煤矿安全技术操作规程汇编(新编)(word版)

煤矿安全技术操作规程汇编(2018新编)

煤矿安全技术操作规程汇编(2018新编)

副井绞车司机操作规程1

斜井绞车司机操作规程5

35kv变电站高压运行工操作规程11

主通风机司机操作规程18

副井信号工操作规程23

副井把钩工操作规程26

主排水泵工操作规程28

井下变电工操作规程34

电焊工操作规程40

充灯工操作规程43

空压机司机操作规程46

井下电钳工操作规程49

矿井维护钳工操作规程52 刮板输送机司机操作规程56 胶带输送机司机操作规程59 掘进机司机操作规程62

探水钻司机操作规程66

小绞车司机操作规程68

混泥土喷砂机操作规程70 气动设备操作规程72

电气焊、割工作业规程75 机修维护工操作规程79

综掘机维护工操作规程82 无极绳绞车司机操作规程85 轨道维护工操作规程88

皮带维护工操作规程93

电工操作规程96

清煤工操作规程99

人车司机操作规程100

导链起重操作规程102

采煤机司机操作规程104

支架工操作规程107

综采刮板输送机司机操作规程111

转载机、破碎机司机作业操作规程113 泵站司机操作规程116

机组维护工操作规程118

支架维护工操作规程121

井下维修电工操作规程125

运料工作业操作规程129

移动式空气压缩机操作规程131

制氮系统操作规程135

灭火液压泵操作规程137

煤层注水泵操作规程138

轨道工岗位操作规程140

信号、把钩工操作规程143

潜水泵操作规程145

砂轮机操作规程147

切割机操作规程148

耙斗装岩机操作规程149

起吊工操作规程151

矿车修理工操作规程153

凿岩机操作规程157

副井绞车司机操作规程

一、一般规定：

1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能做实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。

4、提人和提危险品、大型材料，必须执行一人开车、一人监护。

二、开车前的准备工作

1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置，制动手把在全制动位置，主令开关在中间“0”位置，各仪表显示是否准确。

2、检查变频装置是否投入，有无故障报警，高压是否投入，操作台上各种仪表指示是否符合要求，高压电压表指示是否在允许范围9500~10500V。

3、检查液压泵站、润滑泵站的油压是否满足要求。

4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。

5、检查过卷、闸磨、紧急制动、松绳、深度指示器失效、过负荷欠电压、过速等保护是否灵活可靠。

6、检查信号系统是否清晰、准确。

三、启动操作

1、当司机接到井口发出的提升信号后，选取提升方向。

2、启动制动油泵和润滑油泵。

3、将制动手把推至松闸位置，并根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，绞车开始启动，逐渐加速至调定频率等速运

行。

四、减速

1、采用交流制动减速：当罐笼达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至靠近“0”位置，直至绞车自然减速，频率降至3~5Hz时，将制动手把迅速拉回零位，达到减速目的。

2、采用制动闸制动方式减速

当发生紧急情况，罐笼需紧急停车时，司机把主令控制手把迅速拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，达到减速目的。

五、正常终点停车

1、当绞车到达正常停车位置后，司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。

2、停车时，司机将制动手把拉至全制动位置，主令开关手把放在中间“0”位置。

六、调绳操作

1、调绳时，必须将两个提升罐笼卸空，并将活滚筒侧罐笼放至井底正常停车位置。

2、调绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。

3、每次调绳时，应对活滚筒套注油后再进行调绳。

4、在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。

5、离合器啮合过紧，退或合不进时，可以送电使死滚筒少许转动后再退(合)，不得硬打，以防损坏离合器。

6、调绳期间，严禁单绳提升或下放。

7、调绳结束后检查油压系统，各电磁阀和离合器油缸位置是否准确，并进行空载运行试验后确认无误方可正常提升。

七、绞车在运行中注意以下情况：

1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操作台上的各个仪表的读数是否正常。

2、运行中司机注意深度指示器的指示位置。

3、随时注意各转动部位在运行中的声响。

4、注意信号的变化及发出位置。

5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。

八、发现下列情况及时停车，且未经处理不得恢复运行。

1、电压过高、电流过大，加速太慢或起动不起来。

2、液压泵站、润滑泵站压力表所指示的压力不足。

3、提升机响声不正常。

4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状猛烈跳动或松动。

5、出现不明情况。

6、速度超过规定值，而限速过速保护又未起作用。

7、其它需要紧急停车的运行故障。

九、职业健康管理规定

1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。

2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。

3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。

4、在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识，不得故意损坏。

5、运行中不准加油、检修。

6、岗位作业坏境保持清洁卫生。

7、每年按规定参加职业健康知识培训。

8、每年积极主动参加公司组织的职业健康体检活动。

斜井绞车司机操作规程

一、一般规定

1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能做实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。

4、提人和提危险品、大型材料，必须执行一人开车、一人监护。

二、开车前的准备工作：

1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位，“手柄零位”指示灯亮。

2、操作台上的各转换开关、旋柄式开关均置于正常位置。

3、高压电源、低压控制电源均显示正常。

4、PLC投入工作。

5、启动主风机，“主风机启动”灯亮。

6、启动变流器，“变流器启动”灯亮，“磁场电流”表有正常励磁电流指示。

若“变流器启动”灯闪烁，表明传动柜使能钥匙不在使能位置。

7、若系统中无重故障，且相关设备均投入正常工作，则操作台上所有的红色故障指示灯均不亮，只有“安全回路”和“软件安全”指示灯亮。“安全回路”指示灯若不亮，则通过“故障解除”按钮接通安全回路。仍不能接通，调用上位监控重故障画面，查清故障原因并排除故障。

8、启动润滑站“润滑站启动”灯亮，相应油压表有压力指示。启动液压站，“液压站启动”灯亮，相应油压表有残压指示。

9、若系统中有轻故障，则“轻故障”指示灯亮，可通过“故障解除”按钮解除故障。仍不能解除故障，调用上位监控轻故障画面，查清故障原因并排除故障。

至此，“准备运行”灯亮，准备工作完成。

三、正常开车操作：

电控系统有以下工作方式：手动方式、检修方式。

(一)、手动方式：

在本方式下，绞车司机可参与对速度和可调闸的调节。

1、选择手动运行方式，操作台上“手动”指示灯亮。制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位”指示灯亮。

2、信号系统给出开车信号后，“开车信号”灯亮。电控系统自动判断运行方向，数字深度指示器上给出开车方向。

3、绞车司机依据信号指令将主令手柄向后拉或向前推，同时推开工作闸手柄，绞车按照指令方向起动、加速至等速。

4、至减速点，减速电铃响，“减速”灯亮，提升机开始自动减速直至爬行，爬行速度0.5米/秒，运行到离停车位4米，爬行速度0.3米/秒。

5、到停车位置，“到位停车”灯亮，提升方向灯灭，可调闸电流降到零，抱闸停车。司机将主令手把和制动手把均拉到零位，等待下次开车。

6、若在中途运行期间需要正常停车，则将主令手柄拉回零位，绞车自动减速至较低速度，然后抱闸停车，等待下次开车。

7、减速段内，司机可操作主令手柄控制提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。

8、司机可随时按停车按钮，提升机自动减速并停车，然后司机将主令手把和制动手把均拉到零位停车。

(二)、检修方式：

1、工作方式转换开关选择检修方式，操作台上“检修”指示灯亮。

2、选择此方式，提升

机最大运行速度被限制在0.5米/秒，司机可操作主令手柄控制提升机在0.1米/秒和0.5米/秒之间任意速度运行。四、过卷后的操作：

当提升容器过卷后，只能按照过卷方向的反方向运行。

若提升容器井口过卷，安全回路断开。将“过卷转换开关”拨至井口过卷复位位置，按“故障复位”按钮接通安全回路。

再按照正常开车的方式运行，排除井口过卷的故障。当在离开过卷位置并停车后，应当将“过卷转换开关”由井口过卷复位位置拨至正