保温材料的选用分析
大连华泰臣科技服务有限公司鞍钢保温项目保温材料选用
分
析
报
告
2018年12月29日
王东生
大连华泰臣科技服务有限公司
目录
1、石棉的危害 (1)
1.1 石棉的概述 (1)
1.2 石棉的分类 (1)
1.2.1 蛇纹石类石棉 (1)
1.2.2 角闪石类石棉 (1)
1.2.3 叶蜡石石棉 (1)
1.2.4 水镁石石棉 (2)
1.3 石棉的危害 (2)
1.3 我国温石棉使用的相关规定 (2)
2、保温材料 (3)
2.1 保温材料概述 (3)
2.2 常用保温材料 (3)
2.2.1 机纤维类保温材料 (3)
2.2.2 有机泡沫型保温材料 (3)
2.2.3 复合硅酸盐保温材料 (4)
2.2.4 硅酸钙绝热制品保温材料 (4)
2.3 常用保温材料的性能 (4)
3、隔热保温材料的使用[4] (8)
3.1保温材料选取的标准 (8)
3.1.1 导热系数 (8)
3.1.2 密度 (8)
3.1.3 吸球率 (8)
3.1.4 透湿系数 (8)
3.1.5 防火性能 (8)
3.1.6 吸声系数 (8)
3.1.7 机械强度 (8)
3.1.8 抗化学性能 (9)
3.1.9 耐老化性能 (9)
3.1.10 环境影响 (9)
3.1.11 工艺性 (9)
3.1.12 使用温度范围 (9)
3.1.13 尺寸的稳定性 (9)
3.1.14 价格 (9)
3.2 鞍钢保温材料的选择 (9)
4、岩棉材质密度与导热系数之间的关系[7] (10)
4.1 密度和服役温度对岩棉导热系数的影响 (10)
4.2 密度对岩棉制品其他性能的影晌 (12)
4.3 结论 (12)
5、参考文献 (13)
1、石棉的危害
1.1 石棉的概述
石棉亦称“石棉纤维”，为可分裂成富有弹性纤维丝的某些硅酸盐矿物的总称。化学式：3MgO·2Si O2·2H2O，呈纤维状，绿黄色或白色，分裂成絮时呈白色，丝绢光泽，纤维富有弹性，石棉具耐酸、耐碱和耐热性能，又是热和电的不良导体。纤维较长的用于制造防火纺织物，如石棉绳、石棉带、石棉布等;纤维较短的则用于制造石棉水泥制品、石棉隔音材料、石棉保温材料(石棉碳酸镁保温粉)和低电压电器的绝缘材料等。
石棉很早就用于织布，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。石棉制品或含有石棉的制品有近3000种。主要用于机械传动、制动以及保温、防火、隔热、防腐、隔音、绝缘等方面，其中较为重要的是汽车、化工、电器设备、建筑业等制造部门。[1]
1.2 石棉的分类
1.2.1 蛇纹石类石棉
蛇纹石类石棉，也称纤维蛇纹石棉或温石棉。在自然界分布较广，一般所称的石棉，多指蛇纹石类石棉。它是蛇纹石的纤维状结晶类，占石棉总产量的95%。化学式为3MgO·2SiO2·2H2O，理论含量MgO 43.46%，SiO2 43.50%、H2O13.04%。在未分解前，为绿、黄、灰、白等颜色，有丝绢或珍珠光泽，分解后为灰白色，纤维长度一般为1～20cm，最长可达200cm以上。[10]
1.2.2 角闪石类石棉
角闪石类石棉，包括青石棉、铁石棉、直闪石石棉、透闪石石棉、阳起石石棉等多种种属。其铁、钠含量大大高于蛇纹石类石棉，具有良好的耐酸性和防腐蚀性，有许多特殊用途。[10]
1.2.3 叶蜡石石棉
叶蜡石石棉，为铁、钙的硅铝酸盐，纤维长度较短，多为0.5～1cm，纤维分裂性好，抗折性则较差。[10]
1.2.4 水镁石石棉
水镁石石棉，水镁石矿物的纤维状变种，化学组成为Mg(OH)2，耐碱性好，但耐酸性差。[10]
1.3 石棉的危害
石棉的危害主要是长期吸人石棉尘可导致石棉沉着病。石棉沉着病患者的临床改变特征是支气管内膜炎和肺气肿，导致石棉肺。据统计，我国在死于石棉沉着病人中，患各种癌症而死者占37．8％，其中女性接触石棉粉尘的平均工龄为l6年，男性为20年，从确诊为石棉沉着病到死亡的时间为l5～30年。虽然石棉的用途广泛、价格低廉，但因其危害严重，存在着致癌问题，致使部分发达国家对石棉的使用进行了严格限制。当前大力提倡使用石棉替代品，我国也早已开始石棉替代品的生产使用、危害及防护措施研究。[3]
石棉替代品的生产和应用发展很快．目前l已知有150多种。但最常用的如：玻璃棉、岩棉渣棉及漂白土纤维、绿坡石、海泡石等，由于其仍具有生物活性和致病力，而日渐引起注意。[3]
1.3 我国温石棉使用的相关规定
2002年6月2日，原国家经贸委公布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录(第三批)》”规定禁用角闪石石棉(青石棉)。我国在2002年7月宣布，禁止角闪石类石棉的生产、进口和使用，可安全生产和使用温石棉，并严格了温石棉产业准人政策，加强温石棉开选、制品制造、使用过程的安全、环保、职业健康等方面监管，确保温石棉的安全开采和使用。[9]
2013年，国家发展和改革委员会发布了《产业结构调整指导目录》(2011年本)(2013修正) ，提出鼓励使用合成矿物纤维、芳纶纤维等作为增强材料的无石棉摩擦、密封材料新工艺、新产品开发与生产，鼓励使用高性能无石棉密封材料；禁止使用角闪石石棉，淘汰石棉绒质离合器面片、合成火车闸瓦，淘汰石棉软木湿式离合器面片以及用于机动车制动用含石棉材料的摩擦片。[9]
2014年，工信部发布了《温石棉行业准人标准》，严格限制温石棉的准入条件，引导温石棉行业健康协调可持续发展。[9]
与环境保护相关的法律为《大气污染防治法》，对污染物的排放及污染治理做出了规定。环保部也出台了GB 16297-1996(大气污染综合排放标准》，规定石棉尘的最高排放标准为2根(纤维)／cm 或20 mg／m 。虽然温石棉废物在《国家危险废物名录》(2016年国家环保部令第39号)被列为毒性废物，但环境保护部门未针对温石棉废物的特性制定相应的管理措施，特别是对于含有温石棉建筑
物的拆除、清理、包装、运输、处置等方面未出台具体的操作程序。我国道路交通运输部门关于温石棉及其制品的运输方式、运输车辆等方面也未制订相关标准和要求。[9]
2、保温材料
2.1 保温材料概述
保温隔热材料是一般均系轻质、疏松、多孔、纤维材料。按其成分可分为有机材料和无机材料两种。前者的保温隔热性能较后者为好，但后者较前者耐久性好。导热系数是衡量保温隔热材料性能优劣的主要指标。导热系数越小，则通过材料传送的热量越小，保温隔热性能就越好，材料的导热系数决定于材料的成分、内部结构、容重等，也决定传热时的平均温度和材料的含水率。一般说容重越轻，导热系数越小。工业用保温隔热材料的导热系数往往更低一些，具体指标要求与行业领域和具体应用密切相关。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高隔热保温材料反射隔热保温新型材料。[1]
近年来，建筑工业的迅猛发展，新型建筑材料不断上市，促进了保温材料的发展，使我国的保温技术及生产能力显著提高。目前国内使用的保温材料主要包括以下几种：无机纤维类保温材料、机泡沫型保温材料、合硅酸盐保温材料、硅酸钙绝热制品保温材料。
2.2 常用保温材料
2.2.1 机纤维类保温材料
它主要有石棉、玻璃棉、硅酸铝纤维及其制品。石棉制品具有质轻、耐久、不燃、不腐等特点，是优良的隔热保温材料。但是石棉是一种对人体健康非常有害的物质，在·些发达国家已经停止使用该材料。玻璃棉具有导热系数低、耐酸、抗腐蚀、价格低廉等优点，广泛应用于建筑物、车船交通工具和工业管道的保温。硅酸铝纤维虽然具有很好的耐热性能，但是散热损失较大，并且价格较贵，所以限制了它的推广使用口。[6]
2.2.2 有机泡沫型保温材料
它是新型的保温材料，具有吸湿率小，保温效果稳定，导热系数小，易于施工等优点，但是它易燃、耐热性比较差，所以只能应用在低温管道的保温或保冷。
[6]
2.2.3 复合硅酸盐保温材料
它是一种固体基质联系的封闭微孔网状结构材料，主要采用火山灰玻璃、白玉石、玄武石、海泡石、膨润土、珍珠岩、玻缕高石等矿物材料和多种轻质非金属材料，运用静电原理和温法工艺复合制成的憎水性复合硅酸盐保温材料。它具有导热系数低，耐高温，耐酸、碱、盐、油的特性。[6]
2.2.4 硅酸钙绝热制品保温材料
它在80年代曾被公认为是最好的块状硬质保温材料。其特点是密度小，耐热度高，导热系数小，抗压强度较高，收缩率小。但进人90年代以来，其推广应用出现了低潮，主要原因是厂家采用纸浆纤维。由于纸浆纤维不耐高温，所以影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率。[6]
2.3 常用保温材料的性能
表2-1 一些耐火材料与保温材料的性能[8]
表2-4 常用保温材料的参数[2]
3、隔热保温材料的使用[4]
3.1保温材料选取的标准
3.1.1 导热系数
是保温材料传遵热量能力大小的参数。单位为w/m·k，和温度关系较大
3.1.2 密度
密度：kg/m 影响设备管道及建筑寿命且关系投资成本
3.1.3 吸球率
材料在水饱和壮志下与干燥状态下的质量比，保温材料属多孔隙材料．当含水．导热系数会骤升，密度也会增加，所以是一项重要指标。单位为g/100cm3。
3.1.4 透湿系数
是指25ram厚材料当两侧的水蒸汽压力为1Pa时．单位面积、时何透过的水蒸汽量。单位为g/cm3·δ·Pa。
3.1.5 防火性能
可用燃烧性能，蛔密度、毒性指标等表示目前的材料都具有一定的防止性能，属不燃物，高温时不会产生有毒气体。
3.1.6 吸声系数
材料吸收的声能与^射声能的比值这个指标耐设备、建筑的噪声有相当髟响如建筑物的空调系统，通过设备、管道的复合保温，选用吸声系数高的材料，由于消声将大太降低噪声酌危害。另一方面因空调设备的外板一般为钢板．其内部牯贴一层多孔的保温材料，因阻尼作用，将增强外板隔声效果，但要注意：不同的复合板厢声性能还需计算及实验确定。
3.1.7 机械强度
在外力作用下的抗破坏能力。丹为抗拉、抗压强度两种。性能好者在外力作用下不易损坏，可减少运输、施工过程中的损失。
3.1.8 抗化学性能
车身具有的抗化学性能，以便采用了不同的有化胶牯贴都不会变形。也称之为本身的防腐性能与寿命相关。
3.1.9 耐老化性能
帮要不易因老化、臆化而失去发泡之机能。一般为紫外线照射试验。紫外线照射200tt为自然暴露一年。
3.1.10 环境影响
指原材料对环境和人类的长期影响，包括对大气臭氧层的破坏显温室效应等。
3.1.11 工艺性
便于旌工，对^体无害．同时应该考虑采用这种保温材料有可能改进或提高被保温设备的工艺性
3.1.12 使用温度范围
适用的温度范日越大，用途越广。
3.1.13 尺寸的稳定性
一般都在常温下施工．如果线膨胀系数过大，在遏持、热时易收缩或嘭胀产生缝隙，所以要求该参数。
3.1.14 价格
关系到投资的经济性。
3.2 鞍钢保温材料的选择
鞍钢现场保温区域的工作温度在400℃以上，根据前面的选用标准和表2-2，2-3，2-4中的材料分析可以的出，使用温度高于400℃的除了泡沫玻璃外，岩棉、硅酸钙、硅酸铝、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、石棉材料都可以使用。
膨胀类保温材料，一般为颗粒状，需要专门密封的壳体进行填充，所以膨胀珍珠岩和膨胀蛭石不适现场的保温，如果有硬性要求，必须用这种材料，则需要
专门定制特定的壳体，将壳体固定在设备上，还要做好相应的密封，防止填充材料漏出，才能够使用，其成本将会大大的升高。
硅酸钙这种材质中含有氯离子，会对金属有一定的腐蚀性，所以也不适合现做金属表面的保温材料。
石棉材料由于其对环境污染严重，并且对身体有一定的毒害，甚至致癌，所以不建议使用，如果有特定要求，必须使用石棉，则需要给出书面的文件，并且注明一旦有卫生和环保问题与我方无关。
排除以上四种材料后，仅剩下岩棉和硅酸铝的材质，从经济性上来讲岩棉相较硅酸铝更加的经济一些，所以在要求不高的地方，会优先使用岩棉这种保温材料，所以现场保温材料的建议是：使用温度在600℃一下的地方优先使用岩棉；使用温度600℃以上的可以采用硅酸铝材质。
4、岩棉材质密度与导热系数之间的关系[7]
4.1 密度和服役温度对岩棉导热系数的影响
导热系数是决定保温材料性能的最重要的参数之一，保温材料的材质、密度以及使用温度等条件对导热系数都有重要影响。为研究岩棉密度对导热系数的影响，采用摆锤法分别生产了不同密度的岩棉块，在150℃ 的温度条件下进行测试，试验结果见图4-1。由ASTM标准可以看出定义某种材料的保温性能需要各种温度条件下的导热系数值，因此本文取密度为105kg/m3的岩棉测试了不同使用温度下岩棉的导热系数，以研究温度与导热系数之间的关系，试验结果见图4-2。岩棉的导热系数按照ASTM C335中的方法进行测试。
图4-1 不同密度岩棉制品在150℃温度条件下的导热系数
从图4-1中可以看出，岩棉的导热系数随着密度的增加先减小，而后在80 kg/m3的条件下达到谷值后又逐渐增加。保温材料的散热主要通过固体导热、气体导热和辐射以及对流传热。空气的导热系数通常小于0．03 W／(m·K)，而岩棉的导热系数则通常大于0．04 W／(m·K)。因此仅考虑岩棉保温材料固体与气体比例，则保温材料密度越高其导热系数也越大。但气体的空间越大则岩棉材料内空间的热辐射和对流热损失就越多，导致密度小到一定程度后岩棉的导热系数也开始变大。综合各种因素的影响。岩棉保温材料的密度需要控制在一定范围内才能起到理想的保护效果。
图4-2 密度为105 kg/m3的岩棉制品在不同温度下的导热系数
图4-2中岩棉的导热系数与温度近似呈线性关系。对所测数据的线性拟合结果为Y=0.026+1.56X，相关性系数为0.9812，所测温度范围内的导热系数值与线性拟合结果均在10％的误差之内。导热系数与温度呈近似直线关系可能有两方面的原因，一方面材料本身的性质随温度的升高发生了改变，另一方面则主要归因于热辐射对实测导热系数的影响。因为辐射散热量与材料温度的四次方相关，所以温度越高保温层外侧热损失量就越大，试验中根据内外侧温差计算的导热系数就越大。因此实际应用中可以将温度近似看作导热系数的线性函数，由已知数据推出其他温度条件下的导热系数，或用保温层内外壁的平均温度来计算保温厚度。
4.2 密度对岩棉制品其他性能的影晌
表4-1 密度为75 kg／m3和85 kg／m 的岩棉材料性能参数比较
4.3 结论
岩棉的密度对导热系数有显著影响，密度为80 kg／m3左右的岩棉，其导热系数最小，在此基础上降低或增加密度都会使岩棉的导热系数增大。
在密度一定的条件下，岩棉的导热系数与使用温度近似呈线性关系，导热系数随温度的提高而增加。
岩棉密度对抗压强度和线性收缩率等机械性能有一定影响，当岩棉的密度从75 kg／m3，提高到85 kg／m3，岩棉块的抗压强度明显提高，线性收缩率略微降低。
5、参考文献
[1]黄汉江．建筑经济大辞典：上海社会科学院出版社，1990－08：532
[2]闻邦椿, 鄂中凯. 机械设计手册[M]. 机械工业出版社, 2010.
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中国安全科学学报, 2002, 12(2):1.
[4]王Chong. 保温材料的选择[J]. 宁夏科技, 2001(5):46-46.
[5]甘四洋, 董发勤, 曾娅莉, et al. 温石棉、纳米SiO2、硅灰石及人造纤维
粉尘的细胞毒性研究[J]. 安全与环境学报, 2009, 9(4):13-16.
[6]黄一东. 高温管道保温材料的选择及应用[J]. 冶金能源, 2013,
32(4):57-60.
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[J]. 石油工程建设, 2010, 36(6):54-56.
[8]一些耐火材料与保温材料的性能[J]. 热处理, 2014(5):59-59.
[9]陈刚, 张忠彬, 刘宝龙, et al. 我国与主要国家温石棉安全使用政策和
法规对比研究[J]. 中国安全生产科学技术, 2018.
[10]秦定慧．中国非金属矿工业手册：冶金出版社，1992
保温材料的种类和区别a
07-01-31, 20:07 XPS外墙外保温系统的优势与劣势 优势： 1、保温性能优良。 EPS板的导热系数小于0.042W/(m.k ） XPS板的导热系数小于0.027W/(m.k ） 2、耐水性好 保温板吸水后，导热系数大大增加。 EPS板的吸水量小于8％ XPS板的吸水量小于1.5％ 3、强度高，强度高，耐冲击及系统强度高 EPS耐压强度大于30～170kpa XPS耐压强度大于250kpa 4、极佳的耐久性 劣势： 1、质量不稳定 国内生产设备简陋，发泡工艺不 成熟，板型变大大 2、容重太大，强度太高，易变形， 构造保温系统后易翘板 3、造价较高，平方米报价比EPS高
出近1/3 4、达不到阻烯级要求（氧指数） 区别： 1、保温材料：EPS发泡成型，XPS挤塑成型 2、粘贴方式 EPS直接粘贴即可，无需采用界面处理剂对保温板处理 XPS表面极光滑，很难粘贴，需采用界面剂底涂 3、固定方式 EPS仅用粘结剂粘贴即可 XPS需粘结、机械固定相结合，且必须打锚钉 5、保温层的厚度 以上海地区为例，EPS保温板的厚度为3cm时，即可达到 建设部节能50％要求 XPS板仅需要25mm便可达到节能要求 这个是今年4月份的信息 目前的保温板材外墙外保温系统主要有：EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统 一、二种系统性能比较 外墙外保温EPS与XPS的比较 --摘选 外墙外保温技术在我国进行研究开发，已有10余年的历史。在建筑节能日益受到重视的今天，由于外墙外保温突出的优越性，外墙外保温技术已经得到了迅速的发展，并越来越受到广大居民和开发商的欢迎。 外保温的突出优点就是有效节能，尤其是对维护结构进行保温隔热处理，降低建筑能耗，相对内保温能够杜绝冷(热)桥带来的弊病，有效的保护建筑结构及室内装修，使结构体的自然寿命相对较长，不仅提高了人们居住的舒适度，还可以减少二氧化碳的排放和不可再生资
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便于选择传统涂装系统的最终饰面效果只能等施工全部结束后用户 才能看到，因而用户验收时发现饰面的颜色和效果与双方施工前约定的存在较大差异、继而发生矛盾和纠纷的事例屡见不鲜；而保温装饰一体板在出厂时就已经是成品，用户前期选择的饰面材料种类、颜色等与施工结束后的最终效果几乎没有差异，这从根本上避免了上述矛盾与纠纷的发生。 5、适用性广、达到保温防火要求 外墙保温装饰板芯材经过特殊处理或者可直接选用A、B1、B2级防火材料，具有良好的防火阻燃性能，安全无忧。 6、轻质省地、耐震防裂 外墙保温装饰板质量轻、强度高、耐冲击性能好。该板材安装在轻钢结构的建筑上，整体性强，抗震防裂，坚固安全。 7、防水防潮 新型板材优良的自身结构及板材间紧凑的安装方式，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。酸雨、霉变、发花、变色掉色、脱落等 8、绿色环保、经久耐用
外墙外保温EPS与XPS的比较
外墙外保温EPS与XPS的比较 --摘选 外墙外保温技术在我国进行研究开发，已有10余年的历史。在建筑节能日益受到重视的今天，由于外墙外保温突出的优越性，外墙外保温技术已经得到了迅速的发展，并越来越受到广大居民和开发商的欢迎。 外保温的突出优点就是有效节能，尤其是对维护结构进行保温隔热处理，降低建筑能耗，相对内保温能够杜绝冷(热)桥带来的弊病，有效的保护建筑结构及室内装修，使结构体的自然寿命相对较长，不仅提高了人们居住的舒适度，还可以减少二氧化碳的排放和不可再生资源的浪费，从而保护了我们赖以生存的地球环境。 目前外墙外保温所选用的材料为膨胀型聚苯乙烯(EPS，简称聚苯板)居多，近两年也有用挤塑型聚苯乙烯(XPS，简称挤塑板)。由于当前各建筑单位的施工水平及材料厂商的生产水平参差不齐，导致外墙外保温的后遗症很多，且造成大家对EPS、XPS两种外墙保温体系的优劣性争执不休。 现结合北京某小区近十年的开发过程，就EPS、XPS的生产工艺、材料参数和其保温体系作一比较。 一、EPS与XPS的生产工艺 1、典型的EPS的生产工艺 (1)悬浮聚合EPS珠粒：不溶于水的苯乙烯(PS)单体在悬浮稳定剂和剧烈搅拌下分散为液滴，接着在引发剂的作用下，聚合而成聚合物颗粒，然后经冷却、固液分离、干燥、筛分等处理而成可发性EPS珠粒。通常聚合过程分为两个阶段：一是40℃升温至90℃后，恒温聚合5小时；二是从90℃再升温至120℃，然后恒温聚合3小时。一般二次升温前即加入发泡剂、阻燃剂等添加剂。EPS珠粒的粒径约为Φ0.5~1.5mm。 (2)EPS珠粒的预发泡：EPS珠粒在发泡机中用饱和蒸汽加热到其玻璃化转变温度以后，发泡剂在PS中扩散并形成Φ2～5mm的EPS大颗粒。其间，EPS珠粒的体积可增加40～80倍。 (3)EPS大颗粒的存放和熟化：空气渗入到冷却成接近真空的EPS珠粒中直至内外压力平衡。 (4)模塑EPS大板块：分为充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段。模塑成1*1.2*6m的大板块。 (5)烘房养护：EPS大板块的高温养护。 (6)EPS大板块的切割：根据需求切割成板材600×900×70mm等规格。 EPS的整个生产过程中，压力一般都是常压或负压，过程(2)～(6)的温度一般均在100℃
墙体保温材料经济分析报告样本
墙体保温材料经济分析报告 上海市新的节能标准 随着政府在建筑节能这一块的推进力度逐步加大，今年上海也明显加快了建筑节能法规和标准建设，先后出台《上海市建筑节能管理办法》，制定《建筑产品节能和资源节约工作导则》、《公共建筑节能设计指南》、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》等一系列技术文本，同时明确提出今年上海全部新建住宅及政府投资的公共建筑,全部都必须按照节能50%的要求建造,并将在初步设计、施工图设计以及竣工验收各环节上牢牢把关，对建筑节能的内容进行细致的审查,对不符合建筑节能标准和规范的,将不予审查通过。而在建筑节能中围护结构尤其是外墙保温材料的选择对房产开发商的成本收益以及长远利益来说无疑是十分重要的。 下面将就所有墙体保温材料进行系统全面的分析比较，并将从房地产商自身的经济利益出发，为开发商的材料选用提供建议。 墙体保温的方式 作为房屋的围护结构，外墙保温的方式对房屋节能效果的影响最大，目前,我国墙体保温通常采用三种方式,即外墙外保温、外墙内保温和夹心保温形式。其优缺点如下:
从以上比较中可以看出，无论是从保温的效果还是从经济效益上看，采用外墙外保温有着其它保温方式不可比拟的优点，正因为如此,国家在一步步提高节能标准的同时也一再要求各地推进外墙外保温的节能方式。如上海在去年召开的政府节能工作会议中就已经明确提出推行外墙外保温的围护结构保温工艺。 暨外墙外保温是最佳的保温方式 那么外墙外保温材料中又有哪些产品，其中哪种产品是最佳的保温产品呢？ 对外墙外保温材料的一般要求 要选择好的外墙外保温材料，最为重要的就是要对材料的性能进行优选，作为外墙外保温材料，要从以下几个指标进行考量： ①、导热系数低，热稳定性能好 ②、憎水性好、透气性强,能有效避免水蒸气迁移过程中出现墙体内部的结露现象 ③、应该具有化学的和物理的稳定性，耐冻融、耐曝晒、抗风化、抗降解，耐老化性能高,即要 求有良好的耐侯性。 ④、基层变形适应性强,各层材料逐层渐变，能够及时传递和释放变形应力,当主体结构产生正
中国市场上常用的外墙保温材料种类
我国使用的建筑保温材料主要包括以下个种类： 泡沫型保温材料： 主要包括两大种类：聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。 聚合物发泡型保温材料具有吸收率小，保温效果稳定，导热系数低，在施工中没有粉尘飞扬，易于施工等优点，正处于推广应用时期。泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好，但由于存在一定的缺陷，限制了进一步的推广使用。这些缺陷主要表现在泡沫棉容易受潮，浸于水中易溶解；弹性恢复系数小；不能接触火焰和在穿墙管部位使用等。 复合硅酸盐保温材料： 可塑性强、导热系数低、耐高温、浆料干燥收缩率小等特点。 主要种类有硅酸镁、硅镁铝、稀土复合保温材料等。而近年出现的海泡石保温隔热材料作为复合硅酸盐保温材料中的佼佼者，由于其良好的保温隔热性能和应用效果，已经引起了建筑界的高度重视，显示了强大的市场竞争力和广阔的市场前景。海泡石保温隔热材料是以特种非金属矿物质——海泡石为主要原料，辅以多种变质矿物原料、添加助剂，采用新工艺经发泡复合而成。该材料无毒、无味，为灰白色静电无机膏体，干燥成型后为灰白色封闭网状结构物。其显著特点是导热系数小，温度使用范围广，抗老化、耐酸碱，轻质、隔音、阻燃，施工简便，综合造价低等。主要用于常温下建筑屋面、墙面、室内顶棚的保温隔热以及石油、化工、电力、冶炼、交通、轻工和国防工业等部门的热力设备和管道的保温隔热和烟囱内壁、炉窑外壳的保温(冷)工程。这种保温隔热材料将以其独特的性能开创保温隔热节能的新局面。 硅酸钙绝热制品保温材料： 在80年代曾被公认为块状硬质保温材料中最好的一种，其特点是密度小、耐热度高，导热系数低，抗折、抗压强度较高，收缩率小。 但进入90年代以来，其推广使用出现了低潮，主要原因表现在90年代初许多厂家采用纸浆纤维，这样解决了无石棉问题，但由于纸浆纤维不耐高温，由此影响了保温材料的耐高温性和增加了破碎率；虽然这种保温材料在低温部位使用，性能不受影响，但并不经济。 纤维质保温材料： 在80年代初市场上占有较大的份额，是因为其优异的防火性能和保温性能，主要适用于建筑墙体和屋面的保温。 但由于投资大，所以生产厂家不多，限制了它的推广使用，因而现阶段市场占有率较低. 按材料成份，外墙保温材料种类分为： 1、有机保温材料： 如稻草、稻壳、甘蔗纤维、软木木棉、木屑、刨花、木纤维及其制品。 优点：此类材料容重小，来源广，多数价格低廉，但吸湿性大，受潮后易腐烂，高温下易分解或燃烧。 2、无机保温材料： 矿物类有矿棉、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅藻土石膏、炉渣、玻璃纤维、岩棉、加气混凝土、泡沫混凝土、浮石混凝土等及其制品，化学合成聚脂及
中国保温材料市场需求分析与投资价值评估报告(2013-2017)
中国保温材料市场需求分析与投资价值评估报告（2013-2017） 保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。 20世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数。我国现行建筑大多为高能耗建筑，单位面积能耗比气候条件接近的发达国家高出2-5倍。建筑保温节能潜力巨大，是降低我国能耗的有效途径。为此，中国政府在2004年就出台了相关政策，并在2007年开始要求直辖市、省会城市新建建筑强制性做建筑保温，从此开启了我国建筑保温行业高速发展的序幕。 建筑外墙保温是近年来才开始普及的一个产业，除在直辖市、省会城市等经济较发达的城市，国家开始强制性地要求住宅和公共建筑必须进行节能保温外，全国大部分的地级和地级以下的城市还没有明确要求。 随着人们对环保的要求越来越严格以及能源成本的大幅增加，作为目前保温节能市场上的一类最优异保温材料，聚氨酯硬泡产品在建筑节
能保温上的应用越来越广泛。目前国外用在墙体保温的聚氨酯材料已占到了75%，而在我国的应用才10%，如此看来聚氨酯在我国的前景巨大。 《新材料产业“十二五”发展规划》称，在“十二五”期间，我国新型墙体材料需求将超过230亿平方米/年，保温材料产值将达1200亿元/年，力争到2015年，新型墙体材料比例达到80%。主要推广高效阻燃安全保温隔热材料、新型墙体材料、超薄型陶瓷板（砖）等建筑节能材料，提高建筑材料抗震防火和隔音隔热性能。 观研天下（Insight&Info Consulting Ltd）发行的报告书《中国保温材料市场需求分析与投资价值评估报告（2013-2017）》主要研究保温材料行业市场经济特性（产能、产量、供需），投资分析（市场现状、市场结构、市场特点等以及区域市场分析）、竞争分析（行业集中度、竞争格局、竞争对手、竞争因素等）、工艺技术发展状况、进出口分析、渠道分析、产业链分析、替代品和互补品分析、行业的主导驱动因素、政策环境、重点企业分析（经营特色、财务分析、竞争力分析）、商业投资风险分析、市场定位及机会分析、以及相关的策略和建议。 调研方式和数据来源：观研天下有自己独立研发部门。部门成员分别擅长在中国宏观经济、食品、医药、机械、IT通讯、能源化工等领域进行深入调查研究。定期不定期采访各行业资深人士，并进行约稿。各行业公开信息：业内企业及上、下游企业的季报、年报和其它公开信息；各类中英文期刊数据库、图书馆、科研院所、高等院校的文献资料；数据部分来自国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采
常见建筑外墙保温材料性能比较(表格)
种类 性能 密度， Kg/m3 导热系数， 25℃ ,W/(m ·K)抗压强度， MPa 抗拉强度， MPa 尺寸稳定性，% 吸水率， % 氧指数， % 防火性能 阻燃等级（GB8624-2012 ） 同厚度保温层墙 体节能效率 常见保温材料性能比较 有机材料无机材料保温浆料其他保温材料 PU 板（HBL ）XPS 板EPS 板PF 板岩棉板发泡水泥板 胶粉聚苯颗粒VIP（玻璃纤维 真金板 保温浆料芯材）≥ 3522-3518-22≤ 60≥ 160≤250180-25055-6535-50≤0.022≤0.032≤0.041≤ 0.04≤ 0.045≤ 0.06≤0.06≤0.010.035-0.041≥0.15≥0.15≥ 0.10≥ 0.10≥0.04≥ 0.40≥0.20≥0.50≥0.15≥0.10≥0.15≥ 0.10≥ 0.10≥ 0.075≥ 0.13≥0.10≥0.10≥0.18≤ 0.8≤ 1.2≤ 0.3≤ 2.0≤1.0≤1.0----≤0.60≤ 3≤ 1.5≤ 3≤ 7.5≤10≤ 10≤25--≤ 3.0≥ 30≥ 26≥ 26≥ 40--------≥ 30 遇火焰形成遇火结碳，无熔 有熔滴，火势易有熔滴，不耐火 遇火结碳，无熔火灾状态下不燃断热阻隔连滴，不产生火焰滴，不产生火焰遇火不燃遇火不燃烧，保温体系安防火不燃续蜂窝状结蔓延灾，火势易蔓延 扩张扩张全稳定构，阻隔火焰 穿透B1/B2B1/B2B1/B2B1A A A/B1A A/B1很高较高高高较差较差较差极高高
保温层结构 型式 现场施工质 量控制 与水泥基砂浆的 粘结性能 作墙体保温时系 统质量稳定性 适合体系 执行标准有机交联网状有机闭孔蜂窝有机闭孔蜂窝有机均匀闭孔无机多孔纤维 闭孔结构结构结构结构状，开孔结构 较差，对墙体基一般，板材强度较差，质量重， 较好，易施工，层要求较高，施较低，易破坏；较好，干挂或粘粉尘多，施工 质量可控性好。工较复杂；墙面墙面平整度高贴；易施工。复杂，对健康 平整度难控制。于 XPS。有影响。 不易粘结，憎水 不易粘结，光 不易粘结，需做 易粘结滑，需做界面处易粘结 性表面界面处理 理 抗开裂，无脱落板材较脆，不易 易开裂、脱落。脆性大，抗压折 隐患，有粘结界弯折，易开裂、 与水泥基材料能力低，易粉易吸潮吸水， 面存在，板体易脱落；透气性 粘结性差，且热化，遇水易脱吸潮进水后强 与水泥基材料差，板两侧温差 胀冷缩影响性落，吸水后保温度下降明显。 粘合，且使用温大、湿度高时易 大。性能急剧下降。 度范围宽广。结露。 薄抹灰，大模内薄抹灰，大模内薄抹灰，大模内 薄抹灰，保温装 薄抹灰，保温 置，保温装饰一置，保温装饰一置，保温装饰一装饰一体化， 饰一体化 体化体化体化防火隔离带 GB50404-2007JG149-2003《膨JG 149-2003《膨GB/T20947-200GB/T25975-2 《硬泡聚氨酯胀聚苯板薄抹胀聚苯板薄抹7《绝热用硬质010《建筑外墙 保温防水工程灰外墙外保温灰外墙外保温酚醛泡沫制品外保温用岩棉 技术规范》系统》系统》（PF）》制品》 无机气泡状多无机有机复合呈 由玻璃纤维材料有机材料表 与真空保护表层面覆防火隔 孔结构松散结构 复合而成离膜 较差，人工操作固定加粘贴的方 较差，施工质量因素影响较大，式，但固定时包装较好，易施 难控，施工稳定且呈松散结构，易破损，影响其使工，质量可控 性差。易开裂、渗水、用寿命，仅粘贴却性好。 脱落。存在安全隐患。 易粘结易粘结不易粘结易粘结 系统质量受设系统施工无接系统质量受施工 吸水率低，尺 寸稳定性好， 备和施工技术缝，体系无空腔，影响较大，固定时 不易开裂、脱 影响较大，稳定与基层附着力易破坏其包装，造 落，使用范围 性较难控制。强，不易脱落。成鼓包变形。 广。 薄抹灰，保温装 薄抹灰，保温装薄抹灰，保温装饰薄抹灰，保温 饰一体化，防火 饰一体化一体化装饰一体化 隔离带 苏ASTMC1484-09 ， JG/T041-2011 JG 158-2004《胶 芯材参照 《复合发泡水GB50404-2007 粉聚苯颗粒外墙暂无 泥板外墙外保《硬泡聚氨酯保 外保温系统》 温系统应用技温防水工程技术 术规程》规范》
燃烧性能为A级的外墙保温材料对比与分析
燃烧性能为A级的外墙外保温材料对比与分析
米的玻璃纤维丝制成的成型体水，防火温度低 蒸压轻质砂加气混凝土砌块，板材以轻质材 料、硅质材 料和发气剂 等原料，经 一定牛产工 艺压蒸而成 的轻质混凝 土板材。 干密度W 3 325KG/m ， 导热系数为0.10。 干密度 3 326KG/m 3~425K G/m3 导热系数为0.11.。 干密度 426KG/m3~525K G/m3， 导热系数为0.13。 干密度 526KG/m3~625K G/m3导热系数为 0.15。 干密度 抗震设防烈度 为8度及8 度 以下设防区， 钢筋混凝土结 构，钢结构和 其他结构非承 重围护墙和内 隔墙。 饰面可为涂 料、面砖饰面 及各种干挂幕 墙。 屋面可选用保 温块铺设。 轻质、保温隔声 性好、施工方 便、耐火持久、 抗冻后质量和 强度损失小、抗 水渗透性高。可 现场锯、刨、切 害9、开槽。 保温性能稍 差 梁柱等冷热桥 部位应特殊处 理。 发泡陶瓷保温板原料是采 用陶瓷陶土 尾矿、陶瓷 碎片、掺加 料等作为主 要原料，经 1100 C 左 右的咼温焙 烧，自然熔 融发泡形成 高气孔率的 均匀闭孔陶 瓷材料。0.08~0.10 外墙：可米用 水泥砂浆或专 用粘结砂浆与 基墙粘结，超 过一疋咼度 (如40m) 辅以 锚栓和网格 布，也可置于 外墙外模板内 侧，混凝土浇 筑时与之粘 结。饰面可为 涂料、面砖饰 面及各种干挂 幕墙。 (2)屋面：可 做倒置式保 温 屋面，发泡陶 瓷保温板平铺 在防水层之上 的找平砂浆层 上，发泡陶瓷 保温板上做水 泥砂浆保护层 即可。 1)各组成材料 均为无机材料， 耐高温、不燃、 防火。 (2)耐久性好， 不老化，与建 筑物同寿命。 (3)与水泥砂 浆、混凝土等 很好地粘结， 系统抗裂、防 渗，质量通病 少。 (4)吸水率极 低，与水泥砂 浆、饰面砖粘 结牢固，外贴 饰面砖安全、 可靠。 (5)与建筑物同 寿命，全寿命周 期内无需再增 加费用进行维 修、改造，最大 限度地节约资 源、费用，综合 成本低。 资源有限，真 正意义上的陶 瓷陶土产品资 源是有限的， 难以量产。导 热系数在0。 1,相对较差， 如用做外墙保 温，厚度较 厚。 价格较咼。由 于受资源限 制，再加上要 达到保温的厚 度要求，价格 比其他同类A 级产品要高出 许多。
常用的外墙保温材料的安全性分析
常用的外墙保温材料的安全性分析 目前我国建筑使用较多的有机保温材料是聚苯乙烯和聚氨脂硬泡材料。他们最大优点是质量轻、保温和隔热性好，最大缺陷是防火安全性差。1、聚苯板 聚苯乙烯泡沫塑料又分为模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），其中EPS价格由于相对便宜，目前应用最为广泛。然而这些材料虽然均要求其为阻燃型，但其材料本身的燃烧性能仍属 B2级可燃产品，材料无法做到不燃烧、不爆裂、不蔓延、不流淌、无毒气，因此存在明显的火灾隐患。其危险性在于：（1）聚苯板受热是发生熔融和滴落，并沿着墙根形成一条熔融带，遇到明火就会燃烧，燃烧会沿着这条熔融带迅速蔓延，造成火势增大；（2）一旦火灾发生，有机保温材料燃烧会产生大量的有毒气体和烟雾会给逃生者带来巨大危险。毒气和烟雾，一直被消防界称为“火灾头号杀手”。在我国以往火灾中，近八成的伤亡是因建筑材料燃烧释放的有毒气体和浓烟所致；（3）因聚苯板受热产生的热熔缩变形以及网格布过热折断而导致瓷砖坠落，会造成人员伤亡以及救援人员不易展开内攻和搜救；（4）当墙体保温材料表面砂浆龟裂、脱落后，也很快会引燃保温材料，火灾迅速向大范围蔓延；（5）外墙着火之后，由于室内的自动消防设施不能覆盖外墙，特别是当高层建筑外墙外保温材料着火后，更是无计可施。 2、聚氨脂硬泡材料（PU） PU是目前世界公认的最佳保温绝热材料，导热系数仅为0.018～
0.023w/mk.聚氨酯泡沫塑料毕竟是一种有机高分子可燃材料，在生产、储存以及使用过程中都有可能引发火灾事故。然而生产单位对火灾隐患视而不见，利用国家外墙保温市场不规范和标准不健全的现状，仍然在一些场合使用不达标的聚氨脂硬泡材料。其具有危险性在于：（1）硬质聚氨酯泡沫成品是多孔性的固体，导热性极差，容易造成热量积聚，一旦着火，材料的燃烧速度非常快；（2）聚氨酯泡沫塑料在燃烧时多为不完全燃烧，这种不完全燃烧在火灾中表现为很浓很黑的烟气，包括大量的CO、CO，并释放出大量的高温和有毒气体，包括剧毒气体氰化氢、氰化苯；（3）大量的浓烟造成火场中的消防人员视线受到影响，不容易观察到火点，以及无法进行人员搜救。
新型建材行业形势分析与展望
新型建材行业形势分析与展望 -------------------------------------------------------------------------------- - 一、行业发展状况分析 新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%。目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为亿块
标准砖，到1997年增长到亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由%上升到%。 新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
常用外墙保温材料及施工技术
外墙保温材料及施工工艺 节能是我国的国策，建筑节能是节能中的重中之重，应该列为我国建设工作中的重要位置。建筑能耗在我国整个能耗中的地位也越来越重要。关于山东省节能标准，从初期阶段1986-1996年执行节能30%标准，1996-2006年执行节能50%标准，2006-今执行节能65%标准，节能要求不断的提高。下面就建筑外墙保温做下简单介绍。 常用几种外墙保温材料 外墙外保温常用保温材料包括模塑膨胀聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬质聚氨酯泡沫板、现喷聚氨酯、聚苯乙烯泡沫颗粒保温浆料、玻化微珠保温浆料、岩棉板、玻璃纤维板等。 一、EPS板 通常采用可发性聚苯乙烯颗粒，在蒸汽和一定压力下进行预发泡、熟化、成型、干燥、养护而制成的制品。具有良好的耐冲击性能、韧性、强度，绝热性能良好，抗腐蚀、防水、质轻容易切割。常用在外墙外保温及屋面保温。 EPS板出厂前应在自然条件下陈化42天（60℃蒸汽陈化5天）。 用于建筑外墙外保温时，必须是阻燃型，有氧指数最小为30%（空气中氧指数21%），可达到B2级防火要求。 二、XPS板
以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量的添加剂（如发泡剂、阻燃剂），通过挤塑成型而制成的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料。密度较大。吸水率低（用于外墙保温必须进行界面处理）、导热系数低、抗压强度较高。可达B2级防火要求。常用在屋面保温、车库侧面外保温、装饰一体板等。 XPS板出厂前陈化时间为28天。 三、聚氨酯泡沫塑料 是由有机异氰酸酯与含羟基化合物（聚醚），在催化剂、发泡剂等助剂的作用下发生反应而生成的聚合物。 聚氨酯硬泡主要原材料有A料（组合聚醚或聚酯及发泡剂等添加剂组成的混合料，俗称白料），B料（主要成分异氰酸酯，俗称黑料）。有良好的隔热性能、强度大、耐腐蚀、隔声性能好，可达到B1级防火要求。常用于屋面、外墙保温（有一定防水效果）。 现场喷涂环境温度不低于10℃，湿度小于85%，风力不大于3级。 聚氨酯硬泡沫塑料出场前陈化期应满10天。 四、保温浆料 由轻骨料、胶粉料或水泥和胶粉、适量添加剂、加水拌合而成。具有一定保温效果，隔声、防火性能很好，可达A级防火要求。随着建筑节能要求不断提高（现行节能65%），保温浆料已经不能满足节能标准要求。
建筑外墙保温工程案例分析
建筑外墙保温工程案例分析 摘要:文章结合工程案例较为全面地介绍了外墙外保温系统的应用。同时结合施工过程对聚苯板及聚苯颗粒外保温的施工工艺作了详细地介绍。 关键词:外墙外保温；聚苯板；胶粉聚苯颗粒 从国家推行建筑节能以来，各种保温节能施工技术发展很快，2007年，国家制订了许多相应的制度和措施。《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）于2007年10月1日实施。建筑节能工程将作为单位建筑工程的一个分部工程，此分部工程验收合格后，才能进行单位工程竣工验收。可见建筑节能工程已经纳入工程质量体系。墙体节能工程作为一个分项工程，其中，外墙围护结构的热损耗较大，发展外墙保温技术已经成为实现建筑节能的重要环节。 1.工程概况 某住宅小区工程建筑结构为框架剪力墙结构，内外墙主要砌筑陶料盲孔砖，建筑总面积86万m2。目前施工的一、二、三期建筑面积约31.5万m2，其中外墙保温面积近10万m2。 从实施新建建筑节能65%的设计标准，其节能措施主要体现在外墙保温体系新型材料应用和施工技术革新上。采用胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板外墙保温外墙保温技术已相当成熟。该住宅小区满完成了面砖饰面外墙保温施工，达到了建筑节能65%的设计标准要求，满足国家及北京市工程竣工验收合格标准。 2.外墙外保温施工工艺 住宅小区采用的是胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板外墙保温系统。其施工工序及要求如下。 2.1界面砂浆处理层 1）清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，堵填施工孔洞。 2）清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清理墙面的油污。 3）墙面松动、风化部分应剔除干净。 4）剔除墙表面大于或等于10mm的凸起物。
外墙保温材料如何选择
外墙保温是一种常见的建筑材料，特别是现代社会，高楼大厦的建造中离不开保温材料。下边列举了几种我们熟悉的外墙保温材料分析比较，大家可以根据自己的需要选择适用的外墙保温材料。 一、无机保温砂浆系统 无机保温砂浆系统是一种新型保温隔热材料,保温材料选用无机中空玻化微珠,配以聚合物胶浆料,可使每平方米的保温隔热层由数万个、数亿个微型中空保温隔热玻化微珠组成。 无机保温砂浆系统优点: 1、抗压强度和压剪粘结强度高; 2、施工也很简便,工程造价较低; 3、由于玻化微珠为无机材料、防火性能好; 4、耐候性好,干缩性小。 它的缺点: 导热系数较大,致使其保温节能效果变差;而为了改善保温效果一般需加厚其保温厚度从而加大了其自重力,影响了保温系统的使用寿命达不到节能标准。
二、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统大量应用于外墙外保温工程,是我国保温节能工程推广较快的产品系统之一。 1、优点: 保温节能效率优良,施工也比较规范。 2、缺点: 防火性能很差、工艺繁杂且对基层墙体的平整度要求极高、工程造价高、保温层牢固程度和使用寿命期限都较差,工程应用上常出现粘结不牢固、抹面防渗抗裂砂浆常出现大面积龟裂、空鼓、脱落等现象,特别是装饰层为面砖时尤为严重,出现面砖与保温层大面积脱落的现象非常多。 三、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是继膨胀珍珠岩保温材料之后,应用于外墙内外保温节能的一种主要材料。 优点: 1、保温节能效果好; 2、保温层与墙体容易粘结且对基层墙体的平整度要求不高;
3、施工工艺简单、工程造价较低; 4、粘结强度好,不易出现大面积龟裂、空鼓、脱落问题。 缺点: 1、防火性能较差,但比膨胀聚苯板薄抹灰系统要好一些; 2、施工中应注意的细部处理,如墙面伸缩缝的预留、耐碱玻纤网格布或镀锌钢丝网的搭接及膨胀蘑菇锚钉数量及锚栓的长度等均应在施工中加以注意,才能最好地保证整个系统的安全、稳定、长期使用。 四、DY无机活性墙体隔热保温系统 DY无机活性墙体隔热保温材料是一种新型的无机保温材料,它选用优质的硅粉、海泡石、进口纤维、天然贝粉等作为主要保温材料,具有优异的隔热保温功能,是目前市场上应用比较广泛客户反馈效果较好的新型材料。 优点: 1、隔热保温节能效果好; 2、A1级防火,安全性好; 3、隔音、吸音,环保舒适; 4、抗空鼓、抗开裂,防水性好; 5、施工方便快捷,省工省时,效益高; 以上就是郑州市伯乐保温材料有限公司给大家带来的相关介绍，希望对大家有所帮助！
外墙保温的常见质量问题
外墙保温的常见质量问题 由于外墙外保温技术发展速度较快，相应的质量问题也在施工中不断地暴露出来。如：粘结基层不处理、保温板密度低、粘结面积百分率低、高层建筑的嵌固带遗漏、保温板翻包处理不良、耐碱玻纤网格布粘贴方法错误、保护层厚度不足3mm～6mm、热桥部位处理粗糙、细部节点处理不细等，明显造成外墙外保温工程施工质量、保温效果和耐久性。 在引起外保温工程的质量因素中因施工操作员因而产生的质量问题是相当普遍的、因此规范外保温工程施工操作、加强施工过程中的严格质量监控、厂家根据自己的产品特点进行专业化的服务指导等，都是保证外保温工程质量的重要控制手段。施工中容易出现的问题主要有以下几个方面： 1、施工中的环境条件不得在冬季低温情况下施工，施工温度不低于5℃，5级以上大风和雨雾天不得施工，否则不仅养生时间发生变化，材料受到冻结后也会破坏产品品质，从而出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质量。禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可进行。 2、基层处理基层表面不宜过于干燥，清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。在旧楼改造时，彻底清除原基层的涂膜，原饰面砖的虚粘空鼓部分，过于光滑部位做打磨处理。 3、水泥的混合比例不当产生的现象胶粘剂混合水泥的基本作用是缩短胶粘剂的固化时间，因为树脂乳液达到安全固化需要较长的养生时间，水泥只起固化剂的作用。能增加附着力的说法是毫无相关的。胶粘剂的主要成分是纯度100％的丙烯酸树脂乳液，渗入于EPS板融合的颗粒缝隙中，使其具有卓越的柔韧性和附着力，达到养生期需要相对较长的固化时间。所以胶粘剂加入水泥，是缩短养生时间，作为养生促进剂的作用。如超过正常的配比，树脂乳液成分浓度的降低，造成胶粘剂附着力下降会产生疏松及脱落的现象。 4、外保温系统的脱落 1）所用的胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多，板缝间设置锚栓，锚栓分布尺寸不正确。 2）粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。 3）基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。 4）基层表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理。 5）粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小，未达到30％粘结面积的质量规范要求（不同厂家的产品对粘结面积的要求是不一样的）。 6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致苯板中部被拉损破坏。 5、冬季内墙面返霜结露 1）因保温节点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。 2）在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大，并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理。 3）楼体竣工期晚、墙体里的水分没有散发出来引起的。在经过一个采暖期后，这种现象会有所改善。 6、保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴 1）基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。 2）墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。 3）胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙
外保温墙常见四大问题原因分析 脱落
外保温墙常见四大问题原因分析脱落/开裂/结露/空鼓 外墙保温，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，集保温、防水、饰面等功能于一体。现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首先材料。现在市场上广泛应用的粘接EPS保温板和聚苯板颗粒浆体保温两类技术。 外墙保温出现墙面问题的时间，一般会在施工完毕后一段时间，或经冬夏气温循环变化后出现，其隐藏的质量或施工问题引发了这些问题。一般来说会出现四大问题。 一、保温层脱落 因为使用材料的质量问题、施工过程不注意等原因，外墙保温板材容易出现移位、空鼓、脱落，浆体保温层存在空鼓和脱落。如果没有及时处理，墙面的保温效果会大打折扣。 原因： 1、基层结构因素。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处，易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，使保温层局部空鼓、产生裂纹后长期渗水，最终导致保温层脱落; 2、抗压措施不当。保温板表面荷载过大，或对负风压抵抗措施采用不合理，如沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的粘结方式，极易使保温板块被风压破坏而空鼓脱落; 3、墙体界面处理不当。除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓。保温板表面也需要使用界面砂浆处理，否则也会造成保温层局部空鼓。 二、抹面层开裂 外墙保温抹面层由抹面砂浆和增强网组成，抹面砂浆分为底层砂浆和面层砂浆。抹面层施工时，首先将底层砂浆抹于已经安装好的外保温板表面，加增强网，将增强网浅抹入底层砂浆，再在之上抹面层砂浆，厚度不得小于3毫米，必须露纹不露网。 抹面砂浆又称抗裂砂浆或防裂砂浆，对整个外保温系统起着关键作用，为外保温板建造一道可靠的加强保护层。开裂的抹面层无法解决外保温的保温、隔热、抗风压、防火、耐冻融、防水、耐候、阻燃、透气、开裂等问题。 原因： 1、材料因素。外墙保温的保温板密度应是18~22kg/m3，有些施工单位会以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，密度不够，易导致抹面砂浆层开裂;保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天，由于生产企业资金周转和成本控制等因素，陈化时间不到七天的保温板就已上墙，这样的结果是上墙后的保温板继续收缩，粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂;
新型建材行业形势分析和展望
新型建材行业形势分析和展望 武汉化工学院土木工程系 一、行业发展状况分析 新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计1999年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20%。目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。 1、新型墙体材料发展状况 我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%上升到25.2%。 新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 经过近20年来自我研制开发的第进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。 2、保温隔热材料 1980年以前，我国保温材料的发展十分缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平相比，至少落后了30年，例如，1980年以前，我国矿渣棉仅有3家生产厂，年和平能力不足万吨，只能和平品种单一的散棉，硅酸钙绝热材料也只有3家企业，年产8000立方米左右。改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全、初具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨，其中矿岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万豆子，膨胀珍珠岩约600万立方米（约含45万吨），其它材料6万吨。我国保温