外包过程与采购过程的区别与联系

外包过程与采购过程的区别与联系
外包过程与采购过程的区别与联系

外包过程与采购过程的区别与联笔者发现,一些组织和个人忽视了外包过程和采购过程之间的区别,常把两者混为一谈。有的在选择、评价和重新评价供方时,也将外包过程纳入,并写入同样格式的质量记录;有的甚至将组织的其他外包过程授权采购部门负责实施。这些做法不妥。

ISO9001:2008标准在"4.1总要求"中提出对外包过程的要求,而没有将其放到"7.4.1采购过程"中,可见两者有期差异性。这表明:标准对采购的要求,不能完全涵盖对外包过程的要求。一些外包过程(如产品的制造过程)的控制和管理虽然与采购过程的要求有类似之处,但不能划等号。对于设计和开发类的外包过程,更不能硬套采购过程的要求,应制定相应的程序和相关的文件对其实施控制和管理。

一、两者的区别

1、目的有所不同

对外包过程进行控制和管理的目的,是确保其满足质量管理体系所要求的过程能力。承包方必须按照组织对过程事先策划的安排(遵循所提供的程序或相关文件)进行运作。

对采购过程进行控制的目的,是确保组织所采购的产品在质量要求、交付和服务等方面符合己规定的采购要求。尤其对于影响组织最终产品质量的产品的采购,有效进行供方选择、评价和重新评价的控制至关重要。

2、对象有所不同

对外包过程的控制和管理,侧重于过程的监视和测量,控制对象是过程,当然也包括对过程的结果(提供的产品)进行验证。否则,无法充分证明其过程具备的能力。

对采购过程的控制,侧重于产品的监视和测量,控制对象是产品。控制的主要方式是进货验证,只有在"适当时"(包括特殊过程、关键过程或对最终产品构成重要影响时),可向供方提出某些方面的要求(7.4.2条款),目的是使供方持续提供符合组织所要求的产品。

3、控制方法有所不同

对外包过程既要实施控制,又要进行管理,涉及从输入到输出的整个运作过程(包括其子过程)。如对产品制造过程的外包,不仅应对其过程实施必要的监视,还应从原材料验证开始,直至最终产品的监视和测量,都保持相应的记录。采购过程一般不涉及供方产品实现过程的管理,其控制方法紧紧围绕供方所提供的产品、交付和服务等方面进行验证,除"适当外",很少要求供方必须进行原材料进货验证、半成品检验和提供记录或报告。

4、实施部门有所不同

对采购过程实施控制,主要责任者是组织的采购部门或供应部门。若把设计和开发过程、产品防护过程(如成品的储藏和运输)、产品的监视和测量过程(如房地产商委托监理部门实施建房跟踪)、服务过程(如旅行社委托异地景点导游)等外包过程,一律有采购部门或供应部门进行控制和管理,显然不合适。只有将外包过程授权对口部门或由分管负责人实施控制和管理,才能取得预期的效果。

二、两者的联系

外包过程和采购过程具有一定的内联系。如采购过程中的选择、评价和重新评价供方的方式,组织与合格供方签订相关合同或协议的形式以及在"适当时"对供方提出其他要求等,外包过程都可以借鉴。尤其是产品制造过程的外包,很多要求都和采购过程的要求相类似,只是在控制程度和管理要求方面有所不同,稍加补充和完善即可实施。

三、组织应关注的重点

对采购过程如何控制,标准已给出了明确的要求。对外包过程如何控制和管理,则是一个新的课题。笔者认为:对组织最终产品不构成质量影响或稍有影响的外包过程(如产品包装、运输或间接服务等),可以参照采购过程对供方的要求实施控制。关注的重点,应是对组织最终产品构成重要影响的外包过程,必须谨慎对待,不可掉以轻心,否则会影响质量管理体系的适应性、充分性和有效性。控制和管理应双管齐下,不可偏重任何一项。

1.控制方法

(1)组织应提供或批准承包方所需的信息(如产品规范、图样、服务规范、过程程序、确认准则、验收标准和规程、作业指导书和其他规定),并要求承包方按规定严格实施。

(2)向承包方提出或批准过程基础设施(不仅是设备一项)、过程环境的适用要求。

(3)向承包方提出岗位人员能力胜任的要求(包括适当的培训、教育、技能和经验)。

(4)向承包方提出对过程持续改进(遵循PDCA过程循环)的要求。

(5)向承包方提出保持产品实现的运作和对过程实施监控的完整记录。

2.管理方法

(1)组织应实地考察、选择、评价和重新评价承包方,并鼓励或要求承包方建立和实施能够覆盖本组织产品的质量管理体系或制定必要的质量计划。

(2)按外包过程的不同性质,组织应授权下属对口部门实施管理,并制定相应的职责和权限,由对口部门负责与承包方进行沟通(包括签订合同和收集有关信息)。

(3)组织应对外包过程进行监视和测量。如设立检控点、设置必要的监控仪器仪表、进行数据

分析并采用适用的统计技术,由专人进行现场巡回检查。必要时,对承包方进行内、外部的外包过程审核和定期实施监督审查,并将外包过程能力的综合评价作为管理评审的输入信息,从中寻找改进的机会。

(4)要求承包方在发现过程和产品不合格或有潜在不合格的倾向时,及时采取纠正/预防措施,以确保外包过程持续有效。

总之,应把外包过程视同组织的内部过程进行控制和管理。

笔者发现,一些组织和个人忽视了外包过程和采购过程之间的区别,常把两者混为一谈。有的在选择、评价和重新评价供方时,也将外包过程纳入,并写入同样格式的质量记录;有的甚至将组织的其他外包过程授权采购部门负责实施。这些做法不妥。

ISO9001:2000标准在"4.1总要求"中提出对外包过程的要求,而没有将其放到"7.4.1采购过程"中,可见两者有期差异性。这表明:标准对采购的要求,不能完全涵盖对外包过程的要求。一些外包过程(如产品的制造过程)的控制和管理虽然与采购过程的要求有类似之处,但不能划等号。对于设计和开发类的外包过程,更不能硬套采购过程的要求,应制定相应的程序和相关的文件对其实施控制和管理。

一、两者的区别

1、目的有所不同

对外包过程进行控制和管理的目的,是确保其满足质量管理体系所要求的过程能力。承包方必须按照组织对过程事先策划的安排(遵循所提供的程序或相关文件)进行运作。

对采购过程进行控制的目的,是确保组织所采购的产品在质量要求、交付和服务等方面符合己规定的采购要求。尤其对于影响组织最终产品质量的产品的采购,有效进行供方选择、评价和重新评价的控制至关重要。

2、对象有所不同

对外包过程的控制和管理,侧重于过程的监视和测量,控制对象是过程,当然也包括对过程的结果(提供的产品)进行验证。否则,无法充分证明其过程具备的能力。

对采购过程的控制,侧重于产品的监视和测量,控制对象是产品。控制的主要方式是进货验证,只有在"适当时"(包括特殊过程、关键过程或对最终产品构成重要影响时),可向供方提出某些方面的要求(7.4.2条款),目的是使供方持续提供符合组织所要求的产品。

3、控制方法有所不同

对外包过程既要实施控制,又要进行管理,涉及从输入到输出的整个运作过程(包括其子过程)。

如对产品制造过程的外包,不仅应对其过程实施必要的监视,还应从原材料验证开始,直至最终产品的监视和测量,都保持相应的记录。采购过程一般不涉及供方产品实现过程的管理,其控制方法紧紧围绕供方所提供的产品、交付和服务等方面进行验证,除"适当外",很少要求供方必须进行原材料进货验证、半成品检验和提供记录或报告。

4、实施部门有所不同

对采购过程实施控制,主要责任者是组织的采购部门或供应部门。若把设计和开发过程、产品防护过程(如成品的储藏和运输)、产品的监视和测量过程(如房地产商委托监理部门实施建房跟踪)、服务过程(如旅行社委托异地景点导游)等外包过程,一律有采购部门或供应部门进行控制和管理,显然不合适。只有将外包过程授权对口部门或由分管负责人实施控制和管理,才能取得预期的效果。

二、两者的联系

外包过程和采购过程具有一定的内联系。如采购过程中的选择、评价和重新评价供方的方式,组织与合格供方签订相关合同或协议的形式以及在"适当时"对供方提出其他要求等,外包过程都可以借鉴。尤其是产品制造过程的外包,很多要求都和采购过程的要求相类似,只是在控制程度和管理要求方面有所不同,稍加补充和完善即可实施。

三、组织应关注的重点

对采购过程如何控制,标准已给出了明确的要求。对外包过程如何控制和管理,则是一个新的课题。笔者认为:对组织最终产品不构成质量影响或稍有影响的外包过程(如产品包装、运输或间接服务等),可以参照采购过程对供方的要求实施控制。关注的重点,应是对组织最终产品构成重要影响的外包过程,必须谨慎对待,不可掉以轻心,否则会影响质量管理体系的适应性、充分性和有效性。控制和管理应双管齐下,不可偏重任何一项。

1.控制方法

(1)组织应提供或批准承包方所需的信息(如产品规范、图样、服务规范、过程程序、确认准则、验收标准和规程、作业指导书和其他规定),并要求承包方按规定严格实施。

(2)向承包方提出或批准过程基础设施(不仅是设备一项)、过程环境的适用要求。

(3)向承包方提出岗位人员能力胜任的要求(包括适当的培训、教育、技能和经验)。

(4)向承包方提出对过程持续改进(遵循PDCA过程循环)的要求。

(5)向承包方提出保持产品实现的运作和对过程实施监控的完整记录。

2.管理方法

(1)组织应实地考察、选择、评价和重新评价承包方,并鼓励或要求承包方建立和实施能够覆盖本组织产品的质量管理体系或制定必要的质量计划。

(2)按外包过程的不同性质,组织应授权下属对口部门实施管理,并制定相应的职责和权限,由对口部门负责与承包方进行沟通(包括签订合同和收集有关信息)。

(3)组织应对外包过程进行监视和测量。如设立检控点、设置必要的监控仪器仪表、进行数据分析并采用适用的统计技术,由专人进行现场巡回检查。必要时,对承包方进行内、外部的外包过程审核和定期实施监督审查,并将外包过程能力的综合评价作为管理评审的输入信息,从中寻找改进的机会。

(4)要求承包方在发现过程和产品不合格或有潜在不合格的倾向时,及时采取纠正/预防措施,以确保外包过程持续有效。

总之,应把外包过程视同组织的内部过程进行控制和管理。

外包过程控制程序

山东威马泵业有限公司 版序:01 WM/QP4.1—2009 外包过程控制程序 1目的 实施对外包过程的控制,以确保满足产品及用户的要求。 2适用范围 适用于本公司的设计和开发、服务及特殊过程等过程的外包控制。 3职责 3.1技术质量部门是新产品设计和开发外包过程的归口管理部门,负责提供设计和开发所需的新产品资料以及确定需要外包的特殊过程,以便于选择供方。 3.2各生产单位是服务外包过程的归口管理部门,负责组织和协调需要外包的服务工作,以确保满足顾客要求。 3.3采购部门是特殊过程外包控制的归口管理部门,负责选择符合产品设计和开发、服务及特殊过程要求的供方,并且收集供方特殊过程的评审及验证资料。 4工作程序 4.1设计和开发外包过程控制 4.1.1设计开发的供方选择及评价 a.供方选择的依据:设计资质、设计能力、以往设计成果、设计人员状况、设计试验及其他辅助设施的状况; b.对供方的控制:即设计开发的评审、设计和验证,详见GY/QP7.3—2006《设计和开发控制程序》; c.技术质量部门保留相关设计和开发外包供方的相关资料。 4.1.2外包的设计和开发的输入 a.输入的要求必须完整、具体,对输出的要求做明确规定; b.技术质量部门必须对输入的资料进行评审; c.按照采购信息(详见《采购控制程序》)及 (《文件控制程序》)执行。 4.1.3外包设计和开发的输出 a.供方提供的设计和开发的输出资料必须符合输入的要求; b.输出资料必须齐全、完整,如图纸、工艺设计计算书、采购零部件清单、使用说明书、安装服务手册等;

版序:01 WM/QP4.1—2009 c.输出文件应通过供方的评审,或在技术质量部门监督下的验证。 4.1.4对外包的设计和开发的评审、验证和确认 a.供方组织设计和开发的评审,即便技术质量部门相关人员参加评审,也不能减轻供方设计的责任; b.所有的输出文件都必须通过评审; c.技术质量部门必须参与组织外包的设计和开发的验证,并保留相关的资料; d.技术质量部门跟踪外包的设计和开发的确认,并保留相关的资料; e.设计和开发的验收采用现场试验或实验室试验的方法,根据样机的使用情况,以确定供方所设计的产品是否满足我方对产品及服务的要求。 4.2特殊过程的外包 4.2.1采购部门负责供方的选择及评价,详见GY/QHSEP《采购控制程序》; 4.2.2技术质量部门需识别需要外包的特殊过程; 4.2.3技术质量部门负责外包的特殊过程的监督; 4.2.4特殊过程的供方必须提供特殊过程确认的资料,包括工艺参数的选择、试验产品的型式试验、化验报告、特殊过程操作人员的资质、特殊过程参数记录、特殊过程检验记录等,由采购部门负责收集相关资料; 4.3外包的服务过程的控制 4.3.1各生产单位负责外包服务的供方选择并保留相关记录:服务的资质、能力、范围; 4.3.2各生产单位应以合同或书面的形式明确外包的服务要求; 4.3.3对外包的服务的跟踪验证,根据各生产单位或顾客的服务评价结果,给付服务费,必须有用户的评价,以确认其服务质量是否符合我方要求,由销售公司负责收集相关资料。5相关程序文件 采购控制程序文件控制程序 设计和开发控制程序

采购外包概述.doc

采购外包概述 采购外包就是企业在关注自身核心竞争力的同时,将全部或部分的采购业务活动外包给供应商,采购人员可以通过自身分析和理解供应市场相关的知识,来辅助管理人员进行决策。 采购外包的特点是:具有并行的作业分布模式;在组织结构上,实行采购外包的企业,由于采购业务的精简而具有更大的应变性;以信息技术为依托实现外部资源的整合;采购外包可以使企业专注于核心竞争力的发展。 我国采购外包的发展现状 激烈的市场竞争环境中,企业会感到巨大的控制成本和追求效益最大化的压力。因为企业收入收入的一半要花在外购物料和服务上,所以.毫无疑问,采购优化是实现这些目标的主要杠杆之一。 众所周知,采购成本的下降和物流成本的下降一样,对企业净利润的贡献是1:1的对应关系,因此,由采购流程来控制的供应管理关系,作为企业物流管理或供直链管理的重要环节,在某种程度就决定了企业总成本结构和对客户需求变化的响应能力。据对许多企业的研究发现,在供应商选择、执行采购和供应管理过程中,甚至屉最大的公司存有效管理各种物料和服务的采购方面也缺乏必要的技能、专业知识和相关基础设施条件。总的来看,企业采购战略的缺陷主要表现在以下几个方面:(1)近70%的企业仍然由部门或供应商选择决策。(2)近l/3的采购是无合同的所谓“自行其事”的采购。(3)大多数的企业对最具有战略意义的或者高价值类产品的采购支出细节了解很少。(4)很少企业有标准化的供应商选择决策程序和采购流程。(5)对大多数企业来说,并不清楚采购总成本的结构。(6)在应用自动化和分析控制技术方面。采购活动仍然落后于企业的其他职能部门。 因此,在我国许多企业,采购变成了一项运行效能低下的资产,企业重视程度还远远不够。由于采购流程的缺陷和不良的采购支出,企业每年要白白损失许多利益。 成功的采购外包策略可以帮助企业降低采购成本、提高采购业务能力、改善采购质量和提高采购利润率。但在我国实施时会遇到一些问题:(1)脱胎于计划经济的我国工业企业,在相当长一段期间内,企业机制和管理思想都滞后于市场经济发展的需求,缺乏主动出击市场的动力和积极性。实际调查结果表明,“小而全”、“大而全”经营组织普遍存在。企业外部资源利用低。“自力更生”的传统经营理念、“肥水不流外人田”的竞争观念成为许多企业拒绝合作的借1:3。对自身利益的考虑和对别人的不信任,使得企业往往是自己做得不好,自己做的费用比别人多的多也要自己做,采购外包为数不多。(2)随着更多采购业务的外包,企业采购人员会担心失去工作。如果他们知道自己的工作被“外包” 只是时间问题的话,就可能使他们失去对企业的信心,失去努力工作的动力,导致职工的职业道德和业绩水平下降。(3)基于采购外包是供应链企业采购合作方式与委托代理实现的未来发展方向,供应链企业必须充分利用先进的信息通信手段,但是我国

外包过程控制程序

外包过程控制程序(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1 目的:为确保外协加工厂商供应的产品质量符合本公司的需要,保证外协加工产品的加工进度、按时交货,特制定本制度。 2 适用范围: a)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 b)特殊产品无法购得现货,也无法自制时。 C)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 3 职责:a)质保部负责外协加工业务的技术、质量控制。b)采购部为外协加工业务的归口管理部门,负责本程序的正确执行,保证加工进度,按时交货。 4 内容和方法:4.1 审查方式:书面审查及实地调查。4.1.1 根据外协加工量的大小及外协加工单位的生产能力,选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。4.1.2 实地调查时,由质保、生产、技术等部门派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或产品制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。4.2 审查标准及流程按《采购程序》“方法和步骤”执行。4.3 外协4.3.1 负责单位:由采购部依据合同评审情况负责外协加工或外协制造的对外联络事务。4.3.2 外协资料:外协加工或外协制造时要为协作厂商提供以下资料:—技术图纸或样品—检查标准—检验标准4.3.4 外协核价a)签订外协加工合同前须由采购部与财务部进行详细预算价格,报总经理批准后方可签订合同,并报财务存档。b)原辅材料耗用量必须要经技术核算,负责的生产管理人员签证。4.3. 5 外协指导管理由采购部组织相关部门对外包过程进行检查、指导和督促,以: a)使外协厂商确实按照我们的规定来加工或制造。 b)协助外协厂商提高质量。 c)经常联系协调,了解外协的进度、质量,确保如期交货。 d)对外协厂商实施指导与考核。4.4 质量管理4.4.1 入厂检验:根据双方协定的验收标准及抽样计划,按《采购程序》和《产品的监视和测量程序》检查验收。4.4.2 外协厂商的质量管理为确保试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,市场部/国际贸易部必须组织对各协作厂商进行巡回检查,对每个协作厂商,每月至少要做二次以上的检查。4.4.2 不合格处理 a)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。 b)采购部将验收情况通知协作厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。 a)生产中发现不合格的主要原因是由于外协而发生时,有关部门要及时通知质保部。 b)由质保部组织重检外协厂商交来的半成品或成品,并通知外协管理人员,资料存档,作为验收依据。 c)采购部通知协作厂商,资料存档,并作为考核的依据。4.4.3 责任分担不合格发生时,除要通知协作厂商针对不合格及其原因进行改进外,还要依照合同规定罚款或退换货。6.相关文件QP管理评审控制程序QP采购控制程序7.质量记录7.1外包厂商质量管理检查表 7.2 外包厂商调查表 2

公司外包管理制度及流程

外包管理办法 为了提高集团核心竞争能力,实现企业利润最大化,成本最小化,降低简单劳动比例,规范业务外包的管理,及时解决外包过程中出现的各种问题,提高服务质量,避免公司财产的损失,特制订本办法。 一、外包项目由人力资源部统一规划与审批,项目的招标由采购部负责,运营、检查等日常管理工作由业务外包部门负责。 二、外包项目的范围。非本公司核心业务,仅做后台支持而不创造营业额的工作、任何不提供高级发展机会的活动与业务,需建立长期合作关系的业务都可采取外包的方式。 三、外包项目的申请。各部门负责人根据企业发展的情况,需要将部分业务外包时,可以向人力资源部提出外包工作内容,填写《外包项目申请表》,经审查合格后进行公开招标或定向议标。 四、外包价格的核定。已确定的外包项目由业务外包部门牵头会同计划财务部等相关部门确定对外招标的参考价格和相关条件、制作标书。 五、招投标管理。由采购部组织外包项目的公告、招标会等相关的招标、评标工作,并与外包商签订合同,合同签订三日内将外包项目的有关资料报档案室存档。

六、外包期间的质量管理。业务外包部门依据合同的规定负责该项目的日常考核与服务质量的监控工作,定期收集信息,并将相应的信息填入《外包服务质量统计表》与付款审批单一起作为付款的依据。 七、奖励规定。对于在外包期间公司内部人员履行职责,认真执行合同,积极发现问题并反应问题,避免企业损失的相关人员,给予不高于节省部分10%的奖励,单笔奖励金额不超过1000元。具体奖励比例由人力资源部确定。 八、处罚规定。 1.对于未严格按招标程序进行外包项目的,对采购部及相关部门负责人以“记过”处罚,并进行相应的罚款。 2.合同期间,业务外包部门没有履行职责定期检查,及时反馈信息的,给予相关责任人处以100元以上的罚款。 3.对于财务人员收到相应的信息未在付款时准确的体现,视情况轻重给予相关责任人200元以上的罚款。 4.外包项目在实施过程中未达到合同的要求,存在服务质量问题,对公司形象、财产造成损失者,外包业务部门负责人未提出解决的办法而由其他部门发现后,对外包业务部门负责人按人力资源制度的相关罚则给予处罚。 九、此管理办法自9月15日起开始执行。 附件1:《外包项目申请表》 附件2:《外包服务质量统计表》

外包过程控制程序

外包过程控制程序 1 目的 为了整合型管理体系的需要,对组织选择的外包方施加质量·环境·职业健康安全管理的影响,通过对影响产品符合要求的外包过程进行控制,确保外包的产品或服务满足顾客要求和法律法规要求。 2 围 适用于组织对任何生产过程进行外包(指劳务分包或专业分包)时的控制。 3 术语和定义 3.1 外包方:即劳务分包人或专业分包人,指为公司提供产品或服务的单位或成建制的施工队伍。 3.2 顾客:即发包人(业主),指公司为其提供产品或服务的单位。 3.3 组织:即承包人,指公司(含分公司、项目部)。 4 职责与权限 4.1 分公司、项目部根据其所需外包的生产过程编制外包计划。 4.2工程管理控制中心负责外包方的归口管理,对外包合同(协议)进行审批,发布和保持合格/不合格外包方目录。 4.3 以公司名义中标的项目委托分公司管理、或组织项目部进行施工时,由分公司、项目部组织对外包方的评价和选择,保持相应的评价记录和外包方,负责同外包方草拟合同(协议)。直管项目的专业分包(协议)报公司工程管理控制中心审查通过后方可签订;直管项目的劳务分包(协议),以及分公司自管项目的专业分包(协议)和劳务分包(协议)报分公司工程管理控制中心审查通过后方可签订。 4.4工程管理控制中心负责对以公司名义中标的项目在外包发生前,对外包方的资信证明进行复审,并审查回复已经草拟的合同。 4.5 分公司、项目部负责对外包方通报有关质量·环境·职业健康安全的程序,并施加质量·环境·职业健康安全管理的影响。 4.6 工程管理控制中心负责组织有关部门、分公司、项目部对由外包方提供的产品或服务实施验证,根据验证的结果对外包方进行年度评价或最终评价。 5 工作容和要求 5.1 对外包的控制类型和程度应取决于产品对随后的产品实现或最终产品的影响 根据实际情况,分公司、项目部采取以下一种或几种对外包的控制类型: a) 对外包方进行调查;

采购及外包管理程序

采购及外包管理程序 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

采购及外包管理程序1、目的 为使采购材料及外包产品适时、适量、适价、适地、适物之提供生产。2、范围 凡经由本公司材料(包括原物料、耗材、材料、半成品、成品)的采购及外包等均属之。 3、定义: 采购:物料的购买过程。 外包:把本分司的材料外发给供应商加工。付其加工费的过程。 4、权责: 开发采购/采购 开发采购 负责新供应商开发,确保同一种物料至少有三家供应商进行对比评估和至少两家供应商接订购单后,可配合安排生产供货; 负责新供应商现场考察之相关事项; 研发样品之订购与交期跟催; 协助采购不断降低采购成本。 采购 负责公司生产所需之原物料、材料及外包产品之采购与交期跟催; 负责供应商之交期、价格、配合度之考核; 负责旧规格物料打样之相关事宜;

负责与供应商联络处理品质异常和不断降低采购成本; 协助开发采购开发新供应商。 物控课:负责工单所需原材料和安全库存量的请购; 资材部:负责消耗品之请购、采购材料与外包材料之收料、报告、入库、储存与发料作业; 品管部:负责采购及外包材料之检验、判定、参与供应商之评鉴、考核及样品管理; 开发/工程部:负责采购及外包材料之样品的确认; 副总经理:负责采购订货单的最难终核准。 5、作业内容 作业流程如附件一; 供应商开发 供应商及外包开发之时机 A.原供应商不能满足生产需求或取消其合格许可证; B.本公司生产扩大要求增加供应商或外包商; C. 原供应商拒绝合作时; D.供应商不足两家时; 供应商及外包商选择原则 A.经调查评价鉴合格,并被列入合格供应商、外包商名录者; B.足够生产能力满足本厂生产之需要; C. 确保产品之质量、数量及交期者; D.符合降低成本条件者;

采购与外包控制程序

采购与外包控制程序

采购与外包控制程序 1 目的 为保证采购的材料、产品和外包项目满足公司和/或顾客要求的规范,制定本程序。 2 范围 本程序适用于采购材料、产品及直接为本公司产品服务的外包项目。 3 职责 3.1 综合部负责采购生产所需的原辅材料及所需外包项目的发包,配合技品部对供方进行的调查与 评价及年度评审。 3.2 技品部负责编制采购技术文件,对外包工序中的特殊过程实施确认和控制。 3.3 技品部负责对供方质量保证能力的调查与评价,对合格供方进行年评审。 3.4 检查部负责对采购产品和外包过程实施质量控制及外购/外包产品的实物接收和保管。 4 定义 4.1 供方评定-对供方进行现场评定、提供的资料评定、签订质量保证协议。 4.2 外包-委托外协厂商完成的某道工序,如电镀、热处理、工装制作等。 5 工作程序 5.1 供方的控制 5.1.1 供方调查与评价 5.1.1.1 采用“供方导入审批表”的形式,对供方的管理体系与质量保证能力进行调查和评价。其中长期给公司供货的供方,可以根据近期供货业绩对供方进行定期评定,并填写“供方业绩评定表”。新增供方应预先按规定进行质量管理体系与质量保证能力的调查和评价。在急用的情况下,对供方的调查和评价允许后补。 5.1.1.2 以供方符合ISO/TS 16949技术规范为目的,进行供方质量体系开发。符合ISO9001是达到这一目的的第一步。除非顾客另有规定,供方必须通过第三方认证机构的ISO9001认证。对已通过ISO9001:2000标准第三方认证的供方,以及服务项目的法定机构的供方,可不再对其质量体系进行专门评价,直接列入“合格供方名单”。 5.1.1.3 评定中要对供方的技术、生产与服务能力、质量保证能力、信誉、资历进行评价和选择。对供方的评定意见填写在“供方导入审批表”或“供方业绩评定表”中相应的栏目。 5.1.1.4 在必要时,原材料首次采购应要求供方提供样品或试供货,经检验合格,才可采购。 对于合格供方的新品种原材料要重新评价。 5.1.1.5 外包项目应要求供方按PPAP(生产件批准)的要求提供样件(OTS原始工装样件),经检验合格后,才可组织批量外包。在正式批量供货前,技品部应按《产品批准程序》规定方式对供方进行过程能力评价,若供方的过程能力不能满足要求,应取消其合格供方资格。当要求合格供方承担新的外包项目时,应重新进行评价。 5.1.1.6 技品部对材料/服务/外包供方评定合格后,由综合部列入“合格供方名单”,并报总经理

外包项目评审办法

XXX公共服务项目外包评审办法 第一条为规范公共服务项目外包中各方的行为,体现公共服务项目外包评审的公开、公平、公正性,促进公共服务项目在走向市场化过程中健康有序地发展,进一步加强对公共服务项目外包活动的监督管理,结合XXX的实际,特制定本办法。 第二条本办法所称公共服务项目,是指辖区范围内,过去由政府承担的企业服务、人口综合服务、区域性群众文化体育活动、环卫清扫作业服务、劳动就业服务、街道工勤人员劳务服务等公共服务项目。 第三条 XXX公共服务项目外包的评审工作,可以根据项目的具体情况,综合运用下列四种方法进行评定,即:最低评标价法、综合因素法、寿命周期成本法、投票表决法。 (1)最低评标价法是指按照经评定的最低报价作为唯一依据的评标方法。最低评标价不是指最低报价,它是由成本加利润组成。 (2)综合因素法是指价格加其他因素的一种评标方法。在招标文件中,如果价格不是唯一的评标因素,应把其他的因素都列出来,并说明各因素的评标中占的比例,其实质上就是打分法,总分最高的投标为最优标。 (3)寿命周期成本法是指通过计算采购项目有效使用期间的基本成本来确定最优标的一种方法。具体方法是在标书报价上加上一定

年限内运行的各种费用,再减去运行一定年限后的残值,寿命周期成本最低的投标为最优标。 (4)投票表决法是指在评标时如出现两家以上的供应商的投标都符合要求但又难以确定最优标时所采取的一种评标方法,获得多数票的投标为最优标。 第四条公共服务项目外包的信息,街公共事务管理办公室必须用公开方式或利用相关媒介进行公开发布。 第五条街公共事务管理委员会根据公共服务项目外包工作的需要,委托街公共事务管理办公室组成评审小组对投标申请人进行资格预审。资格预审应遵循公开、公平、公正、诚实信用和择优的原则。 第六条资格预审合格的投标申请人过多时,由街公共事务管理办公室按以下方法从中选择不少于七家资格预审合格的投标申请人参加投标: 1、由街公共事务管理委员会推荐不超过三分之一,其余随机抽取;或全部随机抽取。 2、由街公共事务管理委员会推荐不超过三分之一,其余由资格预审小组,组织相关专业人员,对投标申请人提供的报名资料进行量化评分,由高分到低分确定排名顺序。 第七条量化评分标准分二项,合计100分。 (一)投标企业市场信誉分,满分60分 1、投标企业公共服务资质或者与该项服务内容专业近似的资质为特、一级资质,评定分值20分;二级资质,评定分值15分;三级

外包与采购管理

第19章外包与采购管理 (1) 19.1 介绍 (1) 19.2 外包管理 (2) 19.2.1目的 (2) 19.2.2角色与职责 (2) 19.2.3启动准则 (2) 19.2.4输入 (2) 19.2.5主要步骤 (3) [Step1] 选择最合适的承包商 (3) [Step2] 签订外包合同 (4) [Step3] 监控外包开发过程 (4) [Step4] 外包开发成果验收 (5) 19.2.6输出 (6) 19.2.7结束准则 (6) 19.2.8度量 (6) 19.3 采购管理 (6) 19.3.1目的 (6) 19.3.2角色与职责 (6) 19.3.3启动准则 (6) 19.3.4输入 (7) 19.3.5主要步骤 (7) [Step1] 选择最合适的供应商 (7) [Step2] 签订采购合同 (8) [Step3] 采购物品验收 (8) 19.3.6输出 (9) 19.3.7结束准则 (9) 19.3.8度量 (9) 19.4 实施建议 (9)

第19章外包与采购管理 外包与采购管理(Outsourcing and Procurement Management, OPM)是指外包管理和采购管理,目的是选择合适的承包商和供应商,并依据合同进行有效的管理。 外包与采购管理过程域是SPP模型的重要组成部分。本规阐述了外包与采购管理过程域的两个主要规程: ?外包管理 [SPP-PROC-OPM-OM] ?采购管理 [SPP-PROC-OPM-PM] 上述每个规程的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度量”均已定义。 本规适用于国IT企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研发实力等)适当地修改本规,然后推广使用。 19.1 介绍 软件业是一个高速变化、新技术层出不穷的行业,同时又是人力资源成本相对较高的行业。企业需要采用外包和采购形式来获取待开发产品的部件,最大限度地从社会分工合作、资源共享中获益。 一般地,在立项阶段,产品负责人应当进行“Make-or-Buy决策”,确定待开发产品的哪些部分应当“采购”、“外包开发”或者“自主研发”。外包管理与采购管理的流程如图19-1所示。 图19-1 外包管理与采购管理流程图 外包管理和采购管理是机构的公共职能,有条件的机构应当设立外包管理员和采购管理员两个角色。由于外包管理和采购管理都是为具体的项目服务的,因此需要项目成员的协作

采购及外包管理程序

采购及外包管理程序1、目的 为使采购材料及外包产品适时、适量、适价、适地、适物之提供生产。 2、范围 凡经由本公司材料(包括原物料、耗材、材料、半成品、成品)的采购及外包等均属之。 3、定义: 3.1采购:物料的购买过程。 3.2外包:把本分司的材料外发给供应商加工。付其加工费的过程。 4、权责: 4.1开发采购/采购 4.1.1开发采购 负责新供应商开发,确保同一种物料至少有三家供应商进行对比评估和至少两家供应商接订购单后,可配合安排 生产供货; 负责新供应商现场考察之相关事项; 研发样品之订购与交期跟催; 协助采购不断降低采购成本。 4.1.2采购

负责公司生产所需之原物料、材料及外包产品之采购与交期跟催; 负责供应商之交期、价格、配合度之考核; 负责旧规格物料打样之相关事宜; 负责与供应商联络处理品质异常和不断降低采购成本; 协助开发采购开发新供应商。 4.2物控课:负责工单所需原材料和安全库存量的请购; 4.3资材部:负责消耗品之请购、采购材料与外包材料之收 料、报告、入库、储存与发料作业; 4.4品管部:负责采购及外包材料之检验、判定、参与供应商 之评鉴、考核及样品管理; 4.5开发/工程部:负责采购及外包材料之样品的确认; 4.6副总经理:负责采购订货单的最难终核准。 5、作业内容 5.1作业流程如附件一; 5.2供应商开发 5.2.1供应商及外包开发之时机 A.原供应商不能满足生产需求或取消其合格许可证; B.本公司生产扩大要求增加供应商或外包商; C. 原供应商拒绝合作时; D.供应商不足两家时; 5.2.2供应商及外包商选择原则

A.经调查评价鉴合格,并被列入合格供应商、外包商名录者; B.足够生产能力满足本厂生产之需要; C. 确保产品之质量、数量及交期者; D.符合降低成本条件者; E.服务方式、配合度能满足需求者; 5.2.3供应商及外包商之资格取消及考核,依据《供应商评价 作业程序》办理; 5.3价格管理 5.3.1议价、比价时机 A.新物料时使用时; B.寻求降低材料成本时; C.供应商通知调价时; D.材料需求大幅度提升时; E.原材料材质设计变更时; F.市场景气有大幅度改变时; 5.3.2价格评估方式 至少找两家以上之供应商进行打样询价、比价作业经副 总批准后进行采购; 5.4采购作业 5.4.1原材料

第19章外包与采购管理

第19章外包与采购管理1 19.1 介绍1 19.2 外包管理4 19.2.1目的4 19.2.2角色与职责4 19.2.3启动准则4 19.2.4输入4 19.2.5主要步骤5 [Step1] 选择最合适的承包商5 [Step2] 签订外包合同7 [Step3] 监控外包开发过程8 [Step4] 外包开发成果验收9 19.2.6输出11 19.2.7结束准则11 19.2.8度量12 19.3 采购管理12 19.3.1目的12 19.3.2角色与职责12 19.3.3启动准则12 19.3.4输入12 19.3.5主要步骤13 [Step1] 选择最合适的供应商13 [Step2] 签订采购合同15 [Step3] 采购物品验收16 19.3.6输出18 19.3.7结束准则18 19.3.8度量18 19.4 实施建议18

第19章外包与采购管理 外包与采购管理(Outsourcing and Procurement Management, OPM)是指外包管理和采购管理,目的是选择合适的承包商和供应商,并依据合同进行有效的管理。 外包与采购管理过程域是SPP模型的重要组成部分。本规X阐述了外包与采购管理过程域的两个主要规程: ?外包管理[SPP-PROC-OPM-OM] ?采购管理[SPP-PROC-OPM-PM] 上述每个规程的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度量”均已定义。 本规X适用于国内IT企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研发实力等)适当地修改本规X,然后推广使用。 19.1介绍 软件业是一个高速变化、新技术层出不穷的行业,同时又是人力资源成本相对较高的行业。企业需要采用外包和

外协和外包过程控制办法

百度文库- 好好学习,天天向上 外协和外包过程控制办法 1 范围 本办法规定了公司外协产品和外包过程的工作程序和控制要求。 本办法适用于本公司需要外协产品和工序外协(外包过程)的零部件。 2引用文件 3职责 生产部门是外协产品和工序外协的归口管理部门。 工程部提供外协产品和工序外协的依据性质量技术文件、工艺文件或标准。 3.3质量部负责外协产品和工序外协的验证和验收。 3.4质量部负责确定外协产品和工序外协的质量要求,参与对合 格供方的评价与确认,并进行质量监督、检查。 4工作内容和要求 分类和控制方式

百度文库- 好好学习,天天向上 本公司外协分为工序外协和产品外协。本公司现有的工序外协主要是表面处理;产品外协按协作方式制定针对性的控制措施。

4.1.1工序外协项目确定 a)工艺文件中规定的工序外协由生产部门负责组织实施。 b)需要外协的工序由提出部门填写“外协项目申请表”,送生产部审定,属大金额的,还需经公司主管领导批准,由生产部负责组织实施。 4.1.2供方确定 a)供方的质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、外协选择、合格供方的管理由生产部门H和质量部组织进行。 b)工序外协合格供方的评价和确认按以下“合格供方类别”分类进行: (1)“Ⅰ”类工序外协过程是指由用户指定,本公司直接认可; (2)“Ⅱ”类工序外协过程是指经行业资质认定的供方,本公司 直接认可。供方应出具行业权威机构认可的证明文件; (3)“Ⅲ”类工序外协过程是指由本公司选择、评价和确定的 合格供方。其质量保证能力调查、合格供方的评价与确认、合格供方的管理参照本公司《供应商调查与考核评价管理办法》所规定的程序进行。 (4)零星工序外协,原则上应在合格供方中选择。如确因工作需要,不在范围之内,必须填写“外协项目申请表”,并经公司主管生产领导批准,方可组织实施。 合同签订 4.2.1工序外协和产品外协由生产部会同相关部门签订合同,合同中

项目外包管理具体流程图

项目外包管理流程 1.过程识别 外包管理过程乌龟图 2.目的 通过建立外包控制规定,用以指导对项目的外包进行选择、评价与管理控制,确保外包有效运行,使外包的结果符合标准要求,满足本公司产品符合性要求。 3.适用范围 适用于本公司项目外包管理。本公司的外包应用范围: 1)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 2)特殊产品无法自制时 3)外包厂商有专门性的技术,利用外包质量较佳且价格较低 4)合同金额较小时适用普通加工厂商流程(参照采购管理制度),合同金额较大时适用项目外包管理流程。 4.外包工作流程及说明 1.合格的外包产品 2.合格的质量证明文件; 3.检验和试验报告; 4.授权的质检人员签字的入库单。 1.图纸、标准、协议; 2.未检验的入库产品; 3.法律法规要求; 4.样件; 顾客对外包产品检验 投诉率 项目管理制度 外包控制程序 采购管理 合同审核 产品检验程序 检验(试验)设备、器材;检验场所;计算机系统;运输工具;检验用对比样件 外包 管理过程 研发中心、商务中心 仓管、 技术员、采购员 用什么资源? 谁来做? 输入 用何程序、方法? 用何指标衡量? 输出

4.1外包工作流程 阶段项目外包流程责任部门质量记录表单 项目启动阶段 项目立项阶段 市场部 市场部 研发中心 产品中心 商务中心 商务部 产品中心 产品中心、研发 中心、商务中 心、营销中心 产品中心 采购部 采购部 研发部 产品中心 产品中心 【项目明细表】 【合同审核确认表】 【合同审核确认表】 【项目合同】 【项目外包申请表】 【项目采购计划表】 【项目费用预算表】 【项目进度计划表】客户需求 合同谈判 与客户签订合同 审批 技术审核 商务审核 项目启动 任命项目组长 成立项目小组 申请立项 资料准备 项目立项申请 项目采购计划 项目费用预算 项目进度计划 建档 审核 项目立项 电子版上传共享 文件夹 纸质版存档 NO YES YES NO

对企业外包过程的审核

对企业外包过程的审核 一、外包的定义 外包就是将公司内部的部分业务活动以及决策责任转移到公司外部的供应商。外包的内涵可以理解为企业整合利用外部最优秀的专业化资源,从而达到降低成本、提高效率、发挥自身核心竞争力和增强企业对环境的适应能力的一种管理模式。 二、外包的种类 视不同的组织而言,外包的种类和内容也不尽相同。本人认为,iso9001标准中的第7.3、7.5、7.6、8.2.4、6.2等过程都可以实行外包,因此,对不同形式的外包,控制的方式方法不一样,审核的思路也不尽相同。根据对ISO9000标准的理解,结合以往审核的体会,谈一下生产企业中生产过程外包的审核思路。 三、生产过程外包的审核 GB/T19001-2008中4.1总要求:“组织如果选择将影响产品符合要求的任何过程外包,应确保对这些过程的控制。对此类外包过程控制的类型和程度应在质量管理体系中加以规定”。简言之,就是要“识别”和“控制”。 “外包过程”是为了质量管理体系的需要,由组织选择,并有外部方实施的过程。 组织确保对外包过程的控制,并不免除其满足所有顾客要求和法律法规要求的责任。对外包过程控制的类型和程度可受诸如下列因素影响: a) 外包过程对组织提供满足要求的产品的能力的潜在影响; b) 对外包过程控制的分担程度; c) 通过应用7.4条款实现所需控制的能力。 因此,在审核时首先看组织是否对外包过程进行识别,其次看组织是否对外包过程进行有效控制。 1、正确识别组织是否存在外包

外包过程属组织质量管理体系的组成部分,不能予以删减。因此审核员在审核时通过文件审核,与组织人员交流,了解掌握组织生产经营情况,产品的种类,生产流程等方面内容,了解组织是否存在外包,是否已正确识别外包。 2、外包是否得到有效控制 根据外包产品对组织整体产品质量的影响程度和外包过程在整体生产过程的重要程度可分成一般过程外包、特殊过程外包、关键过程外包。因此审核组织是否对外包方进行有效控制时,虽然根据组织自己确定的控制方式审核,但审核员应判定受审核组织自己确定的控制方式是否合适,是否能满足产品要求。 1)一般过程外包审核 ①审核依据 一般过程外包,例如包装箱的外包等过程,组织可以按标准7.4条款要求进行控制和管理,审核员审核的依据也应是标准7.4条款。 ②审核思路 第一,根据标准7.4.1条款的要求,查组织是否制定外包方评价的准则。 第二,查评价记录,看是否按准则规定的方法开展评价活动。 第三,查评价过程的相关资料,包括外包方提供的各种证实能力的资料。本人认为,一般过程外包的供方,评价资料应有营业执照、税务登记证、对供方质量管理体系审核和评价的记录等资料,另外特殊产品的外包方还应有的相应资质认证,例如,汽车产品的外协作厂应通过ISO/TS 16949体系认证,医疗器械行业要求通过ISO13485:2003国际标准的体系认证,食品包装行业应通过C QC >产品认证等等。 第四,根据标准7.4.2条款要求,查组织是否与供方签订合同或协议;查看合同或协议中是否清楚、准确地表达对外包产品的要求,例如,技术要求、服务要求、交付要求、验收要求等;查看是否有其它过程、设备等方面的要求,并查外包合同或协议的适宜性和充分性。 第五,一般过程外包控制,可采用未端控制方式,即对加工后的产品进行检验、试验,以确定产品的符合性。因此在审核时,审核员应根据标准7.4.3条款要求,查看外包的验证依据,外包的验证记录等相关证实,并对照验证依据核实验证结果的准确性。

外协、外包、采购的区别.

外协、外包、采购的区别 一、外协。就是外部协作的意思。也是外部帮助的意思。外协可能来自很多方面,但从企业经营来说,大多数都可以列入外包控制。但很多方面又不能列入外包,而是运营控制。比如保安系统,外协,就有公安或消防;而集装箱货运,可能存在防恐等特工的协作。外部协作非常多,很可能一个单子(项目),我们组织(公司)本身,就是外协之一,由多家机构协作,去完成或者持续某项工作。协作关系,也有亲疏缓急之分,有些非常紧密,有些则可能比较疏远;而有些非常严重,有些则属于次要程度。 举例说,你们的开发或者生产、服务运营中,邀请专家顾问、高校师生、外部实验室协作,他们将以受邀请的形式参与你们的某些项目的过程监控或者分析、处理。这就是协作。你们的保安人员协助兄弟单位合力进行保安活动,这也是协作;运输途中,有非本公司的另外的人员参与押运或产品运输防护,都是属于协作。你可以看出,运营的主体,或者是以公司人员为主,或者是为辅,在参与某项活动,共同完成之。 二、外包。后面将专门提供外包和采购的某些分析的一篇文章,这里说点简单理解:分包商、承做(承包)商、委托加工(服务)商,都属于外包。是将某一产品或服务的全部或部分委托给某家或者某几家机构承做加工或者进行服务。在专业、行业精细化服务的今天。这越来越显出外包的重要性,比如快递,就是。将某个产品委托给某家公司加工成为半成品或者成品(未帖商标前),经过你们公司检验后,贴牌出货或发 布。在保安系统也是有外包情况。从一定角度说,一个物业公司的业主委员会,经过招标考核的方式,选定一家另外的公司来打理自己的物业,这就很有外包的意思了。如果业主委员会在识别外包,这显然是几乎全部的外包了;而此物业公司,将自己的楼宇内外部清洁,又经过招标遴选,选定一个清洁家政公司负责,则又是外包。有些公司,将自己的销售完全外包;有些将开发外包;有些将生产加工外包;更有甚者,有些还推出帮人哭丧的服务---这种服务,也像外包。这是说笑话,实际上“帮人道歉公司”,就是属于外包(但也可能不放到外包)。 三、采购。无论是成品还是半成品、零配件,只要你们从外部购买(0费用也算是购买),则都是采购。采购通常指商品、物质、产品的。因此不易将教育培训咨询等等放到采购,而可以考虑放到外协、外包。采购的控制有明显的要求,比较清晰。 上面比较难控制的,是前两个;但是通常控制最需要细致的,明显表现在采购,而疏忽外包。很多组织很怕把外包情况透露。因此你们要三点并重,更要做好识别。首先是识别,然后放到相应的条款,编写好控制文件。对于外包,要根据细致和影响程度,制定详细的程序文件和指导书、记录表单,并要定期审核,甚至

外包过程控制程序

外包控制程序 ZHJ—QP—001A 2013 依据GJB 9001B-2009 标准编制

编制:审核:批准:受控状态: 2013-03-10 发布2013-04-10 实施深圳振华亚普精密机械有限公司发布

外包控制程序 1 目的 根据GJB 9001B-2009 标准中 4.1 条款的要求,公司建立本程序——外包控制程序。本公司依据本文件所规定的程序内容实施外包控制管理,确保外包产品符合规定的要求; 2 适用范围 本程序适用于本公司生产、采购过程中外包产品的控制。 3 职责 3.1 采购部负责组织对生产过程中外包方的选择和评价,负责与生产过程中外包方签订外包合同; 3.2 技术研发部负责组织制定外包产品的技术要求; 3.3 质量部参与对外包方的选择和评价,负责对外包产品的过程检验及入厂(库)检验; 4 工作程序 4.1 外包类型及程度 a)特殊零配件的加工; b)项目中劳动强度高、作业量大、技术含量低、在限定时间内工厂现有人员难以完成的非关键环节; c)公司现有设备无法完成的环节,需要特殊工艺、特殊设备加工的产品; d)大型部件的运输及吊(卸)装产品; e)外购器材,包括外购的原材料、元器件、零部(组)件、配套设备(含软件及软件承载平台)以及其它外协件等。 4.2 外包方的选择和评价参照《采购控制程序》和《合格供方评价准则》中对合格供方的评价对外包方进 行选择和评价。 4.3 外包工程项目的确定 4.3.1 公司确定外包项目进批准后,由采购部编制《外包项目清单》(见附录A). 4.3.2 属零星加工,如个别维修配件、新产品试制中个别零配件等,数量少且又是一次性的外协件,由生产部门填写《外协加工申请单》(见附录B)提出申报。 4.3.3 属本公司产品上的零配件,但仅是短期内发出外加工,例如本厂生产时突然设备损坏一时无法 修复,其他设备无法替代解决,或生产任务过重无法保证工期,只能申请外协加工的,由生产部门提出申报。 4.3.4 本公司的设备无法满足加工要求的情况(如表面处理、热处理等),由生产部门申报。 4.3.5 属本公司产品零配件,已获批长期发出外协加工,由技术部门提出申报,文控中心下图并签盖外

采购和外包过程控制程序 (1)

采购和外包过程控制程序 1 目的 对采购过程、外包(外协加工)过程进行控制,确保产品质量符合规定要 求。 2 范围 本程序适用于公司所需采购产品的采购过程及外包(外协加工)过程的控 制。 3 职责 供应营销部(供应)负责采购和外包(外协加工)过程的归口管理;负责 外包过程的具体实施和管理; 技术部负责编制采购文件,编制采购物资技术标准及及采购产品的验收准 则; 质检部负责对采购进厂的物资进行验证; 4 工作程序 采购过程 采购产品的分类和控制 根据采购物资对最终产品的影响程度,公司的采购产品分为A、B、C 三类: a)“A”类产品:构成产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用 或安 全性,可能导致顾客投诉的物资及认证产品的关键元器件、材料; b) “B”类产品:构成最终产品非关键部位的批量物资,一般不影响最终产 品的 质量或即使略有影响,但可以采取措施予以纠正的物资; c) “C”类产品:非直接用于产品本身的起辅助作用的物资,如一般包装 材料。 供方应具有的能力 a) 供方产品功能、性能满足规定的质量要求,实施认证的产品应获得认证 证书; b) 建有符ISO9001 标准的质量管理体系,并遵守国家的法律法规; c) 商业信誉好,能保证提供需要的数量和按规定的时间交付,价格合理、 公道好; d) 具有一定的财务实力及服务和支持能力,能提供优良服务。 对供方的评价 a) 供方提供样品及报价,提供样品和技术参数,质检部进行验证。 b) 对选择第一次供货供方,除提供充分的书面证明材料外,还需经样品测 试和小批量试用,样品检验和试用合格的供方为候选供方,样品验证或试用不 合格,则取销其供货资格; c) 供应营销部(供应)对候选供方进行调查,要求其填写《供方调查表》 并加盖公章(若被调查的供方以通过质量管理体系认证、产品已通过质量认证, 应附证书复印件作为公司对其评价的依据); d) 生产制造部进行采购产品试用,得出合格与否的结论; e) 供应营销部(供应)根据候选供方产品的质量,价格、试用和调查情况, 汇同技术部、质检部、生产制造部分析讨论后,填写《供方评价表》,根据评价

产品外包过程控制办法

产品外包过程控制办法 1 目的 通过对外包过程的控制,确保外包方提供的产品在质量要求、交付和服务等方面符合规定的要求。 2 适用范围 本办法适用于本公司所有外包方及其产品的控制、要求的制订和产品的验证。 3 术语 3.1外包过程:指涉及与组织提供给顾客所要求的产品有关的产品实现的直接过程中的一部分,有时也会涉及其他过程。 4 职责 4.1采购部负责提供与外包产品有关的技术、工艺文件,并会同生产部、质检部对外包方的选择。 4.2生产部负责向外包方提供生产计划及相关基础设施等。 4.3质检部负责对外包产品的质量进行检验和验证,并负责对外包方质量保证能力进行评价和控制。 5 外包方的选择及步骤 5.1在公司确定外包过程后,采购部相关人员应按照《采购控制程序》相关条款,对外包产品进行重要度分类。 5.2生产部、质检部对外包产品的技术经济性、工装、设备水平等方面进行必要的评审。5.3采购部应首先调查预选外包方的信誉、以往的工作业绩和人员资质情况(必要时组织外包方资料调查小组)并编写“供方质量保证能力调查表”。 5.4对于外包方价格评审,由采购部主持召集生产部、财务部、生产部、市场部进行审核。 5.5采购部向生产部和外包方发出外包产品样品生产通知,同时向外包方提供外包技术文件(见 6.1条款)。外包产品样品生产完成后,由生产部、质检部、市场部等相关专业人员对外包产品样品进行验收和评审。 5.6对样品的安全性、可靠性及其他性能试验,由质检部进行试验。 5.7采购部根据上述样品资料,判断外包方是否可以小批生产。 5.8对小批生产样品的鉴定和合格外包方的审批,应符合《采购控制程序》。

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