柠檬酸废水处理设计

柠檬酸液态发酵及提取工艺

柠檬酸液态发酵及提取工艺 0802班生物科学饶慧（指导教师：胡远亮） 0前言柠檬酸(citric acid）又名枸橼酸，学名2-羟基丙烷三羧酸(2-hydroxytricarboxylic acid)或2-羟基丙烷-l，2，3-三羧酸(2-hydroxy propane-1，2，3-triearboxylic acid)是生物体主要代谢产物之一，在自然界中分布很广，主要存在于柠檬、柑橘、菠萝、梅、李、梨、桃、无花果等果实中，尤以未成熟者含量居多。分子式：C6H8O7（相对分子质量：192.13），无色透明或半透明晶体，或粒状、微粒状粉末，虽有强烈酸味，但令人愉快，稍有涩味。极易溶于水，溶解度随温度的升高而增大；从结构上讲柠檬酸是一种三羧酸类化合物，并因此而与其他羧酸有相似的物理和化学性质，加热至175°C时它会分解产生二氧化碳和水，剩余一些白色晶体。柠檬酸是一种较强的有机酸，有3个H+可以电离；加热可以分解成多种产物，与酸、碱、甘油等发生反应。柠檬酸被称为第一食用酸味剂，极广泛地用作酸味剂、增溶剂、缓冲剂、抗氧化剂等，用于饮料、糖果、酿造酒、冰淇淋、酸奶、罐头食品、豆制品与调味品等的生产中。另外，在药物、美容品、化妆品工业上也有着重要的应用。它是香料和饮料的酸化剂，在食品和医学上用作多价螯合剂，同时是化学中间体，用于制造药物，也可用于金属清洁剂、媒染剂等。柠檬酸的盐类、酯类和衍生物也各具特点，用途极为广泛而有良好的发展前景。柠檬酸循环(citric acid cycle)又称三羧酸循环(tricarboxylic acid cycle)，克雷布斯循环(Krebs cycle)。体内物质糖、脂肪或氨基酸有氧氧化的主要过程。通过生成的乙酰辅酶A与草酰乙酸缩合生成三羧酸（柠檬酸）开始，再通过一系列氧化步骤产生CO2、NADH及FADH2，最后仍生成草酰乙酸，进行再循环，从而为细胞提供了降解乙酰基而提供产生能量的基础。实验发酵机理： 1）以薯干粉、玉米粉或淀粉等糖类为原料经黑曲霉柠檬酸产生菌（我们采用黑曲霉M288）糖化后产生高浓度的葡萄糖。 2）黑曲霉利用糖类发酵产生柠檬酸：葡萄糖以EMP（糖酵解途径或者）、HMP

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）

3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。（2 ）、现有工艺流程：蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池）现有工艺出水水质：

柠檬酸生产废水治理工程的调试.

柠檬酸生产废水治理工程的调试 1废水水质与工艺流程山东某柠檬酸厂的废水水质见表1，废水与污泥处理流程见图1、2

冉子左决浚4：典険握水 UASM I 輒庄应堆 , _________ t 戸诧也程伽r 调恬树舞职何冏活池2 沆詭范讣~ | ------------ _________ —|吋死鼻SK 硏一f 衬魂flff 花耍］栄 |b￡^ fa ak -* ~ I I y 浮池拿 ------------------------ 7祐撮亡屉H 旨沱枇墳叹本淀轿妊送I 詮4;爭为70% I — ---------- BB2 污哉处理流程在使柠檬酸处理水达标的前提下，为最大程度地回收能源、降低运行成本，要对COD 为OOOmg/L 的废水先进行厌氧处理（UASB 厌氧反应罐），之后与低浓度废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理（气浮）尽可能地去除水中的污染物和色度。 2调试 2.1 UASB 厌氧反应罐 UASB 厌氧反应罐从启动到正常运行（满负荷）需要较长时间，特别是生产性装置由于一些不可预见因素及管理不善（如难于取得较好的、足量的种泥，原水的冲击负荷、反应器本身的某些缺陷等），污泥培养及驯化所需的时间往往比计划时间要长一些。一般分成几个阶段控制不同的运行条件，以达到尽快培养高浓度污泥（颗粒污泥最佳）的目的，各阶段并无严格界线，所需检测项目基本相同，但对运行参数有不同的侧重和要求，关键是根据反应器在启动阶段的实际情况随时进行调整以保证其正常工化 2.1.1接种污泥活性恢复阶段（2?3周）决牺水报韦c

①接种污泥量为10gVSS/L C ②种泥最好取其他污水厂的厌氧污泥，若无厌氧污泥或污泥量严重不足，则根据现场情况从下水道或污水塘等处取污泥（气泡多的地方）经筛网过滤后使 ③运行条件 a.控制容积负荷为0.5?1.0kgCOD/（m 3 d）； b.将进水稀释至COD为4000mg/L左右（可用其他废水稀释），若进反应器的流量为160m 3/d（单池稀释后水量），则需COD为21980 mg/L的原水量为30m3/d（单池）左右； c.出水pH=7.2 ?7.80 a.种泥投入反应器前应先测定其pH值，并用石灰（或工业Na2CO3）调至 pH=7.2 ?7.8 ； b.种泥投入反应器后，用稀释后的柠檬酸废水（COD <3000mg/L）浸泡（静置）1?2d （在浸泡前应先将污泥静沉1d左右并排出部分上清液），此时反应器的低压沼气管均与大气相通丨 c.连续进水，同时开启内部回流泵（回流比为1 4），此时高压沼气管接水封； d.应注意池内的温度变化，升温不能过快； e.防止反应器酸化，当反应器出水pH V 6.5 时应增加进水中的碱量； f.对pH的检测要及时，用精密pH 试纸即可； g.在运行中少量污泥随出水流失是正常现象，但当大量污泥流失时应采取措

城市污水处理厂设计计算

污水厂设计计算书第一章污水处理构筑物设计计算一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则：最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s 2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=???== bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设：栅条宽度s=0.01m 则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0. 6m/s ）则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=?-=-=α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60.0212=== 6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3

则：m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 2234 201=?????===αε 其中ε=β（s/b ）4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，m ε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β 值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设：栅前渠道超高h 2=0.3m 则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：

污水处理毕业设计

污水处理毕业设计 1

污水处理毕业设计【篇一：某污水处理厂毕业设计说明书(完整版可做毕业设计模版)】给水排水工程专业毕业设计任务书设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计学生：李文鹃指导教师：杨纪伟完成日期： 2月日--- 6月日河北工程大学城建学院给水排水教研室 2月一、二、设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参

数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。另外，其组成还应满足下列要求：（1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。（2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。（3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。（4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图

柠檬酸水处理方法

浅谈柠檬酸生产物废水处理方法摘要：中国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国，但柠檬酸生产工艺的固有特点使其生产过程中产生大量高浓度废水，对环境造成严重污染。柠檬酸废水污染物成分复杂、浓度高，属高浓度有机废水，并含有一定浓度的硫酸盐，处理难度较大。关键词：柠檬酸废水处理工艺 1、概述柠檬酸，又叫第一食用酸味剂，被广泛应用于食品、化工、铸造、电子、纺织、塑料等工业领域。我国是世界上最大的柠檬酸生产国和出口国，出口量在全球柠檬酸贸易总量中的比重超过了60%。但柠檬酸在生产过程中产生大量的高浓度废水又会对环境产生严重污染。柠檬酸生产过程中是以薯干或玉米为原料，经过处理、发酵、提取、精制等工序而制成。柠檬酸生产过程中产生的废水主要来自发酵和提取工序产生的废液、洗糖水、洗罐水和洗滤布水，主要含有淀粉质、蛋白质、各种有机酸、生产菌体所分泌的酶、发酵残留物、葡萄糖、氨氮和脂肪等有机物，COD 浓度为2000- 3000 mg/L,属高浓度有机废水。 2、柠檬酸废水来源及水质特点废水的产生主要来自洗滤布水、过滤水、洗柠檬酸钙和离子交换等工段。在柠檬酸液中，大部分是柠檬酸，但还含有一部分粮食粉渣和菌丝体以及其他代谢 CaCO中产物和杂质，经板框压滤后将固性物分离出来，含柠檬酸的上清液则用3 和生成难溶性的柠檬酸钙，从而从发酵液内沉淀出来，实现与其他可溶性杂质的分离。沉淀液再次通过带式压滤机过滤，产生大量的滤除废水，一般成浓糖水。滤出的固性柠檬酸钙用热水清洗，产生洗糖废水，加上过滤工艺产生的洗滤布水，就构成了柠檬酸生产废水处理的废水属于可生化性好的高浓度的有机废水，呈酸 BOD、SS 和PH。其特点有：性，主要处理指标为COD、 5 (1)废水有机物浓度高，BOD/COD 比值在0.4～0.5 左右，具有良好的生化可降解

某工业废水处理工程设计(9页)

更多资料请访问(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

（二）、主体构筑物的设计计算依据废水水质，选择相应的处理工艺。主体构筑物可以是物理处理、化学处理或生物处理，或三者的相互结合，以经济、新颖、处理效果满足出水排放要求为准。（三）污泥处理构筑物的设计计算污泥处理的基本问题是通过适当的技术措施，为污泥提供出路。对于预处理和生物处理过程中产生的污泥需要经过适当的处理，达到污泥的减量化。工业废水处理站，由于处理的水量较小，污泥产生量较少，污泥处理一般采用污泥浓缩或机械脱水，风干外运等方法。机械脱水主要的方法是转筒离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机。板框压滤机一般为间歇操作，基建设备投资大，过滤能力也较低，但由于其泥饼的含固率高，滤液清澈，固体物质回收率高．调理药品消耗量少。对运输、进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥、可以降低运输费用，减少燃料消耗、降低填埋场用地。板框压滤机的选用，主要根据污泥量、过滤机的处理能力来确定所需过滤面积和压滤机的台数！带式压滤机具有连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备较少等特点，从而使投资、劳动力、能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污水脱水中得到广泛应用，在国内的发展尤其迅速，新建城市污水处理厂的脱水设备几乎都采用带式压滤机。但由于我国的合成有机聚合物价格昂贵，致使污泥带式压滤机的运行费用很高。带式压滤机是根据生产能力、污泥量来确定所需压滤机的宽度和台数。转筒离心机具有处理量大、基建费用少、占地少、工作环境卫生、操作简单、自动化程度高等优点，特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂。其动力费用虽然较高，但总运行费用较低。是世界各国较多采用的机种．转筒离心机的选择是根据它的处埋能力，即每台机每小时处理污泥立方数，或每台机每小时处理干污泥千克数和每日需要处理的湿污泥立方数或干污泥千克数来决定。至少选择二至三台（其中一台备用）。三、污水处理厂布置

污水处理设计计算

第三章污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅。 1.1 设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s ，槽内流速0.5m/s 左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm 。 1.2 设计流量： a.日平均流量 Q d =45000m 3/d ≈1875m 3/h=0.52m 3/s=520L/s K z 取1.4 b. 最大日流量 Q max =K z ·Q d =1.4×1875m 3/h=2625m 3/h=0.73m 3/s 1.3 设计参数：栅条净间隙为b=25.0mm 栅前流速ν1=0.7m/s 过栅流速0.6m/s 栅前部分长度：0.5m 格栅倾角δ=60° 单位栅渣量：ω1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 1.4 设计计算： 1.4.1 确定栅前水深根据最优水力断面公式221ν B Q =计算得： m Q B 66.07.0153 .0221=?= = ν m B h 33.02 1== 所以栅前槽宽约0.66m 。栅前水深h ≈0.33m 1.4.2 格栅计算说明： Q max —最大设计流量，m 3/s ； α—格栅倾角，度（°）； h —栅前水深，m ； ν—污水的过栅流速，m/s 。栅条间隙数（n ）为 ehv Q n αsin max = =)(306 .03.0025.060sin 153.0条=??? ? 栅槽有效宽度（B ）

污水处理厂设计计算说明书样本

污水处理厂设计计算说明书

第二篇设计计算书污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：，。污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=×1= 污水处理厂CASS工艺流程图、格栅与沉砂池的计算泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。设计参数：（1），~，取v=，~ m/s；

（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ；（3）栅条宽度s= ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°；（5）栅前槽宽B 1=，；（6）单位栅渣量：W 1 = m 3栅渣/103m 3污水；格栅设计计算公式（1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α = 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s= B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αεsin 22 01g v k kh h ==

工业废水污水处理厂设计方案(DOC 93页)

目录第一章总论 ..................................................................................... 错误!未定义书签。第一节污水处理发展概况................................................... 错误!未定义书签。第二节设计原则、任务、内容及依据 ........................ 错误!未定义书签。一、设计题目 ............................................................................... 错误!未定义书签。二、设计原则 ............................................................................... 错误!未定义书签。三、设计内容 ............................................................................... 错误!未定义书签。四、设计依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。五、工艺采用的规范标准......................................................... 错误!未定义书签。第三节设计基础资料、规模、经济指标 ................... 错误!未定义书签。一、设计基础资料 ...................................................................... 错误!未定义书签。二、设计规模 ............................................................................... 错误!未定义书签。三、经济指标分析与运行报表 ............................................... 错误!未定义书签。第二章污水处理工艺的选择................................................. 错误!未定义书签。第一节污水处理工艺选择原则 ........................................ 错误!未定义书签。第二节污水处理工艺流程的选择................................... 错误!未定义书签。第三章活性污泥法 ....................................................................... 错误!未定义书签。第一节概述................................................................................... 错误!未定义书签。第二节工艺选择原则 ............................................................. 错误!未定义书签。第三节活性污泥的性能及其评价指标 ........................ 错误!未定义书签。第四节活性污泥法的影响因素 ........................................ 错误!未定义书签。第五节活性污泥的净化机理.............................................. 错误!未定义书签。一、活性污泥对有机物的吸附 ............................................... 错误!未定义书签。二、被吸附有机物的氧化和同化........................................... 错误!未定义书签。三、活性污泥絮体的沉淀和分离........................................... 错误!未定义书签。四、硝化 ........................................................................................ 错误!未定义书签。五、脱氮 ........................................................................................ 错误!未定义书签。六、除磷 ........................................................................................ 错误!未定义书签。第六节活性污泥法工艺比较.............................................. 错误!未定义书签。

污水处理厂设计计算

某污水处理厂设计说明书 1.1 计算依据 1、工程概况该城市污水处理厂服务面积为12.00km2，近期（2000年）规划人口10万人，远期（2020年）规划人口15.0万人。 2、水质计算依据 A．根据《室外排水设计规范》，生活污水水质指标为： COD Cr 60g/人d BOD5 30g/人d B．工业污染源，拟定为 COD Cr 500 mg/L BOD5 200 mg/L C．氨氮根据经验值确定为30 mg/L 3、水量数据计算依据： A．生活污水按人均生活污水排放量300L/人·d； B．生产废水量近期1.2×104m3/d，远期2.0×104m3/d考虑； C．公用建筑废水量排放系数近期按0.15，远期0.20考虑； D．处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑。 4、出水水质根据该厂城镇环保规划，污水处理厂出水进入水体水质按照国家三类水体标准控制，同时执行国家关于污水排放的规范和标准，拟定出水水质指标为： COD Cr 100mg/L BOD5 30mg/L SS 30mg/L

NH3-N 10mg/L 1.2 污水量的确定 1、综合生活污水近期综合生活污水远期综合生活污水 2、工业污水近期工业污水远期工业污水 3、进水口混合污水量处理厂处理系数按近期0.80，远期0.90考虑，由于工业废水必须完全去除，所以不考虑其处理系数。近期混合总污水量取远期混合总污水量取 4、污水厂最大设计水量的计算近期；，取日变化系数；时变化系数；

。远期；，取日变化系数；时变化系数；。拟订该城市污水处理厂的最大设计水量为 1.3 污水水质的确定近期取取远期取取则根据以上计算以及经验值确定污水厂的设计处理水质为：，，

柠檬酸综合废水的处理工艺

柠檬酸综合废水的处理工艺 1 废水水质与水量某柠檬酸厂生产过程中排放多股废水(浓糖水、洗糖水、洗滤布水等)，主要含有大量的可溶性有机物(糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等)，其可生化性很好、不含有毒有害物质、呈现黄色。该厂柠檬酸产量为6×104 t/a，其废水水质、水量见表1。 2 工艺流程柠檬酸废水采用以预处理、厌氧UASB为主体，三级好氧为后处理的工艺流程(见图1)。

2.1 预处理废水首先通过预处理除去固体物质、降低水温、均化水质。预处理构筑物包括初沉池、调节池、冷却塔，经预处理后废水水温降至37 ℃左右，达到中温厌氧发酵所需的要求，同时它还能保证处理系统运行的稳定性。 2.2 UASB 反应器建有2座UASB反应器，总体尺寸为40 m×24 m×12.8 m，有效区高度为9.8 m。每座反应器的总体积为6144m3(为目前我国最大的单体单室反应器)，有效体积率也高达76%。实际运行的水力停留时间为32 h，容积负荷为8 kgCOD/(m3·d)，COD去除率为92%～93%，这在我国大型的UASB反应器中也是较高的［1、2］ 2.3 中沉池由于厌氧出水中带有一定的污泥，而好氧进水要求污泥含量较低，因此在UASB反应器后建一座中沉池用来去除大部分的厌氧污泥。 2.4 曝气沉淀池柠檬酸废水中含有大量的Ca2+(厌氧出水Ca2+高达700～900 mg/L)，如不去除会对好氧设备及构筑物产生较大影响，曝气沉淀池就是针对去除Ca2+而设计的。在池中Ca2+因适量曝气形成钙盐沉淀或被污泥吸附最终通过排放污泥将其去除。设有两座曝气沉淀池，总尺寸为18 m×9 m×8 m，其对Ca2+的去除率达到30%以上，同时对COD 的去除率为40%～50%。 2.5 一体式氧化沟

某工业废水处理工程设计

更多资料请访问.(.....) 2006级环境工程课程设计指导书题目：某工业废水处理工程设计

系别：__环境工程系_ 专业：环境工程年级: 2 0 0 6级设计指导书一、确定废水处理工艺流程在对工业废水的水质特点，生产过程以及废水的产生情况的调研基础上，参考典型工艺流程，通过方案比较，确定工艺流程。在选取工艺流程过程中，要考虑污水的水质、水量特点，污水中污染物状况，可生化性，污水处理程度，经处理后污水的排放问题。这是污水处理工艺流程选定的主要依据，根据处理水的排放去向及国家或地方制定的污水各类排放标准，确定应去除的污染物及其处理程度，再选择处理方法。二、构筑物的设计计算（一）预处理系统构筑物的设计计算预处理系统包括格栅、筛网、沉淀池等，预处理系统主要用于去除悬浮物和大的漂浮物等，减轻后续生物处理负担。根据废水特点设计预处理系统。根据工业废水水质、水量变化大的特点，工业废水处理系统往往需要设置调节池，用于调节水质水量。

污水处理场设计计算书

第二篇设计计算书 1.污水处理厂处理规模 1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。 1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。 Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m3/d 总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.6 2.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图 3.污水处理构筑物的设计 3.1泵房、格栅与沉砂池的计算 3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。 3.1.1.1 设计参数：

（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ；（2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ；（3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°；（5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ；（6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式（1）栅条的间隙数n ，个 max sin Q n bhv α= 式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m 取栅条宽度s=0.01m B=S （n －1）＋bn （3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m 式中，B 1－进水渠宽，m ； α1－渐宽部分展开角度，（°）； (4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m (5)通过格栅的水头损失h 1，m 式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ； k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； 1 112tga B B L -= 1 25.0L L =αε sin 22 01g v k kh h ==

50000m3d污水处理厂设计说明书

1.课程设计指导书 1.1 设计的目的和任务 1.1.1设计题目活性污泥推流曝气池的设计 1.1.2 设计目的 ⑴通过课程设计，掌握传统活性污泥处理推流曝气池的设计计算方法，掌握设计说明书（计算书）的学做规范，熟练水处理图纸的绘制。 ⑵本设计是水污染控制工程教学中一个重要的实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，并进一步巩固和提高理论知识。设计任务根据已知资料，计算无额定曝气池工艺尺寸；计算设计鼓风曝气系统。 1.2设计基础资料某城市污水处理厂，采用传统活性污泥法处理工艺，沉淀池型式为辐流式，曝气池采用鼓风曝气，进入曝气池的总污水量为50000m3/d，污水的时变化系数为1.4，进入曝气池污水的BOD5为215mg/L，处理出水总BOD5≤20mg/L。 1.3设计内容 1.3.1设计完成后应提交设计说明书（含计算书）一份，设计图纸3张 1.3.2设计说明书（计算书）内容 ⑴设计任务； ⑵设计资料； ⑶设计流量、处理效率等计算； ⑷污水处理流程说明。包括处理流程的阐述，主要处理构筑物的选型及理由，绘出工艺流程示意图； ⑸推流曝气池的设计计算，包括设计流量计算、参数选择（负荷、污泥浓度、回流比等）、平面尺寸计算，进出水系统的设计计算过程、计算草图； ⑹鼓风曝气系统的设计计算，包括需氧量、空气量，空气管道系统的设计计

算及空压机的选定等； 1.3.3 设计图纸内容（1）推流曝气池平面布置图一张（3号图纸）（2）空气管道布置图一张（3）进、出水系统工艺图 1.4 设计要求 1.4.1 对说明书的要求 ⑴计算步骤要详细，先给出完整的计算公式和列出设计参数，然后带入公式进行认真计算。 ⑵书写认真、语句通顺。要杜绝字迹潦草的现象。 ⑶封面及正文用纸规格、格式要符合学校的规定。 ⑷说明书采用左侧装订（一律用订书机装订）。 ⑸严禁抄袭。特别提示：对于计算错误、书写不认真、字迹潦草、用纸及装订不规范、不符合要求的说明书，一律要求进行重新计算和重写；对于雷同的说明书全部返回重做。否则不能考核成绩。 1.4.2 对图纸的要求 ⑴图纸规格、绘图基本要求必须符合有关制图标准。绘图纸要选用绘图专用白纸。 ⑵绘图要认真。绘制线条前要主要铅笔尖的粗细，线条的宽度要均一，绘制线条用力力度要适度。线条宽度从粗到细的顺序（参考）是：管线、构筑物、其他线条及尺寸标注线等。 ⑶所有线条（包括直线、圆弧、圆圈、标注线和标注符号）均须用绘图工具绘制，不允许徒手绘制。 ⑷图中所有文字和数字标注采用仿宋体，要求字体大小一致，排列整齐（可轻轻打格，书写在格内，以保证文字字体的大小均一）。 ⑸严禁抄袭。对于图面（平面图、流程高程图）雷同的图纸全部返回重做。对于设计错误较多、绘图不认真、不符合要求者要求重画，否则不能考核成

环境工程-焦化工业废水处理工艺设计-文献综述

文献综述水是地球的重要组成部分,也是生物机体不可缺少的组分，人类的生存和发展离不开水资源。地球上约有97.3%的水是海水，它覆盖了地球表面的70%以上，但由于海水是含有大量矿物盐类的“咸水”，不宜被人类直接使用。这样，人类生命和生产活动能直接利用且易于取得的淡水资源就十分有限，不足总水量的3%，且其中约3/4 以冰川、冰帽等固态的形式存在于南北极地,人类很难使用。与人类关系最密切、又较易开发利用的淡水储量约为4000000立方千米，仅占地球上总水量的0.3%。因此，解决水污染、合理地利用水资源是世界各国经济可持续发展的当务之急。焦化污水是一种高含氮、毒性强的有机工业污水之一。如果直接排入水体其污染程度大,毒害性强。因此，对焦化厂污水的处理无论在环境还是资源方面显得尤为重要。所以目前很多的专家在这方面做了很多的研究。焦化污水来源与组成。焦化厂是钢铁企业生产的重要组成部分，焦炭是钢铁冶炼的重要原材料，炼焦回收的化工产品供给许多行业的生产。随着社会、经济的发展，焦化行业已发挥着越来越重要的作用。目前,国内生产焦化产品的厂家达数百家。焦化厂生产的主要任务是进行煤的高温干馏—炼焦，以及回收处理在炼焦过程中所产生的副产品。整个生产过程为选煤、炼焦及化工三部分。焦化污水则产生于炼焦制气过程及化工产品回收过程，水质复杂，产生量较大。其主要来源有：(1)剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下,其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来源；(2)化工产品工艺排水，包括化工产品回剩余氨水。由炼焦的水分及炼焦过程中产生的化合物组成。通常情况下，其数量占全部污水的一半以上是氨氮污染物的主要来收和精制过程中各有关工段的分离水及各种贮槽定期排水和事故排水；(3)粗苯终冷水及煤气脱硫和煤气终冷循环的排污水。其中含有一定数量的酚、氰、苯、硫化物及吡啶碱等。(4)焦油车间污水：焦油车间根据有机物的沸点不同，用蒸馏法初步分离各种产品，再经酸碱洗涤分离出粗苯、吡啶等产品。污水主要是间断地排出高浓度含油、含酸

某淀粉厂废水处理毕业设计-说明书计算书

一、前言（一）设计任务来源学院下达设计任务。（二）原始资料原始资料见设计任务书。（三）设计要求设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。（四）设计指导思想毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识，根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令，依据原始资料，设计一座城市或工业企业的污水处理厂，具体指导思想如下： 1.总结、巩固所学知识，通过具体设计，扩大和深化专业知识，提高解决实际工程技术问题的独立工作能力； 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序，掌握各类处理构筑物的工艺计算，培养分析问题的能力； 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料，正确使用设计规范，熟练应用各种设计手册，标准设计图集以及产品目录等高等工具书，进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书，完成工程师的基本训练。（五）设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。二、概述淀粉属多羟基天然高分子化合物，广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分，是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。目前，我国淀粉行业有600多家企业，其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中，年产量从28万t增加到149万t，平均年递增率14％。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水，在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中，淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，随生产工艺的不同，废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放，其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存，同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味，恶化水体，污染环境，损害人体健康。因此废水必须进行处理。淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质，采用专用机械设备，将淀粉从水中的悬浮液中分离出来，从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的，在流送过程中，马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外，淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多，Cr COD 和5BOD 值都不高。原料马铃薯经洗净后，磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓，需使淀粉乳与渣滓分离，淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时，分离废水中含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高，并且水量较大，因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。淀粉生产过程中，产生大量渣滓，长期积存在贮槽内，会产生一定量酸度较高的废水。另外，还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低，这就造成了玉米淀粉废水量大，且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质，Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ，5BOD 值为5 000—20 000mg/L ，SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低，后者的含量较高。生产中，通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

柠檬酸废水处理案例分析

柠檬酸废水处理案例分析柠檬酸是一种重要的有机酸，广泛应用于饮料和食品工业、医药工业、化学工业和洗涤剂工业，柠檬酸废水排放量大，成分复杂。今天，我们来了解一下山东某厂柠檬酸废水处理案例分析。一、项目背景山东某柠檬酸厂是以薯干为原料，年产量1.5万吨，在生产过程中每天约排废水3,220m3,COD 总量约22-24t/d。二、水质分析柠檬酸废水属于高浓度有机废水，根据其生产工艺流程，所排放的废水主要包括三部分，第一部分为柠檬酸钙洗涤过程中产生的废糖水原液和一至三遍洗涤废糖水；第二部分为精提车间离子交换段产生的废水：第三部分全厂产生的其他一些低污染水。三、废水处理工艺流程由于柠檬酸生产过程中排放的废水浓度很高，特别是废糖水原液和第一遍洗糖废水，其COD 在2.5万mg/L以上，其他生产废水COD浓度值也在5,000mg/L左右，但废水的可生化性较好（一至三遍废糖洗液BOD与COD比值约为0.46）。因此，整个废水处理工艺宜采用运行稳定，投资和运行成本低的以生化为主的处理工艺。 1.废水处理针对该柠檬酸厂废水排放情况，在使其处理后，废水达标的前提下，最大可能地回收能源，降低运行成本，对COD值在5,000mg/L左右和5,000mg/L以上的废水拟首先进行厌氧处理（UASB厌氧反应罐)，厌氧处理后的废水与低浓度的废水混合，再进入好氧处理工段，最后再由物化处理（气浮）把关，尽可能的降低水中的污染物和色度，使废水达标排放。废水处理工艺流程如图1所示。

各工段去除率如表1所示。 2.污泥处理由于柠檬酸废水中含有大量的有机物，在污水处理过程中会产生大量的污泥，如果污泥不进行适当的处理，势必会造成二次污染，因此工艺中必须考虑污泥的最终处置问题，处理方法如图2所示。