质量成本控制程序
1. 目的
规定公司经济性度量质量体系有效性的范围和方法，确保通过质量成本分析来改进质量，进而达到提高经济效益的目的。
2. 适用范围
适用于本公司采用质量成本控制方法对质量成本的管理、控制与持续改进。
3. 术语
3.1质量成本
为确保满意质量而发生的费用，及没有达到满意质量所造成的损失。
3.2 预防成本
3.3 鉴定成本
3.4 不良质量成本（又称：不合格品成本）
因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。
3.4.1内部损失成本（又称：内部故障成本）
供货前，由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。
3.4.2外部损失成本（又称：外部故障成本）
供货后，由于未达到质量要求所造成的有形和无形损失及意外支付的费用。
4. 职责
4.1公司主管财务领导负责质量成本管理
4.2财务部负责质量成本的汇总核算、经济分析。
4.3 公司质量管理部门负责质量管理活动费用的收集、统计和编制质量成本计划、综合分析报告。
4.4人力资源部负责质量培训费用的收集、统计
4.5质量保证部及相关部门负责内部故障成本的收集、统计
4.6 售后服务部门及市场部门负责外部故障成本的收集、统计
4.7核算数据来源由质量成本发生单位负责提供
5. 控制程序
5.1质量成本计划的编制
5.1.1 预防费用计划的编制
根据年度质量工作计划和质量教育培训计划及相关资料编制预防费用计划
5.1.2鉴定费用计划的编制
根据质量检验部门上年实际的检测、试验费、检测设备折旧费、办公费及有关资料编制鉴定费用计划
5.1.3 不良质量成本计划的编制
a.内部故障成本计划的编制
根据公司下达给各生产部门的废品率、综合返修率等质量指标计算汇总各生产部门的废品、返修损失、超标发放的保健费、事故处理费、环境改造设备费并参照其他有关资料，编制内部故障成本计划
b .外部故障成本计划编制
根据销售部门计划销售产品数量，并结合上年实际发生的相关费用及当期有关计划编制外部损失计划。
5.1.4 公司质量管理部门根据计划期内生产任务，及公司基期的质量成本实际情况汇总预防费用、鉴定费用、内部故障成本、外部故障成本等费用计划，进行全公司性的综合平衡后，每年年初形成公司质量成本计划，并报公司主管领导批准后下发执行。
5.1.5质量成本核算的任务
质量成本核算，不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本和评定质量体系的有效性。
5.2质量成本核算的要求
5.2.1建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。
5.2.2严格正确地区分各种费用界限，特别是计入与不计入质量成本的界限。
5.2.3对不良质量成本费用进行正确分类。
5.3质量成本核算的方法
5.3.1采用会计核算为主，统计核算为辅的方法。
5.3.2财务部负责在质量成本科目科目的设置
5.4 质量成本数据的收集、统计和入帐
5.4.1预防、鉴定成本数据的收集、统计和入帐
涉及预防及鉴定成本的部门负责收集、归总和统计当月预防费用和鉴定成本编制《年月预防费用统计表》、《年月鉴定费用统计表》于次月3日前报财务部
门作帐。
5.4.2不良质量成本数据的收集、统计和入帐
a.涉及内部损失成本的部门负责收集、汇总和统计当月内部损失成本，编制《年月内部损失成本统计表》，于次月3日前交财务部作帐。
b.市场部门及售后服务部门及相关部门负责收集、汇总和统计当月外部损失成本，编制《年月外部损失成本统计表》，于次月3日前报财务部凭单作帐。
5.4.3财务部指定兼职人员负责质量成本计帐、汇总、核算。
5.4.4财务部负责根据质量成本帐目，编制《质量成本汇总及分析表》。
5.5不良质量成本改进措施
5.5.1质管部根据《质量成本汇总及分析表》，采用排列图、推移图，对内、外部损失成本进行原因分析，从中发现问题，并制订相应对策。方法如下：
a.重大问题（如：内、外部损失严重超过质量成本计划值、未达到质量目标值、顾客拒收/退货等），按《纠正和预防措施控制程序》规定，进行纠正和预防措施的制定、实施和验证；
b.一般问题，质管部负责通报相关职能部门，制订改进措施并切实实施。质保部负责跟踪/验证其有效性。
c.必要时，质管部应按照持续改进精神修改质量目标值，作为制订下月质量成本计划的依据之一。
5.5.2外部损失成本，有可能是无形损失。例如：公司形象损失；顾客不满意而转向其它地方，影响公司产品销路的损失。
在分析不良质量成本时，尤其是外部损失成本，应考虑其无形损失。出现这种症状，质保部应书面报告总经理/管理者代表，召开专题会研究，制订改进对策。
5.5.3财务部负责建立质量成本统计台帐（按月统计、年度汇总），从中找出质量成本运行趋势，提交管理评审。
6. 相关文件
6.1《纠正和预防措施控制程序》
6.2《质量成本费用归集明细表》
7. 质量记录
7.1《质量成本汇总及分析表》
7.2《年月内部损失成本统计表》
7.3《年月外部损失成本统计表》
7.4《年月预防成本统计表》
7.5《年月鉴定成本统计表》
编制：审核：批准：日期：附录《质量成本费用归集明细表》
附表：
1、质量成本汇总及分析表
2．预防成本统计表（代帐）
3．鉴定成本统计表（代帐）
4．内部故障成本统计表（代帐）
5．外部故障成本统计表（代帐）
财务部
IATF质量成本控制程序
质量成本控制程序 1．目的 通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。 2．范围 适用于产品质量成本的管理。 3．定义 无 4．职责 4.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。 4.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。 4.3质量部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。 5.内容 5.1 质量成本的核算方法 5.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。 5.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。 5.2 质量成本科目设置 质量成本设置三个级别科目。 5.2.1 一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。 5.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。 内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。 5.2.3三级科目 5.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。 a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。 b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。 c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。 d)质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用，包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。 5.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。 a) 质量部门办公费：质量部为开展日常检验工作所支付的费用。 b) 检验测试费：对外购件、外协件以及在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用，以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。 c) 检测设备修理及折旧费：检测设备维修、折旧所支付的费用。 5.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。
IATF16949质量成本管理程序(含表格)
质量成本管理程序 （IATF16949/ISO9001-2015） 1.0目的 通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。 2.0范围 适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。 3.0职责 3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。 3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。 4.0术语和定义 4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。 4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。 4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。 4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。 5.0作业流程 输入 经理层经营计划 发生部门内部故障成本 销售部外部故障成本 质量部鉴定成本 管理代表预防成本 责任部门业务流程要点及记录 经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制 定公司经营计划。 财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划 的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。 质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。 5.4管理代表对预防成本计划进行会签。 总经理否 5.5总经理批准执行。 生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细 表”核算内部故障成本二级科目费用。 质量部 5.5.2按“年、月不良质量成本统计明细表”核算质 量鉴定成本二级科目费用。 管理代表 5.5.3按“年、月不良质量成本统计明细表”核算质 量预防成本二级科目费用。 销售部 5.5.4按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外 部故障成本二级科目费用。 财务部 5.5.5按“年、月不良质量成本统计明细表”核算外 部故障成本二级科目费用。 财务部职能部门 5.6各有关职能部门及生产车间依照确定的数据类型 按月进行收集，汇总“年、月不良质量成本统计 明细表”，于次月5日前报财务部及质量部。 不良质量成本计划 批准 经营计划 会签 数据收集 数据收集类型 数据收集类型
质量成本控制程序(新版)
1目的 通过财务方式来度量质量体系有效，促进改善工作效果和提高效率，降低损失，提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集，汇总，分析，改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定，组织各质量成本发生部门收 集，汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集，统计，核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式，并将质量成本预防成本，鉴定成本， 内部故障成本，外部故障成本四大类二十五项事项（见附件），并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责，收集核算， 统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中，对于内部故障成本须按时间和生产来描述， 对于外部故障成本须按成本发生原因，时间的损失和生产的损失来描述，并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析，改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计，填写《质量成本报告表》， 并以产值和销售额为比较基准，计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额，故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部，由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，经管理者代表批准，质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6．使用记录 略
IATF16949不良质量成本控制程序
1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。
4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。 5.3.2由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本4个方面。
质量成本控制案例分析
质量成本控制案例： 案例一：大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1.公司概况 大连三洋制冷有限公司（以下简称大连三洋制冷）是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业，是中日合资高科技企业。始创于1992年9月11日，注册资金20亿日元，投资总额60亿日元，净资产2.34亿元，年生产溴冷机2000台，真空锅炉1000台，GHP燃气空调10000台。在全国设有14个营销大区，28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品，通过HJBZ22中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上，并以其高质量大批量出口日本。 1992年成立以来，大连三洋制冷以差异化战略为经营战略，取得了良好的业绩，迅速成长为行业的领先者。然而，在行业进入成熟期后，企业的增长势头受到抑制。2002年，为进一步提高管理水平，大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式，并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2.案例分析 2.1质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用，它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为，质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成，而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本（两项之和统称为可控成本）、内部损失成本和外部损失成本（两项之和统称为损失成本或结果成本）等。但质量成本不是产品的制造成本，而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本（外部损失、内部损失）三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门，由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。
不良质量成本管理办法.doc
1、目的 为识别不良成本，通过对不良成本数据的核算、分析、评价，获得公司不良产品成本的信息，以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平和管理手段，提高产品质量，降低成本，提高效益。 2、范围 本办法适用于公司对不良成本（内外部损失）的收集、汇总、分析、改进、管理等控制的活动。 3、术语和定义 不良成本： 不良成本是指没有达到满意的质量所造成的损失，包括内部损失成本及外部损失成本。 内部损失成本： 产品交付前因不满足规定要求所损失的费用。 外部损失成本: 产品交付后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换等所损失的费用。 不良成本项目明细说明 内部损失成本明细表 损失 明细分类明细归集内容 类别 原材料、外购件等在采损失1、废品损失费购、运输过程中因质量问题 所损失的费用 费用开支范围归口报送单位 在采购、运输过程中因非外 综合管理部方责任造成报废的原材料、 外购件、半成品、零部件损
原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失的费用 因设计变更、技术改进、产品达不到质量要求而且无法修复或在经济上不值得修复造成的报废损失的费用。失等费用 在仓储、配送等过程中因非 外方责任造成报废的原材 生产部料、外购件、半成品、零部 件损失等费用 在生产过程中因设计变更、 综合管理部技术改进等造成已采购材料 不可用而造成的损失 在生产过程中因设计变更、 技术改进等造成已下料、已 技术部 加工材料不可用而重复增加 材料定额的损失 产品在制造生产过程中 因操作不当造成的材料、 部件损坏不可用报废损 失 2、返工费 产品在制造生产过程中 因操作不当造成不合格 品，为修复不合格品并使 之达到质量要求所造成 的损失费用扣除操作人员或外方原因赔 偿后报废物件费用 更换报废物件所发生的人工 费用 为修复不合格品发生的人工 费用和为此修补领用材料费 等 生产部 综合管理部 质管部 3、事故处理费因处理内部产品质量事在公司发生的质量事故或异 （含停工损失故所发生的费用（含停工常问题进行分析处理发生的 费）损失费）各项费用 4、其他如被盗等因管理不善造成的物料配件 被盗后扣除保险赔偿后损失 外部损失成本明细表 损失类 明细分类明细归集内容费用开支范围别 根据保修规定，为用户提 人工费（含福利）、差旅费、 供修理服务所支付的费 1、保修费用办公费、劳保费、更换零件 用和保修服务人员的工 配件费、工具、运输费。 外部 资总额 损失 2、退货损失费因产品质量未达到标准销售价格与折价后的差价损 造成用户退货、换货所损失 失的费用质管部 综合管理部报送单位营销部 营销部
不良质量成本控制程序
不良质量成本控制程序 1目的 明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。 2适用范围 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。 3名词定义 3.1不良质量成本：因公司内、外部产品质量失效，产品、物料（材料）、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。 4 相关权责 4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。 4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。 4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。 5 作业说明 5.1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本：包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。
5.1.2外部故障成本：包括客户退货，去客户处返修、挑选，错误发货等所引起的费用。 5.1.3鉴定成本：包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。 5.1.4预防成本：包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。 5.2.不良质量成本的预算 5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标，给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后，交由财务课作为公司之年度预算计划。 5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案，确保目标得以实现（参见《持续改进程序》）。 5.3.不良质量成本的核算 5.3.1.各单位在实际运行过程中，应把发生的相关的报表交财务课。 5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用，并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批，差异报告应包括：不良质量成本差异。5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施（参见《纠正措施程序》）。
xx公司成本费用管理内部控制业务流程图
XX公司成本费用管理内部控制业务流程 一、业务目标 1 战略目标 1.1 对成本费用实施全过程、全方位、全员化控制，保证产品生产优质低耗，最大限度的提高企业竞争力，为社会创造价值。 2 经营目标 2.1 合理组织生产，优化生产流程，充分利用各种资源，降低生产成本。 3 财务目标 3.1 合理归集、分配、摊提生产成本费用，保证成本费用真实、准确、完整。 4 合规目标 4.1 符合国家有关法律、法规以及公司内部规章制度。 二、业务风险 1 战略风险 1.1 成本费用预测、规划不合理，成本费用控制不得力，造成产品生产高耗低效，企业效益低下，社会资源浪费,影响企业竞争力,危害企业生存、发展。 2 经营风险 2.1 成本预算不合理、审核不严，影响成本控制效果。 2.2 生产损失、消耗加大，增加成本支出。 1.3 由于人为舞弊，统计资料不真实，导致成本核算信息错误。 1.4 盲目降低生产成本，导致产品质量下降或产品结构恶化。 3 财务风险 2.1 不能合理归集、分配、摊提成本费用，未按要求结转成本，致使财务报表不能真实反映生产成本。 4 合规风险 3.1 违反国家有关法律、法规以及公司内部规章制度导致处罚。 三、业务流程步骤与控制点 1 成本费用预测 1.1 成本费用预测是进行成本费用决策和编制成本费用计划的基础，是企业成本费用管理的第一环节。
1.2 根据公司总体发展目标，每年十一月底前，由公司各职能部门根据公司实际情况拟定并提交下个计划期成本费用预测方案。 1.2.1 计划财务部提交资金筹措方案及公司管理费用额度。负责汇总各部门提交方案并进行分析比较。 1.2.2 综合管理部提交劳动力配置及工资方案、社会保障支出方案、职工培训方案。 1.2.3 生产部门提交设备配置、装置更新及修理改造方案。提交公司年度生产计划方案。 1.2.4 技术质量部提交可能推广应用的新技术、新办法、新材料、新工艺方案。 1.2.5 市场部物资采购中心，制定物资采购计划，提供供求情况及市场价格变化趋势资料。 1.2.6 公司职能部门在提交有关目标方案的同时，要提出为达到目标应采取降低成本的措施和建议。 1.3 公司财务部门会同有关职能部门，汇总、整理、分析各职能部门的方案，运用成本正算与成本倒推相结合的方法，经修正优化后，确定正式的成本方案。 1.4 成本预测内容包括：制定发展总目标方案阶段的成本预测、计划实施过程中的成本预测。 1.4.1 制定发展总目标方案阶段的成本预测由公司计划财务部会同各相关职能部门编制，公司成本管理领导小组办公室审核，为公司的成本决策提供科学依据，为编制正确的成本计划打好基础。 1.4.2 计划实施过程中的成本预测由公司计划财务部会同各相关职能部门编制，公司成本管理领导小组办公室审核，旨在计划实施过程中，通过其中成本预测，实施过程控制，针对存在的问题拟定相应的技术经济措施，挖掘降低成本的潜力，指明降低成本的方向和途径，确保成本计划的完成或者超额完成。 1.5 公司成本费用预测范围包括：总成本及单位成本（包括玻璃窗膜、IT膜、FCCL 等）；期间费用（营业费用、管理费用、财务费用）的总费用及单项费用。 1.6 在进行上述成本预测的同时，需相应指出降低成本的途径及措施。 1.7 公司成本管理领导小组对成本费用预测进行监督。 2 成本费用计划的编制 2.1 成本费用计划是公司年度财务预算的重要组成部分，是编制年度财务预算的
质量成本控制程序
山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用，实现公司年度目标，在全公司开展质量成本管理，推行质量成本控制办法，结合本公司特点，制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 （一）、质量成本：为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 （二）、预防成本：为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 （三）、鉴定成本：评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 （四）、内部质量损失：产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 （五）、外部质量损失：产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 （一）公司领导（总经理、运营副总、QHSE管理部部长）负责审批质量目标。 （二）QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件，对质量成本进行分析，统计、控制和改进，监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况； 2、负责每月对质量成本进行分析，及时向有关领导，部室提供质量成本分析报告； 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计，其中预防成本同人力资源部结合，质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计，鉴定费用的统计，及各项试验费用的统计； 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据，负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性； （三）制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本； 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用； （四）各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用，以工段为单位每月统计质量成本，由质量管理人员负责汇总，监督；
不良质量成本控制程序
兴国工业 版本号：D/0 1 目的 本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求，确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性，识别要注意和改进的领域，确定下一个时期的不良质量成本目标。 2 适用范围 本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。 3 术语和定义 3.1不良质量成本：由于产品未能达到质量标准而发生的成本，或者由于可能存在的质 量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部损失成本。 3.2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前，因产品质量不合格 (制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。 3.3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。 4职责 4.1本程序由财务部归口管理，其基本职责是：负责制定不良质量成本计划、汇总核算 不良质量成本、编制不良质量成本报表； 4.2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。 5工作流程（略） 6文件规定 6.1 确定内部不良成本的内容/范围: 6.1.1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成： 1）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理； 2）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业； 3）不合格品经返工/返修后的重新检验； 4）停工。 6.1.2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件一）。 6.2确定外部不良成本的内容、范围: 6.2.1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：
不良质量成本控制程序
不良质量成本控制程序 11、20不良质量成本控制程序版本号：D/0编号：Q/XG QP 022发布日期：xx、 12、11 目的本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求，确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质 量管理体系的充分性和有效性，识别要注意和改进的领域，确定 下一个时期的不良质量成本目标。2 适用范围本程序适用于对不 良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。3 术语和定义3、1不良质量成本：由于产品未能达到质量标准而发生的成本，或者 由于可能存在的质量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部 损失成本。3、2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前，因产品质量不合格(制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废 料损失、返工损失等。3、3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产 品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。4职责4、1本程序由财务部归口管理，其基本职责是：负责制定不良质量成本计划、汇总核 算不良质量成本、编制不良质量成本报表；4、2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。5工作流程（略）6文件规定6、1 确定内部不良成本的内容/范
围:6、1、1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：1）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理；2）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业；3）不合格品经返工/返修后的重新检验；4）停工。6、1、2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件一）。6、2确定外部不良成本的内容、范围:6、2、1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：1）顾客抱怨（包括：顾客退货）分析、处理；2）售后服 务之人工、材料、培训费用；3）责任赔偿成本；4）延期交付之 交通运输超额费用；6、2、2外部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件2）。6、3编制质量成本评定目 标:6、3、1不良质量成本评定目标由财务部负责制定，由各相关部门实施和执行。6、3、2质量成本损失率％＝（内部＋外部损失费用）/工业总产值100％6、4 确定质量成本核算时机:6、4、1 公司所有的新产品或常规产品，各相关部门均需对其进行质量成 本统计；6、4、2财务部每月和年度进行汇总、核算、分析。6、5 质量成本相关资料收集:财务部在接到相关部门收集的质量成本相关数据和资料后，按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量 成本核算、分析和汇总，并将其记录于与质量成本有关的表单 中。6、6 质量成本核算、分析和编制质量成本报表:6、6、1 质 量成本趋势分析：财务部根据每月的内部不良成本、外部不良成 本的实际产生的费用，统计汇总，经财务部部长审核。6、6、2对
质量成本控制流程文件(文字)
企业标准QP QP/JMGE025004-A/0-2007 南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布
前言 对公司生产经营全过程的质量成本、外部质量损失实施控制，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。 本程序由财务部提出。 本程序由财务部起草。 本程序由经营发展部归口。 本程序起草人： 本程序审核人: 本程序批准人：王士葆
1.目的 在确保产品质量的前提下，有效地控制和降低产品成本，对生产经营全过程的质量 成本和外部质量损失进行控制和统计评审，为经营决策者进行成本分析和决策提供 事实依据，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。 2.范围 适用于公司内部质量成本的控制。 3. 术语 3.1 质量成本：组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。 3.2 预防成本：预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出，包括： a) 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用； b) 质量管理活动费：为推行质量管理所支付的费用，为制定质量方针、目标、计划、 编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用，以及质量管理部门的办公 费； c) 质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用； d) 质量评审费：对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用； e) 工资及福利基金：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。 3.3 鉴定成本：为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。包括： a) 试验检测费：对外购进的原材料、零部件、外协件，以及生产过程中的在制品、 半成品、产成品，按质量要求进行试验、检测所支付的费用。 b) 质量检测部门办公费：质量检测部门为开展日常检验的办公费用。 c) 工资及福利基金：从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。 d) 检测设备维修、折旧费：检测设备的维护、校正、修理和折旧费。 3.4 内部损失成本：产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。包括： a) 废品损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。 b) 返修费：为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。
不良成本管理程序
不良质量成本控制程序 1、目得 明确不良质量成本控制之权责与活动,持续降低不良质量成本, 达到衡量之 目得。 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估与改进得管理活 动。 3、1不良质量成本:因公司内、外部产品质量失效,产品、物料 (材料)、计量器具得验证及产品质量预防所产生得成本。 4、1、总经理负责组织预算不良质量成本得指标编制、批准与差异报告得审核与分析。 4、2、相关部门负责各产品不良质量得数量统计、分析与改进。 4、3、财务部负责公司每月不良质量成本得统计、核算与编 制差异报告。 5、1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本:包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、 计划外发运等所引起得费用。 5.1.2外部故障成本:包括客户退货,去客户处返修、挑选,错误发货等所引 起得费用。 5.1.3鉴定成本:包括产品验证、材料验证、计量器具得校准等所引起得费 用。 5.1.4预防成本:包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、 产品质量保证、内部质量审核等所引起得费用。5、2、不良质量成本得预算 5.2.1、总经理应在每年1月组织生产技术部依据当年生产得产品编制定年 度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标,给生产技术部对年度不良质量成本预算 得计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后,交由财务部作为公司之年度预算计划。5.2.3生产技术部应对不良质量成本改善指标制订有效得改善方案,确保目 2适用范围 3名词定义 4 相关权责 5 作业说明
标得以实现(参见《持续改进程序》)。 5、3、不良质量成本得核算 5.3.1、各单位在实际运行过程中,应把发生得相关得报表交财务部。 5.3.2 财务部应每月统计各产品成本费用,并把不良质量成本费用与预算费 用进行对比作成差异报告呈总经理审批,差异报告应包括:不良质量 5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析与采取相关得纠正措施(参见《纠正措施程序》)。 5、4、不良质量成本绩效得衡量 5.4.1、财务部应在每年编制全年得不良质量成本差异绩效报告,呈总经 理审批后,提供给管理评审会议检讨质量管理体系得绩效(参见 《管理评审程序》)。 6 作业流程 流程图权责单位／责任人相关文件／表单备注 生技部《报废申请单》每天统计 品管部次坏品总结集表每月5号 财务部《每月不良质量成本差异报告》每月8号 保管 审核总经理 7相关文件 7、1《预防措施程序》 QP-08-08 7、2《管理评审程序》 QP-05-01 7、3《纠正措施程序》 QP-08-07 8 附件 成本差异。 《每月不良质量成本差异报告》 QF-AC-002
IATF 16949：2016 不良质量成本控制程序
ABC有限公司文件编号 页码/页数第1页共7页 不良质量成本管理程序修订版次 1.0 生效日期 本文件对应IATF 16949:2016-9.1.3、9.3.2.1 1 目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2 范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3 职责 3.1 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。 3.2 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。 3.3 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。 4 定义 4.1 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 4.2 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 4.3 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。 4.4 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。 4.5 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。 5 程序内容 5.1质量成本核算的任务。 5.1.1 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 5.1.2质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。 5.2质量成本核算的要求。 5.2.1 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。 5.2.2 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 5.2.3 应对质量成本费用进行正确分类。 5.3 质量成本核算的方法。 5.3.1 采用统计核算的方法。
IATF不良质量成本控制程序
1目的 为确保公司对不良质量成本进行有效的控制，规定了对不良质量成本管理的工作程序。 2范围 适用于本公司采用不良质量成本的管理、控制与改进。 3职责 财务部负责本程序实施的组织协调工作，负责不良质量成本的统计核算工作。 质量部负责内部损失成本的收集、统计，编制《内部损失成本统计表》。 销售部负责外部损失成本的收集、统计，编制《外部损失成本统计表》。 4定义 质量成本：为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成损失的费用。 内部损失成本：供货前由于未达到质量要求所造成的损失和额外支付的费用。 外部损失成本：供货后由于未达到质量要求而造成的有形和无形的损失及额外支付的费用。 不良质量的成本：因内部失效和外部失效而产生的成本，即：内部损失成本和外部损失成本的总和。 超额运费：合同交付之外发生的超出成本或费用（它可能是由于方法、数量、未按计划或延迟交付等原因引起的）。 5 程序内容 质量成本核算的任务。 质量成本的核算并不是单纯为了得到它的结果，而是为了分析、寻找改进质量的途径，达到最低最佳质量成本的目的和评定质量体系的有效性。 质量成本管理的重点是：不良质量成本的控制。 质量成本核算的要求。 应建立良好的基础管理工作，有完整而准确的统计资料，提供准确的数据。 应严格正确区分各种费用的界限，特别是区分应计入和不应计入质量成本的费用界限。 应对质量成本费用进行正确分类。 质量成本核算的方法。 采用统计核算的方法。 由财务部根据各部门提供的《内部损失成本统计表》和预防鉴定费用发生情况，负责从相关会计科目中甄别和提取相关质量成本。统计的质量成本包括预防成本、鉴定成
不良质量成本管理办法
1、目得 为识别不良成本,通过对不良成本数据得核算、分析、评价,获得公司不良产品成本得信息,以促使公司改进产品技术设计、工艺流程、制造水平与管理手段,提高产品质量,降低成本,提高效益。 2 、范围 本办法适用于公司对不良成本(内外部损失)得收集、汇总、分析、改进、管理等控制得活动。 3、术语与定义 3、1不良成本: 不良成本就是指没有达到满意得质量所造成得损失,包括内部损失成本及外部损失成本。 ３、２内部损失成本 : 产品交付前因不满足规定要求所损失得费用。 ３、３外部损失成本: 产品交付后因不满足规定得质量要求,导致索赔、修理、更换等所损失得费用。 ３。4不良成本项目明细说明
4、职责 4。1财务部负责不良成本数据统计、核算、汇总,提供不良成本数据分析等所需资料; ４、２质管部负责制定年度不良成本目标,负责不良成本考核; 4。3 质管部负责组织落实、监督内部质量成本目标;组织不良成本中内部损失得综合分析工作,每季度向公司领导提供《质量成本分析报告》;负责根据成本分析结果制订改进计划,监督责任单位改进落实,跟踪改进措施完成情况;负责质量事故处理费得统计与报送; 4。4综合管理部归口负责原材料、外购件等在采购、运输过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中发生返工返修得人工费用得统计与报送;负责因管理不善造成得物料配件被盗损失得统计与报送;
４、５技术部对在生产过程中因公司设计变更、技术改进等造成已采购材料不可用而造成得损失进行统计与汇总; ４.6生产部负责原材料、外购件等在仓储、配送过程中因质量问题所损失得费用得统计与报送;负责在生产过程中因设计变更、技术改进等造成已下料、已加工材料不可用而重复增加材料定额得损失、因操作不当造成得材料、部件损坏不可用报废损失得统计与报送; ４.７营销部负责外部损失造成得损失成本进行统计与汇总; ４、８各有关部门负责落实本部门不良成本目标,负责不良成本数据得收集、统计,负责保存不良成本资料,负责组织本部门不良成本得分析与改进。 ５、程序内容 5、１制定不良成本目标 质管部根据年度经营指标、公司得发展战略等制定年度不良成本目标。 5、２不良成本统计、核算、汇总 5。2.１废品损失费: 5.2．1。１综合管理部严格杜绝供应商不良材料得流入,对于在采购、运输过程中因质量问题造成得损失,由综合管理部负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月５日前报送财务部进行汇总; 5。2。1。2生产部配合质管部做好材料采购入库前得质量检验关,对于因仓储、配送管理等环节发生得损失,由生产部门负责原因分析与责任单位确认,并统计汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5。2。1.3在生产过程中因设计变更或技术改进,造成公司采购供应商产品报废不可用,从而造成采购成本增加得,由综合管理部统计经设计部门确认后, 填写《不良成本内部损失统计表》,于次月５日前报送财务部进行汇总; 5.2．1。４在生产过程中因设计变更或技术改进,造成材料定额得增补,并负责统计汇总,由技术部填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5。２.2返工费 5．２。2.1在生产过程中损失得原材料、外购件等需要重新领料得,由生产车间填写返工损失票(一式三份),写清产品编码、物料编码、物料名称规格、损失原因等信息,报质管部审核,对原因分析及物料进行确认后,质管部留一份统计汇总,车间自留一份,由生产部统计、汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5.2．２、2在生产过程中因返工发生得人工费用,由生产车间填写返工损失票,写清产品编码、损失原因等信息,报质管部审核,确定责任单位,车间统计工时,综合管理部确认并汇总,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月５日前报送财务部进行汇总; 5。2。2.３在生产过程中造成得不合格品需要返修具体流程参照5。２。2。1与5、２。2。２,由质管部负责统计汇总; 5.2.3 质量事故处理费:对内部产品质量事故进行分析处理发生得各项费用,由质管部确认并统计,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5．２.4 其她:如物料、配件被盗损失由综合管理部负责统计扣除保险公司理赔后损失,填写《不良成本内部损失统计表》,于次月５日前报送财务部进行汇总; 5。2.5 外部损失费用由营销部统计当月发生外部损失各项费用,编制《不良成本外部损失统计表》,于次月5日前报送财务部进行汇总; 5．2．6财务部汇总填报《不良成本汇总统计分析表》,识别不良质量成本发生异常得部门、环节、产品
不良成本管理程序
不良质量成本控制程序 1.目的 明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本, 达到衡量之 目的。 适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活 动。 3.1不良质量成本：因公司内、外部产品质量失效，产品、物 料（材料）、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成 本。 4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。 4.2.相关部门负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。 4.3.财务部负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制 差异报告。 5.1不良质量成本种类 5.1.1内部故障成本：包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、 计划外发运等所引起的费用。 5.1.2外部故障成本：包括客户退货，去客户处返修、挑选，错误发货等所 引起的费用。 5.1.3鉴定成本：包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费 用。 5.1.4预防成本：包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、 产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。 5.2.不良质量成本的预算 5.2.1.总经理应在每年1月组织生产技术部依据当年生产的产品编制定年 度产品不良质量成本预算指标。 5.2.2总经理应制订年度改善指标，给生产技术部对年度不良质量成本预 算的计划进行调整。不良质量成本预算指标经总经理批准后，交由财务部作为公司之年度预算计划。 5.2.3生产技术部应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案，确保 2适用范围 3名词定义 4 相关权责 5 作业说明
目标得以实现（参见《持续改进程序》）。 5.3.不良质量成本的核算 5.3.1.各单位在实际运行过程中，应把发生的相关的报表交财务部。 5.3.2 财务部应每月统计各产品成本费用，并把不良质量成本费用与预算费 用进行对比作成差异报告呈总经理审批，差异报告应包括：不良质量 成本差异。
质量成本控制程序
质量成本控制程序 Prepared on 22 November 2020
1、目的 为对质量成本进行管理，衡量质量体系经济的有效性，特制定本程序。 2、范围 本程序适用于本公司质量成本的管理。 3、职责 财务部为本程序的归口部门；其它单位负责质量成本的计划、收集相关信息。 工作流程 4、程序内容 质量成本报告的编制 企业采用质量成本法进行质量成本报告的编制，把与质量相关的成本划分四大科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。各科目成本的构成执行Q/LD-QSG-C01《质量成本管理制度》。 根据所列科目的具体内容，制定基本价格体系，包括材料价、工时价、能源价、设备折旧价和各类辅料价格等。 每年度财务部应编制QP03-16《质量成本计划》，纳入经营计划管理，每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部，由财务部进行汇总，并编制QP09-01《质量成本报告》。 质量成本报告中应将各单项质量成本分别列出，并应明确内部损失成本和外部损失成本发生的具体生产原因和具体产品。 报告完成后，经财务部经理审核后，报总经理。
质量成本的分析 每年初应根据企业经营计划所明确的目标值，制定相应的质量成本目标，包括质量成本总目标及各单项质量成本目标。 每月末，根据本月发生的质量成本进行分析。 利用图表形式，将本期质量成本及各单项质量成本与目标及上一期质量成本进行对比，研究发展趋势。 利用图表的方式，将本期质量成本构成进行比例分析。 进行各类比值计算，包括：每万元销售额质量故障损失率（故障成本与销售收入比），产值质量成本率（质量成本总额与产值比），利润质量成本率（质量成本总额与利润比），并将各类比值与上期同比值进行图示分析，研究发展趋势。 对内部损失成本进行分析，确定内部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因。 对外部损失成本进行分析，确定外部损失成本发生的具体工序和产品，并分析其发生的原因，同时评估无形损失：顾客不满意、销路影响、信誉等。 对质量成本分析后，应明确差距、分析原因，并提出改进措施建议。 应将上述分析内容形成“质量成本报告”，包括：数据分析、各类图形趋势分析、对比差距分析、各类比值计算、内外部损失成本的分析、改进措施的建议、确定的下阶段质量成本目标、对上一次分析报告中所提出的改进措施行效果验证等内容。 质量成本报告应提交最高管理者审阅，并分发至相关部门。 纠正措施及跟踪验证 对内部损失成本及外部损失成本涉及的部门，应根据质量成本报告中提出的改进措施建议，制定本部门的纠正措施，并有效实施。具体执行Q/LD-QP-22《纠正和预防措施控制程序》。 财务部在下一期质量成本分析中，对各部门纠正措施实施有效性进行效果验证，并将验证结果在分析报告中明确。