(2020年整理)聚合釜设计参考示例.doc

1概述

（现状、应用: ……；工艺配方：……；性能指标：……；主要原料及主要特性参数：……） 2生产工艺流程

【工艺路线的选择……；工艺流程图(详见工艺流程图)；工艺流程叙述……(生产操作过程、各控制参数、操作时间等) 】

3生产控制及三废处理

各岗位生产控制（3.1.1各岗位控制条件；3.1.2……）

三废处理（3.2.1废水及废液；3.2.2废渣；3.2.3废气）

4设备选型原则

4.1主要设备的选型原则（反应釜的选型原则、搅拌器的选型原则）

4.2辅助设备选型原则（泵的选型原则、各辅助设备（具体选型见后面章节）） 5物料衡算

物料衡算的任务

衡算依据及收集的数据

衡算基准：（日产量，每釜日产能力及釜个数）

反应釜每批投料量

其它物料（水、汽等等）

6釜设计

6.1设计任务

选择釜及夹套材料，确定聚合釜和夹套的几何尺寸，并对聚合釜及夹套进行强度计算。

6.2设计依据

……

6.3釜几何尺寸的确定

选定罐体高/径比i= （1.1～1.3）由估算公式：3i

V 4D π?计算结果，例如：初步选取公称直径为Dg2600的筒体，封头选取Dg2600的标准椭圆封头。查表得封头的尺寸如下：

曲边高度h 1=650mm ，直边高度h 2=50mm

内表面积F h =7.6545m 2 ，容积V h =2.5131m 3

查表得DgXXXX 的筒体的有关数据如下：

一米高容积V 1=5.309m 3 ；一米高内表面积F 1=8.17m 2

则筒体高度计算为：

H=（V －V 封）/V 1=（20-2.5131）÷5.309=3.29 m

按材料规格求整为： H=3.2 m

长径比 H/D=3200÷2600=1.23，

釜的实际体积为：

V 实际 = HV 1+V 封 = 3.2×5.309+2.5131 =19.50m 3

釜的实际装料系数为：

η实际=V 物/V 实际=15.98÷19.50=0.82

由此可见，聚合釜的尺寸合理。

釜设计最大生产量为：19.50×0.85=……m3

6.4夹套几何尺寸的确定

取公称直径为Dg2800的夹套，夹套封头也采用标准椭圆封头，并取与夹与筒体相同的直径。

查表得Dg2800的标准椭圆封头的有关尺寸如下：

直边高度h2=700mm ；内表面积F h=8.8503m2 ；容积V h=3.1198m3

聚合釜筒体部分物料的高度：

H物=（V物-V封）/V1=（16-2.5131）÷5.309=2.54m

液面高度H液=H物+h1+h2=2540+50+650=3240mm

夹套包围的筒体高度：H包=H物+△=2.54+0.18=2.72m

夹套筒体的高度：H夹=H包+50=2720+50=2770mm

聚合釜内传热面积A=H包F1+F h=2.72×8.80+7.6545=31.6m2

由《化工设备机械基础》式4-5校核：……

传热面积合适。

6.5釜壁厚的计算

聚合釜采用0Cr19Ni10与16MnR不锈钢复合钢板制造。可以16MnR钢来进行强度计算。

设计压力？1.1；设计温度？180

聚合釜计算厚度为：

δ= PcD i/（2φ［σ］t－Pc）

=1.1×2600/（2×0.85×180－1.1）=9.38mm

δn =δ+C+△

其中C = C1+C2 C1为钢板负偏差，取0.8mm,C2为腐蚀裕度，取1mm, 则壁厚附加量C=1.8mm

δn=9.38+1.8+△=12.5mm

δe =δn－C=12.5－1.8=10.7mm

D0/δe=（Di +2δn）/δe

其中D0为聚合釜外径，Di为聚合釜内径。则

D0/δe=（2600+12.5×2）/10.7=245.33

计算长度L=H+h2+1/3h1，其中H为筒体高度，h2为封头直边高度，h1为封头曲边高度。则

L=3293+50+1/3×650=3559.67mm=3560mm

L/D0=3560/2600=2.27

查《外压或轴向受压圆筒几何参数计算图》，得到系数A=0.00018

然后查图《外压圆筒和球壳厚度计算图（16MnR钢）》,A点位于曲线左边，用公式［P］=2AEt/3(D0/δe)

在操作温度下，钢板Et=1.86×105 MPa

［P］=2×0.00018×186×109/（3×245.33）=0.1 MPa〈0.7 MPa

所以10 mm厚钢板不适合。

当δn =26mm时，D0/δe =（2600+12.5×2）/26.2=100.19

查《外压或轴向受压圆筒几何参数计算图》，得到系数A=0.0005，然后查图《外压圆筒和球壳厚度计算图（16MnR钢）》B=68MPa

则计算许用外压力［P］

［P］=B/（D0/δe）=68/100.19=0.68MPa

设计外压P=0.7MPa ，小于［P］且比较相近。则所选取的δn=26 mm符合要求。

即筒体厚度δn=26mm

封头厚度取与筒体相同的厚度26mm

6.6夹套厚度的计算

夹套选用15MnVR钢板制造。

夹套计算厚度为：δ= Pc Di/（2φ［σ］t－Pc）

式中：Pc为计算压力；取0.75MPa；Di为夹套内径；2800mm；φ为焊缝系数，取0.85（双面对接焊，局部无损探伤）；［σ］t为材料许用应力，查表得180MPa

则δ=0.75×2800/（2×0.85×180－0.75）=6.88mm

钢板名义厚度δn=δ+C+△其中C = C1+C2，C1为钢板负偏差，取0.6mm,C2腐蚀裕度取2mm,则壁厚附加量C等于2.6mm

那么，δn=6.88+2.6+△=9.68mm =10mm

夹套封头厚度取与夹套筒体相同的厚度10mm

6.7水压试验应力校核

筒体水压试验应力校核

水压试验压力P T =1.25P=1.25×1.1=1.65MPa

水压试验时的薄膜应力为

σT =P T（Di+δe）/2δe 考虑到液柱压力，代入计算时P T 取1.70MPa

σT =1.70×（2600+26.2）/2×26.2=34.40MPa

查表得16MnR的屈服极限σs=325MPa

故0.9φσs = 0.9×0.85×325=248.63MPa ＞34.40MPa =σT

则筒体厚度满足水压试验时强度要求。

夹套水压试验应力校核

夹套水压试验压力为

P T =1.25P［σ］/［σ］T =1.25×0.75×180/180=0.94MPa

水压试验时的薄膜应力为

σT = P T（Di+δe）/2δe ，考虑到夹套液柱压力，代入计算时P T取1.00MPa

有效厚度δe=δn- C = 10 – 2.6 = 7.4mm

故σT = 1.00×（2800+7.4）/2×7.4=189.69MPa

查表得20R的屈服极限σs=390MPa

故0.9φσs=0.9×0.85×390=298.35MPa ＞189.69MPa =σT

所以夹套厚度满足水压试验时强度要求。

水压试验的顺序是先做聚合釜水压试验，试验合格后再焊上夹套。然后做夹套水压试验。夹套水压试验压力时，聚合釜内至少要保持0.3MPa的压力。

釜有关数据

查表直径为2600mm，厚度为26mm的筒体一米高的质量为1684㎏，聚合釜封头质量为1548.6 ㎏。

直径为2800mm，厚度为10mm的夹套筒体一米高的质量为644㎏，夹套封头质量为678.0 ㎏。

则聚合釜质量m1=1684×3.29＋1548.6×2=8637.56㎏

夹套质量m2=644×2.8＋678.0=2481.2㎏

聚合釜总质量m = 8637.56＋2481.2 = 11118.76㎏

表6-1 聚合釜有关数据表

机械搅拌式反应釜设计说明书-罗韦荣

学科过程设备设计说明书题目机械搅拌式反应釜设计说明书姓名罗韦荣学号xxxxxxxxxx 电话 xxxxxxxxxxxxxxx 院系机械与汽车工程学院专业过程装备与控制工程xxxx班指导教师xxxxx xxxxxx xxxxxx

机械搅拌式反应釜设计说明书摘要：夹套反应釜分罐体和夹套两部分，主要有封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置有搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要有电动机、减速器、联轴器和传动轴等组成；轴封装置为动密封，一般采用机械密封或填料密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。本课程设计题目是夹套反应釜，该设备是由筒体、夹套、搅拌轴、减速器和电动机等组成。本设计详细的论证了筒体直径、筒体厚度、筒体的高度设计，材料的选择以及强度、稳定性校核。本设计还涉及到夹套的选择，夹套厚度的计算；从多个角度分成十章分别对釜体厚度、釜体封头以及电机的选择，机架的设计，以及对应的凸缘、联轴器的选择方面做了详细的介绍。本设计中还对法兰、管法兰的选取做了详尽的介绍。本设计选用的是皮带传动，设计中对皮带的选择做了详尽的介绍。设计中参数选取恰到好处，不仅满足了设备的设计要求，而且使设备的操作弹性变大，运行质量得到了保证。关键词：夹套反应釜；搅拌轴；夹套；封头；皮带轮；联轴器；法兰压力容器；设计

Abstract:Jacketed reactor tank and jacketed two parts, mainly consists of cylinder head and more for the medium and low pressure vessel;Stirring device of stirrer and stirring shaft, its form is usually by the process and decide;Set of drive device, transmission device is mainly include motor, reducer, coupling and the shaft, etc;Shaft sealing device for dynamic seal, generally USES mechanical seals or packing seal;Them with the pedestal, manhole, process took over, such as the attachments form a complete set of reaction kettle.This course design topic is jacketed reaction kettle, the device is composed of barrel, jacket, and stirring shaft, gear reducer and motor, etc.This design detailed demonstrates the cylinder diameter, cylinder thickness, the height of the cylinder design, material selection, strength and stability checking This design involves the choice of the jacket, the jacket thickness calculation;Divided into ten chapters, respectively from multiple angles of the kettle body thickness, kettle body, head, and the choice of motor, the design of the frame, as well as the corresponding flange, the selection of coupling is introduced in detail.This design also detail the selection of flange, pipe flange is introduced.In the design of this design is selection of belt transmission, the selection of belt made detailed introduction.Selecting proper design parameters, not only meets the design requirements of the equipment, and make the equipment is large elasticity of operation, running quality guarantee. Keywords: Jacketed reactor;Stirring shaft;Jacket;Head;The pulley; Coupling;Pressure vessel flange;design

聚合釜设计参考示例

1概述（现状、应用: ……；工艺配方：……；性能指标：……；主要原料及主要特性参数：……） 2生产工艺流程【工艺路线的选择……；工艺流程图(详见工艺流程图)；工艺流程叙述……(生产操作过程、各控制参数、操作时间等) 】 3生产控制及三废处理各岗位生产控制（各岗位控制条件；……）三废处理（废水及废液；废渣；废气） 4设备选型原则主要设备的选型原则（反应釜的选型原则、搅拌器的选型原则）辅助设备选型原则（泵的选型原则、各辅助设备（具体选型见后面章节）） 5物料衡算物料衡算的任务衡算依据及收集的数据衡算基准：（日产量，每釜日产能力及釜个数）反应釜每批投料量其它物料（水、汽等等） 6釜设计设计任务选择釜及夹套材料，确定聚合釜和夹套的几何尺寸，并对聚合釜及夹套进行强度计算。设计依据 …… 釜几何尺寸的确定选定罐体高/径比i= （～）由估算公式：3 i V 4D π? 计算结果，例如：初步选取公称直径为Dg2600的筒体，封头选取Dg2600的标准椭圆封头。查表得封头的尺寸如下：曲边高度h 1=650mm ，直边高度h 2=50mm 内表面积F h = ，容积V h = 查表得Dg2000的筒体的有关数据如下：一米高容积V 1= ；一米高内表面积F 1= 则筒体高度计算为： H=（V －V 封）/V 1=（）÷= m 按材料规格求整为： H= m 长径比 H/D=3200÷2600=，釜的实际体积为： V 实际 = HV 1+V 封 = ×+ = 釜的实际装料系数为： η实际=V 物/V 实际=÷= 由此可见，聚合釜的尺寸合理。釜设计最大生产量为： ×=……m 3 夹套几何尺寸的确定

高温高压反应釜操作规程及注意事项

目录 1 装置简介 (2) 1.1 反应釜结构 (2) 1.2 技术参数 (2) 1.3 控制箱组成 (2) 1.4 控制箱工作原理 (4) 2 安装要求 (4) 3 操作步骤 (5) 3.1 检查工作 (5) 3.2 温度整定 (5) 3.3 实验步骤 (6) 4 安全注意事项 (7)

1 装置简介该类型反应釜，适用于一定压力和温度下的化学反应的反应装置。与物料接触的零件均采用不锈钢耐腐蚀材料做成，能够满足多种物料在额定压力和额定温度范围内进行化学反应的要求，是进行各种化学反应试验的理想装置。 1.1 反应釜结构本反应釜由反应容器、电加热炉、安全爆破片、针型阀、控制箱等部件组成。反应容器是由不锈钢制成的釜体和釜盖组成，釜体与釜盖采用法兰连接。釜盖上设有压力表和爆破片，进气（液）阀，取样（出料）阀，冷却水管接头及测温铂电阻插口。爆破片一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生爆破泄压，以保护其他承受部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管，该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好，使用寿命长。本釜配带控制箱，控制箱中的温度仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID 控制，从而实现温度的目标控制，控温精度达到±0.5%。 1.2 技术参数公称容积35L 全容积40L 设计压力 2.5MPa 工作压力 1.5MPa 设计温度220℃工作温度200℃ 材质S31603 加热功率9 KW 加热方式油浴电加热控温精度±1℃ 1.3 控制箱组成本控制仪为箱体结构，前面板装有智能温度控制仪（1）、通电工作计时表（2）、电加热电压表（3）、加热调压电位器（4）、电源开关（5）、夹套温度显示（6）。后面板装有电源进线插座（7）、电加热输出接线端子（8）、测温铂电阻进线插座（9、10）、电源保险丝座（11）。

夹套反应釜课程设计

有搅拌装置的夹套反应釜前言《化工设备机械基础》化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化下设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并具有设计钢制的、典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。化工设备课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。在教师指导下，通过裸程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。因此，当学生首次完成该课程设计后，应达到一下几个目的： ⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。 ⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可

行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 ⑶准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。 ⑷用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。除此之外，还要考虑诸多的政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科的综合和相互协调。

毕业设计参考文献要求

毕业设计参考文献要求参考文献是毕业设计(论文)不可少的组成部分，它反映毕业设计(论文)的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度。也是向读者提供的一份有价值的信息资料。学生查阅的文献至少应有10篇。科技论文中注明引用文献的通常方式是“文末注”方式。文末注：行文中在引用的地方标号(一般以出现的先后次序编号，编号以方括号括起，放在右上角，如[1] [3-5])，然后在全文末单设“参考文献”一节，按标号顺序说明文献出处。在说明文献出处时，书写格式及要求如下：参考文献的标准采用GB/T 7714－2005 文后参考文献著录规则，采用顺序编码制，引用的参考文献请在正文中用方括号和阿拉伯数字按顺序标在引用处。作者一律姓前名后(外文作者名应缩写)，作者间用“，”间隔。作者少于3人应全部写出，3人以上只列出前3人，后加“等”或“et al”。凡参考过论文的请勿忘标注在参考文献中。主要标注示例：（1）图书著者．题名[M]．其他责任者．版本项．出版地（城市名）：出版者（可以是学术团体），出版年．引用内容所在页码等。例如： [1]霍斯尼R K．谷物科学与工艺学原理[M]．李庆龙，译．2版．北京：中国食品出版社，1989．33－36 （2）科技报告著者．题名，报告编号（如果有）[R]．保存地（城市名）：保存者（可以是学术团体），年份．引用内容所在页码等。例如： [2]U.S. Department of Transportation Federal Highway Administration．Guidelines for Handling Excavated Acid-producing Materials，PB 91-19400[R]．Springfield：U.S. Department of Commerce National Information Service，1990．58-60 （3）学位论文著者．题名[D] ．保存地（城市名）：保存者（一般为大学或研究机构），年

丁苯橡胶聚合工艺设计书说明书

丁苯橡胶聚合工艺设计书说明书第1篇设计说明书第1章绪论 1.1 设计依据、指导思想 1.1.1 设计依据主要设计依据是吉林化工学院下发的“年产6.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段的工艺设计”本科生毕业设计任务书。 1.1.2 指导思想本设计的指导思想是：（1）利用传统乳液聚合生产技术，确保产品质量高，生产过程安全；（2）生产过程尽量采用自动控制，机械化操作；（3）对于易燃易爆场所，设计采用可靠的控制，报警消防设施；（4）设计采用技术成熟完善的传统乳液聚合方法，达到环保的要求，对生产过程中的化学污水的排放要经过处理，以保证环保要求；（5）厂房、车间、设备布置要严格按土建标准，以保证生产和正常进行及操作人员的安全。 1.2 设计地区的自然条件本设计的丁苯橡胶车间拟建在吉林市江北吉化有机合成厂院内。设计地区自然条件如下：土壤最大冻土深度：1.8米土壤设计冻土深度：1.7米全年主导风向：西南风夏季主导风向：东南风年平均风速：3.4米/秒地震裂度：7度年平均降雨量：668.4毫米日最大降雨量：119.3毫米

平均气压：745.66mmH 最高气温：36.6℃ 最低气温：-38℃平均相对温度：71% 最大降雪量：420毫米水温：15℃ 第2章工艺论证 2.1 工艺原理丁苯橡胶是1,3-丁二烯和苯乙烯的共聚物，是一种最通用的橡胶品种，它是按自由基反应机理于乳液中合成的。其反应方程式为： 2.2 生产方法论证丁苯橡胶的生产包括溶聚和乳聚两种工艺。溶聚丁苯橡胶具有低的滚动阻力，又具有很高的抗湿滑性与耐磨性，其滚动阻力比乳聚丁苯橡胶减少20%一30%，抗湿滑性优于顺丁橡胶，耐磨性能也很好，是全天候轮胎的最合适胶料。近几年国际上溶聚丁苯橡胶的消费是一直处于上升趋势。西欧和日本溶聚丁苯橡胶所占总丁苯橡胶消费量的比例为31%左右，一些公司正计划扩大溶聚丁苯橡胶生产能力或新建装置。 1992年以来，溶聚丁苯橡胶的产量呈递增趋势。据有关资料报道，1992年至2000年西欧、美国、日本三地区SSBR平均年增长率为5.9%，而SBR平均年增长率约为1.2%0 1995年，拜耳公司决定停止其在ESBR方面的投资，Hill，的ESBR停产。拜耳认为轮胎制备技术会有一个根本转变，欧洲的消费者将逐步接受“绿色轮胎”;另外，还应该看到以下因素[13]： (1)在现有的溶液聚合装置上花较少的费用就能有效地扩大SR的能力。 (2)溶聚工艺优于乳液聚合和气相聚合工艺，SSBR和BR更能接受长期挑战。 (3)目前越来越趋向于采用优等填料，SSBR可在此方面降低轮胎的滚动阻力做出贡献。

PVC聚合釜

目录第1章前言 (2) 第2章国内外PVC聚合釜结构发展特点 (2) 2.1国内外PVC聚合釜的参数 (2) 2.2聚合釜的结构发展特点 (3) 2.2.1 大型化 (3) 2.2.2 高生产强度 (3) 2.2.3 使用的安全可靠性大大加强 (4) 第3章PVC聚合釜在生产中的应用 (5) 3.1国产釜的系列型谱 (5) 3.2 LF135型PVC聚合釜－基本特性 (5) 3.3 LF110型聚氯乙烯聚合釜 (6) 3.3.1 LF110型聚氯乙烯聚合釜的参数 (6) 3.3.2 LF110型聚氯乙烯聚合釜结构特点 (6) 第4章编程控制器概述 (8) 4.1编程控制器的特点 (10) 4.2编程控制器的功能 (10) 4.3 PLC控制系统的发展前景 (11)

第1章前言随着我国国民经济的高速增长，PVC树脂的需求量也在迅猛增长。据2002年预测，未来8a内我国PVC的需求量将达到每年900-1000万t，成为全球最大的PVC消费国。这也成为目前许多国内PVC生产厂家正在或计划新、改、扩建大型PVC生产装置的主要原因。尤其是近2a，我国正在或计划建设的20万t 以上的大中型PVC装置就有10余套，如山东、辽宁、江苏、河北、四川、云南、福建、内蒙、新疆等地区都有20-40万t/a的PVC装置的建设计划，甚至100万t/a的电石法PVC装置也正在筹划之中。到2010年，预计我国将新增PVC生产能力300万t/a以上。聚合釜是PVC生产装置中的关键设备，若按70m3聚合釜的生产强度计算，上述新增生产能力的PVC生产装置至少还需要70m3聚合釜150台。目前，国内外PVC树脂的生产方法主要有3种，即悬浮法、乳液法和本体法。其中悬浮法生产PVC产量所占比例最大，但近几年乳液法和本体法生产因其树脂的独到之处在国内外也有长足进展。各种生产方法对聚合釜的搅拌、传热均有不同的要求，锦西化工机械(集团)有限责任公司对各种生产方法的PVC聚合釜进行了多年的研究开发，形成了我国的PVC聚合釜系列，并已批量投产。第2章国内外PVC聚合釜结构发展特点 2.1 国内外PVC聚合釜的参数

搅拌反应釜课程设计(优选.)

课程设计说明书专业：班级：姓名：学号：指导教师：设计时间：

要求与说明一、学生采用本报告完成课程设计总结。二、要求文字（一律用计算机）填写，工整、清晰。所附设备安装用计算机绘图画出。三、本报告填写完成后，交指导老师批阅，并由学院统一存档。

目录一、设计任务书 (5) 二、设计方案简介 (6) 1.1罐体几何尺寸计算 (7) 1.1.1确定筒体内径 (7) 1.1.2确定封头尺寸 (8) 1.1.3确定筒体高度 (9) 1.2夹套几何计算 (10) 1.2.1夹套内径 (10) 1.2.2夹套高度计算 (10) 1.2.3传热面积的计算 (10) 1.3夹套反应釜的强度计算 (11) 1.3.1强度计算的原则及依据 (11) 1.3.2按内压对筒体和封头进行强度计算 (12) 1.3.2.1压力计算 (12) 1.3.2.2罐体及夹套厚度计算 (12) 1.3.3按外压对筒体和封头进行稳定性校核 (14) 1.3.4水压试验校核 (16) （二）、搅拌传动系统 (16) 2.1进行传动系统方案设计 (17) 2.2作带传动设计计算 (17) 2.2.1计算设计功率Pc (17) 2.2.2选择V形带型号 (17) 2.2.3选取小带轮及大带轮 (17) 2.2.4验算带速V (18) 2.2.5确定中心距 (18) (18) 2.2.6 验算小带轮包角 1 2.2.7确定带的根数Z (18) 2.2.8确定初拉力Q (19) 2.3搅拌器设计 (19) 2.4搅拌轴的设计及强度校核 (19) 2.5选择轴承 (20) 2.6选择联轴器 (20) 2.7选择轴封型式 (21) （三）、设计机架结构 (21) （四）、凸缘法兰及安装底盖 (22) 4.1凸缘法兰 (22) 4.2安装底盖 (23) （五）、支座形式 (24) 5.1 支座的选型 (24) 5.2支座载荷的校核计算 (26)

毕业设计参考示例教材

----++ 图书分类号：密级： s 毕业设计总说明书学生姓名周志强学校名称四川交通运输职业学校专业名称道路桥梁工程系指导教师 2016年5月25日

本设计为山岭重丘区二级路设计，该公路采用双向两车道形式，设计时速为60km/h，路面结构采用沥青路面。整个排水系统由边沟、排水沟、涵洞、跌水井、急流槽组成。路线全长1220m。公路线路方案的拟定，公路的平纵横设计和土石方计算，公路路线方案的确定。然后进行施工图设计，把20米设为一桩。沿线自然地理概况:自然地理条件:该区属亚热带温润气候，四季分明，冬暖夏热，年平均气温17～18.8℃，极端最高气温43℃，极端最低气温-3.8℃。年平均降雨量1032mm，年平均雾日50天，平均风速1.75m/s。山坡地段上覆盖1～3m粘土表层，下为粉砂质泥岩及长石石英砂岩，呈互层状产出；水田段淤泥0.5m，其下2～5m粘土。平面设计注：该表查《公路工程技术标准》可得。 4.1.2.1 平曲线要素的计算

图 4-3 平曲线几何要素图 ①圆曲线（不接缓和曲线）的计算公式：切线长2 tan α ?=R T y 曲线长180 R L y ??= απ 外距)12 (sec -?=α R E y 校正数y y y L T J -=2 ②圆曲线（接缓和曲线）的计算公式：切线长q p R T +?+=2 tan )(α 曲线长002180 )2(l R L +?-?= βαπ 外距R p R E -?+=2 sec )(α 校正数L T J -=2 其中 2 l q =，R l p 2420=，R l πβ0090= 具体计算如下： Ⅰ.JD1处: 取圆曲线半径R=400m ，缓和曲线长度Ls=90m ，偏角α＝26°33′54″

1万吨腈纶聚合釜设计说明书

安徽理工大学课程设计说明书题目：年产1万吨腈纶聚合釜设计说明书院系：材料科学与工程学院专业班级：高分子材料与工程09级1班学号：2009300340 学生姓名：陈志冲指导老师：于秀华王艳丽高俊珊 2012年12月28日

安徽理工大学课程设计（论文）成绩评定表指导教师评语：成绩：____________ 指导教师：______________ 年月日

安徽理工大学课程设计（论文）任务书材料科学与工程学院高分子材料教研室学号2009300340 学生姓名陈志冲专业（班级）高分子09-1班设计题目年产1万吨腈纶聚合釜设计说明书设计技术参数1、腈纶年产量1万吨； 3、总损耗3%； 4、年工作时数7200小时。设计要求1、设计说明书以A4纸输出，字数6000～10000。 2、聚合釜设计图采用1号图纸手工绘制，绘制规范要以国家标准为准，反应釜要经济、合理、安全。工作量1、设计说明书一份（物料衡算为主）。根据生产规模和年工作日及所给配方进行物料衡算，确定工艺流程，完成设备选型。 2、用1号图纸表示出所涉及的反应釜。包括设备的主视图，俯视图。工作计划12.17课程设计动员，指导教师下达课程设计任务书。指导教师介绍课程设计的基本思路和方法。 12.18～12.27学生查阅有关资料，制定设计进度计划。设计计算、论证、绘图。编写设计说明书初稿，审核、校对、编写设计说明书。 12.28 学生上交设计说明书和图纸，指导教师批阅，评定成绩，写出设计总结。参考资料1、陈昀.聚合物合成工艺设计[M].北京：化学工业出版社. 2、张洋.高聚物合成工艺设计基础[M].北京:化学工业出版社. 3、赵德仁等.高聚物合成工艺学[M].北京:化学工业出版社. 4、谭天恩等.化工原理[M].北京:化学工业出版社. 5、倪进方等.化工设计[M].华东理工大学出版社. 指导老师签字教研室主任签字 2012 年12 月17 日

高压反应釜操作规程

标准文件 Standard document 1、目的Objective：规范高压反应罐操作，确保反应罐正常处于完好状态以及满足安全、生产的要求。 2、范围Scope：适用于公司所有高压反应罐的操作。 3、职责Responsibilities： 3.1 培训职责：本文件起草人或审核人或批准人负责对工程项目部、生产车间负责人进行本规程培训；以上部门负责人对其部门人员进行本规程培训。 3.2 工程项目部负责制定本规程，生产车间负责人负责监督本规程的实施，生产操作人员对本规程的实施负责。 4、定义Definition：无。 5、程序Procedures： 5.1 操作规程 5.1.1每次开机前操人员都要检查各电器线路、阀门管线，确保无问题。开机前先开冷却水，运行过程中以及设备内部有较高温度的情况下，要一直保持畅通，不得断水。防止内外磁转子高温退磁。 5.1.2运行时，每班都要设专人负责。运行时(包括试运行)时操作人员不得擅自离开工作台。 5.1.3经常检查减速机的润滑油，确保油量在标定范围内。 5.1.4磁力耦合器应定时加注高温润滑脂（按公司指定厂家产品或同类型号的），加注时设备应停止运行，禁止带压、带温加油。 5.1.5检查压力表是否归零，指针是否灵活。管道阀门应良好有效，以做到有控制的、缓缓的加压。

5.1.6严禁超压超温运行。反应釜的工作压力参数不得超过额定值。 5.2. 运行 5.2.1严禁超温超压运行，反应釜的工作参数不得超过额定值。 5.2.2反应釜在任何情况下都不能空转。当转速大于100r∕min时，电机减速机不得在工作转速下启动，应使变频器缓慢提速。防止磁力耦合器脱齿损坏。 5.2.3每次工作完毕后，应切断电源。 6、参考资料References：无。 7、相关记录和文件Documents and Records：无。 8、变更/修订记录Changes / revision records： The following is blank

反应釜温度过程控制课程设计

过程控制系统课程设计课题：反应釜温度控制系统系别：电气与控制工程学院专业：自动化姓名：彭俊峰学号：092413238 指导教师：李晓辉河南城建学院 2016年6月15日

引言 (1) 1系统工艺过程及被控对象特性选取 (2) 1.1 被控对象的工艺过程 (2) 1.2 被控对象特性描述 (4) 2 仪表的选取 (5) 2.1过程检测与变送器的选取 (5) 2.2执行器的选取 (6) 2.2.1执行器的选型 (7) 2.2.2调节阀尺寸的选取 (7) 2.2.3调节阀流量特性选取 (7) 2.3控制器仪表的选择 (8) 3.控制方案的整体设定 (10) 3.1控制方式的选择 (10) 3.2阀门特性及控制器选择 (10) 3.3 控制系统仿真 (12) 3.4 控制参数整定 (13) 4 报警和紧急停车设计 (14) 5 结论 (15) 6 体会 (16) 参考文献 (17)

反应器是任何化学品生产过程中的关键设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。釜式反应器是一种最为常见的反应器，广泛的应用于化工生产的各个领域。釜式反应器有一些非常重要的过程参数，如：进料流量（进料流量比）、液体反应物液位、反应压力、反应温度等等。对于这些参数的控制至关重要，其不但决定着产品的质量和生产的效率，也很大程度上决定了生产过程的安全性。由于非线性和温度滞后因素很多，使得常规方法对釜式反应器的控制效果不是很理想。本文以带搅拌釜式反应器的温度作为工业生产被控对象，结合PID 控制方式，选用FX2N-PLC温度调节模块，同时为了提高系统安全性，设计了报警和紧急停车系统，最终设计了一套反应釜氏的温度过程控制系统。

毕业论文参考文献格式范例

毕业论文参考文献格式范例毕业论文参考文献格式范例 [1]孙净宇,李澈等. 高校校园APP发展现状初探[J]. 数字与出版,20xx(06):84-85. [2]李旭红. 长江大学“掌上校园”APP系统研发与运营研究[J]. 科技创业月刊,20xx(09):35-37. [3]张言林,李博等. 基于数字化校园的手机APP客户端设计初探----东北林业大学“移动校园”手机APP客户端设计[J]. 设计,20xx(02):81-82. [4]张晓. 基于Android平台的校园信息系统APP的设计实现[J]. 计算机光盘软件与应用,20xx(24):253-256. [5]刘红英. 基于安卓的校园服务系统设计与实现[J]. 电脑知识与技术,20xx(10):5673-5677. [6]鲁学亮,陈金焘等. 移动校园转型实践——基于Web App 的移动应用客户端设计与实现[J]. 中国教育信息化,20xx(21):19-20. [7]关海洋. Android无线智能点餐系统设计与实现[D]. 重庆:重庆大学,20xx. [8]王晓颖. 高校一卡通管理系统设计与实现[D]. 四川:成都, 电子科技大学,20xx.

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间歇式反应釜设计说明书

反应工程课程设计反应釜设计任务书一、设计题目：5×10 3 T/Y 乙酸乙酯反应釜设计 1、用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，年生产量为5000吨， 2、反应式为()()()()3253252CH COOH A C H OH B CH COOC H R H O S +=+ 3、原料中反应组分的质量比为：::1:2:1.35A B S = 4、反应液的密度为31020/kg m ，并假设在反应过程中不变 5、每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1小时 678二、

摘要摘要：本选题为年产量为5×103T 的间歇釜式反应器的设计。通过物料衡算、热量衡算，反应器体积为3 19.77m 、换热量为6 2.8710KJ 。设备设计结果表明，反应器的特征尺寸为高297 3.3mm ，直径3000mm ，还对塔体等进行了辅助设备设计，换热则是通过夹套与内冷管共同作用完成。搅拌器的形式为圆盘桨式搅拌器，搅拌轴直径80mm ，搅拌轴长度3601mm 。在此基础上绘制了设备条件图。本设计为间歇釜式反应器的工业设计提供较为详尽的数据与图纸。关键字：间歇釜式反应器; 物料衡算; 热量衡算; 壁厚设计; Abstract: The batch reactor for five million T a year is to be designed. Through the material, heat balance reactor volume, heat transfer. Equipment design results show that the characteristic dimensions for high reactor is 2973.3 mm, diameter is 3000mm, height is 3180mm , the auxiliary equipment also is to be designed , heat is finished through the clip with the common cold tube inside. The mixer for disk paddle type mixer, stirring shaft diameter and length of stirring shaft is 3601mm , diameter is 80mm. Based on the condition of equipment drawing. This design for batch reactor industrial design provides a detailed data and drawings. Key words : batch reactor, Material, Heat balance, Thick wall design,

聚氯乙烯反应釜的设计

摘要随着国内聚氯乙烯行业的竞争越来越激烈，小规模聚氯乙烯生产设备将越来越表现出不经济性。考虑到今后国内新建聚氯乙烯生产设备规模至少将在20万t/a 以上，60m3聚氯乙烯反应釜及其成套工艺技术具有很大的推广前景。由于引进国外60m3以上聚氯乙烯反应釜及其成套工艺技术的设备和技术费用相当昂贵，在今后较长一段时期内，国产化60m3聚氯乙烯反应釜及其成套工艺技术将是企业的理想选择。因此，60m3聚氯乙烯反应釜的设计和成套工艺技术的开发，将极大的推动国内PVC行业的技术进步和长远发展。本次毕业设计是设计一个60m3聚氯乙烯反应釜，考虑到了筒体所受的内压和外压，进行了罐体和夹套内压强度计算，对罐体进行了外压强度校核，另外还设计了搅拌装置与传动装置，并对其进行了强度和刚度校核。关键词：聚氯乙烯; 反应釜；设计 Abstract With the domestic PVC industry more competitive, PVC production equipment for small-scale will become more and more non-economic. Tacking into account the future of domestic new PVC production equipment will be at least more than 200,000t/a, 60m3PVC reactor and packaged process have a great spread. The equipment investments and construction investments for bring in the 60m3 PVC reactor and packaged process is so expensive that the companies should choose the 60m3 PVC reactor and packaged process that we have in the near future. So, the design of the 60m3PVC reactor and the study of packaged process have great historical significance and far-reaching impact in the history of domestic PVC production, will greatly promote the development of domestic PVC industry.This graduation design is to design a 60m3PVC reactor.This design considered the cylinder body from the internal pressure and the external pressure，Tank and jacket were calculated compressive strength，and the tank strength of the external pressure was checked.In addition, I also designed a mixing device and transmission device and checked its strength and stiffness. Key words: PVC; reactor; design

反应釜设计程序.doc

反应釜设计程序 (1)确定反应釜操作方式根据工艺流程的特点，确定反应釜是连续操作还是间歇操作。 (2)汇总设计基础数据工艺计算依据如生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。 (3)计算反应釜体积 (4)确定反应釜设计（选用）体积和台数。如系非标准设备的反应釜，则还要决定长径比以后再校算，但可以初步确定为一个尺寸，即将直径确定为一个国家规定的容器系列尺寸。 (5)反应釜直径和筒体高度、封头确定。 (6)传热面积计算和校核。 (7)搅拌器设计。 (8)管口和开孔设计。 (9)画出反应器设计草图（条件图），或选型型号。 3.设计要求（1）进行罐体和夹套设计计算；（2）选择接管、管法兰、设备法兰；（3）进行搅拌传动系统设计；（4）设计机架结构；（5）设计凸缘及选择轴封形式；（6）绘制配料夹套反应釜的总装配图；（7）从总装图中测绘一张零件图或一张部件图。1罐体和夹套的设计1.1 确定筒体内径表4-2 几种搅拌釜的长径比i值搅拌釜种类设备内物料类型长径比i值一般搅拌釜液-固相或液-液相物料i＝1～1.3气-液相物料i＝1～2发酵罐类I＝1.7～2.5 当反应釜容积V小时，为使筒体内径不致太小，以便在顶盖上布置接管和传动装置，通常i取小值，此次设计取i＝1.1。一般由工艺条件给定容积V、筒体内径按式4-1估算：得D=1366mm.式中V－－工艺条件给定的容积，；i——长径比，（按照物料类型选取，见表4-2）由附表4-1可以圆整＝1400，一米高的容积＝1.539 1.2确定封头尺寸椭圆封头选取标准件，其形式选取《化工设备机械基础课程设计指导书》图4-3，它的内径与筒体内径相同，釜体椭圆封头的容积由附表4-2 ＝0.4362 ，（直边高度取50mm）。1.3确定筒体高度反应釜容积V按照下封头和筒体两部分之容积之和计算。筒体高度由计算H1==（2.2-0.4362）/1.539=1.146m，圆整高度＝1100mm。按圆整后的修正实际容积由式V=V1m×H1+V封=1.539×1.100+0.4362=2.129 式中；——一米高的容积/m ——圆整后的高度，m。1.4夹套几何尺寸计算夹套的结构尺寸要根据安装和工艺两方面的要求。夹套的内径可根据内径由500~600700~18002000~3000 +50 +100 +200选工艺装料系数=0.6~0.85选取，设计选取＝0.80。1. 4.1夹套高度的计算H2=（ηV-V封）/V1m=0.755m1.4.2.夹套筒体高度圆整为＝800mm。1.4.3罐体的封头的表面积由《化工设备机械基础》附表4-2查的F封=2.345。1.4.4一米高的筒体内表面由《化工设备机械基础》附表4-1查的。F1m=4.401.4.5实际的传热面积F== 5.6665>3，由《化工设备机械基础》式4-5校核5.6665〉3所以传热面积合适。2夹套反应釜的强度计算强度计算的参数的选取及计算均符合GB150-1998《钢制压力容器》的规程。此次设计的工作状态已知时，圆筒为外压筒体并带有夹套，由筒体的公称直径mm，被夹套包围的部分分别按照内压和外压圆筒计算，并取其中较大者。...[ 过程装备夹套反应釜化工机械化工课程设计] 反应釜设计摘要

毕业论文参考文献格式示例

例：参考文献： [1]毛蕴诗. 跨国公司战略竞争与国际直接投资[M].广州: 中山大学出版社 [2]ALEXANDER N. International Retailing [M].Oxford:Blackwell Business,1997 .日本税法[M].战宪斌,郑林根,译.北京:法律出版社.信息技术与信息服务[M]//许厚泽,赵其国.信息技术与应用.,於方,蒋红强,等. 建立中国绿色GDP 核算体系:机遇、挑战与对策[C]//潘岳,绿色GDP 核算体系国际研讨会论文集. 北京:中国环境科学出版社, 2004:35-42. 黄祖洽.软凝聚态物理研究进展[J].北京师范大学学报:自然科学版,2005,41(1) :N, MYERS H. European Retail Expansion in South East Asia[J].European 1999,34(2): 45-50. 丁文祥.数字革命与竞争国际化[N]. 中国青年报, 2000-11-20 (15). 张志祥.间断动力系统的随机扰动及其在守恒律方程中的应用[D].北京:北京大学数学学院,1998. 冯西桥.核反应堆压力管道与压力容器的LBB 分析[R].北京:清华大学核能技术设计研究院莫少强.数字式中文全文文献格式的设计与研究[J/OL].情报学报,1999,18(4):https://www.360docs.net/doc/d611563276.html,/periodical/qbxb/qbxb990407.htm. 奚纪荣,邱志方.武略文韬:军事知识趣谈[M/OL].上海: 汉语大词典出版社, 2001: [13]杜莲.“9·11”事件影响英国出版news/20010929/200109290016.htm. 英文作者姓名全部用大写字母

微型高压加氢反应釜

微型高压加氢反应釜微型高压加氢反应釜介绍微型高压加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。反应釜是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。微型高压加氢反应釜技术参数型号SLM50 容积50ml 最高工作温度250℃ 加热方式模块加热加热功率 1.2KW 搅拌速度0－1200rpm 搅拌方式内部磁力搅拌最高工作压力标配10Mpa 结构材质标配316L不锈钢微型高压加氢反应釜详情世纪森朗微型高压加氢反应釜是实现反应过程的设备，化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。搅拌方式：内部磁力搅拌，不存在轴封泄漏及其保养的问题，确保无泄露旋转部件，试验更加安全。搅拌电机：原装进口大功率马达，强劲有力，高速稳定。进气体阀：气体进气针型阀，质量可靠。取样阀：便于反应过程中随时取样并分析反应进程排气阀：方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用，反应结束后作为放空阀. 压力表：实时监测反应压力温度探头：深入反应釜体内部，实时监测反应温度加热单元：模块加热，加热快速，控制精确。世纪森朗微型高压加氢反应釜产品在设计开发、生产制造、安装调试、出厂检验每一个阶段都严格把关，确保每一台反应釜拥有最高的使用性和安全性。同时，北京世纪森朗实验仪器公司技术部非常愿意以专业培训的技术服务队伍向用户提供完美优质的售前技术咨询，与客户进行技术沟通，提供选型帮助；根据客户的实际要求定做特殊的反应釜，提供现场产品技术培训和安装调试及售后期服务。北京世纪森朗友情提供 https://www.360docs.net/doc/d611563276.html,