丙烯腈储罐HAZOP分析表

液化烃储罐区的安全设计

液化烃储罐区的安全设计摘要：液化烃类物属于甲类和甲A类火灾危险性介质，具有明显的火灾爆炸危险性。液化烃储罐区一般采取的储存方法有常压下降低温度或常温下增加压力两种方式储存。本文重点阐述罐区内部布置安全技术要点，提高液化烃储罐区的安全性。关键词：液化烃储罐区安全技术一、液化烃危险特性液化烃的成分一般包括：甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、丁烷以及其他的碳氢化合物，还有微量的硫化合物，属于多组分混合物。储存的温度一般在196°～50°之间，其燃点在250°～480°不等，在常温、常压下容易在空气中形成爆炸性气体混合物。液化烃罐区，根据GB18218《危险化学品重大危险源辨识》为重大的危险源，其主要设备液化烃储罐，按照TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》划分为危险性最大的第三类压力容器，总之，液化烃易爆炸、燃烧热值高、易聚集静电，其危险性大，爆炸造成的损害大。二、液化烃火灾爆炸伤害模型液化烃火灾爆炸伤害模型主要分为蒸汽云爆炸和沸腾液体扩展为蒸汽爆炸两种。其中蒸汽云爆炸主要是由于液化烃与空气形成云状混合物，当油气浓度达到爆炸需要的浓度时，遇到火源就会出现爆炸现象，其爆炸造成的影响大，冲击力和破坏力也较大。三、液化烃燃烧爆炸事故的原因液化烃燃烧爆炸的原因分为很多种，如：容器破裂、管线腐蚀穿孔、法兰或垫片失效等都有可能造成可燃物的泄露引起火灾爆炸事故的发生。而在自然中雷电、静电、化学能以及人为的火源都能产生点火能源，而点火能源是造成爆炸的必要条件，当可燃物与空气混合气体达到爆炸点时，在遇到点火能点时，就会引起爆炸。其过程如下图1：图1液化烃事故过程图四、安全设计为了能够有效的防范和控制液化烃储存区发生爆炸事故，需要从根本上加强对液化烃罐区的安全管理，从勘察设计、施工过程、验收使用、运行维护等各个方面加强安全防范措施，同时防火防爆、消防及给排水相关的部门要加强合作，协调统一，全面的落实和贯彻对液化烃罐区的安全维护和管理，加强罐区内部的安全技术要点布置，尽可能的建设液化烃爆炸事故的发展。

HAZOP分析(丙烯腈储罐)

类别：风险分析编号：HAZOP2015.01.13 南京金浦锦湖化工有限公司丙烯腈储存单元 HAZOP分析南京金浦锦湖化工有限公司生产技术管理部二O一五年一月一、HAZOP方法介绍 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评

价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。偏差的通常形式为“引导词+工艺参数”。 1、HAZOP分析所需的主要资料（1）带控制点工艺流程图PID （2）装置布置图（3）工艺技术规程（4）仪表控制图（5）设备运行工况（6）安全设施配置情况 2、分析步骤（1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象；（2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程；（3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果；（4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。二、分析对象的确定根据《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三（2009）116号）南京金浦锦湖化工有限公司PPG生产科中间罐区的储存物料丙烯腈属于重点监控危险化学品，如在储存的过程中失控有发生火灾、爆炸和中毒的危险，故选择重点监控危险化学品丙烯腈（高危储罐）作为本次HAZOP的分析对象。三、分析准备成立HAZOP分析组，由南京金浦锦湖化工有限公司的生产

总公司储罐区排查方案

附件1：储罐区排查方案本次排查的范围适用于炼化企业常压罐区、液态烃罐区、液氨罐区，分为组织机构和人员、工艺管理、设备管理、安全环保管理和设计规范的符合性共五个部分。一、组织机构及人员配备 1、罐区管理机构、车间建制、岗位设置及人员配备数量满足正常生产及应急情况下处理事故的需要。 2、车间管理干部及岗位操作人员的构成、素质和技能满足安全生产的需要。 3、上岗和转岗人员经过培训，考试合格后上岗，严禁未经培训考试合格的人员临时顶岗。 4、岗位倒班运转方式能够满足安全生产的需要。采用四班两运转方式的倒班运行模式，在保证夜间安全生产的情况下，合理安排轮换休息，严禁无人值守。 5、操作室和控制室的设置符合规范要求，便于管理，方便人员操作使用。 6、对于厂外和厂区偏远部位的罐区，要与主要生产装置同等对待，管理要求全面覆盖，监督检查到位。 7、社会化用工的培训管理到位，持证上岗，纳入车间正常生产管理，不能独立进行工艺操作，操作需监护进行。 8、罐区接收和外供不同单位物料，存在多家管理的，应明确责

任，界限划分清晰，原则上一个罐区的操作运行应由一家负责管理。 9、对外来人员的管理和监护到位，严禁参与工艺操作，限定工作区域，禁止进入罐区和泵房等生产区域。 10、罐区有属地管理制度，属地区域划分涵盖单位所有属地，实现全岗位、全时段、全区域覆盖。二、生产和工艺管理（一）工艺技术管理 1、建立浮顶罐液面以上气相空间可燃气体和氧气含量检测和石脑油罐底水质分析制度，并定期检测。 2、浮顶储罐浮顶上部气相空间可燃气体浓度超标（大于爆炸下限的50%）的储罐，要及时安排停运检修，落实监控应急措施。 3、石脑油罐底水质分析应包括pH值、硫含量、氯离子浓度和铁离子浓度等数据，为全面掌握储罐腐蚀状况提供依据。 4、储罐在收油、付油和调合作业时，不应人工采样和检尺操作。 5、对加工高硫和含硫原油的企业，当轻质油储罐未采取氮封或内防腐处理等特殊安全措施时，全面清罐检查周期不应超过2年。采用氮封等安全措施时，全面清罐检查周期可适当延长，但不应大于4年。 6、定期进行人工检尺，与油罐液位计进行对比校验，并做好记录，发现问题，及时整改。 7、针对上下游装置开停工，制定相应的开、停工方案。要求内容齐全，步骤明确。

液氨储罐区消防设计专篇

** 氨库装置消防专篇编制：校核：审核：

1 设计原则、依据及规范 1.1 设计原则认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定，搞好本项目的防火设计。充分利用装置所在地域现有的消防设施，尽量节约投资。 1.2 设计依据 1.2.1 设计合同。 1.2.2 **提供的设计基础资料。 1.3 国家和地方的相关法规和规定 1.3.1 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第4号） 1.3.2 建筑工程消防监督审核管理规定（公安部30号令） 1.3.3 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号） 1.3.4 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） 1.3.5 《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令第28号） 1.3.6 《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令373号） 1.3.7 《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》（国发【2004】2号）1.3.8 《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》（国务院安全生产委员会安委办字【2005】48号） 1.4 设计中执行的主要标准、规范 1）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006） 2）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571－1995） 3）《石油化工企业设计防火规范》（GB50160－1992，1999年版） 4）《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001） 5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－94，2000版） 6）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－2002） 7）《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058－1992） 9）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－1985） 10）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）

丙烯球罐设计方案

方案编号施工技术方案吉化集团公司10.6万吨／年丙烯腈扩建工程丙烯球罐组焊三类批准：复审：审核：编制：编制单位：

1、工程概况吉化集团公司丙烯腈装置是“吉化30万吨乙烯及其配套工程”的配套装置之一。该装置采用美国BP公司的工艺技术，于1997年10月建成投产。原设计规模为6.6万吨/年，2000年丙烯腈装置扩建至10.6万吨/年。根据吉林石化公司“十五”计划和吉林化纤厂“十五”计划，吉林地区对丙烯腈产品的总需求量预计超过21万吨/年。鉴于上述原因，吉化集团公司决定将10.6万吨/年丙烯腈装置扩建至21万吨/年，并相应增设罐区及配套设施。扩建后的丙烯腈装置提供储存原料丙烯和成品丙烯腈能力的罐区。在现有的基础上新增3台2000m3丙烯球罐。本施工方案针对吉化集团公司10.6万吨/年丙烯腈装置罐区中的丙烯球罐而编制。其中包括组装及焊接施工工艺，并另对安全措施给予介绍。所达到的质量目标计划：ａ、单位工程交验合格率100%；ｂ、分部、分项工程交验优良率90%；ｃ、封闭设备抽检合格率100%；ｄ、无任何大小质量事故； 2、编制依据ａ、《压力容器安全技术监察规程》国家技术质量监督局ｂ、GB150-98《钢制压力容器》ｃ、GB12337-98《钢制球形贮罐》及附录A“低温球形储罐” ｄ、HG20585-1998《钢制低温压力容器技术规定》ｅ、GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》

ｆ、JB/T4709-2000<钢制压力容器焊接工艺评定》ｇ、JB4730-94《压力容器无损检测》、中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司设计院丙烯球罐设计图纸ｈ、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》ｉ、〔日〕高压气体保安协会“高强度钢使用标准” ｊ、〔日〕WES3003“低温结构用钢板评定标准” k、〔日〕JISZ3700－80 3、工程简介 3.1结构简图

乙醇罐区HAZOP分析记录表

******公司HAZOP分析记录表工艺单元：乙醇储存单元关键词：静电、装卸、储存、明火序号节点引导词偏差可能原因预计后果建议措施 1 装卸空白无静电接地 1、接地系统损坏 2、未设置静电接地。 3、卸车时未连接接地系统 1、产生静电积聚，发生火灾爆炸。 1、定期检查、检测静电接地。 2、管道等设备设施静电跨接。 3、装卸时连接静电接地系统。无物料卸出 1、卸车泵损坏。 2、进出阀门未打开或打开失灵。 3、管道破裂，泄漏。 4、液位计损坏、无显示 1、延误装卸车时间。 2、卸车泵瘪压损坏。 3、泄漏物料遇明火，燃烧、爆炸。 4、物料溢出遇明火，燃烧、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、卸车前检查进出阀门、管道设施。 3、安装双液位、物位系统。多流量过大 1、卸车泵选型错误。 2、阀门开启度过大。 1、物料流速过快对管线造成冲击，可能造成管线破裂； 2、流速过快易产生静电积聚，有可能引起火灾、爆炸事故； 3 易燃物质泄漏遇明火发生火灾、炸事故。 1、选择符合规定的物料泵。 2、控制阀门的开启程度。。少卸车慢 1、卸车泵故障。 2、卸车管道不匹配。 3、阀门开启过小。 4、槽车为开启放空。 5、储罐放空堵塞。 1、耽误生产 2、机泵损坏 3、抽瘪槽车 4、储罐涨破，乙醇泄漏遇明火发生火灾、爆炸。 1、定期检查物料泵、管道设施。 2、选择与物料泵相匹配的管道设施。 3、卸车前打开放空阀门和经常检查。 2 储存空白无物料1、储罐破碎，物料泄漏。 2、原料供应脱节。 3、液位计损坏，无法正常显示。 1、耽误生产。 2、遇明火发生火灾、爆炸事故。 1、定期检验检测储罐厚度。 2、安装双液位等物位系统。 3、合理规划采购，确保供应。

储罐区防火堤设计——结论(10)参考文本

储罐区防火堤设计——结论（10）参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

储罐区防火堤设计——结论（10）参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。综上所述，各种防火堤各有优缺点。设计人员应寻找性能价格比更好的防火堤做法。笔者提出一个不成熟构思，就是“砖+土+砖”的三文治结构。具体做法是内侧砌厚240毫米砖，中间填土（截面为直角梯形），厚度可视实际情形定，这里假设上200毫米宽，下500毫米宽，外侧顺土坡砌厚60毫米砖，形成混合砖堤，堤顶压一皮砖，内、外侧及堤顶抹灰，截面仍呈直角梯形。这种混合砖堤具有如下优点： 1．耐火性能好。它具有砖堤的各项优越性能。它的耐火极限之高是无需置疑的，据《建规》附录二所示，光是厚240毫米的砖墙的耐火极限已达8小时。另外，它和

砖堤一样，耐急热急冷性能好，使火灾后防火堤基本不受损，减少灾后修补的费用。 2．与砖堤相比，减少造价。由于堤中间填土，大大减少了用砖量。按同样体量的砖堤计算，这种混合砖堤比砖堤减少用砖量一半以上。 3．具有土堤一样的厚实、可靠性能。由于它具有一定的截面尺寸，所以有较好的抗剪力性能，能较好地满足“承受所纳油品静压力”要求。另外，堤顶宽度在500毫米以上，可供消防人员站立，有利于灭火。 4．与土堤相比，减少了占地面积，土堤的堤顶宽不应小于50毫米，则堤底宽度应在160厘米左右。这种混合砖堤的底宽只有80厘米。所以占地面积减少了一半。由于这种做法还没有实例，是否可行，还有待论证。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

丙烯腈装置说明书

一、工艺流程 1.1 丙烯腈的生产方法早在1893年就发现了丙烯酰胺脱水制造丙烯腈的方法，但此生产方法原料来源非常困难。1930年发现了由环氧乙烷和氢氰酸合成丙烯腈的方法，随后又发现了由乙炔和氢氰酸合成丙烯腈的生产反法，这些方法因受各种条件的限制，生产规模均较小。1959年发明了丙烯、氨氧化法生产丙烯腈，使丙烯腈生产技术的发展取得了重大突破。由于这一方法的原料价廉易得，工艺流程较为简单，产品质量较好，所以此法很快就实现了工业化生产。到了七十年代，世界各国丙烯腈的生产几乎都采用这种方法。 1.2 装置流程简述来自丙烯、氨罐区的液态丙烯和液态氨进入丙烯、氨蒸发器，经过气化和过热后混合在一起，经丙烯、氨分布器进入反应器，来自空压机的工艺空气进入反应器底部，并经过空气分布板进入流化床。当这些气体通过流化床式反应器时，发生放热反应，放出的热量用来维持反应并通过垂直安装在反应器内的蒸汽盘管移去热量，产生4MPa蒸汽。反应气体通过旋风分离器从反应器顶部流出，热的反应气体通过反应气体冷却器，一方面加热反应器蒸汽盘管中所用的锅炉水，一方面反应气体本身被冷却。从反应气体冷却器出来的气体，在急冷塔的下端被绝热冷却。未反应的氨与加到急冷塔上段循环水中的硫酸反应，从出料气中除去。四效蒸发器底部物料被引入急冷塔的下段，这些物料部分气化，其余部分出装置，这股物料中含有水、氰化物、少量催化剂。从急冷塔上段出来的的硫铵溶液送往硫铵装置。从急冷塔出来的气体在急冷塔后冷器中进一步冷却，然后进入吸收塔。在吸收塔中，下降的水吸收逆流向上的反应气体中可溶解的产物。未被吸收的气体含有未反应的烃、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、水及少量的丙烯腈，经吸收塔排放烟囱放入大气。从急冷塔后冷器出来的冷凝液被送到回收塔以回收丙烯腈和其它有机物。来自吸收塔的液体在加热之后进入回收塔，利用水作为溶剂进行萃取精馏。由于丙烯腈和水形成共沸物从塔顶蒸出，这就把丙烯腈和乙腈分开。塔顶产品被分层，含有丙烯腈、氢氰酸和水的有基层用泵送至脱氢氰酸塔，水层返回回收塔进料。乙腈在回收塔34#板作为气相抽出，送到乙腈塔。在乙腈塔中，乙腈、水和少量的氰化物及丙烯腈从塔顶出来并送到乙腈回收单元，塔釜液返回到回收塔33#板。从回收塔分层器出来的有机相用泵送到脱氢氰酸塔，该塔可在常压或微真空下操作。该塔的上段用来脱除丙烯腈中的氢氰酸，下段用来脱水。脱氢氰酸塔从上部进料，塔顶气相产品氢氰酸被冷凝后送往其它装置回收，部分冷凝液回流到塔顶。脱氢氰酸塔釜液通过泵送到成品塔，作为成品塔进料。在成品塔中，从侧线采出丙烯腈产品，然后

球罐HAZOP分析

山西丰喜华瑞煤化工有限公司液氨球罐

HAZOP分析报告目录一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景 1.2装置介绍 1.2.1装置简介 1.2.2工艺流程简要说明二、HAZOP简介 2.1危险评估技术 2.2 HAZOP定义

2.3 方法学 2.3.1引导词法 2.3.2 经验法 2.4 HAZOP分析时机三、HAZOP分析的目的和范围四、HAZOP分析过程描述 4.1准备工作 4.2分析小组成员的职责 4.3分析过程 4.4结果记录五、HAZOP分析结果 5.1概述 5.2HAZOP分析结果汇总详述5.3结束语附件1风险矩阵图

附件2物性数据表附件3参会人员签到表附件4分析节点图表格目录表2.1常用的HAZOP引导词及含义表4.1HAZOP分析会参加人员表4.2HAZOP分析PID图号表4.3HAZOP分析节点表表5.1风险等级分类表表5.2HAZOP安全评价项目会议记录表图表目录

图4.1HAZOP分析流程图一、项目背景及装置介绍 1.1项目背景根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高山西丰喜华瑞煤化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为山西丰喜华瑞在役的液氨罐区。 1.2装置介绍 1.2.1装置简介丰喜华瑞液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括650m3的液氨储罐三个，都为球罐。 1.2.2工艺流程简要说明由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入三个贮槽中贮存，再通过贮槽支出阀送往尿素。贮槽的驰放气送往等压回收进行氨的回收。

LPG储罐区安全设计

第一章概述 1.1 LPG的物化性质液化石油气（Liquefied petroleum gas简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，各组分的物理化学性质（表1-1），一般前两者为主要组分。常温常压下为无色低毒气体。由炼厂气或天然气(包括油田伴生气)加压、降温、液化得到的一种无色、挥发性气体。当临界温度高达90℃以上，5～10个大气压下即能使之液化。表1-1 LPG各组分的物理化学性质 1

当空气中含量达到一定浓度范围时，LPG 遇明火即爆炸。故具有易燃易爆、低温、腐蚀等特性，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体。（一）比重 LPG 是混合物，其比重随组成的变化而变化，气态时比重比空气大1.5～2.0倍，在大气中扩散较慢，易向低洼处流动。（二）饱和蒸汽压 LPG 的饱和蒸汽压是指在一定的温度下，混合物气、液相平衡时的蒸汽压力也就是蒸汽分子的蒸发速度同凝聚速度相等时的压力。受温度、组成变化的影响，常温下约为 1.3～2.0MPa 。（三）体积膨胀系数 LPG 液态时和其他液体一样，受热膨胀，体积增大；温度越高，体积越大，同温下约为水的11～17倍。（四）溶解度溶解度是指液态时LPG 的含水率。LPG 微溶于水。（五）爆炸极限窄，点火能量低，燃烧热值高 LPG 爆炸极限较窄，约为2～10%，而且爆炸下限比其他燃气低。着火温度约为430～460℃，比其他燃气低燃烧热值高，约为22000～290003m Kcal .燃烧所需要的空气量大，约需23～30倍的空气量，而一般城市煤气只需3～5倍的空气量。（六）电阻率 LPG 的电阻率为10～10cm ?Ω，LPG 从容器、设备、管道中喷出时产生的静电压达到9000V 。 1.2 LPG 火灾危险特性燃烧伴随爆炸、破坏性大、火焰温度高，辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。（一）、易燃性。LPG ，属甲类火灾危险物质。它只需极小的能量(0.2～0.3毫焦)即可引燃，万立方米的爆炸性混合物，遇火花即可发生化学性爆炸。（二）、易聚积性。LPG 在充分气化后，气体的密度比空气要大1.5～2倍，极易在厂房和房屋等不通风或地面的坑、沟、下水道等低洼处聚积，不易挥发飘散而形成爆炸性混合物。（三）、易扩散性。LPG 是由多种低碳数的烃类组分组成的，其中有些轻组分物质的密

丙烯储罐

中矿国际淮南机械有限公司压力容器设计风险评估报告产品名称：：丙烯储罐产品编号：101803-1-4 产品图号：ZKHJ(C)1006-1 设备代码：21301030020100087/88/89/90 容器类别：Ⅲ类编制日期校对日期审核日期批准日期中矿国际淮南机机械有限公司技术部

氯气分离器设计风险评估报告 1.风险评估报告适应范围和目的 1.1 风险评估报告适应范围；本风险评估报告仅适应产品名称：丙烯储罐，产品编号：101803-1-4 ，产品图号：ZKHJ(C)1006-1，设备代码：21301030020100087/88/89/90，由“中矿国际淮南机械有限公司”负责制造的产品。 1.2风险评估的目的: 丙烯（propylene,CH2=CHCH3）常温下为无色、无臭、稍带有甜味的气体。分子量42.08，密度0.5139g/cm(20/4℃)，冰点-185.3℃，沸点-47.4℃。易燃，爆炸极限为2%～11%。不溶于水，溶于有机溶剂，是一种属低毒类物质。丙烯是三大合成材料的基本原料，主要用于生产丙烯腈、异丙烯、丙酮和环氧丙烷等。丙烯气与空气混合，当浓度达到15%～18%时，会产生爆炸混合物质，所处环境爆炸，所以本设备本身具有爆炸危险和爆炸能量，以及所含丙烯介质可能的外泄，所导致的次生危害，都会危害到容器附近人员和设施的安全，因此；如何控制本设备使用风险，尽可能将使用风险降低到可以接受的范围，是本设计和报告的目的。 2. 风险评估报告的依据 2.1 风险评估法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知） GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 2.2设计依据法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 2.3 “50m3丙烯储罐”的设计参数； 2.3.1 压力：设计压力：2.16MPa, 最高工作压力：1.95MPa, 安全阀起跳压力：2.05MPa。2.3.2 温度：设计温度：50℃，工作温度：＜50℃ 2.3.3 设备工作介质： a. 介质名称：丙烯 b. 介质性质：○1易爆 ○2介质的物理、化学性质：化学品中文名称：丙烯化学品英文名称：propylene 英文名称2：propene 技术说明书编码：31 CAS No：115-07-1 分子式：C3H6 分子量：42.081 丙烯燃烧化学方程式：2C3H6+9O2=6CO2+6H2O 主要成分：纯品CAS No：115-07-1 外观与性状：无色、有烃类气味的气体。熔点(℃)：-191.2 沸点(℃)：-47.72

丙烯腈储罐设计

10万吨丙烯腈厂丙烯腈储罐的设计一、设计背景此储罐设计针对工艺末端的丙烯腈产品的存储。该丙烯腈厂生产的产品定位是高纯度丙烯腈。纯丙烯腈沸点77.3℃，常温下为无色的有刺激性气味液体。对于丙烯腈的储罐国家和行业并无专门的设计规，本设计参照《中华人民国国家标准工业用丙烯腈》以及其他工业的设计案例，并结合此工业自身特点进行设计。二、安全要求 1. 丙烯腈属高度危险品，具有燃烧、爆炸性质，闪点-5℃，自燃点481℃，蒸气密度1.83（相对于空气），与空气的爆炸极限3.05%~17.5%（V/V ），遇明火、高热能一起燃烧爆炸，因此，在储罐设计中需要考虑如何避免形成燃烧、爆炸气氛。 2. 丙烯腈剧毒而且易挥发，能通过皮肤及呼吸道为人体吸收，应尽可能减少丙烯腈的挥发。 3. 工作区域空气中丙烯腈最大允许浓度不超过2mg/m 3 。三、整体设计 1. 工厂生产能力为10万吨/年，每年开车时间按8000h 计，则每小时体积流量为： 4333 /10*10*10/800016.34/765.021/M t kg h v m h kg m ρ=== 考虑到丙烯腈产品作为中间产品，后续还会增加其他产品的生产工艺，以及产品的输出、市场价格的波动，设计丙烯腈在储罐中的停留时间为72h ，于是储罐的体积为： 316.34*721176.48V v m τ=== 为方便计算，取丙烯腈储罐的体积为1200m 3 进行设计。 2. 储罐种类选择丙烯腈储罐设计要求有：储存容量1200m 3 ，工作压力：常压，工作温度：0~30℃。丙烯腈产品理化性质有：密度：765.021kg/m 3 ,纯度：>99.9%。根据设计的储罐体积，以及介质易燃、易挥发、剧毒的涂点，结合现运行的《石油化工储运系统罐区设计规》（SH/T 3007），设计采用常压立式圆筒形拱顶储罐。 3. 储罐材料选择储罐材料的选取根据储罐的使用工况、储存介质特性，以及材料的机械性能等因素决定。参考《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢钣和钢带》(GB ／T3274)以及丙烯腈属于高毒介质，罐体选择Q345R 材质。 4. 储罐高度和直径本储罐容积大于1000m 3 ，应采用不等壁厚设计。储罐的最省材料的经济尺寸： H ＝(( [ ] (S1+S2))/ ) 1/2 D ＝((4V)/ (π H)) 1/2 其中罐壁板厚度－S 贮罐高度－H 贮罐的计算容积－V

罐区hazop分析()

HAZOP分析技术探讨及在液态烃罐区的应用引言HAZOP分析是完善工艺安全管理（PSＭ）的基础，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 1 HAZOP分析的目的和意义 1.1什么是HAZOP分析及其目的危险与可操作性分析（hazard and operability stady，简称HAZOP）起源于英帝国化学工程公司［1］，HAZOP分析它是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化、系统化分析方法。开展HAZOP分析时，要全面审查工艺过程，对各个部分进行系统地分析，发现可能出现的偏离设计意图的情况，分析其产生的原因及后果，并针对其产生原因采取恰当的控制措施。［2］在这个过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危害和可操作性问题，最终提出建议措施。 HAZOP分析是众多风险分析方法中的一种，它是以研究工艺参数偏差的原因及偏差对整个系统的影响为出发点，通过一组引导词（如流量偏大或偏小、压力偏高或偏低、液位偏高或偏低等），全面系统地辨识设计和运行中可能导致安全或操作中的问题、缺陷，评价其后果严重度，并提出削减风险的建议、对策。 HAZOP分析是建立工艺危害分析（PHA）的基础，是完善工艺安全管理（PSＭ）的重要准备工作。HAZOP分析可以在装置初步设计、制造安装、维护操作及停用销毁等不同的阶段内开展。它跟随装置运行变动的每个过程，是一个动态的分析活动。 1.2HAZOP分析和其他评价方法比较HAZOP分析和其他评价方法不同之处在于： “原因——偏差——后果”的路径，事故树分析（FTA）遵循“后果——偏差——原因”的路径，而HAZOP分析则是由“偏差”入手，“上找原因，下找后果”“本装置，本岗位”的局限。

环戊烷储罐区防火防爆安全设计复习过程

1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计摘要本文主要通过对1000m3环戊烷储罐区防火防爆安全设计，在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析环戊烷的物理、化学性质，通过其危险性的分析来设计储罐和平面布置，还着重对消防灭火器材、储罐及相应设备危险性分析及安全附件的选择。通过合理布局环戊烷储罐区并进行防火防爆设计，保证过程正常、安全运行，同时改善劳动条件并兼顾环境保护。关键词：环戊烷储罐平面设计安全设施

第一章项目概述和环戊烷的特性某石化企业需建1000m3储罐2台用于储存环戊烷，建设地点位于储运厂码头储罐区的预留地，面积为2000m2。项目包括增建2台1000m3储罐、2台冷冻机组、循环水站及相应配套的自控、电气、土建、消防等设备设施的布置及相关的安全技术设计及相关安全管理措施。储存介质的种类、性质不仅与储存设备的选择，设备的设计有关，而且对安全消防设计、库房布置至关重要。所以对本次设计任务中的储液——环戊烷必须要有足够的认识。 1.1环戊烷的理化性质环戊烷亦称“五亚甲烯”，一种环烷烃，易燃性液体。溶于醇、醚及烃类，不溶于水。环戊烷不是平面环，有两种构象：信封式构象和半椅式构象。碳—碳—碳键角接近109°28′，分子的张力不大，环较稳定，化学性质与烷烃相似。对鼠类在空气中致死浓度其质量分数为3.8×10-2。与发烟硫酸作用呈红黄色，与硝酸作用得硝基环戊烷和戊二酸。具体理化性质如表1-1所示：表1-1环戊烷的理化性质熔点沸点闪点蒸汽压自燃温度爆炸上限爆炸下限相对蒸汽密度燃烧热临界温度 -94.4℃49.3℃-37℃45(20℃)361℃8.7 1.1 2.423287.8 kJ/mol 238.6 1.2有害影响和中毒症状

液氨灌区HAZOP分析

XXX化工股份有限公司液氨储罐HAZOP分析报告

目录一、项目背景及装置介绍项目背景装置介绍二、HAZOP简介危险评估技术 HAZOP定义方法学经验法 HAZOP分析时机三、HAZOP分析的目的和范围四、HAZOP分析过程描述准备工作分析小组成员的职责分析过程结果记录五、HAZOP分析结果概述分析结果汇总详述结束语附件1风险矩阵图附件2物性数据表附件3参会人员签到表

附件4分析节点图表格目录表常用的HAZOP引导词及含义表分析会参加人员表分析PID图号表分析节点表表风险等级分类表表安全评价项目会议记录表图表目录图分析流程图

一、项目背景及装置介绍项目背景根据国务院、国家安监总局相关文件要求，为提高XXX化工有限公司的本质安全水平，对项目涉及的液氨球罐装置开展危险与可操作性分析（HAZOP分析）。本次HAZOP分析对象为XXX化工股份有限公司在役的液氨罐区。装置介绍 XXX化工股份有限公司液氨罐区，主要为储存合成生产的液氨，液氨罐区包括1000m3的液氨球罐一个，备用100m3的液氨卧罐两个。由合成系统氨分离器放氨管线来的液氨，送至氨罐区入口处经各贮槽入口阀导入球罐中贮存，再通过球罐支出阀送往蒸发器加热汽化为气氨后送个车间使用。

二、HAZOP简介危险评估技术所有的化工产品在生产、运输、储存和使用时都有潜在的危险。在过去的许多年里，人们开发了各种方法以便安全地进行生产、运输和储存化工产品。灾难事故一直是促使人们开发和使用危险评估技术的主要推动力。印度博帕尔惨剧引起了全球企业界和各国政府对生产安全的高度关注。随后在美国化工协会的领导下，成立了化学过程安全中心（CCPS）。安全中心开始开发了一系列的安全指导规范，首先推出的是“危险评估指导规范”。负责开发这些规范的Battelle公司总结出了一系列化工企业和安全咨询公司普遍使用的危险评估法，将其列表对比并总结出每种方法能提供的信息。在安全中心出版的“危险分析手册”中详细介绍了每种方法。研究结果显示，HAZOP对于确定危险和识别设计,操作对规范的偏离（如设计规范、标准、规程等）是非常有效的。同时，也可以利用HAZOP 找出那些可能引发事故的隐患并对其进行评估。 HAZOP方法只提供定性的文字描述（信息或重点），在必要的情况下，可做进一步的定量风险分析。经验显示，HAZOP分析可以识别风险，同时也有助于使装置有足够措施避免事故的发生。 HAZOP分析虽然不是全能的，但在改善工艺安全方面还是一个非常有效的工具。 HAZOP定义 HAZOP（Hazard and Operability的英文缩写）是对危险与可操作性分析的简称。HAZOP系统地分析复杂化工厂的工艺过程和操作，以确定

(安全生产)苯乙烯储罐区的安全设计

第一章概述 1.1苯乙烯基本性质苯乙烯，又称乙烯基苯，分子式为C8H8，分子量为104.14。苯乙烯为无色至黄色的易燃油状液体，具有高折射性和特殊芳香气味，溶于乙醇、乙醚、甲醇、丙酮、二硫化碳，不溶于水。储存时缓慢聚合，在有光、加热或有过氧化物时聚合加快。苯乙烯有毒，其毒性中等，在空气中最大允许含量为100ppm。苯乙烯是重要的有机合成单体，主要用于合成丁苯橡胶及聚苯乙烯树脂、聚酯玻璃钢和涂料等。 1.2苯乙烯的危险性分析 1．2．1苯乙烯的危险特性 1．物理危险性根据常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)将苯乙烯划为第3.3 类高闪点易燃液体。苯乙烯为可疑致癌物，具有刺激性，对人的眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。常见神经衰弱综合征，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等。对呼吸道有刺激作用，长期接触有时引起阻塞性肺部病变。皮肤粗糙、皲裂和增厚。当苯乙烯浓度较高时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。同时，苯乙烯对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染 2．化学危险性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合，放出大量热量。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。其有害燃烧产物为一氧化碳和二氧化碳。 3.苯乙烯的急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输

丙烯腈装置说明书

一、工艺流程丙烯腈的生产方法早在1893年就发现了丙烯酰胺脱水制造丙烯腈的方法，但此生产方法原料来源非常困难。1930年发现了由环氧乙烷和氢氰酸合成丙烯腈的方法，随后又发现了由乙炔和氢氰酸合成丙烯腈的生产反法，这些方法因受各种条件的限制，生产规模均较小。1959年发明了丙烯、氨氧化法生产丙烯腈，使丙烯腈生产技术的发展取得了重大突破。由于这一方法的原料价廉易得，工艺流程较为简单，产品质量较好，所以此法很快就实现了工业化生产。到了七十年代，世界各国丙烯腈的生产几乎都采用这种方法。装置流程简述来自丙烯、氨罐区的液态丙烯和液态氨进入丙烯、氨蒸发器，经过气化和过热后混合在一起，经丙烯、氨分布器进入反应器，来自空压机的工艺空气进入反应器底部，并经过空气分布板进入流化床。当这些气体通过流化床式反应器时，发生放热反应，放出的热量用来维持反应并通过垂直安装在反应器内的蒸汽盘管移去热量，产生4MPa蒸汽。反应气体通过旋风分离器从反应器顶部流出，热的反应气体通过反应气体冷却器，一方面加热反应器蒸汽盘管中所用的锅炉水，一方面反应气体本身被冷却。从反应气体冷却器出来的气体，在急冷塔的下端被绝热冷却。未反应的氨与加到急冷塔上段循环水中的硫酸反应，从出料气中除去。四效蒸发器底部物料被引入急冷塔的下段，这些物料部分气化，其余部分出装置，这股物料中含有水、氰化物、少量催化剂。从急冷塔上段出来的的硫铵溶液送往硫铵装置。从急冷塔出来的气体在急冷塔后冷器中进一步冷却，然后进入吸收塔。在吸收塔中，下降的水吸收逆流向上的反应气体中可溶解的产物。未被吸收的气体含有未反应的烃、氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、水及少量的丙烯腈，经吸收塔排放烟囱放入大气。从急冷塔后冷器出来的冷凝液被

丙烯腈重大危险源安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改丙烯腈重大危险源安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

丙烯腈重大危险源安全操作规程(通用版) 一、丙烯腈卸料安全操作： 1.来丙烯腈罐车后，车间横班长与质检部门协同监督过磅。 2.罐车进入卸料点静止15分钟，经取样分析各项质量指标合格后，方可卸料。 3.下降卸料应在室外温度30℃以下卸料。 4.防静电连接线要与罐车保持绝对接通。 5.卸料前检查现场及周围安全环境情况，确认周围无动火、动电等作业再起泵卸料。 6.卸料期间严格看守，料液打完及时停泵，严禁AN泵空转。 7.记录丙烯腈储罐液位，做好AN卸料管口的还原和安全防护工作。 8.作业人员必须穿戴符合防静电等安全要求的劳动防护用品。

二、丙烯腈出料安全操作： 1、罐区保管员接到水合反应岗位人员通知送料。 2、保管员应检查确认储罐液位，开启储罐出料阀门。 3、打开输送泵冷却器。 4、启动输送泵，缓慢开启出口阀门，观察流量计数值调节流量至17m3/h。 5、反应岗位人员应观察进反应釜的原料达到丙烯酰胺的浓度，应提前5分钟通知罐区保管员停止原料输送。 6、保管员接到反应岗位通知后应立即停止输送泵，关闭储罐阀门，输送泵出口阀门，冷却器阀门。 7、作业完毕后，应记录相关出库原料数据。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

丙烯腈简述

丙烯腈的接受储存和冷却丙烯腈是与丁二烯一起用于生产NBR的另一种单体。它在常压常温下为液体，其缩写为AN或ACN。与丁二烯不同，丙烯腈没有异构体，因此仅以分子形式存在：利用槽车将其从供应商处运至两个储罐中，一个储罐为500公吨（1-T-1），另一个储罐为200公吨（1-T-2）。平均纯度为99.9%。腈水溶液：这是从单体回收单元中的停止反应的胶乳中回收的未反应的丙烯腈单体水和丙烯腈冷凝液混合在一起，被循环至聚合过程中。水中的AN平均浓度是0.2%至9%。丙烯腈浓度取决于单体转化为NBR聚合物的转化率、向胶乳加热器和脱气塔中加入的饱和蒸汽量、AN回收效率以及新鲜AN的数量和纯度（通常不变）。其所有冷凝液都被用于NBR连续聚合。丙烯腈是一种澄清的无色液体，有轻微的刺激气味。它也是一种危险化学物质，世界上大多数地区都将其规定为危险化学物质。然而，人们已经充分了解其危险和性质。当落实了合适的安全程序，并且员工遵守安全程序时，这种化学品并不能造成过大的危险。然而员工和相关人员必须明白和了解这种化学品的危险性，这一点很重要。某些主要危险包括反应性、聚合、着火和毒性。丙烯腈能与强氧化剂（尤其是溴）反应，因此必须远离强氧化剂。必须极其小心，使丙烯腈远离强碱、强酸、铜、铜合金、氨和胺。与这些化学品接触会造成化学反应，导致火灾或爆炸。也应在丙烯腈与其它化学品接触之前确定化学相容性。由于纯丙烯腈可能发生自聚合，造成压力迅速上升，并导致爆炸危险，供应商在装运前添加了阻聚剂。这种添加剂能抑制自聚合，但是不能消除所有聚合的可能性。丙烯腈着火会释放出氰化氢、氮氧化物或一氧化碳之类的有毒气体。其蒸气在空气中容易形成爆炸混合物。由于这些蒸气比空气重，它们也能沿地面运动，在远离释放地点处遇到明火或火花将被点燃。如发生火灾消防人员必须穿特殊防护服，在掩蔽处操作。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但须用水保持火场容器冷却。吸入确定的浓度的丙烯腈蒸气，会造成严重的急性（短期）中毒，包括意识丧失或死亡。当丙烯腈液体或蒸气接触到皮肤时，曝露时间也是一个因素。然而，如果有效用药，则使用市场上可买到的解毒剂可以排除严重伤害。另外，利用实验动物进行的试验已经证明，长期曝露于丙烯腈会致癌。丙烯腈在体内析出氰根，

环氧乙烷罐区hazop分析报告

环氧乙烷罐区HAZOP分析报告

HAZOP组织单位：XXXXX安全部

目录 1 前言 (2) 2 总则 (3) 2.1 HAZOP分析目的 (3) 2.2 HAZOP 分析依据的图纸 (3) 2.3 HAZOP分析依据的资料 (3) 2.4 HAZOP分析的基本流程 (4) 3 装置概况介绍 (6) 3.1 装置简介 (6) 3.2 工艺流程说明 (6) 3.3 原料及产品性质 (7) 4 HAZOP分析工作介绍 (9) 4.1 HAZOP分析方法介绍 (9) 4.2 HAZOP小组的组成 (10) 4.3 HAZOP的范围 (10) 4.4 HAZOP 分析时间和地点 (12) 5 HAZOP分析成果 (13) 5.1 HAZOP分析成果 (13) 5.2 HAZOP建议措施说明 (13) 5.3 HAZOP分析记录表 (12)

1 前言根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，XXXXXXXXXXX有限责任公司XX部组织对公司危化品罐区装置开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作。 HAZOP小组组成XXXXXXXXXXX。 HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。

2 总则 2.1 HAZOP分析目的本次HAZOP 分析的主要目包括： ①识别出系统中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果； ②提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。 2.2 HAZOP 分析依据的图纸本次HAZOP分析的图纸为XX设计院提供的《XXXXXXXXXXX有限责任公司环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》。 2.3 HAZOP分析依据的资料本次HAZOP分析所依据的资料主要包括：（1）《生产工艺操作规程》（2）《环氧乙烷贮罐工艺管道及仪表流程图》（3）《特种设备台账》（4）《环氧乙烷贮罐仪表汇总表》（5）《环氧乙烷贮罐安全设施台账》