通风空调工程质量目标和质量保证措施

通风空调工程质量目标和质量保证措施

第一节质量管理目标及质量保证体系

一、质量管理目标

本工程项目我公司将以标准化的管理、专业化的技术、先进的施工方法去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。并且依靠我公司在专业施工上的管理经验和技术实力，积极的配合总承包及业主，对各施工班组进行监督和管理，与其精诚合作，最终实现的以下工程质量目标：

1、按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及工程所在地相关职能部门的规定和要求及其他相配套的工程质量验收规范。

2、质量标准：合格。

为确保工程质量总体目标的实现，我们针对公司承建范围的工程进行目标层层分解、落实，确保每一个分项工程的施工质量均能达到预测目标，从而实现分部及整个单位工程的质量目标。

二、质量保证体系

在本工程中，我公司将委派具有多项类似工程经验的优秀项目经理为首的具有丰富施工经验的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队，在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的承包管理模式下，充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。按照《建筑工程施工质量验收统一标准》建立的质量保证体系运行；用全面质量管理的理念，组织现场施工；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理。结合严格的质量管理制度、针对性的质量保证措施，用严谨的工作作风，精心组织、精心施工，确保实现质量目标，履行对业主的承诺。

我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量标准始终处于受控状态。

根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理为核心，项目总工组织实施，各专业责任工程师、质量责任工程师、深化设计组、物资采购组等各部门具体实施的质量保证体系，建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系，从组织机构上保证质量目标的实现。

三、质量管理职责及项目质量体系要素划分

1、质量管理职责

（1）项目经理

1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的责任。指导和监督项目质量工作的实施。

2）执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定与贯彻实施。

3）依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配。

4）领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。

5）组织开展创优活动，确保阶段质量目标和总体质量目标的实现。

（2）项目总工程师

1）贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。

2）具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。

3）领导项目质量检验、试验设备的管理工作。

4）领导材料的选型、报批与控制，负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。

5）参加工程主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。

6）贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

7）领导与组织项目质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。

8）领导做好施工技术资料的整理、归档。

9）负责组织开展技术创新活动，确保实现北京市科技进步奖、建设部科技示范工程的目标。

（3）机电副经理

1）全权负责工程机电安装的质量保证工作。

2）参与制定和执行项目管理大纲，主持和执行项目机电方面的施工组织设计。配合项目经理工作，主管机电安装施工工作，负责机电安装工程管理部的管理工作。

3）负责对机电分包单位的质量管理工作。

（4）工程管理部

1）实施工程过程质量监控，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。

2）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。

3）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。

4）组织分部工程质量评定。

5）执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈质量信息。

6）协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。

（5）项目技术部

1）编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工作。

2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。

3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。

4）负责施工技术保证资料的汇总及管理（按北京市技术资料管理规程和城建档案管理规定）。

5）工艺技术准备:施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料送审计划和需用计划，组织材料送审。

6）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。

7）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。

8）负责现场试验及抽样试验工作。

（6）项目物资部

1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。

2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。

3）采购资料及验证记录的收集、整理。

4）监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。

5）负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。

（7）质量监督部

1）编制项目"质量检验计划"，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。

2）负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。

3）严格组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。

4）负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。

5）具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。负责填写、收集各类质量资料。

6）具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。

7）负责组织定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。主持召开项目质量例会。

8）负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。

9）负责合格产品控制检验状态管理。

（8）责任工程师

1）严格执行国家施工规范和操作规程，按照施工组织设计和质量计划组织施工生产。

2）在施工过程中，检查物资、生产过程的质量，发现问题，及时处理或汇报。

3）组织检验批的质量检验活动，做好工序的检验和试验。

4）具体落实质量问题的整改。

3、质量管理体系内容：

我单位建立的质量体系符合GB/T 19001-2000质量管理体系标准的要求。本工程在项目管理中将全面贯彻GB/T 19001-2000质量管理体系标准要求。工程质量管理体系主要内容有：

（1）合同评审

合同评审是为了充分了解业主的要求、合同条件，使项目能够依据有关法规和自身能力有针对性地采取措施，确保合同实施。

（2）文件与资料的控制

项目经理部各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。通过文件控制，保证文件的有效收发和正确使用。

（3）质量记录的控制

项目正确保存质量记录，为质量体系的有效运行提供验证，为质量体系的改进提供依据。

质量记录是项目质量管理体系文件组成部分，其作用是：证明产品满足规定的质量要求；证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度；为质量管理体系改进提供依据。

（4）物资采购

项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求，控制物资采购，保证与本工程质量有关的物资均得到控制，满足规定的要求。

项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录，防止误用或错用。

严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。

（5）劳务队伍控制

检查劳务队伍的资质和施工能力，确保劳务队伍合同的合法性，确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。

（6）产品标识与可追溯性

本工程产品标识和可追溯性控制，是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序产品进入下道工序，保证工程质量具有可追溯性。

（7）过程控制

项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作

业指导书，并按上述作业文件要求组织施工。

（8）检验与试验

为了保证用于本工程的物资满足规定的要求，所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验，材料的验收由项目材料员进行，材料的送检由项目设备工程师进行。

过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程，分别对分项工程、分部工程进行测量评定。

只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后，方可进行最终检验与试验。

（9）检验、测量和试验设备的控制

使用合格的检验、测量和试验设备，是保证工程质量的重要条件。项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序，确保检验、测量和试验设备的正常使用。

（10）不合格品控制

项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理，保证在施工中不使用不合格的物资，保证施工过程的质量达到规定的要求。

（11）预防纠正措施

项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施，按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析，并采取措施以避免不合格发生。

（12）搬运、贮存、包装、防护和交付

用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效保护。

进场的原材料、半成品由项目材料员安排堆放在指定的地点。有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料，堆放场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和进行现场监督。

项目材料员要针对进场物资的理化特性，结合施工现场实际和各类物资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。

对于完工的工序产品，要按相关要求进行保护，对重要的工序须设立维护标识牌，注明维护的日期、责任人员。

（13）内部质量审核

项目内部质量审核，是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行，及时发现问题并督促改正，促进质量体系的有效运行，验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。

（14）培训

为提高员工的素质，项目制定相应的培训工作程序。

（15）服务

项目制定工程回访工作程序，调查掌握竣工工程质量状况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，维护企业信誉，提供周到服务，直至业主满意。

（16）统计技术

项目建立并运用施工过程和产品特性验证的统计技术，对原材料、半成品及过程质量特性进行统计分析，建立完善的工程质量档案。

四、总部质量安全保证部对项目的服务控制

公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础，全力提升项目的质量管理水平，并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪，形成有效地控制，从而保证项目的质量履约能力。

公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制，整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括，通过这五个阶段的PDCA循环，达到项目质量管理目标，为业主全力打造精品工程。

第二节质量管理制度

一、质量管理制度

1、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

（1）每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，各专业负责人把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态做全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的作业队伍进行表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。

（2）每周质量例会

由项目总工主持，参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

（3）每月质量检查讲评

每月底由项目经理组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由作业队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理，再由项目经理汇总，以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，

各部门和各作业队伍。简报中对质量好的作业队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

（4）质量会诊制度

对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：

现场质量会诊：

2、样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

3、“三检制”和检查验收制度

在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、工程师复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。

（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

（3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业责任工程师要亲自参与监督。

在三检完成后，由项目责任师组织作业队伍填写验收资料，报项目质量监督部进行验收，合格后由项目质量监督部组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证，我司将严格按此程序执行。

4、挂牌制度

（1）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

（2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

（3）成品、半成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

5、问题追究制度

（1）发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。

（2）对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项目经理责任。

6、奖惩制度

我公司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。

依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。

二、过程质量管理控制

1、检查制度及奖罚制度

（1）质量检查制度

为了确保工程质量达到业主的要求，有效的控制施工中的质量问题，确保质量管理人员对施工质量实施管理，制定如下管理制度：

1）各分包单位应设专职或兼职质检员，并建立完整的质保体系。

2）分包单位质检人员应监督施工人员严格按照施工图纸、施工验收规范、图集进行施工。

3）对进场的材料要及时报验，对施工过程中存在的质量问题做记录并签发整改通知,限期整改。对不服从质检人员要求及有重大质量隐患的施工人员，质检人员有权责令其停工及进行经济处罚。

4）项目部每周二开一次质量例会，质检员对施工过程中存在的质量问题进行记录并监督整改。

5）因未按操作规章施工造成质量事故的，按事故大小对施工单位直接负责人进行处罚。必要时追究刑事责任。

6）加强施工全过程的质量监督检查，实行自检、互检、专检相结合的“三检制”，严格按照施工工艺操作，加强工序质量监督，上道工序经检验合格后方可转入下道工序，采取有力措施杜绝质量通病的发生。

（2）奖罚制度

认真贯彻国家和公司关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定，石家庄市地方标准为依据，对在施工程进行奖罚，为确保工程质量目标的实现，加强工程质量管理的力度本着奖罚分明、有章可寻，有据可依的原则。

2、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

（1）进入现场的材料，必须根据要求出示材料出厂合格证、检验报告、复试报告（需做复试的材料）、材质证明等相关质量证明文件。

（2）材料进场后，由现场材料员组织质检员、保管员、专业工程师等相关人员自检，合格后联系业主，监理、项目部相关负责人到场检验，需要抽检的材料、配件，按监理要求进行抽检，并进行记录。验收合格后，材料员填报材料进场资料报验流程执行《建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）规定，附件齐全，向监理单位报请验收，监理单位同意使用后，保管员办理工程物资的验收手续。工程物资原则上不准紧急放行使用，特殊情况下报告建设/监理单位同意后方可紧急放行。

（3）进场材料堆放必须按合格、不合格、检查未确定、未检查四种标识分类堆放，严禁误用、错用现象发生。

（4）坚决杜绝不合格材料的进场、使用，对不合格材料应在物资部监督下及时退场。

（5）项目部相关人员要严格按照要求对施工工序进行监测，未经检验或未验证合格的工序不得放行。

（6）项目部相关人员对分包队伍施工质量及产品的有关环保要求进行检验。

（7）项目质量工程师负责自检、专检、交接检以及日常的质量检查工作，并填好相关的表格或记录。

3、采购的控制

采购包括物资的采购和分包队伍的采购，分别按照公司《工程物资采购与管理程序》和《分包方管理办法》执行。

（1）采购管理

1）控制合格分供方的工程物资范围

Ⅰ国家强制性产品认证的产品；

Ⅱ各类工程设备；

Ⅲ钢材、电焊条、阀门类、钢法兰、钢管件、不锈钢波纹管等；

2）选择评价审批合格供方

Ⅰ采购员按控制合格供方的工程物资的范围，收集供方的相关资料报送物资部审批；

Ⅱ收集用于评价供方的相关资料包括：营业执照复印件、中国强制性认证证书（CCC）、质量体系认证证书、全国工业产品生产许可证证书、产品型式认可证书、安全认证证书、法定检验报告单、产品性能说明书等资料；

Ⅲ物资部负责评价、审核、审批供方资料，审批合格的供方纳入合格供方名单，采购员在合格供方名单中选择供方实施采购；

3）重新评价合格供方

Ⅰ对违反合同，未能按质、按量、按时供货并得不到及时改进的供方，采购员应终止其供货协议，将信息反馈到物资部，由物资部将该供方从《合格供方名单》中除名，重新选择和评价新的合格供方。

Ⅱ合格供方名单当年使用有效。

（2）采购信息

1）工程物资需用计划

Ⅰ项目经理部技术人员按施工图纸和产品标准要求编制工程物资需用计划,应充分反映工程物资的要求；

Ⅱ工程物资需用计划报项目经理部技术负责人审批后生效，编号登记发放使用。

2）工程物资采购合同

Ⅰ采购员依据工程物资需用计划，与供方签订采购合同应充分明确采购物资的各项要求，并明确违约责任，确保供方按质，按量，按时供货；

Ⅱ项目经理部或建设单位拟在供方的现场实施验证时，应在工程物资采购合同中明确现场验证要求，确定只有在现场验证合格后供方才能供货放行；

3）工程物资复试检验（试验）

我司施工范围内不存在需复试检验（试验）的材料。

4、劳务队伍的控制

公司人力资源部负责劳务队伍的选择、评审及考核。

（1）劳务队伍需具备下述条件：

1）具有建筑安装三级或以上资质等级（或相应资质等级）并取得《施工企业安全资格审查认可证》的企业；

2）分包方项目经理具备相应的工程履历；

3）分包方工程技术管理人员持证上岗，其管理人员配备应满足项目施工生产需要；

4）操作层是成建制队伍，工种配套，特殊工种持证上岗；

5）分包方提供的技术、装备、管理能力能够满足所担负的施工任务的要求；

6）使用的外地施工人员必须办理相关手续；

(2)项目设一名兼职劳动力管理员，对劳务队伍履约情况进行检查，并根据公司管理体系文件要求对其履约能力进行评估。

5、产品的标识和可追溯性

（1）工程物资的标识

1）项目使用的材料、设备在其存放的处要通过标牌来标识，本项工作由保管员负责。如果为甲供物资，在材料名称后面注明“甲供”字样。

2）工程物资的检验状态有三种类别：合格、不合格、待检验。

（2）施工半成品的标识

1）工长要按照河北省石家庄市有关资料管理要求及时填写相应表格，对施工过程进行标识。

2）对需探伤的管道焊缝，工长要及时画出管段图，并注明焊工号。

（3）工程物资的可追溯性

保管员要及时填写《工程物资验收记录台帐》及《领料单》，达到工程物资验收和使用的可追溯性。

6、顾客财产的识别

项目部负责对顾客财产做出控制管理，并督促相关部门共同实施。

（1）顾客财产包括

1）甲供物资，包括：工程物资等；

2）甲供技术文件，包括：图纸及技术资料等。

（2）项目部商务部、质检部、专业组等共同负责对甲供物资的控制管理。

（3）甲供物资标识