管道级别划分
设计标准编号SEPR 0208-1999
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中国石化集团北京设计院
炼油装置及公用工程
金属管道级别划分规定
日期1999 年 10月 20日
共19 页第 1 页目次
1总则
1.1 适用范围
1.2 引用标准
1.3 替代标准
2金属管道级别划分
2.1 一般级别划分
2.2 用在炼油装置中的金属管道分级
2.3 用在公用工程中的级别划分
3施工及验收
附录 A 用于常用有毒介质的管道级别划分
附录 B 用于常用可燃气体的管道级别划分
附录 C 用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分
1总则
1.1 适用范围
本标准适用于以下炼油装置及公用工程的金属管道分级：
常减压蒸馏
催化裂化（包括吸收稳定、脱硫醇）
气体分馏、叠合
氢氟酸烷基化
编制万元生审核胡季雨会签徐思文批准张德姜
丘平
齐青
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硫酸烷基化
甲基叔丁基醚
加氢精制和加氢裂化
制氢
催化重整和芳烃抽提
焦化
减粘裂化
润滑油装置
脱硫及硫回收
含硫污水汽提及氨回收
1.2 引用标准
在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：
a)GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》
b)SH3501《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
1.3 替代标准
本标准替代 BA-2-2-8-92 《部分炼油化工装置工业管道级别和类别划分规定》。
2金属管道级别划分
2.1 一般级别划分
依据炼油装置及公用工程金属管道所输送介质的性质，将管道划分为 A、B、C、D 四个级别。输送介质为有毒、可燃介质的管道规定为 A 和 B 级；输送介质为无毒、非可燃介质的管道规定为 C 和 D 级。工业金属管道级别划分及适用范围见表 2.1。
2.2 用在炼油装置中的金属管道级别划分
2.2.1 按照具体的炼油装置及输送介质的特点，对单个装置中的管道进行级别划分，见
表 2.2-1 至表 2.2-14 。
2.2.2 对 SHB Ⅱ级介质，当介质温度大于或等于闪点温度时，应提高一级（SHB Ⅰ）。
2.3 用在公用工程中的级别划分
公用工程中的管道级别划分见表 2.3 。
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共19 页第 3 页表 2.1 工业金属管道级别划分表
管道级别适用范围
a)毒性程度为极度危害介质管道
SHA
b) 设计压力 P ≥ 10.0MPa 的 SHB 级介质管道
a)毒性程度为高度危害介质管道
b)设计压力 P ＜ 10.0MPa 的甲类、乙类可燃气体和甲 A 类液化烃、
甲 B 类可
SHB Ⅰ
燃液体介质管道
c)乙 A 类可燃液体介质管道
a)乙 B 类可燃液体介质管道
SHB Ⅱb) 丙类可燃液体介质管道
c)毒性程度为中度或轻度危害介质管道
C a)
设计压力 P ＞ 1.0MPa 或设计温度 t
＞ 400 ℃的无毒、非可燃介质管道b) 设计温度 t ＜ -29 ℃的无毒、非可燃介质管道
D 设计压力 P ≤ 1.0MPa 且设计温度 -29 ≤
t≤ 400℃的无毒、非可燃介质管道
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表 2.2-1 常减压蒸馏
序号输送介质管道级别备注
1原油SHB Ⅰ2拔头原油SHB Ⅰ3常压重油SHB Ⅰ4汽油SHB Ⅰ5煤油SHB Ⅰ6轻柴油SHB Ⅱ7重柴油SHB Ⅱ8减压馏分油SHB Ⅰ9减压渣油SHB Ⅰ
10 油气SHB Ⅰ
11 低压瓦斯SHB Ⅰ
12 烧焦烟气 C
13 液氨SHB Ⅰ
14 氨水（<10 ％） C
15 碱液SHB Ⅱ
16 碱渣SHB Ⅱ
17 破乳剂（水溶性） C
18 缓蚀剂（水溶性） C
19 酸性水SHB Ⅰ
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共19 页第 5 页表 2.2-2 催化裂化（包括吸收稳定、脱硫醇）
序号输送介质管道级别备注
1催化剂 C 2主风 D 3增压风 D 4原料油SHB Ⅱ5油气SHB Ⅰ6汽油SHB Ⅰ7轻柴油SHB Ⅱ8重柴油SHB Ⅱ9油浆（含催化剂）SHB Ⅰ
10 回炼油SHB Ⅰ
11 凝缩油SHB Ⅰ
12 干气SHB Ⅰ
13 贫气SHB Ⅰ
14 富气SHB Ⅰ
15 液化烃SHB Ⅰ
16 酸性气SHB Ⅰ
17 钝化剂SHB Ⅱ
18 助燃剂SHB Ⅱ
19 30％，10％碱液SHB Ⅱ
20 碱渣SHB Ⅱ
21 防胶剂（二、六、二叔丁基对甲酚）SHB Ⅱ
22 酸性水SHB Ⅰ
23 二硫化物SHB Ⅰ
24 压缩机润滑油SHB Ⅱ
25 活化剂SHB Ⅱ
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表 2.2-3 气体分馏、迭合
序号输送介质管道级别
1液化烃SHB Ⅰ2叠合汽油SHB Ⅰ
3C
2、C
3、C
4、C5馏分SHB Ⅰ
表 2.2-4 氢氟酸烷基化
序号输送介质管道级别1原料SHB Ⅰ2分馏塔进料SHB Ⅰ3分馏塔顶气、冷凝液SHB Ⅰ4含氢氟酸的丙烷、丁烷、液化烃SHB Ⅰ5丙烷、丁烷、液化烃SHB Ⅰ6含氢氟酸的不凝气SHB Ⅰ7不凝气SHB Ⅰ8氢氟酸SHB Ⅰ9氟化钾SHB Ⅰ
10 碱液SHB Ⅱ
11 废碱液SHB Ⅱ
12 废水SHB Ⅱ
13 30％氯化钙SHB Ⅱ
14 中和后废气SHB Ⅰ备注备注
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表 2.2-5 硫酸烷基化
序号输送介质管道级别1原料SHB Ⅰ2分馏塔进料SHB Ⅰ3分馏塔顶气、冷凝液SHB Ⅰ4丙烷、丁烷、液化烃SHB Ⅰ5不凝气SHB Ⅰ6碱液SHB Ⅱ7废碱液SHB Ⅱ8废水SHB Ⅱ9废气排大气SHB Ⅰ
10 98％浓硫酸SHB Ⅱ
11 稀硫酸SHB Ⅱ
12 含硫醇气SHB Ⅱ
表 2.2-6 甲基叔丁基醚
序号输送介质管道级别1混合碳四馏分SHB Ⅰ2反应物料、反应馏出物、外循环物料SHB Ⅰ3MTBE SHB Ⅰ4甲醇、甲醇水溶液SHB Ⅰ备注备注
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序号
1
表 2.2-7 加氢精制和加氢裂化
输送介质管道级别
原料油P ＜ 10.0MPa SHB Ⅰ
P ≥ 10.0MPa SHA
备注
2混氢原料油、生成油
P ＜ 10.0MPa SHB Ⅰ
P ≥ 10.0MPa SHA 3氢、含硫化氢循环氢、净化循环氢
P ≥ 10.0MPa SHA
P ＜ 10.0MPa SHB Ⅰ4油气、干气SHB Ⅰ5轻油SHB Ⅰ6成品油（包括汽油到渣油）
汽油、轻油SHB Ⅰ
柴油、重油SHB Ⅱ7酸性气SHB Ⅰ8酸性水 P ＜ 10.0MPa SHB ⅠP ≥ 10.0MPa SHA 9补充二乙醇胺SHB Ⅱ10二乙醇胺富液、贫液
P ≥ 10.0MPa SHA
P ＜ 10.0MPa SHB Ⅰ11 二硫化碳
P ≥ 10.0MPa SHA
P ＜ 10.0MPa SHB Ⅰ12 二甲基二硫醚（DMDS ）SHB Ⅱ
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共19 页第9 页表 2.2-8 制氢
序号输送介质管道级别备注
1原料气SHB Ⅰ2转化气SHB Ⅰ3中变气SHB Ⅰ4低变气SHB Ⅰ5净化气SHB Ⅰ6工业氢、重整氢、循环氢SHB Ⅰ7油气SHB Ⅰ8凝缩油SHB Ⅰ9轻油SHB Ⅰ
10 酸性气（二氧化碳）SHB Ⅱ
11 酸性水SHB Ⅱ
12 苯菲尔液（碳酸钾、乙醇胺、五氧化二钒）SHB Ⅱ
13 阻泡剂 C
14 磷酸三钠溶液 C
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表 2.2-9 催化重整和芳烃抽提
序号输送介质管道级别备注
1石脑油SHB Ⅰ2混氢原料油、生成油SHB Ⅰ3氢、含氢气SHB Ⅰ4精制油SHB Ⅰ5汽油SHB Ⅰ6燃料气、液化烃SHB Ⅰ7芳烃SHB Ⅰ8轻油SHB Ⅰ9污油SHB Ⅰ
10 四氯化碳SHB Ⅰ
11 二氯乙烷SHB Ⅰ
12 二乙二醇醚、三乙二醇醚SHB Ⅱ
13 环丁砜SHB Ⅱ
14 二甲基二硫醚（DMDS ）SHB Ⅱ
15 缓蚀剂SHB Ⅱ
16 消泡剂SHB Ⅰ
17 二硫化碳SHB Ⅰ
18 酸性水SHB Ⅱ
19 气氨、液氨SHB Ⅰ
20 催化剂 C
21 碱液SHB Ⅱ
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共19 页第11 页表 2.2-10 焦化
序号输送介质管道级别
1渣油SHB Ⅱ
2分馏塔底油、重蜡油SHB Ⅰ
3油气SHB Ⅰ
4干气SHB Ⅰ
5富气SHB Ⅰ
6汽油、顶循环回流油SHB Ⅰ
7柴油、冲洗油SHB Ⅱ
8蜡油、中段回流油、封油SHB Ⅱ
9塔底循环油SHB Ⅰ
10 甩油SHB Ⅰ
11 凝缩油SHB Ⅰ
12 污油SHB Ⅰ
13 润滑油SHB Ⅱ
14 烟气 C
15 冷焦水 D
16 冷焦污水 D
17 高压水 C
18 酸性水SHB Ⅰ
备注
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表 2.2-11 减粘裂化
序号输送介质管道级别
1减压渣油SHB Ⅱ
2沥青SHB Ⅱ
3混合原料、反应馏出物、反应产物、SHB Ⅰ
减粘渣油
4调和渣油SHB Ⅱ
5油气、瓦斯气、塔顶气、减粘气体SHB Ⅰ
6汽油、塔顶回流油SHB Ⅰ
7瓦斯油、中段回流油SHB Ⅱ
8澄清油SHB Ⅱ
9轻循环油SHB Ⅱ
10 急冷油SHB Ⅱ
11 烧焦气 C
12 酸性气SHB Ⅰ
13 酸性水SHB Ⅰ
14 氨水（<10 ％） C
15 液氨SHB Ⅰ
16 缓蚀剂（水溶性） C
备注
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表 2.2-12 润滑油装置（包括糠醛、酮苯、白土、丙、丁烷脱沥青）
序号输送介质管道级别备注
1常减压馏分油、渣油SHB Ⅱ2轻、重脱沥青油、沥青SHB Ⅱ3脱沥青油溶液、沥青溶液SHB Ⅰ4糠醛精制油、抽出油SHB Ⅱ5糠醛精制液、抽出液SHB Ⅱ6去蜡油、蜡下油、蜡SHB Ⅱ7去蜡油液、蜡下油液、蜡液SHB Ⅰ8糠醛、糠醛水溶液SHB Ⅱ9酮苯溶剂、酮苯水溶液SHB Ⅰ
10 丙烷、丁烷、不凝气SHB Ⅰ
11 白土 D
12 液氨、气氨SHB Ⅰ
13 氨水（<10% ） C
14 惰性气 D
15 含溶剂惰性气SHB Ⅰ
16 油气SHB Ⅰ
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表 2.2-13 脱硫及硫回收
序号输送介质管道级别1干气SHB Ⅰ
2液化烃SHB Ⅰ
3酸性气SHB Ⅰ
4燃料气SHB Ⅰ
5二硫化物SHB Ⅰ
6净化尾气 C
7酸性水SHB Ⅰ
8液硫SHB Ⅱ
9阻泡剂（水溶性） C
10 缓蚀剂（水溶性） C
11 凝缩油SHB Ⅰ
12 富胺液、贫胺液SHB Ⅱ
表 2.2-14 含硫污水汽提及氨回收序号输送介质管道级别1酸性水SHB Ⅰ
2脱出污水SHB Ⅱ
3脱硫污水SHB Ⅱ
4碱性水SHB Ⅱ
5净化水 D
6酸性气SHB Ⅰ
7液氨、气氨SHB Ⅰ
8氨水（>10% ）SHB Ⅱ
备
注备注
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共19 页第15 页表 2.3 公用工程管道分级
序号输送介质管道级别备注
1 燃料油SHB Ⅱ
2 燃料气SHB Ⅰ3蒸汽、凝结水
P ＞ 1.0MPa C
P ≤ 1.0MPa D
4氮气
P ＞ 1.0MPa C
P ≤ 1.0MPa D
5非净化风D
6净化风D
7循环水D
8新鲜水D
9软化水
P ＞ 1.0MPa C
P ≤ 1.0MPa D 10 除氧水
P ＞ 1.0MPa C
P ≤ 1.0MPa D 11 除盐水
P ＞ 1.0MPa C
P ≤ 1.0Mpa D
12 采暖热水D
13 海水D
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3.1 A 级和 B 级管道的施工和验收应按照 SH3501 、GB50235 中的有关规定执行。C 级和 D 级
管道的施工和验收应按照 GB50235 中的有关规定执行。
3.2 在每个级别的管道中，应根据管道的设计压力和设计温度，列出工业金属管道焊接接头射线检测数量表，见表 3.2 。该表供施工现场采用。
表 3.2 工业金属管道焊接接头射线检测数量表
管道级别
设计条件
检测百分率％合格等级压力（表） MPa温度℃
SHA //100 Ⅱ
≥ 4.0 ＞ 400
100 Ⅱ/＜ -29
毒性程度为高度危害介质管道40 Ⅱ
SHB Ⅰ甲 A 类液化烃管道
≥ 4.0 -29 ～ 400 20 Ⅱ
＜ 4.0 ＞ 400
＜ 4.0 -29 ～ 400 10 Ⅱ
/＜ -29 100 Ⅱ
≥ 4.0 -29 ～ 400 20 ⅡSHB Ⅱ
1.0 ＜ 4.0 /
/＞ 400 10 Ⅱ
毒性程度为中、轻度危害介质管道
＜ 1.0 -29 ～ 400 5Ⅲ
≥ 10.0 /
≥ 4.0 ＞ 450 100 ⅡC
/＜ -29
≥ 4.0 400 ～ 450 20 Ⅱ
1.0 ＜ 4.0 /
5Ⅲ/＞ 400
D
≤ 1.0 100 ＜ t ＜ 400 1Ⅲ
≤ 1.0 -29 ≤ 100 0
注：介质毒性程度分级按 SH3501 。
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共19 页第17 页附录 A 用于常用有毒介质的管道级别划分
表 A 常用有毒介质
级别毒物名称
极度汞及其化合物、砷及其无机化合物、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍及其化合
危害物、对硫磷、羟基镍、八氟异丁烯、锰及其无机化合物、氰化物
三硝基甲苯、铅及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯月青、四氯化碳、硫化氢、甲醛、
高度苯胺、氟化氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化合物、敌白虫、氯丙烯、钒及其化合物、
危害溴甲烷、硫酸二甲酯、金属镍、甲苯二异氰酸脂、环氧氯丙烷、砷化氢、敌敌畏、光气、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯、苯
中度苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、盐酸、甲苯、二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟危害丙烯、苯酚、氮氧化物
轻度溶剂汽油、丙酮、氢氧化钠、四氟乙烯、氨
危害
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共19 页第18 页附录 B 用于常用可燃气体的管道级别划分
表 B 常用可燃气体
类别名称
乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、甲顺丁烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、甲醚、氯甲烷、氯乙烯、异丁烷
乙一氧化碳、氨、溴甲烷
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共19 页第19 页附录 C 用于常用液化烃、可燃液体的管道级别划分
表 C 常用液化烃、可燃液体
类别名称
液化甲烷、液化天然气、液化顺丁烯、液化乙烯、液化乙烷、液化反丁烯、液
化环丙烷、液化丙烯、液化丙烷、液化环丁烷、液化新戊烷、液化丁烯、液化A
丁烷、液化氯乙烯、液化环氧乙烷、液化丁二烯、液化异丁烷、液化石油气、
液化氯甲烷
甲
异戊二烯、异戊烷、汽油、戊烷、二硫化碳、异己烷、己烷、石油醚、异庚烷、
环己烷、辛烷、异辛烷、苯、庚烷、石脑油、原油、甲苯、乙苯、邻二甲苯、B
间二甲苯、对二甲苯、异丁醇、乙醚、乙醛、环氧丙烷、甲酸甲酯、乙胺、二
乙胺、丙酮、丁醛、二氯甲烷、三乙胺、醋酸乙烯、甲乙酮、丙烯月青、醋酸
乙酯、醋酸异丙酯、二氯乙烯、甲醇、异丙醇、乙醇、醋酸丙酯、丙醇、醋酸
异丁酯、甲酸丁酯、吡啶、二氯乙烷、醋酸丁酯、醋酸异戊酯、甲酸戊酯A
丙苯、环氧氯丙烷、苯乙烯、喷气燃料、煤油、丁醇、氯苯、乙二胺、戊醇、乙环己酮、冰醋酸、异戊醇
B －35 号轻柴油、环戊烷、硅酸乙酯、氯乙醇、氯丙醇
轻柴油、重柴油、苯胺、锭子油、酚、甲酚、糠醛、20 号重油、苯甲醛、环己A醇、甲基丙烯酸、甲酸、乙二醇丁醚、甲醛、糠醇、辛醇、乙醇胺、丙二醇、丙乙二醇
蜡油、100 ＃重油、渣油、变压器油、润滑油、二乙二醇醚、三乙二醇醚、邻苯B
二甲酸二丁脂、甘油
注：上列介质如操作温度超过其闪点时，乙类应视作甲 B 类，丙类应视作乙 A 类。