悦珑湾配电房模板支撑施工方案
配电房7#、8#楼模板支撑搭设施工方案
一、工程结构概况：
悦珑湾花园7#、8#楼配电房为一层钢筋混凝土框架结构。框架柱网间距11.0m×6.6m。顶板厚120mm，双向梁截面250×1050；层高4.50m；基础放在地下室顶板上400mm厚。
模板立杆支撑于400厚钢筋混凝土顶板上，模板搭设高度为5.50m。
二、模板支撑立杆布置原则：
模板支撑立杆布置设计，按顶板结构设计图选典型区域梁板布置，在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下，使双向水平杆相互贯通，梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同，采用不同的间距。
当局部区域梁板变化，需按实调整立杆布置时，其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。
二、编制依据：
1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(2002年版)
3. 《施工手册》（第四版）
4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册)
5. 《建筑结构静力计算手册》
6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
7. 荷载标准值及分项系数
序号名称荷载
分项
系数
1楼板木模自重（包括梁模）0.30kN/m2 1.2 2混凝土自重24kN/m3 1.2 3框架梁钢筋自重 1.524kN/m3 1.2 4楼板钢筋自重 1.124kN/m3 1.2
4振捣荷
载
计算水平面荷载 2.0kN/m2
1.4
计算垂直面荷载 4.0kN/m2
5
施工荷
载
计算底模及小横杆时
2.5kN/m2
(另以集中荷载
2.5kN验算，取大值)
1.4
计算大横杆时 1.5kN/m2
计算立杆及其他支承
构件
1.0kN/m2
项
次
项目
荷载组合
计算承载能力验算刚度1平板及薄壳模板及支架
①＋②＋③＋
④
①＋②＋
③
2梁和拱模板的底板及支架
①＋②＋③＋
⑤
①＋②＋
③
三、搭设技术参数：
1．支撑体系杆件采用?48×2.8钢管（定尺钢管无接头）；可锻铸铁制作的扣件；
2. 双向水平杆步距：小于1500mm 。
3. 顶板120厚，板下立杆支撑间距控制在750mm×750mm 范围，立杆均垂直落地。 模板下木楞布置间距小于200mm 。
4．梁下立杆间距：
（1）截面250×1050梁底横向设三立杆，间距0.475+0.475m ；立杆梁横杆连接采用顶托。
梁底立杆、横杆纵向最大间距750mm ；侧模设置两道木楞；梁底模木楞@160。
5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置，具体布置详见上附平、剖面图 横杆纵向@750
立杆纵向@750顶托
400厚板梁1350×600750750
625
625 连墙件示意图
四、模板支撑搭设安全技术要求：
1. 模板支撑立杆基础为400厚钢筋混凝土顶板。配电房内框架柱须先行浇筑完成。
2. 模板支撑立杆钢管无接头，竖向须垂直。
3. 顶托外露螺栓高度小于200mm 。
4. 模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱，必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固，并顶紧。
5. 设置梁、板底斜撑杆件区域的各步水平杆件必须采用搭接连接（搭接长度0.5m），设置三扣件。
6. 严格控制双向水平杆步距＜1.50m。双向水平杆应贯通设置成一个整体。
7. 立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。
8. 沿区域四周及双向主梁下，按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。
9. 按示设置一道水平剪刀撑杆，即双向隔跨设置。水平剪刀撑与水平杆紧固。
10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m～65 N·m之间。浇筑前进行复拧检查工作。
11. 浇筑混凝土时控制卸料厚度（超过浇筑高度小于100mm）及浇筑方向，均匀布料分层浇筑。
12. 安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。
13. 架体搭设须安排专业架子工按图示尺寸要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆件的衔接。
14. 按设计要求对梁底模预先起拱处理。
15. 顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度后方可开始拆除模板支撑。
16. 混凝土浇筑采用泵送布料，框架柱必须先行浇筑完成，顶板与外墙板一同浇筑，顶板梁板浇筑从中间向两侧分层进行。
五、模板搭设安全管理措施
1、搭设及施工前，项目技术负责人向架子工和进行技术、安全交底，双方在交底书上签字。脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。
2、脚手架的所有构配件质量必须按规定进行检验，检验合格后方可使用。脚手架搭设完毕，经过验收合格后方可使用。
3、每搭设完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
4、钢管脚手架搭拆时，当杆件处于松动状态下，不能中途停止作业。安全带须高挂低用，操作人员不得过分集中，六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
5、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。
6、设专人对脚手架进行定期检查和保养，下列情况必须检查：
（1）在六级以上大风与大雨后，停用超过一个月，复工前；
（2）各主结点处杆件的安装、连墙件、支撑的构造是否符合规范要求；
（3）底座是否松动，立杆是否悬空，如有发现，应及时处理；
（4）扣件螺栓是否松动，立杆的沉降与垂直度是否符合规范要求。安全防护措施是否符合规范要求。
六、模板搭设应急预案
1. 施工前对参与施工的各工种操作人员进行安全技术交底，明确高大模板混凝土施工的各项要求及出现险情的处理措施。
2. 明确混凝土浇筑方向和顺序，严禁混凝土局部超高堆放。
3. 巡查模板的木工应在架体外观察，钢筋工在操作区外等候调遣。
4. 施工中发现异常及时停止施工，操作人员先撤离，待处理完毕后继续施。
5. 现场技术管理人员必须在现场协调指挥，严禁野蛮施工。
七、模板拆除
1. 混凝土浇筑施工完毕待监理批准后方可拆去梁、剪力墙侧模板。
2. 板底模板等砼强度达到100%的设计强度时拆除。
3. 梁底模板等砼强度达到设计强度时方可拆去梁底支撑系统。
4. 模板拆除应设专人指挥，不得抛扔，严禁使用撬棍。
5. 拆模顺序：先拆非承重模板，后拆承重模板，并从上至下进行拆除。
板厚120mm 楼板模板验算
模板面板采用15mm 高强度多层板E= 4.5×103N/mm 2 ，[σ]=10.0N/mm 2；g =0.04 kN/m 2 板主龙骨采用?48×2.8钢管，板底支承杆间距750×750；次木龙骨间距@200； 次木龙骨采用50×100mm ，E=9000N/mm 2，[σ]=13N/mm 2；[τ]=1.2N/mm 2，
（1）荷载计算
① 模板及支架自重标准值： 0.30 kN/m 2
② 混凝土标准值： 24 kN/m 3
③ 钢筋自重标准值： 1.124 kN/m 3
④ 施工人员及设备荷载标准值： 2.5 kN/m 2 （验算模板、小梁）
1.5 kN/m 2 （验算大横杆）
1.0 kN/m 2 （验算立杆）
（集中荷载P=2.5 kN ）
（2）面模板承载能力强度验算
1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+2.5×1.4= 15.92kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+2.5×0.7×1.4= 16.42 kN/m 2
以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=16.42 kN/m 2
面模板可视为梁，取梁宽1.0m ，跨度0.20m 。次木龙骨作为梁支点按简支梁验算。 线荷载设计值：q 1= F 1×1.0m = 16.42kN/m 2×1.0m = 16.42kN/m q 2001
2
施工荷载为均布荷载弯矩值：8211l q M = =8
20042.162
?= 82109.8 N ·mm 2）集中荷载设计值： 面模板自重线荷载设计值：q 2= 0.04 kN/m 2×1.0m ×1.2= 0.048kN/m
跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN
施工荷载为集中荷载弯矩值：48222Pl l q M += =4
20035008200048.02?+?= 175240N ·mm
以上2M ＞1M ，面模板强度验算采用2M 值。
W=1/6 bh 2 = 1/6×1000×152 = 37500mm 3
W M 2=σ = 37500
175240= 4.67N/mm 2＜[σ]=10.32 N/mm 2 满足要求
（3）面模板承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）= 10.35 kN/m 2
q 3= F 3×1.0 = 10.35 kN/m 2×1.0m = 10.35kN/m
I=bh 3/12=1000×153/12 = 2.81×105mm 4
EI ql 38454=ω= 281250
450038420035.1054
????= 0.17mm ＜ l /400 = 200/400 = 0.50mm 满足要求
（4）计算次木龙骨 (50×100木楞)承载能力强度验算
1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+2.5×1.4= 15.92kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+2.5×0.7×1.4= 16.42 kN/m 2
以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=16.42 kN/m 2
次龙骨视为跨度750mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽200m m 。 线荷载设计值：q 3= F 1×0.20m = 16.42kN/m 2×0.20m = 3.284kN/m
43
q 750
施工荷载为均布荷载弯矩值：8233l q M = =8
750284.32
?= 230906.25 N ·mm 2）集中荷载设计值：
面板木楞自重线荷载设计值：q 4= 0.3 kN/m 2×0.20m ×1.2= 0.072kN/m
跨中集中荷载设计值：P=2.5 kN ×1.4 = 3.5kN
施工荷载为集中荷载弯矩值：48244Pl l q M += =4
75035008750072.02?+?= 661312.5N ·mm
以上4M ＞3M ，木楞强度验算采用4M 值。
木楞截面模量：62bh W == 6
100502
? = 83333mm 3 W M 4=σ = 83333
5.661312= 7.94N/mm 2＜[σ]=13.00 N/mm 2 满足要求 （5）木楞承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）= 10.35 kN/m 2
q 5= F 3×0.20 m = 10.35 kN/m 2×0.20m = 2.07kN/m
木楞惯性距：123bh I = = 12
100503
?= 4.16×105mm 4 EI ql 38454=ω= 4166667
900038475007.254
????= 0.23mm ＜ l /400 = 750/400=1.875mm 满足要求
（6）木楞承载能力抗剪验算
1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 1=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+2.5×1.4= 15.92kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取2.5kN/m 2) F 2=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+2.5×0.7×1.4= 16.42 kN/m 2
以上F 1、 F 2两者取大值，F 2=16.42 kN/m 2
次龙骨视为跨度750mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽0.20m 。 线荷载设计值：q 3= F 1×0.20m = 16.42kN/m 2×0.20m = 3.284kN/m 木楞剪力设计值：2ql V ==2
750284.3?= 1231.5 N 2）均布荷载设计值抗剪验算：
bh V 23=τ=100
5025.12313???= 0.37N/mm 2 ＜ [τ] = 1.2 N/mm 2 满足要求 （7）主龙骨（钢管横杆）承载能力强度验算
1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取1.5kN/m 2) F 4=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+1.5×1.4= 14.52 kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取1.5kN/m 2) F 5=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+1.5×0.7×1.4= 15.44 kN/m 2
以上F 4、 F 5两者取大值，F 5=15.44kN/m 2
次龙骨视为跨度750mm 梁，主钢龙骨作为梁支点按简支梁验算，取荷载宽750mm 。 线荷载设计值：q 5= F 5×0.75m = 15.44kN/m 2×0.75m = 11.58kN/m 5
q 750
施工荷载为均布荷载弯矩值：8255l q M = =8
75058.112
?= 814218.75 N ·mm 钢管截面模量：W= 4250 mm 3 (?48×2.8钢管)
2）均布荷载设计值抗弯强度验算：
W M 5
=σ = 425075
.814218= 191.58N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2
满足要求
（8）主龙骨（钢管横杆）承载能力挠度验算
挠度验算荷载组合标准：①＋②＋③
荷载标准值：F 3=（0.30+24
×0.40+1.124×0.40）= 10.35 kN/m 2
q 6= F 3×0.835 = 10.35 kN/m 2×0.75m = 7.76kN/m
E=2.06×105 N/mm 2 I x = 1.02×105mm 4
(?48×2.8钢管)
EI l q 384546=ω= 102000
20600038475076.754
????= 1.522mm ＜ l /400 = 750/400=1.875mm 满足要求
（9）钢管支撑立杆（?48×2.8）承载能力强度验算
1）均布荷载设计值：
可变荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.2＋④×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 6=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.2+1.0×1.4= 13.82 kN/m 2
永久荷载效应控制组合：（①＋②＋③）×1.35＋④×0.7×1.4 (均布荷载取1.0kN/m 2) F 7=（0.30+24×0.40+1.124×0.40）×1.35+1.0×0.7×1.4= 14.95 kN/m 2
以上F 6、 F 7两者取大值，F 7= 14.95kN/m 2
钢管支撑间距最大为750mm×750mm ，水平杆步距≤1.80m ，支撑杆有效面积A=397.4mm 2
钢管扣件重量：N 2 =2（步）×165N (经验值) = 330N （按3.60m 高度计算）略
2）均布荷载设计值强度验算：
N 1 = 14.95 kN/m 2×0.75m ×0.75m = 8.41kN (单根立杆承载面积)
N = N 1 + N 2 = 8410N + 330N = 8740 N 支撑钢管有效面积A=397.4mm 2
A N =σ = 4
.3978740= 21.99N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 3）均布荷载设计值稳定验算：
钢管?48×2.8回转半径：421
2d d i +==4
4.424822+=16.01mm 计算长度：mm l 18000=； i l O =λ=01
.161800=112.43 ＜ [λ] = 150 查b 类截面轴心受压钢构件稳定系数表：得φ = 0.481
则：A N c ?=?σ = 4
.397481.08740?= 45.72N/mm 2＜[σ]=205 N/mm 2 满足要求 (10) 扣件抗滑能力验算：
查《扣件脚手架规范》表5.1.7，得直角、旋转扣件抗滑承载力设计值：[N]=8000N 根据钢管立杆支承水平杆下传荷载N = 8740 N ＞[N]=8000N ，单扣件不能满足要求 为确保安全，板底水平杆与立杆连接须采用双扣件，[N]双=12000N 。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明： 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
模板内支撑体系脚手架施工方案
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
模板支撑架专项施工方案常见问题解析
模板支撑架专项施工方案常见问题解析 发布时间:2014-02-26 【摘要】模板支撑架专项施工方案是建筑施工最常用的方案之一，方案内容因工程不同而存在差异，不同的人员所编制的内容也千差万别。本文对参与专项方案论证积累的经验进行总结提炼，对方案中常见的问题进行了解析。 【关键词】模板方案问题解析 前言 模板工程是建筑施工过程中一项基本的措施，建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）中规定模板工程及支撑体系为危险性较大分部分项工程，应当编制专项施工方案，其中超过一定规模的还要组织专家论证。 近年来，与模板工程相关的规范标准不断增多、不断更新，很多规范标准存在交叉，但要求又不尽相同，给方案编制人员选择构造措施及演算时造成一定的困难。随着施工技术的发展和创新，各种新型模板如大钢模、塑料模板、铝合金模板等不断应用于工程施工中，模板支撑体系也有钢管扣件脚手架、承插式支架、门式架、钢支柱等多种类型，现以广泛使用的钢管脚手架模板施工方案为例，来分析其编制过程中常遇到的问题。 1、对工程特点、施工环境没有进行深入研究及详细描述 工程特点、施工环境是编制方案的基本依据，对模板支撑体系选择、搭设方式有决定性的作用，在方案编制前必须对现场实际情况及施工图纸进行深入研究，发现模板工程的特点、难点及方案实施的可能性，依据实际情况采取必要的构造措施、施工措施和管理措施，使施工方案具有较高的经济性、适用性、可操作性。从评审情况看，很多施工方案在描述工程概况时，一般仅叙述该工程层高、板厚、梁截面尺寸等基本情况，未有针对性地将基础情况、建筑物不规则形状和空间、施工环境、方案实施阶段气候特点、构造特点和难点等特殊情况进行详细描述，导致方案缺乏针对性。 2、方案选用材料与实际使用材料不符 方案编制前应对地方材料供应情况进行充分地调研，并在材料进场后进行抽样检查，出具检查、检验报告作为方案编制的依据。本节以钢管和可调托撑为例进行说明。 钢管：规范要求钢管支撑架使用φ48.3×3.6的钢管，这与欧洲标准EN12811-1:2003规定的脚手架用管外径为48.3mm一致，实际方案编制一般取φ48×3.0，而租赁市场上钢管规格普遍为
模板支撑体系施工方案
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)
第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
高大模板支撑系统专项施工方案培训资料(doc 52页)
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41)
2、编制说明 本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【2014】 16号） 5.标准、规范 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
模板工程及支撑体系专项施工方案 (1)
模板工程及支撑体系专项施工方案 一、工程简介 工程名称（全称）：蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼 建设单位：杭州萧山城区建设有限公司 代建单位：浙江萧峰建设集团有限公司 勘察单位：浙江恒辉勘测设计有限公司 围护设计：浙江恒辉勘测设计有限公司 设计单位：浙江工程设计有限公司 监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司 施工单位：浙江万驰建设集团有限公司 蜀山街道广乐安置房项目二标段-9#~15#楼工程地位于杭州市萧山区蜀山街道越寨村及溪头黄村，蜀山大道西侧，拟建风情大道东侧。 总建筑面积为㎡，地下室2层,其中9#、13#为28F，10#、11#、12#、14#、15#为26F,配套用房为2层，地下室面积为㎡，建筑基本情况如下： 1.建筑结构形式为框架剪力墙结构，使用年限为50年，抗震设防烈度六度。 2.工程地上一～三层为配套公建，三层以上为住宅；地下设二层，地下一层为汽车库、自行车库及设备用房，地下二层为汽车库、储备间及设备用房。
二、编制依据 1．工程施工合同； 2．蜀山街道广乐安置房二标段施工图。 3．浙江省杭州市颁发的有关建筑施工规范、规程、安全、消防、质量等地方法规。 4．国家有关技术规范、质量验收标准、文明施工要求、以及中华人民共和国建筑法。 5．计算依据 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ162-2008 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ130-2011 三、支撑体系及模板工程要求 1．地下室模板及支架布置 支模架采用φ48的脚手架钢管搭设，梁底板采用15mm厚木胶合板及60×80方木搁栅，侧板和现浇板底采用木胶合板。承台、地梁、电梯井、集水坑等砌砖模。 支模架搭设时对框架梁、连系梁及楼板的立杆间距，根据楼板厚、梁截面的不同而不同，具体如下： 地下室一层楼面（即地下室负二层）：层高—米；最大梁截面为300×1550mm；楼板厚130mm及200mm，支楼板支模架的立杆纵距
碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
超高模板施工方案专家论证版
哈尔滨东站高架候车室模板支撑专项施工方案
中铁二十二局哈尔滨东站房建工程项目部 二〇一六年三月
目录 哈尔滨东站高架候车室模板 (1) 支撑专项施工方案 (1) 一、工程概况： 0 二、编制依据： 0 三、施工准备： (1) （一）材料的选用 (1) 1、钢材的选用 (1) 2、方木的选用 (2) （1）方木应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用的木方表面不允许出现腐朽；木节、斜纹、裂缝、髓心、虫眼等应符合《木结构工程施工质量验收规范》的要求。 (2) （3）选用50mm×80mm的方木，要求
规格统一，尺寸规矩。 (2) 3、木模板的选用 (2) （1）木模板应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50208的规定。 (2) （2）选用15厚覆面木胶合板，模板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。 (3) （二）施工条件 (3) 四、施工工艺： (3) （一）组合钢模板施工工艺 (3) 1、准备工作 (3) 2、施工工艺流程 (4) 3、模板支设 (4) 4、普通模板拆除 (4) 5、钢模板质量要求 (6)
（二）木模板施工工艺 (6) 1、施工准备 (6) 模板施工前要进行配板设计和计算，既保证模板的周转利用，又保证模板尺寸匹配，模板安装时，位置要保证正确。 ..6 2、施工工艺流程 (6) 搭设满堂脚手架→安装梁底模→安装梁侧模→安装龙骨→安装楼板板模→校正标高→验收合格→浇筑混凝土→拆模 (6) 3、模板的拆除 (7) 1）顶板、梁模板拆除：先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员
模板支撑体系专项施工方案
表B.0.1 模板支撑系统专项施工方案报审表 工程名称：宏元·钰龙湾1-2#楼编号： 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
模板支撑系统专项施工方案审批表
宏元·钰龙湾1-2#楼 模板支撑系统 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 贵州淇铃交通建筑工程有限公司 201 年月日
目录 附：1、施工现场平面布置图 2、施工总进度计划表
1、工程概况 宏元·钰龙湾1#、2#楼位于贵州省镇远县芽溪新区芽溪大道北侧，1#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；2#楼：18层，总高度54.00m,结构形式：框支剪力墙结构；1#、2#楼地下室建筑高度5.05m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁50mm、柱30mm、板20mm、墙20mm，梁板混凝土强度等级为p6.C30,墙柱混凝土强度等级为p6.C40,钢筋采用HRB400；裙楼建筑最大高度5.3m，板厚120mm，钢筋保护层厚度梁20mm、柱20mm、板15mm、墙15mm，梁板混凝土强度等级为C30,墙柱混凝土强度等级为C40,钢筋采用HRB400。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的1#、2#楼均为框架剪力墙结构，模板支撑较简单。
2、编制依据 （1）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB1581-2006） （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） （8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） （11）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013) （12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012） （13）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50149-2014） （14）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013） （15）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 （16）《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013 （17）《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012 （18）《宏元·钰龙湾1-2#楼施工蓝图》 （19）《宏元·钰龙湾1-2#楼工程施工组织设计》 3.施工顺序计划及劳动力计划 3.1施工顺序及计划 施工顺序：先进行地下室模板支撑搭设，再进行裙楼模板支撑搭设。 施工计划：根据工程施工总进度计划，地下室模板支撑搭设施工时间为2017年9月15日-11月25日；裙楼模板支撑搭设施工时间为2017年11月1日—2017年12月20日。 3.2、材料、设备、劳动力计划 主要材料表
模板支撑施工方案
金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审定： 安徽五建建设工程集团有限公司
模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称：金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址：凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位：安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位：凤台县建筑工程质量监督站 施工单位：安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式：砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程： 2.模板总设计模板制作安装工艺流程
2.1根据本工程的特点，构造柱、梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板，可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ，梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法： 3.1柱模板： 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法，力争一次加工 柱模 横档
3.1.1工艺流程： 3.1.1.1独立柱模板： 3.1.1.2构造柱模板： 3.1.2施工方法： 3.1.2.1准备工作： A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号； B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序： A.独立柱模板： a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起，呈90°竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；
模板高支撑架施工方案
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
模板专项施工方案(最新完整版)
xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)
7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板：2500m2 50*100木方： 80 m3 100*100木方：60 m3 Ф48钢管：23T 扣件：10000个
高支撑模板施工方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：柏堰科技园产业服务中心工程编号：
柏堰科技园产业服务中心工程高支撑模板 施 工 方
案 安徽宏志建设工程有限公司 2010年 8 月 31 日 审批： 技术部门： 质量（安全）部门： 项目经理： 编制：
编制单位：安徽宏志建设工程有限公司 编制日期：二0一0年八月三十一日 一、编制依据： 1、合肥高新区城建设计院有限公司设计的《柏堰科技园产业服务中心工程》 施工图纸； 2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 4、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002 二、工程概况 柏堰科技园产业服务中心工程，建筑面积9456ｍ2；（其中地上8423ｍ2，地下1033ｍ2）框架结构，地上6层,地下1层。建筑总高度为25.8ｍ，室内外高差为-0.6M，首层标高4.2m，标准层层高3.6ｍ，设计标高±0.00相当于绝对标高42.7m。本工程为钢筋混凝土框架结构，基础为独立基础和筏板基础。主楼抗震等级为三级，本工程
为二类建筑，耐火等级二级，抗震设防烈度为七度，合理使用年限为50年。 本工程为柏堰科技园管委会办公楼，位于合肥市高新区香樟大道与铭传路交叉口，建设单位为柏堰科技园管委会，代建单位为合肥高新股份有限公司，合肥市康达工程咨询有限公司监理，合肥高新区城建设计院有限公司设计，勘察单位为安徽省建筑勘察院。 1、在本施工图纸结施修6/30，附楼二层顶1-4轴线/D、E轴线处框架梁截面为1300*500，最大跨度为14.4m，本层层高4.8m。经计算该梁最大荷载约为15KN/m。 2、附楼二层顶2-4轴线/A-C轴线圆弧段1.8m宽的有梁板，在一层顶此处无现浇梁板，二层顶标高为9.00m，室外地面标高为-0.6m，板厚为120mm，模板搭设高度为9.48m高。此处板厚120mm，梁最大截面为300*700； 3、附楼屋面2-4轴线/A-C轴线圆弧段2.1m宽的构架梁，在一层顶及二层此处无现浇梁板，构架梁顶标高为13.2m，室外地面标高为-0.6m，无现浇板，模板搭设高度为13.3m高。此处梁最大截面为250*500； 三、准备工作 1、放线：根据规划单位提供的轴线控制点，放出定位轴线，把定位点引到一层及二层框架柱上，作好标记，同时根据结构平面布置图，放出框架梁轴线。经复核准确无误后，进行柱钢筋绑扎工作，待
模板支撑工程施工设计方案
西安市汽车展销中心1#、2#商业楼模板支撑专项方案 编制： 审核： 审批： 深圳建业集团汽车展销中心项目部 2015年8月5日
模板支撑专项方案 本工程为汽车展销中心工程为两层框架、条形基础。主要现浇构件为框架柱700×700、600×600、600×700、500×500，现浇板厚120～150。主体施工时，现场拟采用梁、板模、柱整体支护，模板为15mm 多层板，80×60方木、Φ48×3.5钢管、扣件及柱杆支承体系。 一、主体模板工艺流程： 柱、梁板模支护→浇筑混凝土→拆模 二、模板支撑方法： 采用满堂脚手架，下铺垫250×250×50方木垫块，立杆间距≤1000，横杆间距1500～1800，首层设≯180高扫地杆。由于本工程工期紧，故从基础垫层顶到一层顶板板底采用一次性搭设满堂脚手架，架子整体高度7.83m，架子在搭设时，立杆、横杆接头应相互错开，错开位置应≥3m，每7m见方搭设连续剪力撑。 1、基础 采用组合木模，钢管、扣件支撑体系，按设计截面、标高支护。 2、框架柱模板 柱模板采用15mm厚多层镜面板拼装，竖方向用60×80间距150-250方木加固，横楞用Ф48×3.5mm间距400-600mm钢管采用Φ12㎜对拉螺杆布置加固，最下排钢管距地300㎜，并用双螺母进行加固处理。如下图所示。
框架柱的模板应在钢筋绑扎完毕，并验收合格，且预埋件、预埋墙体拉结钢筋等经检查无误后，方可安装模板。框架柱、梁模板均采用光面多层木工板，脚手钢管做支撑。柱模板安装时，最好四角加双面胶带，并逐一检查其轴线位置和垂直度，无误后方可浇筑砼。 3、板 顶板模板均采用15mm厚竹胶板作面层，模板支撑采用Ф48钢管搭设的承重满堂钢管脚手架及方木楞进行搭设，梁下钢管支撑为双排立柱，纵向间距为900mm,板的支撑立杆间距1000-1200㎜。横杆步距离为1.5m，下设扫地杆。板支撑上端铺方木格栅，方木为60×80，方木必须标准，间距为15—25cm，方格栅标高及平整度调整好后即可安装平板模板，平板模板接缝处应贴5cm以上胶带，梁底板木龙骨间距为10—15cm，。为保证的砼整体成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，如下图所示；
模板高支撑架施工方案
模板高支撑架施工方案 一、工程概况： 该工程位于某市，建筑面积约为7万平方米，地下二层，地上三十二层。地下室层高约为4.5m，地上层高除一至三层为4.2m，1号楼四至一十二层为3.15m，其余层高均为3.0m。在底下室负一、负二层汽车斜道位置局部高度为9M，8.7M，梁截面最大尺寸最大为：350×1150；柱截面：500×500，现浇板厚为180、160，120。本方案只针对此模板高支撑架进行设计验算，其模板计算祥见《模板支撑施工方案》。 二、施工方法： 1、地下室及1~3层柱、梁、板、墙采用木工板木模施工; 2、模板高支撑架采用Φ48×3.5钢管搭设满堂支撑架。 三、钢管架及扣件的有关数据规定 1、钢管材料用Q235-A钢，抗压，抗拉，抗弯，强度设值f=205N/mm2，双排架立杆容细长比λ=210。 2、钢管采用Φ48×3.5，则：截面抵抗矩w=5.28cm3，回转半径i=1.58m。净截面面积A=4.89m2 3、扣件螺丝的拧累力矩在40～65N×m时，直角铸铁的允许负荷(抗滑力)为Rc=8000N/只。 四、梁的支撑计算 梁选截面最大尺寸350×1150计算，立杆横距900，大横杆步距1.5m，立杆纵向间距600，并由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，增
加架体刚度。 五、支撑架的搭设要求 1）、梁支撑架按设计要求搭设即，立杆横距900，纵距600，大横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m。由底至顶设置二道垂直纵向剪刀撑，纵向剪刀撑斜杆与地面夹角45度。并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。梁高超过900的在梁中间应加设一道立杆，以增强对梁的支撑。 2）、板支撑架按设计要求立杆横距900，纵距900，水平横杆步距h=1.5m，立杆底层应加设垫板，长度应不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板，并设扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，扣件扭矩应大于45～65N×m，满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道垂直纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置，并从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。 3)、汽车斜道立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处的扫地杆延伸，延伸至另一高处的扫地杆并拉通，且不少于二根立杆间距，同时低处离基础200㎜再设置扫地杆。 4）、汽车斜道高支撑架架体底层（指楼层）待拆除模板后，每隔2步、3跨设置钢管抱箍与承重体系连接牢，以增加整个承重体系的刚度。 六、模板支架的验收 1、当模板支架搭设完成，即进行自检，对不合格点进行必要的
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 第二节工程概况 本项目为建始县思源实验学校（建始二中）建设项目，位于建始县长梁乡龙苑社区一组，北邻建始民高校区，南邻建始职业技术学校校区，东邻下坝盛竹河，西邻209国道，校区规划总用地面积71000㎡，总建筑面积30430.72㎡，其中1#、2#教学楼建筑面积4911.8㎡，建筑高度19.8m，建筑层数5层；科技楼建筑面积4002.32㎡，建筑高度15.9m，建筑层数4层；报告厅、风雨操场建筑面积2127.96㎡，建筑高度10.6m，建筑层数1层、局部2层；学生食堂建筑面积3337.27㎡，建筑高度13.8m，建筑层数3层；1#、2#学生宿舍建筑面积12852.52㎡，建筑高度22.8m，建筑层数6层；教师周转房建筑面积1887.89㎡，建筑高度13.8m，建筑层数4层。 第三节方案选择及技术要求 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合相关检查标准要求，要符合文明标准化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管架模板方案 (如下图)。
主楼及地库模板支撑架施工方案
主楼及地库模板支撑架施工方案 编制： 审核： 日期： 编号： 2018年月日
中国建筑第八工程局有限公司 ML-1 目录 第一章 编制依据 .................................................... - 3 - 1.1 编制依据 ..................................................... - 3 - 第二章 工程概况 .................................................... - 3 - 2.1 项目基本情况 ................................................. - 3 - 2.1.1 基本情况 ............................................... - 3 - 2.1.2 工程概况 ............................................... - 3 - 2.2 脚手架概况 ................................................... - 4 - 第三章 施工安排 .................................................... - 4 - 3.1 项目管理组织 ................................................. - 4 - 3.1.1 项目组织架构 ........................................... - 4 - 3.1.2 项目管理人员花名册及职责分工 ........................... - 4 - 3.2 职业健康安全和环境管理目标 ................................... - 5 - 第四章 施工进度计划及工期保证措施 .................................. - 6 - 4.1 施工进度计划 ................................................. - 6 - 4.2 工期保证措施 ................................................. - 6 - 4.2.1 组织保证措施 .......................................... - 6 - 4.2.2 技术保证措施 ........................................... - 7 - 第五章 施工准备与资源配置计划 ...................................... - 7 - 5.1 施工准备计划 ................................................. - 7 - 5.2 资源配置计划 ................................................. - 8 - 5.2.1 劳动力配置计划 ......................................... - 8 - 5.2.2 施工机具配置计划 ....................................... - 8 - 5.2.3 测量设备配置计划 ....................................... - 8 - 第六章 主要施工方法及工艺 .......................................... - 9 - 6.2 满堂支撑架 ................................................... - 9 - 6.2.1 搭设工艺流程 ............................................ - 9 - 6.2.2支撑架搭设 .............................................. - 9 -