采煤工作面特殊支护措施

采煤工作面特殊支护措施
采煤工作面特殊支护措施

2020版顶板管理超前支护安全技术专项措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版顶板管理超前支护安全 技术专项措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版顶板管理超前支护安全技术专项措 施 一、概况 随着矿井采掘水平的延伸,岩巷掘进中受软岩和地压影响越来越大,顶板管理确难度加大。为确保八一队岩巷施工的各头面安全,进一步规范岩巷顶板管理,针对岩石条件好、顶板完整;岩石条件差、顶板破碎及顶板特别破碎三种围岩性质,,特制定八一队岩巷掘进工作面超前支护措施。 二、施工顺序: 安全检查(敲帮问顶)--掘进爆破--安全检查(敲帮问顶)--喷护顶浆--前探梁支护--施工中其它工序。 三、前探梁规格及安装: 1、规格:前探梁总长3m。采用φ1.5寸钢管,长2.5m,其中一

端焊接φ30mm的圆钢,焊接圆钢外露长度500mm。2、安装方法a、在掘进爆破打眼时,直接加深顶部中心眼及两侧顶部周边眼深度,加深深度不低于500mm,或者爆破后重新打眼。同时掌子头后退2m,顶板中心及两侧800mm处各打一深度不低于400mm的牢柱眼,眼与巷道轮廓线成45°夹角。b、掘进爆破后安全检查(敲帮问顶)及喷护顶浆。c、利用掘进爆破后预留的3个加深周边眼直接插入前探梁,另一端用牢柱绳套进行固定,固定要紧贴顶板并铺设点焊网。若前探梁支MDCC移动开发者大会精彩荟萃智能硬件移动开发产品体验粉丝经济社交游戏护局部不接顶,必须用板梁背实接顶。(附图二:前探梁安装位置示意图) 四、特别破碎巷道超前锚杆规格及施工方法: 施工特别破碎巷道,除采用喷护顶浆及前探梁支护外,还要采用超前锚杆,锚杆采用φ32mm,L=1600mm管缝式锚杆,施工特别破碎巷道超前锚杆,位置位于巷道顶部,方向与巷道的顶板成45°夹角,间距600mm,数量根据巷道断面及岩性确定,但不得少于3根。 五、安全技术措施

采煤工作面防突措施.

第一章总则 一、概况: 宏源煤矿主要开采C12、C15、C18、C22号煤层,我矿于2011年10月23日,在C18煤层中掘进时曾发生过一次煤与瓦斯突出事故;根据《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》有关规定,C18号煤层定为突出危险性煤层;特编制1802工作面的防突措施,望全体管理人员及施工人员务必遵照执行。 二、编制依据 1、《防治煤与瓦斯突出细则》(中华人民共和国煤炭工业部煤安字【1995】第30号) 2、《煤矿安全规程》(2006)国家煤矿安全监察局 3、水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯等级鉴定工作报告(2007年度) 4、《水城县平菇乡宏源煤矿矿井瓦斯抽放设计说明书》 5、矿井瓦斯抽放数据资料 第二章概况及地质说明书 一、地理概况: 1、矿井所在地理位置、交通情况 水城县平菇乡宏源煤矿位于贵州省六盘水市水城县平菇乡西侧境内,行政区划隶属平菇乡管辖。该矿为45万t/a改扩建矿井、井田内有三个小煤窑开采过和本矿技改前的老系统开采过。 矿内有0.5K m的矿区公路与平菇乡公路连接,距水黄公路6Km,距贵昆铁路六盘水站20Km,交通较为方便。 2、地形地貌情况 矿区属于高原中山地形,地势为西东高、北西低,高海拔标高+1600~+1373,相对高差227m,地势起伏较大。 3、气候条件

矿区属亚热带温凉季风气候,11月到次年2月多凌冻,年平均气温以8—月最高为(33℃),1月最低气温(1-2℃),年降雨量最大1485mm,最小为1000mm 4、河流 井田内无河流。 5、地震烈度 按贵州省城乡建设环境厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划分布图》,本区地震烈度为六度。 二、矿区开发情况 1、矿井开发情况 宏源煤矿2008年初开始技改建设,主要可采煤层为C12、C15、C18、C22号煤层,根据实际调查,矿区范围内+1385m标高以上煤层部分被开采,本矿C15煤层已回采完备,现回采C18号煤层东翼,C18号煤层西翼以回采完备。 宏源煤矿采用斜井开拓,主斜井布置在井田中部+1392m标高处,掘进穿层斜巷至1315.5807m标高点分岔到+1312.064m,以落平点为起点,掘进井底车场,运输石门穿C18号煤层;沿C18煤层走向布置1802运输平巷;回风平巷布置在行人上山内,标高+1339m,回风平巷沿煤层走向布置。 2、小窑分布及开采情况 井田内原有3个小窑开采过,开采深度为50m左右。有两处老窑开采标高在+1385m以上;原宏源煤矿2号井开采标高在+1362m深。 3、矿区电源、水源、通信情况 1)电源 本矿区已有10KV线路接入矿井,一回路引自杉阿线10KV农网,另一回路引自盐井线10KV电网,矿井的双回路电源已经形成。 2)水源 矿井生产、生活用水主要使用工业广场附近的飞仙关组地层涌出的井泉水,枯水季节,采取适当的蓄流措施,水量可满足生产和生活需要。不足部分生产用水可使用处理过的井下水复用。故矿井建设的水源能够保证。

切眼掘进工作面区域防突措施效果检验报告

盘县柏果镇麦地煤矿10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 麦地煤矿 二〇一三年四月三日

盘县柏果镇麦地煤矿 10101切眼掘进工作面区域防突措施 效果检验报告 编制单位: 编制人: 参加检验人员: 通风工区: 技术科: 地测科: 安检科: 采掘副总: 通风副总: 安全副总: 总工程师:

目录 10101切眼掘进工作面 (3) 一、检验依据 (3) 二、10101切眼掘进工作面概况 (3) 1、工作面位置、标高及周围开采情况 (3) 2、地质构造情况 (4) 3、煤层特征情况及顶底板岩性 (4) 4、掘进工作面参数........................................................ 错误!未定义书签。 三、工作面开采参数及临近煤层开采情况...................... 错误!未定义书签。 1、工作面与地表关系...................................................... 错误!未定义书签。 2、保护层开采及煤柱留设情况.............................................. 错误!未定义书签。 3、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力情况........................................ 错误!未定义书签。 四、10101切眼掘进工作面防突措施实施情况 (4) 1、开采保护层............................................................ 错误!未定义书签。 五、区域防治煤与瓦斯突出措施效果检验 (8) 1、开采保护层区域防突措施效果检验 (8) 2、开采保护层区域突出危险性检验综合指标 .................................. 错误!未定义书签。 3、工作面区域防突措施效果检验 (9) 4、工作面区域防突措施效果检验结论 (10) 5、区域防突措施效果验证要求 (10)

不易自燃煤层采煤工作面特殊时期防灭火综合治理技术

不易自燃煤层采煤工作面 特殊时期防灭火综合治理 技术 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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不易自燃煤层采煤工作面特殊时期 防灭火综合治理技术 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1工作面概况 56211采煤工作面采取倾斜长壁悬移支架放顶煤开采, 工作面走向长度为720m,平均煤厚1. 8 m,煤层倾角22~25 , 地质储量为136万吨,可采储量为100万吨.煤层标高为- 506m~-612m.20xx 年9月鉴定,该工作面煤层为不易自燃煤层,最短自燃发火期为90d,煤尘爆炸指数为21%. 56211工作面为五水平首采工作面,采用U型通风方式,上顺槽采用U型棚支护,下顺槽和切眼采用工字钢T型棚支护,该工作面于20xx年5月开始回采。 2工作面特殊时期自燃发火隐患及原因分析 2 . 1工作面特殊时期自燃发火隐患 56211工作面于20xx年10月15日回采过程中工作面中部遇

超前支护支架组使用安全技术措施

1109面材料巷超前支护支架组使用 安全技术措施 一、概况 1109工作面材料巷使用超前支护支架组替代原有的单体π钢棚支护。1109面是我矿首个使用超前支护支架组来维护材料巷顶板的工作面,为了保证支架组安全顺利的使用,特编制以下安全技术措施: 二、超前支护支架组的基本参数 材料巷使用超前支护支架组配合道木背顶来维护顶板,超前支护支架组最小为长度43米。 材料巷超前支护支架组由3部分构成:端头支架型号ZTZ6600/18/32,数量一组两架;支护支架型号ZCZ10200/20/34A,数量三组六架;锚固支架型号ZMZ5100/20/34,数量一组两架。超前支护支架组基本技术参数见表-1: 超前支护支架组基本参数表表-1 三、材料巷超前支护支架组支护强度验算 1、经验计算支护强度 = P t =6×9.8×3.2×2.21 =416 KN/m2 ≈0.416MPa Pt—材料巷合理的支护强度(KN/m2) h —采高(m)

γ—顶板岩石容重(t/m3),取2.21 2、参考同煤层矿压观测资料 1109工作面与1111工作面处在同煤层同采区,参考1111工作面的支护强度,其最大平均支护强度为498.6KN/m2≈0.498 MPa。 3、验算结论 选取以上两项中最大值0.498 MPa,即工作面合理支护强度应大于0.498MPa。 通过对比表1超前支护支架组的支护强度参数,其中支护支架的支护强度最小为0.5 MPa>0.498MPa。因此得出结论:支护支架组支护强度能够满足材料巷巷道的支护要求。 四、材料巷超前支护支架组拉移工序 材料巷超前支护支架组在工作面上出口及向外沿巷道居中对称布置,随工作面的推进逐步外移。支护支架组的外移是依靠固定在相邻两架底座之间的推拉千斤顶相互作用完成,支护支架组为由外向里、逐架迈步外移。1#—4#支架间的推拉千斤顶的行程均为1.2米,4#和5#之间推拉千斤顶的行程为1.8米、伸缩梁千斤顶的行程为0.8米。 对超前支护支架组各支架组进行编号管理,由外向里依次为1#、2#、3#、4#、5#,见附图1所示。 超前支护支架组具体情况见附图1 材料巷超前支护支架组 1、生产准备工作 超前支护支架组初始状态为推拉千斤顶全部收回,各支架组为逐架迈步外移,每次外移一组支架时,先移上帮架,再移下帮架,受调架千斤顶限制一次步距达不到1.2米,可以分多次迈步外移。 每天按满足8刀生产组织准备,超前支护支架组拉移顺序: 1#架外移1.2米,升紧支架→2#架外移1.2米,升紧支架→1#架2次外移1.2米,升紧支架→3#架外移1.2米,升紧支架→2#架外移1.2米,升紧支架→1#架3次外移1.2米,升紧支架→4#架外移1.2米,升紧支架→3#架外移1.2米,升紧支架→2#架外移1.2米,升紧支架→1#架4次外移1.2米,升紧支架。 支护支架组外移到位后升紧支架前(以上有下划线部分),根据巷道顶板情况在小架顶梁上背设道木,调整好支架状态,保证接顶严实,升紧支架(参考大立柱压力表达到24MPa以上),并护好侧护板,伸出伸缩梁,辅助维

综采工作面防突措施示范文本

综采工作面防突措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面防突措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面防突范围 抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3 上、3#煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测,并于 20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤 与瓦斯突出危险性预测研究报告》,其结论主要为------石 板沟煤矿3上、3#煤层在F1正断层东南方向的+790m 水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险,生产过程中可按非 突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等 地质构造探查工作,加强地质构造带附近采掘工作面的突 出危险性预测工作。根据上述结论,我矿东上山1800采区 内的33107回采工作面防突范围划定为:(1)褶曲、断 层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面,纳入防突

采煤工作面防灭火专项安全技术措施

编号:AQ-JS-04669 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面防灭火专项安全技 术措施 Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face

采煤工作面防灭火专项安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面,根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:9#、11#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性性质都为容易自燃。为了有效防治煤层自燃的发生,特编制如下防灭火专项安全技术措施: 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 (1)组织机构 组长:王光荣; 副组长:杨立国、邵承武; 成员:王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、

贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。 (2)人员配备及要求 110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。 瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次,并填入记录本和观测牌。发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作,并汇报调度室及相关领导。当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。 1)通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责,督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配; 2)监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行,能实现连续24小时监测; 3)周豹负责束管监测系统,按时抽取其他进行化验分析,准确得出数据并上报审批; 4)采煤队长王光明全面配合防灭火工作; 5)跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情

顶板支护安全技术措施

神新公司乌东煤矿+600水平 45#煤层综采工作面巷道加强支护的安全方案 编制单位:乌东矿综采二队 时间:2014年1月9日 工作面轨道巷加强支护的安全方案

+600水平45#煤层工作面轨道巷多处巷道上部顶板较破碎、离层,顶板下沉较严重,为防止因施工超前预爆破时发生冒顶事故和因顶板事故衍生瓦斯等其它事故,工作面轨道巷支护除正常超前支架配合单体超前支护外,对局部破碎地点重新加打锚杆、锚网、锚索进行支护;并且在轨道巷超前液压支架以外提前架设60米U型钢支护,待工作面超前液压支架推进至该U型钢支护区域时,到位一副拆除一副刚好与超前液压支架搭接上,确保了巷道顶板支护的连续性。这样就确保了在距工作面10~30米进行超前预爆破顶板的安全性,解决了巷道破碎、离层、变形的问题,该项措施既解决了严重的顶板安全问题,又大大提升了工作面整体的标准化工作,为确保人员在作业过程中能安全有效的作业,特制定本安全技术措施。 一、危险源辨识及风险评估: 根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估。 任务描述: 1 准备工作 2 支护作业 3 检查支护情况 危险源辨识及风险评估 工序危险源风 险 类 型 风险及其后果描 述 事 故 类 型 风险评估 可 能 性 损 失 风 险 值 风 险 等 级 1.编未编制作管因未编制劈帮移其K2 A5 10 中

制安全技术措施业的安全 技术措施 架的安全技术措 施,造成防范措施 不全面、责任不明 确、作业人员不掌 握事故防范措施, 造成盲目作业,导 致事故的发生 它 事 故 等 2.危险源辨识现场危险 源辨识工 作未辨识 全面 人 导致作业人员盲 目作业,发现危险 源不及时,造成人 员伤害 其 它 事 故 K2 A6 12 中 等 3.支护材料准备 1.支护材 料不够 人 造成支护质量达 不到 顶 板 事 故 I4 E2 8 一 般 2.支护材 料放置不 合理 人 影响安全出口的 畅通 其 他 事 故 H5 D3 15 中 等 3.锚网质 量不符合 要求 环 支护质量下降或 产生局部冒顶 顶 板 事 故 K2 B5 10 中 等 4.敲帮问顶1.顶板和 巷帮不完 好 环 人员进入危险区 发生片帮、冒顶伤 人 顶 板 事 故 I4 C4 16 中 等 2.敲帮问 顶工具不 机 人员操作不便,易 发生顶板事故 顶 板 K2 D3 6 一 般

采煤工作面防突管理制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.采煤工作面防突管理制度 正式版

采煤工作面防突管理制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、长虹公司严格按防突措施规定在采面指定范围内直接布置前探、卸压、抽放、注水孔。打眼角度、孔间距符合措施规定,孔每打完一个,进行联网抽放一个,打孔后及时进行联网抽放。抽放完毕后进行煤体注水,注水压力不小于8Mpa,达到煤壁挂汗或临近孔出水为止,最后一个孔的联网抽放时间不得小于1小时。 2、每班都必须派专人随时检查抽放管末端,检查抽放管末端不得吸住杂物,保证抽放管末端始终处于开口抽放状态。 3、用于采面进行浅孔抽放的8寸

(或6寸)埋吸管不得压扁变形,封孔器不得被煤粉封堵,始终保持采面的抽放管畅通。 4、在打钻前,必须在工作面每台轻便钻机处配备两台灭火器及适量的沙箱及黄泥,并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净,以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花; 5、打钻前,必须在所打措施孔孔口位置加设孔口灭尘装置,执行措施时,做到先开喷雾后开钻机; 6、打钻时,工作面必须具备铜锤及铜锹(或木锹),在上紧(或拆除)钻杆的连接销时,严禁用铁器敲打连接销(钻杆)。每组设一名固定组长。

采煤工作面防灭火措施

浅谈采煤工作面防灭火措施 孙涛,周厚超,沈贵新 (山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司,山东滕州277519) 摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发,实施积极有效的综合技术措施,贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则,才能确保工作面的安全生产,加强现场管理是防灭火的重要保证。 关键词自然发火防灭火措施 中图分类号TD75+2.2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果,3 下 煤为 二类自燃煤层,自然发火等级Ⅱ级,煤层的自然发火期 为123d。煤尘具有爆炸性,爆炸指数为44.79%。曹 庄矿为低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量0.77m3/t,绝对 涌出量0.68m3/min,采面参考值0.076m3/min。低 CO 2矿井,CO 2 相对涌出量3.64m3/t,绝对涌出量3.02 m3/min,采面参考值0.87m3/min。自投产以来,井下从未出现过自然发火现象,但出现过高温异常区域,由于采取措施得力,及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下 煤层,属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3.5 8.5m,煤层结构较简单实行分层开采,该工作面两道都是沿空掘巷,工作面按走向布置,走向长为105m,倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层,厚度一般为0 0.6m,岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼,西南侧是321工作面(已采毕),东北侧是323工作面(已采毕)。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发,实施积极有效的综合技术措施,贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则,才能确保工作面的安全生产,加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1.1综合防灭火措施 (1)采用后退式开采。按正规循环组织生产,以确保工作面的推进速度。 (2)在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门,并储备足够数量的封闭防火门的材料。 (3)322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路(选用Φ19mm的钢编胶管),每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽,排距1.6m,共12排,每排两个水槽,规格为40L,储水量为960L。 (4)在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点,同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯(烷)烃类气体的监测。 *收稿日期:2011-06-30 作者简介:孙涛(1974-),男,大专,山东科技大学煤矿开采技术专业,助理工程师,注册安全工程师。 (5)工作面生产时,每硐回柱前,在两道均匀铺撒黄土(3000?110?100mm)。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0.4kg/m2抛撒阻化剂;推至距工作面停采线20m时,老塘侧按0.8kg/m2抛撒阻化剂;工作面扫塘后,在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0.8kg/m2抛撒阻化剂,并喷水湿润。 (6)严禁携带点火物品及可燃物品下井。 (7)严禁在浮煤上架设支架 (8)工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品,必须放在带盖的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不准乱丢乱放。 (9)在带式输送机机头悬挂两台灭火器,并设置灭火沙箱,沙箱体积不小于0.2m3,并装满沙,配备2把消防铲。 (10)在回采过程中严禁留顶煤,并将工作面浮煤清理干净。 (11)炮眼用水炮泥定炮,封泥长度必须符合煤矿安全规程规定,严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。 (13)工作面推采过程中通过两道向采空区注水,同时采取措施使顶板冒落严实。 (14)停采后,在回风巷用压管向采空区定期灌浆,工作面要定期灌浆,达到散热防火的目的。 1.2通风方面 (1)322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。 (2)加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min,风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改,整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。 (3)确保工作区域内空气成分满足要求,正常情况下O 2 ≮20%,CO 2 ≯0.5%,CO≯0.0024%,其他气体浓度符合规程要求。 (4)严格按要求调配风量,风量不足时不得放炮,杜绝微风、无风作业。 (5)在采煤工作面进风巷按要求设置测风站,悬挂测风牌板,并严格执行旬测风制度。 (6)工作面设瓦斯检查员巡回检查,每隔3 5h检查一次,瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近,检查结果及时填写,发现有害 87 12012年第2期

ZLJ-10掘进机机载超前支护使用安全技术措施

ZLJ-10掘进机机载超前支护装置 施工安全技术措施 一、概述: 1.设备概况: ZLJ-10掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护,配置在掘进机切割部,在不影响掘进机正常截割作业的前提下,利用掘进机液压系统为动力源,实现临时支护,同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢,机械化程度高、安全系数高、劳动强度低,不仅提高了掘进效率,而且使工人的安全得到有效保障。 2.型号说明: 本机型号ZLJ-10——液压支护 Z——产品类型代号:支护装置 L——第一特征号:临时 J——第二特征号:掘进机机载 10——支护强度:(10KN/M2) 3.主要结构及原理 ①结构:有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。 ②工作原理:工作时,利用综掘机的液压泵站供油,操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸,使主架,顶架打开;主架打开后前倾30°左右,顶架须保持在水平状态;推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度,角度,以达到顶架及U型钢棚梁同顶板吻合;然后把综掘机断电,开始进行架棚作业;完成架棚作业后,将临时支

护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后,进行下一次架棚支护作业。 4.主要技术参数: ①巷道断面:矩形、拱形、梯形 ②适用巷道尺寸:巷道高≥2.2m、巷道宽≥3m ③最大支撑力:≥2.5t ④最大支护面积:3m×3m ⑤支护超出掘进炮头距离:0.6m~2m ⑥顶架最大横向斜角:≤18° ⑦额定压力:16MPa ⑧额定流量:50L/min ⑨装置重量:约1t 二、准备工作 1.操作前首先检查顶帮完好情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 2.所有千斤顶、立柱无串、漏液现象,发现问题及时处理。 3.所有操作阀无串、漏液现象;不工作时,所有手把打到零位。 4.护帮、护正面煤板无变形、断裂。 5.所有支撑梁无开焊、开裂现象。 6.液压系统、安全保护装置正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺栓、销轴、限位销齐全、紧固。 7.液压系统各联接装置的卡子应齐全牢固,油管吊挂整齐,无破损、挤压。 三、一般规定: 1.司机应具备责任心强、认真钻研设备性能,并经过专门培训后,方可持

采煤工作面防突措施

矿业集团一矿 工作面防突措施

编制:审核:防突科长:科长:参加会审人员 安监处:通风区:调度一所:抽采区:地质测量一科:注浆队:机电运输管理一科:信息工区:生产技术一科:生产预备队:综采三队: 副总工程师: 矿总工程师:

会审意见

1391(3)回采工作面防突措施 一、编制依据: 《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391(3)工作面回采地质说明书》、《1391(3)工作面设计图》。 二、概况: 1、工作面概况 本面为东二下山采区煤柱,东为1371(3)工作面(1994年收作)、1371(3)工作面(2004年收作)、2311(3)工作面(1998年收作)、2311(3)工作面(2003年收作)、2321(3)工作面(2009年收作)、2331(3)工作面(2012年收作)、2341(3)工作面(2013年收作),西部为1372(3)工作面(1997年收作)、2312(3)工作面(1999年收作)、2312(3)工作面(2006年收作)、2322(3)工作面(2005年收作)、2332(3)工作面(2008年收作)、1362(3)工作面(2013年收作)、2141(3)工作面(2011年收作),南为13-1煤层未采块段,北部为东二大巷等系统巷道,下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。 1391(3)工作面长161.3m,倾斜长654m,工作面面积105490.2㎡,工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5~-519.5m。 2、煤层地质情况 本面13-1煤黑色,以块状为主,属于半暗型,实体段厚5.0~6.5m,平均煤厚5.47m,局部含一层泥岩夹矸,夹矸均厚0.35m,底区段厚0~2.8m,平均煤厚1.3m。煤岩层产状为189~215°∠6~13°,平均倾角为9°。具爆炸危险性,爆炸指数37~40%。13-1煤层具自然发火性,自然发火期3~6个月。 地质构造情况: 本面地质构造较简单,总体趋势为北高南低,工作面共揭露2条断层。断层产状见下表。 该面13-1煤层标高为-616.5~-519.5m,根据“集技[2009]304号”文规定,13-1煤层属于突出煤层,该区段13-1煤位于突出危险区。根据实际在东二13槽东煤下山施工顺层孔实测

区域综合防突措施

区域综合防突措施 一、区域综合防突措施基本程序和要求 突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。 未进行区域预测的区域视为突出危险区。 区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测(以下简称开拓前区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测(以下简称开拓后区域预测)。 突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。 新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。 开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。 开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。 开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。 对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由矿技术负责人组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。 区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。 经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。经效果检验仍为突出危险区的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施。 经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。 所有区域防突措施均由煤矿企业技术负责人批准。 区域防突措施应当优先采用开采保护层。 突出矿井首次开采某个保护层时,应当对被保护层进行区域措施效果检验及保护范围的实际考察。如果被保护层的最大膨胀变形量大于千分之三,则检验和考察结果可适用于其他区域的同一保护层和被保护层;否则,应当对每个预计的被保护区域进行区域措施效果检验。此外,若保护层与被保护层的层间距离、岩性及保护层开采厚度等发生了较大变化时,应当再次进行效果检验和保护范围考察。 保护效果检验、保护范围考察结果报煤矿企业技术负责人批准。 突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的,必须采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验。 预抽煤层瓦斯区域措施效果检验结果应当经矿技术负责人批准。

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L1652 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正 式样本

采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 本煤业公司正在回采的090102高档普采工作面 与110102综放工作面,根据国家煤及化工产品质量 监督检验中心20xx年12月20日对该矿所采9、 10、11号煤层的检验报告:9、10、11号煤层均属自 燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》 规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿 井,必须设计两种以上综合灭火措施。本矿井开采采 取喷洒阻化剂防灭火措施,为确保此项工作顺利进 行,特制定以下安全技术措施:

一、阻化剂防火工艺 在工作面运料巷适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(20%)将工业CaCl2倒入1t矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配成溶液搅拌均匀后,用BH- 40/2.5型煤矿用液压泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和刮板输送机电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒,每间隔5组支架喷一次,每次喷洒6min,流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次,安排在检修班工作面放顶后进行,如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。

综采工作面上端头支护安全技术措施

综采工作面上端头支护安全技术措施 由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。 一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护,支护要求为:单体 支柱间距不能小于700mm,排拒为1000mm,每天早班进行回收,端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁,并保证铰接梁连接有效不的出 现断开现象。 3、每孔的间距为1米,孔的排距5-7米, 综采工作面超前孔爆破参数

4、使用单体柱时,柱体顶盘和底座要均匀受力,顶板背实,软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁,1人扶支柱,1人负责给单体液压支柱注液,并保证支撑力,直径为Φ100≥90KN,Φ80≥60KN。 6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。 7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。 8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作,用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出,严禁人员直接用手将单体拉出。 9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方,使超前支护距离不少于20米。 10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。 11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。

二、安全措施 1、单体支设过程中思想要集中,以防铰接梁及单体砸伤人员。 2、单体支设过程中其他人员不得经过,以防出现事故。 3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。 4、单体必须使用≮5mm的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒, 以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害。 5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处,闲置单体柱要立放在上、下顺槽,不影响两巷行人安全出口处固定,保证行人通道畅通无阻. 6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业。 7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。 8、交接班后负责运输机机尾人员首先检查有无伞岩或煤层离层情况,并进行处理。人员不得在上端头处停留或工作,确需工作时必须有专人进行监护。 9、支设区域顶板过高时使用加长腿,确实无法支护的可使用木点柱进行支护。 10、工作面范围内每位人员要熟悉该工作面可能出现的各种灾害的避灾路线。

煤矿防灭火安全技术措施实用版

YF-ED-J2510 可按资料类型定义编号 煤矿防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矿防灭火安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概况 石圪台煤矿所产煤为长焰煤,各煤层着火温度T1(还原样燃点)为330℃,?1-3(还原样与氧化样燃点之差)在46℃-49℃之间,煤层属易自燃、很易自燃煤层。地面堆煤3个月后就自燃。根据邻区矿井煤的自燃情况,本矿井煤的自燃发火期为1-3个月。 本矿井的开拓方式为斜井-平硐开拓,采煤方法为综合机械化采煤,石圪台煤矿20xx年回采工作面为131101工作面,131101工作面的位于井田的东北部。131101工作面厚度2.5m~

2.7m,平均厚度2.72m。131101工作面设计回采走向长900m,倾向斜长145米。所有采区巷道均布置在煤巷中。 二、131101工作面采空区防治自然发火安全技术措施 131101工作面在防治自然发火方面最不利的因素是原房柱式采空区所留煤柱及在工作面采空区顺槽两侧、开切眼和停采线有煤不能采出,煤量大,如果发生自然发火,其程度将比较严重,治理更加困难、危险更大,损失更大。 煤炭自燃必须具备4个条件: (1) 有自燃倾向性的煤呈破碎状态存在; (2) 向破碎状态的煤连续供氧,使煤炭氧化生热;

掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 掘进机机载超前支护装置施工安 全技术措施(最新版)

掘进机机载超前支护装置施工安全技术措施 (最新版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概述: 1.设备概况: ZLJ-10掘进机机载超前支护装置操作规程适用于综掘工作面掘进头的临时支护,配置在掘进机切割部,在不影响掘进机正常截割作业的前提下,利用掘进机液压系统为动力源,实现临时支护,同时可以托起特殊支护条件下的锚网和钢带或槽钢,机械化程度高、安全系数高、劳动强度低,不仅提高了掘进效率,而且使工人的安全得到有效保障。 2.型号说明: 本机型号ZLJ-10——液压支护 Z——产品类型代号:支护装置 L——第一特征号:临时 J——第二特征号:掘进机机载

10——支护强度:(10KN/M2) 3.主要结构及原理 ①结构:有顶梁架、主架、折叠缸、升降缸、支撑缸、平衡阀、高压油管路、多路换向阀、分流集流阀等组成。 ②工作原理:工作时,利用综掘机的液压泵站供油,操作换向阀使液压油进入分流集流阀、平衡阀和支撑油缸、折叠油缸,使主架,顶架打开;主架打开后前倾30°左右,顶架须保持在水平状态;推动升降油缸使顶架升高。通过调节三组油缸使顶架直到所需要的高度,角度,以达到顶架及U型钢棚梁同顶板吻合;然后把综掘机断电,开始进行架棚作业;完成架棚作业后,将临时支护装置按逆向操作收回油缸并使顶架落在掘进机截割盖板上。等待掘进机截割工作完成后,进行下一次架棚支护作业。 4.主要技术参数: ①巷道断面:矩形、拱形、梯形 ②适用巷道尺寸:巷道高≥2.2m、巷道宽≥3m ③最大支撑力:≥2.5t ④最大支护面积:3m×3m ⑤支护超出掘进炮头距离:0.6m~2m

(完整版)11031采煤工作面局部综合防突措施

盘县石桥镇喜乐庆煤矿 11031采煤工作面局部综合防突措施 编制: 审核: 2013年元月10日

11031采面局部综合防突措施 由于本矿开采的3#煤层是不具有煤与瓦斯突出危险的煤层,虽然无突出危险性,但是,在11031工作面采煤过程中也必须按突出去管理,严格执行“四位一体”局部综合防突措施后才能进行回采,为确保工作面在回采过程中的安全生产,特编制局部综合防突措施: 一、工作面煤与瓦斯突出危险的预测预报 由于我矿所开采的3#煤层经煤炭科学研究总院重庆研究院鉴定,3#煤层不具有煤与瓦斯突出危险性,因此,在11031采面回采过程中,必须按突出煤层进行管理进行煤与瓦斯突出危险性预测预报。 二、工作面煤与瓦斯突出防治措施 利用矿井现有的瓦斯抽放系统,在11031回风顺槽和11031运输顺槽所施工的钻场进行本煤层抽放,降低煤体中的瓦斯含量和瓦斯压力进行防突。 三、防治突出措施的效果检验: 1、11031采煤工作面采用钻屑指标和瓦斯解吸指标两项指标进行工作面的防突措施效果检验,参照《防治煤与瓦斯突出规定》的规定,直径为42mm的钻孔时,钻孔的最大钻屑量Smax临界值取4.8kg/m,解吸指标k1的临界值取0.5ml/g.min1/2。当K1max<0.5mL/g. min1/ 2、Smax<4.8Kg/m时,则工作面的防突措施有效。当K1max≥0.5mL/g. min1/2或Smax4.8≥Kg/m时,则工作面的防突措施无效。当K1max≥0.5mL/g. min1/2和Smax4.8≥Kg/m时,则工作面防突措施无效。当防突措施效果检验无效时,再制定防突补充措施。

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