支架施工注意事项总结

支架施工注意事项总结
支架施工注意事项总结

塔吊施工注意事项

1、塔吊操作人员必须持证上岗,遵守操作规程,不得违章作业,机械禁止带病作业。

2、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。

3、塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000.塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。

4、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置。

5、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。

6、塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。

7、墩旁塔吊作业,务必注意墩旁高压线安全,严禁塔吊臂在高压线上空作业,空载也不容许塔吊臂在高压线上空操作。塔吊停止作业,要求对吊臂固定,严防大风天气吹动吊臂转动造成吊物碰撞高压线形成大的安全事故。

钢管柱施工注意事项

1、塔吊吊装的钢管柱必须垂直于承台,且保障钢管柱位置的准确性。

2、钢管自身的垂直度必须满足要求钢柱安装时的垂直度要求。钢柱校正要做三件工作:柱基标高调整,柱基轴线调整,柱身垂直度校正。

1)柱基标高调整放下钢柱后,利用柱底板下的螺母或标高调整块控制钢柱的标高(因为有些钢柱过重,螺栓和螺母无法承受其重量,故柱底板下需加设标高调整块——钢板调整标高),精度可控制在±1mm以内,柱底板下预留的空隙,可以用高强度、微膨胀、无收缩砂浆以捻浆法填实。当使用螺母作为调整柱底板标高时,应对地脚螺栓的强度和刚度进行计算。

2)1节柱底轴线调整对线方法:在起重机不松钩的情况下,将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置。3)1节柱身垂直度校正采用缆风绳校正方法。用两台呈90~的经纬仪找垂直。在校正过程中,不断微调柱

底板下螺母,直到校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧。地脚螺栓上螺母一般用双螺母,可在螺母拧紧后,将螺母与螺杆焊实。

4)柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制

柱顶标高调整和其他框架钢柱标高控制可以用两种方法:一是按相对标高安装,另一种是按设计标高安装。一般采用相对标高安装。钢柱吊装就位后,用大六角头高强度螺栓固定连接上下钢柱的连接耳板,但不能拧得太紧,通过起重机起吊,撬棍可微调柱间间隙。量取上下柱顶预先标定的标高值,符合要求后打人钢楔、点焊限制,钢柱下落,考虑到焊缝及压缩变形,标高偏差调整控制在4mm 以内。

5)2节钢柱轴线调整为使上下柱不出现错口,尽量做到上下柱中心线重合。钢柱中心线偏差每次调整在3mm范围以内,如偏差过大应分2~3次调整。每一节钢柱的定位轴线绝对不允许使用下一节钢柱的定位轴线,应从地面控制线引至高空,以保证每节钢柱安装正确无误,避免产生过大的积累误差。

高空焊接注意事项

1、施工中的特种作业人员(包括吊车司机、塔吊司机、架子工)通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方可上岗工作。在高空焊接作业时,电焊工必须戴上安全帽,要系上带吊钩的安全带,并把身体可靠的系在构架上,以防碰伤、坠落。

2、高空焊接作业时,焊工使用的攀登物、脚手架、梯子必须牢固可靠。梯子要有专人扶持,焊工工作时应站稳把牢,谨防失足摔伤。

3、高空作业时,焊接电缆要紧绑在固定处,严禁绕在身上或搭在背上工作。应使用头盔式面罩,不得用手持式面罩代替头盔式面罩。辅助工具如钢丝刷、手锤、錾子及焊条等,应放在工具袋里。更换焊条时,焊条头不要随便往下扔。

4、高空作业的下方,要清除所有的易燃、易爆物品。

5、在高处焊接作业时,不得使用高频引弧器,预防万一触电、失足坠落。高处作业时应有监护人,密切注意焊工安全动态,电源开关应设在监护人近旁,遇到紧急情况立即断电。

6、遇到雨、雾、雪、阴冷天气和干冷时,应遵照特种规范进行焊接工作。

电焊工工作地点应加以防护,免受不良天气的影响。

7、患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症、不稳定性肺结核及酒后工人不宜从事高空焊接作业。

8、安全教育,安全监督到位从增强作业人员安全意识。

焊接质量注意事项

1、托架和预埋件的连接靠焊缝来连接,必须保证焊缝的可靠性。焊接应尽量在下面进行,就是采用俯焊。

2、焊缝必须进行探伤检查,达到规定的要求。

3、主梁与支撑斜杆间的焊缝,主梁拼接焊缝高度不小于10mm,其他未注明的焊缝高度不小于8mm,具体见施工图纸。

4、预埋钢板与预埋钢筋之间采用孔塞焊以保障焊接质量,具体见施工图纸。

5、牛腿的位置准确保证了托架的顺利安装及托架受力满足采用的计算简示,因此必须保证牛腿预埋位置的准确性。

6、在墩身施工时,在预定位置对模板进行处理,采取切实可行措施,不仅要保证预埋件位置的标高准确,同时应注意左右偏差及倾斜度。在墩身混凝土浇注时,要注意振捣棒不能触碰预埋件。

7、牛腿托架焊接过程中采用控制焊接顺序防止预埋钢板变形。 H型钢先采用跳焊对构件定位,接着采用对称、分段焊接,避免工件局部加热集中。牛腿托架正式焊接前需要对顶面标高进行复核,同一牛腿托架高差不得 3mm。为增加牛腿托架的横向稳定性,工字钢横梁应和牛腿托架焊接牢固。

托架预压注意事项

1、压重前要仔细检查底模下平整性,保证底模的均匀受力。

2、支架预压高墩零号块支架搭设完及模板安装完成后需按设计梁体重量的105%进行堆载预压。

3、预压使牛腿托架预先完成非弹性变形,并对支架体系安全性进行检查。

4、预压采用砂袋,牛腿托架预压前设置2个变形观测断面,每个断面设3个观测点,分别布置在每个牛腿托架的中心。

5、预压分6级加载,前5级每次加载331.56t,隔半小时观测一次观测点变形情况,当每隔1小时沉降不超过1mm,并且连续出现两次时,每次加载时间间隔为2小时,待稳定后再进行下一步加载工作,直至加载至1657.8t,第6级加载荷载至1975.9t,加载过程中按照先低后高、先中后边的原则均匀加载,严禁集中一处加载。当每隔1小时沉降不超过1mm,并且连续出现两次时,则托架沉降稳定,再进行分级卸载,每一级卸重量同加载重量。测量人员分别在预压前、加载过程中、卸载前、卸载后分别进行观测,并作好观测记录,绘制出沉降观测曲线,计算出托架的弹性和非弹性变形,对预压后的沉降值进行统计分析,作为控制施工立模标高的依据。

6、测量资料要及时和准确,保证观测记录的可靠性。压重荷载要和实际相吻合,避免偏差过大。

7、压重要选择在正常天气下进行,避免在雨天或5级及5级以上的大风天

气中施工。

8、堆码预压块时一定要注意不得出现局部超载压重,荷载加载时应一层一层地进行, 模拟混凝土浇筑程序。卸载时要注意分层卸载,不得出现局部集中卸载的情况,以免对结构造成不利影响。

9、为了施工人员及行人安全考虑,在箱梁顶板顺桥边缘处四周应设置钢筋扶手及安全网,高度为1.5米。

10、托架预压是高空作业,每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序,操作人员应经过培训及安全教育,并做好安全防护措施,确保施工安全。

11、施工中的特种作业人员(包括吊车司机、塔吊司机、架子工)通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方可上岗工作,其他人员也要求进行安全技术培训和考核。

12、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。

13、高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系。

14、强风、雨后必须对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,立即修理完善。

临时用电注意事项

1、施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电;

2、施工现场供电系统必须要有“三级配电两级保护”;

3、分配电箱与开关箱的距离不得超过30M;

4、施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,且必须满足“一机、一闸、一漏”的要求,严禁用同一个开关箱直接控制两台及两台以上的用电设备(含插座);

5、负荷线必须采用耐用型的橡皮护套铜芯软电缆;电缆不得有破损和老化现象。

6、严禁不用插座直接将电线的金属丝插入插座;

7、使用手持电动工具前,必须先检查外壳、手柄、负荷线、插头等完好无损,发现存在安全隐患时要立即有专业人员进行更换与维修;

8、遵守现场总包其他临时用电的各项规章制度;

9、现场临时用电必须由专业电工进行操作;

10、必须保证临时用电各种保护器灵敏。

11、施工中作业人员通过安全技术培训,并经考试取得合格证后,方可上岗工作,其他人员也要求进行安全技术培训和考核。

贝雷梁施工注意事项

1、浇筑混凝土基础前应控制好其顶面标高及其平整度,因为贝雷支墩均由定型构件组拼而成,其长度是相对固定的,墩顶标高只能由支墩基础、纵横垫梁及贝雷片节数调整。

2、吊装贝雷支墩应分层组装,切忌图快而单组贝雷一次吊装到顶,因为贝雷片之间均为铰接,各组贝雷之间也是通过拉杆(角钢)用螺栓连接,单组贝雷稳定性差,只有通过用连接杆件将各组贝雷连接成整体后才稳定可靠。

3、吊装贝雷纵梁之前应注意检查贝雷片之间各插销是否插好,连接角钢螺栓是否拧紧,纵梁、横垫梁之间连接是否牢固可靠。

4、贝雷片搭设与拆除过程中,施工人员必须要戴安全帽扎安全带,严禁酒后上架作业。

5、用吊车吊装、拆除贝雷支墩时应派专人指挥吊车,严禁吊车大臂碰撞贝雷梁及其基础。

卷扬机使用注意事项

1、卷扬机应安放在地势稍高、视线良好、地脚基坚定、距离起吊处15m以外的地方,若为临时使用,可将钢绳拉住机座上的座孔通过地锚固定;若是长期使用,则通过地脚螺栓将机座固定在混凝土基础上。地锚或混凝土地基必须按卷扬机额定牵引力的大小来埋没并与机座可靠连接,以防使用中产生滑动、位移,甚至拉翻卷扬机,导致重物坠落等重大事故。卷扬机在室外装用时,上方应设有遮阳挡雨的工棚,但不得妨碍机手操作,或影响机手对指挥人员及提升物的视线。

2、钢绳应从卷筒下方引出,出绳方向尽量同地面平行,当钢绳处于卷筒中间位置时,要与前面1个导向滑轮的中心线垂直,卷扬机不可离滑轮太近,以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。当重物落至最低位置时,钢绳应在卷扬机卷筒上保留3圈以上。

3、卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐,不能发生乱层现象,也不可高于卷筒的侧边,以防受力后引起跳绳或滑出,从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换,新换钢绳的安全系数应大于5,并注意质量要合格,卷扬机工作时,不可让钢绳在地面拖曳,以防泥沙沾污而加剧磨损,为此可设绳槽或托辊。另外,卷扬机运转时,不准用手或脚去拉、踩钢绳;不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。

4、电动机要有单独的操作开关,并加装过载与矩路保护装置;其金属外壳应可靠接地,以保安全,若电动机可以正、反转来驱动卷扬机,则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。

5、卷扬机的制动器大都为短行程常闭电磁式结构。合闸时制动电磁铁与电动机同时通电,于是磁铁吸合、制动瓦张开,电动机便通过减速器带着卷筒旋转,从而卷入或放出钢绳。拉闸断电时,制动瓦抱住制动轮,使卷筒可靠地停住。为此,试机前应先检查电磁制动器,要求制动瓦与制动轮之间的间隙为0.5-0.6mm,且两瓦的间隙相等、开闭灵活;然后,先空载试运转,让卷扬机正、反向各转

15min,若无异常噪声,振动或冲击,才可投入全载试运转,最后,做超载10%

试验,此时将重物提至2.5m高度,制动后观其下滑量,下滑量小于6cm时为合格。否则应重新调整电磁制动器,必要时更换磨损超限的制动瓦或制动轮。

6、采用胶带或开式齿轮传动的卷扬机,其传动部位应加装防护罩,以防卷扬机运转时将人员或物料卷入。

7、操作时,机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中,机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳,不可急速升起或飞速下降,尽量避免空中紧急制动。若被吊物需要空中临时停留,除使用制动器外,还要用保险棘轮卡牢。

8、若遇上工作中突然停电,应先将开关扳到断电位置,接着将吊笼降至地面或将牵引重物落到坡底。卷扬机用于建筑工地的龙门提升架,若遇雷雨、浓雾或6级以上大风气候,应立即停止工作。另外,严禁用龙门提升架载人上人下。

9、卷扬机运转中,若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况,应停机检查,排除故障;切忌带"病"作业,以免发生机械或人身事故。

水上作业注意事项

1、水上作业人员必须佩戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋。

2、严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品,未经落实时不得进行施工。作业平台上需备足并正确放置救生设备(救生衣、救生圈、救生绳等)。

3、高处及水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。

4、水上作业人员,必须经过专业技术培训,做到持证上岗,并必须定期进行体格检查。

5、施工中对水上作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。

6、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。水上作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中平台应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

7、雨雪天气进行水上平台作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

8、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行水上作业。暴风雪及台风暴雨前后,应对水上作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,施工及安全负责人必须签字同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。

10、水上作业平台周边必须设置防护栏杆,并挂设安全网,如设置防护栏杆有困难的,工人作业必须系安全带。

12、攀登的用具,结构构造必须牢固可靠,梯子底部应坚实,不得垫高使用,梯子的上端应有固定措施。梯子在工人上下时不得摇摆,人员感觉要平稳。

13、水上作业应有牢固的立足作业平台,临边防护要符合规定。

14、水上作业所用的索具、脚手板、挂蓝、钢抱箍、平台等设施,均需经过仔细的计算、验算和现场检查验证。

15、严格按照《内河交通安全管理条例》的规定进行安全管理,接受当地港航监督部门监督检查,施工前认真检查各种机械设备是否存在安全质量隐患。在桥轴线上下游规定水域设航道标识和减速行驶标识;在施工水域非通航区的上下游界限处,设置施工水域禁行标识。

16、在工程作业船舶已施工完毕或正在施工的水上墩位上设置障碍物夜间警示灯。施工船舶设置明显的标志。照明灯具加装遮光设施,防止眩光干扰船舶的航行。

17、用船体较窄的驳船作定位船,用铸钢锚链作锚缆;停止作业时,尽量将定位船向岸侧停泊,最大限度的减小定位船所占施工水域。

18、便桥与平台在使用期间,对脱焊、结构变形较大或存在安全隐患的部位需要及时维修和加固,保证结构安全。

19、施工人员在施工过程中必须有足够的安全意识,树立安全1的思想,具有超强的责任心,发现安全隐患及时处理与上报,确保施工顺利进行。

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建筑工程脚手架施工技术要点

建筑工程脚手架施工技术要点 1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实、基础承载实验、材料配备、定位设置通 长脚手板、钢底座、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、小横杆(搁栅)、连墙杆、剪刀撑、铺脚手板、扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢 卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部 位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时, 应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相 看齐后,立中间部分各立杆。 其余组件的搭设要求参见构造要求。 2、脚手架拆除施工工艺 拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后 拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横 杆→大横杆→立杆)。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先 抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住 中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数 层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,入高差大于2步,应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标 准节时,应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 3、材质及其使用的安全技术措施

脚手架使用的注意事项示范文本

脚手架使用的注意事项示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架使用的注意事项示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 5.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材 料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工 荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值结构脚手 架取3kN/m2。 2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 2.5kN。 3在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操 作和人员通行。 4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作 为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高 度。 5在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整

体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。 6工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。 7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下。 8每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。 9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持

脚手架的搭设方法及注意事项

行业资料:________ 脚手架的搭设方法及注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

脚手架的搭设方法及注意事项 第1节搭设方法和程序如下 1、将长3m的悬挑杆按1.6m的间距沿楼板面周边均匀布置,每层用三排大横杆(分别置于悬挑杆的后端和距离建筑物0.5m处)将各悬挑杆扣结成片。使外横杆距建筑物外皮1.5m,将位于楼层之上的两排大横杆与在两层楼板之间的立管上固定。 2、在大横杆上搭设间距为800mm的小横杆,小横杆外端伸出大横杆150mm,在墙柱处小横杆内测顶住结构面,以增强架体稳定性。放上脚手板后将小横杆两端与大横杆扣牢,脚手板应满铺、对头铺,不得有探头板,且每块均用钢丝扎牢。 3、铺设作业层小横杆和脚手板。 以此类推逐层搭设。 第2节搭设脚手架注意事项 1、按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。 2、采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管;其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。 3、选用直角、旋转、对接扣件,且扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB70088)中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。垫圈应符合(GB95-86-85)的规定。 扣件质量要求:不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、 第 2 页共 7 页

脚手架搭设技术措施实用版

YF-ED-J6578 可按资料类型定义编号 脚手架搭设技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

脚手架搭设技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、外架搭设 (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/ 200。 (2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余 各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要 求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立 杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头 在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头 中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同 一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。 (4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。 (6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 (7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

脚手架搭设及使用安全注意事项

脚手架搭设及使用安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要认真检查才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋,工具用完后要装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部清理好,不要放在架子上,要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的员应避开可能落物的区域。

6、架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设置是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面清洁,不要乱放材料,工具,以免造成掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,采取必要的支托措施,以防抗拒下的模板材料掉落架外。 (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 (6)严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,应注意身体不要失衡。 7、在脚手架上进行电气焊作业时,要拿东西接着火星或撤去易燃物,以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。 8、其他安全注意事项: (1)运送杆应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升,并绑扎牢固。尽量避免人工传递。

脚手架搭设规范(2)

脚手架搭设规范 1脚手架工作技术要求1.1脚手架搭设的基本要求 1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。 2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。 3)脚手架应有足够的面积,能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。 4)脚手架的构造应合理简单,搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。 5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具,总重量不能超过270kg/ itf;搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用,使用中应定期检查和维护。 6)荷重超过270kg/ rf的脚手架应进行设计,并经技术负责人批准后方可搭 设。 7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。 8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带, 递杆、撑杆作业人员应密切配合,施工区周围应设围栏或警告标志,并由专人监护,严禁无关人员入内。 9)脚手架的立杆应垂直,钢管立杆应设置垫板或金属底座,横杆应平行与立 杆成直角搭设,小横杆应设置在横杆上。离基准面2米以上的脚手架应加绑两道 防护栏杆,并保证牢固可靠。 10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求,间距距离为:立杆 2 米,大横杆1.2米,小横杆1.5米。 11)脚手架的两端、转角处以及每隔6?7根立杆,应设支杆及剪刀撑。支杆 和剪刀撑与地面的夹角不得大于60C。支杆必须牢固可靠。架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m横向每隔7n必须与建筑物连接牢固。 12)脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设,所捆绑的铁丝必须捆绑结实 牢固(不得用铅丝绑扎),无松动滑脱现象。 13)脚手架结构保证整体坚固、稳定,保证作业期间内在规定的荷载作用下, 或在气候的影响下,不变形、不摇晃、不倾斜,满足安全使用的要求。 1.2移动、悬吊式脚手架注意事项

脚手架搭设安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD872 脚手架搭设安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架搭设安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形 周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓

脚手架施工技术要求

脚手架施工技术要求 脚手架施工技术要点 1 前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。

(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 2 基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。 (2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。 (3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 (4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。

3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。 4 外立面形象 (1)脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。外架上应设置公司标志(“公司”横幅)和宣传标语。保证外架协调美观,体现企业特色。

脚手架安全注意事项有哪些

脚手架安全注意事项有哪些脚手架广泛应用于各种大小型的建筑工地上,起到了很大的辅助作用。而它的发展历程是相当漫长的,从开始的不完善到最后的一步步接近完美,经历了一个很长的过程。脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多,极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%,脚手架上的事故能得到有效的控制,则高处坠落事故就能大幅度的下降,为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析,从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、脚手架事故成因分析 (一)人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业,也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会出事,由此导致的高处坠落事故时有发生。另外,有些作业人员安全意识差,对可能遇到或发生的危险估计不足,对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现,也会导致事故的发生。 (二)物的方面

脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场,脚手架搭设不规范的现象比较普遍,一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范,由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架使用劣质的材料制造,刚度达不到要求,使用前未进行必要的检验检测,也会造成重大伤亡事故的发生。 (三)安全管理方面 脚手架搭设与拆除时,施工单位应编制安全技术方案,如果没有编制安全技术规范,施工过程中凭个人经验操作,就可能会发生违反操作规程、技术规范等问题,引发重大伤亡事故。 安全管理方面存在的另一个问题是,安全检查不到位,未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除过程中发生的伤亡事故,大都存在违反技术标准和操作规程等问题,但施工现场的项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中,均未能及时发现问题,或发现问题后未及时整改和纠正,最终导致一些重大生产事故的发生。 二、脚手架事故预防对策 (一)严格执行脚手架搭设与拆除的安全操作规程 1.脚手架作业层防护要求

脚手架搭设注意事项

脚手架作业多为高处登高架设作业,架子工在作业中要按规定使用安全防护用品、创造安全的作业条件、加强防护措施,防止发生高空落物和高空坠落。创 业教育整理具体如下: 1、搭设中应统一指挥、协调作业。 2、架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。 3、在架上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失。 4、搭设途中,架上不得集中(超载)堆置杆件材料。 5、未设置第一排连墙件前,应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。 6、安装较重的杆部件或作业条件较差时,应该单人单独操作。 7、确保构架的尺寸、杆件的垂直度,各节点构造和紧固程度符合设计要求。 8、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板、装修时外架脚手板必须从上而下满铺,且铺搭面间隙不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。 9、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。 10、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,支架间距不得大于1.5米,支架底脚应有垫木块,并支在能承重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,支架间应绑斜撑拉固,不准随意搭设。

11、竹脚手架必须采用双排脚手架,严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米,宽度不得大于四米,且应采用四根大横杆。 12、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证(特种工ic卡)上岗操作。 脚手架搭设安全注意事项 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数 量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、 把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距

脚手架施工安全要求及注意事项正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.脚手架施工安全要求及注 意事项正式版

脚手架施工安全要求及注意事项正式 版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角

部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于 1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不

脚手架施工技术要求

脚手架施工技术要点 1 前言 (1)建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理,体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力,本标准依照国家和地方有关安全技术规、编制了《建筑工程外脚手架搭设标准》。(2)本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体述,并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化,细化的部位主要包括:阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井、建筑物阳角处等。 (3)本标准具体容与国家、地方有关安全技术规规定要求不符的,以国家、地方有关安全技术规规定为准。 2 基本参数要求 (1)钢管材质要求:钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。

(2)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,扣件外观检查无裂纹,在螺栓拧紧力矩达到65N·m时,不得发生破坏。(3)外架手架钢管必须进行防锈处理,除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。 (4)木脚手板型号3000(6000)×200(250)×50,两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎;钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距,用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 (1)黄色油漆:脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 (2)红色油漆:连墙件。 (3)黄黑相间双色油漆:脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 (4)红白相间双色油漆:剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 (5)示意图颜色与文字叙述不一致的,以文字描述的颜色为准。

脚手架安全注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 脚手架安全注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9765-65 脚手架安全注意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 脚手架是多个同类杆件的重复组合,是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架;同时脚手架是建筑施工的主要设施之一,脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多,极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%,脚手架上的事故能得到有效的控制,则高处坠落事故就能大幅度的下降,为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析,从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 (一)人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业,也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚

手架搭设与拆除时,未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会出事,由此导致的高处坠落事故时有发生。另外,有些作业人员安全意识差,对可能遇到或发生的危险估计不足,对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现,也会导致事故的发生。 (二)物的方面 脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场,脚手架搭设不规范的现象比较普遍,一是脚手架操作层防护不规范;二是密目网、水平兜网系结不牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范,由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架使用劣质的材料制造,刚度达不到要求,使用前未进行必要的检验检测,也会造成重大伤亡事故的发生。 (三)安全管理方面 脚手架搭设与拆除时,施工单位应编制安全技术方案,如果没有编制安全技术规范,施工过程中凭个

脚手架工程施工注意事项

脚手架工程施工注意事项 脚手架工程施工注意事项提要:剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米物管手册 脚手架工程施工注意事项 -1立柱 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,各接头中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。 开始搭设立柱时,每隔6跨设置一根抛撑,至连墙件安装稳固后,可根据情况拆除。 搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 -2纵、横向水平杆 对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。 搭接接头长度不应小于1m,并等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。 同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,大于100mm 的,底部用安全网兜实。 外架超出女儿墙,应加上纵向水平杆。 -3连墙件、剪刀撑、横向支撑 连墙件应均匀布置,形式可优先采用花排,也可以并排,连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆与脚手架连接采用两个扣件(与内、外排立杆各扣一个),采用螺栓或焊缝与由建筑物伸出的预埋件相连。 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角在45°-60°之间。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 横向支撑除在脚手架的两端设置外,中间每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应在1-2步内,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 -4扣件 扣件规格必须与钢管外径相同。主节点处,固定水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 -5脚手板 搭设在外排立柱的内侧。 上栏杆上皮高度,中栏杆高度。 挡脚板高度不应小于150mm。 物管手册

脚手架安全管理注意事项

行业资料:________ 脚手架安全管理注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

脚手架安全管理注意事项 ⑴脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格后才发上岗证。 ⑵搭设移动脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 ⑶由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用脚手架的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底,让人人都知道,时刻注意遵守。 ⑷架子上的施工人数,堆放材料要按设计要求控制,不得将结构施工荷载传递到架子上,不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上,更不能将室内建筑垃圾倒到架上,不准在架上另设悬挂物体,严禁向架上或架外抛掷物品。⑸架子在主体施工时可铺设三层脚手板,装饰时各层满铺,上下同时作业不得多于两步,安全网、脚手板要扎牢,不准随意拆动,如须拆动必须经技术负责人批准,由架子工负责处理。 ⑹架工及架上操作人员,每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固,发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置,不得集中一边,单向偏一受力,并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力,如须落在架上,必须采取缓冲措施。 ⑺架上所用的扣件必须定期保养巡查,如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处,不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。 ⑻六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架,也不准在架上 第 2 页共 5 页

钢管脚手架施工规范及注意事项

第1章扣件式钢管脚手架 行业标准文件《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001 第1节扣件式钢管脚手架 一、关键概念理解(见下图) 1、结构脚手架:是指用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架 2、装修脚手架:是指用于装修工程施工作业的脚手架 3、敞开式脚手架:是指仅设有作业层栏杆和挡脚板,无其它遮挡设施的脚手架 4、全封闭脚手架:是指沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架 5、半封闭脚手架:是指遮挡面积占30~70%的脚手架 6、局部封闭脚手架:是指遮挡面积小于30%的脚手架 7、开口型脚手架:是指沿建筑周边非交圈设置的脚手架 8、封圈型脚手架:是指沿建筑周边交圈设置的脚手架,依本人理解,交圏大约是指两面墙之间的脚手架有衔接的意思, 因此封圈型脚手架,应该是指两面墙相交处的脚手架有衔接的脚手架。 9、角杆:位于脚手架转角处的立杆 10、扫地杆:贴近地面,连接立杆根部的水平杆。 11、连墙件:是指连接脚手架与建筑物的构件,连墙件分为刚性连墙件和柔性连墙件 12、立杆步距(或称步):上下水平杆轴线间的距离 13、立杆间距:脚手架相邻立杆之间的轴线距离,包括立杆横距和立杆纵距。 14、立杆纵距(或称跨):脚手架立杆的纵向间距 15、立杆横距:脚手架立杆的横向间距,单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离,对于双排脚手架就是指的内外立杆 之间的距离。 16、主节点:是指立杆、纵向和横向水平杆三杆交接处的扣接点 17、底座与垫板:是设立于立杆底部的垫座,注意底座与垫板的区别,底座一般是用钢板和钢管焊接而成的,底座一 般放在垫板上面,而垫板即可以是木板也可以是钢板。 扣件脚手架构成示意图(图中未画出档脚板、栏杆、连墙件及各种扣件) 二、扣件式钢管脚手架的组成 1、一般由钢管杆件、扣件,底座,脚手板,安全网等组成 2、钢管杆件 一般有两种,一种外径48,壁厚3.5;另一种外径51,壁厚3;根据其所在位置和作用不同,可分为立杆,水平杆,扫地杆等,具体见上图 3、扣件 1) 扣件是钢管与钢管之间的连接件,其形式有三种,即直角扣件,旋转扣件,对接扣件 2) 直角扣件:用于两根垂直相交钢管的连接,它依靠的是扣件与钢管之间的摩擦力来传递荷载的。 3) 旋转扣件:用于两根任意角度相交钢管的连接 4) 对接扣件:用于两根钢管对接接长的连接。 4、底座(具体解释见关键概念部分的内容),脚手板(见上面的图解),安全网(不作解释,这个很简单) 三、扣件式钢管脚手架构造要点 1、立杆 1) 立杆横距一般为1.2~1.5m,纵距为1.2~2.0m。

脚手架施工安全要求及注意事项

脚手架施工安全要求及注意事项 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要认真检查才能进行下一道工序。 (3)作业人员应佩戴工具袋,工具用完后要装于袋中,不要放在架

子上,以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前,所有上架材料应全部清理好,不要放在架子上,要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中,地面上的员应避开可能落物的区域。 6、架上作业时的安全注意事项: (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠,安全防护设置是否齐全有效,确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料,保持架面清洁,不要乱放材料,工具,以免造成掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,采取必要的支托措施,以防抗拒下的模板材料掉落架外。 (4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm;超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时,应相应加高防护设施。 (5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙缷料方式。 (6)严禁在架面上打闹嬉戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休

脚手架搭设基础知识及安全注意事项

脚手架(架子工)工程安全防范技术措施 、脚手架(架子工)工程安全防范技术措施 1)从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检,架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。 2)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。 3)脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。 4)操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。在开始操作前,班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。 5)架子工在高处(距地高度2M以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2M长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。 6)遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 7)大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2-3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

8)递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3M以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3M以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运木板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。9)未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。 10)所有架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。 11)外架拆除前,班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 12)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组长必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。 13)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员、班组长在场,外架不准拆除。 14)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架子上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉

关于脚手架施工安全要求及注意事项实用版

YF-ED-J3452 可按资料类型定义编号 关于脚手架施工安全要求及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

关于脚手架施工安全要求及注意 事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 脚手架搭设要求 1、脚手架搭设或拆除人员必须由《特种作 业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子 工进行。 2、操作时必须配戴安全帽、安全带,穿防 滑鞋。 3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时, 不得进行脚手架上的高处作业。 4、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架

单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向方向延伸外搭设。确保已搭部分稳定。 5、搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全: (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全,脚下应有必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件掌握好重心,平稳传递。不要用力过

脚手架安全注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD565 脚手架安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

脚手架安全注意事项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 脚手架是多个同类杆件的重复组合,是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架;同时脚手架是建筑施工的主要设施之一,脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多,极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%,脚手架上的事故能得到有效的控制,则高处坠落事故就能大幅度的下降,为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析,从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 (一)人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业,也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”,嫌麻烦,认为不戴安全帽或不系安全带,只要小心一些就不会出事,由此导致的高处坠落事故时有发

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