架 桥 机 安 全 操 作 规 程

架 桥 机 安 全 操 作 规 程
架 桥 机 安 全 操 作 规 程

一、架桥机运行前,必须检查制动装置是否完整、良好,架桥机必须处于正常良好状态,制动灵活可靠。

二、架桥机对位完成后,必须对对位情况做全面、细致地检查,重点检查前支腿是否垂直,横移导梁鱼尾板、扣铁、止轮块是否牢固,确认可靠后,方可进行架梁作业。

三、开机前检查轨道上,地面和运行范围内应无人或障碍物,起吊前应检查提升、行走限位装置灵敏度,并先进行空运转。

四、吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。前后吊梁卷扬机应动作一致,受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。

五、吊梁时,不准突然变速或开倒车,以免梁体摆动。

六、梁片在起吊、行走和下落时,应尽量保持水平。

七、架梁时,设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳,同时应设专人在墩台监视梁体运行情况。

八、起重钢丝绳,需要每周检查一次,按有关规定保养、更换。

九、工作终止时,机械停在车线上,把吊钩上升到位,切断电源,吊钩上不得悬挂重物。

一、在架桥过程中,应贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,各级施工负责人应执行管生产必须管安全的原则。

二、对架桥施工人员,在上岗前均应通过安全技术培训和考核,其中特殊工种的工作人员,应通过考试取得合格证,方可上岗。

三、对桥梁架设安装的工作人员,均应按规定进行体格检查,合格后方可上岗。患有心脏病、高血压、贫血症等患者,不得从事高空作业。工作前严禁喝酒并有足够的的睡眠,以确保精力集中和充沛。

四、所有参加施工和进入工地的人员,均应按规定穿着安全防护用品。

五、架设和安装使用的机电设备,如起重机械、吊装机械、运输机械等,均应保持良好状态,具有安全系数,并按规定进行试吊、试运和检查以及刹车试验,合格后方可使用。电气设备绝缘良好,方可送电。

六、架桥工地应具有防洪、防水、防雷电、防台风等设备和措施。

七、自行拼装架桥机的导梁、支腿、吊梁龙门架等主要结构必须经过力学检算,安全系数为1.8以上,确保构件有足够的强度和刚度。

八、架桥作业时,上下同时施工时,向下递落和向上提升工具设备,均应加强了望,建立呼应制度。

桥梁架设安全技术标准

一、各级领导及工程技术人员要以身作则,对所管辖的作业场所,要认真负责检查,发现不安全因素,立即采取措施排除。

二、架梁施工人员,在上岗前均应通过安全技术培训及考核。特殊工种的工作人员,应通过考试取得合格证后持证上岗。

三、架梁工作人员要服从统一指挥。所有架梁起重、高空作业均应遵照有关规定办理。所有高空作业职工,都要进行身体检查,凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适于高空作业的,均不得参加架梁作业,作业人员禁止喝酒,要有充分的睡眠,确保精力充沛。

四、架桥机运行前,必须检查制动装置是否完整、良好,检查机上物品是否伸出机外。

五、架梁作业前,应严格遵守以下操作制度:

⑴防止架桥机受冲撞,防止桥梁下的车辆、行人等受到损坏,以及防止检修人员作业时受到伤害的各种安全制度。

⑵保证桥头线路良好的责任制度。

⑶防止架桥机在吊重运行或对位时发生事故的预防制度。

⑷保证架设作业人员人身安全作业制度。

⑸避免发生触电或其它电气事故的电气防护制度。

六、架梁使用的材料、工具、脚手架、梯子、安全带、安全帽、安全网要配齐,机械应经试运转。架设和安装使用的机电设备、机

具均应保持良好状态。

七、架桥前应组织有关人员到架桥机运行地段、桥头进行技术安全调查。路基和桥头填土质量必须符合要求,一切工作严格按照铺架施工组织设计规定办理。

八、对架梁时的电源、照明通讯,要做出合理、具体安排,确定电源车、电焊机的安全存放位置。

九、架桥机停放的地点,应采取防撞、防溜措施,并派专人巡守看管。

十、架梁作业区应设警卫,架梁工地应具备防火、防爆、防雷击、防台风等设备。

十一、立前支腿时,导轨必须在支承面上,用硬木板或木楔垫平,不能用零碎木料或软木料支垫,支垫长度和宽度应确保导轨稳固可靠。架桥机对位完成后,必须对对位情况做全面、细致地检查,重点检查前支腿是否垂直,所有垫木是否牢固,确认可靠后,方可进行架梁作业。

十二、吊装作业前,均应试吊一次,捆好梁后,应先将卷扬机制动2—3次,然后将梁吊离少许,检查钢丝绳有无跳槽、护梁铁瓦有无窜动、脱落等情况,确认可靠后方可正式作业。吊梁卷扬机应动作一致,受力均匀,严防出现卷扬机偏载过大及梁体剧烈摆动的现象。

十三、梁片在起吊、行走和下落时,应尽量保持水平。

十四、架梁时,设专人看护吊梁小车卷扬机钢丝绳,同时应设

专人在墩台监视梁体运行情况。

十五、架桥机不得负荷吊梁,简支式架桥机出落梁时,所有人员应谨慎操作,注意观察密切配合,严防梁体冲撞0#柱。

十六、落梁就位时,严禁不采取相应措施就横向顶、拉,以防发生事故。

十七、焊接横隔板钢筋时,必须使用吊栏,电焊作业时,桥下易燃品要移开,并不得站人或停放车辆。

防止高空坠物伤人安全技术措施

一、地面操作人员必须戴安全帽。

二、高空作业人员使用的工具零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下抛掷。

三、在高空用气割或电焊切割时,应采取防止火花落下伤人措施。

四、地面操作人员,应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊臂或正在吊装的构件下停留或通过。

五、构件安装后,必须检查连接质量,连接可靠后,才能松钩或拆除临时固定工具。

防止高空坠落安全技术措施

一、进行高空作业人员,必须戴好安全帽,正确使用安全带,安全带一定要高挂低用,固定牢固可靠。

二、在高空使用撬杠时,人要立稳一手扶位,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不要急于求成。

三、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与固定好的构件绑牢。梯与地面的夹角一般以60—70度为宜。

四、雨天或冬季施工,必须采取防滑措施。

五、操作人员不得穿拖鞋、硬底皮鞋进行高空作业。

六、操作人员在脚手板上通过时,禁止踩踏探头板。

后眷Ⅱ号大桥桥梁架设安全领导小组组长:唐承礼

副组长:姜发良

组员:孙忠扬曾庚喜严万平唐高平曾广双曾广富

电焊工技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD532 电焊工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电焊工技术操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前,应按规定穿戴好防护用品;禁止穿化纤质服装。 2、电焊钳和把线,必须绝缘良好;把线长度为20-30m;接头不得超过2个,以防电阻过大发热而引起火灾。 3、电门箱内不准有杂物,多个开关在同一箱内要按机顺序编号;有明显标志;一次线不宜过长,应短于5m,从架线杆到电焊机一段应加以保护;二次线螺丝要拧紧牢固。 4、推拉电源开关时,应站在侧面,以防电弧火花灼伤。一只手推拉开关,另一只手不准放在任何导体上。 5、按装检修焊机或更换保险丝等,应由电工进行,焊工不准擅自乱动。 6、电焊机应搭设良好的防雨棚,经常移动的电焊机须设良好的防雨罩,并须挂设明显的“有电危险”标志。 7、施焊前,应先检查焊机的接零等部位,必须保持良好有效;几台焊机的零线不得串联,应分别与接零干线连

吸塑机覆膜机作业指导书吸塑新整理

覆膜机/吸塑机作业指导书 一、岗位名称:吸塑机、覆膜机 二、岗位必备的能力及要求:必须具备初中以上文化程度,年龄在20—35岁 之间,以已婚人士为佳。 身体健康能吃苦耐劳,适应加班加点,做事仔细谨慎,具备团队精神。 三、工作内容及程序: 1.模压吸塑分为排版,修边和清理三道工序。加工模压门板的根本是杜绝脱 胶现象,所以要做到三个预防:1、预防爆版,2、预防拉脚,3、预防垫板走位和跑动。在以上三个基础上还必须做好设备卫生,环境卫生预防颗粒,合理调节参数防止打折现象。 2.开机前工作要求 对工作人员的着装及要求:紧身衣袖口一定要扣牢或带袖套,鞋子是运动 鞋或解放鞋(防滑鞋),正确佩带工作证,戴上口罩; 佩带工作证脚穿防滑鞋袖口紧扣 3.排板 1)首先要看清楚订单的颜色和加工面当中的要求以及备注栏中的补充说 明。确认PVC纹路、颜色和特殊要求,最后确认订单块数是否正确。 1)注意没有看清楚订单一定会造成纹路和颜色压错,特别是踢脚板。

2)排板原则,首先排长工件、大工件、异形件(如顶线之类)后排短工件、 小工件的顺序排板。对于有纹路的PVC要求对纹路的,一抽一面要并排对好。地柜门板放一排高柜门板放一排横竖尽量做到对齐,减少空气流通的阻力。 2)注意排板顺序没有搞正确将会造成接板时PVC的浪费和材料的损失。 3)工件的距离和要求:普通膜工件与工件之 间的距离是4cm---5cm之间, 一般以一只手掌距离为准。高光膜工件与 工件的距离是7cm—9cm之间。另外根据 气候以及工件的厚度也要稍作调整。气候 低于8℃时距离稍微再放大1cm左右,工 件厚度大于25mm时距离也要相应调整, 一般以工件厚度乘以2为基础调整。 3)注意距离是造成爆板和拉脚的根本原因,高效率的排板不仅可以加快流速, 提高质量和增加利用率都有明显的改观的。另外排板不好也是造成打折的一大因素,所以排板工的技巧既影响质量、流速、又是影响成本的关键原因。 4)垫板的要求:垫板指的就是工件的模板。垫板要比工件四周小3mm---7mm 左右为标准,过大要爆板,过小难以操作。垫板的尺寸以虚数标注于垫板四周,例:垫板是678×398其实实际尺寸是668×388,这样有助于工作的便捷和计算。宽度小于100包括100的小条垫板宽度为实际尺寸。例:垫板是678×100实际尺寸是668×100,这样也是为了方便工作中的记忆和计算。例:一块工件为668×398的门板,垫板就用668×的垫板。 如果工件为668×498的门板,垫板就只要再加一块668×100的小条垫板就行了。以此类推,任何尺寸都是以大拼小的原则进行垫板。工件的背面条形码数字代表工件的厚度高度和宽度以及订单下单日期。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

扣式锂离子电池的制备操作规程

用电安全提示:所有用电设备开启使用前,应检查其有无漏电或接触不良现象,以保证用电安全! 1. 目的 规范扣式锂离子电池制作程序,正确使用和维护仪器,保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。 2. 适用范围 适用于CR2032扣式电池的组装。 3. 操作步骤 材料处理 A)研磨 将10g左右样品在玛瑙研钵均匀研磨30min。 B)过筛 将上述研磨材料过325目筛网,同时测试样品SEM和粒度。 制备负极片 A)制浆 按照浆料制作的流程,准确称取去离子水、SBR、CMC、导电剂和负极等物料进行混合,高速搅拌2h,确认烧杯壁没有物料飞溅,保证浆料比例正确。

B)涂布 将上述浆料采用150的挂板细度计。 C)烘烤 将极片放入真空烘箱,90°烘烤24h。 D)辊压 将极片放入辊压机,进行辊压。 准备扣式电池壳 用酒精擦拭CR2032扣式电池壳、集电器、支撑片(弹簧片),然后置于烘箱中采用60℃烘1h。 冲片 将正极片或负极片置于烘箱中干燥,一般采用120℃,干燥24h。然后取出用模具把电极片冲成一定直径的小圆片。 冲片时模具下压要快,且注意机械伤害。 称量 称片。挑选工序中制得的小圆片进行称量。称量天平精度为十万分之一。要尽量采用没有毛刺、褶皱、缺角等问题的小圆片,极片偏差最好为±。 在天平称量读数时天平门必须关闭,以免空气流动影响读数,读

数时同时注意实验台不能震动,不能把潮湿或有腐蚀性的物体直接放在天平上称量,称量时必须精确。 二次干燥 在一定温度下干燥极片(60℃烘1h),主要是除去冲片和称量时在空气中操作所吸收的水分。 裁剪隔膜 隔膜应该可以恰好装入电池壳,要求整体平整、形如满月、边缘圆滑,恰好可以和电池壳的内壁紧密贴合。 采用电脑绘制大小的圆圈,打印出来,将隔膜按照此圆进行裁剪。采用60℃烘烤24h。 手套箱内组装电池 表手套箱组装电池的必备物品 注:容量较大的手套箱可事先这些存储电池部件,更清洁

电焊工操作规程

编号:SM-ZD-53076 电焊工操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电焊工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧密,以防漏电引起火灾。 2、电焊站应经常检查,确保绝缘很好。 3、施焊时必须使用电焊面罩,带好工作帽,穿白色帆布工作服,以免弧光伤人。 4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。 5、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。 6、雨雪天避免露天工作。 7、焊工停止工作或暂时离开时,必须切断电源。 8、严禁带电移动电焊机。 9、一般情况下不允许电焊机切割钢材。 10、电机电应放置在清洁、干净和通风良好的地方,以

防电焊机受潮。 11、当发电机、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。 12、焊接时所距离易燃物品不得少于五米,距爆炸物品不得少于10米。 13、在任何情况下,严禁在装有无燃物品,易燃物品的容器上焊接。 14、在锅炉或容器内焊接时,应采取通风措施,外面需有观察人员监护,不可工作过久,工作期间应予适当休息。 15、在锅炉或容器内工作时,所有照明设备,电气的电压不超过12V。 16、在架空设备上焊接时,脚手架必须牢固,焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。 17、电焊场所必须有灭火设备或防火砂箱。 18、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。 19、施焊场地应通风良好。

全自动覆膜机作业指导书修订

编号:AXD-BZSB-002 全自动覆膜机作业指导书 1.目的: 指导操作人员按正确的方法操作,以确保覆膜产品符合质量标准,设备能正常使用,提高生产效率。 2. 适用范围: 覆膜机台操作,适用于KDX全自动覆膜机的规范操作。 3、岗位职责 3.1领机岗位职责: 3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业单后,应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及完工时间。 3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数,做到全程控制。 3.1.3 负责本机台6S现场管理,文明生产,劳动纪律,安全生产以及设备的维护保养。 3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。 3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。

3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。 3.1.7 完成车间组长或部门负责人交给的其它任务。 3.2助手岗位职责: 3.2.1协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。 3.2.2协助领机做好本机台的6S现场管理,安全生产以及设备的维护保养。 3.2.3协助领机做好本机台原辅料的消耗与领用。 3.2.4完成领机交给的其它工作任务。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点: 预涂膜覆膜的工艺流程为:输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取成品。 4.1覆膜前的准备工作: 4.1.1在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、 一致。弄清覆膜的类型,是覆哑膜、还是光膜,有无烫金、UV等前后工序,如果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。 4.1.2. 上机前,应检查日oPP薄膜是否在保质期内,薄膜上的涂胶层是否均匀,表面是否被划伤,压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。 4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净,两边的压力平衡辊必须转动灵活。

装卸工安全操作规程

装卸工安全操作规程 1.上岗前必须经过安全技术培训。? 2.工作前必须穿戴好劳动护具,认真检查装卸搬运工具,完好后方可 使用。? 3.严禁班前、班中饮酒。? 4.装卸重物时,必须查验车辆倾斜情况,有无障碍物。夜间工作时,应有足够的照明设施。? 5.汽车停稳后方可上车,打开车厢挡板,以防伤人。 6.装卸时与现场密切联系,物品要摆放牢固,注意查看车厢挡板是否牢固可靠,并挂好安全钩。? 7.装货前要充分考虑和准备自己的安全位置,不得在车辆行驶中骑坐挡板或站在车门踏板处。 8.装卸货物时必须听从指挥,脚底要站稳,严禁穿拖鞋。 9.装卸时,必须要注意周围人员的安全,并留有一定的安全距离,防止抛掷、用力过猛而撞伤其他人员或伤及自己。 10.装卸重物时,重物下面严禁站人,易摇晃的物品下面要垫稳。? 11.利用叉车或者升降车装卸时,升降臂下严禁站人或穿行。 装卸队规章制度及职工安全守则 为加强公司安全生产管理,落实安全生产责任制,确保公司和员工生命财产安全,保证公司生产任务地完成,根据《中华人民共和国安

全生产法》有关安全的管理规定,按照“谁主管,谁负责”,“谁在岗,谁负责”的原则,将安全工作落实到每一名员工,切实做到安全人人有责,特制定本制度。? 1服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定。? 2必须具备事本岗位工作的身体素质和熟知作业中危险的性质及注意事项3操作前必须按规定穿戴劳动保护用具。? 4装卸工装车时,首先应检查运输货车车厢是否平整或是否有异物;若车厢不平或有异物及时和客户或司机提出建议,进行清理;? 5装卸工带班班长除要认真负责和司机,库管人员沟通,做好装车前货物码放预算以避免不必要的争执和返工。如果因为工作失误对公司造成损失的,处予员工一倍的罚款。员工有监督带班班长权利,必要时可以越级上报。? 6要牢记尊客爱货思想,确保货物完好无损。做到文明装卸,杜绝野蛮装卸装卸;不按规定装卸货物时,员工造成货物损时照价赔偿。? 7装卸货物过程中发现有包装破损;货物破损或短少等异常情况装卸工有责任向负责人和客户反映。以便及时处理,避免造成不必要的麻烦; 8装卸作业时,应文明作业、规范操作,严格按操作规程进行装卸。 9对所承担的工作全面负责,对在装卸过程中损坏的物品要负责或赔偿。10装卸结束后,必需做好清理工作;? 11不准随意请假旷工,突发事件除外。确实有事需提前一天请假,如果当天员工强行请假歇工,公司将视为旷工处理,以一罚三的制度进行处罚;

电焊安全操作规程

电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、

覆膜机作业指导书及覆膜质量标准

覆膜机作业指导书及覆膜质量标准 1.目的 规范作业程序,保证安全有效地覆膜符合质量要求的产品。建立质量标准,产品检验有据可依。 2.适用范围 无胶覆膜机、水溶胶覆膜机。 3.作业程序 3.1 每天上班前必须对覆膜机进行加油、润滑工作。加油要认真、全面、不能遗漏,同时要观察油眼有无堵塞现象,一旦发现应予以清除、疏通。 3.2 在开机前应对施工单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、一致。弄清覆膜机的类型,是过哑胶、还是光胶;有无烫金、印金的产品,如果有,则必须先进行试膜,并注意胶膜的正反。对施工单的要求不能完全理解时,应向班长、主管询问清楚,不能凭主观臆断进行生产。 3.3 在刚开机时应观察机器有无异常反应,如有异常应立即关机检查。检查电器开关、制动等部件是否灵活、可靠。 3.4 无胶覆膜 3.4.1 主辊电热开关先开预热。 3.4.2 试运转几分钟没有发不正常情况即可开车。 3.4.3 根据所覆产品的尺寸调节割膜器;传输带及挡规。 3.4.4 复合部件的主辊筒及橡胶辊筒两边要调节均匀相等压力相同。 3.4.5 送纸部件输送速度是否与主辊筒速度相等。 3.5 水性覆膜

3.5.1 压力控制。覆膜的压力应视纸张的厚薄而定:纸张厚的压力较小,纸张薄的压力较大。压力大小应控制在一个合理水平。压力过大,过胶起皱;压力过小,覆膜起泡。 3.5.2 根据纸张的尺寸调节传输带和挡规、割膜器的位置。 3.5.3 过胶时,胶水的量要合理控制,一般来说,胶水的量要视纸张的吸水量而定,吸水量大的纸张,需胶水多;吸水量小的纸张,需胶水少。同时要考虑纸面喷粉的多少。 3.5.4 调节收纸辊筒的速度使拉力均匀。 3.5.5 开机后先用废品作检查,观察有无起泡、起皱、表面有无胶水。调试完毕后经组长、主管确认方可进行生产。 3.5.6 覆膜过程中,操作人员要随时检查所覆膜的质量,要求覆膜粘结牢固,表面干净、平整、无皱折、无起泡和雪花。 3.5.7 覆膜后分割的尺寸准确、边缘光、不出膜、无明显卷曲,破口不影响有效内容。 3.5.8 覆膜后干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张现象。 3.6 对上道工序的产品质量进行检查。在检查中要对照原稿,对印刷色差、粘花、压痕、规矩等方面抽查,如发现问题应立即向班长反映,在问题没有得到解决时有权停止生产。在覆膜过程中,发现废品,或者有几种纸张混放一起,要进行分开堆放,并注上标记,向组长反映,等候处理。 3.7 对产品质量进行分类登记,统计出合格品、不良品、废品数量。进行分类处理,并在工艺流程卡上注明其品质与数量。

电焊作业操作规程

行业资料:________ 电焊作业操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

电焊作业操作规程 本规程规定了电焊安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电焊作业。 2主要内容 2.1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 2.2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 2.3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 2.5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 2.7焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。 2.8把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。 2.9更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 2.10清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 2.11多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 第 2 页共 8 页

2.12钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 2.13二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 3.6V。 2.14雷雨时,应停止露天焊接作业。 2.15施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 2.16必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。 2.1.7工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 电焊作业现场安全检查 一、电焊机 01.电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施。 02.手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或其他防止触电的安全措施。 03.电焊机装有独立的专用电源开头,容量符合要求,电焊机超负荷时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。 第 3 页共 8 页

吸塑机覆膜机作业指导书吸塑

吸塑机覆膜机作业指导书吸塑 1 2020年4月19日

覆膜机/吸塑机作业指导书 一、岗位名称:吸塑机、覆膜机 二、岗位必备的能力及要求:必须具备初中以上文化程度,年龄在20—35 岁之间,以已婚人士为佳。 身体健康能吃苦耐劳,适应加班加点,做事仔细谨慎,具备团队精神。 三、工作内容及程序: 1.模压吸塑分为排版,修边和清理三道工序。加工模压门板的根本是杜 绝脱胶现象,因此要做到三个预防:1、预防爆版,2、预防拉脚,3、预防垫板走位和跑动。在以上三个基础上还必须做好设备卫生,环境卫生预防颗粒,合理调节参数防止打折现象。 2.开机前工作要求 对工作人员的着装及要求:紧身衣袖口一定要扣牢或带袖套,鞋子是运 动鞋或解放鞋(防滑鞋),正确佩带工作证,戴上口罩; 佩带工作证脚穿防滑鞋袖口紧扣 3.排板 1)首先要看清楚订单的颜色和加工面当中的要求以及备注栏中的补充说 明。确认PVC纹路、颜色和特殊要求,最后确认订单块数是否正确。

4cm---1) 注意没有看清楚订单一定会造成纹路和颜色压错,特别是踢脚板。 2) 排板原则,首先排长工件、大工件、异形件(如顶线之类)后排短工件、小工件的顺序排板。对于有纹路的PVC 要求对纹路的,一抽一面要并排对好。地柜门板放一排高柜门板放一排横竖尽量做到对齐,减少空气流通的阻力。 2) 注意排板顺序没有搞正确将会造成接板时PVC 的浪费和材料的损失。 3) 工件的距离和要求:普通膜工件与工件之间的距 离是4cm---5cm 之间,一般以一只手掌距离为准。高光膜工件与工件的距离是7cm —9cm 之间。另外根据气候以及工件 的厚度也要稍作调整。气候低于8℃时距离稍微再放大1cm 左右,工件厚度大于25mm 时距离也要相应调整,一般以工件厚度乘以2为基础调整。 3) 注意距离是造成爆板和拉脚的根本原因,高效率的排板不但能够加快流速,提高质量和增加利用率都有明显的改观的。另外排板不好也是造成打折的一大因素,因此排板工的技巧既影响质量、流速、又是影响成本的关键原因。 4) 垫板的要求:垫板指的就是工件的模板。垫板要比工件四周小3mm---7mm 左右为标准,过大要爆板,过小难以操作。垫板的尺寸以虚数标注于垫板四周,例:垫板是678×398其实实际尺寸是668×388,这样有助于工作的便捷和计算。宽度小于100包括100的小条垫板宽度为实际尺寸。例:垫板是678×100668×100,这样也是为了方便 工

装卸工安全技术操作规程

装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 7.装车时,随车人员要注意站立位置,车辆行驶时,不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8.装卸货物应挂规定吊点,起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方可起吊。 9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥,路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车或下坡应加保险绳,货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10.装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置,严禁站在吊物下面。

11.铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧1.5m以内,不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号,或采用步话机。 13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15.机械装卸注意配合操作,防止人身伤亡事故发生。

SOP-QA-N1021-01 QA监控用器具转运标准操作规程.

1 目的 建立QA监控用器具转运标准操作规程,规范QA监控用器具转运流程,保证器具在转运过程中不受到污染及对生产过程不造成污染。 2 适用范围 QA监控用器具的转运过程。 3 责任人 质量部QA、QC、制造部员工。 4 内容 4.1 QA监控用器具分类 4.1.1生产车间取样用器具:主要包括不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢篓子、不锈钢桶、沉降菌或浮游菌测定用培养皿、具塞三角瓶(内装有无菌取样签或0.9%氯化钠溶液)、试管(内装有培养基)、具塞三角瓶、西林瓶、不锈钢架等。 4.1.2仓库取样室取样用器具:主要包括不锈钢药勺、不锈钢取样器、不锈钢直尺、不锈钢镊子、不锈钢小漏斗、不锈钢剪刀、广口瓶、西林瓶、不锈钢饭盒、不锈钢盒等。 4.1.3生产车间环境监控用仪器:尘埃粒子计数器、浮游菌采样器、风速仪、照度计等。 4.2取样器具的准备 4.2.1沉降菌或浮游菌测定用培养皿

4.2.1.1 QC取胰酪胨大豆琼脂培养基配制:按(44g→1L)比例配置相应数量→加热溶解→分装于三角瓶400ml/瓶→灭菌膜包扎,外套两层洁净衣袋→121℃30分钟高压蒸汽灭菌→灭菌后置生测室无菌室传递窗内,脱去第一层洁净衣袋→开启紫外灯灭菌30分钟→传递至净化工作台,脱去第二层洁净衣袋,取培养基在净化工作台45℃时注平皿(15-20 ml/皿)→加盖后在净化工作台内凝固→凝固后置灭菌的不锈钢筒内→外套一层带扣的不锈钢筒→外套灭菌好的洁净衣袋→传递至生测室无菌室传递窗内→传递至生化培养箱内预培养48小时→临用前QA取出使用。 4.2.2具塞三角瓶(内装有无菌取样签或0.9%氯化钠溶液) 4.2.2.1 QC配制0.9%氯化钠溶液(9 g→1L)→分装于三角瓶(50ml/瓶)→灭菌膜包扎后置不锈钢桶中盖好→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递至D级脉动真空灭菌器中121℃60分钟灭菌→灭菌后冷却→临用前QA取出使用。 4.2.2.2擦拭用无菌取样签(小抹布:QC取5×5cm无尘抹布,用纯化水清洗干净→置三角瓶中→加入少量的0.9%氯化钠溶液→灭菌膜包扎后置不锈钢桶中→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递至D级脉动真空灭菌器中121℃60分钟灭菌→灭菌后冷却→临用前QA取出使用。 4.2.3试管(内装有培养基):用于灭菌西林瓶、胶塞无菌检查 4.2.3.1培养基配制、灭菌:QC称取硫乙醇酸盐流体培养基(29.25 g→1L)改良马丁培养基(28.5 g→1L),按上述比例配置相应数量→加热溶解→各分装于试管(80ml/管)→灭菌膜包扎后置不锈钢篓子中→用无纺布将不锈钢篓子包裹住,再外套两层洁净衣袋→在立式高压灭菌锅中121℃灭菌30分钟→灭菌后冷却→临用前QA取出使用 4.2.4不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢架、三角烧瓶(用于含量测定等取样用):QA将不锈钢镊子、不锈钢饭盒、不锈钢架、三角烧瓶等置不锈钢桶中→传递至生产车间D级脱外包间→在传递窗或气闸间开启紫外灯灭菌30分钟→传递到

电焊工操作规程

电焊工操作规程 1.凡电焊操作人员,必须经过有关部门培训、经考核合格后,持证上岗。 2、工作前必须穿戴防护用品,检查电焊机接地和焊钳与把线绝缘必须良好连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 3、焊接储存过易然、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。 4、在密闭金属窗口容器内施焊时,容器必须有可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输送氧气。 5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。 6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。 7、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 8、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 9、电焊机 (1)、电弧焊的一般规定 a、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。 b. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。 c. 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒 - 1 -

等火灾事故的安全措施。 d. 严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。 e. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 f. 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。 g. 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。 h. 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有人监护。 i. 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 j. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4Ω。 k. 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 l. 长期停用的电灶机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 m. 焊钳应于手把线连接牢固,不得用胳臂夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。 n. 在荷载运行中,焊接人员应经常检查电焊机的升温,如超过A机60℃、B机80℃时,必须停止运转并降温。 o. 施焊现场的10米范围内,不得堆放氧气瓶,乙炔发生器,木材等

覆膜机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74376 覆膜机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

覆膜机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品,机器附近注意火患。 3、机器运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手,机器的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防止烫伤,擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块。

实验室安全考题2

、病原生物材料在均浆或搅拌后,容器应在以下哪个场所进行开启:B A:实验台上 B:生物安全柜内 C:无菌室内 D:超净工作台 2、接收感染性物质标本应由几人进行:B A:1 B:2 C:3 D:4 3、以下哪项不是实验室生物安全防护的目的:D A:保护实验者不受实验对象侵染 B:确保实验室其他工作人员不受实验对象侵染 C:确保周围环境不受其污染 D:保证得到理想的实验结果 4、进行微生物的危险度评估的最主要考虑因素是:B A:实验室的性质或职能 B:微生物危险度等级 C:病原体的操作步骤和方法 D:病原体的地方流行性 5、放射实验操作前应该?D A:进行辐射安全培训,获得放射工作人员培训合格证 B:放射性工作开展前进行健康体检 C:做好同位素领用登记 D:以上均正确 6、正常屏障系统动物实验室内的气压,相对室外是什么压力:A A:正压 B:负压

C:等压 D:随意 7、生物安全柜操作时废物袋以及盛放废弃吸管的容器放置要求不正确的是:B A:废物袋以及盛放废弃吸管的容器等必须放在安全柜内而不应放在安全柜之外 B:因其体积大的放在生物安全柜一侧就可以 C:污染的吸管、容器等应先在放于安全柜中装有消毒液的容器中消毒1 h以上,放可处理D:消毒液后的废弃物方可转入医疗废弃物专用垃圾袋中进行高压灭菌等处理 8、放射实验操作中应该?D A:放射性同位素操作过程中佩戴个人剂量计 B:使用正确的防护措施 C:含有同位素的容器及时标签 D:以上均正确 9、金属钠着火可采用的灭火方式有A A:干砂 B:水 C:湿抹布 D:泡沫灭火器 10、不属于常用辐射量的是:D A:当量剂量 B:吸收剂量 C:有效剂量 D:放射性活度 11、常规微生物操作规程中的安全操作要点,以下哪一项是错误的:C A:禁止非工作人员进入实验室 B:禁止在工作区饮食、吸烟、处理隐形眼镜、化妆及储存食物 C:所有培养物、废弃物在运出实验室之前不必进行灭菌 D:移液器吸取液体,禁止口吸 12、放射性衰变的规律是:B

手工电焊安全操作规程

编号:SM-ZD-53953 手工电焊安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

手工电焊安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好,一、二次线螺丝要紧固。检查握柄应绝缘耐热,握柄与电线连接牢固,并要用绝缘布包好,一次接线压接点要有保护盖。 二、电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方,其长度一般不超过3.0m。如因临时需要使用较长的电源线时,应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设,不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间,以及电焊机与墙壁之间至少留有1.0m宽的通道。 三、严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。 四、电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时,都要保护性接地。 五、手吧线、零线绝缘必须良好,过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、角钢、管道等代替零线,零线必须直

覆膜作业指导书

篇一:覆膜机作业指导书 覆膜作业指导书 一、目的 确保本机组生产出符合要求的产品,防止不合格品流入下道工序。二、工具 直尺、内六角扳手、壁纸刀三、各岗位职责 1、机台长负责本机组生产人员、设备、质量的管理工作,填写生产记录。 2、机台长负责对上道工序的半成品进行复检,并对本工序产品质量进行自检。 3、辅助工在分纸和收纸的过程中特别注意产品的异常情况,生产结束后对产品进行标识,并转入下道工序,来料加工的自检合格后办理入库手续。四、操作要求和质量要求 1、开机前对设备进行检查,将薄膜按规定的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声,有无偏移现象,检查各部位机构准确度,有无漏油现象。 2、无胶复合膜与输送带送来的印刷品一起经热辊筒及橡胶辊进行热压合后至收料转轴上,压合时热辊温度为70--100℃,传感器与热辊筒表面间隙为0.2mm,贴合压力为10--13mpa 之间,常用压为10--12mpa,薄纸压力为6—10mpa。 3、覆膜产品应贴合牢固无气泡,光泽度好,首件产品经检验合格方可批量生产,分割产品应无破损、不露膜,不拉松规距。 4、每班工作完毕后应速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才允许停止运转,并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜,碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑,严格做好机台日常环境卫生工作。五、异常情况及处理六、设备保养 每班完工后及时擦洗加滚筒及压合滚筒,关键传动部位及时加注润滑油脂,做好机台日保养及卫生工作。篇二:覆膜工艺作业指导书 篇三:017覆膜机作业指导书深圳市同心诚光电有限公司 覆膜机作业指导书1.目的 此规范目的为建立覆膜机标准作业程序,以减少失误确保质量,防止不良品的产生 2.范围 适用于覆膜机作业员、品质人员和相关工程师。 3.权责 3.2验证过程中所发生之失效,研发/工程单位应尽快协助处理,并提出改善对策。 4.内容: 深圳市同心诚光电有限公司 覆膜机作业指导书深圳市同心诚光电有限公司 覆膜机作业指导书篇四:覆膜机操作、维护保养作业指导书 1. 目的 加强覆膜产品的过程控制,使覆膜产品满足客户的需求。 2. 范围 适用于覆膜产品从材料到交付客户的整个过程控制。 3. 定义(无) 4. 职责 4.1覆膜机操作人员必须严格按照其作业指导书对覆膜机进行使用、维护、保养,并做好相应的记录,确保压痕机状态稳定,满足生产要求。 5. 内容 5.1开机前的准备工作 5.1.1开机前对设备进行检查,将薄膜按规定的方向经导辊、消皱辊、调节辊进入压合部位。注意检查机器转动部位是否灵活、平稳无异常噪声,有无偏移现像,检查各部位机构准确度,有无漏油现像; 5.2覆膜机操作方法 5.2.1无胶复合膜与输送带送来的印刷品一起经热辊筒与橡胶辊进行热压合后至收料传轴上,压合是热辊温度为80-100℃,传感器与热辊筒表面间隙为0.2mm,贴合压力为10-13mpa之间。

电焊工操作规程完整

电焊工操作规程 1、电焊机应单独设开关,开关应放在防雨闸箱内,拉合闸时应戴手套侧向操作; 2、电焊机的使用严格按照《电焊机操作规程》进行操作,做好日常保养和维护; 3、铈钨极应放置在密闭铅盒内,磨削铈钨极时必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除; 4、认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品。高空作业要戴好安全带。为敲焊渣、磨砂轮准备好平光眼镜; 5、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳确保可靠地接地; 6、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,手把线和二线要确保分开; 7、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故; 8、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地; 9、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接; 10、已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、

易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接; 11、严禁在压力容器或压力管道上施焊,焊接带电设备必须先 切断电源; 12、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。 在狭小容器内焊接应有2人,照明电压应采取12伏,以防触 电等事故; 13、在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品, (包括有易燃易爆气体产生的器皿管线); 14、在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境, 设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格; 15、 2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。 作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护; 16、焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因, 防止焊机烧坏; 17、工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路 部分)有无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。 宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

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