软基换填施工方案

软基换填施工方案

江津(渝黔界)经习水至古蔺(黔川界)高速公路

TJ-9分部

软基换填施工方案

编制:

复核:

审批:

四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部

目录

一、编制依据 ..................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 ..................................................... 错误!未定义书签。

三、人员、机械、仪器设备情况 ....................... 错误!未定义书签。3.1管理及施工人员配备表............................ 错误!未定义书签。3.2主要机械配置表 ....................................... 错误!未定义书签。

3.3仪器设备 ...................................................... 错误!未定义书签。

四、施工准备 ..................................................... 错误!未定义书签。

4.1施工准备 ...................................................... 错误!未定义书签。

4.2技术准备 ...................................................... 错误!未定义书签。

4.3现场准备 ...................................................... 错误!未定义书签。

五、施工方案 ..................................................... 错误!未定义书签。

5.1施工工艺流程图 .......................................... 错误!未定义书签。

5.2测量放样 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.3挖除不良土层 .............................................. 错误!未定义书签。

5.4分层回填 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.5基底检验 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.6摊铺平整 ...................................................... 错误!未定义书签。

5.7压实.............................................................. 错误!未定义书签。

5.8检测.............................................................. 错误!未定义书签。

六、质量措施 ..................................................... 错误!未定义书签。

6.1建立健全的质量保证体系图....................... 错误!未定义书签。

6.2质量目标及技术措施 .................................. 错误!未定义书签。

七、安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。

7.1安全生产责任制 .......................................... 错误!未定义书签。

7.2实现安全目标的技术措施........................... 错误!未定义书签。

7.3注意事项 ...................................................... 错误!未定义书签。

7.4事故的施救、处理 ...................................... 错误!未定义书签。

八、施工环保、水土保持措施........................... 错误!未定义书签。

九、冬季、雨季施工措施 .................................. 错误!未定义书签。

9.1雨季路基排水应符合下列规定................... 错误!未定义书签。

9.2冬季路基施工应符合下列规定................... 错误!未定义书签。

一、编制依据

1、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-

96/JTJ033-95);

2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10- );

3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1- );

4、《高速公路标准化管理实施细则》路基施工分册;

5、本标段施工现状及相关水文地质资料;

6、江习古高速公路软基换填设计图纸。

二、工程概况

本项目软基换填段落主要集中在K69+230-K70+760处,根据设计施工图要求本段落软基换填处治面积为54452m2 ,挖除非适用土深度为平均3m深,底部换填1.5m片碎石,其上填筑1.5m一般路基填料。工程量为挖土145124m3、换填片碎石76788m3、回填一般路基填料68335m3。该段软基处治计划7月30日开始至11月8日完成。

三、人员、机械、仪器设备情况3.1管理及施工人员配备表

3.2主要机械配置表

3.3仪器设备

四、施工准备

4.1施工准备

1、控制网复测、加密工作已经完成,软基换填段原地面测量复核工作已经完成。

2、验室标准试验成果汇总表。

3、施工所用材料都已取样并检测合格,可用于换填施工。

4、现场管理人员、技术人员、施工人员已到位,对作业人员的培训、交底工作已经完成。

5、取料场已选定,行车路线保障行驶。

6、挖除不良土统一弃运至弃土场。

7、软基厚度及工程性质受地下水影响显著,旱季与雨季反差明显,雨季土层含水量偏高、工程性质显著恶化,软弱土层厚度明显加深。为避免地下水的不利影响,软基的处治,应选择在旱季施工,以达到最佳施工效果,在有利于顺利施工的同时,避免不必要的工程量增加。

4.2技术准备

1、由项目部技术负责人组织相关技术人员进行图纸、本试验路段施工组织设计以及土工试验成果审查,并进行现场核对,开工前对路基试验段工程的施工工艺要点、质量检验评定标准、试验检测方法及频率等进行技术交底工作。

2、相关技术人员应熟悉设计文件及设计图纸,了解领会设计意图,熟悉工程质量检验评定标准、施工技术规范等,以便正确地指导施工。

3、软基换填段的测量放样软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定,每间隔10m,钉出软基处理具体位置左右边桩。在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置挖高。

4、在路基填筑前按《公路土工试验规程》对取土场和填筑现场分别取石进行颗粒分析、天然含水量与液限、塑限、承载比(CBR)试验和标准击实试验,取得最大干容重和最佳含水量值,并报监理工程师批准。为路基填前压实及石方填筑提供质量控制依据。4.3现场准备

1.首先对软基换填地段进行场地清理,即挖除表层腐植土,清除树根,将表土及非适用土运至弃土场。

2.软基处理前,先在软基处理范围内开挖纵横向临时排水沟或集水坑,排干地表水。

五、施工方案

5.1施工工艺流程图:

5.2测量放样

由测量人员进行施工放样,直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩,曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。施工队安排人员,用线绳将相邻边桩进行连线,顺线绳撒以白灰进行标记,以方便后续换填施工。

5.3挖除不良土层

对于需换填处理的范围采用挖机挖除换填深度内不良土层,由于地层较软,挖机挖机无法行进路段,开挖前须修筑临时便道,开挖出来的弃土用装载机倒运至较硬实的段落,自卸车配合运至弃土场。开挖采用半幅开挖,先开挖远离施工便道的半幅,后进行另半幅施工,当开挖临近便道时,自卸车停放在便道上进行装车,挖除的土方运至取料场按照要求弃土。采用挖机挖除表层需清除的松软土、腐植土、植被等,斜坡陡于1:5的地段,采用人工划定台阶范围,挖机进行开挖,形成台阶,沿线路横向台阶宽度、高度符合设计要求,纵向台阶宽度不小于2m。挖除要求做到无遗漏,无树、草根等影响工程质量的杂物。挖出松软土、腐植土、植被等进行分区堆放,取样检测各项试验指标。对各项指标不合格不能作为换填料的软弱土运至弃土场,各项指标合格的软弱土集中堆放至线路右侧进行清除树根、草根等杂物作为换填料使用。

5.4分层回填

1.换填时,应完全清除软土。

2.回填前基坑内不应有积水,回填后在路基一侧或两侧设排水沟,排水沟下可视具体地质条件确定是否设置盲沟。

3.回填宽度按设计要求,除坡脚线下全部换填外,换填层还应放

坡,坡比按1:0.5控制。

4.回填应分层铺设,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜大于30cm,压实厚度不大于27cm,碾压遍数经过试验确定,以满足路基填土压实标准为准。

5.5基底检验

1.持力层承载力不小于设计要求,持力层承载力宜采用轻型动力触探试验确定。

2.挖掘机开挖距设计标高30cm时,施工单位先用轻型触探仪自检,如能满足设计承载力要求,则需用人工配合挖机进行清底,并报监理工程师检验承载力。若不能满足承载力要求,则需报监理单位进行变更。

3.清底后,还应根据横断面图桩号测量出开挖后基底高程,并绘制横断面高程,并报请监理验收合格后才能进行下道工序。

5.6摊铺平整

处治范围两侧插竹竿,竹竿上绑红布条标示出虚铺高度。推土机根据“两杆”控制摊铺高度,从两侧开始顺路基方向推土,大致粗平。后用平地机从两侧开始精平,填料厚度较低时,用装

载机进行补料,重新整平,凹凸不平处人工修平。

5.7压实

(1)路基填料经过平地机精平后,在碾压前对路基填筑层的松铺厚度、平整度和含水量进行检测,符合要求后,方可进行碾压,每层松铺厚度不宜大于30cm,碾压遍数经过试验确定,以表面无压痕为宜,以满足路基填土压实标准为准。

(2)碾压要求

碾压采用徐工20T压路机,压路机碾压时,先静压1遍压路机弱振2遍检测压实度K1同时测压实厚度压路机振幅逐渐增大振压2

遍强振1~2遍检测压实度K同时测压实厚度2最后静压1~2遍,消除轮迹检测压实度K3同时测压实厚度至满足规范规定的密实度要求。碾压过程中先慢后快,由弱振至强振碾压,最快速度不超过4km/h,直线路段先两边后中间,曲线路段先内侧后外侧,横向接头重叠40cm~50cm,前后相邻区段重叠1.0m~1.5m,以保证全区段碾压密实。碾压时,应重复有序进行,达到不漏压,无死角,确保碾压均匀,碾压结束时表面没有明显的轮迹。在压实遍数达到试验求证的各碾压遍数时,进行压实度检测试验。施工中应记录下整个过程中的每一层填筑厚度、松铺系数、碾压方法、碾压遍数等,为试验报告提供数据。

(3)为了保障路基的压实度,在路基摊料和路基的精平时,摊料宽

度应比两边设计宽度超宽0.5m,以保障路基的压实度,待路基填筑全部完成后,人工配合挖掘机进行刷坡处理。

5.8检测

1.压实度检测方法:采用孔隙率指标检测压实度,施工阶段常采用沉降差和工艺参数相结合的双控方法,同时配合外观检查。

2.纵断高程(㎜):规定值或允许偏差+10,-20。采用水准仪进行检测,每200米测4个断面;

3.中线偏位(㎜): 规定值或允许偏差50。采用全站仪:每200m测4点;

4.宽度(㎜):不小于设计值。采用米尺检测,每200m测4点;

5.平整度(㎜): 规定值或允许偏差15。采用3m直尺检测, 每200m 测2处×10尺;

六、质量措施

6.1建立健全的质量保证体系图:

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

6.2质量目标及技术措施

质量目标:分项工程全部合格,且质量评分值不低于95 ;分部及单位工程合格,质量评分值不低于90。

文档仅供参考,不当之处,请联系改正。

(1)严格按照国家行业颂发的施工规范组织施工,施工队进场后,立即组织学习设计内容,结合工程特点,制定各种施工工艺细则。

(2)坚持设计文件、施工图纸分级会审的技术交底制度,重点工程由项目总工程师、主管工程师审核,再向专业工程师交底,最后向施工专业队(班组)进行交底,即:设计意图交底、施工方案交底、质量标准交底。

(3)充分发挥机械化水平,组织有经验的机械修理人员,对设备进行维修、保养,备足零配件,定期对机械检查维护,使设备保持良好状态,避免因设备故障影响施工进度和质量。

七、安全措施

建立以项目经理为领导的安全生产领导小组和安全保证体系,确

程安全管理的第一责任人。

②定期召开安全生产会议,坚持执行“五同时”、“管生产必须

管安全”的原则,在生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

③制订本工程的安全技术操作规程,合理安排劳动组织,做到均衡生产,改进劳动条件;建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任;建立奖罚制度。

④定期组织检查施工现场,对不安全因素及时整改,消除隐患。发生安全事故时,及时组织人员抢救,并组织对事故进行调查和处理。

(2)安全负责人

抓项目施工日常安全生产的落实情况,抓制度落实、责任落实、安全计划落实、抓措施落实情况。召开工地的安全管理会议,向上级汇报、报告安全生产情况。

(3)专职安全员

协助安全负责人做好安全生产的落实情况。每天巡查工地,检查各种可能发生或已发生的安全事故,采取措施预防、处理安全事故,填写施工安全日记,及时向部长汇报安全工作。

(4)各级职能部门、人员在各自业务范围内,对安全生产负责。

7.2实现安全目标的技术措施

(1)安全制度与检查

①会议制度项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次,与施

工例会同时召开。例会内容:检查上次例会安全问题的整改情况,研究安全计划的合理性和执行情况,下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时,在最短时间内召开事故分析会,查明原因,吸取教训。

②安全检查制度定期召开安全生产会议,坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则,在生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

③汇报制度

A 在每月一次工地安全检查后,由安质部提交一份施工安全报告,报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜,特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患,以及采取的纠正和预防措施。

B若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生,必须立即口头通知,并于事后24小时内书面报告项目经理和上级相关部门。

④施工安全记录制度

A会议记录。安全例会专人书面记录,记录逐级整理上报,安全部归纳统计汇总。

B施工安全日记。安全监察员每日填写安全日记。

⑤奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度,对安全施工工作做得好的班组或人员进行嘉奖,对发生安全事故的班组和责任人,给予处罚,坚持奖、惩兑现。

(2)安全预案

为贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,实施“无因工伤亡,无交通伤亡,无火灾、无触电事故,杜绝重大机械安全事故,杜绝人员伤亡,消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故”的目标,对此如下安全预案。

1、首先现场由副经理于强负责组织,技术员罗小彦、武九助负责实施,各作业队具体执行,安全监督由安质部负责。

2、施工准备

(1)防护用品的配备:物资部储备是够数量的安全绳、安全帽。即每个作业队配备安全帽。

(2)机械准备:挖掘机、推土机、压路机、运输车辆等施工机械,在施工段合理调用。

(3)安全警示牌:安质部制作“施工地段,车辆行人注意安全”、“正在施工,严禁靠近”的警示牌。

(3)工程部、安质部对照图纸,对环境进行现场调查,制定合理可行的有关交底文件。

7.3注意事项

(1)各作业队合理调配人员和机械,要加强施工防护,尽量缩短工期。

(2)施工时根据天气预报合理安排施工。

(3)施工过程中按要求佩戴安全帽防护用品。

(4)大雾天气:大雾天气施工时,视距较低,各作业队可适当调整上班时间,谨慎施工,保证施工安全。

(5)班前班组必须实行班前安全讲话。

(6)严禁违章操作、酒后上班。

(7)施工中,使用规定的各种联系手势或信号,全部施工人员均应服从指挥人的指挥,机械操作人员对任何人所发的危险信号均应听从。

7.4事故的施救、处理

(一)事故的施救

(1)第一现场人发现事故后,首先根据人员受伤情况请求“120”急救。

(2)经理部领导得知事故发生后,立即启动救援小组,按应急预案分工由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业负责人为组员,进行紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,现场管理人员及后勤人员,协助副经理做相关辅助工作。

(3)对现场受伤人员首先应采取包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发展扩大;路口设专人迎接救护车辆,重伤人员要迅速送往就近医院抢救。

(4)及时对事故现场进行加固、抢救、清理,最大限度地减少人员和财产损失。

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