锂电池UL测试认证规范(2016年国际通用版本)
B attery International Approval
Seminar
BATT Engineer
BACKGROUND
339
787
1386
2016
2611
2010 2011 2012 2013 2014
CB Scheme
Cer.
Data from IECEE
OUTLINE
????North American： SGS NA Certificate, CTIA
???Asian region： KC ， PSE， Thailand, India
??SGS LAB Introduction
ACCREDITATION
?Recognized by Occupational Safety and Health Administration
(OSHA) as a Nationally Recognized Testing Laboratory
(NRTL)
?Accredited by the Standards Council of Canada (SCC) and is
an accredited ISO 17025 certification body
CERTIFICATION MARK
PROCEDURE
From: Drew Sadler [mailto:Drew.Sadler@https://www.360docs.net/doc/dd14310566.html,] Sent: Thursday, January 02, 2014 1:58 PM
To: Compliance - Merchandising; Don Wiseman - Legal; Sarah Green- Legal; Taylor Wyand - Legal; Joel Lamp - Legal; Annemarie O'Shea - Legal; Kim Carter; valarie petrossian; GEC-TransportationDL; Deborah Wright; Lamont Rumbers; Faz Patel - f1patel; Lisa Robinson-Davis; John Jansen; Tom Edgerton; Mallory Mccormick; Debra Paull; Gordon Thomson; Jeff Willis- Walmart; Ken Lanshe; John Jansen; May Leung; Michael O'Connor Sourcing; Richard Lloyd - r3lloyd; Sarah Bilcliffe - Apparel; DSG - Direct Sourcing Group-Eric Jandorf; vickytung@https://www.360docs.net/doc/dd14310566.html,; DSG - Direct Sourcing Group-Brad Vaughan; JosephChu@https://www.360docs.net/doc/dd14310566.html,; Roberto Rodriguez; Rosana Diaz; William Sampson - w0samps; Rolando Ortiz Cotto; Pedro Ayala; HOME - TOTAL TEAM - BUYERS; Jason Kloster; Jennifer Baumhoer; Justin Allen; Kim Parsley; Nickole Silver; Sara Sly; Shawn Townzen Subject: NOTICE: Walmart Product Safety and Compliance Now Accepting SGS Safety Agency Listing Mark
ATTENTION:
?Merchants and Suppliers of electrically operated products for Walmart, https://www.360docs.net/doc/dd14310566.html,, Sam ’s Club and https://www.360docs.net/doc/dd14310566.html, ?Global Sourcing
?Merchandise Quality Engineers
Walmart now accepting SGS North America’s safety agency listing mark for electrically -operated products ALERT WM ANNOUNCEMENT
APPROPRIATE TEST STANDARD FOR BATT
?UL1642: Standard for safety Lithium Batteries, which covers primary
(non-rechargeable) and secondary (rechargeable) lithium batteries for
use as power sources in products.
Lithium Primary battery Lithium Secondary battery
?UL2054/UL60950-1: Standard for safety Household and Commercial
Batteries, which covers portable primary (non-rechargeable) and
secondary (rechargeable) batteries for use as power sources in products.
Nickel battery Lithium battery pack
UL1642: 2012- TEST ITEMS
UL1642: 2012- TEST ITEMS
COMPARED WITH IEC62133：2012
MAIN TEST OF UL1642
?Pretest： Charge-discharge cycling
The specification shall be such that the full rated capacity of the cell is utilized and the number of cycles accumulated shall be at least equal to 25% of the advertised cycle life of the cell or cycled continuously for 90days, whichever is shorter.
?Impact test:
MAIN TEST OF UL1642 Projectile Test
MAIN TEST OF UL2054
MAIN TEST OF UL2054
MAIN TEST OF UL2054
Battery pack constructions are to be subjected to a single fault across any protective device in the load circuit of the battery under test. When protective devices actuate during the test, the test shall be repeated with the battery pack connected to the maximum load that does not cause the protective devices to open.
Certificate
As lithium based systems became more popular the growing concern for safety was realized by the telecommunications
industry. The telecommunications industry led by CTIA and the cellular carriers took a proactive step to standardize safety and reliability criteria for lithium ion batteries used in cellular devices.
IEEE was appointed to manage the development of this standard with the assistance of industry experts.
CONCEPTUAL OF IEEE 1725 /1625
IEEE 1725/1625 requires a system level
approach to determine compliance.
The system consists of the following 6
elements defined as subsystems:
?Cell
?Source of energy
?Battery Pack
?Communicates with Cell
?Includes charge and discharge
limitations
?Provides mechanical enclosure
?Host Device
?Communicates with Battery Pack
?Interfaces with user
?Power Supply Accessories
?Charges Cell through Battery Pack
?User
?Controls Host Device, Battery and
Power Supply Accessories
?Environment
?Heat
?Cold
?Liquids…etc
?For System Certification and
Subsystem Recognition the vendor
must select a CATL to perform the
testing and review.
?For cell Subsystems the vendor must
also select a CATL to perform the
manufacturing site audit.
?The Subsystem Recognition
database and the manufacturing site
audit database are independent of
each other. It is not required for the
same CATL to perform the
Subsystem review and the
manufacturing site audit.
锂电池第一部强制性标准GB31241
国内颁布第一部有关锂离子电池安全性的强制性标准 中国做为全世界锂离子电池的第一生产国同时也是最大消费国之一，但却一直没有专门的强制性国家标准。无论是GB/T 18287-2013还是CIAPS0001-2014 《USB接口类移动电源》，这些都属于国家推荐标准或行业标准，对锂离子电池的制成并没强制性的约束。近日国家标准化委员会颁布了GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》，该电池检测认证标准是国内第一部关于锂离子电池安全性的强制性标准，并定于2015.8.1.起正式实施。 （图1：截自国家标准化管理委员会2014年第27号中国国家标准公告） GB31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》主要是针对不超过18kg 的预定可由使用人员经常携带的移动式电子产品，主要示例如下： （图2: 截自《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》（报批稿）） 与GB/T 18287-2013等标准相比，GB31241-2014更关注锂离子电池的安全性，除了GB/T18287要求的外部短路、过充、过放、低气压、温度循环、振动等测试项目外，还借签了IEC62133、UL1642及UL2054等国外标准的要求，增加了挤压测试、燃烧喷射、洗涤及阻燃测试等。与已有的GB/T 18287甚至IEC62133:2012相比，新国标在测试要求上更加严苛。具体测试项目如下：
电池型式试验项目电池组型式试验项目保护电路型式试验电池容量测试低气压过压充电保护常温外部短路温度循环过流充电保护高温外部短路振动欠压放电保护过充电加速度冲击过载保护 强制放电跌落短路保护 低气压应力消除耐高压 温度循环高温充电电压控制振动洗涤充电电流控制加速度冲击阻燃要求放电电压控制跌落过压充电放电电流控制 挤压过流充电充放电温度控制重物冲击欠压充电
UL1642安全标准
UL1642安全标准(锂电池) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造
锂电池安全标准 IEC
IEC62133 ed.2
目录 绝缘和布线测试 (2) 振动测试 (3) 高温环境模型外壳压力测试 (4) 温度循环测试 (5) 外部短路测试: (20?C ±5oC) (6) 外部短路测试: (55°C ± 5?C) (7) 自由跌落 (8) 机械冲击（冲击危害） (9) 热滥用测试 (10) 电芯挤压测试 (11) 低压测试: (12) 强制放电测试: (13) 恒压持续充电 (电芯) (14) 外部短路 (电芯) (15) 外部短路 (电池) (16) 电池的过充测试 (17) 电芯的强制内部短路测试 (18)
绝缘和布线测试 测试方法 有金属裸露表面且金属面不带电的电池，在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下，测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗，测量需持续一定时间，绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。 测试结果 要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。
振动测试 测试方法 样品做简单的谐振运动，振幅为0.76mm，最大位移1.52mm。频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz，然后从 55Hz返回10Hz，往返时间在90 5分钟内。测试完成1小时后检查电芯。 测试结果 要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。
高温环境模型外壳压力测试 测试方法 完全充满电电池放在空气对流的烤炉中，烤炉温度为70?C ± 2?C。电池在烤炉中保持7小时，之后小心移出，恢复到室温(20?C ± 5?C)后检查。 测试结果 要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。
锂离子电池性能测试
华南师范大学实验报告 学生姓名:蓝中舜学号：20120010027 专业：新能源材料与器件勷勤创新班年级、班级：12新能源 课程名称：化学电源实验 实验项目：锂离子电池性能测试 实验类型：验证设计综合实验时间：2014年5月5日-17日 实验指导老师：马国正组员：黄日权郭金海 一、实验目的 1.熟悉、掌握锂离子电池的结构及充放电原理。 2.熟悉、掌握锂离子正极材料的制备过程及工艺。 3.熟悉、掌握锂离子电池的封装工艺及模拟电池测试方法。 二、实验原理 锂离子电池是指正负极为Li+嵌入化合物的二次电池。正极通常采用锂过渡金属氧化物 Li x CoO2，Li x NiO2或Li x Mn2O4，负极采用锂-碳层间化合物Li x C6。电解质为溶有锂盐LiPF6，LiAsF6，LiClO4等的有机溶液。溶剂主要有碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC）、碳酸二甲酯（DMC）和氯碳酸酯（CIMC）等。在充放电过程中，Li+在两极间往返嵌入和脱出，被形象的称之为“摇椅电池”。 锂离子电池充放电原理和结构示意图如下。 锂离子电池的化学表达式为： -）Cn|LiPF6-EC+DMC|LiM x O y（+ 其电池反应为： LiM x O y+nC Li1-x M x O y+Li x C n 本实验以高温固相法制备的尖晶石型LiMn2O4为正极材料，纯锂片为负极，制备扣式锂离子模拟电池，并对制备的扣式半电池进行充放电测试。 三、仪器与试剂 电化学工作站，蓝点测试系统、手套箱、电子天平、真空干燥箱、切片机、对辊机、鼓风干燥机 LiMn2O4、乙炔黑、PVDF、无水乙醇、电解液（1M LiPF6溶与体积比EC:DEC:EMC=1:1:1
(完整版)UL1642标准
?UL 1642 UL 2054锂电池标准 UL2054标准 UL2054安全标准(锂电池) 前言: 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检 查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当 检测和试验时，发现其 它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标 准。如果该产品采用的材 料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本 标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL 只是依据当前水平考虑 到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义 务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安
全防护措施。 简介: 1.领域: 1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。这些电池包含单芯、 两个或两个以上多芯串/ 并联结构的电池组。 1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依 赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求. 1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的 要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标 准UL745. 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组. 1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人 造成的伤害情况。 1.7这些电池包括的金属Li或Li合金，或Li离子也要达到UL 1642标准对于LI电池的要
UL1642 锂电池安全标准(中文版)
UL1642安全标准 (锂电池) 前 言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检查机构和其他一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发现其他特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简 介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，对于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。 1.8 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可接受的安全水平。
矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则(暂行)
附件3 矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则（暂行） ★否决项●考核项■观察项 序号项目名称评审内容及要求 1 机构 1.1 注册资金★法人执照或营业执照的注册资金应不少于2000万元。 1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内； ★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。 1.3 生产场所★应具备产品生产所需要的固定场所，生产场所面积不小于5000m2，有生产场所的合法证明文件。 2 管理体系 2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件。 ●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符； ●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工； ●④应建立质量否决制度。
序号项目名称评审内容及要求 2.2 内部审核与管理评审■①应有内部审核、管理评审制度； ■②应根据实际情况安排内部审核和管理评审； ■③产品质量审核内容至少应包括：《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； ■④对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。 3 人员 3.1 技术人员★至少应具有20名获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册技术人员。 3.2 人员素质●①相关负责人应对锂离子蓄电池安全性能有较深了解； ★②技术负责人应熟悉锂离子蓄电池性能以及其影响因素，主要技术人员应熟悉标准、《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》、图纸、生产工艺、检验等工作； ●③关键工序的人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练； ●④检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。 3.3 培训■①应制定并实施培训管理制度； ■②应有年度培训计划，并明确培训要求； ■③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况； ●④应对从事特殊工种的人员进行资格培训，并持证上岗； ●⑤应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。 4 技术文件管理
UL1642中文版
《UL1642》锂电池安全标准-中文版 、八 — 前言 本标准含有覆盖 UL 规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、 查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A. 遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B. 产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准， 比如：当检测和试验时，发现其 它特征不满足本标准安全水平的要求。 C. 产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。 如果该产品采用的材 料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本标准。 D. UL 在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责， UL 只是依据当前水平考 虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。 UL 对产品造成的危害不承担义务。 E. 许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次(不可重复充电)和二次(可重复充电)锂电池。 这些电池包括金属 Li 或 Li 合金，或 Li 离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串 /并联结构 的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。 这些电池能否接受并依赖于他 们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 1.5 规定， 1.6 ＞4g 或 每个电芯金属锂量＞ 1g 需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.4 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害 ,也不包括当电池被切开时对人造成的 伤害情况。 1.5 产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着 火、电击、对人可能造成伤害的应采用适当的附加零部件和终端产品要求进行评估， 以保证可接受 的安全水平。 2. 概述 2.1 测量总论 2.1.1 如果一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求 的数值。 2.2 术语 "Lithium battery(ies)"和"batter(ies)'均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。 3. 总论 3.1 本标准对一些术语的定义 3.2 Battery- (1)单芯或(2) —组电芯串/并联。 3.3 Battery ， Primary-仅能放电一次而不能可重复充电的。 3.4 Battery ，Secondary 能够放电和充电许多次的电池。 3.5 Battery ，technician-replaceable 电池用到终端产品中， 电池的服务和更换仅能由专业培训的技 师来进行服务和维修的。 3.6 Battery ， User-re placeable 电池所用到的产品中，用户可以自行更换的电池。 用户、检 这些要求也倾向于降低用户更换的 Li 电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 这些要求覆盖含Li 量W5gl 勺技师更换型锂电池，对于含Li 大于5g 的锂电池，即使能满足本 仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 这些要求覆盖含金属锂＜ 4g 而每个电芯含金属锂＜ 1g 的用户更换型锂电池。电池含金属锂量
锂电池存放安全规范
锂电池储存保养及安全防护规范 1．短期储存： 锂电池短期不使用（如6个月以内），电池带电量状态下，将电池储存在干燥、无腐蚀性气体、温湿度在-20°C～35℃65±20%之间的地方，高于或低于此温湿度会使电池金属部件生锈或电池出现泄漏。 2．长期储存： 1、锂电池长期不用应（如6个月以上）充入50%~70%的电量，并从仪器中取出存放在干燥阴凉的环境中，并每隔3个月充一次电池，以免存放时间过长，电池因自放电导致电量过低，造成不可逆的容量损失。 2、锂电池的自放电受环境温度及湿度的影响，高温及湿温会加速电池的自放电，建议将电池存放在10 ℃～25 ℃，65±20%的干燥环境。 3．充电及带电量控制： 3.1、充电方法：①由电池供应的原厂商使用专用的电池设备；②由客户或使用者将电池装在仪器设备中充电。 通常锂电池有比较完备的保护功能（带有保护板），对电池充电时没有太多的其它要求，但为防止保护板过充保护功能失效造成的安全问题，也不建议长时间的充电，电池充饱后即取出，另外充电时必须使用原装或电池所附带的充电器，并按说明进行操作和使用，否则可能损坏电池甚至发生危险； 3.2、带电量识别及检测方法：带电量50%~70%，通常相对应的电压范围：3.6~3.9V(不同材料体系的锂电池有区别); 客户或使用者可以使用万用表测量正负极端的电压,如装在仪器或设备中可直接读取仪器上显示的电量。 4．储存仓库的要求： 4.1、仓库能对温湿度进行控制,如有空调或除湿设备,能避免长时间处于高湿环境。 4.2、仓库有自动灭火系统，应急喷淋系统，干粉灭火器和消防沙（建筑用的沙子即可）。 4.3、不能与易燃的物料（如包装材料纸盒、纸箱等）放在同一仓库，建议用独立的仓库。 4.4、二级防火门。 4.5、按锂电池包装上的指示标识及堆码要求摆放，严禁堆层超过限度。5．应急处理方法： 锂电池长期存放可能会发生漏液，生锈，鼓胀现象；如操作不当可能发生发热，燃烧或爆炸等现象，相关的处理方法如下： 生锈的处理方法：通常见如圆柱类的锂电池（聚合物锂电池不存在此现象），初期、轻微的生锈不会影响锂电池的性能，可以正常使用。如生锈严重（如盖帽部位）将影响电池密封性能而漏液，必须报废处理。 漏液或鼓胀的处理方法：漏液是指电池中的电解液泄漏出来，通常会有刺鼻的气味，电解液有很强的腐蚀性将导致电池保护板元器件损坏，如是聚合物锂电池将会发生鼓胀。漏液和鼓胀的电池必须挑选出来，报废处理。 正常温湿度环境条件下，电池不会产生发霉，变色现象，如果发生漏液将会产生此类不良现象。
锂离子电池最新各种性能测试
锂离子电池最新各种性能测试 1 20℃放电性能测试 首先要进行预循环处理，在环境温度20±5℃的条件下,以0.2CA充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V（GB/T18287-2000规定）后，搁置0.5h~1h，再以0.2CA电流放电到终止电压2. 75V（GB/T18287-2000规定）。在20℃放电性能之前进行预循环处理，能有效激活电池的内部组织结构，给以下各项试验做准备。 在环境温度20±5℃的条件下，以0.2CA充电，当电池端电压达到充电限制电压4.2V后，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01CA，最长充电时间不大于8h，停止充电，这时，我们可以清晰的看到电脑仪器上显示出的充电示意图形。在充电过程中，一定要注意时间和充电电流的问题，充电电流达到或等于0.01CA即可，时间不易太长，一般都不超过8h。时间过长会造成过度充电，将会对锂离子电池中过多的锂离子硬塞进负极碳结构里去，这样其中一些锂离子再也无法释放出来，严重的会造成电池的损坏，会影响后面的试验数据结果。电池充电结束后，搁置0.5～1h在20±5℃的温度条件下，以0.2CA电流放电到终止电压2.75V，时间应不低于5小时。 上述充放电重复循环5次，当有一次循环符合GB/T18287-2000中4.2.1的规定放电到终止电压2.75V，时间应不低于5小时。该试验即可停止，有些电池在第一个循环放电时间和终止电压没有达到标准要求，这不意味着电池不合格，是因为电池中的一些聚合物质没被充分地激活，待到第二个循环后被激活，可能就会达到标准要求。 2 锂离子电池的高温性能试验（温度55±2℃） 高温性能试验是测试电池在高温的环境条件下的工作状态，由于在高温的条件下锂离子电池中的物质会发生很大变化，主要测试它的放电时间和安全性。电池按GB/T18287-2000中5.3.2.2条规定充电结束后，将电池放入55±2℃的高温箱中恒温2h，然后以1CA电流放电至终止电压，放电时间应符合标准4.3条规定，时间不小于51分钟，电池外观应无变形和爆炸现象，如有爆炸现象立即切断电源，把测试线从测试仪表上取下。此试验要严格控制好箱体温度，注意温度不易太高。 3 恒定湿热性能试验（温度40℃，相对湿度90%～95%，时间48h） 恒定湿热性能试验是测试电池在温度相对偏高，湿度较大的野外环境下的工作状态，电池按GB /T18287-2000中5.3.2.2条规定充电结束后，将电池放入40±2℃，相对湿度90%～95%的恒温恒湿箱中搁置48h后，将电池取出在环境温度20±5℃的条件下搁置2h，目测电池外观，应符合标准4.7.1的规定，再以1CA电流放电至终止电压，放电时间应符合标准4.7.1的规定不低于36mi n，电池外观应无明显变形、锈蚀、冒烟或爆炸。 4 振动试验 振动试验是测试电池在不平稳的有振幅的特殊条件下的工作状态。电池按GB/T18287-2000中5.3.2.2条规定充电结束后，将电池直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按下面的振动频
电动工具锂离子电池的几个安全测试方法(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动工具锂离子电池的几个安全测试方法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7963-68 电动工具锂离子电池的几个安全测 试方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 现在电动工具的市场正慢慢变得庞大，电动工具用的环保型锂电池各国也在致力开发。这类环保的锂离子电池具有比功率大、自放电小，比能量高、充电效率高、无环境污染、工作温度宽等特点，比起因污染问题逐渐退出市场的镍镉电池，逐渐占领了主导的地位。 这类电池可通过过充、短路、针刺、挤压、重物撞击等安全测试，电池不起火，不爆炸。可以再电动工具中得到使用。 锂离子电池的安全测试 锂离子电池在电动工具中使用时都采用保护板对电池进行安全保护，但在实际使用时保护板不可能达到100%的可靠性。且还有可能碰到充电器故障或其他
种种意外。这就要求锂离子电池必须具有良好的滥用及意外情况的承受能力。我们在电动工具用磷酸亚铁锂锂离子电池开发过程中需对电池进行过充、短路、针刺、挤压、重物等项目的测试。 挤压测试：BE-6045 将充满电的电池放在一个平面上，由油压缸施与13+1KN的挤压力，由直径为32mm的钢棒平面挤压电池，一旦挤压压力到达最大停止挤压，电池不起火，不爆炸即可。 重物撞击测试：BE-5066 电池充满电后，放置在一个平面上，将直径15.8mm的钢柱垂直置于电池中心，将重量9.1kg的重物从610mm的高度自由落到电池上方的钢柱上。电池不起火、不爆炸即可。 过充测试： 将电池用1C充满电，按照3C过充10V进行过充试验，当电池过充时电压上升到一定电压时稳定一段时间，接近一定时间时电池电压快速上升，当上升至
UL1642锂电池安全标准中文版)
UL1642锂电池安全标准中文版) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的差不多要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场体会，同时参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业体会的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个差不多条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以确信满足本标准，比如：当检测和试验时，发觉其它特点不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采纳的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。假如该产品采纳的材料或由采纳不同于本标准所列的结构形成；但性能能够符合标准要求的，有可能确信符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户的产品负责，UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判定。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介 1. 领域 1.1 这些要求包括一次（不可重复充电）和二次（可重复充电）锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2 这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否同意并依靠于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池，关于含Li大于5g的锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6 这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的损害情形。 1.8 产品的某些特点、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求的有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成损害的应采纳适当的附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可同意的安全水平。 2. 概述 2.1 测量总论 2.1.1假如一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大致值，第一个值是要求的数值。 2.2 术语 "Lithium battery(ies)"和"batter(ies)"均包含用户可更换的和技师可更换的锂电池。
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测试规程
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统测 试规程 电动汽车用锂离子动力电池包和系统测试规程 1范围 本标准规定了电动汽车用锂离子动力电池包和系统基本性能、可靠性和安全性的测试方法。 本标准适用于高功率驱动用电动汽车锂离子动力电池包和电池系统。 2规范性引用文件（其中的一部分） 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+ 12h循环）（IEC 60068-2- 30:2005,IDT ）
GB/T 2423.43-2008电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装（IEC 60068-2-47:2005,IDT） GB/T 2423.56-2006电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法试验Fh:宽带随机振动（数字控制）和导则（IEC 60068-2-64:1993,IDT） GB/T 18384.1-2001电动汽车安全要求第1部分: 车载储能装置(ISO/DIS 6469-1:2000,EQV ) GB/T 18384.3-2001电动汽车安全要求第3部分: 人员触电防护(ISO/DIS 6469-3:2000,EQV ) GB/T 19596-2004 电动汽车术语 (ISO 8713:2002,NEQ) GB/T xxxx.1- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定(Road vehicles - En vir onmen tal con diti ons and testi ng for electrical and electronic equipment Part 1: Gen eral,MOD) GB/T xxxx.3- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷(Road vehicles - En vir onmen tal con diti ons and testi ng for electrical and electronic equipment Part 3: Mecha ni cal loads,MOD) GB/T xxxx.4- xxxx 道路车辆电气及电子设备的环境条
UL1642标准-(38506)
UL 1642 UL 2054锂电池标准 UL2054标准 UL2054安全标准(锂电池) 前言: 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理，研究和试验结论以及现场经验，并且参考了制造商、用户、检 查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备 的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满 足本标准，比如：当检测和试验时，发现其 它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的 不能认为符合本标准。如果该产品采用的材 料或由采用不同于本标准所列的结构形成；但性能可以符合标准要求的，有可能断定符合本 标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时，并不承诺为客户 的产品负责，UL只是依据当前水平考虑 到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义
务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性，必须有足够的人身及财产安全防护措施。 简介: 1.领域: 1.1 这些要求针对二次（可重复充电）电池。这些 电池包含单芯、两个或两个以上多芯串/ 并联结构的电池组。 1.2 这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依 赖于他们能否满足所应用的完整产品应符合的要求. 1.3 这些要求为了组装电池供一般的用户使用,这些要求不适用于那些按产品的标准中的 要求的设计为使用连接电池和产品成最终成品的电池的连接,比如合适的电子工具标 准UL745. 1.4 这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5 这些要求涵概了容量达到10AMH的电芯,,由这些电芯组装而成的电池组. 1.6 本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人 造成的伤害情况。
锂电池安全测试项目方案
锂电池安全测试项目方案 目前针对锂离子电池的安全检测标准在不断的更新中，但其基本安全检测模式已经成型，各种常见的检测项目也已被广泛接纳和采用。在安全检测项目中，每个检测项目都模拟了一种用户在使用过程中可能会发生的误（滥）用情况。如过充电测试模拟的是保护电路板失效的情况。由于模拟的情况不同，锂离子电池各个安全测试项目的难度显然是不同的。根据摩尔实验室（MORLAB）的以往检测经验，过充电、150℃热冲击、针刺、挤压、高温短路、重物冲击等是经常发生失效（Fail）的项目。 由于内容设计面较多，因此我们将分期介绍并分析各种锂电池测试项目的相关程序、标准要求、失效原因以及对应的解决方案。本期我们主要讲一下锂电池的热冲击测试项目。热冲击： 以CTIA 关于符合IEEE1725标准的认证程序为例，其中与热冲击有关的条款： Section 4、2：Test Procedure:5 cells at80% +/-5%SOC to be placed in oven at ambient temperature、 The oven temperature shall be ramped at52C per minute to1502 C、 After10 minutes at1502C, the test is complete、Compliance: No fire, smoke, explosion or breaching of the cell is allowed within t he first10 minutes、 Venting is permitted、 Section 4、50： Test Procedure:5 fully charged cells (per cell manufactures specifications) shall be suspended (no heat transfer allowed to non-integral cell components) in a gravity convection or circulating air oven at ambient temperature、 The oven temperature shall be ramped at52C per minute to1302
锂离子电池材料测试
锂离子电池材料测试 最直观的结构观察：扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM） 1．扫描电镜（SEM） 由于电池材料的观察尺度在亚微米即几百纳米到几微米的范围，普通光学显微镜无法满足观察的需求，而更高放大倍数的电子显微镜则经常被用来观察电池材料。 扫描电子显微镜（SEM）是1965年发明的较现代的细胞生物学研究工具，主要是利用二次电子信号成像来观察样品的表面形态，即用极狭窄的电子束去扫描样品，通过电子束与样品的相互作用产生各种效应，其中主要是样品的二次电子发射。扫描电子显微镜可以观察到锂电材料的粒径大小和均匀程度，以及纳米材料自身的特殊形貌，甚至通过观察材料在循环过程中发生的形变我们可以判断其对应的循环保持能力好坏。如图1b所示，二氧化钛纤维具有的特殊网状结构能提供良好的电化学性能。
图1：（a）扫描电镜（SEM）的结构原理图；（b）SEM测试得到 的图片（TiO2的纳米线） 1．1 SEM扫描电镜原理： 如图1a所示，SEM是利用电子束轰击样品表面，引起二次电子等信号的发射，主要利用SE并放大、传递SE所携带的信息，按时间序列逐点成像，显像管上成像。 1．2 扫描电镜的特点： ⑴图象立体感强、可观察一定厚度的样 ⑵样品制备简单，可观察较大的样 ⑶分辨率较高，30～40? ⑷倍率连续可变，从4倍～～15万 ⑸可配附件，进行微区的定量、定性分析 1．3 观察对象： 粉末、颗粒、块状材料都可以测试，测试前除保持干燥外，不需要特殊处理。主要用于观察样品的表面形貌、割裂面结构、管腔内表面的结构等。可直观反应材料的粒径尺寸特殊结构及分布情况。2．TEM透射电子显微镜
国际常用锂离子电池检测标准有那些
国际常用锂离子电池检测标准有那些? 1.IEC/EN62133：2003 Secondary cells ａnd batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –Safety requirements for portable sealed secondary cells, ａnd for batteries made from them, for use in portable applications含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式蓄电芯及使用其制造的电池、便携应用的安全要求 2.IEEE1725：2006及CTIA认证程序IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Cellular Telephones 移动电话用可充电电池标准。Certification Requirements for Battery System Compliance to IEEE 1725 CTIA符合IEEE1725电池系统的证明要求 3.IEEE1625：2008 IEEE Standard for Rechargeable Batteries for Multi-Cell Mobile Computing Devices 移动计算机用可充电电池标准 4.IEC 61960：2003/EN 61960：2004 Secondary cells ａnd batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes –secondary lithium cells ａnd batteries for portable applications 含碱性或非酸性电解液的单体蓄电池（电芯）和蓄电池组：便携式锂单体蓄电池（电芯）和锂蓄电池组 5.韩国KPS认证主要测试标准。 UN 38.3 -2003 UN Recommendations on the Transport of
锂电池的安全性设计(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锂电池的安全性设计(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锂电池的安全性设计(标准版) 为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电，在单体锂离子电池内设有三重保护机构。一是采用开关元件，当电池内的温度上升时，它的阻值随之上升，当温度过高时，会自动停止供电；二是选择适当的隔板材料，当温度上升到一定数值时，隔板上的微米级微孔会自动溶解掉，从而使锂离子不能通过，电池内部反应停止；三是设置安全阀（就是电池顶部的放气孔），电池内部压力上升到一定数值时，安全阀自动打开，保证电池的使用安全性。 有时，电池本身虽然有安全控制措施，但是因为某些原因造成控制失灵，缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放，电池内压便会急剧上升而引起爆炸。 一般情况下，锂离子电池储存的总能量和其安全性是成反比的，随着电池容量的增加，电池体积也在增加，其散热性能变差，出事故的可能性将大幅增加。对于手机用锂离子电池，基本要求是发生
安全事故的概率要小于百万分之一，这也是社会公众所能接受的最低标准。而对于大容量锂离子电池，特别是汽车等用大容量锂离子电池，采用强制散热尤为重要。 选择更安全的电极材料，选择锰酸锂材料，在分子结构方面保证了在满电状态，正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中，从根本上避免了枝晶的产生。同时锰酸锂稳固的结构，使其氧化性能远远低于钴酸锂，分解温度超过钴酸锂100℃，即使由于外力发生内部短路（针刺），外部短路，过充电时，也完全能够避免了由于析出金属锂引发燃烧、爆炸的危险。 另外，采用锰酸锂材料还可以大幅度降低成本。 提高现有安全控制技术的性能，首先要提高锂离子电池芯的安全性能，这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜，隔膜的作用是在隔离电池正负极的同时，允许锂离子的通过。当温度升高时，在隔膜熔化前进行关闭，从而使内阻上升至2000欧姆，让内部反应停止下来。 当内部压力或温度达到预置的标准时，防爆阀将打开，开始进
ul1642锂电池安全标准-中文版).doc
ul1642锂电池安全标准-中文版) 前言 本标准含有覆盖UL规定旳大类旳产品旳差不多要求。 这些要求基于合理旳工程原理，研究和试验结论以及现场经验，同时参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验旳机构或人士旳意见。 A.遵守本标准旳要求是制造商在制造产品时应具备旳一个差不多条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准，比如：当检测和试验时，发觉其它特征不满足本标准安全水平旳要求。 C.产品采纳旳材料或结构与本标准技术要求不符旳不能认为符合本标准。假如该产品采纳旳材料或由采纳不同于本标准所列旳结构形成；但性能能够符合标准要求旳，有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户旳安全测试要求时，并不承诺为客户旳产品负责，UL只是依据当前水平考虑到旳一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业旳推断。UL对产品造成旳危害不承担义务。 E.许多本标准旳测试由于其固有旳危险性，必须有足够旳人身及财产安全防护措施。 简介 1.领域 1.1这些要求包括一次〔不可重复充电〕和二次〔可重复充电〕锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金，或Li离子，以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构旳电池组。 1.2这些要求包括技师可更换旳和用户可更换旳应用。 1.3这些要求目旳是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸旳危险。这些电池能否同意并依靠于他们能否满足所应用旳完整产品应符合旳要求。
1.4这些要求也倾向于降低用户更换旳Li电池因着火或爆炸而对人身造成旳危害。 1.5这些要求覆盖含Li量≤5g旳技师更换型锂电池，关于含Li大于5g旳锂电池，即使能满足本规定，仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g旳用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7本要求不包括食入锂电池及其组成物造成旳有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成旳损害情况。 1.8产品旳某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准要求旳有所不同时，只要包含着火、电击、对人可能造成损害旳应采纳适当旳附加零部件和终端产品要求进行评估，以保证可同意旳安全水平。 2.概述 2.1测量总论 2.1.1假如一个测量值后面括号里有另一个值时，第二个值可能仅是大概值，第一个值是要求旳数值。 2.2术语 “Lithiumbattery(ies)”和“batter(ies)”均包含用户可更换旳和技师可更换旳锂电池。 3.总论 3.1本标准对一些术语旳定义 3.2Battery-〔1〕单芯或〔2〕一组电芯串/并联。 3.3Battery，Primary-仅能放电一次而不能可重复充电旳。 3.4Battery，Secondary-能够放电和充电许多次旳电池。