供应商准入评价表(空白)报告
新增供应商考察申请表
填表日期：编号：
企业概况
企业全称单位地址
电话邮编传真
法人代表电话联系人电话
企业性质国有□私有□集体□中外合资□外资□其它□
网址电子邮箱
开户银行银行帐号
职工总数：
技术人员数：管理人员数：操作工人数：专职检验员数：专职试验员数：
技术员职称：助理工程师：工程师人数：工程师以上人数：
专科学历：全日制本科：本科以上：具有质量体系内审员资格人数：
组织机构设置情况（机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数）：
提供资料
1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务证登及近三年的财务报表复印件
2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优质产品证书、知识产权证书、质量体系认
证证书复印件
3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩
相关产品生产历史
产品名称主供主机单位/所供车（机）型/月供量
合作意向：
申请单位负责人签字：年月日
保存期限：三年
第1页共15页
供应商考察评价标准
基本信息供应商名称
中文名称
单位简称（中文/英文）
注册国别/省
份
办公地址企业网址
工商注册地通讯地址邮政编码
法定代表人办公电话传真
授权签约人移动电话电子邮件
业务联系人移动电话传真
经营范围和主
要产品类型
供应产品类型、
名称、描述
企业成立时间企业性质主要相对客户
供应类型生产商/销售商注册资本金
生产厂房面积企业员工人数
技术人员（大专
以上）人数
单位所属集
团公司名称
原材料库面积成品库面积
开户银行名开户银行帐号和银是否具有企业内□是□否
第2页共15页
基本信息称行开户许可证部管理信息系统
营业执照注
册号
实地查看原件投资构成
川内有无分（子）
公司名称
□是□否
税务登记证
号
实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日
组织机构代
码证号
实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日
生产许可证
号
实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日
质保体系证
书号
实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日
法人资格证实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日
法人委托证
书
实地查看原件证书有效期年月日- 年月日
公司图片
实地查看反映公司生产、检测和环境等公司运
作情况的制度、照片
企业信用等
级证号
实地查看原件证书有效期年月日- 年月日
恪守商业道
德协议书
实地查看原件证书有效期年月日- 年月日
职业健康与
安全环境管
理证书
实地查看原件证书有效期年月日- 年月日
第3页共15页
评价项目评价内容/ 评价标准结论得分存在问题
一、企业形象（18分）企业成立年限
（2分）
企业成立时间10年以上，我方目标产品生产历史5年以上满足条件2分，不满足0分
规模、体制（8
分）
总体占地面积符合生产、办公、仓
储、运输中转、企业文化建设之需
要
不满足生产/办公/仓储/运输中转/企业
文化建设之需要
□满足（2分）
□基本满足（1分）
□无法满足（0分）目标生产线套数2套以上大于：3倍/2倍/1倍评分标准2分/1分/0分
完全独立法人，有产销自主权产销直接受上级公司控制，无自主权满足条件2分，不满足0分
拥有对生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁、设备自
有
评分标准2分/1分/0分
厂容、企业文化
管理（4分）
厂容环境美观、办公场地功能分区
明确、环境整洁、办公设备齐全，
生产区功能分区明确，各种原材
料、成品、半成品分类摆放有序，
卫生管理良好
生产区功能分区混杂/面积狭窄不能满
足场内运输和生产管理需要/物料摆放
混乱/卫生管理较差
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分）
有明确的企业文化主题思想，并有
有效的宣传手段，企业荣誉齐全，
资料摆放有序、注重保管
无明确的企业文化主题思想/不注重企
业文化建设
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分）
第4页共15页
产品专业性配套（4分）第一主导产品为我方目标需求产
品；围绕目标产品系列，可选择性
强、产品配套性强，有足够的全部
相关配套零配件或附属产品生产
能力，且单独销售
第二主导产品/第三主导产品/非主导产
品；目标产品范围内品种、档次较少/
品种、档次单一，无选择余地
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分））
产品标准化程度高，主件及配套产
品均为通用产品，可替代性强
主件受专利保护/必须配套件受专利保
护/主件市场无可替代产品/必须配件市
场无可替代产品
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分）
二、企业资质（45分）厂家基本情况
（2分）
注册信息及上传的基本资质证书是否属实
□是（1分）
□否（否决）
生产许可证（强制认证）是否属实
□是（1分）
□否（否决）
财务状况（8
分）
注册资金（万元）（4分）以营业执照登记为准
生产厂家8千万以上2分，每增减2千万增
减0.5分；销售商4千万以上2分，每增减1
千万增减0.5分。共4分
连续三年利润率（2分）财务审计报告
□>6%（2分）
□2-6%（1分）
□0-2%（0分）
资产负债率（％）（1分）上一年度数据
□<50%（1分）
□50%～60%（0分）
□﹥60%（否决）
流动比率（％）（1分）上一年度数据
□>1.5（1分）
□1～1.5（0分）
□<1（否决）
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二、
、企业基本资质（45分）
二、管理体系（6
分）
生产、人事、安全、财务等主要制
度是否健全（2分）
相关管理制度文件齐全
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分）
相关部门设置合理，各领导、部门、
岗位分工是否明确，工作流程是否
顺畅(2分)
部门职能书、岗位说明书、工作流程指
引
□良好（2分）
□一般（1分）
□较差（0分）
企业生产标准（2分）
国家或行业统一标准和产品相关认证
证书
厂家产品具有国家强制性产品认证证书
(CCC)和国家认可的机构颁发的生产许可证
的，得2分；具备上述其中一种证书的，得1
分。
厂家授权的经销商，以授权生产厂家的相关
产品认证证书按上执行标准评分。
生产能力（10
分）
供应我方产品产能（4分）
供应（生产）产品：年最大生产量，
最大产品规格
是否满足需要
□是
□否（否决）
与同行业相比
□良好（4分）
□一般（2分）
□较差（0分）生产工艺（4分）
主要生产工艺流程图清晰标
明.
生产工艺
先进程度
□良好（4分）
□一般（2分）
□较差（0分）设计资质（2分）资质证书
□有行业部门批准的设计许可证（2分）
□有具体产品设计许可证（1分）
□无（0分）
研发能力（5
分）
是否有自主产权专利技术、产品、
专有技术；是否具有技术国产化成
果（2分）
研发的主要新技术是；
新产品是；
专有技术；
国产化成果：
□3项及以上（2分）
□1项及以上（1分）
□否（0分）
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、企业基本资质（45分）
是否有研发部门或实验室
（2分）
实验室级别：□国家级；□省部级；□
企业级
□省部级及以上（2分）
□企业级（1分）
□其它（0分）
研发资金投入（1分）
年投入研发资金元；研发资金投
入与销售收入比例是%。
□>3%（2分）
□1～3%（1分）
□<1%（0分）
生产、销售业绩
（申请供应产
品）（14分）
在本地有固定自有销售及售后服
务机构，且有足够的规模和实力
（了解内容）分公司、代理商、售后服务（2分）
有售后服务机构（有生产厂家授权或注
册）的得2分；没有售后服务机构的得
0分。
□有（2分）
□无（0分）销售及售后服务原始记录完整详
细，回访制度执行严格（1分）
查看原始资料
□有（1分）
□无（0分）最近一或三年平均合同签售额(万
元) （8分）
以供应单位经过审计的年度财务报表
为准，分变压器、电线/电览、电能表（三
大材）分别评审
评分标准及得分情况见后附件相关产品有向国内电力行业中的
知名企业（国内知名企业）签定合
同数量（3分）
以具体合同名称文本为准（3个/2个/1
个）（以最近两年的业绩）
评分标准3分/2分/1分/0分
质量体系
（4分）
是否建立质量管理体系（ISO9000系列质量保证体系认证书），质量手册、
质量方针和目标是否明确（2分）
□是（2分）
□否（0分）
各部门质量职责是否明确？相关质量人员资质是否满足要求（1分）
□是（1分）
□否（0分）
质量目标近三年是否均达标？是否定期进行质量体系内部审核，测试结果是
否属实（1分）
□是（1分）
□否（0分）采购管理
（12分）
（对应）供
应商
是否对供应商进行评审和认定（1分）
□是（1分）
□否（0分）
第7页共15页
三、质量保证体系（50分）
三、质量保证体系（50
管理
(4分)
是否有合格供方名录，合格供方名单是否批准（1分）
□是（1分）
□否（0分）是否建有供应商数据存储体系，数据是否可追溯（1分）
□是（1分）
□否（0分）采购策略是否合理，是否要求供方对原材料不合格品进行整
改及整改结果确认（1分）
□是（1分）
□否（0分）
原材料
管理
（8分）
主要原材料供货渠道是否稳定、可靠（1分）
□是（1分）
□否（0分）原材料及半成品库房管理（是否有待检区、分类是否清晰、
码放是否整齐、出入库时间、编号、结存标识是否清楚）（1
分）
□是（1分）
□否（0分）原材料入厂是否能够自检，还是外委检验（1分）
□自检（1分）
□委托检验（0分）是否有检验程序、是否规定分类物资的检验项目、标准及方
法。原材料是否按原材料入厂检验程序进行了复检，记录是
否可迅速查询（1分）
□是（1分）
□否（0分）原材料发生质量问题是否可追溯（1分）
□是（1分）
□否（0分）原材料及外协、外购件、在制品是否进行标识管理，在储存
及运输过程中有无采取防尘、防锈、防碰伤、防雨淋、防污
染等措施（1分）
□是（1分）
□否（0分）不合格品如何处理，是否建立不合格品（含原料、半成品、
成品）管理程序，并设置不合格品隔离区，是否有不合格品
检验、处理记录（2分）
□良好（2）
□一般（1）
□差（0）
生产环境
(3分)
生产现场管理情况（有无分区域，有无安全通道、有无标识、
待加工件和半成品是否码放整齐）（2分）
□良好（2分）
□一般（1分）
□差（0分）
第8页共15页
分）
三、质量保证体系（50分）生产管理（26
分）
各要素作业（如生产制造、产品的仓储）以及检验是否在适
宜的环境中进行（照明、温度、湿度、振动、噪音、灰尘、
用水等），是否有工作保护设施（1分）
□良好（1分）
□一般（0.5分）
□差（0分）
作业文件及
图纸
控制
（3分）
各工序的工艺文件及作业指导文件是否都已配备，是否有工
序流转卡（1分）
□是（1分）
□否（0分）
工艺文件及作业指导文件的作业要点、质量检查项目、频度、
判定标准及测量工具是否明确、作业人员是否易懂（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
是否有足够的控制以保证操作人员使用正确的文件，是否能
防止误用过期规范或图纸（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
客户提供的规范、图纸是否控制良好，并及时评审，保存评
审记录（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
图纸在使用过程中发生变更时是否有审批和控制（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
设备管理（4
分）
生产设备是否有验收、维护、保养等方面的规定并认真执行；
生产设备是否经过验证部门检验，在有效期内，是否有监控
记录、检维修记录；配套计量仪表是否在检定期内，是否建
立计量仪表专项台帐（2分）
□良好（2分）
□一般（1分）
□差（0分）
是否编制有设备台帐、台帐是否有设备型号规格、采购日期
及管理编号等信息、是否有定期检查及保养的结果、故障及
修理结果等记录（1分）
□良好（1分）
□一般（0.5分）
□差（0分）
关键（含特种）设备的调整及参数的设定是否规定有设定人、
确认人；设备参数的测量值及设备上的显示值是否在规定范
围之内（1分）
□良好（1分）
□一般（0.5分）
□差（0分）
生产环节控
制（10分）
关键工序、特殊工序是否具有工艺参数运行记录（1分）
□是（1分）
□否（0分）
各工序流程记录是否保存完好，保证可追溯（1分）
□是（1分）
□否（0分）
第9页共15页
三、质量保证体系（50分）生产管理（26
分）
生产管理（26
分）
重大更改，包括材料和工艺，在执行前是否通知客户，并取
得批准（1分）
□是（1分）
□否（0分）
生产环节是否在存在异地组装，说明异地组装是否因运输条
件等合理原因（1分）
□无或原因合理（1分）
□存在且原因不合理（0分）
产品实体外观质量优良，残次品比率低（1分）
□是（1分）
□否（0分）
是否准时交货情况,抽查合同执行（2分）
□良好（2分）
□一般（0分）
产品包装是否符合产品特性（抗震、耐压、耐高温），是否环
保（1分）
□是（1分）
□否（0分）
设备装箱单开具是否规范、填写是否无漏项（1分）
□是（1分）
□否（0分）
生产状态是否基本恒定，加班赶工问题是否有效控制
（1分）
□是（1分）
□否（0分）
质检管理
（6分）
是否有自设实验室？实验室资质、试验设备、人员是否满足
生产检测要求？是否设立质检部门，其职责和权力有无书面
定义，对不符合质量要求的项目是否有权力中止生产，是否
控制检验印章（1分）
□是（1分）
□否（0分）
质检部门是否发出周期性质量报告，包括合格率，质量问题，
客户投诉，缺陷分析等（1分）
□是（1分）
□否（0分）
第10页共15页
检验标准（包括进货检验标准、半成品检验标准及成品检验标准）是否均已制作、分发给必要的部门（1分）□是（1分）□否（0分）
检验标准中的检验项目是否包含了产品的主要技术要求、检验项目（新产品对全项目进行检验、变更初物对变更项目及相关项目进行检验）是否适宜（1分）□是（1分）□否（0分）
采取抽检验方式时、在后续工序发现不合格品时是否调整检验频度、抽检数量等（0.5分）□是（0.5分）□否（0分）
出货前是否保证每批产品都经过检验，是否有过程中检验（1分）□是（1分）□否（0分）
检验的数据在保存期限内是否按要求保管、保存，抽查2-3份产品档案（0.5分）□是（0.5分）□否（0分）
人力资源（6分）职工总数：，其中：管理人员：人, 财务人员：人, 技术人员：
人, 质检人员：人, 售后服务人员：人
（了解内容）
专业人员、检验人员等是否有必要的上岗证书，有证书比例%；其中:管理
人员：人,取证人，财务人员：人,取证人；技术人员：人,取
证人；质检人员人,取证人（1分）
□全部（2分）
□70%以上（含）（1分）
□小于70%（0分）
研发人员总数人，占员工总数比例%，其中：教授级人，高级
人（1分）
□>10%（1分）
□3%～10%（0.5分）
□<3%（0分）
重要岗位员工是否进行上岗前（含安全）培训与考核（1分）
□是（1分）
□否（0分）
是否有全员培训计划，培训是否达到预期效果（1分）
□是（1分）
□否（0分）
第11页共15页
是否有内部绩效考核评价体系，员工是否认可（1分）□是（1分）□否（0分）
环保体系（2分）是否建立职业健康、安全、环境保证体系（1分）
□是（1分）
□否（0分）制造车间对周边空气、污水、噪声影响情况（1分）
□良好（1分）
□一般（0分）
四、客户
服务（8分）相关制度（2
分）
是否设置客户服务部门（1分）
□是（1分）
□否（0分）
是否制定客户服务管理办法（1分）
□是（1分）
□否（0分）
服务质量（6
分）
是否建立客户投诉记录及处理档案（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
是否进行客户满意度调查和统计（0.5分）
□是（0.5分）
□否（0分）
客户服务满意度是否高于90%（1分）
□是（1分）
□否（0分）
是否有客户现场服务记录（1分）
□是（1分）
□否（0分）
接到用户质量和服务要求后响应时间（2分）
□及时（12小时以内）（2分）
□一般（12-48小时）（1分）
□不及时（48小时以上）（0分）物流运输组织能力及服务是否到位（1分）
□是（1分）
□否（0分
五、合作条合作意向（4
分）
认可合作方式，有很强的合作愿望，希望通过集团品牌提升自身品牌（2分）
□合作意向强（2分）
□合作意向一般（1分）
□合作意向无（0分）
第12页共15页
件(4分) 紧急定单处理：是否愿意承接公司的紧急订单？承接紧急订单时效性能（2
分）
□愿意（2分）
□不愿意（0分）
六、违约情
况（-25分）（适用于年度评审）违约表现(-25
分)
近三年内有无违约、诉讼、仲裁纠纷都发生？（-5分）
□严重问题（-5分）
□一般问题（-2分）
□否（0分）上年度是否被通报存在产品质量问题，上年度是否被通报存在延迟交货问题
（-5分）
□严重问题（-5分）
□一般问题（-2分）
□否（0分）上年度是否被通报存在售后服务不及时问题（-5分）
□严重问题（-5分）
□一般问题（-2分）
□否（0分）是否存有违反恪守商业道德协议的行为（-10分）
□是（-10分）
□否（0分）
本项小计-25分
合计得分项总计125分、扣分项共-25分
第13页共15页
主要产品现场抽样情况产品名称规格型号检验机构考察地点
考察时间
评价小组意
见：
结论
评价小组成员
姓名职务联系电话签名签字日期
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供应商准入评价表
新增供应商考察申请表 填表日期：编号： 企业概况 企业全称单位地址 电话邮编传真 法人代表电话联系人电话 企业性质国有□私有□集体□中外合资□外资□其它□ 网址电子邮箱 开户银行银行帐号 职工总数： 技术人员数：管理人员数：操作工人数：专职检验员数：专职试验员数： 技术员职称：助理工程师：工程师人数：工程师以上人数： 专科学历：全日制本科：本科以上：具有质量体系内审员资格人数： 组织机构设置情况（机构名称/管理人员数/技术人员数/操作工人数/专职检验、试验员数）： 提供资料 1、公司简介、营业执照、组织机构代码证、生产许可证、税务证登及近三年的财务报表复印件 2、同类产品国家认定机构检测报告或行业出具的等级证明、优质产品证书、知识产权证书、质量体系认 证证书复印件 3、代理商出示授权文件及近三年该产品的业绩 相关产品生产历史 产品名称主供主机单位/所供车（机）型/月供量 合作意向： 申请单位负责人签字：年月日 保存期限：三年
供应商考察评价标准 基本信息供应商名称 中文名称 单位简称（中文/英 文） 注册国别/省 份 办公地址企业网址 工商注册地通讯地址邮政编码 法定代表人办公电话传真 授权签约人移动电话电子邮件 业务联系人移动电话传真 经营范围和主 要产品类型 供应产品类型、 名称、描述 企业成立时间企业性质主要相对客户 供应类型生产商/销售商注册资本金 生产厂房面积企业员工人数 技术人员（大专 以上）人数 单位所属集 团公司名称 原材料库面积成品库面积
基本信息开户银行名 称 开户银行帐号和银 行开户许可证 是否具有企业内 部管理信息系统 □是□否 营业执照注 册号 实地查看原件投资构成 川内有无分（子） 公司名称 □是□否 税务登记证 号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 组织机构代 码证号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 生产许可证 号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 质保体系证 书号 实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 法人资格证实地查看原件是否年审□是□否证书有效期年月日- 年月日 法人委托证 书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 公司图片 实地查看反映公司生产、检测和环境等公司运 作情况的制度、照片 企业信用等 级证号 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 恪守商业道 德协议书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日 职业健康与 安全环境管 理证书 实地查看原件证书有效期年月日- 年月日
供应商准入和评价制度
文件编码 TRTJKDL4-CG-02-2015 供应商准入和评价制度 第 1 页 共 10 页 1.目的 为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，提高采购物资质量，增强供应安全系数及供应可靠性，特制定本制度。通过对供应商进行选择、评定、考核、发展寻找适合的最佳供应商，从而保证原材料、辅料的品质。 2.范围 适用于公司产品生产所需要的供应商的评定。 3.职责 3.1采购部人员负责组织对供应商开发，资料收集，审核备案、业务洽谈，定期考核。 3.2设计部负责对供应商供应进行前期打样、试制、封样并协同生产部进行小试。 3.3技术部协同采购人员对供应商进行资质材料的审核，现场考察和资质评定，对物料样品进行确认并协同设计部生产部进行小试，负责物料验收质量标准的制定，供应商质量评估打分。 3.4生产部负责对供应商的产品进行打样、试制并记录相关数据。 3.5财务部对供应商价格情况做价格合理性评估。 3.6储运部负责日常供应商交货、让步接收、入库、出库、返货等记录信息。 3.7 其他相关部门配合实施相应改善对策。 4.供应商准入管理 4.1由采购部人员收集物料供应商相关资质、企业概况、生产规模、产品价格及代理证明等并填写《供方质量保证能力调查表》并由供应商盖章确认信息准确。 4.2供应商准入资质：（1）具有法人资格；（2）具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等；（3）具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法记录；（4）营业执照复本及复印件；税务登记证副本及复印件；组织机构代码证；生产许可证、内外检验报告等；强制检定产品的生产经营许可证。（5）海参鲍鱼原料供应商：海域使用证或租赁合同、身份证复印件 、养殖圈数、圈数面积、养殖水深、年养殖能力等相关数据。 4.3采购部对供应商资质文件初审后，将供应商资质及初审结果递交至技术部复审查。供应商提供的资料初步确认符合公司要求后，如属于距离较近的供应商，则由采购部人员主导，会同技术部对供应商进行实地考核，考核的主要内容：生产资质、生产能 文件编号: TRTJKDL- - -2017 编制 审核 批准 版次/修改 / 生效日期 供应商准入和评价制度
供应商质量业绩月度评分标准
供应商质量业绩考核制度 编制： 审核： 批准：
1、目的 对供应商进行动态管理，促进供应商质量业绩持续改进，确保供货稳定，以满足公司不断发展的需求。 2、适用范围 适用于为本公司批量供货的合格供应商。 3、职责 3.1制造中心：负责生产现场零部件质量状况统计汇总。 3.2采购部：执行供应商质量业绩考核结论。 3.3客户服务部：负责上市产品退货质量状况的统计汇总。 3.4品质部：负责来料交检批合格率、上线零部件合格率、质量改进完成率以及上市产品零部件退货率等方面的评分，对供应商质量业绩考核进行汇总和公布，对供应商质量业绩考核结论执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。 4、考核内容 4.1考核项目 主要由四方面构成：来料交检批合格率、上线零部件合格率、零部件质量改进完成率以及上市产品零部件质量状况。 4.2 5、考核方法 5.1对目前合格供应商依次分为A、B、C三个等级，分别进行考核。 A类供应商：提供关键的零部件，并对最终产品性能、安全产生直接影响。（如气阀、进气管、漏电保护电源线、电源变换器、各类型电炉盘、能量调节开关、分段调节开关、热电熄火保护装置、点火器、控制器、风机、电机、传感器、火排、发热管、温控器、电磁阀等各类电器配件） B类供应商：提供主要的零部件，并对最终产品的性能有一定的影响。（如接线端子、微动开关、连接导线、指示灯、电池盒、电池、热电偶、五金冲压件、火盖、炉头、点火针、感应针、炉架、铝件、铜件、塑料件、泡沫、包装箱、玻璃面板、陶瓷面板、弹簧、水箱等） C类供应商：提供辅助的零部件，对最终产品性能没有影响。（如标准件、印刷品、不干胶制品、包装件、塑料袋、广告用品、铝标牌等） 5.2来料交检批合格率得分：（满分：30分） 1）来料交检批合格率X=月度检验合格批次/月度检验总批次×100％
中石油供应商准入申请表
中石油供应商准入申请 表 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
附件 4 中国石油天然气集团公司物资供应商 准入申请表 一、物资供应商基本信息
申请人：（法人/授权代理人签字） 申请单位：（公司公章） 填写说明 一、物资供应商基本信息 1．供应商名称：填写企业营业执照上的注册名称。 2．所代理制造商名称：如代理其他公司制造的产品申请准入，填写该制造商企业营业执照上的注册名称。 3．工商注册号、经营范围、税务登记证编号、组织机构代码：按照企业营业执照、税务登记证和组织机构代码证的注册编
号填写。 4．质量管理体系认证情况及认证机构：填写取得的质量管理体系认证标准、范围及认证机构等情况。如代理商申请准入，需填写制造商的认证情况。 5．产品质量认证情况及认证机构：填写申请准入产品取得的产品质量认证标准（如CCC、CQC、API等认证）、范围及认证机构等情况。如代理商申请准入，需填写制造商的认证情况。 6．生产/制造许可证获证情况及编号：如申请准入产品属于实行生产许可证制度、特种设备制造许可证制度管理的，须填写取得的许可证范围及编号。如代理商申请准入，需填写制造商的认证情况。 7．获奖情况：填写省部级以上获奖情况等。 8．地址、法定代表人姓名、注册资本、公司类型、成立时间、开户银行、银行帐号等：按照企业营业执照填写住所、法定代表人姓名、注册资本、公司类型、成立时间，按照开户许可证填写开户银行、银行帐号等。 9．行业类别：按照GB/T 4754-2002《国民经济行业代码标准》，填写门类、大类和相应的类别名称。如泵、阀门、压缩机及类似机械的制造企业应填写“C35 通用设备制造业”。 10．联系人、联系电话、电子邮箱：填写企业负责相关业务的人员姓名、联系电话（包括固定电话、移动电话以及公司对外联系电话等）及电子邮箱。 11．公司网址：如有公司网站请填写公司网址。 二、申请准入产品 填写申请准入产品名称，并按照中国石油SY/T 5497《石油
服务供方质量评价表
客户服务中心：
填表注意事项 1.服务期间指：按合同约定的服务费用考核、支付的时间段（季、月、次等）； 2.违反服务供方情况评价的各项扣除的金额标准，按评价当期的合同金额为基准； 3.对服务供方的服务情况作出评价后，除了扣除相应的合同金额外，服务供方还应在评价 后的10日内进行整改，未进行整改的，将在下次评价中加倍处罚，同时作为年终服务供方评审资格升/降的依据之一； 4.服务供方项目主管可以对评价结果或其中的某一项持保留意见，并通过正常渠道向公司 或事业部反映，但不影响此次的评价结果； 5.本表仅适用于提供持续性物业管理专项服务的服务供方的服务质量评价； 6.本《服务供方质量评价表》同时作为甲乙双方合同的执行附件。 7.轻微不合格：扣分/次。指乙方工作的疏漏造成的可立即整改完成且不影响整体服务质 量的行为。 一般不合格：扣1～分/次。指乙方工作违反合同约定或管理规定/规程，需采取措施实施整改的或对服务质量造成一定影响的行为。同一服务连续发生三次轻微不合格的。 严重不合格：扣2～15分/次。指乙方工作严重违反合同约定或管理规定/规程，乙方对此无法正确认识的或对服务质量造成重大影响的行为。同一服务连续发生二次一般不合格的。 8.客户投诉是指：客户因其本身愿望与要求未能得到满足或对乙方提供服务的过程和结果 不认可而产生的不满、抱怨、指控与诉求。 一般投诉是指：因乙方现场服务瑕疵给客户造成的生活、工作不便并通过及时纠正而较易得到解决或改进的投诉。 重要投诉是指：合同委托方（含业主委员会）的非书面投诉，发生人员轻伤的责任事件，三户以上的集体投诉，二次以上的重复投诉，发生客户财产损失的投诉，客户到甲方公司和事业部的一般投诉，对客户的一般投诉不能及时解决的。 重大投诉是指：发生重大安全责任事故，发生人员死亡/重伤的责任事件，媒体的曝光投诉，政府主管部门转发的投诉，法律诉讼，合同委托方（含业主委员会）的书面（含邮件）投诉，客户财产损失超过10000元以上的投诉。
新供应商准入管理
第二篇供应商管理 采购产品和服务的及时交付以及高质量是确保生产有效运作和向客户及时提供高质量产品的必要保证，因此好的和可信任的供应商是采购管理的关键环节。随着供应商的业绩对制造型组织的影响越来越大，在产品交付、质量、价格、库存水平等方面都影响着组织采购是否成功，因此，组织在发展中越发重视对供应商的开发、评价和监督考核，以及重新确定双方合作关系等多方面进行跟踪，进而保证组织供应链系统的稳定和高效运作，达到大幅提升组织盈利能力的目标。具体来说，搞好供应商管理，组织可以期望实现下述目的：■保证组织产品质量 ■减少库存、降低成本，提高组织盈利能力 ■优势互补，达到双赢 ■优化采购流程，提高采购运作效率 ■提高组织快速响应能力 总之，供应商管理的目标是5个BP：最佳定位（Best Position），最高生产力 （Best Productivity），最优产品（Best Product），最低价格（Best Price），最佳伙伴（Best Partner）。 供应商管理内容包括供应商的开发、供应商认定、供应商监督管理、供应商能力提升、供应商终止等方面。供应商管理过程参见图1： 供应商管理基本原则：“互利共赢、供需匹配、半数比例、战略合作” 1. 与供方互利原则。 公司努力在下述方面开展活动来与供应商建立互利双赢的关系： ◆识别并选择主要的供方。 ◆把与供方的关系建立在兼顾组织和社会的短期利益和长远目标的基础之上。 ◆清楚地、开放式地进行交流。 ◆共同开发和改进产品和过程。 ◆共同理解顾客的需求。 ◆分享信息和对未来的计划。 ◆承认供方的改进和成就。
图1 供应商管理过程图 2. 门当户对原则（匹配性原则） 公司应尽可能选择规模、产品定位与公司相当的供应商，以免由于双方规模和产品定位差异过大、采购比例在供应商总产值中比例过小等导致采购商在新产品设计和试生产配合、量产生产安排、售后服务、需求弹性和价格谈判力量对比等方面不能尽如人意。 3. 半数比例原则 购买数量不应超过供应商产能的50%，避免全额供货的供应商，以防因对某些材料或产品供应商的高依赖程度而带来价格谈判弱势和供应中断风险。选择的供应商自身不得过分依赖于少数客户，避免因供应商自身经营风险带来的供应中断风险。 4. 供应链战略合作伙伴原则 在只有几家供应商可供选择的有限竞争的市场和垄断货源的独家供应市场，以及重
汽车 公司供应商质量评分办法
风神汽车有限公司文件名称 供应商质量评分办法 文件编号FS-P-B20-B-001 密级●普通○秘密文件类别○手册●程序文件/办法○标准/规范/规定○其他 编制单位品质保证部编制人员丁卫兵编制日期2002/3/18 审核批准实施日期 会签采购部云豹工厂售后服务部襄樊工厂 版本号 A 发布日期修订状态00 修订日期共 5页第 1页 1.1 目的 规定评价供应商质量水平的方法，便于实行分级管理，淘汰质量水平低的供应商，促进供应商质量升级。 1.2 适用范围 适用于国内正式的汽车零部件供应商。 2 相关文件 文件编号文件名称 FS-P-E00-B-011 《原材料、辅料及国产件供应商评级管理办法》 FS-P-B20-B-004 《外协产品质量信息统计与分析办法》 3 定义 无 4 职责 4.1品保部负责按月度及年度对供应商进行质量评价，每月向采购部报供应商月 度质量评价总得分。 4.2采购部负责将品保部提交的供应商月度质量评价总得分作为供应商评级管理 的一部分，对国产件供应商进行评级管理。
4.3襄樊工厂、云豹工厂负责向品保部反馈零部件生产过程中的质量问题。 4.4售后服务部负责定期向品保部反馈市场品情统计报表。 5工作流程 5.1品保部根据《外协产品质量信息统计与分析办法》，计算出各供应商月度供货品质得分。 5.2品保部依下表每月对供应商的整车发交前的产品质量、售后产品质量、服务配合、质量改善四个方面进行评价，计算出供应商月度质量水平综合得分。 供应商质量改善报告应按《再发防止对策报告书》填写。 5.3品保部将月度质量水平综合得分乘40%后报采购部，作为采购部进行供应商评级管理的依据之一。 5.4计算年度质量水平综合得分 年度质量水平综合得分=参与计算的月度质量水平综合得分总和/参与计算的月数 5.5依下表确定供应商质量等级。 5.6 采购部每年评选优秀供应商时应将供应商质量等级为A作为必要条件；逐步
供应商评审及管理办法
供应商评审及管理 办法
供 应 商 评 审 及 管 理 办 法 一、操作目的
加强和优化企业供应商管理，确保公司物资采购和外包服务规范有序，降低采购成本和避免往来交易风险的发生，以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商，并对其持续进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。 二、使用范围 1、为本公司提供产品和服务的所有供应商，特别是包含预付款的供应商； 2、特殊的供应商可免于评审（国家法定部门或机构等，如海关和商检）。 三、评审原则 1）供应商开发准入要求进行初次考核评选。 2）批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价，将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据。 3）采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。 四、评审部门及职责 1）需求部门： 1.1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。 1.2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。
1.3负责供应商开发进度推进。 1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。 2）技术部： 2.1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。 2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。 2.3负责建立产品成本模型，核实产品的技术及其核算产品成本。 3）品质部： 3.1负责对供应商的质量保证能力（ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理，各项信赖性测试条件与标准）进行评审，再评审。 3.2负责对新供应商样品检验验证，产品检验标准的建立并与供应商达成一致。 3.3负责物资分类及系统数据完善。 3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。 3.5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。 4）采购部： 4.1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。 4.2负责对新供应商样品验证确认的进度跟进。
供应商准入制度
文件编号： 供应商准入管理制度 1目的 通过加强对新供应商的准入管理，使具备优秀潜质的供应商进入公司供货体系，为公司产品的生产提供有力的保障。 2范围 适用于可为公司生产提供各类原材料、半成品、外协或外包件、外购件的新供应商选择和准入管理。 3职责 3.1计划采购部:负责新供应商准入流程的实施安排，包括供应商的选择、资格评审、初期试样安排等。 3.2工艺品质部：参与供方的评审，并负责供方样品的验证。 3.3研发部: 负责特殊新产品样品的采购与验证，必要时参与供方的现场考察。 3.4财务部：负责对新供应商各种资证的审核。 4实施流程 4.1 供应商准入制度流程图(见附件1)。 4.2供应商选择 4.2.1根据《采购控制程序》的要求，每种物料应选取二至三家供应商作为合作意向对象。 4.2.2新供应商资讯来源一般有：各种采购指南；传播媒体(如：网络、电视、广播、报纸、各种产品发表会等)；各类产品展示(销)会；行业协会；行业或政府之统计调查报告或刊物；同行或供应商介绍；公开征询；供应商主动联络；其他途径。 4.2.3初步选取的供应商必须具备合法的经营资质。 4.3评审小组组成 4.3.1组成范围：采购部、工艺品质部、研发部、财务部。 4.3.2评审小组至少应由采购部与工艺品质部、研发部和财务部组成。 4.4基本调查：采购部对汇总的供方进行简单初步筛选后，发送《新供应商前期调查表》至供方进行基本情况调查。 4.5资格评审要求 4.5.1依据采购物料对随后产品实现及最终产品的影响程度，由计划采购部组织
4页 文件编号： 艺品质部对供应商进行评审： a) 对于A类关键物料：在获取《新供应商前期调查表》后，对供应商进行初步分析与评价，可行时，还应由采购部组织评审小组安排现场考察，并填写《供应商现场考察评分表》。 b)对于B类和C类物料：依据《新供应商前期调查表》对供应商进行评价。一般不安排现场考察，必要时，才安排现场考察。 4.5.2现场考察结果判定： a) 对于A类关键物料：得分为80(含)分以上的进入报价环节；得分为80分以下的，予以淘汰。 b)对于B类和C类物料：得分为70(含)分以上的进入报价环节；得分为70分以下的，予以淘汰。 4.5.3计划采购部根据采购物料的技术要求，将相应的图纸或样品或标准提交各候选供方进行产品报价，经计划采购部经理审批后，列入《初选供应商一览表》作为产品试制单位： a) 对于A类关键物料：可行时，新产品的《初选供应商一览表》应至少选取3名以上供应商，不够3名的应按程序增加到3名；如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。 b)对于B类和C类物料：可行时，新产品的《初选供应商一览表》应至少选取2名以上供应商，不够2名的应按程序增加到2名；如仅为常规物料增加备选供方的可只选取1名新供应商。 4.6初期试样(样品验证) 4.6.1采购部根据实际情况从《初选供应商一览表》挑选合适的供应商进行试样。 4.6.2对于产品的试制，研发部应提供相应的技术支持，如果需要订制模具，则由研发部协同计划采购部参与与供应商签定模具协议。 供方试制或提供的样品，需经样品验证合格后，才能批量供货。具体步骤为： a) 新供方根据本公司提供的技术要求提供相应数量样品。 b) 由工艺品管部/研发部依据有关验收标准对样品进行验证和作初步判定处理(必要时，样品须交由生产部试用)，并出具《样品测试报告》给计划采购部：1)样品验证通过后，相应的供方经计划采购部经理审核后列入《备选供应商一览表》进行试合作，采购部可与供方签订合同/协议，由供方小批量供货。下年度考核经计划采购部经理审核，总经理或其授权人批准后，方可列入《合格供应商一览表》。 2) 如果需要小批量试用时,经工艺品管部/研发部对样品检验合格后，交生产部试用，并由第版页 4 共页 2 第分发号：生效日期：次修改0 第 文件编号： 工艺品管部/研发部出具试用后的样品验证报告，同时将结果填写在《样品测试报告》的相关栏目中，并反馈给计划采购部。 3) 样品验证结果不合格的，可重新送样(累计不超过3次)，如仍不合格则取消其该产品的供货资格。后续其他产品需要合作的按本制度的流程重新进行。 4.6.3计划采购部应建立供方评价资料档案,并制定《采购合同》或《采购框架
供应商评估标准
供应商评估标准 目的 本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作，对供应商进行管理和控制，并制订相应的采购战略，激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。 范围 本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供 应商，采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单，作为采购部和品质部考核的对象。 参考资料 《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》定义 交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准，依照采购部与供应商确定的标准交货期。 职责 1 采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核;负责供应商年度绩效考核; 2 采购部负责价格的评估考核; 3 品质部负责供应商月度质量绩效考核;负责供应商年度质量绩效考核; 4 财务部负责价格的审核与评估; 程序
1 供应商表现的评估项 2 产品质量:分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度，日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。为实现PPM 质量水平，必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足，就要采取高精度的质量检查措施，即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查，必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑，要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM:百万分之一。 ppm=不合格品个数*1000000/批量》、IRR(品质成本)、CAR(就是纠正措施改善报告)和COPQ(不良品质成本)四大质量绩效考核指标。 第 1 页共 1 页 供应商评估标准 3质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 4 及时交货率:0—40分 5计算: 及时交货率=当月及时交货订单数/当月要求交货的所有订单总数 *100%(当月要求交货的所有订单总数包括常规采购订单和零星采购订单) 6料批次合格率: 批次合格率=当月IQC检验合格批数/交货总批数×100% 供应商评估与考核 7评核等级依得分情形分为四个等级:90分以上为A级，80-89分为B级，70-79分为C级，70分以下为D级 数据收集: 供应商管理每天统计当天延迟交货记录，每月关帐日后的三天内统计出供应商当月的及时交货率。
供应商准入制度
供应商准入管理制度 1目的 通过加强对新供应商的准入管理，使具备优秀潜质的供应商进入公司供货体系，为公司产品的生产提供有力的保障。 2范围 适用于可为公司生产提供各类原材料、半成品、外协或外包件、外购件的新供应商选择和准入管理。 3职责 3.1计划采购部:负责新供应商准入流程的实施安排，包括供应商的选择、资格评审、初期试样安排等。 3.2工艺品质部：参与供方的评审，并负责供方样品的验证。 3.3研发部: 负责特殊新产品样品的采购与验证，必要时参与供方的现场考察。 3.4财务部：负责对新供应商各种资证的审核。 4实施流程 4.1 供应商准入制度流程图(见附件1)。 4.2供应商选择 4.2.1根据《采购控制程序》的要求，每种物料应选取二至三家供应商作为合作意向对象。 4.2.2新供应商资讯来源一般有：各种采购指南；传播媒体(如：网络、电视、广播、报纸、各种产品发表会等)；各类产品展示(销)会；行业协会；行业或政府之统计调查报告或刊物；同行或供应商介绍；公开征询；供应商主动联络；其他途径。 4.2.3初步选取的供应商必须具备合法的经营资质。 4.3评审小组组成 4.3.1组成范围：采购部、工艺品质部、研发部、财务部。 4.3.2评审小组至少应由采购部与工艺品质部、研发部和财务部组成。 4.4基本调查：采购部对汇总的供方进行简单初步筛选后，发送《新供应商前期调查表》至供方进行基本情况调查。 4.5资格评审要求 4.5.1依据采购物料对随后产品实现及最终产品的影响程度，由计划采购部组织并连同工艺品质部对供应商进行评审： a) 对于A类关键物料：在获取《新供应商前期调查表》后，对供应商进行初步分析与评价，可
供应商质量业绩月度评分标准
供应商质量业绩考核制度 编制: 审核: 批准: 1、目的 对供应商进行动态管理，促进供应商质量业绩持续改进，确保供货稳定，以满足公司不断发展的需求。 2、适用范围 适用于为本公司批量供货的合格供应商。 3、职责 3.1制造中心：负责生产现场零部件质量状况统计汇总。 3.2采购部：执行供应商质量业绩考核结论。 3.3客户服务部：负责上市产品退货质量状况的统计汇总。 3.4品质部：负责来料交检批合格率、上线零部件合格率、质量改进完成率以及上市产品零部件退货率等方面的评分，对供应商质量业绩考核进行汇总和公布，对供应商质量业绩考核结论执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。 4、考核内容 4.1考核项目 主要由四方面构成：来料交检批合格率、上线零部件合格率、零部件质量改进完成率以及上市产品零部件质量状况。 4.2考核项目权重及责任部门 精选范本
5、考核方法 5.1对目前合格供应商依次分为A、B、C三个等级，分别进行考核。 A类供应商：提供关键的零部件，并对最终产品性能、安全产生直接影响。（如气阀、进气管、漏电保护电源线、电源变换器、各类型电炉盘、能量调节开关、分段调节开关、热电熄火保护装置、点火器、控制器、风机、电机、传感器、火排、发热管、温控器、电磁阀等各类电器配件） B类供应商：提供主要的零部件，并对最终产品的性能有一定的影响。（如接线端子、微动开关、连接导线、指示灯、电池盒、电池、热电偶、五金冲压件、火盖、炉头、点火针、感应针、炉架、铝件、铜件、塑料件、泡沫、包装箱、玻璃面板、陶瓷面板、弹簧、水箱等） C类供应商：提供辅助的零部件，对最终产品性能没有影响。（如标准件、印刷品、不干胶制品、包装件、塑料袋、广告用品、铝标牌等） 5.2来料交检批合格率得分：（满分：30分） 1）来料交检批合格率X=月度检验合格批次/月度检验总批次X 100 % 5.3上线零部件合格率得分：（满分：40分）
月度供应商评价考核表
月度供应商评价考核表 Ref No: 供应商名称：主供物料： 评价周期：上月23日～本月24日评价时间： 质量方面评价（50分）来料批次合格率：（目标值：）实际批次合格率： 质量总评分：上线合格率：（目标值：）实际上线合格率： 存在的主要问题： 评价人： 交期方面评价（30分）交货批次：按期交货批次：交货准时率：交期总评分：存在的主要问题： 评价人： 服务方面评价（20分） 评价项目评价意见评分评价人品质部对不合格问题处理速 度和态度进行评分（6分） a. 诚意改善，积极主动配合：6分； b. 诚意改善，不积极主动配合：4分； c. 改善诚意不足，不积极主动配合：1分； d. 置之不理：0分； 采购对售后服务及时性进行 评分（6分） a. 退换售后不良品，按时积极主动配合出分析报告：6分； b. 退换售后不良品，偶尔不按时出分析报告：4分； c. 退换售后不良品，经常不按时出分析报告：1分； d. 置之不理：0分； 采购对报价积极合理性进行 评分（4分） a. 价格公平合理，报价迅速：4分； b. 价格公平合理，报价缓慢：3分； c. 价格稍微偏高，报价迅速：2分； d. 价格稍微偏高，报价缓慢：1分； e. 价格不合理，报价缓慢：0分； 采购对公司提出的事情配合 态度是否诚恳而迅速进行评 分；如：送样、试验品提供 补数、协议签署等（4分） a. 态度诚恳，积极配合：4分 b. 态度诚恳，配合稍差：2分； c. 态度诚恳，配合差：1分； d. 态度不诚恳，配合差：0分； 供应 商月度总评分供应商月度评价总分： 等级：□ A级90分以上□ B级75-90分□ C级60-74分□ D级60分以下 考核结果处理说明 措施实施时间具体说明□免检 □放宽检验 □正常供货 □经济处罚 □暂停供货，整改 □申请重新评审 □淘汰 □其它（） 备注 制表：审核：审批：
供应商评估标准最新版
目的 本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作，对供应商进行管理和控制，并制订相应的采购战略，激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。 范围 本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供 应商，采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单，作为采购部和品质部考核的对象。 参考资料 《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》 定义 交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准，依照采购部与供应商确定的标准交货期。 职责 1 采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核；负责供应商年度绩效考核； 2 采购部负责价格的评估考核； 3 品质部负责供应商月度质量绩效考核；负责供应商年度质量绩效考核； 4 财务部负责价格的审核与评估； 程序 1 供应商表现的评估项 2 产品质量：分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度，日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准，即提供给用户的100万个零件中，不合格品不准超出一个。为实现PPM质量水平，必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足，就要采取高精度的质量检查措施，即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查，必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑，要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM：百万分之一。 ppm=不合格品个数*1000000/批量》、IRR（品质成本）、CAR（就是纠正措施改善报告）和COPQ（不良品质成本）四大质量绩效考核指标。 3质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 4 及时交货率：0—40分
供应商准入和评价制度
1.目的 为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，提高采购物资质量，增强供应安全系数及供应可靠性，特制定本制度。通过对供应商进行选择、评定、考核、发展寻找适合的最佳供应商，从而保证原材料、辅料的品质。 2.范围 适用于公司产品生产所需要的供应商的评定。 3.职责 采购部人员负责组织对供应商开发，资料收集，审核备案、业务洽谈，定期考核。设计部负责对供应商供应进行前期打样、试制、封样并协同生产部进行小试。 技术部协同采购人员对供应商进行资质材料的审核，现场考察和资质评定，对物料样品进行确认并协同设计部生产部进行小试，负责物料验收质量标准的制定，供应商质量评估打分。 1 1
生产部负责对供应商的产品进行打样、试制并记录相关数据。 财务部对供应商价格情况做价格合理性评估。 储运部负责日常供应商交货、让步接收、入库、出库、返货等记录信息。 其他相关部门配合实施相应改善对策。 4.供应商准入管理 由采购部人员收集物料供应商相关资质、企业概况、生产规模、产品价格及代理证明等并填写《供方质量保证能力调查表》并由供应商盖章确认信息准确。 供应商准入资质：（1）具有法人资格；（2）具备国家和相关部门颁发的质量、安全、环保以及其它生产经营资格、许可证、质量认证等；（3）具有良好的商业信誉，近三年经营活动中无违法记录；（4）营业执照复本及复印件；税务登记证副本及复印件；组织机构代码证；生产许可证、内外检验报告等；强制检定产品的生产经营许可证。（5）海参鲍鱼原料供应商：海域使用证或租赁合同、身份证复印件、养殖圈数、圈数面积、养殖水深、年养殖能力等相关数据。 采购部对供应商资质文件初审后，将供应商资质及初审结果递交至技术部复审查。供应商提供的资料初步确认符合公司要求后，如属于距离较近的供应商，则由采购部人员主导，会同技术部对供应商进行实地考核，考核的主要内容：生产资质、生产能力、产品价格等并填写供应商。对于国内距离较远不方便评审的供应商（主要指辽宁省外的供应商）则采用书面方式进行评审，较远距离供应商书面评审与代理商的评审须将2 2
《供应商月度等级评定评分管理办法》
《供应商月度等级评定评分管理办法》 1、批次合格率评分标准（25分） 批次合格率100.00%，每下降2.00%扣1分，每让步接受或退货1批扣1分，扣完为止； 批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数?当月交货总批数×100.00%；2、来料质量投诉评分标准（25分） 生产线对来料质量投诉每次扣2～5分，市场对来料质量投诉每次扣5～10 分，扣完为止； 当月生产线、市场对来料质量投诉计入当月来料质量考评。 3、交货及时率评分标准（30分） 交货准时配合度良好30分，每延期一天扣2分，扣完为止； 交货及时率确认方式：依据采购部交货及时率汇总表。 4、服务态度评分标准（5分） 返工、退货配合度不好，处理不彻底每次扣2分，扣完为止。 5、品质改善及时性和效果评分标准（15分） 同一不良现象处理不及时或效果不佳每次扣2分，文件未按指定时间回复每次扣1分， 回复不具体、不确实每次扣2分，扣完为止。 1、 A级（绿色） 90-100分增加采购订单，连续3月被评为A级，放宽检验或免检； 2、 B级（蓝色） 80-89分维持正常采购，要求供应商持续改善； 3、C级（黄色） 70-79分维持正常采购，对供应商发出品质、交期警告，要求1周内提
出改善计划，确认改善行动的有效性； 4、 D级（红色） 70分以下减少订单量或停止采购，要求1周内提出改善计划，1个月内 解决主要品质、交期问题，如供应商不配合（含供应商制程 能力不足或技术、品质能力严重缺陷），经评审仍无改善 者，取消供应商资格。 1、此办法于2006年8月份起实行，适用于供应商品质及交货期管理； 2、评为B级及B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策； 3、每月等级的评定、评分将分发给各供应商（见附页）。 XXXXXXXXXXXXX有限公司 发布日期：XXXX年XX月XX日
服务供方质量评价表 保洁
服务供方质量评价表（保洁）
客户服务中心： 服务供方质量评价表（续上表）
填表注意事项 1.服务期间指：按合同约定的服务费用考核、支付的时间段（季、月、次等）； 2.违反服务供方情况评价的各项扣除的金额标准，按评价当期的合同金额为基准； 3.对服务供方的服务情况作出评价后，除了扣除相应的合同金额外，服务供方还应在评价 后的10日内进行整改，未进行整改的，将在下次评价中加倍处罚，同时作为年终服务供方评审资格升/降的依据之一； 4.服务供方项目主管可以对评价结果或其中的某一项持保留意见，并通过正常渠道向公司 或事业部反映，但不影响此次的评价结果； 5.本表仅适用于提供持续性物业管理专项服务的服务供方的服务质量评价； 6.本《服务供方质量评价表》同时作为甲乙双方合同的执行附件。 7.轻微不合格：扣0.5分/次。指乙方工作的疏漏造成的可立即整改完成且不影响整体服 务质量的行为。 一般不合格：扣1～1.5分/次。指乙方工作违反合同约定或管理规定/规程，需采取措施实施整改的或对服务质量造成一定影响的行为。同一服务连续发生三次轻微不合格的。 严重不合格：扣2～15分/次。指乙方工作严重违反合同约定或管理规定/规程，乙方对此无法正确认识的或对服务质量造成重大影响的行为。同一服务连续发生二次一般不合格的。 8.客户投诉是指：客户因其本身愿望与要求未能得到满足或对乙方提供服务的过程和结果 不认可而产生的不满、抱怨、指控与诉求。 一般投诉是指：因乙方现场服务瑕疵给客户造成的生活、工作不便并通过及时纠正而较易得到解决或改进的投诉。 重要投诉是指：合同委托方（含业主委员会）的非书面投诉，发生人员轻伤的责任事件，三户以上的集体投诉，二次以上的重
供应商准入与评估制度流程
欢迎阅读供应商准入和评估制度 第一条目的 遵循公平、公正、公开的原则，对合格供方的确定、评价过程实施控制，选择符合公司业务要求的合格供方。 第二条供方分类 供方:为本分公司提供产品或服务的组织或个人称之谓供方。 1、合作伙伴:行业知名企业或已经评定为公司的合格供方，经长期及多次合作，批准确定为合作伙伴的单位。 2、合格供方:指与分公司合作过，经评审为合格的供方。 3、试用供方:指经资质审查合格，具备向公司提供产品或服务的资格，尚未合作或首次合作存在问题但不严重，有意再次试用的供方。 4、不合格供方:经资质审查或评审为不合格的供方。 5、黑名单供方:在采购或合同履约过程中存在违法、违规、严重违约等行为的供方。 第三条工作流程 1、公司员工或业务部门推荐的供方，并将供方分类转发各业务部门，相关业务部门建立供方管理档案。 2、供方评价指标、由相关业务部门负责将《供方评价评分表》发给参与评价的人员或部门。相关部门或人员应就评审的内容做出明确的评价意见和结果反馈给业务经办部门。业务部门根据《供方评价评分表》，按照平均计算的原则，计算出被评价供方的综合得分，确定其平均得分为该供方最终评价得分。 评价评分采用百分制，评价评分等级划分如下： A、连续三次综合评分在90(含)以上的视为战略合作伙伴; B、综合评分在70(含)以上视为合格供方; C、综合评分在70分以下视为不合格供方; D、黑名单供方。 3、供方推荐、汇总（审核小组）——推荐供方分类转发各业务部门——合格供方审批（分公司经理层审批）——与供方合作——合作完毕供方评价（分管领导及审核小组）——评价结果进入各业务部门供方资料库（各业务部门）。 第四条工作指引 1、推荐 （1）公司所有员工均可推荐供方给审核小组; （2）业务部门在报采购计划时可同时将本部门推荐的供方一并提供给审核小组; （3）审核小组从供方资料库中选择战略合作伙伴、合格供方进入供方推荐; 2、推荐供方汇总: 审核小组负责汇总推荐供方，汇总时要详细记录推荐供方的来源情况，并与各业务部门供方资料库核对，将“不合格供方”和“黑名单供方”剔除并记录，形成推荐供方汇总名单。 3、推荐供方分类转发业务部门: 审核小组负责将推荐供方汇总名单分类转发各业务部门。 4、合格供方审批: