国网标准工艺库(架空线路部分)
工艺编号
项目/
工艺名称
工艺标准施工要点图片示例
00基础工程00并挖式基础
01阶梯基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）基础埋深：+80mm，0mm;
2）立柱及各底座断面尺寸：%；
3）钢筋保护层厚度：-5mm；
4）基础跟开及对角线：+‰；
5）基础顶面高差：5mm；
6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：
(1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。
地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流
沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水
施工。
(2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留
200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质，基
础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应
按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求
后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(4)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面
焊接头数量不得超过50%。
(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干
净。
01-T1阶梯基础成品（直线塔）
01-T2阶梯基础成品（耐张塔）
02
直柱大板基础
浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）基础埋深：+80mm，0mm;
2）立柱及各底座断面尺寸：%；
3）钢筋保护层厚度：-5mm；
4）基础跟开及对角线：+‰；
5）基础顶面高差：5mm；
6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：
8mm；
7）地脚螺栓露出混凝土面高度：
+10mm，-5mm。
(1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。
地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流
沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水
施工。
(2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留
200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质，基
础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应
按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求
后方可进行钢筋绑扎和模板支设。
(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(4)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面
焊接头数量不得超过50%。
(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干
净。
(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用
机械捣固。
(8)混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离
02-T1直柱大板基础支模
02-T2直柱大板基础成品
03
角钢插入基础
浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）基础埋深：+80mm，0mm;
2）立柱及各底座断面尺寸：%；
3）立柱及插入角钢斜度：‰；
4）钢筋保护层厚度：-5mm；
5）基础跟开及对角线：+‰；
5）基础顶面高差：5mm；
6）插入角钢顶点高差：5mm；
7）插入角钢对立柱中心偏移：8mm。
(1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。
地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流
沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水
施工。
(2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留
200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质，基
础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应
按设计要求进行垫层处理.
(3)垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和
模板支设。
(4)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(5)插入角钢低端定位要准确，上端用硬连接可
调工具固定，保证其精确位置。
(6)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面
焊接头数量不得超过50%。
(7)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
(8)混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面应清理
干净。
03-T1角钢插入基础成品
03-T2角钢插入基础回填后
01
岩石锚杆
基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：细石，粒径5mm~15mm，
含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）锚杆孔深：+100mm，0mm;
2）锚杆孔倾斜：%；
3）锚杆孔径：+20mm，0mm；
4）立柱及承台断面尺寸：%；
5）钢筋保护层厚度：-5mm；
6）基础跟开及对角线：+‰；
7）基础顶面高差：5mm；
6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：
（1）岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：
1）岩石构造的整体性不受破坏。
2）孔洞中的石粉、浮土及孔避松散的活石应清
除干净。锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。
3）成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌
混凝土，以防孔壁风化。
（2)锚杆的埋入深度不得小于设计值，安装后应
有临时保护和固定措施。
（3）锚孔内混凝土或砂浆灌注时，应分层捣固。
（4）对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块
为依据，试块的制作应每基取一组。
（5）对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少
收缩量。
（6）承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。
（7）承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要
求。钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
（8）冬期施工应采取防冻措施。
（9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜
绝修饰，二次抹面。
01-T1岩石锚杆基础成孔
01-T2岩石锚杆基础成孔后
02
岩石嵌固
基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：细石，粒径20mm~40mm，
含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）护面浇筑必须与基础浇筑同步实
施。如有护面，厚度不得小于100mm。
（7）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（8）允许偏差。
1）孔深不应小于设计值;
2）成孔尺寸应大于设计值，且应保
证设计锥度；
3）立柱及承台断面尺寸：%；
4）钢筋保护层厚度：-5mm；
5）基础跟开及对角线：+‰；
（1）基础放样时应该核实边坡稳定控制点在自然
地面以下。并保证基础在基岩内的嵌固深度不小
于设计值。
（2）地面以上部分基础模板支设要牢固。
（3）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊
接头数量不得超过50%。
（4）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
（5）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干
净。
（6）成孔与浇筑须连续作业。
（7）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用
机械捣固。
（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离
析措施。
（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养
护措施。
（10）冬期施工应采取防冻措施。
（11）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，
杜绝修饰、二次抹面。
02-T1岩石嵌固基础下钢筋笼后
02-T2岩石嵌固基础浇筑后
03
掏挖基础
浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适
宜的护臂措施。
（7）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（8）允许偏差。
1）孔深不应小于设计值;
2）成孔尺寸应大于设计值，且应保
证设计锥度；
3）立柱及承台断面尺寸：%；
4）钢筋保护层厚度：-5mm；
5）基础跟开及对角线：+‰；
6）基础顶面高差：5mm；
（1）基础放样时应该核实边坡稳定控制点在自然
地面以下。并保证基础埋深不小于设计值。
（2）地面以上部分基础模板支设要牢固。
（3）掏挖施工均应有安全保证措施，对孔壁风化
严重或砂质层应采取护壁措施。
（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊
接头数量不得超过50%。
（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干
净。
（7）成孔与浇筑须连续作业。
（8）现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用
机械捣固。
（9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离
析措施。
（10）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的
养护措施。
（11）冬期施工应采取防冻措施。
（12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，
03-T1掏挖基础成孔后
03-T2掏挖基础下钢筋笼后
01
人工挖孔桩
基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）孔径不小于设计值;
2）桩垂直度一般不应超过桩长的
3‰，且最大不超过50mm；
3）立柱及承台断面尺寸：%；
4）钢筋保护层厚度：-5mm；
5）钢筋笼直径：+10mm；
6）主筋间距:+10mm;
7）箍筋间距:+20；
8）钢筋笼长度：+50mm；
（1）易发生坑壁坍塌的基坑应采取适宜的护壁措施。
护壁宜采用现浇钢筋混凝土，单节混凝土护壁不超过
1m。
（2）每节孔桩护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和
标高测设在护壁的上口，用十字线对中，吊线坠向井底
投射，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度和孔中心。
（3）开挖土采用电动葫芦、卷扬机或手摇磨车吊离桩
孔，严禁将土堆在井口。
（4）若地下水丰富，须用水泵不间断排水，保证顺利
挖掘。
（5）扩底部分开挖：挖扩底桩应先挖扩底部位桩身的
圆柱体，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充，
扩底部分可不浇筑护壁。
（6）终孔后应清理护壁上的淤泥和孔底残渣、积水；
孔底不应积水，必要时应用水泥砂浆或混凝土封底。
（7）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，
在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得
超过50%。
（8）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
（9）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。
01-T1人工挖孔桩基础成孔
01-T2人工挖孔桩基础浇筑
02
钻孔灌注桩
基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐水泥
或普通硅酸盐水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：粒径为5~32mm的卵石或碎石，
含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量应根
据需要，通过试验确定。
（6）孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩
不大于100mm。
（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角
分明吗，一次成型。
（8）允许偏差。
1）孔径不小于设计值;
2）孔深：不小于设计深度；
3）孔垂直度偏差：小于桩长的1%；
4）立柱及承台断面尺寸：%；
5）钢筋保护层厚度：-5mm；
6）钢筋笼直径：+10mm；
7）主筋间距:+10mm;
（1）依据桩位中心确定护筒挖埋位置，其挖设
直径比护筒外径大200mm左右，挖设深度为。
护筒顶端高出地表不小于200mm。
（2）钻机就位时，钻头中心对准护筒中心保证
误差不大于20mm。
（3）护壁泥浆要进行现场调配，定时检测，并
应根据穿越的地层条件适时调整。
（4）根据地质条件和桩间距合理选择成桩次
序。
（5）混凝土首灌量应保证埋管深度以上，浇筑
过程中埋管深度应在~2m为宜。
（6）采用二次清孔法，即在钻进至设计层位深
度后调整泥浆，进行第一次清孔，下入钢筋笼、
导管后，进行第二次清孔，沉渣符合设计要求。
（7）混凝土灌注量应满足规范规定的超灌量要
求。
（8）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面
焊接头数量不得超过50%。
（9）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。
02-T钻孔灌注桩基础开挖后
03
预制贯入桩
基础浇筑（1）预制桩要有厂家资质、出厂合格
证、强度试验报告。
（2）允许偏差。
1）桩垂直度偏差：小于桩长的%；
2）桩位中心偏差：+50mm。
（1）根据设计提供的地质报告选用合适的沉
桩机械。
（2）根据地质条件和桩间距合理选择沉桩次
序。
（3）桩深及垂直度符合设计和规范要求。
（4）截桩应经设计确认，截桩应确保桩体完
好。
（5）桩头混凝土封堵应符合设计要求。
（6）桩体检测合格后方可进行承台施工。
03-T1预制贯入桩基础贯入
03-T2预制贯入桩基础截桩后
工艺编号
项目/
工艺名称
工艺标准施工要点图片示例
04
承台及连梁
浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。大体积混凝
土施工应选用低水化热水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）石子：含泥量不大于2%。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量
应根据需要，通过试验确定。
（6）混凝土密实、表面平整、光滑，
棱角分明吗，一次成型。
（7）允许偏差。
1）各断面尺寸：%；
2）钢筋保护层厚度：-5mm；
3）基础跟开及对角线：+‰；
4）基础顶面高差：5mm；
5）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：
8mm；
6）地脚螺栓露出混凝土面高度：
+10mm，-5mm。
(1)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
(2)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、
均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面
焊接头数量不得超过50%。
(3)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。低桩承
台底部必须浇筑基础垫层，并保证承台钢筋保
护层厚度，承台浇筑时应保证无水施工。
(4)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干
净。
(5)振捣：应沿承台及连梁浇筑的顺序方向，采
用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾斜角约30°
左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，
防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡
为准。混凝土表面应随振按标高线，用抹子搓
平。
(6)混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离
析措施。
(7)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的
养护措施。冬期施工应采取防冻措施。
04-T1承台及连梁浇筑
04-T2承台及连梁成品
01
护坡（块石）
砌筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐
水泥或普通硅酸盐水泥。大体积混凝
土施工应选用低水化热水泥。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
（3）块石：砌筑用块石尺寸一般不小
于250mm，石料应坚硬，不易风化。
（4）水：自来水或不含有害物质的洁
净水。
（5）上下层砌石应错缝砌筑。砌体外
露面应平整美观，外露面上的砌缝应
预留约40mm深的空隙，以备勾缝处
理。水平缝宽应不大于25mm，竖缝宽
应不大于40mm。
（1）护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上
的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿
润。
（2）采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为
30~50mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，
砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。
（3）护坡按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝。
顶面须设置混凝土压顶。
01-T1护坡（块石）成品（一）
01-T2护坡（块石）成品（二）
工艺编号
项目/
工艺名称
工艺标准施工要点图片示例
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范 1 总则 1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。 1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。 1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。 2 计量现场施工一般要求 2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。 2.2 计量现场应按照计量箱（柜）安装(检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。 （1）计量箱（柜）安装(检查）：高压计量柜（高供高计），低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱，配变出口表箱，单相表箱。 （2）箱（柜）内设备安装：电压互感器，电流互感器,刀闸开关，试验接线盒，电能表，采集终端，采集器，集中器，断路器，接线端子等。 （3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线，安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线。 （4）设备连接：
（5）检查：核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零，标识和档案资料是否齐全等。 （6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。 2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、 Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。 2.4 施工前应对设备外观进行检查。设备外观应满足以下要求: 2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象； 2.4.2 计量箱（柜）应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信 息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示； 2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致； 2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准 确度等级应符合DL/T 448规定的要求。 强制检定计量器具：电流互感器（JJG1021：电磁式电流、电压互感器的检定周期不得超过10年，电容式电压互感器的检定周期不得超过4年,JJG313/314是2年检定周期）。 电能表: 图1 计量箱外壳标识安装位置示意图 图2 计量箱内部标识安装位置示意图 2.5 施工后应满足如下要求： ； ； 3 设备施工要求 3.1 安装前(后)应重点检查计量箱（柜）下列项目： ，柜门、铅封设施及防误操作安全联锁装置应完备、好用； 3.1.2各单元之间宜以隔板或以箱(盒)组件区分和隔离； ,并配置电能表、采集终端安装支架；
国网标准、规范、文件清单
有效文件清单 国家标准 1 《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007/XG1-2009） 2 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》（GB 1499.1—2008） 3 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007/XG1-2009） 4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—2005） 5 《烧结普通砖》（GB 5101—2003） 6 《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006） 7 《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224—2004/XG1—2008） 8 《混凝土外加剂》（GB 8076—2008） 9 《照片档案管理规范》（GB/T 11821－2002） 10 《科学技术档案案卷构成的一般要求》（GB/T 11822－2008） 11 《水泥取样方法》（GB/T 12573—2008） 12《烧结空心砖和空心砌块》（GB 13545—2003） 13《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370—2007） 14《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T 15229—2011）
15《质量管理体系基础和术语（idt ISO 9000:2005）》（GB/T 19000—2008）16《质量管理体系要求（idt ISO 9001:2008）》（GB/T 19001—2008）17《环境管理体系——要求及使用指南》（GB/T 24001—2004）18《环境管理体系——原则、体系和支持技术通用指南》（GB/T 24004—2004）19《职业安全健康管理体系——规范》（GB/T 28001—2011）20《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）21《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025—2004）22《工程测量规范》（附条文说明）（GB 50026—2007）23《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002）24《沥青路面施工及验收规范》（GB 50092—1996）25《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）26《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119—2003）27《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB 50141—2008）28《混凝土质量控制标准》（GB 50164—2011）29《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）30《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194—1993）
01《国家电网公司输变电工程工艺标准库》
艺名称 00基础工程00开挖式基础 01阶梯 基础 施工 (1)水泥。宜采用通用硅酸盐水 泥,强度等级≥。 (2)细骨料宜采用中砂,当混凝土 强度≤C25时,含泥量≤5%(对有抗 冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤ 30%),泥块含量≤%(对有抗冻、抗渗或 其他特殊要求的,泥块含量≤%)；当混 凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤ 3%,泥块含量≤%；当混凝土强度≥C60 时,含泥量≤2%,泥块含量≤%。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混 凝土强度≤C25时,含泥量≤2% (对有 抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量 ≤%)、泥块含量≤%(对有抗冻、抗渗 或其他特殊要求的,泥块含量≤%)；当 混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量 ≤1%,泥块含量≤%；当混凝土强度≥ C60时,含泥量≤泥块含量≤%。 (4)宜采用饮用水或经检测合格 的地表水、地下水、再生水拌和及养 (1)基坑开挖前应做好对塔位中 心桩的保护措施,对于施工中不便于 保留的中心桩,应在基础外围设置辅 助桩,保留原始记录,基础浇筑完成 后,应及时恢复中心桩 (2)基坑开挖根据土层地质条件 确定放坡系数,根据地形、地质条件, 优选挖掘机进行机械开挖。地下水位 较高时,应采取有效的降水措施,流 沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应 保证无水施工。 3)基坑开挖完成后应及时浇筑。 湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计 要求进行地基处理垫层强度符合要 求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (4)浇筑混凝土的模板表面应平 整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表 面应涂脱模剂 (5)钢筋加工符合GB50204《混凝 土结构工程施工质量验收规范》要 01-T1阶梯基础支模
配电网工程施工标准工艺规范的编制和应用
86 EPEM 2018.3 电力工程 Electric Engineering 配电网工程施工标准工艺规范的 编制和应用 内蒙古电力（集团）有限责任公司 牛继荣 苏雁飞 陶凯 张登云 霍树杰 袁海 李伟 郭海云 赵晨旭 萨仁高娃 闫志海 1 前言配 电网是国民经济和社会发展的重要公共基础设施。按照国家《配电网建设改造行动计划（2015-2020年）》要求，为加快配电网建设改造，推进转 型升级，近年来，内蒙古电力（集团）有限责任公司对配电网建设投资不断加大。2016年5月、7月，我公司相继出台《配电网工程典型设计》《配电网工程施工标准工艺规范》以提高设备标准和施工质量，为打造城乡统筹、安全可靠、经济高效、技术先进、环境友好的配电网络打下坚实基础，为下一步适应能源互联、推动“互联网+”发展提供有力支撑，对于稳增长、促改革、调结构、惠民生具有重要意义。 2 实施背景 内蒙古西部地区配电网近年来发展迅速，大量投资取得了显著成效，但用电水平相对国际先进水平仍有差距，我公司根据配电网现状制定的《配电网工程典型设计》以及《配电网工程施工标准工艺规范》中，各项设备指标、施工标准均处于国家先进水平。 随着电力系统改革的不断深入，特别是厂网分开后竞价上网，发电企业面向大企业直接供电政策的推行，传统电网向智能电网的跨越式发展，电力工程的基本建设和安全稳定发展显得尤为重要和紧迫。为提高电力工程基本建设的工程质量，确保能源安全和公共安全，经研院和各大发电、电网基建管理部门在总结多年成熟的施工技术和工艺的基础 上，推行了“标准工艺”。配电网建设的施工现在必 须要经过标准工艺的规范和指导，才能建设出安全、可靠、美观、实用的设施。 3 成果简介(1)范围 本规范规定了10kV 及以下配电网施工项目应遵守的工艺规范及施工要点等内容。 本规范适用于公司所属各有关供电单位（三个超高压局除外）。 (2)工艺规范 根据公司所属各有关单位配电网施工工艺特点，主要编写包括土建、电缆线路、接地装置、架空线路、二次电缆、电缆防火封堵、配电变压器、柱上设备、环网箱、电缆分支箱、开关柜、配网自动化装置、0.4kV 线路、接户线、进户线、表箱安装、表内接线、采控终端安装、接地安装等19项共160子项施工标准工艺规范。 (3)具体设备工艺 1) 土建施工工艺如图1所示。 图1 土建施工工艺 根据公司所属各有关单位配电网施工工艺特点，主要编写包括土建、电缆线路、接地装置、架空线路、二次电缆、电缆防火封堵、配电变压器、柱上设备、环网箱、电缆分支箱、开关柜、配网自动化装置、0.4kV线路、接户线、进户线、表箱安装、表内接线、采控终端安装、接地安装等19项共160子项施工标准工艺规范。
国网标准工艺库(架空线路部分)
工艺编号 工艺名称 工艺标准施工要点图片示例020******* 基础工程 020******* 并挖式基础 020******* 阶梯基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于42.5矿渣 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：含泥量不大于2%。 （4）水：自来水或不含有害物质的洁 净水。 （5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量 应根据需要，通过试验确定。 （6）混凝土密实、表面平整、光滑， 棱角分明吗，一次成型。 （7）允许偏差。 1）基础埋深：+80mm，0mm; 2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%； 3）钢筋保护层厚度：-5mm； 4）基础跟开及对角线：+1.6‰； 5）基础顶面高差：5mm； 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm； 7）地脚螺栓露出混凝土面高度： +10mm，-5mm。 (1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。 地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流 沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水 施工。 (2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留 200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质， 基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况 应按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要 求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密， 混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 (4)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、 均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面 焊接头数量不得超过50%。 (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干 净。 (7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用 机械捣固。 (8)混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离 析措施。 (9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养 护措施。冬期施工应采取防冻措施。 (10)基础混凝土应一次浇筑成型，实外光，杜 绝修饰、二次抹面。 020*******-T1阶梯基础成品（直线塔） 020*******-T2阶梯基础成品（耐塔） .. .专业. .
国网标准工艺库(架空线路部分)
工艺编号 项目/ 工艺名称 工艺标准施工要点图片示例 00基础工程00并挖式基础 01阶梯基础浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：含泥量不大于2%。 （4）水：自来水或不含有害物质的洁 净水。 （5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量 应根据需要，通过试验确定。 （6）混凝土密实、表面平整、光滑， 棱角分明吗，一次成型。 （7）允许偏差。 1）基础埋深：+80mm，0mm; 2）立柱及各底座断面尺寸：%； 3）钢筋保护层厚度：-5mm； 4）基础跟开及对角线：+‰； 5）基础顶面高差：5mm； 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移： (1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。 地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流 沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水 施工。 (2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留 200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质，基 础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应 按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求 后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密， 混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 (4)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、 均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面 焊接头数量不得超过50%。 (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干 净。 01-T1阶梯基础成品（直线塔） 01-T2阶梯基础成品（耐张塔）
02 直柱大板基础 浇筑（1）水泥：宜采用不低于矿渣硅酸盐 水泥或普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：含泥量不大于2%。 （4）水：自来水或不含有害物质的洁 净水。 （5）外加剂，掺合剂：其品种及掺量 应根据需要，通过试验确定。 （6）混凝土密实、表面平整、光滑， 棱角分明吗，一次成型。 （7）允许偏差。 1）基础埋深：+80mm，0mm; 2）立柱及各底座断面尺寸：%； 3）钢筋保护层厚度：-5mm； 4）基础跟开及对角线：+‰； 5）基础顶面高差：5mm； 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm； 7）地脚螺栓露出混凝土面高度： +10mm，-5mm。 (1)基础开挖根据土层地质条件确定放坡系数。 地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流 沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水 施工。 (2)基坑开挖完成后应及时浇制。否则应留 200mm以上土层不开挖以保证坑底原状土质，基 础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应 按设计要求进行垫层处理，垫层强度符合要求 后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密， 混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。 (4)钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、 均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面 焊接头数量不得超过50%。 (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 (6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干 净。 (7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，并应采用 机械捣固。 (8)混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离 02-T1直柱大板基础支模 02-T2直柱大板基础成品
32国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法
规章制度编码:国网（基建/3）186-2015 国家电网公司输变电工程标准工艺 管理办法 第一章总则 第一条为全面深化应用标准工艺，持续提升输变电工程质量和工艺水平，全面创建优质工程，依据《国家电网公司基建质量管理规定》等制度，制定本办法。 第二条本办法所称标准工艺，是对公司输变电工程质量管理、工艺设计、施工工艺和施工技术等方面成熟经验、有效措施的总结与提炼而形成的系列成果，由输变电工程“工艺标准库”、“典型施工方法”、“标准工艺设计图集”等组成，经公司统一发布、推广应用。标准工艺具有技术先进、安全可靠、经济适用、便于推广等特点，是工程项目开展施工图工艺设计、施工方案制定、施工工艺选择等相关工作的重要依据。 第三条公司依据“统一研究、集中发布、全面推广、严格考核”的原则进行标准工艺全过程管理。 第四条本规定适用于公司建设管理的35千伏及以上输变电工程（含新建变电站同期配套10千伏出线工程）的标准工艺管理，其他工程参照执行。 第二章职责分工
第五条国网基建部管理职责 （一）负责公司系统输变电工程标准工艺的归口管理。 （二）负责组织开展标准工艺的深化研究、成果发布。 （三）指导标准工艺应用与实施工作。对省公司级单位标准工艺的应用管理情况进行检查、评价、考核。 （四）负责组织标准工艺应用培训，组织召开标准工艺研究与应用现场交流会，总结、推广工作经验。 第六条省公司级单位（包括省（直辖市、自治区）电力公司和公司直属建设公司，以下同）基建管理部门管理职责 （一）负责所辖区域标准工艺应用管理工作。 （二）在年度质量管理策划方案中编制标准工艺应用专篇，明确标准工艺管理目标及措施。 （三）负责对建设管理单位（负责具体工程项目建设管理的省公司级单位、地市供电企业、县供电企业，以下同）标准工艺实施管理的督导、检查、考核工作，负责组织在本单位投资或建设管理的输变电工程中全面应用标准工艺。 （四）负责组织标准工艺应用培训，组织召开标准工艺研究与应用现场交流会，总结、推广工作经验。 （五）负责标准工艺研究项目的初审和申报，以及标准工艺更新建议的汇总、审核、上报。 （六）负责组织标准工艺研究成果的初审、上报。 （七）开展本单位标准工艺应用管理工作的自评价。 第七条建设管理单位（业主项目部）管理职责
国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则
现场标准化作业指导书编制导则 (试行稿) ××××年×月×日发布××××年×月×日实施 ××××发布
目次 前言 ...................................................................................................................................... I I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业指导书的编制原则 (2) 5 作业指导书的编制依据 (3) 6 作业指导书的结构内容及格式 (3) 6.1 变电检修作业指导书 (3) 6.2 变电运行巡视指导书 (11) 6.3 高压试验作业指导书 (17) 6.4 线路运行巡视指导书 (23) 6.5 线路检修作业指导书 (29) 7 现场作业指导书的文本要求 (35) 8 现场作业指导书的应用与管理 (36) 附录A：作业指导书主要编制依据 (38) 附录B：×××变电站×××kV××线×××断路器大修定置图及围栏图 (44) 附录C：×××变电站×××kV××线×××断路器大修流程图 (45) 附录D：×××变电站巡视路线图 (46)
前言 为推行现场标准化作业，加强现场标准化作业的管理，规范现场作业指导书的编制，实施全过程控制，特制订本导则。 本导则的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。 本导则由国家电网公司提出并归口。 本导则起草单位：国家电网公司生产运营部、山东电力集团公司、泰安供电公司、北京电机工程学会、华北电科院。 本导则由国家电网公司生产运营部负责解释。