掘进机应用与发展

掘进机应用与发展
掘进机应用与发展

掘进机应用状况与发展

一、悬臂式掘进机的应用状况及发展

悬臂式掘进机是

煤矿掘进巷道常用

设备,它的发展使

得矿井巷道的掘进

速度和效率大幅度

提高。

我国悬臂式掘进

机的发展主要经历

了三个阶段。第一

阶段60年代初到

70年代末。主要是

以引进国外掘进机

为主。这一阶段的

主要特点是:使用范围越来越广,切割能力逐步提高。第二阶段70年代末到80年代。与国外合作生产了几种悬臂式掘进机并逐步实现国产化。这一阶段特点是:可靠性高,已能适应我国煤巷掘进的需要,出现了重型机。第三阶段由80年代至今。重型机型大批出现,悬臂式掘进机的设计与制造水平已相当先进。这一阶段特点是:设计水平较为先进,可靠性大幅度提高,功能更加完善。经过三阶段的发展,我国悬臂式掘进机的设计、生产、使用进入了一个较高的水平,已跨入国际先进行列,可与国外的悬臂式掘进机媲美。

悬臂式掘进机的发展是紧紧围绕着我国矿井生产的实际条件、现场需要及设计、制造的工艺水平而不断进行的,其发展主要有以下几个特点:

1、截割功率不断提高。为适应更大范围的截割条件,悬臂式掘进机的截割功率不断增大,由最初的100kw以下的轻型机增加到现在的中型机型的132kw1~200kw,重型机型可达200kw以上。

2、在行走装载截割驱动方面的完善。以往的液压与电动驱动都有缺点,但随着科技的进步,它们的据点在不断地被弥补,改进,目前悬臂式掘进机在电、液两方面发展速度很快,在装载,行走,截割等方面大多数的机型还是采用电、液混合方式,总之两种方式互相取长补短,在今后很长一段时间内将共同并存,相互融合。

3、电控系统的完善。早期掘进机的控制、操作回路一般都通过操作安装在隔爆型主令箱上的按钮或把手开关来控制传统的交流中继电器电路,进而通过继电器来对主回路交流接触器的二次控制。随着控制技术的发展,操作回路逐渐以本安型的先导回路来替代隔爆型主令箱,这也是适应各类保护传感器的应用和选型的需要。

4、截割效率的提高。截割效率是悬臂式掘进机性能优劣的一个重要衡量参数,纵轴式截割头的优点是截割较深,截割效率高,缺点是稳定性差,装运效果差。

横轴式截割头的优点是稳定性好,装载效果好,缺点是在进刀时其截割方向几乎与其推进方向重合,所以必须给予较大的推进力,这就需要相应增加街功率,切割时粉尘大再加上其内喷雾布置比较复杂,灭尘效果不好。

5、机组稳定性的提高并实现矮型化以适应小断面巷道掘进。提高机组稳定性的有效方法有两种:增加机组重量和降低机组高度。新机型的重量都较过去有很大的增加,并且为适应岩巷的掘进也必须增加自重。在增加自重的同时,新机型在设计上还尽量简化和紧凑化,降低机组高度。这可以增加稳定性,也是为了适应低矮巷道的掘进。

悬臂式掘进机目前也存在一些问题。首先是锚杆支护的成功推广应用提高了巷道支护的可靠性,但在巷道支护约占用40%~50%的掘进作业时间,这就使得掘进机的开机率大大降低,不能有效提高掘进速度。其次现有机型偏向于中、重型,虽然有些掘进机实现了矮型化设计,但整体尺寸仍不能有效缩减,对低矮巷道的适应性还较差。

悬臂式掘进机技术的发展有以下几点:大功率化、重型化、系列化、智能化和自动化。

二、悬臂式掘进机的分类及组成

悬臂式掘进机按截割头的不同分为横轴式掘进机和纵轴式掘进机。

悬臂式掘进机由六部分组成:工作机构、

装载机构、输送机构、转载机构、行走机

构和除尘装置六部分。

1、工作机构

工作机构的主要部分是悬臂和截割头。

截割头分为横轴式截割头和纵轴式截割

头。截割头上的截齿形式分为片状截齿和

镐形截齿两种。截割机构的伸缩装置分为

横内伸缩式和外伸缩式两种。

切割头大多为圆锥形或筒形,周围镶有

截齿,以破碎煤岩。悬臂用油压控制,可

上下或水平摆动,也可适当伸缩。悬臂筒

内装有空心主轴,其一端连接截割头,另

一端连接减速器。

纵轴式截割头传动方便、结构紧凑,能

截出任意形状的断面,易于获得较为平整

的断面,有利于采用内伸缩悬臂,可挖柱

窝或水沟。截割头的形状有圆柱形、圆锥

形和圆锥加圆柱形,由于后两种截割头利

于钻进,并使截割表面较平整,故使用较

多。缺点是由于纵轴式截割头在横向摆动

截割时的反作用力不通过机器中心,与悬

臂形成的力矩使掘进机产生较大的振动,故稳定性较差。因此,在煤巷掘进时,需加大机身重量或装设辅助支撑装置。

横轴式截割头分滚筒形、圆盘形、抛物线形和半球形几种。这种掘进机截齿的截割方向比较合理,破落煤岩较省力,排屑较方便。由于截深较小,截割与装载情况较好。纵向截割时,稳定性较好。缺点是传动装置较复杂,在切入工作面时需左右摆动,不如纵轴式工作机构使用方便;因为截割头较长对掘进断面形状有限制,难以获得较平整的侧壁。这种掘进机多使用抛物线或半球形截割头。

2、装载机构

装载机构就是将工作机构截割下来的煤岩,装到输送机构上的机构。

装载机构有四种:单双环形刮板链式、螺旋式、耙爪式和星轮式。下面依次介

绍。

单双环形刮板链式。单环形是利用一组环

形刮板链直接将煤岩装到机体后面的转载

机上。双环形是由两排并列、转向相反的刮

板链组成。若刮板链能左右张开或收拢,就

能调节装载宽度,但结构复杂。环形刮板链

式装载机构制造筒单,但由于单向装载,在

装载边易形成煤岩堆积,从而会造成卡链和

断链。同时,由于刮板链易磨损,功率消耗

大,使用效果较差。

螺旋式。是横轴式掘进机上使用的一种装载机构,它利用左右两个截割头上旋向相反的螺旋叶片将煤岩向中间推入输送机构。由于头体形状的缺点,这种机构

目前使用很少。

耙爪式。是利用一对交替动作的耙爪来不断

地耙取物料并装入转载运输机构。这种方式结

构简单、工作可靠、外形尺寸小、能连续装载,

生产效率高。此外,机器的高度也较低,目前

应用很普遍。但这种装载机构宽度受限制,为

扩大装载宽度,可使铲板连同整个耙爪机构一

起水平摆动,或设计成双耙爪机构,以扩大装

载范围。

星轮式。该种机构比耙爪式简单、强度高、

工作可靠,但装大块物料的能力较差。

3输送机构

输送机构多采用刮板链式输送机构。输送机构一般是由机尾向机头方向倾斜向上布置的。

输送机构有以机头轴为主动的,由设置在机头的电动机或油马达,通过减速装置驱动机头轴运转,有的机型还同时以机尾从动轴间接地带动装载机构工作。有的掘进机以机尾轴为主轴,由设置在机尾的电动机,通过减速装置驱动装载机构工作,间接地从输送机构的机尾为主动轴,带动刮板链式输送机工作,输送机构

则不单独设置减速装置。

输送机构可采用联合驱动方式,即将电动机或液压马达和减速器布置在刮板输送机靠近机身一侧,在驱动装载机构同时,间接地以输送机构机尾为主动轴带动刮板输送机构工作。这样传动系统中元件少、机构比较简单,但装载与输送机构二者运动相牵连,相互影响大。由于该位置空间较小布置较困难。

输送机构采用独立的驱动方式,即将电动机或液压马达布置在远离机器的一端,通过减速装置驱动输送机构。这种驱动方式的传动系统布置简单,和装载机构的运动互不影响。但由于传动装置和动力元件较多,故障点有所增加。

为充分发挥煤巷掘进机的生产能力和加快煤巷掘进速度,目前运输设备的配套方式有煤巷掘进机与链板输送机配套和煤巷掘进机与仓式列车配套两种。

4、转载机构

目前掘进机的转载机构大多采用胶带输送机。

胶带转载机构的传动方式,通

常有三种型式,第一种是由液压

马达直接或通过减速器驱动机

尾主动卷筒。第二种型式,是由

电动卷筒驱动主动卷筒旋转。第

三种传动方式,是由电动机通过

减速器驱动主动卷筒旋转。

为实现巷道掘进机胶带转动

机构卸载端作上下调高和左右

摆动,以使转运的煤岩能够准确

地卸入矿车或转载机中,一般将

转运机构的机尾安装在掘进机

尾部的回转台托架上,可以通过人力或回转油缸,使整个转动机构绕回转中心摆动一定角度,并使机头卸载端达到卸载的要求。同时,通过升降油缸使卸载端绕机尾铰接中心作升降运动。使卸载端达到制裁的调高范围要求。

5、行走机构

掘进机的行走机构有迈步式、导轨式和履带式三种。

迈步式。该种行走机构是利用液压迈步装置来工作的。采用框架结构,使人员

能自由进出工作面,并可越过装载机构到达机器的后面。使用支撑装置可起到掩护顶板、临时支护的作用。但由于向前推进时,支架反复交替地作用于顶板,掘进机对顶板的稳定性要求较高,局限性较大,所以这种行走机构主要用于岩巷掘进机,在煤巷、半煤岩巷中也有应用。

导轨式。将掘进机用导轨吊在巷道顶板上,躲开底板,达到冲击破碎岩石的目的。这就要求导轨具有较高的强度。这种行走机构主要用于冲击式掘进机。

履带式。适用于底板不平或松软的条件,不需修路铺轨。具有牵引能力大,机动性能好、工作可靠、调动灵活和对底板适应性好等优点。但其结构复杂、零部件磨损较严重。

6、除尘装置

掘进机的除尘方式有喷雾式和抽出式两种。

喷雾式。用喷嘴把具有一定压力的水高度扩散、雾化,使粉尘附在雾状水珠表面沉降下来,达到灭尘效果。这种除尘方式有以下两种:①外喷雾降尘。是在工作机构的悬臂上装设喷嘴,向截割头喷射压力水,将截割头包围。这种方式结构简单、工作可靠、使用寿命长。由于喷嘴距粉尘源较远,粉尘容易扩散,除尘效果较差;②内喷雾降尘。喷嘴在截割头上按螺旋线布置,压力水对着截齿喷射。由于喷嘴距截齿近,除尘效果好,耗水量少,冲淡瓦斯、冷却截齿和扑灭火花的

效果也较好。但喷嘴容易堵塞和

损坏,供水管路复杂,活动联接

处密封较困难。为提高除尘效

果,一般采用内外喷雾相结合的

办法,并且和截割电机、液压系

统的冷却要求结合起来考虑,将

冷却水由喷嘴喷出降尘。

抽出式。常用的吸尘装置是集

尘器。设计掘进机时,应根据掘

进机的技术条件来选集尘器。为

提高除尘效果,可采用两级净化除尘。由于集尘器跟随掘进机移动,风机的噪音很大,应安装消音装置。抽出式除尘装置灭尘效果好,但因设备增多,使工作面空间减小。近年来,除尘设备有向抽出式和喷雾式联合并用方向发展的趋势。

三、橫轴式掘进机的选型

将掘进机定为重型悬臂式掘进机。以AM-50型为例

1、工作机构的选型。

工作机构选择横轴式截割头,每个截割头截齿尖端所构成的轮廓呈近似的抛物体,两个截割头分别对称地装在截割机构的减速箱输出轴的两侧,截割头的旋转方向,从机器的左侧看是逆时针方向。截割机构悬臂横向摆动,沿巷道的宽度方向截割。悬臂上下摆动沿巷道的高度方向截割。这种截齿的截割方向比较合理,

破落煤岩较省力,排屑较方便。由于截深较小,截割与装载情况较好。纵向截割时,稳定性较好。采用电机驱动。悬臂选用液压驱动。

2、装载机构的选型

装载部分选择双耙爪机构,如图所示,铲板上部表面从中线向两侧倾斜,前面呈三角形结构。这种方式结构简单、工作可靠、外形尺寸小、能连续装载,生产效率高。考虑工作环境潮湿、有泥水,选用液压马达驱动。

3、输送机构的选型

输送选择刮板链式输送机构,选用液压马达驱动。这种驱动方式的传动系统布置简单,和装载机构的运动互不影响。

4、转载机构的选型

转载机构采用桥式胶带转载机。驱动方式选用液压马达驱动。

5、行走机构的选型

行走机构采用履带式。适用于底板不平或松软的条件,不需修路铺轨。具有牵

引能力大,机动性能好、工作可靠、调动灵活和对底板适应性好等优点。驱动方式选用液压马达驱动。

6、除尘机构的选型

除尘方式选用喷雾式除尘方式。掘进机悬臂上装有一个框架,上面安装7个喷嘴,这些喷嘴和附件组成喷雾装置。其水分配器固定在掘进机的稳定器、刮板输送机构上面。喷雾水经过滤,由高压胶管送到喷嘴喷向工作面,达到降尘目的。喷嘴压力要求为1.18~1.47MPa

四、横轴式掘进机的技术参数

矩形隧道掘进机国内外概况和发展趋势

1.1国内外概况和发展趋势 目前世界上绝大多数盾构断面均为标准的圆形,因此我们将非圆形断面盾构称“异形断面盾构”。从历史上看,异形断面盾构的断面形式包括矩形(圆角矩形)、多圆相交的并列圆形、多段弧线相切围合形(日本称复合圆形)。本课题总体设计所选择的就是4段圆弧相切围合的形状,如图3所示。其外观接近椭圆,但数学方程式并非椭圆,我们将其命名为“类矩形”。 图3:类矩形盾构衬砌结构 1.1.1异形断面盾构的重生

图4 历史上第一台盾构机 由法国人Marc Isambard Brunell(1825年)建造的人类历史上第一台盾构机就是矩形断面的,如图4所示。因为对于使用功能而言,矩形的断面使用效率是最高的,而且从当时掌子面人工开挖的方式看来说,矩形断面最有利于挖掘工人的布置(由于当时施工能力的限制。1843年,采用这台11 m宽、6 m 高的矩形盾构机完成了396m长的泰晤士河隧道,开创了盾构法隧道的新天地。由于当时结构设计和施工技术的局限,该隧道的衬砌为砖砌双联拱结构,与

盾构外形并不匹配。 随着技术的发展,自纽约Pneuma tic Tr ansit 隧道(A lfred El y Beach,1870)起,圆形衬砌结构由于受力合理迅速取代了矩形断面,见图5(a);1890年,连通美国与加拿大边境的S t. Cla ir 铁路隧道盾构首次采用液压拼装机面,见图5(b );1926年伦敦地铁首次采用了电驱动大刀盘切削正面土体,实现了全断面机械化开挖,见图5(c)。从此,圆形盾构由于衬砌结构经济性好,便于实现机械化开挖和衬砌拼装,迅速成为主流,矩形盾构在大约100年的时间里成为被遗忘的技术。 (a) (b) (c ) 20世纪90年代以后,随着日本城市逐步由功能优先的现代化建设转向人居为本的后现代化建设,需要在本已拥挤的地下空间中建设地铁,地下化铁路,共同沟,地下道路等,由于《日本民法典》规定50米深度以内地下空间属于地面物业业主所有(2001年修正案),往往面临狭小的道路无法布置双线隧道的问题,即使开发出40cm 极小间距施工的盾构技术也无济于事,唯一的办法是将两根隧道合为一体。90年代,此类隧道多采用双圆/多圆断面,但这种形式一般需设中柱或采用繁琐的结构托换/置换工艺,空间仍有浪费。因此,90年代中期以后 , 图5:早期盾构技术沿革

EBZ200M综掘机操作规程

EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作: 1、使用前的准备和检查: (1). 非掘进机操作者,不得操作机器; (2). 必须检查确认顶板的支护可靠; (3). 在每天工作前应认真检查机器状况; (4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作): 当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄,应置 于各阀的中位,以避免事故发生。 3、行走: (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走; (2). 将手柄向前推动,即向前行走; (3). 将手柄向后拉,即后退; (4). 弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀; (6). 张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作: (1).铲板部的升降: a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手 把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm; b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动; c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置, d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整; e) 当行走时,必须将铲板抬起。 (2).星轮运转:

我国隧道掘进机应用技术的发展现状

傅德明,现任上海隧道工程股份有限公司施工技术研究所所长。 我国隧道掘进机应用技术的发展现状 傅德明 (上海隧道工程股份有限公司施工技术研究所) 1 手掘式和网格挤压式盾构掘进机的应用 1.1 手掘式盾构掘进机 手掘式盾构掘进机是我国在早期隧道掘进中采 用的最简单的掘进机。20世纪50年代,阜新煤矿和北京市政所用的<2.0m 和<2.6m 的盾构就是开挖面敞开的手掘式盾构,在盾构壳体的保护下,采用人工挖土,劳动强度大,施工速度慢。手掘式盾构,适用于含水量少、 自立性好的地层,在含水丰富 的软弱地层中使用时,必须辅以气压。 1963年,上海隧道工程股份有限公司研制了一台<4.2m 手掘式盾构在浦东塘桥进行掘进试验,见图1。盾构总推力19600kN ,开挖面人工挖土,并备有支护千斤顶,掘进施工辅以气压和降水,隧道衬砌采用钢筋混凝土管片拼装。隧道掘进试验分为浅埋推进和深埋推进两段,掘进总长度68m 。这是我国首次进行完整的盾构隧道掘进试验,试验成果应用于上海地铁工程和越江隧道工程。 图1 <4.2m 手掘式盾构掘进机 1.2 网格挤压盾构掘进机 1965年6月,上海地铁60工程区间隧道采用由我国自行研制的两台<5.8m 网格挤压型盾构施工,总推力为3.724×104kN 。隧道覆土约12m ,掘进长度2×600m 。隧道衬砌环由5块平板式钢筋 混凝土管片拼装而成。盾构进出洞时洞口土体采用降水法,隧道掘进施工辅以气压,施工加气压值为0.088~0.11MPa 。盾构推进穿越的建筑物和地下管线均未受影响。1967年7月,地铁试验工程完成,这是我国首次采用盾构掘进机施工地铁隧道。 1967年3月,上海打浦路越江公路隧道采用<10.2m 网格挤压型盾构,掘进总长1324m 。盾构总推力达7.84×104kN ,见图2。钢筋混凝土管片采用整环浇筑,衬砌接缝防水采用环氧树脂。盾构穿越地面以下深度为17~30m 的淤泥质粘土层和 粉砂层,在岸边段采用降水全出土、气压全出土和局部挤压方法施工,在江中段采用全气压、局部挤压出土法施工。网格挤压盾构是一种在手掘盾构基础上发展起来的、适应于上海软土地层掘进隧道的实用新技术。 1970年以来,上海又用网格挤压盾构在长江边和海边建成了6条<3.6~4.3m 的排水及引水隧道。北京、江苏、浙江、福建等省市也用盾构法建造了各种不同用途的小直径隧道。 1980年,上海重新规划地铁1号线,并在漕溪路进行试验工程,两条区间隧道采用刀盘式盾构掘进,因存在技术问题后仍改为网格挤压盾构。盾构外径6.41m ,总推力3.76×104kN 。钢筋混凝土管片采用高精度钢模浇筑,管片尺寸精度达到±1mm 。衬砌环防水初为焦油聚氨酯,后又改用防 9 1

未来三十年中国城市发展十大新趋势

未来三十年中国城市发展十大新趋势 发布时间:2012-08-16 18:03:05来源:中国产业洞察网 北京国际城市发展研究院院长连玉明十九日在北京举行的“中国城市论坛二00八年北京峰会”上提出,未来三十年,中国城市将呈现出城市人口突破十亿、千万人口的巨型城市将达二十个等十大新的发展趋势。 连玉明认为,改革开放是中国城市综合竞争力提升的重要源泉。未来中国改革开放进程的加速,也必然推进中国城市化的进程。未来三十年中国城市将呈现十大新的发展趋势:一是城市人口突破十亿大关,住房和就业成为城市两大难点。到二0二五年,中国城市化率将接近百分之六十六,城市人口达到九点一五亿。 二是人口超过一千万的巨型城市将达到二十个,北京、上海、广州、深圳、天津、武汉、重庆、成都首先进入巨型城市行列。交通拥堵、资源紧缺、环境污染成为大城市痼疾。 三是城市群成为中国城市化的主导,长三角、珠三角、京津冀三大城市群贡献率超过百分之七十。 四是流动人口成为中国城市化加速发展的主要驱动力。到二0二五年,中国将新增城市人口三点五亿,其中流动人口将超过二点四亿。 五是现代服务业主导城市经济,中国城市将实现从“工业经济”向“服务经济”的战略转型。 六是城乡经济社会发展一体化新格局基本形成。特别是户籍制度、土地制度、社会保障制度、金融制度、公共服务制度改革将成为加速城乡一体化的重要引擎。 七是中产阶级成为城市主流,公民参与意识增强,城市民主化进程加快。 八是临空产业及空航新城建设将成为未来城市发展的重要增长极。二0二0年中国民航

机场将达到二百四十四个,将形成北方、华东、中南、西南、西北五个区域机场群。 九是环保和生态将成为宜居城市的首选。城市宜居还必须解决交通拥堵、环境污染和高房价三大难题。 十是城市可以预见和难以预见的风险和多种安全威胁增多,城市完成多样化应急任务和城市治理任务繁重而艰巨。 连玉明强调,未来三十年不仅是中国城市的加速发展期和成长关键期,也是城市病的多发期和爆发期。特别是当前贫富差距进一步扩大等不稳定因素正在演变为城市的潜在风险,必须引起政府和社会高度重视。(来源:城市规划网)

掘进机司机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能准确、熟练地操作机器,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时,应积极配合维护人员进行处理,不能处理时,要立即向区队或调度室汇报。

6.必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题,交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时,方可送电开机。 10.接班后,司机应认真检查工作面及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

掘进机的使用管理

掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容:检修工每班检修内容;进入工作面首先与上一班司机进行沟通,询问掘进机的使用状况;包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括: 截割头:(1)如有截齿磨损超限、损坏,更换新的截齿;(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部:(1)向伸缩臂注油;(2)检查磨损情况。 减速机:(1)检查有无异常振动和声响;(2)通过油位计检查油量;(3)检查有无异常温升现象;(4)螺栓类有无松动现象。 行走部:(1)履带的张紧是否正常;(2)履带板有无损坏;(3)履带销有无脱落。 铲板部:(1)星轮的转动是否正常;(2)星轮及耙爪的磨损情况;(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机:(1)链条的张紧程度是否合适;(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统:(1)清洗过滤器内部的脏物;(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类:如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量:(1)如油量不够应加油;(2)看吸油管有无吸瘪的现象。

油泵:(1)油泵有无异常声响;(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达:(1)液压马达有无异常声响;(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀:(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位;(2)有无漏渗油现象。 整体机架:连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有:(1)常用工具的交接;(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训,掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识,持证上岗。 每班司机编制为2人(正副各一人),正司机负责切割,副司机负责监护。 机器要保持整洁,接班司机要认真检查机器和部件工作情况,交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃,铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机,切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩,须采用适当的方法破碎后,再进行装载;大块煤岩卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉。

关于接收张三同志为中共预备党员的支部委员会审查报告

关于接收****同志为中共预备党员的支部委员会审查报告 *****委员会: 根据中国共产党发展党员工作流程,*****党支部委员会对接收**为预备党员一事征集党员、群众意见,进行支委会审查,并召开支委会讨论。 ***,男,汉族,硕士研究生学历,***人,**年*月*日出生,**年**月参加工作,现任****公司***职务。该同志于***年***月向党支部递交了入党申请书,***年***月**日被确定为入党积极分子。 支委会审查结果具体如下: 一、意见征集 支委会就接收**同志为预备党员一事征集了*名党员、*名群众的意见。一致同意接收***同志为预备党员。具体如下: 党员意见 ***:***同志工作上认真负责,能够积极主动想办法解决实际问题,统筹管理****的工作,思想上积极要求进步,同意转为预备党员。 **:该同志工作认真、卓有成效,态度认真,积极向党组织靠拢,积极参与组织活动,推行多项人力资源管理措施,并取得一定成效,同意转为预备党员。 **:**同志具有一定的思想觉悟,入党动机端正,能够以高标准要求自己,具有较强的学习能力,工作认真负责,思路清晰,条理性强,业绩突出。同意转为预备党员。

***:**同志政治态度端正,原则性强,积极向党组织靠拢。工作能力强,评议进人,善于与人沟通。建议更进一步深入广大员工,了解员工思想和工作状态,有利于公司人员稳定和人才培养。同意转为预备党员。 **:该同志思想觉悟较高,日常生活、工作过程中,能够以合格房源要求规范自身行为,在公司中,能够积极发挥带头作用,影响公司各级人员,传播正能量。同意转为预备党员。 群众意见 **:**同志思路清晰,职责到人,部署到位,驾驭全局能力强;个人素质高,理性思考和工作能力相匹配,为大家树立了学习的榜样;为人随和,团结同事,关心同志,能充分调动大家的积极性,具有很强的亲和力。在***的带领下,大家各司其职,互相配合,充分发挥了合力,体现了较强的战斗力;需要领导处理的事情较多,全年都在加班。同意转为预备党员。 ***:**同志能够以身作则,以一个党员的标准严格要求自己,认真学习业务知识,用先进的理论知识不断充实和完善自己,并用理论指导实践,在职工群众中起到了模范带头作用,同意转为预备党员。 ***:**同志作为一名优秀的管理人员,思想路线端正,严谨干练,对于部门管理工作思路清晰,对部门人员勤于指导,勇于带头,管理成效显著。同意转为预备党员。 二、支委会审查 支委会审查结果如下:

第一章商法的历史发展

第一章商法的历史发展 第一节西方国家商法的产生和发展 一、古代西方国家商法 (一)古代西方国家商法的内容 一般认为,古代商法是指中世纪以前的商法,即指公元10世纪以前在人类历史上存在的商业惯例和商事习惯法。在古代东方文明中,对商法内容规定较多的是公元前1750年颁布的《汉姆拉比法典》,该法典对有关借贷利息、仓储、代理等商事问题作了规定,但是这种规定是零散的。 1、古希腊商法 在古希腊,由于地理优势,环地中海的一些城邦国家,例如雅典、克林斯等地的海商贸易的非常繁荣。贸易的发展,促进了调整贸易法律规定的产生,古希腊人制定的《罗得法》被认为是古代商法的最初形式。其中有些关于商事方面的规定,特别是海商方面内容的规定,为以后海损和海上保险及海商信用制度奠定了基础。 2、古罗马法商法 罗马法是古代商法中反映私有制商品生产和商品交换最完备、最典型的法律。罗马法后期万民法中关于代理、冒险借贷、海运赔偿等规定构成了早期商法的基本内容。罗马法确立了若干商事原则: 第一,企业组织方面,出现了无限责任和有限责任两种企业组织形式。 第二,对不正当竞争的限制。 第三,对商事活动的安全规定了一些特殊责任。 第四,在金融和银行领域中,罗马商法也确立了一些重要的制度。 第五,罗马法在商品买卖方面也有一些重要规定,促进了买卖行为的发展。

(二)古代西方国家商法的特点 古代西方国家商法的特点是: 1、在法律形式上古代商事法律没有形成独立的法律体系,以逐渐形成的商事惯例为主。即使有一些成文法规定,也是对一些商事惯例的认可。古代商法在客观上无法与近现代商法相比拟。 2、商法的在内容上主要是以调整对集市的管理为主,例如对交易行为、主体和交易对象、以及相关的债权债务为主。 3、古代商事习惯和商事习惯法从一开始就具有很强的国际性。在古代西方国家,为数不多的商事规则主要表现为海上贸易活动,因此,有关的商事规则主要表现为国际性的商事规则,国内商事规则不多。 4、商法中的海商法内容较发达。由于海上贸易的发达,因此,海商法的内容相对发达。 二、中世纪的商法 (一)中世纪商法的产生和发展 欧洲中世纪的商法是近代商法的起源。中世纪商事法主要是指公元11年至16世纪在欧洲,特别是在地中海沿岸和亚得里亚海沿岸,波罗的海和北海沿岸的一些城邦中的商人法。 欧洲中世纪,除了海上商事活动的迅速发展之外,陆地商事活动亦得到迅速发展。在欧洲中世纪,不同国家的商人为了交换自己的货物,他们往往进行定期的集市活动。因此产生了人们称之为商人共同法的商法。 (二)影响中世纪商人法发展的基本要素 1、中世纪商人法的形成,商人团体起了重要作用。商人基尔特(merchant guild)团体为维护自身利益,依据其争取的自治权和裁判权制定了大量的商事自治法规,并在此基础上形成了商人法(law of merchant)。

掘进机使用安全措施

编号:AQ-JS-05023 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进机使用安全措施 Safety measures of roadheader

掘进机使用安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、对掘进机司机的要求 (一)一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,熟悉机器的结构、性能、动作原理,掌握设备的一般维护保养和故障处理知识,严格按操作规程准确、熟练地操作机器。考试合格后持证上岗。 2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统,冷却、降尘系统各部的压力。 3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏丢失。 4、司机除应会熟练操作机器外,还应参与设备的日常检查和维护工作。当发现掘进机有故障时,应及时停机,积极配合维修人员进行处理,并立即向班队长汇报。

5、综掘机作业必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机操作时必须集中精力,不得擅自离开工作岗位。非专职司机不得擅自操作掘进机。 6、掘进机停止工作和检修以及交接班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 8、开、闭掘进机电气控制回路开关的专用工具必须由专职司机保管,司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 (二)开机前进行如下例行检查 1、检查工作面围岩、支护情况和通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物,发现异常应及时处理。 2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格,电缆吊挂整齐、无破损、挤压,将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。 3、检查电气显示是否正常。

中国城市发展的现状与未来

中国城市发展的现状与未来 (一)中国城市发展历程 中国城市化经历了漫长曲折的过程。1950年代由于国内外政治经济形势,特别是农业生产能力的相对落后,国家采取了“积极推进工业化,相对抑制城市化”的政策导向,实行城乡分治,限制农村人口向城市迁移。1950~1978年中,虽然工业化水平增加了27个百分点,但城市化水平仅增加了7个百分点。 改革开放后,中国城市进入稳定发展时期,城市化明显加速。改革开放初期,返城人口激增,城市化提速,1978~1985年的8年间城镇人口所占比重提高了5个百分点,1984年城市经济体制改革开启了城市发展的新时代,大量城市就业机会的增长吸引了巨大数量的农民工群体,15年中城市人口所占比重又提高了12个百分点。进入21世纪,国家通过户籍、社会保障一系列改革,城市化进一步加速,至2006年城镇化率达到43.9%,6年间提高了6.28个百分点。 1.城市空间结构的演变 受殖民地半殖民地和封建制度的影响,中国近代城市主要分布于东部沿海、沿江地区,1949年东部地区城市人口占城市总人口比重达67%。中华人民共和国成立以后,国家调整城市区域布局政策,工业和城市布局向中西部地区倾斜,东部地区城市人口占总城市人口比重1978年下降到47.9%,19851985年进一步下降到47%。改革开放以后,东部地区发展优势突出,也得到了更多的优惠政策倾斜,城市发展迅速,至2004年东部城市人口所占比重达到52.1%。21世纪初,中央提出西部大开发政策,西部地区城市发展加速,其城市人口占城市总人口比重由1998年的15.8%上升到2004年的18.3%。 2.城市规模结构的变化 中华人民共和国成立初期,特大城市发展迅速,其人口占全国城市人口比重由1949年的36%上升到1965年的44.9%,小城市人口所占比重则由25.5%下降为15.6%。文化大革命十年,特大城市服务业功能萎缩,人口相对减少,到1978年其人口所占比重下降到37.5%。 改革开放以后,随着上山下乡人员返城,特大城市人口出现了恢复性增长,所占城市总人口比重到1985年达到39.3%。与此同时,由于农村经济活跃,与农村连接紧密的小城市也出现了快速增长趋势,其占城市总人口比重由1978年的14.1%上升到1985年的17.0%。但是由于贯彻限制大城市规模、积极发展中小城镇方针,到1998年特大城市人口所占比重下降到36.6%。21世纪以来,国家对大城市的限制政策放松,大城市和特大城市再次成为城市发展的重心。1998~2004年大城市、特大城市占城市总人口比重分别提高了3.3和2.9个百分点。 3.城市产业结构的演进 旧中国城市多为封建统治的政治文化中心或殖民半殖民地经济中心,共同特点是生产能力低下,寄生性和消费性强,新中国成立初期为发展生产,国家对部分城市产业结构进行了调整,上海等特大城市过剩的消费服务功能被转移到内地城市,其他城市也加强了生产性建设,城市工业生产加强。1950年代后期,城市建设受“左倾”思想影响,城市的生产性功能进一步被强调,消费功能被进一步削弱或取缔,城市工业也进一步重工业化,形成畸形的产业结构;各城市之间也追求“大而全”、“小而全”,纷纷建立独立、完善的工业体系,以达到自我供给、自我平衡,导致城市功能单一、产业结构趋同。 改革开放以后,城市各行各业都获得了巨大的发展,市场作用日益扩大,城市经济也逐渐由

我国重点掘进机企业的现状与发展趋势分析

我国重点掘进机企业的现状与发展趋势分析我国对悬臂式掘进机技术的研究始于20 世纪60 年代中期,通过对引进型掘进机的消化吸收和国产化工作积累了一些设计悬臂式掘进机的初步经验,以30~50kW的小功率掘进机为主,研制规模较小,成效甚微。我国煤矿真正推广应用悬臂式掘进机则是在1979 年引进了100 余台国外产品以后。我国淮南煤机厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司AM50 型掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤机)引进了日本三井三池制作所S- 100 型掘进机,通过对国外先进技术的引进、消化、吸收,推动了我国综掘机械化的发展。当时引进的掘进机技术属于70 年代的水平,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用,加之国产机制造缺陷,在使用中暴露了很多问题。 一、我国悬臂式掘进机的发展现状和与国际技术的差距 我国对悬臂式掘进机技术的研究始于20 世纪60 年代中期,通过对引进型掘进机的消化吸收和国产化工作积累了一些设计悬臂式掘进机的初步经验,以30~50kW的小功率掘进机为主,研制规模较小,成效甚微。我国煤矿真正推广应用悬臂式掘进机则是在1979 年引进了100 余台国外产品以后。我国淮南煤机厂(现重组为凯盛重工)引进了奥地利奥钢联公司AM50 型掘进机、佳木斯煤机厂(现隶属于国际煤机)引进了日本三井三池制作所S- 100 型掘进机,通过对国外先进技术的引进、消化、吸收,推动了我国综掘机械化的发展。当时引进的掘进机技术属于70 年代的水平,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用,加之国产机制造缺陷,在使用中暴露了很多问题。国内进一步加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30 年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000 余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20 多种型号的掘进机,其截割功率从30kW到200kW,初步形成系列化产品,尤其是近年来,我国相继开发了以EBJ- 120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平。基本能够满足国内半煤岩掘进机市场的需求,半煤岩掘进机以中型和重型机为主,能截割岩石硬度为f=6~8,截割功率在120kW 以上,机重在35t 以上。煤矿现用主流半煤岩巷悬臂式掘进机以煤科总院太原研究院院生产的EBJ- 120TP 型、EBZ160TY型及佳木斯煤机厂生产的S150J 型三种机型为主,占半煤岩掘进机使用量的80%以上。 随着综采技术的发展,国内已出现了年产几百万吨级、甚至千万吨级超级工

煤矿掘进机司机操作规程

滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后,方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断

开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时,应首先切割截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。 四、操作准备 第17条接班后,司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况,保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前,对机器必须进行以下检查: 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

掘进机使用安全措施

掘进机使用安全措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

掘进机使用安全措施 (一)一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,熟悉机器的结构、性能、动作原理,掌握设备的一般维护保养和故障处理知识,严格按操作规程准确、熟练地操作机器。考试合格后持证上岗。 2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统,冷却、降尘系统各部的压力。 3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏丢失。 4、司机除应会熟练操作机器外,还应参与设备的日常检查和维护工作。当发现掘进机有故障时,应及时停机,积极配合维修人员进行处理,并立即向班队长汇报。 5、综掘机作业必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机操作时必须集中精力,不得擅自离开工作岗位。非专职司机不得擅自操作掘进机。 6、掘进机停止工作和检修以及交接班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 7、司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 8、开、闭掘进机电气控制回路开关的专用工具必须由专职司机保管,司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 (二)开机前进行如下例行检查

1、检查工作面围岩、支护情况和通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物,发现异常应及时处理。 2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格,电缆吊挂整齐、无破损、挤压,将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。 3、检查电气显示是否正常。 4、检查刮板输送机刮板有无损坏、是否调斜,发现严重弯曲变形应及时更换,刮板调斜严重的要及时调整。 5、检查转载输送机是否完好,托辊齐全、胶带松紧程度适当。 6、检查各联接部位的紧固件、联接件是否松动和缺失。 7、检查截齿磨损、丢失情况,磨损超标的应及时更换,缺齿的要补齐。 8、检查液压阀组和管路系统有无泄漏。 9、检查所有电气控制开关和液压操作手柄是否齐全,动作应灵敏、准确、可靠。检查结束后所有电气控制开关和液压操作手柄应打到断开或中位。 10、检查截割、装载机构摆动、转动是否灵活。 11、检查行走履带、输送机刮板链松紧度是否合格。 12、检查液压系统、冷却喷雾系统,各回路压力调整值是否正常,冷却喷雾系统水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。 13、检查各油箱油标油位是否正常。 14、检查前后照明灯是否明亮,清理掘进机上的碎矸、工具及其他杂物。 15、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上 电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。 二、掘进机操作 1、开机前必须发出警报信号,只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可

解析中国城市未来发展的九大趋势(精)

解析中国城市未来发展的九大趋势 【2010年10月上下半月VIP 会员免费更新下载】454份 5.2G 解析中国城市未来发展的九大趋势中国城市化是中国也是全球21世纪最重要的事件之一,中国城市未来发展无疑将为全球和中国的诸多领域同时带来机遇与挑战。分析未来中国城市化发展的关键影响因素,了解未来中国城市发展的基本趋势,无论对于区域、国家或是国际,政府、企业或是非营利机构,投资者、旅游者或是居民,未来进行前瞻性的决策,都具有重要意义。 一、未来城市化的主要影响因素 1、经济发展及其布局:内需比重扩大,服务业比重增加。经过30多年的改革开放和高速发展,中国已经基本实现小康。按照国际一般规律,当人均收入超过3000美元,进入中下发展水平阶段,国民消费需求将迅速增长,中国正处在工业化的中期和城市化的加速期,以消费为主体的内需增长正在释放,正像外部需求为沿海地区发展提供巨大市场一样,国内巨大的需求为全国发展提供了巨大的市场。同时,随着中国工业化外向型解析中国城市未来发展的九大趋势、外延式扩张发展模式走到尽头,中国正在面临外需和工业“双难依赖”的新形势,加快城市化进程必将成为推进国民经济发展的战略选择,不仅可以有力地释放被结构扭曲压抑的潜在生产力,有效地提高国名经济的整体效益,更是新阶段国民经济发展的带动力量。 2、资源环境状况及布局:资源稀缺,空间分布不均。中国水资源时空分布不均匀,南北自然环境差异大。以水资源为例,北方地区缺水严重,有9个省市人均水资源不到500立方米,实属少水地区。目前,中国内地现有的661座城市中,约有600座城市供水不足,420多座城市缺水,110座城市严重缺水,30座特大城市长期缺水。就土地资源而言,世界范围来看,中国是土地人均占有量于较小的国家,国家内人均土地面积从东南向西北逐步增加。2008年中国耕地为18.26亿亩,到2020年将减少到18.05亿亩。这也就是说,在未来11年里能够农转非的耕地是2074万亩,平均每年不足190万亩。

马克思关于人的全面发展理论及其在当代中国的丰富与发展

马克思关于人的全面发展理论及其在当代中国的丰富与发展 [摘要] 马克思主义关于人的全面发展理论主要包括:人的劳动能力的全面发展,人的综合素质的全面发展以及人的社会关系的发展完善。以党的三代领导核心人的全面发展思想为基础,党的新一届领导集体不断总结实践经验,不断扩展理论视野,不断做出理论概括,形成了以人为本、全面协调可持续发展的科学发展观。科学发展观不仅继承和发展了马克思主义关于人的全面发展的理论,而且丰富和发展了马克思主义人的全面发展理论。 [关键词] 人的全面发展丰富与发展科学发展观以人为本 人的全面发展理论是马克思主义思想的重要组成部分,也是德育工作的重要理论依据。中国共产党的历代领导人在中国革命和建设的过程中,把马克思关于人的全面发展理论与中国社会主义初级阶段的国情和建设有中国特色社会主义的实践相结合,提出一系列关于人的全面发展的新观点,不断地丰富和发展了人的全面发展理论,这对于在新的时代条件下开展德育工作,促进人的全面发展和社会的和谐进步具有重要的理论意义和现实意义。 一、马克思关于人的全面发展理论 马克思、恩格斯最早提出人的全面发展理论,主要是指人的劳动能力的全面发展,也包含了人的社会关系发展的内涵。马克思早在1844 年讲到:“人以一种全面的方式,也就是说,作为一个完整的人,把自己全面的本质据为己有”[1],从而成为“具有人的本质的全部丰富性的人。”在1845 年的《关于费尔巴哈的提纲》中,马克思指出:人的本质“在其现实性上,它是一切社会关系的总和。”在1846 年的《德意志意识形态》中,马克思、恩格斯指出:“个人的全面发展,只有到了外部世界对个人才能的实际发展所起的推动作用为个人本身所驾驭的时候,才不再是理想、职责等等,这也正是共产主义者所向往的。”在1847 年的《共产主义原理》中,恩格斯强调,全面发展的人是一种全新的人,这种全新的人能够“根据社会的需要或他们自己的爱好,轮流从一个生产部门转到另一个生产部门”,是“各方面都有能力的人,即能通晓整个生产系统的人。” 在1848 年,马克思、恩格斯从个人自由发展与社会自由发展的相互关系出发,提出了一个构想:“代替那存在着阶级和阶级对立的资产阶级旧社会的,将是这样一个联合体,在那里,每个人自由发展是一切人的自由发展的条件。”[2]另外,恩格斯在《政治经济学批判大纲》中提到:“建立在个人全面发展和他们共同的社会生产能力成为他们的社会财富这一基础上的自由个性是人类发展的第三阶段。”他强调:“通过社会生产,不仅可能保证一切社会成员有富足的和一天比一天充裕的物质生活,而且还可能保证他们的体力和智力获得充分的自由的发展和运用。”[3] 由此,我们可以看出马克思、恩格斯关于人的全面发展思想的含义及实质,主要是个人能力特别是劳动能力的全面发展。在个人各方面能力的发展中,马克思着重关注的还是个人的体力和智力的发展。他们对人的全面发展的内涵的阐述,归结起来主要有以下几个方面:1.人的全面发展表现为人的活动的全面发展;2.人的全面发展表现为人的社会关系的丰富和发展;3.人的全面发展表现为人的能力的全面发展;4.人的全面发展表现为人的需要的全面发展;5.人的全面发展表现为人的个性的自由发展。 二、党的三代领导核心对人的全面发展思想的继承和发展 毛泽东、邓小平、江泽民的全面发展思想可以概括为人的综合素质的全面发展,具体来讲,也就是人的德、智、体、美等诸方面的全面发展。 毛泽东在1957 年 2 月《关于正确处理人民内部矛盾的问题》中关于教育方针的论述。毛泽东在谈到知识分子和青年学生的思想政治工作问题时指出:“我们的教育方针,应该使

国内外掘进机发展现状和发展趋势探究

国内外掘进机发展现状和发展趋势探究 李烈 (中国矿业大学徐州 221116) 摘要:我国是一个能源大国,煤炭占能源生产总量的比重连续多年保持在75%以上,其对于中国能源结构的意义可见一斑。近年来,国家重视煤炭行业发展,在煤炭采掘方面投入了大量的科技和资金,煤炭采掘技术越来越先进。本文重点分析了国内外掘进机的发展状况,归纳了掘进机的掘进形式,并整理了国内掘进机急需解决的关键技术。 关键字:掘进机;发展现状;采掘方法;发展趋势 1 悬臂式掘进机 从20世纪40年代产生至今,悬臂式巷道掘进机已有70多年的发展历史,我国悬臂式掘进机的研制和应用真正起步于20世纪70年代,比世界各主要国家晚15~20年。但是通过多年的技术攻关,尤其近年来国家对煤炭行业的大力支持,使得我国掘进机发展迅速。目前我国掘进机的机型已从轻型发展到中、重型,切割对象从煤层向岩石拓展,切割功率和机重都大大增加,掘金能力大幅提升。 我国掘进机主要经历了引进、消化吸收和自主研制3个阶段。20世纪90年代以来是我国掘进机的自主研发阶段,这一阶段我国中型掘进机制造技术已经相对成熟,够独立研制截割硬度≤80MPa,机重60t左右,截割功率160~220kW的重型掘进机,并且具备了根据矿井条件实现个性化设计的能力。 与国际先进水平相比,国内掘进机在很多方面还存在一定的差距,尤其在重型掘进机方面表现最为突出。国内外掘进机成熟技术对比见表1。 表1 国内外掘进机成熟技术对比表 项目国外国内 总体参数截割功率:300kW;装机总功率:555kW;机 重:120t;截割断面:5.8m×8.8m 截割功率:220kW;装机总功率: 350kW;机重:60t;截割断面: 5.1m× 6.8m 截割机构纵轴式、横轴式可伸缩截割机构纵轴式可伸缩截割机构 截齿真空热处理,喷涂强化,经济截割硬度≤f12 真空热处理,经济截割硬度≤f8 装运机构电机、液压马达牵引;蟹爪、星轮式液压马达牵引;星轮式 润滑方式集中自动润滑手工润滑、手动集中润滑 除尘方式外喷雾加除尘系统,除尘效果好内、外喷雾,除尘效果差 自动控制技术全功能遥控;截割断面监视;记忆截割;故 障在线监测与诊断;数据远程传输 全功能遥控 2 掘进方式 2.1爆破松动掘进方式 采取破坏岩石结构的方式,用松动爆破法将硬岩震松震酥,再用掘进机进行截割的联合施工方法进行巷道掘进。这种掘进方式比较落后,但在一些小型矿井和硬岩掘进中仍然使用。其要解决的最大问题就是如何选择合理的爆破方案,确定爆破参数,最大限度地减少爆破时产生的飞石击中掘进机的危害。 2.2掘锚一体化 一般的掘进机,不配备支护机构,需要后期支护。这种方式需要二次作业,且属于滞后支护,安全性相对掘锚一体化要低。近年来,为了适应锚杆支护技术的发展,世界主要采煤国掘进技术已经开始向掘锚一体化方向发展,并在连续采煤机和悬臂采煤机的基础上研制成功了掘锚一体机组。这样将掘进和支护结合起来,在一个机器上同时完成掘进和支护作业工作,有效的节省了作业时间,具有掘锚平行作业、单巷快速掘进等优点。目前掘锚机组在我

掘进机安全操作规程

掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格,持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程,掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前,司机必须对机器进行以下检查: (1)各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠,各操作手把打到零位。 (2)机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。 (3)电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。 (4)液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 (5)减速器、液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。 (6)转载胶带机应确保完好,托辊齐全。 (7)切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,应切断掘进机电源,及时更换。 (8)装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断链丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。

(9)履带、履带板、销轴、链轮保持完好,按规定调整履带的松紧度。 (10)喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况,检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后,发报警信号、合上隔离开关,按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽,沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割,顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项: (1)岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其它破岩措施。 (2)根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开机处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。 (3)截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。 (4)截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米,严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩

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