粘钢板施工方案
1．编制依据
1.1《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）；
1.2《凝土结构加固构造》（06SG311-1）；
1.3《凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；
1.4《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T 2518-2004）;
1.5施工现场实际情况;
1.6施工工艺相关规范规程等。
2．工程概况
本项目（第2标段）包括稠廿线东方红大桥，环城路 K3+069 南门街立交桥，盖梁出现多处裂缝，需对其进行粘贴钢板。
3．设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
3.1在人员动员方面：组织保障有力，项目班子精干
公司非常重视项目经理部的人员组成，挑选经验丰富，组织管理能力强的同志出任项目经理，同时集中大量素质精良并具备桥梁施工养护经验的专业技术人员、管理人员及各类熟练技工参加施工，为工程创优提供组织保障。
拟建立的施工现场组织结构
3.2在设备方面：正规化管理，机械化施工
在项目的管理上，建立并完善质量管理体系，规范管理制度，进一步加强施工质量管理和安全管理，层层落实责任制，努力使工程质量跨上新的台阶；项目经理部会时刻关注施工队的进度、质量及安全施工，坚持旬报制度，及时协调各方面工作。
在设备配置方面，我们会配备足够的进口及国产设备；一切为工程需要服务，合理安排工期，确保施工质量达到标准要求，力争提前完成施工任务。
3.3设备、人员、材料运到施工现场的方法：
本地区的路网条件发达，纵向地方道路相通。材料运输、施工机械进出场较为方便。
项目经理部配备足够的设备和人员用于运输道路的修整和维护，保障
工程材料的运输。
项目经理部以及各工程施工队配备足够的程控电话、移动电话和其他无线电通讯设备，以保证信息畅通。
4．施工方案
4.1原材料质量
(1)粘结剂采用粘钢专用的A级结构胶。
(2)粘结剂必须有产品合格证及检测报告。
(3)依据加固方案具体采用钢板型号。
4.2施工工艺要点
粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。粘钢加固施工应严格
按下列工艺流程进行，并由专业化施工队伍施工：
4.2.1 工艺流程：
粘钢区域混凝土表面处理?钻杆植埋螺杆?待黏贴钢板打孔与表面处理?钢板及配套构件热镀锌处理?安装钢板?封边?灌注结构胶。
4.2.2施工工序：
（1）表面处理，根据图纸要求并结合现场测量定位，在需要粘贴钢板的地方放出位置大样，凿出需粘贴混凝土表面的表层砂浆2～5mm，使粗骨料外露，不平整的地方采用尖凿轻凿整平，再用钢丝刷清除表面浮浆，最后用无油压压缩空气吹净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。
（2）植埋螺杆，依照图纸的要求，放出钻孔位置，用钢筋混凝土保护层测试仪查明混凝土钢筋布置，然后钻孔。用压缩空气清理孔内浮尘，再用丙酮清孔，在孔内灌注2/3的结构胶，用丙酮清洗螺栓，之后安装锚固螺栓。
（3）钢板打孔与表面处理，根据现场放样进行粘贴钢板下料，并依据现场植埋的螺杆，先对钢板配套打孔，然后对粘贴面用钢丝刷磨机或磨光砂轮机进行除锈和粗糙处理。用丙酮清洗混凝土表面和钢板粘贴面。
（4）钢板及配套构件热镀锌处理:对钢板及其配套的螺栓、螺母、垫圈等进行热镀锌处理。
（5）安装钢板：把钢板固定在螺栓上，并保证钢板与混凝土表面间隙控制在3mm以上，以确保灌注胶层的厚度。加固钢板条尽量采用通长
布置，若不够，采用焊接，须在打孔前完成。要求焊接强度不低于钢材本身强度，同一条钢板最多允许有1条焊接面。打孔的位置距离焊点不小于10cm。
（6）封边：把注入嘴粘结在钢板的注入孔上，再在钢板角点处及边缘插入排气管，间距30～40cm，在螺杆上罩上盖碗，然后用钢板封边胶封闭钢板边缘，完成封边。注入嘴布置间距50～60cm。
（7）灌注结构胶：待封闭固化后，用泵把粘钢灌注胶从注入嘴灌注到钢板和混凝土的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板，已确认是否灌注密实。要求灌注之前先通气试压，以不小于0.1MPa的压力注入，当排气孔出现胶液后停止加压，以钢板封边胶堵孔，再以较低压力维持10分钟以上。
4.3质量检验
加固构件的粘钢质量，一般采用非破损检验。即外观检查钢板边缘溢胶色泽，硬化程度，以小锤敲击钢板，检验钢板的有效粘结面积，锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%。
4.4防腐处理
本工程加固构件表面采用恢复原抹灰层处理。
4.5注意事项
（1）粘剂固化后不准在粘贴构件上进行焊接等高温作业，本工程采用先焊接，降温后再粘贴。
（2）粘剂储存期一般为12个月。使用前应密封贮存，远离水源，
避免阳光直接照射。暂时未用完的胶可储存于阴凉干燥处。
（3）粘结剂配制和使用场所，必须保持通风良好。操作人员应穿
（4）工作服，带防护口罩和手套。工作场所应配备各种必要的灭
火器以备救护。
5. 质量、成本保证措施
5.1施工质量保证措施
在工程正式施工前，项目经理组织项目部人员认真熟悉图纸和有关技术文件，考察现场及周边环境，并根据施工现场实际冲制定切实可行的施工方案报请有关方面批准。此外，根据工程图纸设计的具体内容，结合实际情况，由项目工程师编制特殊、关键过程的作业指导书和各分项工程的技术交底。
5.2施工成本目标措施
我公司将最大限度的发挥管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势，采取最为有效的管理模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，节约工程成本和造价。
6、安全、文明施工措施
6.1安全技术措施
贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产管现制定，并根据生产发展的需要随时进行修订和补充。
建立安全保证体系，工地设专职安全员1名，各生产班组设兼职安全员1名，负责施工安全检查工作，由项目经理主抓，施工现场应全教育及新工人的“三级”教育制度。特殊工种作业人员必须持证上岗。在现场设各种安全标志。
实行安全生产定期检查制度，根据安全生产的突出问题和施工季节的特点组织专项检查，做好检查记录。实行事故隐患通知书制度，要定人、定时间、定措施进行整改，整改合格后，履行签字手续。
根据工程施工特点制定相应的安全技术措施，并审批签字。施工员在分项工程施工前必须向分项作业负责人作书面安全技术交底，各持一份，工地安全员根据安全技术交底内容检查落实。
凡进入现场必须戴安全帽，否则禁止进入施工现场。
现场所有机电设备，应由专人操作、维护保管，他人不得随意使用。现场的电气设备必须设置漏电保护装置，操作人员离开用电设备时，拉闸断电，锁好闸箱。
各工种施工前，安排施工任务时，必须进行安全交底，所有安全交底均有资料和交执着人签字。每周交底前进行安全教育，每天进行安全检查，发现事故隐患及时纠正。
施工机械不能带病运转，非机电人员不准擅自开动机器。
特殊工种持证上岗。
大型机械安装、使用设专门措施，各种机械设备防护装置齐全。
对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在规范操作规程时，必须制定安全操作规程。
建立消防安全组织，义务消防队和防火档案。明确项目负责人管理人员和各操作岗位的防火安全职责。
按规定配置消防器材，设专人管理并落实防火制度和措施。明确划定用火和禁火区域。定期进行防火检查，及时清除火灾隐患。
严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。
6.2文明施工措施
施工现场严格按省级文明工地要求管理，建立文明施工管理体制，严格按施工总平面布置图划分施工责任区，责任到人。
施工现场管理人员和作业人员分工种佩戴上岗卡，分工种佩戴安全帽。
易燃易爆物品设专用仓库堆放，并标注“严禁烟火”字样。
施工现场出入口与道路连接处、现场道路、作业场硬化，保证市政和现场道路畅通。
建筑材料、设备等按施工平面图中标注位置堆放。各种成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，标识明确。
现场要针对性的悬挂安全标语和警示标志，危险部位或夜间施工要设安全色标或红色警示灯。
7、雨期施工措施
本工程装修施工阶段正处于雨季，为此在雨期到来之前，要认真做好雨期施工前的准备工作，具体的措施如下：
施工员及时做好气象预报工作，以使生产工序能够合理调整。
现场材料、设备应有防雨措施，材料堆放要高于自然地坪100mm以上，以防止积水。
雨期施工到来之前，制定详细的雨期施工技术措施。