名思议，就是把各种粉体合理地分散在溶剂中，通过一定的电荷排斥原理或高分子位阻效应，使各种固体很稳定地悬浮在溶剂（或分散液）中。 双电层原理 水性涂料使用的分散剂必须水溶，它们被选择地吸附到粉体与水的界面上。目前常用的是阴离子型，它们在水中电离形成阴离子，并具有一定的表面活性，被粉体表面吸附。粉状粒子表面吸附分散剂后形成双电层,阴离子被粒子表面紧密吸附，被称为表面离子。在介质中带相反电荷的离子称为反离子。它们被表面离子通过静电吸附，反离子中的一部分与粒子及表面离子结合的比较紧密，它们称束缚反离子。它们在介质成为运动整体，带有负电荷，另一部分反离子则包围在周围，它们称为自由反离子，形成扩散层。这样在表面离子和反离子之间就形成双电层。 动电电位:微粒所带负电与扩散层所带正电形成双电层，称动电电位。热力电位:所有阴离子与阳离子之间形成的双电层，相应的电位. 起分散作用的是动电电位而不是热力电位，动电电位电荷不均衡，有电荷排斥现象，而热力电位属于电荷平衡现象。如果介质中增大反离子的浓度，而扩散层中的自由反离子会由于静电斥力被迫进入束缚反离子层，这样双电层被压缩，动电电位下降，当全部自由反离子变为束缚反离子后，动电电位为零，称之为等电点。没有电荷排斥，体系没有稳定性发生絮凝。 位阻效应 一个稳定分散体系的形成，除了利用静电排斥，即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥，以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而最后形成大颗粒而分层/沉降之外，还要利用空间位阻效应的理论，即在已吸附负电荷的粒子互相接近时，使它们互相滑动错开，这类起空间位阻
2016公路检测继续教育网络试题-外加剂匀质性试验
第1题 外加剂含水率在试验中有两次放入干燥器的冷却时间分别为多少？ A.10min和15min B.20 min和20min C.30 min和30min D.25 min和15min 答案:C 您的答案：C 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第2题 水泥净浆流动度中将搅拌好的净浆倒入截锥圆模内提起后用秒表计时多久？ A.10S B.15S C.20S D.30S 答案:D 您的答案：D 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第3题 水泥胶砂减水率跳桌完毕后测量的直径是哪两个方向上的长度？ A.取相互平行方向 B.取相互垂直方向 C.取两个最大直径 D.取两个最小直径 答案:B 您的答案：B 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第4题 在GB/T8077-2012外加剂密度试验规范中20℃的水ρ是多少？ A.0.998 B.0.998
D.1.0000 答案:A 您的答案：A 题目分数：6 此题得分：6.0 批注： 第5题 外加剂水泥净浆流动度试验中的结果表示要包含哪些内容？ A.用水量 B.外加剂掺量 C.水泥净浆搅拌机搅拌时间 D.截锥圆模尺寸 E.水泥强度等级名称、型号及生产厂 答案:A,B,E 您的答案：A,B,E 题目分数：8 此题得分：8.0 批注： 第6题 以下关于外加剂水泥胶砂减水率试验哪些说法是正确的有哪些？ A.水泥的选择没有特殊要求 B.砂应选择用水泥强度检验用的标准砂 C.掺外加剂胶砂流动度为（180±5）mm时的用水量与基准胶砂流动度（180±5）mm时的用水量的比值就是减水率的大小 D.基准胶砂流动度达到182mm那么掺外加剂的流动度需符合 （182±5）mm的要求 E.搅拌好的胶砂分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，第二层胶砂，装至高出截锥圆模20mm 答案:A,B,E 您的答案：A,B,E 题目分数：8 此题得分：8.0 批注： 第7题 外加剂含固量试验中液体试样称量质量？ A.3.12g B.3.0023g
助焊剂的检验方法(依据标准)
助焊剂的檢驗方法(依據標准) 项目 规格 测试标准 助焊剂分类 ORM0 J-STD-004 物理状态（20℃） 液体 目测 颜色 无色 目测 比重（20℃） 0.822±0.010 GB611-1988 酸价（mgKOH/g） 49.00±5.00 J-STD-004 固态含量（w/w%） 7.50±1.00 JIS-Z-3197 卤化物含量 (w/w%) 无 J-STD-004/2.3.35 吸入容许浓度 (ppm) 400 WS/T206-2001 助焊剂检测方法 6.1助焊剂外观的测定 目视检测成品外观应均匀一致，透明，无沉淀、分层现象，无异物。 6.2助焊剂固体含量的测定 6.2.1(重量分析法) A）原理 将已称重的助焊剂样品先后在水浴及烘箱中除去挥发性物质，冷却后再称重。 助焊剂的固体含量由以上所得到的数值计算而得。 B）仪器 A.实验室常规仪器 B.水浴 C.烘箱 D.电子天平：灵敏度为0.0001g C）步骤 A.有机溶剂助焊剂(沸点低于100℃)： a.将烧杯放入恒温110℃± 5℃的烘箱中烘干，放入干燥器中，冷却至室温， 称重(精确至0.001g)。重复以上操作直至烧杯恒重(两次称量相差不超过 0.001g)。 b.移取足量的样品1.0±0.1入烧杯，称重(精确至0.001g)。 c.将烧杯放入110 ± 2℃烘箱中烘1小时，取出后在干燥器中冷却至室温称重 (精确至0.001g) 。 B.水溶剂助焊剂： a.将烧杯放入恒温110°± 2℃的烘箱中烘干，放入干燥器中，冷却至室温，称 重(精确至0.001g)。重复以上操作直至烧杯恒重(两次称量相差不超过 0.001g)。 b.移取足量的样品1.0±0.1入烧杯，称重(精确至0.001g)。 c.将烧杯放入110 ±2℃烘箱中烘3小时，取出后在干燥器中冷却至室温称重 (精确至0.001g) 。
QMG-J59.016-2011 喷涂用脱脂剂技术条件
喷涂用脱脂剂技术条件 美的集团家用空调海外事业部发布
79962649.doc11 喷涂用脱脂剂技术条件 1 范围 本标准规定了喷涂用脱脂剂的分类与命名、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于美的家用空调海外事业部空调器类产品的钣金喷涂用脱脂剂原材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QMG-J10.003 质量特性重要度分级 QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验 QMG-J44.003 镀锌板喷涂件前处理工艺规范 QMG-J55.003 镀锌板喷涂件技术条件 QMG-J55.006 冷轧板喷涂件技术条件 QMG-J56.014 连续电镀锌钢板及钢带 QMG-J56.015 冷连轧薄钢板及钢带 QMG-J56.016 连续热镀锌钢板及钢带 QMG-J59.025 喷涂用磷化剂技术条件 QMG-J59.060 喷涂用陶化剂技术条件 QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 脱脂 主要是靠脱脂剂的润湿、乳化、增溶、分散等作用除去钣金件表面油污的过程。 3.2 脱脂的方法 碱性水基清洗脱脂、高温碱性化学脱脂、有机溶剂脱脂、电化学脱脂、超声波清洗脱脂等。 3.3 脱脂剂 脱脂剂分为磷化脱脂剂和无磷脱脂剂,一般磷化脱脂剂用于磷化前的除油处理,无磷脱脂剂用于陶化前的除油处理 3.3.1 磷化脱脂剂 浓缩料一般分粉体与液体两个组份，即除油粉，除油剂；一般由碳酸钠、磷酸三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂（消泡剂、缓蚀剂、防腐剂等）组成。除油粉主要检测游离碱度（TB）和PH值。除油剂主要检测游离碱度（TB） 3.3.2 无磷脱脂剂
润湿分散剂的分类特性与应用
润湿分散剂的分类特性与应用 摘要：论述了不同类别润湿分散剂的基本组成和应用特性，讨论了各种润湿分散剂在不同涂料中所应遵循的规则和选择方法。共讨论了八大类涂料工业常用的一些润湿分散剂品种。 关键词：润湿分散剂、高分子分散剂 润湿与分散是涂料制备的重要工艺过程。由于涂料品种的多样性，所使用的相关分散助剂也是品种繁多。市场上众多供应商提供了各具特色的品牌助剂，令人眼花缭乱。由于涂料助剂大多价格不菲，取舍之间更有着经济上的意义。因此，有必要对助剂的选择问题作一深入浅出的探讨，达到整体把握的目的。 不过，试图将润湿分散剂从化学上加以分类是困难的。原因是不同品牌的产品，其组成、结构差别非常大。从实际应用需要，运用物理化学原理和方法，对其进行大致分类则是可能和有意义的。 考察润湿分散剂的分类特性，宜从应用范围（主要是相容性问题）、极性、离子性以及分子量特征等方面进行。大的方面，按应用领域分为水性与油性以及通用型分散剂。功能上又区别为润湿剂和分散剂。实际上，这一区分带有很大的随意性；因为润湿与分散根本就是一个统一连续的过程。 1.0 水性润湿分散剂 1．1 润湿剂 都是一些低分子量（≤1500）的界面活性剂。主要作用是降低体系的界面张力；一般可在室温下把水溶液的表面张力从72达因/厘米，降至40达因/厘米以下。从而利于分散剂对颜料的作用。微观上，是促进颜料的可润湿性，使分散剂易于在颜料表面铺展而结合，形成所谓的锚固关系。另一方面，润湿剂这种降低体系表面张力的作用，还是涂料施工必不可少的性能。因为，高表面张力的涂料不易在基面上涂覆，易于出现流平不良等缺陷。应用于涂料配方中的润湿剂，有别于乳液合成用的表面活性剂。后者以离子型居多，而前者主要是非离子型的酚基或烷基聚氧乙烯类。 润湿剂的HLB值是衡量极性大小的重要参数。一般供应商可以提供这类数据。HLB值高则水溶性好，反之，则活性大。需要恰当把握。且过高的HLB易于导致涂料对商品色浆的接受性变差。易于出现浮色、发花等涂料质量和施工缺陷[1]。色浆与基础涂料之间HLB 差距过大，可能是水性涂料调色故障的主要原因。另外，泡沫的产生对涂料制造也是个敏感的问题。理论上，有一些计算已知结构表面活性剂HLB值的方法[2]。 有必要指出的是，钠盐或钾盐型分散剂的HLB值可能超过30以上。而合适的HLB值应该在20以下。遗憾的是，准确测定助剂HLB值还是相当困难的。简单测定助剂HLB的方法列于表1。将少量助剂与水相混，观察产生的现象，大致评价出HLB的范围[2] 表1 水分散法测定助剂的HLB值 H L B 范围分散性质 5——6 不稳定，或分散不良 7——8 经强烈摇荡后呈乳状分散 9——10 稳定的乳状分散体 11——13 半透明或灰色分散体
零件检验方法
零件檢驗方法 一﹑電容 1﹑分類﹕ ●陶瓷電容 ●鋁質電解電容 ●鉭質電解電容 ●晶片積層電容及材質Y5V/X7R/NPO 2﹑外觀檢驗﹕ 目視電容外觀無殘缺﹑裂痕等不良現象。 3﹑外形尺寸﹕ 用游標卡尺根據廠商承認書規格進行測量﹐測量值應在規定范圍內。 4﹑電容值﹕ 在廠商規定的測試條件下﹐用3260B(電橋)進行測量﹐將儀器調至電容“C”檔位﹐測得到值為標准值加上公差﹐應在規定范圍內。 5﹑耐壓性﹕ 在廠商規定的測試條件下﹐用GPI-735&GPR-7510HD(直流高壓機&電源供給器)進行測量﹐測試條件根據材料的額定電壓﹐正向連接﹐測試結果應不會被擊穿。 6﹑耐熱性﹕ ●將電容浸入260±5℃(業界)錫爐中﹐經10秒后取出來﹐在常溫下靜置1小時以上﹐ 2小時以下﹔ ●將電容過Air Reflow【260+0/-5℃﹐時間為10~30秒(業界)】﹐總程6分鐘後取出﹐ 在常溫下靜置1小時以上﹐2小時以下再測量其值﹕ A.測試結果應在標准值加上公差范圍內﹔ B.表面應該無異常變化。 C.此為材料必檢項目。 7﹑焊錫性﹕ 浸助焊劑后﹐將電容浸入235±5℃(業界)錫溶液中﹐經2±0.5秒取出﹐電容兩端95%以上附著新錫﹐此為材料必檢項。 二﹑電阻 1﹑分類﹕
●以插件加工分類﹕DIP( 色環電阻)﹐SMD(晶片電阻) ●按功率分類﹕1/20,1/10,1/8,1/4,1/2等。 ●常見材質﹕碳膜電阻(常用電阻680Ω±5%﹐1/8W)﹐金屬氧化皮膜﹐繞線有/無感。 ●測偵用途﹕光敏電阻﹐壓敏電阻﹐熱敏電阻等。 2 ● ● 3 ●阻值﹕用3260B(電橋)進行測量﹐測得到值為標准值加上公差﹐應在規定范圍內。 ●通過色環來辨認﹐具體為﹕ ●計數方法﹕ D D D * 10n±T A.通常最后一環表示精度T( 公差)。 B.其次為倍率n。 C. 前面為有效數位(十進制)。 ●晶片電阻常用代碼表示﹕“473”表示“47KΩ” ﹔“1542”表示“15.4KΩ” ●晶片電阻外觀尺寸及阻值﹐例如﹐470Ω/±5%/1/8w/1206,1KΩ±5% 1/10W 1206, 470Ω±5% 1/4W 1206, 1.2 KΩ±5% 1/10W 0805等。 ●耐壓﹕(廠商提供標准值)﹐可根據U=√PR 來計算。 4﹑耐熱性﹕ ●將電容浸入260±5℃(業界)錫爐中﹐經10秒后取出來﹐在常溫下靜置1小時以上﹐ 2小時以下﹔
水性脱脂剂配方组成比例,脱脂原理及技术开发
水性脱脂剂配方组成比例，脱脂原理及技术开发 导读：本文详细介绍了水性脱脂剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 水性脱脂剂广泛使用于各种金属表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事水性脱脂剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为脱脂剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 在金属材料表面处理中,脱脂是重要的工艺过程，金属制件表面的脱脂程度将直接影境问题日益突出，传统的高污染型、不易生物降解型、中温型、高温型脱脂剂逐步被限用或禁用，环保型、易降解性、低温型脱脂剂已成为行业关注的焦点。环保型金属脱脂剂主要分为可回收反复再使用的、对臭氧层无破坏作用的、毒性小的溶剂型脱脂响到制件的后续处理质量。据统计，在表面处理中由于脱脂不彻底而导致镀层、转化膜不良的比例,一般占60%～80%金属制件表面油脂成分比较复杂，一类是以脂肪酸甘油脂为主的皂化油,可通过与碱的皂化作用去除；另一类是矿物油(非皂化油) ,可通过乳化作用脱除。多数高效水基金属脱脂剂的助洗剂仍以磷酸盐为主,这是由于磷酸盐在脱脂剂中既有螯合作用,又有去污作用,并具有良好的水洗性和使用成本低等特点。但此类脱脂剂的废液排放中含有的大量磷会造成环境污染。磷元素的排放受到环保方面的严格限制,因此适合在工业上使用的无磷脱脂剂急需得到解决。 目前随环剂，和无磷、无氮、易生物降解的水基型碱性脱脂剂两大类。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业
生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。 样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！ 二.水性脱脂剂 2.1脱脂原理 碱性清洗剂中纯化学脱脂作用机理中最主要的是的皂化作用、乳化作用、浸润作用(润湿作用)和分散作用。 1）皂化作用 金属表面油污中的动植物油(主要成分是硬脂酸)，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧化钠、磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的。 2）乳化作用 金属脱脂剂中常含有大量乳化剂等表面活性物质，易于吸附在工件表面的油污与溶液的两相界面上，乳化剂分子中的憎水基团对油污具有较强的亲和能力，面向金属基体表面的油污发生吸附反应，亲水基团面向溶液方向与水分子亲电结合，使金属与溶液间界面张力大大降低，在液体流动、搅拌、喷射、超声等外力辅助作用下，油膜破裂变成细小的珠状，形成水包油的乳液小微粒，使得油污脱离金属表面，达到油污溶解和除油的效果。 3）浸透作用(润湿作用)
分散剂在水煤浆中的作用
分散剂在水煤浆中的作用 水煤浆是粗颗粒悬浮体，煤炭属于疏水性物质，要使浆体具有良好的流变性和稳定性，即使是易成浆的煤种，同时配以高堆积率的粒度分布，若不加入化学添加剂(表面活性剂)，要制成所希望的水煤浆是不可能的。在水煤浆制备中化学添加剂的主要作用在于改变煤粒的表面性质，使煤颗粒能够在水中分散，使煤浆体有良好的流动性和稳定性。根据作用不同，化学添加剂可分为分散剂、稳定剂和助剂三类。本文对水煤浆分散剂的种类、作用机理及其影响分散剂作用的因素进行讨论。 1 水煤浆用分散剂 分散剂的主要作用是使水煤浆具有良好的流变特性，也就是说适当降低水煤浆的粘度，使之具有良好的流动性；其次是使水煤浆具有理想的流型，最好是水煤浆能成为触变性液体。常用的分散剂主要有阴离子型和非离子型表面活性剂。 1.1 阴离子表面活性剂 除聚氧乙烯醚类改性阴离子表面活性剂外，聚合阴离子分散剂一般都不起泡，制浆时不需要另加消泡剂。 1.1.1 萘磺酸盐类 其中最典型的是萘磺酸钠甲醛缩合物，其适用范围广，能与各类分散剂混合使用。此分散剂制浆添加量视煤种的不同而不同，大约为干煤质量的0.5％～1.5％，特点是减粘作用及流型好，但通常稳定性差，常需和其他分散剂复配。 1.1.2 木质素磺酸盐 木质素磺酸盐作为分散剂的优点是原料丰富，易于加工，价格便宜，而且浆的稳定性好，一般用量为干煤质量的1％～2％；缺点是杂质含量大，因此，除易制浆煤种外，通常不单独应用。 木质素磺酸盐还可以经甲醛缩合制成木质素磺酸盐甲醛缩合物，用作水煤浆 +、Mg2+、Ca2+等。 分散剂，其平衡离子可以是Na+、NH 4 1.1.3 磺化腐植酸盐 将泥炭、褐煤或风化煤等在150℃下用碱抽提，再经磺化，必要时还可以用甲醛缩合，即可得棕黑色的固体产物磺化腐植酸盐类分散剂。此类分散剂的许多特点和木质素相似，但其分散性能更佳，可单独使用，添加量为干煤质量的1％～1.5％，缺点是浆的稳定性较差。 1.1.4 聚烯烃磺酸盐
混凝土外加剂检测试题学习资料
nidanping2010-03-01 17:59 混凝土外加剂考试题 混凝土外加剂考试题 一、名词解释: 1、缓凝高效减水剂： 兼有缓凝和大幅度减少拌和水用量的外加剂。 2、无氯盐防冻剂： 氯离子含量≤0.1％的防冻剂称为无氯盐防冻剂。 3、混凝土膨胀剂： 与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 4、基准水泥： 符合GB8076规定，专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 5、基准混凝土： 按照标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 6、受检混凝土： 按照标准试验条件规定配制的掺外加剂的混凝土。 7、砂浆、混凝土防水剂： 能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。 8、防冻剂： 能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。 9、减水率： 坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。 10、收缩率比： 龄期28d掺外加剂混凝土与基准混凝土干缩率的比值。 11、抗压强度比： 抗压强度比以受检混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示。 12、室内允许差： 同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用标准方法分析同一试样时，两次分析结果的允许偏差。 13、室间允许差： 两个试验室采用标准同一方法对同一试样各自进行分析时，所得分析结果的平均值之差的允许值。 14、坍落度增加值： 水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度的差值。 15、受检负温混凝土： 按照标准规定的试验条件配置掺防冻剂并按规定条件养护的混凝土。 二、填空： 1、混凝土外加剂检验用砂应采用符合GB/T 14684 要求的细度模数为 2.6～2.9 的中砂。 2、混凝土外加剂检验用石子应采用符合GB/T 14685 粒径为5mm～20mm，采用二级配，其中5mm～10mm占40%，10mm～20mm占 60%。如有争议，以卵石试验结果为准。 3、混凝土防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈类、无氯盐类。
槽液配制及检测
槽液配制及检测 新槽液的配制： 1、脱脂剂的配制：根据槽的大小或工作液用量、浓度计算脱脂剂的用量，在脱脂槽中 先加入2/3的水，加热至35-50℃，再边加脱脂剂边搅拌，使之溶解，最后加水到 要求的用量并搅拌均匀，取样检测总碱度、游离碱度、PH值； 2、表调剂的配制：根据槽的大小和工作液的用量、浓度计算表调剂的用量，在表调槽 中先加入1/2的水，再边加表调剂边搅拌，使之溶解，最后加水到要求的用量并搅 拌均匀，取样检测PH值； 3、磷化液的配制：根据槽的大小或工作液的用量、浓度计算XH-3型磷化液的用量， 在磷化槽中先加入1/2的水，将XH-3型磷化液溶解在水中并搅拌，然后加水到要 求的用量并搅拌均匀，取样检测总酸度、游离酸度。 槽液参数检测项目和方法 1、脱脂剂 1.1检测项目：总碱度、游离碱度、PH值 1.1.1总碱度检测方法：取10ml脱脂剂槽液于250ml锥形瓶中，加入蒸馏水至150ml 刻度处，再加3-4滴溴酚蓝指示剂，摇匀，溶液为蓝色，用标准液进行滴定， 直到溶液变为黄色，即为终点，读出所消耗的标准液的毫升数，即为脱脂剂 的总碱度。 1.1.2游离碱度检测方法：取10ml脱脂剂槽液于250ml锥形瓶中，加入蒸馏水至 150ml刻度处，在加3-4滴酚酞指示剂，摇匀，溶液粉红色，用NHCL标准 液进行滴定，直到溶液变为无色，即为终点，读出所消耗的标准液的毫升数， 即为脱脂剂的游离碱度。 1.1.3PH值检测方法：取一定的脱脂剂用电子PH计测试，其读数即为脱脂剂的PH 值或用广泛精密的PH试纸，通过比色卡确定脱脂剂的PH值。 2、表调剂 检测项目：PH值 PH值的检测方法：取一定的表调剂用电子PH计测试，其读数即为表调剂的PH 值或用广泛精密的PH试纸，通过比色卡确定表调剂的PH值。 3、磷化液 3.1检测项目：总酸度、游离酸度 3.1.1总酸度检测方法：取10ml磷化液于250ml锥形瓶中，加入蒸馏水至150ml 刻度处，再加3-4滴酚酞指示剂，摇匀，用标准液进行滴定，直到溶液变为 粉红色，即为终点，读出所消耗的标准液的毫升数，即为磷酸液的总酸度。游离酸度检测方法: 取10ml磷化液于250ml锥形瓶中，加入蒸馏水至150ml刻度处，再加3-4滴溴酚兰指示剂，摇匀，用标准液进行滴定，直到溶液变为蓝色，即为终点，读出所消耗的标准液的毫升数，即为磷化液的游离酸度。 槽液的检测周期及更换周期 1、在每天开始生产前必须先检测各槽液参数，并将其记录于运行记录表中，在施 工过程中每两个小时对各槽的参数检测记录一次；但对各槽的温度由于该设备 没有自动调节控制仪器，操作员必须特别注意控制各槽液的温度，以防止槽液 温度过高而产生分解现象。