最新不锈钢的检测方法 doc

最新不锈钢的检测方法doc

测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。于拉伸试验不便于测试，并且硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢线材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带

材等，现在都已经可以直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。小部分不便于进行硬度试验的材料，例如不锈钢管材和线材只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。奥氏体不锈钢和奥氏体—铁素体不锈钢通常都以固溶状态供货，铁素体不锈钢通常以退火状态供货，标准中规定了这些材料硬度的上限值。马氏体不锈钢一部分以退火状态供货，标准中规定了硬度的上限值，另一部分马氏体不锈钢以淬火及回火状态供货，标准中规定了硬度的下限值。沉淀硬化型不锈钢当以固溶状态供货时，标准中规定了硬度的上限值，以时效状态供货时，标准中规定了硬度的下限值。总之，各种牌号不锈钢材料的硬度被规定为不高于某个硬度值或不低

于某个硬度值。中国标准GB/T 4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定了不锈钢冷轧带材的力学性能，如表一~表六所示。标准中规定：硬度检验要根据带材的尺寸和状态选择其中一种方法。表一固溶处理的奥氏体不锈钢带的力学性能要求拉伸试验牌号中国牌号1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 2Cr13Mn9Ni4 1Cr17Ni7 1Cr17Ni8 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Si3 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 硬度试验δ5 % HRB 不大于40 40 40 40 45 40 40 40 40 100 95 - 90 90 90 95 90 90 253 218 - 200 200 200 218 200 200 HV σ MPa 美国牌号201 202 301 σb MPa 不小于245 245 - 205 205 205 205 205 175 635 590 590 520 570 520 520 520 480 302 302B 304 304L 0Cr19Ni9N 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 0Cr18Ni12Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Nb 0Cr18Ni13Si4 304N XM21 304LN 305 309S 310S 316 316L 316N317 317L 275 345 245 175 206 205 205 175 275 245 205 175 205 175 175 205 205 205 205 550 685 550 480 520 520 520 480 550 550 520 480 520 480 480 540 540 520 520 35 35 40 40 40 40 40 40 35 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 95 100 95 90 90 90 90 90 95 95 90 90 90 90 90 90 90 90 95 220 260 220 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 218 321 347 XM15 表二固溶处理奥氏体——铁素体型不锈钢带的力学性能要求拉伸试验牌号中国牌号0Cr26Ni5Mo2 00Cr24Ni6Mo3N 美国牌号390 450 σ MPa σb MPa 不小于590 620 18 18 29 32 δ5 % 硬度试验HRC 不大于292 320 HV 表三退火处理的铁素体型不锈钢带的力学性能要求拉伸试验牌号

中国牌号0Cr13A1 00Cr12 1Cr15 1Cr17 00Cr17 1Cr17Mo 00Cr17Mo 00Cr18Mo2 00Cr30Mo2 硬度试验δ5 % HRB 不大于20 22 22 22 22 22 20 20 22 88 88 88 88 88 88 96 96 95 200 200 200 200 200 200 230 230 220 HV 弯曲试验σ MPa σb MPa 不小于180°美国牌号405 429 430 434175 195 205 205 175 205 245 245 295 410 365 450 450 365 450 410 410 450 d=a d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a 00Cr27Mo 245 410 22 90 200 d=2a 注：d—弯心直径；a—钢带厚度。表四退火处理的马氏体不锈钢带的力学性能要求拉伸试验牌号中国牌号美国牌号1Cr12 0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13 3Cr16 7Cr17 403 410S 410 420 205 205 205 225 225 225 245 σ MPa σb MPa 不小于440 410 440 520 540 520 590 20 20 20 18 18 18 15 93 88 93 97 99 100 HRC≤25 δ5 % 硬度试验HRB 不大于210 210 200 234 247 253 269 d=2a d=2a d=2a - - - -

HV 弯曲试验180°注：d—弯心直径；a—钢带厚度。表五淬火回火处理的马氏体不锈钢带的力学性能要求牌号3Cr13 7Cr17 420 440 HRC ≥40 ≥40 表六固溶处理的沉淀硬化不锈钢板带的力学性能要求热处理种类固溶拉伸试验σ MPa ≤380 σb MPa ≤1030 δ5 % ≥20 a≤ 565℃时效0Cr17Ni7A1 631 510℃时效≥1030 ≥1225 ≥960 ≥1140 ≥3 a> ≥5 a≤不规定a> ≥4 注：a—钢带厚度。 2 不锈钢材料按热处理状态的分级在全世界的不锈钢产品中７５％是不锈钢板和不锈钢带材，其中冷轧不锈钢板和不锈钢带又占８０％以上。不锈钢板带材料主要用于冲压加工，有一些还被用于制造焊接不锈钢管，这些加工都要求材料具有合适的硬度，只有这样才能保证材料的冲压性能和变形性能。在中国的不锈钢标准中，不锈钢板和不锈钢带材料基本上没有按硬度进行分级，这一点与国外标准是有差距的，使冲压加工在材料的采用上缺乏

选择空间。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合，可以在广泛的范围内满足用户在材料力学性能方面的要求，冷轧不锈钢板和不锈钢带材料可以根据用户在加工上的要求按硬度分成更多的级别。硬度试验HRC - HRB ≤92 HV ≤200 牌号中国牌号美国牌号≥35 - ≥345 ≥40 - ≥392 美国标准ASTM A666－1966b《退火或冷加工奥氏体不锈钢薄板、钢带、厚板和扁钢》中就将不锈钢板和不锈钢带材按硬度分为退火、1/16硬、1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬等级别，对于每一硬度级别的材料，都分别规定了力学性能方面的要求，如表七所示。表七力学性能要求牌号抗拉强度最小MPa 屈服强度最小MPa 退火201-2 201-2 202 - 205 301 302 304 304L 304N 304LN 316 316L 316N XM-11 XM-14 S201001级S201002级S20200 S20400 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651 S21904

薄板钢带厚板S21460 牌号抗拉强度最小MPa 屈服强度最小MPa 1/16硬201 205 301 302 304 304L 304N 304LN 316 316L 316N S20100 PSS FB S20500 S30100 S30200 PSS FB S30400 PSS FB S30403 S30451 伸长率,50mm或2in,最小,% HB 硬度，最大HRB 655 655 620 655 790 515 515 515 485 550 515 515 485 550 690 620 725 260 310 260 330 450 205 205 205 170 240 205 205 170 240 415 345 380 40 40 40 35 40 40 40 40 40 30 40 40 40 35 40 45 40 217 241 241 241 255 217 201 201 201 217 217 217 217 217 - - - 95 100 - 100 100 95 92 92 92 95 95 95 95 95 - - - 伸长率，50mm 或2in，最小，% 655 515 790 620 585 620 550 620 550 620 620 585 620 310 275 450 310 310 310 310 310 310 310 310 310 310 40 - 40 40 40 - 35 - 40 40 40 35 - 40 - 40 40 40 - 35 - 40 40 40 35 - 40 40 40 40 40 40 35 40 40 40 40 35 40 S30453 S31600 PSS FB S31603 S31651 585 620

310 310 35 35 35 35 35 35 1/8硬201 205 301 302 304 304L 304N 304LN 316 316L 316N S20100 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651 390 790 690 690 690 690 690 690 690 690 690 380 450 380 380 380 380 380 380 380 380 380 1/4硬201 202 - 205 301 302 304 304L 304N 304LN 316 316L 316N XM-11 S20100 S20200 S20400 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 S30453 S31600 S31603 S31651 S21904 860 860 965 860 860 860 860 860 860 860 860 860 860 895 515 515 960 515 515 515 515 515 515 515 515 515 515 795 1/2硬201 205 301 302 304 304L 304N S20100 S20500 S30100 S30200 S30400 S30403 S30451 1035 1035 1035 1035 1035 1035 1035 760 760 760 760 760 760 760 1/2硬304LN 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32 45 40 40 35 35 30 37 33 30 25 32 25 12 20 45 25 10 10 8 12 10 10

8 12 15 25 12 20 45 25 10 10 8 12 10 10 8 12 15 25 - 20 45 25 10 12 10 12 12 10 8 12 - 15 15 15 9 6 5 6 18 18 18 10 7 6 6 18 18 18 10 7 6 8 S30453 1035 760 6 7 7

316 316L 316L S31600 S31603 S31651 1035 1035 1035 760 760 760 3/4硬6 5 6 7 6 8 7 6 8 201 205 301 302 S20100 S20500 S30100 S30200 1205 1205 1205 1205 930 930 930 930 全硬10 15 10 5 12 15 12 6 12 15 12 6 201 205 301 302 S20100 S20500 S30100 S302001275 1275 1275 1275 965 965 965 965 8 10 8 3 9 10 9 49 10 9 4 在美国标准ASTM A276－1996《不锈钢棒材和型钢》中。对于不锈钢棒材也按不同的热处理状态分为若干个硬度级别，例如：Ａ、Ｈ、Ｔ、Ｓ、Ｂ等，不同状态的棒材都规定了不同的拉伸试验和硬度试验数值。3 不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特

点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。关于采用洛氏硬度计进行不锈钢硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值，一般在88－96HRB范围内。而对于淬火回火的马氏

体不锈钢，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个HRC值，一般在32－46HRC范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计HRB和HRC标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表美国标准ASTM或国际标准ISO。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢线等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至的不锈钢板、不锈钢带以及细到?４.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。下面分别介绍各种不同形状不锈钢的硬度检测方法。不锈钢板、不锈钢带不锈钢

板包括热轧板和冷轧板。厚度大于的不锈钢板带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。厚度在～的不锈钢板带采用表面洛氏硬度计测试HRT 或HRN硬度。厚度小于0..2mm的不锈钢板带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试HR30Tm硬度。对于厚度～6mm的退火不锈钢板、不锈钢带，也可以采用W-B92型韦氏硬度计，这种仪器测试快速，简便，可以在生产线上对运动中的钢带进行测试。十分适于对退火不锈钢材料进行现场合格检验。不锈钢管不锈钢管包括接焊不锈钢管和冷拔不锈钢管。内径大于?30mm，壁厚大于１.２mm 的不锈钢管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。内径大于?30mm，壁厚小于１.２mm的不锈钢管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径小于?30mm，大于?４.8mm的不锈钢管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当管材内径大于?30mm时，

还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内表面的硬度。对于内径在?６.0mm以上，壁厚在6mm以下的退火不锈钢管材，可以采用Ｗ－B92型韦氏硬度计，它测试非常快速、简便，适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢棒对于直径小于?180mm的不锈钢棒可以采用洛氏硬度计，测试HRB或HRC硬度。不锈钢丝对于直径大于?２.0mm的不锈钢丝，可以采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN 硬度。关于曲面材料硬度值的修正对于不锈钢管、棒、丝材料，于试样曲率半径不同，测量的洛氏硬度值会产生一些偏差，曲率半径越小，偏差就会越大。因此国家标准规定，要根据试样的曲率半径对测量值进行修正，凸柱面的试样要加上一个数值，凹柱面的试样要减去一个数值，相应的硬度值修正表在国家标准和仪器的使用说明书都可以找到。修正后的硬度值都被折算到相同条件下平面试样的硬度值，这样的数值就

可以做相互比较了。4 关于不锈钢带生产过程中的在线硬度检测在不锈钢带的生产过程中，有一个十分重要的工序，这就是退火处理。不锈钢的退火处理通常是在连续退火机组上进行的，不锈钢带以某一速度连续运动，不锈钢的硬度主要依*改变运动速度或调节退火炉温度来调整。不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标。它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或不变形加工的产品质量和工作效率。如何能在不停机的条件下，在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度，通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产，以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。沈阳天星试验仪器有限公司最新生产的Ｗ－B92型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度，它采用洛氏硬度值为55HRB的校准洛氏硬度块来校正仪器，这一硬度值被设定在仪器5HW的位置，这种仪器可

以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到１kg，它象一把钳子一样，在钢带上卡一下即可。测试后在钢带上只留下一个极小的压痕，这个压痕既不影响外观，又不影响使用，可认为是无损检测。整个操作过程只需要１秒钟时间。这种仪器的采用可以有效地解决不锈钢带硬度的在线检测，在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率，降低不锈钢带产品硬度的分散性，提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W-B92型韦氏硬度计，在不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎。

不锈钢硬度的检测方法

不锈钢硬度的检测方法不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 1 不锈钢的力学性能不锈钢材料的力学性能十分重要，它关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，几乎所有的不锈钢材料都要求进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。拉伸试验是将不锈钢材料制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢线材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可以直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。小部分不便于进行硬度试验的材料，例如不锈钢管材和线材只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。奥氏体不锈钢和奥氏体—铁素体不锈钢通常都以固溶状态供货，铁素体不锈钢通常以退火状态供货，标准中规定了这些材料硬度的上限值。马氏体不锈钢一部分以退火状态供货，标准中规定了硬度的上限值，另一部分马氏体不锈钢以淬火及回火状态供货，标准中规定了硬度的下限值。沉淀硬化型不锈钢当以固溶状态供货时，标准中规定了硬度的上限值，以时效状态供货时，标准中规定了硬度的下限值。总之，各种牌号不锈钢材料的硬度被规定为不高于某个硬度值或不低于某个硬度值。中国标准GB/T 4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》规定了不锈钢冷轧带材的力学性能，如表一~表六所示。标准中规定：硬度检验要根据带材的尺寸和状态选择其中一种方法。

不锈钢产品生产范围精度硬度及韧性检验标准样本

冶科金属有限公司文件冶金发〔〕03号签发人:孙振德不锈钢产品生产范围、精度、硬度及韧性检验标准为了提高成材率以及减少或避免质量异议, 特对产品规格及性能做如下规定: 1．产品生产范围 1.1硬度在HV550以上的所有规格产品不再进行评审及生产; 1.20.1mm≤t≤0.5mm之间的产品硬度只能达到HV530以上( 没有上限要求) , t＜0.1mm 的产品不再进行评审及生产; 1.30.5mm＜t≤0.8mm之间的产品因原料限制硬度只能达到HV520以上( 没有上限要求) ; 考虑到厚料成材率低, 生产时需要批量生产, 订单必须为1卷料, 坯料不再进行横断; 1.40.1mm≤t≤0.8mm之间的产品还能够生产硬度在HV520以下的任意范围内的产品; 1.50.8mm＜t≤1.2mm之间的产品可根据原料情况生产, 工艺必须为一个轧程, 不考虑二轧程, 生产时需要批量生产, 订单必须为1卷料, 坯料不再进行横断。 2．产品硬度范围规定因各方面因素影响, 规定将产品的硬度范围定为HV±20, 其中当客户要求超过HV530以后, 硬度范围改成HV≥530, 若客户有硬度要求范围, 可在HV≥530后面备注( 可写530-580) 。性能参考表1中的机械性能标准。销售员在签订合同及技术部在评审《合同评审单》时, 需注明显微维氏测试载荷, 其中老客户的老产品执行我公司当前的显微维氏载荷标准, 见附表1; 新产品一律执行新显微维氏载荷标准, 见附表2。表1 SUS304、 SUS301钢带不同状态下标准机械性能执行标准

3．产品厚度公差规定我公司当前执行的厚度精度标准, 见表2; 供需双方协商, 偏差值可全为正偏差、负偏差或正负偏差不对称分布时, 但公差值应在表列范围之内。其中JIS4305(ET)、 ASTM A480M和GB/T 4239等标准规定见表3。表2 冶科金属有限公司厚度公差执行标准表3 JIS4305(ET)、 ASTM A480M和GB/T 4239等标准规定

不锈钢材料知识大全

目录第一章不锈钢的定义................................................... - 2 - 不锈钢的发展历史.................................................. - 2 - 不锈钢的种类...................................................... - 2 - 不锈钢钢种的发展.................................................. - 3 - 不锈钢的特性.................................................... - 3 - 1．一般特性................................................... - 3 - 2．不锈钢的品质特性及其要求.................................... - 4 - 2.1不锈钢的品质特性： ..................................... - 4 - 2.2不锈钢的品质特性及其要求................................ - 4 - 各种不锈钢的特性和用途 ............................................ - 6 - 不锈钢的物理性能.................................................. - 8 - 不锈钢小常识...................................................... - 9 - 不锈钢的应用..................................................... - 10 - 不锈钢专业名词说明............................................... - 10 - 不锈钢的标识方法................................................. - 12 - 不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表 ...................... - 12 - 世界各国不锈钢标准钢号对照表...................................... - 14 - 不锈耐酸钢--钢号对照 ............................................. - 17 - 不锈钢团体标准................................................... - 19 - . 不锈钢制造设备简介.......................... - 20 - 不锈钢加工及施工................................................. - 21 - 不锈钢表面洗涤要领............................................... - 22 - 不锈钢保管及运输................................................. - 23 - 不锈钢的性能与组织............................................... - 23 - 不锈钢的分类、主要成分及性能比较.................................. - 26 - 不锈钢的耐蚀性能................................................. - 29 - 表面加工等级、特征及用途 ......................................... - 31 - 不锈钢为什么也生锈? .............................................. - 33 - 不锈钢为什么也会带磁 ............................................. - 34 - 不锈钢的有关实用知识 ............................................. - 34 - 其他............................................................. - 37 - 我国钢号表示方法 ............................................. - 37 - 板材的有关实用知识 ........................................... - 39 -

不锈钢基础知识大汇总

不锈钢基础知识大汇总一、不锈钢的简介: 所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢2的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12 %左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为: 1、铁素体不锈钢。含铬12%?30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

四、不锈钢表面工艺：热轧：简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧冷轧：简单说就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---（退火处理）冷轧这样的加工过程。（ps:没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。）冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。

金属硬度检测方法

金属硬度检测方法作者：张凤林硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用最广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。这里的洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检验，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。各种金属硬度计就是根据上述试验方法设计的。下面分别介绍基于各种试验方法的硬度计的原理、特点与应用。 1.布氏硬度计（GB/T231.1—2002） 1.1布氏硬度计原理对直径为D的硬质合金球压头施加规定的试验力，使压头压入试样表面，经规定的保持时间后，除去试验力，测量试样表面的压痕直径d，布氏硬度用试验力除以压痕表面积的商来计算。 HB =F / S ……………… (1-1) =F / πDh ……………… (1-2) 式中： F ——试验力，N； S ——压痕表面积，mm； D ——球压头直径，mm； h ——压痕深度， mm； d ——压痕直径，mm。 1、2布氏硬度计的特点：布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。

不锈钢检测液

如何识别不锈钢【提醒：用磁铁鉴别不了伪劣不锈钢】人们往往认为，“不锈钢”就是“不生锈的钢”，如果生锈了，那肯定就是假冒伪劣产品了。这种认识当然是过于简单了。首先不锈钢的“不锈”，并不是绝对地不生锈，而是相对地在一定条件下的不生锈。如果用户使用不当，将其用在超出其耐蚀能力的环境或条件下，自然也会生锈。二是产品所用不锈钢材料出现腐蚀生锈的情况，也可能是因为厂家选材不合理，即厂家针对其产品用途而选用了不合适的不锈钢牌号做原材料，也可能是厂家的生产加工技术不过关。此外，那就是厂家确实选用了市场上不符合有关国家或行业权威标准的伪劣不锈钢做原材料。不管怎样，这些都是厂家在采购和加工时应该面对和解决的。针对当前市场上确实还存在的生产、销售劣质不锈钢的情况，以及以次充好，伪造质量证明书等市场欺骗行为，我们在采购不锈钢材料时怎样才能掌握主动，快速地识破这些欺骗行为，免遭伪劣不锈钢的危害呢？对于这些可能同样亮丽的不锈钢，要从外观上区分其真假优劣，即使作为专家也恐难做到，那究竟还有没有什么简便易行的办法呢？有人说：这很简单，用磁铁吸！吸不住的就是好的，是“不锈钢”，吸住的就是差的，是“不锈铁”！目前这种说法、做法似乎很流行，甚至有科技刊物、电视节目都推行过此法。对于这种说法、做法，行业专家给予了否定，是不科学和极其错误的。目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中，只有奥氏体不锈钢（众多300系列牌号、200系列牌号）往往无磁性（加工后或有弱磁性），而铁素体不锈钢（众多400系列牌号）、双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性。无论有无磁性，每种不锈钢都有其特点和适用的范围。300系奥氏体不锈钢应用最为广泛，而带磁性的现代铁素体等类型的不锈钢的使用比例也越来越高，在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢。对于200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不锈钢，以锰、氮代镍，比相应的300系钢降低了成本，提高了强度，但因为其耐腐蚀性下降，使得其应用领域较窄，往往是那些要求强度高、无磁性且耐蚀性要求不高的领域，如弹簧、电子设备等。而对于目前盛行于中国市场上的所谓的“200系不锈钢”，其耐腐蚀性和使用价值更是低下。这些产品没有按照已有的国家标准生产，而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍、铬含量，增加了锰含量，其中有的甚至镍降到了1％以下,铬降到了10％以下，锰增到了14％以上，其点蚀当量极低，远远达不到相应的国家标准规定。从耐腐蚀性讲，这些产品甚至不能称为不锈钢，也根本不能称之为200系不锈钢。在目前的中国不锈钢市场，可以说几乎没有真正的200系不锈钢，市场上所谓的“200系不锈钢”就是目前最大的问题钢、伪劣钢，但它却又和300系奥氏体不锈钢一样，恰恰是无磁的奥氏体钢！可以说，在当前的中国市场采用磁铁吸来鉴别不锈钢的优劣，往往会纵容伪劣不锈钢，而排挤了优质的有磁性的铁素体等钢种，同时也因成本因素排挤了无磁的300系奥氏体不锈钢，甚至可能使这种伪劣钢被假冒成无磁的300系奥氏体不锈钢而用在工业上。通过用磁铁吸来鉴别不锈钢真假优劣显然是不行的，那有没有其它切实可行的简便方法呢？答案是肯定的。在此就介绍一种简便的方法，即使用不锈钢测定液鉴别，就是通过观察测定液在溶解所测钢的过程中产生的颜色变化特点来测定或区分所测钢的一些情况。“颜色变化”往往与所测钢中的镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等特定元素有关。目前我国市场上的不锈钢测定液产品有很多，有从日本等国进口的，也有很多是国产的。特别是在我国不锈钢产业及不锈废钢回收业比较发达的地区，如江苏戴南、无锡，广东佛山，浙江宁波等地，出现了一些专门研制不锈钢测定液的厂家，而先前一些从事化工技术、化学试剂的企业，也针对不锈钢行业的需要先后研制出了不锈钢测定液。目前我国不锈钢测定液虽然品牌众多，但产品似乎雷同，基本上可分为不需用电池和需配用电池的两类。不需用电池的这种往往没有再细分，主要是通过观看测定液滴在不锈钢表面后颜色的变化，再比照色谱进行区分。如市场上有种被称为“304型”的，它标有四个标准颜色对应四种不锈钢牌号———201、202、301、304，其中201对应深红色，202对应红色，301对应浅红色，304对应无色或淡黄色。这些颜色是指用该测定液对相应钢种做试验时分别呈现出的颜色。用电池的测定液有很多种，如“Mo2、低Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60”等，有的产品在标识上用“N”代替“Ni”。这些产品单独使用或配合使用可以测定钢中镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等相应元素的大致含量（百分比），然后可比照国家有关权威标准含量来区分钢的真假优劣。比如“Ni8”测定液,使用时先将适量的“Ni8”药水滴在干净的钢表面上，然后将有充足电量的专用电池（一般是9V，厂商可以配售）的正极接钢板，负极接上钢表面上的“Ni8”药珠（注意不要接触到钢表面），几秒钟后停止通电以观察钢表面上药珠的颜色变化，若颜色变红，则表明钢中含镍在8％左右及以上，否则药珠颜色会变淡黄或不变。再如“低Ni”液定液，是种测定低镍（Ni）高锰（Mn）不锈

不锈钢常识大全

不锈钢常识大全 A 定义：通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。表面美观以及使用可能性多样化。 B 特性：耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用强度高，因而薄板使用的可能性大耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾常温加工，即容易塑性加工因为不必表面处理，所以简便、维护简单清洁，光洁度高焊接性能好 C 分类：不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本

上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。按照化学成分分类： 1. CR系列：铁素体系列、马氏体系列 2. CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。按照金祥组织分类： 1. 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间

涂层硬度检测方法

为什么要测量涂层硬度涂层硬度也就是常说的漆膜硬度、覆层硬度。对于涂层硬度的定义过去在涂料工业中产生过一些误解。大多数涂料具有粘弹性因此在某种程度上会产生下陷。因此DIN55945对涂层硬度定义如下：涂层硬度是涂料对机械力如压力、摩擦及刮划的抵抗能力。在实际应用中，使用三种不同的试验方法：摆干涂层硬度一按照由konig及Persoz所描述的标准压痕涂层硬度一布氏压痕涂层硬度仪划痕涂层硬度 DUR-O-Test涂层硬度测试仪铅笔涂层硬度北京时代山峰科技有限公司提供实时不同涂层硬度试验所需的仪器。摆杆涂层硬度介绍此方法通过测量摆杆摆动的衰减时间来评价涂层硬度。摆杆由两个不锈钢的小球支撑在涂料表面。摆杆的振荡时间、振幅和几何尺寸之间存在的物理关系。涂料的粘弹性决定了涂料的涂层硬度。当摆杆置于运动时，球在表面来回滚动并在涂料表面施加压力。根据涂料的弹性，振荡会较强或会较弱。如果没有弹性，摆杆振动会较强。高弹性的表面会导致衰减加快。测试以两种类型的摆杆为标准： Konig Persoz 重量 200g±0.2 500g±0.1 球直径 5mm（0.2in） 8mm（0.3in）偏转开始6° 12° 偏转结束3° 4° 振动周期 1.4秒 1秒在玻璃板上的摆动时间250±10秒 430±10秒

划痕涂层硬度介绍这是在涂装产品上作快速评价的一种理想的方法。测量结果无法与其他任何一种涂层硬度测量方法相关联。划痕试验可用金属针（DUR-O-Test）或铅笔进行。不同涂层硬度等级的铅笔在涂层表面划过以决定哪一支铅笔造成压痕。这种方法只适合于较平滑的表面。布氏压痕涂层硬度仪介绍此种方法适用于测量具塑性变形行为的涂料。对于具弹性变形行为的涂料不应使用该方法进行评价，因为当移去仪器后，弹性涂料会显示很小或没有压痕。仪器有一个双锥面模块，将它放置在涂料上30秒后。使用精密显微镜观察压痕，然后

不锈钢检测方法

不锈钢检测方法目前使用不锈钢测定液来鉴别不锈钢，其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的问题，而不能真正地回答“确切是什么”的问题。例如：用“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试商家所谓的“304”产品，如果测试结果与真304产品的相同，我们万万不可就此断定它就是304，而只能说“可能”是304。因为不管是通电型还是不用通电型的，测试的结果只是我们判断所测钢是某钢种（如304）的一个必要而非充分的条件。如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号，那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法，全面测定它的化学成分，再对照有关权威标准进行鉴别。当然这些方法与使用不锈钢测定液相比，更加专业和准确，但在难度或成本方面也高了不少。另外，不锈钢材料的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定，不锈钢测定液显然是无能为力的，只有借助于有关专业的测试检验。目前市场上的不锈钢测定液产品，在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况，还有的将200系不锈钢分为“200、201、202”等。在实际使用过程中也发现，有的测试结果用肉眼观察难以区分，容易导致错误。如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外，201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显。这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进。不管怎样，在采购不锈钢产品时，除了要注意产品的出厂检验合格证书或质量证明书，要注重商家的信誉，而不要贪图便宜外，我们在识破市场欺骗行为和伪劣不锈钢产品真面目方面，还是可以主动采取一些行动的。目前市场上小瓶装的不锈钢测定液，体积都较小，重量也轻，携带方便，费用成本低（每瓶的价格分品种从十几元到二三十元不等，每次测试的费用有的只有几分钱），测试操作也很简单，不失为一种有力的工具和“武器”，我们不妨一试！使用不锈钢测定液，我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为和伪劣不锈钢的真面目。比如要买304牌号的不锈钢，我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试。如是真的304，我们用上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试，就应该出现相应的测试结果，否则，就不是真的304；如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色，则表明该产品是种含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢，即所谓的“200系不锈钢”。在使用测量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时，要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定。

304和202不锈钢的硬度分别是多少

304和202不锈钢的硬度分别是多少不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRＢ两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值，一般在８８－９６HRB范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个HRC值，一般在32－46HRC范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计HRB和HRC标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准ASTM或国际标准ISO。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至?４.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

(完整版)金属材料知识大全

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料） 1.意义人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代，均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。 2.种类金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。（1）黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的工业纯铁，含碳2%～4%的铸铁，含碳小于 2%的碳钢，以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。（2）有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，并且电阻大、电阻温度系数小。（3）特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料，以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。 3.性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非常强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金属材料要求的力学性能也将不同。常用的力学性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。金属材料特质

不锈钢产品检验标准

文件名称鹤山雪尔达冷冻设备有限公司不锈钢产品检验标准版次 A 页次共2页第1页 1.0 目的为了保证满足客户的要求、特制定此标准； 2.0适用范围本标准适用本公司自制不锈钢产品 3.0产品分类及代号 3.1 产品的分类； 3.1.1 产品按材料划分不锈钢和电镀金属； 4.0 缺陷定义 4.1 月牙痕：由于在运输、搬运过程中”造成的； 4.2 划伤、碰伤：由于异物对不锈钢板的接触造成板表面的凹凸陷；裂纹：表面出现弯曲不规则较深的细小线条或分叉弯曲细小较深线条； 4.3 油污：是指不锈钢半成品在机床冲压过程中形成； 4.4 表面护膜划损：不锈钢半成品在加工过程中与硬物摩擦形成； 4.5 磨边毛刺：是指不锈钢半成品在剪切过程中形成的毛边； 4.6 焊接不良：焊接不良：焊接有断点、接缝凹凸不平、假焊不牢的现象 4.7 抛光不良：菱角磨没、表面烧伤、抛光拉纹等现象； 4.8 焊点：是指焊接完成后出现的黑色、黄色的焊点； 4.9 拉丝方向错误：是指不锈钢半成品在拉丝过程中反方向或歪曲拉所造成的乱纹； 4.10 清洁剂清理：是指不锈钢成品在清理表面杂物时所使用的不锈钢亮洁清洁剂； 4.11 包装：是指成品在包装过程中的最后一道工序。编写审核核准发行日期2011-5-1

文件名称不锈钢产品检验标准版次 A 页次共2页第1页续上表 4.0检验项目、标准要求、检验方法及工具质检检验项目标准要求检验方法及工具外观质量1、产品外表出现月牙痕、划伤、碰伤； 2、板表面不能油污 3、板表面不允许有表面护膜划损； 4、打磨磨边毛刺要求 1、把每块板底面观察、注意在反动过程中要双手按角位搬动，观察时注意顺住光照的方向观察。 2、日常要对机械今日保养、清洁干净。 3、在放置半成品时、应把半成品放置在木板上，或指定的堆放处。 4、3种磨法1、粗磨，用600#的碟片在磨面中打磨表面的粗糙度应能达到R0.8mm 2、半精磨，用800#的碟片在磨面中打磨表面粗糙度应能达到R0.4mm 3、精磨，用1000#的碟片在磨面中打磨工件表面粗糙度应能达到R0.1mm 焊接要求1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti φ1、φ1.5、φ2.5、 φ3 2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于 0.5MPa ，以保证充氩纯度。 3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。 4、壁厚 m m 焊丝直径 mm 焊接电流 A 氩气流量 L/mi n 喷嘴直径 mm 1 1.0 30-50 6 6 2 1.2 40-60 6 6 3 1.6-2. 4 60-90 8 8 4 1.6-2.4 80-100 8 8 5 1.6-2.4 80-130 8 8 6 1.6-2.4 90-140 8 8 抛光要求 1、按镜光产品样板比对验收，从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验。不允许有沙纹和麻纹路、不允许有毛坯面残留、孔要匀称，不得出现拉长变形现象、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。 2、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷（特殊要求除外）、 3、垂直的两个面，抛光完工后保持两个面构成的直角匀称。不允许残留过热时的发白表面 4、不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花、不允许有裂缝、孔洞、缺口。锈钢镜光产品表面质量降级接收要求缺陷点所在的表面积mm2面允许接收缺陷点总个数直径≤0.1允许数量沙孔或杂质 0.1＜直径≤0.4 允许数量（个）砂孔杂质 ≤1000 1 1 0 0 1000--1500 2 1 0 1 1500-2500 3 2 0 1 2500--5000 4 3 0 1 5000--10000 5 4 0 1

硬质合金的硬度检测方法

硬质合金的硬度检测方法由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。济南新宇硬质合金有限公司，是集硬质合金产品的研究、开发、生产、销售于一体的大型企业。主要生产焊接刀具类、矿用凿岩类、地质勘探类、煤炭采掘类、建筑工程类硬质合金，还生产和精加工截齿、球齿、铲雪齿及各种合金模具、钴粉、碳化钨粉、金刚石砂轮、烟机刀具、长条薄片、化纤刀具、油田专用水眼、喉管以及各种型号的耐磨、耐压、耐蚀件等，也可根据客户的图纸、样品进行生产、加工。下面就由新宇硬质合金有限公司给大家讲解下硬质合金的硬度检测方法。检测方法硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。特点它属于非破坏性试验，试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强，试验效率高。另外，硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。例如，硬质合金硬度试验和拉伸试验基本上都是检测金属抵抗塑性变形的能力，这两种试验在某种程度上都是检测金属相似的特性。所以，其检测结果是完全可以相互比较的。硬质合金拉伸试验设备庞大、操作复杂、要制备试样、试验效率低，对于许多金属材料，都有一硬度试验和拉力试验的换算表可查。因此，在检测硬质合金材料力学性能时，人们越来越多地采用硬度试验，而较少采用拉伸试验。工具硬质合金硬度一般用洛氏硬度计HRA标尺或维氏硬度计来检测，实用中人们主要采用洛氏硬度计测试HRA硬度。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。这种仪器重量只有0.7kg，精度与台式洛氏硬度计相同。在测量硬质合金硬度时，天星公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计可以测试厚度或直径在50mm以下的硬质合金工件，可以测试直径小到2.0mm的硬质合金工件，可以测试内径小于30mm的管状硬质合金工件。还可以在生产现场、销售现场或材料仓库使用。这种仪器用于测试硬质合金工件简便、快速、无损，可对成批的成品或半成品硬质合金工件做逐件的硬度检测。

不锈钢材料知识大全(参考)

不锈钢是在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。不锈钢的种类不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成，各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种。按化学成分分类：①Cr系列：铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列：奥氏体系列，异常系列，析出硬化系列。按金相组织分类：①奥氏体不锈钢，②铁素体不锈钢，③马氏体不锈钢，④双相不锈钢，⑤沉淀硬化不锈钢

不锈钢的特性 ◆表面美观以及使用可能性多样化 ◆耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用 ◆耐腐蚀性好 ◆强度高，因而薄板使用的可能性大 ◆耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾 ◆常温加工，即容易塑性加工 ◆因为不必表面处理，所以简便、维护简单 ◆清洁，光洁度高 ◆焊接性能好各种不锈钢的特性和用途

不锈钢专业名词说明不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低