国内外导电银粉和银浆市场现状.doc

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国内外导电银粉和银浆市场现状

E5

前言

银有如下几方面特性:最优常温导电性最优导热性最强的反射特性感光成像特性抗菌消炎特性。

由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子

工业不可缺少的材料。目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面。在电子工业中银也存在着自身的缺点。主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化。因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷。银在电子工业

中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方

面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势。在微电子方面的使用将成为最

主要的方面。而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、

薄以及成本的要求,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容

易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式。%| :在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式。以印刷、

烧结成膜方式为厚膜工艺。而厚膜工艺的核心就是银导体浆料。厚膜浆料(Thick film pastes )始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如

何形成电极,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的“膏状物”或称油墨,通过

印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料。' v:

厚膜浆料(Thick film pastes )分为三类即导体、电阻、介质,其中最主

要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘

接相、有机载体三部分组成。随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,

突破了原始基本概念。目前以银粉作为主体功能材料的“油墨类”材料可分为三类:

! 银含量成膜方式应用银导电涂料20-60% 喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽

银导体材料40-70% 印刷(油墨状)电子元器件电极、导电线路

银导电胶60-90% 点胶导电连接

以上“油墨状”银导体材料统称为银导体浆料。在以上三类构成的银导体

浆料之中,使用方式为印刷的银导电浆料是主体。银导电浆料又分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相);②烧结型银

导电浆料(烧结成膜,烧结温度>500℃,玻璃粉或氧化物作为粘接相)。

银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉;0.1μm<

Dav(平均粒径) <10.0μm 为银微粉;Dav(平均粒径) >10.0μm 为粗银粉。粉

末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学

法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还

原粉,平均粒径在0.1- 10.0μm 之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活

性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均

粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),

对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder ),

片状银粉(silver flake )。

构成银导体浆料(简称银浆)的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电

填料,甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料,其目的在于在确定的配方或成膜工艺下,用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利

用,关系到膜层性能的优化以及成本。根据银粉在银导体浆料中的使用。

现将电子工业用银粉粉为七类:

①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉

②高温烧结银导电浆料用高分散银粉

③高导电还原银粉、电子工业用银粉

④光亮银粉

⑤片状银粉

⑥纳米银粉

⑦粗银粉

注:w①②③类统称为银微粉(或还原粉),⑥类银粉在银导体浆料中应用

正在探索过程中,⑦类粗银粉主要用于银合金等电气方面。

一.国内银粉银浆市场情况

1. 国内银粉,银浆市场概况)

从“六五”攻关到“八五”攻关,国家均将银粉银浆列为重点新材料领域,

投入较多的科研经费和力量,加上上世纪八十年代始于电子元器件引进线相关的

市场推动力。国内电子工业用银粉的开发和生产取得一定的进步。一段时间以来,电子制造业向中国转移,而形成银粉、银浆巨大的市场。

目前国内微电子工业用银粉的总产量以2015 年为例,总产量约为190 吨,

总需求量1000-1200 吨。

1、国内银浆生产状况

生产企业包括东莞杜邦电子电子材料有限公司(美国独资),上海住矿电子浆料有限公司(中日合资),上海大洲电子材料有限公司(韩资),无锡新光电子材料有限公司(日资),上海京都ELEX电子材料有限公司(日资),上海致嘉科

技股份有限公司(台资),上海宝银电子材料有限公司,宁夏东方特种材料有限

公司,贵研铂业股份有限公司,西安宏星电子浆料公司,广东风华高科电子集团公司,云南西智电子材料公司,昆明诺曼电子材料有限公司,贵州振华亚太高新电子材料有限公司,深圳圣龙特电子材料有限公司,东莞良邦电子材料有限公司,昆明自邦电子材料有限公司,深圳银辉电子材料有限公司。

国内生产企业目前中低端浆料(分立元件电极浆料、线路板导线、片式元件用部分浆料),而且以导体浆料为主,外资或国外公司生产中高端浆料(如LTCC,多层元件内电极,太阳能电池,PDP用浆料,导电胶等),除了导体之外,还有

电阻和介质浆料。

2. 国内银浆使用状况

2015年银浆产量为775吨。

目前使用最大的几种银浆包括:①PET为基材的薄膜开关和柔性电路板用低

温银浆,主要使用单位为深圳嘉冠华、江西安达、东莞淳安、东莞(苏州)科德、苏州盛方、嘉亿电子等,总用量达到220 吨-250 吨/ 年。②单板陶瓷电容器用浆

料,主要使用企业包括东莞宏明电子股份公司,昆明万峰电子股份公司,四川宏科电子有限公司,陕西华星电子公司,台湾惠侨电子公司,风华集团,山东同佶

电子等,总量年80-100 吨。③压敏电阻和热敏电阻用银浆,主要使用厂家包括

联顺电子(广东惠阳),舜全电子(东莞虎门),西安795 厂,西安无线电二厂,东莞龙基电子,广州纶麒电子,成都铁达电子,东莞嵩隆电子,江苏武进兴勤电子,广西北海新锐电子,汕头鸿志电子,佛山科光电子等,年用量80-120 吨。

④压电陶瓷用银浆主要使用厂家有东莞思成特电子,深圳声辉电子,广州大通电子,番禺奥迪威电子,广州杰赛科技股份,振华电子集团等,总需要量50-60 吨/ 年。⑤碳膜电位器用银电极浆料,主要的使用厂家有:台湾宝德华精密电子,成都宏明电子集团,东莞新圣电子,东莞华应电子,东莞致太电子,东莞台湾福

跃电子等,年用量在20-50 吨。& E

注:以上均是以国内生产的浆料为主,实为技术水平在中低端的浆料,基本上实现80%以上国产化。

另一类银浆是片式元件(片式电感、片式电容、片式电阻)用的内外电极银浆,主要用户北京村田、上海京瓷、天津松下、天津安施电子、风华高科、振华

科技、深圳顺络、深圳南玻,北海银河、苏州国巨等,银浆年用量80-100 吨,80%以上需进口。#

还有用于其它方面的银浆如:厚膜集成电路导体银浆,太行能电池电极银浆、汽车后挡玻璃化霜用银浆,导电粘接用的银导电胶、电磁屏蔽用银导电涂料,主要用户包括单晶硅、多晶硅太阳能电池厂家,如:无锡尚德、云南半导体厂、上

海绿色能源有限公司等数十个厂家。汽车玻璃生产厂家如深圳南玻、福建跃华、

武汉皮尔金顿等。涂料使用厂家如TCL、富士康,以上特殊方面银浆用量100-120 吨,90%以上依赖进口。

二.国外银粉、银浆市场概况

1. 因为厚膜浆料是集粉末冶金、化工、电子、材料几位一体的高新技术领域,世

界上仅有少数发达国家从该领域的研究、开发和生产,主要集中在日本和美国,

就日本而言,从事银粉和银浆开发和生产的公司,从上世纪六十年代几家扩展到现在的几十家,研究内容不断细化,都有自己的特点和专攻内容,美国也有从事银浆和银粉方面研究开发生产的公司十几家。市场竞争相当激烈,银浆也由传统

的电子元器件电极和线路板导电线路形成用扩展到医疗、装饰、能源等新领域。

据2006 年美国研究人员调查报告数据,2015 年全球银粉和银浆市场总量为:银

粉2500 吨-3000 吨,银浆5000-6000 吨。

2. 国外银粉银浆料生产厂家

银粉、银浆料生产厂家主要集中在日本和美国。日本有住友金属、材田制作所,田中贵金属、福田金属、日本昭荣化学、东芝化学、德力化学、日本制铁、

同和矿业、藤仓化学、富士化研、京都ELEX、新日本化金、ニホンハニダ株式

会社、ナシクス株式会社、美国Ferro 、美国Acheson、英国Esl 、美国杜邦、

美国Goldsmith 、英国Johnson metthey 、美国metech等,其中以美国杜邦、日

本住矿、美国Ferro 技术开发能力最强,现有产品种类和产量最高,就银粉而言,美国Ferro 公司和Goldsmith 公司均有60 种以上的不同种类(物理化学特性不

同)的银粉,美国杜邦导体浆料品种至少有50 种以上,不同的基材、成膜条件、膜层性能、可靠性的要求需要不同的银导体浆料,而不同的银导体浆料需要不同的银粉,目前基本上没有国际标准、国家标准和行业标准,只有企业标准(针对

单项产品)。

三.影响银粉、银浆行业发展的因素分析9 b9 z+ `$ A7 A+. C; v4 @. Q5

1. 电子、电气行业发展状况

上世纪五十年代以来,电子工业迅速发展改变了世界、改变了人们的生活,

使世界向信息化迈进一大步,并将成为21 世纪发展前景最好的一个方面,在银

的工业用途中,在上世纪50 年代后,照相工艺始终是银使用量最大的一个方面,

但是由于电子技术的不断发展(数字技术的应用),从本世纪开始照相工业用银量不断减少,但工业用银量却在不断增加,主要原因是电子、电气领域的使用量大幅增加,抵消了银在照相工业中用量的减少。智能化、信息化、轻、小、薄是

电子工业的发展趋势,并将不断改变军工、工业、民用等任何方面,而它的基础

是电子元器件,而电子元器件发展的核心动力是新材料,和材料科学的进步,所以银在电子电气中的使用量将不断增加,银粉和银浆将成为银使用的一个主要方式之一。-

2. 成本问题

银价从2001 年的4-6 美元/ 盎司到2016 年 6 月的17.75 美元/ 盎司,机构预

测长线将突破20美元/盎司,接近2007年的最高价,银价和其它有色金属一样

经历了价格暴涨的一段期间。而这段时间内,作为终端产品的电子机器价格却不

断下降,自然给电子元器件厂家施加了两头压力。在这种情况下如何减少和替代银的使用成为急需解决的问题,因此材料厂家和研究机构也投入了不少力量,现有银粉银浆产品在满足用户性能要求的前提下,不断减少银含量降低成本,用

Cu、Ni、Al完全替代银等多种尝试。虽然在要求不高的电磁屏蔽涂料方面,镀

银铜粉取得一定的进展,但银的导电性、导热性和化学安定性是其它金属很难替

代的。加上银供需关系以及价格的回调,在未来一段时间内,电子工业用的导体浆料仍然会是银导体浆料为主,银粉和银浆的使用量还会不断增加。

3.中国电子及在华投资电子工业的发展情况从上世纪八十年代以来,中国靠引进生产线和技术实现了一般电子元器件的规模化生产,并随着消化和吸收,在电子元器件行业虽然高端产品仍在国外生产,但主流常规元器件的生产在中国,国外主要元器件厂家也都在中国设立了生产基地,随着中国经济和市场的发展,这种趋势不断扩大,中国的银粉银浆市场也将不断扩大。

4.产品国内外市场竞争状况

在国家“六五”到“八五”计划中,银粉银浆一直都作为新材料领域的重点

攻关内容,加上上世纪八十年代以来,电子元器件生产线大量引进,产生的市场推动力,国内银粉银浆技术和市场均有了较大发展,中低端产品已大部分实现国产化。但是银粉、银浆相关到粉末冶金、化工、电子等多个领域,技术上有一定

难度,加上国内该方面的研究、开发和应用没有系统化积累、人才缺乏、投入的

资金不够,所以质量管理水平和创新能力不及日本、美国等发达国家。

从银粉而言,国内也可以实现电子工业用主要类别银粉的生产,质量水平也可达到与国外一致,主要差异反映在银粉的针对应用性差,量化生产过程中的一致性差,研究成果与量化生产的过渡问题。在硬件方面,装备水平、自动化程度、质量评价系统不完善,软件方面人员素质、质量管理水平差。

作为基础原料的硝酸银或电解银基本质量水平与国外一致,但是其它相关化工材料质量也存在问题,还有一个主要的的因素是电子工业发展水平国内还处在

较低的程度,一般对银粉的新的要求均是国外首先提出,导致先入为主,国内银

导电银浆技术分析

导电银浆技术分析 一.基本信息: 组成:导电相银粉、无机粘结剂玻璃料、有机载体及改善电池性能的微量添加剂组成,其中有机载体包括有机溶剂和有机树脂,它通过丝网印刷或其他喷涂技术将其承印在基底表面,干燥成膜后形成电极。 要求:稳定良好的银-硅欧姆接触;高导电率较低成本;良好的焊接性、附着力、印刷性能以及适宜大规模生产的工艺性。与硅片连接牢固,对酸碱、水汽等的侵蚀有一定抵抗力。这些都对光伏电池的效率产生不同程度的影响。 差别:银浆主要原料的一个成分搭配比率,每个银浆企业都不一样,这个配方是每个企业核心技术秘密之一。另外,因为技术实力与技术路线不一样,有些企业的银浆产品稳定性最优,有些是焊接性最优,有些企业的产品虽然没有突出表现但各方面都比较均衡。 效果:高性能光伏银浆不仅穿透力强、印刷性能好,能使电池表面的栅线达到更好的高宽比,减少电池表面的遮光面积,还可以降低电池内部串联电阻,减少光生电流的内部功率损耗,有效提高光伏电池的光电转换效率。 二.材料信息: 1.银微粒的含量:金属银的微粒是导电银浆的主要成份。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达最高值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量在60~70% 是适宜的。 2.银微粒的大小:银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,能使导电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。 3.微粒的形状:银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。对于形状需要综合考量来选用。 (1)图:粉末的表观形态及特征参数 分析:1# 和2# 的小于1u m 的成份大致相当, 而3# 小于1um 的成份只有1# 或2# 一半, P-1# 和P-2# 小于1um 的成份极少。 (2)图:几种不同粒度银粉的比较 分析:显示了粒度大小的顺序: 即P-2#> P-1#>3# > 2# > 1# ,

H20E环氧导电银胶 使用说明书

H20E环氧导电银胶使用说明书 一.H20E是双组分,100%固含量银填充环氧树脂胶黏剂,专为导电粘接而 设计。由于该产品具有很高的热传导率,因此它也被广泛的应用于热处理 方面。H20E 使用方便,可用于自动机械分配,丝网印刷,移印或手工操作。H20E 可耐受300°C 到400°C 的高温,并且耐湿性极佳,可达到JEDEC Ⅲ级、Ⅱ级的塑封耐湿要求。通泰化学。 二.外观、固化及性能 Ⅰ.银色,光滑的触变性膏状 Ⅱ.固化设备可选择烘箱、加热板、隧道炉等,最低固化温度条件为:175℃/45 秒或150℃/5 分钟或120℃/15 分钟或80℃/3 小时 Ⅲ.粘度: BROOKFIELD 转子粘度计设置为100 rpm/23 ℃时, 2200 - 3200 厘泊(cps) 操作时间:2.5 天(通常可认为是胶黏剂粘度增加一倍所需要的时间) 保质期:-40℃低温隔绝水汽,六个月~一年 触变指数:3.69,(表示胶流变性能的参数,一般可认为触变指数越高, 胶的流动性越低,越易维持胶体原有形态。) 玻璃化温度:≥80℃ 硬度:Shore D 75 线性热膨胀系数:低于玻璃化温度时30×10-6 in/in/℃ 高于玻璃化温度时158×10-6 in/in/℃ 芯片粘接强度:>5 kg(2mm×2mm)或1700 psi 热分解温度:425℃(10% 热重量损失) 连续工作温度:-55℃至200℃ 间歇工作温度:-55℃至300℃ 储能模量:808,700 psi 填料粒径:≤45 微米 体积电阻:≤0.0004 欧姆-厘米 热导率:2.5 W/mK 产品由树脂、银粉、固化剂、稳定剂等成分按化学反应配比混合成单一组分。银粉和树脂、固化剂的密度差异比较悬殊,在液态状况下,容易导致沉淀,一般针筒包装H20E产品在解冻后需要在48 小时内使用完毕,故针筒包装产品均根据使用量定单针筒包装含量。

导电银浆的制备及用途性能研究

导电银浆的制备及用途性能研究 潘宇镇 (南京工业大学材料化学材化0801) 摘要:随着电子技术的发展,对电子设备提出了轻、薄、多功能、智能化等技术要求,促使人们去开发更加先进价廉的电子元器件、电子线路板等制造技术。导电银浆产品集冶金、化工和电子技术于一体,就是一种高技术的电子功能材料。本文对银浆的制备、性能和用途进行了综述。 关键词:导电银浆;工艺制备;导电性能 Conductive silver paste preparation and application performance Pan Y uzhen (NJUT Chemistry of materials 0801) Abstract:With the development of electronic technology, electronic equipment to put out the light, thin, multi-functional, intelligent and other technical requirements, to make people more advanced development cheap electronic components, electronic circuit boards and other manufacturing technology. Conductive silver paste products metallurgical, chemical and electronic technology in one, is a kind of high technology electronic functional materials. The silver paste preparation, properties and applications are reviewed. Key words:Conductive silver paste;Process for the preparation of;Conductive property 银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少,以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。下面就举出几个银浆的具体应用实例来帮助研究导电银浆。 一、环氧树脂–银粉复合导电银浆(印刷用)的制备 导电银浆是以全印制电子技术制作印制电路板的关键材料。此节研究了以环氧树脂为连结剂、自制超细银粉为填料、聚乙二醇等材料为添加剂的复合导电银浆配方及制备方法[1]。研究获得的最佳配方为:w(银粉)为70%~80%,其他各组分之间的质量比ζ(环氧树脂∶四氢呋喃∶固化剂∶聚乙二醇)=1.00:(2.00~3.00):(0.20~0.30):(0.05~0.10)。在最佳配方范围内,复合导电银浆室温固化后电阻率小于100Ω/cm,有机物挥发少,对环境友好,符合实际应用要求。 1.1原料的选取 1.1.1导电填料与连结剂 导电填料选金属银颗粒,它是导电银浆的主要成分,导电性主要靠它来实现。 在导电银浆中,银颗粒分散在连结剂中。在印刷前,液状连结剂使银浆构成具有一定黏度的印料;印刷后,经过连结剂固化使银浆的微粒与基材间形成稳定结合。连结剂采用E—44环氧树脂,当其与固化剂反应便可形成三维网状的热固性塑料,该环氧树脂具有在固化反应过程中收缩率小,固化物的粘结性、耐热性、耐化学药品性以及力学性能和电气性能优良的特点。 1.1.2稀释剂及添加剂 导电银浆中的稀释剂用来溶解树脂,使导电微粒充分分散,并调节黏度和干燥速度。所用稀释剂需要对环氧树脂具有良好溶解性,且不能与其他原料发生反应;其沸点过低,会因挥发过快造成黏度变化太大;沸点过高不易挥发,不利于

HE环氧导电银胶使用说明书

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连续工作温度:-55℃至200℃ 间歇工作温度:-55℃至300℃ 储能模量:808,700psi 填料粒径:≤45微米 体积电阻:≤0.0004欧姆-厘米 热导率:2.5W/mK 产品由树脂、银粉、固化剂、稳定剂等成分按化学反应配比混合成单一组分。银粉和树脂、固化剂的密度差异比较悬殊,在液态状况下,容易导致沉淀,一般针筒包装H20E 产品在解冻后需要在48小时内使用完毕,故针筒包装产品均根据使用量定单针筒包装含量。

导电胶

异方性导电膜 异方性导电膜ACF,ACF胶,ACF胶带上海常祥实业有限公司作为3M和SONY顶级合作伙伴,全面代理3M和SONY异方性导电胶膜、ACF、异方性导电胶带、ACF胶带。 上海常祥优势代理SONY以下型号的ACF,ACF胶带,异方性导电膜:6920F,6920F3,9742KS,9142,9420,9920,9731SB,9731S9等各种型号。 其中6920系列用于中小型液晶面板的COG; 9731SB,9731S9用于中小型液晶面板的FOG; 9742KS用于等离子面板的FOG; 9420,9920用于大型液晶面板的FOG。 上海常祥实业同时代理3M异方性导 电胶膜、光学透明胶带、各种胶带、胶粘剂、绝缘粉末、氟材料等;Uninwell导电银胶、导电银浆、贴片红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、异方性导电胶ACP、太阳能电池导电浆料等系列电子胶粘剂。可以为触摸屏行业、太阳能电池行业、RFID射频识别、LED行业、EL冷光片行业、LCM行业、集成电路封装等提供整合的解决方案。 为了更好的为尊崇的您提供优质服务,公司在深圳、北京、成都、苏州等地有设有分支机构。 3M导电胶带,异方性导电胶膜,各向异性导电薄膜的型号包括有:9703、9705、9706、9708、9709、9709SL、9712、9713、9719、7761、7763、7765、7805、7303、5303、7393、7376、7371、7378、8794、5363、7313、7396、5552R 等最新型号的ACF导电胶膜、异方性导电胶膜、异方性导电胶带、ACF胶带。 其中7303、5363用于软板连接到PCB 上,及电极与电线间的连接,主要是手机、数码相机、笔记本等数码产品装配用,用于替代锡焊和连接器等;异方性导电胶 异方性导电胶简述: Uninwell international导电胶性能优异。适用于LED、大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、COB、PCBA、FPC、FC、LCD、EL冷光片、显示屏、压电晶体、晶振、谐振器、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、半导体分立器件等各种电子元件和组件的封装以及粘结等。应用范围涉及电子元器件、电子组件、电路板组装、显示及照明工业、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签等领域。 Uninwell International是集研发、生产和销售为一体的跨国集团,是全球导电浆料导电银浆产品线最齐全的企业,其公司的BQ-异方性导电胶ACP―6996、6997、6998系列是全球顶尖的多位专家耗时多年开发出的。 异方性导电胶ACP可以广泛用于触摸屏、CSP、FPC、FPC/ITO glass、PET/ITO glass、PET/PET、倒装芯片(Flip chip)、液晶显示(LCD)、TP、电子标签、射频识别(RFID)、薄膜开关、EL backlight terminals等领域。 Uninwell International的 Breakover-quick-异方性导电胶ACA、ACP―6996、6997、6998是全球顶尖的多位专家耗时多年开发出的。其中6996系列为加热加压固化型;6997系列为加热低温固化型;6998系列为UV紫外线光固化型。 二异方性导电胶(ACA)简述 异方性导电胶又叫异向导电胶、ACA、ACP等。 ACA代表了聚合物键合剂的第一个主要分支,导电胶的各向异性使得材料在垂直于Z轴的方向具有单一导电方向。这个方向电导率是通过使用相对较低容量的 导电填充材料(5%-20%范围)来达到的,这里容量相对较低的结果导致晶粒间的 接触不充分,使得导电胶在x-y平面内导电性变差,而Z轴的粘胶、无论是以薄膜形式还是以粘胶形式,在待连接表面之间

导电银浆分类及实际用途

银导电浆料分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相); ②烧结型银导电浆料(烧结成膜,烧结温度>500℃,玻璃粉或氧化物作为粘接相)。银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉; 0.1μm< Dav(平均粒径) <10.0μm为银微粉;Dav(平均粒径)> 10.0μm为粗银粉。粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。构成银导体浆料(简称银浆)的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料,甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料,其目的在于在确定的配方或成膜工艺下,用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利用,关系到膜层性能的优化以及成本。根据银粉在银导体浆料中的使用。 现将电子工业用银粉粉为七类: 导电银浆的生产流程①高温烧结银导电浆料用高烧结活性银粉②高温烧结银导电浆料用高分散银粉③高导电还原银粉、电子工业用银粉④光亮银粉⑤片状银粉⑥纳米银粉⑦粗银粉

导电胶配方

导电胶配方 写下心情word中插入visio图形无法正确打印的问题 用导电胶水修复笔记本电脑键盘默认分类2008-03-25 13:54:57 阅读111 评论2 字号:大中小 前几天我的笔记本键盘终于无法忍受我的虐待,罢工了。基本上所有的按键全部失灵。 拆开来一看,数据线已经有一半左右断掉了。上网查了一下解决办法。好像是只有导电银漆才能修复。可是这种东西实在难找,而且价格很让人难以接受。偶然发现导电胶水似乎可以完成这个重任。不过网上却没有人明确的做过这方面的介绍。 不过导电胶水的价格实在很便宜,去电子市场淘了一下,只要4.5元/只。呵呵,让我来试试。 导电胶水很不容易沾在塑料基材上,开始前一定要把塑料弄平。我是垫了一个纸板,然后用重物压平的。然后就是点胶水了。之所以叫点胶水是因为胶水在塑料上不能连成线,我们这里就用胶水点成间距很小的一个个小点,然后等它稍干,再在原来点成的小点之间的间距中填上胶水组成线。一切OK,待胶水干后应该就可以了。 现在看来效果还不错,已经修好1个多月了,一直没有出现问题。如果你也有遇到这种情况,不妨也试试。 有0人推荐阅读(111)| 评论(2)| 分享| 引用(0) |举报 上一篇:写下心情 下一篇:word中插入visio图形无法正确打印的问题 相关文章 ·引领SMT新技术的无铅导电胶水印刷术·导电布胶带·胶水,胶粘剂·国内外导电银粉、银浆、导电胶市场状况·3M胶带进口报关/胶纸进口清关/胶水进口报关/胶水包税进口·高价回收/收购进口原装胶水、胶粘剂·胶水网站·【LED显示屏知识-连载20】LED胶水及材料说明 最近读者 登录后,您可以在此留下足迹。①.⒉`з文彦 评论 点击登录|昵称: 取消验证码:换一张 2008-06-30 16:02 xueyeteng 这个方法的抗弯折性能很差,仅供参考。 回复

什么是导电银浆

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点图进入相册 银浆 银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品位的高低、含量的多少,以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。 ①金属银微粒 A、银微粒的含量 金属银的微粒是导电银浆的主要成份,薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲,银的含量高,对提高它的导电性是有益的,但当它的含量超过临界体积浓度时,其导电性并不能提高。一般含银量在80~90%(重量比)时,导电量已达最高值,当含量继续增加,电性不再提高,电阻值呈上升趋势;当含量低于60%时,电阻的变化不稳定。在具体应用中,银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值,还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约,如银微粒含量过高,被连结树脂所裹覆的几率低,固化成膜后银导体的粘接力下降,有银粒脱落的危险。故此,银浆中的银的含量一般在60~70% 是适宜的。 B、银微粒的大小 银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下,微粒大,微粒间的接触几率偏低,并留有较大的空间,被非导体的树脂所占据,从而对导体微粒形成阻隔,导电性能下降。反之,细小微粒的接触几率提高,导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响,从上述情况来看,只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷 方式的影响,既要满足微粒顺利通过丝网的网孔,又要符合银微粒加工的条件,一般粒度能控制在3~5μm 已是很好,这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10~1/5,能使导 电微粒顺利通过网孔,密集地沉积在承印物上,构成饱满的导电图形。

国内外 导电 银粉、银浆、 导电 胶市场状况

国内外导电银粉、银浆、导电胶市 场状况 相关文章: 如何提高电子产品的抗干扰能力和电磁兼容性 电磁干扰的现状和趋势(二) 电源防雷技术 聚酰亚安胶带 关于防辐射 本文摘自中国电子胶水论坛精华帖由"洋梨果"版主所发表,一篇比较有概括性的文章,大家共同学习之! 银粉银浆市场状况 一. 前言 银有如下几方面特性: 最优常温导电性 最优导热性 最强的反射特性 感光成像特性 抗菌消炎特性

由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料.目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面.在电子工业中银也存在着自身的缺点.主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化.因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷.银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势.在微电子方面的使用将成为最主要的方面.而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,郑州服装陈列联盟》圈子,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式. 在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式.以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺.而厚膜工艺的核心就是银导体浆料.厚膜浆料(Thickfilmpastes)始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如何形成电极,新建混凝土烟囱,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的"膏状物"或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料. 厚膜浆料(Thickfilmpastes)分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成.随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念.目前以银粉作为主体功能材料的"油墨类"材料可分为三类: 银含量成膜方式应用 银导电涂料 20-60% 喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽 (Silverconductivepaint)

银浆

1 前言 银有如下几方面特性:最优常温导电性,最优导热性,最强的反射特性,感光成像特性,抗菌消炎特性。 由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料。目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面。在电子工业中银也存在着自身的缺点。主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化。因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷。银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势。在微电子方面的使用将成为最主要的方面。而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式。1.1 银导体浆料 在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式。以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺。而厚膜工艺的核心就是银导体浆料。厚膜浆料(Thick film pastes)始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如何形成电极,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的“膏状物”或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料。 厚膜浆料(Thick film pastes)分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成。随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念。目前以银粉作为主体功能材料的“油墨类”材料可分为三类,见表1。 表1 银粉功能材料分类 分类名称银含量(%) 成膜方式应用 1 银导电涂料20-60 喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽 2 银导体材料(银导电浆料) 40-70 印刷(油墨状) 电子元器件电极 3 银导电胶60-90 点胶导电连接 以上“ 油墨状”银导体材料统称为银导体浆料。在以上三类构成的银导体浆料之中,使用方式为印刷的银导电浆料是主体。银导电浆料又分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相);②烧结型银导电

E108室温保存丝网印刷型导电银胶

ELECTRICALLY CONDUCTIVE SILVER PASTE E108 导电银胶 E101 TYPICAL PROPERTIES 典型性质 *声明:以下参数仅供参考,不作为绝对标准。不同条件以及应用环境都可能导致不同的结果。 UNCURED PROPERTIES 固化前主要参数 测试方法 Filler /填料 Silver/银 Viscosity/粘度@ 25°C (Brookfield CP-51 @ 5 rpm) 8 Kcp ASTM D1084-97 Work Life/施胶时间 @25°C > 72 hours Shelf Life/保质期 @ <25°C > 3 months CURE PROCESS 固化条件 测试方法 Recommended Condition/推荐固化条件 30 min @ 175 °C DSC ,10K/min Alternate Condition /其他可选条件 90 min @ 150 °C *The ramp cure was observed to yield reduced voiding and increased strength. 渐进升温可以减少气泡产生,以及增加强度。 *Higher Temp. or longer curing would increase strength. 提高温度或延长时间,可充分固化。 PHYSIOCHEMICAL PROPERTIES-PSOT CURE 固化后物理化学性质 测试方法 Glass Transition Temperature/玻璃转化温度Tg 110°C DSC ,10K/min PH / 酸碱度 5.8 Coefficient of Thermal Expansion/热膨胀系数 Below Tg 56 ppm/°C Volume Conductivity/体积电阻率 < 0.0005Ω.cm ASTM D257 Thermal Conductivity 导热系数 @ 121°C 3.2 W/mK ASTM-C518 Shear Strength/ 剪切强度 @ 25°C > 15Kg/die ASTM D412 Shear Strength/剪切强度 @ 260°C,10min > 13Kg/die ASTM D412 Tensile Strength 拉伸强度 @ 25°C > 2500 psi ASTM D412 Tensile Strength 拉伸强度 @ 260°C,10min > 2200 psi ASTM D412 注意:切不可与其他任何胶粘剂混用,否则固化不良,后果自负! FEATURES / 特征 ? Sreen-printing/可丝网印刷 ? Low conductivity/电阻低 ? Good adhesion /粘接力好 ? Long Work Life/施胶时间长 ? Convenient Storage/易存储 E108导电胶是根据ROHS 指令要求设计的一种单组份导电胶,它适用于IC 封装,小功率LED 等半导体器件的芯片组装及电子线路 互联。E108导电胶无需-40℃冷藏,可室温贮藏3个月,使用简单 方便。固化条件为30min@175°C ,同时该产品具有耐高温5min@300℃的特性,可保证粘结器件在通过回流焊的过程中,粘结强度降低小于20%。E101导电胶是款非溶剂胶,尤其适用于丝网印刷方式涂胶。 DESCRIPTION / 产品概述

导电银浆

导电银浆 导电银浆型号及用途 UNINWELL作为世界高端电子胶粘剂的领导品牌,公司以“您身边的高端电子粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、贴片红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、异方性导电胶ACP、太阳能电池导电浆料等系列电子胶粘剂具有最高的产品性价比,公司在全球拥有一百多家世界五百强客户。最近,UNINWELL 与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端电子胶粘剂市场。 UNINWELL是全球导电银胶产品线最齐全的生产企业,其产品性能优异,剪切力强,流变性也很好,并且吸潮性低,适用于LED、大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、COB、EL冷光片、显示屏、压电晶体、晶体管、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、陶瓷电容等各种电子元件和组件的封装以及粘结等。电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池、冷光片等领域。 现把公司导电胶的型号及其用途总结如下: BQ-6060系列,单组分光刻银胶,此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。 BQ-611X系列,电磁屏蔽EMC兼容EMI导电胶,用于30MHz-5GHz电磁波屏蔽等需要电磁屏蔽的地方。也适用于各种塑胶制品的屏蔽(PC、PC+AB S、ABS等)和静电引导和接地等。 BQ-62XX系列,中低温快速固化型,主要用于印刷ITO膜、聚脂薄膜等柔性回路、轻触薄膜键盘和PC键盘、笔记本键盘和标准薄膜开关。具有优异的导电性、非常好的挠曲性和优秀的附着。 BQ-6668系列,可以在80度的温度下2.5分钟固化,属于世界首创,极大提供生产效率。 BQ-6770、6771系列,此产品系列为中、低温快固型导电银胶,用于触摸屏引线的粘接,具有很好的导电和粘结性能,对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)。 BQ-6775系列,可以在50度的温度下30分钟固化,用于不能耐高温的场合。 BQ-6776系列,为高温快速固化,可以在180度的温度下30秒快速固化,极大提高工作效率。 BQ-6778系列,可以在80度的温度下30分钟固化,极大提供生产效率。 BQ-6880系列,双组分,A:B=1:1;薄膜太阳能电池专用导电银胶,也可以用于电子线路的修补粘接和导电电热,如薄膜开关粘结、电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘

国内外导电银粉和银浆市场现状

国内外导电银粉和银浆市场现状 、尸■、亠 前言 银有如下几方面特性:最优常温导电性最优导热性最强的反射特性感光成像特性抗菌消炎特性。 由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料。目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面。在电子工业中银也存在着自身的缺点。主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化。因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷。银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势。在微电子方面的使用将成为最主要的方面。而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式。 在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式。以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺。而厚膜工艺的核心就是银导体浆料。厚膜浆料( Thick film pastes )始于上世纪三十年代的美国,当时在 BaTiO3 单板电容器基板上如何形成电极,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物 + 溶剂)混合加工为具有一流变特性的“膏状物”或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料。

厚膜浆料(Thick film pastes )分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成。随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念。目前以银粉作为主体功能材料的“油墨类”材料可分为三类: 以上“油墨状”银导体材料统称为银导体浆料。在以上三类构 成的银导体浆料之中,使用方式为印刷的银导电浆料是主体。银导 电浆料又分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相);②烧结型银导电浆料(烧结成膜,烧结温度〉 500C, 玻璃粉或氧化物作为粘接相)。 银粉按照粒径分类,平均粒径v 0.1卩m(100nm为纳米银粉; 0.1卩mv Dav(平均粒径)v 10.0 ^m为银微粉;Dav(平均粒径)> 10.0 ^m为粗银粉。粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次米用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0 am之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不

导电银胶基础调研

导电银胶调研 -- - - Iris 导电银胶是一种固化后具有一定导电性能的胶黏剂,它通常以基体树脂和导电填料为主要成分组成的复合体系。依据固化温度、树脂体系及固化方式可将其 一、体系分析及物料选择 银胶体系一般有基体树脂、固化剂、导电银粒子、分散添加剂、稀释剂、偶 联剂等助剂组成,其中性能及选择标准如下: 1、基体树脂的选择:基体树脂在固化可以后作为导电胶的分子骨架,起到粘接 的作用,使导电填料与基材密切连接。基体固化前的黏度、固化后的韧性、粘接 强度、耐腐蚀性等都会影响导电胶的性能。因此,导电银胶中的高分子树脂的选 用原则一般为:液态、无毒、低黏度、含杂质量少、脱泡性较好及不吸水。 目前应用最普遍的树脂是环氧树脂作为树脂基体。因环氧树脂是线型高分子 化合物,且至少带有两个环氧基团,因此能与其他化合物的官能团,如羟基、氨 基、羧基等反应生成交联网状聚合物。环氧树脂有较高的黏附性和浸润性,而且 还具有优良的机械性能和热性能、耐介质性、抗湿、耐溶剂和化学试剂、低收缩 率、良好的粘接能力和抗机械冲击与热冲击能力等优点。导电胶用环氧树脂包括: 双酚 A 型环氧树脂、脂环族液体环氧树脂、多官能度环氧树脂、缩水甘油酯型 环氧树脂、含氮环氧树脂和透明环氧树脂。因环氧树脂种类繁多,且有些种类的 环氧树脂只能依赖进口,而国外一般也不会大规模生产,因此给试剂的购买带来

较大难度。故较为理想的环氧树脂为:液态双酚 A 型环氧树脂和双酚 F 型环氧树脂这两类。(其中此两类环氧还有诸多型号,可根据实验方案进行选择调整)2、固化剂及促进剂的选择:固化剂又称硬化剂,是导电胶的重要组成部分,一般为多官能团化合物,在固化过程中参与固化反应,使基体树脂的分子链之间形成网状结构,从而改变基体树脂结构,一方面可以增加导电胶的粘接强度,另一方面缩小基体树脂的体积,使得分散于体系内部的导电填料粒子相互接触更加紧密,形成更多的导电通路,提高导电银胶的导电性。固化剂的一般选用原则为:液态,无毒,中温固化,配制成的导电胶在室温下适用期长,低温下保存效果好。目前,固化剂主要有三类:胺类固化剂、酸酐类固化剂及咪唑类固化剂。其特点如下: 胺类固化剂的特点:一般为低温固化,固化温度低于 100℃,且有毒性,对皮肤有刺激作用。 酸酐类固化剂主要有芳香族单官能团酸酐;芳香族双官能团酸酐;共熔混合型酸酐;脂肪族酸酐四类。酸酐固化剂的特点:固化温度为中温,固化物性能较好,为液态物质且其与树脂的配比较大,能够降低树脂的黏度,但缺点是固化时间较长,一般均需要几个小时,甚至长大 10 小时,同时带来的优点是使基体树脂适用期增加。由此可知,酸酐较适合做中温固化型导电胶的固化剂。 咪唑类固化剂主要包括三类:咪唑,咪唑类化合物和咪唑盐。咪唑一般不单独做固化剂用,有时可以作为促进剂用。咪唑类化合物常被用作固化剂,但也较适合作为促进剂使用,最常用的是 2-乙基-4-甲基咪唑及其衍生物: 2E4MZ,2E4MZ-CN,2E4MZ-CNS,C11Z-AZINE。该类固化剂特点是:中温固化,固化时间较短,一般也较适合用作固化剂。(不适合做单组份导电胶固化剂,但双组份可以考虑。)制备高性能单组份导电银胶,所以必须选择潜伏型固化剂,潜伏型就是配合物在室温(或 40℃)下长时间稳定,而在加热、光照、湿气或者压力的作用下引发反应后,就会立刻进行固化反应。综合考虑,同时为降低体系黏度,一般选用酸酐类固化剂,并以改性咪唑为促进剂。 3、导电填料的选择:银粉根据其粒径和形态不同有许多种类,不同种类的银粉对导电银胶的导电性能、粘接性能及导热性能有很大影响。所以根据对导电胶性能的不同要求,所选用的银粉也不同。目前研究和生产银粉企业或机构也很多。

国内外导电银胶

国内外导电银胶,导电银浆市场简述 字体大小:大- 中- 小yaqian发表于11-10-14 09:52 阅读(1619) 评论(0)分类:太阳能导 电胶 国内外导电银粉、银浆、导电胶市场状况 前言 银有如下几方面特性: 最优常温导电性\最优导热性\最强的反射特性\感光成像特性\抗菌消炎特性 由于以上特性以及相对化学稳定性(高温下不氧化的最廉价金属),使其广泛应用于现代工业中,随着电子工业的发展,银的导电性和导热性使其成为电子工业不可缺少的材料。目前银在电子工业中应用已成为其使用的最主要方面。在电子工业中银也存在着自身的缺点。主要反映在三个方面即:抗焊锡浸蚀能力差、银离子迁移、硫化。因此有些情况下要加入铂、钯来改善其缺陷。银在电子工业中应用,可以分为微电子(小功率、低电压)和电气(高功率、高电压)两个方面,随着民用电气的不断发展的轻、小、薄趋势。在微电子方面的使用将成为最主要的方面。而银在微电子工业中的应用形式是薄层化,源于电子机器轻、小、薄以及成本的要求,要实现薄层化目前主要的技术包括厚膜浆料技术、电镀技术、其它物理方面(汽相沉积、溅射),其中厚膜浆料技术由于投资少、量化生产容易,适用于各种基材,成膜条件简单,使其成为实现导电膜层的最主要方式。 在电子工业中厚膜和薄膜的区别不是膜厚,而是不同的成膜方式。以印刷、烧结成膜方式为厚膜工艺。而厚膜工艺的核心就是银导体浆料。厚膜浆料(Thick film pastes)始于上世纪三十年代的美国,当时在BaTiO3单板电容器基板上如何形成电极,联想到历史上的陶瓷上釉工艺,将玻璃粉作为粘接相与银粉和载体(有机聚合物+溶剂)混合加工为具有一流变特性的“膏状物”或称油墨,通过印刷烧结方式在陶瓷上形成引导电膜,从而产生了厚膜浆料。 厚膜浆料(Thick film pastes)分为三类即导体、电阻、介质,其中最主要的,使用量最大是导体浆料,而导体浆料的主体是银导体浆料,是由银粉、粘接相、有机载体三部分组成。随着微电子工业的迅速发展厚膜浆料也不断发展,突破了原始基本概念。目前以银粉作为主体功能材料的“油墨类”材料可分为三类: 银含量成膜方式应用 银导电涂料 (Silver conductive paint) 20-60%喷涂、浸涂电极、电磁屏蔽 银导电浆料 (Silver conductive paste)40-70%印刷(油墨状)电子元器件电极 导电线路 银导电胶 (Silver adhesive) 60-90%点胶导电连接 以上“油墨状”银导体材料统称为银导体浆料。在以上三类构成的银导体浆料之中,使用方式为印刷的银导电浆料是主体。银导电浆料又分为两类:①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜,以有机聚合物作为粘接相); ②烧结型银导电浆料(烧结成膜,烧结温度>500℃,玻璃粉或氧化物作为粘接相)。 银粉按照粒径分类,平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉;0.1μm<Dav(平均粒径)<10.0μm为银微粉;Dav(平均粒径)>10.0μm为粗银粉。粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是目前制备银粉的最主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、

水性银粉漆树脂银浆的选择与配方设计

水性银粉漆——树脂、银浆的选择与配方设计 随着国家环保法规的日趋严格,水性涂料必代替溶剂型涂料,成为涂料市场的主角。水性铝粉漆作为水性漆的一份子,在工业漆中占据着重要的地位,水性铝粉漆由于其具有较低的VOC含量,从而减少了涂装过程中的VOC排放,有利于环境保护。水性铝粉漆无毒,无污染,阻燃施工方便安全。但由于水性涂料的一些固有特性给铝粉漆的贮存稳定性,铝粉漆的排列等带来了相当大的困难,本文通过对树脂的选择,铝粉选择,助剂的选择及各组分之间的合理搭配中,掌握了较好的解决方法,从而使产品的各项性能均达到标准要求。 主要原材料: 纯丙烯酸乳液,有机硅改性丙烯酸(杭州鹏翼PE-8016K),分散剂,消泡剂,防腐剂,PH调节剂,增稠剂,水性蜡,CM0AB641-0.2,水性铝银浆,乙二醇丁醚,去离子水。 操作工艺: 按配方将铝粉浆用乙二醇丁醚及部分水预分散好备用。AQ-600用预分散方法分散成10%的分散液备用。用AMP-95中和丙烯酸树脂,再加入分散剂消泡剂,防腐剂,分散好的水性蜡(10%溶液),剩余的去离子水分散均匀后,加入上述铝银浆分散液,最后加入增稠剂调整粘度,分散均匀即可。 涂膜性能指标: 外观:银白色,平整,光滑 附着力/级≤ 1 GB/T9286-1998 耐水性/h ≥168 GB/T1733-1993 耐碱性/h ≥168 GB9265-88 耐洗刷性/次≥5000 GB9266-88 耐人工老化/h ≥3000 GB/T1865-1997 耐盐雾性/h ≥1000 GB/T1771-1991 热贮存稳定性无气体产生(60℃15天)GB6753.3-86 注:本配方采用进口乳液,如采用其他乳液,请自行测试确认。 乳液型铝粉漆配方2:

导电胶知识

导电胶知识 1 什么是导电胶及分类 导电型胶粘剂,简称导电胶,是一种既能有效地胶接各种材料,又具有导电性能的胶粘剂。导电胶粘剂包括两大类,各向同性均质导电胶粘剂(1CA)和各向异性导电胶粘剂(ACA)。ICA是指各个方向均导电的胶粘剂;ACA 则不一样,如Z—轴ACA是指在Z方向导电的胶粘剂,而在X和Y方向则不导电。当前的研究主要集中在ICA。 导电胶按基体组成可分为结构型和填充型两大类。结构型是指作为导电胶基体的高分子材料本身即具有导电性的导电胶;填充型是指通常胶粘剂作为基体,而依靠添加导电性填料使胶液具有导电作用的导电胶。目前导电高分子材料的制备十分复杂、离实际应用还有较大的距离,因此广泛使用的均为填充型导电胶。 在填充型导电胶中添加的导电性填料,通常均为金属粉末。由于采用的金属粉末的种类、粒度、结构、用量的不同,以及所采用的胶粘剂基体种类的不同,导电胶的种类及其性能也有很大区别。目前普遍使用的是银粉填充型导电胶。而在一些对导电性能要求不十分高的场合,也使用铜粉填充型导电胶。 目前市场上的填充型导电胶,就其基体而言,主要有以下几类:环氧类—其基体材料为环氧树脂,填充的导电金属粒子主要为Ag、Ni、Cu(镀Ag);硅酮类—其基体材料为硅酮,填充的导电金属粒子主要为Ag、Cu(镀Ag);聚合物类—其基体材料为聚合物,填充的导电金属粒子主要为Ag。 2 导电胶的导电机理 导电胶粘剂的导电机理在于导电性填料之间的接触,这种填料与填料的相互接触是在粘料固化干燥后形成的,由此可见,在粘料固化干燥前,粘料和溶剂中的导电性填料是分别独立存在的,相互间不呈现连续接触,故处于绝缘状态。在粘料固化干燥后,由于溶剂蒸发和粘料固化的结果,导电填料相互间连结成链锁状,因而呈现导电性。这时,如果粘料的量较导电性填料多得多,则即使在粘料固化后,导电性填料也不能连结成链锁状,于是,或者完全不呈现导电性,或者即使有导电性,它也是很不稳定的。反之,若导电性填料的量明显地多于粘料,那么由粘结料决定的胶膜的物化稳定性就将丧失,并且也不能获得导电性填料之间的牢固连结,因而导电性能不稳定。 2004年2月,国内开发成功新型环氧树脂导电胶,该产品在固化方面类似于贴片胶,但比它有更多优点。用于SMT时对胶的要求是在相对较高的温度下,在很短的时间内迅速固化。贴片胶的强度要求较低,一般10MPa 左右即可,因为它只是起一个固定作用,结构强度主要由焊接来保证;而导电胶的强度则较高,应不小15MPa 才能保证其可靠性,同时由于要求具有较低的体积电阻,必须加入较多的导电性填充材料,这对其强度降低也较多。该产品固化剂应采用潜伏型固化剂,导电填充材料一般采用银粉。研究人员在试验中采用端羧丁腈胶改性环氧树脂为基料,特制电解银粉作导电性填充材料,并制备了几种潜伏性固化剂。在1500℃下固化10min 后,当其体积电阻控制在2.0X10-4Ω.cm以下时,剪切强度均可达到12Mpa。但由于这些固化剂是固体,因

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